JP6910476B2 - 非断熱型2相(液液)重合プロセス - Google Patents
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Description
a.所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を特定する工程;
b.非断熱型反応器に、所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を得るために必要とされる出発物質及び反応物を装入する工程(charging);
c.液体/液体の二相の形成を促進させることになる脂肪族の環状、直鎖型及び分岐型のC3〜12炭化水素溶媒から選択される溶媒を添加する工程;
d.所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を得るために必要とされる反応温度を設定し、維持する工程;
e.圧力を、冷却媒体への最適化された熱伝達が可能となる液体/液体の二相を保持するために制御する工程;及び
f.任意選択で、反応混合物の少なくとも1つの物理的特性を、液体/液体の二相反応が維持されていることを確認するためにモニターする工程
を含み、
同じポリマーを単一液相で製造するためのプロセスと比較して改善される冷却媒体への熱伝達が可能となる、連続プロセスである。
a.所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を特定すること;
b.非断熱型反応器に、所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を得るために必要とされる出発物質及び反応物を装入すること(charging);
c.液体/液体の二相の形成を促進させることになる脂肪族の環状、直鎖型及び分岐型のC3〜12炭化水素溶媒から選択される溶媒を添加すること;
d.所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を得るために必要とされる反応温度を設定し、維持すること;
e.非断熱型反応器における圧力を、冷却媒体への最大化された熱伝達が可能となる液体/液体の二相を保持するために制御すること;及び
f.任意選択で、反応混合物の少なくとも1つの物理的特性を、液体/液体の二相反応が維持されていることを確認するためにモニターすること
を含む方法である。
a.所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を特定する工程;
b.非断熱型反応器に、所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を得るために必要とされる出発物質及び反応物を装入する工程;
c.液体/液体の二相の形成を促進させることになる脂肪族の環状、直鎖型及び分岐型のC3〜12炭化水素溶媒から選択される溶媒を添加する工程;
d.所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を得るために必要とされる反応温度を設定し、維持する工程;
e.圧力を、冷却媒体への最適化された熱伝達が可能となる液体/液体の二相を保持するために制御する工程;及び
f.任意選択で、反応混合物の少なくとも1つの物理的特性を、液体/液体の二相反応が維持されていることを確認するためにモニターする工程
を含み、
同じポリマーを単一液相で製造するためのプロセスと比較して改善される冷却媒体への熱伝達が可能となる、連続プロセスである。
a.所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を特定する工程、
b.非断熱型反応器に、所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を得るために必要とされる出発物質及び反応物を装入する工程、
c.液体/液体の二相の形成を促進させることになる脂肪族の環状、直鎖型及び分岐型のC3〜12炭化水素溶媒から選択される溶媒を添加する工程、
d.所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を得るために必要とされる反応温度を設定し、維持する工程、
e.非断熱型反応器における圧力を、冷却媒体への最大化された熱伝達が可能となる液体/液体の二相を保持するために制御する工程;及び
任意選択で、反応混合物の少なくとも1つの物理的特性を、液体/液体の二相反応が維持されていることを確認するためにモニターする工程
を含む。
Claims (18)
- ポリエチレンポリマー又はポリエチレンコポリマーを液体/液体の二相非断熱反応で製造するための連続プロセスであって、
a.所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を特定する工程;
b.非断熱型反応器に、前記所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を得るために必要とされる出発物質及び反応物を装入する工程;
c.液体/液体の二相の形成を促進させることになる脂肪族の環状、直鎖型及び分岐型のC3〜12炭化水素溶媒から選択される溶媒を添加する工程;
d.前記所望のポリマー生成物又はコポリマー生成物を得るために必要とされる反応温度を設定し、維持する工程;
e.反応圧力を、冷却媒体への最適化された熱伝達が可能となる液体/液体の二相を保持するために制御する工程;及び
f.任意選択で、反応混合物の少なくとも1つの物理的特性を、前記液体/液体の二相反応が維持されていることを確認するためにモニターする工程
を含み、
前記連続プロセスによって、同じポリマーを単一液相で製造するためのプロセスと比較して改善される前記冷却媒体への熱伝達が可能となり、
前記連続プロセスは、断熱又は非断熱条件のいずれかで操作される第1の反応器と、非断熱型反応器である第2の反応器とを含む複式反応器システムで実施される、
連続プロセス。 - 前記溶媒が、ペンタン、メチルペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン及び水素化ナフサ、Isopar E、並びにそれらの混合物から選択される、請求項1に記載のプロセス。
- 前記溶媒が、メチルペンタン、シクロペンタン、シクロヘキサン、ヘキサン及びそれらの混合物から選択される、請求項1に記載のプロセス。
- 前記非断熱型反応器における前記温度が100℃〜240℃である、請求項1に記載のプロセス。
- 前記非断熱型反応器における前記温度が130℃〜220℃である、請求項1に記載のプロセス。
- 前記非断熱型反応器における前記圧力が2MPa〜17MPaである、請求項1に記載のプロセス。
- 非断熱型反応器における前記圧力が4MPa〜12MPaである、請求項1に記載のプロセス。
- 同じポリマーを単一液相で製造するためのプロセスと比較して前記冷却媒体への熱伝達における前記改善が少なくとも20%である、請求項1に記載のプロセス。
- 同じポリマーを単一液相で製造するためのプロセスと比較して前記冷却媒体への熱伝達における前記改善が少なくとも40%である、請求項1に記載のプロセス。
- 前記反応混合物が、近赤外(NIR)又は粘度測定を使用して工程fにおいてモニターされる、請求項1に記載のプロセス。
- 前記第1の反応器が、チューブ反応器、連続撹拌槽型反応器(CSTR)及びプラグフロー反応器(PFR)から選択される、請求項1に記載のプロセス。
- 前記第2の反応器が、チューブ反応器、連続撹拌槽型反応器(CSTR)及びプラグフロー反応器(PFR)から選択される、請求項1に記載のプロセス。
- 前記第1の反応器の前記温度が100℃〜160℃である、請求項1に記載のプロセス。
- 前記第2の反応器の前記温度が150℃〜240℃である、請求項1に記載のプロセス。
- 前記第1の反応器の前記温度が100℃〜170℃であり、前記第2の反応器の前記温度が150℃〜240℃である、請求項1に記載のプロセス。
- 前記出発物質及び反応物が、エチレンと、少なくとも1つのα−オレフィンと、触媒との混合物を含む、請求項1に記載のプロセス。
- 前記α−オレフィンが、1−ブテン、1−ヘキセン及び1−オクテンから選択される、請求項16に記載のプロセス。
- 前記触媒が、チーグラー・ナッタ触媒、メタロセン、又は非メタロセン型のシングルサイト触媒から選択される、請求項16に記載のプロセス。
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