JP6700125B2

JP6700125B2 - Electrical equipment case

Info

Publication number: JP6700125B2
Application number: JP2016131144A
Authority: JP
Inventors: 敏雄川合; 幸博宇佐美
Original assignee: Maspro Denkoh Corp
Current assignee: Maspro Denkoh Corp
Priority date: 2016-06-30
Filing date: 2016-06-30
Publication date: 2020-05-27
Anticipated expiration: 2036-06-30
Also published as: JP2018006565A

Description

本発明は、情報分電盤に設置する電気機器ケースに関する。 The present invention relates to an electric device case installed on an information distribution board.

情報分電盤には、情報通信網に関連する複数の電気機器が設置される。この種の電気機器の１つとして、非特許文献1に記載のブースターがある。上記ブースターは、ケースの底面の対向する端部から突出した２つの取り付け部材を、情報分電盤に螺子止めして設置される。 A plurality of electric devices related to the information communication network are installed on the information distribution board. As one of the electric devices of this type, there is a booster described in Non-Patent Document 1. The booster is installed by screwing two mounting members protruding from opposite ends of the bottom surface of the case to an information distribution board.

ＣＵＦ４０Ｍ／ＵＦ４０Ｍ／Ｃ４５Ｍ取扱説明書、[online]、ＤＸアンテナ株式会社[平成２８年６月１３日検索]、インターネット<URL:http://www.dxantenna.co.jp/product/item/manualImg/CUF40M(4992).pdf>CUF40M/UF40M/C45M Instruction Manual, [online], DX Antenna Co., Ltd. [Search June 13, 2016], Internet <URL:http://www.dxantenna.co.jp/product/item/manualImg/ CUF40M(4992).pdf>

情報分電盤内の限られたスペースを有効に利用するため、また見た目をよくするためにも、情報分電盤内に設置する電気機器は、情報分電盤に描かれている升目に対して真直ぐに設置することが求められる。しかしながら、電気機器を設置する場合、電気機器のケースを、升目に対して真直ぐになるように設置することは難しい。例えば、上側の取り付け部材を、電気機器が揺動可能な状態に仮止めし、離れた所から見て真直ぐになっているか確認と微調整を繰り返して位置決めし、螺子で固定する。そのため、真直ぐに設置できたとしても、時間がかかり作業効率に問題がある。 In order to effectively use the limited space in the information distribution board and to improve the appearance, the electrical equipment installed in the information distribution board should not be used in comparison with the squares drawn on the information distribution board. It is required to install it straight. However, when installing an electric device, it is difficult to install the case of the electric device so as to be straight with respect to the squares. For example, the mounting member on the upper side is temporarily fixed to a state in which the electric device can swing, and after confirming whether it is straight when viewed from a distance and fine adjustment, the positioning is repeated and fixed with a screw. Therefore, even if it can be installed straight, it takes time and there is a problem in work efficiency.

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、容易に情報分電盤の升目に対して真直ぐに設置することができる電気機器ケースを提供することを主たる目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and a main object of the present invention is to provide an electric device case that can be easily installed straight on a square of an information distribution board.

請求項１に記載の発明は、電気機器を内蔵し、升目が描かれた情報分電盤に設置される電気機器ケースであって、
箱形状のケース部を備え、
前記ケース部は、前記情報分電盤に前記ケース部を設置する際に前記情報分電盤に接近する前記ケース部の面を底面とし、前記底面の対向する一対の端辺を取付端辺として、前記取付端辺に前記升目の半分の大きさの間隔で形成された設置目印、を有する、ことを特徴とする。 The invention according to claim 1 is an electric device case that is installed in an information distribution board with a built-in electric device and in which grids are drawn,
Equipped with a box-shaped case,
The case part has a surface of the case part that approaches the information distribution board when the case part is installed on the information distribution board as a bottom surface, and a pair of opposite edges of the bottom surface as mounting edges. And a setting mark formed on the mounting end side at intervals of half the size of the squares.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電気機器ケースにおいて、
前記設置目印は、前記取付端辺のそれぞれに垂直な同一線上において、前記取付端辺のそれぞれに形成されている、ことを特徴とする。 According to a second aspect of the invention, in the electric device case according to the first aspect,
The installation mark is formed on each of the mounting end sides on the same line perpendicular to each of the mounting end sides.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の電気機器ケースにおいて、
前記ケース部は、
前記ケース部を前記情報分電盤に螺子で固定するための螺子孔が形成された取付部を備え、
前記取付部に前記取付端辺を有する、ことを特徴とする。 The invention described in claim 3 is the electric device case according to claim 1 or 2,
The case portion is
A mounting portion formed with a screw hole for fixing the case portion to the information distribution board with a screw;
The mounting portion has the mounting end side.

また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の電気機器ケースにおいて、
前記取付端辺に形成されている目印を第１設置目印とし、
前記取付部が有する前記取付端辺は、前記第設置１目印のそれぞれに対して、前記升目の半分の大きさずれた位置に第２設置目印が形成されている、ことを特徴とする。 The invention according to claim 4 is the electric device case according to claim 3,
A mark formed on the mounting end side is used as a first installation mark,
A second installation mark is formed at a position of the attachment end side of the attachment portion, which is displaced from the first installation mark by half the size of the square.

また、請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載の電気機器ケースにおいて、
前記取付部が有する前記螺子孔は、前記取付端辺に平行な方向において、前記第１設置目印のそれぞれから前記升目の大きさの整数倍の間隔離れた位置に形成されている、ことを特徴とする。 The invention described in claim 5 is the electric device case according to claim 3 or 4,
The screw hole of the mounting portion is formed at a position separated from each of the first installation marks by an integral multiple of the size of the square in a direction parallel to the mounting end side. And

また、請求項６に記載の発明は、請求項３〜５のいずれか１項に記載の電気機器ケースにおいて、
前記ケース部は、２つの前記取付部を備え、
２つの前記取付部のそれぞれが有する前記螺子孔は、前記取付端辺に垂直な方向において、前記升目の大きさの整数倍の間隔離れて形成されている、ことを特徴とする。 The invention according to claim 6 provides the electric device case according to any one of claims 3 to 5,
The case portion includes two attachment portions,
The screw holes provided in each of the two mounting portions are formed so as to be separated by an integral multiple of the size of the square in a direction perpendicular to the mounting end side.

また、請求項７に記載の発明は、請求項３〜６のいずれか１項に記載の電気機器ケースにおいて、
前記取付部は、前記取付端辺に平行な方向の幅が、前記升目の大きさの整数倍に形成されている、ことを特徴とする。 The invention according to claim 7 is the electric device case according to any one of claims 3 to 6, wherein:
The mounting portion is characterized in that a width in a direction parallel to the mounting end side is formed to be an integral multiple of the size of the square.

また、請求項８に記載の発明は、請求項３〜７のいずれか１項に記載の電気機器ケースにおいて、
前記ケース部は、２つの前記取付部を備え、
２つの前記取付部は、同じ形状に形成された部材である、ことを特徴とする。 The invention described in claim 8 is the electric device case according to any one of claims 3 to 7,
The case portion includes two attachment portions,
The two attachment portions are members formed in the same shape.

また、請求項９に記載の発明は、請求項３〜８のいずれか１項に記載の電気機器ケースにおいて、
前記ケース部は、前記取付部とは別体に構成されたケース本体部を有し、
前記ケース本体部は、前記ケース本体部に前記取付部を固定する際に固定位置を位置決めするための第１係合目印を有し、
前記取付部は、前記第１係合目印と係合する第２係合目印を有し、
前記取付部は、前記第１係合目印と前記第２係合目印とが係合した位置で、前記ケース部本体に固定される、ことを特徴とする。 The invention described in claim 9 is the electric equipment case according to any one of claims 3 to 8,
The case portion has a case body portion that is configured separately from the attachment portion,
The case main body has a first engagement mark for positioning a fixing position when fixing the mounting portion to the case main body,
The mounting portion has a second engagement mark that engages with the first engagement mark,
The mounting portion is fixed to the case body at a position where the first engagement mark and the second engagement mark are engaged with each other.

請求項１に記載の電気機器ケースによれば、取付端辺に形成されている設置目印を、升目の直線に合わせることで、取付端辺を升目に対して真直ぐに設置することができる。すなわち、電機器ケースを升目に対して真直ぐに設置することができる。したがって、設置目印を升目の直線に合わせるだけでの容易な手法で、情報分電盤の升目に対して電気機器ケースを真直ぐに設置することができる。 According to the electric equipment case of the first aspect, the mounting end side can be installed straight to the square by aligning the installation mark formed on the mounting end side with the straight line of the square. That is, the electric equipment case can be installed straight to the square. Therefore, the electric device case can be installed straight on the squares of the information distribution board by an easy method only by aligning the installation marks with the squares of the squares.

また、請求項２に記載の電気機器ケースによれば、一対の取付端辺のそれぞれに形成されている設置目印を、升目の直線に合わせることで、精度よく情報分電盤の升目に対して電気機器ケースを真直ぐに設置することができる。 Further, according to the electric device case of claim 2, by aligning the installation marks formed on each of the pair of mounting end sides with the straight lines of the grid, the grid of the information distribution board can be accurately measured. The electric equipment case can be installed straight.

また、請求項３に記載の電気機器ケースによれば、螺子孔が形成された取付部に設置目印が形成されているため、より容易に、情報分電盤の升目に対して電気機器ケースを真直ぐに設置することができる。 Further, according to the electric equipment case of the third aspect, since the installation mark is formed on the mounting portion in which the screw hole is formed, it is easier to attach the electric equipment case to the grid of the information distribution board. It can be installed straight.

また、請求項４に記載の電気機器ケースによれば、第１設置目印、及び、第１設置目印から升目の半分の大きさずれた位置に形成されている第２設置目印のいずれかを用いることで、取付端辺に水平な方向において、升目の半分の大きさの単位で、升目に対し電気機器ケースを真直ぐに設置することができる。 Further, according to the electric device case of claim 4, any one of the first installation mark and the second installation mark formed at a position displaced from the first installation mark by half the size of the square is used. Thus, the electric device case can be installed straight to the square in units of half the size of the square in the direction horizontal to the mounting edge.

また、請求項５に記載の電気機器ケースによれば、取付部の螺子孔を升目の交点に合せ、第１設置目印を升目の直線に合わせることで、容易に精度良く電気機器ケースを升目に対して真直ぐに設置することができる。さらに、第２設置目印が形成されている場合は、螺子孔を升目の中央の位置に合せ、第２設置目印を升目の直線に合わせることで、電気機器ケースを升目に対して真直ぐに設置することができる。 According to the electric equipment case of the fifth aspect, the screw hole of the mounting portion is aligned with the intersection of the squares, and the first installation mark is aligned with the straight line of the grid, so that the electrical equipment case can be easily and accurately formed into the grid. In contrast, it can be installed straight. Further, when the second installation mark is formed, the screw hole is aligned with the center position of the grid, and the second installation mark is aligned with the straight line of the grid, so that the electric device case is installed straight to the grid. be able to.

また、請求項６に記載の電気機器ケースによれば、さらに、２つの取付部材が有する螺子孔を、取付端辺に水平な方向の升目の直線に合わせることで、より精度良く電気機器ケースを升目に対して真直ぐに設置することができる。 Further, according to the electric device case of claim 6, the screw holes of the two mounting members are further aligned with the straight lines of the square in the direction horizontal to the mounting end side, so that the electric device case can be more accurately manufactured. It can be installed straight to the squares.

また、請求項７に記載の電気機器ケースによれば、第１設置目印とともに、取付部の両端も升目の直線に合わせることで、さらに精度良く電気機器ケースを升目に対して真直ぐに設置することができる。 According to the electric equipment case of claim 7, by aligning both ends of the mounting portion with the straight line of the square together with the first installation mark, the electric equipment case can be installed more straightly with respect to the square. You can

また、請求項８に記載の電気機器ケースによれば、２つの取付部を同じ形状にすることにより、製造工程及びコストを低減できる。また、第２設置目印が形成されている場合、螺子孔を升の中央に設置する際に、２つの取付部の第２設置目印をそれぞれ升目の直線に合わせることで、精度良く電気機器ケースを升目に対して真直ぐに設置することができる。 According to the electric equipment case of the eighth aspect, the manufacturing process and the cost can be reduced by making the two mounting portions have the same shape. Further, when the second installation mark is formed, when installing the screw hole in the center of the box, by aligning the second installation marks of the two mounting portions with the straight lines of the box, the electric device case can be accurately formed. It can be installed straight to the squares.

また、請求項９に記載の電気機器ケースによれば、ケース本体部の第１係合目印と取付部の第２係合目印とを係合させることで、ケース本体部に対する取付部の位置が一意に決まる。そのため、取付端辺、スリット、及び螺子孔の位置関係を、適切な関係にすることができる。 Further, according to the electric equipment case of claim 9, the position of the attachment portion with respect to the case body portion is changed by engaging the first engagement mark of the case body portion and the second engagement mark of the attachment portion. Uniquely determined. Therefore, the positional relationship among the mounting end side, the slit, and the screw hole can be set to an appropriate relationship.

機器ケースの外観を示す斜視図である。It is a perspective view showing the appearance of an equipment case. 機器ケースから表示カバーを取り外したシールドケースの外観を示す斜視図である。It is a perspective view showing appearance of a shield case which removed a display cover from a device case. 取付金具の外観を示す斜視図である。It is a perspective view showing the appearance of a fitting. 片方の取付金具を外した状態の機器ケースの底面を示す斜視図である。It is a perspective view showing the bottom of the equipment case in the state where one attachment metal fitting was removed. 両方の取付金具を付けた状態の機器ケースの底面を示す斜視図である。It is a perspective view showing the bottom of the equipment case with both attachment metal fittings attached. 情報分電盤に設置した機器ケースの外観を示す上面図である。It is a top view which shows the external appearance of the equipment case installed in the information distribution board. 螺子孔を升目の交点に合わせた状態の取付金具を示す上面図である。It is a top view which shows the attachment metal fitting in the state which matched the screw hole with the intersection of the squares. 大スリットを升目の直線に合わせた状態の取付金具を示す上面図である。It is a top view which shows the mounting metal fitting in the state which matched the large slit with the straight line of the square. 螺子孔を升目の中央に合わせた状態の取付金具を示す上面図である。It is a top view which shows the attachment metal fitting in the state which matched the screw hole with the center of the square. 小スリットを升目の直線に合わせた状態の取付金具を示す上面図である。It is a top view which shows the attachment metal fitting in the state which matched the small slit with the straight line of the square.

以下、図面を参照しながら、発明を実施するための形態を説明する。
＜構成＞
本実施形態に係る電気機器ケースの構成について、図面を参照して説明する。本実施形態では、電気機器として高周波回路を含み、情報分電盤に固定されるブースターを想定している。 Hereinafter, embodiments for carrying out the invention will be described with reference to the drawings.
<Structure>
The configuration of the electric device case according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. In this embodiment, a booster that includes a high-frequency circuit as an electric device and is fixed to an information distribution board is assumed.

[１．シールドケース]
一般に、高周波回路を含む電気機器のケースは、高周波回路から出力される高周波信号が周辺の機器に影響を与えないように、高周波信号を遮蔽する遮蔽性能が求められる。非特許文献１に記載のブースターのケースは、一面が開口した箱状のケース本体部に、カバー部を密着するように螺子止めして、高周波信号の遮蔽性能を実現している。 [1. Shield case]
Generally, a case of an electric device including a high frequency circuit is required to have shielding performance for shielding a high frequency signal so that a high frequency signal output from the high frequency circuit does not affect peripheral devices. In the case of the booster described in Non-Patent Document 1, a cover portion is screwed to a box-shaped case main body portion having an opening on one surface so as to be in close contact with the main body portion, thereby realizing high-frequency signal shielding performance.

しかしながら、非特許文献1に記載のブースターのケースは、ケース本体部とカバー部との螺子止め部分が露出しているため、ユーザが誤って螺子を外すおそれがある。螺子が外されると、ケース本体部に対するカバー部の密着性が低下し、ケースの遮蔽性能も低下する。そこで、ユーザの誤操作により遮蔽性能が低下することを抑制した電気機器ケースを提供する。 However, in the case of the booster described in Non-Patent Document 1, the screw fastening portions of the case main body portion and the cover portion are exposed, so the user may accidentally remove the screw. When the screw is removed, the adhesion of the cover to the case body is reduced and the shielding performance of the case is also reduced. Therefore, an electric device case is provided in which the shielding performance is prevented from being degraded by a user's erroneous operation.

本実施形態に係る機器ケースは、図１に示すように、ケース部１００から構成されている。ここでは、ケース部１００の深さ方向をｘ方向、ケース部１００の長手方向をｙ方向、ケース部１００の短手方向をｚ方向とし、ｘ方向を上下方向、ｙ方向を前後方向、ｚ方向を左右方向とする。 As shown in FIG. 1, the device case according to this embodiment includes a case unit 100. Here, the depth direction of the case part 100 is the x direction, the longitudinal direction of the case part 100 is the y direction, and the lateral direction of the case part 100 is the z direction. The x direction is the vertical direction, the y direction is the front-back direction, and the z direction. Is the left-right direction.

まず、ケース部１００の構成について、図１及び図２を参照して説明する。ケース部１００は、ケース本体部１０及びケースカバー部３０から構成される金属製のシールドケース１５０と、金属製の表示カバー２０と、取付金具４０と、を備える。 First, the configuration of the case unit 100 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The case unit 100 includes a metal shield case 150 including the case body unit 10 and the case cover unit 30, a metal display cover 20, and a mounting bracket 40.

ケース本体部１０は、図２及び図４に示すように、矩形状の底面１１と、底面１１の４辺の各縁部から上方に略直立に起立する４枚の側面１２Ａ〜１２Ｄと、を備える。側面１２Ｃ及び側面１２Ｄは図示されていないが、側面１２Ｃは側面１２Ａと対向する面であり、側面１２Ｄは側面１２Ｂと対向する面である。側面１２Ａと側面１２Ｂ、側面１２Ｂと側面１２Ｃ、側面１２Ｃと側面１２Ｄ、側面１２Ｄと側面１２Ａにより、上面が開口した箱形状のケース本体部１０が形成される。ケース本体部１０の内部には、ブースターが収納される。なお、上側の角部分に形成された螺子止め部１６は、ＥＭＣ／ＥＭＩを改善するために設けられた螺子を止める部分である。螺子が無くても所要の性能が得られる場合は不要である。 As shown in FIGS. 2 and 4, the case main body 10 includes a rectangular bottom surface 11 and four side surfaces 12A to 12D that stand upright substantially upward from respective edge portions of the four sides of the bottom surface 11. Prepare Although the side surface 12C and the side surface 12D are not shown, the side surface 12C is a surface facing the side surface 12A and the side surface 12D is a surface facing the side surface 12B. The side surface 12A and the side surface 12B, the side surface 12B and the side surface 12C, the side surface 12C and the side surface 12D, and the side surface 12D and the side surface 12A form a box-shaped case body 10 having an open top surface. A booster is housed inside the case body 10. The screw stopper 16 formed at the upper corner is a screw stopper provided to improve EMC/EMI. It is not necessary if the required performance can be obtained without screws.

側面１２Ａ〜側面１２Ｄには、複数の通気孔１３が形成されている。この通気孔１３は、シールドケース１５０が十分な遮蔽性能を実現できる程度の大きさに形成されている。また、側面１２Ａには、上部に４つの同軸コネクタ１４がナット１５で固定されているとともに、ＡＣコネクタ１９が突出している。 A plurality of ventilation holes 13 are formed on the side surfaces 12A to 12D. The vent hole 13 is formed in a size that allows the shield case 150 to achieve sufficient shielding performance. Further, on the side surface 12A, four coaxial connectors 14 are fixed to the upper portion by nuts 15 and an AC connector 19 is projected.

図４に示すように、底面１１には、前部及び後部のそれぞれに、ケース本体部１０に取付金具４０を固定する際に固定位置を位置決めするための目印である孔１７Ａ，１７Ｂと、取付金具４０を螺子止めするため螺子孔１８Ａ、１８Ｂが形成されている。孔１７Ａ及び螺子孔１８Ａは、底面１１の左部及び右部の一方に形成されており、孔１７Ｂ及び螺子孔１８Ｂは、底面１１の左部及び右部の他方に形成されている。ｚ軸方向において、前部の孔１７Ａ，１７Ｂと、後部の孔１７Ａ、１７Ｂとは同じ位置に形成されているとともに、前部の螺子孔１８Ａ、１８Ｂと後部の螺子孔１８Ａ、１８Ｂとは同じ位置に形成されている。 As shown in FIG. 4, on the bottom surface 11, holes 17A and 17B, which are marks for locating a fixing position when fixing the mounting bracket 40 to the case body 10, are provided on each of the front part and the rear part. Screw holes 18A and 18B are formed for screwing the metal fitting 40. The hole 17A and the screw hole 18A are formed in one of the left portion and the right portion of the bottom surface 11, and the hole 17B and the screw hole 18B are formed in the other of the left portion and the right portion of the bottom surface 11. In the z-axis direction, the front holes 17A, 17B and the rear holes 17A, 17B are formed at the same positions, and the front screw holes 18A, 18B and the rear screw holes 18A, 18B are the same. Is formed in position.

また、前部の螺子孔１８Ａと螺子孔１８Ｂとの間には、底面１１と側面１２Ａとを連通した凹部１９１が形成されている。凹部１９１には、ＡＣコネクタ１９に接続されたＡＣコードが底面１１側から差し込まれる。ＡＣコネクタ１９とＡＣコードとの境界には固定部が形成されており、この固定部は、側面１２Ａを挟んで、ＡＣコネクタ１９が側面１２Ａから前方に引き抜かれないようにしている。 A recess 191 that connects the bottom surface 11 and the side surface 12A is formed between the front screw hole 18A and the screw hole 18B. The AC cord connected to the AC connector 19 is inserted into the recess 191 from the bottom surface 11 side. A fixed portion is formed at the boundary between the AC connector 19 and the AC cord, and the fixed portion sandwiches the side surface 12A to prevent the AC connector 19 from being pulled out forward from the side surface 12A.

ケースカバー部３０は、矩形状の上面３１と、上面３１の４辺の各縁部から下方に略直立に起立する４枚の側面３２Ａ〜３２Ｄと、を備える。側面３２Ｃ及び側面３２Ｄは図示されていないが、側面３２Ｃは側面３２Ａと対向する面であり、側面３２Ｄは側面３２Ｂと対向する面である。上面３１は、ケース本体部１０の開口面の大きさ、すなわち底面１１の大きさと略同じ大きさに形成されている。側面３２Ａ〜３２Ｄの上下方向の幅は、螺子孔が形成できる程度の幅に形成されている。また、側面３２Ａは、下端部に、ナット１５の形状に合わせた凹みが形成されている。 The case cover portion 30 includes a rectangular upper surface 31 and four side surfaces 32A to 32D that stand upright substantially downward from respective four side edges of the upper surface 31. Although the side surfaces 32C and 32D are not shown, the side surface 32C is a surface facing the side surface 32A and the side surface 32D is a surface facing the side surface 32B. The upper surface 31 is formed to have the same size as the opening surface of the case body 10, that is, the same size as the bottom surface 11. The width of the side surfaces 32A to 32D in the up-down direction is formed so that a screw hole can be formed. Further, the side surface 32A has a recess formed at the lower end portion thereof in conformity with the shape of the nut 15.

そして、ケースカバー部３０は、上面３１がケース本体部１０の開口面を覆い、側面３２Ａの下端部の凹みがナット１５の上側に合った位置で、側面３２Ａ〜３２Ｄに形成された螺子止め部３３において、螺子で側面１２Ａ〜１２Ｄの上部に固定されている。これにより、シールドケース１５０が形成される。 Then, in the case cover portion 30, the upper surface 31 covers the opening surface of the case main body portion 10, and the recessed portion of the lower end portion of the side surface 32A is aligned with the upper side of the nut 15, and the screw fastening portions formed on the side surfaces 32A to 32D. At 33, it is fixed to the upper portions of the side surfaces 12A to 12D with screws. As a result, the shield case 150 is formed.

シールドケース１５０は、ケース本体部１０の側面同士を螺子止めした螺子止め部１６、及び、ケース本体部１０とケースカバー部３０とを螺子止めした螺子止め部３３の螺子が外されると、遮蔽性能が低下する。また、シールドケース１５０は、側面１２Ａに同軸コネクタ１４を固定しているナットが外されても、遮蔽性能が低下する。 The shield case 150 is shielded when the screws of the screw fixing portion 16 in which the side surfaces of the case main body portion 10 are screwed together and the screw in the screw fixing portion 33 in which the case main body portion 10 and the case cover portion 30 are screwed are removed. Performance decreases. Further, in the shield case 150, even if the nut fixing the coaxial connector 14 to the side surface 12A is removed, the shielding performance is deteriorated.

表示カバー２０は、矩形状の上面２１と、上面２１の４辺の各縁部から下方に略直立に起立する４枚の側面２２Ａ〜２２Ｄと、を備える。側面２２Ｃ及び側面２２Ｄは図示されていないが、側面２２Ｃは側面２２Ａと対向する面であり、側面２２Ｄは側面２２Ｂと対向する面である。上面２１の外面には、シールドケース１５０の内部の電気機器に関する情報等が記載されている。 The display cover 20 includes a rectangular upper surface 21 and four side surfaces 22</b>A to 22</b>D that stand upright substantially downward from respective four side edges of the upper surface 21. Although the side surface 22C and the side surface 22D are not shown, the side surface 22C is a surface facing the side surface 22A and the side surface 22D is a surface facing the side surface 22B. On the outer surface of the upper surface 21, information and the like regarding electric devices inside the shield case 150 are described.

上面２１及び側面２２Ａ〜２２Ｄは、それぞれ上面３１及び側面３２Ａ〜３２Ｄの大きさ以上の大きさに形成されている。すなわち、表示カバー２０は、ケースカバー部３０の上側に設置された際に、ケースカバー部３０を覆う寸法に形成されている。また、側面２２Ａは、下端部に、同軸コネクタ１４の外周形状に合わせた凹みが形成されている。 The upper surface 21 and the side surfaces 22A to 22D are formed to have a size larger than that of the upper surface 31 and the side surfaces 32A to 32D, respectively. That is, the display cover 20 is formed to have a size that covers the case cover portion 30 when installed on the upper side of the case cover portion 30. Further, the side surface 22A has a recess formed at the lower end portion thereof in conformity with the outer peripheral shape of the coaxial connector 14.

表示カバー２０は、上面２１が上面３１の上に設置され、側面２２Ａの下端部の凹みが同軸コネクタ１４の上側になるように位置合わせがされる。そして、表示カバー２０は、側面２２Ｂ，２２Ｄに形成された螺子止め部２３において、螺子で側面３２Ｂ，３２Ｄに固定され、上面２１に形成された螺子止め部２４において、螺子で上面３１にて固定されている。よって、螺子止め部１６，３３、及びナット１５の上部が、表示カバー２０に覆われて露出しなくなる。 The upper surface 21 of the display cover 20 is installed on the upper surface 31, and the display cover 20 is aligned so that the recess at the lower end of the side surface 22A is located above the coaxial connector 14. Then, the display cover 20 is fixed to the side surfaces 32B and 32D with screws at the screw stop portions 23 formed on the side surfaces 22B and 22D, and is fixed to the upper surface 31 with screws at the screw stop portions 24 formed on the upper surface 21. Has been done. Therefore, the screw stop portions 16 and 33 and the upper portion of the nut 15 are covered with the display cover 20 and are not exposed.

以上から電気機器ケースは、高周波回路を含む電気機器を内蔵する電気機器ケースであって、一面が開口した箱形状のケース本体部と、前記ケース本体部の開口した面を覆い、前記ケース本体部に螺子止めされるケースカバー部と、を有し、高周波信号を遮蔽するシールドケースと、表面に前記電気機器に関する情報が記載され前記シールドケースに螺子止めされる表示カバーと、を備え、前記表示カバーは、前記ケースカバー部の螺子止め部分を覆う形状に形成されている、ことを特徴とする。 From the above, the electric equipment case is an electric equipment case containing an electric equipment including a high-frequency circuit, and includes a box-shaped case main body having an opening on one side, and the case main body covering the open surface of the case main body. A shield cover for screwing a high frequency signal, and a display cover on the surface of which information about the electric device is described and screwed to the shield case. The cover is formed in a shape that covers the screw fastening portion of the case cover portion.

さらに、電気機器ケースは、前記ケース本体部は、側面に、ナットで固定された同軸コネクタを備え、前記表示カバーは、前記ナットの一部分を覆う形状に形成されている、ことを特徴とする。 Further, in the electric equipment case, the case body includes a coaxial connector fixed to a side surface with a nut, and the display cover is formed to cover a part of the nut.

[２．取付金具]
次に、ケース部１００を情報分電盤３００に固定するための取付部である取付金具４０の構成について、図３〜図５を参照して説明する。取付金具４０は、取付金具４０Ａ，４０Ｂから構成されている。取付金具４０Ａ，４０Ｂは、ケース本体部１０とは別体に構成されており、ケース本体部１０の底面１１の対向する端部であるケース端辺１１１，１１２から、互いに反対方向に突出した板状の部材である。本実施形態では、ケース本体部１０の底面１１と側面１２Ａ，１２Ｃとの交線がケース端辺１１１，１１２となっている。また、本実施形態では、取付金具４０Ａ，４０Ｂは同じ形状に形成されているので、以下では、取付金具４０Ａの構成について説明する。 [2. Mounting bracket]
Next, the configuration of the mounting bracket 40, which is a mounting portion for fixing the case unit 100 to the information distribution board 300, will be described with reference to FIGS. 3 to 5. The mounting bracket 40 is composed of mounting brackets 40A and 40B. The mounting brackets 40A and 40B are formed separately from the case body 10, and are plates protruding in opposite directions from the case edges 111 and 112, which are the opposite ends of the bottom surface 11 of the case body 10. It is a member. In the present embodiment, the lines of intersection between the bottom surface 11 of the case body 10 and the side surfaces 12A, 12C are the case edges 111, 112. Further, in the present embodiment, since the mounting fittings 40A and 40B are formed in the same shape, the configuration of the mounting fitting 40A will be described below.

図３に示すように、取付金具４０Ａは、第１面４５と第２面４６と第３面４９とを備える。第１面４５は、ｙｚ平面上に広がる面である。第３面４９は、第１面４５とｙ軸方向において反対方向にｙｚ平面上に広がる面である。第２面４６は、第１面４５のｚ軸方向の端部から第３面４９のｚ軸方向の端部まで、ｘｚ平面上に広がる面であり、ｘ軸方向の幅が狭い面である。すなわち、取付金具４０Ａは、第１面４５と第３面４９との間に、第２面４６の幅の分の低い段差が形成されている。さらに、取付金具４０Ａの左部には、後述する端子設置部５０が取付金具４０Ａと一体的に形成されている。 As shown in FIG. 3, the mounting bracket 40A includes a first surface 45, a second surface 46, and a third surface 49. The first surface 45 is a surface that spreads on the yz plane. The third surface 49 is a surface that spreads on the yz plane in the direction opposite to the first surface 45 in the y-axis direction. The second surface 46 extends from the end of the first surface 45 in the z-axis direction to the end of the third surface 49 in the z-axis direction and has a narrow width in the x-axis direction. .. That is, the mounting bracket 40</b>A has a step formed between the first surface 45 and the third surface 49, which is as low as the width of the second surface 46. Further, a terminal installation portion 50, which will be described later, is integrally formed with the mounting bracket 40A on the left side of the mounting bracket 40A.

第３面４９は、第２面４６と当接する側と反対側に、直線状の取付端辺４９１を備える。取付端辺４９１には、ｙ軸方向に、大スリット４３Ａ，４３Ｂと、大スリット４３Ａ，４３Ｂよりも切り込みが浅い小スリット４４Ａ，４４Ｂと、が形成されている。さらに、第３面４９には、ケース部１００を情報分電盤３００に螺子で固定するための螺子孔４１，４２Ａ，４２Ｂが形成されている。螺子孔４１は、第２面４６と第３面４９とを連通した三角形状の孔の頂点部分に形成されている円形の孔である。螺子孔４２Ａ，４２Ｂは、ｙ軸方向において、螺子孔４１と同じ位置に形成されているとともに、ｚ軸方向において、螺子孔４１を中心として対照な位置に形成されている円形の孔である。 The third surface 49 is provided with a linear mounting end 491 on the side opposite to the side in contact with the second surface 46. Large slits 43A and 43B and small slits 44A and 44B, which are shallower than the large slits 43A and 43B, are formed in the mounting end side 491 in the y-axis direction. Further, on the third surface 49, screw holes 41, 42A, 42B for fixing the case 100 to the information distribution board 300 with screws are formed. The screw hole 41 is a circular hole formed at the apex of a triangular hole that connects the second surface 46 and the third surface 49. The screw holes 42A and 42B are circular holes that are formed at the same position as the screw hole 41 in the y-axis direction and at symmetrical positions with the screw hole 41 as the center in the z-axis direction.

大スリット４３Ａと大スリット４３Ｂとは、情報分電盤３００に描かれた升目（以下、升目）の大きさの整数倍の間隔で形成されている。一般に、升目の大きさは１０[ｍｍ]であり、大スリット４３Ａと大スリット４３Ｂとの間隔は、Ｎ×１０[ｍｍ]、Ｎは整数、となっている。また、小スリット４４Ａ，４４Ｂは、それぞれ、大スリット４３Ａ，４３Ｂに対して、升目の半分の大きさずれた位置に形成されている。升目の大きさが１０[ｍｍ]の場合、大スリット４３Ａと小スリット４４Ａとの間隔、及び大スリット４３Ｂと小スリット４４Ｂとの間隔は５[ｍｍ]となっている。 The large slits 43A and the large slits 43B are formed at intervals of an integral multiple of the size of the grid (hereinafter, grid) drawn on the information distribution board 300. Generally, the size of the grid is 10 [mm], and the interval between the large slit 43A and the large slit 43B is N×10 [mm], and N is an integer. Further, the small slits 44A and 44B are formed at positions displaced by half the size of the squares with respect to the large slits 43A and 43B, respectively. When the size of the grid is 10 [mm], the distance between the large slit 43A and the small slit 44A and the distance between the large slit 43B and the small slit 44B are 5 [mm].

また、螺子孔４１は、取付端辺４９１に平行な方向において、大スリット４３Ａ，４３Ｂのそれぞれから升目の大きさの整数倍離れた位置に、円形の中心が位置するように形成されている。さらに、取付金具４０Ａのｚ軸方向の幅は、升目の大きさの整数倍に形成されており、取付金具４０Ａの取付端辺４９１に垂直な端部（以下、垂直端部）と大スリット４３Ａ，４３Ｂとの間隔は、升目の整数倍に形成されている。 Further, the screw hole 41 is formed such that the center of the circle is located at a position separated from each of the large slits 43A and 43B by an integral multiple of the size of the grid in the direction parallel to the mounting end side 491. Further, the width of the mounting bracket 40A in the z-axis direction is formed to be an integral multiple of the size of the grid, and the end (hereinafter, vertical end) perpendicular to the mounting end side 491 of the mounting bracket 40A and the large slit 43A. , 43B is formed to be an integral multiple of a square.

一方、第１面４５には、底面１１の孔１７Ａ、１７Ｂに係合する突起４７Ａ，４７Ｂと、螺子孔４８Ａ，４８Ｂが形成されている。孔１７Ａ，１７Ｂに突起４７Ａ，４７Ｂをそれぞれ係合させることで、底面１１に対する取付金具４０Ａの位置が一意に決まる。孔１７Ａ，１７Ｂ及び突起４７Ａ，４７Ｂは、それぞれ係合させた際に、螺子孔１８Ａ、１８Ｂと螺子孔４８Ａ，４８Ｂとが連通し、取付端辺４９１がケース端辺１１１，１１２に平行になるように形成されている。孔１７Ａ、１７Ｂと突起４７Ａ，４７Ｂをそれぞれ係合させて、螺子孔１８Ａ、１８Ｂと螺子孔４８Ａ，４８Ｂとを螺子で止めることで、底面１１に取付金具４０Ａが固定される。同様にして、底面１１に取付金具４０Ｂが固定される。 On the other hand, the first surface 45 is formed with protrusions 47A and 47B that engage with the holes 17A and 17B of the bottom surface 11 and screw holes 48A and 48B. By engaging the protrusions 47A and 47B with the holes 17A and 17B, respectively, the position of the mounting member 40A with respect to the bottom surface 11 is uniquely determined. When the holes 17A, 17B and the protrusions 47A, 47B are engaged with each other, the screw holes 18A, 18B communicate with the screw holes 48A, 48B, and the mounting end side 491 is parallel to the case end sides 111, 112. Is formed. The fittings 40A are fixed to the bottom surface 11 by engaging the holes 17A, 17B and the protrusions 47A, 47B respectively and screwing the screw holes 18A, 18B and the screw holes 48A, 48B. Similarly, the mounting bracket 40B is fixed to the bottom surface 11.

底面１１に取付金具４０Ａ，４０Ｂを固定した状態で、取付金具４０Ａに形成された螺子孔４１，４２Ａ，４２Ｂと、取付金具４０Ｂに形成された螺子孔４１，４２Ａ，４２Ｂとは、取付端辺４９１に垂直なｙ軸方向において、升目の大きさの整数倍の間隔離れた位置となる。また、底面１１に取付金具４０Ａ，４０Ｂを固定した状態で、ｚ軸方向において、取付金具４０Ａに形成された螺子孔４１の位置と、取付金具４０Ｂに形成された螺子孔４１の位置は同じ位置になっている。 With the mounting brackets 40A and 40B fixed to the bottom surface 11, the screw holes 41, 42A and 42B formed in the mounting bracket 40A and the screw holes 41, 42A and 42B formed in the mounting bracket 40B are the mounting end sides. In the y-axis direction perpendicular to 491, the positions are separated by an integral multiple of the size of the grid. Further, in a state where the mounting members 40A and 40B are fixed to the bottom surface 11, the position of the screw hole 41 formed in the mounting member 40A and the position of the screw hole 41 formed in the mounting member 40B are the same position in the z-axis direction. It has become.

さらに、図５に示すように、底面１１に取付金具４０Ａを固定した状態では、凹部１９１は、取付金具４０Ａにより塞がれる。凹部１９１が塞がれることにより、ＡＣコネクタ１９は、ケース部１００から取り外せない状態となり、ケース部１００に固定される。なお、本実施形態では、大スリット４３Ａ，４３Ｂが第１設置目印に相当し、小スリット４４Ａ，４４Ｂが第２設置目印に相当する。また、孔１７Ａ，１７Ｂが第１係合目印に相当し、突起４７Ａ，４７Ｂが第２係合目印に相当する。 Further, as shown in FIG. 5, when the mounting member 40A is fixed to the bottom surface 11, the recess 191 is closed by the mounting member 40A. Since the recess 191 is closed, the AC connector 19 cannot be removed from the case 100 and is fixed to the case 100. In this embodiment, the large slits 43A and 43B correspond to the first installation mark, and the small slits 44A and 44B correspond to the second installation mark. The holes 17A and 17B correspond to the first engagement mark, and the protrusions 47A and 47B correspond to the second engagement mark.

[３．アース端子]
一般に、電気機器を内蔵する金属製のケースには、アースをするための端子設置部が設置されている。例えば、非特許文献1に記載のブースターは、上面にアース用のアース端子を有した板状の部材である端子設置部が設置されている。この端子設置部は、ケースを壁面等の取付面に取り付けたときに、ケースの側面から取付面に対して平行に突出する。 [3. Ground terminal]
Generally, a terminal installation portion for grounding is installed in a metal case containing an electric device. For example, the booster described in Non-Patent Document 1 has a terminal installation portion, which is a plate-shaped member having an earth terminal for earth, on the upper surface. When the case is attached to a mounting surface such as a wall surface, the terminal mounting portion projects from the side surface of the case in parallel to the mounting surface.

電気機器を内蔵したケースを取付面に取り付けた状態で、端子設置部のアース端子にアース線をドライバで取り付ける場合、端子設置部に対して取付面に押し付ける方向に力がかけられる。その結果、端子設置部が変形して取付面に接近する方向に曲がり、取付面を傷つけるおそれがある。特に、端子設置部がケースの底面に近い位置に設置されている場合、アース端子にアース線を取り付ける際に取付面を傷つけやすい。そこで、アース端子へのアース線の取り付け作業に伴う端子設置部の変形を抑制した電気機器ケースを提供する。 When attaching a ground wire to the ground terminal of the terminal installation part with a screwdriver with the case containing the electric device mounted on the installation surface, force is applied to the terminal installation part in the direction of pressing the installation surface. As a result, the terminal installation portion may be deformed and bent in a direction approaching the mounting surface, which may damage the mounting surface. In particular, when the terminal installation portion is installed near the bottom surface of the case, it is easy to damage the mounting surface when mounting the ground wire to the ground terminal. Then, the electric equipment case which suppresses the deformation of the terminal installation part accompanying the work of attaching the ground wire to the ground terminal is provided.

本実施形態において、ケース部１００をアースするための端子設置部５０は、図１、図２及び図５に示すように、取付金具４０Ａと一体的に形成されている。詳しくは、端子設置部５０は、第１面４５の左部と第１面４５の左部から延伸した延伸部とからなる端子面５１と、端子面５１の前側端部と第３面４９とを繋ぐ支持面５２と、端子台５３と、を備える。端子台５３は、端子面５１に形成された取付孔５４に取り付けられる。端子台５３は、機能アース端子であり、銅線等のアース線がドライバで取り付けられる。 In the present embodiment, the terminal installation portion 50 for grounding the case portion 100 is integrally formed with the mounting bracket 40A as shown in FIGS. 1, 2 and 5. Specifically, the terminal installation portion 50 includes a terminal surface 51 including a left portion of the first surface 45 and an extension portion extending from the left portion of the first surface 45, a front end portion of the terminal surface 51, and a third surface 49. And a terminal block 53. The terminal block 53 is attached to the attachment hole 54 formed in the terminal surface 51. The terminal block 53 is a functional ground terminal, and a ground wire such as a copper wire is attached by a driver.

ケース部１００を情報分電盤３００に取り付けた状態において、端子面５１は、側面１２Ａから情報分電盤３００に対して平行に突出する面であり、支持面５２は、端子面５１から情報分電盤３００に至る幅を有する面である。すなわち、支持面５２は、情報分電盤３００側から端子面５１を支える面である。支持面５２を設けたことにより、端子面５１の上側から端子面５１に力をかけても、端子面５１の下方への変形が抑制される。なお、取付金具４０Ｂにも、端子面５１、支持面５２及び取付孔５４は形成されている。端子台５３は、配線の引きまわしにより、取付金具４０Ａ及び取付金具４０Ｂのどちらにも取り付けることができるようにしている。 In the state where the case unit 100 is attached to the information distribution board 300, the terminal surface 51 is a surface that protrudes in parallel with the information distribution board 300 from the side surface 12A, and the support surface 52 separates information from the terminal surface 51. It is a surface having a width reaching the electric board 300. That is, the support surface 52 is a surface that supports the terminal surface 51 from the information distribution board 300 side. By providing the support surface 52, even if a force is applied to the terminal surface 51 from the upper side of the terminal surface 51, the downward deformation of the terminal surface 51 is suppressed. The terminal surface 51, the support surface 52, and the mounting hole 54 are also formed in the mounting bracket 40B. The terminal block 53 can be attached to both the mounting bracket 40A and the mounting bracket 40B by wiring.

以上から電気機器ケースは、電気機器を内蔵する金属製の電気機器ケースであって、箱形状のケース本体部と、前記電気機器ケースをアースするための端子設置部と、を備え、前記端子設置部は、上面にアース用のアース端子を有し、前記ケース部を取付面に取り付けた状態において、前記ケース部の側面から前記取付面に対して平行に突出した板状の部材である第１部材と、前記ケース部を前記取付面に取り付けた状態において、前記第１部材の端部から前記取付面に至る幅を有する板状の部材である第２部材と、を有する、ことを特徴とする。 From the above, the electric equipment case is a metal electric equipment case that incorporates an electric equipment, and includes a box-shaped case body portion and a terminal installation portion for grounding the electric equipment case. The part has a grounding terminal for grounding on the upper surface, and is a plate-like member that protrudes in parallel to the mounting surface from the side surface of the case part when the case part is mounted on the mounting surface. A member and a second member that is a plate-shaped member having a width from the end of the first member to the mounting surface in a state where the case portion is mounted on the mounting surface. To do.

さらに、電気機器ケースは、前記ケース本体部を前記取付面に螺子で固定するための螺子孔を有し、前記ケース本体部の底面から、互いに対向する前記側面を超えて突出した板状の部材である取付部を備え、前記第１部材及び前記第２部材は、前記取付部と一体の部材である、ことを特徴とする。 Furthermore, the electric device case has a screw hole for fixing the case body portion to the mounting surface with a screw, and is a plate-like member that protrudes from the bottom surface of the case body portion beyond the side surfaces facing each other. And the first member and the second member are members that are integral with the mounting portion.

なお、ここでの「平行」とは、厳密な意味での平行に限るものではなく、目的とする効果を奏するのであれば厳密に平行でなくてもよい。また、本実施形態において、端子面５１が第１部材に相当し、支持面５２が第２部材に相当する。 It should be noted that the term “parallel” here is not limited to being parallel in a strict sense, and may not be strictly parallel as long as the intended effect is exhibited. Further, in the present embodiment, the terminal surface 51 corresponds to the first member and the support surface 52 corresponds to the second member.

＜機器ケースの設置＞
次に、機器ケース２００の情報分電盤３００への設置の仕方について、図６〜図１０を参照して説明する。 <Installation of equipment case>
Next, how to install the device case 200 on the information distribution board 300 will be described with reference to FIGS. 6 to 10.

[１．大スリットを使った設置]
まず、大スリット４３Ａ，４３Ｂを使った設置について説明する。図７に示すように、取付金具４０Ｂの螺子孔４１の中心を、情報分電盤３００のｙ軸方向の直線（以下、縦線）とｚ軸方向の直線（以下、横線）との交点に合わせて、ケース部１００が揺動可能な状態に仮止めする。そして、図８に示すように、取付金具４０Ａの大スリット４３Ａ，４３Ｂを、それぞれ縦線に合わせる。その後、図６に示すように、螺子孔４１を螺子Ｓ１で固定するとともに、螺子孔４２Ａ，４２Ｂを螺子Ｓ２で固定する。 [1. Installation using large slit]
First, the installation using the large slits 43A and 43B will be described. As shown in FIG. 7, the center of the screw hole 41 of the mounting bracket 40B is located at the intersection of the straight line in the y-axis direction (hereinafter, vertical line) and the straight line in the z-axis direction (hereinafter, horizontal line) of the information distribution board 300. In addition, the case unit 100 is temporarily fixed in a swingable state. Then, as shown in FIG. 8, the large slits 43A and 43B of the mounting member 40A are aligned with the vertical lines. Then, as shown in FIG. 6, the screw hole 41 is fixed by the screw S1, and the screw holes 42A and 42B are fixed by the screw S2.

なお、取付金具４０Ａの大スリット４３Ａ，４３Ｂを使う方が良いが、取付金具４０Ｂの螺子孔４１の中心を縦線と横線との交点に合わせた後、取付金具４０Ｂの大スリット４３Ａ，４３Ｂを縦線に合わせて固定してもよい。取付金具４０Ａにおいて、螺子孔４１は、同軸コネクタ１４との位置関係の都合で螺子止めに使うことができないため、螺子孔４２Ａ，４２Ｂを使っている。 Although it is better to use the large slits 43A and 43B of the mounting bracket 40A, after aligning the center of the screw hole 41 of the mounting bracket 40B with the intersection of the vertical line and the horizontal line, the large slits 43A and 43B of the mounting bracket 40B are set. You may fix according to a vertical line. In the mounting bracket 40A, the screw hole 41 cannot be used for screwing due to the positional relationship with the coaxial connector 14, so the screw holes 42A and 42B are used.

上述したように、螺子孔４１と大スリット４３Ａ，４３Ｂとの間隔が、それぞれ升目の整数倍になっているので、螺子孔４１、大スリット４３Ａ，４３Ｂを縦線に合わせると、取付端辺４９１は横線に平行になる。ひいては、ケース端辺１１１，１１２は横線に平行になり、ケース端辺１１１，１１２に垂直な底面１１の端部は縦線に平行になる。すなわち、升目に対してケース部１００が真直ぐな状態となる。 As described above, since the intervals between the screw hole 41 and the large slits 43A and 43B are each an integral multiple of a square, when the screw hole 41 and the large slits 43A and 43B are aligned with the vertical line, the mounting end side 491 is attached. Is parallel to the horizontal line. As a result, the case edges 111 and 112 are parallel to the horizontal line, and the ends of the bottom surface 11 perpendicular to the case edges 111 and 112 are parallel to the vertical line. That is, the case portion 100 is straight with respect to the squares.

また、取付金具４０Ｂの螺子孔４１と、取付金具４０Ａの螺子孔４２Ａ，４２Ｂのｙ軸方向の間隔は、升目の整数倍となっているので、螺子孔４２Ａ，４２Ｂの中心を、横線に合わせると、より高精度にケース部１００が升目に対して真直ぐに設置される。また、取付金具４０Ｂの大スリット４３Ａ，４３Ｂも縦線に合わせると、より高精度にケース部１００が升目に対して真直ぐに設置される。さらに、取付金具４０Ａ，４０Ｂの垂直端部と大スリット４３Ａ，４３Ｂとの間隔が升目の整数倍になっているので、取付金具４０Ａ，４０Ｂの垂直端部を縦線に合わせると、より高精度にケース部１００が升目に対して真直ぐに設置される。 Further, since the distance between the screw hole 41 of the mounting member 40B and the screw holes 42A and 42B of the mounting member 40A in the y-axis direction is an integral multiple of the square, the centers of the screw holes 42A and 42B are aligned with the horizontal line. Then, the case portion 100 is installed with higher accuracy in a straight line with respect to the squares. If the large slits 43A and 43B of the mounting bracket 40B are also aligned with the vertical lines, the case portion 100 is installed with higher accuracy in a straight line with respect to the squares. Furthermore, since the interval between the vertical ends of the mounting brackets 40A and 40B and the large slits 43A and 43B is an integral multiple of a square, if the vertical ends of the mounting brackets 40A and 40B are aligned with the vertical line, higher accuracy is achieved. Then, the case unit 100 is installed straight with respect to the squares.

[２．小スリットを使った設置]
次に、小スリット４４Ａ，４４Ｂを使った設置について説明する。図９に示すように、取付金具４０Ｂの螺子孔４１の中心を、升目の中心に合わせて、ケース部１００が揺動可能な状態に仮止めする。そして、図１０に示すように、取付金具４０Ａの小スリット４４Ａ，４４Ｂを、それぞれ縦線に合わせる。その後、螺子孔４１を螺子Ｓ１で固定するとともに、螺子孔４２Ａ，４２Ｂを螺子Ｓ２で固定する。 [2. Installation using small slit]
Next, the installation using the small slits 44A and 44B will be described. As shown in FIG. 9, the center of the screw hole 41 of the mounting bracket 40B is aligned with the center of the square, and the case 100 is temporarily fixed in a swingable state. Then, as shown in FIG. 10, the small slits 44A and 44B of the mounting member 40A are aligned with the vertical lines. Then, the screw hole 41 is fixed with the screw S1, and the screw holes 42A and 42B are fixed with the screw S2.

上述したように、螺子孔４１と小スリット４４Ａ，４４Ｂの間隔は、升目の半分の大きさになっているので、螺子孔４１を升目の中心に合わせ、小スリット４４Ａ，４４Ｂを縦線に合わせると、取付端辺４９１は横線に平行になる、すなわち、升目に対して機器ケース２００が真直ぐに設置される。 As described above, since the interval between the screw hole 41 and the small slits 44A and 44B is half the size of the grid, the screw hole 41 is aligned with the center of the grid and the small slits 44A and 44B are aligned with the vertical line. Then, the mounting end side 491 becomes parallel to the horizontal line, that is, the device case 200 is installed straight to the square.

また、取付金具４０Ｂの小スリット４４Ａ，４４Ｂも縦線に合わせると、より高精度に升目に対してケース部１００が真直ぐに設置される。
なお、本実施形態では、情報分電盤３００が取付面に相当する。 If the small slits 44A and 44B of the mounting bracket 40B are also aligned with the vertical lines, the case portion 100 will be installed more straightly with respect to the squares with higher accuracy.
In the present embodiment, the information distribution board 300 corresponds to the mounting surface.

＜効果＞
以上詳述した本実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１）底面１１のケース端辺１１１，１１２に平行な取付金具４０の取付端辺４９１に、升目の大きさの整数倍の間隔で大スリット４３Ａ，４３Ｂが形成されている。よって、大スリット４３Ａ，４３Ｂをそれぞれ升目の縦線に合わせるだけで、ケース部１００を情升目に対して真直ぐに設置することができる。 <Effect>
According to this embodiment described in detail above, the following effects can be obtained.
(1) Large slits 43A, 43B are formed on the mounting end 491 of the mounting bracket 40 parallel to the case ends 111, 112 of the bottom surface 11 at intervals of an integral multiple of the size of the square. Therefore, the case portion 100 can be installed straight with respect to the squares only by aligning the large slits 43A and 43B with the vertical lines of the squares.

（２）取付端辺４９１の大スリット４３Ａ，４３Ｂから升目の半分の大きさずれた位置に、小スリット４４Ａ，４４Ｂが形成されている。よって、大スリット４３Ａ，４３Ｂと小スリット４４Ａ，４４Ｂのどちらかを升目の縦線に合わせることで、取付端辺４９１に水平な方向において、升目の半分の大きさの単位で、ケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。 (2) Small slits 44A and 44B are formed at positions displaced from the large slits 43A and 43B on the mounting end side 491 by half the size of the squares. Therefore, by aligning one of the large slits 43A, 43B and the small slits 44A, 44B with the vertical line of the square, the case portion 100 is united in a unit of half the size of the square in the direction horizontal to the mounting end side 491. It can be installed straight to the squares.

（３）螺子孔４１が、取付端辺４９１に平行な方向において、大スリット４３Ａ，４３Ｂのそれぞれから、升目の大きさの整数倍の間隔離れた位置に形成されている。よって、螺子孔４１を升目の交点又は升目の中心に合せ、大スリット４３Ａ，４３Ｂ又は小スリット４４Ａ，４４Ｂを升目の縦線に合わせることで、容易に精度良くケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。 (3) The screw hole 41 is formed at a position separated from each of the large slits 43A and 43B by an integral multiple of the size of the grid in the direction parallel to the mounting end side 491. Therefore, by aligning the screw hole 41 with the intersection of the squares or the center of the squares and aligning the large slits 43A, 43B or the small slits 44A, 44B with the vertical lines of the squares, the case portion 100 can be easily and accurately straightened with respect to the squares. Can be installed in

（４）取付金具４０Ａ，４０Ｂの螺子孔４１は、取付端辺４９１に垂直な方向において、升目の大きさの整数倍の間隔離れた位置に形成されている。よって、取付金具４０Ａ，４０Ｂの螺子孔４１を、升目の横線に合わせることで、より精度良くケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。 (4) The screw holes 41 of the mounting brackets 40A and 40B are formed at positions separated by an integral multiple of the size of the square in the direction perpendicular to the mounting end side 491. Therefore, by aligning the screw holes 41 of the mounting brackets 40A and 40B with the horizontal lines of the square, the case portion 100 can be installed more straightly with respect to the square.

（５）取付金具４０Ａ，４０Ｂは、取付端辺４９１に平行な方向の幅が、升目の大きさの整数倍に形成されている。よって、大スリット４３Ａ，４３Ｂに加えて、取付金具４０Ａ，４０Ｂの両端を升目の縦線に合わせることで、より精度よくケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。 (5) The fittings 40A and 40B are formed such that the width in the direction parallel to the fitting end side 491 is an integral multiple of the size of the square. Therefore, in addition to the large slits 43A and 43B, by aligning both ends of the mounting brackets 40A and 40B with the vertical lines of the squares, the case portion 100 can be installed more straightly with respect to the squares.

（６）取付金具４０Ａ，４０Ｂを同じ形状にすることにより、製造工程及びコストを低減することができる。また、螺子孔４１を升目の中心に設置する際に、取付金具４０Ａ，４０Ｂの両方の小スリット４４Ａ，４４Ｂを、それぞれ升目の縦線に合わせることで、より精度よくケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。 (6) By making the mounting brackets 40A and 40B have the same shape, the manufacturing process and cost can be reduced. Further, when the screw hole 41 is installed at the center of the square, the small slits 44A and 44B of both the mounting brackets 40A and 40B are aligned with the vertical lines of the square, so that the case portion 100 is more accurately aligned with respect to the square. It can be installed straight.

（７）ケース本体部１０の孔１７Ａ、１７Ｂと、取付金具４０の突起４７Ａ，４７Ｂと、を係合させることで、ケース本体部１０に対する取付金具４０の位置が一意に決まる。そのため、取付端辺４９１、大スリット４３Ａ，４３Ｂ、小スリット４４Ａ，４４Ｂ、及び螺子孔４１の位置関係を適切な関係にすることができる。 (7) By engaging the holes 17A, 17B of the case body 10 with the protrusions 47A, 47B of the mounting bracket 40, the position of the mounting bracket 40 relative to the case body 10 is uniquely determined. Therefore, the positional relationship among the attachment end side 491, the large slits 43A and 43B, the small slits 44A and 44B, and the screw hole 41 can be set to an appropriate relation.

（８）表示カバー２０により、シールドケース１５０の螺子止め部１６，３３が覆われるため、ユーザが誤ってシールドケース１５０の螺子を外すことを抑制できる。ひいては、ユーザの誤操作によりシールドケース１５０の遮蔽性能が低下することを抑制できる。 (8) Since the screw fixing portions 16 and 33 of the shield case 150 are covered by the display cover 20, it is possible to prevent the user from accidentally removing the screw of the shield case 150. As a result, it is possible to prevent the shielding performance of the shield case 150 from being deteriorated by a user's erroneous operation.

（９）表示カバー２０により、ナット１５の上部が覆われるため、ユーザが誤ってナット１５を外すことを抑制できる。ひいては、ユーザの誤操作によりシールドケース１５０の遮蔽性能が低下することを抑制できる。 (9) Since the display cover 20 covers the upper portion of the nut 15, it is possible to prevent the user from accidentally removing the nut 15. As a result, it is possible to prevent the shielding performance of the shield case 150 from being deteriorated by a user's erroneous operation.

（１０）端子設置部５０の端子面５１に対して情報分電盤３００に押し付ける方向に力がかけられても、端子面５１は、端子面５１の端部から情報分電盤３００に至る幅を有する支持面５２により情報分電盤３００側から支えられる。よって、端子台５３へのアース線の取り付け作業に伴い、端子面５１が情報分電盤３００に向かって曲がることを抑制することができる。 (10) Even if force is applied to the information distribution board 300 against the terminal surface 51 of the terminal installation portion 50, the terminal surface 51 has a width from the end of the terminal surface 51 to the information distribution board 300. It is supported from the information distribution board 300 side by the support surface 52 having. Therefore, it is possible to prevent the terminal surface 51 from bending toward the information distribution board 300 as the ground wire is attached to the terminal block 53.

（１１）端子面５１及び支持面５２を取付金具４０と一体の板状の部材とすることにより、部品点数を減らすことができる。この場合、端子面５１は、情報分電盤３００に近い高さに設置されることになるが、支持面５２を備えることにより、情報分電盤３００を傷つけることを抑制できる。 (11) The number of parts can be reduced by forming the terminal surface 51 and the support surface 52 as a plate-shaped member integrated with the mounting member 40. In this case, the terminal surface 51 is installed at a height close to the information distribution board 300, but by providing the support surface 52, it is possible to prevent the information distribution board 300 from being damaged.

（他の実施形態）
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。 (Other embodiments)
The embodiments for carrying out the present invention have been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be carried out.

（ａ）上記実施形態では、取付金具４０Ａ，４０Ｂの取付端辺４９１に、２つの大スリット４３Ａ，４３Ｂと、２つの小スリット４４Ａ，４４Ｂが形成されていたが、取付金具４０Ａ，４０Ｂの取付端辺４９１に１つのスリットが形成されていてもよい。取付金具４０Ａのスリットと取付金具４０Ｂのスリットは、取付端辺４９１に垂直な同一線上に形成する。この場合、取付金具４０Ａのスリットと、取付金具４０Ｂのスリットを、情報分電盤３００の同じ縦線に合わせることで、ケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。また、３つ以上の大スリットや３つ以上の小スリットが形成されていてもよい。 (A) In the above embodiment, the two large slits 43A, 43B and the two small slits 44A, 44B are formed on the mounting end sides 491 of the mounting brackets 40A, 40B, but the mounting brackets 40A, 40B are mounted. One slit may be formed on the end side 491. The slit of the mounting bracket 40A and the slit of the mounting bracket 40B are formed on the same line perpendicular to the mounting end side 491. In this case, by aligning the slit of the mounting bracket 40A and the slit of the mounting bracket 40B with the same vertical line of the information distribution board 300, the case unit 100 can be installed straight with respect to the squares. Further, three or more large slits or three or more small slits may be formed.

（ｂ）上記実施形態では、取付金具４０Ａ，４０Ｂの両方に、大スリット４３Ａ，４３Ｂと小スリット４４Ａ，４４Ｂが形成されていたが、取付金具４０Ａ，４０Ｂのいずれか一方のみに形成されていてもよい。また、大スリット４３Ａ，４３Ｂ及び小スリット４４Ａ，４４Ｂは、升目の大きさの半分の間隔で形成されていてもよい。すなわち、大スリット４３Ａ，４３Ｂの間隔や、小スリット４４Ａ，４４Ｂの間隔が、升目の大きさの半分の整数倍であってもよい。また、取付金具４０に、大スリット４３Ａ，４３Ｂが形成されていれば、小スリット４４Ａ，４４Ｂは形成されていなくてもよい。少なくとも、いずれか一方の取付金具４０に大スリット４３Ａ，４３Ｂが形成されていれば、取付端辺４９１を横線に合わせ、大スリット４３Ａ，４３Ｂを縦線に合わせて、升目単位で、ケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。さらに、いずれか一方の取付金具４０に、取付端辺４９１に垂直なある程度の長さを持ったスリットが１つ形成されているだけでもよい。 (B) In the above embodiment, the large slits 43A, 43B and the small slits 44A, 44B are formed in both of the mounting brackets 40A, 40B, but they are formed only in one of the mounting brackets 40A, 40B. Good. Further, the large slits 43A and 43B and the small slits 44A and 44B may be formed at intervals of half the size of the square. That is, the interval between the large slits 43A and 43B and the interval between the small slits 44A and 44B may be an integral multiple of half the size of the square. Further, if the mounting bracket 40 is formed with the large slits 43A and 43B, the small slits 44A and 44B may not be formed. If at least one of the mounting brackets 40 has the large slits 43A and 43B, the mounting end side 491 is aligned with the horizontal line, the large slits 43A and 43B are aligned with the vertical line, and the case portion 100 is arranged in a unit of square. Can be installed straight to the square. Furthermore, only one of the mounting members 40 may be provided with only one slit having a certain length perpendicular to the mounting end side 491.

（ｃ）螺子孔４１は、取付端辺４９１に平行な方向において、大スリット４３Ａ，４３Ｂのそれぞれから、升目の大きさの整数倍離れた位置に形成されていなくてもよい。螺子孔４１を升目の交点や中央に合わせる場合よりも精度が劣るおそれはあるが、大スリット４３Ａ，４３Ｂ又は小スリット４４Ａ，４４Ｂを升目の縦線に合わせて設置するだけでも、ケース部１００を升目に対して真直ぐに配置することができる。 (C) The screw hole 41 does not need to be formed at a position separated from each of the large slits 43A and 43B in the direction parallel to the attachment end side 491 by an integral multiple of the size of the grid. Although the accuracy may be lower than that when the screw hole 41 is aligned with the intersection or the center of the square, the case portion 100 may be installed by simply installing the large slits 43A, 43B or the small slits 44A, 44B in alignment with the vertical lines of the square. It can be placed straight with respect to the squares.

（ｄ）取付金具４０のｚ軸方向の幅は、升目の大きさの整数倍に形成されていなくてもよい。大スリット４３Ａ，４３Ｂを縦線に合わせるだけでも、ケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。また、ケース本体部１０には、取付金具４０は１つだけ設置されていてもよい。 (D) The width of the mounting bracket 40 in the z-axis direction does not have to be formed to be an integral multiple of the size of the grid. The case portion 100 can be installed straight with respect to the squares only by aligning the large slits 43A and 43B with the vertical lines. Further, only one mounting bracket 40 may be installed on the case body 10.

（ｅ）底面１１に取付金具４０Ａ，４０Ｂを固定した状態で、取付金具４０Ａの螺子孔４１，４２Ａ，４２Ｂと、取付金具４０Ｂの螺子孔４１，４２Ａ，４２Ｂとは、ｙ軸方向において、升目の大きさの整数倍の間隔離れていなくてもよい。大スリット４３Ａ，４３Ｂを縦線に合わせるだけでも、ケース部１００を升目に対して真直ぐに設置することができる。 (E) With the mounting brackets 40A and 40B fixed to the bottom surface 11, the screw holes 41, 42A, and 42B of the mounting bracket 40A and the screw holes 41, 42A, and 42B of the mounting bracket 40B form a grid in the y-axis direction. The distance does not have to be an integral multiple of the size of. The case portion 100 can be installed straight with respect to the squares only by aligning the large slits 43A and 43B with the vertical lines.

（ｆ）上記実施形態では、設置目印として、大スリット４３Ａ，４３Ｂ、小スリット４４Ａ，４４Ｂを形成しているが、設置目印はスリットに限らない。例えば、設置目印は、取付金具４０に描かれた線でもよい。また、設置目印は、取付金具４０の取付端辺４９１に限らず、ケース本体部１０に形成されていてもよい。例えば、設置目印は、ケース端辺１１１，１１２を取付端辺として、ケース端辺１１１，１１２から側面１２Ａ，１２Ｃ上に向けて形成されていてもよい。また、底面１１のケース端辺１１１，１１２に垂直な２辺を取付端辺として、上記垂直な２辺から側面１２Ｂ，１２Ｄ上に向けて形成されていてもよい。 (F) In the above embodiment, the large slits 43A and 43B and the small slits 44A and 44B are formed as the installation marks, but the installation marks are not limited to the slits. For example, the installation mark may be a line drawn on the mounting bracket 40. Further, the installation mark is not limited to the attachment end side 491 of the attachment fitting 40, and may be formed on the case body 10. For example, the installation mark may be formed from the case end sides 111, 112 toward the side surfaces 12A, 12C with the case end sides 111, 112 as the mounting end sides. In addition, two sides perpendicular to the case edges 111 and 112 of the bottom surface 11 may be formed as attachment ends so as to face the side surfaces 12B and 12D from the two perpendicular sides.

（ｇ）支持面５２は、機器ケース２００を情報分電盤３００に取り付けた状態において、端子面５１から情報分電盤３００に至る幅を有していれば、端子面５１の前側端部に限らず、左側端部や右側端部に当接して形成されていてもよい。 (G) If the support surface 52 has a width from the terminal surface 51 to the information distribution board 300 in the state where the device case 200 is attached to the information distribution board 300, the support surface 52 is provided at the front end of the terminal surface 51. It is not limited to this, and may be formed in contact with the left end or the right end.

（ｈ）端子設置部５０は、取付金具４０Ａとは別体の部材として構成されていてもよい。
（ｉ）ケース部１００は、遮蔽性能、設置目印及び端子設置部の全ての構成を備えていなくてもよく、いずれか１つの構成を備えていればよい。すなわち、ケース部１００が設置目印を備える場合、ケース部１００は、遮蔽性能を有するケースでなくてもよい。よって、この場合、ケース部１００は、金属に限らず樹脂で形成されていてもよい。この場合のケース部１００は、ブレーカーボックスや配電盤ボックスなどで、情報分電盤３００に取り付ける電気機器のケースであればなんでもよい。 (H) The terminal installation part 50 may be configured as a member separate from the mounting bracket 40A.
(I) The case part 100 does not need to have all the configurations of the shielding performance, the installation mark, and the terminal installation part, and may have any one configuration. That is, when the case unit 100 includes the installation mark, the case unit 100 does not have to have a shielding property. Therefore, in this case, the case portion 100 may be formed of resin instead of metal. In this case, the case unit 100 may be a breaker box, a switchboard box, or the like, as long as it is a case of an electric device attached to the information distribution board 300.

（ｊ）また、ケース部１００が遮蔽性能を備える場合、ケース部１００には、情報分電盤３００に対する位置決めのための設置目印が形成されていなくてもよい。この場合、シールドケース１５０に収納される電気機器は、ブレーカーに限らず、高周波回路を有する機器であればなんでもよい。 (J) Further, when the case section 100 has a shielding property, the case section 100 may not be provided with an installation mark for positioning with respect to the information distribution board 300. In this case, the electric device housed in the shield case 150 is not limited to the breaker, and may be any device having a high frequency circuit.

（ｋ）また、ケース部１００は、設置目印及び遮蔽性能を備えず、端子設置部を備えていてもよい。この場合、ケース部１００は、金属製のケースになる。
（ｌ）上記実施形態における１つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、１つの構成要素が有する１つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、１つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される１つの機能を、１つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。なお、特許請求の範囲に記載した文言のみによって特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本発明の実施形態である。 (K) Further, the case part 100 may be provided with a terminal installation part without providing the installation mark and the shielding performance. In this case, the case unit 100 is a metal case.
(L) A plurality of functions of one constituent element in the above embodiment may be realized by a plurality of constituent elements, or one function of one constituent element may be realized by a plurality of constituent elements. .. Further, a plurality of functions of a plurality of constituent elements may be realized by one constituent element, or one function realized by a plurality of constituent elements may be realized by one constituent element. Further, a part of the configuration of the above embodiment may be omitted. Further, at least a part of the configuration of the above-described embodiment may be added or replaced with respect to the configuration of the other above-described embodiment. Note that all aspects included in the technical idea specified only by the wording recited in the claims are embodiments of the present invention.

（ｍ）上述した電気機器ケースの他、当該電気機器ケースを構成要素とする電気機器、電気機器ケースの設置方法など、種々の形態で本発明を実現することもできる。 (M) The present invention can be implemented in various forms other than the electric device case described above, such as an electric device having the electric device case as a constituent element and a method of installing the electric device case.

１０…ケース本体部、１１…底面、１４…同軸コネクタ、１５…ナット、１６…螺子止め部、１７Ａ，１７Ｂ…孔、２０…表示カバー、３０…ケースカバー部、３３…螺子止め部、４０，４０Ａ，４０Ｂ…取付金具、４１，４２Ａ，４２Ｂ…螺子孔、４３Ａ，４３Ｂ…大スリット、４４Ａ，４４Ｂ…小スリット、４７Ａ，４７Ｂ…突起、５０…端子設置部、５１…端子面、５２…支持面、５３…アース端子、１００…ケース部、１１１…ケース端辺、１５０…シールドケース、３００…情報分電盤、４９１…取付端辺、Ｓ１…螺子、Ｓ２…螺子。 Reference numeral 10... Case main body portion, 11... Bottom surface, 14... Coaxial connector, 15... Nut, 16... Screw fixing portion, 17A, 17B... Hole, 20... Display cover, 30... Case cover portion, 33... Screw fixing portion, 40, 40A, 40B... Mounting bracket, 41, 42A, 42B... Screw hole, 43A, 43B... Large slit, 44A, 44B... Small slit, 47A, 47B... Projection, 50... Terminal installation part, 51... Terminal surface, 52... Support Surface, 53... Ground terminal, 100... Case part, 111... Case edge, 150... Shield case, 300... Information distribution board, 491... Attachment edge, S1... Screw, S2... Screw.

Claims

電気機器を内蔵し、升目が描かれた情報分電盤に設置される電気機器ケースであって、
箱形状のケース部を備え、
前記ケース部は、前記情報分電盤に前記ケース部を設置する際に前記情報分電盤に接近する前記ケース部の面を底面とし、前記底面の対向する一対の端辺を取付端辺として、前記取付端辺に前記升目の半分の大きさの間隔で形成された設置目印を有する、ことを特徴とする電気機器ケース。 An electric device case that has a built-in electric device and is installed on an information distribution board with a grid pattern,
Equipped with a box-shaped case,
The case part has a surface of the case part that approaches the information distribution board when the case part is installed on the information distribution board as a bottom surface, and a pair of opposing edges of the bottom surface as mounting edges. An electric equipment case, characterized in that it has installation marks formed on the attachment end side at intervals of half the size of the squares.

前記設置目印は、前記取付端辺のそれぞれに垂直な同一線上において、前記取付端辺のそれぞれに形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の電気機器ケース。 The electric equipment case according to claim 1, wherein the installation mark is formed on each of the mounting end sides on the same line perpendicular to each of the mounting end sides.

前記ケース部は、
前記ケース部を前記情報分電盤に螺子で固定するための螺子孔が形成された取付部を備え、
前記取付部に前記取付端辺を有する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気機器ケース。 The case portion is
A mounting portion formed with a screw hole for fixing the case portion to the information distribution board with a screw;
The electric device case according to claim 1 or 2, wherein the mounting portion has the mounting end side.

前記取付端辺に形成されている目印を第１設置目印とし、
前記取付部が有する前記取付端辺は、前記第１設置目印のそれぞれに対して、前記升目の半分の大きさずれた位置に第２設置目印が形成されている、ことを特徴とする請求項３に記載の電気機器ケース。 A mark formed on the mounting end side is used as a first installation mark,
The second installation mark is formed at a position of the attachment end side of the attachment portion, which is displaced from the first installation mark by half the size of the square. The electric device case described in 3.

前記取付部が有する前記螺子孔は、前記取付端辺に平行な方向において、前記第１設置目印のそれぞれから前記升目の大きさの整数倍の間隔離れた位置に形成されている、ことを特徴とする請求項４に記載の電気機器ケース。 The screw hole of the mounting portion is formed at a position separated from each of the first installation marks by an integral multiple of the size of the square in a direction parallel to the mounting end side. The electric device case according to claim 4 .

前記ケース部は、２つの前記取付部を備え、
２つの前記取付部のそれぞれが有する前記螺子孔は、前記取付端辺に垂直な方向において、前記升目の大きさの整数倍の間隔離れて形成されている、ことを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の電気機器ケース。 The case portion includes two attachment portions,
The said screw hole which each of the said two attachment parts has is formed in the direction perpendicular|vertical to the said attachment end side, and was isolate|separated and formed in the integral multiple of the size of the said square. The electric device case according to any one of 5 above.

前記取付部は、前記取付端辺に平行な方向の幅が、前記升目の大きさの整数倍に形成されている、ことを特徴とする請求項３〜６のいずれか１項に記載の電気機器ケース。 The width of the mounting portion in a direction parallel to the mounting end side is formed to be an integral multiple of the size of the grid, and the electrical according to any one of claims 3 to 6, Equipment case.

前記ケース部は、２つの前記取付部を備え、
２つの前記取付部は、同じ形状に形成された部材である、ことを特徴とする、請求項３〜７のいずれか１項に記載の電気機器ケース。 The case portion includes two attachment portions,
The electric device case according to any one of claims 3 to 7, wherein the two mounting portions are members formed in the same shape.

前記ケース部は、前記取付部とは別体に構成されたケース本体部を有し、
前記ケース本体部は、前記ケース本体部に前記取付部を固定する際に固定位置を位置決めするための第１係合目印を有し、
前記取付部は、前記第１係合目印と係合する第２係合目印を有し、
前記取付部は、前記第１係合目印と前記第２係合目印とが係合した位置で、前記ケース部本体に固定される、ことを特徴とする請求項３〜８のいずれか１項に記載の電気機器ケース。 The case portion has a case body portion that is configured separately from the attachment portion,
The case main body has a first engagement mark for positioning a fixing position when fixing the mounting portion to the case main body,
The mounting portion has a second engagement mark that engages with the first engagement mark,
9. The mounting portion is fixed to the case body at a position where the first engagement mark and the second engagement mark are engaged with each other. Electrical equipment case described in.