JP6913798B1 - Steel material connection mechanism and steel material connection method - Google Patents
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Abstract
【課題】内側に手が入り難い長尺の鋼材に、Ｌ字形金具を外側からのナット締め作業で簡単にかつ堅固に締結することができるとともに、従来より径の太いボルトを使用することのできる鋼材連結機構等を提供する。【解決手段】角形鋼管と他の鉄骨材とをＬ字形金具を用いて直交するかたちで連結する鋼材連結機構において、角形鋼管に設けられ、ボルトの頭部が挿通可能な大きさとされたボルト頭部挿入部と、当該ボルト頭部挿入部から、延在する長穴状のボルト係止部であって、幅が、ボルトの外径より小さく、かつ、ボルトの首部の軸径より大きいボルト係止部と、を有するボルト締結孔を具備し、ボルト頭部挿入部からボルトの頭部を角形鋼管内に挿入し、ボルト係止部内をスライドさせてＬ字形金具との締結位置にボルトを係止し、この状態でＬ字形金具のボルト孔にボルトを挿通させてナットで締結可能とされている。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To easily and firmly fasten an L-shaped metal fitting to a long steel material which is difficult to reach inside by nut tightening work from the outside, and to use a bolt having a larger diameter than before. Provide a steel material connecting mechanism and the like. SOLUTION: In a steel material connecting mechanism for connecting a square steel pipe and another steel frame material in an orthogonal manner by using an L-shaped metal fitting, a bolt head provided on the square steel pipe and having a size such that a bolt head can be inserted. A bolt engagement part that is an elongated hole-shaped bolt locking part that extends from the part insertion part and the bolt head insertion part, and whose width is smaller than the outer diameter of the bolt and larger than the shaft diameter of the neck part of the bolt. A bolt fastening hole having a stop portion is provided, and the bolt head is inserted into a square steel pipe from the bolt head insertion portion, and the bolt is slid inside the bolt locking portion to engage the bolt at the fastening position with the L-shaped metal fitting. In this state, the bolt can be inserted into the bolt hole of the L-shaped metal fitting and fastened with a nut. [Selection diagram] Fig. 1
Description
本発明は、鋼材連結機構及び鋼材連結方法に係り、特に角形鋼管と他の鉄骨材とをＬ字形金具を用いて直交するかたちでボルト及びナットにより連結する鋼材連結機構及び鋼材連結方法に関する。 The present invention relates to a steel material connecting mechanism and a steel material connecting method, and particularly relates to a steel material connecting mechanism and a steel material connecting method in which a square steel pipe and another steel frame material are connected by bolts and nuts in an orthogonal manner using an L-shaped metal fitting.
従来から、溶接などの技術を用いずに、ねじを利用して角型鋼管にＬ型金具などを固定する技術としては、コの字状とされ、平行する両側端部に雄ねじが形成された締結部材を用いる連結機構が知られている（例えば特許文献１参照）。 Conventionally, as a technique for fixing an L-shaped metal fitting or the like to a square steel pipe using a screw without using a technique such as welding, it has a U-shape, and male threads are formed on both parallel end portions. A connecting mechanism using a fastening member is known (see, for example, Patent Document 1).
特許文献１の連結機構では、角形鋼管に２つの孔さえ設けておけば、鋼管の外面から全ての作業を行えるため、鋼管内で作業者の手が届かないような長尺の鋼管の中程の部分についてもＬ型金具を取り付け固定した上で他の鋼材を連結する作業を行える。 In the connecting mechanism of Patent Document 1, if only two holes are provided in the square steel pipe, all the work can be performed from the outer surface of the steel pipe. The work of connecting other steel materials can be performed after attaching and fixing the L-shaped metal fittings to the part of.
しかしながら、上述した従来の連結機構では、コの字状の締結部材を角型鋼管内で回転させる必要があり、例えば高さが半分程度の角形鋼管などでは、内側に回転スペースがなく、コの字状の締結部材が使えない。 However, in the conventional connecting mechanism described above, it is necessary to rotate the U-shaped fastening member in the square steel pipe. For example, in a square steel pipe having a height of about half, there is no rotation space inside and the U-shape is formed. The shape of the fastening member cannot be used.
また、コの字状の締結部材は、棒状のねじの軸に２度屈曲加工を施すことから、軸径が比較的細い（例えばＭ１２程度）ものしか作れず、さらに高い強度を必要とする場合等において太い径のものを使用することができない。 Further, since the U-shaped fastening member is bent twice on the shaft of the rod-shaped screw, only a relatively small shaft diameter (for example, about M12) can be made, and higher strength is required. It is not possible to use a large diameter one.
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、内側に手が入り難い長尺の鋼材に、Ｌ字形金具を外側からのナット締め作業で簡単にかつ堅固に締結することができるとともに、Ｍ１６等の従来より径の太いボルトを使用することのできる鋼材連結機構及び鋼材連結方法を提供することにある。 The present invention has been made to solve such a problem, and an L-shaped metal fitting can be easily and firmly fastened to a long steel material that is difficult to reach inside by tightening nuts from the outside. At the same time, it is an object of the present invention to provide a steel material connecting mechanism and a steel material connecting method capable of using a bolt having a larger diameter than the conventional one such as M16.
本発明の鋼材連結機構は、角形鋼管と他の鉄骨材とをＬ字形金具を用いて直交するかたちでボルト及びナットにより連結する鋼材連結機構において、前記角形鋼管に設けられ、前記ボルトの頭部が挿通可能な大きさとされたボルト頭部挿入部と、当該ボルト頭部挿入部から、延在する長穴状のボルト係止部であって、幅が、前記ボルトの外径より小さく、かつ、前記ボルトの首部の軸径より大きいボルト係止部と、を有するボルト締結孔を具備し、前記ボルト頭部挿入部から前記ボルトの頭部を前記角形鋼管内に挿入し、前記ボルト係止部内をスライドさせて前記Ｌ字形金具との締結位置に前記ボルトを係止し、この状態で前記Ｌ字形金具のボルト孔に前記ボルトを挿通させて前記ナットで締結可能とされたことを特徴とする。 The steel material connecting mechanism of the present invention is a steel material connecting mechanism for connecting a square steel pipe and another steel frame material with bolts and nuts in an orthogonal manner using an L-shaped metal fitting, and is provided on the square steel pipe and has a head of the bolt. A bolt head insertion portion having a size that allows the bolt to be inserted, and a long hole-shaped bolt locking portion that extends from the bolt head insertion portion, and the width is smaller than the outer diameter of the bolt and A bolt fastening hole having a bolt locking portion larger than the shaft diameter of the neck portion of the bolt is provided, and the head of the bolt is inserted into the square steel pipe from the bolt head insertion portion to lock the bolt. The bolt is locked at the fastening position with the L-shaped metal fitting by sliding the inside of the portion, and in this state, the bolt is inserted into the bolt hole of the L-shaped metal fitting and can be fastened with the nut. do.
本発明の鋼材連結方法は、角形鋼管と他の鉄骨材とをＬ字形金具を用いて直交するかたちでボルト及びナットにより連結する鋼材連結方法において、前記角形鋼管に、前記ボルトの頭部が挿通可能な大きさとされたボルト頭部挿入部と、当該ボルト頭部挿入部から、延在する長穴状のボルト係止部であって、幅が、前記ボルトの外径より小さく、かつ、前記ボルトの首部の軸径より大きいボルト係止部と、を有するボルト締結孔を配設し、前記ボルト頭部挿入部から前記ボルトの頭部を前記角形鋼管内に挿入し、前記ボルト係止部内をスライドさせて前記Ｌ字形金具との締結位置に前記ボルトを係止し、この状態で前記Ｌ字形金具のボルト孔に前記ボルトを挿通させて前記ナットで締結することを特徴とする。 The steel material connecting method of the present invention is a steel material connecting method in which a square steel pipe and another steel frame material are connected by bolts and nuts in an orthogonal manner using an L-shaped metal fitting, and the head of the bolt is inserted into the square steel pipe. A bolt head insertion portion having a possible size and an elongated hole-shaped bolt locking portion extending from the bolt head insertion portion, the width of which is smaller than the outer diameter of the bolt, and the said. A bolt fastening hole having a bolt locking portion larger than the shaft diameter of the neck portion of the bolt is arranged, the head of the bolt is inserted into the square steel pipe from the bolt head insertion portion, and the inside of the bolt locking portion is inserted. Is slid to lock the bolt at the fastening position with the L-shaped metal fitting, and in this state, the bolt is inserted into the bolt hole of the L-shaped metal fitting and fastened with the nut.
本発明の鋼材連結機構及び鋼材連結方法によれば、内側に手が入り難い長尺の鋼材に、Ｌ字形金具を外側からのナット締め作業で簡単にかつ堅固に締結することができるとともに、Ｍ１６等の従来より径の太いボルトを使用することができる。 According to the steel material connecting mechanism and the steel material connecting method of the present invention, the L-shaped metal fitting can be easily and firmly fastened to a long steel material that is difficult to reach inside by nut tightening work from the outside, and M16. It is possible to use a bolt having a larger diameter than before.
以下、図面を参照して、実施形態に係る鋼材連結機構及び鋼材連結方法について詳細に説明する。 Hereinafter, the steel material connecting mechanism and the steel material connecting method according to the embodiment will be described in detail with reference to the drawings.
図１は、本発明の実施形態に係る鋼材連結機構及び鋼材連結方法の構成を示す斜視図である。図１に示すように、本実施形態では、角形鋼管２と他の鋼材（図示せず）を、Ｌ字形金具７を介して連結（結合）するケースを例示し、以下このケースについて詳細に説明する。例えば、鉄骨建築物の壁面を構成する上下の梁を構成する角形鋼管２と、これらの梁間に直交する方向に介在される胴縁とを、Ｌ字形金具７を介して連結する連結機構等である。 FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a steel material connecting mechanism and a steel material connecting method according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, in the present embodiment, a case in which a square steel pipe 2 and another steel material (not shown) are connected (combined) via an L-shaped metal fitting 7 is illustrated, and this case will be described in detail below. do. For example, a connecting mechanism that connects the square steel pipes 2 that form the upper and lower beams that make up the wall surface of a steel-framed building and the furring strips that are interposed between these beams in a direction orthogonal to each other via an L-shaped metal fitting 7. be.
図１に示すように、角形鋼管２は、面２ａ、面２ｂ、面２ｃ、面２ｄの４つの面を有する四角筒状に形成され、長手方向に延びる長尺の鋼管であり、１枚の金属板材を折り曲げて構成され、繋ぎ目は図示しない溶接部にて溶接されている。本実施形態では、この角形鋼管２の１つの面２ａに、Ｌ字形金具７を取り付けるための締め付け用のボルト８（図３等参照。）を挿通するためのボルト締結孔１０が設けられている。
As shown in FIG. 1, the square steel pipe 2 is a long steel pipe formed in a square cylinder shape having four surfaces, a
このボルト締結孔１０は、図２、図３に示すように、角形鋼管２の幅方向の中央部分に設けられ、ボルト８の頭部８ａが挿通可能な寸法にて略円形状に形成された透孔からなるボルト頭部挿入部１０ａと、このボルト頭部挿入部１０ａから角形鋼管２の幅方向の両端に向けて延在する長穴状のボルト係止部１０ｂとを具備している。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
図２に示すように、ボルト締結孔１０のボルト頭部挿入部１０ａの径（図２に示す長さＡ）は、例えばＭ１６のボルト８の頭部８ａ（例えばＭ１６の場合直径約２７．７ｍｍ）を挿通させることができる大きさ（例えば３１ｍｍ）とされている。また、ボルト係止部１０ｂの幅（図２に示す長さＢ（角形鋼管２の長さ方向の幅））は、ボルト８の外径（図７に示すＣ）（例えばＭ１６の場合１６ｍｍ）よりも小さく、かつ、ボルト８の頭部８ａとねじ部８ｂとの境界部である首部８ｃ（図７参照）の径（図７に示すＤ）（例えばＭ１６の場合１４．６ｍｍ）より大きな寸法とされている。ボルト係止部１０ｂの幅Ｂは、具体的には例えば、１５．５ｍｍ等である。
As shown in FIG. 2, the diameter of the bolt
なお、ボルト８としては、上記した通り、ボルト８の首部８ｃの径（頭部８ａとねじ部８ｂとの境界部の軸径）が、ボルト８の外径より小さくなっているものを使用することができる。また、ボルト８として、ワッシャ―付きのものを使用する場合は、ボルト頭部挿入部１０ａは、頭部８ａとともに、ワッシャ―を挿通させることのできる大きさとする必要がある。
As the
このような寸法のボルト係止部１０ｂを設けることにより、ボルト係止部１０ｂ内に、ボルト８のねじ部８ｂを係止してボルト８を支持することができ、かつ、ボルト８をボルト係止部１０ｂ内で、角形鋼管２の幅方向にスライドさせることできるようになっている。なお、このような寸法のボルト締結孔１０、特にボルト係止部１０ｂの部分は、高い寸法精度で製作する必要がある。このため、高い寸法精度で加工を行うことのできるレーザ加工装置等を用いて製作することが好ましい。
By providing the
なお、ボルト締結孔１０の形状は、図２に示される形状のものに限られず、ボルト頭部挿入部１０ａとここから延在するボルト係止部１０ｂとを有するものであれば、どのような形状のものであってもよい。例えば、１本のボルト８で締結する鋼材連結機構であれば、ボルト頭部挿入部１０ａから一方へ延在するボルト係止部１０ｂを有する形状のボルト締結孔１０としてもよい。また、締結する複数のボルト８毎に夫々別々に、ボルト頭部挿入部１０ａとここから延在するボルト係止部１０ｂとを有するボルト締結孔１０を設けてもよい。
The shape of the
一方、図１に示すように、Ｌ字形金具７は、互いに直交する平板部５、６を有し、側面から見た時の形状がＬ字形のＬ形鋼等から構成されている。角形鋼管２の面２ａに当接されるＬ字形金具７の平板部６には、Ｌ字形金具７を角形鋼管２にボルト８でねじ止めするための円孔からなるボルト挿通孔１１が所定の間隔を空けて２つ設けられている。これらのボルト挿通孔１１の径は、当然ボルト８の外径（Ｍ１６の場合１６ｍｍ）よりも大きく設定されており、ボルト８を挿通可能とされている。また、Ｌ字形金具７の平板部５には、他の鋼材（図示せず）をボルト止めするためのボルトを挿通するための円孔からなるボルト挿通孔１２が、１又は複数（図１に示す例では１つ）設けられている。
On the other hand, as shown in FIG. 1, the L-shaped metal fitting 7 has
上記構成の実施形態に係る鋼材連結機構及び鋼材連結方法では、ボルト締結孔１０を使用して、ボルト８を、その頭部８ａが角形鋼管２内に位置し、ねじ部８ｂが角形鋼管２の外部に突出するようにボルト８を係止した状態とし、このボルト８にＬ字形金具７のボルト挿通孔１１を挿通し、ナット９（図６参照。）を締め付けることによって、角形鋼管２にＬ字形金具７を固定する。
In the steel material connecting mechanism and the steel material connecting method according to the embodiment of the above configuration, the
具体的には、ボルト８の先端側（ねじ部８ｂ側）を手等で把持した状態で図３に示すように、ボルト８の頭部８ａをボルト頭部挿入部１０ａから角形鋼管２の内部に挿入し、この後、図３に示す矢印のように、ボルト８をボルト係止部１０ｂに沿って一方（図３に示す例では図３中左側方向）へ移動させる。そして、図４に示すように、ボルト８がボルト係止部１０ｂに係止された状態で、Ｌ形金具７のボルト挿通孔１１とねじ止めされる位置へセットする。
Specifically, as shown in FIG. 3 with the tip end side (screw
この場合、前述したとおり、ボルト係止部１０ｂの幅（図２に示す長さＢ）は、ボルト８の外径（Ｍ１６の場合１６ｍｍ）よりも小さく、かつ、ボルト８の首部の径（頭部８ａとねじ部８ｂとの境界部の軸径）（例えばＭ１６の場合１４．６ｍｍ）より大きな寸法（例えば、１５．５ｍｍ等）とされているので、ボルト８から手を離しても、ボルト８が角形鋼管２の内部に落下することなく、ボルト係止部１０ｂに係止された状態となる。
In this case, as described above, the width of the
次に、同様にしてもう一本のボルト８についても、図５に示すように、ボルト係止部１０ｂのもう一方の端部にセットする。この状態で、図６に示すように、角形鋼管２にセットされた２本のボルト８のねじ部８ｂをＬ字形金具７のボルト挿通孔１１に挿入し、Ｌ字形金具７の上から、夫々のボルト８にワッシャ―４等を介してインパクトレンチ等を用いてナット９を締め付けることによって、Ｌ字形金具７を角形鋼管２に固定する。
Next, in the same manner, the
したがって、例えば、長尺の角形鋼管２の中間部分等、内側に手が入り難い部分であってもボルト８を容易に配置することができ、Ｌ字形金具７を、ボルト８とナット９によって、容易に角形鋼管２に固定することができる。
Therefore, the
そして、Ｌ字形金具７のボルト挿入孔１２を使用して、例えば同種の角形鋼管やリップ溝形鋼等の他の鋼材（図示せず）をボルト８及びナット９等でねじ止めすることにより、Ｌ字形金具７を介して角形鋼管２と他の鋼材とを連結（結合）することができる。
Then, by using the
また、本実施形態では、コの字状の締結部材等を使用することなく、通常のボルト８をそのまま使用することができるので、例えば、ボルト８として、Ｍ１６等の径の太い物を使用することができ、従来では難しかったより強度が必要とされる部分にも適用することができる。
Further, in the present embodiment, the
以上のように、Ｌ字形金具７の角形鋼管２への取り付け作業では、従来のように、手や治具などが届きにくい角形鋼管２内にボルトなどの締結具を差し入れるなどの面倒な作業をしなくても、Ｌ字形金具７の締結作業を角形鋼管の外で容易、迅速に行うことができる。このため、角形鋼管２が長大であり、かつその途中部分にＬ字形金具７を固定する必要がある場合でも、Ｌ字形金具７の角形鋼管２に対する取り付けを、角形鋼管２の外から簡単かつ確実に実施することができる。 As described above, in the work of attaching the L-shaped metal fitting 7 to the square steel pipe 2, it is troublesome work such as inserting a fastener such as a bolt into the square steel pipe 2 which is difficult to reach by hands or jigs as in the past. The L-shaped metal fitting 7 can be fastened easily and quickly outside the square steel pipe without the need for the above. Therefore, even if the square steel pipe 2 is long and it is necessary to fix the L-shaped metal fitting 7 in the middle portion thereof, the L-shaped metal fitting 7 can be easily and surely attached to the square steel pipe 2 from the outside of the square steel pipe 2. Can be carried out.
ところで、上述した実施形態では、角形鋼管２に、ボルト頭部挿入部１０ａとボルト係止部１０ｂとを具備したボルト締結孔１０を設けている。このボルト締結孔１０の形成は、角形鋼管２に比較的面積の広い開口部を形成することになるため、Ｌ字形金具７と角形鋼管２との固定部分の強度が低くなってしまう可能性が考えられる。
By the way, in the above-described embodiment, the square steel pipe 2 is provided with a
このため、図６に示したように、角形鋼管にＬ字形金具を取り付けた状態で、両者に引張り荷重を負荷して強度試験を行った。角形鋼管は、スーパーダイマ（商品名（登録商標）日本製鉄社製）、サイズが３．２×１００×１００のものを用いた。また、前述した従来技術である、コ字状の締結部材を使用する技術と比較するために、ボルトはＭ１２のものを使用した。Ｌ字形金具は、材質がＳＳ４００、サイズがＬ−４×５０のものを用いた。 Therefore, as shown in FIG. 6, with the L-shaped metal fittings attached to the square steel pipe, a tensile load was applied to both of them to perform a strength test. As the square steel pipe, a super dima (trade name (registered trademark) manufactured by Nippon Steel Corporation) and a size of 3.2 × 100 × 100 were used. Further, in order to compare with the above-mentioned conventional technique of using a U-shaped fastening member, an M12 bolt was used. As the L-shaped metal fitting, a material of SS400 and a size of L-4 × 50 was used.
また、上記実施形態に準じて角形鋼管とＬ字形金具とを締結した実施例１の他、比較の対象として、従来技術であるコの字状の締結部材を使用して締結した比較例１、Ｍ１２のボルトで直接締結した比較例２、溶接により固着した比較例３について、強度試験を行った。 Further, in addition to the first embodiment in which the square steel pipe and the L-shaped metal fitting are fastened according to the above embodiment, as a comparison target, the first comparative example in which the square steel pipe and the L-shaped metal fitting are fastened using a U-shaped fastening member which is a prior art. Strength tests were conducted on Comparative Example 2 which was directly fastened with M12 bolts and Comparative Example 3 which was fixed by welding.
上記の強度試験は、実施例１、比較例１−３に対して、夫々２回ずつ実施し、角形鋼管の破断、ボルトの破断、溶接部の破断、ボルトの抜け等が発生した時点における引張り荷重（ｋＮ）（最大荷重）を測定して、これらの平均値をとった。この結果を以下に示す。
（１）比較例２＝４９．８０ｋＮ
（２）実施例１＝３９．３５ｋＮ
（３）比較例１＝３２．５０ｋＮ
（４）比較例３＝１９．１０ｋＮ
上記のように、実施例１、比較例１−３の強度は、ボルトで直接締結した比較例２が最も高く、実施例１、比較例１（従来技術）、比較例３（溶接）の順であった。このように、実施例１では、従来技術である比較例１や溶接した場合の比較例３より高い強度を有することが確認できた。
The above strength test was carried out twice for each of Example 1 and Comparative Example 1-3, and the tensile strength at the time when the square steel pipe was broken, the bolt was broken, the weld was broken, the bolt was pulled out, and the like. The load (kN) (maximum load) was measured and the average value of these was taken. The results are shown below.
(1) Comparative Example 2 = 49.80 kN
(2) Example 1 = 39.35 kN
(3) Comparative Example 1 = 32.50 kN
(4) Comparative Example 3 = 19.10 kN
As described above, the strengths of Example 1 and Comparative Example 1-3 are highest in Comparative Example 2 directly fastened with bolts, and in the order of Example 1, Comparative Example 1 (conventional technique), and Comparative Example 3 (welding). Met. As described above, it was confirmed that Example 1 has higher strength than Comparative Example 1 which is a conventional technique and Comparative Example 3 when welded.
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although some embodiments of the present invention have been described above, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.
２……角形鋼管、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ……面、４……ワッシャ―、５……平板部、６……平板部、７……Ｌ字形金具、８……ボルト、８ａ……頭部、８ｂ……ねじ部、８ｃ……首部、９……ナット、１０……ボルト締結孔、１０ａ……ボルト頭部挿入部、１０ｂ……ボルト係止部、１１……ボルト挿通孔、１２……ボルト挿通孔。 2 ... Square steel pipe, 2a, 2b, 2c, 2d ... Surface, 4 ... Washer, 5 ... Flat plate, 6 ... Flat plate, 7 ... L-shaped metal fitting, 8 ... Bolt, 8a ... Head, 8b ... Screw part, 8c ... Neck, 9 ... Nut, 10 ... Bolt fastening hole, 10a ... Bolt head insertion part, 10b ... Bolt locking part, 11 ... Bolt insertion hole, 12 …… Bolt insertion hole.
Claims (6)
前記角形鋼管に設けられ、
前記ボルトの頭部が挿通可能な大きさとされたボルト頭部挿入部と、
当該ボルト頭部挿入部から、延在する長穴状のボルト係止部であって、幅が、前記ボルトの外径より小さく、かつ、前記ボルトの首部の軸径より大きいボルト係止部と、
を有するボルト締結孔を具備し、
前記ボルト頭部挿入部から前記ボルトの頭部を前記角形鋼管内に挿入し、前記ボルト係止部内をスライドさせて前記Ｌ字形金具との締結位置に前記ボルトを係止し、この状態で前記Ｌ字形金具のボルト孔に前記ボルトを挿通させて前記ナットで締結可能とされた
ことを特徴とする鋼材連結機構。 In a steel material connecting mechanism that connects a square steel pipe and other steel frame materials with bolts and nuts in an orthogonal manner using L-shaped metal fittings.
Provided on the square steel pipe
A bolt head insertion part having a size that allows the head of the bolt to be inserted, and a bolt head insertion portion.
A bolt locking portion extending from the bolt head insertion portion and having a width smaller than the outer diameter of the bolt and larger than the shaft diameter of the neck portion of the bolt. ,
Equipped with bolt fastening holes
The head of the bolt is inserted into the square steel pipe from the bolt head insertion portion, and the bolt is locked at a fastening position with the L-shaped metal fitting by sliding in the bolt locking portion. A steel material connecting mechanism characterized in that the bolt is inserted into a bolt hole of an L-shaped metal fitting and can be fastened with the nut.
前記角形鋼管に設けられ、
当該角形鋼管の幅方向中央部分に設けられ前記ボルトの頭部が挿通可能な大きさとされたボルト頭部挿入部と、
当該ボルト頭部挿入部から、前記幅方向の両端に向けて延在する長穴状のボルト係止部であって、前記角形鋼管の長さ方向の幅が、前記ボルトの外径より小さく、かつ、前記ボルトの首部の軸径より大きいボルト係止部と、
を有するボルト締結孔を具備し、
前記ボルト頭部挿入部から前記ボルトの頭部を前記角形鋼管内に挿入し、前記ボルト係止部内をスライドさせて当該ボルト係止部の両側端部に２つの前記ボルトを係止し、この状態で前記Ｌ字形金具のボルト孔に２つの前記ボルトを挿通させて前記ナットで締結可能とされた
ことを特徴とする鋼材連結機構。 In a steel material connecting mechanism that connects a square steel pipe and other steel frame materials with bolts and nuts in an orthogonal manner using L-shaped metal fittings.
Provided on the square steel pipe
A bolt head insertion portion provided in the central portion of the square steel pipe in the width direction and having a size that allows the head of the bolt to be inserted, and a bolt head insertion portion.
An elongated hole-shaped bolt locking portion extending from the bolt head insertion portion toward both ends in the width direction, and the width in the length direction of the square steel pipe is smaller than the outer diameter of the bolt. And a bolt locking part larger than the shaft diameter of the neck part of the bolt,
Equipped with bolt fastening holes
The head of the bolt is inserted into the square steel pipe from the bolt head insertion portion, and the two bolts are locked at both end portions of the bolt locking portion by sliding in the bolt locking portion. A steel material connecting mechanism characterized in that two bolts are inserted into the bolt holes of the L-shaped metal fitting in a state and can be fastened with the nut.
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の鋼材連結機構。 The steel material connecting mechanism according to claim 1 or 2, wherein the outer diameter of the bolt is 16 mm or more.
前記角形鋼管に、
前記ボルトの頭部が挿通可能な大きさとされたボルト頭部挿入部と、
当該ボルト頭部挿入部から、延在する長穴状のボルト係止部であって、幅が、前記ボルトの外径より小さく、かつ、前記ボルトの首部の軸径より大きいボルト係止部と、
を有するボルト締結孔を配設し、
前記ボルト頭部挿入部から前記ボルトの頭部を前記角形鋼管内に挿入し、前記ボルト係止部内をスライドさせて前記Ｌ字形金具との締結位置に前記ボルトを係止し、この状態で前記Ｌ字形金具のボルト孔に前記ボルトを挿通させて前記ナットで締結する
ことを特徴とする鋼材連結方法。 In a steel material connecting method in which a square steel pipe and another steel frame material are connected by bolts and nuts in an orthogonal manner using L-shaped metal fittings.
In the square steel pipe,
A bolt head insertion part having a size that allows the head of the bolt to be inserted, and a bolt head insertion portion.
A bolt locking portion extending from the bolt head insertion portion and having a width smaller than the outer diameter of the bolt and larger than the shaft diameter of the neck portion of the bolt. ,
Arrange the bolt fastening holes with
The head of the bolt is inserted into the square steel pipe from the bolt head insertion portion, and the bolt is locked at a fastening position with the L-shaped metal fitting by sliding in the bolt locking portion. A steel material connecting method characterized in that the bolt is inserted into a bolt hole of an L-shaped metal fitting and fastened with the nut.
前記角形鋼管に、
当該角形鋼管の幅方向中央部分に設けられ前記ボルトの頭部が挿通可能な大きさとされたボルト頭部挿入部と、
当該ボルト頭部挿入部から、前記幅方向の両端に向けて延在する長穴状のボルト係止部であって、前記角形鋼管の長さ方向の幅が、前記ボルトの外径より小さく、かつ、前記ボルトの首部の軸径より大きいボルト係止部と、
を有するボルト締結孔を配設し、
前記ボルト頭部挿入部から前記ボルトの頭部を前記角形鋼管内に挿入し、前記ボルト係止部内をスライドさせて当該ボルト係止部の両側端部に２つの前記ボルトを係止し、この状態で前記Ｌ字形金具のボルト孔に２つの前記ボルトを挿通させて前記ナットで締結する
ことを特徴とする鋼材連結方法。 In a steel material connecting method in which a square steel pipe and another steel frame material are connected by bolts and nuts in an orthogonal manner using L-shaped metal fittings.
In the square steel pipe,
A bolt head insertion portion provided in the central portion of the square steel pipe in the width direction and having a size that allows the head of the bolt to be inserted, and a bolt head insertion portion.
An elongated hole-shaped bolt locking portion extending from the bolt head insertion portion toward both ends in the width direction, and the width in the length direction of the square steel pipe is smaller than the outer diameter of the bolt. And a bolt locking part larger than the shaft diameter of the neck part of the bolt,
Arrange the bolt fastening holes with
The head of the bolt is inserted into the square steel pipe from the bolt head insertion portion, and the two bolts are locked at both end portions of the bolt locking portion by sliding in the bolt locking portion. A steel material connecting method characterized in that two bolts are inserted into the bolt holes of the L-shaped metal fitting and fastened with the nuts in the state.
ことを特徴とする請求項４又は５に記載の鋼材連結方法。 The steel material connecting method according to claim 4 or 5, wherein the outer diameter of the bolt is 16 mm or more.
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