JP6862814B2 - A backlight having a quantum dot sheet and a liquid crystal display device equipped with the backlight. - Google Patents
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本発明は、量子ドットシートを有するバックライト、及び該バックライトを備えた液晶表示装置に関する。 The present invention relates to a backlight having a quantum dot sheet and a liquid crystal display device equipped with the backlight.
液晶ディスプレイバックライト及び照明装置等の高発光効率化、高演色化に向けた開発が進んでいる。近年、このような発光装置を実現するため、一次光を生じる光源（青色光を放出する青色ＬＥＤ等）と、半導体微粒子からなる量子ドット蛍光体（以下、「量子ドット」と称す）とを組み合わせた発光装置の開発が行われている。 Development is progressing toward high luminous efficiency and high color rendering of liquid crystal display backlights and lighting devices. In recent years, in order to realize such a light emitting device, a light source that generates primary light (such as a blue LED that emits blue light) and a quantum dot phosphor composed of semiconductor fine particles (hereinafter referred to as "quantum dot") are combined. A light emitting device is being developed.
量子ドットは、例えば、ＣｄＳｅであるコアとＣｄＳであるシェルにより構成される半導体微粒子と、シェルの周辺を覆うリガンドにより構成されるナノサイズの化合物半導体微粒子である。量子ドットは、その粒子径が化合物半導体の励起子のボーア半径よりも小さいため、量子閉じ込め効果が現れる。そのため、量子ドットの発光効率は、従来用いられている希土類イオンを賦活剤とする蛍光体（希土類蛍光体）よりも高く、９０％以上の高発光効率を実現することができる。
また、量子ドットの発光波長は、このように量子化された化合物半導体微粒子のバンドギャップエネルギーにより決まるため、量子ドットの粒子径を変化させることで任意の発光波長、すなわち任意の発光スペクトルを得ることができる。これらの量子ドットを青色ＬＥＤ等と組み合わせることで、高発光効率で高演色性のバックライトを実現することが可能とされている（例えば、特許文献１〜３参照）。
Quantum dots are, for example, nano-sized compound semiconductor fine particles composed of a core which is CdSe and a shell which is CdS, and a ligand which covers the periphery of the shell. Since the particle size of the quantum dot is smaller than the Bohr radius of the exciton of the compound semiconductor, the quantum confinement effect appears. Therefore, the luminous efficiency of the quantum dots is higher than that of a conventionally used phosphor (rare earth phosphor) using a rare earth ion as an activator, and a high luminous efficiency of 90% or more can be realized.
Further, since the emission wavelength of the quantum dot is determined by the band gap energy of the compound semiconductor fine particles quantized in this way, an arbitrary emission wavelength, that is, an arbitrary emission spectrum can be obtained by changing the particle diameter of the quantum dot. Can be done. By combining these quantum dots with a blue LED or the like, it is possible to realize a backlight having high luminous efficiency and high color rendering properties (see, for example, Patent Documents 1 to 3).
量子ドットをバックライトに組み込む方式としては、光源中に量子ドットを組み込むオンチップ方式、量子ドットを収容した透明チューブを光源と導光板との間に配置するオンエッジ方式、および導光板の出光側や光源上に量子ドットを含むシート（量子ドットシート）を配置するオンサーフェス方式が知られている。
しかしながら、オンチップ方式においては、光源中に量子ドットを組み込むことから、量子ドットが高温に晒されてしまい、量子ドットの変換効率が劣る。また、オンエッジ方式においては、量子ドットを収容した透明チューブを光源と導光板との間に配置するので、サイズが大きくなってしまう。特に、モバイル機器においては、小型化が要求されるので、オンエッジ方式では対応することが難しい。
一方、オンサーフェス方式においては、上記の問題がなく、また従来から用いられてきたバックライトを利用することも可能である。このようなことから、現在、オンサーフェス方式で量子ドットをバックライトに組み込むことが検討されている。
The methods for incorporating the quantum dots into the backlight include the on-chip method in which the quantum dots are incorporated in the light source, the on-edge method in which the transparent tube containing the quantum dots is arranged between the light source and the light guide plate, and the light emitting side of the light guide plate. An on-surface method is known in which a sheet containing quantum dots (quantum dot sheet) is placed on a light source.
However, in the on-chip method, since the quantum dots are incorporated in the light source, the quantum dots are exposed to a high temperature, and the conversion efficiency of the quantum dots is inferior. Further, in the on-edge method, since the transparent tube containing the quantum dots is arranged between the light source and the light guide plate, the size becomes large. In particular, mobile devices are required to be miniaturized, so it is difficult to handle them with the on-edge method.
On the other hand, the on-surface method does not have the above-mentioned problems, and it is also possible to use a backlight that has been conventionally used. For these reasons, it is currently being considered to incorporate quantum dots into the backlight by the on-surface method.
しかし、量子ドットシートを用いたオンサーフェス型のバックライトは、バックライトのエッジ領域が白色にならず色味を帯びてしまう場合があった。 However, in the on-surface type backlight using the quantum dot sheet, the edge region of the backlight may not be white and may be tinted.
本発明は、上記問題に鑑み、エッジ領域の色味を改善したバックライト及び液晶表示装置を提供することを目的とする。 In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a backlight and a liquid crystal display device having improved color in the edge region.
上記課題を解決すべく本発明は、以下の［１］〜［２］の量子ドットシートを有するバックライト、及び該バックライトを備えた液晶表示装置を提供する。
［１］一次光を放出する少なくとも１つの光源と、前記光源に隣接して配置され、導光又は拡散のための光学板と、前記光学板の光出射面側に配置され、一次光を吸収して二次光Ａを放出する量子ドット及びバインダー樹脂を含む量子ドット含有層を有する量子ドットシートと、を有するバックライトにおいて、
前記光学板の光出射面とは反対面側であって、前記光学板の有効範囲の端部から３ｍｍ以内の領域Ｘの少なくとも一部に、前記一次光を吸収して二次光Ｂを放出する１種又は２種以上の蛍光体を含む蛍光体含有領域を有し、
１種の蛍光体の二次光Ｂによる発光色又は２種以上の蛍光体の二次光Ｂによる合成色が、前記一次光のピーク波長の補色を含む、バックライト。
［２］バックライト及び液晶パネルを備えた液晶表示装置であって、前記バックライトが上記［１］に記載のバックライトである液晶表示装置
In order to solve the above problems, the present invention provides a backlight having the following quantum dot sheets [1] to [2], and a liquid crystal display device provided with the backlight.
[1] At least one light source that emits primary light, an optical plate that is arranged adjacent to the light source and for guiding or diffusing, and an optical plate that is arranged on the light emitting surface side of the optical plate to absorb the primary light. In a backlight having a quantum dot that emits secondary light A and a quantum dot sheet having a quantum dot-containing layer containing a binder resin.
The primary light is absorbed and the secondary light B is emitted to at least a part of a region X on the side opposite to the light emitting surface of the optical plate and within 3 mm from the end of the effective range of the optical plate. Has a fluorophore-containing region containing one or more phosphors
A backlight in which the emission color of one kind of phosphor by the secondary light B or the synthetic color of two or more kinds of phosphors by the secondary light B includes a complementary color of the peak wavelength of the primary light.
[2] A liquid crystal display device including a backlight and a liquid crystal panel, wherein the backlight is the backlight according to the above [1].
本発明の量子ドットシートを有するバックライト、及び該バックライトを備えた液晶表示装置は、エッジ領域の色味を改善することができる。 The backlight having the quantum dot sheet of the present invention and the liquid crystal display device provided with the backlight can improve the color tint in the edge region.
以下、本発明の実施形態を説明する。
［バックライト］
本発明の量子ドットシートを有するバックライトは、
一次光を放出する少なくとも１つの光源と、前記光源に隣接して配置され、導光又は拡散のための光学板と、前記光学板の光出射面側に配置され、一次光を吸収して二次光Ａを放出する量子ドット及びバインダー樹脂を含む量子ドット含有層を有する量子ドットシートと、を有するバックライトにおいて、
前記光学板の光出射面とは反対面側であって、前記光学板の有効範囲の端部から３ｍｍ以内の領域Ｘの少なくとも一部に、前記一次光を吸収して二次光Ｂを放出する１種又は２種以上の蛍光体を含む蛍光体含有領域を有し、
１種の蛍光体の二次光Ｂによる発光色又は２種以上の蛍光体の二次光Ｂによる合成色が、前記一次光のピーク波長の補色となる、ものである。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
[Backlight]
The backlight having the quantum dot sheet of the present invention
At least one light source that emits primary light, an optical plate that is arranged adjacent to the light source and for guiding or diffusing, and an optical plate that is arranged on the light emitting surface side of the optical plate and absorbs the primary light. In a backlight having a quantum dot sheet that has a quantum dot that emits secondary light A and a quantum dot-containing layer containing a binder resin.
The primary light is absorbed and the secondary light B is emitted to at least a part of a region X on the side opposite to the light emitting surface of the optical plate and within 3 mm from the end of the effective range of the optical plate. Has a fluorophore-containing region containing one or more phosphors
The emission color of one kind of phosphor by the secondary light B or the synthetic color of two or more kinds of phosphors by the secondary light B serves as a complementary color of the peak wavelength of the primary light.
なお、「光学板の有効範囲」とは、バックライトの有効発光領域に対応する光学板の領域のことをいう。例えば、図１及び図３のように、バックライトの外縁部が遮光性を有する材料（フレーム１６０）で覆われている場合、外縁部からは視認者側に発光しないため、外縁を除いた領域がバックライトの有効発光領域（図中のＡの領域）となり、該領域に対応する光学板の領域が「光学板の有効範囲」となる。図２のバックライトは全面が有効発光領域（図中のＡの領域）であり、該領域に対応する光学板の領域が「光学板の有効範囲」となる。
なお、図１及び図３では、一点鎖線で挟まれた範囲Ｂが、バックライトの非発光範囲に相当する。
The "effective range of the optical plate" refers to the region of the optical plate corresponding to the effective light emitting region of the backlight. For example, as shown in FIGS. 1 and 3, when the outer edge of the backlight is covered with a light-shielding material (frame 160), the outer edge does not emit light to the viewer, so the area excluding the outer edge Is the effective light emitting region of the backlight (region A in the figure), and the region of the optical plate corresponding to the region is the "effective range of the optical plate". The entire surface of the backlight of FIG. 2 is an effective light emitting region (region A in the figure), and the region of the optical plate corresponding to the region is the “effective range of the optical plate”.
In FIGS. 1 and 3, the range B sandwiched by the alternate long and short dash line corresponds to the non-light emitting range of the backlight.
本発明の量子ドットシートを有するバックライト２００としては、図１に示すエッジライト型バックライト２００Ａ、図２及び図３に示す直下型バックライト２００Ｂが挙げられる。
Examples of the
量子ドットシートを有するエッジライト型バックライト２００Ａは、図１に示すように、光学板１２０である導光板１２０Ａと、導光板１２０Ａの少なくとも一端部に配置された光源１１０と、導光板１２０Ａの光出射面側に配置された量子ドットシート１００と、導光板１２０Ａの光出射面とは反対面側に、蛍光体含有領域１３０を有している。
また、図１のエッジライト型バックライト２００Ａは、導光板１２０Ａの光出射面側及び／又は光出射面とは反対面側に、バックライト用光学部材として、光反射シート１５０及びプリズムシート１４０を有している。
As shown in FIG. 1, the edge
Further, in the edge
量子ドットシートを有する直下型バックライト２００Ｂは、図２及び図３に示すように、光源１１０と、光源１１０上に配置された光学板１２０である光拡散板１２０Ｂと、光拡散板１２０Ｂの光出射面側に配置された量子ドットシート１００と、光拡散板１２０Ｂの光出射面とは反対面側に、蛍光体含有領域１３０を有している。
また、図２及び図３の直下型バックライト２００Ｂは、光拡散板１２０Ｂの光出射面側及び／又は光出射面とは反対面側に、光反射シート１５０及びプリズムシート１４０のようなバックライト用光学部材を有している。
As shown in FIGS. 2 and 3, the direct-
Further, the
本発明の量子ドットシートを有するバックライトは、蛍光体含有領域を有することにより、バックライトのエッジ領域の色味を改善することができる。以下、蛍光体含有領域を有することにより、該効果を生じる理由を説明する。 The backlight having the quantum dot sheet of the present invention can improve the color tone of the edge region of the backlight by having a phosphor-containing region. Hereinafter, the reason why the effect is produced by having the phosphor-containing region will be described.
まず、バックライトのエッジ領域に色味の問題が生じる原因について説明する。
量子ドットから放出される二次光Ａは３６０度に均等に拡散する。一方、一次光は指向性を有し拡散方向が均一ではない。また、一次光のうち、量子ドットに吸収されずに透過する光も、指向性を有し拡散方向が均一ではない。
したがって、量子ドットシートに一次光を入射した場合、透過する光のうち、二次光Ａは均等拡散である一方、一次光は指向性を有することになる。そして、均等拡散である二次光Ａは高角度まで多くの割合の光が拡散し、量子ドットシートの厚み方向側の端面から光が漏れやすい一方で、一次光は高角度の拡散光の割合が少なく、端面から光が漏れにくい。このため、量子ドットシートの端面付近（エッジ領域）は一次光の割合が多くなり、一次光の色味を帯び、ひいてはバックライトのエッジ領域が一次光の色味を帯びることになる（一次光が青色の場合は青味を帯びる）。
なお、直下型バックライトよりも、エッジライト型バックライトの方が一次光の指向性が高い傾向にある。このため、本発明の効果は、エッジライト型バックライトにおいてより顕著に発揮される。
また、バックライトのエッジ領域の色味は、バックライトの非発光範囲（ベゼル）の幅が広い場合、ベゼルにより隠されやすくなる。しかし、近年増加しているベゼルレスの表示装置では、バックライトのエッジ領域の色味を十分に隠すことができない。すなわち、本発明の効果は、バックライトの全周囲の少なくとも一部において、非発光範囲（ベゼル）の幅が３ｍｍ以下の区間を有するバックライトにおいてより顕著に発揮される。より詳しくは、本発明のバックライトは、［光学板の有効範囲の外周の長さ／バックライトの全周囲の長さ］が０．９５以上であることが好ましく、０．９８以上であることがより好ましい。
First, the cause of the color tint problem in the edge region of the backlight will be described.
The secondary light A emitted from the quantum dots is evenly diffused at 360 degrees. On the other hand, the primary light has directivity and the diffusion direction is not uniform. Further, among the primary light, the light that is transmitted without being absorbed by the quantum dots also has directivity and the diffusion direction is not uniform.
Therefore, when the primary light is incident on the quantum dot sheet, the secondary light A of the transmitted light is uniformly diffused, while the primary light has directivity. The secondary light A, which is uniformly diffused, diffuses a large proportion of light up to a high angle, and light easily leaks from the end face on the thickness direction side of the quantum dot sheet, while the primary light has a high proportion of diffused light. Light does not easily leak from the end face. For this reason, the proportion of primary light increases near the end face (edge region) of the quantum dot sheet, and the color of the primary light is tinged, and the edge region of the backlight is tinged with the tint of the primary light (primary light). If is blue, it is bluish).
It should be noted that the directivity of the primary light tends to be higher in the edge light type backlight than in the direct type backlight. Therefore, the effect of the present invention is more remarkable in the edge light type backlight.
Further, the color of the edge region of the backlight is easily hidden by the bezel when the non-emission range (bezel) of the backlight is wide. However, the bezel-less display device, which has been increasing in recent years, cannot sufficiently hide the color of the edge region of the backlight. That is, the effect of the present invention is more remarkably exhibited in a backlight having a section having a non-emission range (bezel) width of 3 mm or less in at least a part of the entire circumference of the backlight. More specifically, in the backlight of the present invention, [the length of the outer circumference of the effective range of the optical plate / the length of the entire circumference of the backlight] is preferably 0.95 or more, and is 0.98 or more. Is more preferable.
次に、蛍光体含有領域によりエッジ領域の色味の問題を解消できる原因について説明する。
本発明のバックライトでは、蛍光体含有領域は、一次光を吸収して二次光Ｂを放出する１種又は２種以上の蛍光体を含む。また、蛍光体として、１種の蛍光体の二次光Ｂによる発光色又は２種以上の蛍光体の二次光Ｂによる合成色が、一次光のピーク波長の補色を含むものを用いる。
一次光の多くは、光学板を通り、光出射面側の方向に進むが、一次光の一部は反射等によって光出射面とは反対側の方向に進む。そして、光出射面とは反対側の方向に進み、蛍光体含有領域に到達した一次光は、蛍光体含有領域内の蛍光体に吸収され、二次光Ｂを発光する。本発明のバックライトでは、１種の蛍光体の二次光Ｂによる発光色又は２種以上の蛍光体の二次光Ｂによる合成色が、一次光のピーク波長の補色を含むため、蛍光体含有領域を有する箇所においては、エッジ領域の一次光の色味の問題を改善することが可能となる。また、蛍光体含有領域に到達する一次光は、一次光のうちのリサイクル光のみであることから、該領域において補色が強くなり過ぎることを抑制できる。
一方、蛍光体含有領域を有さない場合、エッジ領域の一次光の色味の問題を改善することはできない。また、一次光の色味の問題はバックライトのエッジ領域で生じることから、非エッジ領域（光学板の有効範囲の端部から３ｍｍを超える領域）のみに蛍光体含有領域を有していても、一次光の色味の問題を解決できない。
なお、光学板の光出射面側に蛍光体含有領域を有する場合、バックライトの該領域に対応する箇所において一次光の色味が弱くなり、補色の色味が強くなるため好ましくない。
Next, the reason why the problem of color tint in the edge region can be solved by the phosphor-containing region will be described.
In the backlight of the present invention, the phosphor-containing region includes one or more types of phosphors that absorb primary light and emit secondary light B. Further, as the phosphor, a phosphor whose emission color by the secondary light B of one kind of phosphor or the synthetic color by the secondary light B of two or more kinds of phosphors includes a complementary color of the peak wavelength of the primary light is used.
Most of the primary light passes through the optical plate and travels in the direction of the light emitting surface side, but a part of the primary light travels in the direction opposite to the light emitting surface due to reflection or the like. Then, the primary light that travels in the direction opposite to the light emitting surface and reaches the phosphor-containing region is absorbed by the phosphor in the phosphor-containing region and emits the secondary light B. In the backlight of the present invention, since the emission color of one kind of phosphor by the secondary light B or the synthetic color of two or more kinds of phosphors by the secondary light B includes the complementary color of the peak wavelength of the primary light, the phosphor. In the portion having the content region, it is possible to improve the problem of the tint of the primary light in the edge region. Further, since the primary light that reaches the phosphor-containing region is only the recycled light of the primary light, it is possible to prevent the complementary color from becoming too strong in the region.
On the other hand, when the phosphor-containing region is not provided, the problem of the tint of the primary light in the edge region cannot be improved. Further, since the problem of the tint of the primary light occurs in the edge region of the backlight, even if the phosphor-containing region is provided only in the non-edge region (the region exceeding 3 mm from the end of the effective range of the optical plate). , The problem of primary light tint cannot be solved.
When a phosphor-containing region is provided on the light emitting surface side of the optical plate, the color of the primary light becomes weaker and the complementary color becomes stronger at the portion corresponding to the region of the backlight, which is not preferable.
＜量子ドットシート＞
量子ドットシートは、一次光を吸収して二次光Ａを放出する量子ドット及びバインダー樹脂を含む量子ドット含有層を有する。量子ドットシートは、量子ドットの劣化抑制の観点から、量子ドット含有層の両側の面に光透過性基材を有することが好ましい。
<Quantum dot sheet>
The quantum dot sheet has a quantum dot-containing layer containing quantum dots and a binder resin that absorbs primary light and emits secondary light A. From the viewpoint of suppressing deterioration of the quantum dots, the quantum dot sheet preferably has light-transmitting substrates on both surfaces of the quantum dot-containing layer.
量子ドットとしては、青に相当する波長の一次光を吸収して赤に相当する波長の二次光Ａを放出する第１量子ドット、及び青に相当する波長の一次光を吸収して緑に相当する波長の二次光Ａを放出する第２量子ドットの少なくとも一種を含むことが好ましく、前記第１量子ドット及び前記第２量子ドットの両方を含むことがより好ましい。
青に相当する波長の一次光は、ピーク波長が３８０〜４８０ｎｍの範囲であることが好ましく、ピーク波長が４５０ｎｍであることがより好ましい。また、緑に相当する波長の二次光Ａは、ピーク波長が４９５〜５７０ｎｍの範囲であることが好ましく、ピーク波長が５２８ｎｍであることがより好ましい。赤に相当する波長の二次光Ａは、ピーク波長が６２０〜７５０ｎｍの範囲であることが好ましく、ピーク波長が６３７ｎｍであることがより好ましい。
As quantum dots, the first quantum dot that absorbs the primary light of the wavelength corresponding to blue and emits the secondary light A of the wavelength corresponding to red, and the primary light of the wavelength corresponding to blue are absorbed to become green. It is preferable to include at least one kind of second quantum dots that emit secondary light A having a corresponding wavelength, and more preferably to include both the first quantum dots and the second quantum dots.
The primary light having a wavelength corresponding to blue preferably has a peak wavelength in the range of 380 to 480 nm, and more preferably has a peak wavelength of 450 nm. Further, the secondary light A having a wavelength corresponding to green preferably has a peak wavelength in the range of 495 to 570 nm, and more preferably a peak wavelength of 528 nm. The secondary light A having a wavelength corresponding to red preferably has a peak wavelength in the range of 620 to 750 nm, and more preferably has a peak wavelength of 637 nm.
量子ドット（第１量子ドット及び第２量子ドット）について、以下に説明する。
量子ドット（Quantum dot）は、半導体のナノメートルサイズの微粒子で、電子や励起子がナノメートルサイズの小さな結晶内に閉じ込められる量子閉じ込め効果（量子サイズ効果）により、特異的な光学的、電気的性質を示し、半導体ナノ粒子とか、半導体ナノ結晶とも呼ばれるものである。
量子ドットは、半導体のナノメートルサイズの微粒子であり、量子閉じ込め効果（量子サイズ効果）を生じる材料であれば特に限定されない。例えば、既に述べたような、自らの粒子径によって発光色が規制される半導体微粒子と、ドーパントを有する半導体微粒子がある。本発明における量子ドットとしては、自らの粒子径によって発光色が規制される半導体微粒子及びドーパントを有する半導体微粒子のいずれも用いることができ、共に優れた色純度を得ることができる。
なお、後述するように、量子ドットは、粒子径や、粒子径の違いに基づく発光の違い（発光効率、発光波長幅）により、上記蛍光体とは明確に区別されるものである。
Quantum dots (first quantum dots and second quantum dots) will be described below.
Quantum dots are semiconductor nanometer-sized fine particles that are uniquely optically and electrically due to the quantum confinement effect (quantum size effect) in which electrons and exciters are confined in small nanometer-sized crystals. It exhibits properties and is also called a semiconductor nanoparticle or a semiconductor nanocrystal.
Quantum dots are nanometer-sized fine particles of a semiconductor, and are not particularly limited as long as they are materials that produce a quantum confinement effect (quantum size effect). For example, as described above, there are semiconductor fine particles whose emission color is regulated by their own particle size and semiconductor fine particles having a dopant. As the quantum dots in the present invention, both semiconductor fine particles whose emission color is regulated by their own particle size and semiconductor fine particles having a dopant can be used, and both can obtain excellent color purity.
As will be described later, quantum dots are clearly distinguished from the above phosphors by the difference in light emission (luminous efficiency, emission wavelength width) based on the difference in particle size and particle size.
量子ドットは、その粒子径により発光色を異にするものであり、例えば、ＣｄＳｅからなるコアのみから構成される量子ドットの場合、粒子径が２．３ｎｍ、３．０ｎｍ、３．８ｎｍ、４．６ｎｍの時の蛍光スペクトルのピーク波長は、５２８ｎｍ、５７０ｎｍ、５９２ｎｍ、６３７ｎｍである。つまり、ピーク波長６３７ｎｍの二次光Ａを放出する量子ドットの粒子径は４．６ｎｍであり、ピーク波長５２８ｎｍの二次光Ａを放出する量子ドットの粒子径は２．３ｎｍである。
なお、量子ドット含有層中に、赤に相当する波長の二次光Ａを放出する量子ドット、及び緑に相当する波長の二次光Ａを放出する量子ドット以外の量子ドットを含有してもよい。
量子ドットの含有量は、量子ドット含有層の厚み、バックライトにおける光のリサイクル率、目的とする色味等に応じて適宜調整する。量子ドット含有層の厚みが後述する範囲であれば、量子ドット含有層のバインダー樹脂１００質量部に対して、量子ドットの含有量は、０．０１〜１．０質量部程度である。
Quantum dots have different emission colors depending on their particle size. For example, in the case of a quantum dot composed of only a core made of CdSe, the particle size is 2.3 nm, 3.0 nm, 3.8 nm, 4 The peak wavelengths of the fluorescence spectrum at .6 nm are 528 nm, 570 nm, 592 nm, and 637 nm. That is, the particle size of the quantum dot that emits the secondary light A having a peak wavelength of 637 nm is 4.6 nm, and the particle size of the quantum dot that emits the secondary light A having the peak wavelength of 528 nm is 2.3 nm.
Even if the quantum dot-containing layer contains quantum dots other than quantum dots that emit secondary light A having a wavelength corresponding to red and quantum dots that emit secondary light A having a wavelength corresponding to green. Good.
The content of the quantum dots is appropriately adjusted according to the thickness of the quantum dot-containing layer, the recycling rate of light in the backlight, the target color, and the like. If the thickness of the quantum dot-containing layer is in the range described later, the content of the quantum dots is about 0.01 to 1.0 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the binder resin of the quantum dot-containing layer.
量子ドットのコアとなる材料として具体的には、ＭｇＳ、ＭｇＳｅ、ＭｇＴｅ、ＣａＳ、ＣａＳｅ、ＣａＴｅ、ＳｒＳ、ＳｒＳｅ、ＳｒＴｅ、ＢａＳ、ＢａＳｅ、ＢａＴｅ、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ、ＺｎＴｅ、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、ＣｄＴｅ、ＨｇＳ、ＨｇＳｅ及びＨｇＴｅのようなＩＩ−ＶＩ族半導体化合物、ＡｌＮ、ＡｌＰ、ＡｌＡｓ、ＡｌＳｂ、ＧａＡｓ、ＧａＰ、ＧａＮ、ＧａＳｂ、ＩｎＮ、ＩｎＡｓ、ＩｎＰ、ＩｎＳｂ、ＴｉＮ、ＴｉＰ、ＴｉＡｓ及びＴｉＳｂのようなＩＩＩ−Ｖ族半導体化合物、Ｓｉ、Ｇｅ及びＰｂのようなＩＶ族半導体等の半導体化合物又は半導体を含有する半導体結晶を例示できる。また、ＩｎＧａＰのような３元素以上を含んだ半導体化合物を含む半導体結晶を用いることもできる。
さらに、ドーパントを有する半導体微粒子からなる量子ドットとしては、上記半導体化合物に、Ｅｕ３＋、Ｔｂ３＋、Ａｇ＋、Ｃｕ＋のような希土類金属のカチオン又は遷移金属のカチオンをドープしてなる半導体結晶を用いることもできる。
量子ドットのコアとなる材料としては、作製の容易性、可視域での発光を得られる粒子径の制御性、蛍光量子収率の観点から、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、ＣｄＴｅ、ＩｎＰ、ＩｎＧａＰ等の半導体結晶が好適である。
Specifically, as the core material of the quantum dot, MgS, MgSe, MgTe, CaS, CaSe, CaTe, SrS, SrSe, SrTe, BaS, BaSe, BaTe, ZnS, ZnSe, ZnTe, CdS, CdSe, CdTe, HgS , II-VI semiconductor compounds such as HgSe and HgTe, III- such as AlN, AlP, AlAs, AlSb, GaAs, GaP, GaN, GaSb, InN, InAs, InP, InSb, TiN, TiP, TiAs and TiSb. Examples thereof include a group V semiconductor compound, a semiconductor compound such as a group IV semiconductor such as Si, Ge and Pb, or a semiconductor crystal containing a semiconductor. Further, a semiconductor crystal containing a semiconductor compound containing three or more elements such as InGaP can also be used.
Further, as the quantum dot composed of semiconductor fine particles having a dopant, a semiconductor crystal formed by doping the above semiconductor compound with a cation of a rare earth metal such as Eu 3+ , Tb 3+ , Ag + , or Cu + or a cation of a transition metal. It can also be used.
Semiconductor crystals such as CdS, CdSe, CdTe, InP, and InGaP are used as the core material of quantum dots from the viewpoints of ease of fabrication, controllability of particle size that can obtain light emission in the visible range, and fluorescence quantum yield. Is preferable.
量子ドットは、１種の半導体化合物からなるものであっても、２種以上の半導体化合物からなるものであってもよく、例えば、半導体化合物からなるコアと、該コアと異なる半導体化合物からなるシェルとを有するコアシェル型構造を有していてもよい。
コアシェル型の量子ドットを用いる場合にシェルを構成する半導体としては、励起子がコアに閉じ込められるように、コアを形成する半導体化合物よりもバンドギャップの高い材料を用いることで、量子ドットの発光効率を高めることができる。
このようなバンドギャップの大小関係を有するコアシェル構造（コア／シェル）としては、例えば、ＣｄＳｅ／ＺｎＳ、ＣｄＳｅ／ＺｎＳｅ、ＣｄＳｅ／ＣｄＳ、ＣｄＴｅ／ＣｄＳ、ＩｎＰ／ＺｎＳ、Ｇａｐ／ＺｎＳ、Ｓｉ／ＺｎＳ、ＩｎＮ／ＧａＮ、ＩｎＰ／ＣｄＳＳｅ、ＩｎＰ／ＺｎＳｅＴｅ、ＩｎＧａＰ／ＺｎＳｅ、ＩｎＧａＰ／ＺｎＳ、Ｓｉ／ＡｌＰ、ＩｎＰ／ＺｎＳＴｅ、ＩｎＧａＰ／ＺｎＳＴｅ、ＩｎＧａＰ／ＺｎＳＳｅ等が挙げられる。
The quantum dot may be composed of one kind of semiconductor compound or two or more kinds of semiconductor compounds. For example, a core made of a semiconductor compound and a shell made of a semiconductor compound different from the core. It may have a core-shell type structure having and.
When a core-shell type quantum dot is used, the semiconductor that constitutes the shell is a material with a bandgap higher than that of the semiconductor compound that forms the core so that excitons are confined in the core. Can be enhanced.
Examples of the core-shell structure (core / shell) having such a bandgap magnitude relationship include CdSe / ZnS, CdSe / ZnSe, CdSe / CdS, CdTe / CdS, InP / ZnS, Gap / ZnS, Si / ZnS, and the like. InN / GaN, InP / CdSSe, InP / ZnSeTe, InGaP / ZnSe, InGaP / ZnS, Si / AlP, InP / ZnSTe, InGaP / ZnSTe, InGaP / ZnSse and the like can be mentioned.
量子ドットのサイズは、所望の波長の光が得られるように、量子ドットを構成する材料によって適宜制御すればよい。量子ドットは粒子径が小さくなるに従い、エネルギーバンドギャップが大きくなる。すなわち、結晶サイズが小さくなるにつれて、量子ドットの発光は青色側へ、つまり、高エネルギー側へとシフトする。そのため、量子ドットのサイズを変化させることにより、紫外領域、可視領域、赤外領域のスペクトルの波長全域にわたって、その発光波長を調節することができる。
一般的には、量子ドットの平均粒子径は２０ｎｍ以下であり、好ましくは０．５〜２０ｎｍであり、より好ましくは１〜１０ｎｍである。
量子ドットの形状は特に限定されず、例えば、球状、棒状、円盤状、その他の形状であってもよい。量子ドットの粒子径は、粒子ドットが球状でない場合、同体積を有する真球状の値とすることができる。
量子ドットは、樹脂で被覆されているものであってもよい。樹脂で被覆され量子ドットは、量子ドット含有層のバインダー樹脂の屈折率をｎＡと、量子ドットを被覆する樹脂（被覆樹脂）の屈折率をｎＢとした際に、ｎＢ／ｎＡが１．０２以上又は０．９８以下の関係を満たすことが好ましい。樹脂で被覆された量子ドットは、量子ドットの耐久性を向上することができる。また、バインダー樹脂の屈折率と被覆樹脂の屈折率とが前記関係を満たすことにより、樹脂で被覆された量子ドットが後述する内部拡散粒子の作用を兼ねることができる。
The size of the quantum dots may be appropriately controlled by the material constituting the quantum dots so that light having a desired wavelength can be obtained. The energy band gap of quantum dots increases as the particle size decreases. That is, as the crystal size becomes smaller, the emission of the quantum dots shifts to the blue side, that is, to the high energy side. Therefore, by changing the size of the quantum dot, the emission wavelength can be adjusted over the entire wavelength of the spectrum in the ultraviolet region, the visible region, and the infrared region.
Generally, the average particle size of the quantum dots is 20 nm or less, preferably 0.5 to 20 nm, and more preferably 1 to 10 nm.
The shape of the quantum dot is not particularly limited, and may be, for example, spherical, rod-shaped, disk-shaped, or other shape. When the particle dots are not spherical, the particle diameter of the quantum dots can be a true spherical value having the same volume.
The quantum dots may be coated with a resin. Quantum dots coated with resin, the refractive index of the binder resin of the quantum dot containing layer and n A, the refractive index of the resin for covering the quantum dot (coating resin) upon the n B, is n B / n A It is preferable to satisfy the relationship of 1.02 or more or 0.98 or less. Quantum dots coated with resin can improve the durability of the quantum dots. Further, when the refractive index of the binder resin and the refractive index of the coating resin satisfy the above relationship, the quantum dots coated with the resin can also serve as the action of the internally diffused particles described later.
量子ドットの粒子径、形状、分散状態等の情報については、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）により得ることができる。また、量子ドットの結晶構造、粒子径については、Ｘ線結晶回折（ＸＲＤ）により得ることができる。さらには、紫外−可視（ＵＶ−Ｖｉｓ）吸収スペクトルによって、量子ドットの粒子径、表面に関する情報を得ることもできる。 Information such as the particle size, shape, and dispersion state of the quantum dots can be obtained by a transmission electron microscope (TEM). The crystal structure and particle size of the quantum dots can be obtained by X-ray crystal diffraction (XRD). Furthermore, information on the particle size and surface of quantum dots can be obtained from the ultraviolet-visible (UV-Vis) absorption spectrum.
バインダー樹脂
量子ドット含有層のバインダー樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂組成物の硬化物、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物が挙げられる。これらの中でも、耐久性の観点から、熱硬化性樹脂組成物の硬化物、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物が好ましく、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物がより好ましい。
Binder resin Examples of the binder resin of the quantum dot-containing layer include a thermoplastic resin, a cured product of a thermosetting resin composition, and a cured product of an ionizing radiation curable resin composition. Among these, from the viewpoint of durability, a cured product of a thermosetting resin composition and a cured product of an ionizing radiation curable resin composition are preferable, and a cured product of an ionizing radiation curable resin composition is more preferable.
熱硬化性樹脂組成物は、少なくとも熱硬化性樹脂を含む組成物であり、加熱により、硬化する樹脂組成物である。
熱硬化性樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、尿素メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。熱硬化性樹脂組成物には、これら硬化性樹脂に、必要に応じて硬化剤が添加される。
The thermosetting resin composition is a composition containing at least a thermosetting resin, and is a resin composition that is cured by heating.
Examples of the thermosetting resin include acrylic resin, urethane resin, phenol resin, urea melamine resin, epoxy resin, unsaturated polyester resin, and silicone resin. In the thermosetting resin composition, a curing agent is added to these curable resins as needed.
電離放射線硬化性樹脂組成物は、電離放射線硬化性官能基を有する化合物（以下、「電離放射線硬化性化合物」ともいう）を含む組成物である。電離放射線硬化性官能基としては、（メタ）アクリロイル基、ビニル基、アリル基等のエチレン性不飽和結合基、及びエポキシ基、オキセタニル基等が挙げられ、その中でもエチレン性不飽和結合基が好ましい。また、エチレン性不飽和結合基の中でも（メタ）アクリロイル基が好ましい。以下、（メタ）アクリロイル基を有する電離放射線硬化性化合物を（メタ）アクリレート系化合物と称する。 The ionizing radiation curable resin composition is a composition containing a compound having an ionizing radiation curable functional group (hereinafter, also referred to as “ionizing radiation curable compound”). Examples of the ionizing radiation curable functional group include an ethylenically unsaturated group such as a (meth) acryloyl group, a vinyl group and an allyl group, an epoxy group and an oxetanyl group, and among them, an ethylenically unsaturated group is preferable. .. Further, among the ethylenically unsaturated bond groups, a (meth) acryloyl group is preferable. Hereinafter, the ionizing radiation curable compound having a (meth) acryloyl group will be referred to as a (meth) acrylate compound.
電離放射線硬化性化合物は、上記官能基を１つのみ有する単官能の電離放射線硬化性化合物であってもよく、上記官能基を２つ以上有する多官能の電離放射線硬化性化合物であってもよく、これらの混合物であってもよい。
また、電離放射線硬化性化合物は、モノマーであってもよく、オリゴマーであってもよく、低分子量のポリマーであってもよく、これらの混合物であってもよい。
電離放射線硬化性化合物の中でも単官能モノマーは、重合収縮を抑制して量子ドットシートの平面性を良好にし得るとともに、量子ドット含有層の密着性を向上して量子ドットシートの初期段階及び経時的な機能低下を抑制する点で好適である。特に、量子ドット含有層の厚みが厚い場合、単官能モノマーを用いた場合の前記効果が顕著となる。
また、単官能モノマーを用いて量子ドット含有層の密着性が向上すると、接着剤層を介することなく、量子ドット含有層と、量子ドット含有層の上下に位置する部材（例えば、光透過性基材）とを密着させることが可能となる。つまり、単官能モノマーを用いて量子ドット含有層の密着性を向上させることにより、量子ドットシートの構成を、量子ドット含有層を中心として厚み方向に上下対称の構成としやすくできる。また、接着剤層を介することなく、量子ドット含有層と、量子ドット含有層の上下に位置する部材（例えば、光透過性基材）とを密着させることにより、量子ドットの耐湿性及び耐酸素性を向上することができる。
全電離放射線硬化性化合物中における単官能モノマーの割合は４０質量％以上であることが好ましく、６０質量％以上であることがより好ましく、８０質量％以上であることがさらに好ましく、９０質量％以上であることがよりさらに好ましく、１００質量％であることが最も好ましい。
The ionizing radiation curable compound may be a monofunctional ionizing radiation curable compound having only one functional group, or a polyfunctional ionizing radiation curable compound having two or more functional groups. , These may be a mixture.
Further, the ionizing radiation curable compound may be a monomer, an oligomer, a low molecular weight polymer, or a mixture thereof.
Among the ionizing radiation curable compounds, the monofunctional monomer can suppress polymerization shrinkage to improve the flatness of the quantum dot sheet, and improve the adhesion of the quantum dot-containing layer at the initial stage of the quantum dot sheet and over time. It is preferable in that it suppresses functional deterioration. In particular, when the quantum dot-containing layer is thick, the effect when the monofunctional monomer is used becomes remarkable.
Further, when the adhesion of the quantum dot-containing layer is improved by using the monofunctional monomer, the quantum dot-containing layer and the members located above and below the quantum dot-containing layer (for example, a light-transmitting group) are not mediated by the adhesive layer. It is possible to make it adhere to the material). That is, by improving the adhesion of the quantum dot-containing layer by using the monofunctional monomer, the configuration of the quantum dot sheet can be easily configured to be vertically symmetrical in the thickness direction with the quantum dot-containing layer as the center. Further, by adhering the quantum dot-containing layer and the members (for example, a light-transmitting base material) located above and below the quantum dot-containing layer in close contact with each other without using an adhesive layer, the quantum dots have moisture resistance and oxygen resistance. Can be improved.
The ratio of the monofunctional monomer in the total ionizing radiation curable compound is preferably 40% by mass or more, more preferably 60% by mass or more, further preferably 80% by mass or more, and 90% by mass or more. Is even more preferable, and 100% by mass is most preferable.
また、量子ドットは湿度に弱いことから、電離放射線硬化性化合物としては、分子中に水酸基を有さないものを主成分として用いることが好ましい。具体的には、全電離放射線硬化性化合物に対する分子中に水酸基を有さない電離放射線硬化性化合物の割合が８０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることがより好ましく、１００質量％であることがさらに好ましい。 Further, since quantum dots are sensitive to humidity, it is preferable to use a compound having no hydroxyl group in the molecule as a main component of the ionizing radiation curable compound. Specifically, the ratio of the ionizing radiation curable compound having no hydroxyl group in the molecule to the total ionizing radiation curable compound is preferably 80% by mass or more, more preferably 90% by mass or more, 100. It is more preferably mass%.
分子中に水酸基を含まない電離放射線硬化性化合物としては、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート等の単官能（メタ）アクリレート系化合物、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエトキシトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート等の多官能（メタ）アクリレート系化合物等が挙げられる。 Examples of the ionizing radiation curable compound containing no hydroxyl group in the molecule include ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, ethylhexyl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, and isononyl (meth). Monofunctional (meth) acrylate compounds such as acrylate and dicyclopentenyl (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, tri Propropylene glycol di (meth) acrylate, tricyclodecanedimethanol di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylolpropane ethoxytri (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, pentaerythritol ethoxy Examples thereof include polyfunctional (meth) acrylate-based compounds such as tetra (meth) acrylate and ditrimethylolpropane tetra (meth) acrylate.
また、電離放射線硬化性化合物は、疎水性を高めて量子ドットの耐湿性を向上する観点から、総炭素数が８以上であることが好ましい。耐湿性に加えて量子ドット含有層の密着性を考慮すると、電離放射線硬化性化合物の総炭素数は、８〜２０であることがより好ましい。例えば、総炭素数が８〜２０の単官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。 Further, the ionizing radiation curable compound preferably has a total carbon number of 8 or more from the viewpoint of increasing the hydrophobicity and improving the moisture resistance of the quantum dots. Considering the adhesion of the quantum dot-containing layer in addition to the moisture resistance, the total carbon number of the ionizing radiation curable compound is more preferably 8 to 20. For example, examples of the monofunctional (meth) acrylate monomer having a total carbon number of 8 to 20 include ethylhexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, and isononyl (meth) acrylate.
また、電離放射線硬化性化合物の分子量は、１００〜２０００であることが好ましく、１２０〜１０００であることがより好ましく、１５０〜５００であることがさらに好ましい。電離放射線硬化性化合物の分子量が１００以上であると、製造時の液垂れを防止しやすくすることができ、分子量が２０００以下であると、量子ドット含有層を他の層と貼り合わせる際の圧力で量子ドット含有層の厚みを均一化しやすくできる。
電離放射線硬化性化合物として単官能モノマーを用いる場合、製造時の液垂れ防止、量子ドット含有層の厚みの均一化、及び量子ドット含有層の密着性の観点から、単官能モノマーの分子量は、１００〜５００であることが好ましく、１２０〜４００であることがより好ましく、１５０〜２５０であることがさらに好ましい。
The molecular weight of the ionizing radiation curable compound is preferably 100 to 2000, more preferably 120 to 1000, and even more preferably 150 to 500. When the molecular weight of the ionizing radiation curable compound is 100 or more, it is possible to easily prevent dripping during production, and when the molecular weight is 2000 or less, the pressure at which the quantum dot-containing layer is bonded to another layer. This makes it easier to make the thickness of the quantum dot-containing layer uniform.
When a monofunctional monomer is used as the ionizing radiation curable compound, the molecular weight of the monofunctional monomer is 100 from the viewpoints of preventing dripping during production, making the thickness of the quantum dot-containing layer uniform, and the adhesion of the quantum dot-containing layer. It is preferably ~ 500, more preferably 120 to 400, and even more preferably 150 to 250.
電離放射線硬化性化合物が紫外線硬化性化合物である場合には、電離放射線硬化性組成物は、光重合開始剤や光重合促進剤等の添加剤を含むことが好ましい。
光重合開始剤としては、アセトフェノン、ベンゾフェノン、α−ヒドロキシアルキルフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾイン、ベンジルジメチルケタール、ベンゾイルベンゾエート、α−アシルオキシムエステル、チオキサンソン類等から選ばれる１種以上が挙げられる。
これら光重合開始剤は、融点が２０℃以下であることが好ましい。融点が２０℃以下の場合、製造時に上記の電離放射線硬化性化合物に添加する際に、室温下で容易に溶解させることができるためである。
また、光重合促進剤は、硬化時の空気による重合阻害を軽減させ硬化速度を速めることができるものであり、例えば、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミルエステル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル等から選ばれる１種以上が挙げられる。
When the ionizing radiation curable compound is an ultraviolet curable compound, the ionizing radiation curable composition preferably contains an additive such as a photopolymerization initiator or a photopolymerization accelerator.
Examples of the photopolymerization initiator include one or more selected from acetophenone, benzophenone, α-hydroxyalkylphenone, Michler ketone, benzoin, benzyl dimethyl ketal, benzoyl benzoate, α-acyl oxime ester, thioxanthones and the like.
These photopolymerization initiators preferably have a melting point of 20 ° C. or lower. This is because when the melting point is 20 ° C. or lower, it can be easily dissolved at room temperature when it is added to the above-mentioned ionizing radiation curable compound at the time of production.
Further, the photopolymerization accelerator can reduce the polymerization inhibition by air at the time of curing and accelerate the curing rate. For example, from p-dimethylaminobenzoic acid isoamyl ester, p-dimethylaminobenzoic acid ethyl ester and the like. One or more selected species can be mentioned.
内部拡散粒子
量子ドット含有層中には、内部拡散粒子を含んでいてもよい。内部拡散粒子を含有することにより、一次光を均等拡散に近づけることができ、量子ドットシートのエッジ領域が一次光の色味を帯びることを抑制しやすくできる。
Internally diffused particles The quantum dot-containing layer may contain internally diffused particles. By containing the internally diffused particles, the primary light can be brought close to uniform diffusion, and it is possible to easily suppress the edge region of the quantum dot sheet from becoming tinted with the primary light.
内部拡散粒子は、有機粒子及び無機粒子の何れも用いることができる。有機粒子としては、ポリメチルメタクリレート、アクリル−スチレン共重合体、メラミン樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ベンゾグアナミン−メラミン−ホルムアルデヒド縮合物、シリコーン樹脂、フッ素系樹脂及びポリエステル等からなる粒子が挙げられる。無機微粒子としては、シリカ、アルミナ、ジルコニア及びチタニア等からなる微粒子が挙げられる。
内部拡散粒子の形状は、球形、円盤状、ラグビーボール状、不定形等の形状が挙げられる。
また、内部拡散粒子は、中空粒子、多孔質粒子及び中実粒子の何れであってもよい。
As the internal diffusion particles, either organic particles or inorganic particles can be used. Examples of the organic particles include particles composed of polymethylmethacrylate, acrylic-styrene copolymer, melamine resin, polycarbonate, polystyrene, polyvinyl chloride, benzoguanamine-melamine-formaldehyde condensate, silicone resin, fluororesin, polyester and the like. .. Examples of the inorganic fine particles include fine particles made of silica, alumina, zirconia, titania and the like.
Examples of the shape of the internally diffused particles include a spherical shape, a disk shape, a rugby ball shape, and an indeterminate shape.
Further, the internal diffusion particles may be hollow particles, porous particles or solid particles.
また、内部拡散粒子は、バインダー樹脂の屈折率をｎＡ、内部拡散粒子の屈折率をｎＢとした際に、ｎＢ／ｎＡが１．０２以上又は０．９８以下となるものを用いることが好ましい。ｎＢ／ｎＡは、バインダー樹脂と内部拡散粒子との相対屈折率であり、ｎＢ／ｎＡを１．０２以上又は０．９８以下とすることにより、一次光を均等拡散に近づけることができる。また、ｎＢ／ｎＡを１．０２以上又は０．９８以下とすることにより、一次光が量子ドットに衝突する確率が上がり、量子ドットの使用量を少なくすることができる。
ｎＢ／ｎＡは、強い拡散性、偏光板の光漏れの抑制、及び正面輝度のバランスの観点から、１．１０以上又は０．９５以下であることがより好ましく、又は１．１５以上又は０．９０以下であることが更に好ましい。
内部拡散粒子の屈折率はベッケ法、バインダー樹脂の屈折率はアッベ法で測定することができる。
Further, as the internal diffusion particles, when the refractive index of the binder resin is n A and the refractive index of the internal diffusion particles is n B , n B / n A is 1.02 or more or 0.98 or less. Is preferable. n B / n A is the relative refractive index between the binder resin and the internally diffused particles, and by setting n B / n A to 1.02 or more or 0.98 or less, the primary light can be brought closer to uniform diffusion. it can. Further, by setting n B / n A to 1.02 or more or 0.98 or less, the probability that the primary light collides with the quantum dots is increased, and the amount of quantum dots used can be reduced.
n B / n A is more preferably 1.10 or more or 0.95 or less, or 1.15 or more or 1.15 or more, from the viewpoint of strong diffusivity, suppression of light leakage of the polarizing plate, and balance of front luminance. It is more preferably 0.90 or less.
The refractive index of the internally diffused particles can be measured by the Becke method, and the refractive index of the binder resin can be measured by the Abbe method.
内部拡散粒子の含有量は、バインダー樹脂１００質量部に対して、１〜４０質量部であることが好ましく、３〜３０質量部であることがより好ましい。内部拡散粒子の含有量を前記範囲とすることにより、高角度まで光を拡散する一方で、偏光板の光漏れ及び正面輝度の低下を抑制できる。 The content of the internally diffused particles is preferably 1 to 40 parts by mass, and more preferably 3 to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the binder resin. By setting the content of the internally diffused particles within the above range, it is possible to suppress light leakage of the polarizing plate and decrease in front luminance while diffusing light to a high angle.
内部拡散粒子の平均粒子径は、含有量当たりの粒子数を増やして拡散の均一性を図る観点から、１０μｍ以下であることが好ましく、３μｍ以下であることがより好ましい。なお、内部拡散粒子の平均粒子径の下限は、０．１μｍ程度である。 The average particle size of the internally diffused particles is preferably 10 μm or less, and more preferably 3 μm or less, from the viewpoint of increasing the number of particles per content to achieve diffusion uniformity. The lower limit of the average particle size of the internally diffused particles is about 0.1 μm.
量子ドット含有層の厚みは、１０〜２００μｍであることが好ましく、２０〜１５０μｍであることがより好ましく、３０〜１３０μｍであることがさらに好ましい。量子ドット含有層の厚みがこの範囲であれば、表示装置の軽量化および薄膜化に適しており、また、量子ドット含有層の厚みの振れ（製造公差）による色ムラを抑制できる。 The thickness of the quantum dot-containing layer is preferably 10 to 200 μm, more preferably 20 to 150 μm, and even more preferably 30 to 130 μm. When the thickness of the quantum dot-containing layer is within this range, it is suitable for reducing the weight and thinning of the display device, and it is possible to suppress color unevenness due to the fluctuation (manufacturing tolerance) of the thickness of the quantum dot-containing layer.
量子ドット含有層は、接着剤層を介することなく量子ドット含有層の上下に位置する層に密着してなることが好ましい。かかる構成とすることにより、量子ドットシートの構成を、量子ドット含有層を中心として厚み方向に上下対称の構成としやすくできるとともに、量子ドットの耐湿性及び耐酸素性を向上しやすくできる。
量子ドット含有層の上下に位置する層は、量子ドットの耐湿性及び耐酸素性を向上する観点から、光透過性基材又はバリア層であることが好ましい。
It is preferable that the quantum dot-containing layer is in close contact with the layers located above and below the quantum dot-containing layer without interposing the adhesive layer. With such a configuration, the configuration of the quantum dot sheet can be easily configured to be vertically symmetrical in the thickness direction with the quantum dot-containing layer as the center, and the moisture resistance and oxygen resistance of the quantum dots can be easily improved.
The layers located above and below the quantum dot-containing layer are preferably a light-transmitting base material or a barrier layer from the viewpoint of improving the moisture resistance and oxygen resistance of the quantum dots.
量子ドットシートは、図４及び図５に示すように、量子ドット含有層を中心として厚み方向に上下対称の層構成とすることが好ましい。かかる構成をとることで、量子ドットシートの平面性を良好にでき、量子ドットシートの面内の輝度の均一性を良好にすることができる。また、かかる構成をとることで、量子ドットシートに存在する複数の界面（例えば、量子ドット含有層と光透過性基材との界面）のうちの特定の界面に歪みが集中することを防止でき、界面剥離を抑制しやすくできる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the quantum dot sheet preferably has a layer structure that is vertically symmetrical in the thickness direction with the quantum dot-containing layer as the center. By adopting such a configuration, the flatness of the quantum dot sheet can be improved, and the uniformity of the in-plane brightness of the quantum dot sheet can be improved. Further, by adopting such a configuration, it is possible to prevent strain from being concentrated on a specific interface among a plurality of interfaces existing in the quantum dot sheet (for example, the interface between the quantum dot-containing layer and the light-transmitting base material). , It is possible to easily suppress interfacial peeling.
なお、厚み方向に上下対称の層構成とは、上下で層の数、層の種類が同一であるとともに、各層の厚みが略同一であることをいう。厚みが略同一と言えるためには、対象の関係にある上下の層の厚みの比が０．９５〜１．０５の範囲であることが好ましく、０．９７〜１．０３の範囲であることがより好ましい。
各層の厚みは、例えば、走査型透過電子顕微鏡（ＳＴＥＭ）を用いて撮影した断面の画像から２０箇所の厚みを測定し、２０箇所の値の平均値から算出できる。ＳＴＥＭの加速電圧は１０ｋｖ〜３０ｋＶ、倍率は１０００〜７０００倍とすることが好ましい。なお、厚みがナノオーダーの場合は、ＳＴＥＭの倍率は５万〜３０万倍とすることが好ましい。
また、対称の関係にある層同士は組成も略同一であることが好ましい。組成が略同一と言えるためには、層の構成成分の９０質量％以上が同一であることが好ましく、９５質量％以上が同一であることがより好ましく、９９質量％以上が同一であることがさらに好ましい。
The layer structure vertically symmetrical in the thickness direction means that the number of layers and the type of layers are the same in the upper and lower layers, and the thickness of each layer is substantially the same. In order to say that the thicknesses are substantially the same, the ratio of the thicknesses of the upper and lower layers having a target relationship is preferably in the range of 0.95 to 1.05, and preferably in the range of 0.97 to 1.03. Is more preferable.
The thickness of each layer can be calculated from the average value of the values at 20 points by measuring the thickness at 20 points from the image of the cross section taken by using a scanning transmission electron microscope (STEM), for example. The acceleration voltage of STEM is preferably 10 kv to 30 kV, and the magnification is preferably 1000 to 7000 times. When the thickness is on the nano-order, the STEM magnification is preferably 50,000 to 300,000 times.
Further, it is preferable that the layers having a symmetrical relationship have substantially the same composition. In order to say that the compositions are substantially the same, it is preferable that 90% by mass or more of the constituent components of the layer are the same, more preferably 95% by mass or more are the same, and 99% by mass or more are the same. More preferred.
量子ドットシートは、量子ドット含有層、量子ドット含有層の上下の光透過性基材の３層構成であってもよいが、図５のように、その他の層を有していてもよい。その他の層としては、バリア層、光拡散層、接着剤層、その他の光透過性基材等が挙げられる。なお、その他の層を有する場合においても、量子ドットシートは、量子ドット含有層を中心として厚み方向に上下対称の層構成とすることが好ましい。 The quantum dot sheet may have a three-layer structure consisting of a quantum dot-containing layer and a light-transmitting base material above and below the quantum dot-containing layer, but may have other layers as shown in FIG. Examples of other layers include a barrier layer, a light diffusing layer, an adhesive layer, and other light transmitting base materials. Even when the quantum dot sheet has other layers, it is preferable that the quantum dot sheet has a layer structure that is vertically symmetrical in the thickness direction with the quantum dot-containing layer as the center.
光透過性基材
量子ドットシートは、量子ドット含有層の両側の面に光透過性基材を有することが好ましい。また、図４及び図５に示すように、光透過性基材２１、２２は量子ドット含有層１０と接することが好ましい。
Light-transparent base material The quantum dot sheet preferably has light-transparent base materials on both surfaces of the quantum dot-containing layer. Further, as shown in FIGS. 4 and 5, it is preferable that the light-transmitting
光透過性基材は特に制限されないが、耐熱性を有し、平滑性、コシ、機械的強度に優れたものであることが好ましい。このような透明基材としては、ポリエステル、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、セルロースジアセテート、セルロースアセテートブチレート、ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルスルフォン、ポリスルフォン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアセタール、ポリエーテルケトン、アクリル、ポリカーボネート、ポリウレタン及び非晶質オレフィン（Ｃｙｃｌｏ−Ｏｌｅｆｉｎ−Ｐｏｌｙｍｅｒ：ＣＯＰ）等のプラスチックフィルムが挙げられる。
上記の中でも、機械的強度、寸法安定性及び耐熱性の観点からは、延伸加工、特に二軸延伸加工されたポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート）が好ましい。
The light-transmitting base material is not particularly limited, but it is preferably one that has heat resistance and is excellent in smoothness, elasticity, and mechanical strength. Examples of such a transparent substrate include polyester, triacetyl cellulose (TAC), cellulose diacetate, cellulose acetate butyrate, polyamide, polyimide, polyether sulfone, polysulphon, polypropylene, polymethylpentene, polyvinyl chloride, and polyvinyl acetal. , Polyether ketone, acrylic, polycarbonate, polyurethane and plastic films such as amorphous olefin (Cyclo-Olfin-Polymer: COP).
Among the above, from the viewpoint of mechanical strength, dimensional stability and heat resistance, stretch-processed polyester (polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate) is particularly preferable.
光透過性基材の厚みは、機械的強度、コシ及び薄膜化のバランスの観点から、１０〜２００μｍが好ましく、２０〜１５０μｍがより好ましく、３０〜１００μｍがさらに好ましい。
光透過性基材の表面には、接着性向上のために、コロナ放電処理、酸化処理等の物理的な処理の他、アンカー剤又はプライマーと呼ばれる塗料の塗布を予め行ってもよい。
The thickness of the light-transmitting substrate is preferably 10 to 200 μm, more preferably 20 to 150 μm, and even more preferably 30 to 100 μm from the viewpoint of the balance between mechanical strength, elasticity and thinning.
In addition to physical treatments such as corona discharge treatment and oxidation treatment, a paint called an anchor agent or a primer may be applied to the surface of the light-transmitting base material in advance in order to improve the adhesiveness.
バリア層
バリア層は、量子ドットの耐湿性及び耐酸素性を向上する役割を有する。バリア層は、量子ドット含有層の一方の側のみに有していてもよいが、量子ドット含有層の両側に有することが好ましい。
バリア層は、光透過性基材上に形成することが好ましい。
Barrier layer The barrier layer has a role of improving the moisture resistance and oxygen resistance of quantum dots. The barrier layer may be provided on only one side of the quantum dot-containing layer, but is preferably provided on both sides of the quantum dot-containing layer.
The barrier layer is preferably formed on a light-transmitting substrate.
バリア層としては、無機物又は無機酸化物からなる層であることが好ましく、無機物もしくは無機酸化物の蒸着膜、無機アルコキシドの加水分解膜が挙げられる。耐湿性及び耐酸素性の観点からは、バリア層は、無機物もしくは無機酸化物の蒸着膜であることが好ましい。
バリア層は、公知の無機物、無機酸化物及び無機アルコキシド等を用いて、公知の方法により形成することができ、その組成及び形成方法は特に限定されない。バリア層は、単層でもよく、２層以上有してもよい。バリア層を２層以上有する場合、それぞれが、同一の組成であってもよいし、異なる組成であってもよい。
The barrier layer is preferably a layer made of an inorganic substance or an inorganic oxide, and examples thereof include a vapor-filmed film of an inorganic substance or an inorganic oxide and a hydrolyzed film of an inorganic alkoxide. From the viewpoint of moisture resistance and oxygen resistance, the barrier layer is preferably a vapor-deposited film of an inorganic substance or an inorganic oxide.
The barrier layer can be formed by a known method using a known inorganic substance, an inorganic oxide, an inorganic alkoxide, or the like, and the composition and the forming method thereof are not particularly limited. The barrier layer may be a single layer or may have two or more layers. When two or more barrier layers are provided, they may have the same composition or different compositions.
蒸着膜の材料は、ケイ素（Ｓｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、カリウム（Ｋ）、スズ（Ｓｎ）、ナトリウム（Ｎａ）、ホウ素（Ｂ）、チタン（Ｔｉ）、鉛（Ｐｂ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、イットリウム（Ｙ）等の無機物、または、これらの酸化物等、さらにはこれらに有機物が配合されたものが挙げられる。
加水分解膜の材料である無機アルコキシドは、金属アルコキシドともよばれるものであり、テトラアルコキシシラン等のケイ素アルコキシド、チタンアルコキシド、アルミニウムアルコキシド等が挙げられる。
The material of the vapor deposition film is silicon (Si), aluminum (Al), magnesium (Mg), calcium (Ca), potassium (K), tin (Sn), sodium (Na), boron (B), titanium (Ti). , Inorganic substances such as lead (Pb), zirconium (Zr), yttrium (Y), oxides of these, and organic substances blended therein.
The inorganic alkoxide that is the material of the hydrolysis film is also called a metal alkoxide, and examples thereof include silicon alkoxide such as tetraalkoxysilane, titanium alkoxide, and aluminum alkoxide.
バリア層の厚みは、耐湿性、耐酸素性、ひび割れ抑制及び光透過性のバランスの観点から、５〜１０００ｎｍであることが好ましく、１０〜７００ｎｍであることがより好ましく、１０〜５００ｎｍであることがさらに好ましい。バリア層が蒸着膜の場合、バリア層の厚みは、５〜３０ｎｍであることが好ましく、７〜２５ｎｍであることがより好ましく、１０〜２０ｎｍであることがさらに好ましい。
バリア層としての蒸着膜の形成方法としては、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法及びイオンプレ−ティング法等の物理気相成長法（ＰＶＤ法）、あるいは、プラズマ化学気相成長法、熱化学気相成長法及び光化学気相成長法等の化学気相成長法（ＣＶＤ法）等が挙げられる。
The thickness of the barrier layer is preferably 5 to 1000 nm, more preferably 10 to 700 nm, and more preferably 10 to 500 nm from the viewpoint of the balance between moisture resistance, oxygen resistance, crack suppression and light transmission. More preferred. When the barrier layer is a thin-film deposition film, the thickness of the barrier layer is preferably 5 to 30 nm, more preferably 7 to 25 nm, and even more preferably 10 to 20 nm.
Examples of the method for forming the vapor deposition film as the barrier layer include physical vapor deposition (PVD method) such as vacuum vapor deposition, sputtering and ion plating, plasma chemical vapor deposition, and thermochemical vapor deposition. Examples thereof include a chemical vapor deposition method (CVD method) such as a growth method and a photochemical vapor deposition method.
接着剤層
量子ドットシートは、量子ドットシートを構成する各層を積層するため、各層の間に接着剤層を介在させてもよい。例えば、図５では、光透過性基材とバリア層との間等に接着剤層５０を有している。
接着剤層は、汎用の感圧型接着剤（粘着剤）、熱硬化型接着剤、電離放射線硬化型接着剤から形成することができる。
接着剤層の厚みは、接着力及び薄膜化の観点から、０．５〜２０μｍであることが好ましく、１〜１０μｍであることがより好ましい。
Adhesive layer Since each layer constituting the quantum dot sheet is laminated in the quantum dot sheet, an adhesive layer may be interposed between the layers. For example, in FIG. 5, the
The adhesive layer can be formed from a general-purpose pressure-sensitive adhesive (adhesive), a thermosetting adhesive, and an ionizing radiation-curable adhesive.
The thickness of the adhesive layer is preferably 0.5 to 20 μm, more preferably 1 to 10 μm, from the viewpoint of adhesive strength and thinning.
量子ドットシートの総厚みは特に限定されないが、１００〜７００μｍ程度である。 The total thickness of the quantum dot sheet is not particularly limited, but is about 100 to 700 μm.
量子ドットシートの製造方法
量子ドットシートの製造方法は特に限定されないが、例えば、以下の（ａ）〜（ｄ）の順で製造することができる。
（ａ）量子ドット含有層を基準として、量子ドット含有層の一方の面上に位置させる光透過性基材及び層の少なくとも何れかを積層し、積層体Ａを得る工程。
（ｂ）量子ドット含有層を基準として、量子ドット含有層の他方の面上に位置させる光透過性基材及び層の少なくとも何れかを積層し、積層体Ｂを得る工程。
（ｃ）積層体Ａ及び積層体Ｂの何れか一方の積層体の一方の面に、一次光を吸収して二次光Ａを放出する量子ドット及びバインダー樹脂成分を含む量子ドット含有層塗布液を塗布し、量子ドット含有層を形成する工程。
（ｄ）工程（ｃ）で量子ドット含有層を形成していない積層体と、工程（ｃ）で量子ドット含有層を形成した積層体の量子ドット含有層側の面とを貼り合わせる工程。
Method for Manufacturing Quantum Dot Sheet The method for manufacturing the quantum dot sheet is not particularly limited, and for example, it can be manufactured in the order of (a) to (d) below.
(A) A step of laminating at least one of a light transmissive base material and a layer located on one surface of the quantum dot-containing layer with the quantum dot-containing layer as a reference to obtain a laminated body A.
(B) A step of laminating at least one of a light-transmitting base material and a layer located on the other surface of the quantum dot-containing layer with the quantum dot-containing layer as a reference to obtain a laminated body B.
(C) A quantum dot-containing layer coating liquid containing quantum dots that absorb primary light and emit secondary light A and a binder resin component on one surface of either one of the laminated body A and the laminated body B. To form a quantum dot-containing layer.
(D) A step of bonding a laminate in which the quantum dot-containing layer is not formed in the step (c) and a surface of the laminate in which the quantum dot-containing layer is formed in the step (c) on the quantum dot-containing layer side.
工程（ｄ）では接着剤層を用いてもよいが、接着剤層を用いずに貼り合わせることにより、 図４及び図５のように、量子ドット含有層を中心として厚み方向に上下対称の構成が可能となるため好ましい。 An adhesive layer may be used in the step (d), but by bonding without using the adhesive layer, a configuration that is vertically symmetrical in the thickness direction with the quantum dot-containing layer as the center, as shown in FIGS. 4 and 5. Is preferable because it enables.
量子ドット含有層のバインダー樹脂が電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物である場合において、工程（ｄ）で接着剤層を用いずに積層体Ａ及び積層体Ｂを貼り合わせるためには、以下の手法を採用することが好ましい。
第一に、電離放射線硬化性樹脂組成物が単官能モノマーを含む（言い換えると、量子ドット含有層塗布液が単官能モノマーを含む）ことが好ましい。
第二に、工程（ｃ）で量子ドット含有層を形成する際に、電離放射線を照射しないか、電離放射線の照射量を抑制して電離放射線硬化性樹脂組成物に未硬化の部分を残しておき、工程（ｄ）の後に電離放射線を照射して、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化を進行させることが好ましい
第一の手法及び第二の手法を組み合わせると、工程（ｄ）において、接着剤層を介することなく２つの積層体を貼り合わせる作業性がより向上する点で好ましい。
When the binder resin of the quantum dot-containing layer is a cured product of the ionizing radiation curable resin composition, in order to bond the laminate A and the laminate B in the step (d) without using the adhesive layer, the following It is preferable to adopt the method of.
First, it is preferable that the ionizing radiation curable resin composition contains a monofunctional monomer (in other words, the quantum dot-containing layer coating liquid contains a monofunctional monomer).
Secondly, when the quantum dot-containing layer is formed in the step (c), the ionizing radiation is not irradiated, or the irradiation amount of the ionizing radiation is suppressed to leave an uncured portion in the ionizing radiation curable resin composition. It is preferable to irradiate ionizing radiation after step (d) to allow the curing of the ionizing radiation curable resin composition to proceed. Combining the first method and the second method, adhesion is performed in step (d). It is preferable in that the workability of bonding the two laminates without going through the agent layer is further improved.
透過率
量子ドットシートのＪＩＳ Ｋ７３６１−１：１９９７の全光線透過率は特に限定されないが、通常は４０％以上である。
Transmittance The total light transmittance of JIS K7361-1: 1997 of the quantum dot sheet is not particularly limited, but is usually 40% or more.
＜光源＞
光源は、一次光を放出する発光体であり、青に相当する波長の一次光を放出する発光体を用いることが好ましい。
<Light source>
The light source is a light emitting body that emits primary light, and it is preferable to use a light emitting body that emits primary light having a wavelength corresponding to blue.
青に相当する波長の一次光は、ピーク波長が３８０〜４８０ｎｍの範囲であることが好ましく、ピーク波長が４５０ｎｍであることがより好ましい。 The primary light having a wavelength corresponding to blue preferably has a peak wavelength in the range of 380 to 480 nm, and more preferably has a peak wavelength of 450 nm.
光源としては、小型化の観点からＬＥＤ光源であることが好ましく、青色単色のＬＥＤ光源であることがより好ましい。光源は、少なくとも１つであり、十分な一次光を放出するという観点から、複数個であることが好ましい。 The light source is preferably an LED light source from the viewpoint of miniaturization, and more preferably a blue monochromatic LED light source. The number of light sources is at least one, and a plurality of light sources is preferable from the viewpoint of emitting sufficient primary light.
量子ドットシートの量子ドット含有層中に、第１量子ドット及び第２量子ドットの一方のみを含有する場合、青に相当する波長の一次光を放出する発光体からなる一次光源に加えて、補助光源を有することが好ましい。具体的には、量子ドット含有層中に第１量子ドットのみを含有する場合には、緑色に相当する波長の光を放出する発光体を補助光源として用いることが好ましい。また、量子ドット含有層中に第２量子ドットのみを含有する場合には、赤色に相当する波長の光を放出する発光体を補助光源として用いることが好ましい。 When only one of the first quantum dot and the second quantum dot is contained in the quantum dot-containing layer of the quantum dot sheet, in addition to the primary light source composed of a light emitter that emits primary light having a wavelength corresponding to blue, an auxiliary light source is used. It is preferable to have a light source. Specifically, when only the first quantum dot is contained in the quantum dot-containing layer, it is preferable to use a light emitter that emits light having a wavelength corresponding to green as an auxiliary light source. When the quantum dot-containing layer contains only the second quantum dot, it is preferable to use a light emitter that emits light having a wavelength corresponding to red as an auxiliary light source.
＜光学板＞
エッジライト型のバックライトに用いられる光学板１２０は、光源１１０で放出された一次光を導光するための光学部材であり、いわゆる導光板１２０Ａである。導光板は、例えば、少なくとも一つの面を光入射面とし、これと略直交する一方の面を光出射面とするように成形された略平板状の形状からなる。
<Optical plate>
The
導光板は、主としてポリメチルメタクリレート等の高透明な樹脂から選ばれるマトリックス樹脂からなる。導光板は、必要に応じてマトリックス樹脂と屈折率の異なる樹脂粒子が添加されていてもよい。導光板の各面は、一様な平面ではなく複雑な表面形状をしているものであってもよく、ドットパターン等が設けられていてもよい。 The light guide plate is mainly made of a matrix resin selected from highly transparent resins such as polymethylmethacrylate. If necessary, resin particles having a refractive index different from that of the matrix resin may be added to the light guide plate. Each surface of the light guide plate may have a complicated surface shape instead of a uniform flat surface, and may be provided with a dot pattern or the like.
直下型のバックライトに用いられる光学板１２０は、光源１１０のパターンを見えにくくするための光学部材であり、いわゆる光拡散板１２０Ｂである。
光拡散板としては、例えば、厚み１〜３ｍｍ程度の乳白色の樹脂板が挙げられる。
The
Examples of the light diffusing plate include a milky white resin plate having a thickness of about 1 to 3 mm.
＜蛍光体含有領域＞
蛍光体含有領域は、一次光を吸収して二次光Ｂを放出する１種又は２種以上の蛍光体を含む蛍光体を含む領域である。また、蛍光体領域に含まれる蛍光体は、１種の蛍光体の二次光Ｂによる発光色又は２種以上の蛍光体の二次光Ｂによる合成色が、一次光のピーク波長の補色を含むものを用いる。
<Fluorescent substance-containing region>
The phosphor-containing region is a region containing a phosphor containing one or more types of phosphors that absorbs primary light and emits secondary light B. Further, as for the phosphor contained in the phosphor region, the emission color of one kind of phosphor by the secondary light B or the synthetic color of two or more kinds of phosphors by the secondary light B complements the peak wavelength of the primary light. Use the one that contains.
蛍光体含有領域は、光学板の光出射面とは反対面側であって、光学板の有効範囲の端部から３ｍｍ以内の領域Ｘの少なくとも一部に有していればよいが、エッジ領域の一次光の色味の問題を効果的に改善するため、以下の基準で蛍光体含有領域を有することが好ましい。
バックライトには種々の構成があり、バックライトの構成の違いにより、バックライトから放出される一次光の出射角分布が異なり、一次光の指向性の傾向は異なる。このため、バックライトの構成の違いにより、量子ドットシートの端面（エッジ領域）の色味は異なる傾向にある。より具体的には、量子ドットシートには複数の端面（エッジ領域）が存在するが、バックライトの構成によっては、色味の問題が顕著に現れる端面と、色味の問題が生じにくい端面とが混在することになる。
このため、量子ドットシートの色味の問題が顕著に現れる端面側の領域Ｘにおいて、蛍光体含有領域を形成することが好ましい。
エッジライト型バックライトの場合、光源側の端面（エッジ領域）で色味の問題が生じやすい傾向にある。このため、エッジライト型バックライトの場合、光源を有する側の領域Ｘ（以下、「領域Ｘ１」という場合がある）に蛍光体含有領域を有することが好ましい。詳しくは、エッジライト型バックライトの場合、領域Ｘ１に対する蛍光体含有領域の面積割合が５０％以上であることが好ましく、７０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましい。
The phosphor-containing region may be on the side opposite to the light emitting surface of the optical plate and may be provided in at least a part of region X within 3 mm from the end of the effective range of the optical plate, but is an edge region. In order to effectively improve the problem of the tint of the primary light, it is preferable to have a phosphor-containing region according to the following criteria.
The backlight has various configurations, and the emission angle distribution of the primary light emitted from the backlight differs depending on the configuration of the backlight, and the tendency of the directivity of the primary light differs. Therefore, the color of the end face (edge region) of the quantum dot sheet tends to be different due to the difference in the backlight configuration. More specifically, the quantum dot sheet has a plurality of end faces (edge regions), but depending on the configuration of the backlight, there are an end face in which the problem of color is prominent and an end face in which the problem of color is less likely to occur. Will be mixed.
For this reason, it is preferable to form a phosphor-containing region in the region X on the end face side where the problem of color tint of the quantum dot sheet appears prominently.
In the case of an edge light type backlight, a color tint problem tends to occur on the end face (edge region) on the light source side. Therefore, in the case of an edge light type backlight, it is preferable to have a phosphor-containing region in a region X (hereinafter, may be referred to as “region X 1”) on the side having a light source. Specifically, when the edge light type backlight, it is preferable that the area ratio of the phosphor-containing region to the region X 1 is 50% or more, more preferably 70% or more, further 90% or more preferable.
また、エッジ領域の色味は、バックライトの非発光範囲の幅が３ｍｍ以下の区間（ベゼルレスの領域）において確認されやすい。このため、バックライト中に非発光範囲の幅が３ｍｍ以下の区間を有する場合、領域Ｘ内であって、該区間の端部から３ｍｍの領域（以下、「領域Ｘ２」という場合がある）に対応する箇所の少なくとも一部に、蛍光体含有領域を有することが好ましい。領域Ｘ２に対する蛍光体含有領域の面積割合は５０％以上であることが好ましく、７０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましい。 Further, the tint of the edge region is easily confirmed in a section (bezelless region) in which the width of the non-emission range of the backlight is 3 mm or less. Therefore, when the backlight has a section having a width of the non-emission range of 3 mm or less, the area is within the area X and is 3 mm from the end of the section (hereinafter, may be referred to as "area X 2"). It is preferable to have a phosphor-containing region in at least a part of the portion corresponding to. Preferably the area ratio of the phosphor-containing region to the region X 2 is 50% or more, more preferably 70% or more, further preferably 90% or more.
なお、バックライトの構成による蛍光体含有領域の設計を変更する煩雑を解消する観点から、光源の位置等に関わらず、蛍光体含有領域を形成してもよい。この場合、領域Ｘに対する蛍光体含有領域の面積割合が５０％以上であることが好ましく、７０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましい。 From the viewpoint of eliminating the complexity of changing the design of the phosphor-containing region due to the configuration of the backlight, the phosphor-containing region may be formed regardless of the position of the light source or the like. In this case, the area ratio of the phosphor-containing region to the region X is preferably 50% or more, more preferably 70% or more, and further preferably 90% or more.
蛍光体含有領域の厚み方向の位置は、光学板の光出射面とは反対面側であれば特に制限されない。例えば、図２のように、光学板の光出射面とは反対側の面に蛍光体含有領域が直接形成されていてもよいし、図１のように、光学板の光出射面とは反対面側に設置されるシートに蛍光体含有領域が形成されていてもよい。
つまり、「光学板の光出射面とは反対面側であって、光学板の有効範囲の端部から３ｍｍ以内の領域Ｘ」とは、光学板の有効範囲の端部から３ｍｍ以内の領域の厚み方向の延長上の領域であって、かつ、光学板の光出射面とは反対面側に位置する領域を含む概念である。
なお、直下型バックライトの場合、蛍光体含有領域の厚み方向の位置は、光源よりも光出射側（視認者側）とすることが好ましい。また、エッジライト型バックライトの場合、蛍光体含有領域の厚み方向の位置は、光反射性シートよりも光出射側（視認者側）とすることが好ましい。
The position of the phosphor-containing region in the thickness direction is not particularly limited as long as it is on the side opposite to the light emitting surface of the optical plate. For example, as shown in FIG. 2, the phosphor-containing region may be directly formed on the surface opposite to the light emitting surface of the optical plate, or as shown in FIG. 1, it is opposite to the light emitting surface of the optical plate. A phosphor-containing region may be formed on the sheet installed on the surface side.
That is, "the region X on the side opposite to the light emitting surface of the optical plate and within 3 mm from the end of the effective range of the optical plate" is the region within 3 mm from the end of the effective range of the optical plate. It is a concept that includes a region that is an extension in the thickness direction and is located on the side opposite to the light emitting surface of the optical plate.
In the case of a direct type backlight, it is preferable that the position of the phosphor-containing region in the thickness direction is on the light emitting side (viewer side) of the light source. Further, in the case of an edge light type backlight, it is preferable that the position of the phosphor-containing region in the thickness direction is on the light emitting side (visual side) of the light reflecting sheet.
シートに蛍光体含有領域を形成する場合、該シートは単なる光透過性基材であってもよいが、部材削減及び薄膜化の観点から、反射シート上に蛍光体含有領域を形成することが好ましい。なお、反射シートに蛍光体含有領域を形成する場合、反射シートの光学板側の面に形成することが好ましい。 When forming a phosphor-containing region on a sheet, the sheet may be a simple light-transmitting base material, but from the viewpoint of reducing the number of members and thinning the sheet, it is preferable to form the phosphor-containing region on the reflective sheet. .. When the phosphor-containing region is formed on the reflective sheet, it is preferably formed on the surface of the reflective sheet on the optical plate side.
蛍光体含有領域を形成する基準となる領域Ｘは、光学板の有効範囲の端部から３ｍｍ以内の領域である。領域Ｘの幅は、エッジ領域の色味改善と、補色の色味の抑制の観点から、２〜１ｍｍであることが好ましく、１．５〜１ｍｍであることがより好ましい。なお、本発明の効果を阻害しない範囲で、光学板は、領域Ｘ以外の領域に蛍光体を含有していてもよい。 The reference region X for forming the phosphor-containing region is a region within 3 mm from the end of the effective range of the optical plate. The width of the region X is preferably 2 to 1 mm, more preferably 1.5 to 1 mm, from the viewpoint of improving the tint of the edge region and suppressing the tint of complementary colors. The optical plate may contain a phosphor in a region other than the region X as long as the effect of the present invention is not impaired.
なお、蛍光体含有領域を網点等のドットで形成した場合、ドット配列のパターンと、バックライト中の部材のパターン（光学板のレンズパターン等）とでモアレを生じる可能性がある。また、蛍光体含有領域を非ドットで形成しても、表面形状のパターン（例えば、汎用のグラビア印刷の場合、グラビア版のセルのパターンが印刷物に転写されてパターンを形成する。）と、バックライト中の部材のパターンとでモアレを生じる可能性がある。
このため、蛍光体含有領域は、モアレ抑制の観点から、非規則性のパターンで形成することが好ましい。
非規則性のパターンとは、蛍光体含有領域を形成するドットパターン、及び蛍光体含有領域の表面形状のパターンに規則性を有さないものである。非規則性のパターンは、例えば、リバースグラビアコーティングにより形成することができる。
When the phosphor-containing region is formed of dots such as halftone dots, moire may occur between the pattern of the dot arrangement and the pattern of the member in the backlight (lens pattern of the optical plate, etc.). Further, even if the phosphor-containing region is formed by non-dots, the surface shape pattern (for example, in the case of general-purpose gravure printing, the pattern of the gravure plate cell is transferred to the printed matter to form the pattern) and the back. Moire may occur with the pattern of the member in the light.
Therefore, the phosphor-containing region is preferably formed in an irregular pattern from the viewpoint of suppressing moire.
The non-regular pattern is a pattern in which the dot pattern forming the phosphor-containing region and the surface shape pattern of the phosphor-containing region have no regularity. Irregular patterns can be formed, for example, by reverse gravure coating.
また、蛍光体含有領域は、位置によって蛍光体含有領域中の蛍光体の濃度を変化させてもよい。量子ドットシートの端面の色味は位置によって異なる場合があり、同様に、バックライトの端部の色味も位置によって異なる場合がある。このため、蛍光体含有領域中の蛍光体の濃度を変化させることにより、バックライトの端部の位置による色味の相違に対応することができる。
蛍光体含有領域中の蛍光体の濃度を変化させる手段としては、蛍光体含有領域を蛍光体を含む複数のドットから形成し、蛍光体含有領域内でドットの面積割合を部分的に変化させる手法、及び蛍光体含有領域を蛍光体を含む層から形成し、蛍光体含有領域内で蛍光体を含む層の厚みを部分的に変化させる手法が挙げられる。
Further, in the phosphor-containing region, the concentration of the phosphor in the phosphor-containing region may be changed depending on the position. The color of the end face of the quantum dot sheet may differ depending on the position, and similarly, the color of the edge of the backlight may differ depending on the position. Therefore, by changing the concentration of the phosphor in the phosphor-containing region, it is possible to cope with the difference in color due to the position of the end portion of the backlight.
As a means for changing the concentration of the phosphor in the phosphor-containing region, a method of forming the phosphor-containing region from a plurality of dots containing the phosphor and partially changing the area ratio of the dots in the phosphor-containing region. , And a method of forming a phosphor-containing region from a layer containing a phosphor and partially changing the thickness of the layer containing the phosphor within the phosphor-containing region.
また、蛍光体含有領域は、端部に向うにつれて蛍光体含有領域中の蛍光体の濃度が高くなるように形成することが好ましい。量子ドットシートの端面の色味は端面に近いほど大きくなる傾向にあり、同様に、バックライトのエッジ領域（端部近傍）の色味もエッジに近いほど大きくなる傾向にあるが、蛍光体含有領域を前述のように形成することにより、バックライトのエッジ領域（端部近傍）の色味を効果的に改善できる。
端部に向うにつれて蛍光体含有領域中の蛍光体の濃度を高くする手段としては、蛍光体含有領域を蛍光体を含む複数のドットから形成し、蛍光体含有領域の端部に向うにつれてドットの面積割合を増加させる手法、及び蛍光体含有領域を蛍光体を含む層から形成し、蛍光体含有領域の端部に向かうにつれて蛍光体を含む層の厚みを増加させる手法が挙げられる。
Further, it is preferable that the phosphor-containing region is formed so that the concentration of the phosphor in the phosphor-containing region increases toward the end portion. The color of the end face of the quantum dot sheet tends to increase as it is closer to the end face, and similarly, the color of the edge region (near the end) of the backlight tends to increase as it is closer to the edge. By forming the region as described above, the tint of the edge region (near the end portion) of the backlight can be effectively improved.
As a means for increasing the concentration of the phosphor in the phosphor-containing region toward the end, the phosphor-containing region is formed from a plurality of dots containing the phosphor, and the dots are formed toward the end of the phosphor-containing region. Examples thereof include a method of increasing the area ratio and a method of forming a phosphor-containing region from a layer containing a phosphor and increasing the thickness of the layer containing the phosphor toward the end of the phosphor-containing region.
蛍光体
蛍光体含有領域に含まれる蛍光体は、１種の蛍光体の二次光Ｂによる発光色又は２種以上の蛍光体の二次光Ｂによる合成色が、一次光のピーク波長の補色を含むものを用いる。
一次光のピーク波長の補色が人間に視認可能である蛍光体を用いることにより、エッジ領域が一次光の色味を改善しやすくできる。なお、一次光のピーク波長の補色となる波長がカラーフィルターの吸収波長と重複する場合、１種の蛍光体の発光により該補色となる波長を発光させると、蛍光体による効力が大幅に低下する。このため、一次光のピーク波長の補色となる波長がカラーフィルターの吸収波長と重複する場合、２種以上の蛍光体の発光の合成により、人間が該補色を視認可能となるように構成することが好ましい。
補色とは混合すると白色になる色であり、ＣＩＥ色度図の白色点を通る両側にある色同士が補色の関係になる。
Fluorescent material The phosphor contained in the phosphor-containing region is the color emitted by the secondary light B of one type of phosphor or the composite color of two or more types of phosphors by the secondary light B, which is the complementary color of the peak wavelength of the primary light. Use the one containing.
By using a phosphor whose complementary color of the peak wavelength of the primary light is visible to humans, the edge region can easily improve the tint of the primary light. When the complementary color wavelength of the peak wavelength of the primary light overlaps with the absorption wavelength of the color filter, if the complementary color wavelength is emitted by the emission of one kind of phosphor, the effectiveness of the phosphor is significantly reduced. .. Therefore, when the complementary color of the peak wavelength of the primary light overlaps with the absorption wavelength of the color filter, the complementary color should be visible to humans by synthesizing the emission of two or more types of phosphors. Is preferable.
Complementary colors are colors that turn white when mixed, and the colors on both sides that pass through the white point in the CIE chromaticity diagram have a complementary color relationship.
蛍光体含有領域中の蛍光体は、平均粒子径が０．１μｍ以上のものをいう。上述した量子ドットは、化合物半導体の励起子のボーア半径以下の大きさ（一概には言えないが、平均粒子径が２０ｎｍ以下）である。つまり、蛍光体と量子ドットとは、粒子径の違いで区別でき、さらに、粒子径の違いに基づく発光の違い（発光効率、発光波長幅）により区別できる。
蛍光体含有領域中の蛍光体は、上述のように量子ドットよりも平均粒子径が遥かに大きいため、蛍光体と量子ドットとが同量である場合、蛍光体の表面積は量子ドットの表面積よりも遥かに小さくなる。このため、蛍光体は、量子ドットよりも湿度や酸素への耐性があり、蛍光体含有領域中でも経時的に劣化しにくい。
The phosphor in the phosphor-containing region has an average particle size of 0.1 μm or more. The quantum dots described above have a size equal to or smaller than the Bohr radius of excitons of the compound semiconductor (although it cannot be said unconditionally, the average particle diameter is 20 nm or less). That is, the phosphor and the quantum dot can be distinguished by the difference in particle size, and further by the difference in light emission (luminous efficiency, emission wavelength width) based on the difference in particle size.
Since the average particle size of the phosphor in the phosphor-containing region is much larger than that of the quantum dots as described above, when the phosphor and the quantum dots are the same amount, the surface area of the phosphor is larger than the surface area of the quantum dots. Is much smaller. Therefore, the phosphor is more resistant to humidity and oxygen than the quantum dots, and is less likely to deteriorate over time even in the phosphor-containing region.
蛍光体の平均粒子径は、０．１〜３０μｍであることが好ましく、１〜１０μｍであることがより好ましい。
蛍光体の平均粒子径は、以下の（１）〜（３）の作業により算出できる。
（１）光学顕微鏡にて蛍光体含有領域の透過観察画像を撮像する。倍率は５００〜２０００倍が好ましい。
（２）観察画像から任意の１０個の粒子を抽出し、個々の粒子の長径及び短径を測定し、長径及び短径の平均から個々の粒子の粒子径を算出する。長径は、個々の粒子の画面上において最も長い径とする。また、短径は、長径を構成する線分の中点に直交する線分を引き、該直交する線分が粒子と交わる２点間の距離をいうものとする。
（３）同じサンプルの別画面の観察画像において同様の作業を５回行って、合計５０個分の粒子径の数平均から得られる値を蛍光体の平均粒子径とする。
上述した量子ドット含有層中の内部拡散粒子の平均粒子径も同様の手法で算出できる。
The average particle size of the phosphor is preferably 0.1 to 30 μm, more preferably 1 to 10 μm.
The average particle size of the phosphor can be calculated by the following operations (1) to (3).
(1) Take a transmission observation image of the phosphor-containing region with an optical microscope. The magnification is preferably 500 to 2000 times.
(2)
(3) The same operation is performed 5 times on the observation image on another screen of the same sample, and the value obtained from the number average of the particle sizes of a total of 50 particles is taken as the average particle size of the phosphor.
The average particle size of the internally diffused particles in the quantum dot-containing layer described above can be calculated by the same method.
蛍光体としては、硫化物系蛍光体、酸化物系蛍光体、窒化物系蛍光体、フッ化物系蛍光体、ＹＡＧ系蛍光体、サイアロン系蛍光体等が挙げられる。
硫化物系蛍光体としては、ＣａＳ：Ｅｕ、ＳｒＳ：Ｅｕ、ＳｒＧａ２Ｓ４：Ｅｕ、ＣａＧａ２Ｓ４：Ｅｕ、（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）Ｇａ２Ｓ４：Ｅｕ、（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ）Ｓ：Ｅｕ、Ｙ２Ｏ２Ｓ:Ｅｕ、Ｌａ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ、Ｇｄ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ等が挙げられる。酸化物系蛍光体としては、（Ｂａ，Ｓｒ）３ＳｉＯ５：Ｅｕ、（Ｂａ，Ｓｒ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ、Ｔｂ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ、Ｃａ３Ｓｃ２Ｓｉ３Ｏ１２:Ｃｅ等が挙げられる。窒化物系蛍光体としては、Ｃａ２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ、Ｓｒ２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ、Ｂａ２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ、Ｃａｘ（Ａｌ，Ｓｉ）１２（Ｏ，Ｎ）１６：Ｅｕ（０＜ｘ≦１．５）、ＣａＳｉ２Ｏ２Ｎ２：Ｅｕ、ＳｒＳｉ２Ｏ２Ｎ２：Ｅｕ、ＢａＳｉ２Ｏ２Ｎ２：Ｅｕ、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）Ｓｉ２Ｏ２Ｎ２：Ｅｕ、ＣａＡｌ２Ｓｉ４Ｎ８：Ｅｕ、ＣａＳｉＮ２：Ｅｕ、ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ等が挙げられる。フッ化物系蛍光体としては、Ｋ２ＴｉＦ６：Ｍｎ４＋、Ｂａ２ＴｉＦ６：Ｍｎ４＋、Ｎａ２ＴｉＦ６：Ｍｎ４＋、Ｋ３ＺｒＦ７：Ｍｎ４＋、Ｋ２ＳｉＦ６：Ｍｎ４＋等が挙げられる。ＹＡＧ系蛍光体としては、（Ｙ，Ｇｄ）３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ等が挙げられる。サイアロン系蛍光体としては、Ｌｕ（Ｓｉ，Ａｌ）１２（Ｏ，Ｎ）１６：Ｅｕ等が挙げられる。
なお、蛍光体材料の記載において、符号「：」の前の記述は母体を示し、後の記述は付活剤を示す。
Examples of the phosphor include a sulfide-based phosphor, an oxide-based phosphor, a nitride-based phosphor, a fluoride-based phosphor, a YAG-based phosphor, and a sialone-based phosphor.
Examples of the sulfide-based phosphor include CaS: Eu, SrS: Eu, SrGa 2 S 4 : Eu, CaGa 2 S 4 : Eu, (Sr, Ca, Ba, Mg) Ga 2 S 4 : Eu, (Sr, Ca). , Ba) S: Eu, Y 2 O 2 S: Eu, La 2 O 2 S: Eu, Gd 2 O 2 S: Eu and the like. Oxide-based phosphors include (Ba, Sr) 3 SiO 5 : Eu, (Ba, Sr) 2 SiO 4 : Eu, Tb 3 Al 5 O 12 : Ce, Ca 3 Sc 2 Si 3 O 12 : Ce, etc. Can be mentioned. As the nitride-based phosphors, Ca 2 Si 5 N 8 : Eu, Sr 2 Si 5 N 8 : Eu, Ba 2 Si 5 N 8 : Eu, (Ca, Sr, Ba) 2 Si 5 N 8 : Eu, Ca x (Al, Si) 12 (O, N) 16 : Eu (0 <x ≦ 1.5), CaSi 2 O 2 N 2 : Eu, SrSi 2 O 2 N 2 : Eu, BaSi 2 O 2 N 2 : Eu, (Ca, Sr, Ba) Si 2 O 2 N 2 : Eu, CaAl 2 Si 4 N 8 : Eu, CaSiN 2 : Eu, CaAlSiN 3 : Eu and the like. Examples of the fluoride-based phosphor include K 2 TiF 6 : Mn 4+ , Ba 2 TiF 6 : Mn 4+ , Na 2 TiF 6 : Mn 4+ , K 3 ZrF 7 : Mn 4+ , K 2 SiF 6 : Mn 4+, and the like. Be done. Examples of the YAG-based phosphor include (Y, Gd) 3 (Al, Ga) 5 O 12 : Ce and the like. Examples of the sialone-based phosphor include Lu (Si, Al) 12 (O, N) 16 : Eu and the like.
In the description of the fluorescent material, the description before the reference numeral “:” indicates the matrix, and the description after it indicates the activator.
蛍光体含有領域は、蛍光体の他に、バインダーを含むことが好ましい。バインダーとしては、光透過性樹脂が好適に用いられる。
光透過性樹脂としては、量子ドット含有層のバインダー樹脂として例示した、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂組成物の硬化物、及び電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物等が挙げられる。
The phosphor-containing region preferably contains a binder in addition to the phosphor. As the binder, a light-transmitting resin is preferably used.
Examples of the light-transmitting resin include a thermoplastic resin, a cured product of a thermosetting resin composition, and a cured product of an ionizing radiation curable resin composition, which are exemplified as a binder resin for a quantum dot-containing layer.
光透過性樹脂は、蛍光体の劣化を抑制する観点から、水蒸気透過率が１００ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下であることが好ましく、３０ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下であることがより好ましい。
光透過性樹脂の水蒸気透過率は、光透過性樹脂１００質量％からなる厚み１００μｍのサンプルを作製し、該サンプルを用いて、ＪＩＳ Ｚ ０２０８：１９７６のカップ法に準拠して、恒温恒湿装置の温湿度条件を条件Ｂ（４０℃、９０％ＲＨ）として測定することができる。
水蒸気透過率が１００ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下の樹脂としては、有機ＥＬの封止用樹脂を用いることができる。一般的に、不飽和結合の数や、水酸基の数が少ない樹脂は水蒸気透過率が低い傾向にある。
The light-transmitting resin preferably has a water vapor transmittance of 100 g / m 2 / day or less, and more preferably 30 g / m 2 / day or less, from the viewpoint of suppressing deterioration of the phosphor.
For the water vapor transmittance of the light-transmitting resin, a sample having a thickness of 100 μm made of 100% by mass of the light-transmitting resin was prepared, and the sample was used in accordance with the cup method of JIS Z 0208: 1976. The temperature and humidity conditions of can be measured as condition B (40 ° C., 90% RH).
As the resin having a water vapor transmittance of 100 g / m 2 / day or less, an organic EL sealing resin can be used. Generally, a resin having a small number of unsaturated bonds or a small number of hydroxyl groups tends to have a low water vapor permeability.
蛍光体含有領域中にバインダー及び蛍光体を含む場合、バインダーと蛍光体との質量比は、９９．９５：０．０５〜９０：１０であることが好ましく、９９．９：０．１〜９０：１０であることがより好ましい。 When the binder and the phosphor are contained in the phosphor-containing region, the mass ratio of the binder to the phosphor is preferably 99.9: 0.05 to 90:10, preferably 99.9: 0.1 to 90. It is more preferably: 10.
蛍光体含有領域の厚みは、バックライトのエッジ領域の色味の程度により異なるため一概には言えないが、１〜１００μｍ程度である。 The thickness of the phosphor-containing region varies depending on the degree of tint of the edge region of the backlight and cannot be unequivocally determined, but is about 1 to 100 μm.
＜保護層＞
酸素、湿度による蛍光体の劣化を抑制するため、蛍光体含有領域上には保護層を形成することが好ましい。
保護層は光透過性樹脂から形成することが好ましい。保護層の光透過性樹脂としては、蛍光体含有領域の光透過性樹脂と同様のものを用いることができ、また、保護層の光透過性樹脂の好適な実施態様は、蛍光体含有領域の光透過性樹脂の好適な実施態様と同様である。
<Protective layer>
In order to suppress deterioration of the phosphor due to oxygen and humidity, it is preferable to form a protective layer on the phosphor-containing region.
The protective layer is preferably formed of a light-transmitting resin. As the light-transmitting resin of the protective layer, the same one as the light-transmitting resin of the phosphor-containing region can be used, and a preferred embodiment of the light-transmitting resin of the protective layer is the phosphor-containing region. This is the same as the preferred embodiment of the light transmissive resin.
保護層の厚みは、０．１〜１００μｍが好ましく、０．１〜１０μｍがより好ましい。 The thickness of the protective layer is preferably 0.1 to 100 μm, more preferably 0.1 to 10 μm.
＜バックライト用光学部材＞
本発明のバックライトは、光学板の光出射面側及び／又は光出射面とは反対面側に、量子ドットシート以外のバックライト用光学部材を有していてもよい。
<Optical member for backlight>
The backlight of the present invention may have an optical member for a backlight other than the quantum dot sheet on the light emitting surface side and / or the surface side opposite to the light emitting surface of the optical plate.
量子ドットシート以外のバックライト用光学部材としては、光反射性シート、プリズムシート、光拡散フィルム、輝度上昇フィルム（ＢＥＦ）及び反射型偏光フィルム（ＤＢＥＦ）等から選ばれる一種以上の部材を備えていてもよい。
光反射シートは、光学板の光出射面側と反対側に配置される。光反射シートとしては、白色発泡基材、白色コート基材、金属蒸着基材、及びこれらの組み合わせ等が挙げられる。
光拡散フィルム、プリズムシート、輝度上昇フィルム及び反射型偏光フィルムは、光学板の光出射面側に配置される。光反射シート、光拡散フィルム、プリズムシート、輝度上昇フィルム及び反射型偏光フィルム等から選ばれる一種以上の部材を備える構成とすることで、正面輝度、視野角等のバランスに優れたバックライトとすることができる。
The optical member for the backlight other than the quantum dot sheet includes one or more members selected from a light reflective sheet, a prism sheet, a light diffusing film, a brightness increasing film (BEF), a reflective polarizing film (DBEF), and the like. You may.
The light reflecting sheet is arranged on the side opposite to the light emitting surface side of the optical plate. Examples of the light reflecting sheet include a white foam base material, a white coat base material, a metal vapor deposition base material, and a combination thereof.
The light diffusing film, the prism sheet, the brightness increasing film and the reflective polarizing film are arranged on the light emitting surface side of the optical plate. A backlight having an excellent balance of front brightness, viewing angle, etc. can be obtained by providing one or more members selected from a light reflection sheet, a light diffusion film, a prism sheet, a brightness increasing film, a reflection type polarizing film, and the like. be able to.
［液晶表示装置］
本発明の液晶表示装置は、バックライト及び液晶パネルを備えた液晶表示装置であって、前記バックライトが上述した本発明のバックライトであるものである。
[Liquid crystal display device]
The liquid crystal display device of the present invention is a liquid crystal display device including a backlight and a liquid crystal panel, and the backlight is the backlight of the present invention described above.
図６は、本発明の液晶表示装置の実施の形態を示す断面図である。図６の液晶表示装置３００は、バックライト２００と、液晶パネル２１０とを備えている。また、バックライト２００及び液晶パネル２１０は、ホルダ２２０に組み込まれて固定されている。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an embodiment of the liquid crystal display device of the present invention. The liquid
液晶パネルは、偏光板（図示せず）及びカラーフィルター（図示せず）等を備える。液晶パネルは、特に限定されず、一般的に液晶表示装置の液晶パネルとして公知のものを用いることができる。例えば、液晶層の上下をガラス板で挟んだ一般的な構造を有する液晶パネル、具体的には、ＴＮ、ＳＴＮ、ＶＡ、ＩＰＳ及びＯＣＢ等の表示方式のものを用いることができる。 The liquid crystal panel includes a polarizing plate (not shown), a color filter (not shown), and the like. The liquid crystal panel is not particularly limited, and generally known liquid crystal panels for liquid crystal display devices can be used. For example, a liquid crystal panel having a general structure in which the upper and lower sides of the liquid crystal layer are sandwiched between glass plates, specifically, display methods such as TN, STN, VA, IPS, and OCB can be used.
偏光板は、所望の偏光特性を備えるものであれば特に限定されず、一般的に液晶表示装置の偏光板として公知のものを用いることができる。具体的には、例えば、ポリビニルアルコールフィルムが延伸されてなり、ヨウ素を含有する偏光板が好適に用いられる。 The polarizing plate is not particularly limited as long as it has desired polarization characteristics, and generally known polarizing plates for liquid crystal display devices can be used. Specifically, for example, a polarizing plate in which a polyvinyl alcohol film is stretched and contains iodine is preferably used.
カラーフィルターとしては、特に限定されず、例えば、一般的に液晶表示装置のカラーフィルターとして公知のものを用いることができる。カラーフィルターは、通常、赤色、緑色及び青色の各色の透明着色パターンから構成され、それら各透明着色パターンは、着色剤が溶解又は分散、好ましくは顔料微粒子が分散された樹脂組成物から構成される。
カラーフィルターの形成方法は、所定の色に着色したインキ組成物を調整して、着色パターン毎に印刷することによって形成する方法や、所定の色の着色剤を含有した塗料タイプの感光性樹脂組成物を用いて、フォトリソグラフィ法によって形成する方法が挙げられる。
The color filter is not particularly limited, and for example, a color filter generally known as a color filter of a liquid crystal display device can be used. The color filter is usually composed of transparent coloring patterns of each color of red, green and blue, and each of these transparent coloring patterns is composed of a resin composition in which a colorant is dissolved or dispersed, preferably pigment fine particles are dispersed. ..
The color filter can be formed by adjusting an ink composition colored in a predetermined color and printing for each coloring pattern, or a paint-type photosensitive resin composition containing a colorant of a predetermined color. Examples thereof include a method of forming by a photolithography method using an object.
液晶表示装置の表示画像は、バックライトから照射された白色光がカラーフィルターを透過することでカラー表示される。液晶表示装置は、量子ドットによるバックライトのスペクトルと適合するカラーフィルターを用いることで、明るさと効率に優れ、非常に鮮明な色を生成するディスプレイを実現することができる。 The display image of the liquid crystal display device is displayed in color by the white light emitted from the backlight passing through the color filter. By using a color filter that matches the spectrum of the backlight with quantum dots, the liquid crystal display device can realize a display that is excellent in brightness and efficiency and produces very clear colors.
液晶パネルは、カラーフィルター上に任意の層が単層又は複層形成された構成であってもよい。上記任意の層としては特に限定されず、例えば、タッチパネル用センサー層、ハードコート層、帯電防止層、低屈折率層、高屈折率層、防眩層、防汚層、反射防止層、高誘電体層、電磁波遮蔽層、接着剤層等が挙げられる。 The liquid crystal panel may have a structure in which an arbitrary layer is formed as a single layer or a plurality of layers on the color filter. The arbitrary layer is not particularly limited, and for example, a touch panel sensor layer, a hard coat layer, an antistatic layer, a low refractive index layer, a high refractive index layer, an antiglare layer, an antifouling layer, an antireflection layer, and a high dielectric. Examples include a body layer, an electromagnetic wave shielding layer, and an adhesive layer.
本発明の液晶表示装置は、上述した本発明のバックライトを用いていることから、表示画像のエッジ領域の色味、及び色味の角度依存性を改善することができる。 Since the liquid crystal display device of the present invention uses the backlight of the present invention described above, it is possible to improve the tint of the edge region of the display image and the angle dependence of the tint.
次に、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。なお、「部」及び「％」は特に断りのない限り質量基準とする。また、屈折率は特に断りのない限り波長４５０ｎｍの屈折率とする。 Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these examples. Unless otherwise specified, "parts" and "%" are based on mass. The refractive index shall be a refractive index with a wavelength of 450 nm unless otherwise specified.
１．量子ドットシートの物性測定及び評価
＜エッジ領域の色味＞
下記「５」で作製した実施例及び比較例のバックライトを点灯し、点灯直後のバックライトのエッジ領域のＣＩＥ表色系の色度（ｙ）を測定した。測定箇所は、導光板の有効範囲の端部から２ｍｍの箇所（図７のｉ〜ｉｖの４箇所）とした。
なお、色度（ｙ）は、分光放射計（製品名「ＳＲ−ＵＬ２」、トプコン社製）を用いて、バックライトの光出射面側の法線方向から測定した。
1. 1. Measurement and evaluation of physical properties of quantum dot sheet <color of edge region>
The backlights of Examples and Comparative Examples produced in "5" below were turned on, and the chromaticity (y) of the CIE color system in the edge region of the backlight immediately after lighting was measured. The measurement points were 2 mm from the end of the effective range of the light guide plate (4 points i to iv in FIG. 7).
The chromaticity (y) was measured from the normal direction on the light emitting surface side of the backlight using a spectroradiometer (product name "SR-UL2", manufactured by Topcon Co., Ltd.).
２．量子ドットの作製
技術文献「Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ．２００７，１２９，１５４３２−１５４３３」に記載されている方法を参照し、蛍光スペクトルのピーク波長が６３７ｎｍのＩｎＰ／ＺｎＳコアシェル型量子ドット（量子ドットＡ）、及び蛍光スペクトルのピーク波長が５２８ｎｍのＩｎＰ／ＺｎＳコアシェル型量子ドット（量子ドットＢ）を作製した。
2. Fabrication of Quantum Dots InP / ZnS core-shell type quantum dots (quantum dots A) having a peak wavelength of 637 nm in the fluorescence spectrum with reference to the method described in the technical document "Journal of American Chemical Society. 2007, 129, 15432-15433". ), And InP / ZnS core-shell type quantum dots (quantum dots B) having a peak wavelength of 528 nm in the fluorescence spectrum were prepared.
３．量子ドットシートの作製
厚み１２μｍの二軸延伸ＰＥＴフィルムの一方の面上に、ＰＶＤ法にて厚みＳｉＯＸを蒸着し、膜厚２０ｎｍの無機バリア層を形成し、バリアフィルムを得た。次いで、厚み５０μｍの二軸延伸ＰＥＴフィルムの一方の面上に、下記処方の光拡散層塗布液を乾燥後の厚みが３μｍとなるように塗布、乾燥した後、紫外線照射して光拡散層を形成し、光拡散フィルムを得た。次いで、光拡散フィルムと、バリアフィルムと、厚み５０μｍの二軸延伸ＰＥＴフィルムとを、前記の順番で厚み３μｍの接着剤層を介して積層し、積層体Ａを得た（図５参照）。バリアフィルムと光拡散フィルムとは、両者の二軸延伸ＰＥＴフィルム側の面が対向するようにして貼り合わせた。次いで、上記と同様の作業により積層体Ｂを得た。
次いで、積層体Ａの二軸延伸ＰＥＴフィルム側の面に、下記処方の量子ドット含有層塗布液を乾燥後の厚みが１００μｍとなるように塗布、乾燥し、電離放射線未照射の量子ドット含有層を形成した。
次いで、電離放射線未照射の量子ドット含有層と、積層体Ｂの二軸延伸ＰＥＴフィルム側の面とを対向させて貼り合わせ、積層体Ａの光拡散層側から紫外線を照射して、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化を進行させ、量子ドットシート１を得た。
3. 3. Preparation of Quantum Dot Sheet A barrier film was obtained by depositing a thickness of SiO X on one surface of a biaxially stretched PET film having a thickness of 12 μm by a PVD method to form an inorganic barrier layer having a film thickness of 20 nm. Next, a light diffusing layer coating solution of the following formulation was applied onto one surface of a biaxially stretched PET film having a thickness of 50 μm so as to have a thickness of 3 μm after drying, dried, and then irradiated with ultraviolet rays to form a light diffusing layer. It was formed to obtain a light diffusing film. Next, the light diffusing film, the barrier film, and the biaxially stretched PET film having a thickness of 50 μm were laminated in the above order via an adhesive layer having a thickness of 3 μm to obtain a laminated body A (see FIG. 5). The barrier film and the light diffusing film were bonded so that the surfaces on the biaxially stretched PET film side of both were opposed to each other. Then, the laminated body B was obtained by the same operation as described above.
Next, the quantum dot-containing layer coating solution of the following formulation was applied to the surface of the laminate A on the biaxially stretched PET film side so as to have a thickness of 100 μm after drying, dried, and the quantum dot-containing layer not irradiated with ionizing radiation. Was formed.
Next, the quantum dot-containing layer that has not been irradiated with ionizing radiation and the surface of the laminated body B on the biaxially stretched PET film side are bonded to face each other, and ultraviolet rays are irradiated from the light diffusing layer side of the laminated body A to generate ionizing radiation. Curing of the curable resin composition was allowed to proceed to obtain a quantum dot sheet 1.
＜光拡散層塗布液ａ１＞
・ペンタエリスリトールトリアクリレート ３０部
（日本化薬社製、ＫＡＹＡＲＡＤ−ＰＥＴ−３０）
・ウレタンアクリレート ７０部
（日本合成化学社製、ＵＶ１７００Ｂ）
・光重合開始剤 ５部
（ＢＡＳＦ社製、イルガキュア１８４）
・シリコーン系レベリング剤 ０．１部
（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製、ＴＳＦ４４６０）
・ウレタン樹脂系拡散粒子 ５部
（平均粒子径３μｍ）
・希釈溶剤 ５００部
<Light diffusion layer coating liquid a1>
・ Pentaerythritol triacrylate 30 parts (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd., KAYARAD-PET-30)
-70 parts of urethane acrylate (manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., UV1700B)
・ 5 parts of photopolymerization initiator (BASF, Irgacure 184)
-Silicone leveling agent 0.1 part (manufactured by Momentive Performance Materials, TSF4460)
・ 5 parts of urethane resin-based diffusion particles (average particle size 3 μm)
・ 500 parts of diluting solvent
＜量子ドット含有層塗布液ｂ１＞
・イソノニルアクリレート １００部
（単官能モノマー、屈折率１．４５）
・光重合開始剤 ５部
（ＢＡＳＦ社製、イルガキュア１８４）
・量子ドットＡ ０．２部
・量子ドットＢ ０．２部
・内部散乱粒子 ２０部
（真球状アルミナ、平均粒子径１．５μｍ、屈折率１．７６）
・希釈溶剤 ５部
<Quantum dot-containing layer coating liquid b1>
-
・ 5 parts of photopolymerization initiator (BASF, Irgacure 184)
-Quantum dot A 0.2 part-Quantum dot B 0.2 part-Internally scattered particles 20 parts (spherical alumina, average particle diameter 1.5 μm, refractive index 1.76)
・ 5 parts of diluting solvent
４．バックライトの準備
光源に青色ＬＥＤ（ピーク波長４５０ｎｍ）を用いている市販の液晶表示装置（長辺側の一方の側に光源が設置）を分解し、下記の構成のバックライトを取り出した。
＜バックライトの構成＞
・エッジライト型（導光板の下方に光反射シート、導光板の上方に光拡散フィルム、プリズムシート２枚を有する構成。２枚のプリズムシートは、下側のものと上側のものとでストライプラインが直交。）
・長辺側の両側に幅２ｍｍの遮光性フレームを有する。短辺側には遮光性フレームを有していない。
・バックライトの有効発光領域（導光板の有効範囲）は１４２ｍｍ×１０６ｍｍ。
4. Preparation of backlight A commercially available liquid crystal display device using a blue LED (peak wavelength 450 nm) as a light source (a light source is installed on one side of the long side) was disassembled, and a backlight having the following configuration was taken out.
<Backlight configuration>
-Edge light type (a configuration with a light reflection sheet below the light guide plate, a light diffusion film above the light guide plate, and two prism sheets. The two prism sheets are striped lines on the lower side and the upper side. Is orthogonal.)
-Has light-shielding frames with a width of 2 mm on both sides on the long side. It does not have a light-shielding frame on the short side.
-The effective light emitting area of the backlight (effective range of the light guide plate) is 142 mm x 106 mm.
５．蛍光体含有領域を有する光反射シート１〜２の作製
市販の光反射フィルム（きもと社製、商品名：レフホワイトＲＷ１２５）を１４２ｍｍ×１１２ｍｍの大きさに断裁した。
次いで、断裁後の反射フィルムの四辺の端部から３ｍｍ以内の領域（領域Ｘ）の全部に、下記処方の蛍光体含有領域組成物１をリバースグラビアコーティング法により、塗布、乾燥、紫外線照射して、厚み１０μｍの蛍光体含有領域を形成し、蛍光体含有領域を有する光反射シート１を得た。
さらに、別の断裁後の反射フィルムの四辺の端部から４〜５ｍｍの領域（領域Ｘとは異なる領域）の全部に、下記処方の蛍光体含有領域組成物１をリバースグラビアコーティング法により、塗布、乾燥、紫外線照射して、厚み１０μｍの蛍光体含有領域を形成し、蛍光体含有領域を有する光反射シート２を得た。
5. Preparation of Light Reflection Sheets 1 and 2 Having a Fluorescent Material-Containing Region A commercially available light reflection film (manufactured by Kimoto Co., Ltd., trade name: Refwhite RW125) was cut into a size of 142 mm × 112 mm.
Next, the phosphor-containing region composition 1 of the following formulation was applied, dried, and irradiated with ultraviolet rays to the entire region (region X) within 3 mm from the edges of the four sides of the reflective film after cutting by the reverse gravure coating method. A phosphor-containing region having a thickness of 10 μm was formed to obtain a light-reflecting sheet 1 having a phosphor-containing region.
Further, the phosphor-containing region composition 1 of the following formulation is applied to the entire region of 4 to 5 mm (region different from region X) from the edges of the four sides of another cut reflective film by the reverse gravure coating method. After drying and irradiating with ultraviolet rays, a phosphor-containing region having a thickness of 10 μm was formed to obtain a light-reflecting sheet 2 having a phosphor-containing region.
＜蛍光体含有領域形成組成物１＞
・電離放射線硬化性化合物 １００部
（積水化学工業社製、商品名フォトレックＡ７０４）
（水蒸気透過率８０ｇ／ｍ２／ｄａｙ）
・蛍光体混合物＊１ １部
（赤色発光蛍光体及び緑色発光蛍光体の混合物、平均粒子径５μｍ）
・希釈溶剤 ３０部
［＊１：バックライトの光源である青色ＬＥＤのピーク波長は４５０ｎｍである。該青色ＬＥＤのピーク波長の補色の波長は５６９ｎｍである。蛍光体含有領域形成組成物１の蛍光体混合物は、赤色発光蛍光体（Ｓｒ２Ｓｉ７Ａｌ３ＯＮ１３：Ｅｕ）の発光及び緑色発光蛍光体（Ｓｒ３Ｓｉ１３Ａｌ３Ｏ２Ｎ２１：Ｅｕ）の発光の合成色により、前記補色を人間に視認させ得るものである。したがって、蛍光体含有領域形成組成物１の蛍光体混合物は、「２種以上の蛍光体の発光の合成色が、一次光のピーク波長の補色を含む蛍光体」に相当する。］
<Fluorescent material-containing region forming composition 1>
100 parts of ionizing radiation curable compound (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd., trade name Photorec A704)
(Water vapor permeability 80 g / m 2 / day)
・ Fluorescent mixture * 1 1 part (mixture of red luminescent phosphor and green luminescent phosphor, average particle size 5 μm)
30 parts of diluting solvent [* 1: The peak wavelength of the blue LED, which is the light source of the backlight, is 450 nm. The complementary color wavelength of the peak wavelength of the blue LED is 569 nm. The phosphor mixture of the phosphor-containing region forming composition 1 is a red-emitting phosphor (Sr 2 Si 7 Al 3 ON 13 : Eu) luminescent and a green-emitting phosphor (Sr 3 Si 13 Al 3 O 2 N 21 : Eu). ), The complementary color can be visually recognized by a human being. Therefore, the phosphor mixture of the phosphor-containing region forming composition 1 corresponds to "a phosphor in which the synthetic color of the emission of two or more kinds of phosphors contains the complementary color of the peak wavelength of the primary light". ]
６．バックライト及び液晶表示装置の作製
［実施例１］
上記「４」で準備したバックライトから光拡散フィルムを取り除き、導光板とプリズムシートとの間に、量子ドット含有シートを配置した。さらに、上記「４」で準備したバックライトの光反射シートを上記光反射シート１に変更して、実施例１のバックライトを得た。次いで、上記「４」で分解した液晶表示装置のバックライトが設置されていた箇所に、実施例１のバックライトを戻し、実施例１の液晶表示装置を得た。
6. Fabrication of Backlight and Liquid Crystal Display Device [Example 1]
The light diffusing film was removed from the backlight prepared in "4" above, and a quantum dot-containing sheet was placed between the light guide plate and the prism sheet. Further, the light-reflecting sheet of the backlight prepared in "4" was changed to the light-reflecting sheet 1 to obtain the backlight of Example 1. Next, the backlight of Example 1 was returned to the place where the backlight of the liquid crystal display device disassembled in "4" was installed to obtain the liquid crystal display device of Example 1.
［比較例１］
上記「４」で準備したバックライトの光反射シートを上記光反射シート１に変更しなかった以外は、実施例１と同様にして比較例１のバックライト及び液晶表示装置を得た。
[Comparative Example 1]
A backlight and a liquid crystal display device of Comparative Example 1 were obtained in the same manner as in Example 1 except that the light-reflecting sheet of the backlight prepared in "4" was not changed to the light-reflecting sheet 1.
［比較例２］
上記「４」で準備したバックライトの光反射シートを上記光反射シート２に変更した以外は、実施例１と同様にして比較例２のバックライト及び液晶表示装置を得た。
[Comparative Example 2]
A backlight and a liquid crystal display device of Comparative Example 2 were obtained in the same manner as in Example 1 except that the light-reflecting sheet of the backlight prepared in "4" was changed to the light-reflecting sheet 2.
表１の結果から、比較例１及び２のバックライト及び液晶表示装置は、エッジ領域の色味を改善できない一方で、実施例１のバックライト及び液晶表示装置は、エッジ領域の色味を改善できることが確認できる。また、比較例２では、光学板の有効範囲内における蛍光体含有領域で、黄色（補色）領域が認められ、面の色均一性に劣る結果となった。 From the results in Table 1, the backlight and the liquid crystal display device of Comparative Examples 1 and 2 cannot improve the color of the edge region, while the backlight and the liquid crystal display device of Example 1 improve the color of the edge region. You can confirm that you can do it. Further, in Comparative Example 2, a yellow (complementary color) region was observed in the phosphor-containing region within the effective range of the optical plate, resulting in poor surface color uniformity.
１０：量子ドット含有層
２１、２２、２３、２４、２５、２６：光透過性基材
３０：バリア層
３０ａ：バリアフィルム
４０：光拡散層
４０ａ：光拡散フィルム
５０：接着剤層
６１：積層体Ａ
６２：積層体Ｂ
１００：量子ドットシート
１１０：光源
１２０：光学板
１２０Ａ：導光板
１２０Ｂ：光拡散板
１３０：蛍光体含有領域
１４０：プリズムシート
１５０：光反射シート
１６０：フレーム
２００：バックライト
２１０：液晶パネル
２２０：ホルダ
３００：液晶表示装置
10: Quantum dot-containing
62: Laminated body B
100: Quantum dot sheet 110: Light source 120:
Claims (9)
前記光学板の光出射面とは反対面側であって、前記光学板の有効範囲の端部から３ｍｍ以内の領域Ｘの少なくとも一部に、前記一次光を吸収して二次光Ｂを放出する１種又は２種以上の蛍光体を含む蛍光体含有領域を有し、
１種の蛍光体の二次光Ｂによる発光色又は２種以上の蛍光体の二次光Ｂによる合成色が、前記一次光のピーク波長の補色を含み、
前記蛍光体含有領域は、端部に向うにつれて蛍光体含有領域中の前記蛍光体の濃度が高くなるように形成されてなる、バックライト。 At least one light source that emits primary light, an optical plate that is arranged adjacent to the light source and for guiding or diffusing, and an optical plate that is arranged on the light emitting surface side of the optical plate and absorbs the primary light. In a backlight having a quantum dot sheet that has a quantum dot that emits secondary light A and a quantum dot-containing layer containing a binder resin.
The primary light is absorbed and the secondary light B is emitted to at least a part of a region X on the side opposite to the light emitting surface of the optical plate and within 3 mm from the end of the effective range of the optical plate. Has a fluorophore-containing region containing one or more phosphors
Composite color by secondary light B emission color or two or more of the phosphors according to the secondary light B of one of the phosphor, see contains the complementary peak wavelength of the primary light,
A backlight in which the phosphor-containing region is formed so that the concentration of the phosphor in the phosphor-containing region increases toward the end.
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