以下では、本実施形態の照明器具３０について、図１ないし図９を参照して説明する。図中においては、同じ部材に対し、同じ符号を付して重複する説明を省略する。各図面が示す部材の大きさや位置関係は、説明を明確にするために誇張していることがある。以下の説明において、本実施形態に含まれる各要素は、複数の要素を一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、一の部材の機能を複数の部材で分担して実現してもよい。
Hereinafter, the lighting fixture 30 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 9. In the drawings, the same members are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted. The size and positional relationship of the members shown in each drawing may be exaggerated for the sake of clarity. In the following description, each element included in the present embodiment may be a mode in which a plurality of elements are composed of one member and the plurality of elements are combined with one member, or a plurality of functions of one member may be used. It may be realized by sharing the members.
本実施形態の照明器具３０は、図１ないし図３に示すように、光源ユニット１０と、機能ユニット２０と、を備えている。光源ユニット１０は、長尺の外形形状をしている。機能ユニット２０は、光源ユニット１０の長手方向の端部に設けられる。機能ユニット２０は、光源ユニット１０の点灯を制御する。光源ユニット１０は、図４に示すように、光源モジュール１と、外殻部７と、を有している。外殻部７は、光源モジュール１を内部に収納する。外殻部７は、外殻本体７ａと、外殻端部７ｂと、を有している。外殻本体７ａは、筒状の外形形状をしている。外殻端部７ｂは、外殻本体７ａの長手方向の両端に設けられる。外殻部７は、外殻本体７ａと外殻端部７ｂとで囲まれた内部が密閉される。ここで、密閉とは、外殻本体７ａと外殻端部７ｂとの間から外殻部７の内部に水が浸入することを抑制できる構造であればよく、気密封止される構造だけに限られない。
As shown in FIGS. 1 to 3, the luminaire 30 of the present embodiment includes a light source unit 10 and a functional unit 20. The light source unit 10 has a long outer shape. The functional unit 20 is provided at the end of the light source unit 10 in the longitudinal direction. The functional unit 20 controls the lighting of the light source unit 10. As shown in FIG. 4, the light source unit 10 includes a light source module 1 and an outer shell portion 7. The outer shell portion 7 houses the light source module 1 inside. The outer shell portion 7 has an outer shell main body 7a and an outer shell end portion 7b. The outer shell body 7a has a tubular outer shape. The outer shell end portions 7b are provided at both ends of the outer shell main body 7a in the longitudinal direction. The outer shell portion 7 is sealed inside surrounded by the outer shell main body 7a and the outer shell end portion 7b. Here, the sealing may be a structure that can prevent water from entering the inside of the outer shell portion 7 from between the outer shell main body 7a and the outer shell end portion 7b, and is limited to a structure that is airtightly sealed. Not limited.
外殻端部７ｂは、図１、図５ないし図７に示すように、接続部７ｕを備えている。接続部７ｕは、端子７ｔを有している。端子７ｔは、光源モジュール１と、機能ユニット２０と、を電気的に接続する。端子７ｔは、外殻部７の内部から外殻部７の外部へ突出する。接続部７ｕは、外殻端部７ｂとの一体成形品である。
The outer shell end portion 7b includes a connecting portion 7u as shown in FIGS. 1, 5 to 7. The connection portion 7u has a terminal 7t. The terminal 7t electrically connects the light source module 1 and the functional unit 20. The terminal 7t projects from the inside of the outer shell portion 7 to the outside of the outer shell portion 7. The connecting portion 7u is an integrally molded product with the outer shell end portion 7b.
本実施形態の照明器具３０では、接続部７ｕは、外殻部７の内部から外殻部７の外部へ突出する端子７ｔを有しており、接続部７ｕが外殻端部７ｂとの一体成形品であることで、組み立て作業性の向上を図ることができる。
In the luminaire 30 of the present embodiment, the connecting portion 7u has a terminal 7t protruding from the inside of the outer shell portion 7 to the outside of the outer shell portion 7, and the connecting portion 7u is integrated with the outer shell end portion 7b. Since it is a molded product, it is possible to improve the assembling workability.
以下では、本実施形態の照明器具３０について、より詳細に説明する。
Hereinafter, the lighting fixture 30 of the present embodiment will be described in more detail.
本実施形態の照明器具３０は、図３に示すように、建物の外壁、若しくは軒下などの造営材５０に取り付けられる。照明器具３０は、たとえば、長手方向を水平方向にして、取り付けられる。照明器具３０は、長手方向を鉛直方向にして、取り付けられてもよい。照明器具３０は、防湿及び防雨性を有する光源ユニット１０を備えている。照明器具３０は、人の存在を検知して光源ユニット１０の点灯を制御する機能ユニット２０を備えている。機能ユニット２０は、光源ユニット１０の長手方向の一端に設けられている。機能ユニット２０は、光源ユニット１０の長手方向の両端に設けられてもよい。本実施形態の照明器具３０は、建物の外壁などに取り付けられるウォールライトを構成している。
As shown in FIG. 3, the lighting fixture 30 of the present embodiment is attached to a building material 50 such as an outer wall of a building or under an eaves. The luminaire 30 is attached, for example, with the longitudinal direction in the horizontal direction. The luminaire 30 may be mounted with the longitudinal direction in the vertical direction. The lighting fixture 30 includes a light source unit 10 having moisture-proof and rain-proof properties. The lighting fixture 30 includes a functional unit 20 that detects the presence of a person and controls the lighting of the light source unit 10. The functional unit 20 is provided at one end of the light source unit 10 in the longitudinal direction. The functional units 20 may be provided at both ends of the light source unit 10 in the longitudinal direction. The lighting fixture 30 of the present embodiment constitutes a wall light that is attached to an outer wall of a building or the like.
最初に、光源ユニット１０の構成について説明する。光源ユニット１０は、図２、図４及び図８に示すように、光源モジュール１と、支持部材２と、カバー３と、光拡散部４と、外殻部７と、を備えている。光源ユニット１０は、さらに、図９に示す電源装置５と、固定具６と、取付具８と、を有している。
First, the configuration of the light source unit 10 will be described. As shown in FIGS. 2, 4 and 8, the light source unit 10 includes a light source module 1, a support member 2, a cover 3, a light diffusing portion 4, and an outer shell portion 7. The light source unit 10 further includes a power supply device 5 shown in FIG. 9, a fixture 6, and a fixture 8.
光源モジュール１は、図８に示すように、複数の発光素子１ａと、実装基板１ｂと、コネクタ１ｃと、を有している。発光素子１ａは、ＬＥＤ(Light Emitting Diode)である。発光素子１ａは、はんだにより、実装基板１ｂに設けられた導体と電気的に接続されている。
As shown in FIG. 8, the light source module 1 has a plurality of light emitting elements 1a, a mounting substrate 1b, and a connector 1c. The light emitting element 1a is an LED (Light Emitting Diode). The light emitting element 1a is electrically connected to a conductor provided on the mounting substrate 1b by soldering.
ＬＥＤは、たとえば、ＬＥＤチップと、ＬＥＤチップを収納する凹所が設けられたパッケージと、凹所を封止する透光性の封止材と、を有している。ＬＥＤチップは、たとえば、青色光が発光可能な青色ＬＥＤチップである。封止材は、透光性材料により形成されている。封止材の透光性材料には、蛍光体が混合されている。蛍光体は、たとえば、青色ＬＥＤチップから放射される青色光により励起されて、黄色光を放射する黄色蛍光体である。ＬＥＤは、青色ＬＥＤチップから放射される青色光と、黄色蛍光体から放射される黄色光との混色光を放射することができる。ＬＥＤは、混色光として、たとえば、昼白色の光を放射する。ＬＥＤは、封止材の透光性材料に、蛍光体が混合されていなくともよい。ＬＥＤは、たとえば、ＬＥＤチップとパッケージと封止材とを備えた表面実装型発光ダイオードであってもよいし、ＬＥＤチップ単体だけであってもよい。光源モジュール１は、発光素子１ａにＬＥＤを利用する構成だけに限られない。発光素子１ａは、有機エレクトロルミネッセンス素子であってもよい。
The LED has, for example, an LED chip, a package provided with a recess for accommodating the LED chip, and a translucent sealing material for sealing the recess. The LED chip is, for example, a blue LED chip capable of emitting blue light. The encapsulant is made of a translucent material. A fluorescent substance is mixed in the translucent material of the encapsulant. The phosphor is, for example, a yellow phosphor that is excited by blue light emitted from a blue LED chip and emits yellow light. The LED can emit a mixed color light of blue light emitted from a blue LED chip and yellow light emitted from a yellow phosphor. The LED emits, for example, neutral white light as a mixed color light. The LED does not have to be a phosphor mixed with the translucent material of the sealing material. The LED may be, for example, a surface mount type light emitting diode including an LED chip, a package, and a sealing material, or may be a single LED chip alone. The light source module 1 is not limited to a configuration in which an LED is used for the light emitting element 1a. The light emitting element 1a may be an organic electroluminescence element.
実装基板１ｂは、図４及び図８に示すように、長尺の矩形平板状の外形形状をしている。実装基板１ｂは、発光素子１ａと電気的に接続される導体を有している。導体は、複数の発光素子１ａを電気的に直列接続する。複数の発光素子１ａは、実装基板１ｂの短手方向における中央部において、実装基板１ｂの長手方向に沿って直線状に配置されている。複数の発光素子１ａそれぞれは、はんだにより、導体と電気的に接続される。実装基板１ｂは、ガラスエポキシ樹脂基板である。実装基板１ｂは、ガラスエポキシ樹脂基板だけに限られず、たとえば、セラミック基板、若しくは金属ベースプリント配線板であってもよい。実装基板１ｂは、長手方向の両端部において、コネクタ１ｃが実装されている。コネクタ１ｃは、実装基板１ｂの短手方向の一方側に配置されている。
As shown in FIGS. 4 and 8, the mounting substrate 1b has a long rectangular flat plate-like outer shape. The mounting substrate 1b has a conductor that is electrically connected to the light emitting element 1a. The conductor electrically connects a plurality of light emitting elements 1a in series. The plurality of light emitting elements 1a are arranged linearly along the longitudinal direction of the mounting substrate 1b at the central portion of the mounting substrate 1b in the lateral direction. Each of the plurality of light emitting elements 1a is electrically connected to the conductor by soldering. The mounting substrate 1b is a glass epoxy resin substrate. The mounting substrate 1b is not limited to the glass epoxy resin substrate, and may be, for example, a ceramic substrate or a metal-based printed wiring board. On the mounting board 1b, connectors 1c are mounted at both ends in the longitudinal direction. The connector 1c is arranged on one side of the mounting board 1b in the lateral direction.
コネクタ１ｃは、発光素子１ａに給電できるように、実装基板１ｂの導体と電気的に接続されている。互いに隣接する光源モジュール１は、コネクタ１ｃ同士が電線１ｉで電気的に接続される。複数の実装基板１ｂのうち、光源ユニット１０の長手方向の両端部における実装基板１ｂには、コネクタ１ｃと接続された電源線が、電源装置５と電気的に接続される。光源ユニット１０は、コネクタ１ｃと電源装置５とが電気的に接続されることで、複数の光源モジュール１が電気的に直列に接続される。
The connector 1c is electrically connected to the conductor of the mounting substrate 1b so that power can be supplied to the light emitting element 1a. In the light source modules 1 adjacent to each other, the connectors 1c are electrically connected to each other by the electric wire 1i. Of the plurality of mounting boards 1b, the power supply line connected to the connector 1c is electrically connected to the power supply device 5 to the mounting boards 1b at both ends in the longitudinal direction of the light source unit 10. In the light source unit 10, a plurality of light source modules 1 are electrically connected in series by electrically connecting the connector 1c and the power supply device 5.
支持部材２は、図４、図８及び図９に示すように、長尺の外形形状をしている。支持部材２は、主部２ａと、側面部２ｂと、を有している。主部２ａは、長尺の矩形平板状の外形形状をしている。主部２ａは、長手方向の両端に短手方向に沿った矩形状の挿通溝２ｄが設けられている。側面部２ｂは、主部２ａの長手方向に沿って、主部２ａの短手方向における両端から主部２ａの厚み方向に突出する。一対の側面部２ｂそれぞれは、長尺の矩形平板状の外形形状をしている。一対の側面部２ｂは、主部２ａから離れるにつれ、互いの距離が広がっている。一対の側面部２ｂそれぞれは、長手方向の両端部において、厚み方向に貫通する第１ねじ孔２ｂａを有している。
As shown in FIGS. 4, 8 and 9, the support member 2 has a long outer shape. The support member 2 has a main portion 2a and a side surface portion 2b. The main portion 2a has an outer shape of a long rectangular flat plate. The main portion 2a is provided with rectangular insertion grooves 2d along the lateral direction at both ends in the longitudinal direction. The side surface portions 2b project along the longitudinal direction of the main portion 2a from both ends of the main portion 2a in the lateral direction in the thickness direction of the main portion 2a. Each of the pair of side surface portions 2b has an outer shape of a long rectangular flat plate. The distance between the pair of side surface portions 2b increases as the distance from the main portion 2a increases. Each of the pair of side surface portions 2b has first screw holes 2ba penetrating in the thickness direction at both ends in the longitudinal direction.
支持部材２は、主部２ａと、一対の側面部２ｂと、が一体に形成されている。支持部材２は、たとえば、ステンレス鋼板で形成される。支持部材２の材料は、ステンレス鋼板だけに限られず、アルミニウム、若しくは銅などの金属板であってもよい。支持部材２は、金属板の打ち抜き加工及び曲げ加工により形成される。
In the support member 2, the main portion 2a and the pair of side surface portions 2b are integrally formed. The support member 2 is made of, for example, a stainless steel plate. The material of the support member 2 is not limited to the stainless steel plate, and may be a metal plate such as aluminum or copper. The support member 2 is formed by punching and bending a metal plate.
支持部材２には、図８に示す複数の保持具２ｃが取り付けられている。複数の保持具２ｃは、複数の実装基板１ｂそれぞれの長手方向の両端部に設けられている。保持具２ｃは、実装基板１ｂの短手方向を挟み持った状態で、主部２ａに固定される。保持具２ｃは、実装基板１ｂが主部２ａに接するように、実装基板１ｂを保持する。複数の光源モジュール１は、保持具２ｃにより、支持部材２の長手方向に沿って、支持部材２の主部２ａに直線状に取り付けられる。保持具２ｃは、たとえば、合成樹脂で形成される。
A plurality of holders 2c shown in FIG. 8 are attached to the support member 2. The plurality of holders 2c are provided at both ends in the longitudinal direction of each of the plurality of mounting substrates 1b. The holder 2c is fixed to the main portion 2a with the mounting substrate 1b sandwiched in the lateral direction. The holder 2c holds the mounting board 1b so that the mounting board 1b is in contact with the main portion 2a. The plurality of light source modules 1 are linearly attached to the main portion 2a of the support member 2 along the longitudinal direction of the support member 2 by the holder 2c. The holder 2c is made of, for example, a synthetic resin.
カバー３は、図２、図４及び図９に示すように、光出射部３ａと、突板片３ｂと、を有している。カバー３は、長尺の外形形状をしている。光出射部３ａは、半楕円筒状の外形形状をしている。光出射部３ａは、光源モジュール１を支持する支持部材２の主部２ａを覆う。光源モジュール１では、発光素子１ａから放射される光が、カバー３を透過する際に光拡散される。光出射部３ａは、発光素子１ａと対向して配置される中央部３ａａと、中央部３ａａを除く光出射部３ａに形成される周部３ａｂと、を有している。
As shown in FIGS. 2, 4 and 9, the cover 3 has a light emitting portion 3a and a veneer piece 3b. The cover 3 has a long outer shape. The light emitting portion 3a has a semi-elliptical tubular outer shape. The light emitting portion 3a covers the main portion 2a of the support member 2 that supports the light source module 1. In the light source module 1, the light emitted from the light emitting element 1a is diffused when passing through the cover 3. The light emitting portion 3a has a central portion 3aa arranged so as to face the light emitting element 1a, and a peripheral portion 3ab formed in the light emitting portion 3a excluding the central portion 3aa.
中央部３ａａは、周部３ａｂと比較して、光透過率が低くなるように形成されている。中央部３ａａは、図４に示すように、たとえば、カバー３の長手方向と直交する断面視において、発光素子１ａと対向する外殻部７の両端と、発光素子１ａとを結ぶ線分がカバー３と交わる領域に配置される。中央部３ａａ及び周部３ａｂは、光拡散材が含有された樹脂材料で形成されている。中央部３ａａは、樹脂材料に含有された光拡散材の含有濃度が周部３ａｂよりも高いことで、周部３ａｂと比較して光透過率が低い。
The central portion 3aa is formed so that the light transmittance is lower than that of the peripheral portion 3ab. As shown in FIG. 4, the central portion 3aa is covered with a line segment connecting both ends of the outer shell portion 7 facing the light emitting element 1a and the light emitting element 1a in a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the cover 3, for example. It is arranged in the area where it intersects with 3. The central portion 3aa and the peripheral portion 3ab are formed of a resin material containing a light diffusing material. The central portion 3aa has a lower light transmittance than the peripheral portion 3ab because the concentration of the light diffusing material contained in the resin material is higher than that of the peripheral portion 3ab.
突板片３ｂは、矩形の平板状の外形形状をしている。突板片３ｂは、光出射部３ａの長手方向に沿って、光出射部３ａの短手方向の両端に設けられている。一対の突板片３ｂは、光出射部３ａの短手方向の両端から離れるにつれ、互いに距離がより離れるように突出している。突板片３ｂは、周部３ａｂと同じ光透過率に形成されている。
The veneer piece 3b has a rectangular flat plate-like outer shape. The veneer pieces 3b are provided at both ends of the light emitting portion 3a in the lateral direction along the longitudinal direction of the light emitting portion 3a. The pair of veneer pieces 3b project so as to be further separated from each other as they are separated from both ends of the light emitting portion 3a in the lateral direction. The veneer piece 3b is formed to have the same light transmittance as the peripheral portion 3ab.
カバー３は、光出射部３ａと突板片３ｂとが一体的に形成されている。カバー３は、発光素子１ａから放射された光を効率よく透過できる構成が好ましい。カバー３の材料としては、たとえば、ポリカーボネート樹脂、若しくはアクリル樹脂などの透光性樹脂材料が好ましい。カバー３は、たとえば、押出成形により形成される。カバー３では、光出射部３ａが、中央部３ａａと周部３ａｂとの光拡散材の含有濃度が異なる二色成形によって一体に形成されている。カバー３は、発光素子１ａに比較的に光直進性の高いとされるＬＥＤが用いたられた場合でも、周部３ａｂと比較して、中央部３ａａの樹脂材料中の光拡散材の含有濃度が高いので、光が透過する際に拡散されずに直進する光を減少させる。
In the cover 3, the light emitting portion 3a and the veneer piece 3b are integrally formed. The cover 3 preferably has a configuration capable of efficiently transmitting the light radiated from the light emitting element 1a. As the material of the cover 3, for example, a translucent resin material such as a polycarbonate resin or an acrylic resin is preferable. The cover 3 is formed, for example, by extrusion molding. In the cover 3, the light emitting portion 3a is integrally formed by two-color molding in which the content concentration of the light diffusing material is different between the central portion 3aa and the peripheral portion 3ab. The cover 3 has a concentration of a light diffusing material in the resin material of the central portion 3aa as compared with the peripheral portion 3ab even when an LED having a relatively high optical straightness is used for the light emitting element 1a. Is high, so when light is transmitted, it reduces the amount of light that travels straight without being diffused.
光拡散部４は、図２、図８及び図９に示すように、カバー３の長手方向における両端に設けられる。一対の光拡散部４は、光出射部３ａの長手方向の両端において、互いに対向するように配置される。光拡散部４は、図４及び図９に示すように、拡散板４ａと、支持台４ｂと、引掛部４ｃと、押圧部４ｄと、連結部４ｅと、を有している。光拡散部４は、さらに、図４に示すスペーサ４ｆと、ガイド部４ｇと、押部４ｈと、補強部４ｊと、出張部４ｔと、を有している。一対の光拡散部４は、同じ形状に形成されていてもよいし、異なる形状に形成されていてもよい。
As shown in FIGS. 2, 8 and 9, the light diffusing portions 4 are provided at both ends of the cover 3 in the longitudinal direction. The pair of light diffusing portions 4 are arranged so as to face each other at both ends of the light emitting portion 3a in the longitudinal direction. As shown in FIGS. 4 and 9, the light diffusing portion 4 includes a diffusing plate 4a, a support base 4b, a hooking portion 4c, a pressing portion 4d, and a connecting portion 4e. The light diffusing portion 4 further includes a spacer 4f shown in FIG. 4, a guide portion 4g, a pushing portion 4h, a reinforcing portion 4j, and a business trip portion 4t. The pair of light diffusing portions 4 may be formed in the same shape or may be formed in different shapes.
拡散板４ａは、矩形平板状に形成されている。拡散板４ａは、光が拡散板４ａを透過する際に光拡散される。拡散板４ａは、短手方向の一方において、長手方向に沿った両端部に支持台４ｂが配置されている。拡散板４ａは、短手方向の一方と反対の他方において、長手方向に沿った両端部に出張部４ｔが配置されている。支持台４ｂは、拡散板４ａの厚み方向に突出している。一対の支持台４ｂそれぞれは、拡散板４ａの短手方向に沿った方向から見て、支持台４ｂがＵ字状の外形形状をしている。支持台４ｂは、拡散板４ａから離れた先端に引掛部４ｃが配置されている。引掛部４ｃは、拡散板４ａの長手方向から見て、Ｌ字状の外形形状をしている。
The diffusion plate 4a is formed in a rectangular flat plate shape. The diffuser plate 4a is light-diffused when light passes through the diffuser plate 4a. In the diffuser plate 4a, support bases 4b are arranged at both ends along the longitudinal direction in one of the lateral directions. In the diffusion plate 4a, business trip portions 4t are arranged at both ends along the longitudinal direction on the other side opposite to the one in the lateral direction. The support base 4b projects in the thickness direction of the diffusion plate 4a. Each of the pair of support bases 4b has a U-shaped outer shape when viewed from the direction along the lateral direction of the diffusion plate 4a. The support base 4b has a hook portion 4c arranged at a tip away from the diffusion plate 4a. The hook portion 4c has an L-shaped outer shape when viewed from the longitudinal direction of the diffusion plate 4a.
拡散板４ａは、短手方向の一方において、長手方向の両端部に押圧部４ｄが配置されている。押圧部４ｄは、支持台４ｂと所定の間隔を空けて、Ｕ字状の内部を塞ぐように拡散板４ａから突出している。押圧部４ｄは、矩形板状の外形形状をしている。押圧部４ｄは、厚み方向に撓んで弾性力を付与できる。押圧部４ｄは、厚み方向において、先端が支持台４ｂよりも突出している。
In the diffusion plate 4a, pressing portions 4d are arranged at both ends in the longitudinal direction on one side in the lateral direction. The pressing portion 4d protrudes from the diffusion plate 4a so as to close the inside of the U-shape at a predetermined distance from the support base 4b. The pressing portion 4d has a rectangular plate-like outer shape. The pressing portion 4d can be bent in the thickness direction to apply an elastic force. The tip of the pressing portion 4d protrudes from the support base 4b in the thickness direction.
一対の支持台４ｂの間には、支持台４ｂの拡散板４ａから離れた先端同士を連結させる連結部４ｅが配置されている。連結部４ｅは、支持台４ｂの先端部４ｅａから突出する。光拡散部４は、先端部４ｅａと引掛部４ｃとの間で支持部材２の主部２ａを挟み込む。光拡散部４では、先端部４ｅａと引掛部４ｃとの間に主部２ａが挟み込まれた状態で、主部２ａが引掛部４ｃに向かうように、押圧部４ｄが主部２ａに弾性力を付与する。光拡散部４は、連結部４ｅと拡散板４ａとで囲まれる開口４ａａを有している。連結部４ｅは、拡散板４ａから離れた先端に挟持部４ｅｂを有している。隣接する挟持部４ｅｂは、互いに近づく向きに突出する挟持片４ｅｃを有している。一対の挟持片４ｅｃは、開口４ａａに挿通された電源線を、一対の挟持片４ｅｃの間隙４ｅｄで挟み持つことができるように形成されている。言い換えれば、光拡散部４は、電源線の張力止を行う張力止部４ｓを有している。
Between the pair of support bases 4b, a connecting portion 4e for connecting the tips of the support bases 4b away from the diffusion plate 4a is arranged. The connecting portion 4e protrudes from the tip portion 4ea of the support base 4b. The light diffusing portion 4 sandwiches the main portion 2a of the support member 2 between the tip portion 4ea and the hooking portion 4c. In the light diffusing portion 4, the pressing portion 4d exerts an elastic force on the main portion 2a so that the main portion 2a faces the hooking portion 4c in a state where the main portion 2a is sandwiched between the tip portion 4ea and the hooking portion 4c. Give. The light diffusing portion 4 has an opening 4aa surrounded by the connecting portion 4e and the diffusing plate 4a. The connecting portion 4e has a holding portion 4eb at a tip away from the diffusion plate 4a. Adjacent sandwiching portions 4eb have sandwiching pieces 4ec that project in a direction approaching each other. The pair of sandwiching pieces 4ec are formed so that the power supply line inserted through the opening 4aa can be sandwiched between the gaps 4ed of the pair of sandwiching pieces 4ec. In other words, the light diffusing section 4 has a tension stop section 4s that stops the tension of the power supply line.
スペーサ４ｆは、拡散板４ａの短手方向の一方において、長手方向の両端に設けられている。スペーサ４ｆは、拡散板４ａの厚み方向において、支持台４ｂと同じ方向に突出している。スペーサ４ｆは、多角柱状の外形形状をしている。一対のスペーサ４ｆは、拡散板４ａの厚み方向から見て、矩形状の拡散板４ａの対角線に沿って、拡散板４ａの端から中心部に向かって延びるように配置されている。
Spacers 4f are provided at both ends in the longitudinal direction on one side of the diffuser plate 4a in the lateral direction. The spacer 4f projects in the same direction as the support base 4b in the thickness direction of the diffusion plate 4a. The spacer 4f has a polygonal columnar outer shape. The pair of spacers 4f are arranged so as to extend from the edge of the diffusion plate 4a toward the center along the diagonal line of the rectangular diffusion plate 4a when viewed from the thickness direction of the diffusion plate 4a.
ガイド部４ｇは、拡散板４ａの中央部に設けられている。ガイド部４ｇは、板状の外形形状をしている。ガイド部４ｇは、矩形平板状の拡散板４ａの短手方向に沿って配置されている。ガイド部４ｇは、拡散板４ａの厚み方向に沿って、支持台４ｂと同じ方向に突出している。一対のガイド部４ｇは、所定の間隔を隔てて配置されている。一対のガイド部４ｇでは、一対のガイド部４ｇが互いに平行方向に配置されている。
The guide portion 4g is provided in the central portion of the diffusion plate 4a. The guide portion 4g has a plate-like outer shape. The guide portion 4g is arranged along the lateral direction of the rectangular flat plate-shaped diffusion plate 4a. The guide portion 4g projects in the same direction as the support base 4b along the thickness direction of the diffusion plate 4a. The pair of guide portions 4g are arranged at predetermined intervals. In the pair of guide portions 4g, the pair of guide portions 4g are arranged in a direction parallel to each other.
押部４ｈは、拡散板４ａの中央部よりも、拡散板４ａの短手方向の他方側に配置されている。押部４ｈは、板状の外形形状をしている。押部４ｈは、拡散板４ａの厚み方向に沿って、支持台４ｂと同じ方向に突出している。押部４ｈは、ガイド部４ｇと直交する向きに配置されている。一対のガイド部４ｇと押部４ｈとの間は、光出射部３ａが挿入できるように、光出射部３ａの厚み寸法よりも若干広い。押部４ｈは、拡散板４ａの短手方向の他方側に補強部４ｊが配置されている。補強部４ｊは、拡散板４ａの厚み方向に沿って、支持台４ｂと同じ方向に突出している。補強部４ｊは、拡散板４ａの長手方向から見て、台形の平板の外形形状をしている。補強部４ｊは、押部４ｈがガイド部４ｇから離れる向きに加わる力により変形することを抑制する。
The push portion 4h is arranged on the other side of the diffusion plate 4a in the lateral direction from the central portion of the diffusion plate 4a. The push portion 4h has a plate-like outer shape. The push portion 4h projects in the same direction as the support base 4b along the thickness direction of the diffusion plate 4a. The push portion 4h is arranged in a direction orthogonal to the guide portion 4g. The space between the pair of guide portions 4g and the push portion 4h is slightly wider than the thickness dimension of the light emitting portion 3a so that the light emitting portion 3a can be inserted. In the push portion 4h, the reinforcing portion 4j is arranged on the other side of the diffusion plate 4a in the lateral direction. The reinforcing portion 4j projects in the same direction as the support base 4b along the thickness direction of the diffusion plate 4a. The reinforcing portion 4j has the outer shape of a trapezoidal flat plate when viewed from the longitudinal direction of the diffusion plate 4a. The reinforcing portion 4j suppresses the deformation of the pushing portion 4h due to the force applied in the direction away from the guide portion 4g.
光拡散部４の材料としては、たとえば、ポリカーボネート樹脂が好ましい。光拡散部４は、カバー３と同じ材料で形成されてもよいし、異なる材料で形成されてもよい。光拡散部４は、光拡散材を光出射部３ａの周部３ａｂと同じ含有濃度で含有されている。光拡散部４は、光拡散材を光出射部３ａの中央部３ａａと同じ含有濃度で含有されていてもよい。
As the material of the light diffusing portion 4, for example, a polycarbonate resin is preferable. The light diffusing portion 4 may be formed of the same material as the cover 3, or may be formed of a different material. The light diffusing portion 4 contains the light diffusing material at the same concentration as the peripheral portion 3ab of the light emitting portion 3a. The light diffusing portion 4 may contain the light diffusing material at the same concentration as that of the central portion 3aa of the light emitting portion 3a.
電源装置５は、図９に示すように、支持部材２における実装基板１ｂと反対の第２面２ａｂに取り付けられる。電源装置５は、ハウジング５ａを有している。ハウジング５ａは、一面が開放された長尺の矩形箱状の外形形状をしている。ハウジング５ａは、開口が支持部材２で塞がれるように配置される。ハウジング５ａは、たとえば、取付ねじ５ｂにより、支持部材２に取り付けられる。ハウジング５ａは、金属製の板材で形成されている。ハウジング５ａは、金属製の板材の打ち抜き加工及び折り曲げ加工によって形成される。ハウジング５ａは、内部に電源基板を収容する。
As shown in FIG. 9, the power supply device 5 is mounted on the second surface 2ab of the support member 2 opposite to the mounting board 1b. The power supply device 5 has a housing 5a. The housing 5a has an outer shape of a long rectangular box with one side open. The housing 5a is arranged so that the opening is closed by the support member 2. The housing 5a is attached to the support member 2 by, for example, a mounting screw 5b. The housing 5a is made of a metal plate material. The housing 5a is formed by punching and bending a metal plate. The housing 5a houses the power supply board inside.
電源基板は、実装基板１ｂに所定の点灯電力を供給し、発光素子１ａを点灯させる回路が形成されている。電源基板には、複数種の電装部品が実装される。複数種の電装部品としては、たとえば、トランス、ダイオード、コンデンサ、スイッチング素子及びスイッチング素子をスイッチング制御するドライブＩＣ(Integrated Circuit)などが挙げられる。複数種の電装部品は、適宜に電気的に接続され、発光素子１ａの点灯電力を生成するための電源回路を構成する。電源回路は、たとえば、昇圧チョッパ回路及び降圧チョッパ回路を備えている。電源回路は、商用交流電源などの外部電源からの交流電圧を直流電圧に整流する。電源回路は、整流した直流電圧を昇圧及び降圧し、所定の目標値に一致する電流を出力する。電源装置５は、ハウジング５ａの長手方向の一端側に入力端子及び出力端子が配置されている。電源装置５は、電力線が入力端子に電気的に接続される。電源装置５の出力端子と光源モジュール１とは、電源線によって、電気的に接続される。電源装置５は、接続線５ｃが入力端子に電気的に接続される。接続線５ｃは、先端に接続プラグ５ｄを有している。
The power supply board is formed with a circuit that supplies a predetermined lighting power to the mounting board 1b to light the light emitting element 1a. A plurality of types of electrical components are mounted on the power supply board. Examples of the plurality of types of electrical components include transformers, diodes, capacitors, switching elements, and drive ICs (integrated circuits) that switch and control switching elements. The plurality of types of electrical components are appropriately electrically connected to form a power supply circuit for generating lighting power for the light emitting element 1a. The power supply circuit includes, for example, a step-up chopper circuit and a step-down chopper circuit. The power supply circuit rectifies the AC voltage from an external power source such as a commercial AC power supply to a DC voltage. The power supply circuit boosts and steps down the rectified DC voltage and outputs a current that matches a predetermined target value. The power supply device 5 has an input terminal and an output terminal arranged on one end side in the longitudinal direction of the housing 5a. In the power supply device 5, the power line is electrically connected to the input terminal. The output terminal of the power supply device 5 and the light source module 1 are electrically connected by a power supply line. In the power supply device 5, the connection line 5c is electrically connected to the input terminal. The connection line 5c has a connection plug 5d at its tip.
一対の固定具６は、図９に示すように、基底板６ａと、一対の傾斜片６ｂと、立片６ｃと、を有している。基底板６ａは、矩形平板状の外形形状をしている。基底板６ａは、中央部に厚さ方向に貫通する第１挿通孔６ａａが設けられている。基底板６ａは、第１挿通孔６ａａの周りが周囲から窪んだ凹部６ａｂが形成されている。基底板６ａは、短手方向に沿って、第１挿通孔６ａａの両側にそれぞれに、第２ねじ孔６ａｃが設けられている。
As shown in FIG. 9, the pair of fixtures 6 has a base plate 6a, a pair of inclined pieces 6b, and a standing piece 6c. The base plate 6a has a rectangular flat plate-like outer shape. The base plate 6a is provided with a first insertion hole 6aa penetrating in the thickness direction at the center thereof. The base plate 6a is formed with a recess 6ab in which the circumference of the first insertion hole 6aa is recessed from the periphery. The base plate 6a is provided with second screw holes 6ac on both sides of the first insertion hole 6aa along the lateral direction.
一対の固定具６のうち、一方の固定具６には、凹部６ａｂの中央に設けられた第１挿通孔６ａａを通して、電力線が挿通される。傾斜片６ｂは、矩形平板状の外形形状をしている。傾斜片６ｂは、基底板６ａの長手方向の両端から互いに離れるように外方へ突出している。傾斜片６ｂは、円形の第３ねじ孔６ｂａと、長手方向を長軸方向とする長円形の長孔６ｂｂとが長手方向に沿って並ぶように設けられている。立片６ｃは、台形の平板状の外形形状をしている。立片６ｃは、台形の中央部において、台形の平行な対辺に沿った両端側にそれぞれ第４ねじ孔６ｃａが設けられている。第４ねじ孔６ｃａは、立片６ｃの厚み方向に貫通している。固定具６は、基底板６ａと傾斜片６ｂと立片６ｃとが一体に構成されている。固定具６は、金属製の板材で形成されている。固定具６は、金属製の板材の打ち抜き加工及び折り曲げ加工によって形成される。
A power line is inserted into one of the pair of fixtures 6 through a first insertion hole 6aa provided in the center of the recess 6ab. The inclined piece 6b has a rectangular flat plate-like outer shape. The inclined pieces 6b project outward from both ends of the base plate 6a in the longitudinal direction so as to be separated from each other. The inclined piece 6b is provided so that a circular third screw hole 6ba and an oval elongated hole 6bb having a longitudinal direction as a major axis direction are arranged along the longitudinal direction. The standing piece 6c has a trapezoidal flat plate-like outer shape. The standing piece 6c is provided with fourth screw holes 6ca on both ends along the parallel opposite sides of the trapezoid in the central portion of the trapezoid. The fourth screw hole 6ca penetrates in the thickness direction of the standing piece 6c. The fixture 6 includes a base plate 6a, an inclined piece 6b, and a standing piece 6c integrally. The fixture 6 is made of a metal plate material. The fixture 6 is formed by punching and bending a metal plate.
一対の固定具６のうち、一方の固定具６は、支持部材２の第１ねじ孔２ｂａに挿通されるねじ２ｅが、傾斜片６ｂの第３ねじ孔６ｂａにねじ込まれることで支持部材２に取り付けられる。一対の固定具６のうち、他方の固定具６は、支持部材２の第１ねじ孔２ｂａに挿通されるねじ２ｅが、傾斜片６ｂの長孔６ｂｂに挿通されることにより、側面部２ｂの長手方向に沿って移動可能に支持部材２に取り付けられる。
Of the pair of fixtures 6, one of the fixtures 6 has a screw 2e inserted into the first screw hole 2ba of the support member 2 screwed into the third screw hole 6ba of the inclined piece 6b to be screwed into the support member 2. It is attached. Of the pair of fixtures 6, the other fixture 6 has a side surface portion 2b due to the screw 2e being inserted into the first screw hole 2ba of the support member 2 being inserted into the elongated hole 6bb of the inclined piece 6b. It is attached to the support member 2 so as to be movable along the longitudinal direction.
外殻部７は、図２に示すように、長尺の外形形状をしている。外殻部７は、光源モジュール１と支持部材２とカバー３と光拡散部４と電源装置５と固定具６とを、内部に収容している。外殻部７は、外殻本体７ａと、外殻端部７ｂと、パッキン７ｃと、を有する。外殻本体７ａは、角筒状の外形形状をしている。外殻本体７ａは、主壁７ｄと、一対の側壁７ｅと、副壁７ｆと、を有する。主壁７ｄは、矩形平板状の外形形状をしている。一対の側壁７ｅは、主壁７ｄの短手方向の両端に配置されている。一対の側壁７ｅそれぞれは、矩形平板状の外形形状をしている。一対の側壁７ｅは、図２及び図４に示すように、主壁７ｄから離れるにつれ互いの間隔が広くなるように形成されている。副壁７ｆは、一対の側壁７ｅと連なり主壁７ｄと対向するように配置されている。副壁７ｆは、長尺に形成されている。
As shown in FIG. 2, the outer shell portion 7 has a long outer shape. The outer shell portion 7 houses the light source module 1, the support member 2, the cover 3, the light diffusing portion 4, the power supply device 5, and the fixture 6 inside. The outer shell portion 7 has an outer shell main body 7a, an outer shell end portion 7b, and a packing 7c. The outer shell body 7a has a square tubular outer shape. The outer shell body 7a has a main wall 7d, a pair of side walls 7e, and a sub wall 7f. The main wall 7d has a rectangular flat plate-like outer shape. The pair of side walls 7e are arranged at both ends of the main wall 7d in the lateral direction. Each of the pair of side walls 7e has a rectangular flat plate-like outer shape. As shown in FIGS. 2 and 4, the pair of side walls 7e are formed so that the distance between the side walls 7e becomes wider as the distance from the main wall 7d increases. The sub wall 7f is arranged so as to be connected to the pair of side walls 7e and to face the main wall 7d. The auxiliary wall 7f is formed to be long.
副壁７ｆは、長手方向に沿って、短手方向の中央部が窪んだ凹所７ｆａを有している。凹所７ｆａは、内底部７ｇと、一対の立設片７ｈと、を有している。内底部７ｇは、矩形平板状の外形形状をしている。内底部７ｇは、主壁７ｄと平行となるように配置されている。一対の立設片７ｈそれぞれは、矩形平板状の外形形状をしている。一対の立設片７ｈは、内底部７ｇの長手方向に沿って、内底部７ｇの短手方向の両端に設けられる。一対の立設片７ｈは、内底部７ｇの厚み方向に突出している。立設片７ｈは、内底部７ｇから離れるにつれ、互いの間隔が広くなる。
The auxiliary wall 7f has a recess 7fa in which the central portion in the lateral direction is recessed along the longitudinal direction. The recess 7fa has an inner bottom portion 7g and a pair of standing pieces 7h. The inner bottom portion 7g has a rectangular flat plate-like outer shape. The inner bottom portion 7g is arranged so as to be parallel to the main wall 7d. Each of the pair of standing pieces 7h has a rectangular flat plate-like outer shape. The pair of standing pieces 7h are provided at both ends of the inner bottom portion 7g in the lateral direction along the longitudinal direction of the inner bottom portion 7g. The pair of standing pieces 7h project in the thickness direction of the inner bottom portion 7g. The distance between the standing pieces 7h becomes wider as the distance from the inner bottom portion 7g increases.
内底部７ｇは、長手方向の両端部において、固定ねじ７ｇａがねじ止めされる２つのねじ孔が長手方向に沿って所定の間隔を空けて設けられている。内底部７ｇは、一方の端部において、２つのねじ孔の間に挿通孔が設けられている。光源ユニット１０では、挿通孔に嵌め込まれたケーブルグランドを介して、電源装置５に電力を供給する電力線が挿入される。
The inner bottom portion 7g is provided with two screw holes to which the fixing screws 7ga are screwed at both ends in the longitudinal direction at predetermined intervals along the longitudinal direction. The inner bottom portion 7g is provided with an insertion hole between two screw holes at one end. In the light source unit 10, a power line for supplying power to the power supply device 5 is inserted through a cable gland fitted in the insertion hole.
外殻本体７ａは、主壁７ｄと側壁７ｅと副壁７ｆとが一体的に形成されている。外殻本体７ａは、たとえば、透光性の樹脂材料により形成される。外殻本体７ａの樹脂材料としては、たとえば、ポリカーボネート樹脂、若しくはアクリル樹脂が好ましい。外殻本体７ａは、たとえば、押出成形で形成される。
In the outer shell main body 7a, the main wall 7d, the side wall 7e, and the sub wall 7f are integrally formed. The outer shell body 7a is formed of, for example, a translucent resin material. As the resin material of the outer shell body 7a, for example, a polycarbonate resin or an acrylic resin is preferable. The outer shell body 7a is formed, for example, by extrusion molding.
外殻端部７ｂは、図１ないし図５に示すように、角筒状の外殻本体７ａの両端を塞ぐように設けられる。以下では、一対の外殻端部７ｂのうち、一方の外殻端部７ｂを第１外殻端部７ｘと称し、一対の外殻端部７ｂのうち、他方の外殻端部７ｂを第２外殻端部７ｙとも称する。第１外殻端部７ｘは、角筒状の外殻本体７ａの一端を塞ぐように設けられる。第２外殻端部７ｙは、角筒状の外殻本体７ａの一端と反対の他端を塞ぐように設けられる。
As shown in FIGS. 1 to 5, the outer shell end portion 7b is provided so as to close both ends of the square tubular outer shell main body 7a. In the following, of the pair of outer shell end portions 7b, one outer shell end portion 7b is referred to as the first outer shell end portion 7x, and of the pair of outer shell end portions 7b, the other outer shell end portion 7b is referred to as the first outer shell end portion 7b. 2 Also referred to as outer shell end 7y. The first outer shell end portion 7x is provided so as to close one end of the square tubular outer shell main body 7a. The second outer shell end portion 7y is provided so as to close the other end opposite to one end of the square tubular outer shell main body 7a.
第１外殻端部７ｘは、図４に示すように、底壁７ｊと、外周壁７ｋと、内周壁７ｍと、を有する。底壁７ｊは、台形の板状の外形形状をしている。底壁７ｊは、図２及び図３に示すように、台形の底辺の中央部に、矩形状に切り欠くように設けられた露出部７ｐを有している。底壁７ｊには、外表面から内部に向かって凹んだ、円筒形の窪部７ｑが中央部に２つ設けられている。２つの窪部７ｑの底に、円形の孔が形成されている。窪部７ｑには、キャップ７ｓが挿入される。
As shown in FIG. 4, the first outer shell end portion 7x has a bottom wall 7j, an outer peripheral wall 7k, and an inner peripheral wall 7m. The bottom wall 7j has a trapezoidal plate-like outer shape. As shown in FIGS. 2 and 3, the bottom wall 7j has an exposed portion 7p provided so as to be cut out in a rectangular shape at the central portion of the bottom surface of the trapezoid. The bottom wall 7j is provided with two cylindrical recesses 7q in the center, which are recessed from the outer surface toward the inside. A circular hole is formed at the bottom of the two recesses 7q. The cap 7s is inserted into the recess 7q.
外周壁７ｋは、底壁７ｊの外周を囲むように、底壁７ｊの厚み方向に突出する。外周壁７ｋは、筒状の外形形状をしている。内周壁７ｍは、底壁７ｊの厚み方向に沿って、外周壁７ｋと同じ向きに突出する。内周壁７ｍは、外周壁７ｋの外周よりも若干小さく形成されている。内周壁７ｍは、筒状の外形形状をしている。言い換えれば、外周壁７ｋ及び内周壁７ｍそれぞれは、所定の隙間を空けて、外殻本体７ａの長手方向に直交する断面の形状に相似した外形形状に形成されている。
The outer peripheral wall 7k projects in the thickness direction of the bottom wall 7j so as to surround the outer periphery of the bottom wall 7j. The outer peripheral wall 7k has a tubular outer shape. The inner peripheral wall 7m projects in the same direction as the outer peripheral wall 7k along the thickness direction of the bottom wall 7j. The inner peripheral wall 7m is formed to be slightly smaller than the outer circumference of the outer peripheral wall 7k. The inner peripheral wall 7 m has a tubular outer shape. In other words, each of the outer peripheral wall 7k and the inner peripheral wall 7m is formed with an outer shape similar to the shape of a cross section orthogonal to the longitudinal direction of the outer shell main body 7a with a predetermined gap.
第２外殻端部７ｙは、外殻本体７ａの他端を塞ぐことができるように、第１外殻端部７ｘと同様、底壁７ｊと外周壁７ｋと内周壁７ｍとを有している。第２外殻端部７ｙは、底壁７ｊと外周壁７ｋと内周壁７ｍとに加え、図１、図５ないし図７に示すように、外筒壁７ｎと、接続部７ｕと、を有している。外筒壁７ｎは、底壁７ｊの外周形状に沿って、底壁７ｊの厚み方向に突出する。外筒壁７ｎは、底壁７ｊの厚み方向において、外周壁７ｋと反対の向きに突出する。外筒壁７ｎは、筒状の外形形状をしている。
The second outer shell end portion 7y has a bottom wall 7j, an outer peripheral wall 7k, and an inner peripheral wall 7m, similarly to the first outer shell end portion 7x, so that the other end of the outer shell body 7a can be closed. There is. The second outer shell end portion 7y includes a bottom wall 7j, an outer peripheral wall 7k, and an inner peripheral wall 7m, as well as an outer cylinder wall 7n and a connecting portion 7u as shown in FIGS. 1, 5 to 7. doing. The outer cylinder wall 7n projects in the thickness direction of the bottom wall 7j along the outer peripheral shape of the bottom wall 7j. The outer cylinder wall 7n projects in the direction opposite to the outer peripheral wall 7k in the thickness direction of the bottom wall 7j. The outer cylinder wall 7n has a tubular outer shape.
接続部７ｕは、端子７ｔに加え、ボディ７ｗを有している。ボディ７ｗは、角筒状の外形形状をしている。ボディ７ｗは、底壁７ｊの厚み方向に突出している。ボディ７ｗは、底壁７ｊの厚み方向に沿って、外筒壁７ｎと同じ向きに突出する。ボディ７ｗは、図７に示すように、底壁７ｊの厚み方向において、外筒壁７ｎよりも突出量が小さく形成されている。ボディ７ｗは、底壁７ｊの中央部よりも露出部７ｐ側に設けられている。ボディ７ｗは、外筒壁７ｎにおける筒状の内側において、外筒壁７ｎと一体的に形成されている。
The connection portion 7u has a body 7w in addition to the terminal 7t. The body 7w has a square tubular outer shape. The body 7w projects in the thickness direction of the bottom wall 7j. The body 7w projects in the same direction as the outer cylinder wall 7n along the thickness direction of the bottom wall 7j. As shown in FIG. 7, the body 7w is formed to have a smaller protrusion amount than the outer cylinder wall 7n in the thickness direction of the bottom wall 7j. The body 7w is provided on the exposed portion 7p side of the central portion of the bottom wall 7j. The body 7w is integrally formed with the outer cylinder wall 7n inside the tubular shape of the outer cylinder wall 7n.
ボディ７ｗは、筒状の内部を塞ぐ隔壁７ｖを有している。隔壁７ｖは、平板状の外形形状をしている。接続部７ｕでは、ボディ７ｗと隔壁７ｖにより、第１空所７ｕａと、第２空所７ｕｂと、が形成される。第１空所７ｕａは、底壁７ｊの第１表面７ｊａからボディ７ｗの内部に窪むように設けられる。第２空所７ｕｂは、底壁７ｊの第２表面７ｊｂからボディ７ｗの内部に窪むように設けられる。第１空所７ｕａと第２空所７ｕｂとは、隔壁７ｖで分離される。第１空所７ｕａと第２空所７ｕｂとは、隔壁７ｖを介して、対向するように設けられている。ボディ７ｗは、第１空所７ｕａ側の開口端を広げる第１斜面７ｕｃを有している。第１斜面７ｕｃは、底壁７ｊの中心部側に設けられている。ボディ７ｗは、第２空所７ｕｂ側の開口端を広げる第２斜面７ｕｄを有している。第２斜面７ｕｄは、底壁７ｊの中心部側に設けられている。
The body 7w has a partition wall 7v that closes the inside of the tubular shape. The partition wall 7v has a flat plate-like outer shape. In the connecting portion 7u, the first vacant space 7ua and the second vacant space 7ub are formed by the body 7w and the partition wall 7v. The first space 7ua is provided so as to be recessed inside the body 7w from the first surface 7ja of the bottom wall 7j. The second space 7ub is provided so as to be recessed inside the body 7w from the second surface 7jb of the bottom wall 7j. The first vacant space 7ua and the second vacant space 7ub are separated by a partition wall 7v. The first vacant space 7ua and the second vacant space 7ub are provided so as to face each other via the partition wall 7v. The body 7w has a first slope 7uc that widens the opening end on the first vacant space 7ua side. The first slope 7uc is provided on the central side of the bottom wall 7j. The body 7w has a second slope 7ud that widens the opening end on the second vacant space 7ub side. The second slope 7ud is provided on the central side of the bottom wall 7j.
隔壁７ｖは、端子７ｔが厚み方向において、端子７ｔが突出している。端子７ｔは、角棒状の外形形状をしている。端子７ｔは、所定の間隔で複数設けられている。各端子７ｔは、ボディ７ｗの内部に収容される。各端子７ｔは、第１空所７ｕａ及び第２空所７ｕｂそれぞれに突出している。端子７ｔは、第１空所７ｕａにおいて、底壁７ｊにおける中心側よりも外側の空間が広くなるように形成されている。端子７ｔは、第２空所７ｕｂにおいて、底壁７ｊにおける外側よりも中心側の空間が広くなるように形成されている。言い換えれば、第１空所７ｕａは、図７に示す断面視において、第２空所７ｕｂよりも底壁７ｊの外側に設けられている。
In the partition wall 7v, the terminal 7t protrudes in the thickness direction of the terminal 7t. The terminal 7t has a square bar-shaped outer shape. A plurality of terminals 7t are provided at predetermined intervals. Each terminal 7t is housed inside the body 7w. Each terminal 7t projects into the first space 7ua and the second space 7ub, respectively. The terminal 7t is formed in the first space 7ua so that the space outside the bottom wall 7j is wider than the center side. The terminal 7t is formed in the second space 7ub so that the space on the center side of the bottom wall 7j is wider than that on the outside. In other words, the first vacant space 7ua is provided outside the bottom wall 7j with respect to the second vacant space 7ub in the cross-sectional view shown in FIG.
外殻端部７ｂは、透光性を有する樹脂材料で形成されている。外殻端部７ｂの樹脂材料としては、たとえば、ポリカーボネート樹脂、若しくはアクリル樹脂が好ましい。外殻端部７ｂは、外殻本体７ａと同じ透光性材料で形成されている。外殻端部７ｂは、外殻本体７ａと同じ材料で形成される場合だけに限られない。外殻端部７ｂは、外殻本体７ａと異なる材料で形成されてもよい。外殻端部７ｂは、第１外殻端部７ｘと第２外殻端部７ｙとが同じ材料で形成されてもよいし、異なる材料で形成されてもよい。第２外殻端部７ｙは、インサート成形により、端子７ｔが一体成形されている。第２外殻端部７ｙでは、端子７ｔがインサート成形で一体成形されることで、接続部７ｕが第２外殻端部７ｙとの一体成形品となる。
The outer shell end portion 7b is formed of a translucent resin material. As the resin material of the outer shell end portion 7b, for example, a polycarbonate resin or an acrylic resin is preferable. The outer shell end portion 7b is made of the same translucent material as the outer shell body 7a. The outer shell end portion 7b is not limited to the case where the outer shell end portion 7b is made of the same material as the outer shell body 7a. The outer shell end portion 7b may be formed of a material different from that of the outer shell main body 7a. In the outer shell end portion 7b, the first outer shell end portion 7x and the second outer shell end portion 7y may be formed of the same material or may be formed of different materials. The terminal 7t of the second outer shell end portion 7y is integrally molded by insert molding. In the second outer shell end portion 7y, the terminal 7t is integrally molded by insert molding, so that the connecting portion 7u becomes an integrally molded product with the second outer shell end portion 7y.
パッキン７ｃは、図２、図４、図６及び図７に示すように、環状の外形形状をしている。パッキン７ｃは、外殻端部７ｂの内周壁７ｍに相似した外形形状に形成されている。パッキン７ｃは、内周壁７ｍを覆うように設けられる。外殻本体７ａの長手方向の端部は、パッキン７ｃを介して、外周壁７ｋと内周壁７ｍとの隙間に嵌め込まれる。パッキン７ｃは、弾性材料により形成される。パッキン７ｃの弾性材料としては、たとえば、シリコーン樹脂が好ましい。パッキン７ｃは、外殻部７の内部に水分及び塵芥の進入を抑制する。
As shown in FIGS. 2, 4, 6 and 7, the packing 7c has an annular outer shape. The packing 7c is formed in an outer shape similar to the inner peripheral wall 7m of the outer shell end portion 7b. The packing 7c is provided so as to cover the inner peripheral wall 7m. The end portion of the outer shell body 7a in the longitudinal direction is fitted into the gap between the outer peripheral wall 7k and the inner peripheral wall 7m via the packing 7c. The packing 7c is made of an elastic material. As the elastic material of the packing 7c, for example, a silicone resin is preferable. The packing 7c suppresses the ingress of moisture and dust into the outer shell portion 7.
取付具８は、図２、図４及び図９に示すように、外殻本体７ａの長手方向の両端に設けられる。図９では、外殻部７を省略している。一対の取付具８それぞれは、底壁片８ａと、立壁片８ｂと、一対の側壁片８ｃと、を有する。一対の取付具８のうち、一方の取付具８には、底壁片８ａと立壁片８ｂと一対の側壁片８ｃに加え、弾性部８ｄを有している。一対の取付具８のうち、他方の取付具８は、弾性部８ｄを有していない。他方の取付具８は、弾性部８ｄを有していない以外、一方の取付具８と同じ形状に形成されている。
As shown in FIGS. 2, 4 and 9, the fixtures 8 are provided at both ends of the outer shell body 7a in the longitudinal direction. In FIG. 9, the outer shell portion 7 is omitted. Each of the pair of fixtures 8 has a bottom wall piece 8a, a standing wall piece 8b, and a pair of side wall pieces 8c. Of the pair of attachments 8, one of the attachments 8 has an elastic portion 8d in addition to the bottom wall piece 8a, the standing wall piece 8b, and the pair of side wall pieces 8c. Of the pair of fittings 8, the other fitting 8 does not have the elastic portion 8d. The other attachment 8 is formed in the same shape as the one attachment 8 except that it does not have the elastic portion 8d.
底壁片８ａは、矩形の平板状に形成されている。底壁片８ａは、第２挿通孔８ａａと、第５ねじ孔８ａｂと、を有している。第２挿通孔８ａａは、底壁片８ａの厚み方向に貫通している。第２挿通孔８ａａは、底壁片８ａの長手方向の中央部に設けられている。第２挿通孔８ａａは、円形の外形形状をしている。第５ねじ孔８ａｂは、底壁片８ａ長手方向に沿って、第２挿通孔８ａａの両側に設けられている。
The bottom wall piece 8a is formed in a rectangular flat plate shape. The bottom wall piece 8a has a second insertion hole 8aa and a fifth screw hole 8ab. The second insertion hole 8aa penetrates in the thickness direction of the bottom wall piece 8a. The second insertion hole 8aa is provided in the central portion of the bottom wall piece 8a in the longitudinal direction. The second insertion hole 8aa has a circular outer shape. The fifth screw holes 8ab are provided on both sides of the second insertion hole 8aa along the longitudinal direction of the bottom wall piece 8a.
底壁片８ａは、２つの第５ねじ孔８ａｂの周囲に、円錐台形状の突部８ａｃが設けられている。立壁片８ｂは、矩形平板状の外形形状をしている。立壁片８ｂは、底壁片８ａの短手方向に沿った底壁片８ａの長手方向の一端から底壁片８ａの厚み方向に突出する。立壁片８ｂは、中央部に開口孔８ｂａが設けられている。側壁片８ｃは、矩形平板状の外形形状をしている。側壁片８ｃは、短手方向における底壁片８ａと反対側において、長手方向の中央部に突起部８ｅを有している。突起部８ｅは、側壁片８ｃの長手方向から見て、Ｌ字状の外形形状をしている。一対の側壁片８ｃそれぞれに設けられた突起部８ｅは、互いに離れる向きに突出している。
The bottom wall piece 8a is provided with a truncated cone-shaped protrusion 8ac around the two fifth screw holes 8ab. The standing wall piece 8b has a rectangular flat plate-like outer shape. The vertical wall piece 8b projects from one end in the longitudinal direction of the bottom wall piece 8a along the lateral direction of the bottom wall piece 8a in the thickness direction of the bottom wall piece 8a. The standing wall piece 8b is provided with an opening hole 8ba in the central portion. The side wall piece 8c has a rectangular flat plate-like outer shape. The side wall piece 8c has a protrusion 8e at the center in the longitudinal direction on the side opposite to the bottom wall piece 8a in the lateral direction. The protrusion 8e has an L-shaped outer shape when viewed from the longitudinal direction of the side wall piece 8c. The protrusions 8e provided on each of the pair of side wall pieces 8c project in a direction away from each other.
取付具８は、底壁片８ａと立壁片８ｂと側壁片８ｃとが一体に形成されている。取付具８は、金属板の打ち抜き加工及び折り曲げ加工により形成されている。取付具８の金属板としては、ステンレス鋼板が好ましい。
In the fixture 8, the bottom wall piece 8a, the vertical wall piece 8b, and the side wall piece 8c are integrally formed. The fixture 8 is formed by punching and bending a metal plate. As the metal plate of the fixture 8, a stainless steel plate is preferable.
弾性部８ｄは、図９に示すように、取付片８ｈと、ばね片８ｊと、抑止片８ｋと、曲片８ｍと、を有している。取付片８ｈは、矩形平板状の外形形状をしている。取付片８ｈは、厚み方向に貫通する貫通孔８ｈａを有している。取付片８ｈは、長手方向の一端において、短手方向に沿ってばね片８ｊが設けられている。ばね片８ｊは、矩形平板状の外形形状をしている。ばね片８ｊは、取付片８ｈから離れるにつれ、取付片８ｈの厚み方向に沿った高さが高くなるように突出している。ばね片８ｊは、長手方向において、取付片８ｈと反対側に抑止片８ｋが設けられている。
As shown in FIG. 9, the elastic portion 8d has a mounting piece 8h, a spring piece 8j, a restraining piece 8k, and a curved piece 8m. The mounting piece 8h has a rectangular flat plate-like outer shape. The mounting piece 8h has a through hole 8ha that penetrates in the thickness direction. The mounting piece 8h is provided with a spring piece 8j at one end in the longitudinal direction along the lateral direction. The spring piece 8j has a rectangular flat plate-like outer shape. The spring piece 8j projects so as to increase in height along the thickness direction of the mounting piece 8h as the distance from the mounting piece 8h increases. The spring piece 8j is provided with a restraining piece 8k on the side opposite to the mounting piece 8h in the longitudinal direction.
抑止片８ｋは、第１平板８ｋａと、第２平板８ｋｂと、を有している。第１平板８ｋａは、長尺の矩形平板状の外形形状をしている。第１平板８ｋａは、取付片８ｈと平行方向に沿うように、ばね片８ｊから突出する。第１平板８ｋａは、長手方向の中央部に短手方向に沿って、貫設溝８ｋｃが設けられている。第１平板８ｋａは、厚み方向に第２平板８ｋｂが突出している。第１平板８ｋａは、短手方向のばね片８ｊと反対側に、長手方向に沿って第２平板８ｋｂが設けられている。第２平板８ｋｂは、長尺の矩形平板状の外形形状をしている。第２平板８ｋｂは、短手方向の第１平板８ｋａと反対側において、第１平板８ｋａと平行に曲片８ｍが設けられている。
The deterrent piece 8k has a first flat plate 8ka and a second flat plate 8kb. The first flat plate 8ka has an outer shape of a long rectangular flat plate. The first flat plate 8ka protrudes from the spring piece 8j so as to be parallel to the mounting piece 8h. The first flat plate 8ka is provided with a penetrating groove 8kc in the central portion in the longitudinal direction along the lateral direction. In the first flat plate 8ka, the second flat plate 8kb protrudes in the thickness direction. The first flat plate 8ka is provided with a second flat plate 8kb along the longitudinal direction on the side opposite to the spring piece 8j in the lateral direction. The second flat plate 8 kb has an outer shape of a long rectangular flat plate. The second flat plate 8 kb is provided with a curved piece 8 m parallel to the first flat plate 8 ka on the side opposite to the first flat plate 8 ka in the lateral direction.
弾性部８ｄは、取付片８ｈとばね片８ｊと抑止片８ｋと曲片８ｍとが一体に形成されている。弾性部８ｄは、金属板の打ち抜き加工及び折り曲げ加工により形成される。弾性部８ｄは、固定ねじ７ｇａより、取付片８ｈが取付具８の底壁片８ａを介して固定具６に固定される。弾性部８ｄは、取付片８ｈが底壁片８ａに固定された状態で、底壁片８ａの長手方向に沿って、底壁片８ａから離れるようにばね片８ｊが突出する。弾性部８ｄは、ばね片８ｊが底壁片８ａから離れる向きに弾性力を付与する。言い換えれば、弾性部８ｄは、板ばねを構成している。
In the elastic portion 8d, a mounting piece 8h, a spring piece 8j, a restraining piece 8k, and a curved piece 8m are integrally formed. The elastic portion 8d is formed by punching and bending a metal plate. In the elastic portion 8d, the mounting piece 8h is fixed to the fixing tool 6 from the fixing screw 7ga via the bottom wall piece 8a of the mounting tool 8. In the elastic portion 8d, the spring piece 8j projects along the longitudinal direction of the bottom wall piece 8a so as to be separated from the bottom wall piece 8a in a state where the mounting piece 8h is fixed to the bottom wall piece 8a. The elastic portion 8d applies an elastic force in a direction in which the spring piece 8j is separated from the bottom wall piece 8a. In other words, the elastic portion 8d constitutes a leaf spring.
機能ユニット２０は、図１に示すように、ユニットカバー２２と、機能部品２１ａと、プラグ２１ｂと、信号線２１ｃと、を有している。ユニットカバー２２は、有底筒状の外形形状をしている。ユニットカバー２２は、第２外殻端部７ｙの外筒壁７ｎの周りを覆って、第２外殻端部７ｙとの間で内部に空洞が形成できるように構成されている。ユニットカバー２２は、第２外殻端部７ｙとの間で形成された内部の空洞に、機能部品２１ａを収納している。機能部品２１ａは、先端にプラグ２１ｂが設けられた信号線２１ｃと電気的に接続されている。
As shown in FIG. 1, the functional unit 20 includes a unit cover 22, a functional component 21a, a plug 21b, and a signal line 21c. The unit cover 22 has a bottomed tubular outer shape. The unit cover 22 is configured to cover the circumference of the outer cylinder wall 7n of the second outer shell end portion 7y so that a cavity can be formed inside between the unit cover 22 and the second outer shell end portion 7y. The unit cover 22 houses the functional component 21a in an internal cavity formed between the unit cover 22 and the second outer shell end portion 7y. The functional component 21a is electrically connected to a signal line 21c provided with a plug 21b at the tip thereof.
機能部品２１ａは、たとえば、人検知センサ２３である。人検知センサ２３は、たとえば、赤外線センサを有している。赤外線センサは、焦電素子と、赤外線を集光するレンズ２３ａと、を有している。レンズ２３ａは、円板状の外形形状をしている。レンズ２３ａは、たとえば、ポリエチレン樹脂である。人検知センサ２３は、赤外線センサの他、ＩＣ(Integrated Circuit)及びマイクロコンピュータなどを備えている。人検知センサ２３は、外殻端部７ｂとユニットカバー２２とで構成される露出孔７ｚから外部に露出するように構成されている。機能部品２１ａは、人検知センサ２３だけに限られない。機能部品２１ａは、明るさセンサでもよいし、人検知センサ２３及び明るさセンサでもよい。機能部品２１ａは、非常用電池と、非常用点灯回路と、を備えた構成でもよい。非常用点灯回路は、外部電源の停電時に光源ユニット１０を点灯できるように、非常用電池からの電力を光源ユニット１０に供給する。
The functional component 21a is, for example, a human detection sensor 23. The human detection sensor 23 has, for example, an infrared sensor. The infrared sensor has a pyroelectric element and a lens 23a that collects infrared rays. The lens 23a has a disk-shaped outer shape. The lens 23a is, for example, a polyethylene resin. The human detection sensor 23 includes an IC (Integrated Circuit), a microcomputer, and the like, in addition to an infrared sensor. The human detection sensor 23 is configured to be exposed to the outside through an exposed hole 7z composed of an outer shell end portion 7b and a unit cover 22. The functional component 21a is not limited to the human detection sensor 23. The functional component 21a may be a brightness sensor, a human detection sensor 23, or a brightness sensor. The functional component 21a may be configured to include an emergency battery and an emergency lighting circuit. The emergency lighting circuit supplies power from the emergency battery to the light source unit 10 so that the light source unit 10 can be turned on in the event of a power failure of the external power supply.
人検知センサ２３は、人から発せられる赤外線を検出する。人検知センサ２３は、赤外線センサのセンサ信号に基づいて、光源ユニット１０の点灯、消灯及び調光を制御する制御信号をプラグ２１ｂから出力する。プラグ２１ｂは、接続部７ｕの第２空所７ｕｂに挿入できるように構成されている。光源ユニット１０では、図９に示す電源装置５と電気的に接続された接続線５ｃの先端に設けられた接続プラグ５ｄが接続部７ｕの第１空所７ｕａに挿入されている。機能ユニット２０は、信号線２１ｃの先端に設けられたプラグ２１ｂ、端子７ｔ及び接続線５ｃの先端に設けられた接続プラグ５ｄを介して、光源ユニット１０の電源装置５と電気的に接続される。照明器具３０は、端子７ｔを介して、光源ユニット１０に制御信号を伝送する構造だけに限られない。照明器具３０は、端子７ｔを介して、光源ユニット１０から機能ユニット２０に電力を供給する構造としてもよい。照明器具３０は、端子７ｔを介して、機能ユニット２０から光源ユニット１０に電力を供給する構造としてもよい。したがって、光源モジュール１の点灯を制御するための信号には、光源ユニット１０から機能ユニット２０に供給される電力、若しくは機能ユニット２０から光源ユニット１０に供給される電力が含まれる広い概念である。
The human detection sensor 23 detects infrared rays emitted from a person. The human detection sensor 23 outputs a control signal for controlling lighting, extinguishing, and dimming of the light source unit 10 from the plug 21b based on the sensor signal of the infrared sensor. The plug 21b is configured so that it can be inserted into the second space 7ub of the connecting portion 7u. In the light source unit 10, a connection plug 5d provided at the tip of a connection line 5c electrically connected to the power supply device 5 shown in FIG. 9 is inserted into a first space 7ua of the connection portion 7u. The functional unit 20 is electrically connected to the power supply device 5 of the light source unit 10 via a plug 21b provided at the tip of the signal line 21c, a terminal 7t, and a connection plug 5d provided at the tip of the connection line 5c. .. The lighting fixture 30 is not limited to a structure in which a control signal is transmitted to the light source unit 10 via the terminal 7t. The lighting fixture 30 may have a structure in which electric power is supplied from the light source unit 10 to the functional unit 20 via the terminal 7t. The lighting fixture 30 may have a structure in which electric power is supplied from the functional unit 20 to the light source unit 10 via the terminal 7t. Therefore, the signal for controlling the lighting of the light source module 1 is a broad concept including the electric power supplied from the light source unit 10 to the functional unit 20 or the electric power supplied from the functional unit 20 to the light source unit 10.
器具本体３１は、図２に示すように、取付基台３２と、固定部３３と、ケーブルグランド３４と、取付ねじ３５と、を有している。取付基台３２は、長尺の外形形状をしている。固定部３３は、取付基台３２の長手方向の両端部に設けられる。ケーブルグランド３４は、電力線が挿通される。取付ねじ３５は、固定部３３を取付基台３２に固定する。
As shown in FIG. 2, the instrument main body 31 has a mounting base 32, a fixing portion 33, a cable gland 34, and a mounting screw 35. The mounting base 32 has a long outer shape. The fixing portions 33 are provided at both ends of the mounting base 32 in the longitudinal direction. A power line is inserted through the cable ground 34. The mounting screw 35 fixes the fixing portion 33 to the mounting base 32.
取付基台３２は、底板３２ａと、一対の側壁部３２ｂと、を有する。底板３２ａは、長尺の矩形平板状の外形形状をしている。底板３２ａは、長手方向の中央部において、厚み方向に貫通する第５挿通孔３２ｃを有している。底板３２ａは、第５挿通孔３２ｃの内縁を覆うように、ケーブルグランド３４が設けられる。底板３２ａは、長手方向に沿って、第５挿通孔３２ｃの両側に複数のボルト挿通孔３２ｄを有している。複数のボルト挿通孔３２ｄそれぞれは、底板３２ａの長手方向を長軸方向とする多角形の外形形状をしている。ボルト挿通孔３２ｄは、造営材５０に固定するボルトを挿通させる。取付基台３２には、少なくとも一対のボルト挿通孔３２ｄが設けられている。底板３２ａは、長手方向の両縁部において、厚み方向に貫通する差込孔３２ｅを有している。差込孔３２ｅは、底板３２ａの短手方向に沿って両側に設けられている。底板３２ａは、固定部３３が固定される一表面と反対の他表面から突出する複数のボス３２ｆを有している。ボス３２ｆは、図５に示すように、造営材５０に当たるように突出している。ボス３２ｆは、底板３２ａの長手方向の両側に設けられている。ボス３２ｆは、底板３２ａの長手方向の両側それぞれにおいて、底板３２ａの短手方向の両側設けられている。
The mounting base 32 has a bottom plate 32a and a pair of side wall portions 32b. The bottom plate 32a has an outer shape of a long rectangular flat plate. The bottom plate 32a has a fifth insertion hole 32c penetrating in the thickness direction at the central portion in the longitudinal direction. The bottom plate 32a is provided with a cable gland 34 so as to cover the inner edge of the fifth insertion hole 32c. The bottom plate 32a has a plurality of bolt insertion holes 32d on both sides of the fifth insertion hole 32c along the longitudinal direction. Each of the plurality of bolt insertion holes 32d has a polygonal outer shape with the longitudinal direction of the bottom plate 32a as the major axis direction. The bolt insertion hole 32d allows a bolt to be fixed to the construction material 50 to be inserted. The mounting base 32 is provided with at least a pair of bolt insertion holes 32d. The bottom plate 32a has insertion holes 32e penetrating in the thickness direction at both edges in the longitudinal direction. The insertion holes 32e are provided on both sides of the bottom plate 32a along the lateral direction. The bottom plate 32a has a plurality of bosses 32f protruding from the other surface opposite to the one surface on which the fixing portion 33 is fixed. As shown in FIG. 5, the boss 32f protrudes so as to hit the construction material 50. The bosses 32f are provided on both sides of the bottom plate 32a in the longitudinal direction. The bosses 32f are provided on both sides of the bottom plate 32a in the longitudinal direction on both sides in the lateral direction of the bottom plate 32a.
側壁部３２ｂは、底板３２ａの短手方向の両端に、底板３２ａの長手方向に沿って設けられている。側壁部３２ｂは、底板３２ａの長手方向と直交する断面において、Ｃ字状の外形形状をしている。取付基台３２は、たとえば、ステンレス鋼板などの金属板が打ち抜き加工、プレス加工及び曲げ加工などにより、底板３２ａと一対の側壁部３２ｂとが一体に形成される。
The side wall portions 32b are provided at both ends of the bottom plate 32a in the lateral direction along the longitudinal direction of the bottom plate 32a. The side wall portion 32b has a C-shaped outer shape in a cross section orthogonal to the longitudinal direction of the bottom plate 32a. In the mounting base 32, for example, a metal plate such as a stainless steel plate is punched, pressed, bent, or the like to integrally form a bottom plate 32a and a pair of side wall portions 32b.
固定部３３は、図２、図４及び図５に示すように、基底部３３ａと、規制部３３ｂと、側立部３３ｃと、突張部３３ｄと、を有している。固定部３３は、ステンレス鋼板などの金属板によって形成されている。基底部３３ａは、長尺の矩形板状の外形形状をしている。基底部３３ａは、厚み方向に貫通する貫設孔３３ｇを有している。基底部３３ａは、短手方向の中央部に長手方向に沿って、複数の貫設孔３３ｇが設けられている。
As shown in FIGS. 2, 4 and 5, the fixing portion 33 has a base portion 33a, a regulating portion 33b, a side standing portion 33c, and a tension portion 33d. The fixing portion 33 is formed of a metal plate such as a stainless steel plate. The base portion 33a has an outer shape of a long rectangular plate. The base portion 33a has a penetration hole 33g penetrating in the thickness direction. The base portion 33a is provided with a plurality of penetration holes 33g along the longitudinal direction at the central portion in the lateral direction.
基底部３３ａは、長手方向の一端と反対の他端に、長手方向に沿って突出する差込片３３ｆを有している。差込片３３ｆは、基底部３３ａの短手方向の両端に設けられている。差込片３３ｆは、基底部３３ａの厚み方向において、側立部３３ｃと反対側に段差を構成するように外方へ突出している。言い換えれば、差込片３３ｆは、基底部３３ａの短手方向と直交する断面視において、Ｌ字状の外形形状をしている。規制部３３ｂは、基底部３３ａの長手方向の一端に設けられている。規制部３３ｂは、平板状の外形形状をしている。
The base portion 33a has an insertion piece 33f protruding along the longitudinal direction at the other end opposite to one end in the longitudinal direction. The insertion pieces 33f are provided at both ends of the base portion 33a in the lateral direction. The insertion piece 33f projects outward so as to form a step on the side opposite to the side standing portion 33c in the thickness direction of the base portion 33a. In other words, the insertion piece 33f has an L-shaped outer shape in a cross-sectional view orthogonal to the lateral direction of the base portion 33a. The regulating portion 33b is provided at one end of the base portion 33a in the longitudinal direction. The regulating portion 33b has a flat plate-like outer shape.
側立部３３ｃは、基底部３３ａの短手方向の両端に設けられている。側立部３３ｃは、第１側片３３ｃａと、第２側片３３ｃｂと、を有している。第１側片３３ｃａは、基底部３３ａの短手方向の両端において、基底部３３ａの長手方向に沿って設けられている。一対の第１側片３３ｃａそれぞれは、矩形平板状の外形形状をしている。一対の第１側片３３ｃａそれぞれは、基底部３３ａの厚み方向に突出している。一対の第１側片３３ｃａは、互いに平行に配置されている。一対の第１側片３３ｃａそれぞれは、短手方向の中央部に長手方向に沿った溝部３３ｋが設けられている。溝部３３ｋは、第１側片３３ｃａの厚み方向に貫通している。第１側片３３ｃａは、短手方向における基底部３３ａと反対側に、長手方向に沿って第２側片３３ｃｂが配置されている。
The side standing portions 33c are provided at both ends of the base portion 33a in the lateral direction. The side standing portion 33c has a first side piece 33ca and a second side piece 33cc. The first side piece 33ca is provided along the longitudinal direction of the base portion 33a at both ends of the base portion 33a in the lateral direction. Each of the pair of first side pieces 33ca has a rectangular flat plate-like outer shape. Each of the pair of first side pieces 33ca projects in the thickness direction of the base portion 33a. The pair of first side pieces 33ca are arranged parallel to each other. Each of the pair of first side pieces 33ca is provided with a groove portion 33k along the longitudinal direction at the central portion in the lateral direction. The groove portion 33k penetrates in the thickness direction of the first side piece 33ca. In the first side piece 33ca, the second side piece 33cc is arranged along the longitudinal direction on the side opposite to the base portion 33a in the lateral direction.
第２側片３３ｃｂは、矩形平板状の外形形状をしている。第２側片３３ｃｂは、基底部３３ａから離れるにつれ、互いに離れる向きに突出している。第２側片３３ｃｂは、長手方向の一端部において、第１側片３３ｃａの溝部３３ｋと連なるように開口する開口部３３ｍを有している。側立部３３ｃは、第１側片３３ｃａと第２側片３３ｃｂとが、基底部３３ａの長手方向と直交する断面視において、Ｖ字状の外形形状をしている。第２側片３３ｃｂは、短手方向における第１側片３３ｃａと反対側に、長手方向に沿って突張部３３ｄが配置されている。
The second side piece 33cc has a rectangular flat plate-like outer shape. The second side piece 33cc projects in a direction away from each other as it separates from the base portion 33a. The second side piece 33cc has an opening 33m that opens at one end in the longitudinal direction so as to be connected to the groove 33k of the first side piece 33ca. The side standing portion 33c has a V-shaped outer shape in a cross-sectional view in which the first side piece 33ca and the second side piece 33cc are orthogonal to the longitudinal direction of the base portion 33a. The second side piece 33cc has a tension portion 33d arranged along the longitudinal direction on the side opposite to the first side piece 33ca in the lateral direction.
突張部３３ｄは、矩形平板状の外形形状をしている。突張部３３ｄの先端は、基底部３３ａの厚み方向に沿って、規制部３３ｂが突出する反対側に基底部３３ａよりも外方に突出している。第２側片３３ｃｂと突張部３３ｄとは、基底部３３ａの長手方向と直交する断面視において、Ｖ字状の外形形状をしている。
The tension portion 33d has a rectangular flat plate-like outer shape. The tip of the tension portion 33d protrudes outward from the base portion 33a on the opposite side where the regulation portion 33b protrudes along the thickness direction of the base portion 33a. The second side piece 33cc and the tension portion 33d have a V-shaped outer shape in a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the base portion 33a.
器具本体３１は、図５に示すように、ボス３２ｆ及び突張部３３ｄが側壁部３２ｂよりも、造営材５０に向かって突出する。ボス３２ｆと突張部３３ｄとは、同じ高さで突出している。ボス３２ｆは、図２に示すように、一対のボルト挿通孔３２ｄよりも取付基台３２の長手方向の内側であって、取付基台３２における短手方向の外側の両方に配置されている。突張部３３ｄは、一対のボルト挿通孔３２ｄよりも取付基台３２の長手方向の外側であって、取付基台３２における短手方向の外側の両側に配置されている。突張部３３ｄは、取付基台３２の長手方向において、ボス３２ｆよりも外側の両方に配置されている。突張部３３ｄは、取付基台３２の短手方向において、ボス３２ｆよりも外側の両方に配置されている。
As shown in FIG. 5, in the instrument main body 31, the boss 32f and the tension portion 33d project from the side wall portion 32b toward the construction material 50. The boss 32f and the tension portion 33d project at the same height. As shown in FIG. 2, the boss 32f is arranged inside the mounting base 32 in the longitudinal direction and outside the mounting base 32 in the lateral direction with respect to the pair of bolt insertion holes 32d. The tension portions 33d are located outside the mounting base 32 in the longitudinal direction with respect to the pair of bolt insertion holes 32d, and are arranged on both sides of the mounting base 32 on the outer side in the lateral direction. The tension portions 33d are arranged on both sides of the boss 32f in the longitudinal direction of the mounting base 32. The tension portions 33d are arranged on both sides of the boss 32f in the lateral direction of the mounting base 32.
固定部３３は、図２に示すように、基底部３３ａの差込片３３ｆが取付基台３２の差込孔３２ｅに挿し込まれた状態で、取付ねじ３５により、基底部３３ａが底板３２ａの長手方向の端部にねじ止めされる。一対の固定部３３それぞれは、基底部３３ａの差込片３３ｆが同じ向きに突出するように、取付基台３２の差込孔３２ｅに挿し込まれる。
As shown in FIG. 2, the fixing portion 33 has the base portion 33a of the bottom plate 32a formed by the mounting screw 35 in a state where the insertion piece 33f of the base portion 33a is inserted into the insertion hole 32e of the mounting base 32. Screwed to the longitudinal end. Each of the pair of fixing portions 33 is inserted into the insertion hole 32e of the mounting base 32 so that the insertion piece 33f of the base portion 33a projects in the same direction.
固定部３３は、第１側片３３ｃａの開口部３３ｍに、取付具８の突起部８ｅが挿入される。取付具８は、光源ユニット１０が器具本体３１に対して相対的に移動させられることで、開口部３３ｍに挿入された突起部８ｅが溝部３３ｋに沿って移動する。取付具８は、突起部８ｅが溝部３３ｋに沿って移動されることで、溝部３３ｋが突起部８ｅを挟み込んだ状態で固定部３３に固定される。
In the fixing portion 33, the protrusion 8e of the fixture 8 is inserted into the opening 33m of the first side piece 33ca. In the fixture 8, the light source unit 10 is moved relative to the instrument body 31, so that the protrusion 8e inserted into the opening 33m moves along the groove 33k. The fixture 8 is fixed to the fixing portion 33 in a state where the protrusion 8e is moved along the groove 33k so that the groove 33k sandwiches the protrusion 8e.
器具本体３１は、取付基台３２と固定部３３とは必ずしも別体に形成された構造だけに限られず、取付基台３２と固定部３３とが一体に形成される構成でもよい。言い換えれば、照明器具３０では、突張部３３ｄは、取付基台３２と一体に構成されていてもよい。
The instrument main body 31 is not limited to a structure in which the mounting base 32 and the fixing portion 33 are formed separately, and the mounting base 32 and the fixing portion 33 may be integrally formed. In other words, in the luminaire 30, the tension portion 33d may be integrally configured with the mounting base 32.
以下では、本実施形態の照明器具３０が比較例の照明器具と比較して、組み立て作業性の向上を図ることができることについて説明する。比較例の照明器具は、本実施形態の照明器具３０における端子７ｔを有する第２外殻端部７ｙの代わりに、第２外殻端部の底壁に設けられた孔に挿通された接続電線を介して、光源モジュールと機能ユニットとを電気的に接続させた以外は同様の構成としている。
Hereinafter, it will be described that the luminaire 30 of the present embodiment can improve the assembling workability as compared with the luminaire 30 of the comparative example. The lighting fixture of the comparative example is a connecting electric wire inserted into a hole provided in the bottom wall of the second outer shell end portion instead of the second outer shell end portion 7y having the terminal 7t in the lighting fixture 30 of the present embodiment. The configuration is the same except that the light source module and the functional unit are electrically connected via the above.
比較例の照明器具では、光源モジュールと機能ユニットとを電気的に接続させる接続電線を、第２外殻端部の底壁に設けられた孔に挿通する作業が煩雑で、組み立て作業性の向上を図ることができないおそれがある。照明器具では、施工時などにおいて、接続電線の取り回しで接続電線に張力が掛かる場合もあり、防水性が低下しやすい傾向にある。比較例の照明器具は、接続電線と第２外殻端部との防水性を高めるため、第２外殻端部の底壁に設けられた孔に設けたケーブルグランドを使用して密閉する場合、締付トルクの管理が煩雑であり、組み立て作業性の向上を図ることが難しい傾向にある。
In the lighting fixture of the comparative example, the work of inserting the connecting electric wire for electrically connecting the light source module and the functional unit into the hole provided in the bottom wall at the end of the second outer shell is complicated, and the assembly workability is improved. May not be possible. In lighting equipment, tension may be applied to the connecting wires due to the routing of the connecting wires during construction, and the waterproof property tends to decrease. The luminaire of the comparative example is sealed by using a cable gland provided in a hole provided in the bottom wall of the second outer shell end in order to improve the waterproofness between the connecting wire and the second outer shell end. , Management of tightening torque is complicated, and it tends to be difficult to improve assembly workability.
本実施形態の照明器具３０は、端子７ｔが外殻部７の内部から外殻部７の外部へ密閉状態で突出していることで、防水性を高めることができる。本実施形態の照明器具３０は、端子７ｔを利用して、光源モジュール１と機能ユニット２０を電気的に接続させることで、比較例の照明器具のごとく、第２外殻端部の底壁に設けられた孔に接続電線を挿通する必要がなく、組み立て作業性の向上を図ることができる。
In the lighting fixture 30 of the present embodiment, the terminal 7t protrudes from the inside of the outer shell portion 7 to the outside of the outer shell portion 7 in a sealed state, so that the waterproof property can be improved. The lighting fixture 30 of the present embodiment uses the terminal 7t to electrically connect the light source module 1 and the functional unit 20 to the bottom wall of the second outer shell end portion like the lighting fixture of the comparative example. It is not necessary to insert the connecting electric wire into the provided hole, and the assembling workability can be improved.
本実施形態の照明器具３０では、機能ユニット２０は、機能部品２１ａと、プラグ２１ｂと、を有している。機能部品２１ａは、光源モジュール１の点灯を制御するための信号を生成する。プラグ２１ｂは、機能部品２１ａと電気的に接続される。接続部７ｕは、プラグ２１ｂと接続されるレセプタクルを構成していることが好ましい。
In the luminaire 30 of the present embodiment, the functional unit 20 has a functional component 21a and a plug 21b. The functional component 21a generates a signal for controlling the lighting of the light source module 1. The plug 21b is electrically connected to the functional component 21a. The connecting portion 7u preferably constitutes a receptacle connected to the plug 21b.
本実施形態の照明器具３０では、接続部７ｕは、プラグ２１ｂと接続されるレセプタクルを構成していることで、より組み立て作業性の向上を図ることができる。
In the luminaire 30 of the present embodiment, the connection portion 7u constitutes a receptacle connected to the plug 21b, so that the assembly workability can be further improved.
照明器具３０は、さらに、電源装置５と電気的に接続される接続プラグ５ｄを有しており、接続部７ｕは、接続プラグ５ｄと接続されるレセプタクルを構成していることが好ましい。
It is preferable that the luminaire 30 further has a connection plug 5d that is electrically connected to the power supply device 5, and the connection portion 7u constitutes a receptacle that is connected to the connection plug 5d.
本実施形態の照明器具３０では、接続部７ｕは、接続プラグ５ｄと接続されるレセプタクルを構成していることで、より組み立て作業性の向上を図ることができる。
In the lighting fixture 30 of the present embodiment, the connection portion 7u constitutes a receptacle connected to the connection plug 5d, so that the assembly workability can be further improved.
以下では、照明器具３０の組立工程について説明する。
Hereinafter, the assembly process of the lighting fixture 30 will be described.
組立工程では、最初に光源ユニット１０を組み立てる。光源ユニット１０では、保持具２ｃにより、光源モジュール１が支持部材２の主部２ａに取り付けられる。光源モジュール１は、発光素子１ａが実装基板１ｂに予め実装されている。光源ユニット１０は、実装基板１ｂが取り付けられた主部２ａの第１面２ａａと反対側の第２面２ａｂに、電源装置５が取り付けられる。電源装置５は、取付ねじ５ｂにより支持部材２に固定される。
In the assembly process, the light source unit 10 is first assembled. In the light source unit 10, the light source module 1 is attached to the main portion 2a of the support member 2 by the holder 2c. In the light source module 1, the light emitting element 1a is pre-mounted on the mounting substrate 1b. In the light source unit 10, the power supply device 5 is attached to the second surface 2ab on the side opposite to the first surface 2aa of the main portion 2a to which the mounting board 1b is attached. The power supply device 5 is fixed to the support member 2 by the mounting screws 5b.
次に、組立工程では、実装基板１ｂを覆うように、カバー３が支持部材２に取り付けられる。光源ユニット１０は、カバー３の端部と、支持部材２の端部とが、光拡散部４により挟まれることで、カバー３と支持部材２とが固定される。光拡散部４がカバー３及び支持部材２の長手方向の両端部に取り付けられる。
Next, in the assembly process, the cover 3 is attached to the support member 2 so as to cover the mounting substrate 1b. In the light source unit 10, the cover 3 and the support member 2 are fixed by sandwiching the end portion of the cover 3 and the end portion of the support member 2 by the light diffusing portion 4. The light diffusing portions 4 are attached to both ends of the cover 3 and the support member 2 in the longitudinal direction.
次に、光源ユニット１０では、光源モジュール１とカバー３と固定具６と電源装置５とが取り付けられた支持部材２が、外殻本体７ａの長手方向の一端側から内部に挿入される。組立工程では、取付具８の底壁片８ａの第５ねじ孔８ａｂと、外殻本体７ａの内底部７ｇに設けられているねじ孔とに固定ねじ７ｇａが挿通され、固定ねじ７ｇａを固定具６の基底板６ａの第６ねじ孔６ａｃにねじ込まれる。
Next, in the light source unit 10, the support member 2 to which the light source module 1, the cover 3, the fixture 6, and the power supply device 5 are attached is inserted into the inside from one end side in the longitudinal direction of the outer shell main body 7a. In the assembly process, the fixing screw 7ga is inserted into the fifth screw hole 8ab of the bottom wall piece 8a of the fixture 8 and the screw hole provided in the inner bottom portion 7g of the outer shell body 7a, and the fixing screw 7ga is inserted into the fixing tool. It is screwed into the sixth screw hole 6ac of the base plate 6a of 6.
光源ユニット１０では、図９に示すように、底壁片８ａの突部８ａｃと固定具６の基底板６ａとの間に、弾性を有するワッシャ７ｇｃを収容し、ワッシャ７ｇｃを介して固定ねじ７ｇａが第６ねじ孔６ａｃにねじ込まれる。ワッシャ７ｇｃは、たとえば、ゴムワッシャが用いられる。外殻本体７ａと取付具８とは、一対の固定具６に固定される。
In the light source unit 10, as shown in FIG. 9, an elastic washer 7 gc is accommodated between the protrusion 8ac of the bottom wall piece 8a and the base plate 6a of the fixture 6, and the fixing screw 7ga is accommodated via the washer 7gc. Is screwed into the sixth screw hole 6ac. As the washer 7 gc, for example, a rubber washer is used. The outer shell body 7a and the fixture 8 are fixed to a pair of fixtures 6.
光源ユニット１０は、図２に示すように、一対の側面部２ｂの間に外殻本体７ａの凹所７ｆａを収めるようにして、外殻本体７ａの副壁７ｆの内底部７ｇを介して取付具８が固定具６に取り付けられる。
As shown in FIG. 2, the light source unit 10 is attached via the inner bottom portion 7g of the auxiliary wall 7f of the outer shell main body 7a so that the recess 7fa of the outer shell main body 7a is accommodated between the pair of side surface portions 2b. The tool 8 is attached to the fixture 6.
続いて、外殻端部７ｂを外殻本体７ａの長手方向の端部にそれぞれ被せる。外殻端部７ｂは、外周壁７ｋと内周壁７ｍとの間に、パッキン７ｃが予め装着されている。一対の外殻端部７ｂのうち、第２外殻端部７ｙには、電源装置５と電気的に接続された接続プラグ５ｄが接続部７ｕの第１空所７ｕａに挿入される。組立工程では、外周壁７ｋとパッキン７ｃと内周壁７ｍとで囲まれる隙間に、外殻本体７ａの端部を圧入するようにして、外殻端部７ｂを外殻本体７ａの長手方向の両端に取り付ける。光源ユニット１０では、窪部７ｑの底の孔にねじ７ｒを挿通し、固定具６の第４ねじ孔６ｃａにねじ込む。一対の外殻端部７ｂは、それぞれ２本のねじ７ｒによって固定具６にねじ止めされる。外殻端部７ｂの窪部７ｑに、ねじ７ｒを隠すようにキャップ７ｓが挿入される。
Subsequently, the outer shell end portion 7b is covered with each of the outer shell main body 7a in the longitudinal direction. A packing 7c is preliminarily attached to the outer shell end portion 7b between the outer peripheral wall 7k and the inner peripheral wall 7m. Of the pair of outer shell end portions 7b, a connection plug 5d electrically connected to the power supply device 5 is inserted into the first empty space 7ua of the connection portion 7u in the second outer shell end portion 7y. In the assembly process, the ends of the outer shell body 7a are press-fitted into the gap surrounded by the outer peripheral wall 7k, the packing 7c, and the inner peripheral wall 7m, and the outer shell end portions 7b are both ends in the longitudinal direction of the outer shell body 7a. Attach to. In the light source unit 10, the screw 7r is inserted into the hole at the bottom of the recess 7q and screwed into the fourth screw hole 6ca of the fixture 6. The pair of outer shell end portions 7b are screwed to the fixture 6 by two screws 7r each. A cap 7s is inserted into the recess 7q of the outer shell end portion 7b so as to hide the screw 7r.
次に、第２外殻端部７ｙには、機能ユニット２０の機能部品２１ａと電気的に接続されたプラグ２１ｂが、接続部７ｕの第２空所７ｕｂに挿入される。機能ユニット２０は、光源ユニット１０と別途に予め組み立てられている。光源ユニット１０における第２外殻端部７ｙの外筒壁７ｎを覆うように、ユニットカバー２２が被せられる。光源ユニット１０及び機能ユニット２０は、外殻端部７ｂが外殻本体７ａに取り付けられた状態において、外殻端部７ｂの露出部７ｐを通して、取付具８における立壁片８ｂの開口孔８ｂａ及びばね片８ｊが露出する。
Next, in the second outer shell end portion 7y, the plug 21b electrically connected to the functional component 21a of the functional unit 20 is inserted into the second space 7ub of the connecting portion 7u. The functional unit 20 is preassembled separately from the light source unit 10. The unit cover 22 is covered so as to cover the outer cylinder wall 7n of the second outer shell end portion 7y of the light source unit 10. In the light source unit 10 and the functional unit 20, in a state where the outer shell end portion 7b is attached to the outer shell main body 7a, the opening hole 8ba and the spring of the standing wall piece 8b in the fixture 8 are passed through the exposed portion 7p of the outer shell end portion 7b. One piece 8j is exposed.
次に、照明器具３０における施工工程について簡単に説明する。
Next, the construction process of the luminaire 30 will be briefly described.
照明器具３０では、たとえば、造営材５０に埋め込まれているボルトに器具本体３１が取り付けられる。器具本体３１は、底板３２ａに設けられているボス３２ｆが造営材５０に当たる。器具本体３１は、底板３２ａに設けられている側壁部３２ｂが造営材５０に当たらない。器具本体３１は、底板３２ａに設けられているボス３２ｆに加え、器具本体３１の突張部３３ｄが造営材５０に当たる。
In the lighting fixture 30, for example, the fixture body 31 is attached to a bolt embedded in the construction material 50. In the instrument main body 31, the boss 32f provided on the bottom plate 32a corresponds to the construction material 50. In the instrument main body 31, the side wall portion 32b provided on the bottom plate 32a does not hit the construction material 50. In the instrument body 31, in addition to the boss 32f provided on the bottom plate 32a, the extension portion 33d of the instrument body 31 hits the building material 50.
続いて、造営材５０からの電力線が光源ユニット１０と電気的に接続される。照明器具３０は、電力線と光源ユニット１０とが電気的に接続された後、外殻部７の凹所７ｆａ内に器具本体３１を収めるように、組み立てられた光源ユニット１０を器具本体３１に被せられる。光源ユニット１０を器具本体３１に被せる際、取付具８の突起部８ｅが固定部３３の開口部３３ｍに挿入されるように押し付ける。光源ユニット１０は、器具本体３１に押付けられた状態で、取付具８の突起部８ｅが固定部３３の溝部３３ｋに沿うように移動させられる。
Subsequently, the power line from the construction material 50 is electrically connected to the light source unit 10. In the lighting fixture 30, after the power line and the light source unit 10 are electrically connected, the light source unit 10 assembled is put on the fixture body 31 so that the fixture body 31 is housed in the recess 7fa of the outer shell portion 7. Be done. When the light source unit 10 is put on the instrument main body 31, the protrusion 8e of the fixture 8 is pressed so as to be inserted into the opening 33m of the fixing portion 33. In the state where the light source unit 10 is pressed against the instrument main body 31, the protrusion 8e of the fixture 8 is moved along the groove 33k of the fixing portion 33.
光源ユニット１０は、溝部３３ｋに沿って器具本体３１に対し相対的に移動させることで、規制部３３ｂとあたる弾性部８ｄのばね片８ｊが規制部３３ｂを乗り越えるまで変形する。光源ユニット１０は、ばね片８ｊが規制部３３ｂを乗り越えると、ばね片８ｊが元の形状に戻るように弾性力により復帰する。光源ユニット１０は、ばね片８ｊが元の形状に戻るように復帰すると、弾性部８ｄの第２平板８ｋｂが規制部３３ｂに引っ掛かって止まる。光源ユニット１０と器具本体３１とは、取付具８の突起部８ｅが固定部３３の溝部３３ｋの一端にある状態で、第２平板８ｋｂが規制部３３ｂと引っ掛かって止まるので、長手方向の移動が規制される。照明器具３０では、光源ユニット１０及び機能ユニット２０を器具本体３１に対して器具本体３１の長手方向に移動させ、図３及び図５に示すように、光源ユニット１０及び機能ユニット２０が器具本体３１に取り付けられることで施工が完了する。
By moving the light source unit 10 relative to the instrument main body 31 along the groove 33k, the light source unit 10 is deformed until the spring piece 8j of the elastic portion 8d corresponding to the regulation portion 33b gets over the regulation portion 33b. When the spring piece 8j gets over the restricting portion 33b, the light source unit 10 is restored by an elastic force so that the spring piece 8j returns to its original shape. When the spring piece 8j returns to the original shape of the light source unit 10, the second flat plate 8kb of the elastic portion 8d is caught by the regulation portion 33b and stops. The light source unit 10 and the instrument main body 31 can move in the longitudinal direction because the second flat plate 8 kb is caught by the regulation portion 33b and stopped in a state where the protrusion 8e of the fixture 8 is at one end of the groove portion 33k of the fixing portion 33. Be regulated. In the lighting fixture 30, the light source unit 10 and the functional unit 20 are moved with respect to the fixture main body 31 in the longitudinal direction of the fixture main body 31, and as shown in FIGS. 3 and 5, the light source unit 10 and the functional unit 20 are the fixture main body 31. Construction is completed by attaching to.
照明器具３０は、防湿及び防雨性を有する構造だけに限られない。照明器具３０は、器具本体３１が光源ユニット１０を保持できる限り、適宜に他の構造の照明器具に利用することもできる。
The lighting fixture 30 is not limited to a structure having moisture-proof and rain-proof properties. The lighting fixture 30 can be appropriately used for a lighting fixture having another structure as long as the fixture main body 31 can hold the light source unit 10.
本発明は、上述の実施形態だけに限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲で、種々変更することができる。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the technical idea of the present invention.
