JP6938609B2 - Oca光学粘着シート及びその製造方法 - Google Patents
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Description
1)離型剤の総重量に基づいて、離型剤を調製する。
a.熱硬化性シリコーン樹脂0.5〜7重量%を仕込む。
b.溶媒92.2−99.4重量%を加え、よく攪拌する。
c.白金触媒0.05−0.3重量%を加えて15分間攪拌する。
d.UV吸収剤0.05−0.5重量%を添加し、15分間攪拌し、離型剤を製造する。なかでも、前記UV吸収剤は2−ヒドロキシ−4−メトキシジベンゾフェノンまたは2,4−ジヒドロキシジベンゾフェノンから選択されるものである。
2)コーティングテーブルで連続回転したポリエステルフィルムの片面または両面に厚さが1〜25μmの前記離型剤を塗布する。
3)前記離型剤を塗布した後、80−130°Cの温度で、10−30秒間で加熱し、乾燥、硬化させた後、離型フィルムを製造した。
2、従来の軽剥離フィルム及び重剥離フィルムは、UV光照射後、光学フィルムと軽剥離フィルム、及び光学フィルムと重剥離フィルムの剥離力が増大し、剥離不良や剥離力の増加による剥がれを引き起こしやすい。本発明にかかるUV型OCA光学粘着シートでは、軽剥離フィルム及び重剥離フィルムの組成に、UV吸収剤を添加することにより、この現象を効果的に改善することができる。
a.熱硬化性シリコーン樹脂 0.5〜7重量%
b.白金触媒 0.05−0.3重量%
c.メチルエチルケトン(MEK)/トルエン/キシレン(重量比=50/40/10)を含む溶媒 92.2−99.4重量%
d.UV吸収剤 0.05−0.5重量%
1.離型剤の総重量に基づいて、剥離 剤を以下のステップで調製する。
a.熱硬化性シリコーン樹脂0.5〜7重量%を仕込む。
b.溶媒92.2.2−99.4重量%を均一に攪拌し、溶媒は、好ましくはメチルエチルケトン(MEK)/トルエン/キシレン(重量比=50/40/10)混合液である。
c.白金触媒0.05−0.3重量%を加えて15分間攪拌する。
d.UV吸収剤0.05−0.5重量%を加え、15分間攪拌する。
2. コーティングテーブルで連続回転するポリエステルフィルムの片面または両面に離型剤を塗布する。
3. 離型剤を塗布した後、80−130°Cの温度で、10−30秒間で加熱し、乾燥、硬化させた後、塗布性、剥離性が良くて、平坦な表面を有する剥離フィルムを製造した。
1.離型力
軽剥離フィルム/OCA光学フィルム/重剥離フィルムを幅25mm×長さ20cmのサイズに切断し、ユニバーサルプルマシン(広坂社製、QC508PA)を用いて離型力を試験し、ベンチ速度300mm/min、引張方向に垂直に剥離し、剥離角度を180゜にした。
2.ヘイズ分析(%)。
OCA光学フィルムをガラスにフィットさせた後、重剥離フィルムを剥離し、NIPPON社製のNDH7000ヘイズメーターアナライザを用いて測定し、拡散光と透過光を用いてヘイズを算出した。
3.OCA光学粘着シートがガラスにフィットした外観平坦性
OCA光学フィルムをガラスにフィットさせ、重離型フィルムを剥離した後、裸眼でOCA光学フィルムの外観の平坦性を、以下の基準で評価した。
○:OCA光学フィルムには、良好な平坦性を有し、外観に悪い現象を持っていない。
△:OCA光学フィルムにはわずかな不均一性と剥がれ現象を有し、光学粘着シートは完全に回復できない。
×:OCA光学フィルムには不均一及び剥がれがある。
ポリジメチルシリコーン樹脂(信越株式会社のX−62−2112ツリーエステル)320g(5.96重量%)、メチルエチルケトン(MEK)/トルエン/キシレン(重量比=50/40/10)溶媒5038.6g(93.83重量%)を仕込んで、均一に攪拌し、白金触媒(53.83重量%)(信越株式会社のCATPL−50T)6.4g(0.12重量%)を加え、15分間攪拌し、さらにUV吸収剤P(2−ヒドロキシ−4−メトキシジベンゾフェノン)5g(0.09重量%)を加え、15分間攪拌し、固形分濃度2.0%のシリコーン剤を含むシリコーン樹脂溶液を得た。
ポリジメチルシリコーン樹脂(信越株式会社のKS−847Tツリーエステル)320g(5.18重量%)、メチルエチルケトン(MEK)/トルエン/キシレン(重量比=50/40/10)の溶媒5822.6g(94.38重量%)を仕込んで、均一に攪拌し、白金触媒(5.18重量%)(信越株式会社のCATPL−50T)6.4g(0.10重量%)を加え、15分間攪拌し、UV吸収剤P(2−ヒドロキシ−4−メトキシジベンゾフェノン)5g(0.08重量%)および再剥離制御剤KS−8300(信越化学社製)16g(0.26重量%)を加え、15分間攪拌し、固形分濃度2.0%のシリコーン剤を含むシリコーン樹脂溶液を得た。
軽剥離フィルムの製作
調製された離型剤Aを、12g/m2の湿式(wet)塗布量でバーコートにより厚さ50μmの軽剥離PETフィルムに塗布した。加熱温度130°Cで、乾燥・硬化反応を30秒間行った後、軽剥離フィルムを得て、ロール状に巻き取った。
調製された離型剤Bを、12g/m2の湿式(wet)塗布量でバーコートにより厚さ75μmの重剥離PETフィルムに塗布した。加熱温度130°Cで、乾燥・硬化反応を30秒間行った後、重剥離フィルムを得て、ロール状に巻き取った。
実施例1と同じ配合及び製造方法を採用したが、軽剥離フィルムを作製するための離型剤Aに使用されるUV吸収剤の使用量を2重量%に増加させた。軽剥離フィルム及び重剥離フィルムの物性を試験し、その結果を表1に示す。
実施例1と同じ配合及び製造方法を採用したが、軽剥離フィルムを作製するための離型剤Aに、UV吸収剤P(2−ヒドロキシ−4−メトキシジベンゾフェノン)の代わりに、0.05重量%のUV吸収剤Q(2,4−ジヒドロキシジベンゾフェノン)を用いた。軽剥離フィルム及び重剥離フィルムの物性を試験し、その結果を表1に示す。
実施例3と同じ配合及び製造方法を採用したが、軽剥離フィルムを作製するための離型剤Aに使用されるUV吸収剤の使用量を1.5重量%に改めた。軽剥離フィルム及び重剥離フィルムの物性を試験し、その結果を表1に示す。
実施例1と同じ配合及び製造方法を採用したが、軽剥離フィルムを作製するための離型剤Aに使用されるUV吸収剤の使用量を3.5重量%に改めた。軽剥離フィルム及び重剥離フィルムの物性を試験し、その結果を表1に示す。
実施例1と同じ配合及び製造方法を採用したが、軽剥離フィルムを作製するための離型剤A及び重剥離フィルムを作製するための離型剤Bを、UV吸収剤を用いずに製造した。軽剥離フィルム及び重剥離フィルムの物性を試験し、その結果を表1に示す。
1.現在、OCA光学粘着シートの厚さが100μm以上と要求されているため、従来に使用される熱硬化光学粘着シートはその要求に応じることがもうできない。また、従来の軽剥離フィルムと重剥離フィルムとが、UV光により照射された後、光学フィルムと軽剥離フィルム及び光学フィルムと重剥離フィルムの間の剥離力が増大し、剥離不良または剥がれが増加されていく。それに対し、本発明のUV型OCA光学粘着シートは、軽剥離フィルムと重剥離フィルムの組成に、UV吸収剤を添加することにより、この現象を効果的に改善することができる。
21 PETフィルム
22 重剥離シリコーン層剥離面(重剥離表層)
30 透明フィルム
40 軽剥離フィルム
41 PETフィルム
42 軽剥離シリコーン層剥離面(軽剥離表層)
Claims (9)
- OCA透明フィルムと、
前記OCA透明フィルムの下面に配置された重剥離フィルムと、
前記OCA透明フィルムの上面に配置された軽剥離フィルムと、
を含み、
前記軽剥離フィルムと前記重剥離フィルムは、それぞれの総重量に基づいて、0.01〜3重量%のUV吸収剤を含有し、
前記重剥離フィルム及び軽剥離フィルムは、それぞれ基材を含み、前記基材の片面又は両面に、
a.熱硬化性シリコーン樹脂 0.5−7重量%と、
b.白金触媒 0.05−0.3重量%と、
c.重量比が順番に50:40:10となるように、メチルエチルケトン、トルエンおよびキシレンを含む溶媒 92.2−99.4重量%と、
d.UV吸収剤0.05〜0.5重量%と、
を含む離型剤から形成された剥離表層を有する、OCA光学粘着シート。 - 前記UV吸収剤は、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノンまたは2,4−ジヒドロキシベンゾフェノンから選択されるものである、請求項1に記載のOCA光学粘着シート。
- 前記重剥離フィルムの厚みは50〜150μmであり、前記重剥離フィルムと前記軽剥離フィルムとの厚さの比が0.5〜5である、請求項1に記載のOCA光学粘着シート。
- PET離型フィルムから選択されたものであり、前記重剥離フィルムと前記軽剥離フィルムとの離型力比が2.5〜3.5である、請求項1に記載のOCA光学粘着シート。
- 前記熱硬化性シリコーン樹脂が、アクリルグラフトシリコーン樹脂、エポキシグラフトシリコーン樹脂、またはポリジメチルシリコーン樹脂から選ばれるものである、請求項1に記載のOCA光学粘着シート。
- 前記ポリジメチルシリコーン樹脂が、末端がビニル基でグラフトされたポリジメチルシリコーン樹脂、末端と中間端がビニル基でグラフトされたポリジメチルシリコーン樹脂、末端がヘキセニル基でグラフトされたポリジメチルシリコーン樹脂、末端と中間末端がヘキセニル基でグラフトされたポリジメチルシリコーン樹脂から選ばれるものである、請求項5に記載のOCA光学粘着シート。
- 離型剤の総重量に基づいて、
熱硬化性シリコーン樹脂0.5〜7重量%を仕込み、溶媒92.2−99.4重量%を加えて均一に攪拌し、白金触媒0.05−0.3重量%を加えて15分間攪拌し、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノンまたは2,4−ジヒドロキシベンゾフェノンから選ばれたUV吸収剤0.05−0.5重量%を添加し、15分間攪拌して離型剤を調製するステップと、
コーティングマシンにて連続回転するポリエステルフィルムの片面または両面に前記離型剤を厚みが1〜25μmとなるように塗布するステップと、
前記離型剤を塗布した後、80〜130°Cの温度で、10〜30秒間加熱し、乾燥、硬化させた後、離型フィルムを得るステップと、
を備える、ことを特徴とする、OCA光学粘着シートの製造方法。 - 前記熱硬化性シリコーン樹脂は、アクリルグラフトシリコーン樹脂、エポキシグラフトシリコーン樹脂、またはポリジメチルシリコーン樹脂からなる群から選ばれるものである、請求項7に記載のOCA光学粘着シートの製造方法。
- 前記溶媒は、メチルエチルケトン、トルエンおよびキシレンを50:40:10の重量比で含む、請求項7に記載のOCA光学粘着シートの製造方法。
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