JP6926371B2 - 圧縮シリンダ - Google Patents
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Description
吸入口及び吐出口に連通されたシリンダ筒と、
前記シリンダ筒内に密着摺動可能に配設され、前記吸入口から吸入されたガスを圧縮して前記吐出口から吐出するピストンと、
前記ピストンに駆動力を伝達するロッドと、
前記ロッドの外周をシールするロッドパッキンとを備え、
前記ロッドパッキンは、前記ロッドの周囲に配置され該ロッドの軸方向に配列された複数のロッドパッキンリングからなり、該軸方向の中途箇所が、前記吐出口から吐出されるガスの圧力よりも低く大気圧よりも高い圧力とされていることを特徴とする圧縮シリンダ。
2、
前記ロッドパッキンは、前記軸方向の中途の少なくとも1箇所において、ロッドパッキンリング間の間隙が、前記吐出口から吐出されるガスの圧力よりも低く大気圧よりも高い圧力の空間に連通孔を経由して連通されていることを特徴とする前記1記載の圧縮シリンダ。
3.
前記ロッドパッキンは、潤滑油の供給が不要であることを特徴とする前記1又は2記載の圧縮シリンダ。
4.
前記シリンダ筒内には、円筒状のシリンダライナが装着されており、
前記ピストンの外周面には、ピストンリング及びライダリングが装着されており、これらピストンリング及びライダリングの外周部が前記シリンダライナの内周面に密着摺動することを特徴とする前記1、2又は3記載の圧縮シリンダ。
5.
前記ガスを200バール以上で使用することを特徴とする前記1〜4の何れかに記載の圧縮シリンダ。
図3は、本発明の圧縮シリンダを用いて構成されたコンプレッサを概略的に示すブロック図(再液化があるので潤滑油の供給が不要にしたい一例を示している)である。
1a 前端部
1b 基端部
2a ピストンリング
2b ライダリング
5 ロッド
6 ロッドパッキン
6a ロッドパッキンリング
6b リングカップ
6c 冷媒供給路
6d 冷媒排出路
6e 冷媒供給口
6f 冷媒排出口
6g リング状スペーサ
10 シリンダ筒
10a シリンダカバー
10b 連通孔
11 シリンダライナ
12 連結筒
12b 連通孔
20 吸入口
20a 吸入弁
30 吐出口
30a 吐出弁
200 コンプレッサ
201 第1の圧縮段
202 第2の圧縮段
203 第3の圧縮段
204 第4の圧縮段
205 第5の圧縮段
206 貯蔵タンク
Claims (4)
- 吸入口及び吐出口に連通されたシリンダ筒と、
前記シリンダ筒内に密着摺動可能に配設され、前記吸入口から吸入されたガスを圧縮して前記吐出口から吐出するピストンと、
前記ピストンに駆動力を伝達するロッドと、
前記ロッドの外周をシールするロッドパッキンとを備え、
前記ロッドパッキンは、潤滑油の供給が不要であり、前記ロッドの周囲に配置され該ロッドの軸方向に配列された複数のロッドパッキンリングからなり、該軸方向の中途の少なくとも1箇所において、ロッドパッキンリング間の間隙が、前記吐出口から吐出されるガスの圧力よりも低く大気圧よりも高い圧力とされており、前記間隙よりも前記ピストン側のロッドパッキンリングには、前記シリンダ筒内の圧力と前記間隙の圧力との圧力差が印加され、前記間隙よりも前記ピストンの反対側のロッドパッキンリングには、前記間隙の圧力と大気圧との圧力差が印加されることを特徴とする圧縮シリンダ。 - 前記ロッドパッキンは、前記軸方向の中途の少なくとも1箇所において、ロッドパッキンリング間の間隙が、前記吐出口から吐出されるガスの圧力よりも低く大気圧よりも高い圧力の空間に連通孔を経由して連通されていることを特徴とする請求項1記載の圧縮シリンダ。
- 前記シリンダ筒内には、円筒状のシリンダライナが装着されており、
前記ピストンの外周面には、ピストンリング及びライダリングが装着されており、これらピストンリング及びライダリングの外周部が前記シリンダライナの内周面に密着摺動することを特徴とする請求項1又は2記載の圧縮シリンダ。 - 前記ガスを200バール以上で使用することを特徴とする請求項1、2又は3記載の圧縮シリンダ。
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