JP6949248B2 - トンネル掘削機、及びトンネルを掘進するための方法 - Google Patents
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Description
即ち本発明の第1の視点により、
回転可能な切削ホイールと、前記切削ホイールにおいて所定の掘削工具ポジションに装着された所定数の掘削工具と、所定数のセンサユニットと、但し1つのセンサユニットがそれぞれ1つの掘削工具に割り当てられ、該当する掘削工具の状態を対応の掘削工具データのかたちで検知するように構成されており、更にそれらのセンサユニットと接続状態にあるデータ処理装置とを有するトンネル掘削機であって、
各センサユニットのために掘削工具測定データ記憶部の1つの掘削工具データ記憶領域が設けられており、前記掘削工具データ記憶領域には、該当する掘削工具に割り当てられたセンサユニットから、1つの所定の掘削工具に割り当てられた掘削工具データが記憶可能であること、
前記データ処理装置は、地理データ記憶部を有し、前記地理データ記憶部には、掘進方向で掘り進むべき掘進区間について通過すべき地質に関する特徴的な地理データが記憶可能であること、
前記データ処理装置は、工具管理中央モジュールを備えた掘進計画ユニットを有し、前記工具管理中央モジュールには、前記掘削工具測定データ記憶部、掘進測定データ記憶部及び前記地理データ記憶部が接続され、現在の掘進のためのフレームパラメータ及び掘削工具のための特徴的データが記憶可能であり、前記掘進計画ユニットを用い、前記地理データと前記掘削工具データに基づき、掘進パラメータ、並びに掘進方向に位置する工具交換予測面の間の掘削工具の掘削工具ポジションが、次のように決定可能であること、即ち、工具交換予測面において、ある他の掘削工具ポジションでのみ次の工具交換予測面に機能可能な状態で到達する掘削工具のためには、当該他の又はひとつの他の掘削工具ポジションへのポジション交換が行われ、どの掘削工具ポジションでももはや次の工具交換予測面に機能可能な状態では到達しない掘削工具のためには、新しく取り付けるべき掘削工具との取り替えが行われるように決定可能であること、を特徴とするトンネル掘削機が提供される。
より詳しくは、前記第1の視点において、
回転可能な切削ホイールと、前記切削ホイールにおいて所定の掘削工具ポジションに装着された所定数の掘削工具ないし回転可能な切削ローラを備えた掘削工具と、所定数のセンサユニットと、但し1つのセンサユニットがそれぞれ1つの掘削工具に割り当てられ、該当する掘削工具の状態を対応の掘削工具データとして検知するように構成されており、更にそれらのセンサユニットと接続状態にあるデータ処理装置とを有するトンネル掘削機であって、
各センサユニットのために掘削工具測定データ記憶部の1つの掘削工具データ記憶領域が設けられており、前記掘削工具データ記憶領域には、1つの所定の掘削工具に割り当てられた掘削工具データが、当該掘削工具に割り当てられたセンサユニットから記憶可能であること、
前記データ処理装置は、地理データ記憶部を有し、前記地理データ記憶部には、掘進方向で掘り進むべき掘進区間について通過すべき地質に関する特徴的な地理データが記憶可能であること、
前記データ処理装置は、工具管理中央モジュールを備えた掘進計画ユニットを有し、前記工具管理中央モジュールには、前記掘削工具測定データ記憶部と、掘進測定データ記憶部と、前記地理データ記憶部とが接続され、前記工具管理中央モジュールを用い、現在の掘進に関するフレームパラメータ、並びに掘削工具のための特徴的データが記憶可能であり、但し前記掘進計画ユニットを用い、前記地理データと前記掘削工具データに基づき、トンネル掘削機の掘進パラメータと、掘進方向に位置する工具交換予測面の間の掘削工具の掘削工具ポジションとが、次のように決定可能であること、即ち、工具交換予測面において、現在の掘削工具ポジションではなく他の掘削工具ポジションでのみ次の工具交換予測面に機能可能な状態で到達する掘削工具のためには、該当する他の掘削工具ポジションへのポジション交換が行われ、どの掘削工具ポジションでももはや次の工具交換予測面に機能可能な状態では到達しない掘削工具のためには、新しく取り付けるべき掘削工具との取り替えが行われるように決定可能であること、
を特徴とする。
即ち本発明の第2の視点により、
トンネルを掘進するための方法であって、以下のステップを含むこと、即ち、
− 本発明の前記第1の視点に記載のトンネル掘削機を提供するステップ、
− 掘進方向で掘り進むべき掘進区間について通過すべき地質に関する特徴的な地理データを地理データ記憶部に記憶するステップ、
− 地理データと掘削工具データに基づき、掘進パラメータ、並びに掘進方向に位置する工具交換予測面の間の掘削工具の掘削工具ポジションを、掘進計画ユニットを用い、次のように決定するステップ、即ち、工具交換予測面において、ある他の掘削工具ポジションでのみ次の工具交換予測面に機能可能な状態で到達する掘削工具のためには、当該他の又はひとつの他の掘削工具ポジションへのポジション交換が行われ、どの掘削工具ポジションでももはや次の工具交換予測面に機能可能な状態では到達しない掘削工具のためには、新しく取り付けるべき掘削工具との取り替えが行われるように決定するステップ
を含むこと、を特徴とするトンネルを掘進するための方法が提供される。
より詳しくは、前記第2の視点において、
トンネルを掘進するための方法であって、以下のステップを含むこと、即ち、
− 本発明の前記第1の視点に記載のトンネル掘削機を提供するステップ、
− 掘進方向で掘り進むべき掘進区間について通過すべき地質に関する特徴的な地理データを地理データ記憶部に記憶するステップ、
− 地理データと掘削工具データに基づき、トンネル掘削機の掘進パラメータと、掘進方向に位置する工具交換予測面の間の掘削工具の掘削工具ポジションとを、掘進計画ユニットを用い、次のように決定するステップ、即ち、工具交換予測面において、現在の掘削工具ポジションではなく他の掘削工具ポジションでのみ次の工具交換予測面に機能可能な状態で到達する掘削工具のためには、該当する他の掘削工具ポジションへのポジション交換が行われ、どの掘削工具ポジションでももはや次の工具交換予測面に機能可能な状態では到達しない掘削工具のためには、新しく取り付けるべき掘削工具との取り替えが行われるように決定するステップ
を含むこと
を特徴とする。
(形態1)
回転可能な切削ホイールと、前記切削ホイールにおいて所定の掘削工具ポジションに装着された所定数の掘削工具と、所定数のセンサユニットと、但し1つのセンサユニットがそれぞれ1つの掘削工具に割り当てられ、該当する掘削工具の状態を対応の掘削工具データのかたちで検知するように構成されており、更にそれらのセンサユニットと接続状態にあるデータ処理装置とを有するトンネル掘削機であって、
各センサユニットのために1つの掘削工具データ記憶領域が設けられており、前記掘削工具データ記憶領域には、該当する掘削工具に割り当てられたセンサユニットから、1つの所定の掘削工具に割り当てられた掘削工具データが記憶可能であること、
前記データ処理装置は、地理データ記憶部を有し、前記地理データ記憶部には、掘進方向で掘り進むべき掘進区間について通過すべき地質に関する特徴的な地理データが記憶可能であること、
前記データ処理装置は、掘進計画ユニットを有し、前記掘進計画ユニットを用い、前記地理データと前記掘削工具データに基づき、掘進パラメータ、並びに掘進方向に位置する工具交換予測面の間の掘削工具の掘削工具ポジションが、次のように決定可能であること、即ち、工具交換予測面において、ある他の掘削工具ポジションでのみ次の工具交換予測面に機能可能な状態で到達する掘削工具のためには、当該他の又はひとつの他の掘削工具ポジションへのポジション交換が行われ、どの掘削工具ポジションでももはや次の工具交換予測面に機能可能な状態では到達しない掘削工具のためには、新しく取り付けるべき掘削工具との取り替えが行われるように決定可能であること。
(形態2)
ある工具交換予測面において取り替えるべき掘削工具は、完全に摩耗されていること、が好ましい。
(形態3)
少なくとも1つのセンサユニットが、摩耗状態検知モジュールを有し、前記摩耗状態検知モジュールを用い、当該センサユニットに割り当てられた掘削工具の摩耗状態が検知可能であること、が好ましい。
(形態4)
少なくとも1つのセンサユニットが、温度検知モジュールを有し、前記温度検知モジュールを用い、当該センサユニットに割り当てられた掘削工具の温度が検知可能であること、が好ましい。
(形態5)
少なくとも1つのセンサユニットが、荷重検知モジュールを有し、前記荷重検知モジュールを用い、当該センサユニットに割り当てられた掘削工具に及ぼされる機械的な荷重が検知可能であること、が好ましい。
(形態6)
所定数の掘削工具が、回転可能な切削ローラを有するように構成されていること、が好ましい。
(形態7)
少なくとも1つのセンサユニットが、回転状態検知モジュールを有し、前記回転状態検知モジュールを用い、当該センサユニットに割り当てられた切削ローラの回転状態が検知可能であること、が好ましい。
(形態8)
回転数センサが設けられており、前記回転数センサを用い、前記切削ホイールの回転数が検知可能であること、前記回転数センサは、前記データ処理装置と接続状態にあること、検知された回転数は、前記掘進計画ユニットに供給可能であること、そして、前記掘進計画ユニットは、前記切削ホイールの回転数を、掘削工具のポジション交換及び/又は取り替えの前決定のために取り入れること、が好ましい。
(形態9)
トルクセンサが設けられており、前記トルクセンサを用い、前記切削ホイールに加えられているトルクが検知可能であること、前記トルクセンサは、前記データ処理装置と接続状態にあること、検知されたトルクは、前記掘進計画ユニットに供給可能であること、そして、前記掘進計画ユニットは、前記切削ホイールのトルクを、掘削工具のポジション交換及び/又は取り替えの前決定のために取り入れること、が好ましい。
(形態10)
前記掘進計画ユニットには、経験値記憶部が備えられており、前記経験値記憶部には、地質内の掘進区間を掘り進むときの掘削工具の摩耗についての経験値が記憶可能であること、そして、前記掘進計画ユニットは、それらの経験値を、掘削工具のポジション交換及び/又は取り替えの前決定のために取り入れること、が好ましい。
(形態11)
前記掘進計画ユニットには、比較モジュールが備えられており、前記比較モジュールを用い、掘削工具の摩耗の現実に即した前決定による準実際状態と、工具交換予測面の間の補間予測による目標状態とが比較可能であること、そして、前記掘進計画ユニットは、修正パラメータ記憶部を有し、前記修正パラメータ記憶部には、前記目標状態と前記準実際状態の比較から導き出された修正パラメータが記憶可能であり、前記掘進計画ユニットは、それらの修正パラメータを、掘削工具のポジション交換及び/又は取り替えの前決定のために取り入れること、が好ましい。
(形態12)
前記データ処理装置は、警告/警報発生器を有し、前記警告/警報発生器は、前記掘進計画ユニットと接続状態にあり、前記警告/警報発生器を用い、工具交換予測面に到達するには、工具交換予測面の間の補間予測に従うと掘削工具の稼働状態及び/又は摩耗状態がクリティカルな及び/又は許容できない場合には、警告通知及び/又は警報通知が出力可能であること、が好ましい。
(形態13)
前記データ処理装置には、需要調整モジュールが備えられており、前記需要調整モジュールを用い、少なくとも次の工具交換予測面に到達したときに取り替えるための新しい掘削工具の需要が決定可能であること、が好ましい。
(形態14)
トンネルを掘進するための方法であって、以下のステップを含むこと、即ち、
− 形態1〜13のいずれか1つに記載のトンネル掘削機を提供するステップ、
− 掘進方向で掘り進むべき掘進区間について通過すべき地質に関する特徴的な地理データを地理データ記憶部に記憶するステップ、
− 地理データと掘削工具データに基づき、掘進パラメータ、並びに掘進方向に位置する工具交換予測面の間の掘削工具の掘削工具ポジションを、掘進計画ユニットを用い、次のように決定するステップ、即ち、工具交換予測面において、ある他の掘削工具ポジションでのみ次の工具交換予測面に機能可能な状態で到達する掘削工具のためには、当該他の又はひとつの他の掘削工具ポジションへのポジション交換が行われ、どの掘削工具ポジションでももはや次の工具交換予測面に機能可能な状態では到達しない掘削工具のためには、新しく取り付けるべき掘削工具との取り替えが行われるように決定するステップ
を含むこと。
(形態15)
前記掘進パラメータと工具交換予測面は、ある工具交換予測面において取り替えるべき掘削工具が完全に摩耗されているように選択されること、が好ましい。
尚、本願の特許請求の範囲に付記された図面参照符号は、専ら本発明の理解の容易化のためのものであり、図示の形態への限定を意図するものではないことを付言する。
106 切削ホイール
109 掘削工具
112 掘進区間
115 地質
118 切羽(掘削面)
121 切削ローラ(ローラカッタ)
124 センサユニット
127 ケーブルハーネス
130 掘削工具測定データ記憶部
133 掘削工具データ記憶領域
136 回転数センサ
139 切削ホイール駆動部
142 切削ホイール伝動装置
145 ケーブル接続部
148 掘進測定データ記憶部
151 トルクセンサ
154 ケーブル接続部
157 掘削チャンバ
160 掘削チャンバ圧力センサ
163 ケーブル接続部
166 掘進プレス手段
169 プレス手段支承リング
172 セグメント(タビング)
203 切削ローラハウジング
206 テンションボルト
209 サポート部材
212 締付楔状部材
215 支承ブロック
218 結合ボルト
221 締付要素
222 センサハウジング
224 切削ローラ軸
227 センサユニット
230 荷重センサ
233 荷重送信器
236 荷重検知モジュール
303 摩耗状態検知モジュール
306 切削エッジ
309 間隔センサ
312 間隔送信器
403 回転状態検知モジュール
503 データ処理装置
506 掘進計画ユニット
509 工具管理中央モジュール
512 地理データ記憶部
515 データ加工モジュール
518 動作寿命予測モジュール
521 経験値記憶部
524 修正パラメータ記憶部
527 比較モジュール
530 整備計画記憶部
533 警告/警報発生器
536 交換インターバル予測モジュール
539 走行メートル(距離)予測モジュール
542 交換提案作成モジュール
545 需要調整モジュール
603、606、609 掘進区画
615、618、621 工具交換予測面
624、627、630 工具交換予測面
Claims (14)
- 回転可能な切削ホイール(106)と、前記切削ホイール(106)において所定の掘削工具ポジションに装着された所定数の掘削工具(109)ないし回転可能な切削ローラ(121)を備えた掘削工具(109)と、所定数のセンサユニット(124)と、但し1つのセンサユニット(124)がそれぞれ1つの掘削工具(109)に割り当てられ、該当する掘削工具(109)の状態を対応の掘削工具データとして検知するように構成されており、更にそれらのセンサユニット(124)と接続状態にあるデータ処理装置(503)とを有するトンネル掘削機であって、
各センサユニット(124)のために掘削工具測定データ記憶部(130)の1つの掘削工具データ記憶領域(133)が設けられており、前記掘削工具データ記憶領域(133)には、1つの所定の掘削工具(109)に割り当てられた掘削工具データが、当該掘削工具(109)に割り当てられたセンサユニット(124)から記憶可能であること、
前記データ処理装置(503)は、地理データ記憶部(512)を有し、前記地理データ記憶部(512)には、掘進方向で掘り進むべき掘進区間(112)について通過すべき地質(115)に関する特徴的な地理データが記憶可能であること、
前記データ処理装置(503)は、工具管理中央モジュール(509)を備えた掘進計画ユニット(506)を有し、前記工具管理中央モジュール(509)には、前記掘削工具測定データ記憶部(130)と、掘進測定データ記憶部(148)と、前記地理データ記憶部(512)とが接続され、前記工具管理中央モジュール(509)を用い、現在の掘進に関するフレームパラメータ、並びに掘削工具(109)のための特徴的データが記憶可能であり、但し前記掘進計画ユニット(506)を用い、前記地理データと前記掘削工具データに基づき、トンネル掘削機の掘進パラメータと、掘進方向に位置する工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)の間の掘削工具(109)の掘削工具ポジションとが、次のように決定可能であること、即ち、工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)において、現在の掘削工具ポジションではなく他の掘削工具ポジションでのみ次の工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)に機能可能な状態で到達する掘削工具(109)のためには、該当する他の掘削工具ポジションへのポジション交換が行われ、どの掘削工具ポジションでももはや次の工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)に機能可能な状態では到達しない掘削工具(109)のためには、新しく取り付けるべき掘削工具(109)との取り替えが行われるように決定可能であること、
を特徴とするトンネル掘削機。 - ある工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)において取り替えるべき掘削工具(109)が完全に摩耗されているように、トンネル掘削機の掘進パラメータと工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)が選択されていること
を特徴とする、請求項1に記載のトンネル掘削機。 - 少なくとも1つのセンサユニット(124)が、摩耗状態検知モジュール(303)を有し、前記摩耗状態検知モジュール(303)を用い、当該センサユニット(124)に割り当てられた掘削工具(109)の摩耗状態が検知可能であること
を特徴とする、請求項1又は2に記載のトンネル掘削機。 - 少なくとも1つのセンサユニット(124)が、温度検知モジュールを有し、前記温度検知モジュールを用い、当該センサユニット(124)に割り当てられた掘削工具(109)の温度がその稼働状態を知るために検知可能であること
を特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のトンネル掘削機。 - 少なくとも1つのセンサユニット(124)が、荷重検知モジュール(236)を有し、前記荷重検知モジュール(236)を用い、当該センサユニット(124)に割り当てられた掘削工具(109)に及ぼされる機械的な荷重が検知可能であること
を特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載のトンネル掘削機。 - 少なくとも1つのセンサユニット(124)が、回転状態検知モジュール(403)を有し、前記回転状態検知モジュール(403)を用い、当該センサユニット(124)に割り当てられた切削ローラ(121)の回転状態が検知可能であること
を特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載のトンネル掘削機。 - 回転数センサ(136)が設けられており、前記回転数センサ(136)を用い、前記切削ホイール(106)の回転数が検知可能であること、前記回転数センサ(136)は、前記データ処理装置(503)と接続状態にあること、検知された回転数は、前記掘進計画ユニット(506)に供給可能であること、そして、前記掘進計画ユニット(506)は、前記切削ホイール(106)の回転数を、掘削工具(109)のポジション交換及び/又は取り替えの前決定のために取り入れること
を特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載のトンネル掘削機。 - トルクセンサ(151)が設けられており、前記トルクセンサ(151)を用い、前記切削ホイール(106)に加えられているトルクが検知可能であること、前記トルクセンサ(151)は、前記データ処理装置(503)と接続状態にあること、検知されたトルクは、前記掘進計画ユニット(506)に供給可能であること、そして、前記掘進計画ユニット(506)は、前記切削ホイール(106)のトルクを、掘削工具(109)のポジション交換及び/又は取り替えの前決定のために取り入れること
を特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載のトンネル掘削機。 - 前記掘進計画ユニット(506)には、経験値記憶部(521)が備えられており、前記経験値記憶部(521)には、地質(115)内の掘進区間(112)を掘り進むときの掘削工具(109)の摩耗状態についての経験値が記憶可能であること、そして、前記掘進計画ユニット(506)は、それらの経験値を、掘削工具(109)のポジション交換及び/又は取り替えの前決定のために取り入れること
を特徴とする、請求項1〜8のいずれか一項に記載のトンネル掘削機。 - 前記掘進計画ユニット(506)には、比較モジュール(527)が備えられており、前記比較モジュール(527)を用い、掘削工具(109)の摩耗状態の前決定に基づく準実際状態と、工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)の間の補間予測に基づく目標状態とが比較可能であること、そして、前記掘進計画ユニット(506)は、修正パラメータ記憶部(524)を有し、前記修正パラメータ記憶部(524)には、前記目標状態と前記準実際状態の比較から導き出された修正パラメータが記憶可能であり、前記掘進計画ユニット(506)は、それらの修正パラメータを、掘削工具(109)のポジション交換及び/又は取り替えの前決定のために取り入れること
を特徴とする、請求項1〜9のいずれか一項に記載のトンネル掘削機。 - 前記データ処理装置(503)は、警告警報発生器(533)を有し、前記警告警報発生器(533)は、前記掘進計画ユニット(506)と接続状態にあり、前記警告警報発生器(533)を用い、工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)の間の補間予測に基づく工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)に到達するには掘削工具(109)が稼働状態及び/又は摩耗状態に関して耐えられない場合には、警告通知及び/又は警報通知が出力可能であること
を特徴とする、請求項1〜10のいずれか一項に記載のトンネル掘削機。 - 前記データ処理装置(503)には、需要調整モジュール(545)が備えられており、前記需要調整モジュール(545)を用い、少なくとも次の工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)に到達したときに取り替えるための新しい掘削工具(109)の必要個数が決定可能であること
を特徴とする、請求項1〜11のいずれか一項に記載のトンネル掘削機。 - トンネルを掘進するための方法であって、以下のステップを含むこと、即ち、
− 請求項1〜12のいずれか一項に記載のトンネル掘削機(103)を提供するステップ、
− 掘進方向で掘り進むべき掘進区間(112)について通過すべき地質(115)に関する特徴的な地理データを地理データ記憶部(512)に記憶するステップ、
− 地理データと掘削工具データに基づき、トンネル掘削機の掘進パラメータと、掘進方向に位置する工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)の間の掘削工具(109)の掘削工具ポジションとを、掘進計画ユニット(506)を用い、次のように決定するステップ、即ち、工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)において、現在の掘削工具ポジションではなく他の掘削工具ポジションでのみ次の工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)に機能可能な状態で到達する掘削工具(109)のためには、該当する他の掘削工具ポジションへのポジション交換が行われ、どの掘削工具ポジションでももはや次の工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)に機能可能な状態では到達しない掘削工具(109)のためには、新しく取り付けるべき掘削工具(109)との取り替えが行われるように決定するステップ
を含むこと
を特徴とする方法。 - 前記掘進パラメータと工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)は、ある工具交換予測面(615、618、621、624、627、630)において取り替えるべき掘削工具(109)が完全に摩耗されているように選択されること
を特徴とする、請求項13に記載の方法。
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