JP6910275B2 - combine - Google Patents

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Description

本発明は、コンバインに関し、詳しくは、機体の前部に設けられた刈取部と、前記機体の圃場に対する左右の傾斜姿勢を変更可能な姿勢変更機構とが備えられたコンバインに関する。 The present invention relates to a combine, and more particularly to a combine having a cutting portion provided at the front portion of the machine body and a posture changing mechanism capable of changing the left / right tilting posture of the machine body with respect to a field.

八条刈り等の刈取条数の多いコンバインは、刈取部による刈幅(横幅)が大きくなり、道路を走行するときの規制幅を超えてしまうので、例えば、運搬車両に積載して運搬するような場合に、そのままでは路上走行することができない等の問題がある。 Combines with a large number of cuttings such as eight-row cutting have a large cutting width (width) by the cutting part, which exceeds the regulation width when traveling on the road. In some cases, there is a problem that the vehicle cannot travel on the road as it is.

従来では、刈取部の複数の分草具を支持するために機体の前後方向に延びる複数の前後向きフレームのうち刈幅方向の両端部に位置する両側の前後向きフレームを取り外すとともに、刈幅方向の全幅に亘る長尺の刈刃を取り外して、横幅を所定幅内に収めることができるように構成したものがあった(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, among a plurality of front-rear frames extending in the front-rear direction of the machine body in order to support a plurality of weeding tools in the cutting portion, both front-rear frames located at both ends in the cutting width direction are removed, and the cutting width direction is used. There was a structure in which a long cutting blade over the entire width of the above was removed so that the width could be kept within a predetermined width (see, for example, Patent Document 1).

特開2009−278902号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-278902

上記従来構成は、刈取作業においては、八条分の植立穀稈を一度に刈り取ることができ、作業効率を高めることができるが、刈取部の刈幅が広くなればなるほど、刈取部が、圃場に対して刈幅方向において傾斜すると、刈幅方向において刈り高さに傾斜が生じ、刈り後が不揃いとなる虞があった。 In the above-mentioned conventional configuration, in the cutting work, eight rows of planted culms can be cut at a time, and the work efficiency can be improved. However, the wider the cutting width of the cutting part, the more the cutting part becomes a field. On the other hand, when the cutting height is inclined in the cutting width direction, the cutting height is inclined in the cutting width direction, and there is a risk that the cutting height will be uneven after cutting.

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、刈り後を揃えることができるコンバインを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a combine that can be aligned after cutting.

上述の目的を達成するための、本発明に係るコンバインの特徴構成は、機体の前部に設けられた刈取部と、前記機体の圃場に対する左右の傾斜姿勢を変更可能な姿勢変更機構とが備えられたコンバインであって、前記刈取部と前記圃場との間の距離を測定する測距センサと、前記測距センサによる測定値に基づいて前記姿勢変更機構を制御して前記機体の左右の傾斜姿勢を変更することで、前記刈取部の刈幅方向における前記圃場からの高さを変更する制御機構と、が備えられ、前記測距センサが、前記刈取部の左右方向の両側端部にそれぞれ備えられ、前記制御機構は、左右の前記測距センサによって測定された前記刈取部の左右方向の両側端部における前記距離の差に基づいて前記姿勢変更機構を制御するように構成されている点にある。 In order to achieve the above object, the characteristic configuration of the combine according to the present invention includes a cutting portion provided at the front portion of the machine body and a posture changing mechanism capable of changing the left and right tilting posture of the machine body with respect to the field. A distance measuring sensor that measures the distance between the cutting section and the field, and the attitude change mechanism that controls the attitude change mechanism based on the measured value by the distance measuring sensor to tilt the aircraft to the left and right. by changing the posture, and a control mechanism for changing the height from the field in the cutting width direction of the reaper, is provided et is, the distance measuring sensor, the both ends of the lateral direction of the reaper respectively provided, the control mechanism that is configured to control the position changing mechanism based on a difference between the distance at both end portions of the right and left direction of the reaper measured by left and right the distance measuring sensor At the point.

上述の構成によると、姿勢変更機構を制御して、機体の圃場に対する左右の傾斜姿勢を変更することによって、機体に備えられている刈取部を、刈幅方向において圃場に対して相対的に傾斜させることができる。刈取部の、圃場に対する刈幅方向における傾斜が小さくなるため、刈り後を揃えることができる。 According to the above configuration, by controlling the attitude change mechanism to change the left and right tilting posture of the machine with respect to the field, the cutting portion provided on the machine is tilted relative to the field in the cutting width direction. Can be made to. Since the inclination of the cutting part in the cutting width direction with respect to the field is small, it is possible to align the cutting part after cutting.

本発明においては、前記測距センサは、前記刈取部の刈幅範囲内の複数個所に備えられ、前記制御機構は、前記測距センサによる測定値のうちの最大値と最小値との差が予め定められた閾値よりも大きくなったときは、前記差が前記閾値内の値となるように前記姿勢変更機構を制御するように構成されていると好適である。 In the present invention, the distance measuring sensor is provided at a plurality of locations within the cutting width range of the cutting portion, and the control mechanism has a difference between the maximum value and the minimum value of the measured values by the distance measuring sensor. When it becomes larger than a predetermined threshold value, it is preferable that the posture changing mechanism is controlled so that the difference becomes a value within the threshold value.

圃場が水平な平坦である場合に、刈取部が刈幅方向において傾斜していなければ、刈幅範囲内の複数個所に備えられた各測距センサの測定値は同じになるはずである。これに対して、各測距センサによる測定値に差が生じるときは、刈取部が刈幅方向において傾斜していることになる。測距センサによる測定値のうちの最大値と最小値との差を算出し、姿勢変更機構を制御する閾値とを比較するという簡単な演算によって、刈取部の傾斜を制御することができるようになった。 If the field is horizontal and flat and the cuttings are not tilted in the cutting width direction, the measurements of each ranging sensor provided at multiple locations within the cutting width range should be the same. On the other hand, when there is a difference in the measured values by each distance measuring sensor, the cutting portion is inclined in the cutting width direction. The inclination of the cutting section can be controlled by a simple calculation of calculating the difference between the maximum and minimum values measured by the distance measuring sensor and comparing it with the threshold value that controls the posture change mechanism. became.

本発明においては、前記機体に、前記刈取部を、前記刈取部の後方に設けられた回動軸まわりに回動させることによって昇降可能な昇降機構が備えられ、前記制御機構は、前記測距センサによる測定値に基づいて前記昇降機構を制御して前記刈取部を昇降させることで、前記刈取部の前記圃場からの高さを変更するように構成されていると好適である。 In the present invention, the machine body is provided with an elevating mechanism capable of raising and lowering by rotating the cutting portion around a rotation axis provided behind the cutting portion, and the control mechanism is provided with the distance measuring mechanism. It is preferable that the height of the cutting section from the field is changed by controlling the raising / lowering mechanism based on the measured value by the sensor to raise and lower the cutting section.

上述の構成によれば、姿勢変更機構に加えて昇降装置も制御することによって、刈取部の圃場からの高さを、より早くより精度良く調節することができる。 According to the above configuration, the height of the cutting section from the field can be adjusted faster and more accurately by controlling the elevating device in addition to the posture changing mechanism.

本発明においては、前記刈取部に、少なくとも刈取条数に対応した複数の引起し装置が備えられ、複数の前記引起し装置に、引起爪が突出する状態で移動する引起し作用経路、及び前記引起爪が引退した状態で移動する非作用戻り経路が備えられ、前記刈取部は、複数の前記引起し装置のうち前記非作用戻り経路どうしが近接する状態で隣り合う引起し装置どうしの境界において第一刈取部及び第二刈取部に分けられ、前記刈取部は、前記第二刈取部が、前記第一刈取部に対して着脱可能に構成され、前記測距センサは、前記第一刈取部の左右方向の両端と、前記第二刈取部のうち前記刈取部の左右方向の端部となる位置に設けられていると好適である。 In the present invention, the cutting unit is provided with a plurality of raising devices corresponding to at least the number of cutting lines, and the raising action path and the above-mentioned pulling action path in which the raising claws move to the plurality of raising devices in a protruding state. A non-acting return path is provided in which the pulling claws move in a retracted state, and the cutting unit is provided at the boundary between the raising devices adjacent to each other in a state where the non-acting return paths are close to each other among the plurality of the raising devices. It is divided into a first cutting section and a second cutting section. The cutting section is configured such that the second cutting section is detachable from the first cutting section, and the distance measuring sensor is the first cutting section. It is preferable that the two ends of the cutting portion are provided at both ends in the left-right direction and at positions of the second cutting portion that are the ends in the left-right direction of the cutting portion.

第二刈取部を第一刈取部に取り付けた状態であるときも、取り外した状態であるときも、刈取部の左右方向の両端となる位置に測距センサが設けられるため、刈幅方向の傾斜をより正確に算出することができる。 Whether the second cutting section is attached to the first cutting section or removed, the distance measuring sensors are provided at both ends of the cutting section in the left-right direction, so that the second cutting section is tilted in the cutting width direction. Can be calculated more accurately.

コンバインの全体側面図である。It is an overall side view of a combine. コンバインの全体平面図である。It is the whole plan view of the combine. 刈取部の正面図である。It is a front view of a cutting part. 幅広状態の刈取部の側面図である。It is a side view of the cutting part in a wide state. 折畳状態の刈取部の側面図である。It is a side view of the cutting part in a folded state. 幅広状態の搬送装置の簡略化した平面図である。It is a simplified plan view of the transport device in a wide state. 折畳状態の搬送装置の簡略化した平面図である。It is a simplified plan view of the transport device in a folded state. 刈取部の伝動構造を示す図である。It is a figure which shows the transmission structure of a cutting part. 引起し装置の背面図である。It is a rear view of the raising device. 切断装置の平面図である。It is a top view of the cutting device. 掻き込み部と切断装置の縦断正面図である。It is a vertical sectional front view of a scraping part and a cutting device. 切断装置の一部平面図である。It is a partial plan view of a cutting device. 切断装置の一部縦断正面図である。It is a partial longitudinal front view of a cutting device. 第二フレームの斜視図である。It is a perspective view of the 2nd frame. 第二フレームの側面図である。It is a side view of the second frame. 第二フレームの斜視図である。It is a perspective view of the 2nd frame. 第一フレームの斜視図である。It is a perspective view of the first frame. 第一フレームの側面図である。It is a side view of the first frame. 刈取フレームの全体斜視図である。It is the whole perspective view of the cutting frame. 幅広状態のリンク機構及び駆動機構の説明図である。It is explanatory drawing of the link mechanism and the drive mechanism in a wide state. 折畳状態のリンク機構及び駆動機構の説明図である。It is explanatory drawing of the link mechanism and the drive mechanism in a folded state. 連結用フレーム及び前部連結部の説明図である。It is explanatory drawing of the connection frame and the front connection part. 後部連結部及び下部連結部の説明図である。It is explanatory drawing of the rear connecting part and the lower connecting part. 後部連結部及び下部連結部の説明図である。It is explanatory drawing of the rear connecting part and the lower connecting part. 後部連結部及び下部連結部の説明図である。It is explanatory drawing of the rear connecting part and the lower connecting part. 引起し駆動軸における継手機構の説明図である。It is explanatory drawing of the joint mechanism in the raising drive shaft. 制御機構の説明図である。It is explanatory drawing of the control mechanism. 水平姿勢制御の説明図である。It is explanatory drawing of horizontal attitude control. 水平姿勢制御の説明図である。It is explanatory drawing of horizontal attitude control. 幅狭状態の刈取部の側面図である。It is a side view of the cutting part in a narrow state. 幅狭状態の搬送装置の簡略化した平面図である。It is a simplified plan view of the transport device in a narrow state.

以下、本発明に係るコンバインの実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the combine according to the present invention will be described with reference to the drawings.

〔全体構成〕
図1及び図2に示すように、本発明に係るコンバインは、機体1と、複数条(本実施形態においては八条)の植立穀稈を刈り取る刈取部2とを備えている。刈取部2は、機体1の前部において、機体1の支持台90(図4参照)に、横軸心P1まわりに揺動自在に連結され、機体1に備えられた昇降機構としてのリフトシリンダ3の伸縮によって圃場に対する仰俯角が変更可能に構成されている。
〔overall structure〕
As shown in FIGS. 1 and 2, the combine according to the present invention includes an airframe 1 and a cutting section 2 for cutting planted grain culms having a plurality of rows (eight rows in the present embodiment). The cutting section 2 is swingably connected to the support base 90 (see FIG. 4) of the machine body 1 at the front part of the machine body 1 around the horizontal axis P1 and is a lift cylinder as an elevating mechanism provided in the machine body 1. The elevation / depression angle with respect to the field can be changed by the expansion / contraction of 3.

本実施形態においては、機体1の前後方向について、図1及び図2において刈取部2が備えられている側が前であり、その反対側が後である。したがって、機体1の縦幅方向が機体1の前後方向に対応している。機体1の左右方向について、機体1の前方側に進行する前進走行状態において、進行方向を目視する運転者の右手側が右であり、左手側が左である。したがって、機体1の横幅方向が機体1の左右方向に対応している。 In the present embodiment, in the front-rear direction of the machine body 1, the side provided with the cutting portion 2 in FIGS. 1 and 2 is the front side, and the opposite side is the back side. Therefore, the vertical width direction of the machine body 1 corresponds to the front-rear direction of the machine body 1. With respect to the left-right direction of the airframe 1, the driver's right-hand side and the left-hand side are left when visually observing the traveling direction in the forward traveling state of traveling forward of the airframe 1. Therefore, the width direction of the machine body 1 corresponds to the left-right direction of the body body 1.

機体1は、左右一対のクローラ式の走行装置4を備えるとともに、前部の右側に運転部5を備え、その後方に刈取部2により刈り取られた穀稈を脱穀処理する脱穀装置6と、脱穀処理によって得られた穀粒を貯留する穀粒タンク7とを、機体1の左右方向に並ぶ状態で備えている。 The machine body 1 is provided with a pair of left and right crawler-type traveling devices 4, a driving unit 5 on the right side of the front portion, and a threshing device 6 for threshing the culm cut by the cutting unit 2 behind the driving unit 5, and threshing. A grain tank 7 for storing grains obtained by the treatment is provided in a state of being lined up in the left-right direction of the machine body 1.

走行装置4は姿勢変更機構4Aを備え、この姿勢変更機構4Aによって機体1に対する上下方向位置が可変に構成され、前後ないし左右で上下方向位置を異ならせることによって、機体1の前後ないし左右の傾斜姿勢が変更可能に構成されている。なお、姿勢変更機構4Aは、後述する制御機構600によって制御される。 The traveling device 4 includes a posture changing mechanism 4A, and the posture changing mechanism 4A variably configures the vertical position with respect to the machine body 1, and by making the vertical position different in the front-back or left-right direction, the front-back or left-right tilt of the machine body 1 The posture can be changed. The posture changing mechanism 4A is controlled by a control mechanism 600 described later.

運転部5はキャビン5Aによって覆われている。運転部5には、コンバインの各部の操作に係る操作具5Bが備えられている。 The driving unit 5 is covered by the cabin 5A. The driving unit 5 is provided with an operating tool 5B for operating each part of the combine.

脱穀装置6は、刈取部2から搬送される刈取穀稈の株元を脱穀フィードチェーン8により挟持して搬送しながら、扱室内部で穂先側を扱き処理し、扱室の下部に備えられた選別部によって穀粒と塵埃に選別処理するように構成されている。なお、穀粒は穀粒タンク7に貯留され、塵埃は機外に排出される。穀粒タンク7に貯留された穀粒は排出装置7Aによって外部に排出可能である。脱穀処理後の排ワラは細断装置9によって細断したのちに機外に排出される。 The threshing device 6 is provided at the lower part of the handling chamber by handling and processing the tip side in the handling chamber while sandwiching and transporting the root of the harvested culm transported from the cutting portion 2 by the threshing feed chain 8. The sorting unit is configured to sort grains and dust. The grains are stored in the grain tank 7, and the dust is discharged to the outside of the machine. The grains stored in the grain tank 7 can be discharged to the outside by the discharge device 7A. The waste straw after the threshing process is shredded by the shredding device 9 and then discharged to the outside of the machine.

〔刈取部〕
図1、図2、図3及び図6に示すように、刈取部2は、刈取対象条の植立穀稈を分草案内する複数(本実施形態においては刈取条数が八条であることから九個)の分草具10を刈取部2の前端部に備えており、その後方に刈取条数に対応した複数(すなわち八個)の引起し装置11と、植立穀稈の株元を切断する切断装置12と、刈取穀稈を機体1の後方に向けて搬送する搬送装置13と、これらを支持する刈取フレームFとを備えている。
[Mowing section]
As shown in FIGS. 1, 2, 3 and 6, the cutting section 2 has a plurality of cutting guides for weeding the planted grain culms of the cutting target rows (since the number of cutting rows is eight in this embodiment). Nine) weeding tools 10 are provided at the front end of the cutting section 2, and behind that, a plurality of (that is, eight) raising devices 11 corresponding to the number of cutting lines and the root of the planted culm are installed. It is provided with a cutting device 12 for cutting, a transport device 13 for transporting the cut grain culm toward the rear of the machine body 1, and a cutting frame F for supporting them.

刈取部2は、左側(未刈側)の走行装置4よりも大きく左側に突出する状態となっている。これにより、未刈穀稈を左側の走行装置4により踏み倒すおそれがなく、良好に刈取作業を行うことができる(図6参照)。なお、踏み代は、右側(右踏み代TR)に165mm程度が設けられ、左側(左踏み代TL)に650mm程度が設けられる。右踏み代TRが十分にとられていることによって、圃場の右端において、例えば畦際であっても、刈り取り作業がしやすい。 The cutting portion 2 is in a state of protruding to the left side larger than the traveling device 4 on the left side (uncut side). As a result, there is no risk of the uncut grain culm being trampled by the traveling device 4 on the left side, and the cutting work can be performed satisfactorily (see FIG. 6). The stepping allowance is about 165 mm on the right side (right stepping allowance TR) and about 650 mm on the left side (left stepping allowance TL). When the right step allowance TR is sufficiently taken, it is easy to mow at the right end of the field, even at the ridge, for example.

本実施形態においては、刈取部2のうち、右側六条分に対応する部分が第一刈取部2Rを構成し、左側二条分に対応する部分が第二刈取部2Lを構成している。 In the present embodiment, the portion of the cutting portion 2 corresponding to the six rows on the right side constitutes the first cutting portion 2R, and the portion corresponding to the two rows on the left side constitutes the second cutting portion 2L.

刈取部2の第二刈取部2Lは、八個の引起し装置11のうち、刈取部2は、右端から六番目の引起し装置11と七番目の引起し装置11との間の境界Lにおいて、第一刈取部2Rに対して着脱可能に構成されている。 The second cutting unit 2L of the cutting unit 2 has eight raising devices 11, of which the cutting unit 2 is located at the boundary L between the sixth raising device 11 and the seventh raising device 11 from the right end. , It is configured to be removable from the first cutting section 2R.

図4及び図6に、第二刈取部2Lが第一刈取部2Rに対して取り付けられた幅広状態にある刈取部2の様子が示され、図30及び図31に、第二刈取部2Lが、第一刈取部2Rから取り外された幅狭状態にある刈取部2の様子が示されている。ただし、図4及び図5においては、刈取部2の前方側面を覆うカバーC(図1及び図2参照)の記載が省略されている。 4 and 6 show the state of the cutting section 2 in a wide state in which the second cutting section 2L is attached to the first cutting section 2R, and FIGS. 30 and 31 show the second cutting section 2L. , The state of the cutting section 2 in the narrow state removed from the first cutting section 2R is shown. However, in FIGS. 4 and 5, the description of the cover C (see FIGS. 1 and 2) covering the front side surface of the cutting portion 2 is omitted.

〔引起し装置〕
図1及び図4に示すように、引起し装置11は、下端側ほど機体1の前方側に位置し且つ上端側ほど機体1の後方側に位置する後倒れ傾斜した起立姿勢で備えられている。そして、図9に示すように、引起し装置11は、刈取フレームFの一部を構成する引起しケース14の内部に、上側に位置する駆動スプロケット15と緊張用スプロケット16、及び、下側に位置する従動スプロケット17のそれぞれに亘って巻回される無端回動チェーン18が備えられ、その無端回動チェーン18に、長手方向に沿って所定間隔をあけて複数の引起爪19が備えられている。引起爪19は、起立姿勢と倒伏姿勢とに姿勢変更自在に無端回動チェーン18に支持されている。
[Raising device]
As shown in FIGS. 1 and 4, the raising device 11 is provided in an upright posture in which the lower end side is located on the front side of the machine body 1 and the upper end side is located on the rear side of the machine body 1. .. Then, as shown in FIG. 9, the raising device 11 has a driving sprocket 15 and a tensioning sprocket 16 located on the upper side and a lower side inside the raising case 14 forming a part of the cutting frame F. An endless rotating chain 18 wound around each of the positioned driven sprockets 17 is provided, and the endless rotating chain 18 is provided with a plurality of raising claws 19 at predetermined intervals along the longitudinal direction. There is. The pulling claw 19 is supported by the endless rotating chain 18 so that the posture can be changed between a standing posture and a lying posture.

図9に示すように、八個の引起し装置11の上部どうしに亘って左右方向に延びる引起し駆動軸20が備えられている。この引起し駆動軸20からの動力が、中継伝動ケース21の内部に備えられた中継伝動軸22を介して駆動スプロケット15に伝達される。引起し駆動軸20は断面形状が六角形であり、角形嵌合状態で動力を伝達するように構成されている。 As shown in FIG. 9, a pulling drive shaft 20 extending in the left-right direction is provided over the upper portions of the eight raising devices 11. The power from the raising drive shaft 20 is transmitted to the drive sprocket 15 via the relay transmission shaft 22 provided inside the relay transmission case 21. The raised drive shaft 20 has a hexagonal cross section, and is configured to transmit power in a rectangular fitted state.

〔分草具〕
九個の分草具10のうち、機体1の左右方向において最も外側に位置する二個の分草具10は、植立穀稈を刈取対象と対象外とに分草し、刈取対象穀稈をその分草具10に隣接する引起し経路に導入し、対象外の穀稈をその引起し経路の横外側に案内する。その他の分草具10は、二つの植付条に植立する穀稈をその分草具10の両横側に分草して分草具10の両横側の引起し経路に導入する。
[Grass]
Of the nine weeding tools 10, the two weeding tools 10 located on the outermost side in the left-right direction of the aircraft 1 divide the planted grain culms into those to be cut and those not to be cut, and the grain to be cut. Is introduced into the raising path adjacent to the weeding tool 10, and the non-target culms are guided to the lateral side of the raising path. In the other weeding tool 10, the culms to be planted in the two planting strips are weeded on both lateral sides of the weeding tool 10 and introduced into the raising path on both lateral sides of the weeding tool 10.

〔引起し作用経路、及び非作用戻り経路〕
引起し装置11は、引起爪19が横向きに突出する状態で移動する引起し作用経路H1と、引起爪19が引退した状態で移動する非作用戻し経路H2とを備えている。つまり、無端回動チェーン18の左右両側の上下移動経路のうちの一方が引起し作用経路H1として設定され、他方が非作用戻し経路H2として設定されている。引起し作用経路H1においては、無端回動チェーン18が通過する箇所に引起爪19を起立案内するガイド板(図示せず)が備えられている。
[Inducing action path and non-action return path]
The raising device 11 includes a raising action path H1 in which the raising claw 19 moves in a laterally protruding state, and a non-action return path H2 in which the raising claw 19 moves in a retracted state. That is, one of the vertical movement paths on both the left and right sides of the endless rotation chain 18 is set as the raising action path H1, and the other is set as the non-action return path H2. In the raising action path H1, a guide plate (not shown) that guides the raising claw 19 upright is provided at a position where the endless rotating chain 18 passes.

複数の引起し装置11は、引起し作用経路H1どうしが近接するとともに、非作用戻し経路H2どうしが近接する状態で、左右方向に並ぶように配置されている。そして、各引起し装置11は、引起し作用経路H1において引起爪19が上向きに移動するように回動方向が設定されている。つまり、離接する引起し装置11どうしは、無端回動チェーン18の回動方向が互いに逆向きに設定されている。 The plurality of raising devices 11 are arranged so as to be arranged in the left-right direction in a state where the raising action paths H1 are close to each other and the non-action return paths H2 are close to each other. The rotation direction of each of the raising devices 11 is set so that the raising claw 19 moves upward in the raising action path H1. That is, in the raising devices 11 that are in contact with each other, the rotation directions of the endless rotating chains 18 are set to be opposite to each other.

このような構成の引起し装置11は、引起し作用経路H1においては、横向きに突出する引起爪19が穀稈に梳き上げ作用しながら上昇移動し、上昇終端に到達すると、穀稈から外れて引起しケース14の非作用戻し経路H2を下降して引起し作用経路H1側に戻っていく。これにより、各引起し装置11は、引起し経路に導入された植立穀稈を、上昇移動する引起爪19によって引起し処理して切断装置12に供給する。 In the raising action path H1, the raising device 11 having such a configuration moves ascending while the raising claw 19 projecting sideways moves up to the culm, and when it reaches the ascending end, it comes off from the culm. It descends the non-action return path H2 of the culm case 14 and returns to the action path H1 side. As a result, each raising device 11 raises and processes the planted culms introduced into the raising path by the raising claws 19 that move ascending, and supplies them to the cutting device 12.

〔切断装置〕
図4、図10及び図11に示すように、切断装置12は、全ての刈取対象条(八条)の植立穀稈に作用するように左右方向(刈幅方向に対応する)の全幅に亘る長尺状に形成され、周知構造のバリカン型刈刃から構成されている。
[Cutting device]
As shown in FIGS. 4, 10 and 11, the cutting device 12 covers the entire width in the left-right direction (corresponding to the cutting width direction) so as to act on the planted culms of all the cutting target rows (eight rows). It is formed in a long shape and is composed of a hair clipper type cutting blade having a well-known structure.

切断装置12は、八条の刈取条のうち、右側六条の刈取条に作用する右側切断部12R(第一刈取部2R側の切断部である。)と、左側二条の刈取条に作用する左側切断部12L(第二刈取部2L側の切断部である。)とに分割されて構成されている。 The cutting device 12 has a right-side cutting portion 12R (which is a cutting portion on the first cutting portion 2R side) that acts on the right-sided six-row cutting row and a left-side cutting that acts on the left-sided two-row cutting row among the eight cutting strips. It is divided into a portion 12L (a cutting portion on the second cutting portion 2L side).

右側切断部12Rについて説明する。
図10及び図11に示すように、右側切断部12Rは、左右方向に並設した二分割された二組のバリカン型の刈刃25と、二組の刈刃25をそれぞれ駆動する左右の刈刃駆動機構26とを備えている。
The right side cutting portion 12R will be described.
As shown in FIGS. 10 and 11, the right-side cutting portion 12R is divided into two sets of hair clipper-type cutting blades 25 arranged side by side in the left-right direction and left and right cuttings for driving the two sets of cutting blades 25, respectively. It includes a blade drive mechanism 26.

図12に示すように、左右の刈刃25は、それぞれ左右方向に多数の歯27Aが並設された固定刃27と、この固定刃27の上側に摺接する状態で多数の歯28Aが並設された可動刃28と、固定刃27を受止め支持する受け台29と、可動刃28の浮き上がりを防止する複数のナイフクリップ30とを備えている。 As shown in FIG. 12, the left and right cutting blades 25 have a fixed blade 27 in which a large number of teeth 27A are arranged side by side in the left-right direction, and a large number of teeth 28A arranged side by side in a state of being in sliding contact with the upper side of the fixed blade 27. It includes a movable blade 28, a pedestal 29 that receives and supports the fixed blade 27, and a plurality of knife clips 30 that prevent the movable blade 28 from rising.

図10に示すように、左右の各可動刃28の外側寄り近くに可動刃操作体31が備えられ、この可動刃操作体31に作用する刈刃駆動機構26の駆動によって、可動刃28を固定刃27に対して左右方向に沿って左右往復駆動するように構成されている。 As shown in FIG. 10, a movable blade operating body 31 is provided near the outside of each of the left and right movable blades 28, and the movable blade 28 is fixed by driving the cutting blade driving mechanism 26 acting on the movable blade operating body 31. It is configured to reciprocate left and right along the left and right directions with respect to the blade 27.

可動刃操作体31には平面視U字状の係入溝32を備えている。刈刃駆動機構26は、可動刃操作体31の係入溝32に係入する操作ローラ33を一端部に備えたアーム34、このアーム34の他端部に一端側が連結された連動ロッド35、この連動ロッド35の他端側に連結されたクランクアームとして機能する駆動回転体36を備えている。そして、駆動回転体36の回転駆動力を往復動力に変換して可動刃28を左右往復駆動する。 The movable blade operating body 31 is provided with a U-shaped engagement groove 32 in a plan view. The cutting blade drive mechanism 26 includes an arm 34 having an operating roller 33 engaged in the engaging groove 32 of the movable blade operating body 31 at one end, and an interlocking rod 35 having one end connected to the other end of the arm 34. A drive rotating body 36 that functions as a crank arm connected to the other end side of the interlocking rod 35 is provided. Then, the rotational driving force of the driving rotating body 36 is converted into reciprocating power to drive the movable blade 28 reciprocating left and right.

可動刃28が左右方向に往復スライド駆動することによって、可動刃28と固定刃27とにより植立穀稈が切断される。左右両側の刈刃25におけるそれぞれの可動刃28は、互いに逆向きにスライド移動するように構成され、可動刃28のスライド操作に伴う振動をできるだけ少なくするようにしている。 When the movable blade 28 slides back and forth in the left-right direction, the planted grain culm is cut by the movable blade 28 and the fixed blade 27. Each of the movable blades 28 of the cutting blades 25 on the left and right sides is configured to slide and move in opposite directions to each other, so that vibration caused by the sliding operation of the movable blades 28 is minimized.

図12及び図13に示すように、左右両側の刈刃25における左右中間の突き合わせ部には、左右両側の可動刃28の上側に位置する上部側の固定刃37が備えられている。このように突き合わせ部では、固定刃37が上側に位置することで、突き合わせ箇所において、塵埃が固定刃37と可動刃28との間に噛み込まれることを防止している。上部側の固定刃37は、左右の刈刃25にそれぞれ各別に備えられている。 As shown in FIGS. 12 and 13, the left and right middle abutting portions of the cutting blades 25 on both the left and right sides are provided with fixed blades 37 on the upper side located above the movable blades 28 on both the left and right sides. In this way, in the butt portion, the fixed blade 37 is located on the upper side, so that dust is prevented from being caught between the fixed blade 37 and the movable blade 28 at the butt portion. The fixed blades 37 on the upper side are separately provided on the left and right cutting blades 25, respectively.

左側切断部12Lについて説明する。
図10に示すように、左側切断部12Lは、右側切断部12Rにおける刈刃25と同様な構成のバリカン型の刈刃38と、その刈刃38を駆動する刈刃駆動機構39とを備えている。刈刃38は、刈取条数が異なる点以外は、右側切断部12Rの刈刃25と同じであるから詳細な説明は省略する。刈刃駆動機構39についても、右側切断部12Rの刈刃駆動機構26と同じであるから詳細な説明は省略する。このように、右側切断部12R及び左側切断部12Lは、それぞれ各別に、刈刃駆動機構26,39を備えている。
The left side cutting portion 12L will be described.
As shown in FIG. 10, the left side cutting portion 12L includes a hair clipper type cutting blade 38 having the same configuration as the cutting blade 25 in the right side cutting portion 12R, and a cutting blade driving mechanism 39 for driving the cutting blade 38. There is. Since the cutting blade 38 is the same as the cutting blade 25 of the right cutting portion 12R except that the number of cutting rows is different, detailed description thereof will be omitted. Since the cutting blade drive mechanism 39 is the same as the cutting blade drive mechanism 26 of the right cutting portion 12R, detailed description thereof will be omitted. As described above, the right side cutting portion 12R and the left side cutting portion 12L are separately provided with cutting blade drive mechanisms 26 and 39, respectively.

右側切断部12Rにおける刈刃25と、左側切断部12Lの刈刃38との突き合わせ部には、右側切断部12Rにおける突き合わせ部と同様に、可動刃28の上側に位置する上部側の固定刃37が備えられている。この上部側の固定刃37は、右側切断部12Rにおける刈刃25と左側切断部12Lの刈刃38とにそれぞれ各別に備えられている。左側切断部12Lの刈刃38における可動刃28は、右側切断部12Rにおける刈刃25における可動刃28のスライド移動方向と逆向きにスライド移動するように構成されている。 The abutting portion between the cutting blade 25 in the right cutting portion 12R and the cutting blade 38 in the left cutting portion 12L has a fixed blade 37 on the upper side located above the movable blade 28, similarly to the abutting portion in the right cutting portion 12R. Is provided. The upper fixed blade 37 is separately provided on the cutting blade 25 in the right cutting portion 12R and the cutting blade 38 in the left cutting portion 12L, respectively. The movable blade 28 in the cutting blade 38 of the left cutting portion 12L is configured to slide and move in the direction opposite to the sliding moving direction of the movable blade 28 in the cutting blade 25 in the right cutting portion 12R.

右側切断部12R及び左側切断部12Lは、可動刃28、固定刃27、受け台29のそれぞれが、各別に分離可能に形成されており、突き合わせ状態では近接して並ぶ状態で備えられる。 The right-side cutting portion 12R and the left-side cutting portion 12L are provided so that the movable blade 28, the fixed blade 27, and the cradle 29 are separately formed so as to be separable from each other, and are arranged in close proximity to each other in the butt state.

〔搬送装置〕
図4及び図6に示すように、搬送装置13は、刈取穀稈を二条分ずつ寄せ集めながら後方に掻き込む複数の掻き込み部40、右側から一番目の条と二番目の条の二条分の刈取穀稈を左後方側の合流箇所に搬送する第一中間搬送部41、右側から三番目の条と四番目の条の二条分の刈取穀稈を後方側の合流箇所に搬送する第二中間搬送部42、右側から五番目の条と六番目の条の二条分の刈取穀稈を合流箇所に搬送する第三中間搬送部43、右側から七番目の条と八番目の条の二条分、すなわち左側端部二条分の刈取穀稈を後方に搬送する第四中間搬送部44、第四中間搬送部44により搬送される刈取穀稈を受け継いで合流箇所に搬送する左側合流搬送部45、合流箇所において合流した八条の刈取穀稈を脱穀フィードチェーン8の始端部にまで搬送する供給搬送部46、第一中間搬送部41によって搬送される刈取穀稈並びに合流箇所において合流された刈取穀稈の穂先側に作用して穂先側を係止案内する穂先係止搬送装置47を備えている。
[Transport device]
As shown in FIGS. 4 and 6, the transport device 13 has a plurality of scraping portions 40 that scrape the cut grain culms backward while gathering them by two rows, and two rows of the first and second rows from the right side. The first intermediate transport section 41 that transports the harvested culms to the confluence on the left rear side, and the second that transports the two culms of the third and fourth rows from the right to the confluence on the rear side. Intermediate transport section 42, 3rd intermediate transport section 43 that transports the cut grain culms for the 5th and 6th rows from the right to the confluence, the 7th and 8th rows from the right That is, the fourth intermediate transport section 44 that transports the two cut grain culms at the left end to the rear, and the left confluence transport section 45 that inherits the cut grain culms transported by the fourth intermediate transport section 44 and transports them to the confluence. The supply transport unit 46 that transports the eight-row harvested culms merged at the confluence to the start end of the degrained feed chain 8, the harvested culms transported by the first intermediate transport unit 41, and the harvested culms merged at the confluence. The tip locking transport device 47 that acts on the tip side of the culm to guide the locking of the tip side is provided.

図6に示すように、掻き込み部40は、切断装置12の上方近くに機体1の左右方向に並んで位置して噛み合い回動する一対の穀稈掻き込み用の回転式のパッカー48,49(外形が略星形に形成された掻き込み回転体である。)からなる下側掻き込み装置50と、その下側掻き込み装置50よりも上方に位置する一対の突起付きの無端回動ベルト51からなる上側掻き込み装置52とを備える。そして、このような掻き込み部40が、左右方向(刈幅方向)に並ぶ状態で四組(掻き込み部40A〜40D)備えられている。 As shown in FIG. 6, the scraping portion 40 is a pair of rotary packers 48, 49 for scraping culms that are positioned side by side in the left-right direction of the machine body 1 near the upper side of the cutting device 12 and mesh and rotate. A lower scraping device 50 made of (a scraping rotating body having a substantially star-shaped outer shape) and an endless rotating belt with a pair of protrusions located above the lower scraping device 50. It is provided with an upper scraping device 52 composed of 51. Then, four sets (scraping portions 40A to 40D) of such scraping portions 40 are provided in a state of being lined up in the left-right direction (cutting width direction).

下側掻き込み装置50は、切断装置12で刈り取り処理された二条分の刈取穀稈の株元側を一対のパッカー48,49の間に掻き込んでパッカー間から機体1の後方に向けて送り出す。この下側掻き込み装置50は、一対のパッカー48,49のうちのいずれか一方のパッカー48は、動力が伝達される駆動側パッカーとして構成され、他方のパッカー49は、パッカー48に噛み合って従動する従動側パッカーとして構成されている。 The lower scraping device 50 scrapes the stock root side of the two cut grain culms cut by the cutting device 12 between the pair of packers 48 and 49 and sends them out from between the packers toward the rear of the machine 1. .. In the lower scraping device 50, one of the pair of packers 48 and 49, the packer 48, is configured as a drive-side packer to which power is transmitted, and the other packer 49 meshes with the packer 48 and operates. It is configured as a driven packer.

上側掻き込み装置52における一対の無端回動ベルト51は、左右のパッカー48,49からそれぞれ動力が伝達されて回動するように構成され、二条分の刈取穀稈の株元側を係止搬送により掻き込み後方に送り出す。 The pair of endless rotating belts 51 in the upper scraping device 52 are configured to rotate by transmitting power from the left and right packers 48 and 49, respectively, and lock and transport the stock root side of the two cutting grain culms. Squeeze in and send out to the rear.

図11に示すように、右側に位置する三組の下側掻き込み装置50(50A〜50C)は、各パッカー48,49が同一の上下高さに位置するように配置してあり、左側端部に位置する一組の下側掻き込み装置50(50D)は、下側掻き込み装置50(50A〜50C)よりも低い高さに位置するように配置している。 As shown in FIG. 11, the three sets of lower scraping devices 50 (50A to 50C) located on the right side are arranged so that the packers 48 and 49 are located at the same vertical height, and the left end ends. A set of lower scraping devices 50 (50D) located in the portion is arranged so as to be located at a height lower than that of the lower scraping devices 50 (50A to 50C).

伝動構造については後述するが、右側に位置する三組の掻き込み部40(40A〜40C)は、同一の伝動軸からの動力によって駆動されるので、それらは同期回転する。したがって、隣り合う下側掻き込み装置50(50A〜50C)のパッカー48,49どうしが平面視で一部重なり合うことがあっても良好な噛み合い状態を維持できる。 The transmission structure will be described later, but since the three sets of scraping portions 40 (40A to 40C) located on the right side are driven by the power from the same transmission shaft, they rotate synchronously. Therefore, even if the packers 48 and 49 of the adjacent lower scraping devices 50 (50A to 50C) partially overlap each other in a plan view, a good meshing state can be maintained.

図6及び図8に示すように、第一中間搬送部41は、最右側の掻き込み部40(40A)により掻き込まれた二条分の刈取穀稈の株元を挟持しながら左後方側の合流箇所に向けて搬送する第一株元挟持搬送装置53と、穂先係止搬送装置47の前半部分である前部側無端回動体47Fとから構成される。 As shown in FIGS. 6 and 8, the first intermediate transport section 41 is on the left rear side while sandwiching the stock roots of the two cutting grain culms scraped by the rightmost scraping section 40 (40A). It is composed of a first stock holding transport device 53 that transports toward a confluence, and a front endless rotating body 47F that is a front half portion of the tip locking transport device 47.

第一株元挟持搬送装置53は、複数のスプロケットに亘って巻回された無端回動チェーンを備えている。無端回動チェーンに対向して挟持レール(図示せず)が備えられ、無端回動チェーンと挟持レールとにより刈取穀稈の株元を挟持して後方に搬送する。 The first stock holding transfer device 53 includes an endless rotating chain wound around a plurality of sprockets. A holding rail (not shown) is provided facing the endless rotating chain, and the endless rotating chain and the holding rail hold the root of the cut grain culm and convey it rearward.

穂先係止搬送装置47は、複数のスプロケットに亘って巻回された係止突起付きの無端回動チェーン57と、刈取穀稈の穂先部を載置しながら案内する穂先案内板58(図4及び図5参照)とを備えている。無端回動チェーン57に所定ピッチをあけて係止突起59が備えられ、無端回動チェーン57が回動することで刈取穀稈の穂先側を係止しながら、且つ、刈取穀稈の穂先部を穂先案内板58によって載置案内しながら左後方に搬送するように構成されている。この穂先係止搬送装置47の後半部分である後部側無端回動体47Bは、合流箇所において合流された八条分の刈取穀稈に対する穂先側の係止搬送を行うように構成されている。 The tip locking and transporting device 47 includes an endless rotating chain 57 with locking protrusions wound over a plurality of sprockets, and a tip guide plate 58 (FIG. 4) for guiding while mounting the tip of the harvested culm. And FIG. 5). The endless rotating chain 57 is provided with a locking projection 59 at a predetermined pitch, and the endless rotating chain 57 rotates to lock the tip side of the cut grain culm while locking the tip of the cut grain culm. Is configured to be transported to the left rear while being placed and guided by the tip guide plate 58. The rear endless rotating body 47B, which is the latter half of the tip locking and transporting device 47, is configured to lock and transport the tip side to the eight strips of cut grain culms merged at the confluence.

第二中間搬送部42は、右端から二番目の掻き込み部40(40B)により掻き込まれた二条分の刈取穀稈の株元を挟持しながら後方側の合流箇所に向けて搬送する第二中間株元挟持搬送装置61と、二条分の刈取穀稈の穂先側を係止搬送しながら後方側の合流箇所に向けて搬送する第二中間穂先係止搬送装置62とを備えている。 The second intermediate transport section 42 transports the two rows of cut grain culms scraped by the second scraping section 40 (40B) from the right end toward the rear confluence while sandwiching the stock roots. It is provided with an intermediate stock-holding transport device 61 and a second intermediate tip locking transport device 62 that locks and transports the tip side of the two cutting grain culms toward the confluence on the rear side.

第二中間株元挟持搬送装置61は、第一株元挟持搬送装置53と同様に構成されている。第二中間穂先係止搬送装置62は、複数のスプロケットに亘って巻回された係止突起付きの無端回動チェーンを備え、無端回動チェーンが回動することで刈取穀稈の穂先側を係止しながら後方に搬送する。 The second intermediate stock holding transport device 61 is configured in the same manner as the first stock holding transport device 53. The second intermediate tip locking transfer device 62 includes an endless rotating chain with locking protrusions wound over a plurality of sprockets, and the endless rotating chain rotates to rotate the tip side of the cut grain culm. Transport backward while locking.

第三中間搬送部43は、右端から三番目の掻き込み部40(40C)により掻き込まれた二条分の刈取穀稈の株元を挟持しながら後方側の合流箇所に向けて搬送する第三中間株元挟持搬送装置67と、二条分の刈取穀稈の穂先側を係止搬送しながら後方側に向けて搬送する第三中間穂先係止搬送装置68とを備えている。 The third intermediate transport section 43 transports the two rows of cut grain culms scraped by the third scraping section 40 (40C) from the right end toward the rear confluence while sandwiching the stock roots. It is provided with an intermediate stock-holding transport device 67 and a third intermediate tip locking transport device 68 that locks and transports the tip side of the two cutting grain culms toward the rear side.

第三中間株元挟持搬送装置67は、第一株元挟持搬送装置53と同様に構成されている。第三中間穂先係止搬送装置68は、第二中間穂先係止搬送装置62と同様に構成されている。 The third intermediate stock holding transport device 67 is configured in the same manner as the first stock holding transport device 53. The third intermediate tip locking transport device 68 is configured in the same manner as the second intermediate tip locking transport device 62.

第四中間搬送部44は、最左側の掻き込み部40(40D)により掻き込まれた二条分の刈取穀稈の株元を挟持しながら後方側の合流箇所に向けて搬送する第四中間株元挟持搬送装置74を備えている。この第四中間株元挟持搬送装置74は、第一株元挟持搬送装置53と同様に構成されている。 The fourth intermediate transport unit 44 transports the four intermediate stocks toward the confluence on the rear side while sandwiching the stock roots of the two cut grain culms scraped by the leftmost scraping portion 40 (40D). The former holding and transporting device 74 is provided. The fourth intermediate stock holding transport device 74 is configured in the same manner as the first stock holding transport device 53.

左側合流搬送部45は、第四中間搬送部44により搬送される刈取穀稈を受け継いで、株元を挟持しながら後方側の合流箇所に向けて搬送する左側合流用株元挟持搬送装置77と、刈取穀稈の穂先側を係止搬送しながら後方側の合流箇所に向けて搬送する左側合流用穂先係止搬送装置78とを備えている。 The left side merging transport unit 45 inherits the harvested grain culm transported by the fourth intermediate transport unit 44, and transfers the stock culm toward the rear merging point while sandwiching the stock culm with the left side merging stock culm holding transport device 77. It is provided with a left-side merging tip locking transport device 78 that locks and transports the tip side of the cut grain culm and transports the harvested culm toward the rear merging point.

左側合流用株元挟持搬送装置77は、第一株元挟持搬送装置53と同様に構成されている。左側合流用穂先係止搬送装置78は、第二中間穂先係止搬送装置62と同様に構成されている。 The left-side merging stock holding transport device 77 is configured in the same manner as the first stock holding transport device 53. The left-side merging tip locking transport device 78 is configured in the same manner as the second intermediate tip locking transport device 62.

第二刈取部2L側の合流用搬送体である第四中間搬送部44と、第一刈取部2R側の合流用搬送体である左側合流搬送部45とにより、第二刈取部2Lによって刈り取られた刈取穀稈を合流箇所まで搬送する合流用搬送部120が構成される。 It is cut by the second cutting section 2L by the fourth intermediate transport section 44, which is the merging transport body on the second cutting section 2L side, and the left merging transport section 45, which is the merging transport body on the first cutting section 2R side. A merging transport unit 120 for transporting the harvested grain culms to the merging point is configured.

供給搬送部46は、第一中間搬送部41、第二中間搬送部42、第三中間搬送部43、及び、左側合流搬送部45により搬送されて、合流箇所において合流した刈取穀稈の株元を挟持して脱穀フィードチェーン8に向けて搬送する扱深さ用搬送装置84と、その扱深さ用搬送装置84から脱穀フィードチェーン8の始端部に刈取穀稈を受け渡す受け渡し供給装置85とを備えている。 The supply transport unit 46 is the stock of the threshing culm that was transported by the first intermediate transport unit 41, the second intermediate transport unit 42, the third intermediate transport unit 43, and the left side confluence transport unit 45 and merged at the confluence. A handling depth transport device 84 that sandwiches and transports the culm toward the threshing feed chain 8, and a delivery supply device 85 that delivers the cut grain culm from the handling depth transport device 84 to the starting end of the threshing feed chain 8. It has.

扱深さ用搬送装置84及び受け渡し供給装置85は、ともに、第一株元挟持搬送装置53と同様に構成されている。 Both the handling depth transfer device 84 and the delivery supply device 85 are configured in the same manner as the first stock holding transfer device 53.

図示はしないが、扱深さ用搬送装置84は、搬送始端側を支点にして搬送終端側が稈長方向に移動するように揺動自在に支持され、合流箇所から受け継いだ刈取穀稈を稈長方向(上下方向)に位置変更して、脱穀装置6に対する入り込み深さを変更調整できるように構成されている。 Although not shown, the handling depth transfer device 84 is swingably supported so that the transfer end side moves in the culm length direction with the transfer start end side as a fulcrum, and the cut grain culm inherited from the confluence is supported in the culm length direction ( The position is changed in the vertical direction) so that the depth of penetration into the threshing device 6 can be changed and adjusted.

搬送装置13は、第一刈取部2Rに設けられた右側搬送部13Rと、第二刈取部2Lに設けられた左側搬送部13Lとに分けられ、図6に示すように、右側に位置する三組の掻き込み部40、第一中間搬送部41、第二中間搬送部42、第三中間搬送部43、左側合流搬送部45、供給搬送部46のそれぞれが右側搬送部13Rに対応し、第四中間搬送部44及び最左側の掻き込み部40が左側搬送部13Lに対応している。 The transport device 13 is divided into a right-side transport unit 13R provided in the first cutting unit 2R and a left-side transport unit 13L provided in the second cutting unit 2L, and as shown in FIG. 6, the three transport devices 13 are located on the right side. Each of the set of scraping section 40, first intermediate transport section 41, second intermediate transport section 42, third intermediate transport section 43, left side merging transport section 45, and supply transport section 46 corresponds to the right transfer section 13R. (Iv) The intermediate transport unit 44 and the leftmost scraping unit 40 correspond to the left side transport unit 13L.

〔刈取フレーム〕
次に、刈取フレームFについて説明する。
図14から図19に示すように、刈取フレームFは、以下に説明するような複数のフレームが連結されて構成されている。なお、刈取フレームFのうち、第一刈取部2Rに属する部分が第一フレームFRであり、第二刈取部2Lに属する部分が第二フレームFLである。
[Mowing frame]
Next, the cutting frame F will be described.
As shown in FIGS. 14 to 19, the cutting frame F is configured by connecting a plurality of frames as described below. Of the cutting frame F, the portion belonging to the first cutting portion 2R is the first frame FR, and the portion belonging to the second cutting portion 2L is the second frame FL.

刈取フレームFは、刈取部2の全体を支持する前後向きの円筒状の支持フレーム91が備えられている。この支持フレーム91は、後上部の基端側に備えられた横向きの枢支部92が、機体側の支持台90に横軸心P1まわりに回動自在に支持されている。支持フレーム91は、支持台90から機体1の前方下方に向けて延びている。なお、支持フレーム91は、刈取フレームFの左右方向の略中央に配置されている。 The cutting frame F is provided with a front-back cylindrical support frame 91 that supports the entire cutting portion 2. In the support frame 91, a lateral pivot portion 92 provided on the base end side of the upper rear portion is rotatably supported by a support base 90 on the airframe side around the horizontal axis P1. The support frame 91 extends from the support base 90 toward the front lower side of the machine body 1. The support frame 91 is arranged substantially in the center of the cutting frame F in the left-right direction.

支持フレーム91の前端部に左右方向すなわち刈幅方向に延びる円筒状の下部横向きフレーム93が連結されている。この下部横向きフレーム93の両端部のそれぞれに機体1の前方に向けて延びる円筒状の分草フレーム94が連結されている。これら二本の分草フレーム94の前後途中部どうしに亘って、刈幅方向に延びる角筒状の刈刃支持フレーム95が架設されている。この刈刃支持フレーム95に切断装置12が支持される。 A cylindrical lower lateral frame 93 extending in the left-right direction, that is, in the cutting width direction is connected to the front end portion of the support frame 91. Cylindrical weed frames 94 extending toward the front of the machine body 1 are connected to both ends of the lower lateral frame 93. A square tubular cutting blade support frame 95 extending in the cutting width direction is erected between the front and rear intermediate portions of these two weeding frames 94. The cutting device 12 is supported by the cutting blade support frame 95.

二本の分草フレーム94の間に、間隔をあけて七本の分草フレーム94が備えられている。これら間隔をあけて備えられた複数の分草フレーム94は、後端部が刈刃支持フレーム95に連結された片持ち姿勢に配置されている。これら九本の分草フレーム94の前端部に分草具10が備えられる。 Seven weeding frames 94 are provided at intervals between the two weeding frames 94. The plurality of weed frames 94 provided at these intervals are arranged in a cantilever posture in which the rear end portion is connected to the cutting blade support frame 95. A weeding tool 10 is provided at the front end of these nine weeding frames 94.

下部横向きフレーム93の右端部に、概して機体1の前方上に向けて延びる円筒状の右部縦向きフレーム97が連結され、下部横向きフレーム93の左端部に、概して機体1の前方上に向けて延びる円筒状の左部縦向きフレーム96が連結されている。 A cylindrical right vertical frame 97 that generally extends forward and upward of the machine body 1 is connected to the right end of the lower horizontal frame 93, and is generally connected to the left end of the lower horizontal frame 93 toward the front and upward of the machine 1. An extending cylindrical left vertical frame 96 is connected.

これら二本の縦向きフレーム96,97の上端部どうしに亘って、刈幅方向に延びる上部横向きフレーム98が連結されている。この上部横向きフレーム98は、八個の引起し装置11のそれぞれの上端部どうしに亘って左右方向に沿って延びている。 An upper horizontal frame 98 extending in the cutting width direction is connected to the upper ends of these two vertical frames 96 and 97. The upper lateral frame 98 extends in the left-right direction over the upper ends of each of the eight raising devices 11.

図17及び図18に示すように、下部横向きフレーム93のうち第一フレームFR側に属する右側部分93Rの左端側から上方に向けて円筒状の中間縦向きフレーム99が延設されている。中間縦向きフレーム99は、刈取部2に備えられる搬送装置13を迂回し得る高さまで立ち上がり、そこから水平右方へ屈曲した後、前方上方へと屈曲し、上部横向きフレーム98に連結されている。なお、中間縦向きフレーム99のうち前方上方へと屈曲した部分にギア変速機構111が備えられる。 As shown in FIGS. 17 and 18, a cylindrical intermediate vertical frame 99 extends upward from the left end side of the right side portion 93R belonging to the first frame FR side of the lower horizontal frame 93. The intermediate vertical frame 99 rises to a height at which it can bypass the transport device 13 provided in the cutting portion 2, bends horizontally to the right from there, then bends forward and upward, and is connected to the upper horizontal frame 98. .. A gear shifting mechanism 111 is provided at a portion of the intermediate vertical frame 99 that is bent forward and upward.

八個の引起し装置11はそれぞれ、上端部が上部横向きフレーム98に連結され、下端部が分草フレーム94に連結される。したがって、各引起し装置11は、連結された状態では、上部横向きフレーム98と分草フレーム94とを連結するフレーム部材としても機能する。 The upper end of each of the eight raising devices 11 is connected to the upper lateral frame 98, and the lower end is connected to the weeding frame 94. Therefore, each raising device 11 also functions as a frame member that connects the upper lateral frame 98 and the weeding frame 94 in the connected state.

各引起し装置11は、上部横向きフレーム98に対して、中継伝動ケース21と一体的に、横向き軸心まわりに相対回動自在に支持されている。したがって、分草フレーム94に対する連結を解除すると、引起し装置11全体を横向き軸心まわりに回動させて、刈取部2の前部を大きく開放させることができる。 Each raising device 11 is integrally rotatably supported around the center of the lateral axis with respect to the upper lateral frame 98 together with the relay transmission case 21. Therefore, when the connection with the weeding frame 94 is released, the entire raising device 11 can be rotated around the lateral axis, and the front portion of the cutting portion 2 can be greatly opened.

この刈取部2の前部の開放状態であるときには、上部横向きフレーム98に荷重が掛かる。そこで、刈取部2の剛性を確保するために、図17から図19に示すように、上部横向きフレーム98と分草フレーム94とを連結する縦向きの補助連結杆100が複数備えられている。 When the front portion of the cutting portion 2 is in the open state, a load is applied to the upper lateral frame 98. Therefore, in order to secure the rigidity of the cutting portion 2, as shown in FIGS. 17 to 19, a plurality of vertical auxiliary connecting rods 100 for connecting the upper horizontal frame 98 and the weeding frame 94 are provided.

さらに、刈取部2の剛性を確保するために、搬送装置13の上方を迂回する状態で、支持フレーム91の上端部と上部横向きフレーム98の左右方向中間部とを連結する上部迂回フレーム101が備えられ、中間縦向きフレーム99の中間縦向きフレーム99の立ち上がり部の上端近傍と上部横向きフレーム98の左右方向の中央やや左とを連結する引起し支えフレーム102が備えられている。 Further, in order to secure the rigidity of the cutting portion 2, an upper detour frame 101 for connecting the upper end portion of the support frame 91 and the left-right intermediate portion of the upper lateral frame 98 while bypassing the upper part of the transport device 13 is provided. A raising support frame 102 is provided which connects the vicinity of the upper end of the rising portion of the intermediate vertical frame 99 of the intermediate vertical frame 99 with the center slightly to the left of the upper horizontal frame 98 in the left-right direction.

引起し支えフレーム102は、中間縦向きフレーム99の立ち上がり部の上端近傍に備えられたブラケットから後方上方へ延びた後、そこから立ち上がり、側面視において上部迂回フレーム101と同じように前方へ延び、その先端が上部横向きフレーム98に連結されている。 The raising support frame 102 extends rearward and upward from a bracket provided near the upper end of the rising portion of the intermediate vertical frame 99, then rises from there, and extends forward in the same manner as the upper detour frame 101 in side view. Its tip is connected to the upper lateral frame 98.

上述したような複数種のフレームが連結されて刈取フレームFが構成されている。この刈取フレームFは、左右方向における両端部に位置する分草フレーム94と、左右の縦向きフレーム96,97と、左右方向における両端部に位置する引起し装置11とが、機体1の側面視で略三角形状に配置され連結されている。その結果、左右方向における両端部において強固な支持構造が形成されている。 A cutting frame F is formed by connecting a plurality of types of frames as described above. In the cutting frame F, the weeding frames 94 located at both ends in the left-right direction, the left-right vertical frames 96 and 97, and the raising devices 11 located at both ends in the left-right direction are viewed from the side of the machine body 1. They are arranged in a substantially triangular shape and connected. As a result, a strong support structure is formed at both ends in the left-right direction.

〔刈取部着脱構造〕
第二刈取部2Lを第一刈取部2Rに対して着脱可能とするために、刈取フレームFは、下部横向きフレーム93、刈刃支持フレーム95及び上部横向きフレーム98は、境界Lにおいて、互いに分離可能に構成されている。
[Cut attachment / detachment structure]
In order to make the second cutting portion 2L removable from the first cutting portion 2R, the cutting frame F is such that the lower horizontal frame 93, the cutting blade support frame 95 and the upper horizontal frame 98 can be separated from each other at the boundary L. It is configured in.

図14から図19に示すように、第一刈取部2R側の第一フレームFR及び第二刈取部2L側の第二フレームFLのそれぞれにおいて、境界Lの近傍に、上部横向きフレーム98と分草フレーム94とに亘って上下方向に延びる角筒状の連結用フレーム121,122が備えられている。 As shown in FIGS. 14 to 19, in each of the first frame FR on the first cutting section 2R side and the second frame FL on the second cutting section 2L side, the upper horizontal frame 98 and the weeding are in the vicinity of the boundary L. Square tubular connecting frames 121 and 122 extending in the vertical direction over the frame 94 are provided.

図17及び図18に示すように、第一刈取部2R側の第一フレームFRに設けられた連結用フレーム121は、上部横向きフレーム98のうち右側部分98Rの左端部と、右端から七番目の分草フレーム94とに亘って連結されている。連結用フレーム121は、側面視において概して引起し装置11の引起しケース14の前面に略平行な後上がりに傾斜した形状であるが、下方は、分草具10を迂回するように屈曲して後退した形状となっている。 As shown in FIGS. 17 and 18, the connecting frame 121 provided in the first frame FR on the first cutting portion 2R side is the left end portion of the right side portion 98R of the upper lateral frame 98 and the seventh from the right end. It is connected to the weed frame 94. The connecting frame 121 has a shape that is generally parallel to the front surface of the raising case 14 of the raising device 11 and is inclined backward and upward in a side view, but the lower portion is bent so as to bypass the weed tool 10. It has a recessed shape.

図14、図15及び図16に示すように、第二刈取部2L側の第二フレームFLに設けられた連結用フレーム122は、上部横向きフレーム98のうち左側部分98Lの右端部と、下部横向きフレーム93から機体1の前方に向けて延設され、かつ植立穀稈を踏み倒さないように、右端から七番目の分草フレーム94に対して少し上方に位置する前後向き支持杆123とに亘って連結されている。前後向き支持杆123の前端部及び上部横向きフレーム98は、縦向きの補助連結杆124により、連結用フレーム122に対する支持強度が補強されている。 As shown in FIGS. 14, 15 and 16, the connecting frame 122 provided on the second frame FL on the second cutting portion 2L side has the right end portion of the left side portion 98L of the upper lateral orientation frame 98 and the lower lateral orientation. It extends from the frame 93 toward the front of the machine 1 and extends to the front-back support culm 123 located slightly above the seventh weed frame 94 from the right end so as not to step on the planted culm. Are connected. The front end portion of the front-rear support rod 123 and the upper horizontal frame 98 are reinforced by the vertical auxiliary connecting rod 124 to support the connecting frame 122.

連結用フレーム122も、連結用フレーム121と同様に、側面視において概して引起し装置11の引起しケース14の前面に略平行な後上がりに傾斜した形状であるが、下方は、分草具10を迂回するように屈曲して後退した形状となっている。 Like the connecting frame 121, the connecting frame 122 also has a shape that is generally parallel to the front surface of the raising case 14 of the raising device 11 in a side view and is inclined backward and upward, but the lower part is the weed tool 10. It has a shape that bends and recedes so as to bypass.

〔前部連結部〕
連結用フレーム121,122には、境界Lにおいて、第一刈取部2Rと第二刈取部2Lとを分離可能に連結する前部連結部200が備えられている。
[Front connecting part]
The connecting frames 121 and 122 are provided with a front connecting portion 200 that separably connects the first cutting portion 2R and the second cutting portion 2L at the boundary L.

〔前部連結部〕
図17、図18及び図22に示すように、第一フレームFR側に属する連結用フレーム121には、上中下の三箇所に右側上方ボス部201、右側中央ボス部202及び右側下方ボス部203が備えられている。
[Front connecting part]
As shown in FIGS. 17, 18, and 22, the connecting frame 121 belonging to the FR side of the first frame has a right upper boss portion 201, a right center boss portion 202, and a right lower boss portion at three locations, upper, middle, and lower. 203 is provided.

右側上方ボス部201は、連結用フレーム121の前方に配置された一つの円筒部材201Aの周囲が、一枚の平板部201Bによって巻回された形状に構成されている。 The right upper boss portion 201 is configured such that the circumference of one cylindrical member 201A arranged in front of the connecting frame 121 is wound by one flat plate portion 201B.

右側中央ボス部202は、連結用フレーム121の前方において、後述する左側中央ボス部205の円筒部材205Aを適度な遊びをもって挟んで配置し得るだけの間隔を上下にあけて配置された二つの円筒部材202Aの周囲が、一枚の平板部材202Bによって巻回された形状に構成されている。平板部材202Bは、上下の円筒部材202Aの間に対応する部分が切り欠かれた形状に構成されている。右側下方ボス部203は、右側中央ボス部202と同様に構成されている。 The right central boss portion 202 is two cylinders arranged in front of the connecting frame 121 with an interval that allows the cylindrical member 205A of the left central boss portion 205, which will be described later, to be sandwiched and arranged with appropriate play. The circumference of the member 202A is formed in a shape wound by one flat plate member 202B. The flat plate member 202B is formed in a shape in which a corresponding portion is cut out between the upper and lower cylindrical members 202A. The right lower boss portion 203 is configured in the same manner as the right center boss portion 202.

なお、円筒部材201A,202A,203Aは、それぞれが有する貫通孔201C,202C,203Cの軸心が一致するように配置されている。 The cylindrical members 201A, 202A, and 203A are arranged so that the axes of the through holes 201C, 202C, and 203C that they have are aligned with each other.

図14、図15、図16及び図22に示すように、第二フレームFL側に属する連結用フレーム122には、右側上方ボス部201に対応する位置に、左側上方ボス部204が備えられ、右側中央ボス部202に対応する位置に左側中央ボス部205が備えられ、右側下方ボス部203に対応する位置に、左側下方ボス部206が備えられている。 As shown in FIGS. 14, 15, 16 and 22, the connecting frame 122 belonging to the FL side of the second frame is provided with the left upper boss portion 204 at a position corresponding to the right upper boss portion 201. The left central boss portion 205 is provided at a position corresponding to the right central boss portion 202, and the left lower boss portion 206 is provided at a position corresponding to the right lower boss portion 203.

左側上方ボス部204は、後述する従動部材303に備えられた円筒部材204Aから構成されている。 The left upper boss portion 204 is composed of a cylindrical member 204A provided in a driven member 303, which will be described later.

左側中央ボス部205は、連結用フレーム122の前方右側において、一つの円筒部材205Aを正面視においてL字形状のブラケット205Bによって支える形状に構成されている。左側下方ボス部206は、左側中央ボス部205と同様に構成されている。 The left central boss portion 205 is configured such that one cylindrical member 205A is supported by an L-shaped bracket 205B in front view on the front right side of the connecting frame 122. The left lower boss portion 206 is configured in the same manner as the left central boss portion 205.

なお、円筒部材204A,205A,206Aは、それぞれが有する貫通孔204C,205C,206Cの軸心が一致するように配置されるとともに、第一フレームFR及び第二フレームFLを互いに連結するための所定位置に配置したときに、円筒部材201A,202A,203Aの貫通孔201C,202C,203Cの軸心とも一致するように配置されている。 The cylindrical members 204A, 205A, and 206A are arranged so that the axes of the through holes 204C, 205C, and 206C, respectively, have the same axis, and are predetermined for connecting the first frame FR and the second frame FL to each other. When arranged at the position, it is arranged so as to coincide with the axial centers of the through holes 201C, 202C, 203C of the cylindrical members 201A, 202A, 203A.

図22に示すように、右側上方ボス部201の円筒部材201Aの上に、左側上方ボス部204の円筒部材204Aを配置し、貫通孔201C及び貫通孔204Cを貫くように、挿込部材としてのボルト207を挿通し、ボルト207の先端にナット208を螺合することによって、右側上方ボス部201と左側上方ボス部204とが連結される。 As shown in FIG. 22, the cylindrical member 204A of the left upper boss portion 204 is arranged on the cylindrical member 201A of the right upper boss portion 201, and as an insertion member so as to penetrate the through hole 201C and the through hole 204C. By inserting the bolt 207 and screwing the nut 208 to the tip of the bolt 207, the right upper boss portion 201 and the left upper boss portion 204 are connected.

右側中央ボス部202の二つの円筒部材202A間に、左側中央ボス部205の円筒部材205Aを配置し、貫通孔202C及び貫通孔205Cを貫くように、ボルト207の先端にナット208を螺合することによって、右側中央ボス部202と左側中央ボス部205とが連結される。 The cylindrical member 205A of the left central boss portion 205 is arranged between the two cylindrical members 202A of the right central boss portion 202, and the nut 208 is screwed to the tip of the bolt 207 so as to penetrate the through hole 202C and the through hole 205C. As a result, the right central boss portion 202 and the left central boss portion 205 are connected.

同様に、右側下方ボス部203の二つの円筒部材203A間に、左側下方ボス部206の円筒部材206Aを配置し、貫通孔203C及び貫通孔206Cを貫くように、ボルト207の先端にナット208を螺合することによって、右側下方ボス部203と左側下方ボス部206とが連結される。 Similarly, the cylindrical member 206A of the left lower boss portion 206 is arranged between the two cylindrical members 203A of the right lower boss portion 203, and the nut 208 is inserted into the tip of the bolt 207 so as to penetrate the through hole 203C and the through hole 206C. By screwing, the lower right boss portion 203 and the lower left boss portion 206 are connected.

ただし、従動部材303は第二刈取部2Lを第一刈取部2Rに対して着脱可能とする構成には必須の構成ではなく、同様に、右側上方ボス部201及び左側上方ボス部204は必須の構成ではない。したがって、少なくとも右側中央ボス部202及び右側下方ボス部203が、本発明に係る第一ボス部であり、左側中央ボス部205及び左側下方ボス部206が、本発明に係る第二ボス部であり、これら第一ボス部、第二ボス部及び挿込部材としてのボルト207が前部連結部を構成する。連結用フレーム121及び連結用フレーム122の連結によって、刈取部2の前方において、第二刈取部2Lの第一刈取部2Rに対する分離が不可能となる。 However, the driven member 303 is not indispensable for the configuration in which the second cutting portion 2L is detachable from the first cutting portion 2R, and similarly, the right upper boss portion 201 and the left upper boss portion 204 are indispensable. Not a configuration. Therefore, at least the right central boss portion 202 and the right lower boss portion 203 are the first boss portions according to the present invention, and the left central boss portion 205 and the left lower boss portion 206 are the second boss portions according to the present invention. The first boss portion, the second boss portion, and the bolt 207 as an insertion member form the front connecting portion. By connecting the connecting frame 121 and the connecting frame 122, it becomes impossible to separate the second cutting section 2L from the first cutting section 2R in front of the cutting section 2.

なお、上述した実施形態においては、ボルト207に抜止のためのナット208が螺合される場合について説明したが、挿込部材として頭部を有する軸状部材を用い、この先端に割りピンを取り付ける構成であってもよい。 In the above-described embodiment, the case where the nut 208 for retaining is screwed into the bolt 207 has been described, but a shaft-shaped member having a head is used as the insertion member, and a split pin is attached to the tip thereof. It may be a configuration.

〔後部連結部〕
図23から図25に示すように、下部横向きフレーム93は、境界Lにおいて、第一フレームFR側に属する右側部分93Rと、第二フレームFL側に属する左側部分93Lとに分割形成され、右側部分93R及び左側部分93Lには、第一刈取部2Rと第二刈取部2Lとを分離可能に連結する後部連結部210が備えられている。
[Rear connecting part]
As shown in FIGS. 23 to 25, the lower lateral frame 93 is divided into a right side portion 93R belonging to the first frame FR side and a left side portion 93L belonging to the second frame FL side at the boundary L, and the right side portion is formed. The 93R and the left side portion 93L are provided with a rear connecting portion 210 that separably connects the first cutting portion 2R and the second cutting portion 2L.

右側部分93Rの左端部の後方には、右側後方ボス部211が備えられている。右側後方ボス部211は、後述する左側後方ボス部212の平板部材212Aを適度な遊びをもって挟んで配置し得るだけの間隔を上下にあけて平行に配置された二枚の平板部材211Aから構成され、それぞれが有する貫通孔211Cの軸心が一致するように配置されている。貫通孔211Cの軸心は、例えば円筒部材202Aの貫通孔202Cの軸心と平行に設けられている。 A right rear boss portion 211 is provided behind the left end portion of the right side portion 93R. The right rear boss portion 211 is composed of two flat plate members 211A arranged in parallel with an interval that allows the flat plate member 212A of the left rear boss portion 212, which will be described later, to be sandwiched and arranged with appropriate play. , The axes of the through holes 211C each have are arranged so as to coincide with each other. The axis of the through hole 211C is provided, for example, parallel to the axis of the through hole 202C of the cylindrical member 202A.

左側部分93Lの右端部の後方から右方に突出した左側後方ボス部212が備えられている。左側後方ボス部212は、右側後方ボス部211の上下二枚の平板部材211A間に挟入され得る平板部材212Aから構成されている。平板部材212Aには平板部材211A間に挟入さたときに、貫通孔211Cと同一軸心となる貫通孔212Cが備えられている。 A left rear boss portion 212 protruding to the right from the rear of the right end portion of the left side portion 93L is provided. The left rear boss portion 212 is composed of a flat plate member 212A that can be sandwiched between the upper and lower two flat plate members 211A of the right rear boss portion 211. The flat plate member 212A is provided with a through hole 212C that has the same axis as the through hole 211C when sandwiched between the flat plate members 211A.

図23に示すように、貫通孔211Cと貫通孔212Cとを貫くように挿込部材213の軸状部213Aを挿通することによって、右側部分93R及び左側部分93Lが連結される。 As shown in FIG. 23, the right side portion 93R and the left side portion 93L are connected by inserting the axial portion 213A of the insertion member 213 so as to penetrate the through hole 211C and the through hole 212C.

すなわち、右側後方ボス部211及び左側後方ボス部212、並びに挿込部材213が、後部連結部を構成する。右側部分93R及び左側部分93Lの連結によって、刈取部2の後方において、第二刈取部2Lの第一刈取部2Rに対する分離が不可能となる。 That is, the right rear boss portion 211, the left rear boss portion 212, and the insertion member 213 form a rear connecting portion. By connecting the right side portion 93R and the left side portion 93L, it becomes impossible to separate the second cutting portion 2L from the first cutting portion 2R behind the cutting portion 2.

なお、挿込部材213は、軸状部213Aの右側後方ボス部211及び左側後方ボス部212に対する挿通方向と交差する方向に操作部213Bが延設されている。 The insertion member 213 has an operating portion 213B extending in a direction intersecting the insertion direction of the shaft-shaped portion 213A with respect to the right rear boss portion 211 and the left rear boss portion 212.

抜止部材214は、左側部分93Lの右端部に螺子止めされた平板部材から構成され、該平板部材は、螺子止め部分から後方に伸び、後端が下方に幾らか屈曲した形状に形成されている。 The retaining member 214 is composed of a flat plate member screwed to the right end of the left side portion 93L, and the flat plate member extends rearward from the screwed portion and is formed in a shape in which the rear end is slightly bent downward. ..

抜止部材214は、操作部213Bのうち軸状部213Aの挿通方向とは反対側の面に当接し、挿込部材213は軸状部213Aの右側後方ボス部211及び左側後方ボス部212に対する挿通方向とは反対方向に移動することが容易に規制される。 The retaining member 214 abuts on the surface of the operating portion 213B opposite to the insertion direction of the shaft-shaped portion 213A, and the insertion member 213 is inserted into the right rear boss portion 211 and the left rear boss portion 212 of the shaft-shaped portion 213A. It is easily regulated to move in the opposite direction.

なお、挿込部材213は、右側後方ボス部211及び左側後方ボス部212への取り付けに際して、右側後方ボス部211と操作部213Bとの間に、付勢手段としてのコイルバネ215が挟設されている。挿込部材213は、このコイルバネ215によって操作部213Bが抜止部材214に当接する方向へ付勢されていることから、挿通方向とは反対方向へ付勢される。 When the insertion member 213 is attached to the right rear boss portion 211 and the left rear boss portion 212, a coil spring 215 as an urging means is sandwiched between the right rear boss portion 211 and the operation portion 213B. There is. Since the insertion member 213 is urged by the coil spring 215 in the direction in which the operation portion 213B abuts on the retaining member 214, the insertion member 213 is urged in the direction opposite to the insertion direction.

したがって、挿込部材213の操作部213Bを軸状部213Aの軸心まわりに回動させて、抜止部材214に当接した抜止規制位置から、抜止部材214に当接しない抜止解除位置に移動させようとしても、操作部213Bが抜止部材214の後端の屈曲箇所において引っかかる。このように、操作部213Bが抜止規制位置から抜止解除位置へと意図せず移動してしまうことが防止されている。 Therefore, the operation portion 213B of the insertion member 213 is rotated around the axial center of the shaft-shaped portion 213A to move from the retaining regulation position that abuts on the retaining member 214 to the retaining release position that does not abut on the retaining member 214. Even if it is attempted, the operation unit 213B is caught at the bent portion at the rear end of the retaining member 214. In this way, it is prevented that the operation unit 213B unintentionally moves from the retaining restricting position to the retaining release position.

操作部213Bを抜止規制位置から抜止解除位置へと位置変更するためには、操作部213Bをコイルバネ215の付勢力に抗して軸状部213Aの挿通方向へ移動させる。これにより、操作部213Bを、抜止部材214の後端の屈曲箇所に引っかけることなく、抜止規制位置から抜止解除位置へと移動させることができ、挿込部材213の軸状部213Aを、右側後方ボス部211及び左側後方ボス部212から抜き出すことができ、右側部分93Rと左側部分93Lとの連結が解除される。 In order to change the position of the operation unit 213B from the retaining restricted position to the retaining release position, the operating unit 213B is moved in the insertion direction of the shaft-shaped portion 213A against the urging force of the coil spring 215. As a result, the operation unit 213B can be moved from the retaining restriction position to the retaining release position without being caught in the bent portion of the rear end of the retaining member 214, and the axial portion 213A of the insertion member 213 can be moved to the rear right side. It can be pulled out from the boss portion 211 and the left rear boss portion 212, and the connection between the right side portion 93R and the left side portion 93L is released.

なお、刈取部2の刈取フレームFは、左右方向における両端部に位置する分草フレーム94と、左右の縦向きフレーム96,97と、左右方向における両端部に位置する引起し装置11とが、機体1の側面視で略三角形状に配置され連結されていることから、刈取部2を、境界Lにおいて分離しても、第一刈取部2R及び第二刈取部2Lのそれぞれにおいて、強固なフレーム構造体が形成され、支持強度を有する構成となっている。 The cutting frame F of the cutting unit 2 includes a weeding frame 94 located at both ends in the left-right direction, left and right vertical frames 96 and 97, and a raising device 11 located at both ends in the left-right direction. Since the cutting parts 2 are arranged and connected in a substantially triangular shape in the side view of the machine body 1, even if the cutting parts 2 are separated at the boundary L, a strong frame is formed in each of the first cutting part 2R and the second cutting part 2L. The structure is formed and has a supporting strength.

〔下部連結部〕
図23から図25に示すように、刈刃支持フレーム95は、境界Lにおいて、第一フレームFR側に属する右側部分95Rと、第二フレームFL側に属する左側部分95Lとに分割形成され、右側部分95R及び左側部分95Lに下部連結部220が備えられている。
[Lower connection part]
As shown in FIGS. 23 to 25, the cutting blade support frame 95 is divided into a right side portion 95R belonging to the first frame FR side and a left side portion 95L belonging to the second frame FL side at the boundary L, and is formed on the right side. A lower connecting portion 220 is provided on the portion 95R and the left portion 95L.

下部連結部220として、本実施形態においては、左側部分95Lに右側部分95Rに対して挿し込み可能な円柱部材95Aが備えられている。円柱部材95Aは、概して右側部分95Rの内面に外接し得る外径を有しており、右側部分95Rに対する挿し込み先端側がやや縮径した形状に構成されている。 As the lower connecting portion 220, in the present embodiment, the left side portion 95L is provided with a cylindrical member 95A that can be inserted into the right side portion 95R. The cylindrical member 95A generally has an outer diameter that can circumscribe the inner surface of the right side portion 95R, and is configured such that the insertion tip side with respect to the right side portion 95R has a slightly reduced diameter.

第一刈取部2Rと第二刈取部2Lとが分離されているときは、左側部分95Lの離間とともに円柱部材95Aは右側部分95Rから引き抜かれ、第一刈取部2Rと第二刈取部2Lとが連結されるときは、左側部分95Lの近接とともに円柱部材95Aは右側部分95Rから挿し込まれる。円柱部材95Aが右側部分95Rに挿し込まれることによって、右側部分95R及び左側部分95Lは一体的に荷重を支えることができる。 When the first cutting part 2R and the second cutting part 2L are separated, the cylindrical member 95A is pulled out from the right side part 95R with the separation of the left side part 95L, and the first cutting part 2R and the second cutting part 2L are separated. When connected, the cylindrical member 95A is inserted from the right side portion 95R with the proximity of the left side portion 95L. By inserting the cylindrical member 95A into the right side portion 95R, the right side portion 95R and the left side portion 95L can integrally support the load.

なお、下部連結部220は、上述の構成に限らず、円柱部材95Aにかえて、角柱部材が備えられてもよい。 The lower connecting portion 220 is not limited to the above-described configuration, and may be provided with a prism member instead of the cylindrical member 95A.

上述のように、刈取部2は、前部連結部200及び後部連結部210における連結を解除することによって、第二刈取部2Lを第一刈取部2Rから取り外すことが可能である。 As described above, the cutting section 2 can remove the second cutting section 2L from the first cutting section 2R by releasing the connection between the front connecting section 200 and the rear connecting section 210.

第二刈取部2Lの取り外しに際しては、第二刈取部2Lの底部に台車を配置し、前部連結部200及び後部連結部210における連結を解除する。これによって、第二刈取部2Lと第一刈取部2Rとの連結が解除され、台車を移動させることによって第二刈取部2Lを取り外すことができる。第二刈取部2Lの第一刈取部2Rへの取り付けは逆の手順で行われる。このように、刈取部2の第二刈取部2Lは、左右方向へ移動させることによって第一刈取部2Rに対して着脱可能である。 When removing the second cutting portion 2L, a dolly is arranged at the bottom of the second cutting portion 2L, and the connection between the front connecting portion 200 and the rear connecting portion 210 is released. As a result, the connection between the second cutting section 2L and the first cutting section 2R is released, and the second cutting section 2L can be removed by moving the dolly. The second cutting section 2L is attached to the first cutting section 2R in the reverse procedure. In this way, the second cutting section 2L of the cutting section 2 can be attached to and detached from the first cutting section 2R by moving it in the left-right direction.

なお、第二刈取部2Lを支持する構成として、台車にかえて、ジャッキや専用のスタンドを用いることも可能である。この場合は、コンバインを移動させて、第一刈取部2Rに対して、第二刈取部2Lを相対的に左右方向へ移動させる。 As a configuration for supporting the second cutting section 2L, a jack or a dedicated stand can be used instead of the dolly. In this case, the combine is moved to move the second cutting section 2L in the left-right direction relative to the first cutting section 2R.

左右方向とは、第一刈取部2R及び第二刈取部2Lが並ぶ方向であることから、コンバインが水平な圃場にあるときは、水平方向である。なお、第二刈取部2Lは第一刈取部2Rに対して、前方連結部200及び後部連結部210が有する遊び、例えば右側中央ボス部202の二つの円筒部材202Aと、左側中央ボス部205の円筒部材205Aとの遊びの分だけ上下方向にも移動させ得る。したがって、第二刈取部2Lが移動する左右方向とは、斜め方向を含む。 Since the left-right direction is the direction in which the first cutting section 2R and the second cutting section 2L are lined up, it is the horizontal direction when the combine is in a horizontal field. The second cutting portion 2L has a play of the front connecting portion 200 and the rear connecting portion 210 with respect to the first cutting portion 2R, for example, two cylindrical members 202A of the right central boss portion 202 and the left central boss portion 205. It can be moved in the vertical direction by the amount of play with the cylindrical member 205A. Therefore, the left-right direction in which the second cutting portion 2L moves includes an oblique direction.

なお、刈取部2は第二刈取部2Lが第一刈取部2Rに取り付けられた幅広状態(図6参照)であっても、第二刈取部2Lが第一刈取部2Rから取り外された幅狭状態(図31参照)であっても刈り取り作業が可能に構成されている。 The cutting section 2 is narrow in that the second cutting section 2L is removed from the first cutting section 2R even when the second cutting section 2L is attached to the first cutting section 2R (see FIG. 6). The cutting work is possible even in the state (see FIG. 31).

刈取部2は、幅広状態(図6参照)であっても、幅狭状態(図31参照)であっても、刈幅が左右の走行装置4の走行幅Wよりも広く構成されるとともに、機体1に対して、左右の走行装置4の走行幅Wが刈幅内に収まるような位置に備えられていることが好ましい。なお、刈幅は、右踏み代TR、走行幅W及び左踏み代TLの合計である。 The cutting portion 2 is configured such that the cutting width is wider than the traveling width W of the left and right traveling devices 4 regardless of whether it is in the wide state (see FIG. 6) or the narrow state (see FIG. 31). It is preferable that the traveling width W of the left and right traveling devices 4 is provided at a position within the cutting width with respect to the machine body 1. The cutting width is the total of the right stepping allowance TR, the traveling width W, and the left stepping allowance TL.

なお、刈取部2が幅狭状態であるとき、右踏み代TRは上述のとおり165mm程度である一方、左踏み代TLは5mm程度である。このように幅狭状態であるときであっても、走行装置4の左側にも踏み代として左踏み代TLを確保することにより、未刈穀稈を左側の走行装置4により踏み倒すおそれがない。 When the cutting portion 2 is in a narrow state, the right step allowance TR is about 165 mm as described above, while the left step allowance TL is about 5 mm. Even in such a narrow state, by securing a left stepping allowance TL as a stepping allowance on the left side of the traveling device 4, there is no possibility that the uncut grain culm is stepped on by the traveling device 4 on the left side.

〔伝動構造〕
次に、図8に基づいて、刈取部2における動力の伝動構造について説明する。
機体1は、動力源としてのエンジン(図示せず)を備えており、エンジンから出力された動力が刈取用の無段変速装置(図示せず)によって変速された後に、支持フレーム91の枢支部92の内部に備えられた横向き伝動軸103に伝達される。そして、横向き伝動軸103から支持フレーム91の内部に備えられた前下がりの駆動軸としての動力伝達軸104を介して刈取部2の下部横向きフレーム93の内部に備えられた横向きの入力軸105に伝達される。なお、図9及び図10に示すように、動力伝達軸104は、刈取部2の左右方向の略中央に配置され、動力伝達軸104から伝達された動力は、入力軸105の左右方向の略中央に入力される。
[Transmission structure]
Next, the power transmission structure in the cutting unit 2 will be described with reference to FIG.
The machine body 1 includes an engine (not shown) as a power source, and after the power output from the engine is changed by a continuously variable transmission (not shown) for cutting, a pivotal branch of a support frame 91. It is transmitted to the lateral transmission shaft 103 provided inside the 92. Then, from the lateral transmission shaft 103 to the lateral input shaft 105 provided inside the lower lateral frame 93 of the cutting unit 2 via the power transmission shaft 104 as a front-down drive shaft provided inside the support frame 91. Be transmitted. As shown in FIGS. 9 and 10, the power transmission shaft 104 is arranged substantially in the center of the cutting portion 2 in the left-right direction, and the power transmitted from the power transmission shaft 104 is substantially centered in the left-right direction of the input shaft 105. Entered in the center.

入力軸105に伝達された動力は、入力軸105において左右両端部及び下部横向きフレーム93の右側部分93Rの左端近傍に設けられた分岐部106を介して、切断装置12のうち右側切断部12Rに属する二組の刈刃25と、左側切断部12Lに属する一組の刈刃38とにそれぞれ伝達される。 The power transmitted to the input shaft 105 is transmitted to the right cutting portion 12R of the cutting device 12 via the left and right end portions and the branch portion 106 provided near the left end of the right side portion 93R of the lower lateral frame 93 on the input shaft 105. It is transmitted to two sets of cutting blades 25 to which it belongs and one set of cutting blades 38 belonging to the left side cutting portion 12L, respectively.

入力軸105に伝達された動力は、入力軸105において下部横向きフレーム93の右側部分93Rの左端近傍に設けられた分岐部107を介して、縦向きフレーム96の内部に備えられた縦向き伝動軸109に伝達される。縦向き伝動軸109に伝達された動力は、縦向き伝動軸109において、途中に設けられた分岐部108を介して左側合流搬送部45に伝達される。 The power transmitted to the input shaft 105 is a vertical transmission shaft provided inside the vertical frame 96 via a branch portion 107 provided near the left end of the right side portion 93R of the lower horizontal frame 93 in the input shaft 105. It is transmitted to 109. The power transmitted to the vertical transmission shaft 109 is transmitted to the left side confluence transport portion 45 via the branch portion 108 provided in the middle of the vertical transmission shaft 109.

入力軸105に伝達された動力は、入力軸105において、左端側に備えられた分岐部110を介して第四中間搬送部44に伝達され、第四中間搬送部44を介して最左側の掻き込み部40(40D)に伝達される。 The power transmitted to the input shaft 105 is transmitted to the fourth intermediate transport unit 44 via the branch portion 110 provided on the left end side of the input shaft 105, and is scratched on the leftmost side via the fourth intermediate transport unit 44. It is transmitted to the crowded portion 40 (40D).

右側に位置する三組の掻き込み部40(40A〜40C)、第一中間搬送部41、第二中間搬送部42、第三中間搬送部43、供給搬送部46のそれぞれには、動力伝達軸104の伝動途中部から動力が伝達される。 Power transmission shafts are attached to each of the three sets of scraping portions 40 (40A to 40C) located on the right side, the first intermediate transport section 41, the second intermediate transport section 42, the third intermediate transport section 43, and the supply transport section 46. Power is transmitted from the middle part of the transmission of 104.

図8に示すように、動力伝達軸104の伝動途中部に設けられた第二分岐部117において第三分岐伝動軸118と第四分岐伝動軸119に動力が分岐伝達され、第三分岐伝動軸118から第一中間搬送部41の第一株元挟持搬送装置53に動力が伝達され、第一株元挟持搬送装置53の動力が最右側の掻き込み部40(40A)に伝達される。なお、穂先係止搬送装置47における無端回動チェーン57には、横向き伝動軸103から動力伝達され、扱深さ用搬送装置84には、第四分岐伝動軸119から動力が伝達される。 As shown in FIG. 8, at the second branch portion 117 provided in the middle of the transmission of the power transmission shaft 104, the power is branched and transmitted to the third branch transmission shaft 118 and the fourth branch transmission shaft 119, and the power is branched and transmitted to the third branch transmission shaft. Power is transmitted from 118 to the first stock holding transport device 53 of the first intermediate transport unit 41, and the power of the first stock holding transport device 53 is transmitted to the rightmost scraping unit 40 (40A). Power is transmitted from the lateral transmission shaft 103 to the endless rotating chain 57 in the tip locking transfer device 47, and power is transmitted from the fourth branch transmission shaft 119 to the handling depth transfer device 84.

動力伝達軸104の伝動途中部に設けられた第一分岐部112において第一分岐伝動軸113に動力が分岐伝達され、その第一分岐伝動軸113から第二中間搬送部42の第二中間株元挟持搬送装置61及び第二中間穂先係止搬送装置62に動力が伝達される。そして、第二中間株元挟持搬送装置61の動力が右側から二番目の掻き込み部40(40B)に伝達される。 Power is branched and transmitted to the first branch transmission shaft 113 at the first branch portion 112 provided in the middle of the transmission of the power transmission shaft 104, and the second intermediate stock of the first branch transmission shaft 113 to the second intermediate transfer portion 42. Power is transmitted to the original pinching transfer device 61 and the second intermediate tip locking transfer device 62. Then, the power of the second intermediate stock holding and transporting device 61 is transmitted to the second scraping portion 40 (40B) from the right side.

第一分岐伝動軸113の途中部から第二分岐伝動軸114に動力が分岐伝達され、第二分岐伝動軸114から第三中間搬送部43の第三中間株元挟持搬送装置67及び第三中間穂先係止搬送装置68に動力が伝達される。そして、第三中間株元挟持搬送装置67の動力が右端から三番目の掻き込み部40(40C)に伝達される。 Power is branched and transmitted from the middle part of the first branch transmission shaft 113 to the second branch transmission shaft 114, and the third intermediate stock holding transfer device 67 and the third intermediate of the second branch transmission shaft 114 to the third intermediate transfer section 43. Power is transmitted to the tip locking transfer device 68. Then, the power of the third intermediate period stock holding and transporting device 67 is transmitted to the third scraping portion 40 (40C) from the right end.

したがって、右側に位置する三組の掻き込み部40(40A〜40C)は、同一の伝動軸である動力伝達軸104からの動力によって駆動されることになり、最左側の一組の掻き込み部40(40D)は、動力伝達軸104から入力軸105を経由して伝達される動力によって駆動されることになる。 Therefore, the three sets of scraping portions 40 (40A to 40C) located on the right side are driven by the power from the power transmission shaft 104, which is the same transmission shaft, and the pair of scraping portions on the leftmost side. The 40 (40D) will be driven by the power transmitted from the power transmission shaft 104 via the input shaft 105.

上部横向きフレーム98には、左右方向の全幅に亘る状態で、各引起し装置11に動力を伝達する引起し駆動軸20が備えられている。縦向き伝動軸109からの動力が、ギア変速機構111により変速されたのち、引起し駆動軸20に伝達される。引起し駆動軸20から、八個の引起し装置11のそれぞれに動力が伝達される。 The upper lateral frame 98 is provided with a raising drive shaft 20 that transmits power to each raising device 11 in a state of covering the entire width in the left-right direction. The power from the vertical transmission shaft 109 is changed by the gear transmission mechanism 111, and then is transmitted to the raising drive shaft 20. Power is transmitted from the raising drive shaft 20 to each of the eight raising devices 11.

〔伝動軸連結構造〕
次に、伝動軸連結構造について説明する。
図8に示すように、下部横向きフレーム93の内部に備えられる入力軸105と、上部横向きフレーム98の下部に備えられている引起し駆動軸20は、それぞれ、動力源からの動力を、第一刈取部2Rに備えられた引起し装置11等に伝達する第一動力伝達機構DRに属する部分と、第二刈取部2Lに備えられた引起し装置11等に伝達する第二動力伝達機構DLに属する部分とに分割され、それぞれ、分割箇所において接続分離自在な継手機構105C、20Cを介して動力伝達可能に構成されている。
[Transmission shaft connection structure]
Next, the transmission shaft connection structure will be described.
As shown in FIG. 8, the input shaft 105 provided inside the lower sideways frame 93 and the raising drive shaft 20 provided in the lower part of the upper sideways frame 98 each receive power from the power source first. To the part belonging to the first power transmission mechanism DR that transmits to the raising device 11 and the like provided in the cutting section 2R, and to the second power transmission mechanism DL that transmits to the raising device 11 and the like provided in the second cutting section 2L. It is divided into parts to which it belongs, and is configured so that power can be transmitted via joint mechanisms 105C and 20C that can be connected and separated at the divided parts, respectively.

図23、図24及び図25に示すように、継手機構105Cは、左側部分105Rと右側部分105Lとを突き合わせたときに突き合わせ方向に嵌り合い動力伝達状態となり、左側部分105Rと右側部分105Lとを引き離したときに嵌め合いが引き離され非動力伝達状態となる、公知の構造の噛み合い式クラッチから構成されている。 As shown in FIGS. 23, 24 and 25, when the left side portion 105R and the right side portion 105L are butted against each other, the joint mechanism 105C is engaged in the abutting direction to be in a power transmission state, and the left side portion 105R and the right side portion 105L are brought together. It is composed of a meshing type clutch having a known structure in which the fitting is pulled apart and a non-power transmission state is established when the clutch is pulled apart.

図26に示すように、引起し駆動軸20は、第一動力伝達機構DRに属する右側部分20R(以下、動力伝達軸20Rと記す。)と、第二動力伝達機構DLに属する左側部分20L(以下、動力被伝達軸20Lと記す。)とが、接続分離自在な継手機構20Cを介して動力伝達可能に構成されている。 As shown in FIG. 26, the raising drive shaft 20 has a right side portion 20R belonging to the first power transmission mechanism DR (hereinafter referred to as a power transmission shaft 20R) and a left side portion 20L belonging to the second power transmission mechanism DL (hereinafter referred to as power transmission shaft 20R). Hereinafter, the power transmission shaft 20L) is configured to be able to transmit power via the joint mechanism 20C that can be freely connected and separated.

継手機構20Cは、断面形状が六角形の動力伝達軸20Rの左端部に備えられた雌ネジに対して螺子止めされ、動力被伝達軸20Lの右端部を受け入れ可能に構成された有底筒状の受入部20Bと、同じく断面形状が六角形の動力被伝達軸20Lの右端部に、動力被伝達軸20Lから、径方向に突設された二本の挿込部20Pとを備えている。 The joint mechanism 20C has a bottomed tubular shape that is screwed to the female screw provided at the left end of the power transmission shaft 20R having a hexagonal cross section and is configured to accept the right end of the power transmission shaft 20L. 20B and two insertion portions 20P protruding in the radial direction from the power transmission shaft 20L are provided at the right end of the power transmission shaft 20L having a hexagonal cross section.

受入部20Bには、動力被伝達軸20L側に備えられた挿込部20Pを、動力被伝達軸20Lの軸心に沿って嵌め入れ可能な切欠部20Kが備えられ、受入部20B及び挿込部20Pは、動力伝達軸20Rと動力被伝達軸20Lとを突き合わせたときに、挿込部20Pが受入部20Bの切欠部20Kに嵌り合って動力伝達状態となり、動力伝達軸20Rと動力被伝達軸20Lとを引き離したときに嵌め合いが引き離され非動力伝達状態となる。 The receiving portion 20B is provided with a notch portion 20K in which the insertion portion 20P provided on the power transmitted shaft 20L side can be fitted along the axis of the power transmitted shaft 20L, and the receiving portion 20B and the insertion portion 20B are inserted. When the power transmission shaft 20R and the power transmission shaft 20L are butted against each other, the insertion portion 20P fits into the notch 20K of the reception portion 20B to enter the power transmission state, and the power transmission shaft 20R and the power transmission are transmitted. When the shaft 20L is separated, the fitting is separated and a non-power transmission state is established.

したがって、第二刈取部2Lを第一刈取部2Rから取り外すのに際して、下部横向きフレーム93と上部横向きフレーム98とを連結箇所において分離させるのに伴って、入力軸105及び引起し駆動軸20は継手機構105C,20Cによって自動的に分離され非動力伝達状態となる。第二刈取部2Lを第一刈取部2Rに取り付けると、入力軸105及び引起し駆動軸20は継手機構105C,20Cによって自動的に接続され動力伝達状態となる。 Therefore, when the second cutting section 2L is removed from the first cutting section 2R, the input shaft 105 and the raising drive shaft 20 are joined together as the lower horizontal frame 93 and the upper horizontal frame 98 are separated at the connecting portion. It is automatically separated by the mechanisms 105C and 20C and becomes a non-power transmission state. When the second cutting section 2L is attached to the first cutting section 2R, the input shaft 105 and the raising drive shaft 20 are automatically connected by the joint mechanisms 105C and 20C to enter the power transmission state.

〔制御機構〕
コンバインは、図27に示すように、各種センサと、制御機構600とを備えている。
[Control mechanism]
As shown in FIG. 27, the combine includes various sensors and a control mechanism 600.

制御機構600は、マイクロコンピュータや、マイクロコンピュータで実行されるプログラム等を記憶したメモリ等の周辺機器から構成され、運転部5の操作具5Bに対する作業者の操作や、各種センサから入力された信号に基づいて、所定のプログラムを実行し、コンバインのエンジン、リフトシリンダ3、姿勢変更機構4A、その他各部を制御する。 The control mechanism 600 is composed of a microcomputer and peripheral devices such as a memory that stores programs executed by the microcomputer, and the operator operates the operation tool 5B of the operation unit 5 and signals input from various sensors. Based on the above, a predetermined program is executed to control the combine engine, the lift cylinder 3, the attitude change mechanism 4A, and other parts.

各種センサとして、図27から図29に示すように、刈取部2の分草具10には、刈取部2と圃場との間の距離を測定する複数の測距センサ601(601A,601B,601C)が備えられている。本実施形態においては、測距センサ601Aは、第一刈取部2Rに属する7つの分草具10のうち、最も右端の分草具10の底部に備えられ、測距センサ601Bは最も左端の分草具10の底部に備えられ、測距センサ601Cは第二刈取部2Lに属する二つの分草具10のうち、左側の分草具10の底部に備えられている。 As various sensors, as shown in FIGS. 27 to 29, the weeding tool 10 of the cutting section 2 includes a plurality of ranging sensors 601 (601A, 601B, 601C) for measuring the distance between the cutting section 2 and the field. ) Is provided. In the present embodiment, the distance measuring sensor 601A is provided at the bottom of the rightmost weeding tool 10 among the seven weeding tools 10 belonging to the first cutting unit 2R, and the distance measuring sensor 601B is the leftmost part. It is provided on the bottom of the grass tool 10, and the distance measuring sensor 601C is provided on the bottom of the grass tool 10 on the left side of the two grass tools 10 belonging to the second cutting section 2L.

各測距センサ601は、例えばレーザ式のセンサから構成され、圃場に対して非接触のまま、圃場までの距離を測定可能に構成されている。 Each distance measuring sensor 601 is composed of, for example, a laser type sensor, and is configured to be able to measure the distance to the field without contacting the field.

圃場が水平な平坦である場合に、刈取部2が刈幅方向において傾斜していなければ、刈幅範囲内の複数個所に備えられた各測距センサ601の測定値は同じになるはずである。これに対して、各測距センサ601による測定値に差が生じるときは、刈取部2が刈幅方向において傾斜していることになる。 If the field is horizontal and flat and the cutting section 2 is not tilted in the cutting width direction, the measured values of the distance measuring sensors 601 provided at a plurality of locations within the cutting width range should be the same. .. On the other hand, when there is a difference in the measured values by the distance measuring sensors 601, the cutting unit 2 is inclined in the cutting width direction.

制御機構600は、測距センサ601による測定値のうちの最大値と最小値との差を算出し、姿勢変更機構4Aを制御する閾値とを比較するという簡単な演算によって、刈取部2の傾斜を制御することができる。 The control mechanism 600 calculates the difference between the maximum value and the minimum value of the values measured by the distance measuring sensor 601 and compares the threshold value for controlling the posture changing mechanism 4A with the tilt of the cutting unit 2. Can be controlled.

なお、刈取部2は、第二刈取部2Lが第一刈取部2Rに対して着脱可能であるため、制御機構600は、図28及び図29に示すように、第二刈取部2Lが第一刈取部2Rに対して取り付けられているときは、少なくとも測距センサ601A,601Cによる測定値HA,HCを利用する。 Since the second cutting section 2L is removable from the first cutting section 2R in the cutting section 2, the second cutting section 2L is the first in the control mechanism 600 as shown in FIGS. 28 and 29. When attached to the cutting section 2R, at least the measured values HA and HC by the distance measuring sensors 601A and 601C are used.

制御機構600は、測距センサ601A,601Cの測定値のうち最大値、図28においては測定値HCと、最小値、図28においては測定値HAとの差が予め定められた閾値よりも大きくなったときは、差が閾値内の値となるように姿勢変更機構4Aを制御して機体1の前後ないし左右の傾斜姿勢を変更することで、刈取部2の刈幅方向における圃場からの高さを変更し、刈り後の長さが30mm〜50mm程度に収まるとともに、刈取部2の刈幅が2600mm程度であるのに対して、刈り後の左右方向の長さの差を10mm程度に収まるように制御する。 In the control mechanism 600, the difference between the maximum value of the measured values of the distance measuring sensors 601A and 601C, the measured value HC and the minimum value in FIG. 28, and the measured value HA in FIG. 28 is larger than a predetermined threshold value. When this happens, the posture change mechanism 4A is controlled so that the difference is within the threshold value, and the front-back or left-right tilted posture of the machine body 1 is changed so that the height of the cutting portion 2 from the field in the cutting width direction is increased. By changing the size, the length after cutting is within 30 mm to 50 mm, and while the cutting width of the cutting section 2 is about 2600 mm, the difference in length in the left-right direction after cutting is within about 10 mm. To control.

また、制御機構600は、図28及び図29に示すように、第二刈取部2Lが第一刈取部2Rから取り外されているときは、測距センサ601A,601Bによる測定値HA,HBを利用する。制御機構600は、測距センサ601A,601Bの測定値のうち最大値、図28においては測定値HBと、最小値、図28においては測定値HAとの差が予め定められた閾値よりも大きくなったときは、差が閾値内の値となるように姿勢変更機構4Aを制御して機体1の前後ないし左右の傾斜姿勢を変更することで、刈取部2の刈幅方向における圃場からの高さを変更し、刈り後の長さが30mm〜50mm程度に収まるとともに、刈取部2の刈幅が1970mm程度であるのに対して、刈り後の左右方向の長さの差を10mm程度に収まるように制御する。なお、刈り後の左右方向の長さの差を10mmとは例示であり、制御機構600はこの長さを適宜変更可能である。 Further, as shown in FIGS. 28 and 29, the control mechanism 600 uses the measured values HA and HB by the distance measuring sensors 601A and 601B when the second cutting unit 2L is removed from the first cutting unit 2R. do. In the control mechanism 600, the difference between the maximum value of the measured values of the distance measuring sensors 601A and 601B, the measured value HB in FIG. 28 and the minimum value, and the measured value HA in FIG. 28 is larger than a predetermined threshold value. When this happens, the posture change mechanism 4A is controlled so that the difference is within the threshold value, and the front-back or left-right tilted posture of the machine body 1 is changed so that the height of the cutting portion 2 from the field in the cutting width direction is increased. By changing the size, the length after cutting is within 30 mm to 50 mm, and the cutting width of the cutting section 2 is about 1970 mm, while the difference in length in the left-right direction after cutting is within about 10 mm. To control. The difference in length in the left-right direction after cutting is an example of 10 mm, and the control mechanism 600 can appropriately change this length.

さらに、制御機構600は、測距センサ601による測定値に基づいてリフトシリンダ3を制御して刈取部2を横軸心P1まわりに揺動させて昇降させることによって、刈取部2の圃場からの仰俯角を変更することもできる。姿勢変更機構4Aに加えてリフトシリンダ3も制御することによって、刈取部2の圃場からの高さを、より早くより精度良く調節することができる。 Further, the control mechanism 600 controls the lift cylinder 3 based on the value measured by the distance measuring sensor 601 to swing the cutting unit 2 around the horizontal axis P1 to raise and lower the cutting unit 2 from the field. You can also change the elevation and depression angles. By controlling the lift cylinder 3 in addition to the posture changing mechanism 4A, the height of the cutting section 2 from the field can be adjusted faster and more accurately.

〔別実施形態〕
(1)上述した実施形態においては、八条刈りのコンバインにおいて、刈取部2における左二条分に対応する第二刈取部2Lと、残り六条分に対応する他の第一刈取部2Rとに分割したが、このような構成に限らず、左側の二条分と右端の二条分とをそれぞれ第二刈取部2Lとし、両第二刈取部2Lを、中間に位置する四条分に対応する第一刈取部2Rに対して着脱可能な構成としてもよい。第二刈取部2Lは、二条分に限らず、非作用戻し経路H2どうしが近接する状態で隣り合うものであれば、一条あるいは三条以上に構成してもよい。
[Another Embodiment]
(1) In the above-described embodiment, the eight-row cutting combine is divided into a second cutting section 2L corresponding to the left two cutting sections in the cutting section 2 and another first cutting section 2R corresponding to the remaining six rows. However, the configuration is not limited to this, and the left two-row portion and the right-end two-row portion are each designated as the second cutting section 2L, and both second cutting sections 2L are the first cutting section corresponding to the four rows located in the middle. It may be a structure that can be attached to and detached from 2R. The second cutting section 2L is not limited to two rows, and may be composed of one or three or more rows as long as the non-action return paths H2 are adjacent to each other in a state of being close to each other.

(2)上述した実施形態においては、八条刈りコンバインを示したが、七条刈りや八条刈り等でもよく、刈取条数は八条に限るものではない。 (2) In the above-described embodiment, the eight-row cutting combine is shown, but seven-row cutting, eight-row cutting, etc. may be used, and the number of cutting rows is not limited to eight.

本発明は、八条刈り等の刈取条数の多いコンバインに適用できる。 The present invention can be applied to a combine having a large number of cutting rows such as eight-row cutting.

1 :機体
2 :刈取部
2L :第二刈取部
2R :第一刈取部
4A :姿勢変更機構
11 :引起し装置
12 :切断装置
13 :搬送装置
19 :引起爪
600 :制御機構
601 :測距センサ
601A :測距センサ
601B :測距センサ
601C :測距センサ
H1 :引起し作用経路
L :境界
1: Machine body 2: Cutting part 2L: Second cutting part 2R: First cutting part 4A: Attitude change mechanism 11: Raising device 12: Cutting device 13: Conveying device 19: Raising claw 600: Control mechanism 601: Distance measuring sensor 601A: Distance measuring sensor 601B: Distance measuring sensor 601C: Distance measuring sensor H1: Raising action path L: Boundary

Claims (4)

機体の前部に設けられた刈取部と、前記機体の圃場に対する左右の傾斜姿勢を変更可能な姿勢変更機構とが備えられたコンバインであって、
前記刈取部と前記圃場との間の距離を測定する測距センサと、
前記測距センサによる測定値に基づいて前記姿勢変更機構を制御して前記機体の左右の傾斜姿勢を変更することで、前記刈取部の刈幅方向における前記圃場からの高さを変更する制御機構と、が備えられ、
前記測距センサが、前記刈取部の左右方向の両側端部にそれぞれ備えられ、
前記制御機構は、左右の前記測距センサによって測定された前記刈取部の左右方向の両側端部における前記距離の差に基づいて前記姿勢変更機構を制御するように構成されているコンバイン。
It is a combine equipped with a cutting section provided at the front part of the machine body and a posture change mechanism capable of changing the left and right tilting posture of the machine body with respect to the field.
A distance measuring sensor that measures the distance between the cutting section and the field,
A control mechanism that changes the height of the cutting portion in the cutting width direction from the field by controlling the posture changing mechanism based on the measured value by the distance measuring sensor and changing the left / right tilting posture of the machine body. and, it is equipped et al is,
The distance measuring sensors are provided at both left and right ends of the cutting portion in the left-right direction, respectively.
The control mechanism is a combine that controls the posture changing mechanism based on the difference in distance between the left and right ends of the cutting portion in the left-right direction as measured by the left and right distance measuring sensors.
前記測距センサは、前記刈取部の刈幅範囲内の複数個所に備えられ、
前記制御機構は、前記測距センサによる測定値のうちの最大値と最小値との差が予め定められた閾値よりも大きくなったときは、前記差が前記閾値内の値となるように前記姿勢変更機構を制御するように構成されている請求項1に記載のコンバイン。
The distance measuring sensors are provided at a plurality of locations within the cutting width range of the cutting portion.
When the difference between the maximum value and the minimum value of the values measured by the distance measuring sensor becomes larger than a predetermined threshold value, the control mechanism causes the difference to be a value within the threshold value. The combine according to claim 1, which is configured to control a posture changing mechanism.
前記機体に、前記刈取部を、前記刈取部の後方に設けられた回動軸まわりに回動させることによって昇降可能な昇降機構が備えられ、
前記制御機構は、前記測距センサによる測定値に基づいて前記昇降機構を制御して前記刈取部を昇降させることで、前記刈取部の前記圃場からの高さを変更するように構成されている請求項1又は2に記載のコンバイン。
The machine body is provided with an elevating mechanism capable of raising and lowering by rotating the cutting portion around a rotation axis provided behind the cutting portion.
The control mechanism is configured to change the height of the cutting section from the field by controlling the raising and lowering mechanism based on the value measured by the distance measuring sensor to raise and lower the cutting section. The combine according to claim 1 or 2.
前記刈取部に、少なくとも刈取条数に対応した複数の引起し装置が備えられ、
複数の前記引起し装置に、引起爪が突出する状態で移動する引起し作用経路、及び前記引起爪が引退した状態で移動する非作用戻り経路が備えられ、
前記刈取部は、複数の前記引起し装置のうち前記非作用戻り経路どうしが近接する状態で隣り合う引起し装置どうしの境界において第一刈取部及び第二刈取部に分けられ、
前記刈取部は、前記第二刈取部が、前記第一刈取部に対して着脱可能に構成され、
前記測距センサは、前記第一刈取部の左右方向の両端と、前記第二刈取部のうち前記刈取部の左右方向の端部となる位置に設けられている請求項1から3のいずれか一項に記載のコンバイン。
The cutting section is provided with a plurality of raising devices corresponding to at least the number of cutting lines.
The plurality of raising devices are provided with a raising action path in which the raising claw moves in a protruding state and a non-acting return path in which the raising claw moves in a retracted state.
The cutting section is divided into a first cutting section and a second cutting section at the boundary between the raising devices adjacent to each other in a state where the non-acting return paths are close to each other among the plurality of raising devices.
The cutting section is configured such that the second cutting section is detachable from the first cutting section.
The distance measuring sensor is any one of claims 1 to 3 provided at both ends of the first cutting section in the left-right direction and at positions of the second cutting section that are the ends of the cutting section in the left-right direction. The combine described in paragraph 1.
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