JP6960467B2 - 液体光重合性樹脂からレリーフ画像を製作する方法 - Google Patents
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Description
a)画像フィルムを露光ユニットの露光ガラス上へ配置する工程と、
b)カバーフィルムを画像フィルム上へ配置し、カバーフィルムと露光ガラスとの間に真空を適用して、カバーフィルム及び画像フィルムを露光ガラス上へ密に引く工程と、
c)基材材料のシートを露光ユニットの底部ガラス上へ配置し、基材材料を底部ガラスに一時的に付着させる工程であって、好ましくは、基材材料は、接着剤コーティングが底部ガラスから最も遠い基材材料の1つの側面上に位置するように、基材材料の側面上に接着剤層でコーティングされる、工程と、
d)感光性重合体樹脂を基材材料上へ鋳造し、感光性重合体樹脂の頂部上に可撓性ポリエステルシートを積層する工程であって、好ましくは、可撓性ポリエステルシートは、接着剤コーティングが感光性重合体樹脂に隣接する可撓性ポリエステルシートの1つの側面上に位置するように、後の接着剤によって側面上にコーティングされる、工程と、
e)画像フィルムを通して感光性重合体樹脂を露光して、感光性重合体樹脂を選択的に架橋及び硬化させ、硬化レリーフ画像又は鋳型を形成する工程であって、硬化レリーフ画像又は鋳型の深さは、鋳造感光性重合体樹脂の高さ未満である、工程と、を含む。
a)画像フィルム50を露光ユニットの露光ガラス60上へ配置する工程と、
b)カバーフィルム20を画像フィルム50上へ配置し、カバーフィルム20と露光ガラス60との間に真空を適用して、カバーフィルム20及び画像フィルム50を露光ガラス60上へ密に引く工程と、
c)基材材料40のシートを露光ユニットの底部ガラス10上へ配置し、基材材料40を底部ガラス10に一時的に付着させる工程であって、好ましくは、基材材料40は、接着剤コーティングが底部ガラスから最も遠い基材材料40の1つの側面上に位置するように、基材材料40の側面上に接着剤層(図示せず)でコーティングされる、工程と、
d)感光性重合体樹脂を基材材料40上へ鋳造し、感光性重合体樹脂30の頂部上に可撓性ポリエステルシート70を積層する工程であって、好ましくは、可撓性ポリエステルシート70は、接着剤コーティングが感光性重合体樹脂に隣接する可撓性ポリエステルシート70の1つの側面上に位置するように、接着剤層(図示せず)によって側面上にコーティングされる、工程と、
e)画像フィルム50を通して感光性重合体樹脂30を露光して、感光性重合体樹脂30を選択的に架橋及び硬化させ、硬化レリーフ画像又は鋳型を形成する工程であって、硬化レリーフ画像又は鋳型の深さは、鋳造感光性重合体樹脂30の高さ未満である、工程と、を含む。
Claims (13)
- 液体感光性重合体樹脂からレリーフ画像又は鋳型を製作する方法であって、
a)画像フィルムを露光ユニットの露光ガラス上へ配置する工程と、
b)カバーフィルムを前記画像フィルム上へ配置し、前記カバーフィルムと前記露光ガラスとの間に真空を適用して、前記カバーフィルム及び前記画像フィルムを前記露光ガラス上へ密に引く工程と、
c)基材材料のシートを前記露光ユニットの底部ガラス上へ配置し、前記基材材料を前記底部ガラスに一時的に付着させる工程であって、前記基材材料は、接着剤コーティングが前記底部ガラスから最も遠い前記基材材料の1つの面上に位置するように、前記基材材料の前記1つの面上に前記接着剤層でコーティングされる、工程と、
d)感光性重合体樹脂を前記基材材料上に配し、前記感光性重合体樹脂の上面上に可撓性ポリエステルシートを積層する工程であって、前記可撓性ポリエステルシートは、前記接着剤コーティングが前記感光性重合体樹脂に隣接する前記可撓性ポリエステルシートの1つの面上に位置するように、接着剤の層によって前記1つの面上にコーティングされる、工程と、
e)前記画像フィルムを通して前記感光性重合体樹脂を露光して、前記感光性重合体樹脂を選択的に架橋及び硬化させ、硬化レリーフ画像又は鋳型を形成する工程であって、前記硬化レリーフ画像又は鋳型の高さが、配された前記感光性重合体樹脂の高さ未満となるように前記感光性重合体樹脂を露光不足とする、工程と、を含み、
前記レリーフ画像が、***したレリーフパターンを有し、前記***したレリーフパターンが、前記***したレリーフパターンの頂面が前記***したレリーフパターンの側壁に接触する地点に丸みのある縁部を有する、方法。 - 液体の感光性重合体樹脂層からの未硬化の液体の前記感光性重合体樹脂を再利用する工程と、硬化した感光性重合体樹脂層を現像する工程と、前記硬化した感光性重合体樹脂層を後露光する工程と、工程e)の後に、前記硬化した感光性重合体樹脂層を乾燥させる工程と、と含む、請求項1に記載の方法。
- 前記カバーフィルムが、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、及び二軸延伸ポリプロピレンからなる群から選択される、請求項1に記載の方法。
- 前記基材が、ポリエステルフィルム、標識材料、アクリルフィルム、ABS樹脂、フェノール樹脂、及びこれらのうちの1つ以上の組み合わせからなる群から選択される材料を含む、請求項1に記載の方法。
- 前記工程e)の露光の際にコリメート光が使用される、請求項1に記載の方法。
- 配された感光性重合体樹脂層の総厚さが、前記硬化レリーフ画像の高さよりも10〜50%高い、請求項1に記載の方法。
- 前記配された感光性重合体樹脂層の総厚さが、前記硬化レリーフ画像の高さよりも25%高い、請求項6に記載の方法。
- 前記配された感光性重合体樹脂層の総厚さが、100〜200ミルであり、前記硬化レリーフ画像の高さが、75〜175ミルである、請求項1に記載の方法。
- 鋳型が形成され、鋳物材料を所望のレリーフ画像に対応する前記鋳型に適用して、鋳造物品を形成する工程を含む、請求項1に記載の方法。
- 前記鋳物材料が、石膏、樹脂、及び低融解温度金属合金からなる群から選択される、請求項9に記載の方法。
- a)鋳型作製材料を前記鋳型に充填して、相補的なレリーフパターンを複製する工程と、
b)前記鋳型を取り外す工程と、を含み、
雌鋳型が、金属製品を鋳造するために生じる、請求項9に記載の方法。 - 金属物品が、前記雌鋳型に鋳物金属を鋳造することによって作製される、請求項11に記載の方法。
- 前記鋳物金属が、溶融した青銅、銀、アルミニウム、金、プラチナ、銅、及びこれらのうちの1つ以上の組み合わせからなる群から選択される、請求項12に記載の方法。
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