JP6897553B2 - クラウニング成形方法及びクラウニング成形装置 - Google Patents
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Description
筒状のダイスによって、円環状の素材外周の歯形に所望のクラウニングを成形するクラウニング成形方法であって、
前記筒状のダイスは、前記所望のクラウニングが付けられた部分の歯幅に対応して、上端部から下端部まで同一歯幅の歯形が内周に形成された第1歯形ダイス部と、前記所望のクラウニングが付けられた部分以外の中央部の歯幅に対応して、上端部から下端部まで同一歯幅の歯形が内周に形成された第2歯形ダイス部と、を有しており、
前記ダイスの第1歯形ダイス部の内周の歯形によって、前記素材の外周に歯形を形成するステップと、
前記歯形が形成された素材を前記第2歯形ダイス部内に移動させ、該素材の上下端部の径よりも中央部の径がより大きく拡張するように、前記素材の内周面を外側へ押圧することで、該素材の歯形の中央部を前記第2歯形ダイス部の内周の歯形に押付けるステップと、
を含む、
ことを特徴とするクラウニング成形方法である。
この一態様において、前記筒状のダイス内の中心に筒状のマンドレルが配置されており、前記円環状の素材が前記マンドレルに挿入されることで、前記素材の外周に歯形のクラウニングが成形されてもよい。
この一態様において、前記筒状のマンドレル内には、先端側がテーパ状に形成された棒状の挿入部が挿入されており、前記マンドレルは、前記第2歯形ダイス部の中央部に対応する位置の径が上下端部に対応する位置の径よりも大きくなるように構成されており、前記挿入部を前記マンドレルの先端側に押し込み、前記挿入部のテーパ形状によって、前記マンドレルの径を拡張することで、前記素材の上下端部の径よりも中央部の径を大きく拡張させてもよい。
上記目的を達成するための本発明の一態様は、
第1及び第2歯形ダイス部によって、円環状の素材外周の歯形に所望のクラウニングを成形するクラウニング成形方法であって、
前記第1歯形ダイス部には、前記所望のクラウニングが付けられた部分の歯幅に対応して、上端部から下端部まで同一歯幅の歯形が内周に形成されており、
前記第2歯形ダイス部には、前記所望のクラウニングが付けられた部分以外の中央部の歯幅に対応して、上端部から下端部まで同一歯幅の歯形が内周に形成されており、
前記第1歯形ダイス部の内周の歯形によって、前記素材の外周に歯形を形成するステップと、
前記歯形が形成された素材を前記第2歯形ダイス部内に移動させ、該素材の上下端部の径よりも中央部の径がより大きく拡張するように、前記素材の内周面を外側へ押圧することで、該素材の歯形の中央部を前記第2歯形ダイス部の内周の歯形に押付けるステップと、
を含む、
ことを特徴とするクラウニング成形方法
であってもよい。
上記目的を達成するための本発明の一態様は、
円環状の素材外周の歯形に所望のクラウニングを成形するクラウニング成形装置であって、
所望のクラウニングが付けられた部分の歯幅に対応して、上端部から下端部まで同一歯幅の歯形が内周に形成された第1歯形ダイス部と、前記所望のクラウニングが付けられた部分以外の中央部の歯幅に対応して、上端部から下端部まで同一歯幅の歯形が内周に形成された第2歯形ダイス部と、を有する筒状のダイスと、
前記円環状の素材を、前記ダイス内に押し込み移動させる素材押圧部と、
前記素材の上下端部の径よりも中央部の径がより大きく拡張するように、前記素材の内周面を外側へ押圧することで、該素材の歯形の中央部を前記第2歯形ダイス部の内周の歯形に押付ける押付け部と、
を備える、
ことを特徴とするクラウニング成形装置であってもよい。
この一態様において、前記押付け部は、前記筒状のダイス内の中心には位置され、前記第2歯形ダイス部の中央部に対応する位置の径が上下端部に対応する位置の径よりも大きくなるように構成された筒状のマンドレルと、先端側がテーパ状に形成され、前記筒状のマンドレル内に挿入され、該マンドレルの先端側に押し込むことで、該マンドレルの先端側の外径を拡張させる棒状の挿入部と、前記挿入部を前記マンドレルの先端側に押圧する挿入押圧部と、を有していてもよい。
この一態様において、前記素材押圧部には、軸方向に貫通孔が形成されており、前記挿入押圧部は、前記素材押圧部の貫通孔内に挿入され、前記挿入部の後端を押圧する第1ピンと、前記第1ピンの後端に配置され前記第1ピンを、前記マンドレルの先端側に押圧する第2ピンと、を有していてもよい。
実施形態1
本発明の実施形態1に係るクラウニング成形装置は、例えば、円環状の素材にヘリカルギアなどの歯形を冷間鍛造し、さらに、この歯形にクラウニングを据え込み成形するものである。
挿入部5は、例えば、棒状に形成されており、マンドレル3の孔31内に挿入される。挿入部5の先端側は、マンドレル3の孔31のテーパ形状部32に対応させて、先端に行くほど徐々に径が増加するテーパ形状部51が形成されている。
図11は、本発明の実施形態2に係るクラウニング成形装置の概略的な構成を示す図である。本発明の実施形態2に係るクラウニング成形装置10は、上記実施形態1に係る素材押圧部4及び挿入押圧部6を一体的に構成した押圧部材11を備える構成であってもよい。これにより、素材押圧部を挿入押圧部に交換する段替え操作を削除できるため、より簡易な手法で歯形のクラウニングを成形できる。さらに、サイクルタイムが短縮でき、より製造コストを低減できる。
図12の中心軸線L左側の状態から中心軸線L右側の状態になるように、押圧機構7は、第1押圧部40を押圧し下方に移動させる。これにより、第1押圧部40は、素材Xを押圧し、下方に移動させる。
図11に示す如く、第1押圧部40の貫通孔41内に第1ピン61が挿入され、第1ピン61の上端に第2ピン62が配置される。押圧機構7は、第2ピン62を押圧することで、第1ピン61を押圧し、下方に移動させる。これにより、挿入部5は、下方に移動し、マンドレル3の先端側に押し込まれる。押圧機構7は、第2ピン62の先端が第1押圧部40の後端に当接するまで、第2ピン62を押圧し続け第1ピン61を下方に移動させる。
なお、本実施形態2において、他の構成は上記実施形態1と略同一であるため、同一部分には同一符号を付して、詳細な説明は省略する。
上記実施形態1及び2において、第1歯形ダイス部21と第2歯形ダイス部22は、同一設備に組込まれる構成であるが、本実施形態3において、第1歯形ダイス部21と第2歯形ダイス部22は、別々の設備に組込まれる構成であってもよい。
Claims (7)
- 筒状のダイスによって、円環状の素材外周の歯形に所望のクラウニングを成形するクラウニング成形方法であって、
前記筒状のダイスは、前記所望のクラウニングが付けられた部分の歯幅に対応して、上端部から下端部まで同一歯幅の歯形が内周に形成された第1歯形ダイス部と、前記所望のクラウニングが付けられた部分以外の中央部の歯幅に対応して、上端部から下端部まで同一歯幅の歯形が内周に形成された第2歯形ダイス部と、を有しており、
前記ダイスの第1歯形ダイス部の内周の歯形によって、前記素材の外周に歯形を形成するステップと、
前記歯形が形成された素材を前記第2歯形ダイス部内に移動させ、該素材の上下端部の径よりも中央部の径がより大きく拡張するように、前記素材の内周面を外側へ押圧することで、該素材の歯形の中央部を前記第2歯形ダイス部の内周の歯形に押付けるステップと、
を含む、
ことを特徴とするクラウニング成形方法。 - 請求項1記載のクラウニング成形方法であって、
前記筒状のダイス内の中心に筒状のマンドレルが配置されており、
前記円環状の素材が前記マンドレルに挿入されることで、前記素材の外周に歯形のクラウニングが成形される、
ことを特徴とするクラウニング成形方法。 - 請求項2記載のクラウニング成形方法であって、
前記筒状のマンドレル内には、先端側がテーパ状に形成された棒状の挿入部が挿入されており、
前記マンドレルは、前記第2歯形ダイス部の中央部に対応する位置の径が上下端部に対応する位置の径よりも大きくなるように構成されており、
前記挿入部を前記マンドレルの先端側に押し込み、前記挿入部のテーパ形状によって、前記マンドレルの径を拡張することで、前記素材の上下端部の径よりも中央部の径を大きく拡張させる、
ことを特徴とするクラウニング成形方法。 - 第1及び第2歯形ダイス部によって、円環状の素材外周の歯形に所望のクラウニングを成形するクラウニング成形方法であって、
前記第1歯形ダイス部には、前記所望のクラウニングが付けられた部分の歯幅に対応して、上端部から下端部まで同一歯幅の歯形が内周に形成されており、
前記第2歯形ダイス部には、前記所望のクラウニングが付けられた部分以外の中央部の歯幅に対応して、上端部から下端部まで同一歯幅の歯形が内周に形成されており、
前記第1歯形ダイス部の内周の歯形によって、前記素材の外周に歯形を形成するステップと、
前記歯形が形成された素材を前記第2歯形ダイス部内に移動させ、該素材の上下端部の径よりも中央部の径がより大きく拡張するように、前記素材の内周面を外側へ押圧することで、該素材の歯形の中央部を前記第2歯形ダイス部の内周の歯形に押付けるステップと、
を含む、
ことを特徴とするクラウニング成形方法。 - 円環状の素材外周の歯形に所望のクラウニングを成形するクラウニング成形装置であって、
所望のクラウニングが付けられた部分の歯幅に対応して、上端部から下端部まで同一歯幅の歯形が内周に形成された第1歯形ダイス部と、前記所望のクラウニングが付けられた部分以外の中央部の歯幅に対応して、上端部から下端部まで同一歯幅の歯形が内周に形成された第2歯形ダイス部と、を有する筒状のダイスと、
前記円環状の素材を、前記ダイス内に押し込み移動させる素材押圧部と、
前記素材の上下端部の径よりも中央部の径がより大きく拡張するように、前記素材の内周面を外側へ押圧することで、該素材の歯形の中央部を前記第2歯形ダイス部の内周の歯形に押付ける押付け部と、
を備える、
ことを特徴とするクラウニング成形装置。 - 請求項5記載のクラウニング成形装置であって、
前記押付け部は、
前記筒状のダイス内の中心には位置され、前記第2歯形ダイス部の中央部に対応する位置の径が上下端部に対応する位置の径よりも大きくなるように構成された筒状のマンドレルと、
先端側がテーパ状に形成され、前記筒状のマンドレル内に挿入され、該マンドレルの先端側に押し込むことで、該マンドレルの先端側の外径を拡張させる棒状の挿入部と、
前記挿入部を前記マンドレルの先端側に押圧する挿入押圧部と、
を有する、
ことを特徴とするクラウニング成形装置。 - 請求項6記載のクラウニング成形装置であって、
前記素材押圧部には、軸方向に貫通孔が形成されており、
前記挿入押圧部は、前記素材押圧部の貫通孔内に挿入され、前記挿入部の後端を押圧する第1ピンと、前記第1ピンの後端に配置され前記第1ピンを、前記マンドレルの先端側に押圧する第2ピンと、を有する、
ことを特徴とするクラウニング成形装置。
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