JP6937886B2 - ヒートシンク及びパワーモジュール並びにそれらの製造方法 - Google Patents
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Description
図1及び図2を参照して、実施の形態1のヒートシンク1を説明する。ヒートシンク1は、フィンベース6と、第1のフィン20aと、複数の第2のフィン20cとを主に備える。
本実施の形態のヒートシンク1は、フィンベース6と、第1のフィン20aと、複数の第2のフィン20cとを備える。フィンベース6は、第1外側突壁部7と、第1のフィン挿入溝16aと、複数の第2のフィン挿入溝16cと、第1のかしめ部17と、複数の第2のかしめ部17cとを含む。第1のフィン挿入溝16aと複数の第2のフィン挿入溝16cとは第1の方向(x方向)に配列されている。第1のフィン挿入溝16aは、第1の方向(x方向)において、複数の第2のフィン挿入溝16cの外側にある。第1のかしめ部17と複数の第2のかしめ部17cとは第1の方向(x方向)に配列されている。第1のかしめ部17は、第1の方向(x方向)において、複数の第2のかしめ部17cの外側にある。第1のフィン挿入溝16aと、複数の第2のフィン挿入溝16cと、第1のかしめ部17と、複数の第2のかしめ部17cとは、フィンベース6の主面6mとは反対側にかつフィンベース6の内側領域6pに形成されている。第1外側突壁部7は、主面6mとは反対側にかつフィンベース6の第1外側領域6qに形成されている。第1外側領域6qは、第1の方向(x方向)において、内側領域6pの外側にある。第1外側突壁部7は、第1のフィン挿入溝16aに面する内側側面7pと、内側側面7pとは反対側の外側側面7qとを含む。第1のフィン挿入溝16aは、第1外側突壁部7と第1のかしめ部17との間に形成されている。
図15及び図16を参照して、実施の形態2のヒートシンク1bを説明する。本実施の形態のヒートシンク1bは、実施の形態1のヒートシンク1と同様の構成を備え、同様の効果を奏するが、以下の点で主に異なる。
図20及び図21を参照して、実施の形態3のヒートシンク1cを説明する。本実施の形態のヒートシンク1cは、実施の形態2のヒートシンク1bと同様の構成を備え、同様の効果を奏するが、以下の点で主に異なる。
図26及び図27を参照して、実施の形態4のヒートシンク1dを説明する。本実施の形態のヒートシンク1dは、実施の形態2のヒートシンク1bと同様の構成を備え、同様の効果を奏するが、以下の点で主に異なる。
図30及び図31を参照して、実施の形態5のヒートシンク1eを説明する。本実施の形態のヒートシンク1eは、実施の形態1のヒートシンク1と同様の構成を備え、同様の効果を奏するが、以下の点で主に異なる。
図35から図37を参照して、実施の形態6のヒートシンク1eの製造方法を説明する。本実施の形態のヒートシンク1eの製造方法は、実施の形態5のヒートシンク1eの製造方法と同様の工程を備え、同様の効果を奏するが、以下の点で主に異なる。
図38から図41を参照して、実施の形態7のヒートシンク1fを説明する。本実施の形態のヒートシンク1fは、実施の形態1のヒートシンク1と同様の構成を備えるが、以下の点で主に異なる。
図47から図51を参照して、実施の形態8のヒートシンク1gを説明する。本実施の形態のヒートシンク1gは、実施の形態7のヒートシンク1fと同様の構成を備えるが、以下の点で主に異なる。
図52を参照して、実施の形態9のパワーモジュール90を説明する。本実施の形態のパワーモジュール90は、実施の形態8のヒートシンク1gと、パワー半導体素子50,50bと、封止部材60とを主に備える。パワーモジュール90は、ヒートシンク1gを支持しかつ固定する支持部材35をさらに備えてもよい。
Claims (19)
- フィンベースと、
第1のフィンと、
複数の第2のフィンとを備え、
前記フィンベースは、外側突壁部と、第1のフィン挿入溝と、複数の第2のフィン挿入溝と、第1のかしめ部と、複数の第2のかしめ部とを含み、
前記第1のフィン挿入溝と前記複数の第2のフィン挿入溝とは第1の方向に配列されており、
前記第1のフィン挿入溝は、前記第1の方向において、前記複数の第2のフィン挿入溝の外側にあり、
前記第1のかしめ部と前記複数の第2のかしめ部とは前記第1の方向に配列されており、
前記第1のかしめ部は、前記第1の方向において、前記複数の第2のかしめ部の外側にあり、
前記第1のフィン挿入溝と、前記複数の第2のフィン挿入溝と、前記第1のかしめ部と、前記複数の第2のかしめ部とは、前記フィンベースの主面とは反対側にかつ前記フィンベースの内側領域に形成されており、
前記外側突壁部は、前記主面とは反対側にかつ前記フィンベースの第1外側領域に形成されており、
前記第1外側領域は、前記第1の方向において、前記内側領域の外側にあり、
前記外側突壁部は、前記第1のフィン挿入溝に面する内側側面と、前記内側側面とは反対側の外側側面とを含み、前記第1のフィン挿入溝は、前記外側突壁部と前記第1のかしめ部との間に形成されており、
前記第1のフィンは、前記第1のフィン挿入溝に挿入されており、前記内側側面に面接触しており、かつ、前記第1のかしめ部により前記フィンベースにかしめ固定されており、
前記複数の第2のフィンは、前記複数の第2のフィン挿入溝に挿入されており、かつ、前記複数の第2のかしめ部により前記フィンベースにかしめ固定されており、
前記外側突壁部は、前記外側側面に形成された凹部と、前記凹部に連なりかつ凸状曲面を有する盛り上がり部とを含む、ヒートシンク。 - 前記外側突壁部は、基部と、前記基部よりも薄い厚さを有する先端部とを含み、
前記外側側面は、前記基部と前記先端部とを接続する段差部を含み、
前記凹部及び前記盛り上がり部は、前記先端部に形成されている、請求項1に記載のヒートシンク。 - 前記主面とは反対側からの前記フィンベースの平面視において、前記第1のフィンが延在する第2の方向における前記段差部の第1の長さは、前記第2の方向における前記フィンベースの第2の長さよりも小さい、請求項2に記載のヒートシンク。
- 前記平面視において、前記段差部は、前記第1のフィン挿入溝に向かうにつれて先細となっている、請求項3に記載のヒートシンク。
- 前記外側側面は、前記凹部に連なるテーパ面を含み、
前記テーパ面は、前記主面から離れるにつれて前記外側突壁部が先細となるように傾斜している、請求項1に記載のヒートシンク。 - 前記外側突壁部は、基部と、前記基部よりも薄い厚さを有する先端部とを含み、
前記外側側面は、前記基部と前記先端部とを接続する段差部を含み、
前記先端部は、前記テーパ面を含む、請求項5に記載のヒートシンク。 - 前記フィンベースは、前記内側領域に、複数の内側突壁部をさらに含み、前記複数の内側突壁部と前記複数の第2のかしめ部とは、前記第1の方向において交互に配置されており、
前記複数の内側突壁部及び前記複数の第2のかしめ部のうち互いに隣り合う内側突壁部と第2のかしめ部との間に、前記複数の第2のフィン挿入溝のうち対応する1つの第2のフィン挿入溝が形成されており、
前記複数の第2のフィンは、前記複数の内側突壁部に面接触している、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載のヒートシンク。 - 第1の面と、前記第1の面とは反対側の第2の面と、前記第1の面と前記第2の面とにわたって貫通する開口部とを有するパネルをさらに備え、
前記フィンベースは、リセス部を含み、前記リセス部は、前記主面とは反対側にかつ前記フィンベースの第2外側領域に形成されており、前記第2外側領域は、前記第1の方向において、前記第1外側領域の外側にあり、
前記外側突壁部と、前記第1のフィン挿入溝と、前記複数の第2のフィン挿入溝と、前記第1のかしめ部と、前記複数の第2のかしめ部とは、前記開口部内にあり、
前記第1の面は、前記第1のフィンの端部に接触しており、
前記第2の面は、前記リセス部に接触している、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載のヒートシンク。 - 前記主面からの前記リセス部の第1の高さは、前記主面からの前記第1のフィン挿入溝の底部の第2の高さよりも低く、
前記主面からの前記パネルの前記第1の面の第3の高さは、前記主面からの前記第1のフィン挿入溝の前記底部の前記第2の高さよりも高い、請求項8に記載のヒートシンク。 - 前記パネルは、前記リセス部と前記外側突壁部の一部との間に挟み込まれている、請求項8または請求項9に記載のヒートシンク。
- 請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の前記ヒートシンクと、
前記フィンベースの前記主面上に搭載されているパワー半導体素子と、
前記パワー半導体素子と前記フィンベースの一部とを封止する封止部材とを備える、パワーモジュール。 - 第1のフィンと複数の第2のフィンとをそれぞれフィンベースの第1のフィン挿入溝と複数の第2のフィン挿入溝とに挿入することを備え、前記フィンベースは、外側突壁部と、前記第1のフィン挿入溝と、前記複数の第2のフィン挿入溝と、第1のかしめ部と、複数の第2のかしめ部とを含み、前記第1のフィン挿入溝と前記複数の第2のフィン挿入溝とは第1の方向に配列されており、前記第1のフィン挿入溝は、前記第1の方向において、前記複数の第2のフィン挿入溝の外側にあり、前記第1のかしめ部と前記複数の第2のかしめ部とは前記第1の方向に配列されており、前記第1のかしめ部は、前記第1の方向において、前記複数の第2のかしめ部の外側にあり、前記第1のフィン挿入溝と、前記複数の第2のフィン挿入溝と、前記第1のかしめ部と、前記複数の第2のかしめ部とは、前記フィンベースの主面とは反対側にかつ前記フィンベースの内側領域に形成されており、前記外側突壁部は、前記主面とは反対側にかつ前記フィンベースの第1外側領域に形成されており、前記第1外側領域は、前記第1の方向において、前記内側領域の外側にあり、前記外側突壁部は、前記第1のフィン挿入溝に面する内側側面と、前記内側側面とは反対側の外側側面とを含み、前記第1のフィン挿入溝は、前記外側突壁部と前記第1のかしめ部との間に形成されており、さらに、
第1のプレスツールを用いて、前記第1のかしめ部と前記複数の第2のかしめ部とを変形させて、前記第1のフィンと前記複数の第2のフィンとをそれぞれ前記第1のかしめ部と前記複数の第2のかしめ部とにより前記フィンベースにかしめ固定することを備え、前記第1のフィンは、前記内側側面に面接触しており、さらに、
第2のプレスツールを用いて、前記外側側面を前記第1のフィンに向けて押圧することとを備える、ヒートシンクの製造方法。 - 前記外側突壁部は、基部と、前記基部よりも薄い厚さを有する先端部とを含み、
前記外側側面は、前記基部と前記先端部とを接続する段差部を含み、
前記第2のプレスツールを用いて前記外側側面を押圧することは、前記第2のプレスツールを用いて前記先端部を押圧することを含む、請求項12に記載のヒートシンクの製造方法。 - 前記外側側面は、テーパ面を含み、前記テーパ面は、前記主面から離れるにつれて前記外側突壁部が先細となるように傾斜しており、
前記第2のプレスツールを用いて前記外側側面を押圧することは、前記第2のプレスツールを用いて前記テーパ面を押圧することを含み、
前記第2のプレスツールを用いて前記テーパ面を押圧する方向は、前記第1のプレスツールを用いて前記第1のかしめ部を押圧する方向と実質的に同じである、請求項12に記載のヒートシンクの製造方法。 - 前記外側突壁部は、基部と、前記基部よりも薄い厚さを有する先端部とを含み、
前記外側側面は、前記基部と前記先端部とを接続する段差部を含み、
前記先端部は、前記テーパ面を含む、請求項14に記載のヒートシンクの製造方法。 - 第1のフィンと複数の第2のフィンとをそれぞれフィンベースの第1のフィン挿入溝と複数の第2のフィン挿入溝とに挿入することを備え、前記フィンベースは、外側突壁部と、前記第1のフィン挿入溝と、前記複数の第2のフィン挿入溝と、第1のかしめ部と、複数の第2のかしめ部とを含み、前記第1のフィン挿入溝と前記複数の第2のフィン挿入溝とは第1の方向に配列されており、前記第1のフィン挿入溝は、前記第1の方向において、前記複数の第2のフィン挿入溝の外側にあり、前記第1のかしめ部と前記複数の第2のかしめ部とは前記第1の方向に配列されており、前記第1のかしめ部は、前記第1の方向において、前記複数の第2のかしめ部の外側にあり、前記第1のフィン挿入溝と、前記複数の第2のフィン挿入溝と、前記第1のかしめ部と、前記複数の第2のかしめ部とは、前記フィンベースの主面とは反対側にかつ前記フィンベースの内側領域に形成されており、前記外側突壁部は、前記主面とは反対側にかつ前記フィンベースの第1外側領域に形成されており、前記第1外側領域は、前記第1の方向において、前記内側領域の外側にあり、前記外側突壁部は、前記第1のフィン挿入溝に面する内側側面と、前記内側側面とは反対側の外側側面と、前記内側側面と前記外側側面とを接続する頂面と、前記外側側面と前記頂面とによって形成される外側角部とを含み、前記第1のフィン挿入溝は、前記外側突壁部と前記第1のかしめ部との間に形成されており、さらに、
第1のプレスツールを用いて、前記第1のかしめ部と前記複数の第2のかしめ部とを変形させて、前記第1のフィンと前記複数の第2のフィンとをそれぞれ前記第1のかしめ部と前記複数の第2のかしめ部とにより前記フィンベースにかしめ固定することを備え、前記第1のフィンは、前記内側側面に面接触しており、さらに、
第2のプレスツールの第2テーパ面で前記外側突壁部の前記外側角部を押圧して、前記外側側面にテーパ面を形成することを備える、ヒートシンクの製造方法。 - パネルを前記フィンベースのリセス部に載置することをさらに備え、
前記リセス部は、前記主面とは反対側にかつ前記フィンベースの第2外側領域に形成されており、前記第2外側領域は、前記第1の方向において、前記第1外側領域の外側にあり、
前記パネルは、第1の面と、前記第1の面とは反対側の第2の面と、前記第1の面と前記第2の面とにわたって貫通する開口部とを有し、
前記外側突壁部と、前記第1のフィン挿入溝と、前記複数の第2のフィン挿入溝と、前記第1のかしめ部と、前記複数の第2のかしめ部とは、前記開口部内にあり、
前記第1の面は、前記第1のフィンの端部に接触しており、
前記第2の面は、前記リセス部に接触している、請求項12から請求項16のいずれか1項に記載のヒートシンクの製造方法。 - 前記第2のプレスツールを用いて前記外側側面を押圧することにより、前記パネルを前記リセス部と前記外側突壁部の一部との間に挟み込む、請求項17に記載のヒートシンクの製造方法。
- 請求項12から請求項18のいずれか1項に記載の前記ヒートシンクの製造方法を用いるパワーモジュールの製造方法において、
パワー半導体素子を前記フィンベースの前記主面上に載置することと、
前記パワー半導体素子と前記フィンベースの一部とを封止部材によって封止することとを備える、パワーモジュールの製造方法。
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