JP6904607B2 - ゴム入り織編物の連結構造とこの連結構造を用いた袋体 - Google Patents

Description

本発明は、熱融着糸が配されたゴム入り織編物の連結構造と、この連結構造を用いた袋体に関する。

従来、所謂平ゴム、織ゴム、編ゴム、エラスティックウェビングバンド（elastic webbing band）等の名称で流通する、ゴムが織り込まれたり、編み込まれたりした帯状のゴム入り織物が知られている。
非特許文献１には、幅方向と直交する延長方向（長さ方向）にゴムが織り込まれて当該延長方向に伸縮可能な一般的な平ゴムが記載されている。非特許文献１の平ゴムは、幅が１ｃｍ〜８ｃｍの範囲で形成されている。
特許文献１には、大人が幼児をおんぶしたり、抱いたりするときに用いる母子間緩衝パッドが記載されている。特許文献１の母子間緩衝パッドには、パッドを固定する肩掛けの紐部分（肩紐）に平ゴムが用いられている。

しかし、特許文献２のような連結では、一般的な平ゴムは幅が狭い（細い）ため、例えば、特許文献１に記載の母子間緩衝パッドの肩紐のように細幅の部分にしか用いることができない問題がある。
そこで、特許文献２では、簡易にゴム入り織物の幅を広くすることを目的とするものとして、「少なくとも延長方向に伸縮可能なゴム入り織物によって構成された第１織物と、前記ゴム入り織物によって構成された第２織物と、前記ゴム入り織物によって構成された接続用織物と、を備え、前記第１織物と前記第２織物とは、前記延長方向の長さが同一となるように形成されており、前記接続用織物の一面において、前記接続用織物の幅方向一端部と前記第１織物の幅方向端部とが固着され、前記接続用織物の幅方向他端部と前記第２織物の幅方向端部とが固着されている」ゴム入り織物を提供している。

特開２０１２−１１０４１７号公報 特許第６１５３０１６号

株式会社二口製紐、"製品案内"、［online］、［平成２９年１月５日検索］、インターネット〈URL：https://futakuchi-seichu.jimdo.com/%E8%A3%BD%E5%93%81%E6%A1%88%E5%86%85/〉

しかし、特許文献２では、連結用のゴム入り織物が別途必要になるばかりか、連結箇所の厚みが厚くなって縫製する場合にも、熱圧着により連結固定する場合にも、縫製や熱圧着が困難になる問題を有していた。また、鞄、バックや収納袋などの袋体を構成するときに、袋体の角度（底部や側面部での角部）での連結において、折り曲げが容易ではなくなる問題を有していた。

そこで本発明の目的は、ゴム入り織物を連結するに際して、連結箇所が分厚くなるようなことがなく、縫製や熱圧着が容易かつ綺麗になるゴム入り織編物の連結構造とこれを利用した袋体を提供することにある。

本発明は、熱融着糸が配されたゴム入り織編物において、前記融着糸を熱圧着して固めた薄い熱圧着部が形成されて、このゴム入り織編物を連結する際に、前記薄い熱圧着部を利用して縫製により連結したり、及び／又は、熱圧着したりして連結することを特徴とする。
本発明によれば、熱融着糸が配されたゴム入り織編物において、前記融着糸を熱圧着して固めた薄い熱圧着部が連結用に形成されているので、別途連結用部材を備える必要がなくなり、縫製が容易で、また、熱圧着により簡易且つ綺麗に連結することができる。

本発明としては、熱融着糸が配された一方のゴム入り織編物と他方のゴム入り織編物とを連結する際に、一方のゴム入り織編物と他方のゴム入り織編物に熱圧着で固めて薄い熱圧着部を形成して、前記互いの薄い熱圧着部を重ね合わせて、縫製により連結したり、及び／又は、熱圧着したりして連結することを特徴とする。ここで、前記互いの薄い熱圧着部を重ね合わせて、縫製により連結した後に、更に、熱圧着したり、また、前記互いの薄い熱圧着部を重ね合わせて、熱圧着して連結した後に、更に縫製により連結しても良い。
本発明によれば、前記互いの薄い熱圧着部を重ね合わせて、縫製により連結したり、及び／又は、熱圧着したりして連結することから、連結箇所が分厚くなったりはみ出したりすることがなく、連結することができる。

本発明としては、前記熱融着糸が配された一方のゴム入り織編物と他方のゴム入り織編物は、所定幅の長尺テープ状を呈するものであり、前記薄い熱圧着部が所定幅の長手方向の両サイドに設けられているか、及び／又は、前記薄い熱圧着部が所定幅の短手方向の両サイドに設けられていることを特徴とする。ここで、前記互いの薄い熱圧着部を重ね合わせて、縫製により連結した後に、更に、熱圧着したり、また、前記互いの薄い熱圧着部を重ね合わせて、熱圧着して連結した後に、更に縫製により連結しても良い。
本発明によれば、前記薄い熱圧着部が所定幅の長手方向の両サイドに設けられているので、両サイドにおいて他方のゴム入り織編物を連結することができる。

本発明としては、鞄、バックや収納袋などの袋体を構成するときに、請求項１ないし４のいずれか１項記載のゴム入り織編物の連結構造を用いたことを特徴とする袋体である。
本発明によれば、鞄、バックや収納袋などの袋体を構成するときに、請求項１ないし４のいずれか１項記載のゴム入り織編物の連結構造を用いることにより、別体の連結部材を用いることが必要なくなり、また、連結箇所が分厚くなって連結されることも防止することができる。

本発明によれば、前記鞄、バックや収納袋などの袋体の角部を形成するときに、請求項１ないし４のいずれか１項記載の前記薄い熱圧着部を前記角部で折り曲げて、他方のゴム入り織編物と連結することを特徴とする請求項５記載の袋体である。
本発明によれば、従来袋体の角部（底部側や側面部側等）において、前記薄い熱圧着部を前記角部で折り曲げて、他方のゴム入り織編物と連結することから、角部での連結が容易になるとともに、角部が分厚くなることを防止することができる。

本発明としては、前記鞄、バックや収納袋などの袋体を円周状に形成するときに、請求項１ないし４のいずれか１項記載の前記薄い熱圧着部を所定幅の長尺テープを呈する短手方向の端部の少なくとも一方に設けて、円環状に曲げて、他方の端部と連結することを特徴とする請求項５記載の袋体である。
本発明によれば、ミシン縫いの手間を減らし、袋体を容易に形成することができる。

本発明によれば、熱融着糸が配されたゴム入り織編物において、前記融着糸を熱圧着して固めた薄い熱圧着部が連結用に形成されているので、別途連結用部材を備える必要がなくなり、縫製が容易で、また、熱圧着により簡易且つ綺麗に連結することができる。

実施の形態１に係るトートバッグの説明図である。 変形例のゴム入り織編物の連結構造の説明図である。 実施の形態２に係る手提げ袋の説明図である。 実施の形態３に係るポーチの説明図である。 変形例のゴム入り織編物の連結構造の説明図である。 変形例のゴム入り織編物の連結構造の説明図である。 変形例のゴム入り織編物の連結構造の説明図である。

以下、本発明の実施の形態に係るゴム入り織編物の連結構造及びゴム入り織編物の連結構造を用いたことを特徴とする袋体について、図面を参照して説明する。

［実施の形態１］
図１は実施の形態１に係るトートバッグの説明図である。図１（Ａ）はトートバッグの斜視図、図１（Ｂ）はトートバッグの前面上部の要部拡大説明図、図１（Ｃ）はトートバッグの前面下部の要部拡大説明図、図１（Ｄ）はトートバッグの前面を右方から視た拡大説明図である。

実施の形態１は、本発明の実施の形態に係るゴム入り織物を用いた鞄の一例としてのトートバッグである。図１（Ａ）に示すように、実施の形態１に係るトートバッグ１は、トートバッグ本体（袋体、鞄本体）２と把手部３とを有する。トートバッグ本体２は、前面４、後面５、左面（左側マチ）６、右面（右側マチ）７、底面８を有する。前面４及び後面５は、延長方向である左右方向に伸縮可能且つ幅方向である上下方向に伸縮不能な上平ゴム（第１織物）１１、中平ゴム（第１織物、第２織物）１２、下平ゴム（第２織物）１３をそれぞれ有する。把手部３は、伸縮性が低く延長方向に延び難い平ゴムによって構成されているが、伸縮不能な帯状の織物又は編物によって構成されてもよい。

上平ゴム１１、中平ゴム１２及び下平ゴム１３には熱融着糸が配され、熱融着糸を熱圧着して固めて、薄い熱圧着部を形成する。図１（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、上平ゴム１１の下部に熱圧着部１１ａ、中平ゴム１２の上部と下部に熱圧着部１２ａ、１２ｂ、下平ゴム１３の上部に熱圧着部１３ａを形成し、１１ａと１２ａ、１２ｂと１３ａを重ねて縫製により連結、及び／又は、熱圧着により連結することができる。

なお、各平ゴム１１〜１３左右方向の長さはそれぞれ４００ｍｍに設定されている。また、各平ゴム１１〜１３の上下方向の幅はそれぞれ１００ｍｍに設定されている。

また、左面６、右面７及び底面８は、各平ゴム１１〜１３と同様の平ゴムによって構成されており、左面６及び右面７は延長方向である上下方向に伸縮可能となっており、底面８は延長方向である左右方向に伸縮可能となっている。左面６前端部及び前面４左端部は上下方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けられており、左面６後端部及び後面５左端部も同様に上下方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けられている。また、右面７前端部及び前面４右端部は上下方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けられており、右面７後端部及び後面５右端部も同様に上下方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けられている。また、底面８前端部及び前面４下端部（下平ゴム１３下端部）は左右方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けられており、底面８後端部及び後面５下端部も同様に左右方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けられている。また、底面８左端部及び左面６下端部は前後方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けられており、底面８右端部及び右面７下端部も同様に前後方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けられている。なお、左面６、右面７及び底面８は、連続する１本の平ゴムによって構成されてもよい。

以上説明したように、実施の形態１に係るトートバッグ１によれば、トートバッグ本体２の前面４及び後面５は、各平ゴム１１〜１３の熱圧着部を重ねて縫製、及び／又は、熱圧着によって上下方向に連結された１枚のゴム入り織物（ゴム入り生地、生地）で構成されている。
このように、複数の平ゴム１１〜１３を幅方向に並べて連結すれば連結された平ゴム１１〜１３全体としての幅を広げることができる。この結果、簡易に平ゴムの幅を広くすることができ、トートバッグ本体２の前面４及び後面５のような幅広の部分（トートバッグ本体２の目立つ部分）に用いることができる。

また、実施の形態１に係るトートバッグ１によれば、熱融着糸が配されたゴム入り織編物において、熱融着糸を熱圧着して固めた薄い熱圧着部が連結用に形成されているので、縫製が容易で、また、熱圧着により簡易且つ綺麗に連結することができる。また、連結箇所が分厚くなったりはみ出したりすることがない。

また、実施の形態１に係るトートバッグ１によれば、各平ゴム１１〜１３が幅方向である上下方向に伸縮不能であるため、前面４及び後面５が上下方向に伸縮しないようになっている。また、所謂マチとしての左面６及び右面７は、左面６の前後両端部が前面４左端部及び後面５左端部と上下方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けられており、右面７の前後両端部が前面４右端部及び後面５右端部と上下方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けられている。
このようにすることで、左面６及び右面７を構成する平ゴムが延長方向である上下方向に伸縮可能であっても、縫い付けられた前面４及び後面５が上下方向に伸縮しないので、縫い付けられた前面４及び後面５が上下方向に伸縮するトートバッグよりも左面６及び右面７が上下方向に伸縮し難くなり、左面６及び右面７が上下方向に伸びたままの状態となる型崩れが発生し難くなっている。

また、図２に示す変形例のように、鞄、バックや収納袋などの袋体の角部を形成するときに、平ゴム１４の熱圧着部１４ａを角部で折り曲げて、中平ゴム１２と連結してもよい。このようにすることで、袋体の角部（底部側や側面部側等）において、角部での連結が容易になり、角部が分厚くなることを防止することができる。

［実施の形態２］
図３は実施の形態２に係る手提げ袋の説明図である。図３（Ａ）は手提げ袋の斜視図、図３（Ｂ）は手提げ袋本体の展開図、図３（Ｃ）は手提げ袋の前面を上方から視た拡大説明図である

実施の形態２は、本発明の実施の形態に係るゴム入り織編物を用いた手提げ袋である。
図３（Ａ）に示すように、実施の形態２に係る手提げ袋２１は、手提げ袋本体２２と把手部２３とを有する。手提げ袋本体２２は、前面２４、後面２５を有する。前面２４及び後面２５は、延長方向である上下方向に伸縮可能且つ幅方向である左右方向に伸縮不能な左平ゴム（第１織物）２６、右平ゴム（第２織物）２７を有する。

手提げ袋本体２２は、図３（Ｂ）、図３（Ｃ）に示すように、熱融着糸が配された各平ゴム２６、２７を熱圧着して固めて左平ゴム２６の右端部に熱圧着部２６ａ、右平ゴムの左端部に熱圧着部２７ａを形成している。熱圧着部２６ａと熱圧着部２７ａを重ねて縫製により連結、及び／又は、熱圧着により連結し、上下方向中央で下側を前方に折り返し（半分に谷折りにし）、重ね合わせた左平ゴム２６の左端部及び右平ゴム２７の右端部をそれぞれ上下方向全域に亘ってストレッチ糸を用いてミシン縫いで縫い付け、折り返した下端部を左右方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けることで作製できる。よって、手提げ袋２１の外側から視て左平ゴム２６左端部、右平ゴム２７右端部及び手提げ袋本体２２の下端部にはミシン目３０が視認可能となっている。

なお、各平ゴム２６、２７の上下方向の長さはそれぞれ３００ｍｍに設定されている。また、各平ゴム２６、２７の左右方向の幅はそれぞれ１００ｍｍに設定されている。

以上説明したように、実施の形態２に係る手提げ袋２１によれば、例えば、靴やタブレットＰＣ等を収容可能な手提げ袋本体２２を各平ゴム２６、２７で構成された１枚のゴム入り織物で作製できる。
なお、実施の形態２では、手提げ袋本体２２を１枚のゴム入り織物で作製したが、これに限定されず、２枚以上のゴム入り織物で作製してもよい。例えば、１枚のゴム入り織物を上下方向中央で折り返さずに切断し、切断された２枚のゴム入り織物を重ね合わせて、ミシン縫いで縫い付けてもよい。すなわち、切断された２枚のゴム入り織物を重ね合わせ、ゴム入り織物の左端部（左平ゴム２６左端部）、右端部（右平ゴム２７右端部）及び下端部をそれぞれミシン縫いで縫い付けてもよい。
その他、実施の形態２に係る手提げ袋２１は、実施の形態１に係るトートバッグ１と同様の作用効果を奏する。

［実施の形態３］
図４は実施の形態３に係るポーチの説明図である。図４（Ａ）はポーチの斜視図、図４（Ｂ）はポーチの前面を右方から視た拡大説明図である。

実施の形態３は、本発明の実施の形態に係るゴム入り織編物を用いたポーチである。
図４（Ａ）に示すように、実施の形態３に係る手提げ袋３１は、ポーチ本体３２とポーチ本体の開口部にこれを開閉可能とする周知のファスナー（スライド式ファスナー）３３とを有する。スライド式ファスナー３３は、滑り止め式の金具や滑り止め式の合成樹脂製のものが周知であり、シングルファスナであってもよく、ダブルファスナであってもよい。ポーチ本体３２は、前面３４及び後面３５を有する。前面３４及び後面３５は、延長方向である左右方向に伸縮可能且つ幅方向である上下方向に伸縮不能な上平ゴム（第１織物）３６、下平ゴム（第２織物）３７をそれぞれ有する。

上平ゴム３６及び下平ゴム３７には熱融着糸が配されている。図４（Ｂ）に示すように、熱融着糸を熱圧着して固めて、上平ゴム３６の下部に熱圧着部３６ａ、下平ゴム３７の上部に熱圧着部３７ａを形成している。３６ａと３７ａを重ねて縫製により連結、及び／又は、熱圧着により連結することができる。

また、ポーチ３１の前面３４の左端部と後面３５の右端部は上下方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けられており、前面３４の右端部と後面３５の左端部も同様に上下方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けられている。また、前面３４の下端部と後面３５の下端部は左右方向全域に亘ってミシン縫いで縫い付けられている。

ここで、各平ゴム３６、３７の左右方向の長さはそれぞれ２００ｍｍに設定されている。また、各平ゴム３６、３７の上下方向の幅はそれぞれ１００ｍｍに設定されている。
なお、スライド式等のファスナー３３を有する生地を、前記薄い熱圧着部を有する細幅織物（ゴム入り織編物）との連結に際して、前記縫製により連結したり、及び／又は、熱圧着したりして連結することも可能である。また、前記薄い熱圧着部を有する細幅織物（ゴム入り織編物）を有するスライド式等のファスナー３３を有する生地と、スライド式等のファスナー３３を有しない細幅織物（ゴム入り織編物）との連結に際して、前記縫製により連結したり、及び／又は、熱圧着したりして連結することも可能である。
また実施の形態３では開口部分を開閉可能とするため留め具としてファスナーを使用して作製したが、これに限定されず、ファスナー（スライド式ファスナー）に代えて、がま口の口金、ボタン式及びマグネット式など、その他の開閉手段を備えてもよい。

以上説明したように、実施の形態３に係るポーチ３１によれば、例えば、小物等を収容可能なポーチ本体３２を各平ゴム３６、３７で構成された２枚のゴム入り織物で作製できる。
本実施の形態３では、ポーチ本体３２を前面３４と後面３５をミシン縫いで縫い合わせて作製したが、これに限定されず、前面３４及び後面３５は、連続する１本の平ゴムによって構成されてもよい。例えば、図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、平ゴム１５の熱圧着部１５ａを所定幅の長尺テープを呈する短手方向の端部の少なくとも一方に設けて、円環状に曲げて、他方の端部に形成した熱圧着部１５ａと連結する。このようにすることで、実施形態３のポーチに限らず、鞄、バックや収納袋などの袋体を円周状に容易に形成することができる。
また実施の形態３では開口部分を開閉可能とするため留め具としてファスナーを使用して作製したが、これに限定されず、ファスナー（スライド式ファスナー）に代えて、がま口の口金、ボタン式及びマグネット式など、その他の開閉手段を備えてもよい。
その他、実施の形態３に係るポーチ３１は、実施の形態１に係るトートバッグ１と同様の作用効果を奏する。

なお、熱融着糸が配された平ゴムを熱圧着して固めて熱圧着部を形成するとき、図６に示すように、中平ゴム２００の上部と下部に形成する熱圧着部２００ａを、上部と下部で逆向きに形成する等、熱圧着部は任意の箇所に形成してもよい。

図７は変形例のゴム入り織編物の連結構造の説明図である。図７（Ａ）に示すように、平ゴム１５と合成樹脂１６を連結することができる。
図７（Ｂ）に示すように、一方の平ゴム１５に合成樹脂製のメッシュ部材（合成樹脂１６）を縫製等により連結し、他方の平ゴム１５は、合成樹脂製のメッシュ部材１６を連結した平ゴム１５と同じ厚さになるものを用意し、お互いの熱圧着部１５ａを熱圧着により連結することができる。合成樹脂製のメッシュ部材１６は、滑り止め部材等に使用されるものであり、本実施の形態では、多数の孔が形成されたメッシュ状の細幅織物と前記合成樹脂製のメッシュ部材１６とを組み合わせて（縫製や熱圧着により重ね合わせて）使用される。また、図７（Ｂ）に示す一方の平ゴム１５と他方の平ゴム１５は、互いの大きさが異なるが、このような大きさの異なる平ゴムと平ゴムとを連結することもできる。多数の孔が形成されたメッシュ状の細幅織物１５についてはその両端部（長手方向の両端部）を薄い熱圧着部１５ａとすることが好ましい。
また、図７（Ｃ）に示すように、一方の平ゴム１５に合成樹脂１６を縫製等により連結し、他方の平ゴム１５に皮１７を縫製等により連結し、お互いの熱圧着部１５ａを熱圧着により連結することができる。このようにすることで、皮革部材等の異素材でも簡単に連結することができる。平ゴム１５に縫製等で連結する素材は合成樹脂や皮に限定されず、あらゆる素材を用いて連結することができる。

また、上記実施の形態１〜３では、各平ゴム１１〜１５、２６、２７、３６、３７は、それぞれ１枚の平ゴムによって構成されているが、これに限定されず、２枚以上の平ゴムを重ねて構成してもよい。このようにすることで、トートバッグ１に重い物が収容されて各平ゴム１１〜１３が上下方向に裂けたりしてトートバッグ１が破損することを低減できる。また、このようにすることで、手提げ袋２１に大きな物が収容されて各平ゴム２６、２７が左右方向に裂けたりして手提げ袋２１が破損することを低減できる。

なお、上記実施の形態１〜３では、各平ゴム１１〜１５、２６、２７、３６、３７は、それぞれ伸縮性の異なる平ゴムによって構成されてもよい。

また、上記実施の形態１〜３では、ゴム入り織編物として平ゴムを用いたが、ゴム入り織編物の材質はこれに限られず、他の伸縮素材、例えば、伸縮編物や伸縮性不織布などを用いてもよい。

１ トートバッグ、
２ トートバッグ本体、
３ 把手部、
４ 前面、５ 後面、６ 左面、７ 右面、８ 底面、
９ 縫製箇所、
１１ 上平ゴム、１２ 中平ゴム、１３ 下平ゴム、
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ 熱圧着部、
１４、１５ 平ゴム、
１４ａ、１５ａ 熱圧着部、
１６ 合成樹脂製のメッシュ部材、
１７ 皮、
２１ 手提げ袋、
２２ 手提げ袋本体、
２３ 把手部、２４ 前面、２５ 後面、
２６ 左平ゴム、２７ 右平ゴム、
３１ ポーチ、
３２ ポーチ本体、
３３ ファスナー、
３４ 前面、３５ 後面、
３６ 上平ゴム、３７ 下平ゴム、
２００ 平ゴム、２００ａ 熱圧着部。

Claims (6)

1. 熱融着糸が配されたゴム入り織編物において、前記融着糸を熱圧着して固めた薄い熱圧着部を形成して、このゴム入り織編物を連結する際に、前記薄い熱圧着部を利用して縫製により連結したり、及び／又は、熱圧着したりして連結することを特徴とするゴム入り織編物の連結構造。
2. 熱融着糸が配された一方のゴム入り織編物と他方のゴム入り織編物とを連結する際に、一方のゴム入り織編物と他方のゴム入り織編物に熱圧着で固めて薄い熱圧着部を形成して、前記互いの薄い熱圧着部を重ね合わせて、縫製により連結したり、及び／又は、熱圧着したりして連結することを特徴とするゴム入り織編物の連結構造。
3. 前記熱融着糸が配された一方のゴム入り織編物と他方のゴム入り織編物は、所定幅の長尺テープを呈するものであり、前記薄い熱圧着部が所定幅の長手方向の両サイドに設けられているか、及び／又は、前記薄い熱圧着部が所定幅の短手方向の両サイドに設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のゴム入り織編物の連結構造。
4. 鞄、バックや収納袋などの袋体を構成するときに、請求項１ないし３のいずれか１項記載のゴム入り織編物の連結構造を用いたことを特徴とする袋体。
5. 前記鞄、バックや収納袋などの袋体の角部を形成するときに、請求項１ないし４のいずれか１項記載の前記薄い熱圧着部を前記角部で折り曲げて、他方のゴム入り織編物と連結することを特徴とする請求項４記載の袋体。
6. 前記鞄、バックや収納袋などの袋体を円周状に形成するときに、請求項１ないし４のいずれか１項記載の前記薄い熱圧着部を所定幅の長尺テープを呈する短手方向の端部の少なくとも一方に設けて、円環状に曲げて、他方の端部と連結することを特徴とする請求項５記載の袋体。

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