JP6924762B2 - ウェブの巻き取りコア及び巻き取りコアに巻かれたロール - Google Patents
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Description
(1)各ポリマーリボンは、長さが幅及び高さよりも長くなるような、幅、高さ、及び長さを有し、長手方向軸を画定する細長い形状であり、
(2)各ポリマーストランドは、長さが幅及び高さよりも長くなるような、幅、高さ、及び長さを有し、1つ又は2つの隣接するポリマーリボンに断続的に複数回結合され、
ポリマーネットの内側は、円筒管の外側に面している。ポリマーネットは、ポリマーリボンの長手方向軸が円筒管の長手方向軸に対して実質的に平行又は垂直となるように方向付けられてよい。
以下に定義する用語については、異なる定義が「特許請求の範囲」又は本明細書中の他の箇所で与えられない限り、これらの定義が適用されるものとする。
(1)各ポリマーリボンは、長さが幅及び高さよりも長くなるような、幅、高さ、及び長さを有し、長手方向軸を画定する細長い形状であり、
(2)各ポリマーストランドは、長さが幅及び高さよりも長くなるような、幅、高さ、及び長さを有し、1つ又は2つの隣接するポリマーリボンに断続的に複数回結合され、
(3)ポリマーネットの内側は、円筒管の外側に面している。
国際特許出願公開WO2013/028654(Ausenらによる)の実施例13に全体的に記載かつ示された、共押出ダイ及びプロセスが、下記の例外を伴う以下のコアのラップを作るために用いられた。
第1のオリフィスのオリフィス幅: 0.304mm (ストランド)
第1のオリフィスのオリフィス高さ: 1.524mm (ストランド)
第2のオリフィスのオリフィス幅: 0.812mm (リボン)
第2のオリフィスのオリフィス高さ: 1.524mm (リボン)
オリフィス間のランド間隔: 0.304mm
第1のポリマー(ストランド)の流量; 3.4kg/hr
第2のポリマー(リボン)の流量: 3kg/hr
押出温度: 246℃
急冷ロール温度: 15℃
急冷取出し速度: 0.76m/min
溶融物落下距離: 3cm
リボン高さ(合計厚さ): 1850μm
ストランド高さ: 1400μm
リボン高さ及びストランド高さの差による、図3に示される得られた開放面積:24%
表のリボン幅: 700μm
リボンの反復長: 1750μm
ネットの表側の得られた表面接触面積: 40%
図2方向で示されたネット表側の開放面積: 15%
国際特許出願公開WO2013/028654(Ausenらによる)の実施例13に全体的に記載かつ示された、共押出ダイ及びプロセスが、下記の例外を伴う以下のコアのラップを作るために用いられた。
第1のオリフィスのオリフィス幅: 0.304mm (ストランド)
第1のオリフィスのオリフィス高さ: 0.762mm (ストランド)
第2のオリフィスのオリフィス幅: 0.812mm (リボン)
第2のオリフィスのオリフィス高さ: 0.762mm (リボン)
オリフィス間のランド間隔: 0.304mm
第1のポリマー(ストランド)の流量; 2kg/hr
第2のポリマー(リボン)の流量: 1.9kg/hr
押出温度: 246℃
急冷ロール温度: 15℃
急冷取出し速度: 1.0m/min
溶融物落下距離: 3cm
リボン高さ(合計厚さ): 895μm
ストランド高さ: 655μm
リボン高さ及びストランド高さの差による、図3に示される得られた開放面積:26%
表のリボン幅: 720μm
リボンの反復長: 1600μm
ネットの表側の得られた表面接触面積: 45%
図2方向で示された表側の開放面積: 16%
実施例1及び2のコアカバーを使用して評価を行った。これらのサンプルは、コアの全外径を覆うように可撓性巻き取りコアの上に装着した。サンプルは、接着剤を用いて巻き取りコアの外径に保持した。これは、サンプルの巻き取りコアへの結合を促進するために行われた。
米国特許出願公開第2016/0002838号(Ausenらによる)の実施例2に全体的に記載かつ示された、共押出ダイ及びプロセスが、下記の例外を伴う以下のコアのラップを作るために用いられた。
第1のオリフィスのオリフィス幅: 0.304mm (ストランド)
第1のオリフィスのオリフィス高さ: 0.762mm (ストランド)
第2のオリフィスのオリフィス幅: 0.812mm (リボン)
第2のオリフィスのオリフィス高さ: 0.762mm (リボン)
第1のポリマー(ストランドの中央)の流量; 11.5kg/hr
第2のポリマー(リボンの中央)の流量: 11.5kg/hr
上層及び底層の流量: 3.4kg/hr
押出幅: 61cm
押出温度: 232℃
急冷ロール温度: 15℃
急冷取り去り速度: 1.5m/min
溶融物落下距離: 10cm
リボン高さ(合計厚さ): 910μm
ストランド高さ: 600μm
リボン高さ及びストランド高さの差による、図3に示される得られた開放面積:34%
表のリボン幅: 530μm
リボンの反復長: 1780μm
ネットの表側の得られた表面接触面積: 30%
図2方向で示された表側の開放面積: 35%
米国特許出願公開第2016/0002838号(Ausenらによる)の実施例2に全体的に記載かつ示された、共押出ダイ及びプロセスが、下記の例外を伴い以下のコアのラップを作るために用いられた。
第1のオリフィスのオリフィス幅: 0.304mm (ストランド)
第1のオリフィスのオリフィス高さ: 0.762mm (ストランド)
第2のオリフィスのオリフィス幅: 0.812mm (リボン)
第2のオリフィスのオリフィス高さ: 0.762mm (リボン)
第1のポリマー(ストランドの中央)の流量: 24.6kg/hr
第2のポリマー(リボンの中央)の流量: 23.2kg/hr
上層及び底層の流量: 3kg/hr
押出幅: 61cm
押出温度: 232℃
急冷ロール温度: 15℃
急冷取り去り速度: 3.3m/min
溶融物落下距離: 10cm
リボン高さ(合計厚さ): 875μm
ストランド高さ: 535μm
リボン高さ及びストランド高さの差による、図3に示される得られた開放面積:39%
表のリボン幅: 470μm
リボンの反復長: 1873μm
ネットの表側の得られた表面接触面積: 25%
図2方向で示された表側の開放面積: 53%
米国特許出願公開第2016/0002838号(Ausenらによる)の実施例2に全体的に記載かつ示された、共押出ダイ及びプロセスが、下記の例外を伴い以下のコアのラップを作るために用いられた。
第1のオリフィスのオリフィス幅: 0.304mm (ストランド)
第1のオリフィスのオリフィス高さ: 0.762mm (ストランド)
第2のオリフィスのオリフィス幅: 0.812mm (リボン)
第2のオリフィスのオリフィス高さ: 0.762mm (リボン)
第1のポリマー(ストランドの中央)の流量: 23.2kg/hr
第2のポリマー(リボンの中央)の流量: 23.2kg/hr
上層及び底層の流量: 3kg/hr
押出幅: 61cm
押出温度: 204℃
急冷ロール温度: 15℃
急冷取り去り速度: 3.3m/min
溶融物落下距離: 10cm
リボン高さ(合計厚さ): 979μm
ストランド高さ: 614μm
リボン高さ及びストランド高さの差による、図3に示される得られた開放面積:37%
表のリボン幅: 460μm
リボンの反復長: 1770μm
ネットの表側の得られた表面接触面積: 26%
図2方向で示された表側の開放面積: 60%
ポリマーフィルムを実施例3、4、及び5のコアカバー材料から分離するために要する剥離力は、以下の条件下でIMass SP−2000を使用して測定した。
荷重計−25lb(111N)
遅れ−1秒
平均時間−10秒
速度−合計移動距離2.24インチ(5.7センチメートル)に対して12インチ(30.5センチメートル)/min
6.5mil(165マイクロメートル)のポリエステルフィルムを、約11.5インチ(29センチメートル)の外径を有する巻き取りコア上に巻き取るための、3つの異なるコアカバーを使用して、評価を完了した。制御材料は、両面テープを使用し、そのテープをコアの周りに螺旋パターンで適用したものであった。評価されたネット材料は、前述の実施例3及び実施例4であった。各例において、約1pli(0.17kg/cm)で2000線ヤード(1929m)が、テストコアに巻かれた。4週間後、フィルムは解かれ、外観検査を実施した。制御コアラップを有するコア上において、270線ヤード(247メートル)のフィルムの前縁部に許容できない外観の欠陥を受けた。対照的に、本発明のコアカバーを有するコア上に巻かれたフィルムは、実施例3のカバーを使用したコアでは82線ヤード(75メートル)、及び実施例4のカバーを使用したコアでは83線ヤード(76メートル)という、はるかに低い程度の、許容できない外観の欠陥を受けた。
コアカバーを実施例5のように作ったが、平らにしたのでリボンとストランドとの間の厚さの差は55%減少した(すなわち、実施例5における平均リボン厚さ27.4mil(696マイクロメートル)及びストランド厚さ34.2mil(869マイクロメートル)が、実施例6では、平均リボン厚さ約21.4mil(543マイクロメートル)及び平均ストランド厚さ約24.5mil(622マイクロメートル)となった)。
例示的実施形態について以下に述べる。
[1]
フィルムの巻き取りコアであって、(a)外面及び長手方向軸を有する円筒管と、(b)前記円筒管の前記外面に配設された、互いに反対側にある内側及び外側を有するポリマーネットを含むコアカバーと、を含み、前記ポリマーネットは、シート形態に配置された複数のポリマーリボン及び複数のポリマーストランドのアレイを含み、各ポリマーリボンが1つ又は2つの隣接するポリマーストランドに結合され、各ポリマーストランドが1つ又は2つの隣接するリボンに結合されており、
(1)各ポリマーリボンは、長さが幅及び高さよりも長くなるような、幅、高さ、及び長さを有し、長手方向軸を画定する細長い形状であり、
(2)各ポリマーストランドは、長さが幅及び高さよりも長くなるような、幅、高さ、及び長さを有し、1つ又は2つの隣接するポリマーリボンに断続的に複数回結合され、
(3)前記ポリマーネットの前記内側は、前記円筒管の前記外面に面している、
巻き取りコア。
[2]
前記ポリマーネットは、前記ポリマーリボンの前記長手方向軸が前記円筒管の前記長手方向軸に対して実質的に平行又は実質的に垂直となるように方向付けられている、[1]に記載の巻き取りコア。
[3]
前記ポリマーネットが、中間接着剤によって前記円筒管の前記外面に結合されている、[1]に記載の巻き取りコア。
[4]
(a)[1]に記載のフィルムの巻き取りコアと、(b)前記フィルムの巻き取りコアの周りに巻かれたフィルムのウェブと、を含む、フィルムロール。
Claims (3)
- フィルムの巻き取りコアであって、(a)外面及び長手方向軸を有する円筒管と、(b)前記円筒管の前記外面に配設された、互いに反対側にある内側及び外側を有するポリマーネットを含むコアカバーと、を含み、前記ポリマーネットは、シート形態に配置された複数のポリマーリボン及び複数のポリマーストランドのアレイを含み、各ポリマーリボンが1つ又は2つの隣接するポリマーストランドに結合され、各ポリマーストランドが1つ又は2つの隣接するポリマーリボンに結合されており、
(1)各ポリマーリボンは、長さが幅及び高さよりも長くなるような、幅、高さ、及び長さを有し、長手方向軸を画定する細長い形状であり、
(2)各ポリマーストランドは、長さが幅及び高さよりも長くなるような、幅、高さ、及び長さを有し、1つ又は2つの隣接するポリマーリボンに断続的に複数回結合され、
(3)前記ポリマーネットの前記内側は、前記円筒管の前記外面に面している、
巻き取りコア。 - 前記ポリマーネットは、前記ポリマーリボンの前記長手方向軸が前記円筒管の前記長手方向軸に対して平行又は垂直となるように方向付けられている、請求項1に記載の巻き取りコア。
- (a)請求項1に記載のフィルムの巻き取りコアと、(b)前記フィルムの巻き取りコアの周りに巻かれたフィルムのウェブと、を含む、フィルムロール。
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