JP6865597B2 - Electronic control device - Google Patents

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Description

本発明は、電子制御装置に関する。 The present invention relates to an electronic control device.

従来、プリント基板と、プリント基板の角部を支持するシャーシとを備えた電子制御装置が知られている。かかる電子制御装置は、プリント基板における１つの辺に沿ってコネクタが複数配置されており、コネクタを介して外部装置と電気的に接続される（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, an electronic control device including a printed circuit board and a chassis that supports the corners of the printed circuit board is known. In such an electronic control device, a plurality of connectors are arranged along one side of the printed circuit board, and the electronic control device is electrically connected to an external device via the connectors (see, for example, Patent Document 1).

特開平７−０４５９７２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-045972

しかしながら、上記した従来技術に係る電子制御装置は、外部装置との電気的な送受信の増加に伴ってコネクタの数が増え、かかるコネクタの増設の影響を受けてシャーシによって支持されるプリント基板が反るおそれがあった。 However, in the above-mentioned electronic control device according to the prior art, the number of connectors increases as the electrical transmission / reception with the external device increases, and the printed circuit board supported by the chassis is affected by the increase of the number of connectors. There was a risk of

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、プリント基板の反りを抑制することができる電子制御装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide an electronic control device capable of suppressing warpage of a printed circuit board.

上記課題を解決し、目的を達成するために、本発明の電子制御装置は、外部装置と電気的に接続するコネクタが主面における１つの辺に沿って複数配置されるとともに、かかる主面に電子部品が実装されるプリント基板と、プリント基板の角部を主面とは反対側の面から支持するシャーシとを備える。プリント基板は、コネクタが配置される１つの辺に、かかる辺から外側に延出する鍔部を有する。シャーシは、プリント基板における１つの辺に対応する辺に鍔部を支持する支持体を有する。 In order to solve the above problems and achieve the object, in the electronic control device of the present invention, a plurality of connectors that electrically connect to an external device are arranged along one side of the main surface, and the main surface is covered with a plurality of connectors. It includes a printed circuit board on which electronic components are mounted, and a chassis that supports the corners of the printed circuit board from a surface opposite to the main surface. The printed circuit board has a flange portion extending outward from such a side on one side on which the connector is arranged. The chassis has a support that supports the collar on a side corresponding to one side of the printed circuit board.

本発明によれば、プリント基板の反りを抑制することができる。 According to the present invention, the warp of the printed circuit board can be suppressed.

図１は、実施形態に係る電子制御装置の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of the electronic control device according to the embodiment. 図２は、実施形態に係る電子制御装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of the electronic control device according to the embodiment. 図３は、図１のＡ−Ａ線断面部分の模式図である。FIG. 3 is a schematic view of a cross-sectional portion taken along line AA of FIG. 図４は、実施形態に係る電子制御装置の一部分の模式的斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view of a part of the electronic control device according to the embodiment. 図５は、実施形態の第１変形例に係る電子制御装置を説明する説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating an electronic control device according to a first modification of the embodiment. 図６は、実施形態の第２変形例に係る電子制御装置を説明する説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an electronic control device according to a second modification of the embodiment. 図７は、実施形態に係る第３変形例に係る電子制御装置を説明する説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating an electronic control device according to a third modification according to the embodiment. 図８は、実施形態に係る第４変形例に係る電子制御装置を説明する説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating an electronic control device according to a fourth modification according to the embodiment.

以下、添付図面を参照して、本願の開示する電子制御装置の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the electronic control device disclosed in the present application will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the embodiments shown below.

まず、図１および図２を用いて実施形態に係る電子制御装置１について説明する。かかる電子制御装置１は、例えば、自動車等の車両に搭載され、エンジンやエアコン等の被制御対象を制御するＥＣＵ（Electronic Control Unit）として構成される。 First, the electronic control device 1 according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The electronic control device 1 is mounted on a vehicle such as an automobile, and is configured as an ECU (Electronic Control Unit) that controls a controlled object such as an engine or an air conditioner.

図１は、実施形態に係る電子制御装置１の分解斜視図である。図２は、実施形態に係る電子制御装置１の側面図である。図１および図２においては、説明の便宜のため、電子制御装置１のカバー４側を正方向とするＺ軸、電子制御装置１の幅方向（長辺方向）をＸ軸、電子制御装置１の奥行方向（短辺方向）をＹ軸として３次元の直交座標系を示している。かかる直交座標系は、以下の説明で用いる他の図面においても示す場合がある。 FIG. 1 is an exploded perspective view of the electronic control device 1 according to the embodiment. FIG. 2 is a side view of the electronic control device 1 according to the embodiment. In FIGS. 1 and 2, for convenience of explanation, the Z-axis with the cover 4 side of the electronic control device 1 as the positive direction, the width direction (long side direction) of the electronic control device 1 as the X-axis, and the electronic control device 1 A three-dimensional Cartesian coordinate system is shown with the Y-axis in the depth direction (short side direction) of. Such a Cartesian coordinate system may also be shown in other drawings used in the following description.

図１および図２に示すように、実施形態に係る電子制御装置１は、プリント基板２と、シャーシ３と、カバー４とを備える。 As shown in FIGS. 1 and 2, the electronic control device 1 according to the embodiment includes a printed circuit board 2, a chassis 3, and a cover 4.

プリント基板２は、例えば、ガラスエポキシ樹脂等からなる長方形状の基板であり、Ｚ軸正方向側の主面（上面）に自動車のエンジンおよびエンジン周辺の機器を制御する電子部品（図示せず）が実装される。かかるプリント基板２の四隅には、ネジ５が挿入されるネジ穴２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄが形成される。 The printed circuit board 2 is, for example, a rectangular substrate made of glass epoxy resin or the like, and has an electronic component (not shown) that controls an automobile engine and equipment around the engine on a main surface (upper surface) on the positive direction side of the Z axis. Is implemented. Screw holes 21a, 21b, 21c, and 21d into which the screws 5 are inserted are formed at the four corners of the printed circuit board 2.

また、プリント基板２は、コネクタ２２と、リボンコネクタ２３とを備える。コネクタ２２は、プリント基板２の上面におけるＸ軸方向に沿う１つの辺（長辺）に沿って複数、この例では５つ配置される。かかるコネクタ２２は、プリント基板２における上面を覆うカバー４と当接するバネ２２ａを有する。リボンコネクタ２３は、プリント基板２の上面における複数のコネクタ２２が沿う辺に沿って配置される。 Further, the printed circuit board 2 includes a connector 22 and a ribbon connector 23. A plurality of connectors 22 are arranged along one side (long side) along the X-axis direction on the upper surface of the printed circuit board 2, and in this example, five connectors 22 are arranged. The connector 22 has a spring 22a that comes into contact with the cover 4 that covers the upper surface of the printed circuit board 2. The ribbon connector 23 is arranged along a side along which a plurality of connectors 22 are aligned on the upper surface of the printed circuit board 2.

コネクタ２２は、接続口２２ｂが、カバー４のＹ軸負方向側の側壁に開口された矩形状の窓部４０ａ，４０ｂ，４０ｃを介して外部へと臨むようになっており、図示しない外部装置から延びるケーブルの端部に設けられたコネクタと電気的に接続される。 In the connector 22, the connection port 22b faces the outside through the rectangular window portions 40a, 40b, 40c opened in the side wall on the negative side of the Y-axis of the cover 4, and is not shown as an external device. It is electrically connected to a connector provided at the end of the cable extending from.

リボンコネクタ２３は、接続口２３ａが、カバー４のＹ軸負方向側の側壁に開口された矩形状の窓部４０ｄを介して外部へと臨むようになっており、図示しない外部装置から延びるケーブルの端部に設けられたコネクタと電気的に接続される。 The ribbon connector 23 has a connection port 23a that faces the outside through a rectangular window portion 40d opened in the side wall on the negative side of the Y-axis of the cover 4, and is a cable extending from an external device (not shown). It is electrically connected to the connector provided at the end of the window.

シャーシ３は、例えば、アルミニウム等からなる長方形状の枠体である。かかるシャーシ３の四隅には、シャーシ３の底面３０に対してＺ軸正方向側へ突出したプリント基板２を支持する支持片３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄが形成される。各支持片３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄには、ネジ５が挿入されるネジ穴３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄが形成される。 The chassis 3 is, for example, a rectangular frame made of aluminum or the like. Support pieces 31a, 31b, 31c, 31d for supporting the printed circuit board 2 projecting in the positive direction of the Z axis with respect to the bottom surface 30 of the chassis 3 are formed at the four corners of the chassis 3. Screw holes 32a, 32b, 32c, 32d into which the screw 5 is inserted are formed in each of the support pieces 31a, 31b, 31c, 31d.

カバー４は、例えば、アルミニウム等からなる箱状の筐体である。かかるカバー４は、コネクタ２２およびリボンコネクタ２３に対応する位置の側壁に矩形状の窓部４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄを有する。カバー４のＺ軸正方向側の面（底面）の四隅には、ネジ５が挿入されるネジ穴４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄが形成される。また、カバー４は、プリント基板２に対してシャーシ３の反対側から取り付けられ、プリント基板２とシャーシ３とを覆う。 The cover 4 is, for example, a box-shaped housing made of aluminum or the like. The cover 4 has rectangular windows 40a, 40b, 40c, 40d on the side wall at positions corresponding to the connector 22 and the ribbon connector 23. Screw holes 41a, 41b, 41c, 41d into which the screw 5 is inserted are formed at the four corners of the surface (bottom surface) of the cover 4 on the positive direction side of the Z axis. Further, the cover 4 is attached to the printed circuit board 2 from the opposite side of the chassis 3, and covers the printed circuit board 2 and the chassis 3.

上記した電子制御装置１は、シャーシ３、プリント基板２、カバー４の順に積層され、ネジ５によってシャーシ３とカバー４との間にプリント基板２が固定される。具体的には、シャーシ３の四隅に形成された支持片３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄがネジ５の締め付けによってＺ軸正方向側へ押え付けられることで、プリント基板２がカバー４に固定される。なお、プリント基板２のカバー４への組み付け状態において、コネクタ２２が有するバネ２２ａは、カバー４の底面に当接する。これにより、プリント基板２は、コネクタ２２、バネ２２ａ、およびカバー４を介してアースされる。 The electronic control device 1 described above is laminated in the order of chassis 3, printed circuit board 2, and cover 4, and the printed circuit board 2 is fixed between the chassis 3 and the cover 4 by screws 5. Specifically, the printed circuit boards 2 are fixed to the cover 4 by pressing the support pieces 31a, 31b, 31c, and 31d formed at the four corners of the chassis 3 in the positive direction of the Z axis by tightening the screws 5. .. When the printed circuit board 2 is assembled to the cover 4, the spring 22a of the connector 22 comes into contact with the bottom surface of the cover 4. As a result, the printed circuit board 2 is grounded via the connector 22, the spring 22a, and the cover 4.

ここで、図１を用いて、シャーシ３、プリント基板２、カバー４をこの順に組み付けた状態で起こる問題点について説明する。電子制御装置１は、外部装置との電気的な送受信の増加に伴って、プリント基板２の上面における１つの辺（長辺）に沿って設けられるコネクタ２２の数が増え、かかるコネクタ２２の増設の影響を受けてシャーシ３によって支持されるプリント基板２が反るおそれがあった。 Here, with reference to FIG. 1, a problem that occurs when the chassis 3, the printed circuit board 2, and the cover 4 are assembled in this order will be described. In the electronic control device 1, the number of connectors 22 provided along one side (long side) on the upper surface of the printed circuit board 2 increases with the increase in electrical transmission / reception with the external device, and the number of such connectors 22 is increased. The printed circuit board 2 supported by the chassis 3 may be warped due to the influence of the above.

具体的には、カバー４の底面に当接する複数のバネ２２ａの復元力によって、プリント基板２の両端がシャーシ３に対してＺ軸負方向側（下向き）に反るおそれがあった。なお、この例では、コネクタ２２がプリント基板２の上面における１つの辺に沿って５つ設けられているが、個々のバネ２２ａの復元力は同じ大きさに設定されている。 Specifically, due to the restoring force of the plurality of springs 22a that come into contact with the bottom surface of the cover 4, both ends of the printed circuit board 2 may warp in the negative direction (downward) of the Z axis with respect to the chassis 3. In this example, five connectors 22 are provided along one side on the upper surface of the printed circuit board 2, but the restoring forces of the individual springs 22a are set to the same magnitude.

このため、例えば、プリント基板２の下向きに反った部分がシャーシ３の底面３０に接触して絶縁破壊を引き起こしたり、プリント基板２に亀裂が入ったりするおれがあった。 For this reason, for example, the downwardly warped portion of the printed circuit board 2 may come into contact with the bottom surface 30 of the chassis 3 to cause dielectric breakdown, or the printed circuit board 2 may be cracked.

そこで、電子制御装置１では、プリント基板２においてコネクタ２２が配置される１つの辺に、かかる辺から外側に延出する鍔部２０を備え、シャーシ３においてコネクタ２２が配置される１つの辺に対応する辺に鍔部２０を支持する支持体３３を備えた。なお、シャーシ３において対応する辺とは、プリント基板２のコネクタ２２が配置される１つの辺に対して鉛直方向（Ｚ軸方向）に平行な辺である。 Therefore, the electronic control device 1 is provided with a flange portion 20 extending outward from such a side on one side on which the connector 22 is arranged on the printed circuit board 2, and is provided on one side on which the connector 22 is arranged on the chassis 3. A support 33 that supports the collar 20 is provided on the corresponding side. The corresponding side in the chassis 3 is a side parallel to one side in which the connector 22 of the printed circuit board 2 is arranged in the vertical direction (Z-axis direction).

これにより、本実施形態に係る電子制御装置１では、シャーシ３に設けられた支持体３３によってプリント基板２の鍔部２０が支持されるため、カバー４の底面に当接する複数のバネ２２ａの復元力によるプリント基板２の反りを抑制することができる。 As a result, in the electronic control device 1 according to the present embodiment, the flange portion 20 of the printed circuit board 2 is supported by the support 33 provided on the chassis 3, so that the plurality of springs 22a that come into contact with the bottom surface of the cover 4 are restored. It is possible to suppress the warp of the printed circuit board 2 due to the force.

より具体的に、図３を用いて説明する。図３は、図１のＡ−Ａ線断面部分の模式図である。なお、図１に示す構成要素と同様の機能を有する構成要素については、図１に示す符号と同一の符号を付すことにより、その説明を省略する。 More specifically, it will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a schematic view of a cross-sectional portion taken along line AA of FIG. The components having the same functions as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals as those shown in FIG. 1, and the description thereof will be omitted.

図３に示すように、複数のコネクタ２２の一部は、鍔部２０のＺ軸正方向側の面（上面）と重なるように配置される（図１参照）。また、支持体３３は、先端がＹ軸負方向側（外側）に折り返された折返し部３３ａを有し、折返し部３３ａのＺ軸正方向側の面（上面）が鍔部２０の下面に当接する。 As shown in FIG. 3, a part of the plurality of connectors 22 is arranged so as to overlap the surface (upper surface) of the collar portion 20 on the positive direction side of the Z axis (see FIG. 1). Further, the support 33 has a folded-back portion 33a whose tip is folded back on the negative direction side (outside) of the Y-axis, and the surface (upper surface) of the folded-back portion 33a on the positive direction side of the Z axis hits the lower surface of the collar portion 20. Get in touch.

具体的には、折返し部３３ａは、鍔部２０の基端側から外側に折り返されて鍔部２０の先端からはみ出ている。つまり、折返し部３３ａは、鍔部２０の下面全体を覆うようにしてプリント基板２を支持する。 Specifically, the folded-back portion 33a is folded outward from the base end side of the collar portion 20 and protrudes from the tip of the collar portion 20. That is, the folded-back portion 33a supports the printed circuit board 2 so as to cover the entire lower surface of the flange portion 20.

これにより、本実施形態に係る電子制御装置１では、コネクタ２２が有するバネ２２ａの復元力Ｆ１を、ネジ５の締め付けによる折返し部３３ａが鍔部２０を押さえる力Ｆ２によって打ち消している。また、支持体３３の先端を外側に折り返して折返し部３３ａを作ることで、鍔部２０と接触する面積が大きく確保され、鍔部２０を押さえる力Ｆ２を大きくしている。 As a result, in the electronic control device 1 according to the present embodiment, the restoring force F1 of the spring 22a of the connector 22 is canceled by the force F2 of the folded-back portion 33a pressing the collar portion 20 by tightening the screw 5. Further, by folding the tip of the support 33 outward to form the folded portion 33a, a large area in contact with the collar portion 20 is secured, and the force F2 for pressing the collar portion 20 is increased.

したがって、本実施形態に係る電子制御装置１では、カバー４の底面に当接する複数のバネ２２ａの復元力Ｆ１によるプリント基板２の反りを抑制することができる。 Therefore, in the electronic control device 1 according to the present embodiment, it is possible to suppress the warp of the printed circuit board 2 due to the restoring force F1 of the plurality of springs 22a that come into contact with the bottom surface of the cover 4.

また、本実施形態に係る電子制御装置１では、プリント基板２において鍔部２０の上面にレジスト抜きした領域を有する。具体的に、図４を用いて説明する。図４は、実施形態に係る電子制御装置１の一部分の模式的斜視図である。 Further, in the electronic control device 1 according to the present embodiment, the printed circuit board 2 has a resist-removed region on the upper surface of the flange portion 20. Specifically, it will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a schematic perspective view of a part of the electronic control device 1 according to the embodiment.

なお、図４では、説明の便宜のため、一部が鍔部２０の上面と重なるように配置される５つのコネクタ２２を省略している。また、図１に示す構成要素と同様の機能を有する構成要素については、図１に示す符号と同一の符号を付すことにより、その説明を省略する。 Note that, in FIG. 4, for convenience of explanation, the five connectors 22 that are partially arranged so as to overlap the upper surface of the collar portion 20 are omitted. Further, the description of the component having the same function as that of the component shown in FIG. 1 will be omitted by assigning the same code as the code shown in FIG.

図４に示すように、電子制御装置１は、上面の全域に亘ってレジストが形成されたプリント基板２において鍔部２０の上面にレジスト抜きした領域６を有する。具体的には、レジスト抜きした領域６は、鍔部２０の上面の全域に亘って形成される。 As shown in FIG. 4, the electronic control device 1 has a resist-removed region 6 on the upper surface of the flange portion 20 in the printed circuit board 2 in which the resist is formed over the entire upper surface. Specifically, the resist-free region 6 is formed over the entire upper surface of the flange portion 20.

これにより、本実施形態に係る電子制御装置１では、プリント基板２に配置された電子部品から生じるノイズが、鍔部２０のレジスト抜きした領域６、支持体３３、およびシャーシ３を介して除去される。 As a result, in the electronic control device 1 according to the present embodiment, noise generated from the electronic components arranged on the printed circuit board 2 is removed via the resist-unresisted region 6, the support 33, and the chassis 3 of the collar portion 20. To.

したがって、本実施形態に係る電子制御装置１では、支持体３３によって支持される鍔部２０の上面をレジスト抜きにすることで、十分なＥＭＣ（Electro-Magnetic Compatibility）耐性を得ることができる。 Therefore, in the electronic control device 1 according to the present embodiment, sufficient EMC (Electro-Magnetic Compatibility) resistance can be obtained by removing the resist from the upper surface of the flange portion 20 supported by the support 33.

上述したように、本実施形態に係る電子制御装置１は、プリント基板２においてコネクタ２２が配置される１つの辺に、かかる辺から外側に延出する鍔部２０を備え、シャーシ３においてコネクタ２２が配置される１つの辺に対応する辺に鍔部２０を支持する支持体３３を備える。 As described above, the electronic control device 1 according to the present embodiment includes a flange portion 20 extending outward from the side on which the connector 22 is arranged on the printed circuit board 2, and the connector 22 on the chassis 3. A support 33 that supports the collar portion 20 is provided on a side corresponding to one side on which the is arranged.

これにより、本実施形態に係る電子制御装置１は、シャーシ３に設けられた支持体３３によってプリント基板２の鍔部２０が支持されるため、カバー４の底面に当接する複数のバネ２２ａの復元力Ｆ１によるプリント基板２の反りを抑制することができる。 As a result, in the electronic control device 1 according to the present embodiment, the flange portion 20 of the printed circuit board 2 is supported by the support 33 provided on the chassis 3, so that the plurality of springs 22a that come into contact with the bottom surface of the cover 4 are restored. It is possible to suppress the warp of the printed circuit board 2 due to the force F1.

また、上述の実施形態に係る電子制御装置１は、支持体３３において先端が外側に折り返された折返し部３３ａを有し、折返し部３３ａの上面が鍔部２０の下面に当接する。 Further, the electronic control device 1 according to the above-described embodiment has a folded-back portion 33a whose tip is folded outward on the support 33, and the upper surface of the folded-back portion 33a abuts on the lower surface of the collar portion 20.

これにより、上述の実施形態に係る電子制御装置１は、支持体３３において鍔部２０と接触する面積を大きく確保することができ、鍔部２０を押さえる力Ｆ２を大きくすることができる。 As a result, the electronic control device 1 according to the above-described embodiment can secure a large area of contact with the collar portion 20 on the support 33, and can increase the force F2 for pressing the collar portion 20.

また、上述の実施形態に係る電子制御装置１は、上面の全域に亘ってレジストが形成されたプリント基板２において鍔部２０の上面にレジスト抜きした領域６を有することで、十分なＥＭＣ耐性を得ることができる。 Further, the electronic control device 1 according to the above-described embodiment has sufficient EMC resistance by having a resist-removed region 6 on the upper surface of the flange portion 20 in the printed circuit board 2 in which the resist is formed over the entire upper surface. Obtainable.

また、上述の実施形態に係る電子制御装置１は、鍔部２０の上面をレジスト抜きした領域６とすることで、かかるレジスト抜きした領域６にシルク印刷を施す必要がないため、装置の製造コストを下げることができる。 Further, in the electronic control device 1 according to the above-described embodiment, since the upper surface of the flange portion 20 is the unresisted area 6, it is not necessary to perform silk printing on the unresisted area 6, so that the manufacturing cost of the device is high. Can be lowered.

なお、上述の実施形態では、支持体３３において先端が外側に折り返されているが、この形態に限られない。他の形態としては、支持体３３は、先端がＹ軸正方向側（内側）に折り返された折返し部を有し、折返し部の上面が鍔部２０の下面に当接してもよい。かかる形態では、折返し部は、鍔部２０の先端から内側に折り返されて鍔部２０の基端まで達する。 In the above-described embodiment, the tip of the support 33 is folded outward, but the present invention is not limited to this embodiment. As another form, the support 33 may have a folded-back portion whose tip is folded back in the positive direction (inside) of the Y-axis, and the upper surface of the folded-back portion may come into contact with the lower surface of the flange portion 20. In such a form, the folded-back portion is folded inward from the tip of the collar portion 20 and reaches the base end of the collar portion 20.

かかる形態であっても、上述同様に、支持体３３において鍔部２０と接触する面積を大きく確保することができ、鍔部２０を押さえる力Ｆ２を大きくすることができる。 Even in such a form, similarly to the above, a large area of contact with the collar portion 20 can be secured in the support 33, and the force F2 for pressing the collar portion 20 can be increased.

また、支持体３３は、先端が外側もしくは内側に折り返されていなくてもよく、折り返されていない先端で鍔部２０を支持してもよい。かかる形態であっても、カバー４の底面に当接する複数のバネ２２ａの復元力Ｆ１によるプリント基板２の反りを抑制することができる。 Further, the tip of the support 33 may not be folded outward or inward, and the collar portion 20 may be supported by the unfolded tip. Even in such a form, it is possible to suppress the warp of the printed circuit board 2 due to the restoring force F1 of the plurality of springs 22a that come into contact with the bottom surface of the cover 4.

また、上述の実施形態では、５つのコネクタ２２における個々のバネ２２ａの復元力は同じ大きさに設定されているが、プリント基板２における角部に近いコネクタ２２ほどバネ２２ａの復元力を大きくしてもよい。具体的には、図１において、プリント基板２に形成されたネジ穴２１ａに近いコネクタ２２ほどバネ２２ａの復元力を大きくする。 Further, in the above-described embodiment, the restoring force of each spring 22a in the five connectors 22 is set to the same magnitude, but the restoring force of the spring 22a is increased as the connector 22 closer to the corner of the printed circuit board 2. You may. Specifically, in FIG. 1, the restoring force of the spring 22a is increased as the connector 22 is closer to the screw hole 21a formed in the printed circuit board 2.

これにより、カバー４の底面に当接する複数のバネ２２ａの復元力によって生じるプリント基板２の反りが緩和され、支持体３３は、ネジ５による過度に強い締め付け力を必要とせず鍔部２０を支持することができる。 As a result, the warp of the printed circuit board 2 caused by the restoring force of the plurality of springs 22a that come into contact with the bottom surface of the cover 4 is alleviated, and the support 33 supports the collar portion 20 without requiring an excessively strong tightening force by the screw 5. can do.

次に、図５を用いて、実施形態の第１変形例に係る電子制御装置１ａについて説明する。図５は、実施形態の第１変形例に係る電子制御装置１ａを説明する説明図である。なお、図１に示す構成要素と同様の機能を有する構成要素については、図１に示す符号と同一の符号を付すことにより、その説明を省略する。 Next, the electronic control device 1a according to the first modification of the embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating the electronic control device 1a according to the first modification of the embodiment. The components having the same functions as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals as those shown in FIG. 1, and the description thereof will be omitted.

かかる電子制御装置１ａにあっては、プリント基板２において鍔部２０よりも外側に延出する第１の舌部２４を備え、支持体３３において折返し部３３ａから外側に延出する第２の舌部３４を備えるようにした。 The electronic control device 1a includes a first tongue portion 24 extending outward from the flange portion 20 on the printed circuit board 2, and a second tongue extending outward from the folded-back portion 33a on the support 33. A part 34 is provided.

図５に示すように、第１変形例に係る電子制御装置１ａでは、プリント基板２において鍔部２０からも外側に延出する第１の舌部２４を有する。 As shown in FIG. 5, the electronic control device 1a according to the first modification has a first tongue portion 24 extending outward from the collar portion 20 in the printed circuit board 2.

かかる第１の舌部２４は、鍔部２０における複数、例えば５つのコネクタ２２が配置される箇所に設けられる。この例では、第１の舌部２４は、鍔部２０におけるネジ穴２１ａに一番近いコネクタ２２から数えて３番目のコネクタ２２と４番目のコネクタ２２とが配置される箇所に設けられる。かかる箇所では、プリント基板２に生じる反りの影響を比較的大きく受ける。 The first tongue portion 24 is provided at a position on the collar portion 20 where a plurality of, for example, five connectors 22 are arranged. In this example, the first tongue portion 24 is provided at a position where the third connector 22 and the fourth connector 22 are arranged in the flange portion 20 counting from the connector 22 closest to the screw hole 21a. At such a location, the effect of the warp generated on the printed circuit board 2 is relatively large.

また、第１変形例に係る電子制御装置１ａでは、支持体３３において折返し部３３ａにおける第１の舌部２４に対応する位置に、折返し部３３ａから外側に延出し、上面が第１の舌部２４の下面に当接する第２の舌部３４を有する。なお、折返し部３３ａにおいて第１の舌部２４に対応する位置とは、プリント基板２の鍔部２０に設けられた第１の舌部２４に対して鉛直方向（Ｚ軸方向）に平行な位置である。 Further, in the electronic control device 1a according to the first modification, the support 33 extends outward from the folded portion 33a at a position corresponding to the first tongue portion 24 in the folded portion 33a, and the upper surface is the first tongue portion. It has a second tongue portion 34 that abuts on the lower surface of the 24. The position of the folded-back portion 33a corresponding to the first tongue portion 24 is a position parallel to the first tongue portion 24 provided on the flange portion 20 of the printed circuit board 2 in the vertical direction (Z-axis direction). Is.

このように、第１変形例に係る電子制御装置１ａでは、支持体３３の折返し部３３ａによってプリント基板２の鍔部２０が支持されることに加えて、折返し部３３ａに設けられた第２の舌部３４によって鍔部２０に設けられた第１の舌部２４が支持される。 As described above, in the electronic control device 1a according to the first modification, in addition to the flange portion 20 of the printed circuit board 2 being supported by the folded-back portion 33a of the support 33, the second modified portion 33a is provided. The tongue portion 34 supports the first tongue portion 24 provided on the collar portion 20.

これにより、第１変形例に係る電子制御装置１ａは、カバー４の底面に当接する複数のバネ２２ａの復元力によるプリント基板２の反りをより確実に抑制することができる。 As a result, the electronic control device 1a according to the first modification can more reliably suppress the warp of the printed circuit board 2 due to the restoring force of the plurality of springs 22a that come into contact with the bottom surface of the cover 4.

なお、第１変形例では、第１の舌部２４は、鍔部２０におけるネジ穴２１ａに一番近いコネクタ２２から数えて３番目のコネクタ２２と４番目のコネクタ２２とが配置される箇所に設けられているが、第１の舌部２４の設置場所は、この箇所に限られない。 In the first modification, the first tongue portion 24 is located at a position where the third connector 22 and the fourth connector 22 are arranged, counting from the connector 22 closest to the screw hole 21a in the flange portion 20. Although it is provided, the place where the first tongue portion 24 is installed is not limited to this place.

第１の舌部２４は、例えば、鍔部２０におけるネジ穴２１ａに一番近いコネクタ２２から数えて２番目のコネクタ２２と３番目のコネクタ２２と４番目のコネクタ２２が配置される箇所に設けてもよい。なお、第２の舌部３４は、折返し部３３ａにおける上記の第１の舌部２４に対応する位置に設けられる。 The first tongue portion 24 is provided, for example, at a position where the second connector 22, the third connector 22, and the fourth connector 22 are arranged, counting from the connector 22 closest to the screw hole 21a in the flange portion 20. You may. The second tongue portion 34 is provided at a position corresponding to the first tongue portion 24 in the folded-back portion 33a.

かかる設置場所であっても、上述同様に、カバー４の底面に当接する複数のバネ２２ａの復元力によるプリント基板２の反りをより確実に抑制することができる。 Even in such an installation location, the warpage of the printed circuit board 2 due to the restoring force of the plurality of springs 22a that come into contact with the bottom surface of the cover 4 can be more reliably suppressed, as described above.

次に、図６を用いて、実施形態の第２変形例に係る電子制御装置１ｂについて説明する。かかる電子制御装置１ｂにあっては、プリント基板２においてコネクタ２２が配置される１つの辺においてコネクタ２２が配置される領域にのみ鍔部２０を形成するようにした。 Next, the electronic control device 1b according to the second modification of the embodiment will be described with reference to FIG. In the electronic control device 1b, the collar portion 20 is formed only in the region where the connector 22 is arranged on one side of the printed circuit board 2 where the connector 22 is arranged.

図６は、実施形態の第２変形例に係る電子制御装置１ｂを説明する説明図である。なお、図１に示す構成要素と同様の機能を有する構成要素については、図１に示す符号と同一の符号を付すことにより、その説明を省略する。 FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an electronic control device 1b according to a second modification of the embodiment. The components having the same functions as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals as those shown in FIG. 1, and the description thereof will be omitted.

図６に示すように、第２変形例に係る電子制御装置１ｂでは、プリント基板２において２つのコネクタ２２が配置される１つの辺において２つコネクタ２２が配置される領域にのみ鍔部２０が形成される。また、支持体３３は、２つのコネクタ２２が配置される領域に対応する領域にのみ形成される。かかる領域に形成された支持体３３は、先端が外側に折り返された折返し部３３ａを有する。 As shown in FIG. 6, in the electronic control device 1b according to the second modification, the collar portion 20 is provided only in the area where the two connectors 22 are arranged on one side where the two connectors 22 are arranged on the printed circuit board 2. It is formed. Further, the support 33 is formed only in the region corresponding to the region where the two connectors 22 are arranged. The support 33 formed in such a region has a folded-back portion 33a whose tip is folded outward.

このように、第２変形例に係る電子制御装置１ｂでは、プリント基板２の１つの辺において２つのコネクタ２２が配置される領域にのみ形成された鍔部２０が、かかる鍔部２０に対応する領域にのみ形成された支持体３３の折返し部３３ａによって支持される。 As described above, in the electronic control device 1b according to the second modification, the collar portion 20 formed only in the region where the two connectors 22 are arranged on one side of the printed circuit board 2 corresponds to the collar portion 20. It is supported by the folded-back portion 33a of the support 33 formed only in the region.

これにより、第２変形例に係る電子制御装置１ｂは、カバー４の底面に当接する２つのバネ２２ａの復元力によるプリント基板２の局部的な反りを抑制することができる。 As a result, the electronic control device 1b according to the second modification can suppress the local warpage of the printed circuit board 2 due to the restoring force of the two springs 22a that come into contact with the bottom surface of the cover 4.

また、第２変形例に係る電子制御装置１ｂは、プリント基板２の１つの辺においてコネクタ２２が配置される領域にのみ鍔部２０が形成されるため、装置の製造コストを下げることができる。 Further, in the electronic control device 1b according to the second modification, since the collar portion 20 is formed only in the region where the connector 22 is arranged on one side of the printed circuit board 2, the manufacturing cost of the device can be reduced.

なお、第２変形例では、プリント基板２の１つの辺において２つのコネクタ２２が配置される領域にのみ鍔部２０が形成されているが、例えば、５つのコネクタ２２が配置されている場合には、５つのコネクタ２２が配置される領域にのみ鍔部２０が形成される。 In the second modification, the collar portion 20 is formed only in the area where the two connectors 22 are arranged on one side of the printed circuit board 2, but for example, when five connectors 22 are arranged. The collar portion 20 is formed only in the area where the five connectors 22 are arranged.

また、例えば、プリント基板２の１つの辺において複数のコネクタ２２が所定の間隔を空けて配置されている場合には、各コネクタ２２が配置される領域に鍔部２０を所定の間隔を空けてそれぞれ形成してもよい。なお、支持体３３は、各鍔部２０に対応する位置に所定の間隔を空けてそれぞれ設けられる。 Further, for example, when a plurality of connectors 22 are arranged at a predetermined interval on one side of the printed circuit board 2, the flange portions 20 are arranged at a predetermined interval in the area where the connectors 22 are arranged. Each may be formed. The supports 33 are provided at positions corresponding to the flange portions 20 at predetermined intervals.

かかる場合においても、上述同様に、カバー４の底面に当接する複数のバネ２２ａの復元力によるプリント基板２の反りを抑制することができる。 Even in such a case, the warp of the printed circuit board 2 due to the restoring force of the plurality of springs 22a that come into contact with the bottom surface of the cover 4 can be suppressed as described above.

なお、第２変形例に係る電子制御装置１ｂにおいても、各鍔部２０に対応する位置に第１の舌部２４を設けてもよい。かかる場合、各鍔部２０に対応する位置にそれぞれ設けられた支持体３３は、第１の舌部２４に対応する位置に折返し部３３ａから外側に延出する第２の舌部３４を有する。 In the electronic control device 1b according to the second modification, the first tongue portion 24 may be provided at a position corresponding to each flange portion 20. In such a case, the support 33 provided at a position corresponding to each flange portion 20 has a second tongue portion 34 extending outward from the folded portion 33a at a position corresponding to the first tongue portion 24.

次に、図７を用いて、実施形態の第３変形例に係る電子制御装置１ｃについて説明する。かかる電子制御装置１ｃにあっては、プリント基板２におけるコネクタ２２が配置される１つの辺に形成された鍔部２０を支持する支持体３３において、支持体３３の折返し部３３ａの上面に段差部３５を備えるようにした。 Next, the electronic control device 1c according to the third modification of the embodiment will be described with reference to FIG. 7. In the electronic control device 1c, in the support 33 that supports the flange portion 20 formed on one side on which the connector 22 is arranged on the printed circuit board 2, a step portion is provided on the upper surface of the folded portion 33a of the support 33. 35 was provided.

図７は、実施形態の第３変形例に係る電子制御装置１ｃを説明する説明図である。なお、図１に示す構成要素と同様の機能を有する構成要素については、図１に示す符号と同一の符号を付すことにより、その説明を省略する。 FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating an electronic control device 1c according to a third modification of the embodiment. The components having the same functions as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals as those shown in FIG. 1, and the description thereof will be omitted.

図７に示すように、第３変形例に係る電子制御装置１ｃでは、支持体３３において折返し部３３ａの上面に段差部３５を有する。 As shown in FIG. 7, in the electronic control device 1c according to the third modification, the support 33 has a stepped portion 35 on the upper surface of the folded-back portion 33a.

かかる段差部３５は、折返し部３３ａにおける複数、例えば５つのコネクタ２２が配置される鍔部２０に対応する箇所に設けられる。この例では、図５を用いて説明すると、鍔部２０におけるネジ穴２１ａに一番近いコネクタ２２から数えて３番目のコネクタ２２と４番目のコネクタ２２との間に対応する箇所に設けられる。かかる箇所では、プリント基板２に生じる反りの影響を比較的大きく受ける。 The stepped portion 35 is provided at a portion of the folded-back portion 33a corresponding to a flange portion 20 in which a plurality of, for example, five connectors 22 are arranged. In this example, to explain with reference to FIG. 5, it is provided at a position corresponding to the third connector 22 and the fourth connector 22 counting from the connector 22 closest to the screw hole 21a in the flange portion 20. At such a location, the effect of the warp generated on the printed circuit board 2 is relatively large.

このように、第３変形例に係る電子制御装置１ｃでは、折返し部３３ａに設けられた段差部３５によって鍔部２０の下面を抑え込む力が強くなる。 As described above, in the electronic control device 1c according to the third modification, the force for holding down the lower surface of the flange portion 20 is increased by the stepped portion 35 provided in the folded-back portion 33a.

これにより、第３変形例に係る電子制御装置１ｃは、カバー４の底面に当接する複数のバネ２２ａの復元力によるプリント基板２の反りをより確実に抑制することができる。 As a result, the electronic control device 1c according to the third modification can more reliably suppress the warp of the printed circuit board 2 due to the restoring force of the plurality of springs 22a that come into contact with the bottom surface of the cover 4.

なお、折返し部３３ａにおける段差部３５の設置場所は、プリント基板２における１つの辺に沿って配置されるコネクタ２２の数によって決められる。例えば、プリント基板２における１つの辺に沿って８つのコネクタ２２が配置されている場合には、段差部３５は、折返し部３３ａにおいて、鍔部２０におけるネジ穴２１ａに一番近いコネクタ２２から数えて４番目のコネクタ２２と５番目のコネクタ２２との間に対応する箇所に設けられることが好ましい。 The location of the stepped portion 35 in the folded-back portion 33a is determined by the number of connectors 22 arranged along one side of the printed circuit board 2. For example, when eight connectors 22 are arranged along one side of the printed circuit board 2, the stepped portion 35 is counted from the connector 22 closest to the screw hole 21a in the flange portion 20 in the folded portion 33a. It is preferable that the connector 22 is provided at a corresponding position between the fourth connector 22 and the fifth connector 22.

また、第３変形例に係る電子制御装置１ｃでは、支持体３３の折返し部３３ａに段差部３５を設けたが、プリント基板２におけるコネクタ２２が配置される１つの辺に、かかる辺から外側に延出する鍔部２０の下面に段差部を設けてもよい。なお、鍔部２０における段差部の設置場所は、上述と同様の位置に設けられることが好ましい。 Further, in the electronic control device 1c according to the third modification, the stepped portion 35 is provided on the folded-back portion 33a of the support 33, but the connector 22 on the printed circuit board 2 is arranged on one side from the side to the outside. A step portion may be provided on the lower surface of the extending flange portion 20. It is preferable that the step portion of the collar portion 20 is installed at the same position as described above.

かかる場合においても、鍔部２０に設けられた段差部によって鍔部２０の下面を抑え込む力が強くなり、カバー４の底面に当接する複数のバネ２２ａの復元力によるプリント基板２の反りをより確実に抑制することができる。 Even in such a case, the force for holding down the lower surface of the flange portion 20 becomes stronger due to the step portion provided on the flange portion 20, and the warpage of the printed circuit board 2 due to the restoring force of the plurality of springs 22a that abut on the bottom surface of the cover 4 is more reliable. Can be suppressed.

次に、図８を用いて、実施形態の第４変形例に係る電子制御装置１ｄについて説明する。かかる電子制御装置１ｄにおいては、鍔部２０の短辺方向の幅を折返し部３３ａの短辺方向の幅よりも大きくした。 Next, the electronic control device 1d according to the fourth modification of the embodiment will be described with reference to FIG. In the electronic control device 1d, the width of the collar portion 20 in the short side direction is made larger than the width of the folded-back portion 33a in the short side direction.

図８は、実施形態の第４変形例に係る電子制御装置１ｄを説明する説明図である。なお、図８に示す電子制御装置１ｄでは、説明の便宜のため、シャーシ３側を表面としている。また、図１に示す構成要素と同様の機能を有する構成要素については、図１に示す符号と同一の符号を付すことにより、その説明を省略する。 FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating the electronic control device 1d according to the fourth modification of the embodiment. In the electronic control device 1d shown in FIG. 8, the chassis 3 side is the front surface for convenience of explanation. Further, the description of the component having the same function as that of the component shown in FIG. 1 will be omitted by assigning the same code as the code shown in FIG.

図８に示すように、第４変形例に係る電子制御装置１ｄでは、鍔部２０のＹ軸正方向（短辺方向）の幅を折返し部３３ａのＹ軸正方向（短辺方向）の幅よりも大きくしている。 As shown in FIG. 8, in the electronic control device 1d according to the fourth modification, the width of the collar portion 20 in the Y-axis positive direction (short side direction) is changed to the width of the folded-back portion 33a in the Y-axis positive direction (short side direction). Is larger than.

これにより、第４変形例に係る電子制御装置１ｄは、カバー４の底面に当接する複数のバネ２２ａの復元力によって生じる反りが緩和され、支持体３３は、ネジ５による過度の強い締め付け力を必要とせず鍔部２０を支持することができる。 As a result, the electronic control device 1d according to the fourth modification alleviates the warp caused by the restoring force of the plurality of springs 22a that abut on the bottom surface of the cover 4, and the support 33 exerts an excessively strong tightening force by the screw 5. The collar 20 can be supported without the need.

また、第４変形例に係る電子制御装置１ｄでは、鍔部２０の短辺方向の幅を折返し部３３ａの短辺方向の幅よりも大きくすることで、コネクタ２２およびリボンコネクタ２３を鍔部２０から一部はみ出すように設置することができる。 Further, in the electronic control device 1d according to the fourth modification, the width of the collar portion 20 in the short side direction is made larger than the width of the folded-back portion 33a in the short side direction, so that the connector 22 and the ribbon connector 23 are made of the collar portion 20. It can be installed so that part of it protrudes from.

これにより、第４変形例に係る電子制御装置１ｄは、コネクタ２２およびリボンコネクタ２３に、図示しない外部装置から延びるケーブルの端部に設けられたコネクタを容易に取り付けることができる。 Thereby, in the electronic control device 1d according to the fourth modification, the connector provided at the end of the cable extending from the external device (not shown) can be easily attached to the connector 22 and the ribbon connector 23.

なお、上述した実施形態に係る電子制御装置１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄでは、プリント基板２における１つの長辺に沿って複数のコネクタ２２が配置されている場合に、かかる１つの長辺に鍔部２０を形成しているが、これに限られない。 In the electronic control devices 1, 1a, 1b, 1c, and 1d according to the above-described embodiment, when a plurality of connectors 22 are arranged along one long side of the printed circuit board 2, the one long side is used. The collar portion 20 is formed in, but the present invention is not limited to this.

例えば、プリント基板２における１つの短辺に沿って複数のコネクタ２２が設置されている場合に、かかる１つの短辺に鍔部２０を形成してもよい。なお、支持体３３は、シャーシ３において上記の鍔部２０に対応する位置、つまり、鍔部２０に対して鉛直方向（Ｚ軸方向）に平行な位置に設けられる。 For example, when a plurality of connectors 22 are installed along one short side of the printed circuit board 2, the collar portion 20 may be formed on such one short side. The support 33 is provided in the chassis 3 at a position corresponding to the flange portion 20, that is, a position parallel to the flange portion 20 in the vertical direction (Z-axis direction).

また、上述した実施形態に係る電子制御装置１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄでは、プリント基板２の形状は、長方形状であったが、この形状に限られるものではない。プリント基板２の他の形状としては、例えば、正方形状等であってもよい。なお、プリント基板２の形状が正方形状である場合には、シャーシ３の形状も正方形状であることが好ましい。 Further, in the electronic control devices 1, 1a, 1b, 1c, and 1d according to the above-described embodiment, the shape of the printed circuit board 2 is rectangular, but the shape is not limited to this shape. The other shape of the printed circuit board 2 may be, for example, a square shape or the like. When the shape of the printed circuit board 2 is square, it is preferable that the shape of the chassis 3 is also square.

さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。 Further effects and variations can be easily derived by those skilled in the art. For this reason, the broader aspects of the invention are not limited to the particular details and representative embodiments expressed and described as described above. Therefore, various modifications can be made without departing from the spirit or scope of the general concept of the invention as defined by the appended claims and their equivalents.

１、１ａ〜１ｄ 電子制御装置
２ プリント基板
２０ 鍔部
２１ａ〜２１ｄ ネジ穴
２２ コネクタ
２２ａ バネ
２２ｂ 接続口
２３ リボンコネクタ
２３ａ 接続口
３ シャーシ
３０ 底面
３１ａ〜３１ｄ 支持片
３２ａ〜３２ｄ ネジ穴
４ カバー
４１ａ〜４１ｄ ネジ穴
５ ネジ
６ レジスト抜きした領域 1, 1a to 1d Electronic control device 2 Printed circuit board 20 collar 21a to 21d Screw hole 22 Connector 22a Spring 22b Connection port 23 Ribbon connector 23a Connection port 3 Chassis 30 Bottom surface 31a to 31d Support piece 32a to 32d Screw hole 4 Cover 41a to 41d Screw hole 5 Screw 6 Resist-free area

Claims (7)

外部装置と電気的に接続するコネクタが主面における１つの辺に沿って複数配置されるとともに、当該主面に電子部品が実装されるプリント基板と、
前記プリント基板の角部を前記主面とは反対側の面から支持するシャーシと
を備え、
前記プリント基板は、
前記コネクタが配置される前記１つの辺に、当該辺から外側に延出する鍔部を有し、
前記シャーシは、
前記プリント基板における前記１つの辺に対応する辺に前記鍔部を支持する支持体を有し、
前記支持体は、
先端が外側に折り返された折返し部を有し、前記折返し部の上面のうち、前記プリント基板における前記１つの辺に沿って複数の前記コネクタが配置される領域の長手方向の中央領域に対応する領域に凸設されて上面が前記鍔部の下面に当接する段差部を有すること
を特徴とする電子制御装置。 A printed circuit board on which a plurality of connectors that electrically connect to an external device are arranged along one side of the main surface and electronic components are mounted on the main surface.
A chassis that supports the corners of the printed circuit board from a surface opposite to the main surface is provided.
The printed circuit board
On the one side on which the connector is arranged, a collar portion extending outward from the side is provided.
The chassis is
Have a support for supporting the flange portion on the side corresponding to said one side of the printed circuit board,
The support
It has a folded-back portion whose tip is folded outward, and corresponds to a central region in the longitudinal direction of the upper surface of the folded-back portion in which a plurality of the connectors are arranged along the one side of the printed circuit board. An electronic control device characterized by having a stepped portion that is projected on a region and whose upper surface abuts on the lower surface of the flange portion. 前記鍔部は、
前記コネクタが配置される前記１つの辺において前記コネクタが配置される領域に形成され、
前記支持体は、
前記鍔部に対応する領域に形成されること
を特徴とする請求項１に記載の電子制御装置。 The collar is
It is formed in the area where the connector is arranged on the one side where the connector is arranged.
The support
The electronic control device according to claim 1, wherein the electronic control device is formed in a region corresponding to the collar portion. 前記プリント基板は、
前記鍔部の上面にレジスト抜きした領域を有すること
を特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子制御装置。 The printed circuit board
The electronic control device according to claim 1 or 2 , wherein a resist-free region is provided on the upper surface of the collar portion. 前記コネクタは、
前記プリント基板における前記コネクタが配置される面を覆うカバーと当接するバネを有すること
を特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の電子制御装置。 The connector is
The electronic control device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the printed circuit board has a spring that comes into contact with a cover that covers a surface on which the connector is arranged. 前記複数のコネクタは、
少なくとも一部が前記鍔部の上面と重なるように配置されること
を特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の電子制御装置。 The plurality of connectors
The electronic control device according to any one of claims 1 to 4 , wherein at least a part thereof is arranged so as to overlap the upper surface of the collar portion. 外部装置と電気的に接続するコネクタが主面における１つの辺に沿って複数配置されるとともに、当該主面に電子部品が実装されるプリント基板と、
前記プリント基板の角部を前記主面とは反対側の面から支持するシャーシと
を備え、
前記プリント基板は、
前記コネクタが配置される前記１つの辺に、当該辺から外側に延出する鍔部を有し、
前記シャーシは、
前記プリント基板における前記１つの辺に対応する辺に前記鍔部を支持する支持体を有し、
前記鍔部は、
下面のうち、前記プリント基板における前記１つの辺に沿って複数の前記コネクタが配置される領域の長手方向の中央領域に対応する領域に凸設されて下面が前記支持体の上面に当接する段差部を有すること
を特徴とする電子制御装置。 A printed circuit board on which a plurality of connectors that electrically connect to an external device are arranged along one side of the main surface and electronic components are mounted on the main surface.
A chassis that supports the corners of the printed circuit board from a surface opposite to the main surface is provided.
The printed circuit board
On the one side on which the connector is arranged, a collar portion extending outward from the side is provided.
The chassis is
Have a support for supporting the flange portion on the side corresponding to said one side of the printed circuit board,
The collar is
A step of the lower surface that is projected in a region corresponding to the central region in the longitudinal direction of the region in which the plurality of connectors are arranged along the one side of the printed circuit board, and the lower surface abuts on the upper surface of the support. an electronic control unit, characterized in that it have a part. 外部装置と電気的に接続するコネクタが主面における１つの辺に沿って複数配置されるとともに、当該主面に電子部品が実装されるプリント基板と、
前記プリント基板の角部を前記主面とは反対側の面から支持するシャーシと
を備え、
前記プリント基板は、
前記コネクタが配置される前記１つの辺に、当該辺から外側に延出する鍔部を有し、
前記シャーシは、
前記プリント基板における前記１つの辺に対応する辺に前記鍔部を支持する支持体を有し、
前記コネクタは、
前記プリント基板における前記コネクタが配置される面を覆うカバーと当接するバネを有し、前記プリント基板における前記角部に近い前記コネクタほど前記バネの復元力が大きいこと
を特徴とする電子制御装置。 A printed circuit board on which a plurality of connectors that electrically connect to an external device are arranged along one side of the main surface and electronic components are mounted on the main surface.
A chassis that supports the corners of the printed circuit board from a surface opposite to the main surface is provided.
The printed circuit board
On the one side on which the connector is arranged, a collar portion extending outward from the side is provided.
The chassis is
Have a support for supporting the flange portion on the side corresponding to said one side of the printed circuit board,
The connector is
An electronic control device having a spring that comes into contact with a cover that covers a surface on the printed circuit board on which the connector is arranged, and that the connector closer to the corner of the printed circuit board has a greater restoring force of the spring.
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