JP6863477B2 - Electric motor and electric blower - Google Patents

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Description

この発明は、電動機及び電動送風機に関するものである。 The present invention relates to an electric motor and an electric blower.

シャフトを有し、このシャフトに、羽根車と、ロータコアと、軸受カートリッジが取り付けられた高速圧縮機用のロータ組立体において、軸受カートリッジは羽根車とロータコアとの間に取り付けられ、さらに、軸受カートリッジは、１対の軸受と、軸受の各々に予圧を付与するばねと、軸受を包囲し軸受に固着されたスリーブとを有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 In a rotor assembly for a high-speed compressor having a shaft, to which an impeller, a rotor core, and a bearing cartridge are attached, the bearing cartridge is attached between the impeller and the rotor core, and further, the bearing cartridge. Is known to have a pair of bearings, a spring that applies a preload to each of the bearings, and a sleeve that surrounds the bearing and is fixed to the bearing (see, for example, Patent Document 1).

日本特開２０１０−１９６７０７号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-196707

しかしながら、特許文献１に示されるような技術においては、軸受を包囲するスリーブと軸受とが固着されている。すなわち、シャフトの軸方向に垂直な径方向において、スリーブに対して軸受を固着することで、軸受を固定している。軸受に支持されたシャフトが高速で回転する運転時には、軸受及びスリーブが高温になる。このため、スリーブにより軸受を確実に固定するために、スリーブには、軸受と同等な熱膨張率である素材を用いる必要がある等の制約が生じる。 However, in the technique as shown in Patent Document 1, the sleeve surrounding the bearing and the bearing are fixed to each other. That is, the bearing is fixed by fixing the bearing to the sleeve in the radial direction perpendicular to the axial direction of the shaft. When the shaft supported by the bearing rotates at high speed, the bearing and sleeve become hot. Therefore, in order to securely fix the bearing by the sleeve, there are restrictions such as the need to use a material having a thermal expansion coefficient equivalent to that of the bearing for the sleeve.

この発明は、このような課題を解決するためになされたものである。その目的は、ロータの回転軸を支持する軸受の固定に用いる部材について、軸受と同等な熱膨張率である等の制約がないものを用いることが可能である電動機及び電動送風機を得ることにある。 The present invention has been made to solve such a problem. The purpose is to obtain an electric motor and an electric blower capable of using a member used for fixing a bearing that supports a rotating shaft of a rotor without restrictions such as a coefficient of thermal expansion equivalent to that of the bearing. ..

この発明に係る電動機は、ハウジング内に配置され、ロータの回転軸を回転可能に支持する第１の軸受及び第２の軸受と、中央に形成された貫通孔内に前記回転軸が回転可能に通された状態で前記第１の軸受と前記第２の軸受との間に配置され、前記ハウジング内で前記ハウジングに固定された円筒状部材と、を備え、前記第１の軸受は、第１の外輪と、前記回転軸に固定された第１の内輪と、を備え、前記第２の軸受は、第２の外輪と、前記回転軸に固定された第２の内輪と、を備え、前記円筒状部材の外側面には、凹部が形成され、前記円筒状部材は、前記ハウジングの外側から前記凹部の位置でかしめられて、前記ハウジング内に固定され、前記第１の外輪を前記回転軸と平行な軸方向に沿って前記第２の軸受とは反対側に向けて押圧するとともに、前記第２の外輪を前記軸方向に沿って前記第１の軸受とは反対側に向けて押圧する。
The electric motor according to the present invention has a first bearing and a second bearing that are arranged in a housing and rotatably support the rotating shaft of the rotor, and the rotating shaft can be rotated in a through hole formed in the center. A cylindrical member arranged between the first bearing and the second bearing in a threaded state and fixed to the housing in the housing is provided, and the first bearing is a first bearing. comprising a outer ring, a first inner ring fixed to the rotating shaft, wherein the second bearing comprises a second outer ring, and a second inner ring fixed to the rotating shaft, wherein A recess is formed on the outer surface of the cylindrical member, and the cylindrical member is crimped from the outside of the housing at the position of the recess and fixed in the housing, and the first outer ring is attached to the rotating shaft. While pressing the second outer ring toward the side opposite to the second bearing along the axial direction parallel to the above, the second outer ring is pressed toward the side opposite to the first bearing along the axial direction. ..

また、この発明に係る電動送風機は、上述のように構成された電動機と、前記回転軸に固定されたファンと、を備える。 Further, the electric blower according to the present invention includes an electric motor configured as described above and a fan fixed to the rotating shaft.

この発明に係る電動機及び電動送風機によれば、ロータの回転軸を支持する軸受の固定に用いる部材について、軸受と同等な熱膨張率である等の制約がないものを用いることが可能であるという効果を奏する。 According to the electric motor and the electric blower according to the present invention, it is possible to use a member used for fixing the bearing that supports the rotating shaft of the rotor without restrictions such as a thermal expansion coefficient equivalent to that of the bearing. It works.

この発明の実施の形態１に係る電動機を備えた電動送風機の断面図である。It is sectional drawing of the electric blower provided with the electric motor which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１に係る電動送風機の斜視図である。It is a perspective view of the electric blower which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１に係る電動機の要部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which shows the main part of the electric motor which concerns on Embodiment 1 of this invention in an enlarged manner. この発明の実施の形態１に係る電動機の円筒状部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cylindrical member of the electric motor which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１に係る電動機の円筒状部材の別例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another example of the cylindrical member of the electric motor which concerns on Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態２に係る電動機の要部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which shows the main part of the electric motor which concerns on Embodiment 2 of this invention in an enlarged manner. この発明の実施の形態２に係る電動機の円筒状部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cylindrical member of the electric motor which concerns on Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態３に係る電動機の要部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which shows the main part of the electric motor which concerns on Embodiment 3 of this invention in an enlarged manner. この発明の実施の形態４に係る電動機の要部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which shows the main part of the electric motor which concerns on Embodiment 4 of this invention in an enlarged manner. この発明の実施の形態５に係る電動機の要部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which shows the main part of the electric motor which concerns on Embodiment 5 of this invention in an enlarged manner. この発明の実施の形態５に係る電動機の円筒状部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cylindrical member of the electric motor which concerns on Embodiment 5 of this invention. この発明の実施の形態５に係る電動機が備えるロータ組立体の分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of a rotor assembly included in the electric motor according to the fifth embodiment of the present invention.

この発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一又は相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化又は省略する。なお、本発明は以下の実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。 A mode for carrying out the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In each figure, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be appropriately simplified or omitted. The present invention is not limited to the following embodiments, and can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.

実施の形態１．
図１から図５は、この発明の実施の形態１に係るもので、図１は電動機を備えた電動送風機の断面図、図２は電動送風機の斜視図、図３は電動機の要部を拡大して示す断面図、図４は電動機の円筒状部材を示す斜視図、図５は電動機の円筒状部材の別例を示す斜視図である。Embodiment 1.
1 to 5 relate to the first embodiment of the present invention, FIG. 1 is a cross-sectional view of an electric blower provided with an electric motor, FIG. 2 is a perspective view of the electric blower, and FIG. 3 is an enlarged view of a main part of the electric motor. FIG. 4 is a perspective view showing a cylindrical member of the electric motor, and FIG. 5 is a perspective view showing another example of the cylindrical member of the electric motor.

この発明の実施の形態１に係る電動送風機１００は、図１に示すように、ブロワー部２００とモータ部３００とを備えている。ブロワー部２００は、ファン２１０及びファンカバー２２０等を備えている。ブロワー部２００の構成については後述する。 As shown in FIG. 1, the electric blower 100 according to the first embodiment of the present invention includes a blower unit 200 and a motor unit 300. The blower unit 200 includes a fan 210, a fan cover 220, and the like. The configuration of the blower unit 200 will be described later.

モータ部３００は、電動機である。つまり、この発明の実施の形態１に係る電動送風機１００は電動機を備えている。ここでは、電動機であるモータ部３００がブラシレスＤＣモータである例について説明する。 The motor unit 300 is an electric motor. That is, the electric blower 100 according to the first embodiment of the present invention includes an electric motor. Here, an example in which the motor unit 300, which is an electric motor, is a brushless DC motor will be described.

モータ部３００は、図１及び図２に示すように、フレーム３１０とブラケット３２０とを備えている。フレーム３１０は、モータ部３００の外殻を形成する部材である。フレーム３１０の主要部は、中空の円筒形状を呈する。フレーム３１０の一端側は開放されている。図１に示すように、フレーム３１０の他端側には、ハウジング３１１が設けられている。ハウジング３１１は、フレーム３１０の主要部より小さい円筒形状の凹部である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the motor unit 300 includes a frame 310 and a bracket 320. The frame 310 is a member that forms the outer shell of the motor unit 300. The main part of the frame 310 exhibits a hollow cylindrical shape. One end side of the frame 310 is open. As shown in FIG. 1, a housing 311 is provided on the other end side of the frame 310. The housing 311 is a cylindrical recess smaller than the main part of the frame 310.

フレーム３１０の前述した他端側、すなわち、ハウジング３１１が設けられた側には、ブラケット３２０が取り付けられている。ブラケット３２０は、フレーム３１０にネジ等により固着されている。 The bracket 320 is attached to the other end side of the frame 310, that is, the side where the housing 311 is provided. The bracket 320 is fixed to the frame 310 with screws or the like.

モータ部３００は、ロータ３３０及びステータ３４０を備えている。ロータ３３０は、フレーム３１０の内部空間の中央部に配置される。ロータ３３０は、ロータコア３３１を備えている。ロータコア３３１は、永久磁石である。ロータコア３３１の中心には、シャフト３３２が固着されている。シャフト３３２は、ロータ３３０の回転軸である。 The motor unit 300 includes a rotor 330 and a stator 340. The rotor 330 is arranged in the central portion of the internal space of the frame 310. The rotor 330 includes a rotor core 331. The rotor core 331 is a permanent magnet. A shaft 332 is fixed to the center of the rotor core 331. The shaft 332 is a rotation shaft of the rotor 330.

ステータ３４０は、フレーム３１０の内部空間内において、ロータ３３０を取り囲むように配置される。ステータ３４０は、鉄芯であるステータコアにコイルを巻くことで構成される。ステータ３４０は、ロータ３３０に作用する磁力を発生させるためのものである。 The stator 340 is arranged so as to surround the rotor 330 in the internal space of the frame 310. The stator 340 is configured by winding a coil around a stator core which is an iron core. The stator 340 is for generating a magnetic force acting on the rotor 330.

ハウジング３１１の内部には、第１の軸受４００、第２の軸受５００及び円筒状部材６００が配置されている。第１の軸受４００及び第２の軸受５００は、ロータ３３０の回転軸であるシャフト３３２を回転可能に支持するためのものである。シャフト３３２のロータコア３３１とは反対側の部分は、第１の軸受４００、第２の軸受５００及び円筒状部材６００に通されている。ロータ３３０のシャフト３３２は、ハウジング３１１、第１の軸受４００、第２の軸受５００及び円筒状部材６００によって、フレーム３１０に対して回転可能に支持されている。このシャフト３３２の支持構造の詳細については後述する。なお、シャフト３３２のロータコア３３１とは反対側の部分は、第１の軸受４００、第２の軸受５００及び円筒状部材６００を貫通している。 A first bearing 400, a second bearing 500, and a cylindrical member 600 are arranged inside the housing 311. The first bearing 400 and the second bearing 500 are for rotatably supporting the shaft 332, which is the rotation shaft of the rotor 330. The portion of the shaft 332 opposite to the rotor core 331 is passed through the first bearing 400, the second bearing 500, and the cylindrical member 600. The shaft 332 of the rotor 330 is rotatably supported with respect to the frame 310 by a housing 311, a first bearing 400, a second bearing 500, and a cylindrical member 600. Details of the support structure of the shaft 332 will be described later. The portion of the shaft 332 opposite to the rotor core 331 penetrates the first bearing 400, the second bearing 500, and the cylindrical member 600.

次に、電動送風機１００が備えるブロワー部２００の構成について説明する。図１に示すように、第１の軸受４００、第２の軸受５００及び円筒状部材６００を貫通したシャフト３３２のロータコア３３１とは反対側の部分には、ブロワー部２００のファン２１０が取り付けられている。図１及び図２に示すように、ブラケット３２０には、ファン２１０を囲うようにしてファンカバー２２０が取り付けられている。図１に示すように、ファンカバー２２０におけるファン２１０の中心に対向する部分には、吸込口２２１が形成されている。ファンカバー２２０内には、ファン２１０の外周に沿うようにして、案内羽根２３０が取り付けられている。案内羽根２３０は、ファン２１０の回転によって吸込口２２１から吸引された空気をモータ部３００へ導入するためのものである。 Next, the configuration of the blower unit 200 included in the electric blower 100 will be described. As shown in FIG. 1, a fan 210 of the blower portion 200 is attached to a portion of the shaft 332 that penetrates the first bearing 400, the second bearing 500, and the cylindrical member 600 and is opposite to the rotor core 331. There is. As shown in FIGS. 1 and 2, a fan cover 220 is attached to the bracket 320 so as to surround the fan 210. As shown in FIG. 1, a suction port 221 is formed in a portion of the fan cover 220 facing the center of the fan 210. A guide blade 230 is mounted in the fan cover 220 along the outer circumference of the fan 210. The guide blade 230 is for introducing the air sucked from the suction port 221 by the rotation of the fan 210 into the motor unit 300.

次に、電動送風機１００の動作時における空気の流れについて説明する。電動送風機１００の動作時には、ロータ３３０及びシャフト３３２が回転し、シャフト３３２に固定されたファン２１０が回転する。ファン２１０が回転すると、吸込口２２１からファンカバー２２０内へと空気が吸い込まれる。吸い込まれた空気は、ファン２１０の中心部から外周へと吹き出す。ファン２１０の外周から吹き出した空気は、案内羽根２３０に導かれて、ブラケット３２０からフレーム３１０の内部に流入する。フレーム３１０の側面には、図示しない排気口が形成されている。フレーム３１０の内部に流入した風が、この排気口からフレーム３１０の外部に抜けて流れる。 Next, the flow of air during the operation of the electric blower 100 will be described. When the electric blower 100 operates, the rotor 330 and the shaft 332 rotate, and the fan 210 fixed to the shaft 332 rotates. When the fan 210 rotates, air is sucked into the fan cover 220 from the suction port 221. The sucked air blows out from the center of the fan 210 to the outer circumference. The air blown out from the outer circumference of the fan 210 is guided by the guide blades 230 and flows into the inside of the frame 310 from the bracket 320. An exhaust port (not shown) is formed on the side surface of the frame 310. The wind that has flowed into the frame 310 flows out of the frame 310 through this exhaust port.

次に、図３及び図４を参照しながら、ハウジング３１１、第１の軸受４００、第２の軸受５００及び円筒状部材６００によるシャフト３３２の支持構造について説明する。ハウジング３１１は、前述したように円筒形状の凹部である。ハウジング３１１の凹部のロータコア３３１側は、フレーム３１０の内部空間と通じるように開放されている。ハウジング３１１の凹部のファン２１０側は、ハウジング底部３１２である。 Next, the support structure of the shaft 332 by the housing 311 and the first bearing 400, the second bearing 500, and the cylindrical member 600 will be described with reference to FIGS. 3 and 4. The housing 311 is a cylindrical recess as described above. The rotor core 331 side of the recess of the housing 311 is open so as to communicate with the internal space of the frame 310. The fan 210 side of the recess of the housing 311 is the housing bottom 312.

第１の軸受４００は、第１の外輪４１０、第１の内輪４２０及び第１の転動体４３０を備えている。第１の軸受４００は、円環状を呈する。第１の外輪４１０は、第１の内輪４２０よりも径が大きい円環状の部材である。第１の内輪４２０は、第１の外輪４１０よりも径が小さい円環状の部材である。 The first bearing 400 includes a first outer ring 410, a first inner ring 420, and a first rolling element 430. The first bearing 400 exhibits an annular shape. The first outer ring 410 is an annular member having a diameter larger than that of the first inner ring 420. The first inner ring 420 is an annular member having a diameter smaller than that of the first outer ring 410.

第１の外輪４１０と第１の内輪４２０との間には、円環状の空間が形成される。この第１の外輪４１０と第１の内輪４２０との間の空間内には、複数の第１の転動体４３０が配置される。各第１の転動体４３０は、例えば球状を呈する。各第１の転動体４３０は、第１の外輪４１０の内周面に設けられた凹部と第１の内輪４２０の外周面に設けられた凹部とにそれぞれ一部が入り込んで接している。第１の転動体４３０が回転することで、第１の外輪４１０と第１の内輪４２０の相対的な位置関係を保ったまま、第１の外輪４１０に対して第１の内輪４２０が円滑に回転することができる。 An annular space is formed between the first outer ring 410 and the first inner ring 420. A plurality of first rolling elements 430 are arranged in the space between the first outer ring 410 and the first inner ring 420. Each first rolling element 430 exhibits, for example, a spherical shape. Each of the first rolling elements 430 is in contact with a recess provided on the inner peripheral surface of the first outer ring 410 and a recess provided on the outer peripheral surface of the first inner ring 420, respectively. By rotating the first rolling element 430, the first inner ring 420 smoothly relatives to the first outer ring 410 while maintaining the relative positional relationship between the first outer ring 410 and the first inner ring 420. Can rotate.

第１の内輪４２０の内側には、シャフト３３２が通されている。第１の内輪４２０は、シャフト３３２の予め定められた位置に例えば圧入等により固定される。第１の外輪４１０は、ハウジング３１１に固定されない。したがって、そのままでは、第１の外輪４１０はハウジング３１１に対して移動可能である。 A shaft 332 is passed through the inside of the first inner ring 420. The first inner ring 420 is fixed to a predetermined position on the shaft 332 by, for example, press fitting. The first outer ring 410 is not fixed to the housing 311. Therefore, as it is, the first outer ring 410 is movable with respect to the housing 311.

第２の軸受５００の構成は、第１の軸受４００の構成と同様である。すなわち、第２の軸受５００は、第２の外輪５１０、第２の内輪５２０及び第２の転動体５３０を備えている。第２の軸受５００は、円環状を呈する。第２の外輪５１０は、第２の内輪５２０よりも径が大きい円環状の部材である。第２の内輪５２０は、第２の外輪５１０よりも径が小さい円環状の部材である。 The configuration of the second bearing 500 is the same as the configuration of the first bearing 400. That is, the second bearing 500 includes a second outer ring 510, a second inner ring 520, and a second rolling element 530. The second bearing 500 exhibits an annular shape. The second outer ring 510 is an annular member having a diameter larger than that of the second inner ring 520. The second inner ring 520 is an annular member having a diameter smaller than that of the second outer ring 510.

第２の外輪５１０と第２の内輪５２０との間には、円環状の空間が形成される。この第２の外輪５１０と第２の内輪５２０との間の空間内には、複数の第２の転動体５３０が配置される。各第２の転動体５３０は、例えば球状を呈する。各第２の転動体５３０は、第２の外輪５１０の内周面と第２の内輪５２０の外周面とにそれぞれ接している。第２の転動体５３０が回転することで、第２の外輪５１０と第２の内輪５２０の相対的な位置関係を保ったまま、第２の外輪５１０に対して第２の内輪５２０が円滑に回転することができる。 An annular space is formed between the second outer ring 510 and the second inner ring 520. A plurality of second rolling elements 530 are arranged in the space between the second outer ring 510 and the second inner ring 520. Each second rolling element 530 exhibits, for example, a spherical shape. Each second rolling element 530 is in contact with the inner peripheral surface of the second outer ring 510 and the outer peripheral surface of the second inner ring 520, respectively. By rotating the second rolling element 530, the second inner ring 520 smoothly moves with respect to the second outer ring 510 while maintaining the relative positional relationship between the second outer ring 510 and the second inner ring 520. Can rotate.

第２の内輪５２０の内側には、シャフト３３２が通されている。第２の内輪５２０は、シャフト３３２の予め定めされた位置に例えば圧入等により固定される。第２の外輪５１０は、ハウジング３１１に固定されない。したがって、そのままでは、第２の外輪５１０はハウジング３１１に対して移動可能である。 A shaft 332 is passed through the inside of the second inner ring 520. The second inner ring 520 is fixed to a predetermined position of the shaft 332 by, for example, press fitting. The second outer ring 510 is not fixed to the housing 311. Therefore, as it is, the second outer ring 510 is movable with respect to the housing 311.

シャフト３３２に対する第１の軸受４００の固定位置及び第２の軸受５００の固定位置は、どちらも予め定められている。したがって、第１の軸受４００と第２の軸受５００とは、予め定められた間隔でシャフト３３２に固定される。 Both the fixed position of the first bearing 400 and the fixed position of the second bearing 500 with respect to the shaft 332 are predetermined. Therefore, the first bearing 400 and the second bearing 500 are fixed to the shaft 332 at predetermined intervals.

この第１の軸受４００と第２の軸受５００との間には、円筒状部材６００が配置される。円筒状部材６００は、図４に示すように、中心部に貫通孔６１０が形成された円筒状の部材である。図３に示すように、シャフト３３２は、円筒状部材６００の貫通孔６１０内を通っている。貫通孔６１０の内径は、シャフト３３２の外径よりも大きい。したがって、円筒状部材６００の貫通孔６１０内で、シャフト３３２は、自由に回転することができる。つまり、円筒状部材６００は、中央に形成された貫通孔６１０内にシャフト３３２が回転可能に通された状態で第１の軸受４００と第２の軸受５００との間に配置されている。 A cylindrical member 600 is arranged between the first bearing 400 and the second bearing 500. As shown in FIG. 4, the cylindrical member 600 is a cylindrical member having a through hole 610 formed in a central portion. As shown in FIG. 3, the shaft 332 passes through the through hole 610 of the cylindrical member 600. The inner diameter of the through hole 610 is larger than the outer diameter of the shaft 332. Therefore, the shaft 332 can freely rotate in the through hole 610 of the cylindrical member 600. That is, the cylindrical member 600 is arranged between the first bearing 400 and the second bearing 500 in a state where the shaft 332 is rotatably passed through the through hole 610 formed in the center.

円筒状部材６００は、ハウジング３１１内でハウジング３１１に固定されている。円筒状部材６００は、例えばハウジング３１１に接着又は圧入により固定される。シャフト３３２と平行な方向（以下、「軸方向」ともいう）に沿った円筒状部材６００の寸法は、シャフト３３２に固定された第１の軸受４００と第２の軸受５００との間隔よりも長い。したがって、円筒状部材６００は、第１の外輪４１０を軸方向に沿って第２の軸受５００とは反対側に向けて押圧している。また、同時に、円筒状部材６００は、第２の外輪５１０を軸方向に沿って第１の軸受４００とは反対側に向けて押圧している。 The cylindrical member 600 is fixed to the housing 311 within the housing 311. The cylindrical member 600 is fixed to the housing 311 by adhesion or press fitting, for example. The dimension of the cylindrical member 600 along the direction parallel to the shaft 332 (hereinafter, also referred to as the "axial direction") is longer than the distance between the first bearing 400 and the second bearing 500 fixed to the shaft 332. .. Therefore, the cylindrical member 600 presses the first outer ring 410 along the axial direction toward the side opposite to the second bearing 500. At the same time, the cylindrical member 600 presses the second outer ring 510 along the axial direction toward the side opposite to the first bearing 400.

円筒状部材６００の外径は、第１の軸受４００及び第２の軸受５００の外径よりも小さい。ここで、第１の軸受４００の外径とは、第１の外輪４１０の外径のことである。同様に、第２の軸受５００の外径とは、第２の外輪５１０の外径のことである。したがって、第１の軸受４００及び第２の軸受５００は、ハウジング３１１に直接的には固定されていない。 The outer diameter of the cylindrical member 600 is smaller than the outer diameter of the first bearing 400 and the second bearing 500. Here, the outer diameter of the first bearing 400 is the outer diameter of the first outer ring 410. Similarly, the outer diameter of the second bearing 500 is the outer diameter of the second outer ring 510. Therefore, the first bearing 400 and the second bearing 500 are not directly fixed to the housing 311.

第１の内輪４２０及び第２の内輪５２０が予め定められた間隔でシャフト３３２に固定された状態で、第１の軸受４００と第２の軸受５００との間に第１の外輪４１０及び第２の外輪５１０を押圧する円筒状部材６００を設けることで、すなわち、第１の軸受４００と第２の軸受５００との間で円筒状部材６００を挟持することで、第１の軸受４００及び第２の軸受５００に対し円筒状部材６００が固定される。そして、この円筒状部材６００がハウジング３１１に固定されることで、第１の軸受４００及び第２の軸受５００はハウジング３１１に対して固定されている。換言すれば、第１の軸受４００及び第２の軸受５００は、円筒状部材６００を介して間接的にハウジング３１１に固定されている。そして、このような構造で第１の軸受４００及び第２の軸受５００を固定することにより、第１の外輪４１０及び第２の外輪５１０は、ハウジング３１１から軸方向に垂直な荷重を受けていない。 With the first inner ring 420 and the second inner ring 520 fixed to the shaft 332 at predetermined intervals, the first outer ring 410 and the second outer ring 410 and the second bearing 500 are placed between the first bearing 400 and the second bearing 500. By providing the cylindrical member 600 that presses the outer ring 510 of the above, that is, by sandwiching the cylindrical member 600 between the first bearing 400 and the second bearing 500, the first bearing 400 and the second bearing 400 are provided. The cylindrical member 600 is fixed to the bearing 500 of the above. Then, the cylindrical member 600 is fixed to the housing 311 so that the first bearing 400 and the second bearing 500 are fixed to the housing 311. In other words, the first bearing 400 and the second bearing 500 are indirectly fixed to the housing 311 via the cylindrical member 600. By fixing the first bearing 400 and the second bearing 500 in such a structure, the first outer ring 410 and the second outer ring 510 are not subjected to a load perpendicular to the axial direction from the housing 311. ..

したがって、シャフト３３２の軸方向に垂直な径方向においてハウジング３１１に第１の軸受４００及び第２の軸受５００を固着させることなく、第１の軸受４００及び第２の軸受５００をハウジング３１１内に固定できる。このため、ロータのシャフト３３２を支持する軸受の固定に用いる部材である円筒状部材６００について、軸受と同等な熱膨張率であるという制約がないものを用いることが可能である。具体的に例えば、円筒状部材６００としてアルミニウム合金を採用することで、軽量化の要求に応えることができる。 Therefore, the first bearing 400 and the second bearing 500 are fixed in the housing 311 without fixing the first bearing 400 and the second bearing 500 to the housing 311 in the radial direction perpendicular to the axial direction of the shaft 332. it can. Therefore, it is possible to use a cylindrical member 600, which is a member used for fixing the bearing that supports the shaft 332 of the rotor, without the restriction that the coefficient of thermal expansion is equivalent to that of the bearing. Specifically, for example, by adopting an aluminum alloy as the cylindrical member 600, it is possible to meet the demand for weight reduction.

また、軸方向に沿って第１の外輪４１０及び第２の外輪５１０が押圧されることで、第１の軸受４００及び第２の軸受５００の回転を安定させることができる。すなわち、これは、電動送風機１００が駆動する際に、第１の軸受４００の第１の外輪４１０と第１の内輪４２０と第１の外輪４１０と第１の内輪４２０の間に介在する第１の転動体４３０の位置を適切に保ち、第１の外輪４１０に対して第１の内輪４２０が第１の転動体４３０を介して滑らかに回転できるようにすることが可能である。第２の軸受５００についても同様である。 Further, by pressing the first outer ring 410 and the second outer ring 510 along the axial direction, the rotation of the first bearing 400 and the second bearing 500 can be stabilized. That is, when the electric blower 100 is driven, the first outer ring 410, the first inner ring 420, the first outer ring 410, and the first inner ring 420 of the first bearing 400 are interposed. It is possible to properly maintain the position of the rolling element 430 so that the first inner ring 420 can smoothly rotate with respect to the first outer ring 410 via the first rolling element 430. The same applies to the second bearing 500.

前述したように、ファン２１０が回転すると、吸込口２２１からファンカバー２２０内へと空気が吸い込まれる。この際、反作用としてファン２１０には吸込口２２１の方へと引き寄せられる力が生じる。ファン２１０はシャフト３３２に固定され、第１の内輪４２０及び第２の内輪５２０はシャフト３３２に固定されている。したがって、ファン２１０が回転すると、第１の内輪４２０及び第２の内輪５２０にはファン２１０側へと移動しようとする力、すなわち軸方向に沿った力が働く。 As described above, when the fan 210 rotates, air is sucked into the fan cover 220 from the suction port 221. At this time, as a reaction, a force is generated in the fan 210 toward the suction port 221. The fan 210 is fixed to the shaft 332, and the first inner ring 420 and the second inner ring 520 are fixed to the shaft 332. Therefore, when the fan 210 rotates, a force that tends to move toward the fan 210, that is, a force along the axial direction acts on the first inner ring 420 and the second inner ring 520.

このとき、第１の軸受４００及び第２の軸受５００には、円筒状部材６００により軸方向に沿った力が予め加えられている。このため、ファン２１０の回転に伴い第１の内輪４２０及び第２の内輪５２０がファン２１０側に移動しようとしても、第１の外輪４１０と第１の内輪４２０と第１の転動体４３０との相対的な位置関係、及び、第２の外輪５１０と第２の内輪５２０と第２の転動体５３０との相対的な位置関係を保ち、円滑なシャフト３３２の回転を維持できる。 At this time, a force along the axial direction is applied to the first bearing 400 and the second bearing 500 in advance by the cylindrical member 600. Therefore, even if the first inner ring 420 and the second inner ring 520 try to move to the fan 210 side as the fan 210 rotates, the first outer ring 410, the first inner ring 420, and the first rolling element 430 The relative positional relationship and the relative positional relationship between the second outer ring 510, the second inner ring 520, and the second rolling element 530 can be maintained, and smooth rotation of the shaft 332 can be maintained.

また、前述したように、円筒状部材６００の内径は、シャフト３３２の外径よりも大きい。そして、円筒状部材６００の内径とシャフト３３２の外径との差が、円筒状部材６００の外径と第１の軸受４００及び第２の軸受５００の外径との差よりも大きくなるようにするとよい。このようにすることで、組立時等にハウジング３１１内で円筒状部材６００の中心軸とシャフト３３２の中心軸とが仮にずれたとしても、第１の軸受４００及び第２の軸受がハウジング３１１に当接することで、円筒状部材６００とシャフト３３２とが接触することがない。したがって、円筒状部材６００がシャフト３３２の円滑な回転の妨げとなってしまうことを抑制できる。 Further, as described above, the inner diameter of the cylindrical member 600 is larger than the outer diameter of the shaft 332. Then, the difference between the inner diameter of the cylindrical member 600 and the outer diameter of the shaft 332 is made larger than the difference between the outer diameter of the cylindrical member 600 and the outer diameters of the first bearing 400 and the second bearing 500. It is good to do. By doing so, even if the central axis of the cylindrical member 600 and the central axis of the shaft 332 deviate from each other in the housing 311 at the time of assembly or the like, the first bearing 400 and the second bearing are attached to the housing 311. By abutting, the cylindrical member 600 and the shaft 332 do not come into contact with each other. Therefore, it is possible to prevent the cylindrical member 600 from hindering the smooth rotation of the shaft 332.

なお、この実施の形態１では、第２の軸受５００は、第１の軸受４００よりもロータ３３０のロータコア３３１側に配置されている。そして、第１の外輪４１０の円筒状部材６００とは反対側の面は、ハウジング３１１のハウジング底部３１２に押し付けられている。このようにすることで、フレーム３１０にロータ組立体（シャフト３３２、ロータコア３３１、第１の軸受４００、第２の軸受５００及び円筒状部材６００）を取り付ける際の位置合わせが容易になる。 In the first embodiment, the second bearing 500 is arranged closer to the rotor core 331 of the rotor 330 than the first bearing 400. The surface of the first outer ring 410 opposite to the cylindrical member 600 is pressed against the housing bottom 312 of the housing 311. By doing so, the alignment when the rotor assembly (shaft 332, rotor core 331, first bearing 400, second bearing 500, and cylindrical member 600) is attached to the frame 310 becomes easy.

なお、円筒状部材６００は、ハウジング３１１の外側からかしめられて、ハウジング３１１内に固定されてもよい。この場合、図５に示すように、円筒状部材６００の外側面には、凹部６２０が形成されている。そして、円筒状部材６００は、凹部６２０の位置でかしめられる。このようにすることで、ハウジング３１１のかしめられた部分が、凹部６２０内に突出して円筒状部材６００が固定される。したがって、かしめによる円筒状部材６００の変形を抑制できる。この際、凹部６２０は、円筒状部材における前述の軸方向の中心に配置されるようにするとよい。 The cylindrical member 600 may be crimped from the outside of the housing 311 and fixed in the housing 311. In this case, as shown in FIG. 5, a recess 620 is formed on the outer surface of the cylindrical member 600. Then, the cylindrical member 600 is crimped at the position of the recess 620. By doing so, the crimped portion of the housing 311 protrudes into the recess 620 and the cylindrical member 600 is fixed. Therefore, deformation of the cylindrical member 600 due to caulking can be suppressed. At this time, the recess 620 may be arranged at the center of the cylindrical member in the axial direction.

また、かしめることで円筒状部材６００をハウジング３１１に固定する場合、かしめる位置は、シャフト３３２について軸対称となるようにするとよい。さらに、特に、かしめることで円筒状部材６００をハウジング３１１に固定する場合、円筒状部材６００は、ハウジング３１１と異なる素材であっても構わないが、同等な熱膨張率であることが望ましい。このようにすることで、円筒状部材６００とハウジング３１１が熱膨張することによる、円筒状部材６００の固定の緩みの発生を抑制できる。 Further, when the cylindrical member 600 is fixed to the housing 311 by caulking, the caulking position may be axisymmetric with respect to the shaft 332. Further, in particular, when the cylindrical member 600 is fixed to the housing 311 by caulking, the cylindrical member 600 may be made of a material different from that of the housing 311, but it is desirable that the cylindrical member 600 has the same coefficient of thermal expansion. By doing so, it is possible to suppress the occurrence of loosening of the fixing of the cylindrical member 600 due to thermal expansion of the cylindrical member 600 and the housing 311.

実施の形態２．
図６及び図７は、この発明の実施の形態２に係るもので、図６は電動機の要部を拡大して示す断面図、図７は電動機の円筒状部材を示す斜視図である。Embodiment 2.
6 and 7 relate to the second embodiment of the present invention, FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of the electric motor, and FIG. 7 is a perspective view showing a cylindrical member of the electric motor.

ここで説明する実施の形態２は、前述した実施の形態１の構成において、円筒状部材における第１の軸受側及び第２の軸受側の両方の側面に凸部を形成し、これらの凸部が第１の外輪及び第２の外輪にそれぞれ当接するようにしたものである。以下、この実施の形態２に係る電動機及び電動送風機について、実施の形態１の構成を元にした場合を例に挙げ、実施の形態１との相違点を中心に説明する。 In the second embodiment described here, in the configuration of the first embodiment described above, convex portions are formed on both the first bearing side and the second bearing side side surfaces of the cylindrical member, and these convex portions. Is in contact with the first outer ring and the second outer ring, respectively. Hereinafter, the electric motor and the electric blower according to the second embodiment will be described by giving an example based on the configuration of the first embodiment and focusing on the differences from the first embodiment.

この発明の実施の形態２に係る電動機及び電動送風機においては、図６及び図７に示すように、円筒状部材６００に凸部６３０が形成されている。凸部６３０は、円筒状部材６００の円筒形の２つの底面に相当する面にそれぞれ形成されている。凸部６３０は、これらの面における外周寄りに配置されている。したがって、これらの面の貫通孔６１０に近い内周側は、凸部６３０に対して相対的に凹んでいる。また、円筒状部材６００の外側面には、凹部６２０が全周にわたり連続して形成されている。 In the electric motor and the electric blower according to the second embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 6 and 7, a convex portion 630 is formed on the cylindrical member 600. The convex portion 630 is formed on each of the surfaces corresponding to the two bottom surfaces of the cylinder of the cylindrical member 600. The convex portion 630 is arranged closer to the outer circumference on these surfaces. Therefore, the inner peripheral side of these surfaces close to the through hole 610 is recessed relative to the convex portion 630. Further, a recess 620 is continuously formed on the outer surface of the cylindrical member 600 over the entire circumference.

このように構成された円筒状部材６００を第１の軸受４００と第２の軸受５００との間に配置することで、図６に示すように、円筒状部材６００の２つの凸部６３０が、第１の外輪４１０と第２の外輪５１０とにそれぞれ当接する。 By arranging the cylindrical member 600 configured in this way between the first bearing 400 and the second bearing 500, as shown in FIG. 6, the two convex portions 630 of the cylindrical member 600 are formed. The first outer ring 410 and the second outer ring 510 are in contact with each other.

また、ハウジング３１１には、かしめ部３１３が形成される。かしめ部３１３は、ハウジング３１１内の円筒状部材６００の凹部６２０に合わせた位置に配置される。ハウジング３１１はかしめ部３１３において、ハウジング３１１の外側から内側に向けて突出するように変形している。かしめ部３１３におけるハウジング３１１内壁の突出部は、円筒状部材６００の凹部６２０内に配置される。そして、このかしめ部３１３と凹部６２０とにより、円筒状部材６００がハウジング３１１内に固定される。 Further, a caulking portion 313 is formed in the housing 311. The caulking portion 313 is arranged at a position aligned with the recess 620 of the cylindrical member 600 in the housing 311. The housing 311 is deformed at the crimped portion 313 so as to project from the outside to the inside of the housing 311. The protruding portion of the inner wall of the housing 311 in the caulked portion 313 is arranged in the recess 620 of the cylindrical member 600. Then, the cylindrical member 600 is fixed in the housing 311 by the caulking portion 313 and the recess 620.

なお、他の構成については実施の形態１と同様であり、ここでは、その説明を省略する。 The other configurations are the same as those in the first embodiment, and the description thereof will be omitted here.

以上のように構成された電動機及び電動送風機においても、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。さらに、円筒状部材６００に凸部６３０を設けたことで、円筒状部材６００で第１の外輪４１０及び第２の外輪５１０だけを、より確実に押圧することができる。したがって、第１の内輪４２０及び第２の内輪５２０の回転への円筒状部材６００の干渉が発生する可能性を低減し、ロータ３３０を円滑に回転させることが可能である。 The same effect as that of the first embodiment can be obtained also in the electric motor and the electric blower configured as described above. Further, by providing the convex portion 630 on the cylindrical member 600, only the first outer ring 410 and the second outer ring 510 can be more reliably pressed by the cylindrical member 600. Therefore, it is possible to reduce the possibility of interference of the cylindrical member 600 with the rotation of the first inner ring 420 and the second inner ring 520, and to smoothly rotate the rotor 330.

実施の形態３．
図８は、この発明の実施の形態３に係るもので、電動機の要部を拡大して示す断面図である。Embodiment 3.
FIG. 8 relates to a third embodiment of the present invention, and is an enlarged cross-sectional view showing a main part of the electric motor.

ここで説明する実施の形態３は、前述した実施の形態１又は実施の形態２の構成において、第２の外輪と円筒状部材との間に弾性部材を設けるようにしたものである。以下、この実施の形態３に係る電動機及び電動送風機について、実施の形態２の構成を元にした場合を例に挙げ、実施の形態２との相違点を中心に説明する。 In the third embodiment described here, in the configuration of the first or second embodiment described above, an elastic member is provided between the second outer ring and the cylindrical member. Hereinafter, the electric motor and the electric blower according to the third embodiment will be described with reference to the case based on the configuration of the second embodiment, focusing on the differences from the second embodiment.

この発明の実施の形態３に係る電動機及び電動送風機においては、図８に示すように、円筒状部材６００と第２の軸受５００との間に、バネ７１０が設けられている。円筒状部材６００の第２の軸受５００側の面には凸部が形成されていない。バネ７１０は円環状を呈する押しバネである。バネ７１０は具体的に例えばバネワッシャーである。 In the electric motor and the electric blower according to the third embodiment of the present invention, as shown in FIG. 8, a spring 710 is provided between the cylindrical member 600 and the second bearing 500. No convex portion is formed on the surface of the cylindrical member 600 on the side of the second bearing 500. The spring 710 is a push spring that exhibits an annular shape. The spring 710 is specifically, for example, a spring washer.

バネ７１０は、弾性的に変形した状態で円筒状部材６００と第２の軸受５００との間に挿入されている。したがって、バネ７１０は、第２の外輪５１０を軸方向に沿って第１の軸受４００とは反対側に押圧している。換言すれば、円筒状部材６００は、バネ７１０を介して第２の外輪５１０を軸方向に沿って第１の軸受４００とは反対側に押圧している。バネ７１０は、他の弾性体、具体的に例えばゴム等であってもよい。 The spring 710 is inserted between the cylindrical member 600 and the second bearing 500 in an elastically deformed state. Therefore, the spring 710 presses the second outer ring 510 along the axial direction on the side opposite to the first bearing 400. In other words, the cylindrical member 600 presses the second outer ring 510 on the side opposite to the first bearing 400 along the axial direction via the spring 710. The spring 710 may be another elastic body, specifically rubber or the like.

なお、円筒状部材６００の第１の軸受４００側の面には凸部６３０が形成されている。そして、円筒状部材６００は、凸部６３０によって第１の外輪４１０を軸方向に沿って第２の軸受５００とは反対側に押圧している。他の構成については実施の形態２と同様であり、ここでは、その説明を省略する。 A convex portion 630 is formed on the surface of the cylindrical member 600 on the first bearing 400 side. Then, the cylindrical member 600 presses the first outer ring 410 on the side opposite to the second bearing 500 along the axial direction by the convex portion 630. Other configurations are the same as those in the second embodiment, and the description thereof will be omitted here.

以上のように構成された電動機及び電動送風機においても、実施の形態１又は実施の形態２と同様の効果を奏することができる。そして、円筒状部材６００が第２の外輪５１０を押圧する力を弾性部材であるバネ７１０によって安定させることができる。また、第２の軸受５００からハウジング３１１に伝搬されるロータ３３０の回転による振動を抑制し、電動機の外郭部品の振動を軽減できる。 The electric motor and the electric blower configured as described above can also achieve the same effect as that of the first embodiment or the second embodiment. Then, the force of the cylindrical member 600 pressing the second outer ring 510 can be stabilized by the spring 710, which is an elastic member. Further, it is possible to suppress the vibration due to the rotation of the rotor 330 propagated from the second bearing 500 to the housing 311 and reduce the vibration of the outer component of the electric motor.

なお、ここでは、第２の外輪５１０と円筒状部材６００との間に弾性部材であるバネ７１０を設けた場合の例について説明した。しかし、弾性部材を設ける箇所はこれに限られない。弾性部材を第１の外輪４１０と円筒状部材６００との間に設けるようにしてもよい。 Here, an example in which a spring 710, which is an elastic member, is provided between the second outer ring 510 and the cylindrical member 600 has been described. However, the place where the elastic member is provided is not limited to this. An elastic member may be provided between the first outer ring 410 and the cylindrical member 600.

実施の形態４．
図９は、この発明の実施の形態４に係るもので、電動機の要部を拡大して示す断面図である。Embodiment 4.
FIG. 9 relates to the fourth embodiment of the present invention, and is an enlarged cross-sectional view showing a main part of the electric motor.

ここで説明する実施の形態４は、前述した実施の形態１から実施の形態３のいずれかの構成において、第１の外輪の円筒状部材とは反対側の面とハウジングの底部との間に弾性部材を設けるようにしたものである。以下、この実施の形態４に係る電動機及び電動送風機について、実施の形態３の構成を元にした場合を例に挙げ、実施の形態３との相違点を中心に説明する。 In the configuration of any one of the above-described first to third embodiments, the fourth embodiment described here is between the surface of the first outer ring opposite to the cylindrical member and the bottom of the housing. An elastic member is provided. Hereinafter, the electric motor and the electric blower according to the fourth embodiment will be described with reference to the case based on the configuration of the third embodiment, focusing on the differences from the third embodiment.

この発明の実施の形態４に係る電動機及び電動送風機は、図９に示すように、第１の軸受４００とハウジング底部３１２との間には、ゴム７２０が設けられている。ゴム７２０は、円環状を呈する例えばシリコンゴムである。ゴム７２０は、弾性的に変形した状態で第１の軸受４００とハウジング底部３１２との間に挿入されている。ゴム７２０は、他の弾性体、具体的に例えば押しバネ等であってもよい。
なお、他の構成については実施の形態３と同様であり、ここでは、その説明を省略する。In the electric motor and the electric blower according to the fourth embodiment of the present invention, as shown in FIG. 9, a rubber 720 is provided between the first bearing 400 and the housing bottom portion 312. The rubber 720 is, for example, a silicon rubber having an annular shape. The rubber 720 is inserted between the first bearing 400 and the housing bottom 312 in an elastically deformed state. The rubber 720 may be another elastic body, specifically, for example, a push spring or the like.
The other configurations are the same as those in the third embodiment, and the description thereof will be omitted here.

以上のように構成された電動機及び電動送風機においても、実施の形態１から実施の形態３のいずれかと同様の効果を奏することができる。そして、第１の軸受４００からハウジング底部３１２に伝搬されるロータ３３０の回転による振動を抑制し、電動機の外郭部品の振動を軽減できる。また、ゴム７２０と第１の軸受４００との間の摩擦力により、第１の軸受４００の位置を安定させることができる。 Also in the electric motor and the electric blower configured as described above, the same effect as that of any one of the first to third embodiments can be obtained. Then, the vibration due to the rotation of the rotor 330 propagated from the first bearing 400 to the bottom portion 312 of the housing can be suppressed, and the vibration of the outer component of the electric motor can be reduced. Further, the position of the first bearing 400 can be stabilized by the frictional force between the rubber 720 and the first bearing 400.

実施の形態５．
図１０から図１２は、この発明の実施の形態５に係るもので、図１０は電動機の要部を拡大して示す断面図、図１１は電動機の円筒状部材を示す斜視図、図１２は電動機が備えるロータ組立体の分解斜視図である。Embodiment 5.
10 to 12 are related to the fifth embodiment of the present invention, FIG. 10 is a cross-sectional view showing an enlarged main part of the electric motor, FIG. 11 is a perspective view showing a cylindrical member of the electric motor, and FIG. It is an exploded perspective view of the rotor assembly provided in the electric motor.

ここで説明する実施の形態５は、前述した実施の形態１から実施の形態４のいずれかの構成において、第１の外輪と円筒状部材との間及び第２の外輪と円筒状部材との間の両方に弾性部材を設けるようにしたものである。以下、この実施の形態５に係る電動機及び電動送風機について、実施の形態３の構成を元にした場合を例に挙げ、実施の形態３との相違点を中心に説明する。 In the fifth embodiment described here, in any of the configurations of the first to fourth embodiments described above, between the first outer ring and the cylindrical member and between the second outer ring and the cylindrical member. Elastic members are provided on both sides of the space. Hereinafter, the electric motor and the electric blower according to the fifth embodiment will be described with reference to the case based on the configuration of the third embodiment, focusing on the differences from the third embodiment.

この発明の実施の形態５に係る電動機及び電動送風機においては、図１０及び図１２に示すように、円筒状部材６００と第１の軸受４００との間に、ゴム７２０が設けられている。ゴム７２０は、円環状を呈する例えばシリコンゴムである。また、円筒状部材６００と第２の軸受５００との間には、バネ７１０が設けられている。バネ７１０は円環状を呈する押しバネである。バネ７１０は具体的に例えばバネワッシャーである。 In the electric motor and the electric blower according to the fifth embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 10 and 12, a rubber 720 is provided between the cylindrical member 600 and the first bearing 400. The rubber 720 is, for example, a silicon rubber having an annular shape. A spring 710 is provided between the cylindrical member 600 and the second bearing 500. The spring 710 is a push spring that exhibits an annular shape. The spring 710 is specifically, for example, a spring washer.

図１１に示すように、この実施の形態５においては、凸部６３０は、円筒状部材６００の円筒形の２つの底面に相当する面にそれぞれ形成されている。凸部６３０は、これらの面における内周寄りに配置されている。したがって、これらの面の貫通孔６１０から遠い外周側は、凸部６３０に対して相対的に凹んでいる。 As shown in FIG. 11, in the fifth embodiment, the convex portions 630 are formed on the surfaces corresponding to the two bottom surfaces of the cylindrical member 600 of the cylindrical member 600, respectively. The convex portion 630 is arranged closer to the inner circumference on these surfaces. Therefore, the outer peripheral side of these surfaces far from the through hole 610 is recessed relative to the convex portion 630.

図１０に示すように、バネ７１０は、弾性的に変形した状態で円筒状部材６００と第２の軸受５００との間に挿入されている。したがって、バネ７１０は、第２の外輪５１０を軸方向に沿って第１の軸受４００とは反対側に押圧している。換言すれば、円筒状部材６００は、バネ７１０を介して第２の外輪５１０を軸方向に沿って第１の軸受４００とは反対側に押圧している。この際、凸部６３０は、バネ７１０の円環形の内側に配置される。このため、バネ７１０の位置がずれることを抑制できる。バネ７１０は、他の弾性体、具体的に例えばゴム等であってもよい。 As shown in FIG. 10, the spring 710 is inserted between the cylindrical member 600 and the second bearing 500 in an elastically deformed state. Therefore, the spring 710 presses the second outer ring 510 along the axial direction on the side opposite to the first bearing 400. In other words, the cylindrical member 600 presses the second outer ring 510 on the side opposite to the first bearing 400 along the axial direction via the spring 710. At this time, the convex portion 630 is arranged inside the ring shape of the spring 710. Therefore, it is possible to prevent the spring 710 from being displaced. The spring 710 may be another elastic body, specifically rubber or the like.

ゴム７２０は、弾性的に変形した状態で円筒状部材６００と第１の軸受４００との間に挿入されている。したがって、ゴム７２０は、第１の外輪４１０を軸方向に沿って第２の軸受５００とは反対側に押圧している。換言すれば、円筒状部材６００は、ゴム７２０を介して第１の外輪４１０を軸方向に沿って第２の軸受５００とは反対側に押圧している。この際、凸部６３０は、ゴム７２０の円環形の内側に配置される。このため、ゴム７２０の位置がずれることを抑制できる。ゴム７２０は、他の弾性体、具体的に例えば押しバネ等であってもよい。
他の構成については実施の形態３と同様であり、ここでは、その説明を省略する。The rubber 720 is inserted between the cylindrical member 600 and the first bearing 400 in an elastically deformed state. Therefore, the rubber 720 presses the first outer ring 410 on the side opposite to the second bearing 500 along the axial direction. In other words, the cylindrical member 600 presses the first outer ring 410 on the side opposite to the second bearing 500 along the axial direction via the rubber 720. At this time, the convex portion 630 is arranged inside the ring shape of the rubber 720. Therefore, it is possible to prevent the rubber 720 from being displaced. The rubber 720 may be another elastic body, specifically, for example, a push spring or the like.
Other configurations are the same as those in the third embodiment, and the description thereof will be omitted here.

以上のように構成された電動機及び電動送風機においても、実施の形態１から実施の形態４のいずれかと同様の効果を奏することができる。また、円筒状部材６００が第２の外輪５１０を押圧する力を弾性部材であるバネ７１０によって安定させることができる。同様に、円筒状部材６００が第１の外輪４１０を押圧する力を弾性部材であるゴム７２０によって安定させることができる。さらに、第１の軸受４００及び第２の軸受５００からハウジング３１１に伝搬されるロータ３３０の回転による振動を抑制し、電動機の外郭部品の振動を軽減できる。 Also in the electric motor and the electric blower configured as described above, the same effect as that of any one of the first to fourth embodiments can be obtained. Further, the force of the cylindrical member 600 pressing the second outer ring 510 can be stabilized by the spring 710, which is an elastic member. Similarly, the force with which the cylindrical member 600 presses the first outer ring 410 can be stabilized by the elastic member rubber 720. Further, the vibration due to the rotation of the rotor 330 propagated from the first bearing 400 and the second bearing 500 to the housing 311 can be suppressed, and the vibration of the outer component of the electric motor can be reduced.

以上で説明した実施の形態１から実施の形態５に係る電動送風機は、具体的に例えば、電気掃除機、ドライヤー等の電気機器に利用できる。 The electric blowers according to the first to fifth embodiments described above can be specifically used for electric devices such as vacuum cleaners and dryers.

１００ 電動送風機
２００ ブロワー部
２１０ ファン
２２０ ファンカバー
２２１ 吸込口
２３０ 案内羽根
３００ モータ部
３１０ フレーム
３１１ ハウジング
３１２ ハウジング底部
３１３ かしめ部
３２０ ブラケット
３３０ ロータ
３３１ ロータコア
３３２ シャフト
３４０ ステータ
４００ 第１の軸受
４１０ 第１の外輪
４２０ 第１の内輪
４３０ 第１の転動体
５００ 第２の軸受
５１０ 第２の外輪
５２０ 第２の内輪
５３０ 第２の転動体
６００ 円筒状部材
６１０ 貫通孔
６２０ 凹部
６３０ 凸部
７１０ バネ
７２０ ゴム100 Electric blower 200 Blower 210 Fan 220 Fan cover 221 Suction port 230 Guide blade 300 Motor section 310 Frame 311 Housing 312 Housing bottom 313 Crimping section 320 Bracket 330 Rotor 331 Rotor core 332 Shaft 340 Stator 400 First bearing 410 First outer ring 420 First inner ring 430 First rolling element 500 Second bearing 510 Second outer ring 520 Second inner ring 530 Second rolling element 600 Cylindrical member 610 Through hole 620 Recessed hole 630 Convex part 710 Spring 720 Rubber

Claims (11)

ハウジング内に配置され、ロータの回転軸を回転可能に支持する第１の軸受及び第２の軸受と、
中央に形成された貫通孔内に前記回転軸が回転可能に通された状態で前記第１の軸受と前記第２の軸受との間に配置され、前記ハウジング内で前記ハウジングに固定された円筒状部材と、を備え、
前記第１の軸受は、
第１の外輪と、
前記回転軸に固定された第１の内輪と、を備え、
前記第２の軸受は、
第２の外輪と、
前記回転軸に固定された第２の内輪と、を備え、
前記円筒状部材の外側面には、凹部が形成され、
前記円筒状部材は、
前記ハウジングの外側から前記凹部の位置でかしめられて、前記ハウジング内に固定され、
前記第１の外輪を前記回転軸と平行な軸方向に沿って前記第２の軸受とは反対側に向けて押圧するとともに、前記第２の外輪を前記軸方向に沿って前記第１の軸受とは反対側に向けて押圧する電動機。 A first bearing and a second bearing, which are arranged in the housing and rotatably support the rotating shaft of the rotor,
A cylinder arranged between the first bearing and the second bearing in a state where the rotating shaft is rotatably passed through a through hole formed in the center, and fixed to the housing in the housing. With a shape member,
The first bearing is
The first outer ring and
A first inner ring fixed to the rotating shaft is provided.
The second bearing is
The second outer ring and
A second inner ring fixed to the rotating shaft is provided.
A recess is formed on the outer surface of the cylindrical member.
The cylindrical member is
It is crimped from the outside of the housing at the position of the recess and fixed in the housing.
The first outer ring is pressed toward the side opposite to the second bearing along an axial direction parallel to the rotation axis, and the second outer ring is pressed along the axial direction of the first bearing. An electric motor that presses toward the opposite side. 前記凹部は、前記円筒状部材の前記軸方向の中心に配置される請求項１に記載の電動機。 The electric motor according to claim 1 , wherein the recess is arranged at the center of the cylindrical member in the axial direction. 前記円筒状部材は、前記第１の軸受側及び前記第２の軸受側の一方又は両方の面に形成され、前記第１の外輪又は前記第２の外輪に当接する凸部を有する請求項１又は請求項２に記載の電動機。 Claim 1 in which the cylindrical member is formed on one or both surfaces of the first bearing side and the second bearing side, and has a convex portion that abuts on the first outer ring or the second outer ring. Or the electric motor according to claim 2. 前記第１の外輪と前記円筒状部材との間及び前記第２の外輪と前記円筒状部材との間の一方又は両方に設けられた弾性部材をさらに備えた請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電動機。 Any of claims 1 to 3 , further comprising elastic members provided between the first outer ring and the cylindrical member and between the second outer ring and the cylindrical member, or both. The electric motor described in item 1. 前記弾性部材は、ゴムである請求項４に記載の電動機。 The electric motor according to claim 4 , wherein the elastic member is rubber. 前記弾性部材は、押しバネである請求項４に記載の電動機。 The electric motor according to claim 4 , wherein the elastic member is a push spring. 前記第２の軸受は、前記第１の軸受よりも前記ロータのロータコア側に配置され、
前記第１の外輪の前記円筒状部材とは反対側の面は、前記ハウジングの底部に押し付けられている請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の電動機。 The second bearing is arranged closer to the rotor core of the rotor than the first bearing.
The electric motor according to any one of claims 1 to 6 , wherein the surface of the first outer ring opposite to the cylindrical member is pressed against the bottom of the housing. 前記第１の外輪の前記円筒状部材とは反対側の面と前記ハウジングの前記底部との間に設けられた弾性部材をさらに備えた請求項７に記載の電動機。 The electric motor according to claim 7 , further comprising an elastic member provided between a surface of the first outer ring opposite to the cylindrical member and the bottom of the housing. 前記円筒状部材の内径は、前記回転軸の外径よりも大きく、
前記円筒状部材の外径は、前記第１の軸受及び前記第２の軸受の外径よりも小さく、
前記円筒状部材の内径と前記回転軸の外径との差は、前記円筒状部材の外径と前記第１の軸受及び前記第２の軸受の外径との差よりも大きい請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の電動機。 The inner diameter of the cylindrical member is larger than the outer diameter of the rotating shaft.
The outer diameter of the cylindrical member is smaller than the outer diameter of the first bearing and the second bearing.
From claim 1, the difference between the inner diameter of the cylindrical member and the outer diameter of the rotating shaft is larger than the difference between the outer diameter of the cylindrical member and the outer diameters of the first bearing and the second bearing. The electric motor according to any one of claims 8. 前記円筒状部材は、前記ハウジングと同等な熱膨張率である請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の電動機。 The electric motor according to any one of claims 1 to 9 , wherein the cylindrical member has a coefficient of thermal expansion equivalent to that of the housing. 請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の電動機と、
前記回転軸に固定されたファンと、を備えた電動送風機。 The electric motor according to any one of claims 1 to 10.
An electric blower including a fan fixed to the rotating shaft.
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