JP6907532B2 - 注出口を備えたパウチ - Google Patents

Description

本発明は、注出口を備えたパウチに関する。

従来、２枚の側壁フィルムを重ね合わせた袋であって、注ぎ口における各側壁フィルムに、注出方向に向けて、対向しない非対称の位置に補強線を各々形成してあり、注ぎ口の為の変形加工が容易で、且つ閉塞を生じることの無いよう工夫が施された袋が知られている（特許文献１参照）。

特開特開２０００−１２８１９２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の袋では、閉塞を生じることなく安定した方向へ内容物（液体）を注出することについて、十分にその役割を果たしていないという問題がある。

そこで、本発明は、注出口が閉塞することを抑制することができ、且つ、注出性に優れた注出口を備えたパウチを提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明は、
表面と裏面を有し、内容物を収容するための本体部と、本体部と一体の注出口部を備えたパウチであって、
表側の面に表側凸部を有し、裏側の面に裏側凸部を有し、
注出口部には開封手段が設けられており、
表側凸部は、本体部に位置する直線状の表側凸部第１部分と、前記表側凸部第１部分に連設され注出口部の開封手段近傍まで延びる直線状の表側凸部第２部分と、を含み、前記表側凸部第１部分と前記表側凸部第２部分は異なる方向に延びており、
裏側凸部は、本体部に位置する直線状の裏側凸部第３部分と、前記裏側凸部第３部分に連設され注出口部の開封手段近傍まで延びる直線状の裏側凸部第４部分と、を含み、前記裏側凸部第３部分と前記裏側凸部第４部分は異なる方向に延びており、
前記表側凸部第２部分および前記裏側凸部第４部分は注出口部の二等分線に沿って延びており、
正面視において、前記表側凸部第１部分と前記裏側凸部第３部分は交差するように配置されている、ことを特徴とするパウチを提供する。

また、本発明は、
前記注出口部は、注出口部シール部を備え、前記注出口部シール部は、前記注出口部の二等分線を挟んで注出口部シール部第１部分と注出口部シール部第２部分に区画され、
前記表側凸部第２部分は、前記注出口部の二等分線より前記注出口部シール部第２部分寄りの位置に設けられ、前記表側凸部第１部分は前記注出口部シール部第２部分に向かって延びるように設けられ、前記裏側凸部第４部分は、前記注出口部の二等分線より前記注出口部シール部第１部分寄りの位置に設けられ、前記裏側凸部第３部分は前記注出口部シール部第１部分に向かって延びるように設けられるか、または、
前記表側凸部第２部分は、前記注出口部の二等分線より前記注出口部シール部第１部分寄りの位置に設けられ、前記表側凸部第１部分は前記注出口部シール部の第１部分に向かって延びるように設けられ、前記裏側凸部第４部分は、前記注出口部の二等分線より前記注出口部シール部第２部分寄りの位置に設けられ、前記裏側凸部第３部分は前記注出口部シール部第２部分に向かって延びるように設けられていてもよい。

また、本発明は、前記表側凸部第１部分および前記表側凸部第３部分は、注出口部の基部の一方の端部と他方の端部を結ぶ線の中間点を中心とした半径３０ｍｍの円の内部に設けられていてもよい。

本発明によれば、注出口が閉塞することを抑制することができ、且つ、注出性に優れる。

本発明の一実施形態に係る注出口を備えたパウチを示す図である。 注出口を備えたパウチの注出口部拡大図および断面図である。 ノズル基部の寸法の説明図である。 表側凸部第１部分と表側凸部第２部分の成す角度の説明図である。 液体がある状態の注出口部のＡ−Ａ線断面図である。 比較例のパウチの正面図である。 実施例と比較例のパウチに水を入れ、注出口部を真下に向けた状態を示す正面図である。 実施例と比較例のパウチに水を入れ、注出口部を真下に向けた状態を示す側面図である。 表側凸部および裏側凸部の変形例を示す断面図である。

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
＜実施形態＞
図１は、本発明の一実施形態に係る注出口を備えたパウチを示す正面図である。図２は、パウチの注出口部拡大図および断面図である。図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図、である。図１、図２（ａ）は、正面側から見たものであるが、説明の便宜上、裏面側に存在する裏側凸部１０の第３部分１０ａと第４部分１０ｂを破線で示している。本発明のパウチは、注出口部２を開封した後、注出口部２をボトルの口部に差し込んで使用するのに好適である。実施形態のパウチは、注出口部２は、本体部１と一体に形成されている。

（各フィルムの説明）
実施形態のパウチは、表面フィルム１７と、裏面フィルム１８と、長方形状の底面フィルムの３枚のフィルムで構成されている。表面フィルム１７と裏面フィルム１８においては、第１切欠部１２と第２切欠部１３となる切り欠きが設けられている。実施形態のパウチは、長方形の表面フィルム１７と表面フィルム１７と同一形状の裏面フィルム１８とをシールした後、第１切欠部と第２切欠部が形成されている。第１切欠部１２はパウチの上部の側縁を切り欠くように形成されている。第２切欠部１３はパウチの上縁を切り欠くように形成されている。図１、図２においては、第１切欠部１２の頂点として符号１２ａ、第２切欠部１３の頂点として符号１３ａを付している。底面フィルムは、２つ折りされており、折込部１５を境界にして第１部分と第２部分とに区分される。底面フィルムには、側縁を切り欠くように４つの半円弧状の側縁切欠きが設けられており、側縁切欠きは２つ折りしたときに対応する位置に設けられている。この側縁切欠きを介して、後述の第２底部シール部５ｂが形成される。なお、側縁切欠きの代わりに孔にしてもよい。

（各シール部の説明）
図１に示すように、第１側部シール部４ａと、第２側部シール部４ｂと、底部シール部５と、注出口部シール部８と、第１肩部シール部１９と、第２肩部シール部２０と、を備え、上部に開口部１４が形成されている。図２（ａ）に示すように、注出口部シール部８は、注出口部の二等分線１６を挟んで注出口部シール部第１部分８ａと注出口部シール部第２部分８ｂに区画されている。図１において、内容物を充填後封止されるためにシールされる箇所が、上部シール予定部として符号３で示されている。第１肩部シール部１９は、注出口部シール部第１部分８ａと第２側部シール部４ｂに跨るように形成され、第２肩部シール部２０は、注出口部シール部第２部分８ｂと上部シール予定部３に跨るように形成されている。第１側部シール部４ａは、表面フィルム１７と裏面フィルム１８がシールされたものであり、折込部１５からパウチの上縁に亘って形成されている。第２側部シール部４ｂは、折込部１５から第１肩部シール部１９との境界に亘って形成されている。第１側部シール部４ａ、第２側部シール部４ｂは、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下の幅で形成されることが好ましく、４ｍｍ以上１０ｍｍ以下の幅で形成されることがより好ましい。底部シール部５は、第１底部シール部５ａと、第２底部シール部５ｂで構成されている。第１底部シール部５ａは、表面フィルム１７と底面フィルム、および、裏面フィルム１８と底面フィルムがシールされたものである。第２底部シール部５ｂは、表面フィルム１７と裏面フィルム１８がシールされたものである。第２底部シール部５ｂは、底面フィルムに形成された側縁切欠きの形状となっている。

第１肩部シール部１９の内縁は注出口部シール部第１部分８ａの内縁および第２側部シール部４ｂの内縁と異なる方向に延びている。第２肩部シール部２０の内縁は注出口部シール部第２部分８ｂの内縁および上部シール予定部３の内縁と異なる方向に延びている。注出口部の基部７は、第１肩部シール部１９の内縁と注出口部シール部第１部分８ａの内縁との連設点７ａと、第２肩部シール部２０の内縁と注出口部シール部第２部分８ｂの内縁との連設点７ｂと、を結ぶ線上に位置する。したがって、連設点７ａ、連設点７ｂは基部７の端部となる。

注出口部シール部８は、表面フィルム１７と裏面フィルム１８がシールされたものであり、注出口部シール部第１部分８ａと、注出口部シール部第２部分８ｂからなる。注出口部シール部第１部分８ａは注出口部２の外縁に沿って、第１肩部シール部１９との境界から、上部に亘って形成されている。注出口部シール部第２部分８ｂは注出口部２の外縁に沿って、第２肩部シール部２０との境界から、上部に渡って形成されている。注出口部２においては、開封手段１１より外縁側（注出口部の先端部６側）に摘み部２ａが形成されている。摘み部２ａは、注出口部シール部８において、他の部分よりもシール幅が広い部分を含んでいる。この摘み部２ａを撮んで、開封手段１１から切り取ることにより、撮み部２ａが注出口部２から分離され、注出口部２に注出のための開口が得られる。

（底部ガセット部の説明）
底面フィルムは、折込部１５により第１部分と第２部分に区分され、底面フィルムの第１部分と、表面フィルムの底面フィルムの第１部分に対応する部分と、で第１ひだ部が形成され、底面フィルムの第２部分と、裏面フィルムの底面フィルムの第２部分に対応する部分と、で第２ひだ部が形成されている。そして、第１ひだ部と第２ひだ部とで、底部ガセット部が形成されている。

（収容部の説明）
開口部１４を介して内容物が収容された後、図１において３と示されている上部シール予定部に上部シール部が形成され、パウチが封止される。本体部1と注出口部2に亘る収容部は、第１側部シール部４ａ、第２側部シール部４ｂの内縁と、第１底部シール部５ａの内縁と、上部シール部の内縁と、注出口部シール部第１部分８ａの内縁と、注出口部シール部第２部分８ｂの内縁と、第１肩部シール部１９の内縁と、第２肩部シール部２０の内縁と、で画成されている。

（内容物）
液体洗剤やシャンプーなど、ボトルへ詰め替えられる液体に特に適している。

（フィルムの構成）
表面・裏面・底面は、積層フィルムにより構成することができる。積層フィルムは、少なくとも、外側の基材層と内側のシーラント層を含む。シーラント層は、パウチの最内面を構成する層である。基材層は、少なくとも１軸延伸された延伸フィルムからなる。基材層を構成する材料としては、例えば、ナイロン（Ｎｙ）などのポリアミドや、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いることができる。

基材層の厚みは、用いられる材料に応じて適宜設定される。例えば、基材層を構成する材料としてナイロンが用いられる場合、基材層の厚みは１５〜２５μｍの範囲内となっている。また、基材層を構成する材料としてポリエチレンテレフタレートが用いられる場合、基材層の厚みは１２〜２５μｍの範囲内となっている。なお、基材層は、複数のフィルムを組み合わせることにより構成されていてもよい。例えば、ナイロンフィルムとポリエチレンテレフタレートフィルムとを組み合わせることによって基材層が構成されていてもよい。

次にシーラント層について説明する。シーラント層は、パウチの表面および裏面を互いにシールするためのシーラントとなる層であり、熱可塑性樹脂を含む。シーラント層を構成する材料としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）などを用いることができる。ここでポリエチレンは、エチレンの単独重合体だけでなく、エチレンとα−オレフィン単量体との共重合体など、一般にポリエチレンとして認識される共重合体も含むものである。また、シーラント層において用いられるポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などを好適に用いることができる。なお、シーラント層は、複数備えていてもよい。

直鎖状低密度ポリエチレンとしては、例えば、メタセロン直鎖状低密度ポリエチレン（ｍ−ＬＬＤＰＥ）を用いることができる。メタセロン直鎖状低密度ポリエチレンとは、メタロセン触媒を使用して重合したポリマーのことであり、ブロッキングしにくい、すべり性がよい、ポリエチレン臭が少ない、食品への溶出成分が少ない、ＥＶＡ１０〜１５％並の超低温ヒートシール性フィルムが製造できる、耐寒性、耐衝撃性に優れている、ホットタック性に優れている 、夾雑物シール性がよい、揉みに対する耐ピンホール性がよい、添加剤が少ないので透明性に優れたフィルムの製造が可能である、耐圧強度・耐熱性がある、などの特徴を有している。

シーラント層の厚みは、用いられる材料に応じて適宜設定される。例えば、シーラント層を構成する材料としてポリエチレンが用いられる場合、シーラント層の厚みは、好ましくは２０〜２００μｍの範囲内となっており、より好ましくは３０〜１３０μｍの範囲内となっている。

なお図示はしないが、積層フィルムは、機能層をさらに含んでいてもよい。機能層としては、例えば、気体や液体に対する積層フィルムのバリア性を高めるためのバリア層が挙げられる。バリア層の具体的な構成は特には限定されないが、例えば、蒸着によって形成されるアルミニウムなどの無機物や酸化アルミニウムや酸化珪素などの無機酸化物を含む蒸着層や、アルミニウムなどの金属箔層や、コーティングによって形成されるエチレン−ビニルアルコール共重合体層、具体的にはエバール（ＥＶＯＨ）などを挙げることができる。機能層は、基材層の表面に形成されていてもよく、若しくは、基材層とシーラント層の間に形成されていてもよい。

基材層、シーラント層、機能層を積層させるための方法が特に限られることはなく、公知の積層方法が適宜用いられる。例えば、接着剤を用いて貼り合わせる、いわゆるドライラミネート法が用いられてもよいし、押出しラミネート法が用いられてもよい。

（本体部の説明）
本体部１は、主に内容物を収容するための部分である。内容物としては、例えば、液体が挙げられる。本体部１は、第１肩部シール部１９、第２肩部シール部２０、第１側部シール部４ａ、第２側部シール部４ｂ、底部シール部５、上部シール予定部３を備えている。上部は、パウチに液体が充填される際に開口される開口部１４となっている。パウチに液体が充填された後、上部は、ヒートシールなどによって封止される。図１において、液体が充填された後にヒートシールされる部分が上部シール予定部として符号３で示されている。

（注出口部の説明）
注出口部２は先細り形状である。すなわち、本体部１から注出口部２に向かって、徐々に、その幅が小さくなるように形成されている。また、注出口部２の両側に切欠部が設けられている。注出口部２が細口の場合、一方の第１切欠部１２の頂点１２ａと、他方の第２切欠部１３の頂点１３ａと、を結んだ線の長さは３５ｍｍ以下である。また、注出口部２が細口の場合、注出口部２の開封手段１１と注出口部シール部第１部分８ａの外縁の交点と、開封手段１１と注出口部シール部第２部分８ｂの外縁の交点と、を結んだ線Ｍ（図１、図２において破線で示す。）の長さは２２ｍｍ以下である。本発明のパウチは、注出口部２が細口の場合に特に好適である。

注出口部２には開封手段１１が設けられている。本実施形態では、開封手段１１はハーフカット線である。開封手段１１は図１、図２において破線で示してある。ハーフカット線は、連続的に延びる線であってもよいし、断続的に延びる線であってもよい。また、開封開始手段に加えて、ノッチを形成してもよい。ノッチとしては、切り込み、切り欠き、貫通孔または非貫通孔からなる複数の傷痕群などが挙げられる。

図３は、注出口部２の基部７の寸法の説明図である。注出口部２の断面の直径（内径）は、収容部の容量や、内容物の種類により異なるが、２０ｍｍ〜２５ｍｍ程度確保したいことが一般的である。例えば、注出口部２の断面の直径を２２ｍｍ確保する場合、注出口部２の断面の円周は６９．１２ｍｍ、約７０ｍｍ確保する必要がある。フィルムの厚みを無視すると、７０ｍｍの半分である３５ｍｍを基部７の長さとする必要がある。そのため、注出口部２の基部７の寸法Ｌ（基部の端部７ａから端部７ｂまでの長さ）としては、２５ｍｍ〜３５ｍｍとすることが好ましい。

（凸部の説明）
図１、図２に示すように、パウチは、表側の面に表側凸部９を有し、裏側の面に裏側凸部１０を有している。表側凸部９は、図２（ｂ）に示すように、表面フィルム１７の外面および内面ともに、表面フィルムの内面側から外面側に向かって突出するように形成されている。表側凸部９は、本体部１に位置する直線状の表側凸部第１部分９ａと、表側凸部第１部分９ａに連設され注出口部の開封手段近傍まで延びる直線状の表側凸部第２部分９ｂと、を含み、表側凸部第１部分９ａと表側凸部第２部分９ｂは異なる方向に延びている。実施形態において、表側凸部第２部分９ｂは開封手段１１を超えて注出口部の先端部６側まで延びている。

図４は、表側凸部第１部分９ａと表側凸部第２部分９ｂの成す角度の説明図である。図４においては、表側凸部第１部分９ａに平行な直線、表側凸部第２部分９ｂに平行な直線を一点鎖線で示し、両直線のなす角度をθとして示している。表側凸部第１部分９ａと表側凸部第２部分９ｂの成す角度は、図４に示す角度θに等しい。表側凸部第１部分９ａと表側凸部第２部分９ｂの成す角度θは９０°より大きく、θ＝１０５°〜１４５°であることが好ましい。θが１０５°未満であると、表側凸部第１部分９ａが流路と交差する範囲が多くなり、流れを阻害することがある。θが１４５°を超えると、表側凸部第１部分９ａと表側凸部第２部分９ｂで形成される面の幅が狭く、大きい流路を確保し難い。

図１、図２（ａ）に示すように、裏側凸部１０は、本体部１に位置する直線状の裏側凸部第３部分１０ａと、裏側凸部第３部分１０ａに連設され注出口部２の開封手段１１近傍まで延びる直線状の裏側凸部第４部分１０ｂと、を含み、裏側凸部第３部分１０ａと裏側凸部第４部分１０ｂは異なる方向に延びている。裏側凸部１０は、図２（ｂ）に示すように、裏面フィルム１８の外面および内面ともに、裏面フィルムの内面側から外面側に向かって突出するように形成されている。実施形態において、裏側凸部第４部分１０ｂは開封手段１１を超えて注出口部の先端部６側まで延びている。図示は省略するが、裏側凸部第３部分１０ａと裏側凸部第４部分１０ｂの成す角度θ２は９０°より大きく、表側凸部第１部分９ａと表側凸部第２部分９ｂの成す角度θと同様、θ２＝１０５°〜１４５°であることが好ましい。また、表側凸部第１部分９ａと表側凸部第２部分９ｂの成す角度θと、裏側凸部第３部分１０ａと裏側凸部第４部分１０ｂの成す角度θ２は、同じであることが好ましいが、異なっていても良い。

図２（ａ）に示すように、表側凸部第２部分９ｂおよび裏側凸部第４部分１０ｂは注出口部２の二等分線１６に沿って延びている。注出口部２の二等分線１６とは、注出口部２の基部７の一方の端点である連設点７ａと他方の端点である連設点７ｂを結ぶ線の中間点と、開封手段１１と注出口部シール部第１部分８ａの内縁との交点と開封手段１１と注出口部シール部の第２部分８ｂの内縁の交点とを結ぶ線の中間点と、を結ぶ線のことを指す。注出口部２の二等分線１６に沿ってとは、注出口部２の二等分線１６との角度が０°以上１０°以下であることを指す。

本実施形態のパウチは、表面フィルム１７に表側凸部９を有し、裏面フィルム１８に裏側凸部１０を有し、注出口部２には開封手段１１が設けられており、表側凸部９は、本体部に位置する直線状の表側凸部第１部分９ａと、表側凸部第１部分９ａに連設され注出口部２の開封手段１１近傍まで延びる直線状の表側凸部第２部分９ｂと、を含み、表側凸部第１部分９ａと表側凸部第２部分９ｂは異なる方向に延びている。そして、裏側凸部１０は、本体部に位置する直線状の裏側凸部第３部分１０ａと、裏側凸部第３部分１０ａに連設され注出口部２の開封手段１１近傍まで延びる直線状の裏側凸部第４部分１０ｂと、を含み、裏側凸部第３部分１０ａと裏側凸部第４部分１０ｂは異なる方向に延びている。さらに、表側凸部第２部分９ｂおよび裏側凸部第４部分１０ｂは注出口部の二等分線に沿って延びており、正面視において、表側凸部第１部分９ａと裏側凸部第３部分１０ａは交差するように配置されている。このことにより、内容物を注出するときに注出口部２が閉塞することを抑制することができる。

図２（ａ）に示すように、正面視において、表側凸部第１部分９ａと裏側凸部第３部分１０ａは交差するように配置されている。図１、図２（ａ）に示すように、表側凸部第２部分９ｂは、開封手段１１より注出口部２の先端部６側の位置から本体部１に含まれるように延びている。図１、図２（ａ）に示すように、裏側凸部第４部分１０ｂは、開封手段１１より注出口部２の先端部６側の位置から本体部１に含まれるように延びている。表側凸部第２部分９ｂおよび裏側凸部第４部分１０ｂが形成される範囲としては、少なくとも、開封手段１１近傍から本体部１に含まれるように延びていることが好ましい。

図２（ａ）に示すように、表側凸部第２部分９ｂは、注出口部２の二等分線１６より注出口部シール部第２部分８ｂ寄りの位置に設けられ、表側凸部第１部分９ａは注出口部シール部第２部分８ｂに向かって延びるように設けられ、裏側凸部第４部分１０ｂは、注出口部２の二等分線１６より注出口部シール部第１部分８ａ寄りの位置に設けられ、裏側凸部第３部分１０ａは注出口部シール部第１部分８ａに向かって延びるように設けられることが好ましい。このようにすることにより、内容物を注出するときに、第１部分９ａと第２部分９ｂとで形成される面、および、第３部分１０ａと第４部分１０ｂとで形成される面を大きくすることができるため、注出口部２が閉塞することをより抑制することができる。

図２（ａ）に示した状態とは、凸部と注出口部２の二等分線１６との関係を対称的な位置に変更し、表側凸部第２部分９ｂが、注出口部２の二等分線１６より注出口部シール部第１部分８ａ寄りの位置に設けられ、表側凸部第１部分９ａが注出口部シール部第１部分８ａに向かって延びるように設けられ、裏側凸部第４部分１０ｂが、注出口部２の二等分線１６より注出口部シール部第２部分８ｂ寄りの位置に設けられ、裏側凸部第３部分１０ａは注出口部シール部第２部分８ｂに向かって延びるように設けられるようにしても同様の効果が得られる。

図１において、一点鎖線で示した円は、注出口部の基部７となる線分の中間点を中心とする半径３０ｍｍの仮想円２１である。表側凸部第１部分９ａおよび裏側凸部第３部分１０ａは、この仮想円２１の内部に形成されることが好ましい。表側凸部第１部分９ａ、裏側凸部第３部分１０ａが注出口部２の基部７となる線分の中間点を中心とする半径３０ｍｍの仮想円２１の内部に形成されることにより、内容物を注出するときに注出口部２が閉塞することをさらに抑制することができる。

図２（ｂ）に示すように、表側凸部第２部分９ｂは、表面フィルム１７側に形成されており、裏側凸部第４部分１０ｂは、裏面フィルム１８側に形成されている。実施形態では、表側凸部第２部分９ｂは、第１段９ｂａと第２段９ｂｂの２段になっており、裏側凸部第４部分１０ｂは、第１段１０ｂａと第２段１０ｂｂの２段になっている。表側凸部第２部分９ｂは、二等分線１６より注出口部シール部第２部分８ｂ寄りの位置（図面右側）に設けられ、裏側凸部第４部分１０ｂは、二等分線１６より注出口部シール部第１部分８ａ寄り（図面左側）の位置に設けられている。

表側凸部９は、雄型と雌型とを用いてエンボス加工することにより形成することができる。すなわち、表側凸部９はエンボス部である。同様に、裏側凸部１０は、雄型と雌型とを用いてエンボス加工することにより形成することができる。すなわち、裏側凸部１０もエンボス部である。実施形態では、表側凸部９、裏側凸部１０ともに、第１段と第２段の計２段の凸部を有する形状となっている。具体的には、図２（ｂ）に示すように、表側凸部第２部分９ｂは、第１段９ｂａと第２段９ｂｂの２段の凸部となっており、裏側凸部第４部分１０ｂは、第１段１０ｂａと第２段１０ｂｂの２段の凸部となっている。

図５は、液体がある状態の注出口部のＡ−Ａ線断面図である。液体が注出口部２に流れると、表側凸部第１部分９ａと表側凸部第２部分９ｂとで形成する面、および、裏側凸部第３部分１０ａと裏側凸部第４部分１０ｂとで形成する面を大きくすることができるため、注出口部２が閉塞することを抑制することができる。例えば、図５に示すように、表側凸部第２部分９ｂと裏側凸部第４部分１０ｂの間が流路として確保される。

＜実施例＞
（実施例）
表面フィルム、裏面フィルム、底面フィルムとして、厚み１５μｍのナイロンフィルムからなる基材層と、厚み１３０μｍのポリエチレンフィルムからなるシーラント層と、を含む積層フィルムを準備した。次に、２段の凸部に対応する雄型と雌型とを用いて表面フィルムをエンボス加工し、図２（ｂ）に示す表側凸部第１部分９ａと表側凸部第２部分９ｂを形成した。続いて、２段の凸部に対応する雄型と雌型とを用いて裏面フィルムをエンボス加工し、図２（ｂ）に示す裏側凸部第３部分１０ａと裏側凸部第４部分１０ｂを形成した。そして、表面フィルム、裏面フィルム、底面フィルムをシールして図１に示す実施形態のパウチを得た後、開口部１４から内容物として水を充填し、上部シール予定部３をシールして封止した。

（比較例）
表側凸部２９と裏側凸部３０を変更した以外は実施例と同じにして比較例を作製した。図６は、比較例のパウチの正面図である。図６は、表面側から見たものであるが、説明の便宜上、裏面側に存在する裏側凸部３０を破線で示している。図６においては、正面視における中央位置を特定するための一点鎖線の直交する線分が示されている。比較例においては、表側凸部２９、裏側凸部３０以外は、実施例と同じであるので、同一符号を付して説明は省略する。比較例のパウチは、表面フィルム１７に表側凸部２９が形成されており、裏面フィルム１８に裏側凸部３０が形成されている。図６に示すように、表側凸部２９、裏側凸部３０は、いずれも曲線状である。表側凸部２９は、注出口部２から本体部１の下方である折込部１５付近にまで達している。裏側凸部３０は、注出口部２から第１側部シール部４ａ付近にまで達している。また、表側凸部２９と裏側凸部３０はパウチの幅方向中央部を超えた位置、すなわち注出口部２が設けられていない側の側部寄りの位置で交差している。また、図１に示す実施例のパウチは、表側凸部第１部分９ａおよび裏側凸部第３部分１０ａが仮想円２１に収まるのに対して、図６に示す比較例のパウチは、表側凸部２９、裏側凸部３０が仮想円２１から大きくはみ出している。

図７と図８は、実施例と比較例の実験例を示す図である。図７と図８は、実施例と比較例のパウチにおいて、水が封止された状態で注出口部を真下に向けた状態を示す図であり、図７は正面図、図８は側面図である。注出口部を傾けると、図７や図８に示すように、実施例では開封手段１１が形成されている部分の表面フィルムと裏面フィルムの間に液体が入り込み、注出口部に流路が確保されるが、比較例では、開封手段１１が形成されている部分の表面フィルムと裏面フィルムの間に液体が入り込まず、注出口部が閉塞してしまった。

＜変形例＞
（凸部の変形例）
上記実施形態では、図２に示したように、２段階の凸部を有する表側凸部、裏側凸部を形成するようにしたが、１段階の凸部を有する表側凸部、裏側凸部を形成するようにしてもよい。すなわち凸部が台形状の輪郭を有するように形成されてもよい。図９は、表側凸部および裏側凸部の変形例を示す断面図であり、図２（ａ）のＡ−Ａ線に対応するものである。図９の例では、表側凸部第２部分９ｂ、裏側凸部第４部分１０ｂがいずれも１段階の凸部である状態を示している。

（フィルムの変形例）
上記実施形態では、表面フィルム、裏面フィルム、底面フィルムの３枚のフィルムで構成するようにしたが、２枚や１枚のフィルムで構成してもよい。例えば、表面フィルムと底面フィルムと裏面フィルムが連設された１枚のフィルムを用いてパウチを構成してもよいし、表面フィルムと、裏面フィルムと底面フィルムを連設したフィルムからなる計２枚のフィルムを用いてパウチを形成してもよい。

（注出口部の変形例）
上記実施形態では、注出口部を、本体部の上部コーナー部に設けるようにしたが、上部の中央部や側部などに設けられていてもよい。

１・・・本体部
２・・・注出口部
２ａ・・・摘み部
３・・・上部シール予定部
４・・・側部シール部
４ａ・・・第１側部シール部
４ｂ・・・第２側部シール部
５・・・底部シール部
５ａ・・・第１底部シール部
５ｂ・・・第２底部シール部
６・・・注出口部の先端部
７・・・注出口部の基部
７ａ、７ｂ・・・連設点（基部７の端部）
８・・・注出口部シール部
８ａ・・・注出口部シール部第１部分
８ｂ・・・注出口部シール部第２部分
９・・・表側凸部
９ａ・・・表側凸部第１部分
９ｂ・・・表側凸部第２部分
１０・・・裏側凸部
１０ａ・・・裏側凸部第３部分
１０ｂ・・・裏側凸部第４部分
１１・・・開封手段
１２・・・第１切欠部
１２ａ・・・第１切欠部の頂点
１３・・・第２切欠部
１３ａ・・・第２切欠部の頂点
１４・・・開口部
１５・・・折込部
１６・・・二等分線
１７・・・表面フィルム
１８・・・裏面フィルム
１９・・・第１肩部シール部
２０・・・第２肩部シール部
２１・・・仮想円

Claims (3)

1. 表面フィルムと裏面フィルムを有し、内容物を収容するための本体部と、本体部と一体の注出口部を備えたパウチであって、
   表面フィルムのみに一つの表側凸部を有し、裏面フィルムのみに一つの裏側凸部を有し、
   注出口部には開封手段が設けられており、
   表側凸部は、本体部に位置する直線状の表側凸部第１部分と、前記表側凸部第１部分に連設され注出口部の開封手段近傍まで延びる直線状の表側凸部第２部分と、で構成され、前記表側凸部第１部分と前記表側凸部第２部分は異なる方向に延びており、
   裏側凸部は、本体部に位置する直線状の裏側凸部第３部分と、前記裏側凸部第３部分に連設され注出口部の開封手段近傍まで延びる直線状の裏側凸部第４部分と、で構成され、前記裏側凸部第３部分と前記裏側凸部第４部分は異なる方向に延びており、
   前記表側凸部第２部分および前記裏側凸部第４部分は注出口部の二等分線に沿って延びており、
   前記表側凸部第２部分および前記裏側凸部第４部分は、表面フィルムおよび裏面フィルムの面方向において、前記表側凸部第２部分、前記裏側凸部第４部分それぞれの幅よりも離れており、
   正面視において、前記表側凸部第１部分と前記裏側凸部第３部分は交差するように配置されており、
   前記表側凸部および前記裏側凸部はエンボス部である、
   ことを特徴とするパウチ。
2. 前記注出口部は、注出口部シール部を備え、前記注出口部シール部は、前記注出口部の二等分線を挟んで注出口部シール部第１部分と注出口部シール部第２部分に区画され、
   前記表側凸部第２部分は、前記注出口部の二等分線より前記注出口部シール部第２部分寄りの位置に設けられ、前記表側凸部第１部分は、前記注出口部の二等分線より前記注出口部シール部第１部分寄りの位置から前記注出口部シール部第２部分に向かって延びるとともに、前記注出口部の二等分線を超えるように設けられ、前記裏側凸部第４部分は、前記注出口部の二等分線より前記注出口部シール部第１部分寄りの位置に設けられ、前記裏側凸部第３部分は、前記注出口部の二等分線より前記注出口部シール部第２部分寄りの位置から前記注出口部シール部第１部分に向かって延びるとともに、前記注出口部の二等分線を超えるように設けられるか、または、
   前記表側凸部第２部分は、前記注出口部の二等分線より前記注出口部シール部第１部分寄りの位置に設けられ、前記表側凸部第１部分は、前記注出口部の二等分線より前記注出口部シール部第２部分寄りの位置から前記注出口部シール部の第１部分に向かって延びるとともに、前記注出口部の二等分線を超えるように設けられ、前記裏側凸部第４部分は、前記注出口部の二等分線より前記注出口部シール部第２部分寄りの位置に設けられ、前記裏側凸部第３部分は、前記注出口部の二等分線より前記注出口部シール部第１部分寄りの位置から前記注出口部シール部第２部分に向かって延びるとともに、前記注出口部の二等分線を超えるように設けられることを特徴とする請求項１に記載のパウチ。
3. 前記表側凸部第１部分および前記裏側凸部第３部分は、注出口部の基部の一方の端部と他方の端部を結ぶ線の中間点を中心とした半径３０ｍｍの円の内部に設けられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパウチ。
   

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