JP6953699B2 - Optical device manufacturing method, optical device manufacturing device - Google Patents

Description

本発明は、光学装置の製造方法及び光学装置の製造装置に関する。
The present invention relates to a production equipment of the manufacturing method and an optical device of the optical device.

特許文献１には、複数個の発光素子アレイチップが主走査方向に直線状に配列されているヘッド基板の上方に、上部にロッドレンズアレイが挿入される矩形状の枠体を有したハウジングを配設してなる光プリンタヘッドが記載されている。 Patent Document 1 describes a housing having a rectangular frame in which a rod lens array is inserted above a head substrate in which a plurality of light emitting element array chips are linearly arranged in the main scanning direction. An arranged optical printer head is described.

特開２００２−２２５３３９号公報JP-A-2002-225339

本発明の課題は、形状が矯正された状態で、接着剤を用いて筐体に取り付けられている光学部材を得ることである。 An object of the present invention is to obtain an optical member attached to a housing by using an adhesive in a state where the shape is corrected.

本発明の第１態様に係る光学装置の製造方法は、筐体に形成されている開口部に、光が透過する光学部材を挿入する挿入工程と、前記光学部材と前記筐体との間に、接着剤を付与する付与工程と、前記開口部に挿入されている前記光学部材の形状を、矯正治具を用いて矯正する矯正工程と、前記矯正治具によって、前記光学部材の形状が矯正されている状態で、前記接着剤を硬化させて前記光学部材を前記筐体に取り付ける硬化工程と、前記接着剤が硬化した状態で、前記矯正治具による、前記光学部材に対する矯正状態を解除する解除工程と、を備えることを特徴とする。 The method for manufacturing an optical device according to the first aspect of the present invention includes an insertion step of inserting an optical member that transmits light into an opening formed in a housing, and an insertion step between the optical member and the housing. , The applying step of applying the adhesive, the straightening step of correcting the shape of the optical member inserted in the opening by using a straightening jig, and the straightening jig straightening the shape of the optical member. In the state of being cured, the curing step of curing the adhesive and attaching the optical member to the housing, and in the state where the adhesive is cured, the straightening state of the optical member by the straightening jig is released. It is characterized by including a release step.

本発明の第２態様に係る光学装置の製造方法は、第１態様の光学装置の製造方法において、前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、前記矯正工程では、前記矯正治具によって、前記一方向とは異なると共に光が前記光学部材を透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において間隔を空けて複数箇所で、前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正することを特徴とする。 In the method for manufacturing an optical device according to a second aspect of the present invention, in the method for manufacturing an optical device according to the first aspect , the opening and the optical member extend in one direction, and in the straightening step, the straightening jig By sandwiching the optical member at a plurality of locations at intervals in the one direction from a direction different from the one direction and intersecting the direction in which light passes through the optical member, the optical member can be formed. It is characterized by correcting the shape.

本発明の第３態様に係る光学装置の製造方法は、第１態様の光学装置の製造方法において、前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、前記矯正工程では、前記矯正治具によって、前記光学部材に光が透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において前記光学部材の一端部から他端部まで、前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正することを特徴とする。 In the method for manufacturing an optical device according to a third aspect of the present invention, in the method for manufacturing an optical device according to the first aspect , the opening and the optical member extend in one direction, and in the straightening step, the straightening jig By sandwiching the optical member from the direction intersecting the direction in which light is transmitted to the optical member from one end to the other end of the optical member in the one direction, the shape of the optical member is corrected. It is characterized by doing.

本発明の第４態様に係る光学装置の製造装置は、筐体に形成された開口部に、光が透過する光学部材が挿入された状態で、前記光学部材の形状を矯正する矯正治具と、前記矯正治具を、前記光学部材の形状を矯正する矯正位置と、前記光学部材の形状の矯正を解除する解除位置と、に移動する移動部材と、前記移動部材を制御し、前記開口部に、前記光学部材が挿入されている状態で、前記矯正治具を前記解除位置から前記矯正位置に移動させ、前記矯正治具によって形状が矯正されている前記光学部材と前記筐体とを接着する接着剤が硬化した状態で、前記矯正治具を前記矯正位置から前記解除位置に移動させる制御部と、を備えることを特徴とする。 The apparatus for manufacturing an optical device according to a fourth aspect of the present invention includes a correction jig that corrects the shape of the optical member in a state where an optical member that transmits light is inserted into an opening formed in the housing. The moving member that moves the straightening jig to a straightening position that corrects the shape of the optical member and a release position that cancels the straightening of the shape of the optical member, and the moving member are controlled to control the opening. With the optical member inserted, the straightening jig is moved from the release position to the straightening position, and the optical member whose shape is straightened by the straightening jig and the housing are adhered to each other. It is characterized by including a control unit for moving the straightening jig from the straightening position to the releasing position in a state where the adhesive is cured.

本発明の第５態様に係る光学装置の製造装置は、第４態様の光学装置の製造装置において、前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、前記矯正治具は、前記光学部材に光が透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において間隔を空けて複数箇所で、前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正することを特徴とする。 In the manufacturing device of the optical device according to the fifth aspect of the present invention, in the manufacturing device of the optical device of the fourth aspect , the opening and the optical member extend in one direction, and the straightening jig is the optical member. It is characterized in that the shape of the optical member is corrected by sandwiching the optical member at a plurality of locations at intervals in the one direction from a direction intersecting the direction in which light is transmitted.

本発明の第６態様に係る光学装置の製造装置は、第４態様の光学装置の製造装置において、前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、前記矯正治具は、前記光学部材に光が透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において前記光学部材の一端部から他端部まで、前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正することを特徴とする。 In the manufacturing device of the optical device according to the sixth aspect of the present invention, in the manufacturing device of the optical device of the fourth aspect , the opening and the optical member extend in one direction, and the straightening jig is the optical member. The shape of the optical member is corrected by sandwiching the optical member from one end to the other end of the optical member in one direction from a direction intersecting the direction in which light is transmitted. do.

本発明の第７態様に係る露光装置は、一方向に延びる開口部が形成されている筐体と、前記一方向に延び、前記開口部に挿入されると共に光が透過する光学部材と、前記光学部材の形状が矯正された状態で、前記光学部材を前記筐体に接着して取り付けている接着剤と、前記筐体に取り付けられ、光を発光すると共に発光した光が前記光学部材を透過する発光素子が、実装されている実装基板と、を備えることを特徴とする。 The exposure apparatus according to the seventh aspect of the present invention includes a housing in which an opening extending in one direction is formed, an optical member extending in the one direction, being inserted into the opening, and transmitting light. With the shape of the optical member corrected, the adhesive that adheres the optical member to the housing and the light that is attached to the housing and emits light and the emitted light transmits through the optical member. The light emitting element is provided with a mounting substrate on which the light emitting element is mounted.

本発明の第８態様に係る画像形成装置は、像保持体と、前記像保持体を露光して静電潜像を形成する第７態様の露光装置と、前記露光装置が形成した静電潜像を現像する現像装置と、を備えることを特徴とする。 The image forming apparatus according to the eighth aspect of the present invention includes an image retainer, an exposure apparatus according to a seventh aspect in which the image retainer is exposed to form an electrostatic latent image, and an electrostatic latent image formed by the exposure apparatus. It is characterized by including a developing device for developing an image.

本発明の第１態様の光学装置の製造方法によれば、形状が矯正された状態で、接着剤を用いて筐体に取り付けられている光学部材を得ることができる。 According to the method for manufacturing an optical device according to the first aspect of the present invention, it is possible to obtain an optical member attached to a housing by using an adhesive in a state where the shape is corrected.

本発明の第２態様の光学装置の製造方法によれば、光が光学部材を透過する方向から見て、矯正治具が千鳥状に光学部材を拘束している場合と比して、光学部材の形状を高精度で矯正することができる。 According to the method for manufacturing the optical device according to the second aspect of the present invention, the optical member is compared with the case where the straightening jig restrains the optical member in a staggered manner when viewed from the direction in which light passes through the optical member. The shape of the can be corrected with high accuracy.

本発明の第３態様の光学装置の製造方法によれば、光学部材を部分的に一箇所で挟む場合と比して、光学部材の形状を高精度で矯正することができる。 According to the method for manufacturing an optical device according to a third aspect of the present invention, the shape of the optical member can be corrected with high accuracy as compared with the case where the optical member is partially sandwiched at one place.

本発明の第４態様の光学装置の製造装置によれば、形状が矯正された状態で、接着剤を用いて筐体に取り付けられている光学部材を得ることができる。 According to the manufacturing apparatus of the optical apparatus of the fourth aspect of the present invention, it is possible to obtain an optical member attached to a housing by using an adhesive in a state where the shape is corrected.

本発明の第５態様の光学装置の製造装置によれば、光が光学部材を透過する方向から見て、矯正治具が千鳥状に光学部材を拘束している場合と比して、光学部材の形状を高精度で矯正することができる。 According to the manufacturing apparatus of the optical device according to the fifth aspect of the present invention, the optical member is compared with the case where the straightening jig restrains the optical member in a staggered manner when viewed from the direction in which light is transmitted through the optical member. The shape of the can be corrected with high accuracy.

本発明の第６態様の光学装置の製造装置によれば、光学部材を部分的に一箇所で挟む場合と比して、光学部材の形状を高精度で矯正することができる。 According to the manufacturing apparatus of the optical apparatus according to the sixth aspect of the present invention, the shape of the optical member can be corrected with high accuracy as compared with the case where the optical member is partially sandwiched at one place.

本発明の第７態様の露光装置によれば、形状が矯正された状態で、接着剤を用いて筐体に取り付けられている光学部材を得ることができる。 According to the exposure apparatus according to the seventh aspect of the present invention, it is possible to obtain an optical member attached to a housing by using an adhesive in a state where the shape is corrected.

本発明の第８態様の画像形成装置によれば、第７態様の露光装置を備えていない場合と比して、出力画像の品質低下が抑制される。 According to the image forming apparatus of the eighth aspect of the present invention, the deterioration of the quality of the output image is suppressed as compared with the case where the exposure apparatus of the seventh aspect is not provided.

本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法に用いられる露光装置の製造装置を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the manufacturing apparatus of the exposure apparatus used in the manufacturing method of the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法に用いられる露光装置の製造装置を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the manufacturing apparatus of the exposure apparatus used in the manufacturing method of the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を示した工程図である。(A) (B) It is a process drawing which showed the manufacturing method of the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を示した工程図である。(A) (B) It is a process drawing which showed the manufacturing method of the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を示した工程図である。(A) (B) It is a process drawing which showed the manufacturing method of the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を示した工程図である。(A) (B) It is a process drawing which showed the manufacturing method of the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. （Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る露光装置の製造方法を示した工程図である。(A) (B) It is a process drawing which showed the manufacturing method of the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る露光装置を示した拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view which showed the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る露光装置を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る露光装置を示した分解斜視図である。It is an exploded perspective view which showed the exposure apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。It is a schematic block diagram which showed the image forming apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る露光装置の製造方法に用いられる露光装置の製造装置を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the manufacturing apparatus of the exposure apparatus used in the manufacturing method of the exposure apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る露光装置の製造方法に用いられる露光装置の製造装置を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the manufacturing apparatus of the exposure apparatus used in the manufacturing method of the exposure apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention. （Ａ）（Ｂ）本発明の第３実施形態に係る露光装置の製造方法を示した工程図である。(A) (B) It is a process drawing which showed the manufacturing method of the exposure apparatus which concerns on 3rd Embodiment of this invention.

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る光学装置の製造方法、光学装置の製造装置、露光装置、及び画像形成装置の一例について図１〜図１１に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。 <First Embodiment>
An example of an optical device manufacturing method, an optical device manufacturing device, an exposure device, and an image forming device according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 11. The arrow H shown in the figure indicates the device vertical direction (vertical direction), the arrow W indicates the device width direction (horizontal direction), and the arrow D indicates the device depth direction (horizontal direction).

（全体構成）
図１１に示されるように、画像形成装置１０の装置本体１０Ａには、転写ユニット３２を構成すると共に、複数のローラ１２に張架され、モータ（図示省略）の駆動により矢印Ａ方向に周回される無端ベルト状の中間転写体ベルト１４が設けられている。 (overall structure)
As shown in FIG. 11, the apparatus main body 10A of the image forming apparatus 10 comprises a transfer unit 32, is stretched on a plurality of rollers 12, and is rotated in the direction of arrow A by driving a motor (not shown). An endless belt-shaped intermediate transfer belt 14 is provided.

この画像形成装置１０は、カラー画像の形成に対応しており、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色に対応するトナー画像を形成する画像形成ユニット２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋが、中間転写体ベルト１４の周回方向に沿って配置され、装置本体１０Ａに脱着可能に支持されている。 The image forming apparatus 10 corresponds to the formation of a color image, and is an image forming unit that forms a toner image corresponding to four colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). 28Y, 28M, 28C, and 28K are arranged along the circumferential direction of the intermediate transfer body belt 14 and are detachably supported by the apparatus main body 10A.

なお、各色に設けられた部材については、符号の末尾に各々の色を示すアルファベット（Ｙ／Ｍ／Ｃ／Ｋ）を付与して示すが、特に色を区別せずに説明する場合は、この末尾のアルファベットを省略して説明する。 The members provided for each color are indicated by adding an alphabet (Y / M / C / K) indicating each color to the end of the code, but when the explanation is given without distinguishing the colors, this is used. The explanation will be made by omitting the alphabet at the end.

〔画像形成ユニット〕
画像形成ユニット２８は、図示しないモータ及びギアからなる駆動手段によって時計方向へ回転する像保持体１６を備えている。さらに、像保持体１６の周面には、像保持体１６の表面を所定の電位に一様に帯電させる帯電ローラ１８が配置されている。 [Image formation unit]
The image forming unit 28 includes an image holder 16 that is rotated clockwise by a driving means including a motor and a gear (not shown). Further, on the peripheral surface of the image holder 16, a charging roller 18 that uniformly charges the surface of the image holder 16 to a predetermined potential is arranged.

また、像保持体１６の回転方向において帯電ローラ１８よりも下流側には、像保持体１６上に光を照射して静電潜像を形成する露光装置２０が像保持体１６の軸方向に延びている。この露光装置２０は、画像データに応じて光ビームを像保持体１６に照射することにより、像保持体１６上に静電潜像を形成するようになっている。なお、露光装置２０については詳細を後述する。 Further, on the downstream side of the charging roller 18 in the rotation direction of the image holder 16, an exposure device 20 that irradiates the image holder 16 with light to form an electrostatic latent image is provided in the axial direction of the image holder 16. It is extending. The exposure apparatus 20 forms an electrostatic latent image on the image holder 16 by irradiating the image holder 16 with a light beam according to the image data. The details of the exposure apparatus 20 will be described later.

さらに、像保持体１６の回転方向において露光装置２０よりも下流側には、像保持体１６上に形成された静電潜像を所定色（イエロー／マゼンタ／シアン／ブラック）のトナーによって現像してトナー画像を形成させる現像装置２２が配置されている。 Further, an electrostatic latent image formed on the image holder 16 is developed with toner of a predetermined color (yellow / magenta / cyan / black) on the downstream side of the exposure device 20 in the rotation direction of the image holder 16. A developing device 22 for forming a toner image is arranged.

〔転写ユニット〕
像保持体１６の回転方向において現像装置２２よりも下流側には、転写ユニット３２を構成する転写ローラ３０が、中間転写体ベルト１４を挟んで像保持体１６の反対側に配置されている。 [Transfer unit]
A transfer roller 30 constituting the transfer unit 32 is arranged on the downstream side of the developing device 22 in the rotation direction of the image holder 16 on the opposite side of the image holder 16 with the intermediate transfer body belt 14 interposed therebetween.

これに対して、中間転写体ベルト１４の周回方向において各色の像保持体１６よりも下流側には、対向する２つのローラ３４Ａ、３４Ｂを含んで構成される転写装置３４が配置されている。そして、画像形成装置１０の底部に設けられた用紙トレイ３６から取り出されて、このローラ３４Ａ、３４Ｂの間に搬送されてきた記録媒体としてのシート部材Ｐに、中間転写体ベルト１４上に形成された最終トナー画像が転写されるようになっている。 On the other hand, a transfer device 34 including two opposing rollers 34A and 34B is arranged on the downstream side of the image holder 16 of each color in the circumferential direction of the intermediate transfer body belt 14. Then, the sheet member P as a recording medium taken out from the paper tray 36 provided at the bottom of the image forming apparatus 10 and conveyed between the rollers 34A and 34B is formed on the intermediate transfer body belt 14. The final toner image is transferred.

〔定着ユニット〕
また、最終トナー画像が転写されたシート部材Ｐの搬送経路には、定着装置４０が設けられている。定着装置４０に搬送されたシート部材Ｐは、加熱ローラ４０Ａと加圧ローラ４０Ｂとによって挟持搬送されることにより、シート部材Ｐ上のトナーが、溶融すると共にシート部材Ｐに圧着されてシート部材Ｐに定着されるようになっている。 [Fixing unit]
Further, a fixing device 40 is provided in the transport path of the sheet member P to which the final toner image is transferred. The sheet member P conveyed to the fixing device 40 is sandwiched and conveyed by the heating roller 40A and the pressure roller 40B, so that the toner on the sheet member P is melted and pressed against the sheet member P to be pressed against the sheet member P. It has come to be established in.

（全体構成の作用）
この画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。 (Action of the whole composition)
In this image forming apparatus 10, an image is formed as follows.

先ず、帯電ローラ１８が、像保持体１６の表面を予定の帯電部電位で一様にマイナス帯電する。さらに、帯電された像保持体１６上の画像部分が予定の露光部電位になるように露光装置２０で露光を行ない像保持体１６上に静電潜像が形成される。そして、回転する像保持体１６上の静電潜像が現像装置２２によってトナー画像として可視化される。 First, the charging roller 18 uniformly negatively charges the surface of the image holder 16 at a planned charging portion potential. Further, exposure is performed by the exposure apparatus 20 so that the image portion on the charged image holder 16 has a predetermined exposure portion potential, and an electrostatic latent image is formed on the image holder 16. Then, the electrostatic latent image on the rotating image holder 16 is visualized as a toner image by the developing device 22.

可視化された各色のトナー画像は、転写ローラ３０の静電気力で中間転写体ベルト１４へ順次転写され、中間転写体ベルト１４上にカラーの最終トナー画像が形成される。 The visualized toner images of each color are sequentially transferred to the intermediate transfer body belt 14 by the electrostatic force of the transfer roller 30, and the final color toner image is formed on the intermediate transfer body belt 14.

この最終トナー画像は転写装置３４に設けられたローラ３４Ａ、３４Ｂの間に送り込まれる。そして、この最終トナー画像は、用紙トレイ３６から取り出されてローラ３４Ａ、３４Ｂの間に搬送されてきたシート部材Ｐに転写される。 This final toner image is sent between the rollers 34A and 34B provided in the transfer device 34. Then, this final toner image is transferred to the sheet member P which has been taken out from the paper tray 36 and conveyed between the rollers 34A and 34B.

さらに、シート部材Ｐへ転写されたトナー画像は定着装置４０でシート部材Ｐに定着され、シート部材Ｐは装置外へ排出される。 Further, the toner image transferred to the sheet member P is fixed to the sheet member P by the fixing device 40, and the sheet member P is discharged to the outside of the device.

（要部構成）
次に、露光装置２０の構成、露光装置の製造装置、及び露光装置の製造方法について説明する。 (Main part composition)
Next, the configuration of the exposure apparatus 20, the exposure apparatus manufacturing apparatus, and the exposure apparatus manufacturing method will be described.

〔露光装置の構成〕
露光装置２０は、ＬＥＤプリントヘッドであって、装置奥行方向に延び、図１１に示されるように、像保持体１６の下方に配置されている。そして、露光装置２０は、図９、図１０に示されるように、実装基板５０と、光学部材の一例としてのレンズアレイ５４と、実装基板５０、及びレンズアレイ５４が取り付けられている筐体５８とを備えている。さらに、露光装置２０は、レンズアレイ５４を筐体５８に取り付けるための接着剤８２と、レンズアレイ５４と筐体５８との間を封止する封止剤８４とを備えている。この露光装置２０は、光学装置の一例である。 [Structure of exposure equipment]
The exposure apparatus 20 is an LED print head, which extends in the depth direction of the apparatus and is arranged below the image holder 16 as shown in FIG. Then, as shown in FIGS. 9 and 10, the exposure apparatus 20 includes a mounting substrate 50, a lens array 54 as an example of an optical member, a mounting substrate 50, and a housing 58 to which the lens array 54 is mounted. And have. Further, the exposure apparatus 20 includes an adhesive 82 for attaching the lens array 54 to the housing 58, and a sealing agent 84 for sealing between the lens array 54 and the housing 58. The exposure apparatus 20 is an example of an optical apparatus.

［実装基板］
実装基板５０は、プリント配線基板であって、装置奥行方向に延びている。そして、実装基板５０は、図７（Ｂ）、図１０に示されるように、基板本体５２と、基板本体５２に実装されている発光ダイオードアレイ６２と、基板本体５２に実装されている電子部品６４とを備えている。 [Mounting board]
The mounting board 50 is a printed wiring board and extends in the depth direction of the device. Then, as shown in FIGS. 7B and 10, the mounting board 50 includes a board main body 52, a light emitting diode array 62 mounted on the board main body 52, and electronic components mounted on the board main body 52. It has 64 and.

基板本体５２は、板面が上下方向を向くように配置され、上方から見て、装置奥行方向に延びる矩形状とされている。 The substrate main body 52 is arranged so that the plate surface faces in the vertical direction, and has a rectangular shape extending in the depth direction of the device when viewed from above.

発光ダイオードアレイ６２は、発光素子の一例であって、基板本体５２の上方を向いた面に、装置奥行方向に延びるように、千鳥状に実装されている。 The light emitting diode array 62 is an example of a light emitting element, and is mounted in a staggered manner on a surface of the substrate body 52 facing upward so as to extend in the depth direction of the device.

電子部品６４は、基板本体５２の下方を向いた面に実装され、発光ダイオードアレイ６２の発光を制御するようになっている。 The electronic component 64 is mounted on a surface of the substrate body 52 facing downward to control the light emission of the light emitting diode array 62.

［レンズアレイ］
レンズアレイ５４は、図９、図１０に示されるように、実装基板５０の上方に配置され、装置奥行方向（一方向の一例）に延びる直方体状とされている。そして、レンズアレイ５４は、装置奥行方向に延びるように、千鳥状に配置されている複数のロッドレンズ５６を備えている。光がこのロッドレンズ５６を透過する方向は、装置上下方向とされている。 [Lens array]
As shown in FIGS. 9 and 10, the lens array 54 is arranged above the mounting substrate 50 and has a rectangular parallelepiped shape extending in the device depth direction (an example in one direction). The lens array 54 includes a plurality of rod lenses 56 arranged in a staggered manner so as to extend in the depth direction of the device. The direction in which light passes through the rod lens 56 is the vertical direction of the device.

また、本実施形態では、レンズアレイ５４が筐体５８に取り付けられておらず、かつ、荷重が負荷されていない、自由状態で、レンズアレイ５４には、１．５°程度の小さな捻れが生じている。この場合のレンズアレイ５４の捻れとは、レンズアレイ５４の長手方向に対して直交する断面において、レンズアレイ５４の一端から他端までの間で、レンズアレイ５４が傾くように変化する変形である。なお、各図において、レンズアレイ５４の捻れについては、捻れが小さいため省略する。 Further, in the present embodiment, the lens array 54 is not attached to the housing 58 and is not loaded with a load, and the lens array 54 is twisted by about 1.5 ° in a free state. ing. The twist of the lens array 54 in this case is a deformation in which the lens array 54 is tilted from one end to the other end of the lens array 54 in a cross section orthogonal to the longitudinal direction of the lens array 54. .. In each figure, the twist of the lens array 54 is omitted because the twist is small.

この構成において、後述する筐体５８に、レンズアレイ５４、及び実装基板５０が取り付けられた状態で、レンズアレイ５４のロッドレンズ５６と発光ダイオードアレイ６２とが対向する。さらに、レンズアレイ５４の上方側の部分は、筐体５８から突出する。そして、発光ダイオードアレイ６２から出射された光は、ロッドレンズ５６を透過し、像保持体１６（図１１参照）に結像するようになっている。 In this configuration, the rod lens 56 of the lens array 54 and the light emitting diode array 62 face each other with the lens array 54 and the mounting substrate 50 attached to the housing 58 described later. Further, the upper portion of the lens array 54 projects from the housing 58. Then, the light emitted from the light emitting diode array 62 passes through the rod lens 56 and forms an image on the image holder 16 (see FIG. 11).

［筐体］
筐体５８は、樹脂材料で一体的に形成され、図９、図１０に示されるように、装置奥行方向に延びている。また、筐体５８には、装置奥行方向に延び、上下方向に貫通すると共に、レンズアレイ５４の下方側の部分が挿入されている貫通孔７４が形成されている。換言すれば、レンズアレイ５４の下方側の部分が挿入される開口部７８が、貫通孔７４によって形成されている。そして、筐体５８は、実装基板５０が取り付けられている本体部７０と、レンズアレイ５４を保持しているレンズ保持部７６とを有している。 [Case]
The housing 58 is integrally formed of a resin material and extends in the depth direction of the device as shown in FIGS. 9 and 10. Further, the housing 58 is formed with a through hole 74 extending in the depth direction of the device, penetrating in the vertical direction, and inserting a lower portion of the lens array 54. In other words, the opening 78 into which the lower portion of the lens array 54 is inserted is formed by the through hole 74. The housing 58 has a main body 70 to which the mounting board 50 is mounted, and a lens holding portion 76 that holds the lens array 54.

本体部７０には、図３（Ａ）（Ｂ）に示されるように、貫通孔７４を囲むと共に下方を向いた段部７０Ａが形成されている。そして、実装基板５０の外周側の部分が、この段部７０Ａに接触した状態で、実装基板５０が、図示せぬ接着剤等によって、筐体５８に取り付けられるようになっている（図７（Ｂ）参照）。 As shown in FIGS. 3A and 3B, the main body 70 is formed with a stepped portion 70A that surrounds the through hole 74 and faces downward. Then, the mounting board 50 is attached to the housing 58 with an adhesive or the like (not shown) in a state where the outer peripheral side portion of the mounting board 50 is in contact with the stepped portion 70A (FIG. 7 (FIG. 7). B) See).

レンズ保持部７６には、開口部７８を構成すると共に、レンズアレイ５４を装置幅方向から挟む一対の内壁面７６Ａが形成されている。さらに、レンズ保持部７６には、装置幅方向の外側（レンズアレイ５４の反対側）を向く一対の外壁面７６Ｂが形成されている。また、レンズ保持部７６には、上方を向いた上向き面７６Ｃが形成されている。 The lens holding portion 76 is formed with an opening 78 and a pair of inner wall surfaces 76A that sandwich the lens array 54 from the width direction of the device. Further, the lens holding portion 76 is formed with a pair of outer wall surfaces 76B facing the outside in the device width direction (opposite side of the lens array 54). Further, the lens holding portion 76 is formed with an upward surface 76C facing upward.

この上向き面７６Ｃには、図７（Ｂ）、図１０に示されるように、レンズアレイ５４を筐体５８に取り付けるための接着剤８２が付与される付与部８０が、複数形成されている。 As shown in FIGS. 7 (B) and 10 (B), the upward surface 76C is formed with a plurality of imparting portions 80 to which an adhesive 82 for attaching the lens array 54 to the housing 58 is applied.

具体的には、付与部８０は、貫通孔７４を挟んで、装置幅方向に対向するように形成され、対向した一対の付与部８０が、装置奥行方向に間隔を空けて複数配置されている。そして、夫々の付与部８０は、上方側の部分が開いたテーパー形状とされている。 Specifically, the granting portions 80 are formed so as to face each other in the width direction of the device with the through hole 74 interposed therebetween, and a plurality of the pair of granting portions 80 facing each other are arranged at intervals in the depth direction of the device. .. Each of the imparting portions 80 has a tapered shape in which the upper portion is open.

この構成において、レンズアレイ５４の下方側の部分を、筐体５８の開口部７８に挿入し、レンズアレイ５４を筐体５８に取り付ける前の状態では、図３（Ｂ）に示されるように、装置幅方向において、内壁面７６Ａとレンズアレイ５４との間に隙が生じている。 In this configuration, the lower portion of the lens array 54 is inserted into the opening 78 of the housing 58, and in the state before the lens array 54 is attached to the housing 58, as shown in FIG. 3 (B). There is a gap between the inner wall surface 76A and the lens array 54 in the device width direction.

［接着剤・封止剤］
接着剤８２は、紫外線硬化型の接着剤である。この接着剤８２は、図６（Ｂ）、図９に示されるように、筐体５８のレンズ保持部７６に形成された付与部８０に付与されている（充填されている）。そして、接着剤８２は、自由状態で、捻れが生じているレンズアレイ５４の形状が矯正された状態で、レンズアレイ５４を筐体５８に接着して取り付けている。 [Adhesive / Sealant]
The adhesive 82 is an ultraviolet curable adhesive. As shown in FIGS. 6B and 9, the adhesive 82 is applied (filled) to the applying portion 80 formed on the lens holding portion 76 of the housing 58. Then, the adhesive 82 is attached to the housing 58 by adhering the lens array 54 in a free state and in a state where the shape of the twisted lens array 54 is corrected.

ここで、「捻れが生じているレンズアレイ５４の形状が矯正された状態で、レンズアレイ５４を筐体５８に接着して取り付けている」とは、接着剤８２によるレンズアレイ５４の拘束を解除すると、レンズアレイ５４の捻れが再現されることである。具体的には、筐体５８に取り付けられているレンズアレイ５４を筐体５８から取り外すと、レンズアレイ５４の装置幅方向を向く側面５４Ａ（図１０参照）の平面度（ＪＩＳＢ０４１９ １９９１）が、０．０５以上悪化し、レンズアレイ５４の捻れが再現されることである。 Here, "the lens array 54 is attached to the housing 58 with the twisted lens array 54 corrected in shape" means that the lens array 54 is not restrained by the adhesive 82. Then, the twist of the lens array 54 is reproduced. Specifically, when the lens array 54 attached to the housing 58 is removed from the housing 58, the flatness (JISB0419 1991) of the side surface 54A (see FIG. 10) of the lens array 54 facing the device width direction becomes 0. It deteriorates by 0.05 or more, and the twist of the lens array 54 is reproduced.

封止剤８４は、図８、図９に示されるように、レンズアレイ５４と筐体５８との間を封止するように塗布されている。そして、封止剤８４は、埃等が、露光装置２０の外部から露光装置２０の内部に侵入するのを防止している。 As shown in FIGS. 8 and 9, the sealant 84 is applied so as to seal between the lens array 54 and the housing 58. The sealing agent 84 prevents dust and the like from entering the inside of the exposure apparatus 20 from the outside of the exposure apparatus 20.

〔露光装置の製造装置〕
次に、露光装置２０を製造するための露光装置の製造装置１００（以下「製造装置１００」）について説明する。 [Manufacturing equipment for exposure equipment]
Next, the manufacturing apparatus 100 (hereinafter, “manufacturing apparatus 100”) of the exposure apparatus for manufacturing the exposure apparatus 20 will be described.

製造装置１００は、レンズアレイ５４の形状を矯正する矯正治具１０２と、矯正治具１０２を移動させる移動部材の一例としてのソレノイド１０４と、ソレノイド１０４を制御する制御部１０８とを備えている。 The manufacturing apparatus 100 includes a straightening jig 102 that corrects the shape of the lens array 54, a solenoid 104 as an example of a moving member that moves the straightening jig 102, and a control unit 108 that controls the solenoid 104.

矯正治具１０２は、図１、図２に示されるように、装置奥行方向に延び、筐体５８の外壁面７６Ｂを装置幅方向から挟むように、一対設けられている。また、夫々の矯正治具１０２は、筐体５８の外壁面７６Ｂ側に突出する、複数の突出部１０２Ａを有している。この突出部１０２Ａは、装置奥行方向に間隔を空け、かつ、装置奥行方向において、筐体５８の付与部８０とは異なる位置に配置されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, a pair of straightening jigs 102 are provided so as to extend in the depth direction of the device and sandwich the outer wall surface 76B of the housing 58 from the width direction of the device. In addition, each straightening jig 102 has a plurality of projecting portions 102A that project toward the outer wall surface 76B side of the housing 58. The protrusions 102A are spaced apart from each other in the depth direction of the device, and are arranged at positions different from the granting portion 80 of the housing 58 in the depth direction of the device.

ソレノイド１０４は、夫々の矯正治具１０２を装置幅方向に移動するように、複数設けられている。そして、ソレノイド１０４は、矯正治具１０２を、レンズアレイ５４の形状（捻れ）を矯正する矯正位置（図１参照）と、矯正治具１０２による、レンズアレイ５４の形状（捻れ）の矯正を解除する解除位置（図２参照）と、に移動させるようになっている。具体的には、矯正治具１０２の矯正位置では、図１に示されるように、一対の矯正治具１０２が、突出部１０２Ａで、装置幅方向の両側から外壁面７６Ｂを押圧し、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟むようになっている。また、矯正治具１０２の解除位置では、図２に示されるように、一対の矯正治具１０２の突出部１０２Ａが、装置幅方向で、外壁面７６Ｂから離間するようになっている。 A plurality of solenoids 104 are provided so as to move each of the straightening jigs 102 in the device width direction. Then, the solenoid 104 cancels the correction position (see FIG. 1) for correcting the shape (twist) of the lens array 54 and the correction of the shape (twist) of the lens array 54 by the correction jig 102. It is designed to be moved to the release position (see FIG. 2). Specifically, at the straightening position of the straightening jig 102, as shown in FIG. 1, a pair of straightening jigs 102 press the outer wall surface 76B from both sides in the device width direction with the protruding portions 102A, and the housing. The lens array 54 is sandwiched via the 58. Further, at the release position of the straightening jig 102, as shown in FIG. 2, the protruding portions 102A of the pair of straightening jigs 102 are separated from the outer wall surface 76B in the device width direction.

制御部１０８は、ソレノイド１０４を制御し、矯正治具１０２を、矯正位置又は解除位置に移動させるようになっている。なお、制御部１０８によるソレノイド１０４の制御については、後述する露光装置の製造方法で説明する。 The control unit 108 controls the solenoid 104 and moves the straightening jig 102 to the straightening position or the releasing position. The control of the solenoid 104 by the control unit 108 will be described in the method of manufacturing an exposure apparatus described later.

〔露光装置の製造方法〕
次に、製造装置１００を用いて、露光装置２０を製造する露光装置の製造方法について説明する。なお、製造装置１００の非稼働状態では、矯正治具１０２は、解除位置に配置されている。また、露光装置の製造方法を説明する上で用いる方向については、露光装置２０を説明するのに用いた方向を使用する。 [Manufacturing method of exposure equipment]
Next, a method of manufacturing the exposure apparatus for manufacturing the exposure apparatus 20 using the manufacturing apparatus 100 will be described. In the non-operating state of the manufacturing apparatus 100, the straightening jig 102 is arranged at the release position. Further, as for the direction used for explaining the manufacturing method of the exposure apparatus, the direction used for explaining the exposure apparatus 20 is used.

先ず、図３（Ａ）に示されるように、筐体５８を支持台１０６に載せる。具体的には、支持台１０６には、装置奥行方向に延び、上方に突出する突出部１０６Ａが形成されている。そして、貫通孔７４に突出部１０６Ａが下方から進入するように、筐体５８を支持台１０６に載せる。 First, as shown in FIG. 3A, the housing 58 is placed on the support base 106. Specifically, the support base 106 is formed with a protruding portion 106A that extends in the depth direction of the device and projects upward. Then, the housing 58 is placed on the support base 106 so that the protrusion 106A enters the through hole 74 from below.

次に、図２、図３（Ｂ）に示されるように、筐体５８の開口部７８に、レンズアレイ５４の下方側の部分を挿入する。具体的には、光がロッドレンズ５６を透過する方向が装置上下方向となるように、レンズアレイ５４を開口部７８に挿入し、レンズアレイ５４の下面を、突出部１０６Ａの頂面に支持させる（挿入工程）。 Next, as shown in FIGS. 2 and 3B, the lower portion of the lens array 54 is inserted into the opening 78 of the housing 58. Specifically, the lens array 54 is inserted into the opening 78 so that the light passes through the rod lens 56 in the vertical direction of the device, and the lower surface of the lens array 54 is supported by the top surface of the protrusion 106A. (Insert process).

なお、この状態では、レンズアレイ５４は、筐体５８に対して拘束されておらず、筐体５８に対して装置幅方向にガタついている。 In this state, the lens array 54 is not restrained with respect to the housing 58 and is loose with respect to the housing 58 in the device width direction.

次に、図６（Ａ）に示されるように、接着剤８２を付与部８０に付与する（付与工程）。 Next, as shown in FIG. 6A, the adhesive 82 is applied to the applying portion 80 (applying step).

次に、制御部１０８が、ソレノイド１０４を制御し、図１、図４（Ａ）、図６（Ｂ）に示されるように、矯正治具１０２を解除位置から矯正位置に移動させる。具体的には、一対の矯正治具１０２が、突出部１０２Ａで、装置幅方向の両側から外壁面７６Ｂを押圧し、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟む。これにより、筐体５８の内壁面７６Ａとレンズアレイ５４とが接触し、レンズアレイ５４の形状（捻れ）が、矯正治具１０２によって矯正される（矯正工程）。 Next, the control unit 108 controls the solenoid 104 to move the straightening jig 102 from the release position to the straightening position as shown in FIGS. 1, 4 (A) and 6 (B). Specifically, a pair of straightening jigs 102 press the outer wall surface 76B from both sides in the width direction of the device with the protruding portions 102A, and sandwich the lens array 54 via the housing 58. As a result, the inner wall surface 76A of the housing 58 and the lens array 54 come into contact with each other, and the shape (twist) of the lens array 54 is corrected by the straightening jig 102 (correction step).

次に、制御部１０８が、図示せぬ照射部材を制御し、接着剤８２に紫外線を照射し、接着剤８２を硬化させる（硬化工程）。 Next, the control unit 108 controls an irradiation member (not shown), irradiates the adhesive 82 with ultraviolet rays, and cures the adhesive 82 (curing step).

次に、制御部１０８が、ソレノイド１０４を制御し、図４（Ｂ）に示されるように、矯正治具１０２を矯正位置から解除位置に移動させる（解除工程）。つまり、矯正治具１０２による、レンズアレイ５４に対する矯正状態（矯正治具１０２によってレンズアレイ５４が矯正されている状態）を解除する。ここで、接着剤８２は、既に硬化しているため、矯正治具１０２が解除位置に移動しても、レンズアレイ５４の形状（捻れ）が矯正されている状態は、維持されている。 Next, the control unit 108 controls the solenoid 104 and moves the straightening jig 102 from the straightening position to the release position as shown in FIG. 4 (B) (release step). That is, the straightening state of the lens array 54 by the straightening jig 102 (the state in which the lens array 54 is straightened by the straightening jig 102) is released. Here, since the adhesive 82 has already been cured, the state in which the shape (twist) of the lens array 54 is corrected is maintained even if the straightening jig 102 is moved to the release position.

次に、図５（Ａ）、図７（Ａ）、図８に示されるように、封止剤８４を、レンズアレイ５４と筐体５８との間に塗布する。これにより、レンズアレイ５４と筐体５８との間が、封止される。 Next, as shown in FIGS. 5 (A), 7 (A), and 8, the sealant 84 is applied between the lens array 54 and the housing 58. As a result, the space between the lens array 54 and the housing 58 is sealed.

次に、図５（Ｂ）、図７（Ｂ）に示されるように、レンズアレイ５４が取り付けられた筐体５８を、支持台１０６から取り出す。そして、実装基板５０の外周側の部分を、筐体５８の段部７０Ａに接触させ、図示せぬ接着剤等を用いて、実装基板５０を筐体５８に取り付ける。 Next, as shown in FIGS. 5B and 7B, the housing 58 to which the lens array 54 is attached is taken out from the support base 106. Then, the outer peripheral side portion of the mounting board 50 is brought into contact with the step portion 70A of the housing 58, and the mounting board 50 is attached to the housing 58 using an adhesive or the like (not shown).

以上の工程を経て、露光装置２０が製造される。 The exposure apparatus 20 is manufactured through the above steps.

（まとめ）
以上説明したように、矯正治具１０２によってレンズアレイ５４の形状（捻れ）を矯正することで、形状が矯正された状態で、接着剤８２を用いて筐体５８に取り付けられているレンズアレイ５４が得られる。ることである。 (summary)
As described above, by correcting the shape (twist) of the lens array 54 with the straightening jig 102, the lens array 54 is attached to the housing 58 using the adhesive 82 in a state where the shape is corrected. Is obtained. Is Rukoto.

また、矯正工程で、一対の矯正治具１０２が、装置奥行方向に間隔を空けて配置された突出部１０２Ａで、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟む。このため、例えば、上方から見て突出部が千鳥状に配置されている場合と比して、レンズアレイ５４の形状（捻れ）が高精度で矯正される。 Further, in the straightening step, a pair of straightening jigs 102 sandwich the lens array 54 via the housing 58 by the protruding portions 102A arranged at intervals in the depth direction of the device. Therefore, for example, the shape (twist) of the lens array 54 is corrected with high accuracy as compared with the case where the protrusions are arranged in a staggered pattern when viewed from above.

また、一対の矯正治具１０２が、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟むため、レンズアレイ５４を直接挟む場合と比して、レンズアレイ５４への傷付きが抑制される。 Further, since the pair of straightening jigs 102 sandwich the lens array 54 via the housing 58, scratches on the lens array 54 are suppressed as compared with the case where the lens array 54 is directly sandwiched.

また、露光装置２０においては、接着剤８２は、捻れが生じているレンズアレイ５４の形状が矯正された状態で、レンズアレイ５４を筐体５８に接着して取り付けている。このように、捻れが生じているレンズアレイ５４の形状が矯正される。 Further, in the exposure apparatus 20, the adhesive 82 is attached by adhering the lens array 54 to the housing 58 in a state where the shape of the twisted lens array 54 is corrected. In this way, the shape of the lens array 54 in which the twist is generated is corrected.

また、画像形成装置１０においては、レンズアレイ５４の形状が矯正されるため、出力画像の品質低下が抑制される。 Further, in the image forming apparatus 10, since the shape of the lens array 54 is corrected, the deterioration of the quality of the output image is suppressed.

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係る光学装置の製造方法、光学装置の製造装置、露光装置、及び画像形成装置の一例について図１２、図１３に従って説明するなお、第２実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。 <Second Embodiment>
An example of an optical device manufacturing method, an optical device manufacturing device, an exposure device, and an image forming device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The part different from the embodiment will be mainly described.

第２実施形態の光学装置の製造装置１５０（以下「製造装置１５０」）に備えられた矯正治具１５２は、図１２に示されるように、筐体５８の外壁面７６Ｂ側に突出する、突出部を有していない。矯正治具１５２の外壁面７６Ｂ側の端縁は、上方から見て、装置奥行方向に延びる直線状とされている。 As shown in FIG. 12, the straightening jig 152 provided in the manufacturing apparatus 150 (hereinafter referred to as “manufacturing apparatus 150”) of the optical device of the second embodiment projects toward the outer wall surface 76B side of the housing 58. Does not have a part. The edge of the straightening jig 152 on the outer wall surface 76B side has a linear shape extending in the depth direction of the device when viewed from above.

この構成において、矯正工程で、制御部１０８が、ソレノイド１０４を制御し、矯正治具１５２を解除位置（図１３参照）から矯正位置（図１２参照）に移動させるようになっている。そして、一対の矯正治具１５２は、装置奥行方向において、レンズアレイ５４の一端部から他端部まで、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟むようになっている。 In this configuration, in the straightening step, the control unit 108 controls the solenoid 104 to move the straightening jig 152 from the release position (see FIG. 13) to the straightening position (see FIG. 12). The pair of straightening jigs 152 sandwich the lens array 54 from one end to the other end of the lens array 54 via the housing 58 in the depth direction of the device.

ここで、レンズアレイ５４の一端部、他端部とは、レンズアレイ５４の全長（図１２のＬ１）を１００％とした場合に、レンズアレイ５４の端縁から全長Ｌ１の１０％の長さまでの部位（図１２のＬ２）である。 Here, the one end and the other end of the lens array 54 are from the end edge of the lens array 54 to the length of 10% of the total length L1 when the total length of the lens array 54 (L1 in FIG. 12) is 100%. (L2 in FIG. 12).

以上説明したように、矯正工程で、一対の矯正治具１５２は、装置奥行方向において、レンズアレイ５４の一端部から他端部まで、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟むようになっている。このため、例えば、レンズアレイを部分的に一箇所で挟む場合と比して、レンズアレイ５４の形状（捻れ）が高精度で矯正される。 As described above, in the straightening step, the pair of straightening jigs 152 sandwich the lens array 54 from one end to the other end of the lens array 54 via the housing 58 in the device depth direction. There is. Therefore, for example, the shape (twist) of the lens array 54 is corrected with high accuracy as compared with the case where the lens array is partially sandwiched at one place.

他の第２実施形態の作用は、装置奥行方向に間隔を空けて配置された複数の突出部が矯正治具に形成されていることで生じる作用以外の、第１実施形態の作用と同様である。 The operation of the other second embodiment is the same as the operation of the first embodiment except that a plurality of protrusions arranged at intervals in the depth direction of the device are formed on the straightening jig. be.

＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係る光学装置の製造方法、光学装置の製造装置、露光装置、及び画像形成装置の一例について図１４に従って説明するなお、第３実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。 <Third Embodiment>
An example of an optical device manufacturing method, an optical device manufacturing device, an exposure device, and an image forming device according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The different parts will be mainly explained.

第３実施形態の光学装置の製造装置１６０（以下「製造装置１６０」）に備えられた矯正治具１６２は、図１４（Ａ）（Ｂ）に示されるように、筐体５８の外壁面７６Ｂ側に突出する、突出部を有していない。矯正治具１６２は、レンズアレイ５４の側面５４Ａに突出する複数の突出部１６２Ａを備えている。 As shown in FIGS. 14A and 14B, the straightening jig 162 provided in the manufacturing apparatus 160 (hereinafter referred to as “manufacturing apparatus 160”) of the optical device of the third embodiment is the outer wall surface 76B of the housing 58. It does not have a protruding part that protrudes to the side. The straightening jig 162 includes a plurality of protrusions 162A that protrude from the side surface 54A of the lens array 54.

この構成において、矯正工程で、制御部１０８が、ソレノイド１０４を制御し、矯正治具１６２を解除位置（図１４（Ａ）参照）から矯正位置（図１４（Ｂ）参照）に移動させるようになっている。そして、一対の矯正治具１６２は、突出部１６２Ａで、レンズアレイ５４を直接挟むようになっている。 In this configuration, in the straightening step, the control unit 108 controls the solenoid 104 to move the straightening jig 162 from the release position (see FIG. 14 (A)) to the straightening position (see FIG. 14 (B)). It has become. The pair of orthodontic jigs 162 directly sandwich the lens array 54 with the protrusions 162A.

他の第２実施形態の作用は、一対の矯正治具が、筐体５８を介してレンズアレイ５４を挟むことで生じる作用以外の、第１実施形態の作用と同様である。 The operation of the other second embodiment is the same as the operation of the first embodiment except that the pair of orthodontic jigs sandwich the lens array 54 via the housing 58.

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、矯正治具１０２、１５２、１６２で、レンズアレイ５４を挟むことで、レンズアレイ５４の形状（捻れ）を矯正したが、他の方法（例えば矯正治具の千鳥配置）でレンズアレイの形状を矯正してもよい。しかし、この場合には、レンズアレイ５４を挟むことで、レンズアレイ５４の形状（捻れ）を矯正することで生じる作用は、生じない。 Although the present invention has been described in detail with respect to specific embodiments, the present invention is not limited to such embodiments, and various other embodiments can be taken within the scope of the present invention. That is clear to those skilled in the art. For example, in the above embodiment, the shape (twist) of the lens array 54 is corrected by sandwiching the lens array 54 with the straightening jigs 102, 152, 162, but another method (for example, staggered arrangement of the straightening jigs) The shape of the lens array may be corrected with. However, in this case, the action caused by correcting the shape (twist) of the lens array 54 by sandwiching the lens array 54 does not occur.

また、上記実施形態の露光装置の製造方法、及び露光装置の製造装置では、光学装置を露光装置２０として説明したが、光学装置を読取ユニット（例えば、Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）としてもよい。 Further, in the method for manufacturing the exposure apparatus and the manufacturing apparatus for the exposure apparatus according to the above embodiment, the optical apparatus has been described as the exposure apparatus 20, but the optical apparatus may be a reading unit (for example, a Contact Image Sensor).

また、上記実施形態では、レンズアレイ５４の捻れを矯正したが、レンズアレイ５４の反りや姿勢等を矯正することもできる。 Further, in the above embodiment, the twist of the lens array 54 is corrected, but the warp, posture, and the like of the lens array 54 can also be corrected.

また、上記第３実施形態では、矯正治具１６２は、レンズアレイ５４の側面５４Ａに突出する複数の突出部１６２Ａを備えていたが、第２実施形態のように、突出部を備えていなくてもよい。この場合には、一対の矯正治具は、レンズアレイ５４の一端部から他端部まで、レンズアレイ５４を直接挟んでもよい。 Further, in the third embodiment, the straightening jig 162 is provided with a plurality of protrusions 162A protruding from the side surface 54A of the lens array 54, but the correction jig 162 is not provided with the protrusions as in the second embodiment. May be good. In this case, the pair of orthodontic jigs may directly sandwich the lens array 54 from one end to the other end of the lens array 54.

また、上記実施形態では、付与工程の後に、矯正工程を実施したが、矯正工程の後、付与工程を実施してもよい。 Further, in the above embodiment, the straightening step is carried out after the giving step, but the giving step may be carried out after the straightening step.

１０ 画像形成装置
１６ 像保持体
２０ 露光装置
２２ 現像装置
５０ 実装基板
５４ レンズアレイ（光学部材の一例）
５８ 筐体
６２ 発光ダイオードアレイ（発光素子の一例）
７８ 開口部
８２ 接着剤
１００ 製造装置（光学装置の製造装置の一例）
１０２ 矯正治具
１０４ ソレノイド（移動部材の一例）
１０８ 制御部
１５０ 製造装置（光学装置の製造装置の一例）
１５２ 矯正治具
１６０ 製造装置（光学装置の製造装置の一例）
１６２ 矯正治具 10 Image forming device 16 Image holder 20 Exposure device 22 Developing device 50 Mounting board 54 Lens array (example of optical member)
58 Housing 62 Light-emitting diode array (an example of light-emitting element)
78 Opening 82 Adhesive 100 Manufacturing equipment (an example of optical equipment manufacturing equipment)
102 Orthodontic jig 104 Solenoid (an example of moving member)
108 Control unit 150 Manufacturing equipment (an example of manufacturing equipment for optical equipment)
152 Orthodontic jig 160 Manufacturing equipment (an example of manufacturing equipment for optical equipment)
162 Orthodontic jig

Claims (7)

筐体に形成されている開口部に、光が透過する光学部材を挿入する挿入工程と、
前記光学部材と前記筐体との間に、接着剤を付与する付与工程と、
前記開口部に挿入されている前記光学部材の形状を、矯正治具を用いて前記筐体を介して矯正する矯正工程と、
前記矯正治具によって、前記光学部材の形状が矯正されている状態で、前記接着剤を硬化させて前記光学部材を前記筐体に取り付ける硬化工程と、
前記接着剤が硬化した状態で、前記矯正治具による、前記光学部材に対する矯正状態を解除する解除工程と、
を備える光学装置の製造方法。 An insertion process in which an optical member that allows light to pass through is inserted into the opening formed in the housing.
An application step of applying an adhesive between the optical member and the housing,
A straightening step of straightening the shape of the optical member inserted into the opening via the housing using a straightening jig, and a straightening step.
A curing step of curing the adhesive and attaching the optical member to the housing while the shape of the optical member is corrected by the straightening jig.
A release step of releasing the straightening state of the optical member by the straightening jig while the adhesive is cured, and a release step of releasing the straightening state with respect to the optical member.
A method of manufacturing an optical device comprising. 前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、
前記矯正工程では、前記矯正治具によって、前記一方向とは異なると共に光が前記光学部材を透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において間隔を空けて複数箇所で、前記筐体を介して前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正する請求項１に記載の光学装置の製造方法。 The opening and the optical member extend in one direction.
In the straightening step, the housing is provided at a plurality of locations at a plurality of locations at intervals in the one direction from a direction different from the one direction and intersecting the direction in which light is transmitted through the optical member by the straightening jig. The method for manufacturing an optical device according to claim 1, wherein the shape of the optical member is corrected by sandwiching the optical member. 前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、
前記矯正工程では、前記矯正治具によって、前記光学部材に光が透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において前記光学部材の一端部から他端部まで、前記筐体を介して前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正する請求項１に記載の光学装置の製造方法。 The opening and the optical member extend in one direction.
In the straightening step, the straightening jig is used to pass light through the housing from one end to the other end of the optical member in one direction from a direction intersecting the direction in which light is transmitted to the optical member. The method for manufacturing an optical device according to claim 1, wherein the shape of the optical member is corrected by sandwiching the optical member. 前記筐体の前記開口部の縁部には、前記接着剤が付与される凹状の付与部が形成されており、
前記付与工程では、前記付与部に前記接着剤を付与する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学装置の製造方法。 A concave applying portion to which the adhesive is applied is formed at the edge of the opening of the housing.
The method for manufacturing an optical device according to any one of claims 1 to 3, wherein in the application step, the adhesive is applied to the application portion. 筐体に形成された開口部に、光が透過する光学部材が挿入された状態で、前記筐体を介して前記光学部材の形状を矯正する矯正治具と、
前記矯正治具を、前記光学部材の形状を矯正する矯正位置と、前記光学部材の形状の矯正を解除する解除位置と、に移動する移動部材と、
前記移動部材を制御し、前記開口部に、前記光学部材が挿入されている状態で、前記矯正治具を前記解除位置から前記矯正位置に移動させ、前記矯正治具によって形状が矯正されている前記光学部材と前記筐体とを接着する接着剤が硬化した状態で、前記矯正治具を前記矯正位置から前記解除位置に移動させる制御部と、
を備える光学装置の製造装置。 A straightening jig that corrects the shape of the optical member through the housing in a state where an optical member that transmits light is inserted into the opening formed in the housing.
A moving member that moves the straightening jig to a straightening position that corrects the shape of the optical member and a release position that cancels the straightening of the shape of the optical member.
The moving member is controlled, and the straightening jig is moved from the release position to the straightening position in a state where the optical member is inserted into the opening, and the shape is straightened by the straightening jig. A control unit that moves the straightening jig from the straightening position to the releasing position in a state where the adhesive that adheres the optical member and the housing is cured.
An optical device manufacturing device comprising. 前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、
前記矯正治具は、前記光学部材に光が透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において間隔を空けて複数箇所で、前記筐体を介して前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正する請求項５に記載の光学装置の製造装置。 The opening and the optical member extend in one direction.
The straightening jig sandwiches the optical member with the housing at a plurality of locations at intervals in one direction from a direction intersecting the direction in which light is transmitted to the optical member. The apparatus for manufacturing an optical apparatus according to claim 5, wherein the shape of the optical member is corrected. 前記開口部、及び前記光学部材は、一方向に延び、
前記矯正治具は、前記光学部材に光が透過する方向に対して交差する方向から、前記一方向において前記光学部材の一端部から他端部まで、前記筐体を介して前記光学部材を挟むことで、前記光学部材の形状を矯正する請求項５に記載の光学装置の製造装置。 The opening and the optical member extend in one direction.
The straightening jig sandwiches the optical member with the housing from one end to the other end of the optical member in one direction from a direction intersecting the direction in which light is transmitted to the optical member. The device for manufacturing an optical device according to claim 5, wherein the shape of the optical member is corrected.

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