JP6926119B2 - ケーブル処理装置 - Google Patents

ケーブル処理装置 Download PDF

Info

Publication number
JP6926119B2
JP6926119B2 JP2018557207A JP2018557207A JP6926119B2 JP 6926119 B2 JP6926119 B2 JP 6926119B2 JP 2018557207 A JP2018557207 A JP 2018557207A JP 2018557207 A JP2018557207 A JP 2018557207A JP 6926119 B2 JP6926119 B2 JP 6926119B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cable
guide unit
operating position
guide
cable processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018557207A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2019507078A (ja
Inventor
ブリューム,フラビオ
ビッキ,ベアト
Original Assignee
コマツクス・ホールデイング・アー・ゲー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by コマツクス・ホールデイング・アー・ゲー filed Critical コマツクス・ホールデイング・アー・ゲー
Publication of JP2019507078A publication Critical patent/JP2019507078A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6926119B2 publication Critical patent/JP6926119B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248Machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/30Devices controlling the forwarding speed to synchronise with supply, treatment, or take-up apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/16Guides for filamentary materials; Supports therefor formed to maintain a plurality of filaments in spaced relation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes
    • H01R43/052Crimping apparatus or processes with wire-feeding mechanism

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)

Description

本発明は、請求項1のプリアンブルに記載のケーブル処理装置に関する。この種のケーブル処理装置は、ケーブルを準備するために使用される。ケーブルが準備されると、ケーブルは切り取られ、剥離され、その後、ケーブル端部は圧着されることができ、任意でグロメットおよび/またはプラグハウジングを備え付けることができる。
ケーブル処理装置上で加工される絶縁ストランド、あるいは銅製または鋼製の固体導体などのケーブルは、通常、ドラム、リールまたはバンドルとして提供され、ケーブル搬送装置によって処理ステーションに搬送される。ケーブル処理装置は、例えば、欧州特許出願公開第1447888号明細書に開示されている。欧州特許出願公開第1447888号明細書は、処理ステーションとして、剥離ユニットと2つの圧着ステーションとを備えるケーブル処理装置を開示している。ケーブルは、ベルト駆動装置として形成されたケーブル搬送装置によって処理ステーションに案内され、前記ケーブル搬送装置は、ケーブル処理装置の機械長手方向軸線に沿ってケーブルを移動させるためのケーブル送りとして構成されている。
例えばケーブルリールなど、ケーブル供給がなくなると、新しいケーブルリールから新しいケーブルが取り出され、処理ステーションに供給されなければならない。ケーブルを準備するためには、例えば別の色のケーブルなど、別のケーブルを加工する必要がさらにある。この目的のために、ケーブル交換機を備えるケーブル処理装置を使用することが知られている。処理ステーションにケーブルを選択的に供給するためのケーブル交換機は、典型的には、それぞれ1本のケーブルを案内し、保持する2つのガイドユニットを備える。第2のケーブルが案内され、保持される第2のガイドユニットのために、より迅速なケーブル交換が可能となる。第2または追加のガイドユニットは、動作中またはケーブル処理装置が動作している間に、第2のケーブルを準備することを可能にする。これにより、例えばケーブルドラムが空になることに起因して、新しいドラムが用意され、対応するケーブルが第2のガイドユニットに既に収容されるので、製造の中断を防止することができる。切り替え時間が短縮され、必要に応じて2本の異なるケーブルが交互に使用され得る。この種のケーブル交換機は、例えば、欧州特許出願公開第1879199号明細書に開示されている。このケーブル交換機の場合、ガイドユニットは円筒形である。ケーブル交換のためには、1回の回転運動が実施されなければならず、これは複雑な機械的構造につながる。ケーブル搬送装置の動作領域にケーブルを移動させるために、ドラムが、ドラム用回転軸受けを含む2つのガイドユニットと共に下降されなければならない。さらなる欠点は、ケーブルが互いに交差し、接触する可能性があることである。
独国特許出願公開第4105631号明細書に、やはり円筒形のガイドユニットを備えるケーブル処理装置が開示されている。ケーブルを別のケーブルに交換するために、すべてのガイドユニットが互いに対して回転される、選択的な回転移動が実施されなければならない。
冒頭で言及したタイプのケーブル交換機を備える、追加のケーブル処理装置は、欧州特許第1213800号明細書に開示されている。このケーブル交換機は、ケーブル端部が処理されるために、ケーブル搬送装置によって任意で処理ステーションに供給される多数のケーブルを収容することができる。ケーブル交換機は、互いに上下に直線的に配置される複数のガイドユニットを備える。ガイドユニットは、この場合、垂直フレーム内に配置される。フレームは、垂直方向に上下に移動され得る。ケーブル交換機内で互いの頂部上に配置されたケーブルは、異なる断面、色、絶縁体および/または導体特性を有することができる。加工されるケーブルに応じて、所望のケーブルを備える関連するケーブルガイドが、ケーブル搬送装置の機械長手方向軸線上の正しい位置に来るまで、フレームは上下に移動される。このケーブル交換機を備えるケーブル処理装置は、高い可変性を特徴とし、ケーブル交換機は、シーケンス処理、特にハウジングアセンブリ用に使用され得るが、しかし、機械は高価で複雑であり、比較的高い初期コストにつながる。このシステムでは、動作中に新しいケーブルをケーブル交換機の中に導入することがやはり不可能であるか、または少なくともほぼ不可能である。
欧州特許出願公開第1447888号明細書 欧州特許出願公開第1879199号明細書 独国特許出願公開第4105631号明細書 欧州特許第1213800号明細書
したがって、本発明の目的は、既知の構成の欠点を回避し、特にケーブルを効率的に取り替えることを可能にするケーブル処理装置を製造することである。
この目的は、請求項1の特徴を有するケーブル処理装置によって本発明により達成される。特に、ケーブル処理装置は、ケーブルを準備するために使用され、ケーブルのケーブル端部を処理するための1つまたは複数の処理ステーションを備える。処理ステーションは、例えば、剥離ステーション、グロメットステーションまたは圧着ステーションであってもよい。ケーブル処理装置はさらに、機械長手方向軸線の方向に少なくとも1つの処理ステーションまでケーブルを移送するために、ケーブル処理装置の機械長手方向軸に沿って延びるケーブル搬送装置を備える。ケーブル搬送装置は、この場合、ケーブル送りとして形成されることが好ましい。好ましくは、ケーブル送りとして形成されたケーブル搬送装置は、ローラ駆動装置またはベルト駆動装置として設計され得る。ローラ駆動またはベルト駆動は、ローラまたはベルトを互いに反対側に移動させることによって簡単に開位置にすることができ、その結果、ガイドユニットが、追加の加工のために所望されるケーブルと共に、ケーブル搬送装置の中に容易に導入され得る。
ケーブル端部を処理するための少なくとも1つの処理ステーションへのケーブルの選択的かつ機械的供給のために、ケーブル搬送装置の領域内に配置されたケーブル交換機が提供される。ケーブル交換機は、1つのケーブルをそれぞれ案内し、保持する少なくとも2つのガイドユニットを備え、ガイドユニットは、一時停止し、または新しいケーブルを受けるための非動作位置と、ケーブル搬送装置に動作可能な接続を生成するための稼働位置との間で移動可能である。
ケーブル交換機のガイドユニットは、1つのアクチュエータまたは複数のアクチュエータによって、場合によっては手動でも、非動作位置と稼働位置との間で移動され得る。この目的のために、例えば、空気圧手段が使用され得る。しかしながら、油圧手段、リニア駆動装置またはモータ駆動装置もまた、アクチュエータであってもよい。ガイドユニットが非動作位置にある場合、ガイドユニットは、ケーブル搬送装置の外側に配置されて、ガイドユニット内に保持されたケーブルは一時的に処理されることができない。非動作位置では、対応するガイドユニットによって支持されたケーブルが、機械長手方向軸線から離隔配置され、ガイドユニットがケーブル交換機内の非動作位置に配置されて、ガイドユニットが、機械長手方向軸線と平行に延びるか、または配向される。ガイドユニットが稼働位置にある場合、ガイドユニットは、ケーブル搬送装置の内側に配置されて、ケーブルは、ケーブル搬送装置によって把持され、移送され得る。したがって、ガイドユニットに関連するケーブルは、稼働位置で加工工程に直接参加することができる。特に好ましくは、動作位置で、ガイドユニットは、機械長手方向軸線に対して軸方向に位置決めされ、配向され、したがって、ガイドユニットのケーブルは、稼働位置で機械長手方向軸線上にまたは機械長手方向軸線内にあり、それによって、処理されるために、ケーブル搬送装置によるケーブルの効率的な移送が保証される。
搬送装置を通ってケーブルを案内するために、ガイドユニットは、ガイドチューブなどのガイド手段を備えることができる。この場合、ガイドユニットは、入力側に少なくとも1つのガイドチューブを備え、このガイドチューブは、移送方向に関して機械長手方向軸線においてケーブル搬送装置の上流に配置されることが好ましい。ガイドユニットは、ケーブル軸線に関して非動作位置に搬送されないケーブルを位置的に保持する制動手段をさらに備えることができる。
本発明によれば、少なくとも2つのガイドユニットは、ガイドユニットが互いに独立して非動作位置から稼働位置に(またはその逆に:稼働位置から非動作位置に)移動可能であるように、ケーブル交換機内に構成され、または取り付けられ、または一体化される。「互いに独立して移動可能」とは、一方のガイドユニットが移動される場合、他方のガイドユニットがこの移動の影響を受けないことを意味する。他方のガイドユニットは、それぞれの非動作位置に留まることが好ましい。言及された他方のガイドユニットは、1つのガイドユニットのみを意味することもできる。これは、2本のケーブル用に設計されたケーブル処理装置が2つのガイドユニットを備える場合、もちろん他方のガイドユニットのみが非動作位置に留まるからである。
例えば、ガイドユニットが機械的に相互接続されておらず、または互いに接続されていないことによって、独立した可動性が達成され得る。所望の位置(非動作位置または稼働位置)を生成するために選択されたガイドユニットが、他方のガイドユニットに影響を与えることなく移動され得るので、複数の利点が達成され得る。ガイドユニットの独立した可動性のために、ケーブル交換機の動作モードは、有効性に関してかなり改善され得る。新しいケーブルを導入するために、ガイドユニットは、製造作業中であっても、操作者によって非動作位置で容易にアクセスされ得る。ケーブル交換機は、さらに簡単な機械的構造を特徴とする。したがって、小型で費用対効果の高いモジュールが製造される。さらに、ケーブル交換は、簡単な技術的手段によって自動化され得る。ケーブル交換機は、ケーブル処理機械の様々な種類および変形形態の中に取り付けられ得る。本明細書に説明するケーブル交換機を、従来のケーブル処理機械に追加導入することもまた考えられる。追加の利点は、ガイドユニットのケーブルが互いから明確に分離され得ることである。
好ましい実施形態では、少なくとも2つのガイドユニットの一方が動作位置から稼働位置に、例えばアクチュエータによって移動される場合、他方のガイドユニットまたは他方の複数のガイドユニットは、非動作位置に位置的に固定された状態に留まるように、ケーブル交換機は設計され得る。
例えば、2本のケーブル用に設計されたケーブル処理装置が2本のケーブルを含む場合、ケーブル交換機は、基本的に以下の3つの位置、すなわち初期位置と2つの動作位置の3つの位置をとることができる。初期位置では、2つのガイドユニットはそれぞれの非動作位置にある。第1のガイドユニットが稼働位置にあり、同時に第2のガイドユニットが非動作位置に留まる場合、第1の動作位置が存在し、他方のまたは第2のガイドユニットが稼働位置にあり、同時に第1のガイドユニットが非動作位置にある場合、第2の動作位置が存在する。
特に好ましくは、ケーブル交換機の少なくとも2つのガイドユニットは、これらの少なくとも2つのガイドユニットがそれぞれの非動作位置にある場合、互いに隣り合って、好ましくは共通の水平面上に配置されることが可能である。ガイドユニットは、非動作位置においてケーブル搬送装置の上方または下方に配置され得る。
少なくとも2つのガイドユニットは、押圧要素にそれぞれ接続または固定されることができ、押圧要素は、それぞれのガイドユニットを移動させるために、並進移動可能である。この場合、並進移動は、機械長手方向軸線に対して横方向に発生することができる。好ましくは、押圧要素は、機械長手方向軸線に対して垂直に延びる平面内で並進移動可能である。
ケーブル交換が、好ましくは垂直に、それぞれのガイドユニットを下降および上昇させるために、好ましくは例えばガイドロッドの形式の垂直押圧ガイドを含む場合、押圧要素は、押圧ガイド上に移動可能にそれぞれ取り付けられる。押圧ガイド内に移動可能に取り付けられた押圧要素によって、稼働位置または非動作位置を生成するためにガイドユニットは容易に移動され得る。
ケーブル処理装置の追加の実施形態では、関連するガイドユニットは、少なくとも1つのレバー部分を含むレバーアセンブリによって、関連する押圧要素上に枢動可能に取り付けられ得る。関連する枢動軸線は、この場合、機械長手方向軸線に平行に延びることが好ましい。その結果、ガイドユニットは、押圧要素によって特定される並進的な下降または上昇方向に対して横方向の移動を実施することができる。枢動可能なレバー部分を含むレバーアセンブリの代わりに、他の手段を使用することによって、ガイドユニットの側方または横断方向への動きを可能にすることもできる。例えば、ガイドユニットは、稼働位置を生成するために、適切な動作によって曲げられることが可能な弾性部分上に配置され得る。
レバー部分は、レバー部分が押圧要素に枢動可能に連結されるスイベルピンを含むことができる。ガイドユニットは、レバー部分の反対側上に配置されてもよく、レバー部分の前方自由端の領域内に配置されてもよい。
押圧要素上に好ましくは枢動可能に取り付けられたガイドユニットの上述の横方向移動は、様々な手段によって達成され得る。例えば、能動的にガイドユニットを側方に移動させることができる水平に作用するアクチュエータが利用され得る。しかしながら、横方向運動が受動的に発生するならば有利である。この目的のために、ケーブル処理装置は、非動作位置から稼働位置にガイドユニットの所定の移動を規定するためのガイドウェイを備えることができる。このタイプのガイドウェイは、好適にはレバーアセンブリと共に使用され、これにより、関連するガイドユニットが押圧要素に枢動可能に取り付けられる。
ケーブル処理装置がガイドユニットに対向して配置されるガイドウェイを備えるならば、さらに有利である。ガイドユニットがガイドウェイに沿って、例えば摺動または回転するように移動可能な方式で、押圧要素が下降されるならば、稼働位置を生成するために横方向に移動されるガイドユニットは、ガイドウェイと相互作用する。ガイドユニットは、ガイドウェイに沿って摺動または回転するように移動するための係合部材を備えることができる。
ガイドウェイは、少なくとも1つの滑走側面を備えることができ、この逃げ面に沿って、各場合にガイドユニットのうちの1つが移動され得る。例えば、ケーブル交換機が2つのガイドユニットを備える場合、ガイドウェイは、好ましくは、2つの滑走側面を備える。したがって、ガイドウェイは、2つのガイド部分を備えることができ、2つの滑走側面の一方は、各場合に1つのガイド部分を形成する。ガイドウェイのガイド部分は、構成要素によって形成され得る。しかしながら、ガイド部分および/または滑走側面を生成するために2つの別個の構成要素を設けることもまた考えられる。
例えば、ケーブル交換機が2つのガイドユニットを備える場合、ガイドウェイは、2つのガイドユニットに動作可能に接続され得る。しかし、ガイドウェイに沿って摺動または回転する方式で移動する場合、またはガイドウェイを下降する場合、稼働位置を生成するために一方のガイドユニットのみが側方に押し出される必要があるが、一方で第2または他方のガイドユニットは、1つだけの並進運動が実施されなければならないように、搬送装置の上方に配置されることもまた可能である。したがって、この場合、1つの滑走側面のみが必要である。しかしながら、ガイドウェイの他の実施形態もまた考えられる。少なくとも1つの滑走側面を含む説明されるガイドウェイの代わりに、カム制御を生成するために、ガイドチャンネルを有するスロット付きリンクが設けられ得る。ガイドユニットに関連する、例えばカムの形式の制御本体は、必然的に、スロット付きリンクのガイドチャンネル内で案内され得る。
関連するガイドユニットを稼働位置に固定するための位置決めトラフが、滑走側面内に取り付けられている場合、追加の利点が生成され得る。したがって、稼働位置は確実に到達され、固定され得る。
特に好ましくは、ガイドウェイは、それぞれガイドユニットに関連しており、V字形に互いに向かって延びる2つの滑走側面を備える。この場合、位置決めトラフは、滑走側面の開いている領域内に配置される。
関連するガイドユニットは、ケーブルを非動作位置に固定するための1つの保持装置を備えることができる。保持装置は、ケーブル軸線に関して非動作位置に定位置に移送されなかったケーブルを保持する制動手段を備えることができる。制動手段は、例えば締付部材によってケーブルを締付状態に保持することができ、それによってケーブルが摺動することを防止することができる。この場合、制動手段が構成されることができ、特に、ガイドウェイまたは別の停止部と相互作用し、稼働位置が生成される場合、制動手段がケーブル上の押し込みを除去し、ケーブルがケーブル軸線に関して解放される。ケーブル上の保持装置の押し込みは、好ましくは、ガイドユニット上の停止部の作用によって除去され、その結果、ケーブル上への押し込みは、ガイドユニットの移動によって簡単に自動的に除去される。さらに、欧州特許第1213800号明細書に見出されるタイプの締付け要素および戻し要素が設けられる。
ガイドユニットは、非動作位置に確実に到達するための少なくとも1つのばね要素を備えることができる。特に好ましくは、このばね要素は非動作位置に予荷重される。したがって、稼働位置では、ばね要素は、ガイドユニット上に戻し力を生成し、その結果、非動作位置への有利な戻し移動が生じる。したがって、このばね要素は、以下に戻しばねと称される。
ガイドユニットを非動作位置に定位置に固定するために、少なくとも1つの停止要素または位置決め要素が設けられることができて、ガイドユニットのための停止部を形成し、ガイドユニットが稼働位置から非動作位置に戻る場合、枢動運動を制限する。
簡単な取り扱いのために、次いでケーブル交換機に入る少なくとも2つのケーブルを分離し、編成するための少なくとも1つの分離要素が、ケーブル交換機の上流に配置されるならば有利である可能性がある。分離要素は、例えば、分離プレートによって形成され得る。ガイドユニットが互いに隣接して位置し、好ましくは水平面上に配置される場合、分離プレートは垂直に配向され、配置され得る。
追加の実施形態では、各場合にリニアガイドによって各ガイドユニットを稼働位置と非動作位置との間で移動させるために、ガイドユニットは、ケーブル処理装置の機械支持部に対して変位可能であるように取り付けられ得る。リニアガイドは、この場合ガイド手段としてのプロファイルレールを備えることができる。このプロファイルレールは、機械支持部に直接に、または支持構造によって固定され得る。リニアガイドは、プロファイルレールを補完するように構成されるキャリッジをさらに備え、そのキャリッジ上に関連するガイドユニットが配置される。キャリッジ、したがってそれに接続されたガイドユニットは、稼働位置と非動作位置との間で容易にかつ正確に変位され得る。このキャリッジは、既に述べたように押圧要素とみなされ得る。
リニアガイドの少なくとも1つが、垂直に対して斜めになるようにケーブル処理装置内に配置されることができて、上述のリニアガイドに関連するガイドユニットが、非動作位置と稼働位置との間で斜めに並進移動され得る。この斜めに移動可能なガイドユニットは、例えば保持アームによって、リニアガイドのキャリッジに確実に接続され得る。枢動機構は、必要でない。斜めの直線駆動装置によって、ガイドユニットは、稼働位置を生成するために、容易にかつ効率的に搬送装置内に導入され得る。
さらに、非動作位置から稼働位置に制御カーブに沿って少なくとも1つのガイドユニットの規定された移動のためにスロット付きリンクが設けられ得る。スロット付きリンクは、制御本体がそれに沿って移動され得るガイドスロットまたはガイド溝を備えることができる。ガイドスロットまたはガイド溝の長手方向の延長部は、制御曲線を規定する。この場合、制御本体は、関連するガイドユニットに関連付けられる。例えば、制御本体は、関連するガイドユニットを支持するために、リニアガイドの押圧要素またはキャリッジ上に枢動可能に取り付けられるレバー部分上に配置され得る。制御本体は、レバー部分に回転自在であるように取り付けられるローラを備えることができる。もちろん、ガイドスロットまたはガイド溝と係合している簡単な制御カムも、やはり制御本体として考えられる。
スロット付きリンクは、関連するガイド(ガイドスロットまたはガイド溝)が横方向に、好ましくは機械長手方向軸線に対して垂直に延びるように、機械支持部に接続され、または配置され得る。ガイドは、所望の動きに応じて、真っすぐなガイド部分、および湾曲したガイド部分を含むことができる。
リニア駆動装置の押圧要素またはキャリッジ上に枢動可能に取り付けられたレバー部分は、湾曲していてもよい。
ガイドユニットを移動させるための機構が異なって構成されているならば、有利である。一方のガイドユニットが、非動作位置と稼働位置との間で斜めに並進して移動可能に構成されており、他方のガイドユニットが、非動作位置と稼働位置との間でスロット付きリンクによって所定の曲線に追従するならば、特に有利である。
ケーブル処理装置は、非動作位置と稼働位置との間でガイドユニットを移動させるために、直線的に作動するアクチュエータを備えることができ、アクチュエータは、空気圧シリンダ、油圧シリンダ、電気機械リニア駆動装置、ラックアンドピニオン駆動装置またはスピンドル駆動装置からなる群から選択される。
さらなる利点および個々の特徴は、以下の実施形態の説明および図面において見出され得る。
本発明によるケーブル交換機を備えるケーブル処理装置の斜視図である。 ケーブル交換機が初期位置にある、図1のケーブル処理装置の正面詳細図である。 第1の動作位置にあるケーブル交換機を備えるケーブル処理装置の図である。 第2の動作位置にあるケーブル交換機を備えるケーブル処理装置の図である。 図3によるケーブル交換機の拡大図である。 図5のケーブル交換機の断面図である。 ケーブル処理装置用ケーブル交換機の拡大斜視図である。 初期位置にあるケーブル交換機を備えるケーブル処理装置の追加の図である。 開位置にあるケーブル搬送装置を備えるケーブル処理装置の図である。 ケーブル交換機のガイドユニットが下降された後のケーブル処理装置の図である。 ガイドユニットが稼働位置にあり、かつケーブル搬送装置が閉鎖されている、動作準備のできたケーブル処理装置の図である。 ケーブル交換機が初期位置にある、本発明による追加のケーブル処理装置の斜視図である。 ケーブル交換機が第1の動作位置にある、図12のケーブル処理装置の図である。 ケーブル交換機が第2の動作位置にある、ケーブル処理装置の図である。 図12によるケーブル処理装置の側面図である。 ケーブル交換機が第1の動作位置にある、ケーブル処理装置の側面図である。 ケーブル交換機が第2の動作位置にある、ケーブル処理装置の側面図である。 図12によるケーブル処理装置のケーブル交換機のためのガイドユニットの拡大図である。
図1は、ケーブル3、4を処理するため、およびケーブル端部を準備するための、全体を1で示すケーブル処理装置を図示する。この場合、ケーブル処理装置1は、例として枢動機械として設計されており、ケーブルグリッパ41を有する枢動ユニット9を備えており、このグリッパによって、ケーブル3の先導ケーブル端部が少なくとも1つ処理ステーション2にもたらされる。この場合、処理ステーション2は単に記号で示されており、したがってケーブル処理装置1は、10で示される機械長手方向軸線上に通常配置される切り取り、および剥離ステーションを備えることができる。グロメットステーションおよび圧着ステーションは、例えば、追加の処理ステーション2であってもよい。グロメットステーションおよび圧着ステーションは、通常、ケーブル処理装置1内に配置されて、枢動ユニット9が垂直軸線を中心として回転されなければならない。
ケーブル送りのために、ケーブル処理装置1は、ケーブル3を枢動ユニット9および処理ステーション2に供給するためのケーブル搬送装置5を備える。この場合、ケーブル搬送装置5はコンベアベルトとして構成され、関連するケーブルを機械長手方向軸線10に沿って枢動ユニット9に搬送する。機械長手方向軸線10に沿ったケーブルの搬送方向は矢印tで示されている。
ケーブル端部を処理するためにケーブル3、4を選択的に供給するためのケーブル交換機6が、ケーブル搬送装置5の領域内に配置されている。本発明のケーブル処理装置1は、2本のケーブル3、4のために設計され、次いで、そのうちの1本のケーブルは、ケーブル交換機6によって選択的に加工される。ケーブル3、4は、電気ケーブルであり、ドラム、リール、バンドル、または別のケーブル格納手段(図示せず)内に設けられる、例えば、銅製または鋼製の絶縁ストランドまたは絶縁された固体導体である。2本のケーブル3、4のどちらが特に加工されるかに応じて、対応するケーブル3、4が、ケーブル交換機6によってケーブル搬送装置5と係合され、その後、対応するケーブルが搬送され、処理され得る。図1による図面では、これは3で示されるケーブルである。ケーブル3のケーブル供給が切れた場合、ケーブル交換機6は新しい、または異なるケーブル4に迅速に切り替えることを可能にする。ケーブル交換機6の構成および正確な機能は、図2から図11を参照して以下に詳細に説明される。
追加のガイドユニットは、ケーブル処理装置1が作動している場合、第2のケーブルを準備することをさらに可能にする。その結果、切り替え時間が短縮され、2つの異なるケーブル3、4が交互に加工され得る。新しいケーブルドラムが供給され、ケーブル処理装置1内のケーブル交換機6の中にケーブルを導入することによって、そこからケーブルが供給されるので、空のケーブルドラムまたは他の空のケーブル供給によって生産の中断が防止され得る。
ケーブル交換機6および枢動ユニット9を備えるケーブル搬送装置5は、機械支持部11上に取り付けられている。ドラム、リールまたはバンドルからケーブル処理装置1に供給されるケーブル3、4が、多少とも湾曲し、撚られているので、ケーブルはそれぞれ真っすぐにされなければならず、そのために矯正ステーション29が使用される。矯正ステーション29は、ケーブル3、4のための2つの矯正装置31を備える。ノット検出装置32が、各矯正装置31の前方に配置されている。
図2から図4は、ケーブル交換機6が取り得る3つの基本位置を示す。図2によるケーブル交換機6の位置は、初期位置に相当する。図3および図4は、ケーブル3(図3)、4(図4)のそれぞれが処理され得る2つの可能な動作位置を示している。ケーブル交換機6は、1本のケーブル3、4をそれぞれ案内し、保持するための2つのガイドユニット7、8を備える。ガイドユニット7、8は、それぞれ押圧要素12、13に枢動可能に取り付けられ、押圧要素12、13は垂直方向に移動可能である。
図2による初期位置では、2つのガイドユニット7および8はそれぞれ非動作位置にある。初期位置において、または2つのガイドユニット7、8がそれらの非動作位置にある場合、ガイドユニットは互いに隣り合って配置され、したがってガイドユニット7および8、したがってその中に保持されたケーブル3および4もやはり、概ね共通の水平面上に明確に位置する。押圧要素12、13の一方を下降させることによって、所望のケーブル3、4を含む関連するガイドユニット7、8が、機械長手方向軸線の領域内に位置する位置決めトラフ23の中に移送され得る。位置決めトラフ23は、機械長手方向軸線10の中または機械長手方向軸線10に沿って延び、稼働位置を提供する。
図3において、第1のガイドユニット7は稼働位置にあり、第2のガイドユニット8は非動作位置に留まり、図4において、第2のガイドユニット8は稼働位置にあり、一方で第1のガイドユニット7は非動作位置に留まる。稼働位置では、関連するガイドユニット7または8は、ケーブル搬送装置5への動作可能な接続を生成するために、機械長手方向軸線10に対して同軸に配置される。非動作位置では、関連するガイドユニット8または7は、ケーブル搬送装置5の外側に配置され、機械長手方向軸線10から離隔配置される。ケーブル交換機6のガイドユニット7、8がそれぞれ非動作位置にある場合、ガイドユニット7、8は、互いに隣接して位置し、好ましくは共通の水平面上に配置される。この構成により、明確な分離が保証され、製造作業中でもケーブル交換のために容易にアクセス可能であるという利点がある。
20によって示されるガイドウェイは、ガイドユニット7および8と反対側にあり、ガイドユニットと相互作用することができる稼働位置を生成するために設けられている。ガイドウェイ20は、2つのガイド部分を備え、ガイド部分は、V字形に互いに向かって延び、上述の位置決めトラフ23の中に開いている2つの滑走側面21、22によって明確に形成されている。言い換えれば、位置決めトラフ23は「V」字の先端に配置されている。図3に示すように押圧要素12がe1方向に下降されると、ガイドユニット7は、第1の段階において、最初は単に並進するように、垂直に下方へ移動される。滑走側面21に接触した後、e1方向への押圧要素12の追加の、または継続的な下降の場合、ガイドユニット7が追加的に外へ枢動される。相当する枢動運動は、図3に矢印f1で示されている。第2のガイドユニット8は、それに対応して滑走側面22と相互作用する。図4において、第2ガイドユニット8の移動は矢印e2(下降移動)およびf2(枢動移動)によって示されている。
図3および図4を参照すると、ケーブル交換機6は、ガイドユニット7および8が互いに独立して移動できるように構成されていることが明らかである。一方のガイドユニット7、8が稼働位置を生成するために移動されると、他方のガイドユニット7、8はこの移動の影響を受けない。他方のガイドユニット7、8は、その非動作位置に留まる。
縮尺を除いて、図5は図3と同一であり、さらなる詳細を説明するために使用される。例えば、図5に明瞭に見られるように、ガイドユニット7、8は、それぞれ押圧要素12、13上に枢動可能に取り付けられている。枢動軸線は、それぞれS1およびS2で示されている。押圧要素12、13はそれぞれ、垂直な押圧ガイド14、15に移動可能に取り付けられている。押圧ガイド14、15は、例えば、続く図7で分かるように、ガイドチューブまたはガイドロッドとして構成されている。それぞれの押圧要素12、13を上下に移動させるために、本実施形態ではいずれの場合にも空気圧シリンダ28が使用される。2つの空気圧シリンダが設けられ、各場合に1つの空気圧シリンダが各ガイドユニット7、8に関連付けられているならば有利である。2つのガイドユニット7、8の稼働位置または非動作位置を生成するためのそれぞれの移動は、単一の空気圧シリンダ28を使用することによって実施され得る。しかし、空気圧手段の代わりに、押圧要素12、13の必要な上昇移動を生成するために、他のアクチュエータも当然考えられる。第2のガイドユニット8は、稼働位置を生成するために、押圧ガイドから遠くに外されているガイドウェイ20の滑走側面22と相互作用するので、ガイドユニット8を含むアセンブリは、押圧要素12に隣接している水平延長部分42を含む。
ガイドユニット7、8に対向して配置されたガイドウェイ20は、2つの斜めの直線状の滑走側面21、22を含む。原則的に、曲がった延長部を有する滑走側面21、22のような他の形態が考えられる。稼働位置を生成するためのガイドユニット7、8の移動は、意図された用途に応じて様々な方法で実施され得る。実施形態に示されたケーブル交換機6は、ガイドユニット7、8が押圧ガイド14、15によって特定される軸線に平行に最初に変位されることができ、接触または押し込みの後にガイドウェイ20を介して枢動され得ることを特徴とする。この解決法は、ガイドユニット7、8の移動が、この場合において上述の空気圧シリンダ28を備える並進作動アクチュエータによってのみ行われ、下降枢動運動を達成するために追加の駆動手段を必要としないという利点を有する。
図5に示す稼働位置では、ガイドユニット7は外へ枢動された位置にある。この位置において、関連するレバー部分16は垂直に対して傾斜している。ガイドユニット7に関連する他方のレバー部分17は、非動作位置で明確に垂直に配向されている。図5による正面図において、レバー部分は、16および17で示されており、レバー要素を備える関連するレバーアセンブリが2つの部分として構成されているので、図6に見ることができるレバー要素は、16’および17’で示されている(例えば、以下の図8ではレバー要素16、16’および17、17’が、それぞれ特に明瞭に見ることができる)。ガイドユニット7を非動作位置に戻すために、押圧要素12は上方に戻って変位される。対応する変位方向は、図6に矢印rで示されている。ガイドユニット7、8は、戻しばね24、25(図6)によって非動作位置に予荷重されている。戻しばね24、25は、この場合は引張りばねとして構成されているが、しかしながら、適切に適合されるならば、圧縮コイルばねまたは他のばねもまた考えられる。戻しばね24により、ガイドユニット3が戻された場合、元の垂直配向が回復される。第2のガイドユニット8に対する戻しばねは、符号25で示される。関連するガイドユニット7、8を非動作位置に定位置に固定するために、それぞれが関連するガイドユニット7、8またはレバー部分16、17のための停止部を形成する停止要素26、27が設けられており、関連するガイドユニット7、8が稼働位置から非動作位置に戻される場合、それらが、枢動運動を制限するために使用される。
ケーブル3、4は、それぞれのケーブルを非動作位置に固定するために、保持装置によって押し込まれ、軸方向に保持される。これらの保持装置は係合手段を含み、それによって保持装置がケーブルを解放する状態に保持装置が移されて、ケーブルは、ケーブルを移送するためにケーブル軸線の方向に移動され得る。言及された係合手段は、本発明の場合は、ねじ39として設計されている。2つの停止部43、45が図6に見られ、これは稼働位置が生成される場合、各ねじ39との相互作用を停止する。43で示される停止部はガイドユニット7に関連し、関連する保持装置を解放するために使用される。ガイドユニット7の稼働位置では、保持装置のケーブル3上の押し込みが除去され、次いでケーブル端部を処理するために、次いで、ケーブル3はケーブル搬送装置によって移送され得る。45で示された停止部は、ガイドユニット8に関連している。この保持装置の構成は、以下の図7に見ることができる。保持装置の動作モードは、以下でより詳細に説明される。
ケーブル交換機6のさらなる設計の詳細が、図7に示されている。2つのガイドユニット7、8は、関連するケーブル3、4を案内し、締め付けるためのガイド手段および制動手段を備える。これらの案内手段および制動手段は、2つのガイドユニット7、8において同一に構成されている。ガイドユニット8が、図7による図面でより容易に見られるので、その構成がガイドユニット8に基づいて以下で説明される。しかしながら、同様の実施形態が、ガイドユニット7についても当てはまる。
ガイドユニット8は、入力側に配置されたガイドチューブ18を備え、このガイドチューブは、ケーブル搬送装置5を形成するために、機械長手方向軸線10に対してベルト駆動装置の上流に配置される。ガイドユニット7、8は、18’から18’’’で示される追加のガイドチューブを備える。ガイドチューブ18’はガイドチューブ18に隣接し、ガイドチューブ18に接続され、したがって1つの構成要素が形成され得る。ガイドチューブ18’’および18’’’は、別個の構成要素によって形成される。ガイドチューブ18’’は、ベルト駆動装置5と機械長手方向軸線10(図8参照)に対する長さ測定システム35との間に配置されている。ガイドチューブ18’’’は、機械長手方向軸線10に対して長さ測定システム33の下流または後ろに配置され、したがって、出力側にガイド手段を画定する。ガイドパイプ18、18’、18’’、18’’’を通ってケーブルを案内するための穿孔は、それらがケーブルの外径と適合するように選択され得る。
さらに、ガイドユニット8は、ケーブル4が締め付けられ得る2つの保持装置19および19’を備える。保持装置19および19’は、ばね付勢されるブレーキを備えている。保持装置19の制動手段は、それぞれ、圧縮コイルばね37によってケーブルを締め付ける締付部材36を備え、それによって前記ケーブルを保持する。ねじ39が、締付部材36の側部にさらに配置され、そのねじは、稼働位置が生成される場合、停止部(ここでは図示せず)への動作可能な接続のための係合手段を形成する。
ガイドユニット8は、支持部分38上に配置されている。枢動運動のためのレバーアセンブリは、2つの部分で構成され、2つのレバー部分17および17’を含む。レバー部分17は、ガイドユニット8の前端または入力側端部に配置され、レバー部分17’は、ガイドユニット8の出力側または後端に配置される。2つの部分から成るレバーアセンブリには、ガイドユニット8を非動作位置に予荷重するために、2つの戻しばね25が設けられている。
ガイドユニット8に関連する係合部材は符号40で示され、その係合部材は、ガイドユニット8の稼働位置を生成するために押圧要素13が下降される場合、ガイドウェイ20に突き当たり、滑走側面22の下方に移動する。ガイドチューブ18によって形成される係合部材40は、円筒形状を有しており、これにより滑りが有利となる。もちろん、他の係合手段が設けられ得る。例えば、係合部材40はローラによって形成され得る。この場合、ガイドユニット8はガイドウェイ20に沿って移動する。
2つの滑走側面21、22を含むガイドウェイ20は、平面状構成要素によって形成される。ケーブル交換機6の上流には、2本のケーブル3および4を分離し、編成するための分離要素30が配置されている。T字形輪郭によって形成され、垂直に延びる分離ウェブと、分離プレートに隣接する足部分とを含む分離要素30は、ケーブル3および4が互いに交差または接触することを防止する。T字形輪郭の代替案として、単純な垂直分離プレートもまた考えられる。分離要素30は、44(図7)で示される垂直枢動軸線を中心として枢動可能である。動作位置に応じて、分離要素30は、非動作位置に留まるガイドユニット7、8に向かって枢動する。
ケーブル交換機6を備えるケーブル処理装置1の機能は、図8から図11でさらに見られる。図8において、ケーブル交換機6は、2つのガイドユニット7、8がその非動作位置にある初期位置にある。ベルト駆動装置として構成されたケーブル搬送装置5は、ケーブル交換機の下に配置されている。ケーブル搬送装置5のベルト駆動装置は、互いに対向する2つのベルト33、34を備える。ケーブルがケーブル搬送装置5の中に挿入され得るためには、ベルト33、34は互いに離れて移動されなければならない。このケーブル搬送装置1の開放移動が、矢印kで示される。図9において、ケーブル搬送装置5は開位置にある。選択されるにしたがって、次いでケーブル3、4の一方が、ベルト33と34との間に挿入され得る。例えば、ケーブル4が処理のために供給される場合、対応するガイドユニット8は、押圧要素13を下降させることによって稼働位置にされなければならない。図10は、ケーブル搬送装置5の開いたベルト駆動の場合に、ガイドユニット8が稼働位置にあるケーブル交換機6を示す。長さ測定システム35は、そうでない場合は、ベルト駆動装置と共に開位置と閉位置との間で移動可能である。他方のガイドユニット7は、非動作位置に留まる。ケーブル4を締め付け、前記ケーブルを圧縮コイルばね37によって非動作位置に保持した締付部材36は、機械支持部に関連する静止停止部45(ここでは図示しないが、図7参照)の作用によって後方に変位される。この場合、ねじ39が、前述の停止部45と接触する係合手段として使用される。この停止部は、機械支持部に固定された別個の構成要素によって形成され得る。ガイドウェイ20の対応する設計によって、停止部を規定することも考えられる。例えば、停止部は、ガイドウェイ20の後面上に配置されるか、またはガイドウェイ20の後面に取り付けられる突起であり得る。したがって、保持装置19は、稼働位置が生成される場合、ケーブル4に対する締付け効果が除去され、ケーブル4がケーブル軸線に対して解放されるように、ガイドウェイ20と相互作用する。ガイドウェイ20のために、ガイドユニット8を移動させることによって、ケーブル4への押し込みは自動的に除去され得る。別法として、締付部材36を締付位置から解放位置に移動させるために、制御ユニット(図示せず)によって保持装置19を稼働させることも考えられる。
ケーブル搬送装置5のベルト駆動装置のベルト33、34が互いに向かって移動されて、ベルト33、34がケーブル4に接触し、長さ測定システム33のローラが閉位置にされる場合、ケーブルは、機械長手方向軸線10に沿ってt方向に移送され、次いで対応する処理ステーション内で加工され得る。ベルト駆動装置は、ケーブル4を、切り取りおよび剥離ステーションのカッターヘッド(図示せず)に向かって移送することができ、そこでケーブル4の加工を開始することができる。加工プロセス中、ユーザは、非動作位置に留まったガイドユニット7にアクセスし、必要であるならば別のケーブルをそこに締め付けることができる。
ケーブル4から他方のケーブル3へケーブルを交換するために、ケーブル送りとして形成されたケーブル搬送装置5は、前記ケーブルがガイドユニット8を越えてもはや突出しなくなるまで、後方にケーブル4を移送しなければならない。次いで空気圧シリンダ28は、ガイドユニット8を非動作位置に上方に持ち上げ、その後、他方のガイドユニット7がケーブルと共に稼働位置に移行され得る。
有利なケーブル交換機6を備えるケーブル処理装置1が図示され、上述に言及される実施形態は、ただ1つの可能な設計の変形形態に関連するに過ぎない。もちろん、他の実施形態が可能である。例えば、ケーブル交換機6の機構の少なくとも一部が、ケーブル搬送装置5の下方に移動させることができ、それによって操作者にとってアクセス性がさらに向上する。ガイドユニット7、8を動作させるための空気圧シリンダは、ケーブル搬送装置5の下に移動され、下方に作動するように設計され得る。加えて、各ケーブル用のガイド手段および制動手段を支持する支持部分38のみがケーブル搬送装置5を越えて突出するように、押圧ガイド14、15および押圧要素12、13は、下方にも移動され得る。スイベルピンが下方に移動されることもやはり可能であり、ガイドウェイが下方に配置された制御カーブに置き換えることができる。ブレーキは、例えばボーデンケーブルによるなど、能動的に作動され得る。
図12から図17は、ケーブルを処理するための本発明によるケーブル処理装置1の第2の実施形態を示す。修正されたケーブル交換機6を除いて、このケーブル処理装置1は、上述の図1のケーブル処理装置1と同様の構成を有する。このケーブル処理装置1は、ケーブル搬送装置5の上流に配置された矯正ステーション(図示せず)をさらに備えることもでき、そのステーションは、ドラム、リールまたはバンドル(図示せず)からケーブル処理装置1に供給されるケーブルを真っすぐにする。
図12は、2つのガイドユニット7、8がその非動作位置にある初期位置のケーブル交換機6を示す。ガイドユニット7、8は、初期位置において互いに隣り合って配置される。ガイドユニット7、8は、ケーブル長手方向軸線10から離隔配置される。任意で、ケーブル搬送装置5への動作可能な接続を生成するために、次いでガイドユニット7、8の一方が稼働位置にもたらされ得る。2つのガイドユニット7、8は、互いに独立して非動作位置から稼働位置に移動可能である。ケーブル交換機6は、一方のガイドユニット7、8が非動作位置から稼働位置に移動されると、他方のガイドユニット7、8が非動作位置に位置的に固定され状態に留まるように設計されている。図13において、7で示されているガイドユニットは稼働位置にあり、図14では、8で示されたガイドユニットが稼働位置にある。
ガイドユニット7、8は機械支持部11に対して移動可能に取り付けられており、その結果、関連するガイドユニット7、8は、リニアガイド49、50によって稼働位置と非動作位置との間で移動され得る。ガイドユニット8用のリニアガイド49は、垂直に対して斜めになるようにケーブル処理装置内に配置されるプロファイルレールを備え、プロファイルレールを包囲するキャリッジ53が、その上に移動可能に取り付けられている。ガイドユニット8は、保持アーム51によってキャリッジ53に確実に固定されている。その結果、リニア駆動装置49に関連するガイドユニット8は、非動作位置と稼働位置との間で斜めに並進して移動され得る。稼働位置を生成するために斜めに並進する下降移動は、図12に矢印eで示されている。図13から分かるように、ガイドユニット8は、機械長手方向軸線10上に稼働位置に位置し、したがって機械長手方向軸線10と同軸に配置されている。この場合、ケーブル軸線は位置を定める基準値であり、ケーブル軸線に沿って、ケーブル(図示せず)が、ガイドユニット8によって軸線方向に移送され得る。ガイドユニット8と機械長手方向軸線との同軸配置は、例えば、ガイドユニット8のガイドチューブ18が軸線10上に位置することから理解され得る。
他方のガイドユニット7もやはり、リニアガイド50によって移動される。リニアガイド50は、垂直プロファイルレールを備え、その中に軸受部分52を有するキャリッジが移動可能に取り付けられている。レバー部分46は、軸受部分52に枢動可能に取り付けられており(対応する枢動軸線はSで示されている)、ガイドユニット7の端部が、軸受部分52とは反対側のレバー部分に固定されている。スロット付きリンク54は、非動作位置から稼働位置にガイドユニット7の規定された移動のために設けられている。スロット付きリンク54は、制御本体55がその中で沿って移動され得るガイドスロット56を含む。制御本体55は、ガイドスロット56内の閉鎖経路内を動くローラを含む。制御本体55のローラは、レバー部分46に回転自在に取り付けられている。レバー部分46は、湾曲している。
空気圧シリンダ47、48は、ガイドユニット7、8を移動させるために使用される。2つの空気圧シリンダ47、48のそれぞれのピストン59、60は、図13に見ることができ、それぞれのピストンは伸長されている。空気圧シリンダの代わりに、非動作位置と稼働位置との間でガイドユニット7、8を移動させるために、他の直線的に作動するアクチュエータが使用され得る。図示の空気圧シリンダ47、48に加えて、油圧シリンダ、電気機械リニア駆動装置、ラックアンドピニオン駆動装置またはスピンドル駆動装置も考えられる。
リニアガイド49および空気圧シリンダ47のプロファイルレールは、機械支持部に取り付けられている平面状支持構造61に固定されている。支持構造61のプレートは、長手方向中心軸10に垂直な垂直平面上で延びる。このプレートはさらに、加工領域を分離させ、その結果、操作者は身体に対する事故から保護される。
第2の実施形態によるケーブル交換機6は、第1の実施形態の場合のような、関連するガイドユニット7、8の稼働位置を固定するための位置決めトラフを必要としない。さらに、戻し運動を強制するためにばねは必要ではない。
図18は、ケーブルを非動作位置に固定するための保持装置19、19’の詳細を示す。保持装置19、19’は、各ガイドユニット7(他方のガイドユニット8の保持装置は同様に構成されている)用の2つの空気圧シリンダを備える。締付シリンダはそれぞれ、ケーブルを締め付けるための締付部材36を含む。保持装置19、19’の2つの締付シリンダは一緒に開かれることが可能であり、例えば、スイッチまたは他のスイッチ手段によって駆動され得る。保持装置19、19’は、効率的かつ確実な動作のためにプログラム制御された方法で稼働位置に開かれることが可能である。

Claims (22)

  1. ケーブル(3、4)のケーブル端部を処理するための少なくとも1つの処理ステーション(2)と、機械長手方向軸線(10)方向へ少なくとも1つの処理ステーション(2)にケーブル(3、4)を移送するために、機械長手方向軸線(10)に沿って延びるケーブル搬送装置(5)とを備え、かつケーブル端部を処理するために、少なくとも1つの処理ステーション(2)にケーブル(3、4)を選択的に供給するために、ケーブル搬送装置(5)の領域内に配置されたケーブル交換機(6)を備えるケーブル処理装置(1)にして、ケーブル交換機(6)が、それぞれ1つのケーブルを案内し、保持するための少なくとも2つのガイドユニット(7、8)を有し、ガイドユニット(7、8)が、非動作位置と稼働位置との間で移動可能であり、ガイドユニット(7、8)が、ケーブル搬送装置の外側に、非動作位置に配置され、かつ機械長手方向軸線(10)から離隔配置され、ガイドユニット(7、8)が、稼働位置で、ケーブル搬送装置(5)に動作可能な接続を生成するために機械長手方向軸線(10)に対して同軸に配置されるケーブル処理装置(1)であって、
    少なくとも2つのガイドユニット(7、8)が、非動作位置から稼働位置に互いに独立して移動可能であり、
    ケーブル交換機(6)は、一方のガイドユニット(7、8)が非動作位置から稼働位置に移動される場合、他方のガイドユニット(7、8)は非動作位置に位置的に固定された状態に留まるように設計されていることを特徴とする、ケーブル処理装置(1)。
  2. ケーブル交換機(6)のガイドユニット(7、8)がそれぞれ非動作位置にある場合、ガイドユニット(7、8)が、互いに隣接して位置され、または、共通の水平面上に配置されることを特徴とする、請求項1に記載のケーブル処理装置(1)。
  3. ガイドユニット(7、8)が、それぞれガイドユニット(7、8)を非動作位置から稼働位置に押す押圧要素(12、13;52、53)に接続され、押圧要素(12、13)が、各ガイドユニット(7、8)を稼働位置と非動作位置との間で移動させるために、並進移動可能であることを特徴とする、請求項1または2に記載のケーブル処理装置(1)。
  4. ケーブル交換機(6)が、押圧ガイド(14、15)を備え、その押圧ガイド上には、押圧要素(12、13)が、それぞれ変位可能に取り付けられており、押圧要素(12、13)が、押圧ガイドに案内されて下降または上昇され、それによりガイドユニット(7、8)が下降または上昇されることを特徴とする、請求項3に記載のケーブル処理装置(1)。
  5. 各ガイドユニット(7、8)が、少なくとも1つのレバー部分(16、16’;17、17’)を含むレバーアセンブリによって、関連する押圧要素(12、13)上に回転可能に取り付けられていることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載のケーブル処理装置(1)。
  6. ガイドユニット(7、8)の非動作位置から稼働位置に規定された移動のためにガイドウェイ(20)が設けられていることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載のケーブル処理装置(1)。
  7. ガイドウェイ(20)がガイドユニット(7、8)に対向して配置され、かつ稼働位置を生成するために、押圧要素(12、13)が下降される場合、ガイドユニット(7、8)がガイドウェイ(20)に沿って移動され得るように、対応するガイドユニット(7、8)がガイドウェイ(20)と相互作用することを特徴とする、請求項6に記載のケーブル処理装置(1)。
  8. ガイドウェイ(20)が、ガイドユニット(7、8)のそれぞれが沿って移動可能な少なくとも1つの滑走側面(21、22)を含むことを特徴とする、請求項7に記載のケーブル処理装置(1)。
  9. 少なくとも1つの滑走側面(21、22)が、ガイドユニット(7、8)を稼働位置に固定するための位置決めトラフ(23)を含むことを特徴とする、請求項8に記載のケーブル処理装置(1)。
  10. ガイドウェイ(20)が、それぞれがガイドユニット(7、8)に関連し、互いに向かってV字形に延びる2つの滑走側面(21、22)を備えることを特徴とする、請求項7または8に記載のケーブル処理装置(1)。
  11. ガイドユニット(7、8)がそれぞれ、関連するケーブルを非動作位置に固定するための保持装置(19)を備え、かつ稼働位置が生成される場合、保持装置(19)のケーブル(3、4)上の押し込みが除去されるように、保持装置(19)が構成されていることを特徴とする、請求項1から10のいずれか一項に記載のケーブル処理装置(1)。
  12. ガイドユニット(7、8)が、ガイドユニットを稼働位置から非動作位置に戻すために、少なくとも1つのばね要素(24、25)を備えることを特徴とする、請求項1から11のいずれか一項に記載のケーブル処理装置(1)。
  13. 関連するガイドユニット(7、8)を非動作位置に固定するために、少なくとも1つの停止要素または位置決め要素(26、27)が、ガイドユニット(7、8)用の停止部を形成するために設けられていることを特徴とする、請求項12に記載のケーブル処理装置(1)。
  14. ケーブル(3、4)を分離し、編成するための少なくとも1つの分離要素(30)が、ケーブル交換機(6)の上流に配置されていることを特徴とする、請求項1から13のいずれか一項に記載のケーブル処理装置(1)。
  15. リニアガイド(49、50)によって各ガイドユニット(7、8)を稼働位置と非動作位置との間で移動させるために、ガイドユニット(7、8)がそれぞれ、ケーブル処理装置(1)の機械支持部(11)に対して変位可能であるように取り付けられていることを特徴とする、請求項1から14のいずれか一項に記載のケーブル処理装置(1)。
  16. リニアガイド(49)の少なくとも1つが、垂直に対して斜めになるようにケーブル処理装置(1)内に配置されて、上述のリニアガイド(49)に関連するガイドユニット(8)が、非動作位置と稼働位置との間で斜めに並進移動され得ることを特徴とする、請求項1から15のいずれか一項に記載のケーブル処理装置(1)。
  17. 非動作位置から稼働位置に制御曲線に沿って少なくとも1つのガイドユニット(7)の規定された移動のために、スロット付きリンク(54)が設けられることを特徴とする、請求項1から16のいずれか一項に記載のケーブル処理装置(1)。
  18. スロット付きリンク(54)が、制御本体(55)が沿って移動可能なガイドスロット(56)またはガイド溝を含むことを特徴とする、請求項17に記載のケーブル処理装置(1)。
  19. 制御本体(55)が、関連するガイドユニット(7)を支持するために、レバー部分(46)上に配置されていることを特徴とする、請求項18に記載のケーブル処理装置(1)。
  20. レバー部分(46)が湾曲していることを特徴とする、請求項19に記載のケーブル処理装置(1)。
  21. 一方のガイドユニット(8)が、非動作位置と稼働位置との間で斜めに並進して移動可能に構成されており、他方のガイドユニット(7)が、非動作位置と稼働位置との間でスロット付きリンク(54)によって所定の曲線に追従することを特徴とする、請求項16に記載の、および請求項18から20のいずれか一項に記載のケーブル処理装置(1)。
  22. ケーブル処理装置(1)が、非動作位置と稼働位置との間で各ガイドユニット(7、8)を移動させるための、空気圧シリンダ(28、47、48)、油圧シリンダ、電気機械リニア駆動装置、ラックアンドピニオン駆動装置またはスピンドル駆動装置からなる群から選択される、直線的に作動するアクチュエータを含むことを特徴とする、請求項16に記載の、および請求項18から20のいずれか一項に記載のケーブル処理装置(1)。
JP2018557207A 2016-01-26 2017-01-26 ケーブル処理装置 Active JP6926119B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16152828 2016-01-26
EP16152828.6 2016-01-26
PCT/EP2017/051611 WO2017129658A1 (de) 2016-01-26 2017-01-26 Kabelbearbeitungseinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019507078A JP2019507078A (ja) 2019-03-14
JP6926119B2 true JP6926119B2 (ja) 2021-08-25

Family

ID=55236295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018557207A Active JP6926119B2 (ja) 2016-01-26 2017-01-26 ケーブル処理装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10476244B2 (ja)
EP (1) EP3408904B1 (ja)
JP (1) JP6926119B2 (ja)
CN (1) CN108604785B (ja)
MX (1) MX2018009098A (ja)
RS (1) RS63208B1 (ja)
WO (1) WO2017129658A1 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7002878B2 (ja) * 2016-09-02 2022-02-04 コマツクス・ホールデイング・アー・ゲー ケーブルを組み立てるための設備
DE102017102941A1 (de) 2017-02-14 2018-08-16 Te Connectivity Germany Gmbh Positionierverfahren für einen Abschnitt eines Kabels in/auf einer Crimpkontaktvorrichtung, Crimpverfahren sowie Crimpmaschine
EP3544131B1 (de) * 2018-03-23 2021-01-27 Komax Holding Ag Kabelverarbeitungsmaschine mit bewegbaren führungselementen und verfahren zum einlegen eines kabels in eine kabelverarbeitungsmaschine
EP3605752B1 (de) * 2018-07-30 2024-05-22 Komax Holding Ag Kabelwechselvorrichtung und verfahren zum arretieren eines relativ zu einer kabelzuführungsvorrichtung höhenverstellbaren kabelrechens in der höhe
CN109088362B (zh) * 2018-09-30 2021-06-04 深圳供电局有限公司 一种具有防潮结构的电缆中间接头的安装装置及方法
EP3651288B1 (de) * 2018-11-06 2022-01-05 Komax Holding Ag Tüllenstation
WO2021144605A1 (de) * 2020-01-13 2021-07-22 Schleuniger Ag Leitungszuführungsvorrichtung
CN113871910A (zh) * 2020-06-30 2021-12-31 泰科电子(上海)有限公司 推送装置、导线加工设备及导线加工的方法
CN113500569A (zh) * 2021-06-29 2021-10-15 重庆泰山电缆有限公司 一种中高压电缆快速固定过线架

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4638904A (en) * 1985-06-27 1987-01-27 Artos Engineering Company Adjustably positional crank pin support means for wire feeding apparatus
US4997173A (en) * 1990-02-26 1991-03-05 Amp Incorporated Rotary wire selection and feed apparatus
CH684374A5 (de) * 1992-11-17 1994-08-31 Komax Holding Ag Kabelzuführungs- und -wechseleinrichtung für eine Kabelverarbeitungsmaschine.
EP1028501B1 (de) * 1999-02-12 2003-04-23 komax Holding AG Einrichtung zur Zubringung von Kabelenden zu Konfektioniereinheiten
EP1213800B1 (de) * 2000-12-08 2004-07-14 Komax Holding Ag Kabelverarbeitungseinrichtung mit Kabelwechsler
EP1447888B1 (de) 2003-02-17 2014-12-10 Komax Holding AG Greifer für eine Kabelbearbeitungseinrichtung
DE102006032361B3 (de) 2006-07-13 2008-02-14 Schäfer Werkzeug- und Sondermaschinenbau GmbH Vorrichtung zur wahlweisen Zuführung von Kabeln zu einem von zwei antreibbaren Reibrollen begrenzten Spalt
DE102009031076B3 (de) * 2009-03-18 2010-08-19 Schäfer Werkzeug- und Sondermaschinenbau GmbH Vorrichtung zur wahlweisen Zuführung von Kabeln zu einem von zwei Rotationskörpern begrenzten Spalt

Also Published As

Publication number Publication date
RS63208B1 (sr) 2022-06-30
CN108604785A (zh) 2018-09-28
MX2018009098A (es) 2018-09-10
US20190027906A1 (en) 2019-01-24
US10476244B2 (en) 2019-11-12
EP3408904B1 (de) 2022-03-09
WO2017129658A1 (de) 2017-08-03
CN108604785B (zh) 2020-08-21
JP2019507078A (ja) 2019-03-14
EP3408904A1 (de) 2018-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6926119B2 (ja) ケーブル処理装置
US20150008245A1 (en) Line transport device
EP2291317B1 (en) Cable transport device
JP7187142B2 (ja) ケーブル処理装置
US5188213A (en) Apparatus for transporting cable lengths or sections
JP7366561B2 (ja) 移動可能な案内要素を備えるケーブル処理機およびケーブル処理機内にケーブルを敷設するための方法
US4506566A (en) Cable finishing apparatus
EP2772925A1 (en) Wire-length-adjusting device provided with wire replacement mechanism
US8973802B2 (en) Wire-processing machine with length-compensating unit
KR101658518B1 (ko) 조립기의 조립부품 공급장치
US5305508A (en) Cable-bundling equipment for cable-processing machines
IE56909B1 (en) Harness making machine and method and improved wire jig therefor
US10026527B2 (en) Conductor twisting system and method for loading a twisting head
US7234912B2 (en) Device for the transport of work pieces
JP2006228746A (ja) 二芯シールド線のためのクランプ装置
KR101576762B1 (ko) 단자 성형 금형 장치의 교환 장치
CN104254411B (zh) 用来将金属产品供给到工作机器的设备以及相应的方法
EP3395736B1 (en) A roll feeder device
EP0753911A1 (en) Wire guiding unit and wire cutting apparatus
JP4467245B2 (ja) 電線受け渡し装置
JP4216154B2 (ja) 電線処理機
JP2006294607A (ja) 二芯シールド線のためのゴム栓挿入装置
JP2019029347A (ja) 圧着工具交換装置、圧着プレスシステム、および圧着プレス機内の処理位置に配置された第1の圧着工具を第2の圧着工具と交換するための方法
JPH0721852A (ja) 電線受渡し機構及びこれを含んだ電線受渡し装置
RU2009139201A (ru) Устройство и способ подачи металлических прутков

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20191217

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20201007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20201013

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20210108

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210401

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210706

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210804

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6926119

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150