JP6909864B2 - 粘性の物質用の排出装置及びそのための方法 - Google Patents
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Description
1つには、移送すべき材料の粘性、従って粘靱性が増大するにつれて、プレス板を押し下げるための力消費が著しく増大するので、まさにそれ以降の移送区間にわたる比較的粘靱性、高粘性の材料の移送は、排出装置内、又は移送区間の推移内の付加的なポンプなしでは、不可能である。
他の問題は、粘性の材料上にプレス板を取り付ける際に、プレス板の下に空気が封じ込められて、それが材料を移送する際に移送導管内へ達することにあり、それは原則的に望ましくない。というのは、材料は使用側によって度々正確な配量で取り出されなければならず、かつこの配量は、移送導管内に気泡がある場合にはもはや不可能であって、それによって例えば形成された接着剤塗布に隙間があって、したがって欠陥を有するものになるからである。
さらに、まさに高粘性の材料において必要なプレス力を減少させるために、プレス板を円錐状に形成することによって、移送導管内への材料の流れを支援することが、有意義であるかもしれない。しかしこれは、高い残量をもたらし、それは取り出しの最後になるにつれてバレル内に残留する。
さらに、プレス板がバレルの底に達し、かつ駆動装置が正しい時期にオフにされない場合に、プレス板にかかる比較的高い力によって、プレス板又はプレス板の駆動装置が損傷することは、回避されなければならない。
他の問題は、材料の粘性が増大するにつれて、移送長さにわたる圧力損失が純粋に上昇し、且つバレルプレスにおいて、又はその近傍において存在する、移送すべき材料内の圧力から、使用側において材料内に生じる圧力を推定できないことにある。
それに対してこの種の容器を従来のように、ポンプ、例えばピストンポンプを用いて、空にする場合には、多くの異なる材料内に摩耗性の強い充填剤が含まれており、それによって、短い期間内に各ポンプが摩耗してしまうということに問題がある。
これに関連して生じる問題は、移送導管内の動圧が高くなり過ぎることがあり、それによってプレス板の外側の端縁とバレルの内周壁との間のシールが材料によって貫通され、材料がプレス板の上側へ達してしまうことにもある。
a)プレス板が、それに固定されているプレスシリンダと共にさらにプレス方向に容器内へ、したがって容器の底の方向へ、挿入される。したがってそれによって容器内で圧力をかけられた材料は、1つ又は複数の逆止弁を通してプレス板を通り抜けてその後側へ流れて、プレスシリンダを充填すること及びその際にプレスシリンダ内の移送ピストンをその初期位置から引き戻し方向へ戻るように移動させることを、開始する。
b)プレス板の軸方向移動が停止する。
1つには、清掃の目的のために、プレス板はプレスシリンダから取り外すことができる。
2:プレス板
2a:圧力側
2b:後側
3、3’:透孔
4:移送導管
5:駆動装置
6:ケーシング
6a:ハウジング
6b:ドア
7:負圧接続端
8:負圧源
9:内部空間
10:軸方向、垂直
10a:プレス方向
10b:引き戻し方向
11:横方向、水平
12:ヨーク
13:枠
14:プレス板シール
15:ねじスピンドル
16:電気モータ
17:ピストンロッド
18:ばねパケット、蓄勢器
19:逆止弁
19’:通過方向
19a:ボール
20:制御
21a、b:位置センサ
22:プレスシリンダ
23:移送ピストンシール
24:移送ピストン
25:スピンドルナット
26:カップリング
50:バレル
50a:底
50b:周壁
52:材料
53:使用側
54:圧力センサ
55:位置センサ
Claims (14)
- 開放側(50a)と軸方向(10)に延びる周壁(50b)とを有する容器(50)、特にバレル(50)から、粘性の材料(52)を使用側(53)へ供給するための排出装置であって、前記排出装置は、
前記容器(50)を収容するためのフレーム(1)と、
移動可能なプレス板(2)であって、前記プレス板がプレス方向(10a)及び引き戻し方向(10b)においてプレス板駆動装置(5)によって駆動可能であると共に、前記プレス板が前記開放側から前記容器(50)内へ圧入されることで、前記プレス板の外側の端縁が前記容器(50)の前記周壁(50b)の内側面に密接する、プレス板(2)と、
前記プレス板(2)の透孔(3)に接続された、移送すべき前記材料(52)のための移送導管(4)と、を備え、
前記プレス板(2)の後側からプレスシリンダ(22)が前記引き戻し方向(10b)に延びており、
前記プレス板(2)内に、前記プレスシリンダ内部の径方向の領域内に、前記プレス板(2)の前側(2a)から後側(2b)への通過方向(19’)を有する少なくとも1つの逆止弁(19)が配置され、
前記プレスシリンダ内に、移送駆動装置(5’)によって前記プレス方向(10a)及び前記引き戻し方向(10b)に移動可能な移送ピストン(24)が設けられることで、前記移送ピストン(24)の外側の端縁が、前記プレスシリンダ(22)の前記周壁(50b)の内側面に密接し、
前記移送ピストン(24)が透孔(3’)を有し、前記透孔の後側に前記移送導管(4)が接続されている、ことを特徴とする排出装置。 - 前記プレスシリンダ(22)の内径が、前記容器(50)の前記周壁(50b)の内径よりも小さい、請求項1に記載の排出装置。
- 前記プレス板駆動装置(5)及び/又は前記移送駆動装置(5’)は、1つ又は2つの平行に延びるねじスピンドル又は1つの作業シリンダ、特に油圧シリンダもしくは空気圧シリンダを有している、ことを特徴とする請求項1又は2に記載の排出装置。
- 少なくとも1つの前記逆止弁(19)が、ボール弁である、ことを特徴とする請求項1から3のうちいずれか一項に記載の排出装置。
- 前記プレス板(2)は、前記プレスシリンダ(22)と一体的に形成され、
かつ/又は
前記プレス板(2)は、前記プレスシリンダ(22)に取り外し可能及び取り付け可能に固定されている、ことを特徴とする請求項1から4のうちいずれか一項に記載の排出装置。 - 少なくとも1つの圧力センサ(54)は、前記移送ピストン(24)及び/又は前記使用側の近傍に設けられていると共に、前記材料(52)内の圧力を測定し、及び/又は
少なくとも1つの位置センサ(55)は、前記プレス板(2)及び/又は前記移送ピストン(24)に設けられていると共に、前記排出装置内の前記プレス板(2)の軸方向の位置又は前記プレスシリンダ(22)内の前記移送ピストン(24)の軸方向の位置を測定する、ことを特徴とする請求項1から5のうちいずれか一項に記載の排出装置。 - 前記移送導管(4)は、少なくとも部分的にフレキシブルなチューブからなり、
前記フレキシブルなチューブに外側から前記チューブに作用するチューブポンプが配置されており、及び/又は
前記移送導管(4)の内側面が摩擦を減少させる表面を有している、
ことを特徴とする請求項1から6のうちいずれか一項に記載の排出装置。 - 前記移送導管(4)内に、特にピストンポンプ又はメンブレンポンプの形式で、充分に大きい容積を有する材料(52)用のバッファが設けられることで、前記容器(50)の排出の停止状態において、前記バッファから前記使用側へさらに材料(52)を供給することができる、ことを特徴とする請求項1から7のうちいずれか一項に記載の排出装置。
- 前記フレーム(1)は、ケーシング(6)を有し、
前記ケーシングは、密に閉鎖され、及び/又は前記開放側を有する前記容器の少なくとも一部を挿入するため、若しくは前記容器(50)の全体を挿入するために開放することができ、
前記ケーシング(6)は、負圧接続端(7)を有し、当該負圧接続端を介して前記ケーシング(6)の内部空間(9)が負圧源(8)と接続可能であって、
前記移送ピストン(24)の前記ピストンロッド(17)と前記移送シリンダ(22)が、前記ケーシング(6)の壁を通って延びている、ことを特徴とする請求項1から8のうちいずれか一項に記載の排出装置。 - 請求項1から9のうちいずれか一項に記載の排出装置を用いて、片側が開放した容器(50)、特にバレル(50)から粘性の材料(52)を排出する方法であって、
前記容器(50)内の前記材料(52)の表面上に前記プレス板(2)が配置され、ここで、前記移送ピストンは、前記プレス板(2)に対する軸方向の初期位置を有すると共に、前記プレス板(2)の後側(2b)に密接し、その後
a)少なくとも1つの前記逆止弁を通過する前記材料(52)が所定の充填量まで前記プレスシリンダを充填することで、特に前記プレスシリンダ内の前記移送ピストンが引き戻し方向(10b)に引き戻されるまで、前記プレス板(2)がさらに前記容器(50)内へ移送方向(10a)に進入し、
b)前記プレス板(2)が停止され、
c)プレス板(2)が停止した場合に、前記移送ピストンがさらに前記プレスシリンダ内へ、前記プレス板(2)に対して所定の目標位置に達するまで、前記移送方向(10a)に進入する、方法。 - 前記ステップa)からc)は、特に前記プレス板(2)が前記容器(50)の底へ達するまで複数回連続して繰り返される、ことを特徴とする請求項10に記載の方法。
- 前記移送ピストン(24)の初期位置及び/又は目標位置が調節可能である、ことを特徴とする請求項10又は11に記載の方法。
- 前記材料(52)内の圧力が、前記プレス板(2)の前側(2a)、及び/又は前記移送ピストンの前側、及び/又は使用側の近傍において前記移送導管(4)内で、測定されて、制御部へ伝えられ、
前記材料(52)内の圧力に従って、前記プレス板駆動装置(5)及び/又は前記移送ピストン駆動装置(5’)が、前記制御部によって制御される、ことを特徴とする請求項10から12のうちいずれか一項に記載の方法。 - 前記容器(50)内の前記材料(52)の上側に前記プレス板(2)を配置する前及び配置している間に、その間の空間に負圧が供給され、
特に、−片側が開放した前記容器(50)の全部又は少なくともその開放した側がケーシング(6)内へ挿入され、
前記ケーシング(6)が密閉された後に前記ケーシング(6)の内部空間(9)に負圧が供給される、ことを特徴とする請求項10から13のうちいずれか一項に記載の方法。
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