JP6935223B2 - 透明粘着層付き基材フィルムの製造方法、透明粘着層付き透明導電性フィルムの製造方法、およびタッチパネルの製造方法 - Google Patents
透明粘着層付き基材フィルムの製造方法、透明粘着層付き透明導電性フィルムの製造方法、およびタッチパネルの製造方法 Download PDFInfo
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Description
請求項1に記載の発明に係る透明粘着層付き基材フィルムの製造方法は、一方の面側に透明導電性薄膜を設けるための基材フィルムの、他方の面に、透明粘着層が積層されてなる透明粘着層付き基材フィルムの製造方法である。ここで、前記透明粘着層は、透明プラスチックフィルムを有する前記基材フィルムの他方の面に粘着剤が塗工されて形成される。前記粘着剤は、(メタ)アクリル酸エステル共重合体、イソシアネート系架橋剤、及び有機錫化合物を含む粘着剤組成物から形成され、前記有機錫化合物が、前記イソシアネート系架橋剤100重量部に対して、20〜30重量部含有する。そして、前記透明粘着層の、前記基材フィルムのある側とは反対側の面の表面粗さは、三次元算術平均粗さSaが、30nm以下である。
△「像に僅かな歪みは認められるが、実用上問題がない」
×「像に明らかな歪みが認められ、実用上問題がある」
厚さ23μmの易接着ポリエステルフィルム(東レ株式会社製、商品名:UH33) からなる透明プラスチックフィルム6の一方の面に、酸化ジルコニウムが約60nmの粒子径で分散されたハードコート用懸濁液をロールコーターで塗工し、その塗工膜を、ドライヤーオーブンを用いて、80℃×1分の条件で加熱乾燥した。次いで、乾燥後の塗工膜に対して紫外線を照射(照射量:200mJ/cm2)することにより、透明プラスチックフィルム6上に、光の波長589nmにおける屈折率1.65、厚さ約1μmのハードコート層7を設けた。他方の面も同一の作業にて液状ハードコート材料を塗工することにより、両面に厚さ約1μmのハードコート層7、8が設けられてなる基材フィルム2(ハードコートフィルム)を作製した。
アクリル酸アルキル共重合体(水酸基含有モノマーを含む)およびイソシアネート系架橋剤を主成分とするアクリル系粘着剤を構成するモノマー組成を変更した以外は、実施例1と同様にして、透明粘着層付き基材フィルム4(幅1250mmの透明粘着層付きハードコートフィルム)を200m作製した。25℃で7日間養生後、離型フィルム14を剥がし、接していた透明粘着層3の面3aの巻芯から5m部分の表面粗さは、三次元算術平均粗さSaが、21.5nmであった。
ジオクチル錫ジラウレートをイソシアネート系架橋剤100重量部に対して15重量部添加した以外は、実施例2と同様にして、透明粘着層付き基材フィルム4(幅1250mmの透明粘着層付きハードコートフィルム)を155m作製した。25℃で7日間養生後、離型フィルム14を剥がし、接していた透明粘着層3の面3aの巻芯から5m部分の表面粗さは、三次元算術平均粗さSaが、39.8nmであった。
ジオクチル錫ジラウレートをイソシアネート系架橋剤100重量部に対して4.2重量部添加した以外は、実施例2、比較例1と同様にして、透明粘着層付き基材フィルム4(幅1250mmの透明粘着層付きハードコートフィルム)を200m作製した。25℃で7日間養生後、離型フィルム14を剥がし、接していた透明粘着層3の面3aの巻芯から5m部分の表面粗さは、三次元算術平均粗さSaが、49.2nmであった。
ジオクチル錫ジラウレートをイソシアネート系架橋剤100重量部に対して20重量部添加した粘着用材料をシリコーン系離型フィルムの離型面に塗工し、その塗工膜を、ドライヤーオーブンを用いて、130℃×1分の条件で加熱乾燥することにより、離型フィルム14の離型面に厚さ22μmの透明粘着層3を設けた。次いで、実施例1で作製した基材フィルム2(ハードコートフィルム)の酸化ジルコニウムが含まれるハードコート層7とは反対のハードコート層8の面(つまり、基材フィルム2の他方の面2b)と、上記透明粘着層3の表面とを貼り合わせた。それ以外は、実施例1、2および比較例1、2と同様にして、透明粘着層付き基材フィルム4(幅1250mmの透明粘着層付きハードコートフィルム)を170m作製した。25℃で7日間養生後、離型フィルム14を剥がし、接していた透明粘着層3の面3aの巻芯から5m部分の表面粗さは、三次元算術平均粗さSaが、25.8nmであった。
ジオクチル錫ジラウレートを添加しなかった以外は、比較例3と同様にして、透明粘着層付き基材フィルム4(幅1250mmの透明粘着層付きハードコートフィルム)を150m作製した。25℃で7日間養生後、離型フィルム14を剥がし、接していた透明粘着層3の面3aの巻芯から5m部分の表面粗さは、三次元算術平均粗さSaが、44.4nmであった。
2 基材フィルム
2a 一方の面
2b 他方の面
3 透明粘着層
3a 基材フィルムのある側とは反対側の面
4 透明粘着層付き基材フィルム
5 透明粘着層付き透明導電性フィルム
6 透明プラスチックフィルム
7 第1のハードコート層
8 第2のハードコート層
9 タッチパネル
14 離型フィルム
Claims (8)
- 一方の面側に透明導電性薄膜を設けるための基材フィルムの、他方の面に、透明粘着層が積層されてなる透明粘着層付き基材フィルムの製造方法であって、
前記透明粘着層は、透明プラスチックフィルムを有する前記基材フィルムの他方の面に粘着剤が塗工されて形成され、
前記粘着剤は、(メタ)アクリル酸エステル共重合体、イソシアネート系架橋剤、及び有機錫化合物を含む粘着剤組成物から形成され、前記有機錫化合物が、前記イソシアネート系架橋剤100重量部に対して、20〜30重量部含有し、
前記透明粘着層の、前記基材フィルムのある側とは反対側の面の表面粗さは、三次元算術平均粗さSaが、30nm以下である、透明粘着層付き基材フィルムの製造方法。 - 前記透明粘着層の、前記基材フィルムのある側とは反対側の面に、離型フィルムが貼り合わされる、請求項1に記載の透明粘着層付き基材フィルムの製造方法。
- 前記基材フィルムは、前記透明プラスチックフィルムの一方の面に、第1のハードコート層を有し、その第1のハードコート層の、前記透明プラスチックフィルムのある側とは反対側の面が、前記基材フィルムの一方の面となる、請求項1または2に記載の透明粘着層付き基材フィルムの製造方法。
- 前記基材フィルムは、前記透明プラスチックフィルムの他方の面に、第2のハードコート層を有し、その第2のハードコート層の、前記透明プラスチックフィルムのある側とは反対側の面が、前記基材フィルムの他方の面となる、請求項1ないし3のいずれか1項に記載の透明粘着層付き基材フィルムの製造方法。
- 前記(メタ)アクリル酸エステル共重合体は、(メタ)アクリル酸アルキルモノマーと水酸基含有モノマーとを必須の成分とする共重合体である、請求項1ないし4のいずれか1項に記載の透明粘着層付き基材フィルムの製造方法。
- 基材フィルムの一方の面側に透明導電性薄膜が設けられ、前記基材フィルムの他方の面に透明粘着層が積層されてなる、透明粘着層付き透明導電性フィルムの製造方法であって、
前記透明粘着層は、透明プラスチックフィルムを有する前記基材フィルムの他方の面に粘着剤が塗工されて形成され、
前記粘着剤は、(メタ)アクリル酸エステル共重合体、イソシアネート系架橋剤、及び有機錫化合物を含む粘着剤組成物から形成され、前記有機錫化合物が、前記イソシアネート系架橋剤100重量部に対して、20〜30重量部含有し、
前記透明粘着層の、前記基材フィルムのある側とは反対側の面の表面粗さは、三次元算術平均粗さSaが、30nm以下である、透明粘着層付き透明導電性フィルムの製造方法。 - 前記透明粘着層の、前記基材フィルムのある側とは反対側の面に、離型フィルムが貼り合わされる、請求項6に記載の透明粘着層付き透明導電性フィルムの製造方法。
- 請求項6に記載の透明粘着層付き透明導電性フィルムの製造方法によって製造された透明粘着層付き透明導電性フィルムが、一枚または複数枚使用されて形成される、タッチパネルの製造方法。
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