JP6962744B2 - 内容物の充填包装方法及び縦型充填包装機 - Google Patents
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Description
図1は本発明の第1の実施形態に係る縦型充填包装機の正面図を、図2は図1に示す縦型充填包装機の図1のA方向からみた側面図を、図3は図1に示す縦型充填包装機の図1のB方向からみた上面図を示している。図4は図1〜3に示す縦型充填包装機によってフィンシールが形成されるときの斜視図を、図5(a)は図4のA方向からみたカラー付きローラの概略断面図を、図5(b)は図4のB方向からみたフィルムガイドの概略断面図を示している。
図11は本発明の第2の実施形態に係る縦型充填包装機によってフィンシールが形成されるときの斜視図を、図12は図11のA方向からみたヒータの概略断面図を示している。以下、第1の実施形態と同様の構成については説明を省略し、第1の実施形態と異なる構成のみを説明する。本実施形態の縦型充填包装機1は第1の縁部領域A1を加熱し、第1の縁部領域A1の復元変形を防止するヒータ10を有している。図12に示すようにヒータ10はヒータバー10aとヒータ受け10bとを備え、ヒータバー10aとヒータ受け10bとの間を連続フィルムFが通るようにされている。縦型充填包装機1の間歇運転中に連続フィルムFが停止しているときに、ヒータバー10aとヒータ受け10bは互いに近づく方向に移動し、連続フィルムFを両側から挟み、連続フィルムFの第1の縁部領域A1と隣接領域A3を加熱する。ヒータバー10aとヒータ受け10bは次に連続フィルムFが動くまでの間、第1の縁部領域A1と隣接領域A3を加熱し、その後連続フィルムFから離間する。ヒータ10で加熱することによって、第1の縁部領域A1の折り返された状態がより安定的に保持される。
2 製包ガイド
2a ガイド面
3 縦シール形成装置
6 しごきローラ
7 横シール形成装置
8 ローラ
81 カラー付きローラ
82上流ローラ
9 フィルムガイド
10 ヒータ
13,13’ 縦シール
14 第1の横シール
15 第2の横シール
A1 第1の縁部領域
A2 第2の縁部領域
A3 隣接領域
Claims (12)
- 連続フィルムを、製包ガイドの、充填パイプを取り囲む湾曲したガイド面上で案内しながら、前記充填パイプを取り囲みかつ前記連続フィルムの幅方向における第1の縁部領域と第2の縁部領域とが重なり合うように筒状に成形することと、
前記第1の縁部領域と前記第2の縁部領域を縦シールで接合し、周方向に連続する前記連続フィルムの筒状体を成形することと、
前記筒状体に前記縦シールと交差する向きの第1の横シールを形成することと、
前記筒状体の前記第1の横シールの上方領域に前記充填パイプから内容物を充填することと、
前記内容物が充填された前記筒状体の、前記内容物の上方領域に前記縦シールと交差する向きの第2の横シールを形成することと、を有し、
前記第1の縁部領域は前記製包ガイドに導入される前に折り返されており、折り返された前記第1の縁部領域と前記第2の縁部領域とが接合されることでフィンシールが形成され、折り返された前記第1の縁部領域は、前記製包ガイドに導入されるまでの間に、前記第1の縁部領域と対向する前記第1の縁部領域の隣接領域から離れた状態で、ヒータで加熱され、前記第1の縁部領域の復元変形が防止される、内容物の充填包装方法。 - 前記連続フィルムは、前記第1の縁部領域が折り返されてから前記製包ガイドに導入されるまでの間に、前記第1の縁部領域の折り返し線に隣接し前記第1の縁部領域の復元変形を防止するカラーを備えたローラに通される、請求項1に記載の内容物の充填包装方法。
- 折り返された前記第1の縁部領域は、前記製包ガイドに導入されるまでの間に、前記連続フィルムの厚さ方向に前記連続フィルムの厚さと前記第1の縁部領域の折り返し長さとの合計より小さな間隙をもって対向する一対の構造体の間を通される、請求項1または2に記載の内容物の充填包装方法。
- 前記連続フィルムは前記第1の縁部領域が折り返される前に上流ローラに通され、前記上流ローラでは前記連続フィルムの前記第1の縁部領域の少なくとも一部が前記上流ローラからはみ出している、請求項1から3のいずれか1項に記載の内容物の充填包装方法。
- 連続フィルムを、製包ガイドの、充填パイプを取り囲む湾曲したガイド面上で案内しながら、前記充填パイプを取り囲みかつ前記連続フィルムの幅方向における第1の縁部領域と第2の縁部領域とが重なり合うように筒状に成形することと、
前記第1の縁部領域と前記第2の縁部領域を縦シールで接合し、周方向に連続する前記連続フィルムの筒状体を成形することと、
前記筒状体に前記縦シールと交差する向きの第1の横シールを形成することと、
前記筒状体の前記第1の横シールの上方領域に前記充填パイプから内容物を充填することと、
前記内容物が充填された前記筒状体の、前記内容物の上方領域に前記縦シールと交差する向きの第2の横シールを形成することと、を有し、
前記第1の縁部領域が前記製包ガイドに導入される前に折り返されたときは、折り返された前記第1の縁部領域と前記第2の縁部領域とが接合されることでフィンシールが形成され、前記第1の縁部領域が折り返されないときは、前記第1の縁部領域と前記第2の縁部領域とが接合されることでラップシールが形成され、前記第1の縁部領域が前記製包ガイドに導入される前に折り返されたときは、折り返された前記第1の縁部領域は、前記製包ガイドに導入されるまでの間に、前記第1の縁部領域と対向する前記第1の縁部領域の隣接領域から離れた状態で、ヒータで加熱され、前記第1の縁部領域の復元変形が防止される、内容物の充填包装方法。 - 前記第1の縁部領域は前記連続フィルムの停止中にのみ加熱される、請求項1から5のいずれか1項に記載の内容物の充填包装方法。
- 幅方向における第1の縁部領域と第2の縁部領域とを有する連続フィルムから、内容物が充填された包装体を製造する縦型充填包装機であって、
前記連続フィルムを案内して成形するガイド面を有する製包ガイドと、前記製包ガイドの内部を貫通し、内容物を充填する充填パイプと、前記製包ガイドの下流に位置する縦シール形成装置と、前記縦シール形成装置の下流に位置する横シール形成装置と、を有し、
前記製包ガイドの前記ガイド面は、前記連続フィルムを、前記充填パイプを取り囲みかつ折り返された前記第1の縁部領域と前記第2の縁部領域とが重なり合うように筒状に成形し、
前記縦シール形成装置は、前記第1の縁部領域と前記第2の縁部領域を縦シールで接合することにより、周方向に連続する前記連続フィルムの筒状体を成形し、
前記横シール形成装置は前記筒状体に前記縦シールと交差する向きの横シールを形成し、
前記縦シール形成装置は、前記第1の縁部領域が前記製包ガイドに導入される前に折り返されたときは、折り返された前記第1の縁部領域と前記第2の縁部領域とを接合することでフィンシールを形成し、前記第1の縁部領域が折り返されないときは、前記第1の縁部領域と前記第2の縁部領域とを接合することでラップシールを形成し、
前記第1の縁部領域が折り返される位置と前記製包ガイドとの間に位置するヒータをさらに有し、前記ヒータは、前記第1の縁部領域が折り返されたときは、前記折り返された第1の縁部領域を前記第1の縁部領域と対向する前記第1の縁部領域の隣接領域から離れた状態で加熱し、前記第1の縁部領域の復元変形を防止する、縦型充填包装機。 - 前記第1の縁部領域の折り返しが行われる位置と前記製包ガイドとの間に位置し、前記折り返された第1の縁部領域が通り、前記連続フィルムの厚さ方向に前記連続フィルムの厚さと前記第1の縁部領域の折り返し長さとの合計より小さな間隙をもって対向する一対の構造体を有している、請求項7に記載の縦型充填包装機。
- 前記第1の縁部領域の折り返しが行われる位置と前記製包ガイドとの間に位置するローラを有し、前記ローラはカラーを備え、前記カラーは前記第1の縁部領域が前記製包ガイドに導入される前に折り返されたときに、前記第1の縁部領域の折り返し線に隣接し前記第1の縁部領域の復元変形を防止する、請求項7または8に記載の縦型充填包装機。
- 前記第1の縁部領域の折り返しが行われる位置より上流側に位置する上流ローラを有し、前記上流ローラは、前記第1の縁部領域が前記製包ガイドに導入される前に折り返されるときは折り返される前の前記第1の縁部領域が当該上流ローラからはみ出し、前記第1の縁部領域が折り返されないときは前記第1の縁部領域が当該上流ローラ上に位置するように、軸方向に可動である、請求項7から9のいずれか1項に記載の縦型充填包装機。
- 前記縦シール形成装置は、前記連続フィルムと当接する1本の太い凸条部を有し、前記第1及び第2の縁部領域に前記1本の太い凸条部に対応する1本の太い縦シールを形成する第1の当接部と、前記連続フィルムと当接する2本の細い凸条部を有し、前記第1及び第2の縁部領域に前記2本の細い凸条部に対応する2本の細い縦シールを形成する第2の当接部とが交換可能にされている、請求項7から10のいずれか1項に記載の縦型充填包装機。
- 前記ヒータは前記第1の縁部領域を前記連続フィルムの停止中にのみ加熱する、請求項7から11のいずれか1項に記載の縦型充填包装機。
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