JP6962146B2 - Light source unit and liquid crystal display - Google Patents

Light source unit and liquid crystal display Download PDF

Info

Publication number
JP6962146B2
JP6962146B2 JP2017218899A JP2017218899A JP6962146B2 JP 6962146 B2 JP6962146 B2 JP 6962146B2 JP 2017218899 A JP2017218899 A JP 2017218899A JP 2017218899 A JP2017218899 A JP 2017218899A JP 6962146 B2 JP6962146 B2 JP 6962146B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light source
light
color conversion
laminated film
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017218899A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018088401A (en
Inventor
孝行 宇都
亘 合田
正明 梅原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Publication of JP2018088401A publication Critical patent/JP2018088401A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6962146B2 publication Critical patent/JP6962146B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Optical Filters (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)

Description

本発明は、光源と色変換部材と積層フィルムを含む光源ユニットおよびそれを用いた液晶ディスプレイに関する。 The present invention relates to a light source unit including a light source, a color conversion member, and a laminated film, and a liquid crystal display using the same.

色変換方式によるマルチカラー化技術を、液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイ、照明などへの応用することが盛んに検討されている。色変換とは、発光体からの発光ｐをより長波長な光へと変換することであり、たとえば青色発光を緑色や赤色発光へと変換することを表す。 The application of multicoloring technology by color conversion method to liquid crystal displays, organic EL displays, lighting, etc. is being actively studied. The color conversion is to convert the light emission p from the light emitting body into light having a longer wavelength, and represents, for example, to convert blue light emission into green or red light emission.

この色変換機能を有する組成物をシート化し、例えば青色光源と組み合わせることにより、青色光源から、青、緑、赤色の３原色を取り出すこと、すなわち白色光を取り出すことが可能となる。このような青色光源と色変換機能を有するシートを組み合わせた白色光源をバックライトユニットとし、液晶駆動部分と、カラーフィルターと組み合わせることで、フルカラーディスプレイの作製が可能になる。また液晶駆動部分が無ければ、そのまま白色光源として用いることができ、たとえばＬＥＤ照明などの白色光源として応用できる。 By forming a composition having this color conversion function into a sheet and combining it with, for example, a blue light source, it is possible to extract the three primary colors of blue, green, and red from the blue light source, that is, to extract white light. A full-color display can be manufactured by using a white light source that combines such a blue light source and a sheet having a color conversion function as a backlight unit, and combining the liquid crystal driving portion and a color filter. Further, if there is no liquid crystal drive portion, it can be used as it is as a white light source, and can be applied as a white light source such as LED lighting.

色変換方式を利用する液晶ディスプレイの課題として、色再現性の向上が挙げられる。色再現性の向上には、バックライトユニットの青、緑、赤の各発光スペクトルの半値幅を狭くし、青、緑、赤各色の色純度を高めることが有効である。これを解決する手段として無機半導体微粒子による量子ドットを色変換部材の成分として用いる技術（例えば、特許文献１参照）や、クマリン誘導体（例えば、特許文献２参照）、ローダミン誘導体（例えば、特許文献３参照）、ピロメテン誘導体（例えば、特許文献４参照）などの蛍光発光材料を色変換部材の成分として用いる技術が提案されている。 One of the problems with liquid crystal displays that use the color conversion method is to improve color reproducibility. In order to improve the color reproducibility, it is effective to narrow the half-value width of the blue, green, and red emission spectra of the backlight unit and increase the color purity of each of the blue, green, and red colors. As a means for solving this, a technique of using quantum dots made of inorganic semiconductor fine particles as a component of a color conversion member (see, for example, Patent Document 1), a coumarin derivative (for example, see Patent Document 2), and a rhodamine derivative (for example, Patent Document 3). (See), a technique using a fluorescent light emitting material such as a pyrromethene derivative (see, for example, Patent Document 4) as a component of a color conversion member has been proposed.

特開２０１２−２２０２８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-22028 特開２００７−２７３４４０号公報JP-A-2007-273440 特開２００１−１６４２４５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-164245 特開２０１１−２４１１６０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-241160

しかし、これらの量子ドットや蛍光発光材料を用いる技術では、光源として青色ＬＥＤや近紫外ＬＥＤなど、高エネルギーの光を用いるため、量子ドットや蛍光発光材料およびその他光学部材が従来の白色光源を用いる光源ユニットと比較して主に紫外線により劣化するという問題があった。 However, in the technology using these quantum dots and fluorescent light emitting materials, high energy light such as blue LED and near-ultraviolet LED is used as a light source, so that the quantum dots, fluorescent light emitting material and other optical members use a conventional white light source. Compared with the light source unit, there is a problem that it is mainly deteriorated by ultraviolet rays.

そこで、上記の課題を解決せんとするものであって、ディスプレイに実装して長期にわたり使用する際にも色目・輝度の変化が少ない光源ユニットおよび液晶ディスプレイを提供することを課題とする。 Therefore, it is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and to provide a light source unit and a liquid crystal display in which changes in color and brightness are small even when they are mounted on a display and used for a long period of time.

本発明は、上記の課題を解決せんとするものであって、光源と、基材フィルムの少なくとも片面に前記光源から入射された入射光をその入射光よりも長波長の光に変換する色変換層が設けられた色変換部材と、異なる複数の熱可塑性樹脂が交互に１１層以上積層されてなる積層フィルムを含む光源ユニットであって、前記基材フィルムおよび／または前記積層フィルムが紫外線を吸収または反射することを特徴とする光源ユニットである。また、光源と、基材フィルムの少なくとも片面に前記光源から入射された入射光をその入射光よりも長波長の光に変換する色変換層が設けられた色変換部材と、異なる複数の熱可塑性樹脂が交互に１１層以上積層されてなる積層フィルムを含む液晶ディスプレイであって、前記基材フィルムおよび／または前記積層フィルムが紫外線を吸収または反射することを特徴とする液晶ディスプレイである。また、光源と、基材フィルムの少なくとも片面に前記光源から入射された入射光をその入射光よりも長波長の光に変換する色変換層が設けられた色変換部材と、波長３００ｎｍ以上４１０ｎｍ以下の紫外線の最大透過率が３０％以下である紫外線カットフィルムとを含む光源ユニットである。 The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and is a color conversion that converts incident light incident on at least one surface of a light source and a base film from the light source into light having a wavelength longer than the incident light. A light source unit including a color conversion member provided with layers and a laminated film in which 11 or more layers of different thermoplastic resins are alternately laminated, and the base film and / or the laminated film absorbs ultraviolet rays. Alternatively, it is a light source unit characterized by reflecting. Further, a plurality of different thermoplastics from the light source and a color conversion member provided with a color conversion layer for converting incident light incident from the light source into light having a wavelength longer than the incident light on at least one surface of the base film. A liquid crystal display including a laminated film in which 11 or more layers of resins are alternately laminated, wherein the base film and / or the laminated film absorbs or reflects ultraviolet rays. Further, a light source, a color conversion member provided with a color conversion layer for converting incident light incident from the light source on at least one surface of the base film into light having a wavelength longer than the incident light, and a wavelength of 300 nm or more and 410 nm or less. It is a light source unit including an ultraviolet cut film having a maximum transmission rate of ultraviolet rays of 30% or less.

本発明によれば、長期の使用に際しても色や輝度の変化が少ない光源ユニットおよび液晶ディスプレイを得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a light source unit and a liquid crystal display in which changes in color and brightness are small even during long-term use.

本発明の光源ユニットの一例を示す模式断面図Schematic cross-sectional view showing an example of the light source unit of the present invention. 本発明の光源ユニットの一例を示す模式断面図Schematic cross-sectional view showing an example of the light source unit of the present invention. 本発明の色変換部材の一例を示す模式断面図Schematic cross-sectional view showing an example of the color conversion member of the present invention. 本発明の色変換部材の一例を示す模式断面図Schematic cross-sectional view showing an example of the color conversion member of the present invention.

以下に本発明の実施の形態について詳細に述べるが、本発明は以下の実施例を含む実施の形態に限定して解釈されるものではなく、発明の目的を達成できて、かつ、発明の要旨を逸脱しない範囲内においての種々の変更は当然あり得る。 The embodiments of the present invention will be described in detail below, but the present invention is not construed as being limited to the embodiments including the following examples, and the object of the invention can be achieved and the gist of the invention can be achieved. Of course, various changes are possible within the range that does not deviate from.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイは、光源、色変換部材、積層フィルムを含んでなる必要がある。
その構成の１例を図１および図２に示すが、詳細な構成は以下に記載する。 The light source unit and the liquid crystal display of the present invention need to include a light source, a color conversion member, and a laminated film.
An example of the configuration is shown in FIGS. 1 and 2, but the detailed configuration is described below.

＜光源＞
本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する光源の種類は、後述の色変換部材に含まれる発光物質が吸収可能な波長領域に発光を示すものであればいずれの光源でも用いることができる。例えば、熱陰極管や冷陰極管、無機ＥＬなどの蛍光性光源、有機エレクトロルミネッセンス素子光源、ＬＥＤ、白熱光源、あるいは太陽光などいずれの光源でも原理的には利用可能であるが、特にはＬＥＤが好適な光源である。たとえば、ディスプレイや照明用途では、青色光を受けて緑色を発光させたり、紫外光をうけて青色光を発光させたりするが、前者の場合、青色光の色純度を高められる点で、４００〜５００ｎｍの範囲の光源を持つ青色ＬＥＤがさらに好適な光源である。また、後者の場合、青色発光効率を高めつつも紫外線による内部材料の劣化を抑制する観点から３８０〜４２０ｎｍの範囲の光源をもつ近紫外線ＬＥＤがさらに好適な光源である。 <Light source>
The type of light source constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention can be any light source as long as it emits light in a wavelength region in which the light emitting substance contained in the color conversion member described later can be absorbed. For example, any light source such as a hot cathode tube, a cold cathode tube, a fluorescent light source such as an inorganic EL, an organic electroluminescence element light source, an LED, an incandescent light source, or sunlight can be used in principle, but in particular, an LED. Is a suitable light source. For example, in display and lighting applications, blue light is received to emit green light, or ultraviolet light is received to emit blue light, but in the former case, the color purity of blue light can be increased from 400 to 400. A blue LED having a light source in the range of 500 nm is a more suitable light source. Further, in the latter case, a near-ultraviolet LED having a light source in the range of 380 to 420 nm is a more suitable light source from the viewpoint of suppressing deterioration of the internal material due to ultraviolet rays while increasing the blue luminous efficiency.

光源は１種類の発光ピークを持つものでもよく、２種類以上の発光ピークを持つものでもよいが、色純度を高めるためには１種類の発光ピークを持つものが好ましい。また、発光ピークの種類の異なる複数の光源源を任意に組み合わせて使用することも可能である。 The light source may have one type of emission peak or may have two or more types of emission peaks, but one having one type of emission peak is preferable in order to increase the color purity. It is also possible to use a plurality of light source sources having different types of emission peaks in any combination.

＜色変換部材＞
本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイには、基材フィルムの少なくとも片面に前記の光源から入射された入射光を、その入射光よりも長波長の光に変換する色変換層が設けられた色変換部材を含む構成とすることが必要である。ここでいう光源から入射された入射光をその入射光よりも長波長の光に変換するとは以下のとおり定義されるものである。まず、光源の発光スペクトルを計測し、発光スペクトルの最大強度を示す波長を光源の発光ピーク波長とし、光源の発光ピーク波長での発光強度の５０％以上の強度を示す発光帯域をもって光源の発光帯域とする。つづいて、光源からの光を色変換部材を通して受光した際の発光スペクトルを計測する。その際の光源の発光ピーク波長をのぞく最大強度を示す波長を色変換部材の出光ピーク波長とし、色変換部材の出光ピーク波長での出光強度の５０％以上の強度を示す帯域を色変換部材の出光帯域とする。この色変換部材の出光帯域が、光源の発光帯域よりも長波長にあることをもって光源から入射された入射光をその入射光よりも長波長の光に変換するとし、さらに具体的には色変換部材の出光帯域の長波長端が光源の発光帯域の長波長端よりも長波長側にあることとする。このような色変換部材を用いることで、色再現性の高い光源ユニットおよび液晶ディスプレイを得られるものである。また、色変換部材からの局所的な出光ピークを複数備える場合は、色変換部材の出光帯域の一部で最大強度の５０％未満となる場合もあるが、この場合も分断された色変換部材の出光帯域の中で最も長波長の色変換部材の出光帯域の端となる波長が光源の発光帯域の長波長端よりも長波長側にあればよい。また、本発明で用いる光源と色変換部材の組合せとしては、光源の発光波長の長波長端よりも色変換部材の出光帯域の低波長端が長波長側にあることがより好ましい。この場合、色変換部材が、光源とは異なる色の光を発光するため、より色再現性に優れたディスプレイが得られるようになる。 <Color conversion member>
The light source unit and the liquid crystal display of the present invention are provided with a color conversion layer provided on at least one surface of the base film to convert incident light incident from the light source into light having a longer wavelength than the incident light. It is necessary to have a configuration including members. Converting the incident light incident from the light source here into light having a wavelength longer than that of the incident light is defined as follows. First, the emission spectrum of the light source is measured, the wavelength indicating the maximum intensity of the emission spectrum is defined as the emission peak wavelength of the light source, and the emission band indicating the intensity of 50% or more of the emission intensity at the emission peak wavelength of the light source is the emission band of the light source. And. Next, the emission spectrum when the light from the light source is received through the color conversion member is measured. The wavelength showing the maximum intensity excluding the emission peak wavelength of the light source at that time is defined as the emission peak wavelength of the color conversion member, and the band showing the intensity of 50% or more of the emission intensity at the emission peak wavelength of the color conversion member is defined as the color conversion member. Idemitsu band. Since the light emission band of this color conversion member has a wavelength longer than the light emission band of the light source, it is assumed that the incident light incident from the light source is converted into light having a wavelength longer than the incident light, and more specifically, color conversion. It is assumed that the long wavelength end of the light emission band of the member is on the long wavelength side of the long wavelength end of the light emission band of the light source. By using such a color conversion member, a light source unit and a liquid crystal display having high color reproducibility can be obtained. Further, when a plurality of local light emission peaks from the color conversion member are provided, the light emission band of the color conversion member may be less than 50% of the maximum intensity. In this case as well, the divided color conversion member is provided. It is sufficient that the wavelength that is the end of the light emission band of the color conversion member having the longest wavelength in the light emission band of the light source is on the longer wavelength side than the long wavelength end of the light emission band of the light source. Further, as a combination of the light source and the color conversion member used in the present invention, it is more preferable that the low wavelength end of the light emission band of the color conversion member is on the long wavelength side rather than the long wavelength end of the emission wavelength of the light source. In this case, since the color conversion member emits light of a color different from that of the light source, a display having more excellent color reproducibility can be obtained.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する色変換部材は、前述のとおり特定の波長の光を他の波長の光に変換する部材のことである。例えば光波長を変換する機能を有する量子ドットや蛍光発光材料などの色変換材料を含有した色変換層を、基材となる基材フィルムの少なくとも片面に有するフィルムである。また、別の例として、通常の赤・緑・青色の３色からなるカラーフィルターの代替として、色変換部材を用いることが例示される。青色光源を用いる場合には、赤・緑・青のそれぞれのカラーフィルターの代替として、赤色への色変換部材、緑色への色変換部材、青色を透過する透明部材を用いられる。 The color conversion member constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention is a member that converts light of a specific wavelength into light of another wavelength as described above. For example, it is a film having a color conversion layer containing a color conversion material such as a quantum dot or a fluorescent light emitting material having a function of converting a light wavelength on at least one side of a base film as a base material. Further, as another example, it is exemplified that a color conversion member is used as an alternative to the usual color filter composed of three colors of red, green, and blue. When a blue light source is used, a color conversion member for red, a color conversion member for green, and a transparent member for transmitting blue are used as substitutes for the red, green, and blue color filters.

量子ドットとしては、ＺｎＳシェルを有するＣｄＳｅが例として挙げられる。また、ＣｄＳｅ／ＺｎＳ、ＩｎＰ／ＺｎＳ、ＰｂＳｅ／ＰｂＳ、ＣｄＳｅ／ＣｄＳ、ＣｄＴｅ／ＣｄＳ、又はＣｄＴｅ／ＺｎＳを含むコア／シェル発光ナノ結晶を用いてもよい。 Examples of quantum dots include CdSe having a ZnS shell. Further, core / shell luminescent nanocrystals containing CdSe / ZnS, InP / ZnS, PbSe / PbS, CdSe / CdS, CdTe / CdS, or CdTe / ZnS may be used.

蛍光体は、最終的に所定の色を再現できるものであれば特に限定はなく、公知のものを用いることができる。例としては、ＹＡＧ蛍光体、ＴＡＧ蛍光体、シリケート蛍光体、ナイトライド蛍光体、オキシナイトライド蛍光体、窒化物、酸窒化物蛍光体、β型サイアロン蛍光体等が挙げられる。中でも、ＹＡＧ蛍光体およびβ型サイアロン蛍光体がそれぞれ好ましく用いられる。 The phosphor is not particularly limited as long as it can finally reproduce a predetermined color, and known phosphors can be used. Examples include YAG phosphors, TAG phosphors, silicate phosphors, nitride phosphors, oxynitride phosphors, nitrides, oxynitride phosphors, β-type sialone phosphors and the like. Of these, YAG phosphors and β-type sialone phosphors are preferably used, respectively.

ＹＡＧ蛍光体は、少なくともセリウムで賦活されたイットリウム・アルミニウム酸化物蛍光体、少なくともセリウムで賦括されたイットリウム・ガドリニウム・アルミニウム酸化物蛍光体、少なくともセリウムで賦活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット酸化物蛍光体、及び、少なくともセリウムで賦活されたイットリウム・ガリウム・アルミニウム酸化物蛍光体などがあり、具体的には、Ｌｎ３Ｍ５Ｏ１２：Ｒ（Ｌｎは、Ｙ、Ｇｄ、Ｌａから選ばれる少なくとも１以上である。Ｍは、Ａｌ、Ｃａの少なくともいずれか一方を含む。Ｒは、ランタノイド系である。）、（Ｙ１−ｘＧａｘ）３（Ａｌ１−ｙＧａｙ）５Ｏ１２：Ｒ（Ｒは、Ｃｅ、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｄｙ、Ｈｏから選ばれる少なくとも１以上である。０＜ｘ＜０．５、０＜ｙ＜０．５である。）などがあげられる。 The YAG phosphor is at least a cerium-activated yttrium-aluminum oxide phosphor, at least a cerium-activated yttrium-gadrinium-aluminum oxide phosphor, or at least a cerium-activated yttrium-aluminum-garnet oxide phosphor. There are yttrium, gallium, aluminum oxide phosphors activated by the body and at least cerium, and specifically, at least 1 selected from Ln 3 M 5 O 12 : R (Ln is Y, Gd, La). As described above, M includes at least one of Al and Ca. R is a lanthanoid system.), (Y 1-x G a x ) 3 (Al 1-y G a y ) 5 O 12 : R. (R is at least 1 or more selected from Ce, Tb, Pr, Sm, Eu, Dy, and Ho. 0 <x <0.5, 0 <y <0.5) and the like.

β型サイアロンは、β型窒化ケイ素の固溶体であり、β型窒化ケイ素結晶のＳｉ位置にＡｌが、Ｎ位置にＯが置換固溶したものである。単位胞（単位格子）に２式量の原子があるので、一般式として、Ｓｉ６−ｚＡｌｚＯｚＮ８−ｚが用いられる。ここで、組成ｚは、０〜４．２であり、固溶範囲は非常に広く、また（Ｓｉ、Ａｌ）／（Ｎ、Ｏ）のモル比は、３／４を維持する必要がある。β型サイアロンの一般的な製法は、窒化ケイ素の他に、酸化ケイ素と窒化アルミニウムとを、あるいは酸化アルミニウムと窒化アルミニウムとを加えて加熱する方法である。
β型サイアロンは、結晶構造内に希土類などの発光元素（Ｅｕ、Ｓｒ、Ｍｎ、Ｃｅなど）を取り込むことで、紫外から青色の光で励起して５２０〜５５０ｎｍの緑色発光を示すβ型サイアロン蛍光体となる。これは白色ＬＥＤ等の発光装置の緑色発光成分として好ましく用いられる。特にユーロピウム（Ｅｕ２＋）を含有させたＥｕ２＋付活β型サイアロン蛍光体は、発光スペクトルは非常にシャープであるため、青、緑、赤の狭帯域発光が要求される画像処理表示装置又は液晶ディスプレイパネルのバックライト光源に適した素材である。 The β-type sialon is a solid solution of β-type silicon nitride, in which Al is substituted at the Si position and O is substituted at the N position of the β-type silicon nitride crystal. Since there are two types of atoms in the unit cell (unit cell), Si 6-z Al z Oz N 8-z is used as a general formula. Here, the composition z is 0 to 4.2, the solid solution range is very wide, and the molar ratio of (Si, Al) / (N, O) needs to be maintained at 3/4. A general method for producing β-type sialon is a method in which silicon oxide and aluminum nitride, or aluminum oxide and aluminum nitride are added and heated in addition to silicon nitride.
β-type sialone is a β-type sialone fluorescence that is excited by blue light from the ultraviolet to emit green light of 520 to 550 nm by incorporating luminescent elements such as rare earths (Eu, Sr, Mn, Ce, etc.) into the crystal structure. Become a body. This is preferably used as a green light emitting component of a light emitting device such as a white LED. In particular, the Eu 2+ activated β-type sialone phosphor containing Europium (Eu 2+ ) has a very sharp emission spectrum, and therefore an image processing display device or liquid crystal display that requires narrow-band emission of blue, green, and red. It is a material suitable for the backlight source of the display panel.

色変換材料は、色変換部材の中に少なくとも１種含まれていればよく、２種以上含まれていてもよい。 At least one type of color conversion material may be contained in the color conversion member, and two or more types may be contained.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイは、基材フィルムが紫外線吸収剤を含有してなることも好ましい。色変換部材は、一般的に図３および図４に示すとおり１枚の基材フィルム上もしくは２枚の基材フィルムの間に色変換材料を含む色変換層を含む構成となっている。この１枚または２枚の基材フィルムの少なくとも一方に紫外線吸収剤を含有してなることが好ましい。詳細は後段の積層フィルムの項に記載するが、色変換部材に届く紫外線をカットできるため、長期の使用に際しても色や輝度の変換の見られない光源ユニットや液晶ディスプレイが得られるものである。用いる紫外線吸収剤は後段に記載する紫外線吸収剤の例の中から選択して使用できるものである。また、基材フィルムは１層ないし１０層以下の層数のフィルムであってもよいが、より好ましくは後段の紫外線吸収剤を含む積層フィルムを基材フィルムとして用いることである。１層ないし１０層以下の層数のフィルムを用いる場合には長期信頼性試験において紫外線吸収剤が析出する場合があるが、１１層以上の積層フィルムを用いることで、各層の界面や層の内部で紫外線吸収剤がトラップされ、フィルム表面に析出するのを抑制できるようになるため、光源ユニットやそれを用いた液晶ディスプレイとして用いるのに好適な基材フィルムおよび色変換部材となる。さらに好ましくは、色変換部材が、色変換層の両側に基材フィルム設けられており、その両側の基材フィルムにいずれも紫外線吸収剤を含むことである。この場合、光源からの紫外線のみならず、光源ユニットならびに液晶ディスプレイの外部から照射される紫外線からも色変換部材を保護できるため、色目や輝度の変化が生じない光源ユニットや液晶ディスプレイが得られるものである。 In the light source unit and the liquid crystal display of the present invention, it is also preferable that the base film contains an ultraviolet absorber. As shown in FIGS. 3 and 4, the color conversion member generally includes a color conversion layer containing a color conversion material on one base film or between two base films. It is preferable that at least one of the one or two base films contains an ultraviolet absorber. Details will be described in the section of laminated film in the latter stage, but since the ultraviolet rays that reach the color conversion member can be cut, a light source unit or a liquid crystal display in which color or brightness conversion is not observed even during long-term use can be obtained. The ultraviolet absorber to be used can be selected and used from the examples of the ultraviolet absorber described later. The base film may be a film having 1 to 10 layers or less, but more preferably, a laminated film containing an ultraviolet absorber in the subsequent stage is used as the base film. When a film with 1 to 10 layers or less is used, the ultraviolet absorber may precipitate in the long-term reliability test. However, by using a laminated film with 11 or more layers, the interface of each layer and the inside of the layer are used. Since the ultraviolet absorber can be trapped in the film and can be suppressed from being deposited on the film surface, it becomes a base film and a color conversion member suitable for use as a light source unit or a liquid crystal display using the same. More preferably, the color conversion members are provided with base films on both sides of the color conversion layer, and the base films on both sides contain an ultraviolet absorber. In this case, since the color conversion member can be protected not only from the ultraviolet rays from the light source but also from the ultraviolet rays emitted from the outside of the light source unit and the liquid crystal display, the light source unit and the liquid crystal display in which the color and brightness do not change can be obtained. Is.

＜積層フィルムおよび紫外線カットフィルム＞
本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムは、熱可塑性樹脂からなる必要がある。熱可塑性樹脂は一般的に熱硬化性樹脂や光硬化性樹脂と比べて安価であり、かつ公知の溶融押出により簡便かつ連続的にシート化することができることから、低コストで積層フィルムを得ることが可能となる。 <Laminated film and UV cut film>
The laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention needs to be made of a thermoplastic resin. Thermoplastic resins are generally cheaper than thermosetting resins and photocurable resins, and can be easily and continuously made into sheets by known melt extrusion, so that laminated films can be obtained at low cost. Is possible.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムは、異なる複数の熱可塑性樹脂が交互に１１層以上積層されてなる必要がある。ここでいう熱可塑性樹脂が異なるとは、フィルムの面内で任意に選択される直交する２方向および該面に垂直な方向のいずれかにおいて、熱可塑性樹脂の屈折率が０．０１以上異なることを指す。また、ここでいう交互に積層されてなるとは、異なる熱可塑性樹脂からなる層が厚み方向に規則的な配列で積層されていることをいい、熱可塑性樹脂Ａ、Ｂからなる場合、各々の層をＡ層，Ｂ層と表現すれば、Ａ（ＢＡ）ｎ（ｎは自然数）のように積層されたものである。このように光学的性質の異なる樹脂が交互に積層されることにより、各層の屈折率の差と層厚みとの関係より設計した波長の光を反射させることが出来る干渉反射を発現させることが可能となる。また、積層する層数がそれぞれ１０層以下の場合には、所望する帯域において高い反射率を得られない。また、前述の干渉反射は、層数が増えるほどより広い波長帯域の光に対して高い反射率を達成できるようになり、所望する帯域の光を反射する積層フィルムが得られるようになる。好ましくは１００層以上であり、より好ましくは２００層以上。さらに好ましくは６００層以上である。また、層数に上限はないものの、層数が増えるに従い製造装置の大型化に伴う製造コストの増加や、フィルム厚みが厚くなることでのハンドリング性の悪化が生じるために、現実的には１００００層程度が実用範囲となる。 The laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention needs to be formed by alternately laminating 11 or more layers of different thermoplastic resins. The difference in the thermoplastic resin here means that the refractive index of the thermoplastic resin differs by 0.01 or more in either the two orthogonal directions arbitrarily selected in the plane of the film and the direction perpendicular to the plane. Point to. Further, "alternately laminated" here means that layers made of different thermoplastic resins are laminated in a regular arrangement in the thickness direction, and when they are made of thermoplastic resins A and B, each layer is laminated. Is expressed as an A layer and a B layer, they are laminated like A (BA) n (n is a natural number). By alternately laminating resins having different optical properties in this way, it is possible to develop interference reflection that can reflect light of a wavelength designed based on the relationship between the difference in refractive index of each layer and the layer thickness. It becomes. Further, when the number of layers to be laminated is 10 or less, high reflectance cannot be obtained in a desired band. Further, as the number of layers increases, the above-mentioned interference reflection can achieve a high reflectance for light in a wider wavelength band, and a laminated film that reflects light in a desired band can be obtained. It is preferably 100 layers or more, and more preferably 200 layers or more. More preferably, it has 600 layers or more. In addition, although there is no upper limit to the number of layers, as the number of layers increases, the manufacturing cost increases due to the increase in size of the manufacturing apparatus, and the handleability deteriorates due to the thickening of the film. Therefore, in reality, 10,000 The practical range is about one layer.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイは、前記基材フィルムおよび／または前記積層フィルムや紫外線カットフィルムが紫外線を吸収または反射することが必要である。ここでいう紫外線を吸収または反射するとは、波長３００ｎｍから４１０ｎｍにおいて、少なくとも透過率が５０％以下となる帯域を３０ｎｍ以上備えてなることを示す。本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイのように、色変換部材を用いる際に用いる光源は、青色ＬＥＤや近紫外線ＬＥＤのように通常の白色光源より低波長で高エネルギーな光源を使用するため、色変換部材やその他光学フィルムの劣化の原因となる紫外線を多く含んでおり、長期の使用に際して色や輝度の変化が生じやすいという課題があった。そこで、前記色変換部材を構成する基材フィルムおよび／または前記積層フィルムや紫外線カットフィルムが紫外線を吸収または反射することで、色変換部材やその他光学フィルムの劣化を抑制することが可能となり、長期の使用に適した光源ユニットおよび液晶ディスプレイが得られるものである。好ましくは、波長３８０ｎｍ以下での最大透過率が１０％以下である。この場合、色変換部材やその他光学フィルムが吸収し劣化する原因となる紫外線をほとんどカットできるため、色や輝度の変化はほとんど見られなくなり、また、近紫外ＬＥＤを用いて赤、緑、青の光を発光する色変換部材を用いる場合に好適なものとなる。より好ましくは波長３００ｎｍ以上４１０ｎｍ以下での最大透過率が３０％以下であり、さらに好ましくは１０％以下である。青色の光を用いて赤、緑の光を発光する色変換部材では、色変換効率にはあまり寄与しないものの劣化の原因となる吸収が波長４１０ｎｍにもあるが、波長３００ｎｍ以上４１０ｎｍ以下での最大透過率を３０％以下とすることで、このような色変換部材の劣化を抑制することが容易となる。また、光源の発光帯域の低波長端から２０ｎｍ低い波長よりも低波長の光の透過率が３０％以下であることも好ましい。上述のとおり、光源の光は色変換のために重要である反面、色変換部材そのものを劣化させるものでもある。そこで、実際に色変換に重要な波長の光は透過するものの、色変換にはほとんど寄与しない低波長の光をカットする積層フィルムを用いて色変換部材を保護することで、色変換部材での発光効率を損なうことなく、長期使用時の劣化をほぼ抑制できるようになる。 The light source unit and the liquid crystal display of the present invention require that the base film and / or the laminated film or the ultraviolet cut film absorbs or reflects ultraviolet rays. Absorbing or reflecting ultraviolet rays here means that a band having a transmittance of at least 50% or less is provided at 30 nm or more at a wavelength of 300 nm to 410 nm. The light source used when using the color conversion member, such as the light source unit and the liquid crystal display of the present invention, uses a light source having a lower wavelength and higher energy than a normal white light source, such as a blue LED or a near-ultraviolet LED. It contains a large amount of ultraviolet rays that cause deterioration of the conversion member and other optical films, and has a problem that the color and brightness are likely to change during long-term use. Therefore, the base film and / or the laminated film or the ultraviolet cut film constituting the color conversion member absorbs or reflects ultraviolet rays, so that deterioration of the color conversion member and other optical films can be suppressed for a long period of time. A light source unit and a liquid crystal display suitable for use in the above are obtained. Preferably, the maximum transmittance at a wavelength of 380 nm or less is 10% or less. In this case, since the color conversion member and other optical films can almost block ultraviolet rays that cause deterioration, almost no change in color or brightness can be seen, and red, green, and blue colors are used by using near-ultraviolet LEDs. It is suitable when a color conversion member that emits light is used. More preferably, the maximum transmittance at a wavelength of 300 nm or more and 410 nm or less is 30% or less, and further preferably 10% or less. A color conversion member that emits red and green light using blue light has absorption at a wavelength of 410 nm, which does not contribute much to color conversion efficiency but causes deterioration, but is maximum at a wavelength of 300 nm or more and 410 nm or less. By setting the transmittance to 30% or less, it becomes easy to suppress such deterioration of the color conversion member. It is also preferable that the transmittance of light having a lower wavelength than that of a wavelength 20 nm lower than the low wavelength end of the light emitting band of the light source is 30% or less. As described above, the light of the light source is important for color conversion, but it also deteriorates the color conversion member itself. Therefore, by protecting the color conversion member with a laminated film that cuts low-wavelength light that actually transmits light of wavelengths important for color conversion but hardly contributes to color conversion, the color conversion member can be used. Deterioration during long-term use can be almost suppressed without impairing the luminous efficiency.

本発明の光源ユニットならびに液晶ディスプレイを構成する積層フィルムや紫外線カットフィルムは、前記光源と前記色変換部材の間に設けられてなることが好ましい。ここでいう光源と色変換部材の間とは、図１に示す光源と色変換部材が直線上に配置されてなる直下型の構成の場合は光源と色変換部材の間であることを示し、図２に示す側面に設けられた光源からの光を導光板を介して一旦面状に拡散、直上へ出射する構成の場合には導光板と色変換部材との間をさす。また、光源と色変換部材との間に設けられるとは、積層フィルムや紫外線カットフィルムが光源または導光板や色変換部材と必ずしも隣接する必要は無く、その間に他の構成部材を介してもよい。積層フィルムが、前記光源と前記色変換部材の間に設けられてなる場合、光源に含まれる色変換部材の劣化の原因となる低波長かつ高エネルギーの光が色変換部材に到達することを抑制できるものである。 The laminated film or ultraviolet ray cut film constituting the light source unit of the present invention and the liquid crystal display is preferably provided between the light source and the color conversion member. The term "between the light source and the color conversion member" as used herein indicates that the space between the light source and the color conversion member is between the light source and the color conversion member in the case of a direct type configuration in which the light source and the color conversion member shown in FIG. 1 are arranged on a straight line. In the case of a configuration in which the light from the light source provided on the side surface shown in FIG. 2 is once diffused in a plane shape through the light guide plate and then emitted directly above, it refers between the light guide plate and the color conversion member. Further, when the laminated film or the ultraviolet cut film is provided between the light source and the color conversion member, the laminated film or the ultraviolet cut film does not necessarily have to be adjacent to the light source or the light guide plate or the color conversion member, and another component may be interposed between them. .. When the laminated film is provided between the light source and the color conversion member, it suppresses the arrival of low-wavelength and high-energy light that causes deterioration of the color conversion member contained in the light source to reach the color conversion member. It can be done.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイにおいては、光源、積層フィルムまたは紫外線カットフィルム、色変換部材が、光源、色変換部材、積層フィルムまたは紫外線カットフィルムの順に配置してなることも好ましい。この場合、光源ユニットならびに液晶ディスプレイの外部から照射される紫外線からも色変換部材を保護できるため、色目や輝度の変化が生じない光源ユニットや液晶ディスプレイが得られるものである。好ましくは、本構成で用いる積層フィルムや紫外線カットフィルムの波長３００ｎｍ以上４１０ｎｍ以下での最大透過率を３０％以下とすることであり、さらに好ましくは１０％以下とするである。この場合、光源ユニットや液晶ディスプレイに用いるほかの光学フィルムではカバーできない波長３８０〜４１０ｎｍの紫外線もカットできるため、外光に含まれる色変換部材の劣化の原因となる光をカットでき、特に屋外や自動車など日光にさらされる箇所での長期使用に際して優れた色・輝度安定性を示すようになる。液晶ディスプレイの場合は、光源ユニットに必ずしも含まれる必要はなく、光源ユニットの上部に設けられる液晶モジュールを構成する偏光板に代表される光学フィルムがその機能を有してもよい。さらに好ましくは、複数枚の積層フィルムまたは紫外線カットフィルムを含んでなり、光源、第１の積層フィルムまたは紫外線カットフィルム、色変換部材、第２の積層フィルムの順に配置してなることである。この場合、光源からの紫外線と光源ユニットならびに液晶ディスプレイの外部から照射される紫外線のいずれもカットできるため、屋外や自動車など日光にさらされる箇所での長期の使用において非常に優れた色目、輝度の安定性を示すものとなる。 In the light source unit and the liquid crystal display of the present invention, it is also preferable that the light source, the laminated film or the ultraviolet cut film, and the color conversion member are arranged in the order of the light source, the color conversion member, the laminated film or the ultraviolet cut film. In this case, since the color conversion member can be protected from the ultraviolet rays emitted from the outside of the light source unit and the liquid crystal display, the light source unit and the liquid crystal display in which the color and the brightness do not change can be obtained. Preferably, the maximum transmittance of the laminated film or ultraviolet cut film used in this configuration at a wavelength of 300 nm or more and 410 nm or less is 30% or less, and more preferably 10% or less. In this case, since ultraviolet rays having a wavelength of 380 to 410 nm, which cannot be covered by other optical films used for the light source unit and the liquid crystal display, can be cut, the light contained in the external light that causes deterioration of the color conversion member can be cut, especially outdoors. It will show excellent color and brightness stability during long-term use in places exposed to sunlight such as automobiles. In the case of a liquid crystal display, it does not necessarily have to be included in the light source unit, and an optical film represented by a polarizing plate constituting the liquid crystal module provided on the upper part of the light source unit may have the function. More preferably, it contains a plurality of laminated films or ultraviolet cut films, and is arranged in the order of a light source, a first laminated film or ultraviolet cut film, a color conversion member, and a second laminated film. In this case, both the ultraviolet rays from the light source and the ultraviolet rays emitted from the outside of the light source unit and the liquid crystal display can be cut, so that the color and brightness are extremely excellent for long-term use in places exposed to sunlight such as outdoors and automobiles. It shows stability.

また、本発明の液晶ディスプレイにおいては、光源、液晶層、色変換部材、紫外線カットフィルムに配置してなることも好ましい。近年、色変換部材をカラーフィルターの色材として用いる検討が進んでいるが、この場合、色変換部材からなるカラーフィルターは液晶層よりもディスプレイ外側に配置されることになり、色変換部材が、液晶層の内側に配置された場合より強い外部からの紫外線に暴露される。その結果、長期の使用に際して、色変換部材の劣化が著しく生じ、表示される色が変化していく傾向が顕著となる。この問題は、特に屋外や自動車など日光にさらされる液晶ディスプレイにおいて顕著に現れる。そこで、特に本構成で使用される場合には紫外線劣化の対応が重要となるが、色変換部材よりも外側に紫外線カットフィルムを含むことにより、色変換部材の紫外線による劣化を抑制し、色目や輝度の変化が生じない液晶ディスプレイが得られるものである。好ましくは、本構成で用いる積層フィルムや紫外線カットフィルムの波長３００ｎｍ以上４１０ｎｍ以下での最大透過率を３０％以下とすることであり、さらに好ましくは１０％以下とすることである。この場合、光源ユニットや液晶ディスプレイに用いるほかの光学フィルムではカバーできない波長３８０〜４１０ｎｍの紫外線もカットできるため、外光に含まれる色変換部材の劣化の原因となる光をカットでき、特に屋外や自動車など日光にさらされる箇所での長期使用に際して優れた色・輝度安定性を示すようになる。 Further, in the liquid crystal display of the present invention, it is also preferable that the liquid crystal display is arranged on a light source, a liquid crystal layer, a color conversion member, and an ultraviolet cut film. In recent years, studies have been made on using a color conversion member as a color material for a color filter. In this case, the color filter composed of the color conversion member is arranged outside the liquid crystal layer, and the color conversion member is used. It is exposed to stronger external ultraviolet rays than when it is placed inside the liquid crystal layer. As a result, during long-term use, the color conversion member is significantly deteriorated, and the displayed color tends to change significantly. This problem is particularly noticeable in liquid crystal displays exposed to sunlight such as outdoors and automobiles. Therefore, it is important to deal with ultraviolet deterioration, especially when used in this configuration. However, by including an ultraviolet cut film on the outside of the color conversion member, deterioration of the color conversion member due to ultraviolet rays can be suppressed, and the color and color can be affected. A liquid crystal display in which the brightness does not change can be obtained. Preferably, the maximum transmittance of the laminated film or ultraviolet cut film used in this configuration at a wavelength of 300 nm or more and 410 nm or less is 30% or less, and more preferably 10% or less. In this case, since ultraviolet rays having a wavelength of 380 to 410 nm, which cannot be covered by other optical films used for the light source unit and the liquid crystal display, can be cut, the light contained in the external light that causes deterioration of the color conversion member can be cut, especially outdoors. It will show excellent color and brightness stability during long-term use in places exposed to sunlight such as automobiles.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムは、フィルム面に垂直に入射された光源の光を透過することが好ましい。ここでいうフィルム面に垂直に入射された光源の光を透過するとは、積層フィルムの入射角度０°での透過スペクトルにおいて上述の光源の発光帯域での平均透過率が８０％以上であることをあらわす。積層フィルムが光源から入射された光を透過することで、光源から入射された光が色変換部材に到達する光量が増大し、色変換部材での発光を容易に高めることが可能となる。より好ましくは、光源から積層フィルムに入射される入射光の、入射角度０°における光源の発光帯域での平均透過率が８５％以上であり、さらに好ましくは、９０％以上である。透過率が増加することで、より効率的に色変換部材での色変換効率を高めることが容易となる。このような積層フィルムを得るためには、フィルムの各層の層厚みを制御することによる反射帯域の最適化に加えて、表面への低屈折率の樹脂からなる層を設けることで表面反射を抑えることで達成できる。 The laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention preferably transmits the light of the light source vertically incident on the film surface. To transmit the light of the light source perpendicularly incident on the film surface here means that the average transmittance in the light emitting band of the above-mentioned light source is 80% or more in the transmission spectrum of the laminated film at an incident angle of 0 °. Represents. By transmitting the light incident from the light source by the laminated film, the amount of light that the light incident from the light source reaches the color conversion member is increased, and the light emission by the color conversion member can be easily enhanced. More preferably, the average transmittance of the incident light incident on the laminated film from the light source in the light emitting band of the light source at an incident angle of 0 ° is 85% or more, and more preferably 90% or more. By increasing the transmittance, it becomes easy to increase the color conversion efficiency of the color conversion member more efficiently. In order to obtain such a laminated film, in addition to optimizing the reflection band by controlling the layer thickness of each layer of the film, surface reflection is suppressed by providing a layer made of a resin having a low refractive index on the surface. Can be achieved by

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムは、積層フィルムのフィルム面に垂直に入射された光源からの光を色変換部材が入射光よりも長波長の光に変換して出光した光を反射することが好ましい。ここでいう色変換部材から出光した光を反射するとは、積層フィルムの入射角度１０°の反射スペクトルにおいて、上述の色変換部材の出光帯域内での最大反射率が３０％以上であることをあらわす。色変換材料を含む色変換部材を用いた光源ユニットおよび液晶ディスプレイにおいて輝度が低下する原因の一つは、色変換部材からの光が等方的に発光することによって発生する迷光による光量のロスである。特に、色変換部材から光源側に出光された光が光源ユニット内で迷光することが光量のロスの主因となるが、本発明の通り光源と色変換部材と間に、光源から色変換部材に入射されて長波長の光に変換された光を反射することで、色変換部材からの光を色変換部材直下にて反射することができ、光源側でのキャビティー内での迷光による輝度低下を抑制することが容易になる。好ましくは、積層フィルムの入射角度１０°および６０°での反射スペクトルにおいて上述の色変換部材の出光帯域内での最大反射率が３０％以上であることである。色変換部材からの出光された光は等方的な発光であるため幅広い入射角度の光を反射することが好ましく、入射角度１０°および６０°で入射される光を反射できることで、輝度がさらに向上するのに有効なものとなる。また、好ましくは、入射角度１０°での積層フィルムの反射スペクトルにおいて、色変換部材の出光帯域における平均反射率が３０％以上であることであり、より好ましくは５０％以上、さらに好ましくは９０％以上である。色変換部材の出光帯域における平均反射率が大きくなるに従い、色変換部材より光源側に出光された光を視認側へと変換する効果が高くなり、より輝度の高い光源ユニットおよび液晶ディスプレイを得られるものである。 The laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention is light emitted by a color conversion member converting light from a light source vertically incident on the film surface of the laminated film into light having a longer wavelength than the incident light. It is preferable to reflect. Reflecting the light emitted from the color conversion member here means that the maximum reflectance of the above-mentioned color conversion member in the light emission band is 30% or more in the reflection spectrum of the laminated film at an incident angle of 10 °. .. One of the causes of the decrease in brightness in the light source unit and the liquid crystal display using the color conversion member containing the color conversion material is the loss of the amount of light due to the stray light generated by the isotropic emission of the light from the color conversion member. be. In particular, the fact that the light emitted from the color conversion member to the light source side strays in the light source unit is the main cause of the loss of the amount of light. By reflecting the incident light converted into long-wavelength light, the light from the color conversion member can be reflected directly under the color conversion member, and the brightness decreases due to stray light in the cavity on the light source side. It becomes easy to suppress. Preferably, the maximum reflectance of the above-mentioned color conversion member in the light emission band is 30% or more in the reflection spectra of the laminated film at incident angles of 10 ° and 60 °. Since the light emitted from the color conversion member is isotropic emission, it is preferable to reflect the light having a wide incident angle, and the light incident at the incident angles of 10 ° and 60 ° can be reflected, so that the brightness is further increased. It will be effective for improvement. Further, preferably, in the reflection spectrum of the laminated film at an incident angle of 10 °, the average reflectance in the light emission band of the color conversion member is 30% or more, more preferably 50% or more, still more preferably 90%. That is all. As the average reflectance in the light emission band of the color conversion member increases, the effect of converting the light emitted from the color conversion member toward the light source side to the visual recognition side increases, and a light source unit and a liquid crystal display having higher brightness can be obtained. It is a thing.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムは、積層フィルムの最長反射波長が７００ｎｍ以上であり、かつ隣接する層の層厚みの比が１．５以上であることが好ましい。ここでいう最長反射波長とは、積層フィルムの反射帯域の長波長端のことを示し、積層フィルムの反射帯域の長波長端とは、積層フィルムの入射角度１０°における反射スペクトルにおいて、波長３５００〜１６００ｎｍにおける最大反射率をＲｍａｘ（％）とした際に、ＲＭａｘ／２（％）となる波長の中で最も長波長でかつ１６００ｎｍ以下である波長とする。また、隣接する層の層厚み比が１．５以上とは、積層フィルムの断面を観察した際に、厚み１μｍ未満の層について、一方の熱可塑性樹脂の層厚みの和を層厚みＡ、他方の熱可塑性樹脂の層厚みの和を層厚みＢとした場合の層厚みＡ／層厚みＢが１．５以上であることとする（ただし層厚みＡ＞層厚みＢ）。上述の積層フィルムは隣接する層において、各層の屈折率と層厚みの積（光学厚み）が１から離れるに従い、主となる１次の反射波長の約１／２の波長において２次の反射が生じるようになる。ここで、最長反射波長が７００ｎｍ以上であることにより、波長３００〜４１０ｎｍの紫外領域に２次の反射が生じるようになり、さらに隣接する層の層厚みの比が１．５以上であることで生じる２次の反射を強めることができるため、所望の紫外線カット性能を付与することが容易にできるようになる。好ましくは積層フィルムの最長反射波長が８００ｎｍ以上である。この場合、波長３００ｎｍ以上４１０ｎｍ以下の紫外線をカットできるようになるため、色変換部材の劣化を抑制する効果が大きくなる。さらに好ましくは隣接する層の層厚みの比が２．０以上であり、２次の反射が大きくなるに従い高い紫外線カット性能が得られ、色変換部材やその他積層フィルムの劣化を抑制しやすくなるものである。 The laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention preferably has a maximum reflection wavelength of 700 nm or more and a layer thickness ratio of adjacent layers of 1.5 or more. The longest reflection wavelength referred to here means the long wavelength end of the reflection band of the laminated film, and the long wavelength end of the reflection band of the laminated film means a wavelength of 3,000 to 3000 in the reflection spectrum at an incident angle of 10 ° of the laminated film. When the maximum reflectance at 1600 nm is Rmax (%), it is the longest wavelength among the wavelengths of RMax / 2 (%) and 1600 nm or less. Further, when the layer thickness ratio of the adjacent layers is 1.5 or more, when observing the cross section of the laminated film, for the layers having a thickness of less than 1 μm, the sum of the layer thicknesses of one thermoplastic resin is the layer thickness A and the other. It is assumed that the layer thickness A / layer thickness B is 1.5 or more when the sum of the layer thicknesses of the thermoplastic resin is defined as the layer thickness B (however, the layer thickness A> the layer thickness B). In the above-mentioned laminated film, in adjacent layers, as the product (optical thickness) of the refractive index and the layer thickness of each layer deviates from 1, secondary reflection occurs at a wavelength of about 1/2 of the main primary reflection wavelength. Will occur. Here, when the longest reflection wavelength is 700 nm or more, secondary reflection occurs in the ultraviolet region having a wavelength of 300 to 410 nm, and the ratio of the layer thicknesses of the adjacent layers is 1.5 or more. Since the secondary reflection that occurs can be strengthened, it becomes possible to easily impart the desired ultraviolet ray blocking performance. Preferably, the longest reflection wavelength of the laminated film is 800 nm or more. In this case, since ultraviolet rays having a wavelength of 300 nm or more and 410 nm or less can be cut, the effect of suppressing deterioration of the color conversion member is enhanced. More preferably, the ratio of the layer thicknesses of the adjacent layers is 2.0 or more, and as the secondary reflection increases, higher ultraviolet ray blocking performance can be obtained, and deterioration of the color conversion member and other laminated films can be easily suppressed. Is.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムは、積層フィルムを構成する複数の熱可塑性樹脂の少なくともいずれかに紫外線吸収剤を含んでなることも好ましい。ここでいう紫外線吸収剤とは、波長３００〜４１０ｎｍの光を吸収する熱可塑性樹脂以外の成分を示し、波長３００〜４１０ｎｍにおける１００−平均透過率−平均反射率（≒吸収率）が１０％以上であることにより紫外線吸収剤を含むと判断する。紫外線吸収剤を含むことで紫外線をカットすることが容易となる。さらに好ましくは、波長３００〜４１０ｎｍでの最大反射率が２０％以上である積層フィルムに紫外線吸収剤を含むことである。本発明の積層フィルムでは、隣接する層の界面にて層の厚みに対応する波長の光を反射するが、その際にフィルム内を光が何度も反射した上でフィルム外に光がもたらされる。このようなフィルム中に紫外線吸収剤を添加することにより、フィルム内での反射の無い数層レベルのフィルムの場合と違い紫外線吸収剤を含む層を通過する回数が増えることから、少量の紫外線吸収剤にて効率的に高い紫外線カット効果が得られるようになり、低コストな紫外線カットフィルムが得られるものである。また、１層ないし１０層以下の層数のフィルムを用いる場合には長期信頼性試験において紫外線吸収剤が析出する場合があるが、１１層以上の積層フィルムを用いることで、各層の界面や層の内部で紫外線吸収剤がトラップされ、フィルム表面に析出するのを抑制できるようになるというメリットもある。 The laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention preferably contains an ultraviolet absorber in at least one of a plurality of thermoplastic resins constituting the laminated film. The ultraviolet absorber referred to here refers to a component other than a thermoplastic resin that absorbs light having a wavelength of 300 to 410 nm, and has a 100-average transmittance-average reflectance (≈absorption rate) of 10% or more at a wavelength of 300 to 410 nm. Therefore, it is judged that the ultraviolet absorber is contained. By including an ultraviolet absorber, it becomes easy to block ultraviolet rays. More preferably, the laminated film having a maximum reflectance of 20% or more at a wavelength of 300 to 410 nm contains an ultraviolet absorber. In the laminated film of the present invention, light having a wavelength corresponding to the thickness of the layers is reflected at the interface between adjacent layers, and at that time, the light is reflected many times inside the film and then the light is brought out of the film. .. By adding an ultraviolet absorber to such a film, the number of times the film passes through the layer containing the ultraviolet absorber increases, unlike the case of a multi-layer level film having no reflection in the film, so that a small amount of ultraviolet absorption is absorbed. A high UV-cutting effect can be efficiently obtained with the agent, and a low-cost UV-cutting film can be obtained. Further, when a film having 1 to 10 layers or less is used, an ultraviolet absorber may be precipitated in a long-term reliability test. However, by using a laminated film of 11 layers or more, the interface and layers of each layer can be deposited. There is also an advantage that the ultraviolet absorber can be trapped inside the film and can be suppressed from being deposited on the film surface.

本発明において紫外線吸収剤は、一般的な３８０ｎｍ以下の波長領域の紫外線を吸収する汎用紫外線吸収剤と、紫外線領域と可視光領域の境界近傍（３８０〜４３０ｎｍ付近）の光までカットできる可視光線吸収色素の２種を定義する。汎用紫外線吸収剤は一般的に３８０ｎｍ以下の波長領域の紫外線を吸収する能力に特化しており、紫外線領域と可視光領域の境界近傍（３８０〜４３０ｎｍ付近）の光線を吸収する能力は優れていない。そのため、汎用紫外線吸収剤を含有させることのみで、紫外線領域と可視光領域の境界近傍（３８０〜４３０ｎｍ）の光線をカットするためには、後述する一部の長波長紫外線吸収を除いて、高濃度に含有させる必要がある。紫外線領域、および、紫外線領域と可視光領域の境界近傍（３８０〜４３０ｎｍ）の波長カットを、単独の汎用紫外線吸収剤により達成可能な紫外線吸収剤としては、あくまで一例であるが、市販の汎用紫外線吸収剤としては２−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−６−第三ブチル−４−メチルフェノールや、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−１，３，５−トリアジンの構造で記される化合物などが挙げられる。 In the present invention, the ultraviolet absorber is a general-purpose ultraviolet absorber that absorbs ultraviolet rays in a general wavelength region of 380 nm or less, and visible light absorption that can cut light up to the vicinity of the boundary between the ultraviolet region and the visible light region (near 380 to 430 nm). Two types of pigments are defined. General-purpose UV absorbers generally specialize in the ability to absorb ultraviolet rays in the wavelength region of 380 nm or less, and do not have an excellent ability to absorb light rays near the boundary between the ultraviolet region and the visible light region (around 380 to 430 nm). .. Therefore, in order to cut light rays near the boundary between the ultraviolet region and the visible light region (380 to 430 nm) only by containing a general-purpose ultraviolet absorber, it is high except for some long-wavelength ultraviolet absorption described later. Must be included in the concentration. As an ultraviolet absorber that can achieve a wavelength cut in the ultraviolet region and near the boundary between the ultraviolet region and the visible light region (380 to 430 nm) with a single general-purpose ultraviolet absorber, it is only an example, but a commercially available general-purpose ultraviolet ray is used. As an absorbent, 2- (5-chloro-2H-benzotriazole-2-yl) -6-tertiary butyl-4-methylphenol and 2,4,6-tris (2-hydroxy-4-hexyloxy-) Examples thereof include compounds described in the structure of 3-methylphenyl) -1,3,5-triazine.

一方、可視光線吸収色素は、一般に可視光短波長領域のカット性能に優れるが、３８０ｎｍ以下の紫外線領域のカット能力に乏しい。そのため、可視光線吸収色素を含有させることのみで、汎用紫外線領域の光線をカットするためには、後述する一部の可視光線吸収色素を除いて、高濃度に含有させる必要がある。また、可視光線吸収色素は、一般的に広範囲にわたる波長領域をブロードにカットする性質のものが多く、高濃度に含有させる場合、目的とする波長領域よりもさらに長波長側の可視光領域を吸収するため、優れた透明性を実現できない問題点を有する。また、特に波長３８０〜４４０ｎｍの領域における紫外線領域と可視光領域の境界近傍を狭帯域でカットする性質を有する可視光線吸収色素は種類が多くなく、特定の構造をもつ可視光線吸収色素を選定して使用することが望まれる。紫外線領域、および、紫外線領域と可視光領域の境界近傍（３８０ｎｍ〜４３０ｎｍ）の波長カットを、単独添加により達成可能な可視光線吸収色素としては、たとえば、ＢＡＳＦ（株）製の「ＬｕｍｏｇｅｎＦ Ｖｉｏｌｅｔ５７０」などが挙げられる。汎用紫外線吸収剤および／または可視光線吸収色素にはそれぞれ得意とする領域が存在していることから、高濃度添加によるブリードアウト、それに伴う工程汚染を防ぐためには、１種類以上の紫外線吸収剤と１種類以上の可視光線吸収色素を効果的に組み合わせる手法がより好ましい。 On the other hand, the visible light absorbing dye is generally excellent in cutting performance in the short wavelength region of visible light, but poor in cutting ability in the ultraviolet region of 380 nm or less. Therefore, in order to cut the light rays in the general-purpose ultraviolet region only by containing the visible light absorbing dye, it is necessary to contain the visible light absorbing dye in a high concentration except for a part of the visible light absorbing dye described later. In addition, many visible light absorbing dyes generally have the property of broadly cutting a wide range of wavelength regions, and when contained in a high concentration, they absorb visible light regions on the longer wavelength side than the target wavelength region. Therefore, there is a problem that excellent transparency cannot be realized. In addition, there are not many types of visible light absorbing dyes that have the property of cutting the vicinity of the boundary between the ultraviolet region and the visible light region in a narrow band, especially in the region of wavelength 380 to 440 nm, and a visible light absorbing dye having a specific structure is selected. It is desirable to use it. As a visible light absorbing dye that can achieve a wavelength cut in the ultraviolet region and near the boundary between the ultraviolet region and the visible light region (380 nm to 430 nm) by adding it alone, for example, "Lumogen F Violet 570" manufactured by BASF Corporation, etc. Can be mentioned. Since general-purpose UV absorbers and / or visible light-absorbing dyes each have their own areas of expertise, in order to prevent bleeding out due to high-concentration addition and the accompanying process contamination, one or more UV absorbers should be used. A method of effectively combining one or more kinds of visible light absorbing dyes is more preferable.

本発明の積層フィルムや紫外線カットフィルムは、１種類以上の汎用紫外線吸収剤と、１種類以上の可視光線吸収色素を含有させると、透明性、ブリードアウト抑制性を維持したまま、前述の光線透過率を容易に達成できるため好ましい。本発明の積層フィルムや紫外線カットフィルムにおいて、１種類以上の汎用紫外線吸収剤と、１種類以上の可視光線吸収色素を組み合わせて、前述の光線透過率を達成する場合において利用可能な汎用紫外線吸収剤としては、前述の２種類の汎用紫外線吸収剤以外にも、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、ベンゾエート系、トリアジン系、ベンゾオキサジノン系、サリチル酸系、ベンゾオキサジン系をはじめとする、多種骨格構造の紫外線吸収剤を利用することが出来る。２種以上の汎用紫外線吸収剤および／または可視光線吸収色素を併用する場合は、互いに同じ骨格構造の紫外線吸収剤であってもよく、異なる骨格構造を有する紫外線吸収剤を組み合わせてもよい。以下より具体例を例示するが、極大波長が３２０ｎｍ〜３８０ｎｍの波長領域に存するものに対しては化合物名の後に（※）を付している。本発明で利用する紫外線吸収剤は、波長３２０〜３８０ｎｍの間に極大吸収波長を有する汎用紫外線吸収剤であることが好ましい。極大波長が３２０ｎｍより小さい場合、長波長側の紫外線領域を十分にカットすることは難しく、また、３８０ｎｍを超えて４３０ｎｍ以下の可視光短波長領域に最大となる極大波長を有する色素との組み合わせを行った場合であっても、波長３００〜３８０ｎｍにおける領域内において１０％以上の光線透過率を示す領域が発生してしまうことが多い。そのため、波長３００〜３８０ｎｍの紫外線領域における光線透過率の最大値を１０％以下とするためには（※）を付した紫外線吸収剤を利用することが好ましい。 When the laminated film or ultraviolet ray cut film of the present invention contains one or more kinds of general-purpose ultraviolet absorbers and one or more kinds of visible light absorbing dyes, the above-mentioned light transmittance is maintained while maintaining transparency and bleed-out inhibitory property. It is preferable because the rate can be easily achieved. In the laminated film or ultraviolet cut film of the present invention, a general-purpose ultraviolet absorber that can be used when one or more types of general-purpose ultraviolet absorbers and one or more types of visible light-absorbing dyes are combined to achieve the above-mentioned light transmittance. In addition to the above-mentioned two types of general-purpose ultraviolet absorbers, ultraviolet rays having various skeleton structures such as benzotriazole-based, benzophenone-based, benzoate-based, triazine-based, benzoxazinone-based, salicylic acid-based, and benzoxazine-based Absorbents can be used. When two or more general-purpose ultraviolet absorbers and / or visible light absorbing dyes are used in combination, they may be ultraviolet absorbers having the same skeletal structure or may be combined with ultraviolet absorbers having different skeletal structures. Specific examples will be illustrated below, but for those having a maximum wavelength in the wavelength region of 320 nm to 380 nm, (*) is added after the compound name. The ultraviolet absorber used in the present invention is preferably a general-purpose ultraviolet absorber having a maximum absorption wavelength between 320 and 380 nm. When the maximum wavelength is smaller than 320 nm, it is difficult to sufficiently cut the ultraviolet region on the long wavelength side, and a combination with a dye having the maximum maximum wavelength in the visible light short wavelength region exceeding 380 nm and 430 nm or less is used. Even if this is done, a region showing a light transmittance of 10% or more is often generated in the region at a wavelength of 300 to 380 nm. Therefore, in order to set the maximum value of the light transmittance in the ultraviolet region having a wavelength of 300 to 380 nm to 10% or less, it is preferable to use an ultraviolet absorber marked with (*).

ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、特に限定されないが、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（※）、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ第三ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール（※）、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ第三ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（※）、２−（２’−ヒドロキシ−３’−第三ブチル−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（※）、２−（２’−ヒドロキシ−３’−第三ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（※）、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ第三アミルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（※）、２−（２’−ヒドロキシ−３’−（３”，４”，５”，６”−テトラヒドロフタルイミドメチル）−５’−メチルフェニル）−ベンゾトリアゾール（※）、２−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−６−第三ブチル−４−メチルフェノール（※）、２，２’−メチレンビス（４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール（※）、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ第三ペンチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−第三オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−第三オクチル−６−ベンゾトリアゾリル）フェノール（※）、などが挙げられる。
ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、特に限定されないが、例えば、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシ−ベンゾフェノン（※）、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシ−ベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシ−ベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）、などが挙げられる。 The benzotriazole-based ultraviolet absorber is not particularly limited, but for example, 2- (2'-hydroxy-5'-methylphenyl) benzotriazole (*), 2- (2'-hydroxy-3', 5'- Di-tertiary butylphenyl) benzotriazole (*), 2- (2'-hydroxy-3', 5'-ditertiary butylphenyl) -5-chlorobenzotriazole (*), 2- (2'-hydroxy- 3'-3rd butyl-5'-methylphenyl) benzotriazole (*), 2- (2'-hydroxy-3'-third butyl-5'-methylphenyl) -5-chlorobenzotriazole (*), 2- (2'-Hydroxy-3', 5'-ditertiary amylphenyl) -5-chlorobenzotriazole (*), 2- (2'-hydroxy-3'-(3 ", 4", 5 "" , 6 "-tetrahydrophthalimidemethyl) -5'-methylphenyl) -benzotriazole (*), 2- (5-chloro-2H-benzotriazole-2-yl) -6-tertiary butyl-4-methylphenol (*) *), 2,2'-Methylenebis (4- (1,1,3,3-tetramethylbutyl) -6- (2H-benzotriazole-2-yl) phenol (*), 2- (2'-hydroxy) -3', 5'-ditertiary pentylphenyl) benzotriazole, 2- (2'-hydroxy-5'-third octylphenyl) benzotriazole, 2,2'-methylenebis (4-third octyl-6- Examples thereof include benzotriazolyl) phenol (*).
The benzophenone-based ultraviolet absorber is not particularly limited, and is, for example, 2,4-dihydroxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-octoxybenzophenone, 2,2'-dihydroxy-4-. Methoxy-benzophenone (*), 2,2'-dihydroxy-4,4'-dimethoxy-benzophenone, 2,2', 4,4'-tetrahydroxy-benzophenone, 5,5'-methylenebis (2-hydroxy-4) -Methoxybenzophenone), etc.

ベンゾエート系紫外線吸収剤としては、特に限定されないが、例えば、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４−ジ第三ブチルフェニル−３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、２，４−ジ第三アミルフェニル−３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、２，６−ジ第三ブチルフェニル−３’，５’−ジ第三ブチル−４’−ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル−３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、オクタデシル−３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンゾエートなどが挙げられる。 The benzoate-based ultraviolet absorber is not particularly limited, and is, for example, resorcinol monobenzoate, 2,4-ditertiary butylphenyl-3,5-ditertiary butyl-4-hydroxybenzoate, 2,4-ditertiary. Amilphenyl-3,5-ditertiary butyl-4-hydroxybenzoate, 2,6-ditertiary butylphenyl-3', 5'-ditertiary butyl-4'-hydroxybenzoate, hexadecyl-3,5- Examples thereof include di-tertiary butyl-4-hydroxybenzoate and octadecyl-3,5-ditertiary butyl-4-hydroxybenzoate.

トリアジン系紫外線吸収剤としては、特に限定されないが、２−（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシフェニル）−４，６−ジフェニル−ｓ−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−プロポキシ−５−メチルフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−ｓ−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシフェニル）−４，６−ジビフェニル−ｓ−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−ｓ−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−エトキシフェニル）−ｓ−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−プロポキシフェニル）−ｓ−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（２−ヒドロキシ−４−オクトキシフェニル）−６−（２，４−ジメチルフェニル）−ｓ−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−ｓ−トリアジン（※）、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−オクトキシフェニル）−ｓ−トリアジン、２−（４−イソオクチルオキシカルボニルエトキシフェニル）−４，６−ジフェニル−ｓ−トリアジン、２−（４，６−ジフェニル−ｓ−トリアジン−２−イル）−５−（２−（２−エチルヘキサノイルオキシ）エトキシ）フェノールなどが挙げられる。 The triazine-based ultraviolet absorber is not particularly limited, but is 2- (2-hydroxy-4-hexyloxyphenyl) -4,6-diphenyl-s-triazine, 2- (2-hydroxy-4-propoxy-5-). Methylphenyl) -4,6-bis (2,4-dimethylphenyl) -s-triazine, 2- (2-hydroxy-4-hexyloxyphenyl) -4,6-dibiphenyl-s-triazine, 2,4 -Diphenyl-6- (2-hydroxy-4-methoxyphenyl) -s-triazine, 2,4-diphenyl-6- (2-hydroxy-4-ethoxyphenyl) -s-triazine, 2,4-diphenyl-6 -(2-Hydroxy-4-propoxyphenyl) -s-triazine, 2,4-diphenyl-6- (2-hydroxy-4-butoxyphenyl) -s-triazine, 2,4-bis (2-hydroxy-4) -Octoxyphenyl) -6- (2,4-dimethylphenyl) -s-triazine, 2,4,6-tris (2-hydroxy-4-hexyloxy-3-methylphenyl) -s-triazine (*) , 2,4,6-Tris (2-hydroxy-4-octoxyphenyl) -s-triazine, 2- (4-isooctyloxycarbonylethoxyphenyl) -4,6-diphenyl-s-triazine, 2-( Examples thereof include 4,6-diphenyl-s-triazine-2-yl) -5- (2- (2-ethylhexanoyloxy) ethoxy) phenol and the like.

ベンゾオキサジノン系紫外線吸収剤としては、等に限定されないが、２，２’−ｐ−フェニレンビス（４Ｈ−３，１−ベンゾオキサジンー４−オン）（※）、２，２’−ｐ−フェニレンビス（６−メチル−４Ｈ−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、２，２’−ｐ−フェニレンビス（６−クロロ−４Ｈ−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）（※）、２，２’−ｐ−フェニレンビス（６−メトキシ−４Ｈ−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、２，２’−ｐ−フェニレンビス（６−ヒドロキシ−４Ｈ−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、２，２’−（ナフタレン−２，６−ジイル）ビス（４Ｈ−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）（※）、２，２’−（ナフタレン−１，４−ジイル）ビス（４Ｈ−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）（※）、２，２’−（チオフェン−２，５−ジイル）ビス（４Ｈ−３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）（※）などを挙げることができる。 The benzoxazineone-based ultraviolet absorber is not limited to, but is limited to 2,2'-p-phenylenebis (4H-3,1-benzoxazine-4-one) (*), 2,2'-p-. Phenylenebis (6-methyl-4H-3,1-benzoxazine-4-one), 2,2'-p-phenylenebis (6-chloro-4H-3,1-benzoxazine-4-one) (* ), 2,2'-p-phenylenebis (6-methoxy-4H-3,1-benzoxazine-4-one), 2,2'-p-phenylenebis (6-hydroxy-4H-3,1- Benzoxazine-4-one), 2,2'-(naphthalene-2,6-diyl) bis (4H-3,1-benzoxazine-4-one) (*), 2,2'-(naphthalene-1) , 4-diyl) bis (4H-3,1-benzoxazine-4-one) (*), 2,2'-(thiophene-2,5-diyl) bis (4H-3,1-benzoxazine-4) -On) (*), etc. can be mentioned.

その他の紫外線吸収剤として、サリチル酸系では、たとえば、フェニルサリチレート、ｔ−ブチルフェニルサリチレート、ｐ−オクチルフェニルサリチレート等、その他では、天然物系（たとえば、オリザノール、シアバター、バイカリン等）、生体系（たとえば、角質細胞、メラニン、ウロカニン等）なども利用することが出来る。これらの紫外線吸収剤には、安定剤としてヒンダードアミン系化合物も併用することが出来る。無機系の紫外線吸収剤はベースとなる樹脂と相溶せず、光拡散を引き起こしてヘイズの上昇につながり、画像表示した際の視認性を悪化させるため、本発明の積層フィルムや紫外線カットフィルムにおいて利用することは好ましくない場合もある。 Other UV absorbers include, for example, phenylsalicylate, t-butylphenylsalicylate, p-octylphenylsalicylate, etc. in salicylic acid, and other natural products (eg, oryzanol, shea butter, baicalin). Etc.), biological systems (eg, keratinocytes, melanin, urocanin, etc.) and the like can also be used. A hindered amine compound can also be used in combination with these ultraviolet absorbers as a stabilizer. Inorganic UV absorbers are incompatible with the base resin, causing light diffusion and increasing haze, which deteriorates visibility when displaying images. Therefore, in the laminated film and UV cut film of the present invention. It may not be preferable to use it.

本発明において用いられる紫外線吸収剤は、少なくとも１種類がトリアジン骨格構造を有する紫外線吸収剤であることが好ましい。トリアジン骨格構造は、その他一般的に紫外線吸収剤に利用されるベンゾトリアゾール骨格構造やベンゾフェノン骨格構造と比較して熱分解温度が高く、長期の安定性に優れることが知られており、長期で性能保持が要求されるディスプレイ用途の積層フィルムや紫外線カットフィルムに好適である。また、融点が低いことから紫外線吸収剤自身の固体成分としての表面析出が抑制されるだけでなく、オリゴマーやその他昇華性の高い紫外線吸収剤を析出させにくくする効果を奏することから好ましく利用することができる。 The ultraviolet absorber used in the present invention is preferably an ultraviolet absorber having at least one triazine skeleton structure. The triazine skeleton structure is known to have a higher thermal decomposition temperature and excellent long-term stability as compared with other commonly used benzotriazole skeleton structures and benzophenone skeleton structures, which are generally used for ultraviolet absorbers, and is known to have excellent long-term stability. It is suitable for laminated films and ultraviolet cut films for displays that require retention. Further, since the melting point is low, not only the surface precipitation of the ultraviolet absorber itself as a solid component is suppressed, but also the effect of making it difficult to precipitate oligomers and other highly sublimable ultraviolet absorbers is obtained, so that it is preferably used. Can be done.

本発明の積層フィルムや紫外線カットフィルムにおいて、１種類以上の汎用紫外線吸収剤と１種類以上の可視光線吸収色素を組み合わせて、上述の光線透過率を達成する場合において利用可能な可視光線吸収色素として、先に述べた可視光線吸収色素以外も選択可能である。本発明に用いられる可視光線吸収色素としては、後述の硬化性樹脂Ｂへの添加目的として、溶剤に溶解可能で彩度に優れた染料を利用しても良く、樹脂への練り混み目的として、染料よりも耐熱性や耐湿熱性に優れている顔料を用いてもよい。顔料は、有機顔料、無機顔料、クラシカル顔料に大別することが出来るが、添加対象である熱可塑性樹脂や硬化性樹脂との相溶性の観点から鑑みて、有機顔料を利用することが好ましい。可視光線吸収色素の構造としては、特に限定されないが、βナフトール系，ナフトールＡＳ系，アセト酢酸アリールアミド系，アセト酢酸アリールアミド系，ピラゾロン系，βオキシナフトエ酸系などのアゾ系、銅フタロシアニン，ハロゲン化銅フタロシアニン，無金属フタロシアニン，銅フタロシアニンレーキなどのフタロシアニン系、その他、アゾメチン系、アニリン系、アリザリン系、アントラキノン系、イソインドリノン系、イソインドリン系、インドール系、キナクリドン系、キノフタロン系、ジオキサジン系、チオインジゴ系、トリアジン系、ナフタルイミド系、ニトロン系、ペリノン系、ペリレン系、ベンゾオキサジン系、ベンゾトリアゾール系、その他天然有機色素が挙げられる。 In the laminated film or ultraviolet cut film of the present invention, as a visible light absorbing dye that can be used when one or more kinds of general-purpose ultraviolet absorbers and one or more kinds of visible light absorbing dyes are combined to achieve the above-mentioned light transmittance. , Other than the visible light absorbing dyes mentioned above can be selected. As the visible light absorbing dye used in the present invention, a dye that is soluble in a solvent and has excellent saturation may be used for the purpose of adding to the curable resin B described later, and for the purpose of kneading into the resin. Pigments that are superior in heat resistance and moisture heat resistance to dyes may be used. The pigment can be roughly classified into an organic pigment, an inorganic pigment, and a classical pigment, but it is preferable to use the organic pigment from the viewpoint of compatibility with the thermoplastic resin and the curable resin to be added. The structure of the visible light absorbing dye is not particularly limited, but is β-naphthol type, naphthol AS type, acetoacetate arylamide type, acetoacetate arylamide type, pyrazolone type, β-oxynaphthoic acid type and other azo type, copper phthalocyanine, Phthalocyanine-based such as halogenated copper phthalocyanine, metal-free phthalocyanine, copper phthalocyanine lake, azomethine-based, aniline-based, alizarin-based, anthraquinone-based, isoindolinone-based, isoindolin-based, indol-based, quinacridone-based, quinophthalone-based, dioxazine Examples thereof include thioindigo-based, triazine-based, naphthalimide-based, nitron-based, perinone-based, perylene-based, benzoxazine-based, benzotriazole-based, and other natural organic dyes.

本発明の積層フィルムや紫外線カットフィルムに用いる可視光線吸収色素は、３９０ｎｍ以上４１０ｎｍ以下に極大波長を有することがより好ましい。４１０ｎｍより長波長領域に極大波長を有するものを選択した場合、非常に狭帯域のカット性能を有する色素を選択しない限り、光源の発光帯域における平均透過率が８０％を下回る場合がある。３９０ｎｍ以上４１０ｎｍ以下の波長帯域に極大波長を有し、狭い帯域で吸収性能を発揮可能な可視光線吸収色素としては、アントラキノン、アゾメチン、インドール、トリアジン、ナフタルイミド、フタロシアニン、トリアジンのいずれかの骨格を有するものを好ましく用いることが出来る。 The visible light absorbing dye used in the laminated film and the ultraviolet cut film of the present invention more preferably has a maximum wavelength of 390 nm or more and 410 nm or less. When a dye having a maximum wavelength in a wavelength region longer than 410 nm is selected, the average transmittance in the light emitting band of the light source may be less than 80% unless a dye having a very narrow band cutting performance is selected. As a visible light absorbing dye that has a maximum wavelength in the wavelength band of 390 nm or more and 410 nm or less and can exhibit absorption performance in a narrow band, any skeleton of anthraquinone, azomethine, indole, triazine, naphthalimide, phthalocyanine, or triazine is used. Those having can be preferably used.

本発明の積層フィルムや紫外線カットフィルムに含有させる汎用紫外線吸収剤、可視光線吸収色素の処方として、汎用紫外線吸収剤と可視光線吸収色素の含有量の和ｃ［ｗｔ％］とフィルム厚みｔ［μｍ］との積で表される吸収性能の指標ｃ×ｔが、８０［ｗｔ％・μｍ］以下を満足することが好ましい。より好ましくは５０［ｗｔ％・μｍ］以下、さらに好ましくは３０［ｗｔ％・μｍ］以下である。８０ｗｔ％よりも含有量が多い場合、薄膜フィルムの場合には、汎用紫外線吸収剤および／または可視光線吸収色素の添加濃度が高いために透過率が低下してフィルムの白濁度（ヘイズ値）が上昇し、光源ユニットおよび液晶ディスプレイなどに実装した場合に視認性悪化の問題点を生じるため好ましくない。 As a formulation of the general-purpose ultraviolet absorber and visible light-absorbing dye to be contained in the laminated film and the ultraviolet-cut film of the present invention, the sum of the contents of the general-purpose ultraviolet absorber and the visible light-absorbing dye is c [wt%] and the film thickness is t [μm]. ], It is preferable that the index c × t of the absorption performance, which is represented by the product of [], satisfies 80 [wt% · μm] or less. It is more preferably 50 [wt% · μm] or less, and even more preferably 30 [wt% · μm] or less. When the content is more than 80 wt%, in the case of a thin film, the transmittance is lowered due to the high concentration of the general-purpose ultraviolet absorber and / or the visible light absorbing dye, and the white turbidity (haze value) of the film is reduced. It is not preferable because it rises and causes a problem of deterioration of visibility when mounted on a light source unit, a liquid crystal display, or the like.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムや紫外線カットフィルムは、少なくとも片面に硬化性樹脂からなる層を有し、かつ硬化性樹脂からなる層に紫外線吸収剤を含んでなることが好ましい。この場合、硬化性樹脂の組成に応じて、耐擦傷や寸法安定性などの機能を付加することができることに加えて、硬化性樹脂からなる層の架橋性が高いため、積層フィルムや紫外線カットフィルムの内部に含まれているオリゴマーや添加剤などの析出を抑制することが出来る。特に、光源ユニットおよび液晶ディスプレイに用いる積層フィルムや紫外線カットフィルムであるので、過酷な条件での長期信頼性試験においてフィルムの性状が変化しないことが要求される。具体的に、過酷な条件での長期信頼性試験とは、後述する８５℃の促進耐熱試験および６０℃９０％ＲＨでの促進耐湿熱試験を指す。硬化性樹脂からなる層を積層することで耐擦傷性や寸法安定性をさらに良好にできる。硬化性樹脂からなる層は積層フィルムの場合積層フィルムの上に直接コーティングされてもよい。同様に紫外線カットフィルムの場合、熱可塑性樹脂からなるフィルム上に直接コーディングされてもよい。硬化性樹脂からなる層は片面に設けてもよいが、オリゴマーなどの析出は一般にフィルムの両面より発生し、さらに片面のみに設ける場合は硬化性樹脂からなる層の側に硬化による収縮応力が強く働き、硬化性樹脂からなる層の厚みに応じて自身が著しくカールする場合がある。 The laminated film or ultraviolet cut film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention preferably has a layer made of a curable resin on at least one side and contains an ultraviolet absorber in the layer made of the curable resin. .. In this case, in addition to being able to add functions such as scratch resistance and dimensional stability depending on the composition of the curable resin, the layer made of the curable resin has high crosslinkability, so that it is a laminated film or an ultraviolet cut film. It is possible to suppress the precipitation of oligomers and additives contained inside the resin. In particular, since it is a laminated film or an ultraviolet cut film used for a light source unit and a liquid crystal display, it is required that the properties of the film do not change in a long-term reliability test under harsh conditions. Specifically, the long-term reliability test under harsh conditions refers to an accelerated heat resistance test at 85 ° C. and an accelerated heat resistance test at 60 ° C. and 90% RH, which will be described later. By laminating a layer made of a curable resin, scratch resistance and dimensional stability can be further improved. In the case of a laminated film, the layer made of a curable resin may be directly coated on the laminated film. Similarly, in the case of a UV cut film, it may be directly coded on a film made of a thermoplastic resin. The layer made of curable resin may be provided on one side, but precipitation of oligomers and the like generally occurs from both sides of the film, and when it is provided on only one side, shrinkage stress due to curing is strong on the side of the layer made of curable resin. It works and may curl itself significantly depending on the thickness of the layer made of curable resin.

本発明の積層フィルムや紫外線カットフィルムに用いる硬化性樹脂は、高透明で耐久性があるものが好ましく、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フッソ系樹脂、シリコン樹脂、ポリカーボネート系樹脂、塩化ビニル系樹脂を単独または混合して使用できる。硬化性や可撓性、生産性の点において、硬化性樹脂はポリアクリレート樹脂に代表されるアクリル樹脂などの活性エネルギー線硬化型樹脂からなることが好ましい。 The curable resin used for the laminated film and the ultraviolet cut film of the present invention is preferably highly transparent and durable, for example, acrylic resin, urethane resin, fluorine resin, silicon resin, polycarbonate resin, vinyl chloride resin. Can be used alone or in combination. From the viewpoint of curability, flexibility, and productivity, the curable resin is preferably composed of an active energy ray-curable resin such as an acrylic resin typified by a polyacrylate resin.

硬化性樹脂からなる層の構成成分として用いられる活性エネルギー線硬化型樹脂は、該活性エネルギー線硬化型樹脂を構成するモノマー成分としては、例えば、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ビス（メタクロイルチオフェニル）スルフィド、２，４−ジブロモフェニル（メタ）アクリレート、２，３，５−トリブロモフェニル（メタ）アクリレート、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシジエトキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルペンタエトキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシジエトキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシペンタエトキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシ−３−フェニルフェニル）プロパン、ビス（４− （メタ）アクリロイルオキシフェニル）スルホン、ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシフェニル）スルホン、ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシペンタエトキシフェニル）スルホン、ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシ−３−フェニルフェニル）スルホン、ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシ−３，５−ジメチルフェニル）スルホン、ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシフェニル）スルフィド、ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシフェニル）スルフィド、ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシペンタエトキシフェニル）スルフィド、ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシ−３−フェニルフェニル）スルフィド、ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシエトキシ−３，５−ジメチルフェニル）スルフィド、ジ（（メタ）アクリロイルオキシエトキシ）フォスフェート、トリ（（メタ）アクリロイルオキシエトキシ）フォスフェートなどの多官能（メタ）アクリル系化合物を用いることができ、これらは１種もしくは２種以上を用いることが出来る。 The active energy ray-curable resin used as a constituent component of the layer made of a curable resin has, for example, pentaerythritol tri (meth) acrylate and pentaerythritol tetra (meth) as monomer components constituting the active energy ray-curable resin. ) Acrylate, Dipentaerythritol Tri (meth) Acrylate, Dipentaerythritol Tetra (Meta) Acrylate, Dipentaerythritol Penta (Meta) Acrylate, Dipentaerythritol Hexa (Meta) Acrylate, Trimethylol Propantri (Meta) Acrylate, Bis ( Metacloylthiophenyl) sulfide, 2,4-dibromophenyl (meth) acrylate, 2,3,5-tribromophenyl (meth) acrylate, 2,2-bis (4- (meth) acryloyloxyphenyl) propane, 2 , 2-bis (4- (meth) acryloyloxyethoxyphenyl) propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloyloxydiethoxyphenyl) propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloylpentaethoxy) Phenyl) propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloyloxyethoxy-3,5-dibromophenyl) propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloyloxydiethoxy-3,5-dibromophenyl) ) Propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloyloxypentaethoxy-3,5-dibromophenyl) propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloyloxyethoxy-3,5-dimethylphenyl) Propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloyloxyethoxy-3-phenylphenyl) propane, bis (4- (meth) acryloyloxyphenyl) sulfone, bis (4- (meth) acryloyloxyethoxyphenyl) sulfone , Bis (4- (meth) acryloyloxypentaethoxyphenyl) sulfone, Bis (4- (meth) acryloyloxyethoxy-3-phenylphenyl) sulfone, Bis (4- (meth) acryloyloxyethoxy-3,5-dimethyl) Phenyl) sulfone, bis (4- (meth) acryloyloxyphenyl) sulfide, bis (4- (meth) acryloyloxyethoxyphenyl) sulfide, bis (4- (meth) acryloyloxypentaethoxyphenyl) sulfide, bis (4-) (Meta) acryloyloxyethoxy-3-phenylphenyl) sulfide, bis (4- Polyfunctional (meth) acrylic compounds such as (meth) acryloyloxyethoxy-3,5-dimethylphenyl) sulfide, di ((meth) acryloyloxyethoxy) phosphate, and tri ((meth) acryloyloxyethoxy) phosphate. It can be used, and these can be used alone or in combination of two or more.

また、これら多官能（メタ）アクリル系化合物とともに、活性エネルギー線硬化型樹脂の硬度、透明性、強度、屈折率などをコントロールするため、スチレン、クロロスチレン、ジクロロスチレン、ブロモスチレン、ジブロモスチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエン、１−ビニルナフタレン、２−ビニルナフタレン、Ｎ−ビニルピロリドン、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ビフェニル（メタ）アクリレート、ジアリルフタレート、ジメタリルフタレート、ジアリルビフェニレート、あるいはバリウム、鉛、アンチモン、チタン、錫、亜鉛などの金属と（メタ）アクリル酸との反応物などを用いることができる。これらは１種もしくは２種以上を用いてもよい。 In addition to these polyfunctional (meth) acrylic compounds, styrene, chlorostyrene, dichlorostyrene, bromostyrene, dibromostyrene, and divinyl are used to control the hardness, transparency, strength, refractive index, etc. of the active energy ray-curable resin. Styrene, vinyltoluene, 1-vinylnaphthalene, 2-vinylnaphthalene, N-vinylpyrrolidone, phenyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, biphenyl (meth) acrylate, diallyl phthalate, dimetalyl phthalate, diallyl biphenylate, or A reaction product of (meth) acrylic acid and a metal such as barium, lead, antimony, titanium, tin, or zinc can be used. These may be used alone or in combination of two or more.

活性エネルギー線硬化型樹脂を硬化させる方法として、例えば、紫外線を照射する方法を用いることができるが、この場合、前記硬化性樹脂に対し、０．０１〜１０重量部程度の光重合開始剤を加えることが望ましい。
本発明に用いる活性エネルギー線硬化型樹脂には、塗工時の作業性の向上、塗工膜厚のコントロールを目的として、本発明の効果を損なわない範囲において、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、メチルエチルケトン、トルエンなどの有機溶剤を配合することができる。
本発明において活性エネルギー線とは、紫外線、電子線、放射線（α線、β線、γ線など）などアクリル系のビニル基を重合させる電磁波を意味し、実用的には、紫外線が簡便であり好ましい。紫外線源としては、紫外線蛍光灯、低圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノン灯、炭素アーク灯などを用いることができる。また、電子線方式は、装置が高価で不活性気体下での操作が必要ではあるが、光重合開始剤や光増感剤などを含有させなくてもよい点から有利である。硬化性樹脂からなる層の厚みは、使用方法により適切に調整されるべきであるが、通常は１〜６μｍであることが好ましく、より好ましくは１〜３μｍであり、さらに好ましくは１〜１．５μｍの範囲である。硬化性樹脂からなる層の厚みが６μｍより厚い場合、コーティング基材を硬化させる際に積層フィルムや紫外線カットフィルムが力学的強度に劣り、積層フィルムや紫外線カットフィルムのカールが強く発生する場合がある。 As a method of curing the active energy ray-curable resin, for example, a method of irradiating ultraviolet rays can be used. In this case, about 0.01 to 10 parts by weight of a photopolymerization initiator is added to the curable resin. It is desirable to add.
The active energy ray-curable resin used in the present invention contains isopropyl alcohol, ethyl acetate, methyl ethyl ketone, for the purpose of improving workability during coating and controlling the coating film thickness, as long as the effects of the present invention are not impaired. An organic solvent such as toluene can be blended.
In the present invention, the active energy ray means an electromagnetic wave that polymerizes an acrylic vinyl group such as ultraviolet rays, electron rays, and radiation (α rays, β rays, γ rays, etc.), and practically, ultraviolet rays are convenient. preferable. As the ultraviolet source, an ultraviolet fluorescent lamp, a low-pressure mercury lamp, a high-pressure mercury lamp, an ultra-high-pressure mercury lamp, a xenon lamp, a carbon arc lamp, or the like can be used. Further, the electron beam method is advantageous in that the apparatus is expensive and requires operation under an inert gas, but it does not need to contain a photopolymerization initiator, a photosensitizer, or the like. The thickness of the layer made of the curable resin should be appropriately adjusted depending on the method of use, but is usually preferably 1 to 6 μm, more preferably 1 to 3 μm, and further preferably 1 to 1. The range is 5 μm. When the thickness of the layer made of the curable resin is thicker than 6 μm, the laminated film or the ultraviolet cut film may be inferior in mechanical strength when the coating base material is cured, and the laminated film or the ultraviolet cut film may be strongly curled. ..

耐擦傷性を付加するために硬化性樹脂からなる層の構成成分として用いられる熱硬化性ウレタン樹脂としては、ポリカプロラクトンセグメントならびにポリシロキサンセグメントおよび／またはポリジメチルシロキサンセグメントを有する共重合体樹脂を、イソシアネート基を有する化合物と熱反応により架橋させた樹脂が好ましい。熱硬化性ウレタン樹脂を適用することで、硬化性樹脂からなる層を強靭にすると同時に弾性回復性を助長することが可能となり、耐擦傷性を積層フィルムや紫外線カットフィルムに付加することが可能となる。 Examples of the thermosetting urethane resin used as a component of the layer made of a curable resin for adding scratch resistance include a polycaprolactone segment and a copolymer resin having a polysiloxane segment and / or a polydimethylsiloxane segment. A resin crosslinked by a thermal reaction with a compound having an isocyanate group is preferable. By applying the thermosetting urethane resin, it is possible to strengthen the layer made of the curable resin and at the same time promote the elastic recovery, and it is possible to add scratch resistance to the laminated film and the ultraviolet cut film. Become.

熱硬化性ウレタン樹脂を構成するポリカプロラクトンセグメントは、弾性回復の効果を奏するものであり、ポリカプロラクトンジオール、ポリカプロラクトントリオールや、ラクトン変性ヒドロキシエチルアクリレートなどのラジカル重合性ポリカプロラクトンを用いることが出来る。 The polycaprolactone segment constituting the thermocurable urethane resin has an effect of elastic recovery, and radically polymerizable polycaprolactone such as polycaprolactone diol, polycaprolactone triol, or lactone-modified hydroxyethyl acrylate can be used.

熱硬化性ウレタン樹脂を構成するポリシロキサンおよび／またはポリジメチルシロキサンセグメントは、これらの成分が表面配位することで表面の潤滑性を向上し、摩擦抵抗を低減する効果を奏する。ポリシロキサンセグメントを有する樹脂としては、テトラアルコキシシラン、メチルトリアルコキシシラン、ジメチルジアルコキシシラン、γ‐グリシドキシプロピルトリアルコキシシラン、γ‐メタクリロキシプロピルトリアルコキシシランなどを用いることができる。一方、ポリジメチルシロキサンセグメントを有する樹脂としては、ポリジメチルシロキサンセグメントに種々のビニルモノマー、たとえば、メチルアクリレート、イソブチルアクリレート、メチルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、酢酸ビニル、塩化ビニル、フッ化ビニル、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、などが共重合された共重合体を好ましく用いることが出来る。 The polysiloxane and / or polydimethylsiloxane segment constituting the thermosetting urethane resin has the effect of improving the lubricity of the surface and reducing the frictional resistance by coordinating the surface of these components. As the resin having a polysiloxane segment, tetraalkoxysilane, methyltrialkoxysilane, dimethyldialkoxysilane, γ-glycidoxypropyltrialkoxysilane, γ-methacryloxypropyltrialkoxysilane and the like can be used. On the other hand, as a resin having a polydimethylsiloxane segment, various vinyl monomers such as methyl acrylate, isobutyl acrylate, methyl methacrylate, n-butyl methacrylate, styrene, α-methyl styrene, acrylonitrile, vinyl acetate, etc. are used in the polydimethylsiloxane segment. A copolymer obtained by copolymerizing vinyl chloride, vinyl fluoride, acrylamide, methacrylicamide, N, N-dimethylacrylamide, or the like can be preferably used.

積層フィルムや紫外線カットフィルムが片面に硬化性樹脂からなる層を設けてある場合、汎用紫外線吸収剤、可視光線吸収色素は、積層フィルムや熱可塑性樹脂からなるフィルム、硬化性樹脂からなる層のいずれに含有させても良い。硬化性樹脂からなる層は架橋性が強いため、層の内部に添加した場合に紫外線吸収剤の析出が抑制されるだけでなく、積層フィルムや熱可塑性樹脂からなるフィルムの内部に紫外線吸収剤を添加した場合でも、層が当該添加剤の析出抑制のための蓋としての効果を奏するため、硬化性樹脂からなる層を積層すること自体で光源ユニットや液晶ディスプレイに実装した場合に視認性を悪化させる問題は発生しにくくなる。
本発明の積層フィルムや紫外線カットフィルムに、紫外線吸収剤を添加する場合、汎用紫外線吸収剤、可視光線吸収色素を、積層フィルムや熱可塑性樹脂からなるフィルムと硬化性樹脂からなる層とに分けて含有させることが好ましい。また、積層フィルムや熱可塑性樹脂からなるフィルムに紫外線吸収剤を含み、熱硬化性樹脂からなる層に可視光線吸収色素を含んでなることがより好ましい。各添加剤の吸収性能は、先に述べたとおり、ランベルトベール則に従い、フィルム厚みと紫外線吸収剤の添加濃度の積ｃ×ｔに依存することが知られているため、いずれの層に単独添加する手法でも原理的には光線透過率の目標を達成することは可能となる。但し、積層フィルムや紫外線カットフィルムに適用する場合、一部の層に局所的に高濃度の紫外線吸収剤を添加することとなり、フィルムの熱処理時や、信頼性試験後のフィルム品位の悪化の問題点が生じる。そのため、個々の層に汎用紫外線吸収剤および／または可視光線吸収剤をフィルム全体での総添加濃度が一定となるように分けて添加することが好ましい。但し、この手法を用いる場合、汎用紫外線吸収剤および可視光線吸収色素はそれぞれ練り混み用途、塗布用途で得意・不得意が存在しているため、主として練り混みを必要とする積層フィルムや熱可塑性樹脂からなるフィルムに用いる熱可塑性樹脂、ならびに溶剤として塗布してから硬化させる硬化性樹脂からなる層とに同時に適用できる吸収剤は多くない。そのため、熱可塑性樹脂に練り混みに強い耐熱性のある汎用紫外線吸収剤、硬化性樹脂からなる層に溶剤用途に適した可視光線吸収色素を添加して含有せしめる手法、もしくは熱可塑性樹脂に練り混みに強い耐熱性のある可視光線吸収色素、硬化性樹脂からなる層に溶剤用途に適した汎用紫外線吸収剤を添加して含有せしめる手法のいずれかを用いることが好ましい。特に、積層フィルムや熱可塑性樹脂からなるフィルムの押出製膜での生産効率、塗布時の積層フィルムや紫外線カットフィルムの生産効率、可視光線吸収色素が汎用紫外線吸収剤と比較して一般的に高価であることなどを鑑みると、熱可塑性樹脂に練り混みに強い高耐熱性の汎用紫外線吸収剤を、硬化性樹脂からなる層に塗布用途として適した可視光線吸収色素を添加して含有せしめる手法が最も好ましい。積層フィルムや熱可塑性樹脂からなるフィルムの少なくとも片面に硬化性樹脂からなる層を積層した場合の汎用紫外線吸収剤および／または可視光線吸収色素の含有量は、積層フィルムや熱可塑性樹脂からなるフィルムおよび硬化性樹脂からなる層のそれぞれに添加される、汎用紫外線吸収剤および／または可視光線吸収色素の各層の含有濃度をｃＡ，ｃＢ［ｗｔ％］、各層の厚みをｔＡ、ｔＢ［μｍ］とした場合、和の形で表記される吸収性能の指標ｃＡ×ｔＡ＋ｃＢ×ｔＢが、８０［ｗｔ％・μｍ］以下を満足することが好ましい。より好ましくは５０［ｗｔ％・μｍ］以下、さらに好ましくは３０［ｗｔ％・μｍ］以下である。添加量は、添加剤の吸収性能や各層の厚みを鑑みて適宜調節されるべきであるが、８０［ｗｔ％・μｍ］を超える場合、信頼性試験において各種添加剤の表面析出による光学性能への影響が懸念されるため、問題となる場合がある。 When the laminated film or the ultraviolet cut film has a layer made of a curable resin on one side, the general-purpose ultraviolet absorber and the visible light absorbing dye can be either a laminated film, a film made of a thermoplastic resin, or a layer made of a curable resin. It may be contained in. Since the layer made of a curable resin has strong crosslinkability, not only the precipitation of the ultraviolet absorber is suppressed when added to the inside of the layer, but also the ultraviolet absorber is put inside the laminated film or the film made of the thermoplastic resin. Even when it is added, the layer acts as a lid for suppressing the precipitation of the additive, so that the visibility deteriorates when it is mounted on a light source unit or a liquid crystal display by laminating a layer made of a curable resin itself. The problem of causing it to occur is less likely to occur.
When an ultraviolet absorber is added to the laminated film or ultraviolet cut film of the present invention, the general-purpose ultraviolet absorber and visible light absorbing dye are divided into a film made of a laminated film or a thermoplastic resin and a layer made of a curable resin. It is preferable to include it. Further, it is more preferable that the laminated film or the film made of a thermoplastic resin contains an ultraviolet absorber, and the layer made of a thermosetting resin contains a visible light absorbing dye. As described above, the absorption performance of each additive is known to depend on the product c × t of the film thickness and the addition concentration of the ultraviolet absorber according to the Lambert-Bale rule, so that it is added alone to any layer. In principle, it is possible to achieve the target of light transmittance even with this method. However, when applied to a laminated film or an ultraviolet cut film, a high concentration of an ultraviolet absorber is locally added to some layers, which causes a problem of deterioration of film quality during heat treatment of the film or after a reliability test. A point arises. Therefore, it is preferable to add a general-purpose ultraviolet absorber and / or a visible light absorber to each layer separately so that the total concentration of the entire film is constant. However, when this method is used, general-purpose UV absorbers and visible light-absorbing dyes have their strengths and weaknesses in kneading applications and coating applications, respectively. Therefore, laminated films and thermoplastic resins that mainly require kneading are used. There are not many absorbents that can be simultaneously applied to the thermoplastic resin used for the film made of the material and the layer made of the curable resin that is applied as a solvent and then cured. Therefore, a general-purpose ultraviolet absorber having heat resistance that is resistant to kneading into a thermoplastic resin, a method of adding a visible light absorbing dye suitable for solvent use to a layer made of a curable resin, or kneading into a thermoplastic resin. It is preferable to use any of a method of adding a general-purpose ultraviolet absorber suitable for solvent use to a layer made of a visible light absorbing dye and a curable resin having strong heat resistance. In particular, the production efficiency of laminated films and films made of thermoplastic resins in extrusion film formation, the production efficiency of laminated films and ultraviolet cut films at the time of application, and visible light absorbing dyes are generally more expensive than general-purpose ultraviolet absorbers. In view of the above, there is a method of adding a visible light absorbing dye suitable for coating to a layer made of a curable resin to contain a general-purpose ultraviolet absorber with high heat resistance that is resistant to kneading into a thermoplastic resin. Most preferred. When a layer made of a curable resin is laminated on at least one side of a laminated film or a film made of a thermoplastic resin, the content of a general-purpose ultraviolet absorber and / or a visible light absorbing dye is determined by the film made of a laminated film or a thermoplastic resin and the like. The content concentration of each layer of the general-purpose ultraviolet absorber and / or visible light absorbing dye added to each of the layers made of the curable resin was cA, cB [wt%], and the thickness of each layer was tA, tB [μm]. In this case, it is preferable that the absorption performance index cA × tA + cB × tB expressed in the sum form satisfies 80 [wt% · μm] or less. It is more preferably 50 [wt% · μm] or less, and even more preferably 30 [wt% · μm] or less. The amount of addition should be adjusted appropriately in consideration of the absorption performance of the additive and the thickness of each layer, but if it exceeds 80 [wt% · μm], the optical performance due to the surface precipitation of various additives in the reliability test It may be a problem because there is concern about the influence of.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムや色変換部材の基材フィルムならびに紫外線カットフィルムは、熱可塑性樹脂からなることが好ましい。熱可塑性樹脂は一般的に熱硬化性樹脂や光硬化性樹脂と比べて安価であり、かつ公知の溶融押出により簡便かつ連続的にシート化することができることから、低コストで積層フィルムや色変換部材、紫外線カットフィルムを得ることが可能となる。 The laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention, the base film of the color conversion member, and the ultraviolet cut film are preferably made of a thermoplastic resin. Thermoplastic resins are generally cheaper than thermosetting resins and photocurable resins, and can be easily and continuously formed into sheets by known melt extrusion. Therefore, laminated films and color conversion can be performed at low cost. It becomes possible to obtain a member and an ultraviolet cut film.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムや色変換部材の基材フィルムならびに紫外線カットフィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（４−メチルペンテン−１）、ポリアセタールなどの鎖状ポリオレフィン、ノルボルネン類の開環メタセシス重合，付加重合，他のオレフィン類との付加共重合体である脂環族ポリオレフィン、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネートなどの生分解性ポリマー、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６６などのポリアミド、アラミド、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、エチレン酢酸ビニルコポリマー、ポリアセタール、ポリグルコール酸、ポリスチレン、スチレン共重合ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレートなどのポリエステル、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルエーテルケトン、変性ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリアリレート、４フッ化エチレン樹脂、３フッ化エチレン樹脂、３フッ化塩化エチレン樹脂、４フッ化エチレン−６フッ化プロピレン共重合体、ポリフッ化ビニリデンなどを用いることができる。この中で、強度・耐熱性・透明性および汎用性の観点から、特にポリエステルを用いることがより好ましい。これらは、共重合体であっても、２種以上の樹脂の混合物であってもよい。 The laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention, the base film of the color conversion member, and the ultraviolet cut film are chain polyolefins such as polyethylene, polypropylene, poly (4-methylpentene-1), and polyacetal, and norbornenes. Ring-opening metathesis polymerization, addition polymerization, biodegradable polymers such as alicyclic polyolefin, polylactic acid, polybutylsuccinate, which are addition copolymers with other olefins, nylon 6, nylon 11, nylon 12, nylon Polyamides such as 66, aramid, polymethylmethacrylate, polyvinylchloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyvinylbutyral, ethylene vinyl acetate copolymer, polyacetal, polyglucolic acid, polystyrene, styrene copolymer polymethylmethacrylate, polycarbonate, polypropylene terephthalate , Polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyesters such as polyethylene-2,6-naphthalate, polyether sulfone, polyether ether ketone, modified polyphenylene ether, polyphenylene sulfide, polyetherimide, polyimide, polyarylate, ethylene tetrafluoride resin , Polyethylene trifluoride resin, ethylene trifluoride resin, ethylene tetrafluoride-6 propylene fluoride copolymer, polyvinylidene fluoride and the like can be used. Among these, polyester is particularly preferable from the viewpoint of strength, heat resistance, transparency and versatility. These may be copolymers or mixtures of two or more resins.

このポリエステルとしては、芳香族ジカルボン酸または脂肪族ジカルボン酸とジオールを主たる構成成分とする単量体からの重合により得られるポリエステルが好ましい。ここで、芳香族ジカルボン酸として、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、1,4-ナフタレンジカルボン酸、1,5−ナフタレンジカルボン酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸、4,4′-ジフェニルジカルボン酸、4,4′-ジフェニルエーテルジカルボン酸、4,4′-ジフェニルスルホンジカルボン酸などを挙げることができる。脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、ダイマー酸、ドデカンジオン酸、シクロヘキサンジカルボン酸とそれらのエステル誘導体などが挙げられる。中でも高い屈折率を発現するテレフタル酸と2,6ナフタレンジカルボン酸が好ましい。これらの酸成分は１種のみ用いてもよく、２種以上併用してもよく、さらには、ヒドロキシ安息香酸等のオキシ酸などを一部共重合してもよい。 As the polyester, a polyester obtained by polymerization of a monomer containing an aromatic dicarboxylic acid or an aliphatic dicarboxylic acid and a diol as main constituents is preferable. Here, as the aromatic dicarboxylic acid, for example, terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4'-diphenyl Examples thereof include dicarboxylic acid, 4,4'-diphenyl ether dicarboxylic acid, and 4,4'-diphenylsulfone dicarboxylic acid. Examples of the aliphatic dicarboxylic acid include adipic acid, suberic acid, sebacic acid, dimer acid, dodecandioic acid, cyclohexanedicarboxylic acid and their ester derivatives. Of these, terephthalic acid and 2,6 naphthalenedicarboxylic acid, which exhibit a high refractive index, are preferable. Only one of these acid components may be used, two or more of these acid components may be used in combination, and an oxyacid such as hydroxybenzoic acid may be partially copolymerized.

また、ジオール成分としては、例えば、エチレングリコール、1,2-プロパンジオール、1,3-プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、1,3-ブタンジオール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオール、1,2-シクロヘキサンジメタノール、1,3-シクロヘキサンジメタノール、1,4-シクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリアルキレングリコール、2,2-ビス（4-ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、イソソルベート、スピログリコールなどを挙げることができる。中でもエチレングリコールが好ましく用いられる。これらのジオール成分は１種のみ用いてもよく、２種以上併用してもよい。 Examples of the diol component include ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, neopentyl glycol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, and 1,5-pentanediol. , 1,6-hexanediol, 1,2-cyclohexanedimethanol, 1,3-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanedimethanol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyalkylene glycol, 2,2-bis (4-) Hydroxyethoxyphenyl) propane, isosorbate, spiroglycol and the like can be mentioned. Of these, ethylene glycol is preferably used. Only one of these diol components may be used, or two or more of these diol components may be used in combination.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムや色変換部材の基材フィルムならびに紫外線カットフィルムにおいては、熱可塑性樹脂が、例えば、上記ポリエステルのうち、ポリエチレンテレフタレートおよびその重合体、ポリエチレンナフタレートおよびその共重合体、ポリブチレンテレフタレートおよびその共重合体、ポリブチレンナフタレートおよびその共重合体、さらにはポリヘキサメチレンテレフタレートおよびその共重合体、ポリヘキサメチレンナフタレートおよびその共重合体などを用いることが好ましい。 In the laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention, the base film of the color conversion member, and the ultraviolet cut film, the thermoplastic resin is, for example, polyethylene terephthalate and its polymer, polyethylene naphthalate among the above polyesters. And its copolymers, polybutylene terephthalate and its copolymers, polybutylene naphthalate and its copolymers, polyhexamethylene terephthalate and its copolymers, polyhexamethylene naphthalate and its copolymers, etc. Is preferable.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムが熱可塑性樹脂ＡからなるＡ層と熱可塑性樹脂ＢからなるＢ層を交互に積層した構成である場合、熱可塑性樹脂ＡからなるＡ層と熱可塑性樹脂ＢからなるＢ層の面内平均屈折率の差が０．０３以上であることが好ましい。より好ましくは０．０５以上であり、さらに好ましくは０．１以上である。面内平均屈折率の差が０．０３より小さい場合には、十分な反射率が得られないために輝度向上性能が不足する場合がある。この達成方法としては、熱可塑性樹脂Ａが結晶性樹脂であり、熱可塑性樹脂Ｂが非晶性樹脂を用いることが挙げられる。この場合、積層フィルムの製造における延伸、熱処理工程において容易に屈折率差を設けることが可能となる。 When the laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention has a structure in which an A layer made of a thermoplastic resin A and a B layer made of a thermoplastic resin B are alternately laminated, the A layer made of a thermoplastic resin A and the A layer made of a thermoplastic resin A are laminated. The difference in the in-plane average refractive index of the B layer made of the thermoplastic resin B is preferably 0.03 or more. It is more preferably 0.05 or more, still more preferably 0.1 or more. When the difference in the in-plane average refractive index is smaller than 0.03, the brightness improving performance may be insufficient because sufficient reflectance cannot be obtained. As a method for achieving this, the thermoplastic resin A is a crystalline resin and the thermoplastic resin B is an amorphous resin. In this case, it is possible to easily provide a difference in refractive index in the stretching and heat treatment steps in the production of the laminated film.

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムにおいては、熱可塑性樹脂Ａと熱可塑性樹脂Ｂの好ましい組み合わせとしては、各熱可塑性樹脂のＳＰ値の差の絶対値が、１．０以下であることが第一に好ましい。ＳＰ値の差の絶対値が１．０以下であると層間剥離が生じにくくなる。より好ましくは、熱可塑性樹脂Ａと熱可塑性樹脂Ｂが同一の基本骨格を供えた組み合わせからなることが好ましい。ここでいう基本骨格とは、樹脂を構成する繰り返し単位のことであり、たとえば、熱可塑性樹脂Ａとしてポリエチレンテレフタレートを用いる場合は、熱可塑性樹脂Ｂは高精度な積層構造が実現しやすい観点から、ポリエチレンテレフタレートと同一の基本骨格であるエチレンテレフタレートを含むことが好ましい。熱可塑性樹脂Ａと熱可塑性樹脂Ｂが同一の基本骨格を含む樹脂であると、積層精度が高く、さらに積層界面での層間剥離が生じにくくなるものである。ここで、溶解パラメータ（ＳＰ値）は、一般的に用いられている、Ｐｏｌｙ．Ｅｎｇ．Ｓｃｉ．，ｖｏｌ．１４，Ｎｏ．２，ｐｐ１４７−１５４（１９７４）などに記載のＦｅｄｏｒｓの推算法を用い、樹脂を構成するモノマーの種類と比率から算出される値である。複数種類の樹脂の混合物に関しても、同様の方法により算出できる。例えば、ポリメタクリル酸メチルのＳＰ値は９．５（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のＳＰ値は１０．７（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５、ビスフェノールＡ系エポキシ樹脂のＳＰ値は１０．９（ｃａｌ／ｃｍ３）０．５と算出できる。 In the laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention, as a preferable combination of the thermoplastic resin A and the thermoplastic resin B, the absolute value of the difference in SP value of each thermoplastic resin is 1.0 or less. First of all, it is preferable. When the absolute value of the difference between the SP values is 1.0 or less, delamination is less likely to occur. More preferably, it is composed of a combination of the thermoplastic resin A and the thermoplastic resin B provided with the same basic skeleton. The basic skeleton referred to here is a repeating unit constituting the resin. For example, when polyethylene terephthalate is used as the thermoplastic resin A, the thermoplastic resin B can easily realize a highly accurate laminated structure. It is preferable to contain ethylene terephthalate, which is the same basic skeleton as polyethylene terephthalate. When the thermoplastic resin A and the thermoplastic resin B are resins containing the same basic skeleton, the lamination accuracy is high and delamination at the lamination interface is less likely to occur. Here, the solubility parameter (SP value) is a commonly used Poly. Eng. Sci. , Vol. 14, No. 2. It is a value calculated from the type and ratio of the monomers constituting the resin by using the Fedors estimation method described in pp147-154 (1974) and the like. A mixture of a plurality of types of resins can be calculated by the same method. For example, the SP value of polymethyl methacrylate is 9.5 (cal / cm 3 ) 0.5 , the SP value of polyethylene terephthalate (PET) is 10.7 (cal / cm 3 ) 0.5 , and the bisphenol A epoxy resin. The SP value of is 10.9 (cal / cm 3 ) 0.5 .

本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムにおいては、熱可塑性樹脂Ａと熱可塑性樹脂Ｂの好ましい組み合わせとしては、各熱可塑性樹脂のガラス転移温度差が２０℃以下である熱可塑性樹脂の組合せである。ガラス転移温度の差が２０℃より大きい場合には積層フィルムを製膜する際の厚み均一性が不良となり、輝度・色目のムラとなったり、色変換部材と貼り合せる際に気泡やしわが生じたりする原因となる。また、熱可塑性樹脂Ａが結晶性、熱可塑性樹脂Ｂが非晶性であり、熱可塑性樹脂Ａのガラス転移温度が熱可塑性樹脂Ｂのガラス転移温度よりも低いこともまた好ましい。この場合、積層フィルムにおいて結晶性樹脂を配向・結晶化させるのに適当な延伸温度で延伸したときに、結晶性樹脂と比べて非晶性樹脂の配向を抑制することができ、容易に屈折率差を設けることが可能となる。なお、ここでいう結晶性樹脂とは、具体的には、ＪＩＳ Ｋ７１２２（１９９９）に準じて示差走査熱量測定（以下、ＤＳＣと称することがある。）を行い、昇温速度２０℃／分で樹脂を２５℃から３００℃の温度まで２０℃／分の昇温速度で加熱（１ｓｔＲＵＮ）し、その状態で５分間保持後、次いで２５℃以下の温度となるように急冷し、再度２５℃から２０℃／分の昇温速度で３００℃まで昇温を行って得られた２ｎｄＲＵＮの示差走査熱量測定チャートにおいて、融解ピークのピーク面積から求められる融解エンタルピー（ΔＨｍ）が、１５Ｊ／ｇ以上である樹脂のことを指す。また、非晶性樹脂とは、上記と同じ条件で求められる融解エンタルピー（ΔＨｍ）が、５Ｊ／ｇ以下の樹脂のことを指す。 In the laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention, a preferable combination of the thermoplastic resin A and the thermoplastic resin B is a thermoplastic resin in which the glass transition temperature difference of each thermoplastic resin is 20 ° C. or less. It is a combination. If the difference in glass transition temperature is larger than 20 ° C, the thickness uniformity during film formation of the laminated film becomes poor, resulting in uneven brightness and color, and bubbles and wrinkles when bonded to the color conversion member. It may cause the problem. It is also preferable that the thermoplastic resin A is crystalline and the thermoplastic resin B is amorphous, and the glass transition temperature of the thermoplastic resin A is lower than the glass transition temperature of the thermoplastic resin B. In this case, when the crystalline resin is stretched at an appropriate stretching temperature for orientation and crystallinity in the laminated film, the orientation of the amorphous resin can be suppressed as compared with the crystalline resin, and the refractive index can be easily suppressed. It is possible to make a difference. Specifically, the crystalline resin referred to here is subjected to differential scanning calorimetry (hereinafter, may be referred to as DSC) according to JIS K7122 (1999), and the temperature rise rate is 20 ° C./min. The resin is heated from 25 ° C. to 300 ° C. at a heating rate of 20 ° C./min (1st RUN), held in that state for 5 minutes, then rapidly cooled to a temperature of 25 ° C. or lower, and again from 25 ° C. In the differential scanning calorimetry chart of 2nd RUN obtained by raising the temperature to 300 ° C. at a heating rate of 20 ° C./min, the melting enthalpy (ΔHm) obtained from the peak area of the melting peak is 15 J / g or more. Refers to resin. The amorphous resin refers to a resin having a melting enthalpy (ΔHm) of 5 J / g or less, which is obtained under the same conditions as described above.

上記の条件を満たすための熱可塑性樹脂の組合せの一例として、本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムにおいては、熱可塑性樹脂Ａがポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレンナフタレートを含んでなり、熱可塑性樹脂Ｂがスピログリコール由来のポリエステルを含んでなるポリエステルであることが好ましい。スピログリコール由来のポリエステルとは、スピログリコールをジオール成分として用いたポリエステルであって、他のエステル構造単位との共重合体、スピログリコールを単一のジオール成分として用いたポリエステル、またはそれらを他のポリエステル樹脂とブレンドし、好ましくスピログリコール残基がポリエステル樹脂中の全ジオール残基の半数以上を占めるポリエステルのことを言う。スピログリコール由来のポリエステルは、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートとのガラス転移温度差が小さいため、フィルム製膜時に過延伸になりにくく、かつ層間剥離もしにくいために好ましい。より好ましくは、熱可塑性樹脂Ａがポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレンナフタレートを含んでなり、熱可塑性樹脂Ｂがスピログリコールとシクロヘキサンジカルボン酸とが用いられたポリエステルであることが好ましい。スピログリコールとシクロヘキサンジカルボン酸とを用いて得たポリエステルであると、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートとの面内屈折率差が大きくなるため、高い反射率が得られやすくなる。また、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートとのガラス転移温度差が小さく、接着性にも優れるため、製膜時に過延伸になりにくく、かつ層間剥離もしにくい。 As an example of a combination of thermoplastic resins for satisfying the above conditions, in the laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention, the thermoplastic resin A contains polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate, and is thermoplastic. It is preferable that the resin B is a polyester containing a polyester derived from spiroglycol. A spiroglycol-derived polyester is a polyester using spiroglycol as a diol component, a copolymer with another ester structural unit, a polyester using spiroglycol as a single diol component, or other polyesters. A polyester blended with a polyester resin, preferably in which spiroglycol residues account for more than half of all diol residues in the polyester resin. Polyester derived from spiroglycol is preferable because it has a small glass transition temperature difference from polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, so that it is less likely to be overstretched during film formation and is less likely to be delaminated. More preferably, the thermoplastic resin A is a polyester containing polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate, and the thermoplastic resin B is a polyester containing spiroglycol and cyclohexanedicarboxylic acid. When the polyester is obtained by using spiroglycol and cyclohexanedicarboxylic acid, the difference in in-plane refractive index from polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate becomes large, so that high reflectance can be easily obtained. In addition, since the glass transition temperature difference from polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate is small and the adhesiveness is excellent, overstretching is unlikely to occur during film formation and delamination is also difficult to occur.

また、本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムにおいては、熱可塑性樹脂Ａがポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレンナフタレートを含んでなり、熱可塑性樹脂Ｂがシクロヘキサンジメタノール由来のポリエステルであることも好ましい。シクロヘキサンジメタノール由来のポリエステルとは、シクロヘキサンジメタノールをジオール成分として用いたポリエステルであって、他のエステル構造単位との共重合体、シクロヘキサンジメタノールを単一のジオール成分として用いたポリエステル、またはそれらを他のポリエステル樹脂とブレンドし、好ましくはシクロヘキサンジメタノール残基がポリエステル樹脂中の全ジオール残基の半数以上を占めるポリエステルのことを言う。シクロヘキサンジメタノール由来のポリエステルは、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートとのガラス転移温度差が小さいため、成形時に過延伸になることがなりにくく、かつ層間剥離もしにくいために好ましい。より好ましくは、少なくともひとつの熱可塑性樹脂がシクロヘキサンジメタノールの共重合量が１５ｍｏｌ％以上６０ｍｏｌ％以下であるエチレンテレフタレート重縮合体である。このようにすることにより、高い反射性能を有しながら、特に加熱や経時による光学的特性の変化が小さく、層間での剥離も生じにくくなる。シクロヘキサンジメタノールの共重合量が１５ｍｏｌ％以上６０ｍｏｌ％以下であるエチレンテレフタレート重縮合体は、ポリエチレンテレフタレートと非常に強く接着する。また、そのシクロヘキサンジメタノール基は幾何異性体としてシス体あるいはトランス体があり、また配座異性体としてイス型あるいはボート型もあるので、ポリエチレンテレフタレートと共延伸しても配向結晶化しにくく、高反射率で、熱履歴による光学特性の変化もさらに少なく、製膜時のやぶれも生じにくいものである。 Further, in the laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention, it is also preferable that the thermoplastic resin A contains polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate, and the thermoplastic resin B is a polyester derived from cyclohexanedimethanol. .. A polyester derived from cyclohexanedimethanol is a polyester using cyclohexanedimethanol as a diol component, a copolymer with another ester structural unit, a polyester using cyclohexanedimethanol as a single diol component, or a polyester thereof. Is blended with other polyester resins, and preferably cyclohexanedimethanol residues account for more than half of all diol residues in the polyester resin. Polyester derived from cyclohexanedimethanol is preferable because it has a small glass transition temperature difference from polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, so that it is less likely to be overstretched during molding and is less likely to be delaminated. More preferably, at least one thermoplastic resin is an ethylene terephthalate polycondensate having a copolymerization amount of cyclohexanedimethanol of 15 mol% or more and 60 mol% or less. By doing so, while having high reflection performance, the change in optical characteristics due to heating and aging is particularly small, and peeling between layers is less likely to occur. The ethylene terephthalate polycondensate having a copolymerization amount of cyclohexanedimethanol of 15 mol% or more and 60 mol% or less adheres very strongly to polyethylene terephthalate. In addition, the cyclohexanedimethanol group has a cis isomer or a trans isomer as a geometric isomer, and also has a chair type or a boat type as a conformation isomer. In terms of reflectance, the change in optical characteristics due to thermal history is even smaller, and blurring during film formation is less likely to occur.

＜積層フィルム、色変換部材の基材フィルム、紫外線カットフィルムの製造方法＞
次に、本発明の光源ユニットおよび液晶ディスプレイを構成する積層フィルムの好ましい製造方法を熱可塑性樹脂Ａ，Ｂからなる積層フィルムを例にとり以下に説明する。もちろん本発明は係る例に限定して解釈されるものではない。また、本発明に用いる積層フィルムの積層構造は、特開２００７−３０７８９３号公報の〔００５３〕〜〔００６３〕段に記載の内容と同様の方法により簡便に実現できるものである。また、色変換部材の基材フィルムや紫外線カットフィルムに用いる熱可塑性樹脂からなるフィルムも、後述の多層積層装置を用いない以外は、同様に製造される。 <Manufacturing method of laminated film, base film for color conversion member, UV cut film>
Next, a preferable method for producing the laminated film constituting the light source unit and the liquid crystal display of the present invention will be described below by taking a laminated film made of thermoplastic resins A and B as an example. Of course, the present invention is not construed as being limited to such an example. Further, the laminated structure of the laminated film used in the present invention can be easily realized by the same method as that described in columns [0053] to [0063] of JP-A-2007-307893. Further, a film made of a thermoplastic resin used for a base film of a color conversion member and an ultraviolet cut film is also manufactured in the same manner except that a multilayer laminating device described later is not used.

熱可塑性樹脂をペレットなどの形態で用意する。ペレットは、必要に応じて、熱風中あるいは真空下で乾燥された後、別々の押出機に供給される。また、熱可塑性樹脂中に紫外線吸収剤を含む場合には、あらかじめ熱可塑性樹脂中に紫外線吸収剤を混練したペレットを準備したり、熱可塑性樹脂と紫外線吸収剤とを押出機中にて混練する。押出機内において、融点以上に加熱溶融された樹脂は、ギアポンプ等で樹脂の押出量を均一化され、フィルター等を介して異物や変性した樹脂などを取り除かれる。これらの樹脂はダイにて目的の形状に成形された後、吐出される。そして、ダイから吐出された多層に積層されたシートは、キャスティングドラム等の冷却体上に押し出され、冷却固化され、キャスティングフィルムが得られる。この際、ワイヤー状、テープ状、針状あるいはナイフ状等の電極を用いて、静電気力によりキャスティングドラム等の冷却体に密着させ急冷固化させることが好ましい。また、スリット状、スポット状、面状の装置からエアーを吹き出してキャスティングドラム等の冷却体に密着させ急冷固化させたり、ニップロールにて冷却体に密着させ急冷固化させたりする方法も好ましい。 Prepare the thermoplastic resin in the form of pellets or the like. The pellets are, if necessary, dried in hot air or under vacuum before being fed to a separate extruder. When the thermoplastic resin contains an ultraviolet absorber, pellets in which the ultraviolet absorber is kneaded in the thermoplastic resin in advance are prepared, or the thermoplastic resin and the ultraviolet absorber are kneaded in an extruder. .. In the extruder, the resin heated and melted above the melting point is uniformly extruded by a gear pump or the like, and foreign substances and modified resin are removed through a filter and the like. These resins are formed into a desired shape by a die and then discharged. Then, the multi-layered sheet discharged from the die is extruded onto a cooling body such as a casting drum and cooled and solidified to obtain a casting film. At this time, it is preferable to use a wire-shaped, tape-shaped, needle-shaped or knife-shaped electrode, and to bring it into close contact with a cooling body such as a casting drum by electrostatic force to quench and solidify it. Further, a method in which air is blown out from a slit-shaped, spot-shaped, or planar device to be brought into close contact with a cooling body such as a casting drum to be rapidly cooled and solidified, or a method of being brought into close contact with a cooling body by a nip roll to be rapidly cooled and solidified is also preferable.

また、Ａ層に用いられる熱可塑性樹脂とそれと異なる熱可塑性樹脂Ｂの複数の樹脂を２台以上の押出機を用いて異なる流路から送り出し、多層積層装置に送り込まれる。多層積層装置としては、マルチマニホールドダイやフィードブロックやスタティックミキサー等を用いることができるが、特に、本発明の構成を効率よく得るためには、１１個以上の微細スリットを有するフィードブロックを用いることが好ましい。このようなフィードブロックを用いると、装置が極端に大型化することがないため、熱劣化による異物が少なく、積層数が極端に多い場合でも、高精度な積層が可能となる。また、幅方向の積層精度も従来技術に比較して格段に向上する。また、この装置では、各層の厚みをスリットの形状（長さ、幅）で調整できるため、任意の層厚みを達成することが可能となったものである。 Further, a plurality of resins of the thermoplastic resin used for the layer A and the thermoplastic resin B different from the thermoplastic resin B are sent out from different flow paths by using two or more extruders, and are sent to the multilayer stacking apparatus. As the multi-layer stacking device, a multi-manifold die, a feed block, a static mixer, or the like can be used, but in particular, in order to efficiently obtain the configuration of the present invention, a feed block having 11 or more fine slits is used. Is preferable. When such a feed block is used, the apparatus does not become extremely large, so that there are few foreign substances due to thermal deterioration, and even when the number of layers is extremely large, high-precision lamination is possible. In addition, the stacking accuracy in the width direction is also significantly improved as compared with the conventional technique. Further, in this device, since the thickness of each layer can be adjusted by the shape (length, width) of the slit, it is possible to achieve an arbitrary layer thickness.

このようにして所望の層構成に形成した溶融多層積層体をダイへと導き、上述と同様にキャスティングフィルムが得られる。 The molten multilayer laminate thus formed into a desired layer structure is guided to the die, and a casting film can be obtained in the same manner as described above.

このようにして得られたキャスティングフィルムは、二軸延伸することが好ましい。ここで、二軸延伸とは、長手方向および幅方向に延伸することをいう。延伸は、逐次に二方向に延伸しても良いし、同時に二方向に延伸してもよい。また、さらに長手方向および／または幅方向に再延伸を行ってもよい。 The casting film thus obtained is preferably biaxially stretched. Here, biaxial stretching means stretching in the longitudinal direction and the width direction. The stretching may be sequentially stretched in two directions, or may be stretched in two directions at the same time. Further, re-stretching may be performed in the longitudinal direction and / or the width direction.

逐次二軸延伸の場合についてまず説明する。ここで、長手方向への延伸とは、フィルムに長手方向の分子配向を与えるための延伸を言い、通常は、ロールの周速差により施され、この延伸は１段階で行ってもよく、また、複数本のロール対を使用して多段階に行っても良い。延伸の倍率としては樹脂の種類により異なるが、通常、２〜１５倍が好ましく、積層フィルムを構成する樹脂のいずれかにポリエチレンテレフタレートを用いた場合には、２〜７倍が特に好ましく用いられる。また、延伸温度としては積層フィルムを構成する樹脂のガラス転移温度〜ガラス転移温度＋１００℃が好ましい。 The case of sequential biaxial stretching will be described first. Here, the stretching in the longitudinal direction means stretching to give the film a molecular orientation in the longitudinal direction, and is usually applied by the difference in peripheral speed of the rolls, and this stretching may be performed in one step. , Multiple roll pairs may be used in multiple stages. The stretching ratio varies depending on the type of resin, but is usually preferably 2 to 15 times, and when polyethylene terephthalate is used as one of the resins constituting the laminated film, 2 to 7 times is particularly preferably used. The stretching temperature is preferably from the glass transition temperature of the resin constituting the laminated film to the glass transition temperature + 100 ° C.

このようにして得られた一軸延伸されたフィルムに、必要に応じてコロナ処理やフレーム処理、プラズマ処理などの表面処理を施した後、易滑性、易接着性、帯電防止性などの機能をインラインコーティングにより付与してもよい。特に、積層フィルムと色変換シートを含む積層部材を形成する際には、積層フィルムの最表層となる熱可塑性樹脂Ａよりも低く、色変換部材の最表層となるフィルムの屈折率よりも高い屈折率となる樹脂をインラインコーティングすることが好ましい。 The uniaxially stretched film thus obtained is subjected to surface treatment such as corona treatment, frame treatment, and plasma treatment as necessary, and then has functions such as slipperiness, adhesiveness, and antistatic property. It may be applied by in-line coating. In particular, when forming a laminated member including a laminated film and a color conversion sheet, the refraction is lower than that of the thermoplastic resin A which is the outermost layer of the laminated film and higher than the refractive index of the film which is the outermost layer of the color conversion member. It is preferable to in-line coat the resin to be the index.

つづいて幅方向の延伸とは、フィルムに幅方向の配向を与えるための延伸をいい、通常は、テンターを用いて、フィルムの両端をクリップで把持しながら搬送して、幅方向に延伸する。延伸の倍率としては樹脂の種類により異なるが、通常、２〜１５倍が好ましく、積層フィルムを構成する樹脂のいずれかにポリエチレンテレフタレートを用いた場合には、２〜７倍が特に好ましく用いられる。特に本発明における積層フィルムでは、横延伸倍率は４倍以上とすることが好ましく、横延伸倍率を高めることで反射帯域の均一性、平均反射率の均一性、相関係数を高めるのに有効である。また、延伸温度としては積層フィルムを構成する樹脂のガラス転移温度〜ガラス転移温度＋１２０℃が好ましい。 Subsequently, the stretching in the width direction means stretching for giving the film orientation in the width direction, and usually, using a tenter, the film is conveyed while being gripped by clips at both ends and stretched in the width direction. The stretching ratio varies depending on the type of resin, but is usually preferably 2 to 15 times, and when polyethylene terephthalate is used as one of the resins constituting the laminated film, 2 to 7 times is particularly preferably used. In particular, in the laminated film of the present invention, the transverse stretching ratio is preferably 4 times or more, and increasing the transverse stretching ratio is effective in increasing the uniformity of the reflection band, the uniformity of the average reflectance, and the correlation coefficient. be. The stretching temperature is preferably from the glass transition temperature of the resin constituting the laminated film to the glass transition temperature + 120 ° C.

こうして二軸延伸されたフィルムは、平面性、寸法安定性を付与するために、テンター内で延伸温度以上融点以下の熱処理を行うのが好ましい。熱処理を行うことにより、成形用フィルムの寸法安定性が向上する。このようにして熱処理された後、均一に徐冷後、室温まで冷やして巻き取られる。また、必要に応じて、熱処理から徐冷の際に弛緩処理などを併用してもよい。 The biaxially stretched film is preferably heat-treated in a tenter to have a stretching temperature or higher and a melting point or lower in order to impart flatness and dimensional stability. The heat treatment improves the dimensional stability of the molding film. After being heat-treated in this manner, it is uniformly slowly cooled, cooled to room temperature, and wound up. Further, if necessary, a relaxation treatment or the like may be used in combination from the heat treatment to the slow cooling.

同時二軸延伸の場合について次に説明する。同時二軸延伸の場合には、得られたキャストフィルムに、必要に応じてコロナ処理やフレーム処理、プラズマ処理などの表面処理を施した後、易滑性、易接着性、帯電防止性などの機能をインラインコーティングにより付与してもよい。 The case of simultaneous biaxial stretching will be described below. In the case of simultaneous biaxial stretching, the obtained cast film is subjected to surface treatment such as corona treatment, frame treatment, and plasma treatment as necessary, and then slipperiness, adhesiveness, antistatic property, etc. are exhibited. The function may be imparted by in-line coating.

次に、キャストフィルムを、同時二軸テンターへ導き、フィルムの両端をクリップで把持しながら搬送して、長手方向と幅方向に同時および／または段階的に延伸する。同時二軸延伸機としては、パンタグラフ方式、スクリュー方式、駆動モーター方式、リニアモーター方式があるが、任意に延伸倍率を変更可能であり、任意の場所で弛緩処理を行うことができる駆動モーター方式もしくはリニアモーター方式が好ましい。延伸の倍率としては樹脂の種類により異なるが、通常、面積倍率として６〜５０倍が好ましく、積層フィルムを構成する樹脂のいずれかにポリエチレンテレフタレートを用いた場合には、面積倍率として８〜３０倍が特に好ましく用いられる。特に同時二軸延伸の場合には、面内の配向差を抑制するために、長手方向と幅方向の延伸倍率を同一とするとともに、延伸速度もほぼ等しくなるようにすることが好ましい。また、延伸温度としては積層フィルムを構成する樹脂のガラス転移温度〜ガラス転移温度＋１２０℃が好ましい。 Next, the cast film is guided to the simultaneous biaxial tenter, transported while gripping both ends of the film with clips, and stretched simultaneously and / or stepwise in the longitudinal direction and the width direction. Simultaneous biaxial stretching machines include pantograph type, screw type, drive motor type, and linear motor type, but the draw ratio can be changed arbitrarily and the relaxation process can be performed at any place. The linear motor method is preferable. The stretching ratio varies depending on the type of resin, but usually, the area ratio is preferably 6 to 50 times, and when polyethylene terephthalate is used as one of the resins constituting the laminated film, the area ratio is 8 to 30 times. Is particularly preferably used. In particular, in the case of simultaneous biaxial stretching, it is preferable that the stretching ratios in the longitudinal direction and the stretching direction are the same and the stretching speeds are substantially the same in order to suppress the in-plane orientation difference. The stretching temperature is preferably from the glass transition temperature of the resin constituting the laminated film to the glass transition temperature + 120 ° C.

こうして二軸延伸されたフィルムは、平面性、寸法安定性を付与するために、引き続きテンター内で延伸温度以上融点以下の熱処理を行うのが好ましい。この熱処理の際に、幅方向での主配向軸の分布を抑制するため、熱処理ゾーンに入る直前および／または直後に瞬時に長手方向に弛緩処理することが好ましい。このようにして熱処理された後、均一に徐冷後、室温まで冷やして巻き取られる。また、必要に応じて、熱処理から徐冷の際に長手方向および／あるいは幅方向に弛緩処理を行っても良い。熱処理ゾーンに入る直前および／あるいは直後に瞬時に長手方向に弛緩処理する。 In order to impart flatness and dimensional stability to the biaxially stretched film in this way, it is preferable to continuously heat-treat the film in the tenter to have a stretching temperature or higher and a melting point or lower. During this heat treatment, in order to suppress the distribution of the main orientation axis in the width direction, it is preferable to perform the relaxation treatment in the longitudinal direction instantly immediately before and / or immediately after entering the heat treatment zone. After being heat-treated in this manner, it is uniformly slowly cooled, cooled to room temperature, and wound up. Further, if necessary, relaxation treatment may be performed in the longitudinal direction and / or the width direction during heat treatment and slow cooling. Immediately before and / or immediately after entering the heat treatment zone, relaxation treatment is performed in the longitudinal direction.

また、一部の実施形態においては、硬化性樹脂からなる層を設けるが、その形成方法を次に示す。 Further, in some embodiments, a layer made of a curable resin is provided, and a method for forming the layer is shown below.

積層フィルムや熱可塑性樹脂からなるフィルムの片面、または両面に硬化性樹脂からなる層を形成するには、例えば、硬化性樹脂組成物および紫外線吸収剤と、必要に応じて溶媒を含む塗液を積層フィルムや熱可塑性樹脂からなるフィルムの片面、または両面に塗布する手法を挙げることができる。また、塗布方法としては、グラビアコート法、マイクログラビアコート法、ダイコート法、リバースコート法、ナイフコート法、バーコート法など公知の塗布方法を適用することができる。 In order to form a layer made of a curable resin on one side or both sides of a laminated film or a film made of a thermoplastic resin, for example, a curable resin composition, an ultraviolet absorber, and a coating liquid containing a solvent, if necessary, are used. Examples thereof include a method of applying to one side or both sides of a laminated film or a film made of a thermoplastic resin. Further, as a coating method, known coating methods such as a gravure coating method, a microgravure coating method, a die coating method, a reverse coating method, a knife coating method, and a bar coating method can be applied.

積層フィルムや熱可塑性樹脂からなるフィルムへ硬化性樹脂からなる層を形成するために用いる組成物が塗布された後、加熱によって溶媒を揮発させる。加熱方法は、加熱効率の点から熱風で行うのが好ましく、公知の熱風乾燥機、または、ロール搬送やフローティングなどの連続搬送が可能な熱風炉などを適用できる。ここでの乾燥温度は、１２０℃以下であることが好ましく、より好ましくは１００℃以下、さらに好ましくは８０℃以下である。 After the composition used for forming the layer made of the curable resin is applied to the laminated film or the film made of the thermoplastic resin, the solvent is volatilized by heating. The heating method is preferably performed with hot air from the viewpoint of heating efficiency, and a known hot air dryer or a hot air furnace capable of continuous transfer such as roll transfer or floating can be applied. The drying temperature here is preferably 120 ° C. or lower, more preferably 100 ° C. or lower, still more preferably 80 ° C. or lower.

また、場合によっては、加熱後に光硬化・電子硬化させることも可能である。光硬化性樹脂または電子硬化性樹脂を併用することで、より短時間で硬化性樹脂からなる層を固定することが可能となるため、生産性や膜の安定性などの性能が向上する。光硬化・電子硬化させる場合は、汎用性の点から電子線（ＥＢ線）または紫外線（ＵＶ線）が好ましい。また、紫外線を照射する際に用いる紫外線ランプの種類としては、例えば、放電ランプ方式、フラッシュ方式、レーザー方式、無電極ランプ方式等が挙げられる。中でも放電ランプ方式である高圧水銀灯を用いて紫外線硬化させることが好ましい。 In some cases, it can be photocured or electronically cured after heating. By using a photocurable resin or an electronically curable resin together, it is possible to fix the layer made of the curable resin in a shorter time, so that the performance such as productivity and film stability is improved. In the case of photocuring and electron curing, electron beams (EB rays) or ultraviolet rays (UV rays) are preferable from the viewpoint of versatility. In addition, examples of the type of ultraviolet lamp used when irradiating ultraviolet rays include a discharge lamp type, a flash type, a laser type, and an electrodeless lamp type. Above all, it is preferable to cure with ultraviolet rays using a high-pressure mercury lamp which is a discharge lamp type.

＜積層フィルムや紫外線カットフィルムと色変換部材の貼り合せ＞
本発明の積層フィルムや紫外線カットフィルムと色変換部材を貼りあわせた積層部材においては、個別に作成した色変換部材と積層フィルムや紫外線カットフィルムを接着層を介して貼り合せることも好ましい。 <Lasting laminated film or UV cut film and color conversion member>
In the laminated member in which the laminated film or the ultraviolet cut film of the present invention and the color conversion member are bonded together, it is also preferable to bond the individually prepared color conversion member and the laminated film or the ultraviolet cut film via an adhesive layer.

＜光源ユニット＞
本発明における光源ユニットは、少なくとも光源および色変換部材または色変換部材を含む構成である。色変換部材を含む場合は、光源と色変換部材の配置方法については特に限定されず、光源に色変換部材を直接塗布した構成を取っても良いし、光源とは離したフィルムやガラスなどに色変換部材を塗布した構成を取っても良い。色変換部材を含む場合は、光源と色変換部材の配置方法については特に限定されず、光源と色変換部材を密着させた構成を取っても良いし、光源と色変換部材を離したリモートフォスファー形式を取っても良い。また、色純度を高める目的で、さらにカラーフィルターを含む構成を取っても良い。 <Light source unit>
The light source unit in the present invention has a configuration including at least a light source and a color conversion member or a color conversion member. When the color conversion member is included, the method of arranging the light source and the color conversion member is not particularly limited, and the color conversion member may be directly applied to the light source, or the film or glass separated from the light source may be used. A configuration in which a color conversion member is applied may be adopted. When the color conversion member is included, the method of arranging the light source and the color conversion member is not particularly limited, and the light source and the color conversion member may be in close contact with each other, or the light source and the color conversion member may be separated from each other. You may take the fur form. Further, for the purpose of increasing the color purity, a configuration including a color filter may be further included.

本発明における光源ユニットは、ディスプレイ、照明、インテリア、標識、看板、などの用途に使用できるが、特にディスプレイや照明用途に特に好適に用いられる。 The light source unit in the present invention can be used for applications such as displays, lighting, interiors, signs, and signboards, but is particularly preferably used for displays and lighting applications.

以下、実施例をあげて本発明を説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。
＜積層数・層厚み＞
フィルムの層構成は、ミクロトームを用いて断面を切り出したサンプルについて、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）を用いて観察することにより求めた。すなわち、透過型電子顕微鏡Ｈ−７１００ＦＡ型（（株）日立製作所製）を用い、加速電圧７５ｋＶの条件でフィルムの断面写真を撮影し、層構成および各層厚みを測定した。
＜光源の発光強度、発光帯域の測定＞
浜松フォトニクス製ミニ分光光度器（Ｃ１００８３ＭＭＤ）にＮＡ０．２２の光ファイバーを取り付け、光源の光を計測した。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
<Number of layers / layer thickness>
The layer structure of the film was determined by observing a sample whose cross section was cut out using a microtome using a transmission electron microscope (TEM). That is, using a transmission electron microscope H-7100FA (manufactured by Hitachi, Ltd.), a cross-sectional photograph of the film was taken under the condition of an acceleration voltage of 75 kV, and the layer structure and the thickness of each layer were measured.
<Measurement of light source emission intensity and emission band>
An optical fiber of NA0.22 was attached to a mini spectrophotometer (C10083MMD) manufactured by Hamamatsu Photonics, and the light from the light source was measured.

＜色変換部材の発光強度、出光帯域の測定＞
浜松フォトニクス製ミニ分光光度器（Ｃ１００８３ＭＭＤ）にＮＡ０．２２の光ファイバーを取り付け、光源の光を照射した色変換部材から出光する光を計測した。 <Measurement of emission intensity and emission band of color conversion member>
An optical fiber of NA0.22 was attached to a mini spectrophotometer (C10083MMD) manufactured by Hamamatsu Photonics, and the light emitted from the color conversion member irradiated with the light of the light source was measured.

＜積層フィルムの反射率、透過率、反射帯域の測定＞
日立製作所製 分光光度計（Ｕ−４１００ Ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍａｔｅｒ）に付属の角度可変透過付属装置を取り付け、入射角度φ＝１０度および６０度における波長２５０〜１６００ｎｍの絶対反射率ならびにφ＝０°の透過率を測定した。測定条件：スリットは２ｎｍ（可視）／自動制御（赤外）とし、ゲインは２と設定し、走査速度を６００ｎｍ／分とした。サンプルを６５インチ想定して、フィルム長手方向から４５ｃｍ間隔で、フィルム幅方向から７０ｃｍ間隔で５ｃｍ×１０ｃｍで切り出し測定した。 <Measurement of reflectance, transmittance, and reflection band of laminated film>
Attach the attached angle variable transmission accessory to the Hitachi spectrophotometer (U-4100 Spectrophotometer) to obtain absolute reflectance at wavelengths of 250 to 1600 nm and transmittance at φ = 0 ° at incident angles of φ = 10 degrees and 60 degrees. It was measured. Measurement conditions: The slit was set to 2 nm (visible) / automatic control (infrared), the gain was set to 2, and the scanning speed was set to 600 nm / min. Assuming a sample of 65 inches, the sample was cut out and measured at intervals of 45 cm from the longitudinal direction of the film and at intervals of 70 cm from the width direction of the film at 5 cm × 10 cm.

＜耐光性試験＞
評価用の光源を含む光源ユニットとして、Ｓｏｎｙ製ＫＤ−６５Ｘ９５００Ｂの光源ユニットと液晶ディスプレイを用いた。本バックライトの発光における発光帯域は４３０〜４８５ｎｍである。本液晶ディスプレイを５０℃雰囲気下光源点灯条件で１０００ｈ試験し、試験前後での色目、輝度の評価をコニカミノルタセンシング株式会社製分光放射輝度計を用い、ヘイズの評価をスガ試験機（株）製 ヘイズメーター（ＨＧＭ−２ＤＰ）にて実施した。判定基準は以下のとおりである。 <Light resistance test>
As a light source unit including a light source for evaluation, a light source unit of Sony KD-65X9500B and a liquid crystal display were used. The emission band in the light emission of this backlight is 430 to 485 nm. This liquid crystal display was tested for 1000 hours under a light source lighting condition at 50 ° C., and the color and brightness before and after the test were evaluated using a spectral radiance meter manufactured by Konica Minolta Sensing Co., Ltd., and the haze was evaluated by Suga Test Instruments Co., Ltd. It was carried out with a haze meter (HGM-2DP). The judgment criteria are as follows.

◎：試験前後でのΔｕ’ｖ’０．０１未満、輝度変化１％未満、Δヘイズ１．５％未満
○：試験前後でのΔｕ’ｖ’０．０２未満、輝度変化５％未満、Δヘイズ１．５％未満
×：試験前後でのΔｕ’ｖ’０．０２以上、輝度変化５％以上、Δヘイズ１．５％以上
（実施例１）
積層フィルムは以下に示す方法にて得た。
熱可塑性樹脂Ａとして、融点が２５８℃のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いた。また熱可塑性樹脂Ｂとして融点を持たない非晶性樹脂であるスピログリコール２５ｍｏｌ％、シクロヘキサンジカルボン酸３０ｍｏｌ％共重合したエチレンテレフタレート（ＰＥ／ＳＰＧ・Ｔ／ＣＨＤＣ）を用いた。また、熱可塑性樹脂Ｂには、紫外線吸収剤として分子量が６５０ｇ／ｍｏｌ、吸収最大波長が３４６ｎｍであるベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤（２，２’−メチレンビス（４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール）を２０ｗｔ％となるように添加した。準備した熱可塑性樹脂Ａと熱可塑性樹脂Ｂとをそれぞれ、２台の単軸押出機に投入し、２８０℃で溶融させて、混練した。次いで、それぞれＦＳＳタイプのリーフディスクフィルタを５枚介した後、ギアポンプにて計量しながら、スリット数１１個で最表層厚みがフィルム厚みの５％となるように設計された積層装置にて合流させて、厚み方向に交互に１１層積層された積層体とした。積層体とする方法は、特開２００７−３０７８９３号公報〔００５３〕〜〔００５６〕段の記載に従って行った。ここでは、スリット長さ、間隔は全て一定とした。得られた積層体は、熱可塑性樹脂Ａが６層、熱可塑性樹脂Ｂが５層であり、隣接する層の厚みが１：１となるように厚み方向に交互に積層された積層構造を有していた。口金内部での拡幅比である口金リップのフィルム幅方向長さを口金の流入口部でのフィルム幅方向の長さで割った値を２．５となるようにした。
得られたキャストフィルムを、１００℃に設定したロール群で加熱した後、延伸区間長１００ｍｍの間で、フィルム両面からラジエーションヒーターにより急速加熱しながら、フィルム長手方向に３．３倍延伸し、その後一旦冷却した。つづいて、この一軸延伸フィルムの両面に空気中でコロナ放電処理を施し、基材フィルムの濡れ張力を５５ｍＮ／ｍとし、その処理面に（ガラス転移温度が１８℃のポリエステル樹脂）／（ガラス転移温度が８２℃のポリエステル樹脂）／平均粒径１００ｎｍのシリカ粒子からなる積層形成膜塗液を塗布し、透明・易滑・易接着層を形成した。該易接着層の屈折率は１．５７であった。
この一軸延伸フィルムをテンターに導き、９０℃の熱風で予熱後、１４０℃の温度でフィルム幅方向に３．５倍延伸した。ここでの延伸速度と温度は一定とした。延伸したフィルムは、そのまま、テンター内で２００℃の熱風で熱処理を行い、続いて同温度条件で幅方向に３％の弛緩処理を施し、その後、巻き取り積層フィルムを３０μｍにて得た。 ⊚: Δu'v'less than 0.01, brightness change less than 1%, Δhaze less than 1.5% before and after the test ○: Δu'v'less than 0.02, brightness change less than 5%, Δ before and after the test Haze less than 1.5% ×: Δu'v'0.02 or more before and after the test, brightness change 5% or more, Δ haze 1.5% or more (Example 1)
The laminated film was obtained by the method shown below.
As the thermoplastic resin A, polyethylene terephthalate (PET) having a melting point of 258 ° C. was used. Further, as the thermoplastic resin B, polyethylene terephthalate (PE / SPG · T / CHDC) copolymerized with 25 mol% of spiroglycol, which is an amorphous resin having no melting point, and 30 mol% of cyclohexanedicarboxylic acid was used. Further, the thermoplastic resin B contains a benzotriazole-based ultraviolet absorber (2,2'-methylenebis (4- (1,1,3)) having a molecular weight of 650 g / mol and a maximum absorption wavelength of 346 nm as an ultraviolet absorber. 3-Tetramethylbutyl) -6- (2H-benzotriazole-2-yl) phenol) was added in an amount of 20 wt%. The prepared thermoplastic resin A and the thermoplastic resin B were added to each of two single units. It was put into a shaft extruder, melted at 280 ° C., and kneaded. Next, after passing through 5 FSS type leaf disc filters, weighed with a gear pump, the outermost layer thickness was a film with 11 slits. A laminate designed to have a thickness of 5% was used for merging to form a laminate in which 11 layers were alternately laminated in the thickness direction. The method for forming the laminate is described in JP-A-2007-307893 [0053]. ] To [0056]. Here, the slit length and the interval were all constant. The obtained laminate had 6 layers of thermoplastic resin A and 5 layers of thermoplastic resin B. It had a laminated structure in which adjacent layers were alternately laminated in the thickness direction so that the thickness of the adjacent layers was 1: 1. The value divided by the length in the film width direction at the entrance was set to 2.5.
The obtained cast film was heated in a roll group set at 100 ° C., and then stretched 3.3 times in the longitudinal direction of the film while being rapidly heated from both sides of the film by a radiation heater for a stretched section length of 100 mm. Once cooled. Subsequently, both sides of this uniaxially stretched film were subjected to corona discharge treatment in air to set the wet tension of the base film to 55 mN / m, and the treated surface was (polyester resin having a glass transition temperature of 18 ° C.) / (glass transition). A transparent / easy-to-slip / easy-adhesion layer was formed by applying a laminate-forming film coating solution composed of silica particles having an average particle size of 100 nm (polyester resin having a temperature of 82 ° C.). The refractive index of the easy-adhesion layer was 1.57.
This uniaxially stretched film was guided to a tenter, preheated with hot air at 90 ° C., and then stretched 3.5 times in the film width direction at a temperature of 140 ° C. The stretching speed and temperature here were constant. The stretched film was directly heat-treated in a tenter with hot air at 200 ° C., followed by a 3% relaxation treatment in the width direction under the same temperature conditions, and then a wound laminated film was obtained at 30 μm.

色変換部材は以下に示す方法にて得た。 The color conversion member was obtained by the method shown below.

容積３００ｍｌのポリエチレン製容器にシリコーン樹脂（ＯＥ６３５１：東レ・ダウコーニング株式会社製）を１００重量部、シリカフィラー（Ａｅｒｏｓｉｌ３００：日本アエロジル株式会社製）を５重量部、β型サイアロン蛍光体（ＧＲ−ＭＷ５４０Ｋ：デンカ株式会社製）を１０重量部、ＫＳＦ蛍光体（ＢＲ−３０１：三菱化学株式会社製）を３０重量部、トルエンを１５重量部秤量し、遊星式撹拌・脱泡装置“マゼルスターＫＫ−４００”（クラボウ製）を用い、２０００ｒｐｍで２０分間撹拌・脱泡して蛍光体分散シリコーン樹脂液を得た。つぎにスリットダイコーターを用いて蛍光体分散シリコーン樹脂液をＰＥＴフィルム（Ｕ４８：東レ株式会社製）上に塗布し１２０℃にて１時間乾燥させることで色変換部材を得た。 100 parts by weight of silicone resin (OE6351: manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), 5 parts by weight of silica filler (Aerosil300: manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.), β-type sialon phosphor (GR-MW540K) in a polyethylene container with a volume of 300 ml. : 10 parts by weight of Denka Co., Ltd.), 30 parts by weight of KSF phosphor (BR-301: manufactured by Mitsubishi Chemical Co., Ltd.), 15 parts by weight of toluene, and a planetary stirring / defoaming device "Mazelstar KK-400" "(Made by Kurabou) was used, and the mixture was stirred and defoamed at 2000 rpm for 20 minutes to obtain a phosphor-dispersed silicone resin solution. Next, a phosphor-dispersed silicone resin solution was applied onto a PET film (U48: manufactured by Toray Industries, Inc.) using a slit die coater and dried at 120 ° C. for 1 hour to obtain a color conversion member.

得られた積層フィルム、色変換部材を光源、積層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表１に示すが、紫外線カット能の低い比較例１と比較して顕著な耐光性向上効果が確認された。 The obtained laminated film and color conversion member were arranged so as to be a light source, a laminated film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 1, and a remarkable effect of improving light resistance was confirmed as compared with Comparative Example 1 having a low ultraviolet ray blocking ability.

（実施例２）
熱可塑性樹脂ＡからなるＡ層の層数を３０１層、熱可塑性樹脂ＢからなるＢ層の層厚みを３００層とした以外は、実施例１と同様にして積層フィルムならびに色変換部材を得た。
得られた積層フィルム、色変換部材を光源、積層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表１に示すが、耐光性向上効果は実施例１と同様であったが、実施例１ではわずかに見られた析出物が全く見られないものとなった。 (Example 2)
A laminated film and a color conversion member were obtained in the same manner as in Example 1 except that the number of layers A made of the thermoplastic resin A was 301 and the thickness of the layer B made of the thermoplastic resin B was 300. ..
The obtained laminated film and color conversion member were arranged so as to be a light source, a laminated film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 1. The light resistance improving effect was the same as in Example 1, but the precipitates slightly observed in Example 1 were not observed at all.

（実施例３）
分子量が７００ｇ／ｍｏｌで吸収最大波長が３５５ｎｍであるトリアジン系紫外線吸収剤（２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−ｓ−トリアジン）を、熱可塑性樹脂Ｂ全体に対して７ｗｔ％となるように添加した以外は、実施例２と同様にして積層フィルムならびに色変換部材を得た。 (Example 3)
A triazine-based UV absorber (2,4,6-tris (2-hydroxy-4-hexyloxy-3-methylphenyl) -s-triazine) having a molecular weight of 700 g / mol and a maximum absorption wavelength of 355 nm is thermoplastic. A laminated film and a color conversion member were obtained in the same manner as in Example 2 except that the resin B was added so as to be 7 wt% as a whole.

得られた積層フィルム、色変換部材を光源、積層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表１に示すが、実施例２と比較してさらに長波長の紫外線までカットできることから優れた耐光性を示すものとなっていた。 The obtained laminated film and color conversion member were arranged so as to be a light source, a laminated film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 1, which shows excellent light resistance because it can cut ultraviolet rays having a longer wavelength as compared with Example 2.

（実施例４）
分子量が７００ｇ／ｍｏｌで吸収最大波長が３５５ｎｍであるトリアジン系紫外線吸収剤（２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−ｓ−トリアジン）を、熱可塑性樹脂Ｂ全体に対して１６ｗｔ％となるように添加した以外は、実施例３と同様にして積層フィルムならびに色変換部材を得た。 (Example 4)
A triazine-based UV absorber (2,4,6-tris (2-hydroxy-4-hexyloxy-3-methylphenyl) -s-triazine) having a molecular weight of 700 g / mol and a maximum absorption wavelength of 355 nm is thermoplastic. A laminated film and a color conversion member were obtained in the same manner as in Example 3 except that the resin B was added so as to be 16 wt% as a whole.

得られた積層フィルム、色変換部材を光源、積層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表１に示すが、実施例３と比較してさらに長波長の紫外線までカットできることから優れた耐光性を示すものとなっていた。 The obtained laminated film and color conversion member were arranged so as to be a light source, a laminated film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 1, which shows excellent light resistance because it can cut ultraviolet rays having a longer wavelength as compared with Example 3.

（実施例５）
分子量が７００ｇ／ｍｏｌで吸収最大波長が３５５ｎｍであるトリアジン系紫外線吸収剤（２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−ｓ−トリアジン）を、熱可塑性樹脂Ｂ全体に対して３ｗｔ％となるように添加した以外は、実施例２と同様にして積層フィルムならびに色変換部材を得た。
得られた積層フィルムは、吸収最大波長が３９３ｎｍであるインドール系色素を活性エネルギー線硬化型アクリル樹脂（アイカ工業（株）製 アイカアイトロンＺ−８５０ [屈折率：１．５１８]）に、硬化性樹脂からなる層を構成する樹脂組成物全体に対して３ｗｔ％となるように添加してハードコート剤を作成し、バーコーターを用いて均一に塗布した。ハードコート剤の固形分濃度は全体で３０ｗｔ％となるようにメチルエチルケトン溶媒を加えることで適宜調整した。作成したハードコート剤をワイヤーバーで塗布後、８０℃で保たれたオーブン内で１〜２分間乾燥してメチルエチルケトン溶媒を揮発させ、次いで、硬化性樹脂層の表面から１３ｃｍの高さにセットした１２０Ｗ／ｃｍ２の照射強度を有する集光型高圧水銀灯（アイグラフィックス（株）製 Ｈ０４−Ｌ４１）で、積算照射強度が１８０ｍＪ／ｃｍ２となるように紫外線を照射し、硬化させ、積層フィルム上にハードコート層が塗膜厚み２μｍで積層された積層フィルムを得た。 (Example 5)
A triazine-based UV absorber (2,4,6-tris (2-hydroxy-4-hexyloxy-3-methylphenyl) -s-triazine) having a molecular weight of 700 g / mol and a maximum absorption wavelength of 355 nm is thermoplastic. A laminated film and a color conversion member were obtained in the same manner as in Example 2 except that the resin B was added so as to be 3 wt% as a whole.
In the obtained laminated film, an indole-based dye having a maximum absorption wavelength of 393 nm was cured with an active energy ray-curable acrylic resin (Aika Aitron Z-850 [refractive index: 1.518] manufactured by Aika Kogyo Co., Ltd.). A hard coating agent was prepared by adding it in an amount of 3 wt% with respect to the entire resin composition constituting the layer made of the sex resin, and uniformly applied using a bar coater. The solid content concentration of the hard coat agent was appropriately adjusted by adding a methyl ethyl ketone solvent so that the total solid content concentration was 30 wt%. After applying the prepared hard coating agent with a wire bar, it was dried in an oven kept at 80 ° C. for 1 to 2 minutes to volatilize the methyl ethyl ketone solvent, and then set at a height of 13 cm from the surface of the curable resin layer. A condensing high-pressure mercury lamp (H04-L41 manufactured by Eye Graphics Co., Ltd.) having an irradiation intensity of 120 W / cm 2 is irradiated with ultraviolet rays so that the integrated irradiation intensity becomes 180 mJ / cm 2, cured, and then put on a laminated film. A laminated film in which a hard coat layer was laminated with a coating film thickness of 2 μm was obtained.

得られた積層フィルム、色変換部材を光源、積層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表１に示すが、実施例２と比較してさらに長波長の紫外線までカットできることから優れた耐光性を示すものとなっていた。
であった。 The obtained laminated film and color conversion member were arranged so as to be a light source, a laminated film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 1, which shows excellent light resistance because it can cut ultraviolet rays having a longer wavelength as compared with Example 2.
Met.

（実施例６）
実施例５において、２，４−ビス（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−６−（２，４−ジブトキシフェニル）−ｓ−トリアジンを硬化性樹脂からなる層に３ｗｔ％添加し、吸収最大波長が３７８ｎｍのアゾメチン系色素を熱可塑性樹脂Ｂ内に３ｗｔ％添加した以外は、実施例５と同様にして積層フィルムを得た。
得られた積層フィルム、色変換部材を光源、積層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表１に示すが、実施例２と比較してさらに長波長の紫外線までカットできることから優れた耐光性を示すものとなっていた。 (Example 6)
In Example 5, 2,4-bis (2-hydroxy-4-butoxyphenyl) -6- (2,4-dibutoxyphenyl) -s-triazine was added in an amount of 3 wt% to the layer made of the curable resin and absorbed. A laminated film was obtained in the same manner as in Example 5 except that an azomethine dye having a maximum wavelength of 378 nm was added to the thermoplastic resin B in an amount of 3 wt%.
The obtained laminated film and color conversion member were arranged so as to be a light source, a laminated film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 1, which shows excellent light resistance because it can cut ultraviolet rays having a longer wavelength as compared with Example 2.

（実施例７）
実施例５において、熱可塑性樹脂Ｂにトリアジン系紫外線吸収剤（２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−ｓ−トリアジン）（熱可塑性樹脂Ｂ全体に対して１ｗｔ％）とベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤（２，２’−メチレンビス（４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール）（熱可塑性樹脂Ｂ全体に対して１ｗｔ％）を、硬化性樹脂にインドール系可視光線吸収色素（硬化性樹脂全体に対して１ｗｔ％）と吸収最大波長が３８４ｎｍのアントラキノン系可視光線吸収色素（硬化性樹脂全体に対して７ｗｔ％）を添加した以外は、実施例５と同様にフィルムを得た。
得られた積層フィルム、色変換部材を光源、積層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表１に示すが、実施例２と比較してさらに長波長の紫外線までカットできることから優れた耐光性を示すものとなっていた。 (Example 7)
In Example 5, a triazine-based ultraviolet absorber (2,4,6-tris (2-hydroxy-4-hexyloxy-3-methylphenyl) -s-triazine) (to the entire thermoplastic resin B) was added to the thermoplastic resin B. 1 wt%) and benzotriazole-based ultraviolet absorber (2,2'-methylenebis (4- (1,1,3,3-tetramethylbutyl) -6- (2H-benzotriazole-2-yl) phenol) ) (1 wt% with respect to the entire thermoplastic resin B), an indole-based visible light absorbing dye (1 wt% with respect to the entire curable resin) in the curable resin, and an anthraquinone-based visible light absorbing dye having a maximum absorption wavelength of 384 nm (1 wt% with respect to the entire curable resin). A film was obtained in the same manner as in Example 5 except that 7 wt%) was added to the entire curable resin.
The obtained laminated film and color conversion member were arranged so as to be a light source, a laminated film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 1, which shows excellent light resistance because it can cut ultraviolet rays having a longer wavelength as compared with Example 2.

（実施例８）
フィルム厚みを６５μｍとし、トリアジン系紫外線吸収剤の熱可塑性樹脂Ｂへの添加量を６ｗｔ％とした以外は、実施例３と同様に積層フィルムを得た。
得られた積層フィルム、色変換部材を光源、積層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表１に示すが、積層フィルムは紫外線領域以外にも波長４９０〜８１０ｎｍに反射を示すものとなっていた。また、その効果を反映して実施例４と比較して同等の耐光性を示しつつも輝度が１４％高いものとなっており液晶ディスプレイとして使用するのにさらに好ましいものとなっていた。 (Example 8)
A laminated film was obtained in the same manner as in Example 3 except that the film thickness was 65 μm and the amount of the triazine-based ultraviolet absorber added to the thermoplastic resin B was 6 wt%.
The obtained laminated film and color conversion member were arranged so as to be a light source, a laminated film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 1. The laminated film shows reflection at wavelengths of 490 to 810 nm in addition to the ultraviolet region. Further, reflecting the effect, the brightness is 14% higher while showing the same light resistance as that of Example 4, which is more preferable for use as a liquid crystal display.

（実施例９）
隣接する層厚みの比を１．５とし、かつトリアジン系紫外線吸収剤の熱可塑性樹脂Ｂへの添加量を４ｗｔ％とした以外は、実施例４と同様に積層フィルムを得た。
得られた積層フィルム、色変換部材を光源、積層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表１に示すが、積層フィルムは紫外線領域以外にも波長４９０〜８１０ｎｍに反射を示すものとなっていた。また、隣接する層厚みの比を１．５としたことを反映して紫外線領域にも反射が生じており、そのため紫外線吸収剤の添加量を少なくしても実施例８とほぼ同様の結果を得た。また、実施例８同様、実施例４と比較して同等の耐光性を示しつつも輝度が１４％高いものとなっており液晶ディスプレイとして使用するのにさらに好ましいものとなっていた。 (Example 9)
A laminated film was obtained in the same manner as in Example 4 except that the ratio of the adjacent layer thickness was 1.5 and the amount of the triazine-based ultraviolet absorber added to the thermoplastic resin B was 4 wt%.
The obtained laminated film and color conversion member were arranged so as to be a light source, a laminated film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 1. The laminated film shows reflection at wavelengths of 490 to 810 nm in addition to the ultraviolet region. Further, reflection is also generated in the ultraviolet region reflecting that the ratio of the adjacent layer thickness is 1.5. Therefore, even if the amount of the ultraviolet absorber added is reduced, almost the same result as in Example 8 is obtained. Obtained. Further, as in Example 8, the brightness is 14% higher while showing the same light resistance as that of Example 4, which is more preferable for use as a liquid crystal display.

（実施例１０）
フィルム厚みを６５μｍとし、熱可塑性樹脂Ｂにトリアジン系紫外線吸収剤（２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−ｓ−トリアジン）（熱可塑性樹脂Ｂ全体に対して０．４ｗｔ％）とベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤（２，２’−メチレンビス（４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール）（熱可塑性樹脂Ｂ全体に対して０．４ｗｔ％）を添加した以外は、実施例７と同様に積層フィルムを得た。
得られた積層フィルム、色変換部材を光源、積層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表１に示すが、積層フィルムは紫外線領域以外にも波長４９０〜８１０ｎｍに反射を示すものとなっていた。また、その効果を反映して実施例４と比較して同等の耐光性を示しつつも輝度が１４％高いものとなっており液晶ディスプレイとして使用するのにさらに好ましいものとなっていた。 (Example 10)
The film thickness is 65 μm, and the thermoplastic resin B is mixed with a triazine-based ultraviolet absorber (2,4,6-tris (2-hydroxy-4-hexyloxy-3-methylphenyl) -s-triazine) (the entire thermoplastic resin B). 0.4 wt% with respect to) and a benzotriazole-based ultraviolet absorber (2,2'-methylenebis (4- (1,1,3,3-tetramethylbutyl) -6- (2H-benzotriazole-2-) A laminated film was obtained in the same manner as in Example 7 except that i) phenol) (0.4 wt% with respect to the entire thermoplastic resin B) was added.
The obtained laminated film and color conversion member were arranged so as to be a light source, a laminated film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 1. The laminated film shows reflection at wavelengths of 490 to 810 nm in addition to the ultraviolet region. Further, reflecting the effect, the brightness is 14% higher while showing the same light resistance as that of Example 4, which is more preferable for use as a liquid crystal display.

（実施例１１）
実施例４と同様にして得られた積層フィルムを第１の積層フィルムとした。
また、フィルム厚みを６５μｍとし紫外線吸収剤を用いず実施例４と同様にして得た積層フィルムを第２の積層フィルムとした。
得られた第１および第２積層フィルム、色変換部材を光源、第１の積層フィルム、第２の積層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表２に示すが、第２の積層フィルムは波長４９０〜８１０ｎｍに反射を示すものとなっており、実施例８同様に実施例４と比較して同等の耐光性を示しつつも輝度が１３％高いものとなっており液晶ディスプレイとして使用するのにさらに好ましいものとなっていた。 (Example 11)
The laminated film obtained in the same manner as in Example 4 was used as the first laminated film.
Further, the laminated film obtained in the same manner as in Example 4 with a film thickness of 65 μm and no ultraviolet absorber was used as a second laminated film.
The obtained first and second laminated films and color conversion members were arranged so as to be a light source, a first laminated film, a second laminated film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 2. The second laminated film shows reflection at a wavelength of 490 to 810 nm, and similarly to Example 8, it shows the same light resistance as that of Example 4, but has brightness. Was 13% higher, which was even more preferable for use as a liquid crystal display.

（実施例１２）
フィルム厚みを６５μｍとし紫外線吸収剤を用いず実施例３と同様にして得た積層フィルムを第１の積層フィルムとした。また、実施例３と同様に得た積層フィルムを第２の積層フィルムとした。
得られた第１および第２積層フィルム、色変換部材を光源、第１の積層フィルム、色変換部材、第２の積層フィルムとなるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表２に示すが、第１の積層フィルムは波長４９０〜８１０ｎｍに反射を示すものとなっており、実施例８同様に実施例３と比較して同等の耐光性を示しつつも輝度が１２％高いものとなっており液晶ディスプレイとして使用するのにさらに好ましいものとなっていた。一方、比較例１と比較すると優れた耐光性を示すものの、光源からの紫外線のカット機能を備えないため、若干耐光性が低下する傾向が見られた。 (Example 12)
The laminated film obtained in the same manner as in Example 3 with a film thickness of 65 μm and no ultraviolet absorber was used as the first laminated film. Further, the laminated film obtained in the same manner as in Example 3 was used as a second laminated film.
The obtained first and second laminated films and color conversion members were arranged so as to be a light source, a first laminated film, a color conversion member, and a second laminated film, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 2. The first laminated film shows reflection at a wavelength of 490 to 810 nm, and similarly to Example 8, it shows the same light resistance as that of Example 3, but has brightness. Was 12% higher, which was even more preferable for use as a liquid crystal display. On the other hand, although it shows excellent light resistance as compared with Comparative Example 1, it does not have a function of cutting ultraviolet rays from a light source, so that the light resistance tends to be slightly lowered.

（実施例１３）
フィルム厚みを６５μｍとし紫外線吸収剤を用いず実施例４と同様にして得た積層フィルムを第１の積層フィルムとした。また、実施例４と同様に得た積層フィルムを第２の積層フィルムとした。
得られた第１および第２積層フィルム、色変換部材を光源、第１の積層フィルム、色変換部材、第２の積層フィルムとなるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表２に示すが、第１の積層フィルムは波長４９０〜８１０ｎｍに反射を示すものとなっており、実施例８同様に実施例４と比較して同等の耐光性を示しつつも輝度が１３％高いものとなっており液晶ディスプレイとして使用するのにさらに好ましいものとなっていた。一方、比較例１と比較すると優れた耐光性を示すものの、光源からの紫外線のカット機能を備えないため、若干耐光性が低下する傾向が見られた。 (Example 13)
The laminated film obtained in the same manner as in Example 4 with a film thickness of 65 μm and no ultraviolet absorber was used as the first laminated film. Further, the laminated film obtained in the same manner as in Example 4 was used as a second laminated film.
The obtained first and second laminated films and color conversion members were arranged so as to be a light source, a first laminated film, a color conversion member, and a second laminated film, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 2. The first laminated film shows reflection at a wavelength of 490 to 810 nm, and similarly to Example 8, it shows the same light resistance as that of Example 4, but has brightness. Was 13% higher, which was even more preferable for use as a liquid crystal display. On the other hand, although it shows excellent light resistance as compared with Comparative Example 1, it does not have a function of cutting ultraviolet rays from a light source, so that the light resistance tends to be slightly lowered.

（実施例１４）
実施例１３にて得られた第１および第２積層フィルム、色変換部材を光源、第１の積層フィルム、色変換部材、第２の積層フィルムとなるように配置させ、特に第２の積層フィルムを液晶ディスプレイの外側に粘着フィルムを介して貼り付けて耐光性試験を実施した。評価結果を表２に示すが、実施例１３とほぼ同様の輝度向上性能と耐光性を示すものであった。 (Example 14)
The first and second laminated films and color conversion members obtained in Example 13 are arranged so as to be a light source, a first laminated film, a color conversion member, and a second laminated film, and in particular, a second laminated film. Was attached to the outside of the liquid crystal display via an adhesive film to carry out a light resistance test. The evaluation results are shown in Table 2, which showed almost the same brightness improvement performance and light resistance as in Example 13.

（実施例１５）
色変換部材を製造する際に、ＰＥＴフィルムに代わり実施例８で得られた積層フィルムを用いて色変換部材を得た。
得られた積層フィルムを含む色変換部材を光源、積層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表２に示すが、積層フィルムは紫外線領域以外にも波長４９０〜８１０ｎｍに反射を示すものとなっていた。また、その効果を反映して実施例４と比較して同等の耐光性を示しつつも輝度が１５％高いものとなっており液晶ディスプレイとして使用するのにさらに好ましいものとなっていた。 (Example 15)
When manufacturing the color conversion member, the color conversion member was obtained by using the laminated film obtained in Example 8 instead of the PET film.
A color conversion member including the obtained laminated film was arranged so as to be a light source, a laminated film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 2. The laminated film shows reflection at wavelengths of 490 to 810 nm in addition to the ultraviolet region. Further, reflecting the effect, the brightness is 15% higher while showing the same light resistance as that of Example 4, which is more preferable for use as a liquid crystal display.

（実施例１６）
色変換部材を製造する際に、ＰＥＴフィルムに代わり実施例８で得られた積層フィルム（第１の積層フィルム）を用いて色変換部材を得、さらに実施例４で得られた積層フィルム（第２の積層フィルム）を粘着フィルムを介して貼り合わせた。
得られた第１および第２積層フィルムを含む色変換部材を光源、第１の積層フィルム、色変換部材、第２の積層フィルムとなるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表２に示すが、第１の積層フィルムは波長４９０〜８１０ｎｍに反射を示すものとなっており、実施例８同様に実施例４と比較して同等の耐光性を示しつつも輝度が１５％高いものとなっており液晶ディスプレイとして使用するのにさらに好ましいものとなっていた。また、光源、外光のいずれの紫外線についても４１０ｎｍまでカットされることから優れた耐光性を示すものとなっていた。 (Example 16)
When manufacturing the color conversion member, a color conversion member was obtained by using the laminated film (first laminated film) obtained in Example 8 instead of the PET film, and further, the laminated film obtained in Example 4 (first laminated film) was obtained. 2 laminated films) were bonded together via an adhesive film.
A light resistance test was carried out by arranging the obtained color conversion members including the first and second laminated films so as to be a light source, a first laminated film, a color conversion member, and a second laminated film. The evaluation results are shown in Table 2. The first laminated film shows reflection at a wavelength of 490 to 810 nm, and similarly to Example 8, it shows the same light resistance as that of Example 4, but has brightness. Was 15% higher, which was even more preferable for use as a liquid crystal display. In addition, since both the light source and the ultraviolet rays of the outside light are cut to 410 nm, they show excellent light resistance.

（実施例１７）
積層フィルムの代わりにＰＥＴ樹脂中にトリアジン系紫外線吸収剤を３ｗｔ％添加した樹脂を用い、単層の厚さ１３μｍのフィルムを得た以外は、実施例４と同様に紫外線カットフィルムを得た。 (Example 17)
A UV cut film was obtained in the same manner as in Example 4 except that a resin having a triazine-based ultraviolet absorber added in an amount of 3 wt% was used instead of the laminated film to obtain a single-layer film having a thickness of 13 μm.

得られた紫外線カットフィルム、色変換部材を光源、紫外線カットフィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表２に示すが、実施例２と比較してさらに長波長の紫外線までカットできることから優れた耐光性を示すものとなっていた。一方で比較例２よりはごく少量ではあるものの析出物が見られるものであった。 The obtained ultraviolet cut film and color conversion member were arranged so as to be a light source, an ultraviolet cut film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 2, which shows excellent light resistance because it can cut ultraviolet rays having a longer wavelength as compared with Example 2. On the other hand, although the amount was smaller than that of Comparative Example 2, precipitates were observed.

（比較例１）
積層フィルムを用いない構成とした以外は実施例１と同様に色変換部材を用いて光源ユニットを形成し耐光性試験を実施した。評価結果を表２に示すが、耐光性が著しく低く、実使用には適さないものであった。 (Comparative Example 1)
A light source unit was formed using a color conversion member in the same manner as in Example 1 except that the laminated film was not used, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 2, which are not suitable for actual use due to their extremely low light resistance.

（比較例２）
積層フィルムの代わりに、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）にベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤を１０ｗｔ％添加し、１層のフィルムとして実施例１と同様に３０μｍの単層フィルムを得た。
得られた単層フィルム、色変換部材を光源、単層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表２に示すが、耐光性試験時の表面への析出物が非常に多く、実使用に適さないものであった。 (Comparative Example 2)
Instead of the laminated film, 10 wt% of a benzotriazole-based ultraviolet absorber was added to polyethylene terephthalate (PET) to obtain a single-layer film having a thickness of 30 μm as in Example 1.
The obtained single-layer film and color conversion member were arranged so as to be a light source, a single-layer film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 2, and the amount of precipitates on the surface during the light resistance test was very large, which was not suitable for actual use.

（比較例３）
フィルム厚みを６５μｍとし紫外線吸収剤を用いず実施例４と同様にして積層フィルムを得た。
得られた積層フィルム、色変換部材を光源、積層フィルム、色変換部材となるように配置させて耐光性試験を実施した。評価結果を表２に示すが、比較例１対比１５％の輝度向上効果はあるものの紫外線カット能が低く、長期の使用に際して適さないものであった。 (Comparative Example 3)
A laminated film was obtained in the same manner as in Example 4 with a film thickness of 65 μm and no ultraviolet absorber.
The obtained laminated film and color conversion member were arranged so as to be a light source, a laminated film, and a color conversion member, and a light resistance test was carried out. The evaluation results are shown in Table 2. Although it has a brightness improving effect of 15% compared to Comparative Example 1, it has a low ultraviolet ray blocking ability and is not suitable for long-term use.

Figure 0006962146
Figure 0006962146

Figure 0006962146
Figure 0006962146

１ 光源ユニット
２ 光源
３ 積層フィルム
４ 色変換部材
５ 積層部材
６ 導光板
７ 基材フィルム
８ 色変換層 1 Light source unit 2 Light source 3 Laminated film 4 Color conversion member 5 Laminated member 6 Light guide plate 7 Base film 8 Color conversion layer

Claims (14)

光源と、
基材フィルムの少なくとも片面に前記光源から入射された入射光をその入射光よりも長波長の光に変換する色変換層が設けられた色変換部材と、
異なる複数の熱可塑性樹脂が交互に１１層以上積層されてなる積層フィルムを含む光源ユニットであって、
前記基材フィルムおよび／または前記積層フィルムが紫外線を吸収または反射する光源ユニット。 Light source and
A color conversion member provided with a color conversion layer on at least one surface of the base film for converting incident light incident from the light source into light having a wavelength longer than that of the incident light.
A light source unit including a laminated film in which 11 or more layers of different thermoplastic resins are alternately laminated.
A light source unit in which the base film and / or the laminated film absorbs or reflects ultraviolet rays. 前記積層フィルムが、前記積層フィルム面に垂直に入射された光源の光を透過し、かつ光源からの光を色変換部材が入射光よりも長波長の光に変換して出光した光を前記積層フィルム面に垂直に入射した際に反射する請求項１に記載の光源ユニット。 The laminated film transmits the light of the light source vertically incident on the laminated film surface, and the color conversion member converts the light from the light source into light having a longer wavelength than the incident light and emits the light. The light source unit according to claim 1, wherein the light source unit reflects light when it is vertically incident on the film surface. 前記積層フィルムが、前記光源と前記色変換部材の間に設けられてなる請求項１に記載の光源ユニット。 The light source unit according to claim 1, wherein the laminated film is provided between the light source and the color conversion member. 前記積層フィルムの最長反射波長が７００ｎｍ以上であり、かつ隣接する層との層厚みの比が１．５以上である請求項１に記載の光源ユニット。 The light source unit according to claim 1, wherein the maximum reflection wavelength of the laminated film is 700 nm or more, and the ratio of the layer thickness to the adjacent layer is 1.5 or more. 前記積層フィルムが、入射角度１０°の反射スペクトルにおいて波長３００〜４１０ｎｍの最大反射率が２０％以上である請求項１に記載の光源ユニット。 The light source unit according to claim 1, wherein the laminated film has a maximum reflectance of 20% or more at a wavelength of 300 to 410 nm in a reflection spectrum having an incident angle of 10 °. 前記積層フィルムを構成する異なる複数の熱可塑性樹脂のうち、少なくともいずれかに紫外線吸収剤を含んでなる請求項１に記載の光源ユニット。 The light source unit according to claim 1, wherein at least one of a plurality of different thermoplastic resins constituting the laminated film contains an ultraviolet absorber. 前記積層フィルムの少なくとも片面に硬化性樹脂からなる層を有し、かつ硬化性樹脂からなる層に紫外線吸収剤を含んでなる請求項１に記載の光源ユニット。 The light source unit according to claim 1, wherein the laminated film has a layer made of a curable resin on at least one side thereof, and the layer made of the curable resin contains an ultraviolet absorber. 前記基材フィルムが紫外線吸収剤を含有してなる請求項１に記載の光源ユニット。 The light source unit according to claim 1, wherein the base film contains an ultraviolet absorber. 前記紫外線吸収剤が、アントラキノン、アゾメチン、インドール、トリアジン、ナフタルイミド、フタロシアニン、トリアジンのいずれかの骨格を有する請求項６〜８のいずれかに記載の光源ユニット。 The light source unit according to any one of claims 6 to 8, wherein the ultraviolet absorber has a skeleton of any of anthraquinone, azomethin, indole, triazine, naphthalimide, phthalocyanine, and triazine. 光源と、
基材フィルムの少なくとも片面に前記光源から入射された入射光をその入射光よりも長波長の光に変換する色変換層が設けられた色変換部材と、
異なる複数の熱可塑性樹脂が交互に１１層以上積層されてなる積層フィルムを含む液晶ディスプレイであって、
前記色変換部材を構成する基材フィルムおよび／または前記積層フィルムが紫外線を吸収または反射する液晶ディスプレイ。 Light source and
A color conversion member provided with a color conversion layer on at least one surface of the base film for converting incident light incident from the light source into light having a wavelength longer than that of the incident light.
A liquid crystal display including a laminated film in which 11 or more layers of different thermoplastic resins are alternately laminated.
A liquid crystal display in which a base film and / or the laminated film constituting the color conversion member absorbs or reflects ultraviolet rays. 光源、積層フィルム、色変換部材の順に配置してなる請求項１０に記載の液晶ディスプレイ。 The liquid crystal display according to claim 10, wherein the light source, the laminated film, and the color conversion member are arranged in this order. 光源、色変換部材、積層フィルムの順に配置してなる請求項１０に記載の液晶ディスプレイ。 The liquid crystal display according to claim 10, wherein the light source, the color conversion member, and the laminated film are arranged in this order. 複数枚の積層フィルムを含んでなり、光源、第１の積層フィルム、色変換部材、第２の積層フィルムの順に配置してなる請求項１０に記載の液晶ディスプレイ。 The liquid crystal display according to claim 10, wherein a plurality of laminated films are included, and a light source, a first laminated film, a color conversion member, and a second laminated film are arranged in this order . 光源と、
基材フィルムの少なくとも片面に前記光源から入射された入射光をその入射光よりも長波長の光に変換する色変換層が設けられた色変換部材と、
波長３００ｎｍ以上４１０ｎｍ以下の紫外線の最大透過率が３０％以下である紫外線カットフィルムと、
液晶層を含むディスプレイであって、
光源、液晶層、色変換部材、紫外線カットフィルムの順に配置してなる液晶ディスプレイ。 Light source and
A color conversion member provided with a color conversion layer on at least one surface of the base film for converting incident light incident from the light source into light having a wavelength longer than that of the incident light.
An ultraviolet cut film having a maximum transmittance of 30% or less for ultraviolet rays having a wavelength of 300 nm or more and 410 nm or less,
A display that includes a liquid crystal layer
A liquid crystal display in which a light source, a liquid crystal layer, a color conversion member, and an ultraviolet cut film are arranged in this order.
JP2017218899A 2016-11-18 2017-11-14 Light source unit and liquid crystal display Active JP6962146B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016224728 2016-11-18
JP2016224728 2016-11-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018088401A JP2018088401A (en) 2018-06-07
JP6962146B2 true JP6962146B2 (en) 2021-11-05

Family

ID=62494436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017218899A Active JP6962146B2 (en) 2016-11-18 2017-11-14 Light source unit and liquid crystal display

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6962146B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111902746B (en) 2018-11-12 2022-11-18 株式会社Lg化学 Color conversion film, and backlight unit and display device including the same

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4579065B2 (en) * 2005-06-23 2010-11-10 セイコーインスツル株式会社 Illumination device and display device including the same
JP6337481B2 (en) * 2014-01-28 2018-06-06 東洋紡株式会社 Polarizer protective film, polarizing plate and liquid crystal display device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018088401A (en) 2018-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6780636B2 (en) Laminated film
JP6753118B2 (en) Optical film
JP6822415B2 (en) Light source unit
JP5211433B2 (en) LED reflector
JP7290111B2 (en) laminated film
JP2008200924A (en) Laminated film
JP2019061241A (en) Image display device
JP2004330727A (en) Laminated polyester film
KR102474580B1 (en) light source unit
JP6776612B2 (en) Laminated biaxially stretched polyester film
JP2007146015A (en) Laminated polyester film for optical use
JP5408279B2 (en) Laminated film
JP6962146B2 (en) Light source unit and liquid crystal display
JP2004050479A (en) Laminated white polyester film
JP7326726B2 (en) laminated film
JP6988318B2 (en) Laminated film
JP2018087975A (en) Light source unit
JP2022054572A (en) Laminated film
JP2018063943A (en) Light source unit
JP2019159215A (en) display
JP2023141630A (en) Light source unit and reflection film
JP2020086456A (en) Display and laminate film used in the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200910

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210729

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210810

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210825

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210914

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210927

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6962146

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151