JP6956680B2 - モールドケース及びマイクロニードルアレイの製造方法 - Google Patents
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Description
まず、マイクロニードルアレイ(経皮吸収シート)の一例について説明する。
図2は、経皮吸収シート100を製造(成形)するためのモールド120の一例を示す斜視図である。また、図3は、図2の3−3断面の一部拡大図である。モールド120は、おもて面(表面)120A及び裏面120Bを有し、平坦部122、土手部124、及び凹状パターン130から構成されている。
図4は、経皮吸収シート100をハンドリングするためのモールドケース150の斜視図である。モールドケース150は、台座160、及び台座160に対して着脱自在な蓋180を備えている。
図9は、経皮吸収シート100の製造方法の各工程を示すフローチャートである。経皮吸収シート100の製造方法は、充填工程(ステップS1)と、蓋装着工程(ステップS2)と、蒸発乾燥工程(ステップS3)と、離型工程(ステップS4)と、を含む。
充填工程では、台座160に載置されたモールド120の針状凹部132に液状材料である薬剤液を充填する。なお、充填工程では蓋180は使用しない。
蓋装着工程では、充填工程が終了したモールド120が載置された台座160に蓋180を装着する。本実施形態では、固定係合部168と弾性係合部188とがスナップフィット係合することで、台座160と蓋180とが固定される。これにより、モールド120がモールドケース150に収納された状態となる。
蒸発乾燥工程では、モールド120をモールドケース150に収納した状態で、充填した薬剤液を蒸発乾燥させる。蒸発乾燥工程は、温度及び湿度の調整が可能な乾燥庫で行うことが好ましい。
離型工程では、蒸発乾燥工程を経て形成されたシート(経皮吸収シート100)をモールド120から離型する。
第2の実施形態に係るモールドケース200について説明する。なお、モールドケース150と共通する部分には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
第3の実施形態に係るモールドケース230について説明する。なお、モールドケース200と共通する部分には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
第4の実施形態に係るモールドケース260について説明する。なお、モールドケース200と共通する部分には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
第5の実施形態に係るモールドケース290について説明する。なお、モールドケース230と共通する部分には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
第6の実施形態に係るモールドケース320について説明する。なお、モールドケース200と共通する部分には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
100…経皮吸収シート
100A…おもて面
100B…裏面
102…シート部
110…凸状パターン
112…針状凸部
114…ニードル部
116…錐台部
120…モールド
120A…おもて面
120B…裏面
122…平坦部
124…土手部
130…凹状パターン
132…針状凹部
134…先端凹部
136…カップ部
150…モールドケース
160…台座
162…座面部
164…通気部
166…側壁部
168…固定係合部
170…台部
172…雄ネジ部
174…雌ネジ部
180…蓋
182…モールド固定部
184…覆い部
184A…錐体面
184B…天面
186…貫通孔
188…弾性係合部
190…ヒンジレバー
192…円筒部
194…円筒部
196…雌ネジ部
198…雄ネジ部
199…円筒部
200…モールドケース
210…台座
220…蓋
230…モールドケース
240…台座
250…蓋
260…モールドケース
270…台座
280…蓋
290…モールドケース
300…台座
310…蓋
320…モールドケース
330…台座
340…蓋
S1〜S4…経皮吸収シートの製造方法の各工程
Claims (17)
- 柔軟性を有するモールドであって、表面に複数の針状凹部を有するモールドの裏面を支持する台座と、
前記台座に対して接触固定及び解除自在であり、前記モールドの前記表面を覆う蓋と、
を備え、
前記蓋は前記台座との間で前記モールドの縁部を挟み込むモールドケース。 - 前記蓋は、前記台座に対して係合、嵌合、及びねじ込みのうちの少なくとも1つによる固定及び解除自在である請求項1に記載のモールドケース。
- 前記台座は、前記モールドが載置される座面部を備え、
前記蓋は、少なくとも一部が前記座面部と平行かつ対向するモールド固定部を備える請求項1又は2に記載のモールドケース。 - 前記モールド固定部は、前記モールドの縁部の一周にわたって前記モールドに当接する請求項3に記載のモールドケース。
- 前記蓋は、前記モールド固定部と接続される覆い部であって、前記複数の針状凹部との間に空間を形成する覆い部を備える請求項3又は4に記載のモールドケース。
- 前記台座は、前記座面部に立設され、前記座面部に載置された前記モールドを囲む側壁部を備える請求項3から5のいずれか1項に記載のモールドケース。
- 前記側壁部は、前記モールドの厚みよりも低い高さで立設される請求項6に記載のモールドケース。
- 柔軟性を有するモールドであって、表面に複数の針状凹部を有するモールドの裏面を支持する台座と、
前記台座に対して着脱自在であり、前記モールドの前記表面を覆う蓋と、
を備え、
前記蓋は前記台座との間で前記モールドの縁部を挟み込み、
前記台座は、前記モールドが載置される座面部を備え、
前記蓋は、少なくとも一部が前記座面部と平行かつ対向するモールド固定部を備え、
前記台座は、前記座面部に立設され、前記座面部に載置された前記モールドを囲む側壁部を備え、
前記台座の前記側壁部の外周面に設けられた固定係合部と、
前記蓋の前記モールド固定部に設けられた弾性係合部と、
を有し、
前記固定係合部と前記弾性係合部とがスナップフィット係合することで、前記台座と前記蓋とが固定されるモールドケース。 - 前記蓋は、前記スナップフィット係合を解放するヒンジレバーが前記モールド固定部に設けられている請求項8に記載のモールドケース。
- 柔軟性を有するモールドであって、表面に複数の針状凹部を有するモールドの裏面を支持する台座と、
前記台座に対して着脱自在であり、前記モールドの前記表面を覆う蓋と、
を備え、
前記蓋は前記台座との間で前記モールドの縁部を挟み込み、
前記台座は、前記モールドが載置される座面部を備え、
前記蓋は、少なくとも一部が前記座面部と平行かつ対向するモールド固定部を備え、
前記台座は、前記座面部に立設され、前記座面部に載置された前記モールドを囲む側壁部を備え、
前記蓋は、前記モールド固定部と接続される筒部を備え、
前記筒部と前記側壁部とが接触して嵌合固定されるモールドケース。 - 柔軟性を有するモールドであって、表面に複数の針状凹部を有するモールドの裏面を支持する台座と、
前記台座に対して着脱自在であり、前記モールドの前記表面を覆う蓋と、
を備え、
前記蓋は前記台座との間で前記モールドの縁部を挟み込み、
前記台座は、前記モールドが載置される座面部を備え、
前記蓋は、少なくとも一部が前記座面部と平行かつ対向するモールド固定部を備え、
前記台座は、前記座面部に立設され、前記座面部に載置された前記モールドを囲む側壁部を備え、
前記側壁部と前記モールド固定部とがねじ込み固定されるモールドケース。 - 前記モールド固定部は、前記モールドの縁部の一周にわたって前記モールドに当接する請求項8から11のいずれか1項に記載のモールドケース。
- 前記蓋は、前記モールド固定部と接続される覆い部であって、前記複数の針状凹部との間に空間を形成する覆い部を備える請求項8から12のいずれか1項に記載のモールドケース。
- 前記側壁部は、前記モールドの厚みよりも低い高さで立設される請求項8から13のいずれか1項に記載のモールドケース。
- 前記蓋は4グラム以上の質量を有し、
前記蓋は前記モールドの縁部に支持される請求項1から7のいずれか1項に記載のモールドケース。 - 前記モールドは、表面の縁部に設けられた土手部を有し、
前記蓋は、前記台座との間で前記モールドの土手部を挟み込む請求項1から15のいずれか1項に記載のモールドケース。 - 柔軟性を有するモールドであって、表面に複数の針状凹部を有するモールドの前記針状凹部に液状材料を充填する充填工程と、
前記液状材料が充填されたモールドを請求項1から16のいずれか1項に記載のモールドケースに収納した状態で前記液状材料を乾燥させる乾燥工程と、
を含むマイクロニードルアレイの製造方法。
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