JP6892279B2 - フィルタ装置及び濾過装置 - Google Patents

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Description

本発明は、フィルタ装置及び濾過装置に関する。
特許文献１には、筒状の濾材を備え、濾過すべき液を内側から外側に向かって通過することによって当該濾過すべき液を濾過する第１の濾過ユニットと、第１の濾過ユニットを通過した液をさらに濾過する第２の濾過ユニットと、を具備する濾過装置が開示されている。この濾過装置においては、第１の濾過ユニットと第２の濾過ユニットとは、互いに重なる姿勢で、かつ、第２の濾過ユニットが第１の濾過ユニットの一端に当接した状態で前記タンク内に配置される。これにより、タンクを小型化して設計の自由度を向上させるとともに、タンクの構造を簡素化することができる。
特開２００８−２９０００４号公報
しかしながら、特許文献１に記載の発明では、液面よりも高い位置から第１の濾過ユニットへ液体を流入させるため、流入する液体により、第１の濾過ユニット内部に貯留された液体が泡立ってしまうおそれがある。また、特許文献１に記載の発明では、貯留された液体に含まれる泡が、液体とともに第２の濾過ユニットに流入してしまうおそれがある。
液体とともに空気が濾過装置を通過すると、ポンプが空気を吸うことによりポンプに故障が生じたり、油圧回路内で気泡が破裂等して作動油の温度や圧力が一時的に極度に高くなることによる部品の損傷等が生じたりするおそれがある。
また、特許文献１に記載の発明では、フィルタエレメントの交換時に、濾過により捕捉されたダストがタンクに落下するおそれがある。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、濾過時に液体とともに気泡がタンクから流出しないようし、かつ、フィルタエレメント交換時に濾過により捕捉されたダスト等がタンクに落下しないようにすることができるフィルタ装置及び濾過装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明に係るフィルタ装置は、例えば、タンクの上面から前記タンクの内部に突出するように設けられる第１濾過ユニットと、前記第１濾過ユニットの下側に、平面視において前記第１濾過ユニットと重なるように設けられる略筒状の第２濾過ユニットと、を備えたフィルタ装置であって、前記第１濾過ユニットは、側面に複数の開口部が設けられた有底略筒形状のフィルタケースと、前記フィルタケースの上部の開口端を覆う蓋部材と、前記フィルタケースの内部に設けられる略筒形状のフィルタエレメントと、前記フィルタエレメントの中空部に流体を流入させる流入部であって、高さ方向において前記フィルタケースの底面と前記フィルタエレメントとの間に設けられる流入部と、を有し、前記蓋部材は、前記フィルタケースに対して着脱可能に設けられ、前記フィルタエレメントは、前記開口端を介して前記フィルタケースに着脱可能に設けられ、前記フィルタエレメントは、略筒状の濾材と、前記濾材と略同じ高さを有し、前記濾材の内側に設けられる略筒状の内筒と、を有し、前記内筒は、略全面に開口部が形成された第１領域と、前記開口部が形成されていない第２領域と、を有し、前記第２領域は、前記内筒の下端を含むように、前記第１領域の下側に設けられることを特徴とする。
本発明に係るフィルタ装置によれば、側面に複数の開口部が設けられた有底略筒形状のフィルタケースの内部に略筒形状のフィルタエレメントが設けられ、高さ方向においてフィルタケースの底面とフィルタエレメントとの間に設けられる流入部からフィルタエレメントの中空部に流体を流入させる。これにより、液体とともにタンクから気泡が流出しないようにすることができる。また、略筒状の濾材の内側に設けられた内筒は、略全面に開口部が形成された第１領域と、開口部が形成されていない第２領域と、を有し、第２領域は、内筒の下端を含むように第１領域の下側に設けられる。これにより、フィルタエレメントを交換するときに、内筒と濾材の間に捕捉されたダスト等を、タンクに落下させないようにすることができる。
ここで、前記第２領域は、前記内筒の高さ全体の略１／４以上であってもよい。これにより、ダストを内筒と濾材の間に確実に捕捉することができる。
上記課題を解決するために、本発明に係る濾過装置は、例えば、タンクと、タンクの上面から前記タンクの内部に突出するように設けられる第１濾過ユニットと、前記第１濾過ユニットの下側に、平面視において前記第１濾過ユニットと重なるように設けられる略筒状の第２濾過ユニットと、を有するフィルタ装置と、を備え、前記第１濾過ユニットは、側面に複数の開口部が設けられた有底略筒形状のフィルタケースと、前記フィルタケースの上部の開口端を覆う蓋部材と、前記フィルタケースの内部に設けられる略筒形状のフィルタエレメントと、前記フィルタエレメントの中空部に流体を流入させる流入部であって、高さ方向において前記フィルタケースの底面と前記フィルタエレメントとの間に設けられる流入部と、を有し、前記蓋部材は、前記フィルタケースに対して着脱可能に設けられ、前記フィルタエレメントは、前記開口端を介して前記フィルタケースに着脱可能に設けられ、前記フィルタエレメントは、略筒状の濾材と、前記濾材と略同じ高さを有し、前記濾材の内側に設けられる略筒状の内筒と、を有し、前記内筒は、略全面に開口部が形成された第１領域と、前記開口部が形成されていない第２領域と、を有し、前記第２領域は、前記内筒の下端を含むように、前記第１領域の下側に設けられることを特徴とする。これにより、濾過時に液体とともに気泡がタンクから流出しないようし、かつ、フィルタエレメント交換時に濾過により捕捉されたダスト等がタンクに落下しないようにすることができる。
本発明によれば、濾過時に液体とともに気泡がタンクから流出しないようし、かつ、フィルタエレメント交換時に濾過により捕捉されたダスト等がタンクに落下しないようにすることができる。
本発明の一実施形態であるフィルタ装置１が内部に設けられた作動油タンク１００の概略を示す図である。 フィルタ装置１の概略を示す断面図である。 中心線に沿って切断したときのフィルタ装置１の概略を示す斜視図である。
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。以下、流体として作動油を例に説明するが、本発明は、作動油以外の様々な流体に適用することができる。
図１は、本発明の一実施形態であるフィルタ装置１が内部に設けられた作動油タンク１００の概略を示す図である。図１では、作動油タンク１００の要部を透視し、かつ一部部品を断面で図示している（ただし、断面を示すハッチングを省略している）。
作動油タンク１００は、図示しない作業機械（例えば、油圧装置）に設置されるものであり、この油圧装置へ供給する作動油の油圧回路内に設けられた、作動油を貯留するためのタンクである。油圧回路において、作動油は、油圧装置を通って作動油タンク１００へ導入される。
作動油タンク１００は、例えば箱形のタンク本体１０１を備えており、このタンク本体１０１はその内部が空洞である。タンク本体１０１の内部には、主としてフィルタ装置１が設けられる。
タンク本体１０１の上面１０１ａには、フィルタ装置１が挿入される孔１０１ｂが形成される。上面１０１ａの上面にフィルタ装置１の蓋部材１４等（後に詳述）が設けられることで、フィルタ装置１がタンク本体１０１に固定される。
次に、フィルタ装置１について説明する。フィルタ装置１は、主として、第１濾過ユニット１０と、第２濾過ユニット２０と、第３ユニット３０と、を有する。第１濾過ユニット１０及び第３ユニット３０は、有底略円筒形状であり、第２濾過ユニット２０は略円筒形状である。
第２濾過ユニット２０及び第３ユニット３０は、第１濾過ユニット１０の下側に、平面視において（ｚ方向から見て）第１濾過ユニット１０と重なるように設けられる。第２濾過ユニット２０は、タンク本体１０１の底面１０１ｃ近傍に設けられる。第３ユニット３０は、第１濾過ユニット１０と第２濾過ユニット２０との間に設けられる。
第１濾過ユニット１０、第２濾過ユニット２０及び第３ユニット３０は、中心軸の向きが略同一ある。本実施の形態では、第１濾過ユニット１０、第２濾過ユニット２０及び第３ユニット３０の中心軸が略一致しているが、これらは略一致しなくてもよい。
図２は、フィルタ装置１の概略を示す断面図である。図３は、フィルタ装置１の概略を示す斜視図であり、フィルタ装置１を中心線に沿って切断した状態を示す図である。図２、３においては、断面を示すハッチングを省略している。
第１濾過ユニット１０は、フィルタエレメント１１と、フィルタケース１２と、蓋部材１４と、流入管１５と、バルブ１６と、を有する。
フィルタエレメント１１は、全体として略円筒状の部材であり、フィルタケース１２の内部に設けられる。フィルタエレメント１１は、主として、内筒１１１と、濾材１１２と、プレート１１３、１１４と、を有する。
濾材１１２は、作動油を濾過するためのものであり、径方向に厚みを有する略円筒形状である。濾材１１２は、合成樹脂や紙等を用いたろ紙をひだ折りにし、ひだ折りにしたろ紙の両端を連結して円筒状に丸めることによって形成される。
内筒１１１は、金属製の略円筒形状の部材であり、濾材１１２の内側に設けられる。内筒１１１の高さと濾材１１２の高さとは、略同じである。
内筒１１１は、作動油が通過する開口部１１１ａが略全面に形成された第１領域Ａ１と、開口部１１１ａが形成されていない第２領域Ａ２と、を有する。第２領域Ａ２は、内筒１１１の下端を含むように、第１領域Ａ１の下側に設けられる。
本実施の形態では、第２領域Ａ２は、内筒１１１の高さ全体の略１／４であるが、第２領域Ａ２の高さはこれに限られない。ただし、ダスト等が外に漏れ出さないようにするためには、第２領域Ａ２は、内筒１１１の高さ全体の略１／４以上であることが望ましい。また、作動油の流れを妨げないように、第２領域Ａ２は、第１領域Ａ１の高さの１／３〜半分以下であることが望ましい。
内筒１１１及び濾材１１２の下端にはプレート１１３が設けられ、上端にはプレート１１４が設けられる。プレート１１３及びプレート１１４は、略円板状又は有底略円筒形状の部材であり、樹脂又は金属を用いて形成される。プレート１１３及びプレート１１４は、それぞれ、略中央に開口部１１３ａ、１１４ａが形成される。
フィルタケース１２は、全体として有底略円筒形状の部材であり、金属により形成される。フィルタケース１２は、主として、第１ケース１２１と、第２ケース１２２と、取付部材１２３、１２４と、を有する。第１ケース１２１の上側に第２ケース１２２が一体形成される。
第１ケース１２１は、有底略円筒形状の部材であり、底面１２ａにバルブ１６が設けられる。バルブ１６は、第１ケース１２１の内部の圧力（空間Ｓ１）と、タンク本体１０１の内部（空間Ｓ２、図１参照）の圧力との差に応じて開閉する。
第１ケース１２１の側面１２ｂには、流入管１５が設けられる開口１２ｃが形成される。流入管１５は、高さ方向（ｚ方向）において底面１２ａとフィルタエレメント１１との間に設けられる。流入管１５は、タンク本体１０１の側面１０１ｅを貫通しており（図１参照）、フィルタケース１２の内部とタンク本体１０１の外部とを連通する。流入管１５から流入した作動油は、空間Ｓ１内において、第１ケース１２１の内部を通過してフィルタエレメント１１の中空部に導かれる。
第２ケース１２２は、略円筒形状の部材であり、内部にフィルタエレメント１１が設けられる。
第２ケース１２２の側面１２ｄには、複数の孔１２ｅが形成される。孔１２ｅには、金属の線材を織ることにより形成された金網（図示省略）が設けられる。濾材１１２を通過した作動油は、孔１２ｅ内の金網の隙間を通過する。この孔１２ｅ内の金網の隙間は、複数の開口部に相当する。
第２ケース１２２の下側端面には、取付部材１２３が設けられる。取付部材１２３は、略円盤形状の底面部１２３ａと、底面部１２３ａの内周面に沿って、上向きに突出する円筒部１２３ｂと、を有する。底面部１２３ａには、フィルタエレメント１１（ここでは、プレート１１３の下面）が載置される。円筒部１２３ｂは、開口部１１３ａに挿入される。これにより、第１ケース１２１の内部と、フィルタエレメント１１の中空部とが連通する。
側面１２ｄの上端近傍には、取付部材１２４が設けられる。蓋部材１４は、取付部材１２４を介して上面１０１ａに取り付けられる。なお、取付部材１２４は必須ではない。
蓋部材１４は、フィルタケース１２の上部の開口端を覆う略板状の部材である。蓋部材１４は、フィルタケース１２に対して着脱可能に設けられる。
蓋部材１４は、第１蓋１４１と、第２蓋１４２と、を有する。第１蓋１４１は、略円盤形状であり、略中央に中空部１４１ａが形成される。第２蓋１４２の略中央には、下側に向けて突出する略円柱形状の突出部１４２ａ、１４２ｂが形成される。突出部１４２ａは中空部１４１ａに挿入される。突出部１４２ｂは、開口部１１４ａに挿入される。
蓋部材１４（ここでは、第２蓋１４２）がフィルタケース１２から取り外されると、フィルタエレメント１１がフィルタケース１２の上部の開口端から抜き出せるようになる。蓋部材１４がフィルタケース１２に取り付けられると、フィルタエレメント１１は、第２蓋１４２と取付部材１２３とにより挟持されることで、第２ケース１２２の内部に設けられる。
なお、本実施の形態では、蓋部材１４は、略円盤形状の第１蓋１４１と第２蓋１４２とを有するが、蓋部材１４の形態はこれに限られない。例えば、蓋部材１４は一部品でもよい。
第２濾過ユニット２０は、例えば、油圧ポンプへの異物の進入を防止するためのサクションストレーナである。第２濾過ユニット２０は、主として、金属製の略円筒形状の本体部２１と、本体部２１の外側に設けられる濾材２２と、を有する。
本体部２１は、金属製の略円筒形状の部材であり、側面に複数の孔２１ａが形成される。濾材２２は、金属の線材を織ることにより形成された金網をひだ折りにし、ひだ折りにした金網の両端を連結して円筒状に丸めることによって形成される。
タンク本体１０１の底面１０１ｃには、流出部１０１ｄが形成される（図２参照）。流出部１０１ｄは、底面１０１ｃからタンク本体１０１の内部に突出するように形成され、本体部２１に挿入される。流出部１０１ｄと本体部２１との間には、第２濾過ユニット２０によって濾過された液体がタンク本体１０１の内部に漏れないように、シール部材２３（例えば、Ｏリング）が設けられる。
なお、本実施の形態では、本体部２１に挿入される流出部１０１ｄが底面１０１ｃに形成されるが、流出部１０１ｄの位置はこれに限られない。例えば、側面１０１ｅの下端部近傍に略Ｌ字形状の流出部が形成され、その先端が本体部２１に挿入されてもよい。
第３ユニット３０は、金属製の有底略円筒形状の部材であり、第１ケース１２１の底面１２ａの下側に設けられる。第３ユニット３０は、第１濾過ユニット１０と第２濾過ユニット２０とを連結する。本実施の形態では、第３ユニット３０と本体部２１とが一体形成されるが、第３ユニット３０と本体部２１とは別部品でもよい。
第３ユニット３０の側面には、作動油が通過する孔３０ａが複数形成される。バルブ１６が開くと、空間Ｓ１に存在する流体が第３ユニット３０の内部の空間に流入し、その後孔３０ａを通過して空間Ｓ２に流入する。
次に、このように構成されたフィルタ装置１の機能について、図１、２を用いて説明する。図１、２の矢印は、作動油の流れを示す。
油圧装置の動作中は、作動油が油圧回路内を流れている。作動油は、図２に示すように、流入管１５及び開口１２ｃを介して空間Ｓ１に流入する。作動油は、フィルタエレメント１１の内側から外側へ向って流れることで濾過される。濾過後の作動油は、側面１２ｄに形成された複数の開口部（ここでは、孔１２ｅに設けられた金網の隙間）から空間Ｓ２（図１参照）に流出する。これにより、作動油は、第１濾過ユニット１０により濾過されて、作動油タンク１００内に貯留される。
本実施の形態では、図１に示すように、流入管１５は、高さ方向においてフィルタケース１２の底面１２ａとフィルタエレメント１１との間に設けられる。したがって、流入管１５の位置は油面Ｌより下であり、流入管１５から作動油が流入することで油面Ｌが上昇する（図１二点鎖線及び白抜き矢印参照）。
図２に示すように、作動油が通過する開口部１１１ａは第１領域Ａ１にしか形成されていない。したがって、油面Ｌが第１領域Ａ１の下側より高くならないと、作動油が濾材１１２及び孔１２ｅを通過しない。そのため、油面Ｌが上昇していく段階において、孔１２ｅを介して作動油が流出する高さ方向の位置（流出位置）は油面Ｌの近傍である。
孔１２ｅに金網が設けられているため、作動油は孔１２ｅを通過できるが、気泡はほとんど通過できず、特に大きな気泡は孔１２ｅを通過できない。したがって、作動油に含まれる気泡は、側面１２ｄの内側を油面Ｌまで上昇してから消滅する。仮に孔１２ｅから流出する作動油に気泡が混じっていたとしても、流出位置が油面Ｌの近傍であるため、気泡はすぐに油面Ｌへ上昇して消失する。このように、空気（気泡）がタンク本体１０１の底面１０１ｃ近傍へ流れることは殆どない。
油面Ｌが低いときには、フィルタエレメント１１の中空部には空気が含まれる。このイニシャルエアは、油面Ｌの上昇とともに孔１２ｅを介して空間Ｓ１から空間Ｓ２へと排出される。したがって、イニシャルエアが濾過後の液体に混入しない。
空間Ｓ２（作動油タンク１００内）に貯留された作動油は、第２濾過ユニット２０で濾過され、流出部１０１ｄから流出する。これにより、濾過後の作動油は再度油圧装置へ供給される。
濾過を繰り返すと濾材１１２に目詰まりが生じるため、フィルタエレメント１１の交換を行なう。蓋部材１４をフィルタケース１２から取り外し、その後フィルタエレメント１１を上方へ引き抜く。その結果、フィルタエレメント１１がフィルタケース１２の上部の開口端から抜き出される。
内筒１１１は開口部１１１ａが形成されていない第２領域Ａ２を有するため、濾材１１２により除去されたダストや残留油は、内筒１１１（第２領域Ａ２）と濾材１１２との間に溜まり、フィルタエレメント１１の外に漏れ出さない。したがって、フィルタエレメント１１を交換するときに、内筒１１１と濾材１１２との間に溜まったダスト及び残留油が第２ケース１２２の内部に垂れないようにすることができる。
その後、交換後の新しいフィルタエレメント１１をフィルタケース１２の上部の開口端から挿入し、蓋部材１４をフィルタケース１２に取り付けると、新しいフィルタエレメント１１が第２ケース１２２の内部に設けられる。
本実施の形態によれば、第２濾過ユニット２０及び第３ユニット３０は、第１濾過ユニット１０の下側に、平面視において第１濾過ユニット１０と重なるように設けられるため、タンク本体１０１を小型化することができる。また、流入管１５が、高さ方向においてフィルタケース１２の底面１２ａとフィルタエレメント１１との間に設けられるため、気泡を油面Ｌの近傍に放出し、これにより作動油とともに作動油タンク１００から気泡が流出しないようにすることができる。
また、本実施の形態によれば、内筒の下側（第２領域Ａ２）に開口部１１１ａが形成されていないため、フィルタエレメント１１を交換するときに、内筒１１１と濾材１１２との間に溜まったダストや残留油が第２ケース１２２の内部に垂れないようにすることができる。
なお、本実施の形態では、側面１２ｄに複数の孔１２ｅが形成され、孔１２ｅの内部に金網（図示省略）が設けられることで、第２ケース１２２の側面に複数の開口部を形成したが、複数の開口部の形態はこれに限られない。例えば、側面１２ｄ全体を金網で形成することで、第２ケース１２２の側面に複数の開口部を形成してもよい。
また、本実施の形態では、第１濾過ユニット１０の下側に第２濾過ユニット２０及び第３ユニット３０を設けたが、第２濾過ユニット２０及び第３ユニット３０は必須ではない。ただし、タンク１０１を小型化し、気泡が第２濾過ユニット２０に流入し難くするためには、第２濾過ユニット２０を第１濾過ユニット１０の下側に設けることが望ましい。
以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。例えば、上記の実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、実施形態の構成に他の構成の追加、削除、置換等をすることが可能である。
また、本発明において、「略」とは、厳密に同一である場合のみでなく、同一性を失わない程度の誤差や変形を含む概念である。例えば、「略直交」とは、厳密に直交の場合には限られず、例えば数度程度の誤差を含む概念である。また、例えば、単に直交、平行、一致等と表現する場合において、厳密に直交、平行、一致等の場合のみでなく、略平行、略直交、略一致等の場合を含むものとする。
また、本発明において「近傍」とは、基準となる位置の近くのある範囲（任意に定めることができる）の領域を含むことを意味する。例えば、端近傍という場合に、端の近くのある範囲の領域であって、端を含んでもいても含んでいなくてもよいことを示す概念である。
１ ：フィルタ装置
１０ ：第１濾過ユニット
１１ ：フィルタエレメント
１２ ：フィルタケース
１２ａ ：底面
１２ｂ ：側面
１２ｃ ：開口
１２ｄ ：側面
１２ｅ ：孔
１３ ：取付部材
１４ ：蓋部材
１５ ：流入管
１６ ：バルブ
２０ ：第２濾過ユニット
２１ ：本体部
２１ａ ：孔
２２ ：濾材
２３ ：シール部材
３０ ：第３ユニット
３０ａ ：孔
１００ ：作動油タンク
１０１ ：タンク本体
１０１ａ ：上面
１０１ｂ ：孔
１０１ｃ ：底面
１０１ｄ ：流出部
１０１ｅ ：側面
１１１ ：内筒
１１１ａ ：開口部
１１２ ：濾材
１１３、１１４ ：プレート
１１３ａ、１１４ａ：開口部
１２１ ：第１ケース
１２２ ：第２ケース
１２３ ：取付部材
１２３ａ ：底面部
１２３ｂ ：円筒部
１２４ ：取付部材
１４１ ：第１蓋
１４１ａ ：中空部
１４２ ：第２蓋
１４２ａ、１４２ｂ：突出部

Claims (4)

  1. タンクの上面から前記タンクの内部に突出するように設けられる第１濾過ユニットと、
    前記第１濾過ユニットの下側に、平面視において前記第１濾過ユニットと重なるように設けられる略筒状の第２濾過ユニットであって、前記第１濾過ユニットで濾過され、前記タンクの内部に貯留された流体を濾過し、当該濾過後の流体を前記タンクに形成された流出部から流出させる第２濾過ユニットと、
    を備え、
    前記第１濾過ユニットは、
    側面に複数の孔が設けられた有底略筒形状のフィルタケースと、
    前記フィルタケースの上部の開口端を覆う蓋部材と、
    前記フィルタケースの内部に設けられる略筒形状のフィルタエレメントと、
    前記フィルタエレメントの中空部に流体を流入させる流入部であって、高さ方向において前記フィルタケースの底面と前記フィルタエレメントとの間に設けられる流入部と、を有し、
    前記蓋部材は、前記フィルタケースに対して着脱可能に設けられ、
    前記フィルタエレメントは、前記開口端を介して前記フィルタケースに着脱可能に設けられ、
    前記フィルタエレメントは、略筒状の濾材と、前記濾材と略同じ高さを有し、前記濾材の内側に設けられる略筒状の内筒と、を有し、
    前記内筒は、略全面に開口部が形成された第１領域と、前記開口部が形成されていない第２領域と、を有し、
    前記第２領域は、前記内筒の下端を含むように、前記第１領域の下側に設けられ、
    前記フィルタエレメントの中空部に流入した流体は、前記フィルタエレメントの内側から外側に向かって流れることで濾過された後で、前記孔から前記タンクの内部に流出する
    ことを特徴とするフィルタ装置。
  2. 請求項１に記載のフィルタ装置であって、
    前記第２領域は、前記内筒の高さ全体の略１／４以上であることを特徴とするフィルタ装置。
  3. 請求項１又は２に記載のフィルタ装置であって、
    前記孔には、金属の線材を織ることにより形成された金網が設けられることを特徴とするフィルタ装置。
  4. タンクと、
    前記タンクの上面から前記タンクの内部に突出するように設けられる第１濾過ユニットと、前記第１濾過ユニットの下側に、平面視において前記第１濾過ユニットと重なるように設けられる略筒状の第２濾過ユニットであって、前記第１濾過ユニットで濾過され、前記タンクの内部に貯留された流体を濾過し、当該濾過後の流体を前記タンクに形成された流出部から流出させる第２濾過ユニットと、を有するフィルタ装置と、
    を備え、
    前記第１濾過ユニットは、
    側面に複数の孔が設けられた有底略筒形状のフィルタケースと、
    前記フィルタケースの上部の開口端を覆う蓋部材と、
    前記フィルタケースの内部に設けられる略筒形状のフィルタエレメントと、
    前記フィルタエレメントの中空部に流体を流入させる流入部であって、高さ方向において前記フィルタケースの底面と前記フィルタエレメントとの間に設けられる流入部と、を有し、
    前記蓋部材は、前記フィルタケースに対して着脱可能に設けられ、
    前記フィルタエレメントは、前記開口端を介して前記フィルタケースに着脱可能に設けられ、
    前記フィルタエレメントは、略筒状の濾材と、前記濾材と略同じ高さを有し、前記濾材の内側に設けられる略筒状の内筒と、を有し、
    前記内筒は、略全面に開口部が形成された第１領域と、前記開口部が形成されていない第２領域と、を有し、
    前記第２領域は、前記内筒の下端を含むように、前記第１領域の下側に設けられ、
    前記フィルタエレメントの中空部に流入した流体は、前記フィルタエレメントの内側から外側に向かって流れることで濾過された後で、前記孔から前記タンクの内部に流出する
    ことを特徴とする濾過装置。
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