JP6929681B2 - タンク壁製造用の断熱縁ブロック - Google Patents

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Description

本発明は、封止断熱タンクの分野に関する。特に、本発明は、例えば−50℃〜0℃の温度の液化石油ガス(LPGとしても知られる)の輸送用または大気圧で約−162℃の液化天然ガス(LNG)の輸送用船舶のタンクなどの、低温の液体の貯蔵または輸送の文脈における封止断熱タンクの分野に関する。
メタンタンカー用タンクは、例えば、文献である仏国特許出願公開第3008765号明細書で知られている。この文献は、複数の長手方向タンク壁と複数の短手方向タンク壁とを備えるメタンタンカー用タンクを説明している。タンク内の各壁は、断熱性二重バリアが間に挿入された二重封止膜を備える。
液化ガスが搬入および搬出されるときに、温度の変化により、大きな熱変形が生じ、それゆえ、タンクの封止膜に応力が加わる。同様に、海上輸送中、タンク内の液化ガスの移動は、タンクの断熱バリアおよび断熱膜に大きな力を及ぼす。文献である仏国特許出願公開第3008765号明細書によれば、タンクの封止特性の劣化を回避するために、タンクの封止膜は、長手方向壁が短手方向壁に接合する領域における固定連結具の使用により耐力構造に固定される。封止膜は、断熱バリアを形成する断熱箱の内面に取り付けられた複合梁によって連結具に結合される。
これに加えて、広い表面積にわたって繰り返しパターンで配設されるモジュール構成要素を使用して壁が製造される断熱タンクを封止することが知られている。しかしながら、設備の特別な部分が存在するため、構成を修正しなければならない特別な領域がタンク内に存在する。例えば、仏国特許出願公開第3023257号明細書は、汚水槽(sump)が取り付けられたタンクの底壁を教示している。
本発明の根底にある概念は、断熱バリアを形成する要素に大きな剪断応力を及ぼすことなく、耐力構造に固定された連結具を通じて封止膜における引張力を吸収することである。
本発明の根底にある別の概念は、修正されたタンク壁に接続される他のタンク壁の構成をできる限り乱さない状態で特別な設備の近傍のタンク壁の構造を局所的に修正することである。
これを行うために、本発明は、タンク壁製造用の断熱縁ブロックであって、タンク壁の縁部に平行に配向されるように意図される幅方向と、タンク壁の前記縁部に直交して配向されるように意図される長さ方向とを有する略矩形底面パネルと、底面パネルの垂直上方に底面パネルに平行に位置決めされた略矩形カバーパネルと、底面パネルとカバーパネルとの間に位置するとともに、底面パネルから距離を置いてカバーパネルを保持するために底面パネルとカバーパネルとの間に縁ブロックの厚さの方向に延びるストラット要素と、縁ブロックの内部空間を満たすように底面パネルとカバーパネルとの間にかつストラット要素間に位置する断熱保温材とを備え、カバーパネルが、カバーパネルの2つの長手方向縁部間にある位置におけるカバーパネルの短手方向縁部に凹部開口を有し、ストラット要素および断熱保温材が、カバーパネルにおける凹部の真下に開放空間を提供するように位置し、凹部とカバーパネルの前記第1の長手方向縁部との間に位置するカバーパネルの一部分に取り付けられる金属製短手方向固定帯であって、固定帯が、カバーパネルの短手方向縁部に平行に延在し、固定帯の第1の端部が、カバーパネルの第1の長手方向縁部と関連する縁ブロックの側面から突出する第1のタブを備え、固定帯の第2の端部が、カバーパネルにおける凹部内と下部の開放空間内とに突出する第2のタブを有する、固定帯を備える、断熱縁ブロックを提供する。
構成方式に応じて、このような断熱縁ブロックは、以下の特徴の1つまたは複数を有し得る。
一実施形態によれば、凹部とカバーパネルの第1の長手方向縁部との間の縁ブロックの短手方向寸法は、凹部とカバーパネルの前記第2の長手方向縁部との間の縁ブロックの短手方向寸法よりも大きい。
一実施形態によれば、凹部とカバーパネルの前記第2の長手方向縁部との間に位置するカバーパネルの部分は、凹部におけるカバーパネルの周縁が略矩形周縁に対して後退した位置となるような凹部を有する。
一実施形態によれば、前記凹部は、凹部における底面パネルの周縁もまた矩形周縁全体に対して後退した位置となるように縁ブロックの厚さ全体にわたって延びる。
凹部は、タンク設備の幾何学的形状に従って、特に凹部がタンク設備用の通路を提供するように意図される場合には、異なる形状を有し得る。一実施形態によれば、凹部は扇形の形状を有する。
一実施形態によれば、底面パネルとカバーパネルとの間に位置するストラット要素は、底面パネルとカバーパネルの周縁に沿って位置、縁ブロックの内部空間を取り囲む側面パネルを備え、前記側面パネルが、カバーパネルにおける凹部の真下に位置する開放空間へのアクセスを提供するためにカバーパネルにおける凹部の真上に作製された窓を有する。
一実施形態によれば、底面パネルとカバーパネルとの間に位置するストラット要素はまた、縁ブロックの内部空間内に複数の区画を画定するように底面パネルの長さ方向に平行な側面パネル間に位置する相互に離間した耐力ストラットを備え、前記区画内に断熱保温材が挿入される。
一実施形態によれば、カバーパネルにおける凹部の真下に位置する開放空間は、2つの耐力ストラット間に画定された前記区画の1つを備える。
一実施形態によれば、固定帯における各タブは、底面パネルに向けて屈曲された連結部分を備える。
一実施形態によれば、各連結部分はスロットを備え、スロットの開口は、長手方向において、前記凹部が開口するカバーパネルの短手方向縁部に対向して位置する。
一実施形態によれば、断熱縁ブロックは更に、短手方向固定帯と交差する長手方向固定帯を備え、かつ凹部とカバーパネルの第1の長手方向縁部との間に位置するカバーパネルの部分に取り付けられる。
一実施形態によれば、本発明はまた、耐力構造に組み込まれた封止断熱タンクを提供し、前記タンクは、耐力構造の耐力壁により支持された複数のタンク壁を備え、各タンク壁は、耐力構造のそれぞれの耐力壁に取り付けられた断熱バリアと、前記断熱バリアにより支えられた封止膜とを備え、断熱バリアは、直方体の複数の断熱ブロックを備え、各断熱ブロックは、断熱保温材と、タンクの内部に面するカバーパネルとを備え、断熱保温材に対向するカバーパネルの上面は金属製固定帯を支え、封止部材は複数の波形金属板を備え、各波形金属板は、断熱バリアの少なくとも1つの固定帯に溶接され、タンクの第1の壁を支持する第1の耐力壁が、第2のタンク壁を支持する第2の耐力壁と共にタンクの出隅を形成し、第1のタンク壁の断熱バリアの直方体の断熱ブロックが、タンクの出隅に沿って位置する1列の縁ブロックを備え、1列の縁ブロックのうちの縁ブロックは、複数の標準的縁ブロックを備える1列の縁ブロックに面する側面を有し、標準縁ブロックの1つまたは各々のための短手方向固定帯は、前記標準的縁ブロックの全幅にわたってタンクの前記出隅に平行に延在し、前記標準的縁ブロックにより支えられた固定帯の2つの端部の各々は、前記標準的縁ブロックのそれぞれの側面から、前記標準的縁ブロックの前記側面と隣接する縁ブロックに面する側面との間の空間内に突出するタブを備え、縁ブロックの列はまた、標準的縁ブロック間に配置されるより大きな縁ブロックとしての上述の断熱縁ブロックと、標準的縁ブロックよりも大きな短手方向寸法を有する幅広の縁ブロックとを備え、幅広の縁ブロックの短手方向固定帯が標準的縁ブロックの短手方向固定帯と同じ長さを有し、かつ標準的縁ブロックと幅広の縁ブロックとにより支持された前記短手方向固定帯の2つのタブの各々について、第2の耐力壁に固定された第1の端部と、固定帯の前記タブに連結された第1の端部とは反対側の第2の端部とを備えるアンカーロッドは、縁ブロックの前記側面間の空間内に延び、前記アンカーロッドは、前記標準的縁ブロックおよび前記幅広の縁ブロックにより支えられた固定帯と第2の耐力壁との間に引張力を伝達するように配設される。
構成形態に応じて、このようなタンクは、以下の特徴の1つまたは複数を含み得る。
一実施形態において、第1の列における全ての縁ブロックは互いに離間して配置され、各標準的縁ブロックの固定帯は、前記標準的縁ブロックの全幅にわたってタンクの前記出隅に平行に延在し、前記固定帯の2つの端部の各々は、前記標準的縁ブロックのそれぞれの側面から、前記側面と隣接する縁ブロックの対向する側面との間の空間内に突出するタブを備え、タンクは、第2の耐力壁に固定された第1の端部を各々が備える第1の組のアンカーロッドを備え、かつ前記固定帯の2つのタブの各々について、第1の組のそれぞれのアンカーロッドは、前記タブに連結された第1の端部とは反対側の第2の端部を有し、第1の組のアンカーロッドは、前記隣り合う縁ブロックの前記それぞれの側面間の空間内にかつ幅広の縁ブロックの開放空間内に延び、前記アンカーロッドは、アンカーロッドが前記固定帯と第2の耐力壁との間に引張力を伝達するように配設される。
一実施形態によれば、前記標準的縁ブロック間において、第1の組における各アンカーロッドの第2の端部は、共同するように2つの別個のタブに連結され、前記タブ各々はそれぞれの標準的縁ブロックの側面から突出し、前記標準的縁ブロックは隣接しており、前記アンカーロッドは、前記隣り合う標準的縁ブロックにより支えられた固定帯と第2の耐力壁との間に引張力を伝達するように配設される。
一実施形態によれば、第2のタンク壁の断熱バリアの直方体の断熱ブロックは、タンクの出隅に沿って位置する第2の列の標準的縁ブロックであって、第2の列の縁ブロックにおける標準的縁ブロックが、互に離間しかつ互いに面して配置された側面を有する、標準的縁ブロックと、前記標準的縁ブロックの幅にわたってタンクの前記隅部に平行に延在する第2の列における各標準的縁ブロックの短手方向固定帯とを備え、前記固定帯の2つの端部の各々は、第2の列における前記標準的縁ブロックのそれぞれの側面から、第2の列における前記標準的縁ブロックと隣接する標準的縁ブロックとの間の空間内に突出するタブを備え、タンクは、第1の耐力壁に固定された第1の端部を各々が備えるとともに第2の列の縁ブロックにおける隣り合う標準的縁ブロックの前記側面間の空間内に延びる第2の組のアンカーロッドを備え、かつ前記固定帯の2つのタブの各々について、第2の組のアンカーロッドは、前記タブに連結された第1の端部とは反対側の第2の端部を有し、第2の組の前記アンカーロッドは、第2の列の標準的縁ブロックの前記固定帯と第1の耐力壁との間に引張力を伝達するように配設され、第1の列における標準的縁ブロック間の空間は、第2の列における標準的縁ブロック間の空間と整列される。
135°の出隅に特に好適である、一実施形態によれば、第1の組のアンカーロッドは、第2の列における2つの縁ブロック間の空間内にそして第1の列における2つの縁ブロック間に整列された空間内に延び、かつ第2の組のアンカーロッドは、第1の耐力壁から、第1の列における2つの縁ブロック間の空間内にそして第2の列における2つの縁ブロック間の空間内に延びる。
一実施形態によれば、縁ブロックにより支持された短手方向固定帯は、前記縁ブロックの長手方向に沿って取付遊びを持って前記縁ブロックのカバーパネルに取り付けられる。
断熱ブロックを異なる手法で作製してもよい。一実施形態によれば、各直方体の断熱ブロックは、断熱保温材が収納される、例えば合板で作製された、箱を備え、前記箱は底面パネルを備え、かつ側面パネルは前記底面パネルとカバーパネルとの間に延びる。別の実施形態によれば、各直方体の断熱ブロックは、底面パネルと、発泡体からなる中間ブロックを備えたカバーとを備える。
一実施形態によれば、各タンク壁用の封止膜は、タンクの内部からの方向に突出するとともに第1の方向に沿って延びる第1の組の波形部と、タンクの内部方向に突出するとともに第1の方向に直交する第2の方向に沿って延びる第2の組の波形部とを備える。
封止膜の波形部については、異なる位置が想定されてもよい。一実施形態によれば、第1のタンク壁の封止膜の1つの波形部は、タンクの前記出隅を形成する縁ブロックの対向側面間の空間に対向して位置する。別の実施形態によれば、第1のタンク壁の封止膜の1つの波形部は、例えば断熱ブロックのカバーパネル上に、縁ブロックに対向して位置する。
別の実施形態によれば、仏国特許出願公開第3008765号明細書などにおいて、膜は金属帯を備える。
一実施形態によれば、第1または第2のタンク壁の断熱バリアは、タンクの隅部に対向する第1または第2の列の縁ブロックの1つの長手面に面する直方体の断熱ブロックを備え、直方体の延在断熱ブロック各々のカバーパネルの上面は、対応する縁ブロックのカバーパネルの上面における凹部に対向する凹部を備え、接続板は、第1または第2のタンク壁の封止膜に対して連続した平坦な支持面を形成するように前記カバーパネルの上面に現れる前記凹部に共同で位置する。この特徴の結果として、封止膜を支持するのに任意の空間をもたらさずに、1列の縁ブロックと第1の列の延在ブロックとの間の距離を調節することができる。
一実施形態によれば、第1の列における標準的縁ブロックは、前記縁ブロックの幅方向に平行な方向におけるタンク壁の断熱バリアの直方体の延在断熱ブロックよりも幅が狭い。
一実施形態によれば、各アンカーロッドの第1の端部には、ねじが設けられており、前記第1の端部は、第1の耐力壁と第2の耐力壁とに取り付けられる中空円筒状基部部材内に収納され、前記円筒状基部部材は、アンカーロッドが貫通する開口を有する壁を第1または第2の耐力壁とは反対側の一端部に備え、開口の寸法よりも大きな寸法のナットは、アンカーロッドの第1のねじ付き端部に装着される。
一実施形態によれば、アンカーロッドは、前記アンカーロッドが第1または第2の耐力壁に対して前後に角度移動することを可能にするように、遊びを持って開口を貫通するように配設される。
一実施形態によれば、標準的縁ブロックと、場合により非標準的縁ブロックとを含む、第1または第2の列の各縁ブロックは、前記断熱ブロックの側面から突出するレッジと、第1または第2の耐力壁に直交して延びるピンを各々が備える、第1または第2の耐力壁に取り付けられる複数の取付部材とを備え、前記ピンの一端部は、レッジの上面に当接する板を備える。
一実施形態によれば、ブラケットはレッジに取り付けられ、かつ板はブラケットの上面に当接する。
一実施形態によれば、各タブは、前記標準的縁ブロックのカバーパネルに平行な標準的縁ブロックの対応する側面から延びる離間部分を備え、前記タブは、前記標準的縁ブロックの前記側面に対向する前記離間部分の一端部からタンクの外部に向かって延びる連結部分を更に備え、対応するアンカーロッドの第2の端部は前記タブの連結部分に連結される。
一実施形態によれば、各連結部分はスロットを備え、それぞれのアンカーロッドの第1の端部はフックを備え、前記フックは、前記タブの連結部分と前記フックとを相互に張力のかかった状態で連結するように前記スロット内に係合される。この特徴の結果として、アンカーロッドは、タンク壁の構成を補助する、安定した確実な手法で固定帯のタブに固定することができる。
一実施形態によれば、タンク膜は、第1の列における縁ブロックの固定帯に取り付けられた1列の金属製アングル片を備え、各アングル片は、第1のタンク壁の封止膜の平面内に位置するとともに第1の列における縁ブロックの固定帯に取り付けられる第1の平坦部分と、第2のタンク壁の封止膜の平面内に位置するとともに第2の列における縁ブロックの固定帯に取り付けられる第2の平坦部分とを備え、前記アングル片は、前記封止膜の波形金属板の波形部の延長部において出隅と交差する方向に延在する波形部を更に備える。
一実施形態によれば、第1および/または第2のロッドの各縁ブロックと隣接する直方体の断熱ブロックとの間の空間、ならびに前記縁ブロックと第1の耐力壁との間の空間は、介在させる断熱保温材を収容する。
一実施形態によれば、波形金属板は矩形状を有し、各直方体の断熱ブロックは交差する2つの固定帯を備え、各固定帯は、前記固定帯に取り付けられた波形金属板の一方の側面にそれぞれ平行に延在する。
このようなタンクは、例えば、液化ガスを貯蔵するための陸上貯蔵施設の一部を形成してもよく、あるいは、浮体、陸上または深海構造物内に、特にメタンタンカー、LPG輸送タンカー、浮体式貯蔵再ガス化ユニット(FSRU)、浮体式生産貯蔵積出ユニット(FPSO)およびその他内に設置されてもよい。
一実施形態によれば、冷液製品輸送用船舶は、船体と、船体内に位置する前述のタンクとを備える。
一実施形態によれば、本発明はまた、浮体もしくは陸上貯蔵施設から船舶のタンクへとまたは船舶のタンクから浮体もしくは陸上貯蔵施設へと冷液物質が断熱管に通される、かかる船舶での搬入または搬出のためのプロセスを提供する。
一実施形態によれば、本発明はまた、冷液物質用の移送システムであって、前述の船舶と、船舶の船体内に設置されたタンクを浮体または陸上貯蔵施設に接続するように配設された断熱管と、浮体もしくは陸上貯蔵施設から船舶のタンクにまたは船舶のタンクから浮体もしくは陸上貯蔵施設に断熱管を通して冷液物質の流れを引き込むためのポンプとを備える移送システムを提供する。
本発明のいくつかの態様は、断熱バリアを形成する断熱ブロックが剪断応力をほとんどまたは全く受けない封止断熱タンクを提供するという概念に基づいている。本発明のいくつかの態様は、アンカーロッドが膜からの全ての引張力を吸収する一方で断熱ブロックが主にタンク内に収容された液体と関連する圧縮応力を受ける、かかるタンクを提供するという概念に基づいている。本発明のいくつかの態様は、かかるタンクを簡単かつ経済的に提供するという概念に基づいている。本発明のいくつかの態様は、タンクの出隅内に断熱バリアを形成するために標準化された箱を作り出すという概念に基づいている。本発明のいくつかの態様は、封止膜と耐力構造との間の力の伝達における不均衡を回避するという概念に基づいている。本発明のいくつかの態様は、タンク壁の断熱バリアを形成する断熱ブロックの固定におけるバランスの悪さを回避するという概念に基づいている。
添付の図面を参照して単に例示のために限定されずに提供される、本発明のいくつかの特定の実施形態の以下の説明の過程で、本発明がより良く理解され、かつその他の目的、詳細、特徴および利点がより明確に明らかになるであろう。
複数の貯蔵タンクを備える液化ガス輸送用船舶の斜視図である。 タンクの短手方向壁がタンクの長手方向壁に対して90°程度の角度をなす、タンクの長手方向壁とタンクの短手方向壁とにより形成されたタンクの出隅を図示する図1の船舶のタンクの一部分の斜視図である。 図2のタンク壁の断熱バリアの縁保温要素を図示する分解詳細図である。 図2のタンク用の断熱バリアの出隅の一部分を共同して形成する、図2の2つの縁保温要素を図示する詳細図である。 図4の縁保温要素の固定帯の一端部と関連するアンカーロッドの詳細図である。 図4のアンカーロッドの詳細図である。 互に135°の角度をなすタンクの2つの長手方向壁間に形成されたタンクの出隅を図示する図1のタンクの一部分の斜視図である。 図7の2つの縁保温要素を図示する詳細図である。 図8の縁保温要素の固定帯と関連するアンカーロッドの詳細図である。 縁保温要素の変形構成を図示する、出隅におけるタンク壁の上方から見た概略図である。 メタンまたはLPG輸送タンカーのタンクおよびそのタンクでの搬入/搬出のためのターミナルの切り欠き概略図である。 汚水槽が取り付けられた長手方向壁と短手方向壁との間の出隅近傍の、図1の船舶のタンクの断熱バリアの部分斜視図である。 汚水槽の直径に沿った、図12の長手方向壁の斜視断面図である。 汚水槽に隣接する、図12の断熱バリアの縁保温要素の斜視図である。 汚水槽に隣接する、図12の断熱バリアの縁保温要素の斜視図である。 縁保温要素および汚水槽を示す、図12の長手方向壁の上方から見た図である。 封止膜のない、図12の領域XVIIの拡大図である。 封止膜のある、図12の領域XVIIの拡大図である。 汚水槽の周囲の封止膜の別の実施形態を示す、図12の領域XVIIの上方から見た図である。
これらの図について、液化ガス輸送用船舶の二重船体の内壁を備える耐力構造との文脈で以下に説明する。そのような耐力構造は、多面体形状、例えば角柱形状を有する。図1は、耐力構造の長手方向壁1が、船舶の長手方向に平行に延びるとともに、船舶の長手方向に直交する平面内に多角形断面を形成する、かかる耐力構造を図示している。長手方向壁1は、例えば、直角形状に対して135°程度の角度をなす、長手方向出隅2において接合する。これらの多面体タンクの一般的な構造について、例えば、文献である仏国特許出願公開第3008765号明細書の図1を参照して説明する。
船舶の長手方向において、長手方向壁1は、船舶の長手方向に直交する短手方向耐力壁3により遮断される。長手方向壁1および短手方向壁3は、前後の出隅4において接合する。
耐力構造の各壁1、3は、それぞれのタンクの壁を支持する。タンク壁の各々は、ブタン、プロパンもしくはプロペンまたは他の物質を含むとともに−50℃〜0℃の温度の平衡温度を有する液化石油ガスなどの、タンク内に貯蔵された流体に接触する封止膜を支持する少なくとも1つの断熱バリアを備える。
慣例により、地球の重力場に対するタンク壁の配向に関係なく、タンク要素に適用される「上側の」という形容詞は、タンクの内部に向けて配向された要素の一部を含み、かつ「下側の」という形容詞は、タンクの外側に向けて配向された要素の一部を表す。同様に、地球の重力場に対するタンク壁の配向に関係なく、「上方」という用語は、タンクの内部により近接した位置を表し、かつ「下方」という用語は、耐力構造1により近接した位置を示す。
図2は、長手方向タンク壁5および短手方向タンク壁6をそれぞれ支持する耐力構造の長手方向壁1の1つと短手方向壁3の1つとの間の長手方向出隅4におけるタンクの隅部を図示している。長手方向タンク壁5および短手方向タンク壁6は、90°程度の角度をなすタンクの隅部構造7において接合する。長手方向タンク壁5および短手方向タンク壁6は、同様の構造を有し、長手方向タンク壁5のみを以下に説明する。長手方向タンク壁5についての説明は、短手方向タンク壁6にも相応に当てはまる。
長手方向タンク壁5の断熱バリアは、長手方向耐力壁1の全てわたって固定された複数の保温要素を備える。これらの保温要素は、長手方向タンク壁5の封止膜が固定される平坦面を共同して形成する。これらの保温要素は、より詳細には、規則的な矩形格子状に一緒に配置された複数の延在保温要素8を備える。長手方向タンク壁5の断熱バリアは、同様に、出隅4に沿って位置する、図4を参照して以下に説明する、1列の縁保温要素9を備える。保温要素8、9は、例えば図4を参照して説明するような、例えば、固定部材10の使用などの、任意の好適な手段により耐力構造に固定される。保温要素8、9は、直線状または波状の平行線を形成するシーラントのビード(図示せず)を介して長手方向耐力壁上に載置される。中間空間11は、縁保温要素9の列から縁保温要素を隔てる。タンクの出隅を形成する2つのタンク壁5、6の中間空間11は整列している。
長手方向タンク壁5用の封止膜は、互いに重なるように配置された複数の金属板12を備える。これらの金属板12は、好ましくは矩形状を有する。金属板12は、封止膜に漏れのないように相互に溶接される。
タンクがさらされる種々の応力に応答して、特に液化ガスをタンク内に搬入することにより生じる熱収縮に応答して、封止膜が変形できるように、金属板12は、タンクの内部に面する複数の波形部13を備える。より詳細には、長手方向タンク壁5の封止膜は、規則的な矩形パターンを形成する第1の組の波形部13および第2の組の波形部13を備える。図2に図示するように、第1の組の波形部13は出隅4に平行であり、かつ第2の組の波形部13は出隅4に直交する。好ましくは、波形部13は、矩形の金属板の縁部に平行に延在する。図2に図示する一実施形態において、波形部13は、中間空間11に対向して位置する。それゆえ、このような実施形態は、金属板に対する平坦な支持体を形成するのに中間空間11を覆ういかなる被覆板も必要としない。1組の波形部における連続した2つの波形部13間の距離は、例えば600mm程度である。
隅部構造7における断熱バリア2の連続性を確保にするために、隅部金属板15が、直交する縁保温要素9上に溶接され位置決めされる。これらの隅部金属板15は、各タンク壁5、6の封止膜の平面内にそれぞれ位置する2つの平坦部分16を備える。
図3は、図2の縁保温要素9の分解斜視詳細図を示している。
縁保温要素9は、底面パネル17と、側面パネル21、22と、カバーパネル19とを備える。これらのパネル17、19、21、22は全て、矩形状を有するとともに、縁保温要素9の内部空間の境界を定める。底面パネル17およびカバーパネル19は、互いに平行に、かつ図2に図示するように耐力壁に平行に延在する。側面パネル21、22は、底面パネル17に直交して延在する。側面パネル21、22は、縁保温要素9の全周にわたって底面パネル17とカバーパネル19とを接続する。耐力ストラット20は、縁保温要素9の内部空間内に底面パネル17とカバーパネル19との間に位置する。これらの耐力ストラット20は、長手方向側面パネル21に平行に延在する。長手方向側面パネル21に直交して延在する短手方向側面パネル22は、貫通開口23を備える。これらの貫通開口23は、不活性ガスが断熱バリア内を循環することを可能にするように意図されている。パネル17、19、21、22、および耐力ストラット20は、断熱保温材24が位置する箱を共同して形成する。この断熱保温材24は、好ましくは非構造性のもの、例えばパーライトまたはグラスウールである。
底面パネル17は、長手方向側面パネル21から突出する長手方向レッジ25を備える。底面パネル17はまた、出隅4とは反対側に、短手方向側面パネル22の1つから突出する短手方向レッジ26を有する。ブラケット27は、底面パネル17のレッジ25、26により支持される。図4に図示する例において、長手方向レッジ25の各端部はそれぞれのブラケット27を支え、かつ短手方向レッジ26の中央部分はブラケット27を支える。
カバーパネル19は、断熱保温材24に対向する上面に短手方向凹部28を有する。この短手方向凹部28は、底面パネル17の短手方向レッジ26が突出する短手方向側面パネル22の上に位置する。この短手方向凹部28は、短手方向レッジ26により支持されたブラケット27に対向して位置する凹部18を組み込んでいる。カバーパネル19を作製するために、多くの方法が使用され得る。図4に図示する実施形態では、短手方向凹部28を備えたカバーパネル19を形成するために、異なる寸法を有する2枚の合板が重ね合わされる。図示されていない実施形態において、カバーパネルは、短手方向凹部を形成するために切り欠きが形成される1枚の合板で構築される。
図4に図示する変形例において、短手方向レッジ26により支持されたブラケット27は、縁保温要素9の全幅にわたって延在する。加えて、カバーパネル19は、短手方向レッジ26の上方に突出しておらず、結果として、凹部18を省略することができる。
カバーパネル19の上面はまた、短手方向切り欠き29と、長手方向切り欠き30とを備える。短手方向切り欠き29は、カバーパネル19の全幅にわたってカバーパネル19の幅に平行な方向に延在する。短手方向切り欠き29は、短手方向レッジ26とは反対側の、カバーパネル19の短手方向側面に近接して位置する。長手方向切り欠き30は、カバーパネル19の全長にわたってカバーパネル19の長さに平行な方向に延在する。好ましくは、この長手方向切り欠き30は、カバーパネル19の幅の中央に位置する。図3に図示する実施形態において、長手方向切り欠き30は、凹部18の延長部として位置する。
長手方向固定帯31は、長手方向切り欠き30内に収納される。この長手方向固定帯31は、カバーパネル19の長さよりも短い長さを有する。熱保護部54(図4に図示する)は、長手方向固定帯31により占有されない長手方向切り欠き30の端部分内に位置する。
同様に、短手方向固定帯32は、カバーパネル19の短手方向切り欠き29内に収納される。しかしながら、この短手方向固定帯32は、カバーパネル19の全幅にわたって延びる。短手方向固定帯32の各端部は、タブ33を有する。このタブ33は、カバーパネル19のそれぞれの長手方向側から突出する。
縁保温要素9と同様の手法で、各延在保温要素8は、その上面に、それぞれの切り欠き内に収納された直交する2つの固定帯14を有する。固定帯14は、金属板12の縁部に平行に位置し、それゆえ、好ましくは波形部13に平行である。固定帯14は、これら固定帯14が収納される切り欠きの中央部分にわたって延びる。熱保護部54は、切り欠きの端部に位置する。
封止膜の金属板12、15の縁領域は、これら金属板12、15が載置される固定帯14、31、32に溶接される。熱保護要素54は、金属板12、15が互いに重なるように溶接されるときに保温要素8、9が損傷するのを防止する。固定帯14、31、32への金属板12、15の溶接は、封止膜を断熱バリア上にしっかりと固定することを可能にするが、固定帯14、31、32が溶接される金属板12、15により固定帯14、31、32に伝達される引張力を生じさせる。
タブ33は、短手方向切り欠き29の延長部としてカバーパネル19から延びるスペーサ部分34を備える。このスペーサはまた、カバーパネル19に対向するスペーサ部分34の一端部から延びる連結部分35を備える。連結部分35は、底面パネル17の方向に延びる。連結部分35は、短手方向凹部28が位置するカバーパネル19の短手方向側面に面するスロット52を備え、つまり、スロット52は、出隅4とは反対側に開口している。
固定帯31、32は、任意の好適な手段、例えばリベット締めによりカバーパネル19に取り付けられる。短手方向固定帯32は、カバーパネル19の長手方向に例えば1ミリメートル〜数十ミリメートル程度の遊びが存在するようにして取り付けられる。典型的には、リベット取り付けの場合、短手方向固定帯32を取り付けるリベットは、カバーパネル19における開口36を貫通する。これに加えて、リベットを受け入れる固定帯31、32における開口99は、固定帯とリベットの頭部との間に遊びを許容するためにリベットの厚さよりも大きな長手方向寸法を有する。同様に、短手方向固定帯32は、短手方向切り欠き29内に遊びを持って収納される。このような遊びは、固定帯31、32に溶接された封止膜によりカバーパネル19の長手方向に生じる引張力がカバーパネル19に実質的に伝達されることなくアンカーロッド43に伝達されることを可能にする。
図4は、長手方向タンク壁5に属する縁保温要素9と、短手方向タンク壁6に属する縁保温要素9とを図示する詳細図である。2つの縁保温要素9は、アングル構造7を共同して形成する。出隅4に面する縁保温要素9の短手方向縁部は、並んで配置される。長手方向タンク壁5に属する縁保温要素9は、短手方向タンク壁6に属する縁保温要素9の構造と同様の構造を有する。長手方向タンク壁5に属する縁保温要素9のみを以下に説明する。
図4に図示する固定部材10は各々、長手方向耐力壁1に溶接されたピン38を有する。各ピン38は、長手方向耐力壁1に直交して延びる。長手方向耐力壁1とは反対側のピンの一端部には、ねじが設けられる。方形軸受板39は、ピン38が貫通する中央開口(図示せず)を備える。ナット40は、ピン38のねじ付き端部に取り付けられる。したがって、底面パネル17の対応するレッジ25、26により支持されたそれぞれのブラケット27の上面に各ピン38の軸受板39を前記ナット40により当接させる。図示されていない変形例において、軸受板は、縁保温要素9の底面パネル17のレッジ25または26に直接載置される。
図2に図示するように、このような固定部材10はまた、各延在保温要素8の隅部に位置する。各延在保温要素8の側壁は、突出部を組み込んでいる。ブラケット27は、前記突出部の端部の各々に位置する。延在保温要素8の各ブラケット27は、それぞれの固定部材10と協働し、1つの支持部材10は、隣り合う複数の延在保温要素8、すなわち4つの延在保温要素8のブラケット27と協働する。隣り合う延在保温要素8の隅部は、対応する取付部材10に対向する割れ目を共同して形成する凹部を備える。この割れ目は、ナット40が取付部材10のピンに螺合されることを可能にする。この割れ目は、断熱保温材41で満たされ、かつ保温要素のカバーパネルと共に平坦面を形成するようにカバー板42で覆われる。
図2に図示する実施形態において、各延在保温要素8は、縁保温要素9の幅の2倍のサイズである、出隅4に平行な幅を有する。延在保温要素8および縁保温要素9は、隣り合う2つの延在保温要素8の隅部が、それぞれの縁保温要素9の短手方向レッジ26とは反対側の、縁保温要素9の幅に沿って中間に位置するような手法で配設される。したがって、延在保温要素8の前記隅部と関連する固定部材10は、前記延在保温要素8のブラケット27と、短手方向レッジ26により支持されたブラケット27の両方と協働する。適切であれば、縁保温要素9における凹部18は、前記固定要素10のナットを締め付けるのに必要な工具が通過するための余地を与える。
これに加えて、縁保温要素9に対向して位置する延在保温要素8は、縁保温要素9における前記凹部28に対向する、前記縁保温要素9における凹部28と同様の凹部を組み込んでいる。被覆帯53は、前記保温要素8と9との間の空間を覆うように互いに対向する延在保温要素8および縁保温要素9の凹部内に共同で収納される。この空間は、例えばガラスウールなどの断熱保温材で満たされる。このような被覆帯は、封止膜に対して連続した平坦面を提供するために保温要素8、9のカバーパネルの上面に現れる。また、このようなカバー帯53は、タンクを構成する際に生じ得るあらゆる構成上の遊びを吸収することを可能にする。
図2を参照するに、タンクの封止特性の劣化を防止するために、タンク壁5、6各々の封止膜は、タンク壁5、6がタンクの隅部構造7を形成する領域におけるアンカーロッド43によって、耐力構造に固定される。より具体的には、各縁保温要素9は、長手方向側面パネル21のいずれかの側で2つのアンカーロッド43に連結される。より詳細には、各固定タブ33は、それぞれのアンカーロッド43に連結される。固定タブ33とアンカーロッド43との複合作用は、タンク内の全てのアンカーロッド43に対して同様である。図4に図示する固定タブ33に固定されたアンカーロッド43のみが以下に説明され、この説明は、タンクの全てのアンカーロッド43に同様に当てはまる。
アンカーロッド43は短手方向耐力壁3に固定される。このアンカーロッド43は、短手方向耐力壁3に直交して短手方向耐力壁3から延在する。したがって、アンカーロッド43は、その端部が短手方向耐力壁3に固定される短手方向タンク壁6の2つの縁保温要素9間の中間空間11内に、かつ長手方向タンク壁5の2つの縁保温要素9間の中間空間11内に収納される。
短手方向耐力壁3とは反対側のアンカーロッド43の一端部44は、短手方向固定帯32のタブ33に連結される。したがって、短手方向固定帯32に取り付けられた封止膜が受ける応力、例えば、液化ガスをタンク内に搬入することに伴う応力は、短手方向耐力壁3に伝達される力を生じさせ、これによりタンクの強度を向上させる。更に、これらの力は、カバーパネル19に何らかの大きな力を加えることなく、封止膜、短手方向固定帯32およびアンカーロッド43を通過する。したがって、縁保温要素9は、無視できるほどの剪断力を受ける。
図5は、アンカーロッド43が耐力壁およびまた短手方向固定帯32のタブ33とどのように協働するかを図示している。
アンカーロッド43は、耐力壁に固定されるアンカーロッド43の端部にねじ山を有する。このねじ付き端部は、中空円筒状基部部材内に収納される。この中空円筒状基部部材は、耐力壁に溶接される平坦な基部45と、タンクの内部に向かって耐力壁に直交しかつ耐力壁に平行な被覆壁47に直交して延びる円筒壁46とを備える。被覆壁47は、アンカーロッド43が貫通する開口を組み込んでいる。円筒壁46は、中空円筒状基部部材内に収納されるナット48と一致する内面を有する。ナット48と円筒壁46の内面との形状の一致は、中空円筒状基部部材内でのナット48の回転を阻止する。加えて、このナット48は、被覆壁47を貫通する開口の寸法よりも大きなサイズを有し、これにより、中空円筒状基部部材内にナット48を係止する。アンカーロッド43のねじ付き端部は、ナット48に螺入され、これにより、アンカーロッド43が耐力壁に固定されることを確実にする。
アンカーロッド43の端部44はフックを支える。このフックは、U字状外形を有し、アンカーロッド43は、図6に図示するように、U字状外形の基部49を貫通する。フックのアーム50は、基部49から基部49に直交して耐力壁の方向に延びる。ナット51は、アンカーロッド43に沿ったフックの動きを固定するために端部44に螺着される。フックの第1のアーム50は、固定タブ33におけるスロット52に係合する。典型的には、タブ33の連結部分35は、第1のアーム50とアンカーロッド43との間に介在し、これにより、基部49は、連結部分35のスロット52と張力のかかった状態で連結される。図5に図示する実施形態において、ワッシャは、ナット51と基部49との間に配置される。
図4に見られ得るように、長手方向耐力壁1に固定されたアンカーロッド43は、短手方向耐力壁3に固定されたアンカーロッド43が、長手方向タンク壁5に属する縁保温要素9に連結されるのと同じ手法で、短手方向タンク壁6に属する縁保温要素9のタブ33に連結される。
アンカーロッド43は、アンカーロッドのフックの第1のアーム50が、第1の縁保温要素9から前記中間空間11内に突出する第1のタブ33に連結され、かつアンカーロッド43のフックの第2のアーム50が、第2の縁保温要素9から前記中間空間11内に突出する第2のタブ33に連結されるように、タンク内の各中間空間11において耐力壁に固定される。第1の縁保温要素9および第2の縁保温要素9は、中間空間11に隣接するとともに中間空間11の境界を定める。
これに加えて、互いに面する縁保温要素9と耐力壁1、3との間に位置する空間55は、有利には、ガラスウールなどの断熱保温材で満たされる。
図7〜図9は、135°程度の角度をなす2つの長手方向タンク壁5間のタンクの出隅を示している。このようなタンクの出隅は、図2〜図6に関して説明したような90°の角度をなすタンクの隅部構造7と同様の構造を有する。同じ参照番号は、同じ構造および/または同じ機能を有する要素に対して使用される。
135°の角度をなす出隅2において、アンカーロッド43は、アンカーロッド43が連結される長手方向タンク壁5の膜に平行に延びる。したがって、アンカーロッド43は、図7および図8に見られ得るように、アンカーロッド43が取り付けられる長手方向耐力壁1に対して約135°の角度をなす。これに加えて、アンカーロッド43が貫通する中空円筒状基部部材の開口は、円筒状基部部材の被覆壁47と円筒壁46とに共同で位置する。
この実施形態において、中空円筒状基部部材における開口は、耐力構造の出隅2に平行な軸線の周りの中空円筒状基部部材に関連するアンカーロッド43に対して角度遊びを許容する。
図10は、変形形態による90°の出隅におけるタンク壁の上方から見た概略図を示している。この図において、同じ機能を果たす1つまたは複数の同じ要素は、図2〜6の参照番号に関して100を加えた同じ参照番号を有する。
図10に図示する変形例において、縁保温要素109は、延在保温要素108の幅に近い幅を有し、かつ延在保温要素108と実質的に整列される。延在保温要素108の幅は、例えば、約1200mmであり、かつ縁保温要素109の幅は、1160mm程度である。この変形例において、金属板(図示せず)における波形部(図示せず)は、もはや中空空間111に対向していないが、縁保温要素109のカバーパネル119上にある。また、金属板(図示せず)は、不連続にかつ固定帯132の中央部分156においてのみ固定帯132に溶接される。こうした金属板の不連続な溶接は、封止膜の変形を吸収するために波形部が伸長するように作用することを可能にする。縁保温要素109は、延在保温要素108の中央に位置する。同様に、固定帯114、131は、出隅に直交する長手方向に同軸に位置する。
この場合、縁保温要素109は、保温要素の隅部に位置する固定部材110により延在保温要素108のような耐力壁に固定される。その他の点については、タンク壁の構造に変わりはない。
図10に図示する変形例のタンク壁は、135°の角度で領域に適用することもできる。
図12〜図19は、長手方向タンク壁105を支持する底面耐力壁101(図13)と短手方向タンク壁106を支持する短手方向耐力タンク壁103(図16)との間の耐力構造内の90°の出隅における封止断熱タンクの別の角度領域を図示している。縁保温要素109および延在保温要素108は、壁の大部分を覆うように図10に従って構成される。それゆえ、図10に見られる番号と同じ参照番号は、この図の要素と同一の要素を表すために使用される。これに加えて、縁保温要素109は、縁保温要素と具体的には汚水槽の周囲に配設される他の縁保温要素とを区別するために、以下に「標準的」であると称される。
しかしながら、タンクの大部分は、周期的に繰り返される同一の構造で、特に標準的な縁保温要素109および延在保温要素108で形成されるが、図12〜図18は、汚水槽57(図13)が存在する底壁101における個々の領域の中央に位置する。このために、円形凹部58(図12)が汚水槽57の周囲の長手方向タンク壁105の断熱バリアに作製され、かつ対応する窓59(図18)が封止膜に作製される。
図12は、耐力構造における固定具を示さない、汚水槽の周囲の2つのタンク壁105、106の断熱バリアの斜視図である。図13は、タンクの出隅に平行な汚水槽57の直径に沿って切った長手方向タンク壁105の斜視断面図である。図16は、図13と同じ領域における長手方向タンク壁105の上方から見た図である。
この時点で、底壁101上の1列の縁保温要素は、短い縁保温要素309が後に続く、標準的縁保温要素109間に配置された、長い縁保温要素209を含み、両方が汚水槽57に隣接する。累積的に、長い縁保温要素209および短い縁保温要素309は、出隅に沿った2つの標準的縁保温要素109と同じ空間を占有し、この領域の全周囲に繰り返しのモジュール構成を保持することを可能にする。特に、短手方向壁103上の1列の縁保温要素は、アンカーロッド143の周期的分布が不変であるので、この領域内には標準的縁保温要素109のみを含む。
長い縁保温要素209の説明のために、図2〜図6の要素と同一または類似の要素は、図2〜図6の参照番号に関して200を加えた参照番号を有し、それゆえ、完全には説明されない。
図14および図15は、それぞれカバー板219のない状態とある状態の、汚水槽57に隣接する長い縁保温要素209の2つの斜視図である。これらの図に見られ得るように、長い縁保温要素209の一般的な形状は、標準的縁保温要素109よりも幅広の直方体形状であるが、この直方体形状からは、汚水槽構造を収容するように意図された円形凹部58に寄与する円弧形の凹部として隅部分が除去されている。したがって、円弧形状の凹部61を底面パネル217およびカバーパネル219上に確認することができる。凹部61の真上に、側壁62は、底面パネル217上にレッジを形成する、円弧をほぼ辿る複数の平坦な平面を形成する。
底面パネル217は、好ましくは、長い縁保温要素209を補強するために単一片で作製される。カバーパネル219は、同じく単一片で形成された下側パネル63を組み込んでおり、長手方向突出部225および短手方向突出部226、ならびに下側パネル63を貫通する矩形凹部64を除き、底面パネル217を正確に覆う。
凹部64は、長い縁保温要素209の長さの一部分、例えば約3分の1にわたって延び、凹部58に影響を受けない保温要素の長手方向縁部から距離を置いて出隅204に面する短手方向縁部に沿って開口する。より具体的には、この長手方向縁部と凹部64との間の距離は、標準的縁保温要素109の短手方向固定帯132と同じ寸法を有する短手方向固定帯232を凹部64と末端の長手方向縁部との間のカバーパネル219上に配置できるように、標準的縁保温要素109の幅と等しい。凹部64において、短手方向固定帯232の連結部分235は、凹部64を通過して、断熱保温材に設けられた開放空間66内に入る。より具体的には、開放空間66は、断熱保温材、例えば、ガラスウールが全体的または部分的に省略されている耐力ストラット220間の区画で形成される。
矩形窓65は、短手方向壁から開放空間66へのアクセスを提供するために、特にアンカーロッド143(図16および図17)を通過させるために、前記2つの耐力ストラット220間の短手方向側壁222に設けられる。
下側パネル63上に、カバーパネル219は、下側パネル63を部分的に覆う合板67製の上層を備えるが、短手方向凹部228に、凹部64に隣接する長手方向凹部68に、または汚水槽57の周囲の接続板60(図17)を受け入れるように意図された幅広の方形凹部69においては上層を備えない。合板67の上層は、固定帯232、231用の切り欠き229、230を備える。
底壁101上の長い縁保温要素209用の固定部材が図16に図示されている。汚水槽57が耐力壁上のピン238の位置決めを妨げ、したがって、耐力壁(図10)の残り部分に沿って観察される規則的な周期的分布が局所的にずらされ、この周期は、標準的縁保温要素109の幅と等しいことが分かる。
図16はまた、短い縁保温要素309およびその3つの固定部材310を示している。特に、短手方向壁103に面する短手方向縁部に沿って、固定部材310は、両方に同時に作用するように長い縁保温要素209と短い縁保温要素309との間に位置する。汚水槽57に対向する長手方向縁部に沿って、固定部材310は、上述の規則的な周期的分布で再整列される。
短手方向固定帯232の2つの端部において、連結部分235は、いずれの場合も、先のように構成されたアンカーロッド243と協働する。図16に示す唯一のアンカーロッド143は、開放空間66内に入るアンカーロッドであって、それゆえ、汚水槽57が、この固定具143の他方側に、長い縁保温要素209または短い縁保温要素309の残りの部分に固定帯を配置するのに十分な余地を許容しないので、固定帯232と協働しないアンカーロッドである。
図12に戻ると、円形凹部58は、長い縁保温要素209と短い縁保温要素309とに半分が形成され、かつ幅広の延在断熱ブロック208に半分が形成されることが分かる。円形凹部58に沿って、幅広の延在断熱ブロック208の側壁は、長い縁保温要素209の側壁62と同様の手法で構成されてもよい。
短い延在保温要素308は、2つの延在保温要素108の幅と等しい全幅を共同して占めるように、幅広の延在保温要素208に沿って位置する。延在保温要素108の幅からのこの局所的なずれは、製造をより容易にするために円形凹部58と幅広の延在保温要素208の長手方向側壁との間に十分な距離を維持することを可能にする。図16に図示する固定部材210は、長い縁保温要素209、短い延在保温要素308、および幅広の延在保温要素208と協働するように位置する。
図17は、封止膜の接続板60が示されている図12の領域XVIIの拡大図である。図18は、封止膜が示されている図17と同様の図である。
接続板60は、長い縁保温要素209の方形凹部69を覆うように、かつ幅広の延在保温要素208および短い縁保温要素309のカバーパネルに形成された同様の凹部を覆うように位置する方形の金属板である。接続板60は、これらのカバーパネルに、接続板60の周縁に分布するボルト82またはリベットにより取り付けられる。
接続板60は、その中心に円形窓83を含み、円形窓83の縁部は、汚水槽57の全周縁にわたって汚水槽57を支持する環状板84に漏れのない方式で封着される。
図18に見られ得るように、封止膜は、方形窓59が切り抜かれる凹凸のある金属板212により汚水槽57の周囲が強化される。先に説明したアングル金属板15はまた、出隅に沿って、汚水槽57において使用される。特にアングル金属板15の縁部および方形窓59の縁部は、汚水槽57の全周囲にわたって漏れのない方式で接続板60に溶接され、封止片85は、漏れのない手法で汚水槽57により遮断された膜の波形部13(すなわちここでは、出隅に平行な2つの波形部および出隅に直交する2つの波形部)の端部を閉鎖するために使用される。
図19は、出隅に平行な波形部の連続性が保持される、汚水槽57の周囲の封止膜の別の実施形態を図示している。図18の要素と同一または同様の要素は同じ参照番号を有する。
この場合、出隅に平行な封止膜の波形部13のうちの2つは、これら波形部13の位置および寸法のため、方形窓59により遮断されなければならない。このように波形部を遮断する代わりに、これらの2つの波形部86、87は、波形部86の場合には方形窓59とタンクの出隅との間の方形窓59の周囲を通るようにかつ波形部87の場合には方形窓59の他方側の周囲を通るように局所的にずらされる。
これを行うために、封止膜は、汚水槽57の周囲のより小さな金属板の組立体、特に2つの台形板91、92と2つの屈曲した波形片93とで形成される。
更に、出隅に直交する2つの波形部13はまた、方形窓59により中断され、かつ閉鎖片85により閉鎖されるが、同じく出隅に直交する2つの追加の短い波形部94は、これらの波形部に局所補償を与えるために台形板91、92に設けられる。換言すれば、追加の波形部94は、波形部における中断により生じる弾性の相対損失を補償する、局所的に変形する能力を封止膜に与える。追加の波形部94はまた、アングル金属板15および金属板12上の2つの端部においてそれぞれ閉鎖片85により閉鎖される。
図12〜図19に図示するタンク壁構造はまた、135°の角度で領域に適合させることもできる。この場合、アンカーロッド143の代わりに、図7〜図9に図示するアンカーロッド43が使用される。
図13に見られ得るように、中空円筒状槽90は、開口89の周囲の耐力壁101に取り付けられ、かつ耐圧壁101の外側に突出して、ハウジング汚水槽57のための追加の空間を提供する延長構造を形成する。より具体的には、中空円筒状槽90は、上縁部が開口89の全周囲にわたって耐力壁101に溶接される、例えば円形であるかまたは別様に形作られる、円筒状側壁と、円筒状側壁の下縁部に溶接されかつ耐力壁101に平行に位置する、例えば円形であるかまたは別様に形作られる、平坦な底壁88とを備える。中空円筒状槽90は、耐力壁101の材料と同様の材料で作製されてもよい。汚水槽の構造の更なる詳細は、公報である仏国特許出願公開第3023257号明細書に見出すことができる。
上で説明した壁構造のおかげで、1列の縁保温要素により支持された短手方向固定帯における局所的な中断、タンクの隅部に近接する汚水槽57の存在により生じる中断にもかかわらず、封止膜における引張力を十分に吸収することができる。特に、長い縁保温要素209の構成は、上述の中断部が比較的短くなるように、短手方向固定帯232を汚水槽57に十分に近接させることを可能にする。
汚水槽57の周囲では、封止膜における引張力は、連結板60が部分的に取り付けられる長い縁保温要素209の剛性から利益を受ける連結板60により特に吸収される。
また、上で説明した単一の封止膜を有するタンクを製造するための技術を、例えば、液化天然ガス(LNG)用の二重膜タンクを陸上施設内またはメタンタンカーもしくは他のタンカーなどの浮体施設上に形成するために、他の種類のタンクに使用してもよい。本文脈において、前述の図に図示した封止膜を、2次封止膜であると見なすことができ、かつ1次断熱バリアおよび1次封止膜(図示せず)を更に、この2次封止膜に追加しなければならない。このように、これらの技術は、重ね合わされた複数の断熱バリアおよび封止膜を有するタンクに適用することもできる。
図11を参照するに、液化ガス輸送船舶70の切り欠き図は、船舶の二重船体72内に装着された略角柱形状の封止断熱タンク71を示している。タンク壁71は、タンク内に収容された液化ガスと接触するように意図された1次封止バリアと、封止バリアと二重船体72との間に設けられた断熱バリアとを組み込んでいる。簡易版では、船舶が単一の船体を有する。一実施形態において、2次封止バリアは、1次封止バリアと船舶の二重船体72との間に設けられ、かつ第2の断熱バリアは、1次封止バリアと2次封止バリアとの間に設けられる。
それ自体既知である方式において、船舶の上部デッキに位置する搬入/搬出管73は、タンク71にまたはタンク71から貨物としての液化ガスを移送するために、海洋または港湾ターミナルへの適切な接続具によって接続されてもよい
図11は、搬入出ステーション75と、水中管76と、陸上施設77とを備える海洋ターミナルの例を示している。搬入出ステーション75は、可動アーム74と、可動アーム74を支持するタワー78とを備える固定式洋上施設である。可動アーム74は、搬入/搬出管73に接続可能である別個のフレキシブルホース79の束を支える。方向付け可能な可動アーム74は、あらゆるサイズのメタンタンカーに適合することができる。図示されていない接続管は、タワー78内に延びる。搬入出ステーション75は、陸上施設77にまたは陸上施設77からメタンタンカー70を搬入出するために使用することができる。陸上施設77は、液化ガス貯蔵タンク80と、水中管76により搬入出ステーション75に接続された接続管81とを備える。水中管76は、長い距離、例えば、5kmにわたって搬入出ステーション75と陸上施設77との間で液化ガスが移送されることを可能にし、搬入出作業時に海岸から長い距離を置いてメタンタンカー70を保持することを可能にする。
液化ガスの移送に必要な圧力を生成するために、船舶70に搭載されたポンプおよび/または陸上施設77に設けられたポンプおよび/または搬入出ステーション75に設けられたポンプが利用される。
本発明をいくつかの特定の実施形態に関連して説明してきたが、本発明が、これらの実施形態に決して限定されず、説明した手段の全ての技術的等価物、加えて、本発明の範囲内に含まれる場合のそれらの組み合わせを含むことは明白である。
「備える(comprises)」、「包含する(contains)」または「含む(includes)」という単語およびそれらの活用形の使用は、請求項に記載されたもの以外の要素または段階の存在を除外するものではない。要素または段階に対する不定冠詞「1つの(a)」または「1つの(an)」の使用は、別段の断りのない限り、そのような複数の要素または段階の存在を排除するものではない。
特許請求の範囲において、括弧内の参照番号のいずれも、請求項を限定するものとして解釈すべきではない。

Claims (17)

  1. タンク壁製造用の断熱縁ブロック(209)であって、
    前記タンク壁の縁部に平行に配向されるように意図される幅方向と、前記タンク壁縁部に直交して配向されるように意図される長さ方向とを有する略矩形底面パネル(217)と、
    前記底面パネルの垂直上方に前記底面パネルに平行に位置する略矩形カバーパネル(219)と、
    前記底面パネルと前記カバーパネルとの間に位置するとともに、前記底面パネルから距離を置いて前記カバーパネルを保持するために前記底面パネルと前記カバーパネルとの間に前記縁ブロックの厚さの方向に延びるストラット要素(220、221、222)と、
    前記縁ブロック内の内部空間を満たすように前記底面パネルと前記カバーパネルとの間にかつ前記ストラット要素間に位置する断熱保温材とを備え、
    前記カバーパネルが、前記カバーパネルの2つの長手方向縁部間にある位置における前記カバーパネルの短手方向縁部に凹部(64)開口を有し、
    前記ストラット要素および前記断熱保温材が、前記カバーパネルの前記凹部の真下に開放空間(66)を形成するように位置し、
    前記凹部(64)と前記カバーパネルの前記長手方向縁部のうちの第1の長手方向縁部との間に位置する前記カバーパネルの一部分に取り付けられる金属製短手方向固定帯(232)であって、前記固定帯が前記カバーパネルの前記短手方向縁部に平行に延在し、前記固定帯の第1の端部が、前記カバーパネルの前記第1の長手方向縁部と関連する前記縁ブロックの側面(221)から突出する第1のタブ(235)を組み込んでおり、前記固定帯の第2の端部が、前記カバーパネルにおける前記凹部(64)内と前記真下の開放空間(66)内とに突出する第2のタブ(235)を備える、断熱縁ブロック(209)。
  2. 前記凹部(64)と前記カバーパネルの前記第1の長手方向縁部との間の前記縁ブロックの短手方向寸法が、前記凹部と前記カバーパネルの前記2つの長手方向縁部のうちの第2の長手方向縁部との間の前記縁ブロックの短手方向寸法よりも大きい、請求項1に記載の縁ブロック。
  3. 前記凹部と前記カバーパネルの前記長手方向縁部のうちの前記第2の長手方向縁部との間に位置する前記カバーパネルの前記部分が、凹部(61)を有し、前記凹部は、前記凹部における前記底面パネルの前記周縁と前記カバーパネルの前記周縁が略矩形周縁に対して後退した位置となるようにして前記縁ブロックの前記厚さ全体にわたって延びる、請求項2に記載の縁ブロック。
  4. 前記凹部が扇形の形状を有する、請求項3に記載の縁ブロック。
  5. 前記底面パネルと前記カバーパネルとの間に位置する前記ストラット要素が、前記底面パネルと前記カバーパネルの前記周縁に沿って位置し、前記縁ブロックの前記内部空間を取り囲む側面パネル(221、222、62)を備え、前記側面パネルが、前記カバーパネルにおける前記凹部の真下に位置する前記開放空間へのアクセスを提供するために前記カバーパネルにおける前記凹部(64)の垂直上方に設けられた窓(65)を有する、請求項1〜4のいずれか一項に記載の縁ブロック。
  6. 前記底面パネルと前記カバーパネルとの間に位置する前記ストラット要素がまた、前記縁ブロックの前記内部空間内に複数の区画を画定するように前記底面パネルの長さの方向に平行な前記縁パネル間に位置する相互に離間した耐力ストラット(220)を備え、前記断熱保温材が、前記区画内に挿入され、前記カバーパネルにおける凹部の真下に位置する開放空間(66)は、2つの耐力ストラット(220)間に画定された前記区画のうちの1つに含まれる、請求項5に記載の縁ブロック。
  7. 前記縁ブロック(209)により支えられる前記固定帯(232)が、長手方向に遊びを持って前記縁ブロックの前記カバーパネル(219)に取り付けられる、請求項1〜6のいずれか一項に記載の縁ブロック。
  8. 前記固定帯(232)の各タブが、前記底面パネルに向けて屈曲された連結部分(235)を備える、請求項1〜7のいずれか一項に記載の縁ブロック。
  9. 各連結部分(235)がスロット(52)を備え、前記スロットの開口は、前記凹部(64)が開口する前記カバーパネル前記短手方向縁部に対向して前記長手方向に面する、請求項8に記載の縁ブロック。
  10. 前記短手方向固定帯と交差する長手方向固定帯(231)を更に備え、かつ前記凹部と前記カバーパネルの前記第1の長手方向縁部との間に位置する前記カバーパネルの前記部分に取り付けられる、請求項1〜9のいずれか一項に記載の縁ブロック。
  11. 耐力構造に組み込まれた封止断熱タンクであって、前記タンクが、前記耐力構造の耐力壁(1、3、103)により支持された複数のタンク壁(5、6)を備え、各タンク壁(5、6)が、前記耐力構造のそれぞれの1つの耐力壁(1、3、103)に取り付けられた断熱バリアと、前記断熱バリアにより支持された封止膜とを備え、
    前記断熱バリアが、複数の直方体の断熱ブロック(8、9、108、109)を備え、各断熱ブロック(8、9、108、109)が、断熱保温材(24)と、前記タンクの内部に面するカバーパネル(19、119)とを有し、前記断熱保温材(24)に対向する前記カバーパネル(19、119)の上面が金属固定帯(14、31、32、114、131、132)を支え、
    前記封止膜が複数の波形金属板(12)を備え、各波形金属板(12)が、前記断熱バリアの少なくとも1つの固定帯(14、31、32、114、131、132)に溶接され、第1のタンク壁を支持する第1の耐力壁(1)が、第2のタンク壁(6)を支持する第2の耐力壁(1、3、103)と共に前記タンクの出隅(2、4、104)を形成し、
    前記第1のタンク壁(1)の前記断熱バリアの前記各直方体の断熱ブロック(8、9、108、109)が、前記タンクの前記出隅(2、4、104)に沿って配設された1列の縁ブロック(9、109)を備え、前記1列の縁ブロック(9、109)のうちの前記縁ブロック(9、109)が、互に面する側面を有し、
    前記1列の縁ブロックが複数の標準的縁ブロック(9、109)を備え、前記標準的縁ブロック(9、109)各々の短手方向固定帯(32、132)が、前記標準的縁ブロック(9、109)の全幅にわたって前記タンクの前記出隅(4、104)に平行に延在し、前記標準的縁ブロック(9、109)により支持された前記短手方向固定帯(32、132)の2つの端部の各々が、前記標準的縁ブロック(9、109)のそれぞれの側面から、前記標準的縁ブロック(9、109)の前記側面と隣接する縁ブロック(9、109)の前記対向側面との間の空間(11、111)内に突出するタブ(33)を備え、
    前記1列の縁ブロックがまた、標準的縁ブロック(9、109)間に配置された請求項1〜10のいずれか一項に記載の幅広の縁ブロック(209)を備え、前記幅広の縁ブロックが、前記標準的縁ブロック(9、109)の短手方向寸法よりも大きい短手方向寸法を有し、前記幅広の縁ブロックの短手方向固定帯(232)が、前記標準的縁ブロックの前記短手方向固定帯(32、132)と同じ長さを有し、かつ
    前記標準的縁ブロックと前記幅広の縁ブロックとにより支持された前記短手方向固定帯(32、132、232)の前記2つのタブ(33)の各々について、前記第2の耐力壁(1、3、103)に固定された第1の端部と、前記固定帯(32、132)の前記タブ(33)に連結された前記第1の端部とは反対側の第2の端部(44)とを備えるアンカーロッド(43、143)が、前記縁ブロック(9、109、209)の前記側面間の空間(11、111)を通過し、前記アンカーロッド(43、143)が、前記標準的縁ブロック(9、109)と前記幅広の縁ブロック(209)と、により支えられた前記固定帯(32、132、232)と前記第2の耐力壁(1、3、103)との間に引張力を伝達するように配設される、封止断熱タンク。
  12. 第1の列における全ての縁ブロック(9、109、209)が相互に離間されており、かつ各標準的縁ブロック(9、109)の前記固定帯(32、132)が前記標準的縁ブロック(9、109)の全幅にわたってタンクの前記出隅(4、104)に平行に延在し、前記固定帯(32、132)の前記2つの端部の各々が、前記標準的縁ブロック(9、109)の前記それぞれの側面から、前記側面と前記隣接する縁ブロック(9、109)の対向する側面との間の空間(11、111)内に突出するタブ(33)を備え、前記タンクが、前記第2の耐力壁に固定された第1の端部を各々が備える第1の組のアンカーロッド(43、143)を備え、前記固定帯(32、132、232)の前記2つのタブ(33)の各々について、前記第1の組のそれぞれのアンカーロッド(43、143、243)が、前記タブ(33)に連結された前記第1の端部とは反対側の第2の端部(44)を有し、かつ前記第1の組の前記アンカーロッド(43、143、243)が、前記隣り合う縁ブロック(9、109)の前記それぞれの側面間の前記空間(11、111)と、前記幅広の縁ブロック(209)の前記開放空間とを通過し、前記アンカーロッド(43、143、243)が、前記固定帯(32、132、232)と前記第2の耐力壁(1、3)との間に引張力を伝達するように配設される、請求項11に記載の封止断熱タンク。
  13. 前記標準的縁ブロック間において、前記第1の組の各アンカーロッド(43、143)の前記第2の端部(44)が、共同するように2つの別個のタブ(33)に連結され、前記タブ(33)各々がそれぞれの標準的縁ブロック(9、109)の前記側面から突出し、前記標準的縁ブロック(9、109)が隣接しており、前記アンカーロッド(43、143)が、前記隣り合う標準的縁ブロック(9、109)により支持された固定帯(32、132)と前記第2の耐力壁(1、3、103)との間に引張力を伝達するように配設される、請求項12に記載の封止断熱タンク。
  14. 前記第2のタンク壁(6)の前記断熱バリアの前記各直方体の断熱ブロック(8、9、108、109)が、前記タンクの前記出隅(2、4、104)に沿って配設された第2の列の標準的縁ブロック(9、109)を備え、前記第2の列の縁ブロック(9、109)の前記標準的縁ブロック(9、109)が、相互に離間した対向側面を有し、
    かつ前記第2の列における各標準的縁ブロック(9、109)の前記短手方向固定帯(32、132)が前記標準的縁ブロック(9、109)の全幅にわたって前記タンクの前記出隅(2、4、104)に平行に延在し、前記固定帯(32、132)の前記2つの端部の各々が、前記第2の列の前記標準的縁ブロック(9、109)のそれぞれの側面から、前記第2の列における前記標準的縁ブロック(9、109)と前記隣接する標準的縁ブロック(9、109)との間の前記空間(11、111)内に突出するタブ(33)を備え、
    前記タンクが、前記第1の耐力壁(1)に固定された第1の端部を各々が備えるとともに前記第2の列の縁ブロック(9、109)における前記隣り合う標準的縁ブロック(9、109)の前記側面間の前記空間(11、111)を通過する第2の組のアンカーロッド(43、143)を備え、
    かつ前記固定帯(32、132)の前記2つのタブ(33)の各々について、前記第2の組のアンカーロッド(43、143)が、前記タブ(33)に連結された前記第1の端部とは反対側の第2の端部(44)を有し、前記第2の組の前記アンカーロッド(43、143)が、前記第2の列の標準的縁ブロック(9、109)の前記固定帯(32、132)と前記第1の耐力壁(1)との間に引張力を伝達するように配設され、
    前記第1の列の前記標準的縁ブロック(9、109)間の前記空間(11、111)が前記第2の列における前記標準的縁ブロック(9、109)間の前記空間(11、111)と整列している、請求項12または13に記載の封止断熱タンク。
  15. 冷液材料輸送用船舶(70)であって、船体(72)と、前記船体内に位置する請求項11〜14のいずれか一項に記載のタンクとを備える、冷液材料輸送用船舶(70)。
  16. 浮体もしくは陸上貯蔵施設(77)から前記船舶(71)の前記タンクへとまたは前記船舶(71)の前記タンクから前記浮体もしくは陸上貯蔵施設(77)へと冷液物質が断熱管(73、79、76、81)に通される、請求項15に記載の船舶(70)での搬入または搬出のためのプロセス。
  17. 冷液材料用の移送システムであって、請求項15に記載の船舶(70)と、前記船舶の前記船体内に設置された前記タンク(71)を浮体または陸上貯蔵施設(77)に接続するように配設された断熱管(73、79、76、81)と、前記浮体もしくは陸上貯蔵施設から前記船舶のタンクにまたは前記船舶のタンクから前記浮体もしくは陸上貯蔵施設に前記断熱管を通して冷液物質の流れを引き込むためのポンプとを備える、冷液材料用の移送システム。
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