JP6363024B2 - Flushing booth - Google Patents
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Description
本発明は、塗装ミストを水を用いて捕集するようにした水洗塗装ブースに関するものである。 The present invention relates to a water-washing paint booth that collects paint mist using water.
塗装対象物にスプレー塗装を行う塗装ブースでは、塗料のスプレーによって生じる塗装ミストに、塗装対象物に付着しない余剰分が生じる。 In a painting booth that performs spray painting on an object to be painted, a surplus that does not adhere to the object to be painted occurs in the paint mist generated by spraying the paint.
そのため、塗装ブースでは、塗装対象物の背面側に位置する壁が水流壁とされ、水流壁の表面に沿って流下される水膜により、余剰の塗装ミストの一部が捕集されるようにしてある。 Therefore, in the painting booth, the wall located on the back side of the object to be painted is a water flow wall, and a part of the surplus paint mist is collected by the water film flowing down along the surface of the water flow wall. It is.
又、ブース内空気には、余剰の塗装ミストが分散(浮遊)するようになるため、この塗装ミストの外部への放出を防ぐために、ブース内空気は排気装置によって吸引し、吸引されたブース内空気に含まれる塗装ミストは、水洗シャワー等の水滴に付着させて回収することが、従来行われている。 In addition, excessive paint mist is dispersed (floating) in the booth air. In order to prevent the paint mist from being discharged to the outside, the booth air is sucked in by the exhaust device and sucked in the booth. Conventionally, the coating mist contained in the air is collected by being attached to water droplets such as a washing shower.
塗装ミストを回収するための別の手段としては、たとえば、排気装置により吸引される塗装ミスト(塗布剤ミスト)を含んだ空気の排気通路の途中に、塗装ミストを吸着させた水粒を生成させる水粒生成部と、円筒状のサイクロン分離部とを順に備える構成の塗装ブース(水洗ブース)が従来提案されている(たとえば、特許文献1参照)。 As another means for recovering the paint mist, for example, water droplets adsorbing the paint mist are generated in the middle of the air exhaust passage containing the paint mist (coating agent mist) sucked by the exhaust device. A painting booth (water washing booth) having a structure including a water droplet generation unit and a cylindrical cyclone separation unit in order has been proposed (for example, see Patent Document 1).
更に、特許文献1に示された塗装ブースでは、サイクロン分離部よりも上方となる個所に設けられた水の噴出口から水粒生成部に向けて流す水により、サイクロン分離部の円筒の内壁に付着する塗装ミストを含んだ水を洗い流すことが提案されている。 Furthermore, in the painting booth shown in Patent Document 1, water flowing from the water outlet provided at a location above the cyclone separation unit toward the water droplet generation unit is applied to the inner wall of the cylinder of the cyclone separation unit. It has been proposed to wash away water containing adhering paint mist.
ところが、特許文献1に示されたものでは、サイクロン分離部が上下方向に延びる単なる円筒とされており、その円筒が上方に延長された個所に、排気装置が、前記円筒よりもわずかに小さい径の排気ファンとして設けられているに過ぎない。 However, in the one shown in Patent Document 1, the cyclone separating portion is a simple cylinder extending in the up-down direction, and the exhaust device is slightly smaller in diameter than the cylinder at a portion where the cylinder extends upward. It is only provided as an exhaust fan.
この構成では、サイクロン分離部に旋回流を生じさせる要素としては、排気装置による空気の吸い込みに伴われて受動的に発生する渦流れしか利用できないので、サイクロン分離部での旋回流の旋回力を高めることは難しい。 In this configuration, only the vortex flow that is passively generated in association with the suction of air by the exhaust device can be used as an element for generating the swirl flow in the cyclone separation unit. It is difficult to increase.
したがって、特許文献1に示されたものでは、塗装ミストを水粒に吸着させることができるとしても、サイクロン分離部での水粒の遠心分離による分離性能が高くないので、塗装ミストの回収性能を高めることは難しい。 Therefore, even if the paint mist can be adsorbed to the water droplets in the one shown in Patent Document 1, the separation performance by centrifugal separation of the water droplets in the cyclone separation unit is not high, so the paint mist recovery performance is high. It is difficult to increase.
そこで、本発明は、塗装ミストの回収性能の向上化を図ることができる水洗塗装ブースを提供しようとするものである。 Therefore, the present invention intends to provide a water-washing paint booth that can improve the recovery performance of paint mist.
本発明は、前記課題を解決するために、塗装作業を行う塗装ブース本体と、前記塗装ブース本体よりブース内空気を吸引する排風機とを備え、且つ、前記塗装ブース本体と前記排風機との間に、前記塗装ブース本体から導かれるブース内空気を集めるための空気ダクトと、前記空気ダクトで集められたブース内空気を旋回流として流入させるサイクロンとを備え、更に、前記空気ダクトとサイクロンの内部に水を流下させる水流下装置を備え、前記サイクロンは、外筒と内筒との間に形成された円筒状の空間を備えて、前記空気ダクトより導かれるブース内空気を、前記空間に前記外筒の接線方向に沿う方向から流入させて該空間に旋回流を形成させるものとし、前記水流下装置は、前記サイクロンの外筒の内壁に沿って流下する水膜を形成する機能と、前記サイクロンの空間に柱状水流を流下させる機能とを備えた水洗塗装ブースとする。 In order to solve the above problems, the present invention comprises a painting booth body that performs painting work, and a wind exhauster that sucks air in the booth from the painting booth body, and the painting booth body and the exhaust fan An air duct for collecting the air in the booth guided from the painting booth main body, and a cyclone for flowing the air in the booth collected by the air duct as a swirling flow, and further, the air duct and the cyclone A water flow down device is provided for causing water to flow inside, and the cyclone has a cylindrical space formed between the outer cylinder and the inner cylinder, and air in the booth guided from the air duct is supplied to the space. It is assumed that a swirl flow is formed in the space by flowing from the direction along the tangential direction of the outer cylinder, and the water flow down device forms a water film flowing down along the inner wall of the outer cylinder of the cyclone. A function that, the rinsing painting booth having a function to flow down the column water flow space of the cyclone.
又、前記水流下装置は、前記空気ダクト内に水膜を形成させる機能と、前記空気ダクト内に柱状水流を流下させる機能とを備える構成とする。
Further , the water flow down device has a function of forming a water film in the air duct and a function of flowing down a columnar water flow in the air duct.
本発明の水洗塗装ブースによれば、塗装ミストの回収性能の向上化を図ることができる。 According to the washing / coating booth of the present invention, it is possible to improve the recovery performance of the coating mist.
本発明の水洗塗装ブースについて、図面を参照して説明する。 The water-washing painting booth of the present invention will be described with reference to the drawings.
[第1実施形態]
図1は水洗塗装ブースの第1実施形態を示す概略切断側面図である。図2は図1のA−A方向矢視図である。図3は、図1のB−B方向矢視図である。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a schematic cut side view showing a first embodiment of a water washing painting booth. FIG. 2 is a view taken in the direction of arrows AA in FIG. FIG. 3 is a BB direction arrow view of FIG.
本実施形態の水洗塗装ブースは、図1に示すように、箱状の塗装ブース本体1と、塗装ブース本体1内のブース内空気2を吸引するための排風機3とを備える。塗装ブース本体1と排風機3との間には、塗装ブース本体1から導かれるブース内空気2を集めるための空気ダクト4と、空気ダクト4で集められたブース内空気2を流入させるサイクロン5とを備える。更に、空気ダクト4とサイクロン5には、その内部に水7を流下させる水流下装置6を設けた構成とされている。
As shown in FIG. 1, the water-washing painting booth according to the present embodiment includes a box-shaped painting booth main body 1 and a wind exhauster 3 for sucking in-
塗装ブース本体1には、塗装対象物9を内外に搬送するコンベヤ等の搬送手段8と、スプレー手段10とを備えて、搬送手段8によって塗装ブース本体1内に搬送された塗装対象物9に対し、スプレー手段10から塗料をスプレーして塗装作業を実施できるように構成されている。
The painting booth main body 1 is provided with a conveying means 8 such as a conveyor for conveying the
塗装ブース本体1における塗装対象物9の背面側(スプレー手段10とは反対側)となる位置には、水流壁11が設けられている。
A
水流壁11は、塗装ブース本体1内に露出されている表面の上端側の近傍に、水流壁11の幅方向に沿って延びる水流壁用水槽12と誘導板13とが付設されている。誘導板13は、水流壁用水槽12をオーバーフローした水7を水流壁11の上端側の表面に接する位置まで導くように配置されている。誘導板13と水流壁11との間には、水流壁11の表面に沿わせて水7を流下させるための隙間(スリット)が、水流壁11の幅方向の全長に亘って設けられている。これにより、水流壁用水槽12から誘導板13により導かれた水7が、水流壁11の表面に沿う水膜7aとなって流下することで、水流壁11の表面は、上端側から下端まで水膜7aで覆われる。
The
塗装ブース本体1は、たとえば、グレーチング等によって形成された床14を備え、その下方に底部水槽15が設けられている。
The painting booth body 1 includes a
水流壁11の下端部と、底部水槽15に貯留されている水7の水面7hとの間には、隙間16が設けられている。これにより、水流壁11の表面を水膜7aとなって流下した水7は、隙間16でウォーターカーテン7bを形成しながら水面7hまで落下して、底部水槽15に受けられる。このウォーターカーテン7bは、ブース内空気2に含まれている塗装ミストを吸着して捕集することを目的として形成されている。したがって、排風機3の吸引に伴って塗装ブース本体1のブース内空気2が後述するように水流壁11の裏面側(水膜7aが形成される側とは逆側)に備えられている空気ダクト4へ導かれるときには、ブース内空気2が、水流壁11の下方の隙間16を、ウォーターカーテン7bと水面7hに接しながら通るようにしてある。
A
塗装ブース本体1には、更に、外気を吸入する吸気口17が備えられている。吸気口17は、塗装ブース本体1において、できるだけ隙間16から離れた個所、たとえば、図1に示すように、隙間16に対し対角配置となる個所に備えられることが好ましい。これは、吸気口17の位置を隙間16から離れた個所に設定することで、塗装ブース本体1の内部空間全体に、吸気口17から隙間16に向かう空気の流れを形成させて、ブース内空気2の部分的な滞留を防止するためである。なお、塗装ブース本体1の内部空間全体に吸気口17から隙間16に向かう空気の流れを形成させることができれば、吸気口17は、図1に示した位置以外の配置としてもよいことは勿論である。
The painting booth body 1 is further provided with an
空気ダクト4は、図1、図2に示すように、水流壁11の裏面側で水流壁11の幅寸法と同様の幅寸法で上下方向に延びる縦方向流路18と、縦方向流路18の上端部から水流壁11側とは逆側へ横方向に延びる横方向流路19とを備えた構成とされている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
横方向流路19は、図2に示すように、ブース内空気2の空気流通方向の上流側端部では、縦方向流路18と同様の流路幅を備え、空気流通方向の下流側へ行くにしたがい流路幅が次第に絞られた平面形状を有している。これは、流路幅方向両側部の壁19a,19b同士の間隔を次第に狭めることで形成されている。横方向流路19の空気流通方向の下流側端部は、サイクロン5に接続されている。
As shown in FIG. 2, the
これにより、空気ダクト4では、前述したように塗装ブース本体1から隙間16を通して導かれるブース内空気2が、縦方向流路18に下端側から流入し、縦方向流路18を上向きに流通した後、横方向流路19に流入する。横方向流路19では、空気流通方向の下流側に行くにしたがって平面的に流路幅が減り、流路断面積が絞られているため、ブース内空気2は、流速が高められる。したがって、空気ダクト4は、塗装ブース本体1より導かれるブース内空気2を集めて流速を高めた状態としてから、サイクロン5へ流入させることができるものとなっている。
As a result, in the
なお、縦方向流路18の四方の壁18a,18b,18c,18d、及び、横方向流路19の各壁19a,19bは、いずれも鉛直な壁面となっていることが好ましい。これは、各壁18a〜18d,19a,19bの内面に、後述する水膜7cを形成し易くするためである。したがって、各壁18a〜18d,19a,19bの内面の濡れ性にもよるが、それぞれ内面に沿わせて水膜7cを流下させることができる範囲内であれば、各壁18a〜18d,19a,19bは鉛直方向から傾斜していてもよい。
The four
又、空気ダクト4における縦方向流路18及び横方向流路19の天井壁20は、図1に示すように、水平となっていることが好ましい。これは、後述するように、天井壁20の上側に備えられる水流下装置6の水槽21内の水深が全体的に均等になるようにして、水槽21より流下させる水7にかかる水圧が不均等にならないようにするためである。したがって、水流下装置6にて水槽21より流下させる水7にかかる水圧の差が予め設定された許容範囲内に収まっていれば、空気ダクト4の天井壁20は、必ずしも完全な水平でなくてもよい。
Moreover, it is preferable that the
横方向流路19の下端壁19cは、図1に示すように、水平であることが好ましい。これは、後述するように、横方向流路19の壁19a,19bに沿って流下される水膜7cと、横方向流路19内に流下される柱状水流7dの水7が、下端壁19cの上側で全面に亘り広がって水膜7eを形成するようにするためである。更に、この水膜7eを形成した水7が、縦方向流路18とサイクロン5の双方に流入するようにすることも目的としている。なお、水膜7eの形成と、水膜7eを形成した水7の縦方向流路18とサイクロン5の双方への流入とを行わせることが可能な範囲内であれば、横方向流路19の下端壁19cは、必ずしも完全な水平でなくてもよい。
The
サイクロン5は、外筒22と、外筒22の下端側に設けられた円錐部23と、円錐部23の下端に接続された排出管24と、外筒22の上端側を閉塞する天井壁25と、天井壁25の中央部を貫通させて上方から外筒22の中心部に同心状に挿入配置された内筒26とを備えた構成とされている。
The
外筒22には、上端側の周方向の一個所に、図2に示すように、内外方向に連通する入口27が設けられている。入口27には、空気ダクト4の横方向流路19の下流側端部が、外筒22の接線に沿う方向から接続されている。
As shown in FIG. 2, the
天井壁25より上方に突出する内筒26の上端側は、排風機3の吸入口3aに接続されている。
The upper end side of the
排出管24の下端側は、底部水槽15に貯留されている水7に没するように配置されている。
The lower end side of the
なお、サイクロン5の天井壁25は、空気ダクト4の天井壁20に一体に連結されている。
The
これにより、サイクロン5では、排風機3の吸引に伴って、前述したように空気ダクト4の横方向流路19で流速が高められた状態のブース内空気2が、入口27から外筒22と内筒26の間の円筒状(リング状)の空間28へ、外筒22の接線方向に沿う向きで流入する。このため、空間28には、入口27が設けられている上端側から徐々に下方に向かうブース内空気2の旋回流が強制的に形成される。
As a result, in the
この旋回流により、空間28では、ブース内空気2に含まれている塗装ミスト、及び、後述するように空気ダクト4を経てサイクロン5ヘ流入するブース内空気2に浮遊して塗装ミストの吸着に用いられる水粒(図示せず)が、空気との密度差に基づいて遠心分離処理される。説明の便宜上、以降、サイクロン5における遠心分離処理の対象となる塗装ミストと水粒とを併せて塗装ミスト類と云う。
Due to this swirl flow, in the
遠心分離処理を受けた後のブース内空気2は、内筒26の下端側から内筒26内に流入し、内筒26を通って排風機3へ導かれる。一方、遠心分離処理によってブース内空気2より分離された塗装ミスト類は、空間28の外周部となる外筒22の内壁に集められる。外筒22の内壁には、後述する水流下装置6によって流下する水膜7fが形成されるため、集められた塗装ミスト類は、この水膜7fによる吸着によって捕集されるようになる。
The
水流下装置6は、図1に示すように、空気ダクト4の天井壁20とサイクロン5の天井壁25の一体物の上側に水槽21を備えている。水槽21の底となっている天井壁20と天井壁25には、図3に示すように、周縁に沿う位置にスリット29が不連続に設けられている。隣接するスリット29同士の間には、スリット29の内周側と外周側とを繋ぐ連結部材30が設けられている。連結部材30の幅は、連結部材30の両側のスリット29を通過した水7が連結部材30の下側で合流するように設定されている。これにより、各スリット29の下方には、周方向に繋がった水膜7c,7fが形成されるようにしてある。
As shown in FIG. 1, the water flow down
更に、空気ダクト4の天井壁20には、図3に示すように、縦方向流路18の上方における複数個所、及び、横方向流路19の流路幅が絞られた空気流通方向下流寄り個所の上方における複数個所に、水7を柱状水流7d(図2参照)として流下させるための水流下孔31が上下方向に穿設されている。
Further, as shown in FIG. 3, the
又、サイクロン5の天井壁25には、周方向の複数個所、たとえば、図3では8個所に、水7を柱状水流7g(図2参照)として流下させるための水流下孔32が上下方向に穿設されている。
Further, water flow down holes 32 are provided on the
なお、天井壁25における水流下孔32の配置は、外筒22と内筒26から等距離となる径方向位置か、又は、より中心寄りとなる径方向位置に、円周方向に沿って配置されていることが好ましい。これは以下の理由による。
The water flow holes 32 in the
すなわち、空間28では、ブース内空気2の旋回流中で塗装ミスト類に作用する遠心力は、外周寄りに行くほど大きくなる。よって、空間28の外周寄りの塗装ミスト類に大きな遠心力が作用する領域を通過するブース内空気2からは、塗装ミスト類の遠心分離による分離が高効率で行われる。
That is, in the
一方、塗装ミスト類に作用する遠心力は、内筒26寄り(中央側)へ行くほど弱くなる。そのため、塗装ミスト類に作用する遠心力が比較的弱い領域を通過するブース内空気2に含まれている塗装ミスト類は、遠心分離による分離効率が低くなってしまう。そこで、この塗装ミスト類に作用する遠心力が比較的弱い領域を通過するブース内空気2に含まれている塗装ミスト類は、各水流下孔32より流下させる柱状水流7gとの接触で捕集されるようにすることで、ブース内空気2からの分離効率を高めるようにしている。
On the other hand, the centrifugal force acting on the coating mists becomes weaker toward the inner cylinder 26 (center side). Therefore, the coating mist contained in the
水槽21には、図1に示すように、底部水槽15の水7を循環供給する循環ポンプ34付きの水供給ライン33が接続されている。この水供給ライン33は、図1に示すように、循環ポンプ34よりも下流側で分岐する分岐ライン33aを備えて、この分岐ライン33aを、水流壁用水槽12に接続した構成としてもよい。この構成によれば、水槽21と水流壁用水槽12とで、水7を循環供給するための循環ポンプ34を共用することができるため、機器点数を減らすのに好適である。
As shown in FIG. 1, a
更に、この構成とする場合は、水供給ライン33における分岐個所よりも下流側位置と分岐ライン33aに、水槽21と水流壁用水槽12に供給される水7の量を個別に調整するための流量調整弁のような図示しない流量調整手段をそれぞれ備えるようにすればよい。
Further, in the case of this configuration, the amount of
水供給ライン33における循環ポンプ34よりも上流側となる位置には、図示しない水処理手段が備えられている。これにより、底部水槽15の水7を水槽21や水流壁用水槽12へ循環供給するときには、水7に混入されている塗装ミストやその他の混入物が、水処理手段で予め除去されるようにしてある。
A water treatment means (not shown) is provided at a position upstream of the
更に、水流壁11の裏面側には、底部水槽15の上方を気密に覆うためのカバー35が備えられている。
Furthermore, a
空気ダクト4とサイクロン5と水槽21は、カバー35内に設置されている。このため、サイクロン5の内筒26は、その上端寄り部分が、水槽21及びカバー35を上下方向に貫通するように配置され、カバー35の外側に露出される内筒26の上端側に、排風機3が接続されている。
The
なお、カバー35は、底部水槽15の上方を気密に覆うことができるようにしてあれば、空気ダクト4とサイクロン5と水槽21をすべて覆う高さでなくてもよいことは勿論である。たとえば、図1に二点鎖線で示すように、カバー35は、その高さが、空気ダクト4やサイクロン5よりも低く設定されていてもよい。この場合は、空気ダクト4の縦方向流路18と、サイクロン5の排出管24が、カバー35を上下方向に貫通する構成とすればよい。
Of course, the
底部水槽15の水7は、塗装ミストやその他の混入物が混入されるため、揮発成分が揮散して臭気が生じる場合が考えられるが、カバー35を備える構成では、底部水槽15の水7から周辺環境への臭気の拡散防止を図ることができる。更に、本実施形態の水洗塗装ブースより排出されるブース内空気2について脱臭が必要とされる場合は、排風機3の排出口3bの下流側に図示しない脱臭装置を設けて、ブース内空気2の脱臭処理を行うようにすればよい。
Since the
図1における符号36は水槽21の上端側を閉塞させる蓋である。
以上の構成としてある水流下装置6は、循環ポンプ34を運転して水槽21へ水7を連続的に供給すると、水槽21内の水7が、スリット29と、各水流下孔31,32を通して流下される。
When the water flow down
これにより、空気ダクト4では、スリット29から流下する水7によって、縦方向流路18における各壁18a,18b,18cと、横方向流路19における各壁19a,19bの壁面に、流下する水膜7cが形成される。
Thus, in the
又、空気ダクト4では、各水流下孔31を通して流下する水7により、縦方向流路18内と、横方向流路19の下流寄り個所に、流下する複数の柱状水流7dが形成される。更に、横方向流路19では、各壁19a,19bを水膜7cとなって流下した水7と、柱状水流7dとなって流下した水7により、下端壁19cの上側に水膜7eが形成される。その後、この水膜7eを形成した水7が、縦方向流路18へ流入することにより、壁18dの壁面にも流下する水膜7cが形成される。
Further, in the
したがって、空気ダクト4は、天井壁20の下面を除くすべての内面が流下する水膜7c,7eで覆われた状態になる。
Therefore, the
前記のようにして縦方向流路18の各壁18a〜18dの壁面に沿って流下する水膜7cと、縦方向流路18内を流下する複数の柱状水流7dは、縦方向流路18を通過した後、底部水槽15に落下する。
As described above, the
サイクロン5では、スリット29から流下する水7によって、外筒22の内壁における入口27を除いた個所に、流下する水膜7fが形成される。
In the
更に、サイクロン5では、空気ダクト4から、横方向流路19の下端壁19cに形成された水膜7eの水7が入口27を通して流入することにより、外筒22の内壁における入口27の下方となる個所にも、流下する水膜7fが形成される。
Further, in the
したがって、サイクロン5の外筒22は、その内壁がすべて流下する水膜7fで覆われた状態となる。
Accordingly, the
又、サイクロン5では、各水流下孔32を通して流下する水7により、外筒22と内筒26との間の空間28に、流下する複数の柱状水流7gが形成される。
In the
外筒22の内壁を流下した水膜7fと各柱状水流7gの水7は、円錐部23で受けられて合流させられた後、排出管24を通して底部水槽15まで戻される。
The
以上の構成としてある本実施形態の水洗塗装ブースを使用する場合は、先ず、循環ポンプ34の運転により、水流壁用水槽12と、水流下装置6の水槽21へ、水7を連続的に供給する。
When using the water-washing paint booth of the present embodiment having the above-described configuration, first,
これにより、塗装ブース本体1では、水流壁11の壁面に、流下する水膜7aを形成する。
Thereby, in the painting booth main body 1, a water film 7 a that flows down is formed on the wall surface of the
又、水流下装置6により、空気ダクト4については、縦方向流路18の各壁18a〜18d及び横方向流路19の各壁19a,19bに沿って流下する水膜7cと、横方向流路19の下端壁19cを覆う水膜7eと、縦方向流路18及び横方向流路19内で流下する複数の柱状水流7dを形成する。
Further, the water flow down
更に、水流下装置6により、サイクロン5については、外筒22の内壁に沿って流下する水膜7fと、空間28内で流下する柱状水流7gを形成する。
Further, the water flow down
次に、排風機3の運転を開始した後、塗装ブース本体1内で、スプレー手段10による塗装対象物9に対する塗装作業を開始する。
Next, after the operation of the exhaust fan 3 is started, the painting work for the
これにより、スプレー手段10より噴射された塗装ミストのうち、塗装対象物9に付着しない余剰の塗装ミストの一部は、水流壁11を流下する水膜7aにより吸着、捕集されて、この水膜7aと共に底部水槽15まで落下する。
Thereby, a part of the surplus coating mist that does not adhere to the
又、水流壁11で捕集されない余剰分の塗装ミストを含んだブース内空気2は、排風機3による吸引作用により、塗装ブース本体1から、水流壁11と底部水槽15との隙間16を通して空気ダクト4に導かれ、次いで、サイクロン5に導かれる。
Further, the
ブース内空気2が隙間16を通るときには、隙間16に形成されているウォーターカーテン7bと水面7hに接触するため、ブース内空気2に含まれている塗装ミストのウォーターカーテン7b及び水面7hによる吸着、捕集が行われる。ウォーターカーテン7bによって捕集された塗装ミストは、ウォーターカーテン7bと共に底部水槽15に落下する。
When the
更に、ブース内空気2が隙間16を通るときには、ブース内空気2の流れによってウォーターカーテン7bから生じる飛沫や、ウォーターカーテン7bの落下に起因して水面7hで発生する飛沫の一部が、ブース内空気2の流れに同伴される水粒(図示せず)となる。この水粒は、ブース内空気2に浮遊した状態で、塗装ミストを吸着するようになる。
Further, when the
空気ダクト4では、ブース内空気2は、先ず、縦方向流路18を上向きに流通した後、横方向流路19を流通するようになる。
In the
ブース内空気2が縦方向流路18を上向きに流れるときには、ブース内空気2に対し、各壁18a〜18dに沿って流下する水膜7cと、縦方向流路18内を流下する複数の柱状水流7dとが、対向流として接触するようになる。このため、縦方向流路18では、ブース内空気2に含まれている塗装ミストの水膜7cと各柱状水流7dとによる吸着、捕集が行われる。縦方向流路18で水膜7cと各柱状水流7dとによって捕集された塗装ミストは、水膜7c、各柱状水流7dと共に底部水槽15まで落下する。
When the
更に、縦方向流路18では、ブース内空気2の流れによって各柱状水流7dから発生する飛沫や、水膜7c及び各柱状水流7dが水面7hに落下することに伴って発生する飛沫の一部が、ブース内空気2の流れに同伴される水粒(図示せず)となる。この水粒によっても、ブース内空気2に含まれる塗装ミストが吸着される。
Furthermore, in the
ブース内空気2が横方向流路19を流れるときには、ブース内空気2は、流路幅を徐々に絞るように配置されている各壁19a,19bに沿って流下する水膜7cと、下端壁19cの上側に形成された水膜7eと、横方向流路19の流路幅が絞られた個所で落下している柱状水流7dに接触するようになる。このため、横方向流路19では、ブース内空気2に含まれている塗装ミストの水膜7c及び水膜7eと、各柱状水流7dとによる吸着、捕集が行われる。横方向流路19で水膜7c、水膜7eと各柱状水流7dとによって捕集された塗装ミストは、水膜7c、水膜7e及び各柱状水流7dを形成していた水7と共に、縦方向流路18やサイクロン5に流入し、その後、縦方向流路18やサイクロン5で吸着、捕集される塗装ミストと同様に処理される。
When the
更に、横方向流路19では、ブース内空気2の流れによって各柱状水流7dから発生する飛沫や、各柱状水流7dが落下する個所で発生する飛沫の一部が、ブース内空気2の流れに同伴される水粒(図示せず)となる。この水粒によっても、ブース内空気2に含まれる塗装ミストが吸着される。
Further, in the
ブース内空気2は、横方向流路19を流れるときに、横方向流路19の流路断面積の変化に応じて流速が高められ、サイクロン5には、この流速が高められた状態のブース内空気2が、入口27から空間28へ強制的に旋回流を形成するように流入される。
When the
これにより、サイクロン5では、空間28で旋回流となるブース内空気2に含まれている塗装ミスト類(塗装ミストと水粒)の遠心分離処理が行われる。この遠心分離処理によってブース内空気2より分離される塗装ミスト類は、外筒22の内壁に集められ、そこを流下する水膜7fにより吸着、捕集される。
Thereby, in the
更に、サイクロン5の空間28では、内筒26寄りのブース内空気2の旋回流によっても塗装ミスト類に作用する遠心力が比較的弱い領域を通過するブース内空気2が、各柱状水流7gに接触するようになるので、この領域を通過するブース内空気2に含まれる塗装ミスト類は、各柱状水流7gによる吸着、捕集が行われる。
Further, in the
サイクロン5内で水膜7fや各柱状水流7gによって捕集された塗装ミスト類は、水膜7f、各柱状水流7gを形成していた水7と共に、円錐部23と排出管24を経て底部水槽15まで落下する。
The coating mist collected by the
その後、前記のようにして隙間16と空気ダクト4とサイクロン5によって塗装ミストと塗装ミスト類の捕集が行われた後の清浄化されたブース内空気2が、排風機3に導かれて、排出口3bより外部へ排出されるようになる。
Thereafter, the cleaned
このように、本実施形態の水洗塗装ブースによれば、塗装ブース本体1のブース内空気2は、空気ダクト4を通過させることで流速を増加させてから、サイクロン5の外筒22内への接線方向に沿う方向から流入させるようにしてあるので、サイクロン5の空間28にブース内空気2の旋回流を強制的に発生させることができる。
Thus, according to the water-washing painting booth of the present embodiment, the
このため、サイクロン5におけるブース内空気2から塗装ミスト類を遠心分離する分離効率を高いものとすることができる。
For this reason, the separation efficiency which centrifuges coating mist from the
又、サイクロン5では、空間28における内筒26寄りで塗装ミスト類に作用する遠心力が比較的弱い領域を流通するブース内空気2を、空間28に流下させる柱状水流7gと接触させるようにしてあるので、塗装ミスト類の吸着、捕集の効率を高めることができる。
Further, in the
更に、空気ダクト4では、流通するブース内空気2が各壁18a〜18d,19a,19b,19cに沿う水膜7c,7eに加えて、流下させる各柱状水流7dと接触するようにしてあるので、塗装ミストの吸着、捕集の効率を高めることができる。
Further, in the
前記のようにして水流壁11、空気ダクト4及びサイクロン5で水膜7a,7c,7e,7fや柱状水流7d,7gにより高い効率で捕集された塗装ミスト及び塗装ミスト類は、すべて底部水槽15へ水7と共に回収される。
The coating mist and the coating mists collected with high efficiency by the
したがって、本実施形態の水洗塗装ブースによれば、ブース内空気2からの塗装ミストの回収性能の向上化を図ることができる。
Therefore, according to the water-washing painting booth of the present embodiment, it is possible to improve the recovery performance of the coating mist from the
又、空気ダクト4は、天井壁20の下面を除く内面全体が水膜7c,7eで覆われるようにしてあり、この水膜7c,7eに吸着、捕集された塗装ミストは、水膜7c,7eと共に底部水槽15へ回収するようにしてある。このため、塗装ブース本体1からサイクロン5までブース内空気2を導く経路となる空気ダクト4に、塗装ミストが付着して堆積することを抑制することができる。
The
[第2実施形態]
図4は水洗塗装ブースの第2実施形態として、空気ダクトの変形例を示すものである。
[Second Embodiment]
FIG. 4 shows a modification of the air duct as a second embodiment of the water-washing painting booth.
なお、図4において、図1乃至図3に示したものと同一のものには同一の符号を付して、その説明を省略する。 4 that are the same as those shown in FIGS. 1 to 3 are marked with the same symbols and descriptions of them will be omitted.
本実施形態における空気ダクト4は、図1乃至図3に示したと同様の構成において、横方向流路19の流路幅方向両側部の壁19a,19bを、空気流通方向の上流側から下流側へ直線的に延びる形状とした構成に代えて、横方向流路19の流路幅方向両側部の壁19a,19bが、図4に示すように、空気流通方向の上流側から下流側にかけて滑らかに連続する曲線により描かれる平面形状を備える構成としたものである。
The
その他の構成は図1乃至図3に示したものと同様である。 Other configurations are the same as those shown in FIGS.
本実施形態によれば、空気ダクト4の横方向流路19では、壁19a,19bにより空気流通方向の上流側から下流側へ向けて流路幅が減少させられて流路断面積が絞られるときに、流路幅の変化が連続したものとなる。そのため、横方向流路19では、縦方向流路18から導かれるブース内空気2を集めて流速を高めながら、より円滑にサイクロン5ヘ流入させることができる。
According to the present embodiment, in the
なお、本発明は、前記各実施形態にのみ限定されるものではなく、サイクロン5の円筒状の空間28において、水流下装置6によりに柱状水流7gを流下させる位置と数は、図示した以外の位置と数としてもよい。
The present invention is not limited to each of the embodiments described above. In the
空気ダクト4にて水流下装置6により柱状水流7dを流下させる位置と数は、図示した以外の位置と数としてもよい。
The position and number at which the column-
水流下装置6は、空気ダクト4内に柱状水流7dを流下させる機能と、サイクロン5内に柱状水流7gを流下させる機能の双方を備えることが好ましいが、いずれか一方を省略してもよい。
The water flow down
空気ダクト4の上下方向寸法や流路幅方向の寸法は、塗装ブース本体1の寸法や、サイクロン5の寸法や配置に応じて適宜変更してよい。
You may change suitably the vertical dimension of the
水流下装置6は、空気ダクト4とサイクロン5のいずれか一方又は双方に、柱状水流7d,7gに代えて、断続的に流下する水流を形成させるものとしてもよい。
The water flow down
図3では、空気ダクト4とサイクロン5の天井壁20と天井壁25は、周縁に沿う位置にスリット29が不連続に設けられた構成を示したが、図5に示すように、周方向に連続したスリット29を設けて、スリット29の外周側から周方向の複数個所に配置された支持部材37を介して天井壁20と天井壁25とを支持固定させた構成としてもよい。
In FIG. 3, the
支持部材37をスリット29内に配置した構成とする場合は、支持部材37を、スリット29にて支持部材37の両側を通して流下する水7が支持部材37の下方で速やかに合流するような断面形状を備えるものとすればよい。たとえば、支持部材37は、図6(a)に示すようなピン形状や、図6(b)に示すような上下方向に沿う平板形状、又は、図6(c)に示すように、下方に向けて次第に細くなる下端部を有する断面形状を備えるものとすればよい。なお、図6(a)(b)(c)における図中の矢印は、支持部材37の周囲でスリット29を通る水7の流れを示している。
When the
更に、支持部材37は、スリット29内に配置せずに、図6(d)に示すように、スリット29の上方を跨ぐように配置して、天井壁20と天井壁25を上方から吊るように支持固定する構成としてもよい。この構成によれば、スリット29からは、周方向に途切れることなく水7を流下させることが可能になる。
Further, the
底部水槽15にはカバー35を備えることが好ましいが、底部水槽15の水7から周辺環境への臭気の拡散が特に問題とならない場合や、本実施形態の水洗塗装ブースごとに脱臭装置を設ける必要がない場合は、図7に示すように、カバー35を省略した構成としてもよい。なお、この場合は、空気ダクト4の縦方向流路18における四方の壁18a,18b,18c,18d(図2参照)のうち、水流壁11に接していない三方の壁18b,18c,18dの下端側を、底部水槽15の水7に没入させた構成として、空気ダクト4には、塗装ブース本体1から導かれるブース内空気2のみが流入するようにすればよい。
The
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。 Of course, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
1 塗装ブース本体
2 ブース内空気
3 排風機
4 空気ダクト
5 サイクロン
6 水流下装置
7c 水膜
7d 柱状水流
7e 水膜
7f 水膜
7g 柱状水流
22 外筒
26 内筒
28 空間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (2)
前記塗装ブース本体よりブース内空気を吸引する排風機とを備え、
且つ、前記塗装ブース本体と前記排風機との間に、
前記塗装ブース本体から導かれるブース内空気を集めるための空気ダクトと、
前記空気ダクトで集められたブース内空気を旋回流として流入させるサイクロンとを備え、
更に、前記空気ダクトとサイクロンの内部に水を流下させる水流下装置を備え、
前記サイクロンは、外筒と内筒との間に形成された円筒状の空間を備えて、前記空気ダクトより導かれるブース内空気を、前記空間に前記外筒の接線方向に沿う方向から流入させて該空間に旋回流を形成させるものとし、
前記水流下装置は、
前記サイクロンの外筒の内壁に沿って流下する水膜を形成する機能と、
前記サイクロンの空間に柱状水流を流下させる機能とを備えること
を特徴とする水洗塗装ブース。 The painting booth body that performs painting work,
An exhaust fan for sucking air in the booth from the painting booth body,
And between the painting booth body and the exhaust fan,
An air duct for collecting the air in the booth guided from the painting booth body;
A cyclone that allows the air in the booth collected by the air duct to flow as a swirling flow;
Furthermore, a water flow down device for flowing down the water inside the air duct and cyclone ,
The cyclone includes a cylindrical space formed between an outer cylinder and an inner cylinder, and allows the booth air guided from the air duct to flow into the space from a direction along a tangential direction of the outer cylinder. To form a swirling flow in the space,
The water flow down device is
A function of forming a water film flowing down along the inner wall of the outer cylinder of the cyclone;
Washing paint booth, wherein Rukoto a function to flow down the column water flow space of the cyclone.
前記空気ダクト内に水膜を形成させる機能と、
前記空気ダクト内に柱状水流を流下させる機能とを備えること
を特徴とする請求項1記載の水洗塗装ブース。 The water flow down device is
A function of forming a water film in the air duct;
Washing painting booth according to claim 1, characterized in that it comprises a function to flow down the column flow in the air duct.
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