JP6887785B2 - Developer container, developing device, process cartridge and image forming device - Google Patents

Description

本発明は、現像剤容器、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a developer container, a developing device, a process cartridge and an image forming device.

ここで、画像形成装置とは、記録材に画像を形成する装置をいう。プロセスカートリッジとは、少なくとも像担持体を有するものをいう。多くの場合、帯電手段、現像手段、クリーニング手段、像担持体と、を一体的にカートリッジ化し、画像形成装置の装置本体に対して着脱可能なカートリッジをいう。また、現像装置とは、少なくとも現像剤担持体を有するものをいう。多くの場合、現像剤担持体、現像剤担持を支持する現像枠他意を一体化し、画像形成装置の装置本体に着脱可能にしたものをいう。また、現像剤容器とは、現像剤を収容するための容器をいう。 Here, the image forming apparatus means an apparatus for forming an image on a recording material. The process cartridge means a cartridge having at least an image carrier. In many cases, it refers to a cartridge in which a charging means, a developing means, a cleaning means, and an image carrier are integrally formed into a cartridge and can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus. Further, the developing device means a device having at least a developing agent carrier. In many cases, it refers to a developer carrier, a developing frame that supports the developer carrier, and other meanings that are integrated and attached to and detached from the main body of the image forming apparatus. Further, the developer container means a container for accommodating the developer.

電子写真方式の画像形成装置の例としては、複写機、ＬＥＤプリンタ、レーザプリンタ、ファクシミリなどが含まれる。 Examples of electrophotographic image forming apparatus include copiers, LED printers, laser printers, facsimiles and the like.

電子写真方式の画像形成装置（以下、単に「画像形成装置」ともいう。）では、像担持体としてドラム型とされる電子写真感光体である感光ドラムを一様に帯電させる。次いで、帯電した感光ドラムを選択的に露光することによって、感光ドラム上に静電潜像（静電像）を形成する。そして、感光ドラム上に形成された静電潜像を、現像剤としてのトナーでトナー像として現像する。そして、感光ドラム上に形成されたトナー像を、記録用紙、プラスチックシートなどの記録材に転写し、更に記録材上に転写されたトナー像に熱や圧力を加えることでトナー像を記録材に定着させることで画像記録を行う。 In an electrophotographic image forming apparatus (hereinafter, also simply referred to as an "image forming apparatus"), a photosensitive drum, which is an electrophotographic photosensitive member having a drum type as an image carrier, is uniformly charged. Next, an electrostatic latent image (electrostatic image) is formed on the photosensitive drum by selectively exposing the charged photosensitive drum. Then, the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum is developed as a toner image with toner as a developer. Then, the toner image formed on the photosensitive drum is transferred to a recording material such as recording paper or a plastic sheet, and heat or pressure is applied to the toner image transferred on the recording material to convert the toner image into a recording material. Image recording is performed by fixing.

このような画像形成装置は、一般に、トナー補給や各種のプロセス手段のメンテナンスを必要とする。このトナー補給やメンテナンスを容易にするために、感光ドラム、帯電手段、現像手段、クリーニング手段などを枠体内にまとめてカートリッジ化し、画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジとしたものが実用化されている。 Such an image forming apparatus generally requires toner replenishment and maintenance of various process means. In order to facilitate this toner replenishment and maintenance, a photosensitive drum, charging means, developing means, cleaning means, etc. are collectively made into a cartridge in the frame, and a process cartridge that can be attached to and detached from the image forming apparatus main body has been put into practical use. ing.

このプロセスカートリッジ方式によれば、装置のメンテナンスをユーザ自身で行うことができるので、格段に操作性を向上させることができ、ユーザビリティーに優れた画像形成装置を提供することができる。そのため、このプロセスカートリッジ方式は画像形成装置において広く用いられている。 According to this process cartridge method, since the maintenance of the device can be performed by the user himself / herself, the operability can be remarkably improved, and the image forming device having excellent usability can be provided. Therefore, this process cartridge method is widely used in an image forming apparatus.

上述したプロセスカートリッジは、トナーを収容するトナー容器と、トナー容器内のトナーを撹拌・搬送するための搬送部材と、搬送部材を回転駆動するためのギアを有する構成が一般的である。また、搬送部材の回転に伴って、トナー容器に取り付けられたトナー封止部材を開封する構成が知られている（特許文献１参照）。 The above-mentioned process cartridge generally has a structure including a toner container for accommodating toner, a transport member for stirring and transporting the toner in the toner container, and a gear for rotationally driving the transport member. Further, it is known that the toner sealing member attached to the toner container is opened as the transport member rotates (see Patent Document 1).

特開２０１４−０７１１２６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-071126

このようなカートリッジの構成においては、輸送時の振動や長期放置などにより現像剤容器内のトナーのかさ密度が増大することが想定される。トナーのかさ密度が大きくなると、搬送部材の回転負荷が増大し、搬送部材の回転トルクが大きくなる。このため、トルクが高い状態で搬送部材を回転駆動すると、ギアが歯飛びを起こしたり歯が破損したりする恐れがある。このため、ギアのモジュールを大きくしたり、強度の高い材質を使用する必要がでてくる。そのような対応を行うと、装置の小型化やコストダウンが進まないことがあった。本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、輸送時の振動や長期放置などにより現像剤容器内の現像剤であるトナーのかさ密度が増大し搬送部材のトルクが増大しても、搬送部材を確実に回転駆動できるようにすることである。 In such a cartridge configuration, it is expected that the bulk density of the toner in the developer container will increase due to vibration during transportation, long-term leaving, and the like. When the bulk density of the toner increases, the rotational load of the conveying member increases, and the rotational torque of the conveying member increases. Therefore, if the transport member is rotationally driven while the torque is high, the gear may skip or the teeth may be damaged. For this reason, it is necessary to increase the size of the gear module or use a high-strength material. If such measures were taken, the miniaturization of the device and the cost reduction might not proceed. The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to increase the bulk density of toner, which is a developer in a developer container, due to vibration during transportation, long-term leaving, etc., and to increase the torque of a transport member. This is to ensure that the transport member can be rotationally driven even if the number increases.

そこで、本発明は、
現像剤を収容する現像剤容器であって、
収容された現像剤を搬送するための搬送部材と、
前記搬送部材に駆動を伝達するための第１のギアと、
前記第１のギアと噛み合い、前記第１のギアに駆動を伝達するための第２のギアと、
接触面を有する移動規制部と、を有し、
前記第２のギアの歯先が移動する軌跡により形成される円と前記移動規制部の前記接触面との間の距離をｄとし、前記第２のギアのモジュールをｍとした場合に、前記移動規制部は、ｄ＜２ｍの関係を満たす位置に設けられ、
前記第１のギアとの噛み合い量が減少する方向に前記第２のギアが移動した場合に、前記接触面と前記第２のギアが接触し、前記第２のギアと前記第１のギアの噛み合いが外れることが規制される現像剤容器を提供するものである。 Therefore, the present invention
A developer container that houses the developer
A transport member for transporting the contained developer and
A first gear for transmitting drive to the transport member, and
Meshing with said first gear, a second gear for transmitting a driving force to said first gear,
With a movement control part having a contact surface,
When the distance between the circle formed by the locus of movement of the tooth tip of the second gear and the contact surface of the movement restricting portion is d, and the module of the second gear is m, the said. The movement control unit is provided at a position that satisfies the relationship of d <2m.
When the second gear moves in a direction in which the amount of engagement with the first gear decreases, the contact surface and the second gear come into contact with each other, and the second gear and the first gear It provides a developer container in which disengagement is restricted.

また、本発明は、現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置を提供するものである。 The present invention also provides a developing device, a process cartridge, and an image forming device.

以上説明したように、本発明によれば、輸送時の振動や長期放置などにより現像剤容器内の現像剤であるトナーのかさ密度が増大し搬送部材のトルクが増大しても、搬送部材を確実に回転駆動できる。 As described above, according to the present invention, even if the bulk density of the toner, which is a developer in the developer container, increases due to vibration during transportation, long-term leaving, etc., and the torque of the transport member increases, the transport member can be provided. It can be reliably rotated and driven.

実施例に係るプロセスカートリッジの現像ユニットの駆動部を示す図である。It is a figure which shows the drive part of the development unit of the process cartridge which concerns on Example. 実施例に係る画像形成装置の装置本体及びプロセスカートリッジの断面図である。It is sectional drawing of the apparatus main body and process cartridge of the image forming apparatus which concerns on Example. 実施例に係るプロセスカートリッジの断面図である。It is sectional drawing of the process cartridge which concerns on Example. 実施例に係る電子写真画像形成装置の開閉扉を開いた状態の斜視図である。It is a perspective view of the state in which the opening / closing door of the electrophotographic image forming apparatus which concerns on an Example is opened. 実施例に係る電子写真画像形成装置の開閉扉を開き、トレイ（引き出し部材）を引き出した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state in which the opening / closing door of the electrophotographic image forming apparatus which concerns on an Example is opened and a tray (drawer member) is pulled out. 実施例に係る電子写真画像形成装置の開閉扉を開き、トレイを引き出した状態で、トレイにプロセスカートリッジを着脱する際の装置本体及びプロセスカートリッジの斜視図である。It is a perspective view of the apparatus main body and the process cartridge at the time of attaching and detaching a process cartridge to a tray with the opening / closing door of the electrophotographic image forming apparatus which concerns on embodiment opened and the tray pulled out. 実施例に係る画像形成装置本体及びプロセスカートリッジの、駆動伝達部の斜視図である。It is a perspective view of the drive transmission part of the image forming apparatus main body and process cartridge which concerns on Example. 実施例に係るプロセスカートリッジの現像ユニットの駆動部の斜視図である。It is a perspective view of the drive part of the development unit of the process cartridge which concerns on embodiment. 実施例に係るプロセスカートリッジの現像ユニットの駆動部を示す図である。It is a figure which shows the drive part of the development unit of the process cartridge which concerns on Example. ギアのモジュールを説明する図である。It is a figure explaining the module of a gear.

以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。すなわち、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail exemplarily based on examples with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, and relative arrangements of the components described in this embodiment should be appropriately changed depending on the configuration of the apparatus to which the invention is applied and various conditions. That is, it is not intended to limit the scope of the present invention to the following embodiments.

なお、本明細書では、像担持体である感光ドラムの回転軸線方向を長手方向とする。また、長手方向において、画像形成装置の装置本体から感光ドラムが駆動力を受ける側を駆動側とし、その反対側を非駆動側とする。 In the present specification, the direction of the rotation axis of the photosensitive drum, which is the image carrier, is the longitudinal direction. Further, in the longitudinal direction, the side on which the photosensitive drum receives the driving force from the device main body of the image forming apparatus is the driving side, and the opposite side is the non-driving side.

図２および図３を用いて画像形成装置の全体構成および画像形成プロセスについて説明する。 The overall configuration of the image forming apparatus and the image forming process will be described with reference to FIGS. 2 and 3.

図２は、一実施の形態である電子写真方式の画像形成装置の装置本体（以下、装置本体Ａと記載する）及びプロセスカートリッジ（以下、カートリッジＢと記載する）の断面図である。 FIG. 2 is a cross-sectional view of a device main body (hereinafter referred to as device main body A) and a process cartridge (hereinafter referred to as cartridge B) of the electrophotographic image forming apparatus according to the embodiment.

図３は、カートリッジＢの断面図である。
ここで、装置本体Ａとは、電子写真画像形成装置からカートリッジＢを除いた部分である。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the cartridge B.
Here, the apparatus main body A is a portion of the electrophotographic image forming apparatus excluding the cartridge B.

＜画像形成装置の全体構成＞
図２に示す電子写真画像形成装置は、カートリッジＢを装置本体Ａに着脱可能とした電子写真技術を利用したレーザビームプリンタである。なお、一般的にプロセスカートリッジとは、像担持体である電子写真用の感光体と、これに作用するプロセス手段としての帯電手段、現像手段及びクリーニング手段などを一体的にカートリッジ化したものをいう。このプロセスカートリッジ（以下、カートリッジＢという）は、電子写真の画像形成装置の装置本体に対して着脱可能としている。カートリッジＢが装置本体Ａに装着されたとき、カートリッジＢの像担持体であり感光体でもある感光ドラム６２に静電像を形成するための露光装置３（レーザスキャナユニット）が配置される。また、カートリッジＢの下側に画像形成対象となる記録材（以下、シート材Ｐと記載する）を収納したシートトレイ４が配置されている。 <Overall configuration of image forming device>
The electrophotographic image forming apparatus shown in FIG. 2 is a laser beam printer using electrophotographic technology in which the cartridge B is attached to and detached from the apparatus main body A. In general, a process cartridge is a cartridge in which a photoconductor for electrophotographic, which is an image carrier, and a charging means, a developing means, a cleaning means, etc. as process means acting on the photoconductor are integrated into a cartridge. .. This process cartridge (hereinafter referred to as cartridge B) can be attached to and detached from the main body of the electrophotographic image forming apparatus. When the cartridge B is mounted on the apparatus main body A, an exposure device 3 (laser scanner unit) for forming an electrostatic image is arranged on a photosensitive drum 62 which is an image carrier and a photoconductor of the cartridge B. Further, a sheet tray 4 containing a recording material (hereinafter, referred to as a sheet material P) to be image-formed is arranged under the cartridge B.

更に、装置本体Ａには、シート材Ｐの搬送方向Ｄに沿って、ピックアップローラ５ａ、給送ローラ対５ｂ、搬送ローラ対５ｃ、転写ガイド６、転写部材である転写ローラ７が配置されている。さらに、搬送方向Ｄに沿って、転写ローラ７、搬送ガイド８、定着装置９、排出ローラ対１０、排出トレイ１１等が順次配置されている。なお、定着装置９は、加熱ローラ９ａ及び加圧ローラ９ｂにより構成されている。 Further, in the apparatus main body A, a pickup roller 5a, a feeding roller pair 5b, a transport roller pair 5c, a transfer guide 6, and a transfer roller 7 which is a transfer member are arranged along the transport direction D of the sheet material P. .. Further, the transfer roller 7, the transfer guide 8, the fixing device 9, the discharge roller pair 10, the discharge tray 11, and the like are sequentially arranged along the transport direction D. The fixing device 9 is composed of a heating roller 9a and a pressure roller 9b.

＜画像形成プロセス＞
次に、画像形成プロセスの概略を説明する。ＣＰＵなどの制御部１００から送信されるプリントスタート信号に基づいて、感光ドラム（以下、ドラム６２と記載する）は矢印Ｒ方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって回転駆動される。 <Image formation process>
Next, the outline of the image formation process will be described. Based on the print start signal transmitted from the control unit 100 such as the CPU, the photosensitive drum (hereinafter referred to as the drum 62) is rotationally driven at a predetermined peripheral speed (process speed) in the arrow R direction.

バイアス電圧が印加された帯電部材である帯電ローラ６６は、ドラム６２の外周面に接触し、ドラム６２の外周面を一様均一に帯電する。帯電部材は、非接触のようなコロナ帯電器でも構成によってはよい。 The charging roller 66, which is a charging member to which the bias voltage is applied, comes into contact with the outer peripheral surface of the drum 62 and charges the outer peripheral surface of the drum 62 uniformly and uniformly. The charging member may be a non-contact corona charging device depending on the configuration.

露光装置３は、画像情報に応じたレーザ光Ｌを出力する。そのレーザ光ＬはカートリッジＢのクリーニング枠体７１に設けられたレーザ開口７１ｈを通り、ドラム６２の外周面を走査露光する。これにより、ドラム６２の外周面には画像情報に対応した静電像（または静電潜像）が形成される。 The exposure apparatus 3 outputs the laser beam L according to the image information. The laser beam L passes through the laser opening 71h provided in the cleaning frame 71 of the cartridge B, and scans and exposes the outer peripheral surface of the drum 62. As a result, an electrostatic image (or electrostatic latent image) corresponding to the image information is formed on the outer peripheral surface of the drum 62.

一方、図３に示すように、現像装置としての現像ユニット２０において、現像剤室２９内の現像剤であるトナーＴは、搬送部材４３の回転によって撹拌、搬送され、現像剤供給室２８に送り出される。現像剤室２９や現像剤供給室２８は、現像ユニットの枠体によって構成されている。 On the other hand, as shown in FIG. 3, in the developing unit 20 as a developing device, the toner T, which is a developing agent in the developing agent chamber 29, is agitated and conveyed by the rotation of the conveying member 43, and sent out to the developing agent supply chamber 28. Is done. The developer chamber 29 and the developer supply chamber 28 are composed of a frame of a developing unit.

現像剤であるトナーＴは、マグネットローラ３４（固定磁石）の磁力により、現像剤担持体であり現像ローラでもある現像スリーブ３２の表面に担持される。 The toner T, which is a developing agent, is supported on the surface of the developing sleeve 32, which is both a developing agent carrier and a developing roller, by the magnetic force of the magnet roller 34 (fixed magnet).

トナーＴは、現像剤層規制部材である現像ブレード４２によって、摩擦帯電されつつ現像ローラである現像スリーブ３２周面上での現像剤の層厚が規制される。 The toner T is triboelectrically charged by the developing blade 42, which is a developer layer regulating member, and the layer thickness of the developing agent is regulated on the peripheral surface of the developing sleeve 32, which is a developing roller.

そのトナーＴは、静電潜像に応じてドラム６２へ現像され、現像剤像であるトナー像として可視像化される。 The toner T is developed on the drum 62 according to the electrostatic latent image, and is visualized as a toner image which is a developer image.

また、図２に示すように、レーザ光Ｌの出力タイミングとあわせて、ピックアップローラ５ａ、給送ローラ対５ｂ、搬送ローラ対５ｃによって、装置本体Ａの下部に収納されたシート材Ｐがシートトレイ４から送り出される。そして、そのシート材Ｐが転写ガイド６を経由して、ドラム６２と転写ローラ７との間の転写位置へ搬送される。この転写位置において、現像剤像であるトナー像はドラム６２からシート材Ｐに順次転写されていく。 Further, as shown in FIG. 2, the sheet material P stored in the lower part of the apparatus main body A is set by the pickup roller 5a, the feeding roller pair 5b, and the transport roller pair 5c in accordance with the output timing of the laser beam L in the sheet tray. It is sent out from 4. Then, the sheet material P is conveyed to the transfer position between the drum 62 and the transfer roller 7 via the transfer guide 6. At this transfer position, the toner image, which is a developer image, is sequentially transferred from the drum 62 to the sheet material P.

トナー像が転写されたシート材Ｐは、ドラム６２から分離されて搬送ガイド８に沿って定着装置９に搬送される。そしてシート材Ｐは、定着装置９を構成する加熱ローラ９ａと加圧ローラ９ｂとのニップ部を通過する。このニップ部で加圧・加熱定着処理が行われてトナー像はシート材Ｐに定着される。トナー像の定着処理を受けたシート材Ｐは、排出ローラ対１０まで搬送され、排出トレイ１１に排出される。 The sheet material P to which the toner image is transferred is separated from the drum 62 and conveyed to the fixing device 9 along the conveying guide 8. Then, the sheet material P passes through the nip portion of the heating roller 9a and the pressure roller 9b constituting the fixing device 9. Pressurization / heat fixing treatment is performed at this nip portion, and the toner image is fixed to the sheet material P. The sheet material P that has undergone the toner image fixing process is conveyed to the discharge roller pair 10 and discharged to the discharge tray 11.

一方、図３に示すように、転写後のドラム６２は、クリーング部材であるクリーニングブレード７７により外周面上の残留トナーが除去されて、再び、画像形成プロセスに使用される。ドラム６２から除去されたトナーはクリーニングユニット６０の廃現像剤室７１ｂに貯蔵される。 On the other hand, as shown in FIG. 3, the drum 62 after transfer is used again in the image forming process after the residual toner on the outer peripheral surface is removed by the cleaning blade 77 which is a cleaning member. The toner removed from the drum 62 is stored in the waste developing agent chamber 71b of the cleaning unit 60.

上記において、帯電ローラ６６、現像ローラ３２、転写ローラ７、クリーニングブレード７７がドラム６２に作用するプロセス手段である。カートリッジＢの詳細は後述する。 In the above, the charging roller 66, the developing roller 32, the transfer roller 7, and the cleaning blade 77 are process means for acting on the drum 62. Details of the cartridge B will be described later.

＜装置本体ＡからのカートリッジＢの着脱＞
次に、装置本体Ａに対するカートリッジＢの着脱について、図４〜７を用いて説明する。 <Detachment of cartridge B from device body A>
Next, attachment / detachment of the cartridge B to / from the apparatus main body A will be described with reference to FIGS. 4 to 7.

図４は、カートリッジＢを着脱するために開閉扉１３を開いた装置本体Ａの斜視図である。図５は、カートリッジＢを着脱するために開閉扉１３を開き引き出し部材であるトレイ１８を引き出した状態の装置本体ＡとカートリッジＢの斜視図である。図６は、開閉扉１３を開き引き出し部材であるトレイ１８を引き出した状態で、カートリッジＢを着脱している際の装置本体Ａ及びカートリッジＢの斜視図である。図７は引き出し部材であるトレイ１８に装着されたカートリッジＢの斜視図である。 FIG. 4 is a perspective view of the apparatus main body A in which the opening / closing door 13 is opened for attaching / detaching the cartridge B. FIG. 5 is a perspective view of the apparatus main body A and the cartridge B in a state where the opening / closing door 13 is opened to attach / detach the cartridge B and the tray 18 which is a drawer member is pulled out. FIG. 6 is a perspective view of the apparatus main body A and the cartridge B when the cartridge B is attached / detached in a state where the opening / closing door 13 is opened and the tray 18 which is a drawer member is pulled out. FIG. 7 is a perspective view of the cartridge B mounted on the tray 18 which is a drawer member.

装置本体Ａには開閉扉１３が回動可能に取り付けられており、この開閉扉１３を開くとカートリッジ挿入口１７が設けられている。そしてカートリッジ挿入口１７内にはカートリッジＢを装置本体Ａに装着するためのトレイ１８が備えられている。トレイ１８を所定の位置まで引き出すと、カートリッジＢを着脱方向Ｅに沿って着脱可能となる。カートリッジＢはトレイ１８に載せられた状態で図５中矢印Ｃ方向にガイドレール（不図示）に沿って装置本体Ａ内に装着される。 An opening / closing door 13 is rotatably attached to the apparatus main body A, and a cartridge insertion port 17 is provided when the opening / closing door 13 is opened. A tray 18 for mounting the cartridge B on the apparatus main body A is provided in the cartridge insertion slot 17. When the tray 18 is pulled out to a predetermined position, the cartridge B can be attached / detached along the attachment / detachment direction E. The cartridge B is mounted in the apparatus main body A along a guide rail (not shown) in the direction of arrow C in FIG. 5 while being mounted on the tray 18.

また、図７に示すように、装置本体Ａには、カートリッジＢに設けられた第１カップリング７０および第２カップリング２１に駆動を伝達するための駆動伝達部として第１駆動軸１４および第２駆動軸１９が設けられている。駆動伝達部である第１駆動軸１４および第２駆動軸１９は装置本体Ａのモータ（不図示）により駆動される。これにより、第１カップリング７０と連結しているドラム６２が装置本体Ａから駆動力を受けて回転する。また、第２カップリング２１から駆動を伝達されて現像剤担持体である現像ローラ３２が回転する。さらに、帯電ローラ６６、現像ローラ３２は、装置本体Ａの給電部（不図示）より給電される。 Further, as shown in FIG. 7, the apparatus main body A has a first drive shaft 14 and a first drive transmission unit for transmitting drive to the first coupling 70 and the second coupling 21 provided on the cartridge B. Two drive shafts 19 are provided. The first drive shaft 14 and the second drive shaft 19 which are drive transmission units are driven by a motor (not shown) of the device main body A. As a result, the drum 62 connected to the first coupling 70 receives a driving force from the apparatus main body A and rotates. Further, the drive is transmitted from the second coupling 21 to rotate the developing roller 32 which is the developer carrier. Further, the charging roller 66 and the developing roller 32 are fed from a power feeding unit (not shown) of the apparatus main body A.

＜カートリッジＢの構成＞
次にカートリッジＢの構成について図３（カートリッジＢの断面図）を用いて説明する。 <Structure of cartridge B>
Next, the configuration of the cartridge B will be described with reference to FIG. 3 (cross-sectional view of the cartridge B).

本実施例のカートリッジＢは、クリーニングユニット６０と、現像ユニット２０を結合することで一体的なカートリッジを形成している。いわゆるプロセスカートリッジである。 The cartridge B of this embodiment forms an integral cartridge by combining the cleaning unit 60 and the developing unit 20. It is a so-called process cartridge.

図に示すように、クリーニングユニット６０は、像担持体であるドラム６２と、帯電部材である帯電ローラ６６と有している。さらに、クリーニングユニット６０は、クリーニング部材７７と、これらを支持するクリーニング枠体７１と、クリーニング枠体７１に溶着等で固定された蓋部材７２を有している。クリーニングユニット６０において、帯電ローラ６６、クリーニング部材７７は、それぞれドラム６２の外周面に接触して配置される。 As shown in the figure, the cleaning unit 60 includes a drum 62 which is an image carrier and a charging roller 66 which is a charging member. Further, the cleaning unit 60 has a cleaning member 77, a cleaning frame 71 that supports them, and a lid member 72 that is fixed to the cleaning frame 71 by welding or the like. In the cleaning unit 60, the charging roller 66 and the cleaning member 77 are arranged in contact with the outer peripheral surface of the drum 62, respectively.

また、現像ユニット２０は、現像剤担持体である現像ローラ３２と、現像ローラ３２を支持する枠体である現像容器２３と、現像ローラ３２上のトナー層の層厚を規制するための現像ブレード４２等を有する。現像ローラ３２内にはマグネットローラ３４が設けられている。本実施例の現像ユニット２０は、第１枠体である現像容器２３と第２枠体である底部材２２とを結合することによって現像剤室２９を有する現像剤容器を形成している。 Further, the developing unit 20 includes a developing roller 32 which is a developing agent carrier, a developing container 23 which is a frame body supporting the developing roller 32, and a developing blade for regulating the layer thickness of the toner layer on the developing roller 32. It has 42 etc. A magnet roller 34 is provided in the developing roller 32. The developing unit 20 of this embodiment forms a developing agent container having a developing agent chamber 29 by connecting the developing container 23 which is the first frame body and the bottom member 22 which is the second frame body.

そして、現像剤室２９には、現像剤室２９に収容された現像剤であるトナーを現像剤供給室２８へ搬送するための搬送部材４３が設けられている。搬送部材４３は第２カップリング２１から駆動を伝達されて矢印Ｈの方向に回転する。 The developer chamber 29 is provided with a transport member 43 for transporting the toner, which is the developer contained in the developer chamber 29, to the developer supply chamber 28. The transport member 43 is transmitted with a drive from the second coupling 21 and rotates in the direction of the arrow H.

また、現像容器２３には現像剤室２９内のトナーを現像剤供給室２８へ向けて排出するための開口である現像剤開口２３ａが形成されている。そして、カートリッジＢの使用前に現像剤開口２３ａを封止するために、現像開口２３ａを覆うように封止部材である封止シール４３ｂが現像開口を有する第１枠体である現像容器に接合されている。ここで、封止シール４３ｂの一端側は現像容器２３に接合されており、他端側は搬送部材４３と連結されている。これにより、カートリッジＢの使用開始時に封止シール４３ｂが搬送部材４３の回転に伴って現像容器２３から引き剥がされることで現像剤開口２３ａが露出し、現像剤室２９からトナーを現像剤供給室２８に排出可能となる。ここで、封止部材と現像容器は、それぞれ接合部を有している。本実施例では、封止部材と現像容器を重ねた状態で超音波溶着などで接合部を形成している。 Further, the developing container 23 is formed with a developing agent opening 23a, which is an opening for discharging the toner in the developing agent chamber 29 toward the developing agent supply chamber 28. Then, in order to seal the developer opening 23a before using the cartridge B, the sealing seal 43b, which is a sealing member, is joined to the developing container, which is the first frame having the developing opening, so as to cover the developing opening 23a. Has been done. Here, one end side of the sealing seal 43b is joined to the developing container 23, and the other end side is connected to the transport member 43. As a result, when the cartridge B starts to be used, the sealing seal 43b is peeled off from the developing container 23 as the transport member 43 rotates, so that the developing agent opening 23a is exposed and the toner is supplied from the developing agent chamber 29 to the developing agent supply chamber. It can be discharged to 28. Here, the sealing member and the developing container each have a joint. In this embodiment, the joint portion is formed by ultrasonic welding or the like in a state where the sealing member and the developing container are overlapped.

本実施例の搬送部材４３は、現像剤を搬送するためのシート状の搬送部４３ａと、開口を封止するための封止部材４３ｂであるトナーシールと、軸部４３ｃを有する構成になっているが、これに限定されない。例えば、現像剤を搬送するためのシート状の第２の搬送部を有していてもよい。さらにシート状の第３の搬送部を有していてもよい。 The transport member 43 of this embodiment has a configuration including a sheet-shaped transport portion 43a for transporting the developer, a toner seal which is a sealing member 43b for sealing the opening, and a shaft portion 43c. However, it is not limited to this. For example, it may have a second sheet-shaped transport unit for transporting the developer. Further, it may have a third sheet-shaped transport portion.

＜現像ユニットの駆動部の構成＞
次に、現像ユニット２０の駆動部の構成について図８、図９を用いて説明する。図８は現像ユニット２０の駆動部の分解図であり、図９は、枠体の一部であるサイドカバー５７を取り外した状態の現像ユニット２０の側面図である。 <Structure of drive unit of developing unit>
Next, the configuration of the driving unit of the developing unit 20 will be described with reference to FIGS. 8 and 9. FIG. 8 is an exploded view of the driving unit of the developing unit 20, and FIG. 9 is a side view of the developing unit 20 with the side cover 57, which is a part of the frame, removed.

図に示すように、現像ユニット２０の駆動部は、第２カップリング２１、入力ギア５１、現像ローラギア５２、第１アイドラギア５３、第２アイドラギア５４、第３アイドラギア５５、搬送部材駆動ギア５６、サイドカバー５７から構成される。入力ギア５１は、枠体の一部である現像ローラ軸受（支持部材）２７の支持部によって回転可能に支持されている。支持部材である現像ローラ軸受は、現像ローラを支持する支持部も別に有している。また、入力ギア５１は第２カップリング２１と係合しており、第２カップリング２１から駆動を伝達される。現像ローラ駆動ギア５２は現像ローラ３２の端部に係合しており、現像ローラ３２に駆動を伝達する駆動伝達部材である。また、第１アイドラギア５３、第２アイドラギア５４、第３アイドラギア５５である駆動伝達部材は、それぞれ現像容器２３の支持軸２３ｃ、２３ｄ、２３ｅに取り付けられている。さらに、搬送部材駆動ギア５６である駆動伝達部材が現像容器２３の支持部２３ｆに取り付けられている。搬送部材駆動ギア５６は現像剤容器の内部で搬送部材４３と係合しており、搬送部材４３に駆動を伝達する。つまり、搬送部材４３と搬送部材駆動ギア５６との間に枠体の一部が介在し、介在する枠体の一部の外側の位置に複数のギアが配置され、枠体の内側の位置に搬送部材４３が配置されている。本実施例の現像ユニットは、駆動伝達部材であるギアの列の外側を枠体の一部でもあるサイドカバー５７で覆う形態をとっている。 As shown in the figure, the drive unit of the developing unit 20 includes a second coupling 21, an input gear 51, a developing roller gear 52, a first idler gear 53, a second idler gear 54, a third idler gear 55, a transport member drive gear 56, and a side. It is composed of a cover 57. The input gear 51 is rotatably supported by a support portion of a developing roller bearing (support member) 27 which is a part of the frame body. The developing roller bearing, which is a supporting member, also has a separate support portion for supporting the developing roller. Further, the input gear 51 is engaged with the second coupling 21, and the drive is transmitted from the second coupling 21. The developing roller drive gear 52 is a drive transmission member that engages with the end of the developing roller 32 and transmits the drive to the developing roller 32. Further, the drive transmission members, which are the first idler gear 53, the second idler gear 54, and the third idler gear 55, are attached to the support shafts 23c, 23d, and 23e of the developing container 23, respectively. Further, a drive transmission member, which is a transport member drive gear 56, is attached to a support portion 23f of the developing container 23. The transport member drive gear 56 is engaged with the transport member 43 inside the developer container, and transmits the drive to the transport member 43. That is, a part of the frame body is interposed between the transport member 43 and the transport member drive gear 56, and a plurality of gears are arranged at positions outside the part of the intervening frame body and at positions inside the frame body. The transport member 43 is arranged. The developing unit of this embodiment has a form in which the outside of a row of gears, which is a drive transmission member, is covered with a side cover 57, which is also a part of a frame body.

形式的に、搬送部材駆動ギア５６を第１のギア、第３アイドラギアを第２のギア、第２アイドラギアを第３のギア、第１アイドラギア５３を第４のギア、入力ギア５１を第５のギア、現像ローラ駆動ギア５２を第６のギアとも言う。 Formally, the transport member drive gear 56 is the first gear, the third idler gear is the second gear, the second idler gear is the third gear, the first idler gear 53 is the fourth gear, and the input gear 51 is the fifth gear. The gear and the developing roller drive gear 52 are also referred to as a sixth gear.

また、本実施例の第１枠体である現像容器２３は、第３アイドラギア５５の外径と所定の距離を持って円弧上の凸部（ギアの移動規制部）２３ｂが設けられている。ギアの移動規制部である凸部は現像ローラの軸線方向に現像剤容器の内側から外側に突出している。また、本実施例のギアの移動規制部である凸部は、枠体の一部である側壁から突出している。この側壁の外側にはギア列が配置され、さらに枠体の一部である第３の枠体であるサイドカバーで覆っている。 Further, the developing container 23, which is the first frame of the present embodiment, is provided with a convex portion (gear movement restricting portion) 23b on an arc having a predetermined distance from the outer diameter of the third idler gear 55. The convex portion, which is the movement restricting portion of the gear, protrudes from the inside to the outside of the developing agent container in the axial direction of the developing roller. Further, the convex portion, which is the movement restricting portion of the gear of the present embodiment, protrudes from the side wall which is a part of the frame body. A gear row is arranged on the outside of the side wall, and is further covered with a side cover which is a third frame which is a part of the frame.

ギアの移動規制部である凸部は、ギアの歯先と接触する接触面を有する。本実施例の凸部の接触面は、ギアの歯先の回転軌跡に添うように円弧形状になっている。ギアの回転軸線を中心とする円弧形状になっている。現像剤容器の出荷時には、移動規制部の接触面とギアの歯先とは接触していない（ギアが移動すれば接触可能な状態である）。ギアを駆動した際に、駆動トルクが大きい場合にギアの歯先が凸部の接触面と接する。ギアは移動規制部に接することで、それよりも外側にギアが移動や変形することが規制されている。これにより、ギアの歯飛びが防止できる。 The convex portion, which is the movement restricting portion of the gear, has a contact surface in contact with the tooth tip of the gear. The contact surface of the convex portion of this embodiment has an arc shape so as to follow the rotation locus of the tooth tip of the gear. It has an arc shape centered on the rotation axis of the gear. At the time of shipment of the developer container, the contact surface of the movement control part is not in contact with the tooth tip of the gear (it is in a state where it can be contacted if the gear moves). When the gear is driven, the tooth tips of the gear come into contact with the contact surface of the convex portion when the driving torque is large. When the gear comes into contact with the movement regulation part, the movement or deformation of the gear is regulated to the outside. As a result, tooth skipping of the gear can be prevented.

装置本体Ａから現像ユニット２０への駆動の入力は、第２駆動軸１９から第２カップリング２１に対して行われ、第２カップリング２１と係合している第５のギアである入力ギア５１が矢印Ｇの方向に回転する。第５のギアである入力ギア５１より下流の駆動伝達は２つの経路に分かれている（図９）。第１の経路は、第５のギアである入力ギア５１から第６のギアである現像ローラギア５２を介して現像ローラ３２を駆動する（図９）。第２の経路は、入力ギア５１から第１アイドラギア５３、第２アイドラギア５４、第３アイドラギア５５、搬送部材駆動ギア５６を介して搬送部材４３を駆動する（図９）。つまり、第５のギア、第４のギア、第３のギア、第２のギア、第１のギアの順に駆動が伝達される。第１アイドラギア５３と第２アイドラギア５４は段ギアとなっており、入力ギア５１の回転を減速して搬送部材４３を駆動する。第３アイドラギア５５は第２アイドラギア５４の小ギア５４ａおよび搬送部材駆動ギア５６と噛み合っている。 The drive input from the apparatus main body A to the developing unit 20 is performed from the second drive shaft 19 to the second coupling 21, and is an input gear which is a fifth gear engaged with the second coupling 21. 51 rotates in the direction of arrow G. The drive transmission downstream of the input gear 51, which is the fifth gear, is divided into two paths (FIG. 9). The first path drives the developing roller 32 from the input gear 51, which is the fifth gear, via the developing roller gear 52, which is the sixth gear (FIG. 9). The second path drives the transport member 43 from the input gear 51 via the first idler gear 53, the second idler gear 54, the third idler gear 55, and the transport member drive gear 56 (FIG. 9). That is, the drive is transmitted in the order of the fifth gear, the fourth gear, the third gear, the second gear, and the first gear. The first idler gear 53 and the second idler gear 54 are step gears, and reduce the rotation of the input gear 51 to drive the transport member 43. The third idler gear 55 meshes with the small gear 54a of the second idler gear 54 and the transport member drive gear 56.

なお、本実施例でのギアの回転方向は、図９に示したようになっている。第２アイドラギア５４と搬送部材駆動ギア５６は、図９では時計回りに回転している。第３アイドラギア５５は、反時計回りに回転している。搬送部材駆動ギア５６と第３アイドラギア５５は、歯先が接触する位置で見た場合に同じ方向に移動しているとも言える。 The rotation direction of the gear in this embodiment is as shown in FIG. The second idler gear 54 and the transport member drive gear 56 rotate clockwise in FIG. The third idler gear 55 is rotating counterclockwise. It can be said that the transport member drive gear 56 and the third idler gear 55 are moving in the same direction when viewed at a position where the tooth tips are in contact with each other.

次に、本実施例の枠体である現像容器２３に設けられた移動規制部である凸部（リブ）２３ｂについて説明する。 Next, the convex portion (rib) 23b, which is the movement restricting portion provided on the developing container 23, which is the frame body of the present embodiment, will be described.

移動規制部である凸部２３ｂは、現像容器２３と一体的に形成されている。そして、移凸部２３ｂは、第３アイドラギア５５と同心の円弧部２３ｂ１と、この円弧部２３ｂ１の第３アイドラギア５５の回転方向の上流側の端部に向けて設けられた案内面２３ｂ２２を有する案内部２３ｂ２を有する。ここで、円弧部２３ｂ１は、第３アイドラギア５５の歯先と接触可能な接触面２３ｂ１１を有する。第３アイドラギア５５の歯先が回転することによる形成され軌跡と移動規制部である凸部の接触面２３ｂ１１までに所定の距離ｄを設けている。ちがう表現をすると第３アイドラギア５５の外径（歯先円径）と接触面２３ｂ１１は、所定の距離ｄをもって設けられている。 The convex portion 23b, which is a movement restricting portion, is integrally formed with the developing container 23. The transfer convex portion 23b has a guide surface 23b22 provided with an arc portion 23b1 concentric with the third idler gear 55 and a guide surface 23b22 provided toward the upstream end portion of the arc portion 23b1 in the rotational direction of the third idler gear 55. It has a part 23b2. Here, the arc portion 23b1 has a contact surface 23b11 that can come into contact with the tooth tips of the third idler gear 55. A predetermined distance d is provided between the locus formed by the rotation of the tooth tip of the third idler gear 55 and the contact surface 23b11 of the convex portion which is the movement restricting portion. In a different expression, the outer diameter (dental tip circle diameter) of the third idler gear 55 and the contact surface 23b11 are provided with a predetermined distance d.

本実施例では、距離ｄは、第３アイドラギア５５のモジュールをｍ_３に対し、ｄ＜２ｍ_３ となるように設けられている。 In this embodiment, the distance d is provided so that the module of the third idler gear 55 has d <2 m _{3 with respect to m 3.}

ここで、モジュールとは、ギアの大きさを示す値である。本実施例では、図１０にしますようにモジュール＝ピッチ円直径÷歯数と定義する。 Here, the module is a value indicating the size of the gear. In this embodiment, module = pitch circle diameter ÷ number of teeth is defined as shown in FIG.

ピッチ円直径とは、歯先円直径ｄ_Ａ（ギアの歯先が移動することで描かれる軌跡で形成される円）と歯底円直径ｄ_Ｂと（ギアの歯の基底部が移動することで描かれる軌跡で形成される円）とに基づいて決めている。
ピッチ円直径ｄ_ｓ＝ｚ（歯数）×ｍ（モジュール）、歯先円直径ｄ_Ａ＝ｄ＋２ｍ、歯底円直径ｄ_Ｂ＝ｄ−２．５ｍとしている。 A pitch circle diameter, the base of the teeth of the addendum circle diameter d _{A (circle} formed by the locus addendum of the gear is drawn by moving) the root circle diameter d _B (gear moves It is decided based on the circle formed by the trajectory drawn in.
Pitch diameter _d s = z (number of teeth) × m (module), tip diameter _d A = _d + 2m, and the root circle diameter _d B = _d-2.5m.

また、案内部２３ｂ２の案内面２３ｂ２２は円弧部２３ｂ１から離れるにしたがって、第３アイドラギア５５の歯先との距離が徐々に大きくなるように形成されている。また、案内面２３ｂ２２は、ギアの歯先が回転してきて、凸部に対応する位置に入る際に設けられている。そのため、案内部や案内面は、ギアの回転方向に対して、凸部の上流側に位置している。一方、円弧部や接触面は、凸部の下流側に位置している。これは、ギアの歯が凸部であるリブの端部である端面に接触して損傷することを防ぐためである。 Further, the guide surface 23b22 of the guide portion 23b2 is formed so that the distance from the tooth tip of the third idler gear 55 gradually increases as the distance from the arc portion 23b1 increases. Further, the guide surface 23b22 is provided when the tooth tip of the gear rotates and enters a position corresponding to the convex portion. Therefore, the guide portion and the guide surface are located on the upstream side of the convex portion with respect to the rotation direction of the gear. On the other hand, the arc portion and the contact surface are located on the downstream side of the convex portion. This is to prevent the gear teeth from coming into contact with the end face, which is the end of the rib, which is a convex portion, and being damaged.

カートリッジＢを最初に使用する際は、装置本体Ａの第２駆動軸１９からカートリッジＢに駆動が伝達されると搬送部材４３の回転に伴って封止部材である封止シール４３ｂが現像容器２３から引き剥がされる。このとき、搬送部材４３には、トナーを撹拌・搬送する負荷と、封止シール４３ｂを現像容器２３の接合部から引き剥がす負荷、および、封止シール４３ｂがトナーを動かしながら移動する負荷が加わる。封止シール４３ｂが開封されて現像剤室２９内のトナーが現像剤供給室２８に排出され、また、現像剤室２９内のトナーが撹拌されることでトナーがほぐされ（かさ密度が低くなる）ると、その後の搬送部材４３に加わる負荷は減少する。 When the cartridge B is used for the first time, when the drive is transmitted from the second drive shaft 19 of the apparatus main body A to the cartridge B, the sealing member 43b, which is a sealing member, becomes the developing container 23 as the transport member 43 rotates. It is peeled off from. At this time, a load for stirring and transporting the toner, a load for peeling the sealing seal 43b from the joint portion of the developing container 23, and a load for moving the sealing seal 43b while moving the toner are applied to the transport member 43. .. The sealing seal 43b is opened, the toner in the developer chamber 29 is discharged to the developer supply chamber 28, and the toner in the developer chamber 29 is agitated to loosen the toner (the bulk density becomes low). ) Then, the load applied to the subsequent transport member 43 is reduced.

使用前のカートリッジＢは、輸送時の振動や長期の放置によって現像剤室２９のトナーのかさ密度が高くなっていることがある。このような状態のカートリッジＢの初期の使用時おいて搬送部材４３に加わる負荷は、封止シール４３ｂが引き剥がされた後の画像形成時における負荷と比較してきわめて大きくなる。こうした状態においては搬送部材駆動ギア５６と噛み合っている第３アイドラギア５５には、通常の画像形成時よりも大きな噛み合い力が加わることになる。次にその作用を説明する。 In the cartridge B before use, the bulk density of the toner in the developer chamber 29 may be high due to vibration during transportation or leaving for a long period of time. The load applied to the transport member 43 during the initial use of the cartridge B in such a state becomes extremely large as compared with the load at the time of image formation after the sealing seal 43b is peeled off. In such a state, the third idler gear 55, which meshes with the transport member drive gear 56, is subjected to a larger meshing force than during normal image formation. Next, the action will be described.

移動規制部である凸部２３の作用について図１を用いて説明する。本実施例の第３アイドラギア５５に加わる噛み合い力は図１（ａ）に示すように、搬送部材駆動ギア５６との噛み合い力Ｆ_ａ３と第２アイドラギア５４との噛み合い力Ｆ-_２３の合力Ｆ_３となる。すなわち、第３アイドラギア５５には、第２アイドラギア５４および搬送部材駆動ギア５６との噛み合い部が離れる方向に力が加わる。前述したように、搬送部材４３に加わる負荷が大きいと噛み合い力Ｆ_ａ３が大きくなるので、支持軸２３ｅの変形などにより第３アイドラギア５５が合力Ｆ_３の方向に移動して、第３アイドラギア５５と搬送部材駆動ギア５６の噛み合い量Ｘ_３ａが減少する。なお、噛み合い量Ｘとは、図１（ｂ）に示すように、噛み合う一対のギアの外径をＤａ、Ｄｂ、中心間距離をＹとしたとき、Ｘ＝Ｄａ＋Ｄｂ−Ｙで示される値であり、ギアのモジュールｍに対し２ｍ程度とされる。したがって支持軸の変形などによってギアが移動し噛み合い量が２ｍよりも減少すると、噛み合い小さくなり、最終的に歯の噛み合いが外れ駆動が伝達できなくなる。 The operation of the convex portion 23, which is the movement restricting portion, will be described with reference to FIG. The third idler gear applied meshing force 55 of the present embodiment, as shown in FIG. 1 (a), the resultant force F ₃ of the meshing force F- ₂₃ with meshing force F _a3 between the conveying member driving gear 56 and the second idler gear 54 It becomes. That is, a force is applied to the third idler gear 55 in a direction in which the meshing portions of the second idler gear 54 and the transport member drive gear 56 are separated from each other. As described above, since the engagement force F _a3 large load applied to the conveying member 43 becomes large, the third idler gear 55 is moved in the direction of the resultant force F ₃ by deformation of the support shaft 23e, and the third idler gear 55 _{The meshing amount X 3a} of the transport member drive gear 56 is reduced. As shown in FIG. 1B, the meshing amount X is a value represented by X = Da + Db−Y when the outer diameters of the pair of meshing gears are Da and Db and the distance between the centers is Y. , It is about 2 m with respect to the module m of the gear. Therefore, if the gear moves due to deformation of the support shaft or the like and the amount of meshing is reduced to less than 2 m, the meshing becomes smaller, and finally the teeth are disengaged and the drive cannot be transmitted.

なお、図１（ｂ）の距離Ｄａは、図１（ａ）に示す第３アイドラギアの回転中心５５ａから図１（ｂ）の第３アイドラギアの歯の先端までの距離である。第３アイドラギアの歯の先端が回転することにより描く円の軌跡は、移動規制部との距離との関係でも用いる。 The distance Da in FIG. 1 (b) is the distance from the rotation center 55a of the third idler gear shown in FIG. 1 (a) to the tip of the tooth of the third idler gear in FIG. 1 (b). The locus of the circle drawn by the rotation of the tip of the tooth of the third idler gear is also used in relation to the distance to the movement restricting portion.

また、図１（ｂ）の距離Ｄｂは、図１（ａ）に示す搬送部材駆動ギアの回転中心５６ａから図１（ｂ）の第３アイドラギアの歯の先端までの距離である。 The distance Db in FIG. 1B is the distance from the rotation center 56a of the transport member drive gear shown in FIG. 1A to the tip of the tooth of the third idler gear in FIG. 1B.

前述したように、本実施例では移動規制部である凸部２３ｂの円弧部接触面から第３アイドラギア５５の外径（ギアの歯先）までの距離ｄがｄ＜２ｍ_３の関係を満たす位置に移動規制部（接触面）が設けられている。また、円弧部２３ｂ１は第３アイドラギア５５に加わる力Ｆ_３の方向を含むように配置されている。このため、搬送部材４３を駆動する負荷による第３アイドラギアの移動は、第３アイドラギア５５の外径（歯先）が円弧部２３ｂ１に接することによって規制される。そして、第３アイドラギア５５が円弧部２３ｂ１に接するまで移動しても第３アイドラギア５５と第２アイドラギア５４、および、第３アイドラギア５５と搬送部材駆動ギア５６との噛み合いが外れることがなく、確実に駆動を伝達することができる。 As described above, the position where the distance d from the circular arc portion contact surface of the convex portion 23b is a movement restricting portion to the outer diameter of the third idler gear 55 (tooth tip of the gear) satisfies the relation d <2m ₃ in this embodiment Is provided with a movement control unit (contact surface). Also, the arc portion 23b1 is disposed in a direction including a force F ₃ exerted on the third idler gear 55. Therefore, the movement of the third idler gear due to the load for driving the transport member 43 is regulated by the outer diameter (tooth tip) of the third idler gear 55 coming into contact with the arc portion 23b1. Then, even if the third idler gear 55 moves until it comes into contact with the arc portion 23b1, the engagement between the third idler gear 55 and the second idler gear 54, and the third idler gear 55 and the transport member drive gear 56 is not disengaged, and the meshing is surely performed. The drive can be transmitted.

このように、搬送部材４３の負荷がきわめて高いときは、第３アイドラギア５５は歯先が円弧部２３ｂ１と接触した状態で回転する。こうした状況は現像剤室２９のトナーのかさ密度が高いときや封止シール４３ｂを開封する負荷が加わるときなどの限られた場合のみであるため、凸部２３ｂとの接触によって第３アイドラギア５５の摩耗や損傷などが発生するおそれを最小限にすることができる。また、第３アイドラギア５５の回転方向において凸部の上流側端部に案内部２３ｂ２の案内面２３ｂ２２を設けた。これにより、第３アイドラギア５５が円弧部２３ｂ１と接触した状態で回転する際に、凸部２３ｂの端部と第３アイドラギア５５の歯面が接触することがなく、ギアの損傷を防ぐことができる。 As described above, when the load of the transport member 43 is extremely high, the third idler gear 55 rotates with the tooth tips in contact with the arc portion 23b1. Since such a situation is limited only when the bulk density of the toner in the developer chamber 29 is high or when a load for opening the sealing seal 43b is applied, the contact with the convex portion 23b causes the third idler gear 55 to come into contact with the third idler gear 55. The risk of wear and damage can be minimized. Further, the guide surface 23b22 of the guide portion 23b2 is provided at the upstream end of the convex portion in the rotation direction of the third idler gear 55. As a result, when the third idler gear 55 rotates in contact with the arc portion 23b1, the end portion of the convex portion 23b does not come into contact with the tooth surface of the third idler gear 55, and damage to the gear can be prevented. ..

また、移動規制部である凸部２３ｂの円弧部接触面と第３アイドラギア５５の外径と距離ｄは、ｄ＜ｍ_３の関係を満たす位置に設けられていることが好ましい。第３アイドラギア５５の歯先から移動規制部までの距離が短くなれば、他の構成との組み合わせで現像剤容器や現像装置などの小型化が可能になる。 Further, it is preferable that the contact surface of the arc portion of the convex portion 23b, which is the movement restricting portion, and the outer diameter and the distance d of the third idler gear 55 are provided at positions satisfying the relationship of _{d <m 3.} If the distance from the tooth tip of the third idler gear 55 to the movement restricting portion is shortened, the size of the developer container, the developing device, and the like can be reduced in combination with other configurations.

また、封止部材を未開封時（または未使用や新品時）に凸部と歯先が接触する構成は、歯の噛み合わせがよくトルクが大きいときの歯飛びは防止できる。しかし、歯先が損傷しやすくなるため、０＜ｄの関係を満たすように移動規制部の接触面を設けることが好ましい。ギアの移動量が少ない場合は、接触しているような構成（０＝ｄ）でもよい。 Further, the configuration in which the convex portion and the tooth tip come into contact with each other when the sealing member is not opened (or when it is unused or new) can prevent tooth skipping when the teeth are well engaged and the torque is large. However, since the tooth tip is easily damaged, it is preferable to provide the contact surface of the movement restricting portion so as to satisfy the relationship of 0 <d. When the amount of movement of the gear is small, the configuration (0 = d) may be such that the gears are in contact with each other.

また、枠体の側壁から伸びている凸部であるが、長手方向における枠体の側壁から凸部先端までの高さは、枠体の側壁からギアの側端部までの高さよりも低いことが好ましい。凸部の高さが低ければ材料費が低く抑えられるためである。つまり、ギアの歯をすべて覆うような高さである必要はなく、ギアの歯を一部覆えばよい。例えば、ギアの厚さの半分（長手方向における枠体の側面からギアの歯の回転方向に直交する方向の幅の中央までの距離）を覆う形態でもよい。 Further, although the convex portion extends from the side wall of the frame, the height from the side wall of the frame to the tip of the convex in the longitudinal direction is lower than the height from the side wall of the frame to the side end of the gear. Is preferable. This is because the material cost can be kept low if the height of the convex portion is low. That is, the height does not have to cover all the teeth of the gear, and only a part of the teeth of the gear may be covered. For example, it may cover half the thickness of the gear (the distance from the side surface of the frame in the longitudinal direction to the center of the width in the direction orthogonal to the rotation direction of the gear teeth).

カートリッジとしては、本実施例で説明したカートリッジＢ（プロセスカートリッジ）構成に限定されるものではない。例えば、現像剤を収容する現像剤容器（一例としてトナーカートリッジ）、少なくとも現像剤担持体を有する現像装置（一例として現像カートリッジ）がある。さらに、少なくとも像担持体を有する像担持体カートリッジ（一例としてドラムカートリッジ）、少なくとも像担持体を有するプロセスカートリッジなどがある。 The cartridge is not limited to the cartridge B (process cartridge) configuration described in this embodiment. For example, there is a developer container (for example, a toner cartridge) for accommodating a developer, and a developer having at least a developer carrier (for example, a developing cartridge). Further, there are an image carrier cartridge having at least an image carrier (a drum cartridge as an example), a process cartridge having at least an image carrier, and the like.

ここで、現像装置は、現像装置自体が現像剤を収容する枠体を有し、収容された現像剤を使い切ったら、現像装置自体を交換するような形態がある。また、現像装置には、現像剤を収容する現像剤容器を現像装置とは別に着脱可能に持つような構成でもよい。この場合、現像装置は、現像剤担持体を支持する枠体の現像剤を収容できる空間に現像剤を現像剤容器から補給できる構成になる。 Here, the developing apparatus has a form in which the developing apparatus itself has a frame body for accommodating the developer, and when the contained developer is used up, the developing apparatus itself is replaced. Further, the developing apparatus may have a structure in which a developing agent container for accommodating the developing agent is detachably provided separately from the developing apparatus. In this case, the developing apparatus is configured so that the developing agent can be replenished from the developing agent container in a space that can accommodate the developing agent of the frame body that supports the developing agent carrier.

像担持体カートリッジは、少なくとも像担持体があればよい。多くの場合、像担持体の表面を帯電する帯電手段や像担持体の表面をクリーニングするクリーニング手段を有する。ただし、いわゆるクリーナレス構成において像担持体カートリッジはクリーニング手段を有さない。プロセスカートリッジは、少なくとも像担持体を有していればよい。多くの場合、像担持体を帯電する帯電手段、像担持体上の静電像を現像する現像手段を有する構成をいう。 The image carrier cartridge may have at least an image carrier. In many cases, it has a charging means for charging the surface of the image carrier and a cleaning means for cleaning the surface of the image carrier. However, in the so-called cleanerless configuration, the image carrier cartridge has no cleaning means. The process cartridge may have at least an image carrier. In many cases, it refers to a configuration having a charging means for charging the image carrier and a developing means for developing an electrostatic image on the image carrier.

画像形成装置の装置本体には、プロセスカートリッジのみが着脱可能に装着される構成でも、現像カートリッジとドラムカートリッジが着脱可能な構成でもよい。さらに、２体の場合は、ドラムカートリッジに現像カートリッジを取り付けた後に画像形成装置の装置本体に装着する形態や、それぞれが他のカートリッジの装着状態に関係なく装置本体に装着することができる構成でもよい。 Only the process cartridge may be detachably attached to the main body of the image forming apparatus, or the developing cartridge and the drum cartridge may be detachably attached. Further, in the case of two bodies, the development cartridge may be attached to the drum cartridge and then attached to the apparatus main body of the image forming apparatus, or each of them may be attached to the apparatus main body regardless of the attachment state of the other cartridges. Good.

これまでは、異なる種類のカートリッジが着脱可能な構成を例示したが、同じ種類のカートリッジが複数着脱可能な構成でもよい。例えば、カラー機であればＹＭＣＫの４つの同じ種類のカートリッジが着脱可能な画像形成装置が考えられる。 Up to now, a configuration in which different types of cartridges can be attached and detached has been illustrated, but a configuration in which a plurality of cartridges of the same type can be attached and detached may be used. For example, in the case of a color machine, an image forming apparatus in which four YMCK cartridges of the same type can be attached and detached can be considered.

なお、装置本体とは、画像形成装置の構成から少なくとも着脱可能な構成を除いた装置構成部分のことである。例えば、プロセスカートリッジが装置本体に着脱可能な構成とした場合は、画像形成装置の構成からプロセスカートリッジを除いた装置構成部分を装置本体とする。 The device main body is a device component portion excluding at least a detachable structure from the structure of the image forming device. For example, when the process cartridge is detachable from the device main body, the device main body is the device component excluding the process cartridge from the structure of the image forming device.

３２ 現像ローラ（現像剤担持体）
４２ 現像ブレード（現像剤規制部材）
４３ 搬送部材
４３ｂ 封止シール
５１ 入力ギア
５２ 現像ローラ駆動ギア
５３ 第１アイドラギア
５４ 第２アイドラギア
５５ 第３アイドラギア
５６ 搬送部材駆動ギア
Ａ 画像形成装置の装置本体
Ｂ プロセスカートリッジ（カートリッジ）
Ｃ 挿入方向
Ｇ 回転方向（入力ギア）
Ｈ 回転方向（搬送部材）
Ｘ 噛み合い量
Ｙ 中心間距離
32 Development roller (developer carrier)
42 Developing blade (developing agent regulating member)
43 Conveying member 43b Sealing seal 51 Input gear 52 Developing roller drive gear 53 1st idler gear 54 2nd idler gear 55 3rd idler gear 56 Conveying member drive gear A Device body of image forming device B Process cartridge (cartridge)
C Insertion direction G Rotation direction (input gear)
H direction of rotation (conveying member)
X Engagement amount Y Center-to-center distance

Claims (16)

現像剤を収容する現像剤容器であって、
収容された現像剤を搬送するための搬送部材と、
前記搬送部材に駆動を伝達するための第１のギアと、
前記第１のギアと噛み合い、前記第１のギアに駆動を伝達するための第２のギアと、
接触面を有する移動規制部と、を有し、
前記第２のギアの歯先が移動する軌跡により形成される円と前記移動規制部の前記接触面との間の距離をｄとし、前記第２のギアのモジュールをｍとした場合に、前記移動規制部は、ｄ＜２ｍの関係を満たす位置に設けられ、
前記第１のギアとの噛み合い量が減少する方向に前記第２のギアが移動した場合に、前記接触面と前記第２のギアが接触し、前記第２のギアと前記第１のギアの噛み合いが外れることが規制されることを特徴とする現像剤容器。 A developer container that houses the developer
A transport member for transporting the contained developer and
A first gear for transmitting drive to the transport member, and
A second gear that meshes with the first gear and transmits drive to the first gear.
With a movement control part having a contact surface,
When the distance between the circle formed by the locus of movement of the tooth tip of the second gear and the contact surface of the movement restricting portion is d, and the module of the second gear is m, the said. The movement control unit is provided at a position that satisfies the relationship of d <2m.
When the second gear moves in a direction in which the amount of engagement with the first gear decreases, the contact surface and the second gear come into contact with each other, and the second gear and the first gear A developer container characterized in that disengagement is restricted. 前記接触面は前記第２のギアの回転軸線を中心とする円弧形状を有することを特徴とする請求項１に記載の現像剤容器。 The developer container according to claim 1, wherein the contact surface has an arc shape centered on the rotation axis of the second gear. 前記移動規制部は案内面を有し、前記案内面は、前記第２のギアの回転方向において前記接触面の上流側に設けられ、前記回転方向の上流側に向かうにしたがって、前記第２のギアの歯先からの距離が徐々に大きくなるように配置されることを特徴とする請求項１または２に記載の現像剤容器。 The movement restricting portion has a guide surface, and the guide surface is provided on the upstream side of the contact surface in the rotation direction of the second gear, and the second guide surface is provided toward the upstream side in the rotation direction. The developer container according to claim 1 or 2, wherein the gear is arranged so that the distance from the tooth tip is gradually increased. 前記現像剤を収容する枠体を有し、
前記第１のギアと前記第２のギアは、前記枠体の側面に取り付けられ、前記移動規制部は前記枠体の側面から突出した凸部であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の現像剤容器。 It has a frame for accommodating the developer and has a frame.
The first gear and the second gear are attached to the side surface of the frame body, and the movement restricting portion is a convex portion protruding from the side surface of the frame body, according to claims 1 to 3. The developer container according to any one item. 前記現像剤を収容する枠体を有し、
前記枠体が有する開口を封止する封止部材を有し、
前記封止部材は前記搬送部材に取り付けられ、前記搬送部材の回転に伴って前記封止部材が移動し前記開口が開封されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の現像剤容器。 It has a frame for accommodating the developer and has a frame.
It has a sealing member for sealing the opening of the frame body, and has a sealing member.
The invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the sealing member is attached to the transport member, and the sealing member moves with the rotation of the transport member to open the opening. Developer container. 前記移動規制部は、０＜ｄ＜ｍの関係を満たす位置に設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の現像剤容器。 The developer container according to any one of claims 1 to 5, wherein the movement control unit is provided at a position satisfying the relationship of 0 <d <m. 前記第１のギアを駆動するための負荷により、前記第２のギアが前記接触面に接触する位置まで移動可能であることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の現像剤容器。 The load for driving the first gear, the development according to any one of claims 1 to 6, said second gear and being movable to a position in contact with said contact surface Agent container. 前記第２のギアを支持するギア支持部を有し、
前記第１のギアを駆動するための負荷により、前記第２のギアが前記接触面に接触する位置まで移動するように、前記ギア支持部が変形可能に構成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の現像剤容器。 It has a gear support portion that supports the second gear, and has a gear support portion.
The load for driving the first gear, so that the second gear is moved to a position in contact with said contact surface, wherein wherein said gear supporting portion is configured to be deformable Item 2. The developer container according to any one of Items 1 to 7. 前記第２のギアと噛み合い、前記第２のギアに駆動を伝達するための第３のギアと、
前記第３のギアと噛み合い、前記第３のギアに駆動を伝達するための第４のギアと、
前記第４のギアと噛み合い、前記第４のギアに駆動を伝達するための第５のギアと、を有することを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の現像剤容器。 A third gear that meshes with the second gear and transmits drive to the second gear.
A fourth gear that meshes with the third gear and transmits drive to the third gear.
The developer container according to any one of claims 1 to 8, further comprising a fifth gear that meshes with the fourth gear and transmits drive to the fourth gear. 前記接触面は前記第２のギアの前記歯先に対向することを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の現像剤容器。The developer container according to any one of claims 1 to 9, wherein the contact surface faces the tooth tip of the second gear. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の現像剤容器と、
現像剤を担持するための現像剤担持体と、を有する現像装置。 The developer container according to any one of claims 1 to 10.
A developing apparatus having a developing agent carrier for supporting a developing agent. 請求項９に記載の現像剤容器と、
現像剤を担持するための現像剤担持体と、
前記現像剤担持体に駆動を伝達するための第６のギアと、を有し、
前記第６のギアは、前記第５のギアから駆動が伝達されることを特徴とする現像装置。 The developer container according to claim 9 and
A developer carrier for supporting the developer and a developer
It has a sixth gear for transmitting drive to the developer carrier.
The sixth gear is a developing device characterized in that drive is transmitted from the fifth gear. 前記現像剤担持体の軸部を支持する支持部材を有し、
前記支持部材は、前記第５のギアを支持する支持部を有することを特徴とする請求項１２に記載の現像装置。 It has a support member that supports the shaft portion of the developer carrier, and has a support member.
The developing apparatus according to claim 12 , wherein the support member has a support portion that supports the fifth gear. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の現像剤容器、請求項１１から１３のいずれか１項に記載の現像装置のうちの少なくとも１つと、
現像剤像を担持する像担持体と、を有するプロセスカートリッジ。 The developer container according to any one of claims 1 to 10 , and at least one of the developing devices according to any one of claims 11 to 13.
A process cartridge comprising an image carrier that carries a developer image. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の現像剤容器、請求項１１から１３のいずれか１項に記載の現像装置、請求項１４に記載のプロセスカートリッジのうちの少なくとも１つを有することを特徴とする画像形成装置。 Having at least one of the developer container according to any one of claims 1 to 10 , the developing apparatus according to any one of claims 11 to 13 , and the process cartridge according to claim 14. An image forming apparatus characterized by. 請求項９に記載の現像剤容器、請求項１２又は１３に記載の現像装置のうちの少なくとも１つと、
前記第５のギアに駆動を伝達するための駆動伝達部を有することを特徴とする画像形成装置。 The developer container according to claim 9, at least one of the developing devices according to claim 12 or 13, and
An image forming apparatus comprising a drive transmission unit for transmitting drive to the fifth gear.

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