JP6913530B2 - Powder supply mechanism - Google Patents
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Description
本発明は、各種の噴射剤が封入された噴射容器やポンプ式噴射容器の上端部に設けられている噴射用ステムに接続して使用できるものであって、その内部に各種粉体を収容でき、当該粉体の所定量を前記噴射用ステムを押下することによって容器内部の噴射剤やエアーを噴射することにより前記粉体を外界に噴射供給することができる粉体供給機構に関するものである。 The present invention can be used by being connected to an injection stem provided at the upper end of an injection container or a pump-type injection container in which various injection agents are sealed, and various powders can be stored therein. The present invention relates to a powder supply mechanism capable of injecting a predetermined amount of the powder to the outside world by injecting an propellant or air inside the container by pressing the injection stem.
従来の粉体（パウダー）を噴射するためのエアゾール製品としては、下記特許文献に記載のものを挙げることができる。 Examples of conventional aerosol products for injecting powder (powder) include those described in the following patent documents.
特許文献１に記載の「定量噴射型エアゾール製品」においては、パウダーが固く凝集することを抑制でき、パウダーを攪拌するための部材を用いることなく、使用によりエアゾール組成物の量が少なくなった場合であっても噴射時にパウダーを良好に再分散させ、所定量のパウダーを含む一定量のエアゾール組成物を噴射できることを課題とする。
In the "quantitative injection type aerosol product" described in
その構成は、パウダーと液化ガスとを含むエアゾール組成物とエアゾール容器とから成り、エアゾール容器は、エアゾール組成物が充填される容器本体と、エアゾールバルブとを有し、液化ガスは、６０〜９０容量％のハイドロフルオロオレフィンから成り、エアゾールバルブは、一定量のエアゾール組成物が取り込まれる定量室を有するハウジングを備え、ハウジングは、定量室に取り込まれたエアゾール組成物に含まれるパウダーが貯留されるパウダー貯留部を有するものである。 Its composition consists of an aerosol composition containing powder and liquefied gas and an aerosol container, and the aerosol container has a container body filled with the aerosol composition and an aerosol valve, and the liquefied gas is 60 to 90. Composed of% by volume hydrofluoroolefin, the aerosol valve comprises a housing with a quantification chamber into which a certain amount of the aerosol composition is taken up, the housing in which the powder contained in the aerosol composition taken up in the quantification chamber is stored. It has a powder reservoir.
特許文献２に記載の「エアゾール製品」にあっては、噴射範囲が広いにもかかわらず、パウダーの付着性に優れ、適度な冷却感の付与が可能であり、さらに噴射物が引火した場合も逆火現象が起こりにくく、火気に対する安全性に優れ、環境への負荷が小さいパウダー含有定量噴射型エアゾール製品を提供することを目的とする。
In the "aerosol product" described in
この発明は、パウダーおよびジメチルエーテルを含有するエアゾール組成物が、噴射操作によりエアゾール容器本体内部との連通が遮断されることで噴射量を一定量とする定量室を有するエアゾールバルブと複数の噴射孔を有する噴射部材を備えたエアゾール容器に充填されていることを特徴とするパウダー含有定量噴射型エアゾール製品に係るものである。 In the present invention, an aerosol composition containing powder and dimethyl ether is provided with an aerosol valve having a quantification chamber and a plurality of injection holes for keeping the injection amount constant by blocking communication with the inside of the aerosol container body by an injection operation. The present invention relates to a powder-containing quantitative injection type aerosol product, which is characterized in that it is filled in an aerosol container provided with an injection member.
上記の従来の発明においては、その何れもがパウダーが容器内の噴射剤と共に収容されているタイプのものである。
そして、パウダーが噴射剤と共にエアゾール容器内に収容されたタイプのものにあっては、以下の如き問題点が存する。
In all of the above-mentioned conventional inventions, the powder is contained together with the propellant in the container.
The type in which the powder is contained in the aerosol container together with the propellant has the following problems.
先ず第一に、パウダー自体の噴射量をより一定とすることに困難性が生じる。例えば、パウダーとして各種の薬剤の投与等の場合を考慮すれば、その一定量の投与が必要となり、この一定量の噴射をより正確に行う必要が生じるからである。
パウダーが噴射剤に含まれたエアゾール製品では、パウダーがステムラバーに噛み込む等の現象が発生し、漏洩等の問題が生じ易い。
定量室を有する定量バルブを使用したパウダー含有エアゾール製品にあっては、定量室のシール性に問題が生じ易い。
First of all, it is difficult to make the injection amount of the powder itself more constant. For example, considering the case of administration of various drugs as powder, it is necessary to administer a certain amount of the powder, and it is necessary to inject a certain amount of the powder more accurately.
In aerosol products in which powder is contained in the propellant, a phenomenon such as the powder biting into the stem rubber occurs, and problems such as leakage are likely to occur.
In powder-containing aerosol products using a metering valve having a metering chamber, problems tend to occur in the sealing property of the metering chamber.
上記諸問題を一挙に解決することが本発明の課題であるが、当該課題を解決するために、本発明においては、パウダー格納部をエアゾール容器内の噴射剤と分離することによってその問題の解決を図ったのである。 It is a problem of the present invention to solve the above problems at once, but in order to solve the problem, in the present invention, the problem is solved by separating the powder storage part from the propellant in the aerosol container. I tried to do it.
上記課題を解決するために、本発明の第１のものは、内部に噴射剤が収容され、その上端部には開閉バルブを備える噴射容器、又は、内部にエアーが収容されたポンプ式エアー噴射容器の上端に配設された噴射用ステムに接続できる粉体供給機構であって、この粉体供給機構は、それ自体が前記噴射用ステムを押下することができる押下部と成りこの押下部の下方部分の内部には、前記噴射容器内部の噴射剤やエアーが流通する流通路が形成され、この流通路はその入口部が前記噴射用ステムと接続して上方に向って延長する縦方向流通路と、この縦方向流通路から横方向に折曲する横方向流通路から形成され、その出口が噴口部を成し、この押下部の上方部分には、粉体を収容する粉体収容室が設けられ、この粉体収容室は、前記押下部の下方部分から上方に起立する中心軸を中心として回動することができ、その底面には前記中心軸の外側の周方向に複数の貫通孔が形成され、前記中心軸には、この粉体収容室の底面上で且つ前記横方向流通路の上方で、前記中心軸を中心として所定角度の範囲に渡りスクレイパー部を設け、このスクレイパー部の下面又は下縁を前記粉体収容室底面の貫通孔が通過することにより粉体は前記貫通孔内に収容されたままの状態で前記スクレイパー部の下面へと移行し、このスクレイパー部の下方に位置する前記横方向流通路には縦方向に縦貫通孔が設けられており、前記粉体収容室を操作部材の操作により所定角度回動することにより前記粉体収容室の貫通孔と前記横方向流通路の縦貫通孔とが合致することにより、粉体収容室底面の貫通孔内に収容された所定量の粉体が横方向流通路内に落下し、その後、押下部を押下して噴射容器内の噴射剤又はエアーを噴射させることにより前記横方向流通路内に落下した粉体が噴口部から外界に噴射されることを特徴とする粉体供給機構である。 In order to solve the above-mentioned problems, the first one of the present invention is an injection container in which an injection agent is housed and an opening / closing valve is provided at the upper end thereof, or a pump-type air injection in which air is housed inside. It is a powder supply mechanism that can be connected to the injection stem arranged at the upper end of the container, and this powder supply mechanism itself serves as a pressing portion capable of pressing the injection stem, and the pressing portion of the pressing portion. Inside the lower portion, a flow passage through which the propellant and air inside the injection container flows is formed, and this flow passage is a vertical flow in which the inlet portion is connected to the injection stem and extends upward. It is formed from a path and a lateral flow passage that bends laterally from this vertical flow passage, and its outlet forms a nozzle portion, and a powder storage chamber for accommodating powder is located above this pressing portion. Is provided, and this powder storage chamber can rotate about a central axis that rises upward from the lower portion of the pressing portion, and a plurality of penetrations in the circumferential direction outside the central axis on the bottom surface thereof. A hole is formed, and a scraper portion is provided on the bottom surface of the powder storage chamber and above the lateral flow passage over the central axis over a predetermined angle range, and the scraper portion is provided. When the through hole on the bottom surface of the powder storage chamber passes through the lower surface or the lower edge of the powder, the powder moves to the lower surface of the scraper portion while being contained in the through hole, and is below the scraper portion. The lateral flow passage located in the above is provided with a vertical through hole in the vertical direction, and the through hole of the powder storage chamber and the above can be obtained by rotating the powder storage chamber by a predetermined angle by operating an operating member. By matching with the vertical through hole of the lateral flow passage, a predetermined amount of powder contained in the through hole on the bottom surface of the powder storage chamber falls into the lateral flow passage, and then the pressing portion is pressed. The powder supply mechanism is characterized in that the powder that has fallen into the lateral flow passage is injected from the injection port portion to the outside world by injecting the propellant or air in the jet container.
本発明の第２のものは、上記第１の発明において、前記押下部を上下往復動可能に内部に収容できるカバー部を設け、このカバー部の下端周縁部が前記噴射容器の上端外周部に係合して装着できるように構成したことを特徴とする粉体供給機構である。 In the second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a cover portion capable of accommodating the pressing portion in a vertically reciprocating manner is provided, and the lower end peripheral portion of the cover portion is located on the upper end outer peripheral portion of the injection container. It is a powder supply mechanism characterized in that it is configured so that it can be engaged and mounted.
本発明の第３のものは、上記第１又は第２の発明において、前記粉体収容室の底面に周方向同一間隔で６個の貫通孔を設け、前記操作部は前記粉体収容室を略６０度ずつ回動させることができるように構成したことを特徴とする粉体供給機構である。 In the third aspect of the present invention, in the first or second invention, six through holes are provided on the bottom surface of the powder storage chamber at equal intervals in the circumferential direction, and the operation unit provides the powder storage chamber with the powder storage chamber. The powder supply mechanism is characterized in that it can be rotated by about 60 degrees.
本発明の第４のものは、上記第３の発明において、前記粉体収容室の上面部で、その中心部から放射状に６本の突条部を設け、他方前記操作部として前記６本の突条部を横方向から押圧するスライドレバー部を前記押下部の側面から出没自在に設け、前記スライドレバー部を引き出し且つ没入させる出没一動作によって、前記突条部の一つを略６０度回動させることができることを特徴とする粉体供給機構である。 A fourth aspect of the present invention is the above-mentioned third invention, in which six ridges are provided radially from the center of the upper surface of the powder storage chamber, while the six ridges are provided as the operation part. A slide lever portion that presses the ridge portion from the lateral direction is provided so as to be retractable from the side surface of the pressing portion, and one of the ridge portions is rotated approximately 60 degrees by a single movement of pulling out and immersing the slide lever portion. It is a powder supply mechanism characterized by being able to move.
本発明の第５のものは、上記第１又は第２の発明において、前記粉体収容室の底面に同一間隔に２つの貫通孔を設け、前記粉体収容室の上面部には操作部材として回動自在のダイヤル部材を設け、このダイヤル部材は略１８０度の範囲で往復回動させることができ、当該略１８０度の角度内でダイヤル部材を回動させることにより前記粉体収納室の底面の貫通孔が横方向流通路の縦貫通孔と合致して、その都度所定量の粉体を横方向流通路内に落下させることができることを特徴とする粉体供給機構である。 In the fifth aspect of the present invention, in the first or second invention, two through holes are provided at the same interval on the bottom surface of the powder storage chamber, and the upper surface of the powder storage chamber is used as an operating member. A rotatable dial member is provided, and the dial member can be reciprocated within a range of approximately 180 degrees. By rotating the dial member within an angle of approximately 180 degrees, the bottom surface of the powder storage chamber is provided. The powder supply mechanism is characterized in that the through hole of the powder is matched with the vertical through hole of the transverse flow passage, and a predetermined amount of powder can be dropped into the transverse flow passage each time.
本発明の第６のものは、上記何れかの発明において、前記噴射容器が内部に噴射剤が収容されたエアゾール式容器であることを特徴とする粉体供給装置である。 A sixth aspect of the present invention is the powder supply device according to any one of the above inventions, wherein the injection container is an aerosol-type container in which a propellant is contained.
本発明の第７のものは、上記第１乃至第５の発明において、前記噴射容器が内部にエアーが収容されたポンプ式噴射容器であることを特徴とする粉体供給装置である。 The seventh aspect of the present invention is the powder supply device according to the first to fifth aspects of the present invention, wherein the injection container is a pump-type injection container in which air is housed.
本発明の第１のものにおいては、各種のパウダー（粉体）が噴射容器内の噴射剤と共に収容されておらず、噴射用ステムに接続される押下部の内部に収容されるために、噴射剤に含有された従来タイプのものが有するあらゆる問題を回避することができる。
また、上記構成により、所定量のパウダーを一回の噴射動作で噴射することができ、より正確に１回の噴射パウダー量を決定することもできる。
In the first aspect of the present invention, various powders (powder) are not contained together with the propellant in the jet container, but are housed inside the pressing portion connected to the jet stem, so that the powder is jetted. All the problems of the conventional type contained in the agent can be avoided.
Further, according to the above configuration, a predetermined amount of powder can be injected in one injection operation, and the amount of one injection powder can be determined more accurately.
更に、本発明に係る押下部は、噴射容器として、噴射剤を収容するエアゾール式容器やエアーを収容するポンプ式噴射容器の何れのものにも接続することができる。
この発明に係る粉体供給機構においては、パウダーが収容される粉体収容室が押下部の上方部分で回動自在に設けられており、この所定角度の回動動作により、前記粉体収容室の底面に設けられた貫通孔内に収容された一定量のパウダーがその都度横方向方向流通路内に落下し、より確実に所定量のパウダーが前記横方向流通路の出口である噴口部から外界へ噴射される。
Further, the pressing portion according to the present invention can be connected to any of an aerosol type container containing an propellant and a pump type injection container containing air as an injection container.
In the powder supply mechanism according to the present invention, the powder storage chamber for storing the powder is rotatably provided in the upper portion of the pressing portion, and the powder storage chamber is rotatably provided by the rotation operation at a predetermined angle. A certain amount of powder contained in the through hole provided on the bottom surface of the powder falls into the lateral flow passage each time, and a predetermined amount of powder is more reliably discharged from the nozzle portion which is the outlet of the lateral flow passage. It is sprayed to the outside world.
上記粉体収容室を所定角度回動させる操作部材は、各種の形態のものを採用することができるが、この形態は以下の発明で特定することとなる。
例えば、往復動作によるもの、或いは、回動動作による操作部材を利用することができる。
As the operating member for rotating the powder storage chamber by a predetermined angle, various forms can be adopted, and this form will be specified by the following invention.
For example, an operating member by a reciprocating operation or a rotating operation can be used.
本発明の第２のものにおいては、上記第１の発明における押下部を上下往復動可能に内部に収容できるカバー部を更に付加したものである。
このカバー部の存在により、押下部はカバー部の内部でより適切に上下往復動を行うことができ、即ち、このカバー部は上記押下部のガイドの役目を担い、且つ、噴射容器の上端部のデザインをよりスマートなものとすることができる。
つまり、押下部の下方に見える噴射用ステムを内部に隠すことができ、その全体の形態をスマートな形状とすることが可能となる。
In the second aspect of the present invention, a cover portion capable of accommodating the pressing portion in the first aspect of the present invention so as to be able to reciprocate up and down is further added.
Due to the presence of the cover portion, the push portion can move up and down more appropriately inside the cover portion, that is, the cover portion serves as a guide for the push portion and the upper end portion of the injection container. You can make your design smarter.
That is, the injection stem that can be seen below the pressing portion can be hidden inside, and the overall shape thereof can be made into a smart shape.
本発明の第３のものにおいては、前記粉体収容室の底面に設けた貫通孔の数を限定し、これによる操作部材の回動角度も所定角度に限定したものである。
即ち、その貫通孔の数を６個とし、その操作部材による回動角度を略６０度に限定したものである。
この貫通孔の数は、２個以上であればよく、この第３の発明はその１つの例示である。
In the third aspect of the present invention, the number of through holes provided in the bottom surface of the powder storage chamber is limited, and the rotation angle of the operating member due to this is also limited to a predetermined angle.
That is, the number of through holes is set to 6, and the rotation angle by the operating member is limited to about 60 degrees.
The number of through holes may be two or more, and the third invention is an example thereof.
本発明の第４のものにおいては、前記操作部材を特定し、これに応じて操作を受ける粉体収容室の上面部の構成を特定し、前記操作部材であるスライドレバー部の出没一動作によって粉体収容室を略６０度ずつ回動できるようにしたものである。 In the fourth aspect of the present invention, the operating member is specified, the configuration of the upper surface portion of the powder storage chamber to be operated in response to the operation member is specified, and the slide lever portion, which is the operating member, appears and disappears once. The powder storage chamber can be rotated by about 60 degrees.
本発明の第５のものにおいては、上記粉体収容室の底面に設けた貫通孔を２個とし、操作部材としては回動自在のダイヤル部材を設け、このダイヤル部材の略１８０度の往復回動により前記粉体収容室も略１８０度ずつ正逆回動させることができるように構成したものである。
このように、本発明においては、粉体収容室底面に設ける貫通孔は、周方向に同一間隔に２個以上設けて横方向方向流通路の縦貫通孔と合致させて一定量の粉体を噴射させることが可能となるものである。
In the fifth aspect of the present invention, two through holes are provided on the bottom surface of the powder storage chamber, and a rotatable dial member is provided as an operating member, and the dial member is reciprocated at approximately 180 degrees. The powder storage chamber is also configured to be able to rotate forward and reverse by approximately 180 degrees by motion.
As described above, in the present invention, two or more through holes provided on the bottom surface of the powder storage chamber are provided at the same interval in the circumferential direction so as to match the vertical through holes of the lateral flow passage to provide a constant amount of powder. It is possible to inject.
勿論、上記貫通孔は、１個であってもよいのであるが、１個のみであると、粉体を噴射する度に粉体収容室を略３６０度（１回転）回動させる必要があり、効率が悪いし、これを２個以上設けることにより、当該数で３６０度を分割した角度だけ回動させることによって一定量の粉体を横方向方向流通路内に落下させることができることとなり、便利なものとなる。 Of course, the number of the through holes may be one, but if there is only one, it is necessary to rotate the powder storage chamber by about 360 degrees (one rotation) each time the powder is injected. However, it is inefficient, and by providing two or more of them, a certain amount of powder can be dropped into the lateral flow passage by rotating 360 degrees by the number of the divided angles. It will be convenient.
本発明の第６のものにおいては、噴射容器としてエアゾール式容器に適用できることを明確にしたものである。 In the sixth aspect of the present invention, it is clarified that it can be applied to an aerosol type container as an injection container.
本発明の第７のものにおいては、噴射容器としてポンプ式噴霧容器に適用できることを明確にしたものである。 In the seventh aspect of the present invention, it is clarified that it can be applied to a pump-type spray container as an injection container.
以下、添付の図面と共に本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の粉体供給機構に係る第１の実施形態を図示しており、その（Ａ）が斜め前方から見た斜視図（キャップ無し）、その（Ｂ）が斜め後方から見た斜視図（キャップ無し）、その（Ｃ）がキャップを付加した状態の中央縦断面図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 illustrates a first embodiment of the powder supply mechanism of the present invention, in which (A) is a perspective view (without a cap) viewed from diagonally forward, and (B) is viewed from diagonally rearward. A perspective view (without a cap), and (C) is a central vertical sectional view with a cap attached.
図２は、上記第１実施形態の押下部の上方部分を被覆する被覆部を取り除いた状態を示し、その（Ａ）がスライドレバー部を引き出した状態の縦割り２分割状態の前方方向斜視図、その（Ｂ）が前図の後方方向斜視図、その（Ｃ）が蓋部２１の上面を断面とした平面図である。
図３は、上記第１実施形態の粉体収容室２０の中間部位を断面とした平面図である。
FIG. 2 shows a state in which the covering portion covering the upper portion of the pressing portion of the first embodiment is removed, and FIG. 2 (A) is a forward perspective view of a vertically divided two-divided state in which the slide lever portion is pulled out. (B) is a rear perspective view of the previous figure, and (C) is a plan view with the upper surface of the
FIG. 3 is a plan view of the intermediate portion of the
本発明に係る粉体供給機構１は、押下部１０と、カバー部１１と、キャップ１２とから成る。
カバー部１１及びキャップ１２は、任意の構成部材である。
押下部１０は、その下方部分１３の底面略中央部には噴射容器の上端に設けられている噴射用ステムと接続するステム接続部１４が設けられている。
The
The
The
ステム接続部１４から上方に延長する縦方向流通路１５が設けられ、この縦方向流通路１５から横方向に折曲する横方向流通路１６が形成されている。
この横方向流通路１６の出口が噴口部１７となる。
また、この横方向流通路１６の中間部で上方向、即ち縦方向に縦貫通孔２６が形成されている。
A
The outlet of the
Further, a vertical through
上記押下部１０の下方部分１３は、平面視略円形形状を有しており、その中心部から上方に向って中心軸１８が起立するように設けられており、この下方部分１３の周縁部には上方に起立する円筒状の壁部１９が形成されている。
The
上記下方部分１３から上方に起立する上記円筒状の壁部１９の内部空間内の中心には上記した通り中心軸１８が設けられており、この中心軸１８を中心として粉体収容室２０が回動自在に配設されている。
この粉体収容室２０の上面部には、蓋部２１が設けられ、後に説明するが、当該蓋部２１が操作部材であるスライドレバー部３０の操作によってこの蓋部２１が適宜角度ずつ回動されることにより、同時に粉体収容室２０も共に適宜角度ずつ回動する。
As described above, the
A
上記中心軸１８には、スクレイパー部２３が固定されている。
粉体収容室２０の底面には、上記中心軸１８の外側に同一間隔で６個（図３参照）の貫通孔２４、２４、…が設けられている。
他方、横方向流通路１６の中間部でその上の縦方向に縦貫通孔２６が形成されている。
A
On the bottom surface of the
On the other hand, a vertical through
操作部材としての上記スライドレバー部３０は、押下部１０の上方部分で、前記蓋部２１の上面部の位置に配置され、このスライドレバー部３０は、その後方の両側に形成された一対の突起部３０ｔ、３０ｔを親指と人差し指で把持して、後方に引き出したり、前方に没入させたりすることができる。
The
この出没一動作によりスライドレバー部３０の下面に設けられている操作突起３１が前記蓋部２１の上面に中心から放射状に６本設けた突条部２７を押し動かして、その結果、蓋部２１及び粉体収容室２０を適宜角度（略６０度）ずつ回動させることができる。
By this one-of-a-kind operation, the operating
上記スクレイパー部２３は、上記粉体収容室２０の底面の上で、上記中心軸１８に固定され、且つ、横方向方向流通路１６の上方で、上記中心軸１８を中心として扇状に所定角度範囲に渡り形成されている。
換言すると、このスクレイパー部２３は、平面視扇形状のプレート状のもので、中心軸１８に固定され、上記横方向方向流通路１６に設けた縦貫通孔２６の上方に配置されている。
The
In other words, the
このスクレイパー部２３は、上記した通り、横方向流通路１６の上方で、且つ、粉体収容室２０の底面に設けた貫通孔２４の少なくとも一つを覆い隠す程度の扇状の範囲に設けておけばよい。
添付の図３に示した通り、この第１実施形態では、２個の貫通孔２４、２４を被覆できる範囲にこのスクレイパー部２３を設けている。
As described above, the
As shown in the attached FIG. 3, in the first embodiment, the
押下部１０の下方部分１３の底面部には、粉体供給孔部２９を設け、この粉体供給孔部２９は、上記粉体収容室２０の一つの貫通孔２４の位置と合致するように形成されている。
これにより、押下部１０を噴射用ステムから取り外し、上下逆様にして上記粉体供給孔部２９から前記貫通孔２４を介して粉体を上記粉体収容室２０の内部に収容させることができる。
粉体を収容した後は、上記粉体供給用孔部２９を封止する封止用栓３９を埋め込み封止することができる。
A
As a result, the
After containing the powder, a sealing
上記の通り、粉体を粉体収容室２０内に封入した後、以下に記載した各パーツの動きにより粉体が噴口部１７から外界に噴射される。
先ず図１の状態においては、操作部材であるスライドレバー部３０は、押下部１０の内部に没入している。この状態においては、粉体収容室２０の底面にある一つの貫通孔２４が横方向流通路１６の縦貫通孔２６と合致している。
As described above, after the powder is sealed in the
First, in the state of FIG. 1, the
この図１の状態からスライドレバー部３０を外部に引き出すと、図２の状態となる。
このとき、スライドレバー部３０の操作突起３１は、粉体収容室２０の上に位置する蓋部２１の上面に設けられている１つの突条部２７を乗り越える。
この乗り越え動作によっても蓋部２１は逆方向に回動しない。というのも、蓋部２１の外周部には係合突起２８が同一間隔に６個設けられ、これと係合する係合ストッパー部２５が押下部１０の壁部１９側に設けられており、この係合ストッパー部２５の存在により蓋部２１及び粉体収容室２０は逆方向（この実施形態では平面視右方向）に回動しないのである。
When the
At this time, the
The
今度は、図２の状態からスライドレバー部３０を押下部１０の内部の方向に向かって押し込むと、つまり没入させると、スライドレバー部３０の操作突起３１が蓋部２１の突条部２７を左方向に押し動かして蓋部２１及び粉体収容室２０を左に略６０度左回動させることができる。
即ち、図３で説明すると、貫通孔２４ｘが貫通孔２４ｙの位置に回動移動するのである。
This time, when the
That is, as described in FIG. 3, the through
この貫通孔２４ｘには、既に粉体が収容されており、この貫通孔２４ｘ内に収容された所定量の粉体は、貫通孔２４ｙの位置に移動し、その下方の縦貫通孔２６を通過して横方向流通路１６内に落下することとなるのである。
その後、押下部１０を下方に押下することにより、噴射容器内の噴射剤が噴射されることによって上記横方向流通路１６内の粉体が外界に噴射されることとなるのである。
Powder is already contained in the through
After that, by pressing the
次の図４及び図５が本発明の第２の実施形態を図示している。
図４は、本発明の粉体供給機構に係る第２実施形態を図示し、その（Ａ）が右斜め前方から見た斜視図、その（Ｂ）が左斜め前方からみた斜視図、その（Ｃ）が正面図、その（Ｄ）が前図（Ｃ）のＤ−Ｄ線断面図である。
図５は、上記第２実施形態の中央縦二分割斜視図である。
The following FIGS. 4 and 5 illustrate a second embodiment of the present invention.
4A and 4B illustrate a second embodiment of the powder supply mechanism of the present invention, in which (A) is a perspective view seen from an obliquely right front, and (B) is a perspective view seen from an obliquely left front. C) is a front view, and (D) is a cross-sectional view taken along the line DD of the previous figure (C).
FIG. 5 is a central vertical two-divided perspective view of the second embodiment.
この第２実施形態に係る粉体供給機構は、基本的には上記第１実施形態と同じであるが、貫通孔２４が平面視略１８０度間隔に２個のみ設けられ、粉体収容室２０を回動させる操作部材がダイヤル部材４０から成り、スクレイパー部４３としては、ブロック状の形態を有する点で異なっている。
その他の構成は上記第１実施形態と同じである。
The powder supply mechanism according to the second embodiment is basically the same as that of the first embodiment, but only two through
Other configurations are the same as those in the first embodiment.
即ち、押下部１０は、その下方部分１３に縦方向流通路１５と横方向流通路１６を有し、その入口部がステム接続部１４となり、その出口が噴口部１７となる。
横方向流通路１６には縦貫通孔２６が設けられ、これに合致する貫通孔２４は、下方部分１３の中心部から起立する中心軸１８を中心として回動する粉体収容室２０の底面に２個、その周方向同一間隔に設けられている。
That is, the
A vertical through
スクレイパー部４３は、中心軸１８に平面視扇形状の所定範囲にブロック状に設けられ、この部分には粉体は収納されないこととなる。
このようなブロック形態（底面が略扇形の柱状のもの）のスクレイパー部４３は、粉体収納室２０の容積が小さいものでよいときに採用できる。
The
The
操作部材としてのダイヤル部材４３は、略１８０度正逆往復回動させることができるように、その外周部から下向きに係合部４０ｋを設け、これに係合する係合受部１０ｋ、１０ｋを押下部１０の外周壁面の２箇所（略１８０度位置）に設け、これらの相互の係合により、略１８０度正逆回動できる。
The
ダイヤル部材４３は、粉体収容室２０のキャップの役目も担い、このダイヤル部材４３を開放して粉体収容室２０内に各種の粉体を収容することができる。
また、このダイヤル部材４３を略１８０度回動することにより、貫通孔２４と縦貫通孔２６とが合致して貫通孔２４内部に収容された所定量の粉体を横方向流通路１６内に落下させることができるのである。
The
Further, by rotating the
横方向流通路１６内に粉体を落下させた後に、ダイヤル部材４３の上端部を押下することにより押下部１０も押下され、その下面に接続される噴射用ステムが押下され、噴射容器内の噴射剤等が噴射され、同時に粉体も外部に噴射されることができる。
After dropping the powder into the
この第２実施形態におけるスクレイパー部は、内部が空洞のものであってもよく、更には、その底面が開放されたものであってもよい。
内部が空洞で底面が開放されたスクレイパー部にあっては、その側面の壁面の下縁がスクレイパーの機能を果たすことができるからである。
The scraper portion in the second embodiment may have a hollow inside, or may have an open bottom surface.
This is because in the scraper portion having a hollow inside and an open bottom surface, the lower edge of the wall surface on the side surface can function as a scraper.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明においては以下の通り各種設計変更することができる。
先ず本発明に係る粉体供給機構においては、これを取り付ける噴射容器として、エアゾール式噴射容器であっても、またポンプ式噴射容器であってもよい。
Although the embodiments of the present invention have been described above, various design changes can be made in the present invention as follows.
First, in the powder supply mechanism according to the present invention, the injection container to which the powder supply mechanism is attached may be an aerosol type injection container or a pump type injection container.
噴射剤もエアーを含め、各種のものを採用することができ、噴射される粉体の種類に応じて選択することができる。
カバー部及びキャップは、任意の構成要素であって、本発明にあっては必須の構成要素ではないが、実際の製品化に際しては、適宜必要に応じて、或いは外観を考慮してこれらを組み合わせて構成することが望ましい。
Various types of propellants, including air, can be adopted, and can be selected according to the type of powder to be jetted.
The cover portion and the cap are arbitrary components and are not essential components in the present invention, but in actual commercialization, they are combined as appropriate or in consideration of appearance. It is desirable to configure it.
本発明に係る粉体供給機構及びその構成部材の大きさや形状等々については、適宜必要に応じて設計変更することができる。
上記の実施形態では、粉体収容室を回動させる操作部材としてスライドレバー部とダイヤル部材を用いたが、この操作部材としては、これに限られず適宜設計変更して実施することができる。
要するに、粉体収容室を適宜角度回動することができるものであれば、どのような形態のものであってもよい。
The size, shape, and the like of the powder supply mechanism and its constituent members according to the present invention can be appropriately redesigned as necessary.
In the above embodiment, the slide lever portion and the dial member are used as the operating member for rotating the powder storage chamber, but the operating member is not limited to this, and the design can be appropriately changed.
In short, any form may be used as long as the powder storage chamber can be rotated at an appropriate angle.
粉体収容室底面に設けた貫通孔の数及び大きさも適宜必要に応じて設計変更することができる。
当該数を異ならせることにより、操作部材による回動角度もそれに合致させて設計すればよい。
貫通孔の深さ及び直径を異ならせることにより、必要一定量の粉体の供給量を決定することが可能となる。
The number and size of the through holes provided on the bottom surface of the powder storage chamber can also be changed as necessary.
By making the numbers different, the rotation angle by the operating member may be designed to match it.
By making the depth and diameter of the through holes different, it is possible to determine the required constant amount of powder to be supplied.
スクレイパー部も、粉体収容室底面に設けた貫通孔の少なくとも１つを被覆できる構造であれば、どのようなものであってもよい。
即ち、第１実施形態のようなプレート状のもの、第２実施形態のようなブロック形態のもの、更には、内部が空洞のものや、又は内部が空洞で底面が開放されたものであってもよい。
要するに、このスクレイパー部の作用により、粉体収容室が回動して、粉体収容室底面に設けた１つの貫通孔内に粉体が満杯状態に収容されればよいからである。
The scraper portion may be any structure as long as it can cover at least one of the through holes provided on the bottom surface of the powder storage chamber.
That is, a plate-shaped one as in the first embodiment, a block-shaped one as in the second embodiment, a hollow one inside, or a hollow inside and an open bottom surface. May be good.
In short, it is sufficient that the powder accommodating chamber is rotated by the action of the scraper portion and the powder is fully accommodating in one through hole provided on the bottom surface of the powder accommodating chamber.
以上、本発明においては、粉体収容室を噴射容器の上端部の噴射用ステムに接続する押下部の側に設け、その一定量を押下部の流通路に落下させて前記押下部を押下することにより一定量の各種の粉体を外界に噴射することができ、従来のような噴射剤に含有させたタイプの問題点をほぼ完全に改善した粉体供給機構を提供することができた。 As described above, in the present invention, the powder storage chamber is provided on the side of the pressing portion connected to the injection stem at the upper end of the injection container, and a certain amount thereof is dropped into the flow passage of the pressing portion to press the pressing portion. As a result, it was possible to inject a certain amount of various powders to the outside world, and it was possible to provide a powder supply mechanism that almost completely improved the problems of the type contained in the propellant as in the past.
１、２ 粉体供給機構
１０ 押下部
１１ カバー部
１２ キャップ
１３ 下方部分（押下部の）
１４ ステム接続部
１５ 縦方向流通路
１６ 横方向流通路
１７ 噴口部
１８ 中心軸
１９ 壁部
２０ 粉体収容室
２１ 蓋部
２３、４３ スクレイパー部
２４ 貫通孔
２５ 係合ストッパー部
２６ 縦貫通孔
２７ 突条部
２８ 係合突起
２９ 粉体供給孔
３０ スライドレバー部
３０ｔ 突起部
３１ 操作突起
４０ ダイヤル部材
1, 2
14
Claims (7)
この粉体供給機構は、それ自体が前記噴射用ステムを押下することができる押下部と成り、
この押下部の下方部分の内部には、前記噴射容器内部の噴射剤やエアーが流通する流通路が形成され、この流通路はその入口部が前記噴射用ステムと接続して上方に向って延長する縦方向流通路と、この縦方向流通路から横方向に折曲する横方向流通路から形成され、その出口が噴口部を成し、
この押下部の上方部分には、粉体を収容する粉体収容室が設けられ、
この粉体収容室は、前記押下部の下方部分から上方に起立する中心軸を中心として回動することができ、その底面には前記中心軸の外側の周方向に１又は２以上の貫通孔が形成され、
前記中心軸には、この粉体収容室の底面上で且つ前記横方向流通路の上方で、前記中心軸を中心として所定角度の範囲に渡りスクレイパー部を設け、
このスクレイパー部の下面又は下縁を前記粉体収容室底面の貫通孔が通過することにより粉体は前記貫通孔内に収容されたままの状態で前記スクレイパー部の下面へと移行し、
このスクレイパー部の下方に位置する前記横方向流通路には縦方向に縦貫通孔が設けられており、
前記粉体収容室を操作部材の操作により所定角度回動することにより前記粉体収容室の貫通孔と前記横方向流通路の縦貫通孔とが合致することにより、粉体収容室底面の貫通孔内に収容された所定量の粉体が横方向流通路内に落下し、
その後、押下部を押下して噴射容器内の噴射剤又はエアーを噴射させることにより前記横方向流通路内に落下した粉体が噴口部から外界に噴射されることを特徴とする粉体供給機構。 A powder supply that can be connected to an injection container that contains an injection agent and has an on-off valve at the upper end thereof, or an injection stem that is arranged at the upper end of a pump-type air injection container that contains air inside. It ’s a mechanism,
This powder supply mechanism itself serves as a pressing portion capable of pressing the injection stem.
Inside the lower portion of the pressing portion, a flow passage through which the propellant and air inside the injection container flows is formed, and the inlet portion of the flow passage is connected to the injection stem and extends upward. It is formed from a vertical flow passage and a horizontal flow passage that bends in the horizontal direction from this vertical flow passage, and its outlet forms a nozzle.
A powder accommodating chamber for accommodating powder is provided in the upper portion of the pressing portion.
The powder storage chamber can rotate about a central axis that rises upward from the lower portion of the pressing portion, and one or more through holes in the bottom surface thereof in the circumferential direction outside the central axis. Is formed,
A scraper portion is provided on the central axis over a predetermined angle range about the central axis on the bottom surface of the powder storage chamber and above the lateral flow passage.
When the through hole on the bottom surface of the powder storage chamber passes through the lower surface or the lower edge of the scraper portion, the powder moves to the lower surface of the scraper portion while being contained in the through hole.
The lateral flow passage located below the scraper portion is provided with a vertical through hole in the vertical direction.
By rotating the powder storage chamber by a predetermined angle by operating the operating member, the through hole of the powder storage chamber and the vertical through hole of the lateral flow passage match, thereby penetrating the bottom surface of the powder storage chamber. A predetermined amount of powder contained in the pores falls into the transverse flow passage,
After that, the powder supply mechanism is characterized in that the powder that has fallen into the lateral flow passage is injected from the injection port portion to the outside world by pressing the pressing portion to inject the propellant or air in the injection container. ..
このカバー部の下端周縁部が前記噴射容器の上端外周部に係合して装着できるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の粉体供給機構。 A cover portion is provided so that the pressing portion can be reciprocated up and down.
The powder supply mechanism according to claim 1, wherein the lower end peripheral portion of the cover portion is configured to be engaged with and mounted on the upper end outer peripheral portion of the injection container.
前記スライドレバー部を引き出し且つ没入させる出没一動作によって、前記突条部の一つを略６０度回動させることができることを特徴とする請求項３に記載の粉体供給機構。 On the upper surface of the powder storage chamber, six ridges are provided radially from the center thereof, while a slide lever portion that presses the six ridges laterally as the operation portion is a pressing portion. It is provided freely from the side of the
The powder supply mechanism according to claim 3, wherein one of the ridges can be rotated by approximately 60 degrees by a single movement of pulling out and immersing the slide lever.
当該略１８０度の角度内でダイヤル部材を回動させることにより前記粉体収納室の底面の貫通孔が横方向流通路の縦貫通孔と合致して、その都度所定量の粉体を横方向流通路内に落下させることができることを特徴とする請求項１又は２に記載の粉体供給機構。 Two through holes are provided on the bottom surface of the powder storage chamber at the same intervals, and a rotatable dial member is provided on the upper surface of the powder storage chamber as an operating member, and the dial member has a range of approximately 180 degrees. Can be reciprocated,
By rotating the dial member within the angle of approximately 180 degrees, the through hole on the bottom surface of the powder storage chamber matches the vertical through hole of the lateral flow passage, and a predetermined amount of powder is laterally applied each time. The powder supply mechanism according to claim 1 or 2, wherein the powder can be dropped into a flow path.
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