JP6956480B2 - コネクタ - Google Patents

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Description

本発明は、外部機器の接続端子に接続されるコネクタに関するものである。
従来、バネ状の端子を有するコネクタを備えた携帯情報端末用クレードルが知られている（例えば、特許文献１参照）。この携帯情報端末用クレードルによれば、携帯情報端末をクレードルに装着した場合、携帯情報端末の接続端子がバネ状の端子に押し付けられることにより、携帯情報端末とコネクタとが電気的に接続される。
特開２００６−１７３４７３号公報
上述の携帯情報端末用クレードルにおいては、バネ状の充電端子及び信号端子を備えている。即ち、携帯情報端末の接続端子と導通するための接点部と、該接点部を携帯情報端末の接続端子に押し付けるためのバネ部とが一体化されている。近年、充電またはデータ通信において高速充電または高速伝送が求められているが、接点部とバネ部とが一体化した端子では構造が複雑となり、高速充電または高速伝送に適していないという問題があった。また、接点部とバネ部とが一体化した端子では、端子のサイズや形状、ひいてはコネクタのサイズや形状に制約が多く、設計の自由度が低いという問題があった。
本発明の目的は、高速伝送に適したコネクタを提供すること、また、コンパクトであり、且つ設計の自由度を高めることができるコネクタを提供することである。
本発明のコネクタは、第１コネクタと外部機器に搭載される第２コネクタとを備えるコネクタであって、前記第１コネクタは、所定方向に前記第２コネクタの接続端子を押し付けることにより該接続端子と電気的に接続する接点部を有する接触子と、前記接触子と接続するフレキシブル導体と、前記接触子の周囲を覆うことにより前記接点部を保護する保護部材と、前記接触子、前記フレキシブル導体及び前記保護部材を収容するベース体と、前記接触子と別体に形成され、前記所定方向と反対方向に前記接触子及び前記保護部材を押す弾性部材と、を備え、前記ベース体は、前記所定方向と反対方向に前記保護部材を突出させる第１開口部を有し、前記保護部材は、前記第２コネクタの前記接続端子を押し付ける押付け面よりも前記第２コネクタ側に前記接点部を突出させる第２開口部を有し、前記第２コネクタの移動に伴い前記所定方向及び前記所定方向と反対方向に移動可能であり、前記第２コネクタが前記接点部または前記保護部材と接触する前においては、前記接点部が前記第２開口部から前記第２コネクタ側に突出した位置に位置し、前記第２コネクタとの最終結合状態においては、前記接点部が前記押付け面と略同一面に位置することを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、第１コネクタと外部機器に搭載される第２コネクタとを備えるコネクタであって、前記第１コネクタは、所定方向に前記第２コネクタの第１接続端子を押し付けることにより該第１接続端子と電気的に接続する第１接点部を有する第１接触子と、所定方向に前記第２コネクタの第２接続端子を押し付けることにより該第２接続端子と電気的に接続する第２接点部を有する第２接触子と、前記第１接触子と電気的に接続する導体と、グランドに接続するグランド用導体とを有する配線材と、前記第１接触子、前記第２接触子及び前記配線材を収容するベース体と、前記第１接触子と別体に形成され、前記所定方向と反対方向に前記第１接触子を押す第１弾性部材と、前記第２接触子と別体に形成され、前記所定方向と反対方向に前記第２接触子を押す第２弾性部材と、を備え、前記第２接触子と前記グランド用導体とは電気的に接続されており、前記第１接点部及び前記第２接点部は、前記第１接続端子及び前記第２接続端子を押し付ける押付け面よりも前記第２コネクタ側に、前記ベース体から突出可能であり、前記第２コネクタが前記第１接点部または前記第２接点部と接触する前においては、前記第１接点部及び前記第２接点部が前記押付け面より前記第２コネクタ側に突出した位置に位置し、前記第２コネクタとの最終結合状態においては、前記第１接点部及び前記第２接点部が前記押付け面と略同一面に位置することを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、第１コネクタと外部機器に搭載される第２コネクタとを備えるコネクタであって、前記第１コネクタは、所定方向に前記第２コネクタの第１接続端子を押し付けることにより該第１接続端子と電気的に接続する第１接点部を有する第１接触子と、所定方向に前記第２コネクタの第２接続端子を押し付けることにより該第２接続端子と電気的に接続する第２接点部を有する第２接触子と、前記第１接触子と電気的に接続する導体と、グランドに接続するグランド用導体とを有する配線材と、前記第１接触子及び前記第２接触子の周囲を覆うことにより前記第１接点部及び前記第２接点部を保護する保護部材と、前記第１接触子、前記第２接触子、前記配線材、及び前記保護部材を収容するベース体と、前記第１接触子と別体に形成され、前記所定方向と反対方向に前記第１接触子及び前記保護部材を押す第１弾性部材と、前記第２接触子と別体に形成され、前記所定方向と反対方向に前記第２接触子及び前記保護部材を押す第２弾性部材と、を備え、前記第２接触子と前記グランド用導体とは電気的に接続されており、前記ベース体は、前記所定方向と反対方向に前記保護部材を突出させる第１開口部を有し、前記保護部材は、前記第２コネクタの前記第１接続端子及び前記第２接続端子を押し付ける押付け面よりも前記第２コネクタ側に前記第１接点部を突出させる第２開口部並びに前記押付け面よりも前記第２コネクタ側に前記第２接点部を突出させる第３開口部を有し、前記第２コネクタの移動に伴い前記所定方向及び前記所定方向と反対方向に移動可能であり、前記第２コネクタが前記第１接点部、前記第２接点部または前記保護部材と接触する前においては、前記第１接点部が前記第２開口部から前記第２コネクタ側に突出した位置に、且つ前記第２接点部が前記第３開口部から前記第２コネクタ側に突出した位置に位置し、前記第２コネクタとの最終結合状態においては、前記第１接点部及び前記第２接点部が前記押付け面と略同一面に位置することを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記導体と前記グランド用導体との間のインピーダンスが整合されていることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記第１接触子と前記第２接触子との間のインピーダンスが整合されていることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記グランド用導体が絶縁体を介して前記導体を覆う第１グランド用導体、及び前記第２接触子と電気的に接続する第２グランド用導体を備え、前記第１グランド用導体と前記第２グランド用導体とは、接続部材を用いて電気的に接続されることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記第１接触子の近傍に、弾性体を有するグランド端子を備え、前記第２接触子は、弾性体を有し、前記グランド端子は、前記第１グランド用導体と電気的に接続され、前記グランド端子及び前記第２接触子は、前記接続部材に押し付けられることにより電気的に接続されることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記第１接触子の近傍にグランド端子を備え、前記接続部材は、弾性体を有し、前記グランド端子は、前記第１グランド用導体と電気的に接続され、前記グランド端子及び前記第２接触子は、前記接続部材に押し付けられることにより電気的に接続されることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記第１接触子の形状が前記第２接点部を含む前記第２接触子の一部分と同一の形状であり、前記グランド端子の形状は、前記接続部材と接続する被接続部を含む前記第２接触子の一部分と同一の形状であることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記配線材がフレキシブルフラットケーブルまたはフレキシブルプリント基板であり、前記第１接触子及び前記第２接触子に接続される側の前記配線材の前記導体間に、前記配線材の長手方向に沿って切り込みが設けられていることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記第１接触子が前記第１接触子または前記第１接触子を保持する第１部材に、前記配線材を押し付ける第１押付部を備え、前記第１接触子と前記導体とは、前記第１押付部が前記第１接触子または前記第１部材に前記導体を押し付けることにより、電気的に接続されることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記第２接触子が前記第２接触子または前記第２接触子を保持する第２部材に、前記配線材を押し付ける第２押付部を備え、前記第２接触子とグランド用導体とは、前記第２押付部が前記第２接触子または前記第２部材に前記グランド用導体を押し付けることにより、電気的に接続されることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記グランド用導体が２層または３層からなることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記グランド用導体が前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材と電気的に接続されており、前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とは電気的に接続されていることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、少なくとも２つの前記第１接触子及び少なくとも２つの前記第２接触子を備え、２つの前記第１接触子は隣り合って配置され、２つの前記第２接触子は２つの前記第１接触子を挟んで配置され、２つの前記第１接触子及び２つの前記第２接触子を一列に配列する配列方向と交差する面において、前記第２接触子は前記第１接触子より幅広であることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記第１接触子及び前記第２接触子の近傍に配置される金属プレートを備え、前記金属プレートは、前記グランド用導体に電気的に接続されていることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記金属プレートが前記第１弾性部材及び第２弾性部材の少なくとも一方を介して前記グランド用導体に電気的に接続されていることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、隣り合って配置される２つの前記第１接触子、及び該２つの前記第１接触子を挟んで配置される２つの前記第２接触子を一列に配列した少なくとも２つの接触子群を有し、一方の前記接触子群と他方の前記接触子群とは、２つの前記第１接触子及び２つの前記第２接触子を一列に配列する配列方向と交差する方向に配列され、前記金属プレートは、一方の前記接触子群と他方の前記接触子群との間に配置され、一方の面を一方の前記接触子群に向け、他方の面を他方の前記接触子群に向けていることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記金属プレートが前記ベース体に固定され、前記保護部材は、前記金属プレートを配置し、前記所定方向と反対方向に前記金属プレートを突出させる貫通孔を有し、前記第２コネクタとの最終結合状態においては、前記金属プレートが前記貫通孔から前記所定方向と反対方向に突出することを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記金属プレートが前記第２コネクタのグランド用端子と接続することを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、２つの前記金属プレートを備え、一方の前記金属プレートは、前記保護部材に配置され、他方の前記金属プレートは、前記ベース体に配置され、２つの前記金属プレートは、互いに導通していることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、第１コネクタと外部機器に搭載される第２コネクタとを備えるコネクタであって、前記第２コネクタは、前記第１コネクタの第１接触子の第１接点部に押し付けられることにより該第１接点部と電気的に接続する第１接続端子と、前記第１コネクタの第２接触子の第２接点部に押し付けられることにより該第２接点部と電気的に接続する第２接続端子と、前記第２接続端子と電気的に接続するグランドプレートと、を備えることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記第１接続端子と前記グランドプレートとの間のインピーダンスが整合されていることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記第１接続端子と前記第２接続端子との間のインピーダンスが整合されていることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、少なくとも２つの前記第１接続端子及び少なくとも２つの前記第２接続端子を備え、２つの前記第１接続端子は隣り合って配置され、２つの前記第２接続端子は２つの前記第１接続端子を挟んで配置され、前記グランドプレートは、２つの前記第１接続端子及び２つの前記第２接続端子を一列に配列する配列方向に沿った面内に配置されることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記グランドプレートが第１グランドプレート及び第２グランドプレートを備え、前記第１接続端子及び前記第２接続端子は、前記第１グランドプレートと前記第２グランドプレートとの間に配置されることを特徴とする。
また、本発明のコネクタは、前記第２接続端子が前記配列方向と交差する面において、前記第１接続端子より幅広であることを特徴とする。
本発明によれば、高速伝送に適したコネクタを提供すること、また、コンパクトであり、且つ設計の自由度を高めることができるコネクタを提供することができる。
第１の実施の形態に係るコネクタの外観を示す斜視図である。 第１の実施の形態に係るベース体の構成を示す図である。 第１の実施の形態に係る保護部材の構成を示す図である。 第１の実施の形態に係る接触子、グランド接触子及び金属プレートの配列位置を説明するための図である。 第１の実施の形態に係るコネクタの断面を示す図である。 第１の実施の形態に係るコネクタの断面の拡大図である。 第１の実施の形態に係るグランド端子の構成を示す図である。 第１の実施の形態に係る保持部材の構成を示す図である。 第１の実施の形態に係る金属プレートの構成を示す図である。 第１の実施の形態に係るコネクタの断面を示す図である。 第１の実施の形態に係るグランド接触子の構成を示す図である。 第１の実施の形態に係るコネクタと外部機器との接続状態を示す図である。 第２の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタの外観を示す斜視図である。 第２の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタの外観を示す正面図である。 第２の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタの構成を示す分解図である。 第２の実施の形態に係る保護部材の構成を示す図である。 第２の実施の形態に係るベース体、カバー、保護部材、第３接触子及び電線以外の部材の構成を示す分解図である。 第２の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタの構成を示す断面図である。 第２の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタの構成を示す断面図である。 第２の実施の形態に係る第１弾性部材及び第２弾性部材の構成を示す図である。 第２の実施の形態に係る接続部材の構成を示す図である。 第２の実施の形態に係る接続部材、グランド端子及び第２接触子の接続状態を示す図である 第２の実施の形態に係るコネクタが備える第２コネクタの構成を示す図である。 第２の実施の形態に係るコネクタが備える第２コネクタの構成を示す分解図である。 第２の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタ及び第２コネクタの結合状態を示す図である。 第２の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタ及び第２コネクタの結合状態を示す断面図である。 第３の実施の形態に係るコネクタの外観を示す斜視図である。 第３の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタの外観を示す正面図である。 第３の実施の形態に係る第１コネクタの構成を示す分解図である。 第３の実施の形態に係る第１コネクタが備える第１シェル及び第１ベース体の構成を示す図である。 第３の実施の形態に係る第１コネクタが備える第２シェル、保護部材及びショートジャンパーの構成を示す図である。 第３の実施の形態に係る第１コネクタの構成を示す断面図である。 第３の実施の形態に係る第１コネクタの構成を示す断面図である。 第３の実施の形態に係る第１コネクタが備える第２ベース体、第３接触子、第４接触子及び金属プレートの構成を示す図である。 第３の実施の形態に係るコネクタが備える第２コネクタの外観を示す底面図である。 第３の実施の形態に係る第２コネクタの構成を示す分解図である。 第３の実施の形態に係る第２コネクタの構成を示す分解図である。 第３の実施の形態に係る第２コネクタの構成を示す断面図である。 第３の実施の形態に係る第２コネクタの構成を示す断面図である。 第３の実施の形態に係る第２コネクタの構成を示す断面図である。 第３の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタ及び第２コネクタの結合状態を示す断面図である。
以下、図面を参照して、所定方向に携帯情報端末等の外部機器の接続端子を押し付けることにより外部機器の接続端子と電気的に接続する押し付け型のコネクタを例に挙げて説明する。図１は、第１の実施の形態に係るコネクタの外観を示す斜視図である。この第１の実施の形態に係るコネクタ１０は、図１に示すように、ベース体２、保護部材３、シェル４、接触子６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇ，６ｈ、及びグランド接触子８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅ，８ｆを備えている。
なお、以下の説明においては、図１に示すＸＹＺ直交座標系を設定し、この直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係等について説明する。Ｙ軸は、グランド接触子８ａ、接触子６ａ，６ｂ、グランド接触子８ｂ、接触子６ｃ，６ｄ及びグランド接触子８ｃが配列される方向に平行となるように設定されている。Ｚ軸は、外部機器１００（図６参照）をコネクタ１０に押し付ける方向と平行となるように設定されている。Ｘ軸は、ＹＺ平面に直交する方向に設定されている。また、第２接触子群９ｂ（図４参照）側が＋Ｘ方向及び第１接触子群９ａ（図４参照）側が−Ｘ方向となるように、グランド接触子８ａ，８ｄ側が＋Ｙ方向及びグランド接触子８ｃ，８ｆ側が−Ｙ方向となるように、コネクタ１０に外部機器１００を押し付ける方向が−Ｚ方向及びコネクタ１０から外部機器１００を引き離す方向が＋Ｚ方向となるように設定されている。
ベース体２は、絶縁性を有する部材、例えば樹脂から成り、図１に示すように、接触子６ａ〜６ｈ及びグランド接触子８ａ〜８ｆを収容する保護部材３を収容する。図２は、ベース体２の構成を示す図である。図２に示すように、ベース体２の上側（＋Ｚ方向側）の面には、＋Ｚ方向に保護部材３を突出させる矩形状の第１開口部２ａが形成されている。第１開口部２ａには、図１に示すように、保護部材３がベース体２の上側の面から突出した状態で配置されている。
また、ベース体２の右側（＋Ｘ方向側）の下方の面には、挿通孔２３ｄ、１９ｅ，１９ｆ，２３ｅ，１９ｇ，１９ｈ，２３ｆがＹ方向に沿って一列に形成されている。挿通孔１９ｅ〜１９ｈは同軸ケーブル１８ｅ〜１８ｈ（図１参照）を挿通させるための孔であり、挿通孔２３ｄ〜２３ｆはグランド用同軸ケーブル１７ｄ〜１７ｆ（図１参照）を挿通させるための孔である。同様に、ベース体２の左側（−Ｘ方向側）の下方の面には、図示しない７つの挿通孔がＹ方向に沿って一列に形成されている。７つの挿通孔のうちの４つは同軸ケーブル１８ａ（図５参照）及び図示しない３本の同軸ケーブルを挿通させるための孔であり、他３つはグランド用同軸ケーブル１７ａ（図１０参照）及び図示しない２本のグランド用同軸ケーブルを挿通させるための孔である。
保護部材３は、絶縁性を有する部材、例えば樹脂から成り、接触子６ａ〜６ｈ及びグランド接触子８ａ〜８ｆを＋Ｚ方向側から覆うことにより接触子６ａ〜６ｈの接点部５ａ〜５ｈ（図４参照）及びグランド接触子８ａ〜８ｆのグランド接点部７ａ〜７ｆ（図４参照）を保護する。保護部材３は、Ｚ方向において移動可能に構成されている。図３は、保護部材３の構成を示す図である。図３に示すように、保護部材３の上側（＋Ｚ方向側）の面には、８つの円形状の第２開口部１２ａ〜１２ｈ、６つの長丸形状の第３開口部１４ａ〜１４ｆ及び細長い矩形状の貫通孔１６が形成されている。第３開口部１４ａ、第２開口部１２ａ，１２ｂ、第３開口部１４ｂ、第２開口部１２ｃ，１２ｄ、及び第３開口部１４ｃは、−Ｘ方向側にＹ方向に沿って一列に形成されている。また、第３開口部１４ｄ、第２開口部１２ｅ，１２ｆ、第３開口部１４ｅ、第２開口部１２ｇ，１２ｈ、及び第３開口部１４ｆは、＋Ｘ方向側にＹ方向に沿って一列に形成されている。第２開口部１２ａ〜１２ｈは、＋Ｚ方向に接触子６ａ〜６ｈの接点部５ａ〜５ｈを突出させる。第３開口部１４ａ〜１４ｆは、＋Ｚ方向にグランド接触子８ａ〜８ｆのグランド接点部７ａ〜７ｆを突出させる。
貫通孔１６は、第２開口部１２ａ〜１２ｄと第２開口部１２ｅ〜１２ｈとの間でＹ方向に延びた細長い矩形状の孔であって、保護部材３の上側（＋Ｚ方向側）の面から下側（−Ｚ方向側）の面に向けて形成されている（図５参照）。貫通孔１６には後述する金属プレート３２（図５参照）が配置されており、保護部材３が−Ｚ方向に移動した際、貫通孔１６から金属プレート３２が＋Ｚ方向に突出する。
また、保護部材３の右側（＋Ｘ方向側）の下方の面には、挿通孔２５ｄ、２０ｅ，２０ｆ，２５ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２５ｆがＹ方向に沿って一列に形成されている。挿通孔２０ｅ〜２０ｈは同軸ケーブル１８ｅ〜１８ｈを挿通させるための孔であり、挿通孔２５ｄ〜２５ｆはグランド用同軸ケーブル１７ｄ〜１７ｆを挿通させるための孔である。同様に、保護部材３の左側（−Ｘ方向側）の下方の面には、図示しない７つの挿通孔がＹ方向に沿って一列に形成されている。７つの挿通孔のうちの４つは同軸ケーブル１８ａ（図５参照）及び図示しない３本の同軸ケーブルを挿通させるための孔であり、他３つはグランド用同軸ケーブル１７ａ（図１０参照）及び図示しない２本のグランド用同軸ケーブルを挿通させるための孔である。シェル４は、導電性を有する部材、例えば金属から成り、図１に示すように、ベース体２を覆っている。
図４は、接触子６ａ〜６ｈ、グランド接触子８ａ〜８ｆ及び金属プレート３２の配列位置を示す図である。図４に示すように、コネクタ１０には、複数（この実施の形態においては８つ）の接触子６ａ〜６ｈが設けられている。接触子６ｅは、外部機器１００の接続端子１０２（図６参照）と接続する接点部５ｅを有している。同様に、接触子６ａ〜６ｄ，６ｆ〜６ｈのそれぞれは、外部機器１００の図示しない接続端子と接続する接点部５ａ〜５ｄ，５ｆ〜５ｈを有している。接触子６ａ，６ｂ及び接触子６ｃ，６ｄは−Ｘ方向側であってＹ方向に沿って隣り合って配置されており、接触子６ｅ，６ｆ及び接触子６ｇ，６ｈは＋Ｘ方向側であってＹ方向に沿って隣り合って配置されている。なお、接点部５ａ〜５ｈは、外部機器１００が＋Ｚ方向側から押し付けられた場合に外部機器１００の接続端子１０２等と接触する。
また、コネクタ１０には、複数（この実施の形態においては６つ）のグランド接触子８ａ〜８ｆが設けられている。グランド接触子８ａ〜８ｆのそれぞれは、外部機器１００の図示しないグランド端子とグランド接続するグランド接点部７ａ〜７ｆを有している。グランド接触子８ａ，８ｂは２つの接触子６ａ，６ｂを、グランド接触子８ｂ，８ｃは２つの接触子６ｃ，６ｄを、グランド接触子８ｄ，８ｅは２つの接触子６ｅ，６ｆを、グランド接触子８ｅ，８ｆは２つの接触子６ｇ，６ｈを挟んで配置されている。グランド接触子８ａ〜８ｆは、グランドとしての機能を強化させるために、ＺＸ平面において接触子６ａ〜６ｈよりＸ方向に幅広に形成されている。なお、グランド接点部７ａ〜７ｆは、外部機器１００が＋Ｚ方向側から押し付けられた場合に外部機器１００の図示しないグランド端子と接触する。
コネクタ１０は、図４に示すように、グランド接触子８ａ、接触子６ａ，６ｂ、グランド接触子８ｂ、接触子６ｃ，６ｄ、及びグランド接触子８ｃの順に＋Ｙ方向から−Ｙ方向に向けて一列に配列された第１接触子群９ａを有している。また、コネクタ１０は、グランド接触子８ｄ、接触子６ｅ，６ｆ、グランド接触子８ｅ、接触子６ｇ，６ｈ、及びグランド接触子８ｆの順に＋Ｙ方向から−Ｙ方向に向けて一列に配列された第２接触子群９ｂを有している。第１接触子群９ａは−Ｘ方向側に、第２接触子群９ｂは＋Ｘ方向側に配置されている。
図５は、接触子６ａ，６ｅとグランド接触子８ａ，８ｄとの間のＺＸ断面を＋Ｙ方向側から視た図であり、図６は、図５に示す断面図の＋Ｘ方向側の拡大図である。図６に示すように、接触子６ｅには、同軸ケーブル１８ｅの芯線２６ｅが半田付け等により接続されている。同軸ケーブル１８ｅは、芯線２６ｅ、芯線２６ｅを覆う内部絶縁体２７ｅ、内部絶縁体２７ｅを介して芯線２６ｅを覆う導電体から成るシールド部材２８ｅ、シールド部材２８ｅを覆う外部絶縁体２９ｅにより構成されている。同軸ケーブル１８ｅは、接触子６ｅと保護部材３の挿通孔２０ｅ（図３参照）の−Ｘ方向側の挿通口との間で、後述する保持部材２２ｅがＺ方向において移動する長さ分、同軸ケーブル１８ｅを撓ませた状態で保護部材３の挿通孔２０ｅに固定されている。また、同軸ケーブル１８ｅには、固定部材３４ｅが取り付けられており、固定部材３４ｅは、挿通孔１９ｅの−Ｘ方向側の挿通口を塞いでベース体２に固定されている。固定部材３４ｅは、保護部材３の挿通孔２０ｅの＋Ｘ方向側の挿通口と固定部材３４ｅとの間で、保護部材３がＺ方向において移動する長さ分、同軸ケーブル１８ｅを撓ませた状態で同軸ケーブル１８ｅに取り付けられ、ベース体２に固定されている。
また、図６に示すように、ベース体２及び保護部材３により形成される内部空間には、グランド端子２１ｅ、絶縁体より成る保持部材２２ｅ、導電体より成る弾性部材２４ｅ、金属プレート３２が設けられている。
図７は、グランド端子２１ｅの構成を示す図である。グランド端子２１ｅは保持部材２２ｅに保持されており、グランド端子２１ｅの＋Ｚ方向側に位置する曲面３０は、同軸ケーブル１８ｅのシールド部材２８ｅを把持している。また、グランド端子２１ｅの−Ｚ方向側に位置する下面３１は、弾性部材２４ｅと常時接触している。即ち、同軸ケーブル１８ｅのシールド部材２８ｅと弾性部材２４ｅとは、グランド端子２１ｅを介して電気的に接続されている。
図８は、保持部材２２ｅ、接触子６ｅ及びグランド端子２１ｅの構成を示す図である。保持部材２２ｅは、接触子６ｅ及びグランド端子２１ｅを保持しており、Ｚ方向に移動可能である。即ち、接触子６ｅは保持部材２２ｅの移動とともにＺ方向に移動し、接触子６ｅの接点部５ｅのＺ方向における位置も変動する。接触子６ｅ及び保持部材２２ｅは、＋Ｚ方向においては保護部材３の第２開口部１２ｅ周りの裏面に保持部材２２ｅの上面４０が係止されるまで移動することができ、−Ｚ方向においては接点部５ｅが保護部材３の上側の表面と略同一面に位置するまで移動可能である。
弾性部材２４ｅは、導電性を有する部材から成り、金属プレート３２と一体に形成されている。即ち、弾性部材２４ｅは、金属プレート３２を介してグランドに接続されている。また、弾性部材２４ｅの下部は、ベース体２の被保持面２ｃに保持されており、弾性部材２４ｅの上部は、グランド端子２１ｅの下面３１に常時接触している。即ち、弾性部材２４ｅは、グランド端子２１ｅを介してグランドに接続されている。弾性部材２４ｅは、接触子６ｅとは別体に形成されており、グランド端子２１ｅ及び保持部材２２ｅを介して接触子６ｅを＋Ｚ方向に押している。
金属プレート３２は、第１接触子群９ａと第２接触子群９ｂとの間であって、保護部材３の中央部に形成されている貫通孔１６に配置されており、−Ｚ方向側の辺がベース体２に固定されている。図９は、金属プレート３２の構成を示す図である。金属プレート３２は、−Ｘ方向側の面が第１接触子群９ａに、＋Ｘ方向側の面が第２接触子群９ｂに向いており、第１接触子群９ａと第２接触子群９ｂとを遮蔽する。また、金属プレート３２は、弾性部材２４ａ（図５参照），２４ｅ〜２４ｈ、後述する弾性部材４８ａ，４８ｄ〜４８ｆ及び図示しない５つの弾性部材と一体に形成されている。弾性部材４８ａ，２４ａ，図示しない５つの弾性部材は、金属プレート３２の−Ｘ方向側の面に形成されており、弾性部材４８ｄ〜４８ｆ，２４ｅ〜２４ｈは、金属プレート３２の＋Ｘ方向側の面に形成されている。即ち、弾性部材２４ａ，２４ｅ〜２４ｈ、後述する弾性部材４８ａ，４８ｄ〜４８ｆ及び図示しない５つの弾性部材は、金属プレート３２を介して電気的に接続されている。
金属プレート３２は、保護部材３が−Ｚ方向に移動する前においては貫通孔１６から突出せずに貫通孔１６内に埋没しており、保護部材３が−Ｚ方向に移動した際には貫通孔１６から突出する。また、外部機器１００が保護部材３を押し付け、保護部材３が−Ｚ方向に移動すると、金属プレート３２は、外部機器１００の金属プレート挿入部１０４に挿入され、導電体より成るグランド用端子１０６と接触する。なお、金属プレート３２は、保護部材３が−Ｚ方向に移動する前において、保護部材３の上側の表面と略同一面に位置していてもよく、または貫通孔１６から突出していてもよい。
なお、図５に示す接触子６ａ、同軸ケーブル１８ａ、固定部材３４ａ、グランド端子２１ａ、保持部材２２ａ及び弾性部材２４ａの構成は、コネクタ１０の短手方向の中心線を線対称として、接触子６ｅ、同軸ケーブル１８ｅ、固定部材３４ｅ、グランド端子２１ｅ、保持部材２２ｅ及び弾性部材２４ｅの構成と同一である。また、コネクタ１０は、接触子６ｂ〜６ｄ、接触子６ｂ〜６ｄのそれぞれに接続される図示しない３つの同軸ケーブル、図示しない３つの同軸ケーブルに取り付けられている図示しない３つの固定部材、図示しない３つの同軸ケーブルのシールド部材のそれぞれに接続される図示しない３つのグランド端子、接触子６ｂ〜６ｄのそれぞれを保持する図示しない３つの保持部材、及び接触子６ｂ〜６ｄのそれぞれを＋Ｚ方向に押す図示しない３つの弾性部材を備えている。これらの構成は、接触子６ａ、同軸ケーブル１８ａ、固定部材３４ａ、グランド端子２１ａ、保持部材２２ａ及び弾性部材２４ａの構成と同一である。また、コネクタ１０は、接触子６ｆ〜６ｈ、接触子６ｆ〜６ｈのそれぞれに接続される図示しない３つの同軸ケーブル、図示しない３つの同軸ケーブルに取り付けられている図示しない３つの固定部材、図示しない３つの同軸ケーブルのシールド部材のそれぞれに接続される図示しない３つのグランド端子、接触子６ｆ〜６ｈを保持する図示しない３つの保持部材及び接触子６ｆ〜６ｈのそれぞれを＋Ｚ方向に押す弾性部材２４ｆ〜２４ｈを備えている。これらの構成は、接触子６ｅ、同軸ケーブル１８ｅ、固定部材３４ｅ、グランド端子２１ｅ、保持部材２２ｅ及び弾性部材２４ｅの構成と同一である。
図１０は、グランド接触子８ａ，８ｄの＋Ｙ方向側のＺＸ断面を＋Ｙ方向側から視た図であり、図１１は、グランド接触子８ｄの構成を示す図である。グランド接触子８ｄは、ＺＸ平面に略平行に配置される面４２を有しており、面４２は、接触子６ａ〜６ｈよりＸ方向に幅広に形成されている。グランド接触子８ｄの面４２には、図１１に示すように、グランド用同軸ケーブル１７ｄを嵌め込むための窪み４３が形成されている。グランド接触子８ｄには、図１０に示すように、グランド用同軸ケーブル１７ｄの芯線３６ｄ及びシールド部材３８ｄが半田付け等により接続されている。グランド用同軸ケーブル１７ｄの構成は、同軸ケーブル１８ｅの構成と同一である。グランド用同軸ケーブル１７ｄは、グランド接触子８ｄと保護部材３の挿通孔２５ｄ（図３参照）の−Ｘ方向側の挿通口との間で、グランド接触子８ｄがＺ方向において移動する長さ分、グランド用同軸ケーブル１７ｄを撓ませた状態で保護部材３の挿通孔２５ｄに固定されている。また、グランド用同軸ケーブル１７ｄには、固定部材４４ｄが取り付けられており、固定部材４４ｄは、挿通孔２３ｄの−Ｘ方向側の挿通口を塞いでベース体２に固定されている。固定部材４４ｄは、保護部材３の挿通孔２５ｄの＋Ｘ方向側の挿通口と固定部材４４ｄとの間で、保護部材３がＺ方向において移動する長さ分、グランド用同軸ケーブル１７ｄを撓ませた状態でグランド用同軸ケーブル１７ｄに取り付けられ、ベース体２に固定されている。なお、窪み４３は、グランド接触子８ｄの−Ｙ方向側の面に形成されてもよく、その場合には、グランド用同軸ケーブル１７ｄは、−Ｙ方向側の面に形成された窪みに配置される。
グランド接触子８ｄは、Ｚ方向に移動可能である。グランド接触子８ｄは、＋Ｚ方向においては保護部材３の第３開口部１４ｄ周りの裏面にグランド接触子８ｄの上面４６が係止されるまで移動することができ、−Ｚ方向においてはグランド接点部７ｄが保護部材３の上側の表面と略同一面に位置するまで移動可能である。
また、図１０に示すように、ベース体２及び保護部材３により形成される内部空間には、弾性部材４８ｄが設けられている。弾性部材４８ｄは、導電性を有する部材から成り、金属プレート３２と一体に形成されている。弾性部材４８ｄの下部は、ベース体２の被保持面２ｃに保持されており、弾性部材４８ｄの上部は、グランド接触子８ｄの下面５０に電気的に接続されている。弾性部材４８ｄは、グランド接触子８ｄとは別体に形成されており、グランド接触子８ｄを＋Ｚ方向に押している。
なお、図１０に示すグランド接触子８ａ、グランド用同軸ケーブル１７ａ、及び弾性部材４８ａの構成は、コネクタ１０の短手方向の中心線を線対称として、グランド接触子８ｄ、グランド用同軸ケーブル１７ｄ及び弾性部材４８ｄの構成と同一である。また、コネクタ１０は、グランド接触子８ｂ，８ｃ、グランド接触子８ｂ，８ｃのそれぞれに接続される図示しない２つの同軸ケーブル、及びグランド接触子８ｂ，８ｃのそれぞれを＋Ｚ方向に押す図示しない２つの弾性部材を備えている。これらの構成は、グランド接触子８ａ、グランド用同軸ケーブル１７ａ及び弾性部材４８ａの構成と同一である。また、コネクタ１０は、グランド接触子８ｅ，８ｆ、グランド接触子８ｅ，８ｆのそれぞれに接続される図示しない２つの同軸ケーブル、及びグランド接触子８ｅ，８ｆのそれぞれを＋Ｚ方向に押す弾性部材４８ｅ，４８ｆを備えている。これらの構成は、グランド接触子８ｄ、グランド用同軸ケーブル１７ｄ及び弾性部材４８ｄの構成と同一である。
次に、図面を参照して、この第１の実施の形態に係るコネクタ１０に外部機器１００を押し付ける過程における保護部材３及び接点部５ｅの変位について説明する。
外部機器１００が保護部材３及び接点部５ｅと接触する前においては、図６に示すように、保護部材３の上側（＋Ｚ方向側）の表面は、ベース体２の上側（＋Ｚ方向側）の表面から所定量突出した状態に維持されている。また、接点部５ｅは、保護部材３の第２開口部１２ｅから所定量突出した位置に位置している。また、金属プレート３２は、貫通孔１６内に、保護部材３の上側の表面から所定量埋没している。なお、接点部５ｅの突出量は、コネクタ１０に外部機器１００を押し付ける際に外部機器１００の接続端子１０２を接点部５ｅに接触させるために必要な最低限度の突出量である。
次に、外部機器１００がコネクタ１０に押し当てられると、外部機器１００の接続端子１０２が接点部５ｅに接触するとともに押し付けられ、接点部５ｅに−Ｚ方向側の押圧力が加えられる。そして、接点部５ｅが−Ｚ方向側に移動し、弾性部材２４ｅがＺ軸方向に圧縮される。また、接点部５ｅの移動に伴い、保護部材３が−Ｚ方向側に移動し、金属プレート３２が貫通孔１６から突出する。
更に外部機器１００がコネクタ１０に押し付けられると、図１２に示すように、弾性部材２４ｅが更にＺ軸方向に圧縮され、保護部材３は、保護部材３の＋Ｚ方向側の表面がベース体２の＋Ｚ方向側の表面と略同一面上となるまで−Ｚ方向に移動する。また、図１２に示すように、接点部５ｅは、接点部５ｅの頂点が保護部材３の＋Ｚ方向側の表面及びベース体２の＋Ｚ方向側の表面と略同一面上となるまで−Ｚ方向に移動する。即ち、外部機器１００との最終結合状態においては、接点部５ｅの頂点、保護部材３の＋Ｚ方向側の表面及びベース体２の＋Ｚ方向側の表面が略同一平面上に位置する。この最終結合状態においては、圧縮された弾性部材２４ｅのバネ力によって接点部５ｅが常時上向き（＋Ｚ方向）に付勢され、接点部５ｅが十分な接触力で接続端子１０２と接触するため、コネクタ１０と外部機器１００とを確実に電気的に接続させることができる。また、最終結合状態において、金属プレート３２は、貫通孔１６から所定量突出するとともに、外部機器１００の金属プレート挿入部１０４に挿入され、グランド用端子１０６と接触する。
この第１の実施の形態に係るコネクタ１０によれば、接触子６ａ〜６ｈと弾性部材２４ａ，２４ｅ〜２４ｈとが一体でなく別体で形成されているため、コネクタの設計の自由度を高めることができる。即ち、接触子と弾性部材とが一体化した端子では端子のサイズや形状、ひいてはコネクタのサイズや形状に制約が多く、設計の自由度が低くなるが、この第１の実施の形態によれば、接触子と弾性部材とが別体で形成されているため、接触子のサイズや形状に係る設計の自由度が高くなり、ひいてはコネクタのサイズや形状に係る設計の自由度が高くなる。また、設計の自由度が高くなることにより、コネクタのコンパクト化を図ることもできる。
さらに、接触子のサイズや形状に係る設計の自由度が高くなるため、接触子の構成及びコネクタの伝送路をシンプルにすることができ、高速伝送に対するインピーダンスマッチングを容易に行うことができる。即ち、インピーダンスに影響を及ぼすコネクタ断面（コネクタの伝送路に対して垂直な面）をシンプル且つコネクタ断面の種類を少数化することができるため、ターゲットインピーダンスに合致した同軸ケーブルを用いることにより、インピーダンスの調整を容易に行うことができる。
また、この第１の実施の形態に係るコネクタ１０によれば、接触子６ａ〜６ｈと弾性部材２４ａ，２４ｅ〜２４ｈとが一体でなく別体で形成されているため、接触子と弾性部材とが一体化した端子より構造を単純化することができる。また、接触子６ｅと接続する同軸ケーブル１８ｅのシールド部材２８ｅと弾性部材２４ｅとがグランド接続されているため、グランド強化を図ることができ、高速伝送特性を向上させることができる。また、隣り合って配置される接触子を挟んでグランド接触子が配置されているため、グランド強化を図ることができ、高速伝送特性を向上させることができる。更に、弾性部材２４ａ，２４ｅ〜２４ｈ，４８ａ，４８ｄ〜４８ｆ、グランド接触子８ａ〜８ｆ、及び金属プレート３２が電気的に接続されているため、更なるグランド強化を図ることができ、高速伝送特性を向上させることができる。
また、この第１の実施の形態に係るコネクタ１０によれば、保護部材３が接点部５ａ〜５ｈを保護するため、安価で故障しにくいコネクタを提供することができる。例えば、接点部５ａ〜５ｈが保護部材３で保護されているため、誤って指やペン先等がコネクタ１０に触れた場合でも、指やペン先等との接触による接触子６ａ〜６ｈの変形を防止することができる。また、最終結合状態において十分な押圧力で接続端子１０２等に接点部５ｅ等を接触させることができる。
なお、上述の第１の実施の形態においては、複数の接触子６ａ〜６ｈを備えているが、少なくとも１つの接触子を備えていればよい。
また、上述の第１の実施の形態においては、第１接触子群９ａ及び第２接触子群９ｂの２つの接触子群を備えているが、３つ以上の接触子群を備える構成であってもよい。
また、上述の第１の実施の形態に係るコネクタ１０においては、１枚の金属プレート３２を備えているが、２つの金属プレートを備える構成であってもよい。この場合においては、一方の金属プレートを保護部材３に配置し、他方の金属プレートをベース体２に配置する。一方の金属プレートの一部は、他方の金属プレートとオーバーラップさせて配置されており、一方の金属プレートと他方の金属プレートとは、互いに導通している。なお、保護部材３がＺ方向に移動する場合であっても、一方の金属プレートと他方の金属プレートとのオーバーラップは維持される。
次に、図面を参照して第２の実施の形態に係るコネクタについて説明する。この第２の実施の形態に係るコネクタは、キーボード等の周辺機器等に搭載される第１コネクタ及び携帯情報端末等の外部機器に搭載される第２コネクタを備えている。また、この第２の実施の形態に係るコネクタは、所定方向に第２コネクタの接続端子を押し付けることにより第１コネクタと電気的に接続する押し付け型のコネクタである。図１３は、第２の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタの外観を示す斜視図、図１４は、第２の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタの外観を示す正面図である。図１５は、第２の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタの構成を示す分解図である。この第２の実施の形態に係る第１コネクタ６０は、図１３〜図１５に示すように、ベース体６１、カバー６２、保護部材６３、複数（第２の実施の形態では８個）の第１接触子６４、複数（第２の実施の形態では５個）の第２接触子６５、複数（第２の実施の形態では８個）の第１同軸ケーブル６７、及び複数（第２の実施の形態では５個）の第２同軸ケーブル６８を備えている。
なお、以下の説明においては、図１３に示すＸＹＺ直交座標系を設定し、この直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係等について説明する。Ｙ軸は、第１接触子６４及び第２接触子６５が配列される方向に平行となるように設定されている。Ｚ軸は、第２コネクタ７９（図２３参照）を第１コネクタ６０に押し付ける方向と平行となるように設定されている。Ｘ軸は、ＹＺ平面に直交する方向に設定されている。
ベース体６１は、絶縁性を有する部材、例えば樹脂から成り、図１３及び図１４に示すように、保護部材６３、第１接触子６４、第２接触子６５、第１同軸ケーブル６７、及び第２同軸ケーブル６８を収容する。ベース体６１の上側（＋Ｚ方向側）の面には、ベース体６１にカバー６２を装着することにより、矩形状の第１開口部が形成される。第１開口部は、＋Ｚ方向に保護部材６３を突出させる。
保護部材６３は、絶縁性を有する部材、例えば樹脂から成り、第１接触子６４及び第２接触子６５の周囲を覆うことにより、第１接触子６４の第１接点部６４ａ（図１７参照）及び第２接触子６５の第２接点部６５ａ（図１７参照）を保護する。保護部材６３は、ベース体６１に対して±Ｚ方向に移動可能に構成されており、第２コネクタ７９（図２３参照）の移動に伴い移動する。保護部材６３は、第２コネクタ７９が保護部材６３と接触する前においては、図１３に示すように、ベース体６１の上側の面から突出した状態で配置されている。
図１６は、保護部材６３の構成を示す図である。保護部材６３の上側（＋Ｚ方向側）の面（第２コネクタ７９を押し付ける面）には、図１６に示すように、−Ｙ方向側から順に、１つの第３開口部７１、２つの第２開口部７０、１つの第３開口部７１、２つの第２開口部７０、１つの第３開口部７１、２つの第２開口部７０、１つの第３開口部７１、２つの第２開口部７０、１つの第３開口部７１がＹ方向に沿って一列に形成されている。第２開口部７０は、＋Ｚ方向側に第１接触子６４の第１接点部６４ａを突出させる。第３開口部７１は、＋Ｚ方向側に第２接触子６５の第２接点部６５ａを突出させる。
図１７は、第２の実施の形態に係る第１コネクタ６０に係るベース体６１、カバー６２及び保護部材６３以外の部材の構成を示す分解図である。図１８は、図１４のＢ−Ｂ断面図である。第１接触子６４は、図１７及び図１８に示すように、−Ｚ方向に第２コネクタ７９の第１接続端子８０（図２３参照）を押し付けることにより第１接続端子８０と電気的に接続する第１接点部６４ａを有している。また、第１接触子６４の形状は、第２接点部６５ａを含む第２接触子６５の一部分（図１９参照）と同一の形状である。２つの第１接触子６４は、Ｙ方向に沿って隣り合って配置され、隣り合う２つの第１接触子６４は、Ｙ方向に沿って４組配列されている。
図１８に示すように、第１接触子６４には、第１同軸ケーブル６７の第１芯線６７ａが半田付け等により電気的に接続されている。第１同軸ケーブル６７は、第１芯線６７ａ、第１芯線６７ａを覆う第１内部絶縁体６７ｂ、第１内部絶縁体６７ｂを介して第１芯線６７ａを覆う導体から成る第１シールド部材６７ｃ、第１シールド部材６７ｃを覆う第１外部絶縁体６７ｄにより構成されている。第１内部絶縁体６７ｂは、第１芯線６７ａと第１シールド部材６７ｃとを電気的に絶縁する。第１シールド部材６７ｃは、グランド用導体（第１グランド用導体）として機能し、グランドに接続する。また、第１芯線６７ａと第１シールド部材６７ｃとの間のインピーダンスは、整合されている。第１同軸ケーブル６７は、後述する第１保持部材７４がＺ方向において移動する長さ分及び保護部材６３がＺ方向において移動する長さ分、ベース体６１内で第１同軸ケーブル６７を撓ませた状態でベース体６１に固定されている。
また、図１８に示すように、ベース体６１、カバー６２及び保護部材６３により形成される内部空間には、グランド端子７３、絶縁体より成る第１保持部材７４、及び導体より成る第１弾性部材７５が設けられている。
グランド端子７３は、図１８に示すように、第１接触子６４の近傍に配置され、第１保持部材７４に保持されている。また、グランド端子７３の形状は、第２接触子６５の下面（−Ｚ方向側の面であって接続部材７８と接続する被接続部）を含む第２接触子６５の一部分（図１９参照）と同一の形状である。グランド端子７３の＋Ｘ方向側の面には、第１同軸ケーブル６７の第１シールド部材６７ｃが半田付け等により電気的に接続されている。また、グランド端子７３の−Ｘ方向側の部分には、第１弾性部材７５の＋Ｚ方向側の先端部が接続されている。即ち、第１同軸ケーブル６７の第１シールド部材６７ｃと第１弾性部材７５とは、グランド端子７３を介して電気的に接続されている。
第１保持部材７４は、図１８に示すように、第１接触子６４及びグランド端子７３を保持しており、±Ｚ方向に移動可能である。即ち、第１接触子６４は第１保持部材７４の移動とともに±Ｚ方向に移動し、第１接触子６４の第１接点部６４ａのＺ方向における位置も変動する。第１接触子６４及び第１保持部材７４は、＋Ｚ方向においては保護部材６３の第２開口部７０周りの裏面に第１保持部材７４の＋Ｚ方向側の上面が係止されるまで移動することができ、−Ｚ方向においては第１接点部６４ａが保護部材６３の上側の表面と略同一面に位置するまで移動可能である。
また、第１保持部材７４は、保護部材６３を上方向（＋Ｚ方向）に押圧する押圧部７４ａを有している。押圧部７４ａは、第１弾性部材７５の弾性力により、第２コネクタ７９が押し付けられる前（初期状態）においては保護部材６３を上方向（＋Ｚ方向）に押圧し、第２コネクタ７９が押し付けられた後（最終結合状態）においては保護部材６３と接触せず保護部材６３を押圧しない。即ち、初期状態から最終結合状態までの間で、押圧部７４ａは、保護部材６３と接触し保護部材６３を押圧する状態から、保護部材６３との接触が解け保護部材６３を押圧しない状態へと徐々に変移する。
第１弾性部材７５は、導電性を有する部材から成り、図１８に示すように、第１弾性部材７５の＋Ｚ方向側の先端部は、グランド端子７３の−Ｘ方向側の部分に接続されている。また、第１弾性部材７５の−Ｚ方向側の先端部は、ベース体６１の被保持部６１ａに保持されている。第１弾性部材７５は、第１接触子６４と別体に形成されており、グランド端子７３及び第１保持部材７４を介して第１接触子６４及び保護部材６３を＋Ｚ方向に押している。第１弾性部材７５は、グランドに接続される。
図１９は、図１４のＣ−Ｃ断面図である。第２接触子６５は、図１７及び図１９に示すように、−Ｚ方向に第２コネクタ７９の第２接続端子８１（図２３参照）を押し付けることにより第２接続端子８１と電気的に接続する第２接点部６５ａを有している。第２接触子６５は、隣り合って配置される２つの第１接触子６４を挟んで配置されており、５個の第２接触子６５が、Ｙ方向に沿って配列されている。なお、第１接触子６４と第２接触子６５との間のインピーダンスは、整合されている。
図１９に示すように、第２接触子６５には、第２同軸ケーブル６８の第２芯線６８ａ及び第２シールド部材６８ｃが半田付け等により電気的に接続されている。第２同軸ケーブル６８は、第２芯線６８ａ、第２芯線６８ａを覆う第２内部絶縁体６８ｂ、第２内部絶縁体６８ｂを介して第２芯線６８ａを覆う導体から成る第２シールド部材６８ｃ、第２シールド部材６８ｃを覆う第２外部絶縁体６８ｄにより構成されている。第２内部絶縁体６８ｂは、第２芯線６８ａと第２シールド部材６８ｃとを電気的に絶縁する。第２芯線６８ａと第２シールド部材６８ｃとの間のインピーダンスは整合されており、第２芯線６８ａ及び第２シールド部材６８ｃは、グランド用導体（第２グランド用導体）として機能し、グランドに接続する。第２同軸ケーブル６８は、後述する第２保持部材７６がＺ方向において移動する長さ分及び保護部材６３がＺ方向において移動する長さ分、ベース体６１内で第２同軸ケーブル６８を撓ませた状態でベース体６１に固定されている。なお、この第２同軸ケーブル６８と上述した第１同軸ケーブル６７とは、配線材として機能する。
また、図１９に示すように、ベース体６１、カバー６２及び保護部材６３により形成される内部空間には、絶縁体より成る第２保持部材７６及び導体より成る第２弾性部材７７が設けられている。
第２保持部材７６は、図１９に示すように、第２接触子６５を保持しており、±Ｚ方向に移動可能である。即ち、第２接触子６５は第２保持部材７６の移動とともに±Ｚ方向に移動し、第２接触子６５の第２接点部６５ａのＺ方向における位置も変動する。第２接触子６５及び第２保持部材７６は、＋Ｚ方向においては保護部材６３の第３開口部７１周りの裏面に第２保持部材７６の＋Ｚ方向側の上面が係止されるまで移動することができ、−Ｚ方向においては第２接点部６５ａが保護部材６３の上側の表面と略同一面に位置するまで移動可能である。
また、第２保持部材７６は、保護部材６３を上方向（＋Ｚ方向）に押圧する押圧部７６ａを有している。押圧部７６ａは、第２弾性部材７７の弾性力により、第２コネクタ７９が押し付けられる前（初期状態）においては保護部材６３を上方向（＋Ｚ方向）に押圧し、第２コネクタ７９が押し付けられた後（最終結合状態）においては保護部材６３と接触せず保護部材６３を押圧しない。即ち、初期状態から最終結合状態までの間で、押圧部７６ａは、保護部材６３と接触し保護部材６３を押圧する状態から、保護部材６３との接触が解け保護部材６３を押圧しない状態へと徐々に変移する。
第２弾性部材７７は、導電性を有する部材から成り、図１９に示すように、第２弾性部材７７の＋Ｚ方向側の先端部は、第２接触子６５の−Ｘ方向側の部分に接続されている。また、第２弾性部材７７の−Ｚ方向側の先端部は、ベース体６１の被保持部６１ｂに保持されている。第２弾性部材７７は、第２接触子６５と別体に形成されており、第２接触子６５及び保護部材６３を＋Ｚ方向に押している。第２弾性部材７７は、グランドに接続される。
図２０は、第１弾性部材７５及び第２弾性部材７７の構成を示す図である。図２０に示すように、複数の第１弾性部材７５及び複数の第２弾性部材７７は、−Ｚ方向側で連結されている。即ち、第１弾性部材７５は、他の第１弾性部材７５と電気的に接続されており、且つ第１弾性部材７５と第２弾性部材７７とは、電気的に接続されている。
また、図１８及び図１９に示すように、ベース体６１、カバー６２及び保護部材６３により形成される内部空間には、導体より成る接続部材７８が設けられている。図２１は、接続部材７８の構成を示す図である。図２１に示すように、接続部材７８は、１枚の平板により構成されており、Ｌ字状に折り曲げられた８個の第１折曲げ部７８ａ、Ｌ字状に折り曲げられた５個の第２折曲げ部７８ｂ、Ｕ字状に湾曲させた６個の第１湾曲部７８ｃ、及びＵ字状に湾曲させた６個の第２湾曲部７８ｄを有している。
第１折曲げ部７８ａは、図１８に示すように、グランド端子７３の下面（−Ｚ方向側の面）に接続されている。第２折曲げ部７８ｂは、図１９に示すように、第２接触子６５の下面（−Ｚ方向側の面、接続部材７８と接続する被接続部）に接続されている。
図２２は、接続部材７８、グランド端子７３及び第２接触子６５の接続状態を示す図である。第１湾曲部７８ｃは、図２２に示すように、隣り合う２つのグランド端子７３に接続されている。具体的には、第１湾曲部７８ｃは、一方のグランド端子７３（第１湾曲部７８ｃに対して＋Ｙ方向側に位置するグランド端子７３）の−Ｙ方向側の面、及び他方のグランド端子７３（第１湾曲部７８ｃに対して−Ｙ方向側に位置するグランド端子７３）の＋Ｙ方向側の面に接続されている。第２湾曲部７８ｄは、図２２に示すように、隣り合うグランド端子７３と第２接触子６５とに接続されている。具体的には、第２湾曲部７８ｄは、グランド端子７３の−Ｙ方向側の面及び第２接触子６５の＋Ｙ方向側の面、またはグランド端子７３の＋Ｙ方向側の面及び第２接触子６５の−Ｙ方向側の面に接続されている。
即ち、一方のグランド端子７３と他方のグランド端子７３とは、接続部材７８を介して電気的に接続されている。ひいては、一方のグランド端子７３に接続されている第１シールド部材６７ｃと他方のグランド端子７３に接続されている第１シールド部材６７ｃとは、グランド端子７３及び接続部材７８を介して電気的に接続されている。また、グランド端子７３及び第２接触子６５とは、接続部材７８を介して電気的に接続されている。ひいては、グランド端子７３に接続されている第１シールド部材６７ｃと第２接触子６５に接続されている第２芯線６８ａ及び第２シールド部材６８ｃとは、グランド端子７３、第２接触子６５及び接続部材７８を介して電気的に接続されている。
また、接続部材７８の第１湾曲部７８ｃ及び第２湾曲部７８ｄは、可撓性（弾性）を有している。したがって、接続部材７８は、個々の第１保持部材７４（第１接点部６４ａ）のＺ方向における動き、及び個々の第２保持部材７６（第２接点部６５ａ）のＺ方向における動きに追従することができる。
次に、第２の実施の形態に係るコネクタが備える第２コネクタ７９について説明する。図２３は第２の実施の形態に係るコネクタが備える第２コネクタ７９の外観を示す斜視図、図２４は第２の実施の形態に係るコネクタが備える第２コネクタ７９の構成を示す分解図である。第２コネクタ７９は、図２３及び図２４に示すように、第１接続端子８０、第２接続端子８１、ハウジング８４及びシェル８３を備えている。
第１接続端子８０は、第２コネクタ７９が第１コネクタ６０に押し付けられることにより、第１コネクタ６０の第１接触子６４（図１３参照）と電気的に接続する。第２接続端子８１は、第２コネクタ７９が第１コネクタ６０に押し付けられることにより、第１コネクタ６０の第２接触子６５（図１３参照）と電気的に接続する。第１接続端子８０及び第２接続端子８１は、ハウジング８４にインサート成形されている。
ハウジング８４は、絶縁性を有する部材、例えば樹脂から成り、シェル８３により覆われている。シェル８３は、金属等の導電性を有する部材により形成されており、図２４に示すように、第１接続端子８０及び第２接続端子８１を露出させるための開口部８３ａを有し、第１接続端子８０及び第２接続端子８１を露出した状態でハウジング８４を覆っている。
次に、図面を参照して、この第２の実施の形態に係る第１コネクタ６０に第２コネクタ７９を押し付ける過程における保護部材６３及び第１接点部６４ａの変位について説明する。なお、第１コネクタ６０に第２コネクタ７９を押し付ける過程における第２接点部６５ａの変位については、第１接点部６４ａの変位と略同一のため、説明を省略する。
第２コネクタ７９が保護部材６３、第１接点部６４ａ及び第２接点部６５ａと接触する前（初期状態）においては、図１８に示すように、第１接点部６４ａは、保護部材６３の第２開口部７０から所定量突出した位置に位置している。なお、第１接点部６４ａの突出量は、第１コネクタ６０に第２コネクタ７９を押し付ける際に第２コネクタ７９の第１接続端子８０を第１接点部６４ａに接触させるために必要な最低限度の突出量である。保護部材６３の上側（＋Ｚ方向側）の表面は、ベース体６１の上側（＋Ｚ方向側）の表面から所定量突出した状態に維持されている。第１弾性部材７５は、第１保持部材７４を＋Ｚ方向へ押し上げており、第１保持部材７４の押圧部７４ａは、第１弾性部材７５の弾性力により保護部材６３を押圧している。
次に、第２コネクタ７９が第１コネクタ６０に押し当てられると、第２コネクタ７９の第１接続端子８０が第１接点部６４ａに接触するとともに押し付けられ、第１接点部６４ａに−Ｚ方向側の押圧力が加えられる。第１接点部６４ａは−Ｚ方向への移動を開始し、第１接点部６４ａの移動開始に伴い、保護部材６３も−Ｚ方向側への移動を開始する。第１弾性部材７５は、Ｚ軸方向へ圧縮され始め、第１保持部材７４の押圧部７４ａは、第１弾性部材７５の弾性力により保護部材６３を押圧している。
更に第２コネクタ７９が第１コネクタ６０に押し付けられると、第１接点部６４ａは−Ｚ方向へ更に移動し、保護部材６３は−Ｚ方向への移動を停止する。第１弾性部材７５は、Ｚ軸方向へ更に圧縮し、第１保持部材７４の押圧部７４ａは、第１弾性部材７５の弾性力により保護部材６３を押圧している。
更に第２コネクタ７９が第１コネクタ６０に押し付けられると、保護部材６３は移動せず、第１接点部６４ａのみが−Ｚ方向へ移動する。第１弾性部材７５は、Ｚ軸方向へ更に圧縮するが、保護部材６３は移動しないため、第１保持部材７４の押圧部７４ａによる保護部材６３の押圧は、徐々に解ける。
図２５は第１コネクタ６０と第２コネクタ７９との結合状態を示す外観斜視図、図２６はその断面図である。図２５及び図２６に示すように、第２コネクタ７９が第１コネクタ６０に完全に押し付けられると（最終結合状態）、第１接点部６４ａのＺ方向における位置は、保護部材６３の＋Ｚ方向側の表面（第１接続端子８０及び第２接続端子８１を押し付ける押付け面）と略同一面となる。第１弾性部材７５は、Ｚ軸方向への圧縮を停止し、第１保持部材７４を＋Ｚ方向に押し上げている。第１保持部材７４の押圧部７４ａは、保護部材６３の第２開口部７０周りの裏面から離れ、保護部材６３を押圧しない。
この第２の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタ６０によれば、第１接触子６４と第１弾性部材７５と（第２接触子６５と第２弾性部材７７と）が一体でなく別体で形成されているため、コネクタの設計の自由度を高めることができる。即ち、接触子と弾性部材とが一体化した端子では端子のサイズや形状、ひいてはコネクタのサイズや形状に制約が多く、設計の自由度が低くなるが、この第２の実施の形態によれば、接触子と弾性部材とが別体で形成されているため、接触子のサイズや形状に係る設計の自由度が高くなり、ひいてはコネクタのサイズや形状に係る設計の自由度が高くなる。また、設計の自由度が高くなることにより、コネクタのコンパクト化を図ることもできる。
さらに、接触子のサイズや形状に係る設計の自由度が高くなるため、接触子の構成及びコネクタの伝送路をシンプルにすることができ、高速伝送に対するインピーダンスマッチングを容易に行うことができる。即ち、インピーダンスに影響を及ぼすコネクタ断面（コネクタの伝送路に対して垂直な面）をシンプル且つコネクタ断面の種類を少数化することができるため、ターゲットインピーダンスに合致した同軸ケーブルを用いることにより、インピーダンスの調整を容易に行うことができる。
また、この第２の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタ６０によれば、第１接触子６４と第１弾性部材７５と（第２接触子６５と第２弾性部材７７と）が一体でなく別体で形成されているため、接触子と弾性部材とが一体化した端子より構造を単純化することができる。また、第１接触子６４と接続する第１同軸ケーブル６７の第１シールド部材６７ｃと、第２接触子６５と接続する第２同軸ケーブル６８の第２シールド部材６８ｃとがグランド端子７３、接続部材７８及び第２接触子６５を介してグランドに接続されているため、グランド強化を図ることができ、高速伝送特性を向上させることができる。また、隣り合う第１シールド部材６７ｃがグランド端子７３及び接続部材７８を介して電気的に接続されているため、グランド強化を図ることができ、高速伝送特性を向上させることができる。また、第１シールド部材６７ｃ、第２シールド部材６８ｃ、第１弾性部材７５及び第２弾性部材７７がグランド端子７３及び第２接触子６５を介して電気的に接続されているため、グランド強化を図ることができ、高速伝送特性を向上させることができる。また、隣り合って配置される第１接触子６４を挟んで第２接触子６５が配置されているため、グランド強化を図ることができ、高速伝送特性を向上させることができる。
また、この第２の実施の形態に係るコネクタが備える第１コネクタ６０によれば、保護部材６３が第１接点部６４ａ及び第２接点部６５ａを保護するため、安価で故障しにくいコネクタを提供することができる。例えば、第１接点部６４ａ及び第２接点部６５ａが保護部材６３で保護されているため、誤って指やペン先等が第１コネクタ６０に触れた場合でも、指やペン先等との接触による第１接点部６４ａ及び第２接点部６５ａの変形を防止することができる。また、最終結合状態において十分な押圧力で第１接続端子８０及び第２接続端子８１に第１接点部６４ａ及び第２接点部６５ａを接触させることができる。
なお、上述の第２の実施の形態においては、隣り合う第１シールド部材６７ｃを電気的に接続し、且つ第１シールド部材６７ｃと第２シールド部材６８ｃとを電気的に接続する接続部材７８を備えているが、隣り合う第１シールド部材６７ｃを電気的に接続する第１接続部材、及び第１シールド部材６７ｃと第２シールド部材６８ｃとを電気的に接続する第２接続部材（第１接続部材と別体）を備えてもよい。
次に、図面を参照して第３の実施の形態に係るコネクタについて説明する。図２７は、第３の実施の形態に係るコネクタの外観を示す斜視図である。図２７に示すように、この第３の実施の形態に係るコネクタ１は、キーボード等の周辺機器等に搭載される第１コネクタ１１及び携帯情報端末等の外部機器に搭載される第２コネクタ１３を備えている。またコネクタ１は、所定方向（後述する−Ｚ方向）に第２コネクタ１３を押し付けることにより第１コネクタ１１と電気的に接続する押し付け型のコネクタである。なお、以下の説明においては、図２７に示すＸＹＺ直交座標系を設定し、この直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係等について説明する。Ｙ軸は、後述する第１接触子４７及び第２接触子４９が配列される方向に平行となるように設定されている。Ｚ軸は、第２コネクタ１３を第１コネクタ１１に押し付ける方向と平行となるように設定されている。Ｘ軸は、ＹＺ平面に直交する方向に設定されている。
図２８は、第１コネクタ１１の外観を示す正面図、図２９は、第１コネクタ１１の構成を示す分解図である。第１コネクタ１１は、図２８及び図２９に示すように、第１シェル３３、第１ベース体１５、第２シェル３５、保護部材３７、複数（第３の実施の形態では２２個）の第１接触子４７、複数（第３の実施の形態では１２個）の第２接触子４９、複数（第３の実施の形態では２２個）の第１同軸ケーブル５１、複数（第３の実施の形態では１２個）の第２同軸ケーブル５５、４つの第３接触子５６、２つの第４接触子５７、第２ベース体４５、金属プレート５８、及びカバー４１を備えている。
図３０は、第１シェル３３及び第１ベース体１５の構成を示す図である。第１シェル３３は、導電性を有する部材、例えば金属から成り、図２８及び図２９に示すように、第１ベース体１５の外側を覆っている。第１シェル３３の＋Ｚ方向側の面には、図３０に示すように、矩形状の開口部３３ａが設けられており、開口部３３ａは、第１ベース体１５の第１開口部１５ａ（図３０参照）を介して、＋Ｚ方向に第２シェル３５及び保護部材３７を突出させる。また、第１シェル３３の＋Ｘ方向側の側面３３ｂには、−Ｚ方向側に３つの開口部３３ｃ，３３ｄ，３３ｅが設けられている。開口部３３ｃ及び３３ｅからは、図２７に示すように、第３接触子５６、第４接触子５７及び金属プレート５８から伸びている端子５８ａが露出している。開口部３３ｄからは、図２７に示すように、第１同軸ケーブル５１及び第２同軸ケーブル５５を第１ベース体１５内から第１コネクタ１１の外部へ導出する。
第１ベース体１５は、絶縁性を有する部材、例えば樹脂から成り、保護部材３７、第１接触子４７、第２接触子４９、第３接触子５６、第４接触子５７、第１同軸ケーブル５１、第２同軸ケーブル５５、及び金属プレート５８を収容する。第１ベース体１５の上側（＋Ｚ方向側）の面には、矩形状の第１開口部１５ａが形成されている。第１開口部１５ａは、＋Ｚ方向に第２シェル３５及び保護部材３７を突出させる。また、第１ベース体１５の＋Ｘ方向側の側面１５ｂには５つの開口部１５ｃが設けられており、第１ベース体１５の−Ｘ方向側の側面１５ｄには５つの開口部１５ｅが設けられている。開口部１５ｃ及び１５ｅは、Ｚ方向に長手方向を有する矩形状の開口部であり、開口部１５ｃ及び１５ｅには、第２シェル３５の弾性体３５ｄ（図３１参照）及び図示しない弾性体が配置される。また、第１ベース体１５の＋Ｘ方向側の側面１５ｂには、第１ベース体１５にカバー４１を装着することにより、第３接触子５６の端部、第４接触子５７の端部及び金属プレート５８から伸びている端子５８ａを固定し、露出させる開口部が形成される。また、第１ベース体１５の＋Ｘ方向側の側面１５ｂには、第１ベース体１５にカバー４１を装着することにより、第１同軸ケーブル５１及び第２同軸ケーブル５５を固定し、第１ベース体１５内から第１コネクタ１１の外部へ導出する開口部が形成される。
図３１は、第２シェル３５、保護部材３７及び保護部材３７に組み込まれるジャンパープレート３９の構成を示す図である。第２シェル３５は、導電性を有する部材、例えば金属から成り、図２８及び図２９に示すように、保護部材３７の外側を覆っている。第２シェル３５は、保護部材３７と共に、第１ベース体１５及び第２ベース体４５に対して±Ｚ方向に移動可能に構成されており、第２コネクタ１３（図２７参照）の移動に伴い移動する。第２シェル３５は、第２コネクタ１３が第２シェル３５と接触する前においては、図２７に示すように、第１ベース体１５（第１シェル３３）の上側の面から突出した状態で配置されている。
第２シェル３５の＋Ｚ方向側の面（第２コネクタ１３を押し付ける面）には、図３１に示すように、開口部３５ａが設けられており、開口部３５ａは、保護部材３７の開口部３７ａ（図３１参照）を介して＋Ｚ方向に第１接触子４７及び第２接触子４９を突出させ、保護部材３７の開口部３７ｂ（図３１参照）を介して第３接触子５６を突出させる。また、開口部３５ａは、保護部材３７の貫通孔３７ｅ（図３１参照）を介して、＋Ｚ方向に金属プレート５８を露出させる。
また、第２シェル３５の＋Ｚ方向側の面（第２コネクタ１３を押し付ける面）には、図３１に示すように、６つの弾性体３５ｂが設けられている。弾性体３５ｂは、第２コネクタ１３が第１コネクタ１１に−Ｚ方向に押し付けられた際に、第２コネクタ１３のシェル６９の−Ｚ方向側の面（図３５参照）を＋Ｚ方向に押し上げることにより、第２コネクタ１３のシェル６９と電気的に接続する。また、第２シェル３５の＋Ｘ方向側の側面３５ｃには、−Ｚ方向側に伸びる５つの弾性体３５ｄが設けられており、第２シェル３５の−Ｘ方向側の側面には、−Ｚ方向側に伸びる５つの弾性体（図示せず）が設けられている。弾性体３５ｄは、第１ベース体１５の開口部１５ｃ（図３０参照）を介して、第１シェル３３の＋Ｘ方向側の側面３３ｂを弾性力により＋Ｘ方向に押すことにより、第１シェル３３と電気的に接続する。同様に、図示しない弾性体は、第１ベース体１５の開口部１５ｅ（図３０参照）を介して、第１シェル３３の−Ｘ方向側の側面３３ｆ（図３０参照）を弾性力により−Ｘ方向に押すことにより、第１シェル３３と電気的に接続する。
保護部材３７は、絶縁性を有する部材、例えば樹脂から成り、第１接触子４７、第２接触子４９及び第３接触子５６の周囲を覆うことにより、第１接触子４７の第１接点部４７ａ（図３２参照）、第２接触子４９の第２接点部４９ａ（図３３参照）及び第３接触子５６の第３接点部５６ａ（図２８参照）を保護する。保護部材３７は、第２シェル３５と共に、第１ベース体１５及び第２ベース体４５に対して±Ｚ方向に移動可能に構成されており、第２コネクタ１３（図２７参照）の移動に伴い移動する。保護部材３７は、第２コネクタ１３が保護部材３７と接触する前においては、図２７に示すように、第１ベース体１５（第１シェル３３）の上側の面から突出した状態で配置されている。
保護部材３７の＋Ｚ方向側の面（第２コネクタ１３を押し付ける面）には、図３１に示すように、第１接触子４７の第１接点部４７ａ及び第２接触子４９の第２接点部４９ａを＋Ｚ方向に突出させるための開口部３７ａが設けられている。また、保護部材３７の＋Ｚ方向側の面には、図３１に示すように、第３接触子５６の第３接点部５６ａを＋Ｚ方向に突出させるための４つの開口部３７ｂ、第４接触子５７の第４接点部５７ａ（図２９参照）を＋Ｚ方向に突出させるための２つの開口部３７ｃが設けられている。また、保護部材３７の＋Ｚ方向側の面には、図３１に示すように、金属プレート５８から伸びる第１突出部５８ｂ（図３４参照）を配置し＋Ｚ方向に突出させるための３つの貫通孔３７ｄ、金属プレート５８から伸びる第２突出部５８ｃ（図３４参照）を配置し＋Ｚ方向に突出させるための２つの貫通孔３７ｅが設けられている。
図３２は、図２８のＡ−Ａ断面図である。ジャンパープレート３９は、導電性を有する部材、例えば金属から成り、図３２に示すように、保護部材３７に組み込まれている。ジャンパープレート３９は、複数の第１接触子４７及び複数の第２接触子４９の周囲を囲む形状であり、ジャンパープレート３９の＋Ｘ方向側の側面は、櫛状に形成されている。ジャンパープレート３９の櫛歯のそれぞれは、図３２に示すように、後述するグランド端子５２または第２接触子４９（図３３参照）に電気的に接続されている。即ち、ジャンパープレート３９を介して、グランド端子５２同士、及びグランド端子５２と第２接触子４９とは電気的に接続されている。なお、ジャンパープレート３９は、グランド端子５２及び第２接触子４９と電気的に接続されていればよく、図３１に示す形状以外の形状であってもよい。
第１接触子４７は、図３２に示すように、−Ｚ方向に第２コネクタ１３の第１接続端子８２（図３５参照）を押し付けることにより第１接続端子８２と電気的に接続する第１接点部４７ａを有している。２つの第１接触子４７は、Ｙ方向に沿って隣り合って配置され、隣り合う２つの第１接触子４７は、Ｙ方向に沿って１１組配列されている。図３２に示すように、第１接触子４７には、第１同軸ケーブル５１の第１芯線５１ａが半田付け等により電気的に接続されている。
第１同軸ケーブル５１は、第１芯線５１ａ、第１芯線５１ａを覆う第１内部絶縁体５１ｂ、第１内部絶縁体５１ｂを介して第１芯線５１ａを覆う導体から成る第１シールド部材５１ｃ、第１シールド部材５１ｃを覆う第１外部絶縁体５１ｄにより構成されている。第１内部絶縁体５１ｂは、第１芯線５１ａと第１シールド部材５１ｃとを電気的に絶縁する。第１シールド部材５１ｃは、グランド用導体（第１グランド用導体）として機能し、グランドに接続する。また、第１芯線５１ａと第１シールド部材５１ｃとの間のインピーダンスは、整合されている。第１同軸ケーブル５１は、後述する第１保持部材５３がＺ方向において移動する長さ分及び保護部材３７がＺ方向において移動する長さ分、第２ベース体４５内で第１同軸ケーブル５１を撓ませた状態で第２ベース体４５に固定されている。
また、図３２に示すように、第１ベース体１５、第２ベース体４５及び保護部材３７により形成される内部空間には、導体より成るグランド端子５２、絶縁体より成る第１保持部材５３、及び導体より成る第１弾性部材５４が設けられている。グランド端子５２は、図３２に示すように、第１接触子４７の近傍に配置され、第１保持部材５３に保持されている。グランド端子５２の−Ｘ方向側の端部は、第１同軸ケーブル５１の第１シールド部材５１ｃと電気的に接続されている。また、グランド端子５２の＋Ｘ方向側の端部は、弾性体であり、ジャンパープレート３９の櫛歯のひとつを弾性力により＋Ｘ方向に押している。即ち、グランド端子５２とジャンパープレート３９とは、電気的に接続されている。グランド端子５２とジャンパープレート３９とは、第１保持部材５３（第１接点部４７ａ）のそれぞれが個別にＺ方向に動いた場合であっても、グランド端子５２が有する弾性体の弾性力により、グランド端子５２とジャンパープレート３９との接続を維持することができる。なお、グランド端子５２の弾性体に代えて、ジャンパープレート３９の櫛歯を弾性体とし、櫛歯の弾性力によりグランド端子５２を押すことにより、グランド端子５２とジャンパープレート３９とを電気的に接続するようにしてもよい。
第１保持部材５３は、図３２に示すように、第１接触子４７及びグランド端子５２を保持しており、±Ｚ方向に移動可能である。即ち、第１接触子４７は第１保持部材５３の移動とともに±Ｚ方向に移動し、第１接触子４７の第１接点部４７ａのＺ方向における位置も変動する。第１接触子４７及び第１保持部材５３は、＋Ｚ方向においては第２シェル３５の開口部３５ａ近傍の裏面に第１保持部材５３の＋Ｚ方向側の上面が係止されるまで移動することができ、−Ｚ方向においては第１接点部４７ａが第２シェル３５（保護部材３７）の上側（＋Ｚ方向側）の表面と略同一面に位置するまで移動可能である。
また、第１保持部材５３は、第２シェル３５を上方向（＋Ｚ方向）に押圧する押圧部を有している。第１保持部材５３の押圧部は、第１弾性部材５４の弾性力により、第２コネクタ１３が押し付けられる前（初期状態）においては第２シェル３５を上方向（＋Ｚ方向）に押圧し、第２コネクタ１３が押し付けられた後（最終結合状態）においては第２シェル３５と接触せず第２シェル３５を押圧しない。即ち、初期状態から最終結合状態までの間で、第１保持部材５３の押圧部は、第２シェル３５と接触し第２シェル３５を押圧する状態から、第２シェル３５との接触が解け第２シェル３５を押圧しない状態へと徐々に変移する。
第１弾性部材５４は、導電性を有する部材から成り、図３２に示すように、第１弾性部材５４の＋Ｚ方向側の先端部は、グランド端子５２に接続されている。即ち、第１同軸ケーブル５１の第１シールド部材５１ｃと第１弾性部材５４とは、グランド端子５２を介して電気的に接続されている。また、第１弾性部材５４の−Ｚ方向側の端部は、第２ベース体４５に保持されている。第１弾性部材５４は、図２９及び図３２に示すように、金属プレート５８と一体に形成されている。また、第１弾性部材５４は、第１接触子４７と別体に形成されており、グランド端子５２及び第１保持部材５３を介して第１接触子４７及び保護部材３７を＋Ｚ方向に押している。
図３３は、図２８のＢ−Ｂ断面図である。第２接触子４９は、図３３に示すように、−Ｚ方向に第２コネクタ１３の第２接続端子８６（図３５参照）を押し付けることにより第２接続端子８６と電気的に接続する第２接点部４９ａを有している。第２接触子４９は、隣り合って配置される２つの第１接触子４７を挟んで配置されており、１２個の第２接触子４９が、Ｙ方向に沿って配列されている。なお、第１接触子４７と第２接触子４９との間のインピーダンスは、整合されている。
図３３に示すように、第２接触子４９には、第２同軸ケーブル５５の第２芯線５５ａ及び第２シールド部材５５ｃが半田付け等により電気的に接続されている。第２同軸ケーブル５５は、第２芯線５５ａ、第２芯線５５ａを覆う第２内部絶縁体５５ｂ、第２内部絶縁体５５ｂを介して第２芯線５５ａを覆う導体から成る第２シールド部材５５ｃ、第２シールド部材５５ｃを覆う第２外部絶縁体５５ｄにより構成されている。第２内部絶縁体５５ｂは、第２芯線５５ａと第２シールド部材５５ｃとを電気的に絶縁する。第２芯線５５ａと第２シールド部材５５ｃとの間のインピーダンスは整合されており、第２芯線５５ａ及び第２シールド部材５５ｃは、グランド用導体（第２グランド用導体）として機能し、グランドに接続する。第２同軸ケーブル５５は、後述する第２保持部材５９がＺ方向において移動する長さ分及び保護部材３７がＺ方向において移動する長さ分、第２ベース体４５内で第２同軸ケーブル５５を撓ませた状態で第２ベース体４５に固定されている。なお、この第２同軸ケーブル５５と上述した第１同軸ケーブル５１とは、配線材として機能する。
また、第２接触子４９は、＋Ｘ方向側に弾性体４９ｂを有しており、弾性体４９ｂは、ジャンパープレート３９の櫛歯のひとつを弾性力により＋Ｘ方向に押している。即ち、第２接触子４９とジャンパープレート３９とは、電気的に接続されており、ひいては、グランド端子５２及び第２接触子４９は、ジャンパープレート３９に押し付けられることにより電気的に接続されている。第２接触子４９とジャンパープレート３９とは、弾性体４９ｂの弾性力により接続されているため、第２保持部材５９（第２接点部４９ａ）のそれぞれが個別にＺ方向に動いた場合であっても、第２接触子４９とジャンパープレート３９との接続を維持することができる。なお、弾性体４９ｂに代えて、ジャンパープレート３９の櫛歯を弾性体とし、櫛歯の弾性力により第２接触子４９を押すことにより、第２接触子４９とジャンパープレート３９とを電気的に接続するようにしてもよい。
また、図３３に示すように、第１ベース体１５、第２ベース体４５及び保護部材３７により形成される内部空間には、絶縁体より成る第２保持部材５９及び導体より成る第２弾性部材６６が設けられている。第２保持部材５９は、図３３に示すように、第２接触子４９を保持しており、±Ｚ方向に移動可能である。即ち、第２接触子４９は第２保持部材５９の移動とともに±Ｚ方向に移動し、第２接触子４９の第２接点部４９ａのＺ方向における位置も変動する。第２接触子４９及び第２保持部材５９は、＋Ｚ方向においては第２シェル３５の開口部３５ａ近傍の裏面に第２保持部材５９の＋Ｚ方向側の上面が係止されるまで移動することができ、−Ｚ方向においては第２接点部４９ａが第２シェル３５（保護部材３７）の上側（＋Ｚ方向側）の表面と略同一面に位置するまで移動可能である。
また、第２保持部材５９は、第２シェル３５を上方向（＋Ｚ方向）に押圧する押圧部を有している。第２保持部材５９の押圧部は、第２弾性部材６６の弾性力により、第２コネクタ１３が押し付けられる前（初期状態）においては第２シェル３５を上方向（＋Ｚ方向）に押圧し、第２コネクタ１３が押し付けられた後（最終結合状態）においては第２シェル３５と接触せず第２シェル３５を押圧しない。即ち、初期状態から最終結合状態までの間で、第２保持部材５９の押圧部は、第２シェル３５と接触し第２シェル３５を押圧する状態から、第２シェル３５との接触が解け第２シェル３５を押圧しない状態へと徐々に変移する。
第２弾性部材６６は、導電性を有する部材から成り、図３３に示すように、第２弾性部材６６の＋Ｚ方向側の先端部は、第２保持部材５９に接触しており、第２保持部材５９を＋Ｚ方向に押し上げている。第２弾性部材６６は、図２９及び図３３に示すように、金属プレート５８と一体に形成されている。即ち、第１弾性部材５４と第２弾性部材６６とは、金属プレート５８を介して電気的に接続されている。また、第２弾性部材６６の−Ｚ方向側の端部は、第２ベース体４５に保持されている。第２弾性部材６６は、第２接触子４９と別体に形成されており、第２接触子４９及び保護部材３７を＋Ｚ方向に押している。なお、第２弾性部材６６の＋Ｚ方向側の先端部が第２接触子４９に接触するように構成してもよい。この場合には、第２同軸ケーブル５５の第２シールド部材５５ｃと第２弾性部材６６とが第２接触子４９を介して電気的に接続され、ひいては金属プレート５８が第２弾性部材６６及び第２接触子４９を介して第２シールド部材５５ｃに電気的に接続される。
図３４は第２ベース体４５、第３接触子５６、第４接触子５７及び金属プレート５８の構成を示す図である。図３４に示すように、複数（第３の実施の形態では２２個）の第１弾性部材５４及び複数（第３の実施の形態では１２個）の第２弾性部材６６は、金属プレート５８と一体に形成されている。即ち、複数の第１弾性部材５４と複数の第２弾性部材６６とは、金属プレート５８を介して電気的に接続されている。
金属プレート５８は、第１接触子４７及び第２接触子４９の近傍に配置され、第２ベース体４５に固定されている。金属プレート５８は、上述したように、第１弾性部材５４及び第２弾性部材６６と一体に形成されている。したがって、金属プレート５８は、第１弾性部材５４及びグランド端子５２を介して第１同軸ケーブル５１の第１シールド部材５１ｃに電気的に接続されている。金属プレート５８には、図３４に示すように、−Ｚ方向側に伸びる２つの端子５８ａが設けられている。端子５８ａは、グランドに接続される。また、金属プレート５８には、＋Ｚ方向側に伸びる３つの平板状の第１突出部５８ｂ、＋Ｚ方向側に伸びる２つのＵ字形状の第２突出部５８ｃが設けられている。第１突出部５８ｂは、第２コネクタ１３が第１コネクタ１１に−Ｚ方向に押し付けられた際に、保護部材３７の貫通孔３７ｄを介して第２シェル３５に接続される。第２突出部５８ｃの先端部は、第２コネクタ１３が第１コネクタ１１に−Ｚ方向に押し付けられた際に、保護部材３７の貫通孔３７ｅ及び第２シェル３５の開口部３５ａを介して第２コネクタ１３が備えるグランドプレート８５のグランド用端子８５ａ（図３５参照）に接続される。
第３接触子５６は、図３４に示すように、−Ｙ方向側に２個、＋Ｙ方向側に２個配置されている。第３接触子５６の＋Ｚ方向側の端部には、第３接点部５６ａが設けられており、第３接点部５６ａは、第２コネクタ１３の第３接続端子８７（図３５参照）と接続する。第３接触子５６は±Ｚ方向に移動可能であり、第３接触子５６の移動に伴い、第３接点部５６ａのＺ方向における位置も変動する。第３接触子５６は、＋Ｚ方向においては保護部材３７の開口部３７ｂ周りの裏面に第３接触子５６の＋Ｚ方向側の先端部が係止されるまで移動することができ、−Ｚ方向においては第３接点部５６ａが第２シェル３５（保護部材３７）の上側の表面と略同一面に位置するまで移動可能である。第３接触子５６の−Ｚ方向側の端部は、第１ベース体１５にカバー４１を装着することにより形成される開口部から導出される。
第４接触子５７は、図３４に示すように、−Ｙ方向側に１個、＋Ｙ方向側に１個配置されている。第４接触子５７の＋Ｚ方向側の端部には、第４接点部５７ａが設けられており、第４接点部５７ａは、第２シェル３５と接続する。第４接触子５７は±Ｚ方向に移動可能であり、第４接触子５７の移動に伴い、第４接点部５７ａのＺ方向における位置も変動する。第４接触子５７の−Ｚ方向側の端部は、第１ベース体１５にカバー４１を装着することにより形成される開口部から導出される。
次に、第３の実施の形態に係るコネクタ１が備える第２コネクタ１３について説明する。図３５は、第２コネクタ１３の外観を示す底面図、図３６及び図３７は、第２コネクタ１３の構成を示す分解図であり、第２コネクタ１３は、図２７に示すように、プリント基板８８に実装されており、図３５〜図３７に示すように、シェル６９、ハウジング７２、複数（第３の実施の形態では２２個）の第１接続端子８２、複数（第３の実施の形態では１２個）の第２接続端子８６、４個の第３接続端子８７及びグランドプレート８５を備えている。シェル６９は、金属等の導電性を有する部材により形成されており、ハウジング７２を覆っている。シェル６９は、図３６に示すように、開口部６９ａを有しており、開口部６９ａは、第１接続端子８２の第１接続面８２ａ、第２接続端子８６の第２接続面８６ａ（図３５参照）、第３接続端子８７の第３接続面８７ａ、及びグランドプレート８５のグランド用端子８５ａを露出させる。
ハウジング７２は、絶縁性を有する部材、例えば樹脂から成り、シェル６９により覆われている。ハウジング７２は、第１接続端子８２の第１接続面８２ａを露出させるための２２個の開口部７２ａ、第２接続端子８６の第２接続面８６ａを露出させるための１２個の開口部７２ｂ、第３接続端子８７の第３接続面８７ａを露出させるための４個の開口部７２ｃ、及びグランドプレート８５のグランド用端子８５ａを露出させるための２個の開口部７２ｄを有している。
図３８は、図３５のＣ−Ｃ断面図である。第１接続端子８２は、図３８に示すように、一端部に第１接続面８２ａを有し、ハウジング７２の開口部７２ａ及びシェル６９の開口部６９ａから−Ｚ方向に第１接続面８２ａを露出させた状態でハウジング７２に組み込まれている。第１接続端子８２の第１接続面８２ａは、第２コネクタ１３が第１コネクタ１１に押し付けられた際に、第１コネクタ１１が備える第１接触子４７の第１接点部４７ａ（図３２参照）に押し付けられることにより第１接点部４７ａと電気的に接続する。第１接続端子８２の他端部８２ｂは、プリント基板８８に実装される。２つの第１接続端子８２は、Ｙ方向に沿って隣り合って配置され、隣り合う２つの第１接続端子８２は、Ｙ方向に沿って１１組配列されている。
図３９は、図３５のＤ−Ｄ断面図である。第２接続端子８６は、グランドプレート８５と一体に形成されており、具体的には、グランドプレート８５の−Ｚ方向側の端部を折り曲げて形成されている。即ち、第２接続端子８６は、グランドプレート８５と電気的に接続されている。なお、第２接続端子８６は、グランドプレート８５と電気的に接続される構成であれば、グランドプレート８５と別体に形成されていてもよい。第２接続端子８６は、第２接続面８６ａを有し、ハウジング７２の開口部７２ｂ及びシェル６９の開口部６９ａから−Ｚ方向に第２接続面８６ａを露出させた状態でハウジング７２に組み込まれている。第２接続端子８６の第２接続面８６ａは、第２コネクタ１３が第１コネクタ１１に押し付けられた際に、第１コネクタ１１が備える第２接触子４９の第２接点部４９ａ（図３３参照）に押し付けられることにより第２接点部４９ａと電気的に接続する。第２接続端子８６は、隣り合って配置される２つの第１接続端子８２を挟んで配置されており、１２個の第２接続端子８６が、Ｙ方向に沿って配列されている。なお、第１接続端子８２と第２接続端子８６との間のインピーダンスは、整合されている。
第３接続端子８７は、一端部に第３接続面８７ａを有し、ハウジング７２の開口部７２ｃ及びシェル６９の開口部６９ａから−Ｚ方向に第３接続面８７ａを露出させた状態でハウジング７２に組み込まれている。第３接続端子８７の第３接続面８７ａは、第２コネクタ１３が第１コネクタ１１に押し付けられた際に、第１コネクタ１１が備える第３接触子５６の第３接点部５６ａ（図３４参照）に押し付けられることにより第３接点部５６ａと電気的に接続する。第３接続端子８７の他端部８７ｂ（図３９参照）は、プリント基板８８に実装される。第３接続端子８７は、図３５に示すように、−Ｙ方向側に２個、＋Ｙ方向側に２個配置されている。
グランドプレート８５は、導電性を有する部材、例えば金属から成り、複数の第１接続端子８２の近傍に配置されている。具体的には、グランドプレート８５は、複数の第１接続端子８２の＋Ｘ方向側であって、複数の第１接続端子８２及び複数の第２接続端子８６を一列に配列する配列方向（Ｙ方向）に沿った面内（第３の実施の形態ではＹＺ平面内）に配置されている。グランドプレート８５は、−Ｚ方向側の端部から−Ｘ方向に向けて折り曲げて形成される１２個の第２接続端子８６を有している。また、グランドプレート８５は、−Ｚ方向側の端部から＋Ｘ方向に向けて折り曲げて形成される２個のグランド用端子８５ａ、＋Ｚ方向側の端部から−Ｘ方向に向けて折り曲げて形成される１１個の折曲げ部８５ｂ、及び＋Ｚ方向側の端部から−Ｘ方向に向けて折り曲げて形成される１２個のグランド用端子８５ｃを有している。グランドプレート８５は、複数の第１接続端子８２の近傍に配置され、ハウジング７２の開口部７２ｂ及びシェル６９の開口部６９ａから−Ｚ方向に第２接続端子８６の第２接続面８６ａを露出させた状態で、且つハウジング７２の開口部７２ｄ及びシェル６９の開口部６９ａから−Ｚ方向にグランド用端子８５ａを露出させた状態でハウジング７２に組み込まれている。なお、第１接続端子８２とグランドプレート８５との間のインピーダンスは、整合されている。
図４０は、図３５のＥ−Ｅ断面図である。グランド用端子８５ａは、ハウジング７２の開口部７２ｄ及びシェル６９の開口部６９ａから−Ｚ方向に露出しており、第２コネクタ１３が第１コネクタ１１に押し付けられた際に、第１コネクタ１１が備える金属プレート５８の第２突出部５８ｃ（図３４参照）に押し付けられることにより第２突出部５８ｃと電気的に接続する。グランド用端子８５ｃは、プリント基板８８に実装される。
次に、この第３の実施の形態に係る第１コネクタ１１に第２コネクタ１３を押し付ける過程における保護部材３７及び第１接点部４７ａの変位について説明する。なお、第１コネクタ１１に第２コネクタ１３を押し付ける過程における第２接点部４９ａの変位については、第１接点部４７ａの変位と略同一のため、説明を省略する。
第２コネクタ１３が第２シェル３５、保護部材３７、第１接点部４７ａ及び第２接点部４９ａと接触する前（初期状態）においては、図３２に示すように、第１接点部４７ａは、第２シェル３５の開口部３５ａから所定量突出した位置に位置している。なお、第１接点部４７ａの突出量は、第１コネクタ１１に第２コネクタ１３を押し付ける際に第２コネクタ１３の第１接続端子８２（第１接続面８２ａ）を第１接点部４７ａに接触させるために必要な最低限度の突出量である。保護部材３７の上側（＋Ｚ方向側）の表面は、第１ベース体１５の上側（＋Ｚ方向側）の表面から所定量突出した状態に維持されている。
次に、第２コネクタ１３が第１コネクタ１１に押し当てられると、第２コネクタ１３の第１接続端子８２（第１接続面８２ａ）が第１接点部４７ａに接触するとともに押し付けられ、第１接点部４７ａに−Ｚ方向側の押圧力が加えられる。第１接点部４７ａは−Ｚ方向への移動を開始し、第１接点部４７ａの移動開始に伴い、第２シェル３５及び保護部材３７も−Ｚ方向側への移動を開始する。
更に第２コネクタ１３が第１コネクタ１１に押し付けられると、第１接点部４７ａは−Ｚ方向へ更に移動し、第２シェル３５及び保護部材３７は−Ｚ方向への移動を停止する。更に第２コネクタ１３が第１コネクタ１１に押し付けられると、第２シェル３５及び保護部材３７は移動せず、第１接点部４７ａのみが−Ｚ方向へ移動する。図４１は、第１コネクタ１１と第２コネクタ１３との結合状態を示す外観斜視図である。図４１に示すように、第２コネクタ１３が第１コネクタ１１に完全に押し付けられると（最終結合状態）、第１接点部４７ａのＺ方向における位置は、第２シェル３５の＋Ｚ方向側の表面（第１接続端子８２及び第２接続端子８６を押し付ける押付け面）と略同一面上となる。
この第３の実施の形態に係るコネクタ１が備える第１コネクタ１１によれば、第１接触子４７と第１弾性部材５４と（第２接触子４９と第２弾性部材６６と）が一体でなく別体で形成されているため、コネクタの設計の自由度を高めることができる。即ち、接触子と弾性部材とが一体化した端子では端子のサイズや形状、ひいてはコネクタのサイズや形状に制約が多く、設計の自由度が低くなるが、この第３の実施の形態によれば、接触子と弾性部材とが別体で形成されているため、接触子と弾性部材とが一体化した端子より構造を単純化することができ、接触子のサイズや形状に係る設計の自由度が高くなり、ひいてはコネクタのサイズや形状に係る設計の自由度が高くなる。また、設計の自由度が高くなることにより、コネクタのコンパクト化を図ることもできる。
さらに、接触子のサイズや形状に係る設計の自由度が高くなるため、接触子の構成及びコネクタの伝送路をシンプルにすることができ、高速伝送に対するインピーダンスマッチングを容易に行うことができる。即ち、インピーダンスに影響を及ぼすコネクタ断面（コネクタの伝送路に対して垂直な面）をシンプル且つコネクタ断面の種類を少数化することができるため、ターゲットインピーダンスに合致した同軸ケーブルを用いることにより、インピーダンスの調整を容易に行うことができる。
また、この第３の実施の形態に係るコネクタ１が備える第１コネクタ１１によれば、保護部材３７が第１接点部４７ａ、第２接点部４９ａ及び第３接点部５６ａを保護するため、安価で故障しにくいコネクタを提供することができる。例えば、第１接点部４７ａ、第２接点部４９ａ及び第３接点部５６ａが保護部材３７で保護されているため、誤って指やペン先等が第１コネクタ１１に触れた場合でも、指やペン先等との接触による第１接点部４７ａ、第２接点部４９ａ及び第３接点部５６ａの変形を防止することができる。また、最終結合状態において十分な押圧力で第１接続端子８２、第２接続端子８６及び第３接続端子８７に第１接点部４７ａ、第２接点部４９ａ及び第３接点部５６ａを接触させることができる。
また、この第３の実施の形態に係るコネクタ１が備える第１コネクタ１１によれば、グランド端子５２を介して第１同軸ケーブル５１の第１シールド部材５１ｃ、ジャンパープレート３９及び第１弾性部材５４は電気的に接続されている。また、第２接触子４９を介して第２同軸ケーブル５５の第２芯線５５ａ、第２同軸ケーブル５５の第２シールド部材５５ｃ及びジャンパープレート３９は電気的に接続されている。また、ジャンパープレート３９を介して２２個のグランド端子５２及び１２個の第２接触子４９はすべて電気的に接続されている。また、金属プレート５８を介して２２個の第１弾性部材５４及び１２個の第２弾性部材６６はすべて電気的に接続されている。更に、金属プレート５８は、第２シェル３５に電気的に接続されており、第２シェル３５は、第１シェル３３に電気的に接続されている。また、第１コネクタ１１と第２コネクタ１３との最終結合状態においては、金属プレート５８が第２コネクタ１３のグランドプレート８５に、第２シェル３５が第２コネクタ１３のシェル６９に電気的に接続される。したがって、更なるグランド強化を図ることができ、高速伝送特性を向上させることができる。また、隣り合って配置される第１接触子４７を挟んで第２接触子４９が配置されているため、グランド強化を図ることができ、高速伝送特性を向上させることができる。
また、この第３の実施の形態に係るコネクタ１が備える第２コネクタ１３によれば、隣り合う２つの第１接続端子８２は、グランドプレート８５、グランドプレート８５の折曲げ部８５ｂ、及び第２接続端子８６により形成される空間に配置されている。また、第１接続端子８２とグランドプレート８５との間のインピーダンスは整合されており、第１接続端子８２と第２接続端子８６との間のインピーダンスも整合されている。また、グランドプレート８５と第２接続端子８６とは電気的に接続されている。更に、第１コネクタ１１と第２コネクタ１３との最終結合状態においては、グランドプレート８５が第１コネクタ１１の金属プレート５８に、シェル６９が第１コネクタ１１の第２シェル３５に電気的に接続される。したがって、更なるグランド強化を図ることができ、高速伝送特性を向上させることができる。また、隣り合って配置される第１接続端子８２を挟んで幅広の第２接続端子８６が配置されているため、グランド強化を図ることができ、高速伝送特性を向上させることができる。
なお、上述の第３の実施の形態に係る第２コネクタ１３においては、１個のグランドプレート８５を備えているが、２個以上のグランドプレートを備えてもよい。２個のグランドプレート（第１グランドプレート及び第２グランドプレート）を備える場合には、第１グランドプレートを複数の第１接続端子８２の＋Ｘ方向側に、第２グランドプレートを複数の第１接続端子８２の−Ｘ方向側に配置する。即ち、複数の第１接続端子８２及び複数の第２接続端子８６を第１グランドプレートと第２グランドプレートとの間に配置（一列に配列）する。この場合には、第１接続端子８２、第１グランドプレート及び第２グランドプレート間のインピーダンスが整合されているため、更なるグランド強化を図ることができ、高速伝送特性を向上させることができる。
また、複数のグランドプレート及び複数の第２接続端子８６を用いて、隣り合う２つの第１接続端子８２を囲む構成にしてもよい。例えば上述した第１グランドプレート及び第２グランドプレート、並びにＹ方向と交差する面（ＺＸ平面に沿った面）において第１接続端子８２より幅広である第２接続端子８６を用いて、隣り合う２つの第１接続端子８２を囲む構成にする。この場合には、第１接続端子８２と第２接続端子８６との間のインピーダンスが整合されており、且つ第１接続端子８２、第１グランドプレート及び第２グランドプレート間のインピーダンスが整合されているため、更なるグランド強化を図ることができ、高速伝送特性を向上させることができる。
なお、上述の第２及び第３の実施の形態においては、複数の第１接触子を備えているが、少なくとも１つの第１接触子を備えていればよい。また、複数の第２接触子を備えているが、少なくとも１つの第２接触子を備えていればよい。
また、上述の各実施の形態においては、配線材として同軸ケーブルを例に挙げて説明したが、同軸ケーブル以外の配線材、例えばＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）またはＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）等を用いてもよい。この場合には、第１接触子及び第２接触子に接続される側のＦＦＣ（またはＦＰＣ）の導体間に、ＦＦＣ（またはＦＰＣ）の長手方向に沿って切り込みを設ける。また、第１接触子または第１保持部材にＦＦＣ（またはＦＰＣ）を押し付ける第１押付部を第１接触子に設け、該第１押付部が第１接触子または第１保持部材にＦＦＣ（またはＦＰＣ）の導体を押し付けることにより、第１接触子とＦＦＣ（またはＦＰＣ）の導体とが電気的に接続されるように構成するとよい。また、第２接触子または第２保持部材にＦＦＣ（またはＦＰＣ）を押し付ける第２押付部を第２接触子に設け、該第２押付部が第２接触子または第２保持部材にＦＦＣ（またはＦＰＣ）の導体を押し付けることにより、第２接触子とＦＦＣ（またはＦＰＣ）のグランド用導体とが電気的に接続されるように構成するとよい。なお、ＦＦＣまたはＦＰＣのグランド用導体は、２層または３層からなる。
また、上述の各実施の形態においては、２つの接触子（第１接触子）が隣り合って配置されているが、３つ以上の接触子（第１接触子）が隣り合って配置される構成であってもよい。
また、上述の各実施の形態においては、ベース体及び保護部材を備え、ベース体が＋Ｚ方向に保護部材を突出させる第１開口部、保護部材が＋Ｚ方向に接点部（第１接点部）等を突出させる第２開口部を有しているが、ベース体のみを備え、ベース体が＋Ｚ方向に接点部（第１接点部）等を突出させる第２開口部を有する構成にしてもよい。この場合には、第１接点部及び第２接点部は、第２コネクタ（第１接続端子及び第２接続端子）を押し付ける押付け面よりも第２コネクタ側（＋Ｚ方向側）に、ベース体から突出可能である。また、第２コネクタが第１接点部または第２接点部と接触する前においては、第１接点部及び第２接点部が＋Ｚ方向側に突出した位置に位置し、第２コネクタとの最終結合状態においては、第１接点部及び第２接点部が第２コネクタ（第１接続端子及び第２接続端子）を押し付ける押付け面と略同一面に位置する。
また、上述の各実施の形態において、コネクタは、クレードル、パソコン、携帯電話、スマートホン、及びタブレット端末等の電子機器に取付けられる。
１，１０…コネクタ、２，６１…ベース体、３，３７，６３…保護部材、４，６９，８３…シェル、５ａ〜５ｈ…接点部、６ａ〜６ｈ…接触子、７ａ〜７ｆ…グランド接点部、８ａ〜８ｆ…グランド接触子、９ａ…第１接触子群、９ｂ…第２接触子群、１１，６０…第１コネクタ、１２ａ〜１２ｈ，７０…第２開口部、１３，７９…第２コネクタ、１４ａ〜１４ｆ，７１…第３開口部、１５…第１ベース体、１６…貫通孔、１８ａ，１８ｅ〜１８ｈ…同軸ケーブル、２１ａ，２１ｅ，５２，７３…グランド端子、２２ａ，２２ｅ…保持部材、２４ａ，２４ｅ〜２４ｈ…弾性部材、３２，５８…金属プレート、３３…第１シェル、３４ａ，３４ｅ…固定部材、３５…第２シェル、３９…ジャンパープレート、４１，６２…カバー、４５…第２ベース体、４７，６４…第１接触子、４７ａ，６４ａ…第１接点部、４９，６５…第２接触子、４９ａ，６５ａ…第２接点部、５１，６７…第１同軸ケーブル、５５，６８…第２同軸ケーブル、５３，７４…第１保持部材、５４，７５…第１弾性部材、５６…第３接触子、５７…第４接触子、５９，７６…第２保持部材、６６，７７…第２弾性部材、７２，８４…ハウジング、７８…接続部材、８０，８２…第１接続端子、８１，８６…第２接続端子、８５…グランドプレート、８７…第３接続端子、８８…プリント基板、１００…外部機器、１０２…接続端子、１０６…グランド用端子。

Claims (26)

  1. 第１コネクタと外部機器に搭載される第２コネクタとを備えるコネクタであって、
    前記第１コネクタは、
    所定方向に前記第２コネクタの第１接続端子を押し付けることにより該第１接続端子と電気的に接続する第１接点部を有する第１接触子と、
    所定方向に前記第２コネクタの第２接続端子を押し付けることにより該第２接続端子と電気的に接続する第２接点部を有する第２接触子と、
    前記第１接触子と電気的に接続する導体及びグランドに接続するグランド用導体を有する配線材と、
    前記第１接触子、前記第２接触子及び前記配線材を収容するベース体と、
    前記第１接触子と別体に形成され、前記所定方向と反対方向に前記第１接触子を押す第１弾性部材と、
    前記第２接触子と別体に形成され、前記所定方向と反対方向に前記第２接触子を押す第２弾性部材と、を備え、
    前記第２接触子と前記配線材の前記グランド用導体とは電気的に接続されており、
    前記第１接点部及び前記第２接点部は、前記第１接続端子及び前記第２接続端子を押し付ける押付け面よりも前記第２コネクタ側に、前記ベース体から突出可能であり、
    前記第２コネクタが前記第１接点部または前記第２接点部と接触する前においては、前記第１接点部及び前記第２接点部が前記押付け面より前記第２コネクタ側に突出した位置に位置し、前記第２コネクタとの最終結合状態においては、前記第１接点部及び前記第２接点部が前記押付け面と略同一面に位置することを特徴とするコネクタ。
  2. 第１コネクタと外部機器に搭載される第２コネクタとを備えるコネクタであって、
    前記第１コネクタは、
    所定方向に前記第２コネクタの第１接続端子を押し付けることにより該第１接続端子と電気的に接続する第１接点部を有する第１接触子と、
    所定方向に前記第２コネクタの第２接続端子を押し付けることにより該第２接続端子と電気的に接続する第２接点部を有する第２接触子と、
    前記第１接触子と電気的に接続する導体と、グランドに接続するグランド用導体とを有する配線材と、
    前記第１接触子及び前記第２接触子の周囲を覆うことにより前記第１接点部及び前記第２接点部を保護する保護部材と、
    前記第１接触子、前記第２接触子、前記配線材、及び前記保護部材を収容するベース体と、
    前記第１接触子と別体に形成され、前記所定方向と反対方向に前記第１接触子及び前記保護部材を押す第１弾性部材と、
    前記第２接触子と別体に形成され、前記所定方向と反対方向に前記第２接触子及び前記保護部材を押す第２弾性部材と、を備え、
    前記第２接触子と前記グランド用導体とは電気的に接続されており、
    前記ベース体は、前記所定方向と反対方向に前記保護部材を突出させる第１開口部を有し、
    前記保護部材は、前記第２コネクタの前記第１接続端子及び前記第２接続端子を押し付ける押付け面よりも前記第２コネクタ側に前記第１接点部を突出させる第２開口部並びに前記押付け面よりも前記第２コネクタ側に前記第２接点部を突出させる第３開口部を有し、前記第２コネクタの移動に伴い前記所定方向及び前記所定方向と反対方向に移動可能であり、
    前記第２コネクタが前記第１接点部、前記第２接点部または前記保護部材と接触する前においては、前記第１接点部が前記第２開口部から前記第２コネクタ側に突出した位置に、且つ前記第２接点部が前記第３開口部から前記第２コネクタ側に突出した位置に位置し、前記第２コネクタとの最終結合状態においては、前記第１接点部及び前記第２接点部が前記押付け面と略同一面に位置することを特徴とするコネクタ。
  3. 前記導体と前記グランド用導体との間のインピーダンスは、整合されていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
  4. 前記第１接触子と前記第２接触子との間のインピーダンスは、整合されていることを特徴とする請求項２または請求項３記載のコネクタ。
  5. 前記グランド用導体は、絶縁体を介して前記導体を覆う第１グランド用導体、及び前記第２接触子と電気的に接続する第２グランド用導体を備え、
    前記第１グランド用導体と前記第２グランド用導体とは、接続部材を用いて電気的に接続されることを特徴とする請求項２〜請求項４の何れか一項に記載のコネクタ。
  6. 前記第１接触子の近傍に、弾性体を有するグランド端子を備え、
    前記第２接触子は、弾性体を有し、
    前記グランド端子は、前記第１グランド用導体と電気的に接続され、
    前記グランド端子及び前記第２接触子は、前記接続部材に押し付けられることにより電気的に接続されることを特徴とする請求項５記載のコネクタ。
  7. 前記第１接触子の近傍にグランド端子を備え、
    前記接続部材は、弾性体を有し、
    前記グランド端子は、前記第１グランド用導体と電気的に接続され、
    前記グランド端子及び前記第２接触子は、前記接続部材に押し付けられることにより電気的に接続されることを特徴とする請求項５記載のコネクタ。
  8. 前記第１接触子の形状は、前記第２接点部を含む前記第２接触子の一部分と同一の形状であり、
    前記グランド端子の形状は、前記接続部材と接続する被接続部を含む前記第２接触子の一部分と同一の形状であることを特徴とする請求項６または請求項７記載のコネクタ。
  9. 前記配線材は、フレキシブルフラットケーブルまたはフレキシブルプリント基板であり、
    前記第１接触子及び前記第２接触子に接続される側の前記配線材の前記導体間に、前記配線材の長手方向に沿って切り込みが設けられていることを特徴とする請求項２〜請求項４の何れか一項に記載のコネクタ。
  10. 前記第１接触子は、前記第１接触子または前記第１接触子を保持する第１部材に、前記配線材を押し付ける第１押付部を備え、
    前記第１接触子と前記導体とは、前記第１押付部が前記第１接触子または前記第１部材に前記導体を押し付けることにより、電気的に接続されることを特徴とする請求項９記載のコネクタ。
  11. 前記第２接触子は、前記第２接触子または前記第２接触子を保持する第２部材に、前記配線材を押し付ける第２押付部を備え、
    前記第２接触子とグランド用導体とは、前記第２押付部が前記第２接触子または前記第２部材に前記グランド用導体を押し付けることにより、電気的に接続されることを特徴とする請求項９または請求項１０に記載のコネクタ。
  12. 前記グランド用導体は、２層または３層からなることを特徴とする請求項９〜請求項１１の何れか一項に記載のコネクタ。
  13. 前記グランド用導体は、前記第１弾性部材及び前記第２弾性部材と電気的に接続されており、
    前記第１弾性部材と前記第２弾性部材とは電気的に接続されていることを特徴とする請求項２〜請求項１２の何れか一項に記載のコネクタ。
  14. 少なくとも２つの前記第１接触子及び少なくとも２つの前記第２接触子を備え、
    ２つの前記第１接触子は隣り合って配置され、
    ２つの前記第２接触子は２つの前記第１接触子を挟んで配置され、
    ２つの前記第１接触子及び２つの前記第２接触子を一列に配列する配列方向と交差する面において、前記第２接触子は前記第１接触子より幅広であることを特徴とする請求項２〜請求項１３の何れか一項に記載のコネクタ。
  15. 前記第１接触子及び前記第２接触子の近傍に配置される金属プレートを備え、
    前記金属プレートは、前記グランド用導体に電気的に接続されていることを特徴とする請求項２〜請求項１４の何れか一項に記載のコネクタ。
  16. 前記金属プレートは、前記第１弾性部材及び第２弾性部材の少なくとも一方を介して前記グランド用導体に電気的に接続されていることを特徴とする請求項１５記載のコネクタ。
  17. 隣り合って配置される２つの前記第１接触子、及び該２つの前記第１接触子を挟んで配置される２つの前記第２接触子を一列に配列した少なくとも２つの接触子群を有し、
    一方の前記接触子群と他方の前記接触子群とは、２つの前記第１接触子及び２つの前記第２接触子を一列に配列する配列方向と交差する方向に配列され、
    前記金属プレートは、一方の前記接触子群と他方の前記接触子群との間に配置され、一方の面を一方の前記接触子群に向け、他方の面を他方の前記接触子群に向けていることを特徴とする請求項１５または請求項１６記載のコネクタ。
  18. 前記金属プレートは、前記ベース体に固定され、
    前記保護部材は、前記金属プレートを配置し、前記所定方向と反対方向に前記金属プレートを突出させる貫通孔を有し、
    前記第２コネクタとの最終結合状態においては、前記金属プレートが前記貫通孔から前記所定方向と反対方向に突出することを特徴とする請求項１５〜請求項１７の何れか一項に記載のコネクタ。
  19. 前記金属プレートは、前記第２コネクタのグランド用端子と接続することを特徴とする請求項１５〜請求項１８の何れか一項に記載のコネクタ。
  20. ２つの前記金属プレートを備え、
    一方の前記金属プレートは、前記保護部材に配置され、
    他方の前記金属プレートは、前記ベース体に配置され、
    ２つの前記金属プレートは、互いに導通していることを特徴とする請求項１５〜請求項１７の何れか一項に記載のコネクタ。
  21. 第１コネクタと外部機器に搭載される第２コネクタとを備えるコネクタであって、
    前記第２コネクタは、
    前記第１コネクタの第１接触子の第１接点部に押し付けられることにより該第１接点部と電気的に接続する少なくとも２つの第１接続端子と、
    前記第１コネクタの第２接触子の第２接点部に押し付けられることにより該第２接点部と電気的に接続する少なくとも２つの第２接続端子と、
    前記第２接続端子と電気的に接続するグランドプレートと、
    を備え、
    ２つの前記第１接続端子は隣り合って配置され、
    ２つの前記第２接続端子は２つの前記第１接続端子を挟んで配置され、
    前記グランドプレートは、２つの前記第１接続端子及び２つの前記第２接続端子を一列に配列する配列方向に沿った面内に配置されることを特徴とするコネクタ。
  22. 前記第１接続端子と前記グランドプレートとの間のインピーダンスは、整合されていることを特徴とする請求項２１記載のコネクタ。
  23. 前記第１接続端子と前記第２接続端子との間のインピーダンスは、整合されていることを特徴とする請求項２１または請求項２２記載のコネクタ。
  24. 前記グランドプレートは、第１グランドプレート及び第２グランドプレートを備え、
    前記第１接続端子及び前記第２接続端子は、前記第１グランドプレートと前記第２グランドプレートとの間に配置されることを特徴とする請求項２１記載のコネクタ。
  25. 前記第２接続端子は、前記配列方向と交差する面において、前記第１接続端子より幅広であることを特徴とする請求項２１〜請求項２４の何れか一項に記載のコネクタ。
  26. 前記配線材は、同軸ケーブル、ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）またはＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）であることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
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