JP6927144B2 - Paint recovery device - Google Patents
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Description
本発明は、塗料を回収する塗料回収装置に関する。 The present invention relates to a paint recovery device that recovers paint.
下記の特許文献1には、製品に塗装を施すための塗装ブース装置が開示されている。この塗装ブース装置は、塗装処理のための塗装室と、塗装室での塗装後に残留する噴霧状の塗料ミストから塗料を回収するためのサイクロン容器と、を備えている。このサイクロン容器は、塗装室に連通する吸気口を有する吸気管を有し、この吸気管を通じて塗装室から直に吸気した塗料ミストを容器内で旋回させて空気と塗料に遠心分離する機能を有する。このサイクロン容器によれば、遠心分離後の塗料が回収容器に回収され、遠心分離後の空気が排気ダクトから排気される。
ところで、上記のサイクロン容器では、吸気管を塗料ミストが通るときにこの吸気管の内壁に塗料が付着して堆積する。このとき、吸気管の内壁に塗料が堆積したままの状態で運転すると、吸気管の流路が狭くなって圧力損失が増加するため排気風量が低下する。そして、排気風量が低下すると、塗装室内の圧力バランスが崩れるため、塗装ブース装置の運転に支障をきたすという問題がある。 By the way, in the above-mentioned cyclone container, when the paint mist passes through the intake pipe, the paint adheres to and accumulates on the inner wall of the intake pipe. At this time, if the operation is performed with the paint deposited on the inner wall of the intake pipe, the flow path of the intake pipe becomes narrow and the pressure loss increases, so that the exhaust air volume decreases. Then, when the exhaust air volume decreases, the pressure balance in the painting chamber is lost, which causes a problem that the operation of the painting booth device is hindered.
そこで、このような問題に対しては、サイクロン容器の吸気管を定期的に清掃することで対処できるが、その場合には、清掃作業の工数が増えることになり、塗装ブース装置の維持管理コストが高くなる。 Therefore, such a problem can be dealt with by regularly cleaning the intake pipe of the cyclone container, but in that case, the man-hours for cleaning work will increase, and the maintenance cost of the painting booth device will increase. Will be higher.
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、塗装室で生じた塗料ミストを処理するサイクロン容器の吸気管の内部に塗料が堆積するのを抑えることができる塗料回収装置を提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a paint recovery device capable of suppressing the accumulation of paint inside the intake pipe of a cyclone container for treating the paint mist generated in the painting room. To do.
本発明の一態様は、
吸気管から吸気した塗料ミストを空気と塗料に遠心分離するサイクロン容器と、
上記サイクロン容器を収容するバッフル室と、
塗装室と上記バッフル室との間に介在し、上記塗装室で生じた塗料ミストを上記バッフル室に流入させるための連通穴を有する仕切壁部と、
を備え、
上記吸気管は、上記バッフル室において上記サイクロン容器から下向きに延びて開口しており、
上記サイクロン容器は、上記仕切壁部の上記連通穴と上記吸気管の開口部との間であって上記連通穴と上記開口部を直線的に結ぶ仮想線上に配置されている、塗料回収装置、
にある。
One aspect of the present invention is
A cyclone container that centrifuges the paint mist taken in from the intake pipe into air and paint,
The baffle chamber that houses the cyclone container and
A partition wall portion that is interposed between the painting chamber and the baffle chamber and has a communication hole for allowing the paint mist generated in the painting chamber to flow into the baffle chamber.
With
Above Symbol intake pipe, it is open extends downwardly from the cyclone vessel in the baffle chamber,
The cyclone container is arranged on a virtual line between the communication hole of the partition wall portion and the opening of the intake pipe and linearly connecting the communication hole and the opening .
It is in.
上記の塗料回収装置によれば、塗装室で生じた塗料ミストは、サイクロン容器の吸気管から吸気される前に仕切壁部の連通穴を通じてバッフル室に流入し、このバッフル室をサイクロン容器の吸気管に向けて流れる。 According to the above-mentioned paint recovery device, the paint mist generated in the painting chamber flows into the baffle chamber through the communication hole of the partition wall before being sucked from the intake pipe of the cyclone container, and the baffle chamber is sucked into the cyclone container. It flows toward the pipe.
ここで、サイクロン容器の吸気管は、バッフル室において開口しているため、塗装室の塗料ミストを直に吸気することがない。このため、塗装室の塗料ミストは仕切壁部の連通穴を通じてバッフル室に流入し、その塗料ミストに含まれている塗料の一部は、吸気管の開口部に到達するまでに重力分離の原理にしたがって分離される。例えば、粒状の塗料の場合には相対的に粒径が大きく相対的に重い粒子が分離され易い。 Here, since the intake pipe of the cyclone container is open in the baffle chamber, the paint mist in the coating chamber is not directly sucked. Therefore, the paint mist in the painting chamber flows into the baffle chamber through the communication hole in the partition wall, and a part of the paint contained in the paint mist reaches the opening of the intake pipe by the principle of gravity separation. Separated according to. For example, in the case of a granular paint, particles having a relatively large particle size and relatively heavy particles are easily separated.
このとき、サイクロン容器の吸気管で吸気される前の塗料ミストから塗料の一部を分離することによって、吸気管を単位時間あたりに通る塗料の量を少なく抑えることができるため、吸気管の内壁に塗料が堆積しにくくなる。 At this time, by separating a part of the paint from the paint mist before being sucked by the intake pipe of the cyclone container, the amount of paint passing through the intake pipe per unit time can be suppressed to a small amount, so that the inner wall of the intake pipe can be suppressed. It becomes difficult for paint to accumulate on the surface.
以上のごとく、上記の態様によれば、塗装室で生じた塗料ミストを処理するサイクロン容器の吸気管の内部に塗料が堆積するのを抑えることができる塗料回収装置を提供することが可能になる。 As described above, according to the above aspect, it is possible to provide a paint recovery device capable of suppressing the accumulation of paint inside the intake pipe of the cyclone container for treating the paint mist generated in the painting chamber. ..
上述の各態様の好ましい実施形態について以下に説明する。 Preferred embodiments of each of the above embodiments will be described below.
上記の塗料回収装置において、上記サイクロン容器の上記吸気管は、上記バッフル室において上記仕切壁部の上記連通穴と対向しない向きに開口するように構成されているのが好ましい。 In the paint recovery device, it is preferable that the intake pipe of the cyclone container is configured to open in the baffle chamber so as not to face the communication hole of the partition wall portion.
この塗料回収装置によれば、吸気管が仕切壁部の連通穴に対向して開口していないため、バッフル室に流入した塗料ミストが吸気管の開口部まで直線的に流れるのを阻止することができる。 According to this paint recovery device, since the intake pipe does not open facing the communication hole of the partition wall, the paint mist flowing into the baffle chamber is prevented from flowing linearly to the opening of the intake pipe. Can be done.
上記の塗料回収装置において、上記バッフル室は、上記塗装室の床面を構成する上記仕切壁部を隔てて上記塗装室の下方に配置されており、上記塗装室を下降流にしたがって流れた上記塗料ミストが上記仕切壁部の上記連通穴を通じて上記バッフル室に下向きで流入するように構成されているのが好ましい。 In the paint recovery device, the baffle chamber is arranged below the coating chamber with a partition wall portion constituting the floor surface of the coating chamber, and flows through the coating chamber in accordance with a downward flow. It is preferable that the paint mist is configured to flow downward into the baffle chamber through the communication hole of the partition wall portion.
この塗料回収装置によれば、塗装室を下降流にしたがって下向きに流れた塗料ミストは、仕切壁部の連通穴を通じて下向きのままでバッフル室に流入する。このため、塗装室において塗料ミストの流れが乱れるのを防ぐことができる。 According to this paint recovery device, the paint mist that has flowed downward in the coating chamber in accordance with the downward flow flows into the baffle chamber while remaining downward through the communication hole of the partition wall portion. Therefore, it is possible to prevent the flow of the paint mist from being disturbed in the painting room.
上記の塗料回収装置において、上記バッフル室に上記サイクロン容器が複数収容されているのが好ましい。 In the paint recovery device, it is preferable that a plurality of the cyclone containers are housed in the baffle chamber.
この塗料回収装置によれば、塗装室からバッフル室に流入した塗料ミストを複数のサイクロン容器を使用してバランス良く処理することができる。 According to this paint recovery device, the paint mist flowing from the painting chamber into the baffle chamber can be treated in a well-balanced manner by using a plurality of cyclone containers.
上記の塗料回収装置において、上記サイクロン容器は、上記仕切壁部の上記連通穴と上記吸気管とを直線的に結ぶ仮想線上に配置されているのが好ましい。 In the paint recovery device, the cyclone container is preferably arranged on an imaginary line that linearly connects the communication hole of the partition wall portion and the intake pipe.
この塗料回収装置によれば、塗装室からバッフル室に流入した塗料ミストは、サイクロン容器の吸気管に向けて流れるときにこのサイクロン容器の外表面に接触する。このとき、塗料ミストに含まれている塗料の一部はサイクロン容器の外表面に付着して堆積する。この場合、バッフル室による塗料の重力分離の機能に加えて、サイクロン容器の外表面が塗料を分離する機能を発揮する。これにより、サイクロン容器の吸気管で吸気される前の塗料ミストから塗料の一部を分離する機能を強化できる。 According to this paint recovery device, the paint mist flowing from the painting chamber into the baffle chamber comes into contact with the outer surface of the cyclone container as it flows toward the intake pipe of the cyclone container. At this time, a part of the paint contained in the paint mist adheres to and accumulates on the outer surface of the cyclone container. In this case, in addition to the function of gravity separation of the paint by the baffle chamber, the outer surface of the cyclone container exerts the function of separating the paint. As a result, the function of separating a part of the paint from the paint mist before being sucked by the intake pipe of the cyclone container can be enhanced.
上記の塗料回収装置において、上記サイクロン容器の上記吸気管は下向きに開口しているのが好ましい。 In the paint recovery device, it is preferable that the intake pipe of the cyclone container is opened downward.
この塗料回収装置によれば、塗装室からバッフル室に流入した塗料ミストは、下向きに開口した吸気管を上向きに流れることによってのみサイクロン容器に導入される。このため、吸気管の周辺での塗料の重力分離が得られる。 According to this paint recovery device, the paint mist that has flowed from the painting chamber into the baffle chamber is introduced into the cyclone container only by flowing upward through the intake pipe that opens downward. Therefore, gravity separation of the paint around the intake pipe can be obtained.
上記の塗料回収装置は、上記バッフル室のうち上記サイクロン容器の上記吸気管の下方に供給される清掃用部材を備え、
上記サイクロン容器は、上記清掃用部材を処理空間に形成された気流によって上記吸気管を通じて上記処理空間に導入するように構成されているのが好ましい。
The paint recovery device includes a cleaning member supplied below the intake pipe of the cyclone container in the baffle chamber.
The cyclone container is preferably configured to introduce the cleaning member into the processing space through the intake pipe by the air flow formed in the processing space.
この塗料回収装置によれば、サイクロン容器の内壁を清掃するための清掃用部材は、吸気管を通るときにその内壁に付着している塗料を物理的に剥離させることができる。このため、清掃用部材を使用することによって吸気管の内部に塗料が堆積するのを抑える機能を強化できる。 According to this paint recovery device, the cleaning member for cleaning the inner wall of the cyclone container can physically peel off the paint adhering to the inner wall when passing through the intake pipe. Therefore, by using the cleaning member, it is possible to enhance the function of suppressing the accumulation of paint inside the intake pipe.
以下、塗装ブース装置に設けられる塗料回収装置の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, embodiments of the paint recovery device provided in the painting booth device will be described with reference to the drawings.
この実施形態を説明するための図面において、特にことわらない限り、塗装ブース装置の左右方向を矢印Xで示し、奥行方向を矢印Yで示し、上下方向(高さ方向)を矢印Zで示すものとする。また、塗装ブース装置のサイクロン容器の周方向を矢印Dで示すものとする。 In the drawings for explaining this embodiment, unless otherwise specified, the left-right direction of the painting booth device is indicated by an arrow X, the depth direction is indicated by an arrow Y, and the vertical direction (height direction) is indicated by an arrow Z. And. Further, it is assumed that the circumferential direction of the cyclone container of the painting booth device is indicated by an arrow D.
(実施形態1)
図1に示されるように、実施形態1にかかる塗装ブース装置1は、自動車ボディであるワークWの噴霧塗装を行うための装置である。この塗装ブース装置1は、塗装室2と、塗装室2の上方に設けられた給気室4と、を備えている。
(Embodiment 1)
As shown in FIG. 1, the
塗装室2は、塗装対象であるワークWを搬送装置3によって導入出可能な塗装処理空間を有する。この塗装室2には、塗装処理空間に導入されたワークWに向けて側方から塗料Nを噴霧するための複数の塗装ノズル6が設けられている。各塗装ノズル6から噴霧された塗料Nは、当該塗装ノズル6から噴出する圧縮エアーにしたがってワークWに塗布される。
The
給気室4には、温度及び湿度の調整が行われた空気Aを作り出すための空調装置(図示省略)と、この空気Aを吸入して吐出する給気ファン5と、が設けられている。給気ファン5から吐出された空気Aは、塗装室2に向けて下向きに流れる下降流を形成する。このため、塗装室2でワークWに塗布されなかった塗料Nは、空気Aの下降流にしたがって噴霧状の塗料ミストMとして下向きに流れる。
The air supply chamber 4 is provided with an air conditioner (not shown) for producing air A whose temperature and humidity have been adjusted, and an
図1及び図2に示されるように、塗料回収装置10は、サイクロン容器11と、サイクロン容器11を収容するバッフル室7と、塗装室2とバッフル室7との間に介在し且つ塗装室2の床面2aを構成する仕切壁部8と、を備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
サイクロン容器11は、仕切壁部8の下方に設けられた2つのバッフル室7のそれぞれに収容されている。各バッフル室7には、奥行方向Yに並置された複数(図2では2つ)のサイクロン容器11が収容されている。仕切壁部8は、塗装室2で生じた塗料ミストMをバッフル室7に流入させるための連通穴8aを有する。このため、バッフル室7は、仕切壁部8に貫通状に設けられた連通穴8aを通じて塗装室2に連通している。
The
サイクロン容器11は、吸気管12から吸気した塗料ミストMを空気Aと液状又は固形状の塗料(「塗料残渣」或いは「塗料粕」ともいう。)Nに遠心分離する機能を有する。この機能を達成するために、サイクロン容器11は、吸気管12に加えて、排気管13及び回収管14を備えている。
The
吸気管12は、一端部がサイクロン容器11に接続されており、且つ他端部である開口部12aが下向きに開口している。この吸気管12は、バッフル室7において開口しており、且つ開口部12aの向きが仕切壁部8の連通穴8aと対向しないように配置されている(図2参照)。この吸気管12は、塗料ミストMが後述の清掃用部材Cとともに吸気されるときに通る流路を形成している。
One end of the
排気管13は、一端部がサイクロン容器11に接続されており、且つ他端部が排気ダクト9に連通している。この排気管13は、遠心分離後の空気Aがサイクロン容器11から排気されるときに通る流路を形成している。
One end of the
回収管14は、一端部がサイクロン容器11に接続されており、且つ他端部が回収容器20に連通している。この回収管14は、遠心分離後の塗料Nが後述の清掃用部材Cとともにサイクロン容器11から回収されるときに通る流路を形成している。回収容器20は、複数のサイクロン容器11のそれぞれの回収管14に兼用されている。
One end of the
ここで、図2及び図3に示されるように、サイクロン容器11の吸気管12と仕切壁部8の連通穴8aとの位置関係について、サイクロン容器11は、仕切壁部8の連通穴8aと吸気管12とを直線的に結ぶ仮想線L1上に配置されている。このため、仕切壁部8の連通穴8aを通じて塗装室2からバッフル室7に流入した塗料ミストMは、サイクロン容器11の吸気管12に向けて流れるときにサイクロン容器11の外表面に接触し、吸気管12の開口部12aまで直線的に流れるのが阻止されるようになっている。
Here, as shown in FIGS. 2 and 3, regarding the positional relationship between the
また、排気ダクト9には排気ファン(図示省略)が接続されている。このため、排気ファンの作動時に排気管13には、サイクロン容器11から排気ダクト9に向かう気流が生じる。また、バッフル室7は、仕切壁部8の連通穴8aのみで塗装室2に連通している。このため、図1及び図2に示されるように、排気ダクト9の圧力をP1、吸気管12の圧力をP2、バッフル室7の圧力をP3、塗装室2の圧力をP4とすると、これらの圧力バランスについて、P4>P3≧P2>P1の関係が成り立つ。
An exhaust fan (not shown) is connected to the
このとき、塗装室2を空気Aの下降流にしたがって下向きに流れた塗料ミストMは、サイクロン容器11の処理空間で形成された気流によって、仕切壁部8の連通穴8aを通じてバッフル室7に下向きで流入する。また、バッフル室7に流入した塗料ミストMは、吸気管12の開口部12aに向けて流れて、この開口部12aから吸気管12を通じてサイクロン容器11に流入する。
At this time, the paint mist M that has flowed downward in the
ここで、複数のサイクロン容器11は同一の構造を有しており、以下の説明では、便宜上、1つのサイクロン容器11の構造についてのみ記載する。
Here, the plurality of
サイクロン容器11は、自らの回転を伴わない固定式の容器であり、主に金属材料からなる。図4〜図6に示されるように、このサイクロン容器11は、内部に処理空間11dを有する円形断面の中空容器である。
The
サイクロン容器11は、大径筒部11aと、小径筒部11bと、大径筒部11aと小径筒部11bとの間に設けられた円錐筒部11cと、を有する。大径筒部11aは、最大内径を有する円筒部分である。小径筒部11bは、大径筒部11aの筒径を下回る最小内径を有する円筒部分である。円錐筒部11cは、大径筒部11aから小径筒部11bに向けて内径が漸減するように、また小径筒部11bから大径筒部11aに向けて内径が漸増するように構成されたテーパー形状を有する。
The
サイクロン容器11は、円錐筒部11cのうち小径筒部11b側の底面が大径筒部11a側の底面よりも低所となるように、円錐筒部11cが水平方向に対して傾斜している。図4では、水平面に対するサイクロン容器11の円錐筒部11cの外表面の傾斜角度をθで示している。また、サイクロン容器11の横断面の中心を通る中心軸線L2が水平方向に対して傾斜している。
In the
吸気管12及び排気管13はいずれも、サイクロン容器11の大径筒部11aに設けられている。吸気管12は、開口部12aから吸気した塗料ミストMが大径筒部11aの内壁に沿って周方向に流れるように、大径筒部11aにその接線方向に延びるように接続されている(図5参照)。この吸気管12の開口部12aは、清掃用部材Cを導入するための導入口として兼用されている。従って、開口部12aを清掃用部材Cのための導入口ということもできる。排気管13は、大径筒部11aの径方向の中心部に挿入されており、大径筒部11aの内部と外部とにわたって中心軸線L2上に延在している。
Both the
回収管14は、サイクロン容器11の小径筒部11bによって構成されている。この回収管14は、遠心分離された塗料Nを回収する一方で、清掃用部材Cの回収のための回収口としても兼用されている。このため、塗料Nのための回収口と清掃用部材Cの回収のための回収口を別々に設ける場合に比べて、回収口の数を減らすことができ、サイクロン容器11の構造を簡素化することができる。
The
清掃用部材Cは、サイクロン容器11の清掃のために処理空間11dに投入される部材であり、塗料回収装置10を構成している。この清掃用部材Cは、予め準備され必要に応じてバッフル室7のうちサイクロン容器11の吸気管12の下方に供給される。例えば、サイクロン容器11の通常運転時に清掃用部材Cをバッフル室7に供給してもよいし、或いはサイクロン容器11の通常運転後の清掃運転時に清掃用部材Cをバッフル室7に供給してもよい。
The cleaning member C is a member that is put into the
なお、所望の清掃効果を得るためには、サイクロン容器11の寸法などに基づいた規定数以上の複数の清掃用部材Cを準備して使用するのが好ましい。勿論、規定数を下回る数の清掃用部材Cを使用することも可能である。
In order to obtain a desired cleaning effect, it is preferable to prepare and use a plurality of cleaning members C having a specified number or more based on the dimensions of the
清掃用部材Cは、ボールのような断面円形の球状部材であり、サイクロン容器11の処理空間11dで発生する気流に乗って旋回できるような比重を有するのが好ましい。この場合、例えば気流の流速などのパラメータに基づいて、清掃用部材Cの比重を設定することができる。これにより、清掃用部材Cを処理空間11dで塗料ミストMとともに旋回させて、内壁に堆積している塗料Nに対して周方向の広範囲にわたって接触或いは衝突させることができる。
The cleaning member C is a spherical member having a circular cross section such as a ball, and preferably has a specific gravity such that it can swivel on the air flow generated in the
清掃用部材Cは、スポンジ(フォーム材)やフェルトのように表面が粗く、多孔質であり、且つ弾性変形可能な素材からなるのが好ましい。このような素材からなる清掃用部材Cは、表面が粗いためサイクロン容器11の内壁に堆積している塗料Nを掻き取ることができ、また多孔質であるため掻き取った塗料Nを細孔内に捕捉することができる塗料捕捉構造を有する。また、このような素材からなる清掃用部材Cは、サイクロン容器11の内壁に堆積している塗料Nに遠心力によって押し付けられたときに弾性変形する弾性構造を有する。これにより、清掃用部材Cは、塗料Nに押し付けられたときに該塗料Nとの接触面積が増えることで、一度に多くの塗料Nを掻き取って捕捉することができる。
The cleaning member C is preferably made of a material having a rough surface, being porous, and elastically deformable, such as a sponge (foam material) or felt. Since the surface of the cleaning member C made of such a material is rough, the paint N accumulated on the inner wall of the
また、この清掃用部材Cを、回収した塗料Nを塊状に成形した成形体によって構成することもできる。本構成の場合、回収した塗料Nを清掃用部材Cとして再利用することが可能になる。 Further, the cleaning member C can also be formed of a molded body obtained by molding the recovered paint N into a lump. In the case of this configuration, the recovered paint N can be reused as the cleaning member C.
図4に示されるように、回収容器20の内部には、回収した塗料N及び清掃用部材Cを受ける分離プレート21が設けられている。この分離プレート21は、清掃用部材Cの通過を阻止し且つ塗料Nの通過を許容する複数の貫通孔21aを有する。
As shown in FIG. 4, a
このため、分離プレート21の貫通孔21aを通過した塗料Nは、この分離プレート21の下方の貯留部22に貯留される。一方で、分離プレート21の貫通孔21aを通過できなかった清掃用部材Cは、回収容器20からバッフル室7の底部まで延びるガイド部材15によって、バッフル室7のうちサイクロン容器11の吸気管12の下方に供給されるようになっている。
Therefore, the paint N that has passed through the through
ここで、サイクロン容器11における処理について詳細に説明する。
Here, the processing in the
図4に示されるように、サイクロン容器11の処理空間11dで形成される気流によって吸気管12に上向きの吸引流れが生じる。この吸引流れによって吸気管12の開口部12aからサイクロン容器11の処理空間11dに導入された塗料ミストMは、排気管13に向かう気流にしたがって処理空間11dで旋回する。このとき、塗料ミストMは、サイクロン容器11の内壁に沿って旋回流Saを形成し、流速を高めながら円錐筒部11cを大径筒部11a側から小径筒部11b側へと流れる。塗料ミストMは、旋回時に空気Aと塗料Nに遠心分離される。
As shown in FIG. 4, the airflow formed in the
サイクロン容器11の処理空間11dにおける空気Aの流速は、旋回流Saの中心付近の領域の方がその周りの領域よりも小さい。このため、この領域においては排気管13の出口に向かう吸引力の影響を受け易い。従って、塗料ミストMから遠心分離された後の空気Aは、旋回流Saの中心付近の領域を排気管13の出口に向けて直線的に流れる直進流Sbを形成する。これにより、遠心分離後の空気Aは、排気管13を通じて排気ダクト9へ排気される。
The flow velocity of the air A in the
また、塗料ミストMから遠心分離された後の塗料Nは、サイクロン容器11の径方向外方へと向かう遠心力を受けることにより、サイクロン容器11の内壁に付着する。このとき、塗料Nは、その一部が円錐筒部11cの内壁に堆積し、残りは円錐筒部11cの内壁をその傾斜(図4中の傾斜角度θを参照)にしたがって回収管14の出口に向けて連続的に移動する。この塗料Nは、回収管14の出口から回収容器20に連続的に回収される。
Further, the paint N after being centrifuged from the paint mist M adheres to the inner wall of the
一方で、サイクロン容器11の吸気管12の下方に供給された清掃用部材Cは、この吸気管12における上向きの吸引流れによって、塗料ミストMとともに吸引されてサイクロン容器11の処理空間11dに導入される。そして、吸気管12から順次導入された複数の清掃用部材Cは、処理空間11dを旋回流Saに乗って旋回し、サイクロン容器11の内壁に沿って周方向に動く(図5及び図6参照)。
On the other hand, the cleaning member C supplied below the
このとき、サイクロン容器11の内壁に堆積している塗料Nに対して清掃用部材Cが旋回しながら接触或いは衝突することで、該塗料Nが内壁から剥がれ易くなる。これにより、サイクロン容器11の内壁を清掃用部材Cによって清掃することができ、サイクロン容器11に塗料Nが堆積しにくくなる。また、サイクロン容器11の内壁に付着しようとする塗料Nに清掃用部材Cが干渉することによって、該塗料Nの付着を邪魔することができる。
At this time, the cleaning member C swirls and comes into contact with or collides with the paint N deposited on the inner wall of the
このように、清掃用部材Cを使用した場合には、塗料ミストMを空気Aと塗料Nとに遠心分離する通常処理と同時に、サイクロン容器11の清掃処理を行うことができるため合理的である。
As described above, when the cleaning member C is used, it is rational because the
清掃用部材Cは、サイクロン容器11の内壁に堆積している塗料Nを掻き取って捕捉し、処理空間11dを重力にしたがって回収管14の出口に向けて移動する。そして、この清掃用部材Cは、回収容器20に回収された後、ガイド部材15によって、吸気管12の下方に供給され、この吸気管12を通じて再び処理空間11dに導入される。このように、本実施形態では、清掃用部材Cをサイクロン容器11と回収容器20との間で循環させて使用する構造が採用されている。このため、サイクロン容器11の運転中に清掃用部材Cを抜き出したり追加したりする必要がない。
The cleaning member C scrapes and captures the paint N accumulated on the inner wall of the
一方で、このような構造に対して、処理空間11dで使用した清掃用部材Cを回収容器20からサイクロン容器11に戻すことなく回収し、且つ新たな清掃用部材Cを吸気管12の下方に供給するような構造を採用することもできる。
On the other hand, for such a structure, the cleaning member C used in the
特に図示しないものの、サイクロン容器11の内壁は、非粘着特性を有する素材(典型的には、フッ素材料やセラミック材料など)からなるコーティング層によって被覆されているのが好ましい。このようなコーティング層は、塗料Nが付着しにくいという効果、或いは塗料Nが付着しても剥がれやすいという効果を有する。
Although not particularly shown, the inner wall of the
上述の実施形態1によれば、以下のような作用効果が得られる。 According to the above-described first embodiment, the following effects can be obtained.
上記の塗料回収装置10によれば、塗装室2で生じた塗料ミストMは、サイクロン容器11の吸気管12から吸気される前に仕切壁部8の連通穴8aを通じてバッフル室7に流入し、このバッフル室7をサイクロン容器11の吸気管12に向けて流れる。
According to the
ここで、サイクロン容器11の吸気管12は、バッフル室7において開口しているため、塗装室2の塗料ミストMを直に吸気することがない。特に、吸気管12が仕切壁部8の連通穴8aに対向して開口していないため、バッフル室7に流入した塗料ミストMが吸気管12の開口部12aまで直線的に流れるのを阻止することができる。
Here, since the
このため、塗装室2の塗料ミストMは仕切壁部8の連通穴8aを通じてバッフル室7に流入し、その塗料ミストMに含まれている塗料Nの一部は、吸気管12の開口部12aに到達するまでに重力分離の原理にしたがって分離される。例えば、粒状の塗料Nの場合には相対的に粒径が大きく相対的に重い粒子が分離され易い。
Therefore, the paint mist M in the
このとき、サイクロン容器11の吸気管12で吸気される前の塗料ミストMから塗料Nの一部を分離することによって、吸気管12を単位時間あたりに通る塗料Nの量を少なく抑えることができるため、吸気管12の内壁に塗料Nが堆積しにくくなる。
At this time, by separating a part of the paint N from the paint mist M before being sucked by the
また、サイクロン容器11の吸気管12が仕切壁部8の連通穴8aに直に接続される構造ではなく、吸気管12が連通穴8aから離れているため、吸気管12は配置についての制約を受けにくく設計の自由度を高めることができる。
Further, since the
以上のごとく、実施形態1によれば、塗装室2で生じた塗料ミストMを処理するサイクロン容器11の吸気管12の内部に塗料が堆積するのを抑えることができる塗料回収装置10を提供することができる。
As described above, according to the first embodiment, there is provided a
上記の塗料回収装置10によれば、塗装室2を下降流にしたがって下向きに流れた塗料ミストMは、仕切壁部8の連通穴8aを通じて下向きのままでバッフル室7に流入する。このため、塗装室2において塗料ミストMの流れが乱れるのを防ぐことができる。
According to the
上記の塗料回収装置10によれば、塗装室2からバッフル室7に流入した塗料ミストMを複数のサイクロン容器11を使用してバランス良く処理することができる。
According to the above-mentioned
上記の塗料回収装置10によれば、塗装室2からバッフル室7に流入した塗料ミストMは、サイクロン容器11の吸気管12に向けて流れるときにこのサイクロン容器11の外表面に接触する。このとき、塗料ミストMに含まれている塗料の一部はサイクロン容器11の外表面に付着して堆積する。この場合、バッフル室7による塗料Nの重力分離の機能に加えて、サイクロン容器11の外表面が塗料Nを分離する機能を発揮する。これにより、サイクロン容器11の吸気管12で吸気される前の塗料ミストMから塗料Nの一部を分離する機能を強化できる。
According to the
上記の塗料回収装置10によれば、塗装室2からバッフル室7に流入した塗料ミストMは、下向きに開口した吸気管12を上向きに流れることによってのみサイクロン容器11に導入される。このため、吸気管12の周辺での塗料Nの重力分離が得られる。
According to the
上記の塗料回収装置10によれば、サイクロン容器11の内壁を清掃するための清掃用部材Cは、吸気管12を通るときにその内壁に付着している塗料を物理的に剥離させることができる。このため、清掃用部材Cを使用することによって吸気管12の内部に塗料Nが堆積するのを抑える機能を強化できる。
According to the
以下、上記の実施形態1に関連する他の実施形態について図面を参照しつつ説明する。他の実施形態において、実施形態1の要素と同一の要素には同一の符号を付しており、当該同一の要素についての説明は省略する。 Hereinafter, other embodiments related to the above-described first embodiment will be described with reference to the drawings. In other embodiments, the same elements as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description of the same elements will be omitted.
(実施形態2)
図7に示されるように、実施形態2の塗料回収装置110は、清掃用部材Cを使用するための構造を有していない点で、実施形態1の塗料回収装置10と相違している。
その他の構成は、実施形態1と同様である。
(Embodiment 2)
As shown in FIG. 7, the
Other configurations are the same as those in the first embodiment.
この塗料回収装置110によれば、清掃用部材Cを使用しないため、バッフル室7及び回収容器20のそれぞれの構造を簡素化することができる。
According to this
その他、実施形態1と同様の作用効果を奏する。 Other than that, it has the same effect as that of the first embodiment.
(実施形態3)
図8に示されるように、実施形態3の塗料回収装置210は、仕切壁部8に連通穴8aの一部を覆うバッフル部材16が設けられている点で、実施形態1の塗料回収装置10と相違している。バッフル部材16は、塗装室2から仕切壁部8の連通穴8aに向けて下降する塗料ミストMの流れを邪魔するために塗装室2に配置されている。
その他の構成は、実施形態1と同様である。
(Embodiment 3)
As shown in FIG. 8, the
Other configurations are the same as those in the first embodiment.
この塗料回収装置210によれば、塗装室2の塗料ミストMに含まれる塗料Nの一部を仕切壁部8の連通穴8aを通過する前にバッフル部材16で分離できる。このため、バッフル室7に流入する塗料Nを少なく抑えることができる。
なお、バッフル部材16と同一の機能を有する部材を、塗装室2に代えて或いは加えてバッフル室7に配置することもできる。
According to the
A member having the same function as the
本発明は、上述の実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の応用や変更が考えられる。例えば、上述の実施形態を応用した次の各形態を実施することもできる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various applications and modifications can be considered as long as the object of the present invention is not deviated. For example, the following embodiments to which the above-described embodiments are applied can also be implemented.
上述の実施形態では、バッフル室7が仕切壁部8を隔てて塗装室2の下方に配置される場合について例示したが、これに代えて、バッフル室7が仕切壁部8と同一の機能を有する仕切壁部を隔てて塗装室2の側方に配置される構造を採用することもできる。
In the above-described embodiment, the case where the
上述の実施形態では、バッフル室7に複数のサイクロン容器11を収容する場合について例示したが、バッフル室7に収容される数は1つであってもよい。また、バッフル室7に複数のサイクロン容器11を収容する場合には、サイクロン容器11の収容数を所望の設計仕様に基づいて適宜に設定することができる。
In the above-described embodiment, the case where a plurality of
上述の実施形態では、サイクロン容器11の吸気管12が下向きに開口する場合について例示したが、参考形態では、吸気管12はバッフル室7において開口していれば、その向きは下向きに限定されるものではない。吸気管12が下向きに開口する構造に代えて、例えば、吸気管12が横向きに開口する構造、吸気管12が上向きに開口する構造、吸気管12が斜め上向き或いは斜め下向きに開口する構造などを採用することもできる。
In the above-described embodiment, the case where the
上述の実施形態では、自動車ボディの塗装設備に使用される塗料回収装置について例示したが、この塗料回収装置を、自動車以外の他の分野の塗装設備に適用することもできる。 In the above-described embodiment, the paint recovery device used for the painting equipment of the automobile body has been exemplified, but this paint recovery device can also be applied to the painting equipment in other fields other than the automobile.
2 塗装室
2a 床面
7 バッフル室
8 仕切壁部
8a 連通穴
10,110,210 塗料回収装置
11 サイクロン容器
11d 処理空間
12 吸気管
A 空気
C 清掃用部材
L1 仮想線
M 塗料ミスト
N 塗料
2
Claims (5)
上記サイクロン容器を収容するバッフル室と、
塗装室と上記バッフル室との間に介在し、上記塗装室で生じた塗料ミストを上記バッフル室に流入させるための連通穴を有する仕切壁部と、
を備え、
上記吸気管は、上記バッフル室において上記サイクロン容器から下向きに延びて開口しており、
上記サイクロン容器は、上記仕切壁部の上記連通穴と上記吸気管の開口部との間であって上記連通穴と上記開口部を直線的に結ぶ仮想線上に配置されている、塗料回収装置。 A cyclone container that centrifuges the paint mist taken in from the intake pipe into air and paint,
The baffle chamber that houses the cyclone container and
A partition wall portion that is interposed between the painting chamber and the baffle chamber and has a communication hole for allowing the paint mist generated in the painting chamber to flow into the baffle chamber.
With
Above Symbol intake pipe, it is open extends downwardly from the cyclone vessel in the baffle chamber,
The cyclone container is a paint recovery device arranged between the communication hole of the partition wall portion and the opening of the intake pipe on a virtual line connecting the communication hole and the opening linearly.
上記サイクロン容器は、上記清掃用部材を処理空間に形成された気流によって上記吸気管を通じて上記処理空間に導入するように構成されている、請求項1〜4のいずれ一項に記載の塗料回収装置。 A cleaning member supplied below the intake pipe of the cyclone container in the baffle chamber is provided.
The paint recovery device according to any one of claims 1 to 4, wherein the cyclone container is configured to introduce the cleaning member into the processing space through the intake pipe by an air flow formed in the processing space. ..
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