JP6945830B2 - Work supply device and work supply method - Google Patents

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Description

本発明は、計量部などの次工程へワークを定量供給するためのワーク供給技術に関する。この発明は、特に即席麺などの食品に添加するかやく(加薬)をワークとする場合に好適であるが、その他のバラ物の物品をワークとして、搬送・供給する場合を排除するものではない。 The present invention relates to a work supply technique for quantitatively supplying a work to a next process such as a measuring unit. The present invention is particularly suitable when the work is to be added to foods such as instant noodles (additive), but it does not exclude the case where other loose items are transported and supplied as the work. No.

即席麺に添加されるかやくは、乾燥した具材であって、魚介類(エビやイカなど)、肉類、玉子、野菜類等を材料としたかやくを例示できる。このようなかやく(ワーク)は、包装された状態又はバラの状態で、即席麺の容器や個別の袋に収納される。容器や袋に収納されるかやくは、収納前に、予め設定した規定量となるように計量がなされている。
かやくなどのワークを計量部に供給するためのワーク供給装置の一つにオーガスクリュー方式がある。オーガスクリュー方式では、スクリューコンベヤの要領でスクリューの回転によってワークを移動させて計量部に供給し、計量部に供給されたワークの計量値が規定量に至ったときにスクリューを停止させる。
The squid added to instant noodles is a dried ingredient, and exemplifies the squid made from fish and shellfish (shrimp, squid, etc.), meat, eggs, vegetables, and the like. Such a bag (work) is stored in an instant noodle container or a separate bag in a packaged state or in a loose state. The bag to be stored in a container or bag is weighed to a preset specified amount before storage.
There is an auger screw system as one of the work supply devices for supplying a work such as a shaving to the measuring unit. In the auger screw method, the work is moved by the rotation of the screw and supplied to the measuring unit in the same manner as a screw conveyor, and the screw is stopped when the measured value of the work supplied to the measuring unit reaches a specified amount.

また、ワーク供給装置にはパーツフィーダ方式もある。パーツフィーダ方式は、中央に多量のワークを収容したボウルを備え、そのボウルを振動させることでボウル外周に接続させた直線状の移動路にワークを移動させ、続けて、直線状の移動路の進行方向に対する前上方向と後下方向の微細な振動によりワークを上下動させながら前進させる。この前進でワークを計量部に供給し、計量部に供給されたワーク量が規定量に至ったときにバイブレータを停止させる(例えば特許文献1参照)。 The work supply device also has a parts feeder system. In the parts feeder method, a bowl containing a large amount of work is provided in the center, and the work is moved to a linear moving path connected to the outer circumference of the bowl by vibrating the bowl, followed by a linear moving path. The work is moved forward while moving up and down by minute vibrations in the front-up direction and the rear-down direction with respect to the traveling direction. In this advance, the work is supplied to the measuring unit, and when the amount of the work supplied to the measuring unit reaches the specified amount, the vibrator is stopped (see, for example, Patent Document 1).

特開2015−59016号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-59016

しかしながら、上記オーガスクリュー方式によれば、スクリューによりワークを押して移動させるものであるため、ワークがかやくのように脆弱な物品の場合には、ワークが壊れ易いという不具合がある。
また、パーツフィーダ方式によれば、直線状の移動路を上下方向に振動させることでワークを前進させている。すなわち、ワークには前へ飛び跳ねるような力が作用しているため、計量部への供給量が規定量となったときに直ちにバイブレータの電源を遮断しても、その直前までの上記の慣性によりワークが前進して計量部に追加して供給され、供給量が過剰になる不具合がある。
However, according to the auger screw method, since the work is pushed and moved by the screw, there is a problem that the work is fragile in the case of a fragile article such as a squid.
Further, according to the parts feeder method, the work is advanced by vibrating the linear moving path in the vertical direction. That is, since a force that bounces forward is applied to the work, even if the power of the vibrator is immediately cut off when the supply amount to the measuring part reaches the specified amount, the above inertia up to just before that is applied. There is a problem that the work moves forward and is additionally supplied to the measuring unit, resulting in an excessive supply amount.

本発明は、上記のような点に着目してなされたもので、トラフからのワーク供給量の精度を向上可能なワーク供給技術を提供することを目的としている。 The present invention has been made by paying attention to the above points, and an object of the present invention is to provide a work supply technique capable of improving the accuracy of the work supply amount from the trough.

課題を解決するために、本発明の一態様は、トラフを幅方向に振動させることで、トラフの搬送路に載せた複数のワークを、ワーク相互の重なりを減少しながら搬送路の下流側に移動させて、次工程に順次供給する。 In order to solve the problem, one aspect of the present invention is to vibrate the trough in the width direction so that a plurality of works placed on the trough transport path are placed on the downstream side of the transport path while reducing the overlap between the works. It is moved and sequentially supplied to the next process.

本発明の一態様によれば、トラフに載せた複数のワークを幅方向に揺動させることで、ワーク相互を分離させつつワークが下流側に移動するため、ワークがかやくのような脆弱物であってもワークが壊れ難い状態でワークがトラフに沿って移動して、トラフからのワーク供給量の精度を向上させることが可能となる。
ここで、トラフを上下振動、すなわちワークを跳ねさせながら移動させるよりも水平方向に振動させながら移動させた方が、ワークへの衝撃が小さくなる。
また、トラフを水平方向に振動させる場合、トラフ幅方向への振動以外に前後方向(移動方向に沿った方向)に水平振動させる方法も考えられるが、この場合、規定の供給量となってトラフの振動を停止しても、ワークが慣性で前進して飛び出してしまい、供給量が過剰になるおそれがある。
According to one aspect of the present invention, by swinging a plurality of workpieces placed on the trough in the width direction, the workpieces move to the downstream side while separating the workpieces from each other, so that the workpieces are fragile. Even so, the work can move along the trough in a state where the work is hard to break, and the accuracy of the work supply amount from the trough can be improved.
Here, the impact on the work is smaller when the trough is moved while vibrating in the horizontal direction than when the trough is vibrated up and down, that is, when the work is moved while bouncing.
In addition, when the trough is vibrated in the horizontal direction, a method of vibrating horizontally in the front-rear direction (direction along the moving direction) is conceivable in addition to the vibration in the trough width direction. Even if the vibration of the work is stopped, the work may move forward due to inertia and pop out, resulting in an excessive supply amount.

これに対し、本発明の一態様では、トラフ幅方向に振動させることで、各ワークの移動の慣性は幅方向の方が強くなる結果、目的の供給量となって振動を停止した際の慣性によるワークの飛び出しを抑制出来る。すなわち、トラフからのワーク供給量の精度が良い。
なお、トラフ前後方向への振動成分が含まれていても良いが、トラフ幅方向の振動成分の方が大きくなるようにトラフを加振させる。
On the other hand, in one aspect of the present invention, by vibrating in the trough width direction, the inertia of the movement of each work becomes stronger in the width direction, and as a result, the inertia when the target supply amount is reached and the vibration is stopped. It is possible to prevent the work from popping out due to inertia. That is, the accuracy of the work supply amount from the trough is good.
Although the trough may contain a vibration component in the front-rear direction, the trough is vibrated so that the vibration component in the trough width direction becomes larger.

本発明に基づく実施形態に係るワーク供給設備の例を示す側面図である。It is a side view which shows the example of the work supply equipment which concerns on embodiment based on this invention. 本発明に基づく実施形態に係るワーク供給装置を説明する平面図である。It is a top view explaining the work supply apparatus which concerns on embodiment based on this invention. 振動付与装置を説明する図である。It is a figure explaining the vibration imparting apparatus. 制御部の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the control part. 搬送路の下流側位置でのワークWKの整列状態を示す平面図である。It is a top view which shows the alignment state of the work WK at the position on the downstream side of a transport path. トラフの幅方向への揺動のパターン例を示す図であり、(a)は揺動中心Pが下方にある場合であり、(b)は揺動中心Pが上側にある場合であり、(c)は水平に揺動する場合を示す。It is a figure which shows the example of the swing pattern in the width direction of a trough, (a) is the case where the swing center P is on the lower side, (b) is the case where the swing center P is on the upper side, ( c) shows the case of swinging horizontally. 2列のトラフの状態を示す後方から見た図である。It is a figure seen from the rear which shows the state of the trough of two rows.

次に、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
以下の説明では、供給するワークとして、即席カップ麺の具材としてのかやくを例に挙げて説明する。具体的には、サイコロ状の肉類からなるワークを想定して説明する。但し、ワークの形状は特に限定されず、平べったい形状などであっても構わない。
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the following description, as the work to be supplied, Kayaku as an ingredient of instant cup noodles will be described as an example. Specifically, a work made of dice-shaped meat will be described. However, the shape of the work is not particularly limited, and may be a flat shape or the like.

(構成)
図1は、本実施形態のワーク供給装置1を含むワーク供給設備の例を示す側面図であって、図1には、ワーク供給装置1と計量部2とが図示されている。
本実施形態のワーク供給装置1は、トラフ10および振動付与装置11を備える。
本実施形態では、平面図である図2に示すように、トラフ10の幅方向に2列のトラフ10が並置され、それぞれ個別の振動付与装置11によって、各トラフ10を個別に振動させることが可能となっている場合で例示する。2つの各トラフ10と振動付与装置11との組は同じ構成である。
(composition)
FIG. 1 is a side view showing an example of a work supply facility including the work supply device 1 of the present embodiment, and FIG. 1 shows a work supply device 1 and a measuring unit 2.
The work supply device 1 of the present embodiment includes a trough 10 and a vibration imparting device 11.
In the present embodiment, as shown in FIG. 2 which is a plan view, two rows of troughs 10 are juxtaposed in the width direction of the troughs 10, and each trough 10 is individually vibrated by an individual vibration applying device 11. Illustrate when it is possible. The pair of each of the two troughs 10 and the vibration applying device 11 has the same configuration.

<トラフ10>
トラフ10は、図2に示すように、直線状に延びる搬送路10Aと、その搬送路10Aの幅方向両側で立ち上がった1対の壁部10Bとを有する。搬送路10Aの延在方向は、多少左右方向に湾曲していても良い。
壁部10Bの壁面の傾きについて、図2では、搬送路10Aと各壁部10Bの壁面とでなす角度が90度より大きい場合を例示しているが、搬送路10Aと各壁面とでなす角度は90度でも良いし、90度未満でも良い。ただし、搬送路10Aに対する各壁面の角度が90度よりも開いている方が、トラフ10内に上側からワークを載せ易い。搬送路10Aに対する壁面の開き角度は、壁面に載ったワークが搬送路10A側に滑り落ちるだけの角度を付与する。また、本実施形態では、トラフ10を幅方向に振動させるため、ワークが壁面に接触する場合もあるが、壁部10B側に向かったワークが壁部10Bを乗り越えないだけの、開き角度および壁部10Bの高さに設定する。その開き角度や高さは、対象のワークに応じて、実験その他によって適宜設定すればよい。
<Trough 10>
As shown in FIG. 2, the trough 10 has a transport path 10A extending linearly and a pair of wall portions 10B rising on both sides of the transport path 10A in the width direction. The extending direction of the transport path 10A may be slightly curved in the left-right direction.
Regarding the inclination of the wall surface of the wall portion 10B, FIG. 2 illustrates a case where the angle formed by the transport path 10A and the wall surface of each wall portion 10B is larger than 90 degrees, but the angle formed by the transport path 10A and each wall surface is illustrated. May be 90 degrees or less than 90 degrees. However, it is easier to place the work in the trough 10 from above when the angle of each wall surface with respect to the transport path 10A is open rather than 90 degrees. The opening angle of the wall surface with respect to the transport path 10A is such that the work on the wall surface slides down toward the transport path 10A. Further, in the present embodiment, since the trough 10 is vibrated in the width direction, the work may come into contact with the wall surface, but the opening angle and the wall are such that the work toward the wall portion 10B does not get over the wall portion 10B. Set to the height of part 10B. The opening angle and height may be appropriately set by an experiment or the like according to the target work.

図1および図2においては、紙面右側が搬送路10Aの上流側で、紙面左側が搬送路10Aの下流側(ワーク供給側)となっている。
トラフ10の上流側端部には、搬送路10Aから上方に立ち上がると共に左右の壁部10Bに連続する閉塞面部10Cが形成されている。閉塞面部10Cの搬送路10Aに対する立上りの傾きも壁部10Bと同じ傾きに設定すればよい。この閉塞面部10Cによって搬送路10A内に載ったワークがトラフ10の上流側端部から落下することを防止している。
In FIGS. 1 and 2, the right side of the paper surface is the upstream side of the transport path 10A, and the left side of the paper surface is the downstream side (work supply side) of the transport path 10A.
At the upstream end of the trough 10, a closed surface portion 10C that rises upward from the transport path 10A and is continuous with the left and right wall portions 10B is formed. The rising slope of the closed surface portion 10C with respect to the transport path 10A may be set to the same slope as that of the wall portion 10B. The closed surface portion 10C prevents the work placed in the transport path 10A from falling from the upstream end portion of the trough 10.

トラフ10の搬送路10Aは、図2のように、幅方向断面が直線(平坦)の場合を例示しているが、少なくとも上流側においては、幅方向中央部が下方に凸の円弧状断面となっていても良い。
また、搬送路10Aの幅は、ワークが載せられるワーク載置位置Sから下流側に向かうにつれて、下流側に向かうほど狭くなるように設定されている。
ここで、搬送路10Aにおける上流側端部近傍に、ワークが載せられるワーク載置位置Sの領域を設定する。トラフ10へのワークの積載方法は特に限定されないが、ワークを上方から載せたり、シュートによって滑らせてワークを投入したりするなど、公知の手段を採用すればよい。
As shown in FIG. 2, the transport path 10A of the trough 10 illustrates a case where the cross section in the width direction is straight (flat), but at least on the upstream side, the central portion in the width direction has an arcuate cross section that is convex downward. It may be.
Further, the width of the transport path 10A is set so as to be narrower toward the downstream side from the work mounting position S on which the work is placed toward the downstream side.
Here, the area of the work mounting position S on which the work is mounted is set in the vicinity of the upstream end portion in the transport path 10A. The method of loading the work on the trough 10 is not particularly limited, but a known means such as mounting the work from above or sliding the work with a chute to load the work may be adopted.

また、本実施形態では、搬送路10Aの下流側端部を開放してワーク供給口(ワーク落下口)とした場合を例示している。搬送路10Aの下流端部側に別途、開口を形成して、ワーク供給口としても良い。
搬送路10Aの下流側端部の幅は、ワークの平面視での最大長の2倍以上3倍未満が好ましい。2倍未満の場合には、2個のワークがトラフ10先端で詰まってしまうおそれがある。一方、3倍以上の場合、トラフ10先端でワークが搬送路10Aの幅方向に2個以上並んで2個以上のワークが同時期に落下し易くなる。なお、搬送路10Aの下流側端部の幅をワークの大きさの2倍に設定した場合、搬送路10Aの幅方向に2個のワークが並ぶ可能性があるが、実際には幅方向への振動によってワークを中央に寄せる作用が働くため、ワークが搬送方向に沿って若干千鳥状になりながら整列することで、ワークは1個ずつ落下し易くなる(図5参照)。
Further, in the present embodiment, a case where the downstream end of the transport path 10A is opened to serve as a work supply port (work drop port) is illustrated. A separate opening may be formed on the downstream end side of the transport path 10A to serve as a work supply port.
The width of the downstream end of the transport path 10A is preferably 2 times or more and less than 3 times the maximum length of the work in a plan view. If it is less than twice, the two workpieces may be clogged at the tip of the trough 10. On the other hand, in the case of three times or more, two or more workpieces are lined up in the width direction of the transport path 10A at the tip of the trough 10, and two or more workpieces are likely to fall at the same time. If the width of the downstream end of the transport path 10A is set to twice the size of the workpiece, two workpieces may be lined up in the width direction of the transport path 10A, but in reality, in the width direction. Since the work is moved to the center by the vibration of the work, the works are arranged in a slightly staggered manner along the transport direction, so that the works are easily dropped one by one (see FIG. 5).

<トラフ10の支持部構造>
トラフ10は、図1に示すように、トラフ用基台3の上面に取り付けられた支持体4に支持されている。トラフ用基台3は、上面が平面になっていると共に、下面側に調整ボルトからなる複数の足部3Aを有し、各足部3Aの長さを調整することで、上面の水平度が調整可能となっている。
上記支持体4は、トラフ10を、ワーク搬送方向(長手方向)に互いに離れた2箇所で支持している。
<Strough 10 support structure>
As shown in FIG. 1, the trough 10 is supported by a support 4 attached to the upper surface of the trough base 3. The trough base 3 has a flat upper surface and has a plurality of foot portions 3A composed of adjustment bolts on the lower surface side, and by adjusting the length of each foot portion 3A, the levelness of the upper surface can be adjusted. It is adjustable.
The support 4 supports the trough 10 at two locations separated from each other in the work transport direction (longitudinal direction).

本実施形態の支持体4は、図1に示すように、トラフ10の前側に固定されると共に下方に延びる下垂部を有する前側トラフ取付金具41と、トラフ10の後側に固定されると共に下方に延びる下垂部を有する後側トラフ取付金具42と、前側トラフ取付金具41の下垂部と後側トラフ取付金具42の下垂部とを連結する前後連結部材43を備える。そして、支持体4は、後述のトラフ用基台取付金具5によってトラフ用基台3の上面に取り付けられている。
本実施形態の前側トラフ取付金具41は、水平部41aと下垂部41bとを有するL字金具で構成され、水平部41aが搬送路10Aの下面にボルト止めされている。本実施形態の後側トラフ取付金具42も、水平部42aと下垂部42bとを有するL字金具で構成され、水平部が搬送路10Aの下面にボルト止めされている。
As shown in FIG. 1, the support 4 of the present embodiment has a front trough mounting bracket 41 fixed to the front side of the trough 10 and having a hanging portion extending downward, and a front trough mounting bracket 41 fixed to the rear side of the trough 10 and downward. It is provided with a rear trough mounting bracket 42 having a hanging portion extending to, and a front-rear connecting member 43 for connecting the hanging portion of the front trough mounting bracket 41 and the hanging portion of the rear trough mounting bracket 42. The support 4 is attached to the upper surface of the trough base 3 by the trough base mounting bracket 5 described later.
The front trough mounting bracket 41 of the present embodiment is composed of an L-shaped bracket having a horizontal portion 41a and a hanging portion 41b, and the horizontal portion 41a is bolted to the lower surface of the transport path 10A. The rear trough mounting bracket 42 of the present embodiment is also composed of an L-shaped bracket having a horizontal portion 42a and a hanging portion 42b, and the horizontal portion is bolted to the lower surface of the transport path 10A.

本実施形態の前後連結部材43は、連結部本体43Aと、前側連結部43Bと、後側連結部43Cとを備える。連結部本体43Aは、搬送路10Aの延在方向に沿って延びるように配置されている。本実施形態の連結部本体43Aは、前側部分が上方にオフセットした形状に加工されて、前側部分とトラフ用基台3上面との間に所定の空間を確保するようにしている。前側連結部43Bは、連結部本体43Aの前側部分から上方に立ち上がり、前側トラフ取付金具41の下垂部41bに連結している。後側連結部43Cは、連結部本体43Aの後側部分から上方に立ち上がり、後側トラフ取付金具42の下垂部42bに連結している。連結部本体43Aの後部には、下方に張り出す張出部43Dが形成され、張出部43Dを介してトラフ用基台3に取付可能となっている。 The front-rear connecting member 43 of the present embodiment includes a connecting portion main body 43A, a front connecting portion 43B, and a rear connecting portion 43C. The connecting portion main body 43A is arranged so as to extend along the extending direction of the transport path 10A. The connecting portion main body 43A of the present embodiment is processed into a shape in which the front side portion is offset upward so as to secure a predetermined space between the front side portion and the upper surface of the trough base 3. The front connecting portion 43B rises upward from the front portion of the connecting portion main body 43A and is connected to the hanging portion 41b of the front trough mounting bracket 41. The rear connecting portion 43C rises upward from the rear portion of the connecting portion main body 43A and is connected to the hanging portion 42b of the rear trough mounting bracket 42. An overhanging portion 43D that projects downward is formed at the rear portion of the connecting portion main body 43A, and can be attached to the trough base 3 via the overhanging portion 43D.

<トラフ用基台取付金具5(勾配調整機構)>
トラフ用基台取付金具5は、支持体4をトラフ用基台3の上面に連結する部材であると共に、搬送路10Aにおける上流側から下流側に向かう勾配を調整する勾配調整機構を構成する。
トラフ用基台取付金具5は、図1に示すように、前側トラフ用基台取付金具5Aと後側トラフ用基台取付金具5Bとを有する。
後側トラフ用基台取付金具5Bは、トラフ用基台3上面に固定されたL字金具51を有し、そのL字金具51の立上り部に対し、上記張出部43Dを、左右に軸を向けたボルト52によって連結している。これによって、連結部本体43A、ひいては支持体4を、ボルト52を回動中心として上下に回動変位可能となっている。
<Trough base mounting bracket 5 (gradient adjustment mechanism)>
The trough base mounting bracket 5 is a member that connects the support 4 to the upper surface of the trough base 3, and constitutes a gradient adjusting mechanism that adjusts the gradient from the upstream side to the downstream side in the transport path 10A.
As shown in FIG. 1, the trough base mounting bracket 5 has a front trough base mounting bracket 5A and a rear trough base mounting bracket 5B.
The rear trough base mounting bracket 5B has an L-shaped bracket 51 fixed to the upper surface of the trough base 3, and the overhanging portion 43D is axially left and right with respect to the rising portion of the L-shaped bracket 51. It is connected by a bolt 52 facing the. As a result, the connecting portion main body 43A, and thus the support body 4, can be rotationally displaced up and down with the bolt 52 as the center of rotation.

また、前側トラフ用基台取付金具5Aは、上下方向に向けて斜めに延在する勾配調整アーム53を備える。なお、勾配調整アーム53は直線状に延びている必要はない。その勾配調整アーム53の上部側には、アーム53の長手方向に延びる長穴53aが形成されている。
勾配調整アーム53の下端部は、左右方向に軸を向けたボルト54によってトラフ用基台3に取り付けられている。また勾配調整アーム53に形成した長穴53aに軸部を貫通させたボルト55を有する。ボルト55は、連結部本体43Aに固定されるナット部56に螺合していて、勾配調整アーム53の上側を、ボルト55の頭とナット部56で左右方向から締め付けることで、勾配調整アーム53の上側を連結部本体43Aに固定する。勾配調整を行う場合には、このボルト55を緩めて、長穴53aに対するボルト55の高さ位置を調整することで、搬送路10Aの勾配が調整可能となっている。
Further, the front trough base mounting bracket 5A includes a gradient adjusting arm 53 extending diagonally in the vertical direction. The gradient adjusting arm 53 does not have to extend linearly. An elongated hole 53a extending in the longitudinal direction of the arm 53 is formed on the upper side of the gradient adjusting arm 53.
The lower end of the gradient adjusting arm 53 is attached to the trough base 3 by bolts 54 whose axes are oriented in the left-right direction. Further, it has a bolt 55 having a shaft portion penetrated through an elongated hole 53a formed in the gradient adjusting arm 53. The bolt 55 is screwed into the nut portion 56 fixed to the connecting portion main body 43A, and the upper side of the gradient adjusting arm 53 is tightened from the left and right by the head of the bolt 55 and the nut portion 56, whereby the gradient adjusting arm 53 The upper side of is fixed to the connecting portion main body 43A. When adjusting the gradient, the gradient of the transport path 10A can be adjusted by loosening the bolt 55 and adjusting the height position of the bolt 55 with respect to the elongated hole 53a.

ここで、搬送路10Aの勾配は、例えば搬送路10Aの下流側が水平となる位置を基準位置とし、下流側が下側になるように勾配を変更可能に設定されている。水平に対する搬送路10Aの勾配は、例えば、水平方向に対し、下側に向けて2度から15度の範囲、好ましくは2度〜6度の範囲で設定する。滑りがたいワーク、すなわち摩擦係数が大きくなると推定されるほど勾配を大きく設定すればよい。 Here, the slope of the transport path 10A is set so that, for example, the slope can be changed so that the downstream side of the transport path 10A is horizontal and the downstream side is the lower side. The slope of the transport path 10A with respect to the horizontal is set, for example, in the range of 2 to 15 degrees, preferably 2 to 6 degrees downward with respect to the horizontal direction. The work that is not slippery, that is, the gradient may be set so large that the friction coefficient is estimated to be large.

<振動付与装置11>
振動付与装置11は、トラフ10を横振動させて、搬送路10Aに載った複数のワークを搬送路10Aの下流側に移動させる装置である。本実施形態の振動付与装置11は、トラフ10を幅方向(横方向)に振動させることで、積載された複数のワークを幅方向に揺動して、ワーク相互の重なりを減少させつつワークは下流側に移動する。そして、ワークは、下流側端部まで移動する間に、ワークの重なりが減って搬送路10Aに沿って整列した状態になる。
本実施形態の振動付与装置11は、搬送路10Aよりも下方位置を揺動中心としてトラフ10を幅方向へ揺動させることで、トラフ10を幅方向に振動させる装置構成の場合の例である。
<Vibration applying device 11>
The vibration applying device 11 is a device that vibrates the trough 10 laterally to move a plurality of workpieces mounted on the transport path 10A to the downstream side of the transport path 10A. The vibration applying device 11 of the present embodiment vibrates the trough 10 in the width direction (horizontal direction), thereby swinging a plurality of loaded workpieces in the width direction, and reduces the overlap between the workpieces while reducing the overlap between the workpieces. Move to the downstream side. Then, while the workpieces move to the downstream end, the overlap of the workpieces is reduced and the workpieces are aligned along the transport path 10A.
The vibration applying device 11 of the present embodiment is an example of a device configuration in which the trough 10 is vibrated in the width direction by swinging the trough 10 in the width direction with a position below the transport path 10A as the swing center. ..

次に、本実施形態における振動付与装置11の具体的構成の例について説明する。
図1のように、上記の前側トラフ取付金具41の下垂部41bと前側連結部43Bとを、搬送路10Aの搬送方向(長手方向)と平行な方向(以下、前後方向とも呼ぶ)で対向させ、前後方向に軸を向けた軸部材60を介して連結する構造とする。例えば、軸部材60を、前側トラフ取付金具41から前側連結部43B側に向けて突設させると共に、前側連結部43Bに開口した貫通穴(不図示)を貫通させ軸部材先端部にナット61を螺合させる。また貫通穴と軸部材60との間には滑り軸受(不図示)を設けておく。これによって、前側トラフ取付金具41は、前側連結部43Bに対し、軸部材60を回動軸としてトラフ10の幅方向に揺動可能(回動可能)な状態で連結される。
Next, an example of a specific configuration of the vibration applying device 11 in the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 1, the hanging portion 41b of the front trough mounting bracket 41 and the front connecting portion 43B face each other in a direction parallel to the transport direction (longitudinal direction) of the transport path 10A (hereinafter, also referred to as a front-rear direction). , The structure is such that they are connected via a shaft member 60 whose shaft is oriented in the front-rear direction. For example, the shaft member 60 is projected from the front trough mounting bracket 41 toward the front connecting portion 43B side, and a through hole (not shown) opened in the front connecting portion 43B is penetrated to insert a nut 61 at the tip of the shaft member. Screw it in. A slide bearing (not shown) is provided between the through hole and the shaft member 60. As a result, the front trough mounting bracket 41 is connected to the front connecting portion 43B in a state where it can swing (rotatably) in the width direction of the trough 10 with the shaft member 60 as a rotating shaft.

また、図3のように、上記の後側トラフ取付金具42の下垂部42bと後側連結部43Cとを前後方向で対向配置し、前後方向に軸を向けた軸部材63を介して連結する構造とする。本実施形態では、図3のように、軸部材63を、後側トラフ取付金具42から後側連結部43C側に突設させて、後側連結部43Cに開口した貫通穴43Caを貫通させる。また貫通穴43Caと軸部材63との間には滑り軸受64を設けておく。軸部材63の先端部は、プランジャ65によって固定する。これによって、後側連結部43Cに対し、後側トラフ取付金具42は、軸部材63を回動軸として搬送路10A幅方向に揺動可能(回動可能)な状態で連結される。ここで、前後の軸部材60,63の軸線が一致するように設定する。前後の軸部材60,63の軸線が揺動軸となる。 Further, as shown in FIG. 3, the hanging portion 42b of the rear trough mounting bracket 42 and the rear connecting portion 43C are arranged to face each other in the front-rear direction, and are connected via a shaft member 63 whose axis is oriented in the front-rear direction. The structure. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the shaft member 63 is projected from the rear trough mounting bracket 42 toward the rear connecting portion 43C, and the through hole 43Ca opened in the rear connecting portion 43C is penetrated. A slide bearing 64 is provided between the through hole 43Ca and the shaft member 63. The tip of the shaft member 63 is fixed by the plunger 65. As a result, the rear trough mounting bracket 42 is connected to the rear connecting portion 43C in a state in which it can swing (rotatably) in the width direction of the transport path 10A with the shaft member 63 as a rotating shaft. Here, the axis lines of the front and rear shaft members 60 and 63 are set to match. The axis lines of the front and rear shaft members 60 and 63 serve as the swing shaft.

更に、上記の軸部材63よりも下側位置において、後側トラフ取付金具42の下垂部42bと後側連結部43Cとの間に、後側トラフ取付金具42をトラフ10の幅方向に揺動させるためのカム機構70を有する。
カム機構70は、長溝71aが形成された長溝形成部材71と、その長溝71aに配置される偏心カム72と、その偏心カム72を偏心軸周りに軸回転させる駆動モータ73と、を備える。
長溝形成部材71は、長溝71aの長径を上下に向けた状態で、後側トラフ取付金具42における、後側連結部43C側を向いた面とは反対側の面に取付けられている。その長溝形成部材71は、長溝71aの開口を後側連結部43C側に向けた状態で、後側トラフ取付金具42にボルト止めされている。後側トラフ取付金具42には、長溝71aの中央位置を臨む貫通穴42cが開口している。
Further, at a position below the shaft member 63, the rear trough mounting bracket 42 swings in the width direction of the trough 10 between the hanging portion 42b of the rear trough mounting bracket 42 and the rear connecting portion 43C. It has a cam mechanism 70 for causing the movement.
The cam mechanism 70 includes a long groove forming member 71 in which a long groove 71a is formed, an eccentric cam 72 arranged in the long groove 71a, and a drive motor 73 for rotating the eccentric cam 72 about an eccentric axis.
The long groove forming member 71 is attached to the rear trough mounting bracket 42 on the surface of the rear trough mounting bracket 42 opposite to the surface facing the rear connecting portion 43C side, with the major axis of the long groove 71a facing up and down. The long groove forming member 71 is bolted to the rear trough mounting bracket 42 in a state where the opening of the long groove 71a is directed toward the rear connecting portion 43C. The rear trough mounting bracket 42 has a through hole 42c facing the center position of the long groove 71a.

偏心カム72は、長溝71aの短径を直径とした円柱体72Aと、円柱体72Aの中心軸から偏心した位置に設けられた偏心軸72Bとを有する。偏心軸72Bには、同軸にスプラインが形成された長穴53aが形成されている、そして、偏心カム72の円柱体72Aが、長溝71a内に収容されると共に、偏心軸72Bが、後側トラフ取付金具42に形成した有底穴72aに差し込まれている。
また、駆動モータ73は、後側連結部43Cに取り付けられ、その出力軸73aが、偏心軸72Bの有底穴72aに嵌め込まれている。
The eccentric cam 72 has a cylindrical body 72A having a diameter of the minor axis of the long groove 71a, and an eccentric shaft 72B provided at a position eccentric from the central axis of the columnar body 72A. An elongated hole 53a in which a spline is formed coaxially is formed in the eccentric shaft 72B, and the cylindrical body 72A of the eccentric cam 72 is housed in the elongated groove 71a, and the eccentric shaft 72B is a rear trough. It is inserted into the bottomed hole 72a formed in the mounting bracket 42.
Further, the drive motor 73 is attached to the rear connecting portion 43C, and the output shaft 73a thereof is fitted into the bottomed hole 72a of the eccentric shaft 72B.

そして、駆動モータ73を回転駆動することで、偏心カム72の高さ位置で、後側連結部43Cに対し後側トラフ取付金具42が幅方向に揺動する。これによって、偏心カム72よりも上側に設定した軸部材63を揺動中心として、トラフ10が幅方向に揺動する。
駆動モータ73の回転数は、例えば200〜400rpmに設定する。
ここで、上記の支持体4およびトラフ用基台取付金具5は、2つのトラフ10の共用の部材である。このため、2つのトラフ10は同期して勾配が調整可能となっている。
Then, by rotationally driving the drive motor 73, the rear trough mounting bracket 42 swings in the width direction with respect to the rear connecting portion 43C at the height position of the eccentric cam 72. As a result, the trough 10 swings in the width direction with the shaft member 63 set above the eccentric cam 72 as the swing center.
The rotation speed of the drive motor 73 is set to, for example, 200 to 400 rpm.
Here, the support 4 and the trough base mounting bracket 5 are common members of the two troughs 10. Therefore, the gradients of the two troughs 10 can be adjusted in synchronization.

<計量部2>
計量部2は、図1に示すように、2つの計量シャッター部21と、2つの計量シャッター部21の下方に配置された供給シャッター部22とを備える。
計量シャッター部21は、トラフ10毎にそれぞれ設けられている。本実施形態では、2列のトラフ10から構成されるため、2つの計量シャッター部21を有する。
各計量シャッター部21は、対応するトラフ10のワーク供給部(トラフ10の下流側端部)の下方に配置されている。計量シャッター部21は、シュート部21Aと、ワーク排出口の開閉を行う扉部21Bとを有する。
<Weighing unit 2>
As shown in FIG. 1, the measuring unit 2 includes two measuring shutter units 21 and a supply shutter unit 22 arranged below the two measuring shutter units 21.
The measuring shutter unit 21 is provided for each trough 10. In this embodiment, since it is composed of two rows of troughs 10, it has two measuring shutters 21.
Each measuring shutter portion 21 is arranged below the work supply portion (downstream end portion of the trough 10) of the corresponding trough 10. The measuring shutter portion 21 has a chute portion 21A and a door portion 21B for opening and closing the work discharge port.

シュート部21Aは、ワーク受入口側である上方とワーク排出口側である前方が開放された部材である。具体的には、シュート部21Aは、ワークが落下可能な斜面21aと、その斜面21aの幅方向両側に設けられた一対の壁体とを備える。壁体は、側面視、三角形形状の板部材である。
扉部21Bは、一対の壁体上部に対し、上下に回動可能に支持されており、自重によってワーク排出口となるシュート部21Aの前側を閉塞可能となっている。なお、壁部10Bは、ワーク排出口に対向する扉体と、その扉体の幅方向両側から壁体の外面に沿って延びる一対のフランジ部とからなる。
The chute portion 21A is a member in which the upper side on the work receiving port side and the front side on the work discharging port side are open. Specifically, the chute portion 21A includes a slope 21a on which the work can fall, and a pair of wall bodies provided on both sides of the slope 21a in the width direction. The wall body is a triangular plate member in a side view.
The door portion 21B is rotatably supported up and down with respect to the upper part of the pair of wall bodies, and the front side of the chute portion 21A serving as a work discharge port can be closed by its own weight. The wall portion 10B includes a door body facing the work discharge port and a pair of flange portions extending along the outer surface of the wall body from both sides of the door body in the width direction.

また扉部21Bの上部にはレバー21Cが設けられ、そのレバー21Cをノックエアシリンダ23で上側に押すことで、扉部21Bが前方に回動する。これによって、ワーク排出口が開口し、計量シャッター部21内のワークが下方に位置する供給シャッター部22に向けて落下するように構成されている。本実施形態では、レバー21C(若しくは扉部21B)およびノックエアシリンダ23は、2つの計量シャッター部21毎に設けた場合を例示しているが、レバー21C(若しくは扉部21B)およびノックエアシリンダ23を共用部品としてもよい。 Further, a lever 21C is provided on the upper part of the door portion 21B, and by pushing the lever 21C upward with the knock air cylinder 23, the door portion 21B rotates forward. As a result, the work discharge port is opened, and the work in the measuring shutter portion 21 is configured to fall toward the supply shutter portion 22 located below. In the present embodiment, the lever 21C (or the door portion 21B) and the knock air cylinder 23 are illustrated for each of the two measuring shutter portions 21, but the lever 21C (or the door portion 21B) and the knock air cylinder 23 are provided. It may be a shared part.

供給シャッター部22は、計量シャッター部21と同じ構造であって、シュート部22Aと、ワーク排出口を開閉する扉部22Bとを有する。但し、上方の開口が、2つの計量シャッター部21から落下してくるワークを受け入れ可能な大きさになっている。
そして、供給シャッター部22用のノックエアシリンダ24を作動することで、供給シャッター部22のワーク排出口が開口して、供給シャッター部22内のワークが、不図示のコンベアで搬送されてくるカップに向けて供給される構成となっている。
ここで、図1中、符号8はレベルセンサーである。レベルセンサー8は、トラフ10のワーク載置位置Sに載ったワークの量を検知する。符号25はロードセルであって、計量シャッター部21の質量、すなわち、トラフ10から計量部である計量シャッター部21に供給されたワークの重さを計測可能となっている。なお、本実施形態では、ロードセル25は、2つの計量シャッター部21の荷重を測定している。ロードセルを各計量シャッター部21部毎に設けても良い。
The supply shutter portion 22 has the same structure as the weighing shutter portion 21, and has a chute portion 22A and a door portion 22B for opening and closing the work discharge port. However, the upper opening is large enough to accept the workpieces falling from the two measuring shutters 21.
Then, by operating the knock air cylinder 24 for the supply shutter unit 22, the work discharge port of the supply shutter unit 22 is opened, and the work in the supply shutter unit 22 is transferred to the cup conveyed by a conveyor (not shown). It is configured to be supplied toward.
Here, in FIG. 1, reference numeral 8 is a level sensor. The level sensor 8 detects the amount of work placed on the work placement position S of the trough 10. Reference numeral 25 is a load cell, and it is possible to measure the mass of the measuring shutter unit 21, that is, the weight of the work supplied from the trough 10 to the measuring shutter unit 21 which is the measuring unit. In this embodiment, the load cell 25 measures the loads of the two measuring shutter portions 21. A load cell may be provided for each 21 parts of each measuring shutter part.

<制御部100>
制御部100は、積載制御部100A、振動付与制御部100B、ワーク計量制御部100Cおよびワーク供給制御部100Dを備える。
積載制御部100Aは、トラフ毎に設けた各レベルセンサー8からの信号に基づき、各トラフ10へのワーク載置位置Sへのワーク供給量が設定積載量未満と判定している間、送り装置に供給指令を出力し、載置位置Sへのワーク供給量が設定積載量以上と判定すると送り装置に供給停止指令を出力する。これによって、各トラフ10の載置位置Sに対し、常に設定積載量以上のワークが積載された状態となるように調整される。
<Control unit 100>
The control unit 100 includes a load control unit 100A, a vibration application control unit 100B, a work measurement control unit 100C, and a work supply control unit 100D.
The loading control unit 100A determines that the amount of work supplied to the work mounting position S on each trough is less than the set loading amount based on the signal from each level sensor 8 provided for each trough, while the feeding device is a feeding device. A supply command is output to, and when it is determined that the work supply amount to the mounting position S is equal to or greater than the set load amount, a supply stop command is output to the feed device. As a result, it is adjusted so that a work piece having a set load capacity or more is always loaded at the mounting position S of each trough 10.

振動付与制御部100Bは、ワークが設定積載量以上供給された側のトラフ10に対応する駆動モータ73を駆動して、当該トラフ10に振動を付与する。但し、2列のトラフ10を排他的に一方のトラフ10のみに振動を付与するように制御する。振動付与制御部100Bは、ロードセル25からの信号に基づき、規定量のワークが一方の計量シャッター部21に供給されたと判定すると振動を停止する。そして、その計量シャッター部21のワーク排出口から供給シャッター部22へワークの排出完了と判定すると、他方のトラフ10に対する振動付与を開始する。これによって、2つの計量シャッター部21に対し規定量のワークが交互に供給される。 The vibration applying control unit 100B drives the drive motor 73 corresponding to the trough 10 on the side where the work is supplied in an amount equal to or larger than the set load amount, and applies vibration to the trough 10. However, the troughs 10 in the two rows are exclusively controlled so as to give vibration to only one trough 10. Based on the signal from the load cell 25, the vibration applying control unit 100B stops the vibration when it is determined that a specified amount of work has been supplied to one of the measuring shutter units 21. Then, when it is determined that the work has been discharged from the work discharge port of the measuring shutter unit 21 to the supply shutter unit 22, vibration is started to be applied to the other trough 10. As a result, a specified amount of work is alternately supplied to the two measuring shutter units 21.

ワーク計量制御部100Cは、ロードセル25の測定値に基づき、計量シャッター部21に規定量のワークが供給されたと判定すると、ノックエアシリンダ23を作動して、ワークを供給シャッター部22に供給する。
ワーク供給制御部100Dは、不図示のカップが所定位置に搬送されたことを検知すると、供給シャッター部用のノックエアシリンダ24を作動して、供給シャッター部22内のワークをカップに向けて供給する。
When the work measurement control unit 100C determines that a specified amount of work has been supplied to the measurement shutter unit 21 based on the measured value of the load cell 25, the work measurement control unit 100C operates the knock air cylinder 23 to supply the work to the supply shutter unit 22.
When the work supply control unit 100D detects that the cup (not shown) has been conveyed to a predetermined position, the work supply control unit 100D operates the knock air cylinder 24 for the supply shutter unit to supply the work in the supply shutter unit 22 toward the cup. ..

(動作その他)
レベルセンサー8が計測する計測信号に基づき、不図示の送り装置によって、各トラフ10のワーク載置位置に規定量のワークが供給されて、当該ワーク載置位置Sに、ワークが山盛り状に積み重なった状態になっている。
他方のトラフ10による計量シャッター部21へのワーク供給が完了することで、当該他方のトラフ10の振動を停止する。続いて、計量シャッター部21から供給シャッター部22へのワークの供給が完了したら、一方のワークの駆動モータ73を駆動状態にする。なお、このとき、停止した他方のトラフ10に対して送り装置によるワーク供給が開始される。
駆動モータ73の回転駆動によって偏心カム72が偏心軸72B周りに回転し、トラフ10は幅方向に揺動、すなわち幅方向に振動する。
(Operation and others)
Based on the measurement signal measured by the level sensor 8, a specified amount of work is supplied to the work mounting position of each trough 10 by a feeding device (not shown), and the work is piled up in a pile at the work mounting position S. It is in a state of being.
When the work supply to the measuring shutter unit 21 by the other trough 10 is completed, the vibration of the other trough 10 is stopped. Subsequently, when the supply of the work from the measuring shutter unit 21 to the supply shutter unit 22 is completed, the drive motor 73 of one of the works is brought into the driving state. At this time, the work supply by the feeding device is started to the other trough 10 that has stopped.
The rotational drive of the drive motor 73 causes the eccentric cam 72 to rotate around the eccentric shaft 72B, and the trough 10 oscillates in the width direction, that is, oscillates in the width direction.

ここで、トラフ10が振動を開始する前は、上述の通り、ワーク載置位置に複数のワークが積み重なって山盛り状態になっている。なお、搬送路10Aの一部に前に供給されたワークが残存している状態となっている。
ワークが山盛りになっている状態から、トラフ10が幅方向に振動すると、ワークが横方向に揺さぶられ続けることで、山盛りに積み重なっていたワークが崩れ、崩れながら左右に揺動しつつ下降するワークによって、その下にあるワークを押して前進させる。この結果、ワーク載置位置から下流側に向けてワークが移動するにつれて、ワーク相互の重なりが徐々に減っていき、図5のように、徐々にワークWKは、やや千鳥状に崩れた状態で一列に整列されつつ下流側に移動し、搬送路10Aの下流側端部からワークWKが一箇ずつ計量部2側に落下するようになる。
Here, before the trough 10 starts to vibrate, as described above, a plurality of workpieces are piled up at the workpiece mounting position and are in a heaped state. It should be noted that the work previously supplied remains in a part of the transport path 10A.
When the trough 10 vibrates in the width direction from the state where the work is piled up, the work continues to be shaken in the lateral direction, so that the work piled up in the pile collapses, and the work that descends while swinging left and right while collapsing. Pushes the work underneath it to move it forward. As a result, as the work moves from the work mounting position toward the downstream side, the overlap between the works gradually decreases, and as shown in FIG. 5, the work WK gradually collapses in a staggered state. The work WKs move to the downstream side while being arranged in a row, and the work WKs fall one by one from the downstream end of the transport path 10A to the measuring unit 2 side.

特に本実施形態では、横振動の加振を上流側に設定していることから、上流側の方が振動が大きくなることで、ワークは下流側により移動しやすくなっている。
ここで、トラフ10の下流側の幅Wは、平面視におけるワーク最大長の3倍未満2倍以上が好ましい。ワークの3倍以上あると、幅方向に揺動しながら移動するワークが、下流端部位置で搬送路10Aの幅方向に2個以上並んでしまって、一度に2個のワークが供給されやすくなるおそれがある。
また、本実施形態では、上下に重なっているワークが左右に揺さぶられることで、ワークが下流側に移動するようにしているので、計量部2側へのワークの供給量が規定量になったと判定して駆動モータ73を停止してトラフ10の振動を停止したときに、トラフ10からの必要以上のワークの供給を防止することが出来る。
In particular, in the present embodiment, since the vibration of the lateral vibration is set to the upstream side, the vibration becomes larger on the upstream side, so that the work can move more easily on the downstream side.
Here, the width W on the downstream side of the trough 10 is preferably less than three times and twice or more the maximum work length in a plan view. If there are three times or more of the workpieces, two or more workpieces that move while swinging in the width direction are lined up in the width direction of the transport path 10A at the downstream end position, and two workpieces are likely to be supplied at one time. There is a risk of becoming.
Further, in the present embodiment, since the work overlapping vertically is shaken to the left and right so that the work moves to the downstream side, the supply amount of the work to the measuring unit 2 side has reached the specified amount. When it is determined that the drive motor 73 is stopped to stop the vibration of the trough 10, it is possible to prevent the trough 10 from supplying more work than necessary.

また、本実施形態では、トラフ10を2列配置して、2つのトラフ10で交互にワーク供給を行うようにしている。
ここで、ワークによってはトラフ10の搬送路10Aとの間の摩擦係数が大きいことから、ワークが下流側に移動し難い場合も想定されるが、搬送路10Aの下流側への下向きの勾配を変更することで対応することが出来る。または、駆動モータ73の回数速度を変更して対応しても良い。
また、搬送路10Aの幅方向断面を下側に凸の円弧状とすることで、更に搬送路10A中央側にワークが寄りやすいようにしても良い。
Further, in the present embodiment, the troughs 10 are arranged in two rows so that the two troughs 10 alternately supply the work.
Here, depending on the work, the coefficient of friction between the trough 10 and the transport path 10A is large, so that it may be difficult for the work to move to the downstream side. It can be dealt with by changing it. Alternatively, the speed of the drive motor 73 may be changed.
Further, by forming the cross section of the transport path 10A in the width direction into a downwardly convex arc shape, the work may be more easily moved toward the center side of the transport path 10A.

また、搬送路10Aが、長手方向に向けて一定勾配の場合を例示しているが、例えば上流側の下り勾配を上流側よりも大きく設定するなどしても良い。
また、本実施形態では、搬送路10Aよりも下方に揺動中心Pを設定しているが、図6(b)や(c)のように上側に揺動中心Pを設定しても良いし、トラフ10を水平に幅方向へ揺動しても良い。但し、搬送路10Aよりも下方に揺動中心Pを設定して幅方向に揺動させた方が、上記の2つの振動方向に比べて、振幅を小さく設定可能である。
すなわち、図6(a)のように2列以上のトラフ10を設ける場合に、搬送路10Aよりも下方に揺動中心を設定して幅方向に揺動させた方が、隣り合うトラフ10を近づけて配置することが可能である。その揺動状態を図7に示す。
Further, although the case where the transport path 10A has a constant gradient in the longitudinal direction is illustrated, for example, the downward gradient on the upstream side may be set to be larger than that on the upstream side.
Further, in the present embodiment, the swing center P is set below the transport path 10A, but the swing center P may be set above as shown in FIGS. 6 (b) and 6 (c). , The trough 10 may be swung horizontally in the width direction. However, it is possible to set the amplitude smaller than the above two vibration directions by setting the swing center P below the transport path 10A and swinging in the width direction.
That is, when two or more rows of troughs 10 are provided as shown in FIG. 6A, it is better to set the swing center below the transport path 10A and swing the troughs 10 in the width direction so that the adjacent troughs 10 are provided. It is possible to place them close together. The rocking state is shown in FIG.

(本実施形態の効果)
(1)搬送路10Aと上記搬送路10Aの幅方向両側に形成された一対の壁部10Bとを有するトラフ10と、トラフ10を振動させて、搬送路10Aに載せた複数のワークを搬送路10Aの下流側に移動させる振動付与装置11と、を備え、振動付与装置11は、上記トラフ10を幅方向に振動させる。
この構成によれば、トラフ10に載せた複数のワークを幅方向に揺動させることで、ワーク相互を分離させつつワークが下流側に移動するため、ワークがかやくのような脆弱物であってもワークが壊れ難い状態でワークがトラフ10に沿って移動して、トラフ10からのワーク供給量の精度を向上させることが可能となる。
なお、トラフ10前後方向への振動成分が含まれていても良いが、トラフ10の幅方向の振動成分の方が大きくなるようにトラフ10を加振させる。幅方向の振動成分に対し前方向の振動成分は、例えば20%以下が好ましい。
(Effect of this embodiment)
(1) A trough 10 having a transport path 10A and a pair of wall portions 10B formed on both sides of the transport path 10A in the width direction, and a plurality of workpieces placed on the transport path 10A by vibrating the trough 10 are transferred to the transport path. A vibration applying device 11 for moving the trough 10 to the downstream side is provided, and the vibration applying device 11 vibrates the trough 10 in the width direction.
According to this configuration, by swinging a plurality of workpieces placed on the trough 10 in the width direction, the workpieces move to the downstream side while separating the workpieces from each other, so that the workpieces are fragile. However, the work can move along the trough 10 in a state where the work is not easily broken, and the accuracy of the work supply amount from the trough 10 can be improved.
Although the trough 10 may contain a vibration component in the front-rear direction, the trough 10 is vibrated so that the vibration component in the width direction of the trough 10 becomes larger. The vibration component in the front direction is preferably 20% or less, for example, with respect to the vibration component in the width direction.

(2)振動付与装置11は、搬送路10Aよりも下方位置を揺動中心Pとしてトラフ10を幅方向に揺動させることで、トラフ10を幅方向に振動させると良い。
この構成によれば、水平に振動させたり、揺動中心を上側に設定したりする場合に比べて、振幅を小さく抑えることが可能となる。このため、例えば隣り合うトラフ10をその分近接して配置可能となる。
(3)搬送路10Aの幅は、少なくとも上記複数のワークが載せられるワーク載置位置Sから下流側に向けて、下流側に向かうほど狭くなっていると良い。
この構成によれば、搬送路10Aの下流に向けてワークが整列しやすくなる。
(2) The vibration applying device 11 may vibrate the trough 10 in the width direction by swinging the trough 10 in the width direction with the position below the transport path 10A as the swing center P.
According to this configuration, it is possible to suppress the amplitude smaller than in the case of horizontally vibrating or setting the swing center to the upper side. Therefore, for example, adjacent troughs 10 can be arranged in close proximity to each other.
(3) It is preferable that the width of the transport path 10A becomes narrower toward the downstream side from the work mounting position S on which the plurality of works are mounted.
According to this configuration, the workpieces can be easily aligned toward the downstream side of the transport path 10A.

(4)搬送路10Aの上流側から下流側に向かう勾配を調整する勾配調整機構を有するとよい。
この構成によれば、ワークに応じて勾配を調整することで、当該ワークのスムーズな移動を確保可能となる。併せて、若しくは単独で駆動モータ73の回転速度を変更して対応しても良い。
(5)幅方向に振動させるトラフ10を、トラフ10の幅方向に2列以上並置し、各トラフ10を独立して幅方向に振動可能に構成する。
この構成によれば、各トラフ10で順番にワークを供給することで、より効率よくワークの供給が可能となる。
(4) It is preferable to have a gradient adjusting mechanism for adjusting the gradient from the upstream side to the downstream side of the transport path 10A.
According to this configuration, the smooth movement of the work can be ensured by adjusting the gradient according to the work. The rotation speed of the drive motor 73 may be changed at the same time or independently.
(5) Two or more rows of troughs 10 vibrating in the width direction are arranged side by side in the width direction of the trough 10, and each trough 10 is configured to be independently vibrable in the width direction.
According to this configuration, the work can be supplied more efficiently by supplying the work in order in each trough 10.

1 ワーク供給装置
2 計量部
3 トラフ用基台
4 支持体
5 トラフ用基台取付金具(勾配調整機構)
5A 前側トラフ用基台取付金具
5B 後側トラフ用基台取付金具
8 レベルセンサー
10 トラフ
10A 搬送路
10B 壁部
10C 閉塞面部
11 振動付与装置
21 計量シャッター部
22 供給シャッター部
41 前側トラフ取付金具
41a 水平部
41b 下垂部
42 後側トラフ取付金具
42a 水平部
42b 下垂部
43 前後連結部材
43A 連結部本体
43B 前側連結部
43C 後側連結部
53 勾配調整アーム
53a 長穴
55 ボルト
60 軸部材
63 軸部材
70 カム機構
71 長溝形成部材
71a 長溝
72 偏心カム
72A 円柱体
72B 偏心軸
73 駆動モータ
73a 出力軸
S ワーク載置位置
WK ワーク
1 Work supply device 2 Weighing unit 3 Trough base 4 Support 5 Trough base mounting bracket (gradient adjustment mechanism)
5A Front Trough Base Mounting Bracket 5B Rear Trough Base Mounting Bracket 8 Level Sensor 10 Traf 10A Transport Path 10B Wall 10C Blocked Surface 11 Vibration Applying Device 21 Weighing Shutter 22 Supply Shutter 41 Front Trough Mounting Bracket 41a Horizontal Part 41b Hanging part 42 Rear trough mounting bracket 42a Horizontal part 42b Hanging part 43 Front and rear connecting member 43A Connecting part body 43B Front connecting part 43C Rear connecting part 53 Gradient adjustment arm 53a Long hole 55 Bolt 60 Shaft member 63 Shaft member 70 Cam Mechanism 71 Long groove forming member 71a Long groove 72 Eccentric cam 72A Columnar body 72B Eccentric shaft 73 Drive motor 73a Output shaft S Work mounting position WK Work

Claims (6)

搬送路と上記搬送路の幅方向両側に形成された一対の壁部とを有するトラフと、
上記トラフを振動させて、上記搬送路に載せた複数のワークを上記搬送路の下流側に移動させる振動付与装置と、を備え、
上記振動付与装置は、上記トラフを幅方向に振動させ
上記搬送路の幅は、少なくとも上記複数のワークが載せられるワーク載置位置から下流側に向けて、下流側に向かうほど狭くなっている、
ことを特徴とするワーク供給装置。
A trough having a transport path and a pair of wall portions formed on both sides of the transport path in the width direction,
It is provided with a vibration applying device that vibrates the trough and moves a plurality of workpieces placed on the transport path to the downstream side of the transport path.
The vibration applying device vibrates the trough in the width direction, and causes the trough to vibrate .
The width of the transport path becomes narrower toward the downstream side from the work mounting position where at least the plurality of works are placed.
A work supply device characterized by the fact that.
上記振動付与装置は、上記搬送路よりも下方位置を揺動中心として上記トラフを幅方向に揺動させることで、上記トラフを幅方向に振動させることを特徴とする請求項1に記載したワーク供給装置。 The work according to claim 1, wherein the vibration applying device vibrates the trough in the width direction by swinging the trough in the width direction with a position below the transport path as a swing center. Feeding device. 上記搬送路の上流側から下流側に向かう勾配を調整する勾配調整機構を有することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載したワーク供給装置。 The work supply device according to claim 1 or 2, further comprising a gradient adjusting mechanism for adjusting a gradient from the upstream side to the downstream side of the transport path. 搬送路と上記搬送路の幅方向両側に形成された一対の壁部とを有するトラフを振動させることで、当該トラフに載せた複数のワークを、上記トラフの下流側に移動させて次工程に供給するワーク供給方法であって、
請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載のワーク供給装置を用い、
上記振動の方向をトラフ幅方向とし、上記トラフを幅方向に振動させることで、上記トラフに載せた複数のワークを、ワーク相互の重なりを減少させつつ下流側に移動させることを特徴とするワーク供給方法。
By vibrating a trough having a transport path and a pair of wall portions formed on both sides in the width direction of the transport path, a plurality of workpieces mounted on the trough can be moved to the downstream side of the trough for the next step. It is a work supply method to supply
Using the work supply device according to any one of claims 1 to 3,
A work characterized in that the direction of the vibration is the trough width direction and the trough is vibrated in the width direction to move a plurality of works placed on the trough to the downstream side while reducing the overlap between the works. Supply method.
上記搬送路よりも下方位置を揺動中心として上記トラフを幅方向に揺動させることで、上記振動の方向をトラフ幅方向に設定することを特徴とする請求項に記載したワーク供給方法。 The work supply method according to claim 4 , wherein the direction of vibration is set in the trough width direction by swinging the trough in the width direction with a position below the transport path as the swing center. 上記幅方向に振動させるトラフを、トラフ幅方向に2列以上並置し、各トラフを独立して幅方向に振動可能に構成することを特徴とする請求項に記載したワーク供給方法。 The work supply method according to claim 5 , wherein two or more rows of troughs vibrating in the width direction are arranged side by side in the trough width direction, and each trough is configured to be independently vibrable in the width direction.
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