JP6897184B2 - アウタチューブ及びその製造方法 - Google Patents
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Description
このうちの嵌合筒部は、軸方向片側に設けられ、内周面に雌セレーション部が設けられている。
前記大径筒部は、前記嵌合筒部よりも軸方向他側に設けられ、該嵌合筒部よりも大きな内径を有し、かつ、軸方向全体又は一部にベローズ部を有する。
前記段差面は、前記嵌合筒部の内周面と前記大径筒部の内周面とを接続する。
2 ステアリングギヤユニット
3 入力軸
4 ステアリングシャフト
5 ステアリングコラム
6 自在継手
7 中間シャフト
8 インナシャフト
9 アウタチューブ
10 雄セレーション部
11 ピニオンギヤ
12 ラック軸
13 嵌合筒部
14、14a 大径筒部
15 段部
16 雌セレーション部
17a、17b 塑性変形部
18 結合筒部
19、19a 中間筒部
20 ベローズ部
21 第2の雌セレーション部
22 伝達軸
23、23a 段差面
24、24a 素材
25 第1予備素材
26 第2予備素材
27 小径筒部
28 中間素材
29 治具
30 支承面
31 ブローチ
32 開口側筒部
Claims (5)
- 軸方向片側に設けられ、内周面に雌セレーション部が設けられた嵌合筒部と、前記嵌合筒部よりも軸方向他側に設けられ、該嵌合筒部よりも大きな内径を有し、かつ、ベローズ部を有する大径筒部とを備えるアウタチューブの製造方法であって、
中空状で金属製の予備素材から、軸方向片側に設けられた小径筒部と、前記大径筒部と、前記小径筒部の内周面と前記大径筒部の内周面とを接続する段差面とを備える素材を得た後、前記段差面を円筒状の治具の支承面に突き当てた状態で、前記小径筒部の内周面に、軸方向片側から軸方向他側に向けてブローチ加工を施すことにより、前記雌セレーション部を形成して、前記小径筒部を前記嵌合筒部とする
アウタチューブの製造方法。 - 前記段差面が、前記素材の中心軸に直交する仮想平面上に存在する、請求項1に記載のアウタチューブの製造方法。
- 前記段差面が、前記小径筒部の軸方向他端部と前記大径筒部の軸方向片端部との間に設けられた段部の軸方向他側面である、請求項1又は2に記載のアウタチューブの製造方法。
- 軸方向片側に設けられ、内周面に雌セレーション部が設けられた嵌合筒部と、
前記嵌合筒部よりも軸方向他側に設けられ、該嵌合筒部よりも大きな内径を有し、かつ、ベローズ部を有する大径筒部と、
前記嵌合筒部の内周面と前記大径筒部の内周面とを接続する段差面と
を備え、
前記段差面が、中心軸に直交する仮想平面上に存在している
アウタチューブ。 - 前記段差面が、前記嵌合筒部の軸方向他端部と前記大径筒部の軸方向片端部との間に設けられた段部の軸方向他側面により構成される、請求項4に記載のアウタチューブ。
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