JP6857110B2 - 建設機械 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、土木、林業、解体、地下工事等の現場で用いられる油圧ショベル等の建設機械に関する。

例えば、特許文献１には、上部旋回体に外装カバーを保護するためのガード構造を備えた油圧ショベルが記載されている。特許文献１の技術によれば、ガード構造によって外装カバーを周囲の障害物から保護することができる。また、ガード構造が扉のように開閉するため、メンテナンス性を向上できる。

特開２０１５−１５８０５６号公報

ところで、土木、林業、解体、地下工事等の現場で用いられる油圧ショベルのうち、例えば、林道の造成作業、伐採作業、集材作業等、林業の現場で用いられる油圧ショベル（林業機）は、山奥で作業が行われることが多い。このため、燃料または作動油の給油作業を、携行タンク（例えば、ポリタンク）を用いて人の手で行わなければならない場合がある。一方、油圧ショベルの貯油タンク（燃料タンク、作動油タンク）の給油口は、上部旋回体の上面にある。このため、油圧ショベルの大きさによっては、下部走行体の履帯（シュー）の上に人が立って貯油タンクへの給油が行われることがある。

しかし、履帯の上に立っても、例えば、給油口まで手が十分に届かない場合もあり、貯油タンクへの給油作業が面倒になる可能性がある。また、履帯の上面の高さ位置が、例えば、給油作業を行う人の膝の位置よりも高いと、履帯の上に立つ動作が面倒になる可能性がある。このため、この面からも、給油作業が面倒になる可能性がある。

本発明の目的は、上部旋回体を周囲の障害物から保護でき、かつ、貯油タンクへの給油作業を容易に行うことができる建設機械を提供することにある。

本発明の建設機械は、履帯によって自走可能な下部走行体と、前記下部走行体に旋回可能に搭載された上部旋回体とからなり、前記上部旋回体は、前側にフロント装置が取付けられる旋回フレームと、前記フロント装置を挟んで左，右方向の一側に位置して旋回フレーム上に設けられ、作動油または燃料を貯える貯油タンクとを備えており、前記旋回フレームは、左，右方向の中間部に位置して底板を有するセンタフレームと、前記センタフレームの左，右方向の両側にそれぞれ配置され前，後方向に延びた左，右のサイドフレームとを含んで構成してなる建設機械において、前記左，右のサイドフレームのうち一方のサイドフレームの外側位置には、前記貯油タンクと対応する位置にガード部材が取付けられており、前記ガード部材は、一対の支柱と前記一対の支柱間を連結すると共に前記一対の支柱間に所定の間隔をもって設けられた複数の連結部材とにより構成される枠体を備えており、前記ガード部材は回転されることにより、全体が前記下部走行体よりも上側で、かつ、前記枠体の長さ方向が前記サイドフレームの前，後方向に沿って配置されて、前記貯油タンクを保護するガード位置と、前記上部旋回体と前記下部走行体との間にわたって、かつ、前記枠体の長さ方向が前記上部旋回体の上，下方向に沿って配置されて、前記上部旋回体上への昇降用ステップとなるステップ位置とに切換えが可能であり、前記ガード部材が前記ステップ位置に切換えられている状態では、前記ガード部材の前記複数の連結部材のうち下から一段目の連結部材は、前記下部走行体の前記履帯の上面よりも低い位置に配置される。

本発明によれば、上部旋回体を周囲の障害物から保護でき、かつ、貯油タンクへの給油作業を容易に行うことができる。即ち、ガード部材をガード位置に固定した場合は、ガード部材によって上部旋回体を周囲の障害物（例えば、樹木）から保護することができる。一方、ガード部材をステップ位置に固定した場合は、ガード部材を昇降用ステップにして貯油タンクの給油口に近付くことができる。これにより、貯油タンクへの給油作業を容易に行うことができる。

実施の形態による油圧ショベルをガード部材がガード位置の状態で示す正面図である。 図１中の（II）部を拡大した斜視図である。 実施の形態による油圧ショベルをガード部材がステップ位置の状態で示す正面図である。 図３中の（IV）部を拡大した斜視図である。 ガード部材をステップとして使用している状態を説明するため、ガード部材をステップ位置にした状態で油圧ショベルを後方からみた説明図である。 図１中の油圧ショベルを示す平面図である。 旋回フレームおよびガード部材を示す平面図である。 旋回フレーム、ガード支持軸部、ガード固定軸部、回転規制部材、ガード部材等を示す分解斜視図である。 ガード支持軸部、ガード固定軸部、回転規制部材、回転嵌合筒部、ガード位置固定用筒部等の位置関係を説明するための斜視図である。 第１の変形例によるガード部材等を図４と同じ位置からみた斜視図である。 第２の変形例によるガード部材等を図４と同じ位置からみた斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を、建設機械の代表例としての油圧ショベルに適用した場合を例に挙げ、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。

図１ないし図９は、実施の形態を示している。図１において、建設機械としての油圧ショベル１は、土木、林業、解体、地下工事等に広く用いられている。このうち、実施の形態の油圧ショベル１は、例えば、林道の造成作業、集材作業等、林業の現場で用いられる中型（例えば、機械重量が７〜１５トン程度）の油圧ショベル（中型林業機）として構成されている。この場合、油圧ショベル１は、後方に取付けられたカウンタウエイト８が円弧状に形成されると共に、上部旋回体４の後側が下部走行体２の車幅の１２０％ないし１３０％以内で旋回可能な後方超小旋回機または後方小旋回機として構成されている。

油圧ショベル１は、キャブ仕様の油圧ショベルとして構成されている。油圧ショベル１は、自走可能なクローラ式の下部走行体２と、下部走行体２に上，下方向の揺動を可能に設けられた排土装置（図示せず）と、下部走行体２上に旋回装置３を介して旋回可能に搭載された上部旋回体４と、上部旋回体４に俯仰の動作を可能に設けられたフロント装置５とを含んで構成されている。この場合、下部走行体２と上部旋回体４は、油圧ショベル１の車体を構成している。

下部走行体２は、例えば、無端状に形成されたトラックリンクに複数個のシューを取付けてなる履帯２Ａと、履帯２Ａを周回駆動させることにより油圧ショベル１を走行させる左，右の走行用油圧モータ（図示せず）とを含んで構成されている。旋回装置３は、下部走行体２と上部旋回体４（後述の旋回フレーム６）との間に設けられ上部旋回体４を回転可能に支持する旋回輪３Ａと、旋回輪３Ａの中心Ｏ（図６参照）を旋回中心として上部旋回体４を旋回駆動する旋回用油圧モータ３Ｂ（図６参照）とを含んで構成されている。

図６に示すように、旋回中心Ｏの位置には、下部走行体２と上部旋回体４との間で圧油を流通させるためのセンタジョイント３Ｃが設けられている。また、図６に示すように、上部旋回体４は、下部走行体２の左，右方向の幅寸法（車幅）とほぼ等しい左，右方向の幅寸法を有している。そして、上部旋回体４は、下部走行体２上で旋回中心Ｏを中心として旋回したときに、後述するカウンタウエイト８の後面８Ａが下部走行体２の車幅の１２０％ないし１３０％内に収まるようになっている。これにより、油圧ショベル１は、後方超小旋回型または後方小旋回型の油圧ショベルとして構成されている。

作業装置とも呼ばれるフロント装置５は、上部旋回体４の前部側に設けられている。フロント装置５は、例えば、ブーム５Ａ、アーム５Ｂ、作業具（アタッチメント）としてのロググラップル（ログフォーク）５Ｃと、これらを駆動するブームシリンダ５Ｄ、アームシリンダ５Ｅ、作業具シリンダ５Ｆとを含んで構成されている。ロググラップル５Ｃは、図示しない油圧アクチュエータにより開閉可能な一対のフォーク５Ｃ１を有している。ロググラップル５Ｃは、フォーク５Ｃ１を開閉操作することにより、木材等を把持または開放することができる。

上部旋回体４は、上部旋回体４の支持構造体（ベースフレーム）となる旋回フレーム６と、旋回フレーム６上に搭載されたキャブ７、カウンタウエイト８、作動油タンク９、燃料タンク１０等とを備えている。旋回フレーム６上には、カウンタウエイト８の前側に位置して図示しないエンジン、油圧ポンプ、熱交換器、コントロールバルブ装置等の各種機器が搭載されている。これらの各種機器は、上部旋回体４の外殻を形成する外装カバー１１により覆われている。また、旋回フレーム６の前側には、フロント装置５が取付けられている。

図７に示すように、旋回フレーム６は、前，後方向に延び厚肉な鋼板等からなる底板６Ａと、底板６Ａ上に立設され、左，右方向に所定の間隔をもって前，後方向に延びた左縦板６Ｂ，右縦板６Ｃと、各縦板６Ｂ，６Ｃから左，右方向の外向きに延び前，後方向に間隔をもって配置された複数本の張出しビーム６Ｄと、左，右方向の外側に位置して各張出しビーム６Ｄの先端に取付けられ、前，後方向に延びた左サイドフレーム６Ｅ，右サイドフレーム６Ｆとにより構成されている。

ここで、底板６Ａと左縦板６Ｂ，右縦板６Ｃとは、旋回フレーム６のセンタフレームを構成している。このセンタフレーム（底板６Ａ、左縦板６Ｂ、右縦板６Ｃ）は、旋回フレーム６の左，右方向の内側、即ち、旋回フレーム６の左，右方向の中間部（中央）に位置している。一方、左サイドフレーム６Ｅ，右サイドフレーム６Ｆは、旋回フレーム６の左，右方向の外側、即ち、センタフレーム（底板６Ａ、左縦板６Ｂ、右縦板６Ｃ）の左，右方向の両側にそれぞれ配置されている。

旋回フレーム６の後側には、左縦板６Ｂと右縦板６Ｃとの間に位置して、複数個、例えば４個のエンジンブラケット６Ｇが設けられている。エンジンブラケット６Ｇは、防振マウントを介してエンジン（いずれも図示せず）を支持するものである。また、左縦板６Ｂ，右縦板６Ｃの前側には、フロント装置５のブーム５Ａおよびブームシリンダ５Ｄが取付けられ、後部にはカウンタウエイト８が取付けられる。

さらに、左サイドフレーム６Ｅ，右サイドフレーム６Ｆのうちの一方のサイドフレームとなる右サイドフレーム６Ｆの外側位置には、後述のガード部材２１が設けられている。ここで、「一方のサイドフレーム」は、後述の作動油タンク９および燃料タンク１０が設けられる側となる右側のサイドフレーム、即ち、右サイドフレーム６Ｆに対応する。「外側位置」は、上部旋回体４の外側位置、即ち、上部旋回体４の中央側に向かう方向に対して反対方向となる外側の位置に対応する。そして、右サイドフレーム６Ｆの外側位置には、後述のガード支持軸部１２とガード固定軸部１７とが設けられている。

キャブ７内には、オペレータが着席する運転席（図示せず）が設けられている。運転席の周囲には、油圧ショベル１を操作するための走行用レバー・ペダル操作装置、作業用レバー操作装置が設けられている。オペレータは、走行用レバー・ペダル操作装置、作業用レバー操作装置を操作することにより、下部走行体２による走行動作、上部旋回体４の旋回動作、フロント装置５による木材の把持動作等を行うことができる。

カウンタウエイト８は、旋回フレーム６の後側に設けられている。カウンタウエイト８は、フロント装置５との重量バランスをとる重量物として形成されている。図６に示すように、上部旋回体４が旋回動作を行うときの旋回半径Ｒは、旋回中心Ｏからカウンタウエイト８の後面８Ａまでの距離によって規定される。このため、カウンタウエイト８の後面８Ａは、旋回中心Ｏを中心とした半径Ｒの円弧状に形成されている。そして、カウンタウエイト８を旋回中心Ｏに近い前側寄りに配置することにより、カウンタウエイト８が下部走行体２の車幅の１２０％ないし１３０％内で旋回できるように構成している。

貯油タンクとしての作動油タンク９は、カウンタウエイト８の前側（より具体的には、油圧ポンプの前側）に位置して旋回フレーム６上に設けられている。即ち、作動油タンク９は、フロント装置５を挟んで左，右方向の一側となる右側に位置して旋回フレーム６上に設けられている。作動油タンク９は、下部走行体２、旋回装置３、フロント装置５に設けられた油圧アクチュエータ（走行用油圧モータ、旋回用油圧モータ、旋回用油圧モータ３Ｂ、ブームシリンダ５Ｄ、アームシリンダ５Ｅ、作業具シリンダ５Ｆ等）を駆動するための作動油を貯えるものである。

貯油タンクとしての燃料タンク１０は、作動油タンク９よりも上部旋回体４の左，右方向の外側に並ぶように旋回フレーム６上に設けられている。即ち、燃料タンク１０も、作動油タンク９と同様に、フロント装置５を挟んで左，右方向の一側となる右側に位置して旋回フレーム６上に設けられている。この場合、燃料タンク１０は、作動油タンク９よりも上部旋回体４の外周側に設けられている。燃料タンク１０は、エンジンに供給する燃料を貯えるものである。

次に、上部旋回体４に取付けられたガード部材２１について説明する。

旋回フレーム６の右サイドフレーム６Ｆの外側位置には、燃料タンク１０と対応する位置にガード部材２１が回転可能に取付けられている。即ち、左，右のサイドフレーム６Ｅ，６Ｆのうち燃料タンク１０側のサイドフレームとなる右サイドフレーム６Ｆには、ガード部材２１が回転可能に取付けられている。この場合、ガード部材２１は、図１、図２、図６および図７に示すガード位置と、図３ないし図５に示すステップ位置とに切換えが可能、即ち、ガード位置とステップ位置との２つの位置に選択的に固定が可能となっている。この場合、ガード部材２１は、ガード位置からステップ位置に回転させることにより、または、ステップ位置からガード位置に回転させることにより、ガード位置とステップ位置とのうちの必要とされる位置に配置することができる。

ここで、ガード部材２１がガード位置のときは、ガード部材２１の全体が下部走行体２よりも上側に配置される。即ち、ガード位置は、ガード部材２１が前，後方向に延びることにより、ガード部材２１によって燃料タンク１０を保護する位置に対応する。図６に示すように、ガード部材２１がガード位置のときに、ガード部材２１は、上部旋回体４が旋回動作したときの旋回半径Ｒの仮想円Ｓに収まる。一方、ガード部材２１がステップ位置のときは、ガード部材２１は、上部旋回体４と下部走行体２との間にわたって配置される。即ち、ステップ位置は、ガード部材２１が上，下方向に延びることにより、ガード部材２１を利用して上部旋回体４上に昇降することが可能になる位置（上部旋回体４上への昇降用ステップとなる位置）に対応する。この場合、即ち、ガード部材２１がステップ位置のときも、ガード位置のときと同様に、ガード部材２１は、上部旋回体４が旋回動作したときの旋回半径Ｒの仮想円Ｓに収まる。なお、ガード部材２１がステップ位置のときには、上部旋回体４を旋回動作させない。

上述のように、ガード部材２１をガード位置とステップ位置とに選択的に固定することができるように、右サイドフレーム６Ｆには、図８に示すように、ガード支持軸部１２、および、ガード固定軸部１７が設けられている。ここで、ガード支持軸部１２は、ガード部材２１を回転可能に支持するものである。ガード支持軸部１２は、フレーム取付部１３と、支持筒部１４と、蓋体１５とを備えている。

フレーム取付部１３は、支持筒部１４を右サイドフレーム６Ｆに固定するための基礎部（ブラケット）となるものであり、全体として下駄状（コ字状）に形成されている。即ち、フレーム取付部１３は、支持筒部１４が挿通される挿通孔１３Ａ１を有する支持板１３Ａと、支持板１３Ａから右サイドフレーム６Ｆに向けて延びる一対の脚部１３Ｂ，１３Ｂとを備えている。支持筒部１４は、支持板１３Ａの挿通孔１３Ａ１に挿通された状態で、例えば溶接手段を用いて支持板１３Ａに固定されている。脚部１３Ｂ，１３Ｂは、右サイドフレーム６Ｆの外側位置で、かつ、燃料タンク１０の前部側と対応する位置に、例えば溶接手段を用いて固定されている。これにより、フレーム取付部１３は、支持筒部１４と共に、右サイドフレーム６Ｆに強固に固定されている。

支持筒部１４は、円筒体として形成されている。支持筒部１４の外周側には、ガード部材２１の回転嵌合筒部２４が回転可能に嵌合される。これにより、ガード部材２１は、ガード支持軸部１２の支持筒部１４を中心に回転可能になっている。支持筒部１４には、周方向に１８０°離間した位置に、互いに水平方向に対面する一対のピン孔１４Ａが設けられている。ピン孔１４Ａには、ガード部材２１をガード位置またはステップ位置で固定するときに、後述の固定ピン２７が挿通される。

蓋体１５は、支持筒部１４の開口を塞ぐように支持筒部１４内に設けられている。蓋体１５には、一対の雌ねじ孔１５Ａ，１５Ａが形成されている。雌ねじ孔１５Ａ，１５Ａには、ガード支持軸部１２に回転規制部材２０を固定するためのボルト１６，１６が螺合される。即ち、ガード部材２１の回転嵌合筒部２４を支持筒部１４に嵌合させた状態で、支持筒部１４（蓋体１５）には、回転規制部材２０がボルト１６，１６を用いて固定される。

ガード固定軸部１７は、ガード部材２１をガード位置とステップ位置とに固定する。図８に示すように、ガード固定軸部１７は、取付板１８と、固定軸１９とを備えている。取付板１８は、固定軸１９を右サイドフレーム６Ｆに固定するための基礎部（ブラケット）となるものである。取付板１８の表面側は、固定軸１９が例えば溶接手段を用いて固定されている。取付板１８の裏面側は、右サイドフレーム６Ｆに外側位置で、かつ、燃料タンク１０の後部側と対応する位置に、例えば溶接手段を用いて固定されている。これにより、取付板１８は、固定軸１９と共に、右サイドフレーム６Ｆに強固に固定されている。

ここで、取付板１８は、ガード固定軸部１７の固定軸１９（の中心）とガード支持軸部１２の支持筒部１４（の中心）との離間寸法Ｈ１が、ガード部材２１の回転嵌合筒部２４（の中心）とガード位置固定用筒部２５（の中心）との離間寸法Ｈ２、および、ガード部材２１の回転嵌合筒部２４（の中心）とステップ位置固定用筒部２６（の中心）との離間寸法Ｈ３と同じになるように固定されている。即ち、離間寸法Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３は、Ｈ１＝Ｈ２＝Ｈ３の関係となっている。

固定軸１９は、円柱体として形成されている。固定軸１９の外周側には、ガード部材２１のガード位置固定用筒部２５またはステップ位置固定用筒部２６が嵌合される。即ち、ガード部材２１がガード位置のときは、ガード固定軸部１７の固定軸１９の外周側にガード部材２１のガード位置固定用筒部２５が嵌合される。一方、ガード部材２１がステップ位置のときは、ガード固定軸部１７の固定軸１２Ｂの外周側にガード部材２１のステップ位置固定用筒部２６が嵌合される。

回転規制部材２０は、ガード支持軸部１２に設けられている。即ち、回転規制部材２０は、ガード支持軸部１２に一対のボルト１６，１６を用いて固定されている。このために、回転規制部材２０には、ボルト挿通孔２０Ｂ，２０Ｂが設けられている。ボルト１６，１６は、回転規制部材２０のボルト挿通孔２０Ｂ，２０Ｂに挿通され、かつ、ガード支持軸部１２の内側の蓋体１５に設けられた雌ねじ孔１５Ａ，１５Ａに螺合される。これにより、ガード支持軸部１２に回転規制部材２０が取付けられる。

回転規制部材２０は、ガード部材２１の回転嵌合筒部２４がガード支持軸部１２の支持筒部１４から抜け出るのを阻止する。これと共に、回転規制部材２０は、ガード部材２１を回転させるときに、ガード部材２１の回転を規制する、具体的には、ガード位置とステップ位置との間の９０°の範囲に規制する。このために、回転規制部材２０は、ガード部材２１の回転嵌合筒部２４の外径よりも大きい外径寸法を有する円板状に形成されると共に、その外周縁のうちの一部、即ち、上部旋回体４の外側からみて時計方向の９時から１２時の範囲が、径方向内側に切欠かれている。換言すれば、回転規制部材２０の外周縁には、時計方向の９時から１２時の範囲にわたって切り欠き２０Ａが設けられている。

切り欠き２０Ａは、ガード部材２１を回転させるときに、ガード部材２１の中央連結板２３Ａの角部２３Ａ３の変位を、ガード位置とステップ位置との９０°の範囲に規制する。ガード部材２１の角部２３Ａ３が、切り欠き２０Ａのうちの１２時の位置に対応する段差部２０Ａ１に当接することにより、ガード部材２１がガード位置に位置決めされる。一方、ガード部材２１の角部２３Ａ３が、切り欠き２０Ａのうちの９時の位置に対応する段差部２０Ａ２に当接することにより、ガード部材２１がステップ位置に位置決めされる。

ガード部材２１は、枠体２２と、複数の連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃと、回転嵌合筒部２４と、ガード位置固定用筒部２５と、ステップ位置固定用筒部２６とを備えている。枠体２２は、パイプ材を用いて全体として矩形に形成されている。即ち、枠体２２は、一対の支柱部２２Ａ，２２Ｂと一対の連結部２２Ｃ，２２Ｄとにより全体として矩形に形成されている。一対の支柱部２２Ａ，２２Ｂは、それぞれガード部材２１の支柱となるもので、一方（例えば、ガード位置で下側となりステップ位置で前側となる方）の支柱部２２Ａと他方（例えば、ガード位置で上側となりステップ位置で後側となる方）の支柱部２２Ｂは、互いに平行に延びている。

支柱部２２Ａ，２２Ｂには、それぞれ支柱部２２Ａ，２２Ｂと平行に延びる細枠棒２２Ｅ，２２Ｅが設けられている。細枠棒２２Ｅ，２２Ｅには、例えば、連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃに物品を載置したときにその物品を固定するための固定ロープ（図示せず）を縛ること、または、物品を覆うための抑え網（ネット）のフックを引っ掛けること等ができる。さらに、ステップで使用するときの手摺としての役割も持ち、回転時のつかみ部となっている。

一対の連結部２２Ｃ，２２Ｄは、ガード部材２１の連結部材となるものである。一方の連結部２２Ｃは、一方の支柱部２２Ａの一端側（例えば、ガード位置で後端側となりステップ位置で下端側となる側）と他方の支柱部２２Ｂの一端側との間を連結している。他方の連結部２２Ｄは、一方の支柱部２２Ａの他端側（例えば、ガード位置で前端側となりステップ位置で上端側となる側）と他方の支柱部２２Ｂの他端側との間を連結している。連結部２２Ｃ，２２Ｄには、ガード部材２１がステップとして用いられるときに足乗せ部となる踏み板２２Ｆが、例えば溶接手段を用いて固定されている。

連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃは、枠体２２内に連結部２２Ｃ，２２Ｄと平行に設けられている。連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃは、枠体２２の連結部２２Ｃ，２２Ｄと共に連結部材に相当する。即ち、３個の連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃは、枠体２２の２個の連結部２２Ｃ，２２Ｄと共に、枠体２２の支柱部２２Ａ，２２Ｂの長さ方向に所定（例えば、一定）の間隔をもって配設されている。そして、連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃは、枠体２２の連結部２２Ｃ，２２Ｄと共に、枠体２２の支柱部２２Ａ，２２Ｂ間を連結している。

３個の連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃのうち中央に位置する中央連結板２３Ａは、回転嵌合筒部２４とステップ位置固定用筒部２６との間に設けられている。即ち、中央連結板２３Ａは、一側が回転嵌合筒部２４の外周側に例えば溶接手段を用いて固定され、他側がステップ位置固定用筒部２６の外周側に例えば溶接手段を用いて固定されている。中央連結板２３Ａの一側、即ち、回転嵌合筒部２４側には、半円状に切欠かれた逃げ部２３Ａ１が設けられている。この逃げ部２３Ａ１には、ガード部材２１がステップ位置のときに固定ピン２７の先端が入り込む。これにより、固定ピン２７の先端と中央連結板２３Ａとが干渉しないようにしている。

また、中央連結板２３Ａの外側（例えば、図９のＸ方向側）の端縁２３Ａ２は、回転嵌合筒部２４の外側の端部よりも外側に突出している。即ち、中央連結板２３Ａの一側でかつ外側の角部２３Ａ３は、回転嵌合筒部２４の外側の開口縁よりも外側に突出している。角部２３Ａ３は、ガード部材２１を回転させるときに、回転規制部材２０の切り欠き２０Ａ内に入り込む。そして、例えば、ガード部材２１をガード位置からステップ位置に向けてガード支持軸部１２を中心に反時計方向に回転させる。このとき、角部２３Ａ３が切り欠き２０Ａのうちの９時の位置に対応する段差部２０Ａ２に当接することにより、ガード部材２１がステップ位置に位置決めされる。一方、ガード部材２１をステップ位置からガード位置に向けてガード支持軸部１２を中心に時計方向に回転させる。このとき、角部２３Ａ３が切り欠き２０Ａのうちの１２時の位置に対応する段差部２０Ａ１に当接することにより、ガード部材２１がガード位置に位置決めされる。

中央連結板２３Ａを含む３個の連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃには、当該連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃに物品を取付けるための雌ねじ孔２３Ａ４，２３Ｂ１，２３Ｃ１が設けられている。また、枠体２２の連結部２２Ｃ，２２Ｄに設けられた踏み板２２Ｆ，２２Ｆにも、当該踏み板２２Ｆ，２２Ｆに物品を取り付けるための雌ねじ孔２２Ｆ１，２２Ｆ１が設けられている。このため、図１０に示す第１の変形例のように、ガード部材２１をステップ位置にしたときに上側となる第１の連結板２３Ｂに、工具箱等の収納箱３１を、ボルト（図示せず）を用いて取り付けることができる。この場合、収納箱３１の底板にはボルトを螺合させる雌ねじ孔を設けておく。

また、例えば、チェーンソー、携行タンク等の各種の物品を載置するための載置台３２を、一方の連結部２２Ｃの踏み板２２Ｆに、ボルト３３を用いて取り付けることもできる。さらに、図１１に示す第２の変形例のように、一方の連結部２２Ｃの踏み板２２Ｆと他方の連結部２２Ｄの踏み板２２Ｆとの両方に、ボルト３３を用いて載置台３２を取り付けることもできる。このように載置台３２を設けることにより、足を乗せる部分または物品を載置する部分を踏み板２２Ｆよりも広く（延長）することができる。

回転嵌合筒部２４は、ガード支持軸部１２（の支持筒部１４）に回転可能に嵌合している。回転嵌合筒部２４は、一対の支柱部２２Ａ，２２Ｂのうちの一方の支柱部２２Ａに設けられている。この場合、回転嵌合筒部２４は、一方の支柱部２２Ａの長さ方向の中間部に位置している。回転嵌合筒部２４は、円筒体として形成されている。回転嵌合筒部２４の内周側には、ガード支持軸部１２（の支持筒部１４）が回転可能に挿通される。これにより、ガード部材２１は、ガード支持軸部１２の支持筒部１４を中心に回転可能になっている。

また、回転嵌合筒部２４は、ガード支持軸部１２の支持筒部１４よりも軸方向寸法が短い。これにより、回転嵌合筒部２４は、ガード支持軸部１２（の支持筒部１４）の軸方向に移動が可能となっている。具体的には、図９に示すように、回転嵌合筒部２４は、ガード支持軸部１２のフレーム取付部１３と回転規制部材２０との間で軸方向寸法Ａ分、軸方向に移動が可能になっている。即ち、ガード部材２１は、図９中の破線で示す位置と実線で示す位置との間で軸方向寸法Ａ分、移動が可能になっている。この場合、軸方向寸法Ａは、ガード固定軸部１７の固定軸１９の軸方向寸法（高さ寸法、突出寸法）Ｂよりも大きくなっている。

即ち、回転嵌合筒部２４の内側の端部がフレーム取付部１３の支持板１３Ａに当接しており、かつ、ガード位置固定用筒部２５がガード固定軸部１７の固定軸１９に嵌合している状態から、Ｘ方向に軸方向寸法Ａ分移動させると、図９中の実線で示す状態となる。この状態では、ガード位置固定用筒部２５が、ガード固定軸部１７の固定軸１９から隙間寸法Ｃ分離れ、かつ、中央連結板２３Ａの角部２３Ａ３が回転規制部材２０の切り欠き２０Ａ内に入り込む。即ち、軸方向寸法Ａ，Ｂと隙間寸法Ｃは、Ａ−Ｂ＝Ｃの関係になっている。ガード部材２１は、図９中の破線で示す位置から実線で示す位置に移動させると、回転規制部材２０の切り欠き２０Ａに沿って回転が可能となる。

回転嵌合筒部２４には、周方向に９０°離間した位置にそれぞれピン孔２４Ａ，２４Ｂが設けられている。即ち、回転嵌合筒部２４には、支柱部２２Ａが延びる方向に対応する位置に、互いに対面して一対のガード位置用ピン孔２４Ａ，２４Ａが設けられている。また、回転嵌合筒部２４には、中央連結板２３Ａが延びる方向に対応する位置に、互いに対面して一対のステップ位置用ピン孔２４Ｂ，２４Ｂが設けられている。ガード位置用ピン孔２４Ａ，２４Ａには、ガード部材２１をガード位置に固定するときに、固定ピン２７が挿通される。ステップ位置用ピン孔２４Ｂ，２４Ｂには、ガード部材２１をステップ位置に固定するときに、固定ピン２７が挿通される。図８に示すように、ガード位置用ピン孔２４Ａ，２４Ａおよびステップ位置用ピン孔２４Ｂ，２４Ｂの中心と回転嵌合筒部２４の内側の端縁との離間寸法Ｋは、ガード支持軸部１２の支持筒部１４のピン孔１４Ａの中心とガード支持軸部１２の支持板１３Ａとの離間寸法Ｌと同じになっている。即ち、離間寸法Ｋ，Ｌは、Ｋ＝Ｌとなっている。

ガード位置固定用筒部２５は、ガード部材２１がガード位置のときに、ガード固定軸部１７（の固定軸１９）に嵌合する。ガード位置固定用筒部２５は、一対の支柱部２２Ａ，２２Ｂのうちの一方の支柱部２２Ａに設けられている。この場合、ガード位置固定用筒部２５は、一方の支柱部２２Ａの長さ方向の一端側（ガード位置で後端側となりステップ位置で下端側となる側）に位置している。ガード位置固定用筒部２５は、円筒体として形成されている。ガード部材２１がガード位置のときは、ガード位置固定用筒部２５の内側にガード固定軸部１７の固定軸１９が挿通される。

ステップ位置固定用筒部２６は、ガード部材２１がステップ位置のときに、ガード固定軸部１７（の固定軸１９）に嵌合する。ステップ位置固定用筒部２６は、一対の支柱部２２Ａ，２２Ｂのうちの他方の支柱部２２Ｂに設けられている。この場合、ステップ位置固定用筒部２６は、他方の支柱部２２Ｂの長さ方向の中間部に位置している。ステップ位置固定用筒部２６は、円筒体として形成されている。ガード部材２１がステップ位置のときは、ステップ位置固定用筒部２６の内側にガード固定軸部１７の固定軸１９が挿通される。

固定ピン２７は、ガード部材２１の回転嵌合筒部２４がガード支持軸部１２（の支持筒部１４）を中心に回転するのを阻止する回転阻止ピンである。固定ピン２７は、ガード部材２１がガード位置であり、かつ、回転嵌合筒部２４の内側の端部がフレーム取付部１３の支持板１３Ａに当接しているときに、回転嵌合筒部２４のガード位置用ピン孔２４Ａ，２４Ａとガード支持軸部１２（支持筒部１４）のピン孔１４Ａとに挿通することができる。また、固定ピン２７は、ガード部材２１がステップ位置であり、かつ、回転嵌合筒部２４の内側の端部がフレーム取付部１３の支持板１３Ａに当接しているときに、回転嵌合筒部２４のステップ位置用ピン孔２４Ｂ，２４Ｂとガード支持軸部１２（支持筒部１４）のピン孔１４Ａとに挿通することができる。

固定ピン２７の基端側は、固定ピン２７を抜き差しするときに把持される把持部２７Ａとなっている。固定ピン２７の先端側には、ストッパとなる抜け止め具２８が取り付けられる係合孔２７Ｂ（図８）が設けられている。固定ピン２７は、係合孔２７Ｂに抜け止め具２８を取り付けることにより、ピン孔２４Ａ，２４Ｂ，１４Ａから抜け出ることが阻止される。これに対して、固定ピン２７の係合孔２７Ｂから抜け止め具２８を取外すと、固定ピン２７をピン孔２４Ａ，２４Ｂ，１４Ａから抜き出すことができる。

そして、固定ピン２７をピン孔２４Ａ，２４Ｂ，１４Ａから抜き出すと共に、ガード部材を図９のＸ方向に移動させると、ガード部材２１の角部２３Ａ３が回転規制部材２０の切り欠き２０Ａ内に入り込み、かつ、ガード部材２１のガード位置固定用筒部２５またはステップ位置固定用筒部２６が、ガード固定軸部１７の固定軸１９から外れる。この状態で、ガード部材２１は、回転規制部材２０の切り欠き２０Ａの範囲、即ち、ガード位置とステップ位置との９０°の範囲で回転が可能となる。

このように、実施の形態では、上部旋回体４にガード支持軸部１２とガード固定軸部１７とが取付けられており、これらガード支持軸部１２とガード固定軸部１７とを用いてガード部材２１が上部旋回体４に取付けられている。一方、ガード部材２１は、パイプ材により枠状に形成された枠体２２と、プレート材（板材）により形成され枠体２２内に互いに平行に配置された連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃとを含んで構成されている。この場合、ガード部材２１は、ガード支持軸部１２の支持筒部１４に回転を可能に支持される回転嵌合筒部２４と、支持筒部１４を中心に水平方向（ガード位置）と垂直方向（ステップ位置）とにガード部材２１の姿勢を保つガード位置固定用筒部２５およびステップ位置固定用筒部２６とを備えている。

ここで、ガード位置固定用筒部２５およびステップ位置固定用筒部２６は、それぞれ回転嵌合筒部２４から同じ距離Ｈ２，Ｈ３で配置されている。このため、ガード部材２１が９０°回転しても、ガード位置固定用筒部２５またはステップ位置固定用筒部２６をガード固定軸部１７の固定軸１９に支持することが可能となっている。そして、ガード部材２１をステップ位置に配置したときには、枠体２２の連結部２２Ｃ，２２Ｄおよび連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃをステップとして用いることができる。

ガード部材２１をガード位置（図１，２）からステップ位置（図３，４）に回転させるには、先ず、固定ピン２７をピン孔２４Ａ，１４Ａから抜き出し、ガード部材２１を手前に引く（図９のＸ方向に移動する）。ガード部材２１を手前に引くと、ガード部材２１の中央連結板２３Ａの角部２３Ａ３が切り欠き２０Ａ内に入り込みつつ、ガード位置固定用筒部２５がガード固定軸部１７の固定軸１９から外れる方向に動く。このとき、切り欠き２０Ａの段差部２０Ａ１と角部２３Ａ３との当接に基づいて、ガード部材２１が時計方向に回転することが防止される。

そして、ガード部材２１を完全に手前まで移動させると、即ち、回転嵌合筒部２４の外側の端部が回転規制部材２０に当接するまで図９のＸ方向に変位させると、ガード位置固定用筒部２５がガード固定軸部１７の固定軸１９から外れ、ガード部材２１を切り欠き２０Ａに沿って反時計方向に９０°回転させることができる。この反時計方向の回転に伴って、ガード部材２１の中央連結板２３Ａの角部２３Ａ３が切り欠き２０Ａの段差部２０Ａ２に当接すると、ガード部材２１がそれ以上反時計方向に回転することが阻止される。

この状態で、ガード部材２１を図９のＸ方向とは反対側に押し込むと、ステップ位置固定用筒部２６がガード固定軸部１７の固定軸１９に嵌り込む。最後に、固定ピン２７をピン孔２４Ｂ，１４Ａに差し込み、固定ピン２７の先端（係合孔２７Ｂ）に抜け止め具２８を取り付ける。この場合、図５に示すように、ガード部材２１をステップ（梯子）として用いることができ、燃料タンク１０の給油口（必要に応じて作動油タンク９の給油口）へのアクセスが容易になる。

実施の形態による油圧ショベル１は、上述の如き構成を有するもので、次に、その動作について説明する。

キャブ７に搭乗したオペレータがエンジンを起動させると、エンジンによって油圧ポンプが駆動される。油圧ポンプから吐出した圧油は、キャブ７内に設けられた走行用レバー・ペダル操作装置、作業用レバー操作装置のレバー操作、ペダル操作に応じて、走行用油圧モータ、旋回用油圧モータ、ブームシリンダ５Ｄ、アームシリンダ５Ｅ、作業具シリンダ５Ｆ等に向けて吐出する。これにより、油圧ショベル１は、下部走行体２による走行動作、上部旋回体４の旋回動作、フロント装置５による木材の把持動作等を行うことができる。

油圧ショベル１により作業を行うときは、ガード部材２１をガード位置に固定しておく。この場合は、上部旋回体４を、ガード部材２１によって周囲の障害物（例えば、樹木）から保護することができる。作業が終了すると、オペレータは、エンジンを停止させる。そして、例えば、燃料タンク１０（必要に応じて作動油タンク９）に給油を行うときは、ガード部材２１をガード位置からステップ位置に回転させ、ガード部材２１をステップ位置に固定する。この場合、図５に示すように、ガード部材２１をステップにして燃料タンク１０（必要に応じて作動油タンク９）の給油口に近付くことができる。これにより、燃料タンク１０（必要に応じて作動油タンク９）への給油作業を容易に行うことができる。

以上のように、実施の形態によれば、左，右のサイドフレーム６Ｅ，６Ｆのうち一方のサイドフレーム（即ち、貯油タンクとしての燃料タンク１０側のサイドフレーム）となる右サイドフレーム６Ｆの外側位置には、燃料タンク１０と対応する位置にガード部材２１が回転可能に取付けられている。そして、ガード部材２１は、全体が下部走行体２よりも上側に配置され前，後方向に延びることにより燃料タンク１０を保護（ガード）するガード位置と、上部旋回体４と下部走行体２との間にわたって配置され上，下方向に延びることにより上部旋回体４上への昇降用ステップとなるステップ位置とに切換えが可能になっている。

このため、ガード部材２１をガード位置に固定した場合は、ガード部材２１によって上部旋回体４を周囲の障害物（例えば、樹木）から保護することができる。一方、ガード部材２１をステップ位置に固定した場合は、ガード部材２１を昇降用ステップにして燃料タンク１０の給油口に近付くことができる。これにより、燃料タンク１０への給油作業を容易に行うことができる。しかも、ガード部材２１をステップ位置に固定したときに、ガード部材２１の下から一段目のステップ（一方の連結部２２Ｃ）の位置は、下部走行体２の履帯２Ａの上面よりも低い位置にすることができる。換言すれば、ガード部材２１の下から一段目のステップ（一方の連結部２２Ｃ）の位置を、例えば、人の膝の位置よりも低くすることにより、昇降動作を容易に行うことができる。これにより、上部旋回体４への昇降を容易に行うことができ、この面からも、燃料タンク１０への給油作業を容易に行うことができる。

実施の形態によれば、一方のサイドフレームとなる右サイドフレーム６Ｆには、ガード部材２１を回転可能に支持するガード支持軸部１２、および、ガード部材２１をガード位置とステップ位置とに固定するガード固定軸部１７が設けられている。一方、ガード部材２１は、ガード支持軸部１２に回転可能に嵌合する回転嵌合筒部２４と、ガード部材２１がガード位置のときにガード固定軸部１７に嵌合するガード位置固定用筒部２５と、ガード部材２１がステップ位置のときにガード固定軸部１７に嵌合するステップ位置固定用筒部２６とを備えている。

このため、ガード部材２１は、右サイドフレーム６Ｆのガード支持軸部１２を中心に回転させることにより、ガード位置またはステップ位置に動かすことができる。このとき、右サイドフレーム６Ｆのガード固定軸部１７にガード部材２１のガード位置固定用筒部２５を嵌合することにより、ガード部材２１をガード位置に安定して固定することができる。一方、右サイドフレーム６Ｆのガード固定軸部１７にステップ位置固定用筒部２６を嵌合することにより、ガード部材２１をステップ位置に安定して固定することができる。

実施の形態によれば、ガード支持軸部１２には、ガード部材２１を回転させるときにガード部材の回転を規制する回転規制部材２０が設けられている。このため、ガード部材２１の位置決め、即ち、ガード部材２１を「ガード位置に位置決めすること」および「ステップ位置に位置決めすること」を、回転規制部材２０によって容易に行うことができる。

実施の形態によれば、ガード部材２１は、互いに平行に延びる一対の支柱となる支柱部２２Ａ，２２Ｂと、これら一対の支柱部２２Ａ，２２Ｂの長さ方向に所定の間隔をもって配設されこれら一対の支柱部２２Ａ，２２Ｂ間を連結する複数の連結部材となる連結部２２Ｃ，２２Ｄおよび連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃとを備えている。そして、一対の支柱部２２Ａ，２２Ｂのうちの一方の支柱部２２Ａには、この一方の支柱部２２Ａの長さ方向の中間部に位置して回転嵌合筒部２４が設けられると共に、長さ方向の一端側に位置してガード位置固定用筒部２５が設けられている。さらに、一対の支柱部２２Ａ，２２Ｂのうちの他方の支柱部２２Ｂには、この他方の支柱部２２Ｂの長さ方向の中間部に位置してステップ位置固定用筒部２６が設けられている。

このため、ガード部材２１がガード位置のときは、連結部２２Ｃ，２２Ｄおよび連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃをガードとして用いることができる、一方、ガード部材２１がステップ位置のときは、連結部２２Ｃ，２２Ｄおよび連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃをステップとして用いることができる。

実施の形態によれば、複数の連結部材の全て、即ち、連結部２２Ｃ，２２Ｄの踏み板２２Ｆ，２２Ｆおよび連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃには、当該連結部２２Ｃ，２２Ｄの踏み板２２Ｆ，２２Ｆおよび連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃに物品を取付けるための雌ねじ孔２２Ｆ１，２３Ａ４，２３Ｂ１，２３Ｃ１が設けられている。

このため、例えば、図１０に示す第１の変形例のように、ボルト（図示せず）を用いて第１の連結板２３Ｂに工具箱等の収納箱３１を取り付けることができる。また、例えば、チェーンソー、携行タンク等の各種の物品を載置するための載置台３２を、ボルト３３を用いて一方の連結部２２Ｃの踏み板２２Ｆに取り付けることもできる。また、図１１に示す第２の変形例のように、連結部２２Ｃ，２２Ｄの踏み板２２Ｆ，２２Ｆにボルト３３を用いて載置台３２を取り付けることもできる。これにより、山の中で油圧ショベル１しか入れないような現場（即ち、トラック等の運搬車両が入れないような現場）でも、油圧ショベル１と共に工具箱等の収納箱３１、チェーンソー、携行タンク等の各種の物品を持ち込むことができる。

なお、実施の形態では、複数の連結部材の全て、即ち、連結部２２Ｃ，２２Ｄの踏み板２２Ｆ，２２Ｆおよび連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃのそれぞれに物品を取り付けるための雌ねじ孔２２Ｆ１，２３Ａ４，２３Ｂ１，２３Ｃ１を設けた構成を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、複数の連結部材の何れかに雌ねじ孔を設けてもよい。即ち、雌ねじ孔は、複数の連結部材のうちの少なくとも何れかに設けることができる。また、雌ねじ孔を省略してもよい。

実施の形態では、ガード支持軸部１２およびガード固定軸部１７を右サイドフレーム６Ｆに溶接手段を用いて取り付ける構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、ボルト等の締結具を用いてガード支持軸部およびガード固定軸部をサイドフレームに取り付けてもよい。

実施の形態では、ガード部材２１を矩形状の枠体２２と３個の連結板２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃとにより構成した場合、即ち、枠体２２が「支柱となる支柱部２２Ａ，２２Ｂ」と「ステップ位置のときにステップとなる連結部２２Ｃ，２２Ｄ」とを備えた構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、図示は省略するが、枠体の連結部を連結板とすることにより、ガード部材を、１対の棒状体からなる支柱とこれら支柱を連結する５個の連結板とにより構成してもよい。また、連結部材（連結部、連結板）の数も、５個に限らず、必要に応じて増減してもよい。

実施の形態では、作動油タンク９の外側に燃料タンク１０を設ける構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、燃料タンクの外側に作動油タンクを設ける構成としてもよい。

実施の形態では、油圧ショベル１は、左，右方向の一側となる右側に燃料タンク１０と作動油タンク９との２つの貯油タンクを備える構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、左，右方向の一側に１つの貯油タンク（燃料タンクまたは作動油タンク）を備える構成としてもよい。

実施の形態では、油圧ショベル１は、左，右方向の右側に貯油タンク（燃料タンク１０）を備える構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、左，右方向の左側に貯油タンク（燃料タンクおよび／または作動油タンク）を備える構成としてもよい。

実施の形態では、後方超小旋回型（または後方小旋回型）の油圧ショベル１を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、前，後方向に長尺の上部旋回体を備えた油圧ショベルに適用してもよい。

実施の形態では、油圧ショベル１のフロント装置５のアタッチメントとしてロググラップル５Ｃを用いる構成を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、アタッチメントは、例えば、土砂等を掘削することができるバケット等を含む各種の作業具を用いることができる。即ち、油圧ショベルは、林業の作業現場で使用される林業機に限らず、掘削、解体、地下工事等の作業現場で使用される各種の建設機械（旋回式建設機械）に広く適用することができる。

１ 油圧ショベル（建設機械）
２ 下部走行体
４ 上部旋回体
５ フロント装置
６ 旋回フレーム
６Ａ 底板（センタフレーム）
６Ｂ 左縦板（センタフレーム）
６Ｃ 右縦板（センタフレーム）
６Ｅ 左サイドフレーム
６Ｆ 右サイドフレーム（一方のサイドフレーム）
１２ ガード支持軸部
１７ ガード固定軸部
２０ 回転規制部材
２１ ガード部材
２２Ａ，２２Ｂ 支柱部（支柱）
２２Ｃ，２２Ｄ 連結部（連結部材）
２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ 連結板（連結部材）
２２Ｆ１，２３Ａ４，２３Ｂ１，２３Ｃ１ 雌ねじ孔
２４ 回転嵌合筒部
２５ ガード位置固定用筒部
２６ ステップ位置固定用筒部
３１ 収納箱（物品）
３２ 載置台（物品）

Claims (5)

1. 履帯によって自走可能な下部走行体と、前記下部走行体に旋回可能に搭載された上部旋回体とからなり、
   前記上部旋回体は、前側にフロント装置が取付けられる旋回フレームと、前記フロント装置を挟んで左，右方向の一側に位置して旋回フレーム上に設けられ、作動油または燃料を貯える貯油タンクとを備えており、
   前記旋回フレームは、左，右方向の中間部に位置して底板を有するセンタフレームと、前記センタフレームの左，右方向の両側にそれぞれ配置され前，後方向に延びた左，右のサイドフレームとを含んで構成してなる建設機械において、
   前記左，右のサイドフレームのうち一方のサイドフレームの外側位置には、前記貯油タンクと対応する位置にガード部材が取付けられており、
   前記ガード部材は、一対の支柱と前記一対の支柱間を連結すると共に前記一対の支柱間に所定の間隔をもって設けられた複数の連結部材とにより構成される枠体を備えており、
   前記ガード部材は回転されることにより、全体が前記下部走行体よりも上側で、かつ、前記枠体の長さ方向が前記サイドフレームの前，後方向に沿って配置されて、前記貯油タンクを保護するガード位置と、前記上部旋回体と前記下部走行体との間にわたって、かつ、前記枠体の長さ方向が前記上部旋回体の上，下方向に沿って配置されて、前記上部旋回体上への昇降用ステップとなるステップ位置とに切換えが可能であり、
   前記ガード部材が前記ステップ位置に切換えられている状態では、前記ガード部材の前記複数の連結部材のうち下から一段目の連結部材は、前記下部走行体の前記履帯の上面よりも低い位置に配置されることを特徴とする建設機械。
2. 前記一方のサイドフレームには、前記ガード部材を支持するガード支持軸部、および、前記ガード部材を前記ガード位置と前記ステップ位置とに固定するガード固定軸部が設けられており、
   前記ガード部材は、前記ガード支持軸部に回転可能に嵌合する回転嵌合筒部と、前記ガード部材が前記ガード位置のときに前記ガード固定軸部に嵌合するガード位置固定用筒部と、前記ガード部材が前記ステップ位置のときに前記ガード固定軸部に嵌合するステップ位置固定用筒部とを備えていることを特徴とする請求項１に記載の建設機械。
3. 前記ガード支持軸部には、前記ガード部材を回転させるときに前記ガード部材の回転を規制する回転規制部材が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の建設機械。
4. 前記一対の支柱のうちの一方の支柱には、この一方の支柱の長さ方向の中間部に位置して前記回転嵌合筒部が設けられると共に、前記長さ方向の一端側に位置して前記ガード位置固定用筒部が設けられており、
   前記一対の支柱のうちの他方の支柱には、この他方の支柱の長さ方向の中間部に位置して前記ステップ位置固定用筒部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の建設機械。
5. 前記複数の連結部材のうちの少なくとも何れかの連結部材には、当該連結部材に物品を取付けるための雌ねじ孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建設機械。

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