JP6891161B2 - Control box - Google Patents

Description

本発明は、機械や生産ラインを制御、操作する制御盤に用いられる制御ボックスに関する。 The present invention relates to a control box used for a control panel that controls and operates a machine or a production line.

一般に、制御盤とは、例えば、外枠を形成する箱形の制御ボックスの内部に設けられた制御コンポーネント(例えば、ＰＬＣ「プログラマブル ロジック コントローラ」、センサコントローラ、リレー、タイマ、カウンタ等)を指す。制御ボックスの前面には計器類や操作スイッチ、タッチパネル等が設けられ、機械や生産ラインの動作を操作スイッチやタッチパネル等で操作する。
箱形の制御ボックスは、例えば、前壁体、後壁体、左側壁体、右側壁体、頂壁体及び底壁体の６つの筐体壁、並びに複数のコーナ部で形成される。 Generally, the control panel refers to, for example, a control component (for example, a PLC “programmable logic controller”, a sensor controller, a relay, a timer, a counter, etc.) provided inside a box-shaped control box forming an outer frame. Instruments, operation switches, touch panels, etc. are provided on the front surface of the control box, and the operations of machines and production lines are operated by the operation switches, touch panels, etc.
The box-shaped control box is formed of, for example, six housing walls of a front wall body, a rear wall body, a left side wall body, a right side wall body, a top wall body, and a bottom wall body, and a plurality of corner portions.

ここで、制御ボックス内部に設けられる各種制御コンポーネントは、制御ボックス内に固定されたＤＩＮ（ドイツ工業規格の略称）レールを介して取り付けられることが多い。これは、ＤＩＮレールを介して取り付けることにより、各種制御コンポーネントの着脱および取付け位置のスライド調整が容易となるためである。よって、このＤＩＮレール固定のために、先ず、組み立てられた制御ボックス内の任意の位置に、作業者がボルトなどでＤＩＮレールを固定するという作業が発生する。
また、制御盤は、機械や生産ラインに応じて制御コンポーネントが異なる。よって、制御コンポーネントに合わせて制御ボックスの形状が異なる。このため、制御ボックスの多種の形状に対応させるために、例えば、高さ寸法の異なる複数種の前壁体、後壁体、左側壁体、右側壁体や、コーナ部を個別に用意する必要がある。さらに、幅寸法、長さ寸法が異なる複数種の頂壁体や、底壁体を個別に用意する必要がある。 Here, various control components provided inside the control box are often attached via DIN (abbreviation of German Industrial Standard) rails fixed inside the control box. This is because mounting via the DIN rail facilitates attachment / detachment of various control components and slide adjustment of the attachment position. Therefore, in order to fix the DIN rail, first, an operator needs to fix the DIN rail with bolts or the like at an arbitrary position in the assembled control box.
In addition, the control panel has different control components depending on the machine and production line. Therefore, the shape of the control box differs according to the control component. Therefore, in order to correspond to various shapes of the control box, for example, it is necessary to individually prepare a plurality of types of front wall bodies, rear wall bodies, left wall bodies, right wall bodies, and corner portions having different height dimensions. There is. Furthermore, it is necessary to individually prepare a plurality of types of top wall bodies and bottom wall bodies having different width dimensions and length dimensions.

ところで、特許文献１には、複数の外壁体（箱部材）が雄継ぎ手部及び雌継ぎ手部を介して連結される郵便受け箱が開示されている。この郵便受け箱では、複数の外壁体を雄継ぎ手部及び雌継ぎ手部を介して連結することにより、雄継ぎ手部及び雌継ぎ手部を介して外壁体が強固に連結され、郵便受け箱を簡単に組み立てることができる。 By the way, Patent Document 1 discloses a mailbox in which a plurality of outer wall bodies (box members) are connected via a male joint portion and a female joint portion. In this mailbox, by connecting a plurality of outer wall bodies via a male joint portion and a female joint portion, the outer wall bodies are firmly connected via the male joint portion and the female joint portion, and the mailbox can be easily assembled. Can be done.

また、特許文献２には、鋼矢板の縦壁部を連続させて形成するために、壁部材の両端部に継ぎ手部を形成し、隣接して配置された壁部材の継ぎ手部同士を嵌合させることにより、隣接する壁部材同士を連結する鋼矢板地下壁構造が開示されている。この地下壁構造では、隣接して配置された壁部材の継ぎ手部同士を嵌合させることにより、縦壁部の幅寸法を任意に変えることが可能である。 Further, in Patent Document 2, in order to form the vertical wall portions of the steel sheet pile continuously, joint portions are formed at both ends of the wall member, and the joint portions of the wall members arranged adjacent to each other are fitted together. The steel sheet pile underground wall structure for connecting adjacent wall members is disclosed. In this underground wall structure, the width dimension of the vertical wall portion can be arbitrarily changed by fitting the joint portions of the wall members arranged adjacent to each other.

実用新案登録第２５１１５３２号公報Utility Model Registration No. 2511532 特許第５３１６４９０号公報Japanese Patent No. 5316490

特許文献１の郵便受け箱は、複数の外壁体の雄継ぎ手部及び雌継ぎ手部を連結することにより組み立てられる。しかしながら、特許文献１の郵便受け箱においては、形状や大きさの異なる多種の郵便受け箱に対応させることは想定されていない。これは、一般家屋における郵便受け箱としては、１つの形状、大きさのものがあれば十分であり、形状や大きさの異なる多種の郵便受け箱の需要は無い。このことは、製造側も当然承知していることである。また、郵便受け箱は、当然のことながら、郵便物や新聞が投函されるだけのものであり、その内部に何か別の構造物を設けることは想定していない。仮に、形状や大きさの異なる多種の郵便受け箱を製造する場合、それぞれ形状や大きさの異なる専用の壁体を複数用意する必要があり、壁体を製作するための金型が多数必要になる。そしてこの場合、形状や大きさの異なる多種の郵便受け箱の注文に備え、それぞれの壁体を所定の数量、在庫として準備しておく必要がある。多種の構成部材の在庫をそれぞれ抱えるということは、ビジネス上のリスクの度合いが大きく、製造側としては好ましくない。
また、特許文献２の縦壁部は、隣接して配置された壁部材の継ぎ手部同士を嵌合させてなるものであるが、その表面側または裏面側に何か別の構造物を設けることは想定していない。 The mailbox of Patent Document 1 is assembled by connecting a male joint portion and a female joint portion of a plurality of outer wall bodies. However, the mailbox of Patent Document 1 is not supposed to correspond to various mailboxes having different shapes and sizes. It is sufficient for a mailbox in a general house to have one shape and size, and there is no demand for various mailboxes having different shapes and sizes. Of course, the manufacturing side is aware of this. In addition, the mailbox is, of course, only for mail and newspapers to be posted, and it is not assumed that any other structure will be provided inside the mailbox. If a variety of mailboxes with different shapes and sizes are to be manufactured, it is necessary to prepare multiple dedicated wall bodies with different shapes and sizes, and a large number of molds for manufacturing the wall bodies are required. .. In this case, it is necessary to prepare each wall body as a predetermined quantity and inventory in preparation for ordering various types of mailboxes having different shapes and sizes. Having an inventory of various components is not preferable for the manufacturing side because it poses a large degree of business risk.
Further, the vertical wall portion of Patent Document 2 is formed by fitting the joint portions of the wall members arranged adjacent to each other, but some other structure is provided on the front surface side or the back surface side thereof. Is not expected.

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、形状や大きさの異なる多種の制御ボックスに対応可能で、在庫として準備しておく構成部材の種類が少なくて済み、かつ、組み立てが容易な制御ボックスを提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above circumstances, can be used for various control boxes having different shapes and sizes, requires a small number of types of components to be prepared in inventory, and is easy to assemble. It is intended to provide a control box.

本発明に係る制御ボックスは、制御盤の筐体壁を構成する制御ボックスにおいて、前記制御ボックスの少なくとも１つの壁体が、長板状の複数のセグメントで構成され、該複数のセグメントは短幅方向の両端に雌雄一対の継ぎ手部を備え、かつ該セグメントのうちの少なくとも１つは、その内側面に、長幅方向に沿って一体に設けられ、前記制御盤に設けられる各種制御コンポーネントを取り付けるレール部を備え、前記壁体を、隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを係合して構成した制御ボックスである。 In the control box according to the present invention, in the control box constituting the housing wall of the control panel, at least one wall body of the control box is composed of a plurality of long plate-shaped segments, and the plurality of segments are short width. A pair of male and female joints are provided at both ends in the direction, and at least one of the segments is integrally provided on the inner surface thereof along the long width direction, and various control components provided in the control panel are attached. It is a control box provided with a rail portion, and the wall body is formed by engaging a male joint portion and a female joint portion between adjacent segments.

本発明に係る制御ボックスにおいて、隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを、長幅方向に沿ってスライド係合させ、前記壁体を構成してもよい。 In the control box according to the present invention, the male joint portion and the female joint portion of the adjacent segments may be slid-engaged along the long width direction to form the wall body.

本発明に係る制御ボックスにおいて、隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを、高さ方向に沿ってスライド嵌合させ、前記壁体を構成してもよい。 In the control box according to the present invention, the male joint portion and the female joint portion of the adjacent segments may be slid-fitted along the height direction to form the wall body.

本発明に係る制御ボックスにおいて、隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを、短幅方向から突き合わせて嵌合させ、前記壁体を構成してもよい。 In the control box according to the present invention, the male joint portion and the female joint portion of the adjacent segments may be abutted and fitted from the short width direction to form the wall body.

本発明に係る制御ボックスにおいて、前記レール部がＤＩＮレールであってもよい。 In the control box according to the present invention, the rail portion may be a DIN rail.

本発明に係る制御ボックスにおいて、前記セグメントのうちの少なくとも１つは、その表側面に、長幅方向に沿って一体に設けられ、締結手段を取り付ける溝部を備えていてもよい。 In the control box according to the present invention, at least one of the segments may be provided with a groove portion integrally provided along the long width direction on the front surface surface thereof and for attaching the fastening means.

本発明に係る制御ボックスにおいて、前記溝部がＴスロットであってもよい。 In the control box according to the present invention, the groove may be a T slot.

本発明によれば、形状や大きさの異なる多種の制御ボックスに対応可能で、在庫として準備しておく構成部材の種類が少なくて済み、かつ、組み立てが容易となる。 According to the present invention, it is possible to deal with various control boxes having different shapes and sizes, the number of types of constituent members to be prepared as inventory is small, and assembly is easy.

本発明に係る第１実施形態の制御ボックスを示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the control box of 1st Embodiment which concerns on this invention. 第１実施形態の筐体壁を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the housing wall of 1st Embodiment. 第１実施形態の第１壁体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 1st wall body of 1st Embodiment. 第１実施形態の第１壁体を分解した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which disassembled the 1st wall body of 1st Embodiment. 本発明に係る第２実施形態の壁体を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the wall body of the 2nd Embodiment which concerns on this invention. 第２実施形態の壁体を分解した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which disassembled the wall body of 2nd Embodiment. 本発明に係る第３実施形態の壁体を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the wall body of the 3rd Embodiment which concerns on this invention. 第３実施形態の変形例１の壁体を分解した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the disassembled state of the wall body of the modification 1 of the 3rd Embodiment. 第３実施形態の変形例２の壁体を分解した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the disassembled state of the wall body of the modification 2 of the 3rd Embodiment.

本発明に係る制御ボックス１０の実施形態について以下に説明する。
（第１実施形態）
図１、図２に示すように、制御ボックス１０は、制御盤の筐体壁１１と、筐体壁１１の頂開口１１ａを覆う頂蓋体１２と、筐体壁１１の底開口１１ｂを覆う底蓋体１３と、を備えている。筐体壁１１は、複数の壁体１５〜１８と、複数のコーナ部２１〜２４と、を備えている。以下、複数の壁体１５〜１８を、例えば、第１壁体１５、第２壁体１６、第３壁体１７、第４壁体１８として説明する。
第１壁体１５は、複数のセグメント２６〜２９が係合されてなり、長幅寸法Ｌ１、短幅寸法Ｗ１の壁部である。複数のセグメント２６〜２９は、例えば、第１セグメント２６と、第２セグメント２７と、第３セグメント２８と、第４セグメント２９と、により構成されている。 An embodiment of the control box 10 according to the present invention will be described below.
(First Embodiment)
As shown in FIGS. 1 and 2, the control box 10 covers the housing wall 11 of the control panel, the top lid 12 that covers the top opening 11a of the housing wall 11, and the bottom opening 11b of the housing wall 11. It includes a bottom lid body 13. The housing wall 11 includes a plurality of wall bodies 15 to 18 and a plurality of corner portions 21 to 24. Hereinafter, the plurality of wall bodies 15 to 18 will be described as, for example, the first wall body 15, the second wall body 16, the third wall body 17, and the fourth wall body 18.
The first wall body 15 is a wall portion in which a plurality of segments 26 to 29 are engaged and has a long width dimension L1 and a short width dimension W1. The plurality of segments 26 to 29 are composed of, for example, a first segment 26, a second segment 27, a third segment 28, and a fourth segment 29.

図３、図４に示すように、第１セグメント２６は、長幅寸法Ｌ１（図１参照）、短幅寸法Ｗ２に形成され、表側面２６ａが平坦に形成されている。第１セグメント２６は、第１雄継ぎ手部（雄継ぎ手部）３１と、第１雌継ぎ手部（雌継ぎ手部）３２と、取付レール部（レール部）３４と、取付溝部（溝部）３５と、を備えている。第１雌継ぎ手部３２は、表側面２６ａの短幅方向の一端２６ｂにおいて長幅方向に沿って形成されている。第１雄継ぎ手部３１は、表側面（図４中では上面）２６ａの短幅方向の他端２６ｃにおいて長幅方向に沿って形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the first segment 26 is formed in the long width dimension L1 (see FIG. 1) and the short width dimension W2, and the front side surface 26a is formed flat. The first segment 26 includes a first male joint portion (male joint portion) 31, a first female joint portion (female joint portion) 32, a mounting rail portion (rail portion) 34, a mounting groove portion (groove portion) 35, and the like. It has. The first female joint portion 32 is formed along the long width direction at one end 26b of the front side surface 26a in the short width direction. The first male joint portion 31 is formed along the long width direction at the other end 26c of the front side surface (upper surface in FIG. 4) 26a in the short width direction.

第１セグメント２６の内側面（図４中では下面）２６ｄに取付レール部３４が設けられる。例えば、取付レール部３４は、内側面２６ｄに対して垂直に設けられる。より具体的には、内側面２６ｄに対して垂直に、かつ、所定の間隔を設けて平行に壁部２６１，２６２が設けられる。壁部２６１，２６２の先端（図４中では下端）に、角張った屋根樋（square roof gutter/cullis）２６４の底部が取り付けられる。言い換えると、屋根樋２６４の底部が壁部２６１，２６２の先端でそれぞれ保持される。屋根樋２６４における両壁部２６５，２６６の先端は、それぞれ逆向きに折り返された折り返し部（フランジ部）となっている。また、壁部２６１，２６２の中途部に、屋根樋２６４の底部と平行な補強部２６３が設けられる。壁部２６１，２６２、屋根樋２６４の底部、および補強部２６３で囲まれた空間３３が第１係合穴を形成する。また、壁部２６１，２６２、補強部２６３、および表側面２６ａで囲まれた空間において、表側面２６ａに長幅方向に沿って延びるスリット２６８を形成することで、取付溝部３５が構成される。言い換えると、取付溝部３５は、壁部２６１，２６２、補強部２６３、および表側面２６ａで囲まれた空間を、スリット２６８で開口させたものである。
取付レール部３４における屋根樋２６４（底部、両壁部２６５，２６６および両折り返し部が、いわゆる“ＤＩＮ（ドイツ工業規格の略称）レール”を構成する。そして、この取付レール部３４に各種制御コンポーネント（図示せず）が取り付けられる。また、取付溝部３５は、いわゆる“Ｔスロット（Ｔ状に形成された溝）”を構成する。取付溝部３５の空間部分に、図示しないボルトのヘッド部が長幅方向にスライド挿入され、そのスライド挿入されたボルトに各種部材や機器等がねじ止め可能である。 A mounting rail portion 34 is provided on the inner side surface (lower surface in FIG. 4) 26d of the first segment 26. For example, the mounting rail portion 34 is provided perpendicular to the inner side surface 26d. More specifically, the wall portions 261,262 are provided perpendicular to the inner side surface 26d and in parallel with a predetermined interval. The bottom of the square roof gutter / cullis 264 is attached to the tip of the wall portions 261,262 (lower end in FIG. 4). In other words, the bottom of the roof gutter 264 is held by the tips of the wall portions 261,262, respectively. The tips of both wall portions 265 and 266 in the roof gutter 264 are folded portions (flange portions) that are folded back in opposite directions. Further, a reinforcing portion 263 parallel to the bottom of the roof gutter 264 is provided in the middle of the wall portions 261,262. The space 33 surrounded by the wall portions 261,262, the bottom portion of the roof gutter 264, and the reinforcing portion 263 forms the first engaging hole. Further, in the space surrounded by the wall portions 261,262, the reinforcing portions 263, and the front side surface 26a, the mounting groove portion 35 is formed by forming a slit 268 extending along the long width direction on the front side surface 26a. In other words, the mounting groove portion 35 is formed by opening a space surrounded by the wall portions 261,262, the reinforcing portion 263, and the front side surface 26a with slits 268.
The roof gutter 264 (bottom, both wall portions 265, 266 and both folded portions) in the mounting rail portion 34 constitutes a so-called "DIN (abbreviation of German industrial standard) rail", and various control components are formed in the mounting rail portion 34. (Not shown) is mounted. Further, the mounting groove portion 35 constitutes a so-called “T slot (groove formed in a T shape)”. A bolt head portion (not shown) is long in the space portion of the mounting groove portion 35. It is slide-inserted in the width direction, and various members and devices can be screwed to the slide-inserted bolt.

第１セグメント２６の他端２６ｃに隣接して第２セグメント２７が係合される。第２セグメント２７は、長幅寸法Ｌ１（図１参照）、短幅寸法Ｗ３に形成され、表側面２７ａが平坦に形成されている。第２セグメント２７は、第２雄継ぎ手部（雄継ぎ手部）３７と、第２雌継ぎ手部（雌継ぎ手部）３８と、第２係合穴３９と、を備えている。 The second segment 27 is engaged adjacent to the other end 26c of the first segment 26. The second segment 27 is formed in the long width dimension L1 (see FIG. 1) and the short width dimension W3, and the front side surface 27a is formed flat. The second segment 27 includes a second male joint portion (male joint portion) 37, a second female joint portion (female joint portion) 38, and a second engaging hole 39.

第２雌継ぎ手部３８は、表側面２７ａの短幅方向の一端２７ｂにおいて長手方向に沿って形成されている。第２雌継ぎ手部３８は、第１雌継ぎ手部３２と同様の形状に形成されている。第２雌継ぎ手部３８は、第１雄継ぎ手部３１に隣接して配置され、第１雄継ぎ手部３１に長幅方向に沿ってスライド係合される。第２雄継ぎ手部３７は、表側面２７ａの短幅方向の他端２７ｃにおいて長幅方向に沿って形成されている。第２雄継ぎ手部３７は、第１雄継ぎ手部３１と同様の形状に形成されている。
第２セグメント２７には、その内側面（図４中では下面）２７ｄに対して垂直に、かつ、所定の間隔を設けて平行に壁部２７１，２７２が設けられる。壁部２７１，２７２の先端（図４中では下端）に、第一補強部２７４が取り付けられる。言い換えると、第一補強部２７４が壁部２７１，２７２の先端でそれぞれ保持される。また、壁部２７１，２７２の中途部に、第一補強部２７４と平行な第二補強部２７３が設けられる。壁部２７１，２７２、第一補強部２７４、および第二補強部２７３で囲まれた空間３９が第２係合穴を形成する。また、壁部２７１，２７２、第二補強部２７３、および内側面２７ｄが空間２７８を形成する。空間２７８は軽量化のために設けているが、軽量化を考慮しないのであれば空間２７８を無くし、この部分を中実としてもよい。 The second female joint portion 38 is formed along the longitudinal direction at one end 27b in the short width direction of the front side surface 27a. The second female joint portion 38 is formed in the same shape as the first female joint portion 32. The second female joint portion 38 is arranged adjacent to the first male joint portion 31 and is slidably engaged with the first male joint portion 31 along the long width direction. The second male joint portion 37 is formed along the long width direction at the other end 27c of the front side surface 27a in the short width direction. The second male joint portion 37 is formed in the same shape as the first male joint portion 31.
The second segment 27 is provided with wall portions 271,272 perpendicular to the inner side surface (lower surface in FIG. 4) 27d and parallel to the second segment 27 at a predetermined interval. The first reinforcing portion 274 is attached to the tip (lower end in FIG. 4) of the wall portions 271,272. In other words, the first reinforcing portion 274 is held by the tips of the wall portions 271,272, respectively. Further, a second reinforcing portion 273 parallel to the first reinforcing portion 274 is provided in the middle of the wall portions 271,272. The space 39 surrounded by the wall portions 271,272, the first reinforcing portion 274, and the second reinforcing portion 273 forms the second engaging hole. Further, the wall portions 271,272, the second reinforcing portion 273, and the inner side surface 27d form a space 278. The space 278 is provided for weight reduction, but if weight reduction is not taken into consideration, the space 278 may be eliminated and this portion may be solid.

第１セグメント２６の一端２６ｂに隣接して第３セグメント２８が係合される。第３セグメント２８は、長幅寸法Ｌ１（図１参照）、短幅寸法Ｗ４に形成され、表側面２８ａ，２８ｄが断面Ｌ字状に曲折されたコーナ部材である。表側面２８ａと表側面２８ｄの間には、面取り部（Ｃ面部）２８ｃが設けられる。
第３セグメント２８は、表側面２８ａの内側面（図４中では下面）に対して垂直に壁部２８１が、表側面２８ｄの内側面（図４中では右面）に対して垂直に壁部２８４が設けられる。壁部２８１，２８４は交差され、全体としてＬ字形を呈している。また、壁部２８４における表側面２８ａとは反対面（図４中では下面）の中途部に、壁部２８４に対して垂直に壁部２８５が設けられる。
表側面２８ａ、面取り部２８ｃ、表側面２８ｄ、壁部２８４および壁部２８１で囲まれた空間４２が第３係合穴を形成する。また、表側面２８ｄ、壁部２８４および壁部２８５で囲まれた空間２８６が、後述する第１突起５３０が嵌入される第１嵌入穴を形成する。
また、第３セグメント２８は、第３雄継ぎ手部（雄継ぎ手部）４１を備えている。第３雄継ぎ手部４１は、表側面２８ａの短幅方向の他端２８ｂにおいて長幅方向に沿って形成されている。第３雄継ぎ手部４１は、第１雄継ぎ手部３１と同様の形状に形成されている。第３雄継ぎ手部４１は、第１雌継ぎ手部３２に隣接して配置され、第１雌継ぎ手部３２に長幅方向に沿ってスライド係合される。 The third segment 28 is engaged adjacent to one end 26b of the first segment 26. The third segment 28 is a corner member formed in the long width dimension L1 (see FIG. 1) and the short width dimension W4, and the front side surfaces 28a and 28d are bent into an L-shaped cross section. A chamfered portion (C surface portion) 28c is provided between the front side surface 28a and the front side surface 28d.
In the third segment 28, the wall portion 281 is perpendicular to the inner side surface (lower surface in FIG. 4) of the front side surface 28a, and the wall portion 284 is perpendicular to the inner surface surface (right surface in FIG. 4) of the front side surface 28d. Is provided. The walls 281,284 are crossed and have an L-shape as a whole. Further, a wall portion 285 is provided in the middle portion of the wall portion 284 opposite to the front side surface 28a (lower surface in FIG. 4) so as to be perpendicular to the wall portion 284.
The space 42 surrounded by the front side surface 28a, the chamfered portion 28c, the front side surface 28d, the wall portion 284, and the wall portion 281 forms a third engaging hole. Further, the space 286 surrounded by the front side surface 28d, the wall portion 284 and the wall portion 285 forms a first fitting hole into which the first protrusion 530 described later is fitted.
Further, the third segment 28 includes a third male joint portion (male joint portion) 41. The third male joint portion 41 is formed along the long width direction at the other end 28b of the front side surface 28a in the short width direction. The third male joint portion 41 is formed in the same shape as the first male joint portion 31. The third male joint portion 41 is arranged adjacent to the first female joint portion 32, and is slidably engaged with the first female joint portion 32 along the long width direction.

第２セグメント２７の他端２７ｃに隣接して第４セグメント２９が係合される。第４セグメント２９は、長幅寸法Ｌ１（図１参照）、短幅寸法Ｗ５に形成され、表側面２９ａ，２９ｄが断面Ｌ字状に曲折されたコーナ部材である。表側面２９ａと表側面２９ｄの間には、面取り部（Ｃ面部）２９ｃが設けられる。
第４セグメント２９は、表側面２９ａの内側面（図４中では下面）に対して垂直に壁部２９１が、表側面２９ｄの内側面（図４中では左面）に対して垂直に壁部２９４が設けられる。壁部２９１，２９４は交差され、全体としてＬ字形を呈している。また、壁部２９４における表側面２９ａとは反対面（図４中では下面）の中途部に、壁部２９４に対して垂直に壁部２９５が設けられる。
表側面２９ａ、面取り部２９ｃ、表側面２９ｄ、壁部２９４および壁部２９１で囲まれた空間が第４係合穴４５を形成する。また、表側面２９ｄ、壁部２９４および壁部２９５で囲まれた空間２９６が、後述する第２突起５４０が嵌入される第２嵌入穴を形成する。
また、第４セグメント２９は、第４雌継ぎ手部（雄継ぎ手部）４４を備えている。第４雌継ぎ手部４４は、表側面２９ａの短幅方向の一端２９ｂにおいて長幅方向に沿って形成されている。第４雌継ぎ手部４４は、第１雌継ぎ手部３２と同様の形状に形成されている。第４雌継ぎ手部４４は、第２雄継ぎ手部３７に隣接して配置され、第２雄継ぎ手部３７に長幅方向に沿ってスライド係合される。 The fourth segment 29 is engaged adjacent to the other end 27c of the second segment 27. The fourth segment 29 is a corner member formed in the long width dimension L1 (see FIG. 1) and the short width dimension W5, and the front side surfaces 29a and 29d are bent in an L-shaped cross section. A chamfered portion (C surface portion) 29c is provided between the front side surface 29a and the front side surface 29d.
In the fourth segment 29, the wall portion 291 is perpendicular to the inner side surface (lower surface in FIG. 4) of the front side surface 29a, and the wall portion 294 is perpendicular to the inner surface surface (left surface in FIG. 4) of the front side surface 29d. Is provided. The walls 291,294 are crossed and have an L shape as a whole. Further, a wall portion 295 is provided in the middle portion of the wall portion 294 opposite to the front side surface 29a (lower surface in FIG. 4) so as to be perpendicular to the wall portion 294.
The space surrounded by the front side surface 29a, the chamfered portion 29c, the front side surface 29d, the wall portion 294, and the wall portion 291 forms the fourth engaging hole 45. Further, the space 296 surrounded by the front side surface 29d, the wall portion 294, and the wall portion 295 forms a second fitting hole into which the second protrusion 540 described later is fitted.
Further, the fourth segment 29 includes a fourth female joint portion (male joint portion) 44. The fourth female joint portion 44 is formed along the long width direction at one end 29b of the front side surface 29a in the short width direction. The fourth female joint portion 44 is formed in the same shape as the first female joint portion 32. The fourth female joint portion 44 is arranged adjacent to the second male joint portion 37, and is slidably engaged with the second male joint portion 37 along the long width direction.

このように、第１雄継ぎ手部３１と第２雌継ぎ手部３８とが長幅方向に沿ってスライド係合され、第１雌継ぎ手部３２と第３雄継ぎ手部４１とが長幅方向に沿ってスライド係合される。また、第２雄継ぎ手部３７と第４雌継ぎ手部４４とが長幅方向に沿ってスライド係合される。
これにより、第１セグメント２６、第２セグメント２７、第３セグメント２８、及び第４セグメント２９が一体に係合され、第１壁体１５が長幅寸法Ｌ１（図１参照）、短幅寸法Ｗ１に形成される。 In this way, the first male joint portion 31 and the second female joint portion 38 are slide-engaged along the long width direction, and the first female joint portion 32 and the third male joint portion 41 are slide-engaged along the long width direction. Slide-engaged. Further, the second male joint portion 37 and the fourth female joint portion 44 are slide-engaged along the long width direction.
As a result, the first segment 26, the second segment 27, the third segment 28, and the fourth segment 29 are integrally engaged, and the first wall body 15 has a long width dimension L1 (see FIG. 1) and a short width dimension W1. Is formed in.

図１、図２に示すように、第２壁体１６、第３壁体１７、及び第４壁体１８は、第１壁体１５と同様に構成されており、各構成部材に同じ符号を付して詳しい説明を省略する。第１壁体１５、第２壁体１６、第３壁体１７、及び第４壁体１８は、複数のコーナ部２１〜２４を介して接続される。
具体的には、第１壁体１５の一端部１５ａと第２壁体１６の一端部１６ａとが第１コーナ部２１で接続され、第２壁体１６の他端部１６ｂと第３壁体１７の一端部１７ｂとが第２コーナ部２２で接続されている。また、第３壁体１７の他端部１７ａと第４壁体１８の一端部１８ａとが第３コーナ部２３で接続され、第４壁体１８の他端部１８ｂと第１壁体１５の他端部１５ｂとが第４コーナ部２４で接続されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the second wall body 16, the third wall body 17, and the fourth wall body 18 are configured in the same manner as the first wall body 15, and each component has the same reference numeral. A detailed explanation will be omitted. The first wall body 15, the second wall body 16, the third wall body 17, and the fourth wall body 18 are connected via a plurality of corner portions 21 to 24.
Specifically, one end 15a of the first wall 15 and one end 16a of the second wall 16 are connected by a first corner portion 21, and the other end 16b of the second wall 16 and the third wall 16b. One end portion 17b of 17 is connected by a second corner portion 22. Further, the other end 17a of the third wall 17 and the one end 18a of the fourth wall 18 are connected by the third corner portion 23, and the other end 18b of the fourth wall 18 and the first wall 15 are connected. The other end portion 15b is connected to the fourth corner portion 24.

第１コーナ部２１は、第１連結部５１と、第２連結部５２と、第３連結部５３と、第４連結部５４と、を備えている。第１連結部５１は、表側面５１ａが面取り部（Ｒ面）とされている。第１連結部５１は、直交する一対の第１係合突起５６を備えている。一方の第１係合突起５６は、表側面５１ａの一端側から第１壁体１５の第１係合穴３３へ向けて突出されている。他方の第１係合突起５６は、表側面５１ａの他端側から第２壁体１６の第１係合穴３３へ向けて突出されている。 The first corner portion 21 includes a first connecting portion 51, a second connecting portion 52, a third connecting portion 53, and a fourth connecting portion 54. The front side surface 51a of the first connecting portion 51 is a chamfered portion (R surface). The first connecting portion 51 includes a pair of orthogonal first engaging projections 56. One of the first engaging protrusions 56 projects from one end side of the front side surface 51a toward the first engaging hole 33 of the first wall body 15. The other first engaging projection 56 projects from the other end side of the front side surface 51a toward the first engaging hole 33 of the second wall body 16.

第２連結部５２は、第１連結部５１と同様に、表側面５２ａが面取り部（Ｒ面）とされている。第２連結部５２は、直交する一対の第２係合突起５７を備えている。一方の第２係合突起５７は、表側面５２ａの一端側から第１壁体１５の第２係合穴３９へ向けて突出されている。他方の第２係合突起５７は、表側面５２ａの他端側から第２壁体１６の第２係合穴３９へ向けて突出されている。
ここで、例えば、第１連結部５１の凹段部に第２連結部５２の凸段部を嵌合させることにより、第１連結部５１と第２連結部５２が連結される。 The front side surface 52a of the second connecting portion 52 is a chamfered portion (R surface), similarly to the first connecting portion 51. The second connecting portion 52 includes a pair of orthogonal second engaging projections 57. One of the second engaging protrusions 57 projects from one end side of the front side surface 52a toward the second engaging hole 39 of the first wall body 15. The other second engaging projection 57 projects from the other end side of the front side surface 52a toward the second engaging hole 39 of the second wall body 16.
Here, for example, the first connecting portion 51 and the second connecting portion 52 are connected by fitting the convex step portion of the second connecting portion 52 into the concave step portion of the first connecting portion 51.

第３連結部５３は、第１コーナ部２１の一方の端部を形成する部位である。第３連結部５３は、表側面５３ａが面取り部（Ｒ面）とされている。第３連結部５３は、直交する一対の第３係合突起５８を備えている。一方の第３係合突起５８は、表側面５３ａの一端側から第１壁体１５の第３係合穴４２へ向けて突出されている。他方の第３係合突起５８は、表側面５３ａの他端側から第２壁体１６の第３係合穴４２へ向けて突出されている。
ここで、例えば、第３連結部５３の凹段部に第１連結部５１の凸段部を嵌合させることにより、第１連結部５１と第３連結部５３が連結される。 The third connecting portion 53 is a portion forming one end of the first corner portion 21. The front side surface 53a of the third connecting portion 53 is a chamfered portion (R surface). The third connecting portion 53 includes a pair of orthogonal third engaging projections 58. One of the third engaging protrusions 58 projects from one end side of the front side surface 53a toward the third engaging hole 42 of the first wall body 15. The other third engaging protrusion 58 projects from the other end side of the front side surface 53a toward the third engaging hole 42 of the second wall body 16.
Here, for example, the first connecting portion 51 and the third connecting portion 53 are connected by fitting the convex step portion of the first connecting portion 51 into the concave step portion of the third connecting portion 53.

第４連結部５４は、第１コーナ部２１の他方の端部を形成する部位である。第４連結部５４は、表側面５４ａが面取り部（Ｒ面）とされている。第４連結部５４は、直交する一対の第４係合突起５９を備えている。一方の第４係合突起５９は、表側面５４ａの一端側から第１壁体１５の第４係合穴４５へ向けて突出されている。他方の第４係合突起５９は、表側面５４ａの他端側から第２壁体１６の第４係合穴４５へ向けて突出されている。
ここで、例えば、第２連結部５２の凹段部に第４連結部５４の凸段部を嵌合させることにより、第２連結部５２と第４連結部５４が連結される。 The fourth connecting portion 54 is a portion forming the other end portion of the first corner portion 21. The front side surface 54a of the fourth connecting portion 54 is a chamfered portion (R surface). The fourth connecting portion 54 includes a pair of orthogonal fourth engaging projections 59. One of the fourth engaging protrusions 59 projects from one end side of the front side surface 54a toward the fourth engaging hole 45 of the first wall body 15. The other fourth engaging projection 59 projects from the other end side of the front side surface 54a toward the fourth engaging hole 45 of the second wall body 16.
Here, for example, the second connecting portion 52 and the fourth connecting portion 54 are connected by fitting the convex step portion of the fourth connecting portion 54 into the concave step portion of the second connecting portion 52.

このように、第１連結部５１の凹段部に第２連結部５２の凸段部が嵌合され、第３連結部５３の凹段部に第１連結部５１の凸段部に嵌合される。また、第２連結部５２の凹段部に第４連結部５４の凸段部が嵌合される。これにより、第１連結部５１〜第４連結部５４が連結されて第１コーナ部２１が形成される。 In this way, the convex step portion of the second connecting portion 52 is fitted to the concave step portion of the first connecting portion 51, and the convex step portion of the third connecting portion 53 is fitted to the convex step portion of the first connecting portion 51. Will be done. Further, the convex portion of the fourth connecting portion 54 is fitted to the concave step portion of the second connecting portion 52. As a result, the first connecting portions 51 to the fourth connecting portions 54 are connected to form the first corner portion 21.

また、第１連結部５１の一対の第１係合突起５６が、第１壁体１５の第１係合穴３３と、第２壁体１６の第１係合穴３３とに嵌入される。さらに、第２連結部５２の一対の第２係合突起５７が、第１壁体１５の第２係合穴３９と、第２壁体１６の第２係合穴３９とに嵌入される。
加えて、第３連結部５３の一対の第３係合突起５８が、第１壁体１５の第３係合穴４２と、第２壁体１６の第３係合穴４２とに嵌入される。また、第４連結部５４の一対の第４係合突起５９が、第１壁体１５の第４係合穴４５と、第２壁体１６の第４係合穴４５とに嵌入される。これにより、第１壁体１５及び第２壁体１６が第１コーナ部２１により直交して（Ｌ字状に）連結される。 Further, a pair of first engaging protrusions 56 of the first connecting portion 51 are fitted into the first engaging holes 33 of the first wall body 15 and the first engaging holes 33 of the second wall body 16. Further, a pair of second engaging protrusions 57 of the second connecting portion 52 are fitted into the second engaging hole 39 of the first wall body 15 and the second engaging hole 39 of the second wall body 16.
In addition, a pair of third engaging protrusions 58 of the third connecting portion 53 are fitted into the third engaging hole 42 of the first wall body 15 and the third engaging hole 42 of the second wall body 16. .. Further, a pair of fourth engaging protrusions 59 of the fourth connecting portion 54 are fitted into the fourth engaging hole 45 of the first wall body 15 and the fourth engaging hole 45 of the second wall body 16. As a result, the first wall body 15 and the second wall body 16 are connected at right angles (in an L shape) by the first corner portion 21.

第１コーナ部２１と同様に、第２コーナ部２２、第３コーナ部２３、及び第４コーナ部２４が形成される。第２コーナ部２２で第２壁体１６及び第３壁体１７が直交して連結される。また、第３コーナ部２３で第３壁体１７及び第４壁体１８がＬ字状に連結される。さらに、第４コーナ部２４で第４壁体１８及び第１壁体１５が直交して連結される。
これにより、第１壁体１５〜第４壁体１８、及び第１コーナ部２１〜第４コーナ部２４で、正方形状を呈した制御盤の筐体壁１１が形成される。筐体壁１１の頂開口１１ａに頂蓋体１２が複数の締結ネジ６２で取り付けられる。これにより、筐体壁１１の頂開口１１ａが頂蓋体１２で覆われる。筐体壁１１の底開口１１ｂに底蓋体１３が複数の締結ネジ６３で取り付けられる。これにより、筐体壁１１の底開口１１ｂが底蓋体１３で覆われる。なお、本実施の形態においては、筐体壁１１に対して、頂蓋体１２および底蓋体１３をネジで取り付け、固定する場合を例に挙げて説明を行ったが、これに限定するものではない。例えば、頂蓋体１２および底蓋体１３の凸部（または凹部）を頂蓋体１２および底蓋体１３の凹部（または凸部）に嵌め込んだり、頂蓋体１２および底蓋体１３における蓋体平面方向に延びる爪状の突起を頂蓋体１２および底蓋体１３に引っ掛けたりして、取り付け、固定するようにしてもよい。 Similar to the first corner portion 21, the second corner portion 22, the third corner portion 23, and the fourth corner portion 24 are formed. At the second corner portion 22, the second wall body 16 and the third wall body 17 are connected at right angles. Further, the third wall body 17 and the fourth wall body 18 are connected in an L shape at the third corner portion 23. Further, the fourth wall body 18 and the first wall body 15 are orthogonally connected at the fourth corner portion 24.
As a result, the housing wall 11 of the control panel having a square shape is formed by the first wall body 15 to the fourth wall body 18 and the first corner parts 21 to the fourth corner parts 24. The top lid body 12 is attached to the top opening 11a of the housing wall 11 with a plurality of fastening screws 62. As a result, the top opening 11a of the housing wall 11 is covered with the top lid body 12. The bottom lid 13 is attached to the bottom opening 11b of the housing wall 11 with a plurality of fastening screws 63. As a result, the bottom opening 11b of the housing wall 11 is covered with the bottom lid body 13. In the present embodiment, the case where the top lid body 12 and the bottom lid body 13 are attached to and fixed to the housing wall 11 with screws has been described as an example, but the description is limited to this. is not it. For example, the convex portion (or concave portion) of the top lid body 12 and the bottom lid body 13 may be fitted into the concave portion (or convex portion) of the top lid body 12 and the bottom lid body 13, or the top lid body 12 and the bottom lid body 13 may be fitted. A claw-shaped protrusion extending in the plane direction of the lid may be hooked on the top lid 12 and the bottom lid 13 to be attached and fixed.

第１実施形態の制御ボックス１０における筐体壁１１は、例えば、それらを構成する第１〜第４のセグメント２６〜２９として、所定幅で、任意の長さ（長尺）のものを用意しておき、各セグメントを所定の長さに切断するとともに、各セグメントの個数を任意に選択して組み合わせることで構成可能である。よって、制御ボックス１０の筐体壁１１の縦、奥行きの寸法（Ｌ１×Ｗ１）を、セグメント２６〜２９を切断する長さ及び使用する個数に応じて、自在に変更することができる。すなわち、第１実施形態の制御ボックス１０によれば、形状の異なる多種の制御ボックスを構成するために、在庫として準備しておく構成部材（セグメント）の種類が少なくて済む。結果として、構成部材の製造・入荷を待つことなく、即座に、かつ、安価に制御ボックス１０を製造することができる。
これにより、形状の異なる多種の制御ボックス１０に対応させて、形状（正方形、長方形）や大きさ（縦、横、奥行き）の異なる複数の外面（外壁）を個別に用意する必要がなく、コストの増加を抑え、かつ部材の管理を容易にできる。 As the housing wall 11 in the control box 10 of the first embodiment, for example, as the first to fourth segments 26 to 29 constituting them, those having a predetermined width and an arbitrary length (long length) are prepared. It can be configured by cutting each segment to a predetermined length and arbitrarily selecting and combining the number of each segment. Therefore, the vertical and depth dimensions (L1 × W1) of the housing wall 11 of the control box 10 can be freely changed according to the length for cutting the segments 26 to 29 and the number of the segments 26 to 29 to be used. That is, according to the control box 10 of the first embodiment, in order to configure various control boxes having different shapes, it is sufficient to reduce the types of constituent members (segments) to be prepared as inventory. As a result, the control box 10 can be manufactured immediately and inexpensively without waiting for the manufacture and arrival of the constituent members.
As a result, it is not necessary to individually prepare a plurality of outer surfaces (outer walls) having different shapes (squares, rectangles) and sizes (length, width, depth) corresponding to various control boxes 10 having different shapes, and the cost is reduced. Can be suppressed and the management of members can be facilitated.

また、本実施形態の制御ボックス１０においては、少なくとも１つの壁体１５〜１８を構成する第１セグメント２６が、取付レール部３４を一体に備えている。よって、制御ボックス１０の筐体壁１１を組み付ける際に、取付レール（いわゆるＤＩＮレール）を必要とする箇所に第１セグメント２６を配置するだけで、組付けられた筐体壁１１には取付レールが設けられた状態となる。これにより、筐体壁１１を組み付けた後に、制御盤における各種制御コンポーネント（図示せず）を取り付けるための取付レールを、後付けする必要が無い。よって、本実施形態における制御ボックス１０の製造が簡易となる。 Further, in the control box 10 of the present embodiment, the first segment 26 constituting at least one wall body 15 to 18 integrally includes the mounting rail portion 34. Therefore, when assembling the housing wall 11 of the control box 10, only the first segment 26 is arranged at a position where the mounting rail (so-called DIN rail) is required, and the mounting rail is attached to the assembled housing wall 11. Is provided. As a result, after assembling the housing wall 11, it is not necessary to retrofit the mounting rails for mounting various control components (not shown) on the control panel. Therefore, the production of the control box 10 in the present embodiment becomes simple.

さらに、本実施形態の制御ボックス１０においては、少なくとも１つの壁体１５〜１８を構成する第１セグメント２６が取付溝部３５を備えている。よって、制御ボックス１０の筐体壁１１を組み付けた後に、例えば締結手段（図示せず）の他に、各種電気・電子機器、ハンドル（把手）、スタンド（脚台）等の外付け部品を取り付けるための取付溝（いわゆるＴスロット）を後加工する必要が無い、これにより、本実施形態における制御ボックス１０の製造が簡易となる。 Further, in the control box 10 of the present embodiment, the first segment 26 constituting at least one wall body 15 to 18 includes a mounting groove portion 35. Therefore, after assembling the housing wall 11 of the control box 10, for example, in addition to the fastening means (not shown), various electrical / electronic devices, handles (handles), stands (pedestals), and other external parts are attached. It is not necessary to post-process the mounting groove (so-called T slot) for this purpose, which simplifies the manufacture of the control box 10 in the present embodiment.

第１実施形態では、第１〜第４の壁体１５〜１８を第１〜第４のセグメント２６〜２９で構成した例について説明したが、これに限らない。その他の例として、例えば、第１〜第４の壁体１５〜１８の少なくとも１つの壁体を第１〜第４のセグメント２６〜２９で構成することも可能である。
また、第１〜第４の壁体１５〜１８を、第１、第３、第４のセグメント２６、２８、２９のみで構成してもよく、または、第１、第２のセグメント２６、２７の内の少なくとも一方を２つ以上用いて構成することも可能である。 In the first embodiment, an example in which the first to fourth wall bodies 15 to 18 are composed of the first to fourth segments 26 to 29 has been described, but the present invention is not limited to this. As another example, for example, at least one wall body of the first to fourth wall bodies 15 to 18 can be composed of the first to fourth segments 26 to 29.
Further, the first to fourth wall bodies 15 to 18 may be composed of only the first, third and fourth segments 26, 28 and 29, or the first and second segments 26 and 27. It is also possible to use at least one of the two or more.

さらに、第１実施形態では、第１〜第４のセグメント２６〜２９のうち、第１セグメント２６のみに取付レール部３４を設ける例について説明したが、これに限らない。その他の例として、例えば、第１セグメント２６に加えて、第２〜第４のセグメント２７〜２９から選択したセグメントに取付レール部３４を設けることも可能である。
また、第１〜第４のセグメント２６〜２９のうち、第１セグメント２６のみに取付溝部３５を設ける例について説明したが、これに限らない。その他の例として、例えば、第１セグメント２６に加えて、第２〜第４のセグメント２７〜２９から選択したセグメントに取付溝部３５を設けることも可能である。 Further, in the first embodiment, an example in which the mounting rail portion 34 is provided only in the first segment 26 among the first to fourth segments 26 to 29 has been described, but the present invention is not limited to this. As another example, for example, in addition to the first segment 26, the mounting rail portion 34 may be provided in a segment selected from the second to fourth segments 27 to 29.
Further, an example in which the mounting groove portion 35 is provided only in the first segment 26 among the first to fourth segments 26 to 29 has been described, but the present invention is not limited to this. As another example, for example, in addition to the first segment 26, the mounting groove portion 35 may be provided in a segment selected from the second to fourth segments 27 to 29.

加えて、第１実施形態では、第１セグメント２６に取付レール部３４及び取付溝部３５を設けた例について説明したがこれに限らない。その他の例として、例えば、第１セグメント２６に取付レール部３４を、第２セグメント２７に取付溝部３５を設けることも可能である。 In addition, in the first embodiment, an example in which the mounting rail portion 34 and the mounting groove portion 35 are provided in the first segment 26 has been described, but the present invention is not limited to this. As another example, for example, the mounting rail portion 34 may be provided in the first segment 26, and the mounting groove portion 35 may be provided in the second segment 27.

つぎに、第２実施形態及び第２実施形態の壁体を図５〜図９に基づいて説明する。
（第２実施形態）
図５、図６に示すように、壁体７０は、第１セグメント７１と、第２セグメント７２と、を備えている。第１セグメント７１は、一端に複数の雌継ぎ手部７４が長幅方向に間隔をおいて一体に設けられている。雌継ぎ手部７４は、表側面７１ｂが開口し、内側面７１ｃ側が底部７６で閉塞された平面視台形状の窪み部である。雌継ぎ手部７４における外縁７１ａと平行な面の断面積は、第１セグメント７１の外縁７１ａから離れるにしたがって徐々に大きくなる。 Next, the walls of the second embodiment and the second embodiment will be described with reference to FIGS. 5 to 9.
(Second Embodiment)
As shown in FIGS. 5 and 6, the wall body 70 includes a first segment 71 and a second segment 72. A plurality of female joints 74 are integrally provided at one end of the first segment 71 at intervals in the long width direction. The female joint portion 74 is a plan view trapezoidal recess portion in which the front side surface 71b is open and the inner side surface 71c side is closed by the bottom portion 76. The cross-sectional area of the surface of the female joint portion 74 parallel to the outer edge 71a gradually increases as the distance from the outer edge 71a of the first segment 71 increases.

第２セグメント７２は、一端に複数の雄継ぎ手部７５が長幅方向に間隔をおいて一体に設けられている。雄継ぎ手部７５は、外縁７２ａから突出して形成されている。雄継ぎ手部７５は、平面視台形状の突起部である。雄継ぎ手部７５における外縁７２ａと平行な面の断面積は、第２セグメント７２の外縁７２ａから離れるにしたがって徐々に大きくなる。
雄継ぎ手部７５と雌継ぎ手部７４とは、セグメント７１，７２の厚さ方向（高さ方向）に沿って矢印Ａの如く、上下嵌め合わせにて係合される。雌継ぎ手部７４に雄継ぎ手部７５が上方から嵌入されることから、雌継ぎ手部７４と雄継ぎ手部７５は同形状、同サイズ（雌継ぎ手部７４の方が若干大きい）に形成される。第１セグメント７１における雌継ぎ手部７４の形成は、押出加工等によるセグメント形成後のセグメント本体に切削加工等を施すことによりなされる。また、第２セグメント７２における雄継ぎ手部７５の形成は、セグメント形成後のセグメント本体に対して、３Ｄプリンタや鋳造等により造形した突起部を溶接・接着すること、などによりなされる。また、第２セグメント７２自体を３Ｄプリンタにより造形してもよい。
第２実施形態における制御ボックスを構成する第１セグメント７１および第２セグメント７２は、第１実施形態のように、セグメントの長幅方向に沿ってスライド係合させる必要がなく、上下に嵌め合わせるだけで係合可能である。このため、第１セグメント７１と第２セグメント７２とを一層容易に係合させることができ、ひいては第２実施形態における制御ボックスの製造がより簡易となる。
また、雌継ぎ手部７４の内側面７１ｃ側を底部７６で閉塞することにより、第１セグメント７１及び第２セグメント７２をスライド係合させた状態において、セグメント７１，７２の厚さ方向（高さ方向）のずれを防止できる。 A plurality of male joints 75 are integrally provided at one end of the second segment 72 at intervals in the long width direction. The male joint portion 75 is formed so as to project from the outer edge 72a. The male joint portion 75 is a projection portion in the shape of a plan view trapezoid. The cross-sectional area of the surface of the male joint portion 75 parallel to the outer edge 72a gradually increases as the distance from the outer edge 72a of the second segment 72 increases.
The male joint portion 75 and the female joint portion 74 are engaged with each other by vertical fitting as shown by arrow A along the thickness direction (height direction) of the segments 71 and 72. Since the male joint portion 75 is fitted into the female joint portion 74 from above, the female joint portion 74 and the male joint portion 75 are formed to have the same shape and the same size (the female joint portion 74 is slightly larger). The female joint portion 74 in the first segment 71 is formed by performing a cutting process or the like on the segment body after the segment is formed by extrusion processing or the like. Further, the male joint portion 75 in the second segment 72 is formed by welding and adhering a protrusion formed by a 3D printer, casting, or the like to the segment main body after the segment is formed. Further, the second segment 72 itself may be modeled by a 3D printer.
The first segment 71 and the second segment 72 constituting the control box in the second embodiment do not need to be slid-engaged along the long width direction of the segment as in the first embodiment, and are simply fitted up and down. Can be engaged with. Therefore, the first segment 71 and the second segment 72 can be more easily engaged with each other, which in turn simplifies the manufacture of the control box in the second embodiment.
Further, by closing the inner side surface 71c side of the female joint portion 74 with the bottom portion 76, the first segment 71 and the second segment 72 are slidably engaged in the thickness direction (height direction) of the segments 71 and 72. ) Can be prevented.

第２実施形態では、雌継ぎ手部７４及び雄継ぎ手部７５の平面視形状を台形状に形成した例について説明したが、雌継ぎ手部７４及び雄継ぎ手部７５の平面視形状は四角形状であってもよい。
また、雌継ぎ手部７４及び雄継ぎ手部７５の個数は任意に選択することが可能であり、例えば、雌継ぎ手部７４及び雄継ぎ手部７５を長幅方向に延ばして、第１セグメント７１及び第２セグメント７２に１つ形成することも可能である。 In the second embodiment, an example in which the female joint portion 74 and the male joint portion 75 are formed into a trapezoidal shape in a plan view has been described, but the female joint portion 74 and the male joint portion 75 have a rectangular shape in a plan view. May be good.
Further, the number of the female joint portion 74 and the male joint portion 75 can be arbitrarily selected. For example, the female joint portion 74 and the male joint portion 75 are extended in the long width direction, and the first segment 71 and the second segment 71 and the second joint portion 75 are extended. It is also possible to form one in the segment 72.

（第３実施形態）
図７に示すように、壁体８０は、第１セグメント８１と、第２セグメント８２と、を備えている。第１セグメント８１は、一端に雌継ぎ手部８４が長幅方向に沿って一体に設けられている。雌継ぎ手部８４は、第１セグメント８１の外縁８１ａに設けられた開口形状が矩形状の溝である。第２セグメント８２は、外縁８２ａから突出して設けられた断面積矩形状の突起部である。 (Third Embodiment)
As shown in FIG. 7, the wall body 80 includes a first segment 81 and a second segment 82. The first segment 81 is integrally provided with a female joint portion 84 at one end along the long width direction. The female joint portion 84 is a groove having a rectangular opening shape provided on the outer edge 81a of the first segment 81. The second segment 82 is a protrusion having a rectangular cross-sectional area provided so as to project from the outer edge 82a.

雄継ぎ手部８５と雌継ぎ手部８４とは、セグメント８１，８２の短幅方向から矢印Ｂの如く、左右嵌め合わせにて係合される。雄継ぎ手部８５と雌継ぎ手部８４は、所謂「平ほぞ」を形成し、雌継ぎ手部８４に雄継ぎ手部８５が横方から嵌入されることから、雌継ぎ手部８４と雄継ぎ手部８５は同形状、同サイズ（雌継ぎ手部８４の方が若干大きい）に形成される。第１セグメント８１における雌継ぎ手部８４および雄継ぎ手部８５の形成は、セグメント形成のための押出加と同時になされる。
第３実施形態における制御ボックスを構成する第１セグメント８１および第２セグメント８２は、第１実施形態のように、セグメントの長幅方向に沿ってスライド係合させる必要がなく、左右に嵌め合わせるだけで係合可能である。このため、第１セグメント８１と第２セグメント８２とを一層容易に係合させることができ、ひいては第３実施形態における制御ボックスの製造がより簡易となる。 The male joint portion 85 and the female joint portion 84 are engaged with each other by left-right fitting as shown by an arrow B from the short width direction of the segments 81 and 82. The male joint portion 85 and the female joint portion 84 form a so-called "flat joint", and the male joint portion 85 is fitted into the female joint portion 84 from the side. Therefore, the female joint portion 84 and the male joint portion 85 are the same. It is formed in the same shape and size (the female joint portion 84 is slightly larger). The female joint portion 84 and the male joint portion 85 in the first segment 81 are formed at the same time as extrusion for segment formation.
The first segment 81 and the second segment 82 constituting the control box in the third embodiment do not need to be slid-engaged along the long width direction of the segment as in the first embodiment, and are simply fitted to the left and right. Can be engaged with. Therefore, the first segment 81 and the second segment 82 can be more easily engaged with each other, which in turn simplifies the manufacture of the control box in the third embodiment.

（変形例１）
第３実施形態では、雄継ぎ手部８５及び雌継ぎ手部８４が、第１セグメント８１及び第２セグメント８２の長幅方向に連続させて形成した例について説明したがこれに限らない。その他の例として、図８に示すように、雄継ぎ手部９１は、セグメントの長手方向にわたって所定の間隔で複数個設けてもよい。また、雌継ぎ手部９２は、セグメントの長手方向にわたって、かつ、雄継ぎ手部８５と等間隔で形成してもよい。
複数の雌継ぎ手部９２は、第１セグメント８１の長幅方向に所定の間隔をおいて、半割長円状（または半割円状）に溝形成されている。複数の雄継ぎ手部９１は、第２セグメント８２の長幅方向に所定の間隔をおいて、半割長円状（または半割円状）の突起部に形成されている。この雄継ぎ手部９１は、所謂、“ビスケット”と呼ばれるものとされる。
第１セグメント８１における雌継ぎ手部９２の形成は、押出加工等によるセグメント形成後のセグメント本体に切削加工等を施すことによりなされる。また、第２セグメント８２における雄継ぎ手部９１の形成は、セグメント形成後のセグメント本体に対して、３Ｄプリンタや鋳造等により造形した突起部を溶接・接着すること、などによりなされる。また、雄継ぎ手部９１は、第２セグメント８２にも第１セグメント８１と同様の雌継ぎ手部９２を形成した後、その溝部に長円状のビスケットを嵌め込むことで形成するようにしてもよい。さらに、第２セグメント８２自体を３Ｄプリンタにより造形してもよい。
雄継ぎ手部９１と雌継ぎ手部９２とは、第３実施形態と同様に、セグメント８１，８２を、短幅方向（図８中では左右方向）に、矢印Ｃの如く嵌め合わせて係合される。 (Modification example 1)
In the third embodiment, an example in which the male joint portion 85 and the female joint portion 84 are continuously formed in the long width direction of the first segment 81 and the second segment 82 has been described, but the present invention is not limited to this. As another example, as shown in FIG. 8, a plurality of male joint portions 91 may be provided at predetermined intervals along the longitudinal direction of the segment. Further, the female joint portion 92 may be formed over the longitudinal direction of the segment and at equal intervals with the male joint portion 85.
The plurality of female joint portions 92 are grooved in a half-split oval shape (or half-split circle shape) at predetermined intervals in the long width direction of the first segment 81. The plurality of male joint portions 91 are formed in half-split oval (or half-split) protrusions at predetermined intervals in the long width direction of the second segment 82. The male joint portion 91 is a so-called "biscuit".
The female joint portion 92 in the first segment 81 is formed by performing a cutting process or the like on the segment body after the segment is formed by extrusion processing or the like. Further, the male joint portion 91 in the second segment 82 is formed by welding and adhering a protrusion formed by a 3D printer, casting, or the like to the segment main body after the segment is formed. Further, the male joint portion 91 may be formed by forming a female joint portion 92 similar to the first segment 81 in the second segment 82 and then fitting an oval biscuit into the groove portion. .. Further, the second segment 82 itself may be modeled by a 3D printer.
The male joint portion 91 and the female joint portion 92 are engaged with each other by fitting the segments 81 and 82 in the short width direction (left-right direction in FIG. 8) as shown by the arrow C, as in the third embodiment. ..

（変形例２）
また、図９に示すように、変形例１の雄継ぎ手部９１を雄継ぎ手部９５に代え、変形例１の雌継ぎ手部９２を雌継ぎ手部９６にかえることも可能である。
雌継ぎ手部９６は、平面視形状が矩形の溝部である以外は、雌継ぎ手部９２と同様の構成とされる。また、雄継ぎ手部９５は、平面視形状が矩形の突起部である以外は、雄継ぎ手部９１と同様の構成とされる。
雄継ぎ手部９５と雌継ぎ手部９６とは、変形例１と同様に、セグメント８１，８２を、短幅方向（図９中では左右方向）に、矢印Ｄの如く嵌め合わせて係合される。 (Modification 2)
Further, as shown in FIG. 9, it is also possible to replace the male joint portion 91 of the modified example 1 with the male joint portion 95 and replace the female joint portion 92 of the modified example 1 with the female joint portion 96.
The female joint portion 96 has the same configuration as the female joint portion 92 except that the groove portion has a rectangular shape in a plan view. Further, the male joint portion 95 has the same configuration as the male joint portion 91 except that the protrusion portion has a rectangular shape in a plan view.
The male joint portion 95 and the female joint portion 96 are engaged with each other by fitting the segments 81 and 82 in the short width direction (left-right direction in FIG. 9) as shown by the arrow D, as in the first modification.

以上、図面を参照して、本発明の実施形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to this embodiment, and design changes to the extent that the gist of the present invention is not deviated are described in the present invention. included.

Claims (11)

制御盤の筐体壁を構成する制御ボックスにおいて、
前記制御ボックスの少なくとも１つの壁体が、長板状の複数のセグメントで構成され、 該複数のセグメントは短幅方向の両端に雌雄一対の継ぎ手部を備え、かつ該セグメントのうちの少なくとも１つは、その内側面に、長幅方向に沿って一体に形成され、前記制御盤に設けられる各種制御コンポーネントを取り付けるレール部を備え、
前記壁体を、隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを係合して構成したことを特徴とする制御ボックス。 In the control box that constitutes the housing wall of the control panel
At least one wall of the control box is composed of a plurality of elongated plate-shaped segments, the plurality of segments having a pair of male and female joints at both ends in the short width direction, and at least one of the segments. Is provided with a rail portion on the inner side surface thereof, which is integrally formed along the long width direction and for attaching various control components provided on the control panel.
A control box characterized in that the wall body is formed by engaging a male joint portion and a female joint portion between adjacent segments. 隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを、長幅方向に沿ってスライド係合させ、前記壁体を構成したことを特徴とする請求項１に記載の制御ボックス。 The control box according to claim 1, wherein the male joint portion and the female joint portion of the adjacent segments are slidly engaged with each other along the long width direction to form the wall body. 隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを、高さ方向に沿ってスライド嵌合させ、前記壁体を構成したことを特徴とする請求項１に記載の制御ボックス。 The control box according to claim 1, wherein the male joint portion and the female joint portion of the adjacent segments are slid-fitted along the height direction to form the wall body. 隣接する前記セグメント同士の雄継ぎ手部と雌継ぎ手部とを、短幅方向から突き合わせて嵌合させ、前記壁体を構成したことを特徴とする請求項１に記載の制御ボックス。 The control box according to claim 1, wherein the male joint portion and the female joint portion of the adjacent segments are butted against each other from the short width direction to be fitted to form the wall body. 前記レール部がＤＩＮレールであることを特徴とする請求項１から４いずれか１項に記載の制御ボックス。 The control box according to any one of claims 1 to 4, wherein the rail portion is a DIN rail. 前記セグメントのうちの少なくとも１つは、その表側面に、長幅方向に沿って一体に設けられ、締結手段を取り付ける溝部を備える、ことを特徴とする請求項１から５いずれか１項に記載の制御ボックス。 The invention according to any one of claims 1 to 5, wherein at least one of the segments is integrally provided on the front surface surface along the longitudinal direction and is provided with a groove for attaching the fastening means. Control box. 前記溝部がＴスロットであることを特徴とする請求項６に記載の制御ボックス。 The control box according to claim 6, wherein the groove is a T slot. 各セグメントの雄継ぎ手部及び雌継ぎ手部は、長幅方向から見た際に、いずれも短幅方向の中央側に向けて開口するＵ字形状に形成されており、 The male and female joints of each segment are both formed in a U shape that opens toward the center in the short width direction when viewed from the long width direction.
隣接する前記セグメント同士の、雄継ぎ手部におけるＵ字形状と雌継ぎ手部におけるＵ字形状とを、長幅方向に沿ってスライド係合させ、前記壁体を構成したことを特徴とする請求項２に記載の制御ボックス。 Claim 2 is characterized in that the U-shape of the male joint portion and the U-shape of the female joint portion of the adjacent segments are slidly engaged with each other along the long width direction to form the wall body. The control box described in. 前記レール部は、一対の壁部を介して前記１つのセグメントに一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の制御ボックス。 The control box according to claim 1, wherein the rail portion is integrally formed in the one segment via a pair of wall portions. 前記一対の壁部の中途部を互いに連結する補強部が設けられていることを特徴とする請求項９に記載の制御ボックス。 The control box according to claim 9, wherein a reinforcing portion for connecting the middle portions of the pair of wall portions to each other is provided. 隣接する前記壁体を接続するコーナ部を備え、 A corner portion for connecting the adjacent wall bodies is provided.
前記コーナ部に設けられた係合突起が、前記一対の壁部、前記レール部、及び前記補強部によって囲まれた空間に嵌入されていることを特徴とする請求項１０に記載の制御ボックス。 The control box according to claim 10, wherein the engaging protrusions provided on the corner portions are fitted in a space surrounded by the pair of wall portions, the rail portions, and the reinforcing portions.

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