JP6848612B2 - シート搬送装置 - Google Patents

Description

本発明はシート搬送装置に関する。

特許文献１に従来のシート搬送装置の一例が開示されている。このシート搬送装置では、排紙出口に除電ブラシが設けられている。そして、シートが排紙トレイに向けて排出されて積載面に積載される際、そのシートに除電ブラシのブラシ部分が接触することで、シートが搬送される過程で蓄積した静電気が除去される。

特許第３７５４５４８号公報

ところで、上記のようなシート搬送装置では、シートを支持する支持面を有する供給トレイが排紙トレイの積載面の上方に位置し、供給トレイにおける支持面とは反対の面に、除電ブラシ等の除電部材が設けられる場合がある。この場合において、除電部材のアースをとることが望ましいが、そのアースをとるための部品としては、例えば、シートを搬送するための駆動部が取り付けられる金属製のフレーム部材が考えられる。しかしながら、フレーム部材には、駆動部を構成するモータやギヤ等の複数の部品が取り付けられており、除電部材とフレーム部材とを電気的に接続するためのスペースの確保が難しいという問題がある。また、フレーム部材に取り付けられた駆動部の周辺に集中して複数の部品が配置される状態になり易いため、アースをとる作業を行い難いという問題もある。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、除電部材のアースをとるためのスペースを容易に確保できるとともに、除電部材のアースを取る作業を容易に行うことができるシート搬送装置を提供することを目的とする。

本発明のシート搬送装置は、シートを支持する支持面を有する供給トレイと、
前記支持面に支持されるシートを搬送経路に沿って搬送方向の下流側に向けて搬送する搬送部と、
前記搬送部を駆動する駆動部と、
前記搬送部の一部を構成し、搬送されるシートを前記搬送経路から排出する排出部と、
前記供給トレイの下方に位置し、前記排出部によって排出されたシートが積載される積載面と、
前記供給トレイにおける前記支持面とは反対の面に設けられ、前記排出部によって排出されるシートに接触する除電部材と、を備え、
前記供給トレイにおける前記搬送方向に直交する幅方向の一方の第１端部には、前記支持面から前記積載面に向かって延設され、かつ前記搬送方向に沿って延びる壁部が形成され、
前記駆動部は、前記壁部における前記搬送方向の下流側端部に隣接し、前記供給トレイから離間するように前記搬送方向の下流側に向かって延設される金属製のフレーム部材に取り付けられており、
前記除電部材は、前記供給トレイにおける前記幅方向の他方の第２端部から前記第１端部にわたって配設される除電部と、前記供給トレイの前記第１端部において前記除電部から屈曲し、前記フレーム部材から離間するように前記壁部に沿って前記搬送方向の上流側に向って延設される延設部と、を含み、
前記延設部と接触しつつ、前記延設部を前記壁部に固定する導電性の固定部材と、
前記固定部材と前記フレーム部材とを接続する導電性の接続部材とをさらに備えていることを特徴とする。

本発明のシート搬送装置では、除電部材が延設部を含み、その延設部がフレーム部材から離間するように壁部に沿って搬送方向の上流側に向って延設されている。そして、固定部材が延設部と接触しつつ、延設部を壁部に固定し、接続部材が固定部材とフレーム部材とを接続する。つまり、固定部材及び接続部材は、フレーム部材から離間する位置に配置された延設部と、フレーム部材とを接続する。このような固定部材及び接続部材により、除電部材のアースをとる位置の自由度を高くすることができ、複数の部品が集中して配置され易いフレーム部材及び駆動部の周辺から離間した位置で、アースをとる作業を行うことができる。

したがって、本発明のシート搬送装置は、除電部材のアースをとるためのスペースを容易に確保できるとともに、除電部材のアースを取る作業を容易に行うことができる。

実施例の画像読取装置の斜視図である。 実施例の画像読取装置の模式正面図である。 実施例の画像読取装置の部分断面図である。 実施例の画像読取装置に係り、第２位置に変位した供給トレイを主に示す部分斜視図である。 実施例の画像読取装置に係り、駆動部、フレーム部材、除電部材、固定部材、接続部材等を示す部分斜視図である。 供給トレイ、除電部材、固定部材及び接続部材を示す分解斜視図である。 供給トレイ、除電部材及び固定部材を示す部分斜視図である。 サイドガイドの斜視図である。 サイドガイドの組み付け手順を説明する部分斜視図である。 図７のＡ−Ａ断面を示す部分断面図であって、サイドガイドの組み付け手順の説明図である。 図７のＡ−Ａ断面を示す部分断面図であって、サイドガイドの組み付け手順の説明図である。

以下、本発明を具体化した実施例について図面を参照しつつ説明する。

（実施例）
図１に示すように、実施例の画像読取装置１は、本発明のシート搬送装置の具体的態様の一例である。図１では、操作パネル８Ｐが配置される側を装置の前方と規定し、操作パネル８Ｐに向かった場合に左に来る側を左方と規定して、前後、左右及び上下の各方向を表示する。そして、図２以降の各図に示す各方向は、全て図１に示す各方向に対応させて表示する。以下、図１等に基づいて、画像読取装置１が備える各構成要素について説明する。

＜全体構成＞
図１及び図２に示すように、画像読取装置１は、本体部８、開閉部９、画像形成ユニット５、読取ユニット３及び搬送部４を備えている。本体部８は、扁平な略箱状体である。図１に示すように、本体部８の前面には、タッチパネル等である操作パネル８Ｐが設けられている。

図２に示すように、画像形成ユニット５は、本体部８内の下部分に収容されている。画像形成ユニット５は、インクジェット方式又はレーザ方式等によりシートに画像を形成する。図２及び図３に示すように、読取ユニット３は、本体部８内の上部分に位置している。読取ユニット３は、原稿の画像を読み取る際に使用される。搬送部４は、開閉部９に設けられている。搬送部４は、供給トレイ１００の支持面１００Ａに支持されたシートＳＨを搬送経路Ｐ１に沿って順次搬送しながら、シートＳＨの画像を読取ユニット３に読み取らせる際に使用される。

図３に示すように、本体部８の上面には、第１プラテンガラス８１及び第２プラテンガラス８２が配設されている。第１プラテンガラス８１の上面によって、原稿支持面８１Ａが形成されている。原稿支持面８１Ａは、静止した状態の原稿の画像を読取ユニット３が読み取る際に、その原稿を下から支持する。読取対象の原稿には、用紙、ＯＨＰシート等であるシートの他、書籍等が含まれる。

第２プラテンガラス８２は、第１プラテンガラス８１の左に位置して前後方向に細長く延びている。第２プラテンガラス８２の上面によって、読取面８２Ａが形成されている。読取面８２Ａは、搬送部４によって１枚ずつ搬送されるシートＳＨの画像を読取ユニット３が読み取る際に、その搬送されるシートＳＨを下から案内する。

なお、本実施例においては、原稿支持面８１Ａを使用して画像が読み取られる対象を原稿と記載し、搬送部４により搬送しながら画像が読み取られる対象をシートＳＨと記載する。原稿とシートＳＨとは、実質的に同じものであってもよい。

図１に示すように、開閉部９は、本体部８の後端部に配設された図示しないヒンジによって、左右方向に延びる開閉軸心Ｘ９周りで揺動可能に支持されている。開閉部９は、図１〜図３に示す閉じた状態では、原稿支持面８１Ａを上方から覆っている。図示は省略するが、開閉部９は、その前端部が上方かつ後方に変位するように開閉軸心Ｘ９周りで揺動することにより、原稿支持面８１Ａを露出させる開放位置に変位する。これにより、ユーザは、読取対象の原稿を原稿支持面８１Ａに支持させることができる。

図３に示すように、読取ユニット３は、本体部８内の上部分に収容された読取センサ３Ｓ及び図示しない走査機構を有している。読取センサ３Ｓは、本発明の「読取部」の一例である。読取センサ３Ｓとしては、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）やＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）等の周知の画像読取センサが使用される。

読取センサ３Ｓは、原稿支持面８１Ａ及び読取面８２Ａの下方に位置している。図示しない走査機構は、原稿支持面８１Ａに支持される原稿の画像を読み取る際に、読取センサ３Ｓを本体部８内における原稿支持面８１Ａの下方で左右方向に往復動させる。また、図示しない走査機構は、搬送部４によって搬送されるシートＳＨの画像を読取センサ３Ｓが読み取る際に、読取センサ３Ｓを本体部８内における読取面８２Ａの下で停止させる。読取センサ３Ｓが読取面８２Ａの下で停止する位置は、予め定められた静止読取位置である。

搬送部４は、第１シュート部材９１、第２シュート部材９２、ベース部材９３、カバー部材９４及び供給トレイ１００を含んでいる。

ベース部材９３は、開閉部９の底面を形成している。第２シュート部材９２は、ベース部材９３の左部分に上から対向している。第１シュート部材９１は、第２シュート部材９２に上から対向している。供給トレイ１００は、第１シュート部材９１の右端部に隣接し、かつ、ベース部材９３の右部分に上から対向している。

図４〜図７に示すように、供給トレイ１００は、略平板形状の供給トレイ本体１０５を含んでいる。供給トレイ１００の詳細については後述する。図３に示すように、供給トレイ本体１０５は、ベース部材９３の右部分に対して上方に離間する状態で、左向きに下り傾斜している。

供給トレイ１００の供給トレイ本体１０５の上を向く面には、支持面１００Ａが形成されている。ベース部材９３の右部分の上を向く面には、積載面９３Ａが形成されている。図２及び図３に示すように、支持面１００Ａは、搬送部４によって搬送される読取対象のシートＳＨを下から支持する。積載面９３Ａには、読取センサ３Ｓによって画像が読み取られ、搬送経路Ｐ１から排出されるシートＳＨが積載される。

図１及び図６に示すように、供給トレイ１００の支持面１００Ａには、２つの幅規制ガイド１５１、１５２がそれぞれ前後方向にスライド可能に設けられている。後方の幅規制ガイド１５１と、前方の幅規制ガイド１５２とは、前後方向において対向し、図３及び図７に示すラック＆ピニオン機構１５９によって連結されている。後方の幅規制ガイド１５１と前方の幅規制ガイド１５２とが互いに接近又は離間することにより、支持面１００Ａに支持されるサイズの異なる複数種類のシートＳＨを前後から挟む。これにより、様々なサイズのシートＳＨを支持面１００Ａにおける幅方向の中央部を基準として位置決めできる。

図３に示すように、第１シュート部材９１の上面は、上搬送面９１Ａとされている。上搬送面９１Ａの右端は、供給トレイ１００の支持面１００Ａの左端に隣接している。上搬送面９１Ａは、左向きに下り傾斜した後、左向きに上り傾斜し、さらに下向きに湾曲している。カバー部材９４の内面には、複数のリブ９４Ｒが形成され、それらのリブ９４Ｒの下端縁によって、上搬送面９１Ａに沿って延びる案内面が形成されている。

第２シュート部材９２の下面は、下搬送面９２Ａとされている。下搬送面９２Ａの左端は、上搬送面９１Ａの左端に接続している。下搬送面９２Ａは、開閉部９内の左端部近傍から読取面８２Ａに向かって右向きに下り傾斜した後、読取面８２Ａに沿って右方に短く延び、さらに右向きに上り傾斜している。ベース部材９３の左部分の上面には、下搬送面９２Ａに沿って延びる案内面が形成されている。

搬送部４は、開閉部９内に、第１シュート部材９１の上搬送面９１Ａ、第２シュート部材９２の下搬送面９２Ａ、カバー部材９４における上搬送面９１Ａに沿う案内面、及びベース部材９３における下搬送面９２Ａに沿う案内面や、搬送ローラ等に囲まれた空間として規定される搬送経路Ｐ１を有している。

搬送経路Ｐ１は、まず、供給トレイ１００の支持面１００Ａから第１シュート部材９１の上搬送面９１Ａに沿って左向きに延びる部分を含んでいる。次に、搬送経路Ｐ１は、下向きに湾曲する部分を含んでいる。次に、搬送経路Ｐ１は、下搬送面９２Ａに沿って右向きに延び、積載面９３Ａの上方に至る部分を含んでいる。

搬送部４によって搬送されるシートＳＨの搬送方向Ｄ１は、搬送経路Ｐ１の上部分では左向きであり、搬送経路Ｐ１の下向きに湾曲する部分では、左向きから変化して右向きになり、搬送経路Ｐ１の下部分では右向きである。なお、この搬送経路Ｐ１の延出する方向や形状は、一例である。本実施例では、搬送方向Ｄ１に直交する幅方向は前後方向である。幅方向の一方は後方であり、幅方向の他方は前方である。

図５に示すように、搬送部４は、駆動部３０を有している。駆動部３０は、開閉部９の後端部の左部分に沿う位置に配置されている。駆動部３０は、モータ３０Ｍと、複数のギヤや回転軸等からなる伝達ギヤ群３０Ｇとを含んでいる。

ベース部材９３の後端部には、モータ収容部９３Ｃが形成されている。モータ収容部９３Ｃは、積載面９３Ａよりも左方かつ後方にずれた位置に設けられている。モータ収容部９３Ｃは、ベース部材９３における積載面９３Ａより後方に位置する底部９３Ｂと、ベース部材９３の底部９３Ｂから上方向に延びる２枚の壁とに囲まれる空間である。モータ３０Ｍは、モータ収容部９３Ｃ内に収容されている。

ベース部材９３の後端部には、フレーム部材９６が固定されている。フレーム部材９６は、金属製の板材が断面略Ｌ字形状に折り曲げ可能されてなり、左右方向に延在している。フレーム部材９６の右端部９６Ｒは、モータ収容部９３Ｃよりも前方にずれた位置に配置されている。フレーム部材９６の左端部９６Ｌは、ベース部材９３における左方かつ後方の角部の近傍に位置している。

フレーム部材９６は、基部９６Ａ及び支持部９６Ｂを有している。基部９６Ａは、ベース部材９３の底部９３Ｂに沿って延在する平板状部分である。支持部９６Ｂは、基部９６Ａの前端縁から上向きに屈曲し、かつ左右方向に延びる平板状部分である。伝達ギヤ群３０Ｇは、フレーム部材９６の支持部９６Ｂに取り付けられている。

基部９６Ａの右端部は、ベース部材９３の底部９３Ｂに凸設された締結部９３Ｑにネジによって締結されている。基部９６Ａの右端部は、モータ３０Ｍの図示しないアース配線の末端にかしめられた端子３０Ｅと共締めされている。図示は省略するが、フレーム部材９６は、開閉部９に収容されるモータ３０Ｍ等の電気部品と、本体部８に設けられた接地部とを接続するアース経路の一部を構成している。

支持部９６Ｂの右端部は、ベース部材９３の底部９３Ｂに凸設された締結部９３Ｒにネジによって締結されている。図示は省略するが、基部９６Ａ及び支持部９６Ｂの他の箇所も同様に、ベース部材９３に締結されている。

図３に示すように、搬送部４は、搬送経路Ｐ１の上部分における支持面１００Ａに近い位置において、供給ローラ４１、分離ローラ４２及び分離パッド４３を有している。

供給ローラ４１と分離ローラ４２とは、第１シュート部材９１の上搬送面９１Ａに対して上から対向する位置に設けられている。分離パッド４３は、第１シュート部材９１において、分離ローラ４２に下から対向する位置に設けられている。分離パッド４３は、ゴムやエラストマー等の軟質材料からなる板状体である。分離パッド４３は、分離ローラ４２に向けて押圧されている。

供給ローラ４１及び分離ローラ４２は、駆動部３０に駆動されて回転する。供給ローラ４１は、支持面１００Ａに支持されるシートＳＨに搬送力を付与して、そのシートＳＨを分離ローラ４２に向けて送り出す。分離ローラ４２は、支持面１００Ａから搬送経路Ｐ１に送り出されるシートＳＨに接触しつつ回転し、シートＳＨを搬送方向Ｄ１の下流側に搬送する。分離パッド４３は、分離ローラ４２によって搬送されるシートＳＨが重なっていれば、分離ローラ４２と協働して１枚ずつに分離する。

搬送部４は、搬送経路Ｐ１の上部分において、分離ローラ４２よりも左方、すなわち、搬送方向Ｄ１の下流側に、第１搬送ローラ４４及び第１ピンチローラ４４Ｐを有している。第１搬送ローラ４４は、駆動部３０に駆動されて回転する。第１搬送ローラ４４及び第１ピンチローラ４４Ｐは、分離ローラ４２及び分離パッド４３によって１枚ずつに分離されたシートＳＨをニップし、搬送方向Ｄ１の下流側に搬送する。

搬送部４は、搬送経路Ｐ１の下向きに湾曲する部分において、第２搬送ローラ４５及び第２ピンチローラ４５Ｐを有している。第２搬送ローラ４５は、駆動部３０に駆動されて回転する。第２搬送ローラ４５及び第２ピンチローラ４５Ｐは、第１搬送ローラ４４及び第１ピンチローラ４４Ｐによって搬送されるシートＳＨをニップし、読取面８２Ａに向けて搬送する。

搬送部４は、読取面８２Ａに対して上から対向する位置に、押圧部材４９を有している。第２シュート部材９２と押圧部材４９との間には、圧縮コイルバネ４９Ｓが配設されている。押圧部材４９は、圧縮コイルバネ４９Ｓによって、読取面８２Ａに向けて付勢されている。押圧部材４９は、第２搬送ローラ４５及び第２ピンチローラ４５Ｐによって搬送されるシートＳＨを上から押圧して、読取面８２Ａに接触させる。

搬送部４は、搬送経路Ｐ１における搬送方向Ｄ１の最下流端において、排出部４７を有している。排出部４７は、排出ローラ４８、排出ピンチローラ４８Ｐ、押さえ部材４７Ｐ及びフィルム４７Ｆを有している。

排出ローラ４８は、第２シュート部材９２の下搬送面９２Ａの右端に設けられている。排出ピンチローラ４８Ｐは、ベース部材９３における積載面９３Ａの左端よりも上方も位置に設けられ、排出ピンチローラ４８Ｐに向けて押圧されている。排出ローラ４８は、駆動部３０に駆動されて回転する。排出ローラ４８及び排出ピンチローラ４８Ｐは、読取面８２Ａ上を通過し、下搬送面９２Ａの右向きに上り傾斜する部分に沿って搬送されるシートＳＨをニップして、積載面９３Ａに向けて排出する。

図３及び図４に示すように、押さえ部材４７Ｐは、排出ローラ４８よりも右方の位置、かつ積載面９３Ａから上方に離間する位置で、第２シュート部材９２に揺動可能に支持されている。押さえ部材４７Ｐは、図示しない付勢バネに付勢され、右向きに下り傾斜している。フィルム４７Ｆは、排出ローラ４８よりも搬送方向の下流側となる位置、かつ積載面９３Ａから上方に離間する位置で、第２シュート部材９２に保持されている。

図４に示すように、押さえ部材４７Ｐは、前方及び後方の２箇所に設けられている。フィルム４７Ｆは、前方の押さえ部材４７Ｐと後方の押さえ部材４７Ｐとの間で、右向きに下り傾斜している。

図３に示すように、押さえ部材４７Ｐ及びフィルム４７Ｆは、排出ローラ４８及び排出ピンチローラ４８Ｐによって積載面９３Ａに向けて排出されるシートＳＨを積載面９３Ａに向けて押さえる。

＜画像読取動作＞
この画像読取装置１では、原稿支持面８１Ａに支持された原稿の画像を読み取る場合、読取ユニット３において、図示しない走査機構が作動して読取センサ３Ｓを原稿支持面８１Ａの左端縁の下方である読取開始位置から右端縁の下方である読取終了位置までの間で左右方向に移動させる。これにより、読取センサ３Ｓは、原稿支持面８１Ａに支持された原稿の画像を読み取る。その後、図示しない走査機構は、読み取りを終えた読取センサ３Ｓを読取ユニット３内における右端から左端に移動させ、待機位置に復帰させる。

また、この画像読取装置１では、供給トレイ１００の支持面１００Ａ上のシートＳＨを搬送部４によって搬送し、そのシートＳＨの画像を読み取る場合、読取ユニット３において、図示しない走査機構が作動して読取センサ３Ｓを読取面８２Ａの下方である静止読取位置に停止させる。

そして、搬送部４は、駆動部３０のモータ３０Ｍを作動させ、駆動部３０の伝達ギヤ群３０Ｇによって、供給ローラ４１、分離ローラ４２、第１搬送ローラ４４、第２搬送ローラ４５及び排出ローラ４８を駆動することにより、支持面１００Ａ上のシートＳＨを搬送経路Ｐ１に沿って順次搬送する。搬送されるシートＳＨが読取面８２上を通過する際、静止読取位置に停止した読取センサ３Ｓは、そのシートＳＨの画像を読み取る。そして、画像が読み取られたシートＳＨは、排出部４７に向って搬送され、排出ローラ４８及び排出ピンチローラ４８によって積載面９３Ａに向かって排出される。この際、排出されるシートＳＨは、押さえ部材４７Ｐ及びフィルム４７Ｆに摺接し、押さえ部材４７Ｐ及びフィルム４７Ｆによって、積載面９３Ａに向けて案内される。その後、図示しない走査機構は、読取センサ３Ｓを待機位置に復帰させる。

＜供給トレイ、除電部材、固定部材及びワイヤの詳細＞
積載面９３Ａに向って排出されるシートＳＨは、上搬送面９１Ａ、下搬送面９２Ａ、案内面、搬送ローラ、押さえ部材４７Ｐ、フィルム４７Ｆ等との摩擦により帯電し易い。このため、実施例１の画像読取装置１では、排出部４７によって積載面９３Ａに向けて排出されるシートＳＨに接触して静電気を除去するための除電部材５０が設けられている。除電部材５０は、押さえ部材４７Ｐ及びフィルム４７Ｆの次にシートＳＨに接触する位置に設けられ、供給トレイ１００における支持面１００Ａとは反対の裏面１００Ｂに設けられている。また、除電部材５０とフレーム部材９６との間には、フレーム部材９６を含むアース経路に除電部材５０を接続するための固定部材６０及びワイヤ７０が設けられている。ワイヤ７０は、本発明の「接続部材」の一例である。

まず、供給トレイ１００について詳しく説明する。図４〜図７に示すように、供給トレイ１００には、第１壁部１１０、第２壁部１２０、ヒンジ部１７１、１７２及びガイド溝１４１、１４２が形成されている。第１壁部１１０は、本発明の「壁部」の一例である。

供給トレイ１００の供給トレイ本体１０５における幅方向の一方、すなわち後方で左右方向に延びる端部は、第１端部１０１である。また、供給トレイ本体１０５における幅方向の他方、すなわち前方で左右方向に延びる端部は、第２端部１０２である。第２端部１０２は、左端から右端に向う途中で後方に向けてクランク状に折れ曲がっている。つまり、第２端部１０２の右部分は、第２端部１０２の左部分よりも後方にずれている。これにより、供給トレイ本体１０５は、前方の右角が切り欠かれた形状となっている。

第１壁部１１０は、第１端部１０１の左部分に形成されている。第１壁部１１０は、第１端部１０１から下向きに突出し、かつ左右方向に延在する壁状部分である。換言すると、第１壁部１１０は、支持面１００Ａの後端から積載面９３Ａの後端に向かって延設され、かつ搬送方向Ｄ１に沿って延びている。

図４〜図７に示すように、第１壁部１１０は、後面１１１と前面１１２とを含んでいる。第１壁部１１０の後面１１１は、本発明の「第１面」の一例である。第１壁部１１０の前面１１２は、本発明の「第２面」の一例である。

第１壁部１１０の左端部１１０Ｅは、支持面１００Ａから上搬送面９１Ａに向う搬送方向Ｄ１の下流側端部である。図５に示すように、第１壁部１１０の左端部１１０Ｅは、フレーム部材９６の右端部９６Ｒに隣接している。

図４、図６及び図７に示すように、第２壁部１２０は、第２端部１０２の左部分に形成されている。第２壁部１２０は、第２端部１０２から下向きに突出し、かつ左右方向に延在する壁状部分である。換言すると、第２壁部１２０は、支持面１００Ａの前端から積載面９３Ａの前端に向かって延設され、かつ搬送方向Ｄ１に沿って延びている。

図６及び図７に示すように、ヒンジ部１７１は、供給トレイ本体１０５の後方かつ左方の角部から上向きに突出している。ヒンジ部１７１の上端には、円柱状の軸部１７１Ｓが後方に向けて凸設されている。ヒンジ部１７２は、供給トレイ本体１０５の前方かつ左方の角部から上向きに突出している。ヒンジ部１７２の上端には、円柱状の軸部１７２Ｓが前方に向けて凸設されている。ヒンジ部１７１、１７２の軸部１７１Ｓ、１７２Ｓは、前後方向に延びる揺動軸心Ｘ１００を規定している。

図３〜図５に示すように、供給トレイ１００は、ヒンジ部１７１、１７２の軸部１７１Ｓ、１７２Ｓが開閉部９に揺動可能に支持されることにより、図１〜図３に示す第１位置と、図４及び図５に示す第２位置との間で変位可能となっている。

ベース部材９３における積載面９３Ａの後端に隣接する位置には、段部９２Ｄが形成されている。図示は省略するが、ベース部材９３における積載面９３Ａの前端に隣接する位置にも、段部９２Ｄが形成されている。

図３に示すように、供給トレイ１００が第１位置にある状態では、第１壁部１１０の下端面が後方の段部９２Ｄの上面に当て止っている。図示は省略するが、この状態では、第２壁部１２０の下端面も前方の段部９２Ｄの上面に当て止っている。これにより、供給トレイ１００は、供給トレイ本体１０５の支持面１００ＡによってシートＳＨを支持可能な状態に保持される。

供給トレイ１００が第１位置から図４及び図５に示す第２位置に揺動すると、供給トレイ１００の供給トレイ本体１０５は、第１位置よりも積載面９３Ａ及びベース部材９３から上方に離間し、第１壁部１１０の下端面が後方の段部９２Ｄから上方に離間する。図示は省略するが、この状態では、第２壁部１２０の下端面も前方の段部９２Ｄから上方に離間する。これにより、供給トレイ本体１０５と積載面９３Ａとの間の空間が拡大するので、ユーザが排出部４７に詰まったシートＳＨを除去する作業を行い易くなる。

図６及び図７に示すように、ガイド溝１４１、１４２はそれぞれ、供給トレイ本体１０５における第１端部１０１の左部分と第２端部１０２の左部分との間で前後方向に延びる溝である。後方のガイド溝１４１と前方のガイド溝１４２とは、一直線状に配置されている。図７に示すように、供給トレイ本体１０５の裏面１００Ｂにおける後方のガイド溝１４１と前方のガイド溝１４２との間には、ピニオン歯車１５９Ｐが回転可能に支持され、ネジ１５９Ａ及び抜け止めワッシャ１５９Ｗにより抜け止めされている。

図７及び図８に示すように、後方の幅規制ガイド１５１の裏面には、被ガイド部１５１Ａとラック部１５１Ｂとが形成されている。後方の幅規制ガイド１５１の裏面が支持面１００Ａに当接する状態で、被ガイド部１５１Ａが後方のガイド溝１４１に案内されることにより、後方の幅規制ガイド１５１が前後方向にスライド可能となっている。図７に示すように、被ガイド部１５１Ａの下部分は、供給トレイ本体１０５の裏面１００Ｂよりも下方に突出している。ラック部１５１Ｂは、被ガイド部１５１Ａの下部分の前端からクランク状に屈曲した後、前方に延びている。ラック部１５１Ｂは、ピニオン歯車１５９Ｐの右部分に噛み合う状態で、抜け止めワッシャ１５９Ｗにより抜け止めされている。

前方の幅規制ガイド１５２の裏面には、被ガイド部１５２Ａとラック部１５２Ｂとが形成されている。前方の幅規制ガイド１５２の裏面が支持面１００Ａに当接する状態で、被ガイド部１５２Ａが前方のガイド溝１４２に案内されることにより、前方の幅規制ガイド１５２が前後方向にスライド可能となっている。被ガイド部１５２Ａの下部分は、供給トレイ本体１０５の裏面１００Ｂよりも下方に突出している。ラック部１５２Ｂは、被ガイド部１５２Ａの下部分の後端からクランク状に屈曲した後、後方に延びている。ラック部１５２Ｂは、ピニオン歯車１５９Ｐの左部分に噛み合う状態で、抜け止めワッシャ１５９Ｗにより抜け止めされている。

ラック部１５１Ｂ、１５２Ｂ、ピニオン歯車１５９Ｐ、抜け止めワッシャ１５９Ｗ及びネジ１５９Ａを含んで、ラック＆ピニオン機構１５９が構成されている。

図３、図４及び図７に示すように、供給トレイ本体１０５の裏面１００Ｂには、第３壁部１３０が形成されている。第３壁部１３０は、供給トレイ本体１０５の左端１０５Ｅと、ラック＆ピニオン機構１５９との間で裏面１００Ｂから下向きに突出し、かつ前後方向に延在する壁状部分である。

図７に示すように、第３壁部１３０の後端は、第１壁部１１０に接続している。第３壁部１３０の前端は、第２壁部１２０に接続している。

第１壁部１１０には、下端面から上向きに凹む凹部１１９が形成されている。第３壁部１３０の左を向く側面は第１貼付面１３０Ｚとされている。第１貼付面１３０Ｚの後端は、凹部１１９の右の内面１１９Ａの上部分に対して面一な状態で接続している。

図６に示すように、第１壁部１１０の後面１１１には、リブ１１１Ｒ、１１１Ｓが後向きに突出するように形成されている。リブ１１１Ｒは、凹部１１９の内面１１９Ａの上端に接続し、右向きに延びている。リブ１１１Ｓは、リブ１１１Ｒから下に離間した位置で、リブ１１１Ｒと同じ長さでリブ１１１Ｒと平行に延びている。

また、第１壁部１１０の後面１１１には、複数の１１１Ｔがリブ１１１Ｒとリブ１１１Ｓとの間で後向きに突出するように形成されている。各１１１Ｔは、リブ１１１Ｒとリブ１１１Ｓとの間でそれぞれ上下方向に延び、かつ左右方向において互いに離間している。リブ１１１Ｒ、１１１Ｓ、１１１Ｔの先端縁は、実質的に平坦な第２貼付面１１１Ｚとされている。

さらに、第１壁部１１０に第１壁部１１０の後面１１１には、固定部材保持面１１８が形成されている。固定部材保持面１１８は、上下方向に延びる２本のリブ１１１Ｕ、１１１Ｖに挟まれた状態で、後面１１１の下端から上向きに延びて、第２貼付面１１１Ｚと交差している。固定部材保持面１１８は、第２貼付面１１１Ｚに面一な状態で接続している。

固定部材保持面１１８には、規制部１１１Ｋが形成されている。規制部１１１Ｋは、固定部材保持面１１８における第２貼付面１１１Ｚよりも下方の位置から後向きに突出する突起である。

除電部材５０は、除電部５５及び延設部５６を含んでいる。除電部５５は、粘着層が形成された導電性を有するテープ部分５５Ｔと、そのテープ部分から下向きに突出する複数のブラシ部５５Ｂとをからなる。延設部５６は、除電部５５のテープ部分５５Ｔに連続し、テープ部分５５Ｔと同様に、粘着層が形成された導電性を有するテープ部分からなる。

図７に示すように、除電部５５のテープ部分５５Ｔは、第３壁部１３０の第１貼付面１３０Ｚの後端から前端までにわたって貼り付けられている。これにより、除電部５５のブラシ部５５Ｂは、供給トレイ１００の第２端部１０２から第１端部１０１にわたって配設されている。

除電部５５のテープ部分５５Ｔの後端は、凹部１１９の内面１１９Ａの上部分に達している。延設部５６は、凹部１１９の内面１１９Ａの上部分において除電部５５から屈曲し、第２貼付面１１１Ｚに貼り付けられて右向きに延びている。延設部５６の先端部５６Ａは、第２貼付面１１１Ｚの先端部に貼り付けられた状態で、固定部材保持面１１８を越えた位置にある。つまり、リブ１１１Ｒ、１１１Ｓ、１１１Ｔの先端縁によって形成される第２貼付面１１１Ｚは、延設部５６が延設される位置を規定している。

図５に示すように、このように配置された延設部５６は、フレーム部材９６の右端部９６Ｒから離間するように第１壁部１１０の後面１１１に沿って搬送方向Ｄ１の上流側に向って延設されている。

図６に示すように、固定部材６０は、金属製の略矩形板状片が略Ｕ字形状に折り曲げ加工されてなる。固定部材６０は、下端部が互いに連結された状態でそれぞれ上向きに延びる第１板部６１及び第２板部６２を有している。第１板部６１の中間部には、被規制穴６０Ｋが貫設されている。第２板部６２は、第１板部６１に対して所定の間隔を有して前方に離間している。

図５及び図７に示すように、固定部材６０の第１板部６１は、第１壁部１１０の後面１１１の固定部材保持面１１８に当接する。この状態で、第１板部６１の被規制穴６０Ｋに嵌入する規制部１１１Ｋによって、固定部材６０が外れる方向への移動が規制される。また、図３及び図４に示すように、固定部材６０の第２板部６２は、第１板部６１との間隔が広げられた状態で、第１壁部１１０の前面１１２に当接する。

これにより、固定部材６０は、弾性変形して復元力を蓄えた状態で第１壁部１１０に固定されている。この状態で、第１板部６１の上部分は、延設部５６における第２貼付面１１１Ｚと固定部材保持面１１８との交差部分に貼り付けられた部分に接触し、復元力によって延設部５６を前向きに押圧する。つまり、固定部材６０は、第１壁部１１０の後面１１１と前面１１２とを跨ぐ状態で延設部５６を第１壁部１１０に固定している。

図６に示すように、ワイヤ７０は、金属線材が複数回折り曲げ加工されてなる。ワイヤ７０の一端部７１は、ループ状に巻かれている。ワイヤ７０の他端部７２には、当接部７６が形成されている。当接部７６は、屈曲する部分が上向きに突出してなる。

図５に示すように、ワイヤ７０の一端部７１は、基部９６Ａの右端部、及びモータ３０Ｍのアース配線の端子３０Ｅをベース部材９３の締結部９３Ｑに締結するためのネジによって、基部９６Ａの右端部に固定されている。換言すると、ワイヤ７０の一端部７１は、フレーム部材９６に接触する状態でベース部材９３の底部９３Ｂに固定されている。

ベース部材９３の底部９３Ｂには、保持部９３Ｍ、９３Ｎが一体に形成されている。保持部９３Ｍは、モータ収容部９３Ｃよりも右方の位置で底部９３Ｂから上向きに突出した後、後向きに屈曲している。ワイヤ７０の中間部は、保持部９３Ｍに引掛けられた状態で保持されている。保持部９３Ｎは、ベース部材９３の後方の段部９２Ｄに形成された溝である。ワイヤ７０の他端部７２は、保持部９３Ｎに挿入された状態で保持されている。

供給トレイ１００が図４及び図５に示す第２位置にある状態では、ワイヤ７０の当接部７６は、保持部９３Ｎから離脱し、ベース部材９３の後方の段部９２Ｄから上向きに突出している。ワイヤ７０の当接部７６の突出方向は、供給トレイ１００とともに上方に変位した固定部材６０に向かう上向きの方向である。図４及び図５に示す当接部７６の位置は、第３位置である。この状態では、ワイヤ７０は、供給トレイ１００の変位を阻害しないので、供給トレイ１００の上方への変位量を大きく確保することができる。

供給トレイ１００が第２位置から図３に示す第１位置に変位すると、ワイヤ７０の当接部７６は、供給トレイ１００とともに下方に変位した固定部材６０によって下向きに押圧されて、第３位置から突出方向とは逆向きに弾性変形する。図３に示す当接部７６の位置は、第４位置である。この状態では、除電部材５０は、固定部材６０とワイヤ７０とによって、フレーム部材９６を含むアース経路に接続される。これにより、排出部４７によって積載面９３Ａに向けて排出されるシートＳＨに除電部材５０のブラシ部５５Ｂが摺接して除電すると、その静電気を延設部５６から固定部材６０、ワイヤ７０及びフレーム部材９６を経由して、本体部８に設けられた接地部へと好適に流すことができる。

＜作用効果＞
実施例の画像読取装置１では、図５及び図７に示すように、除電部材５０が延設部５６を含み、その延設部５６がフレーム部材９６から離間するように第１壁部１１０に沿って搬送方向Ｄ１の上流側に向って延設されている。そして、固定部材６０の第１板部６１が延設部５６と接触しつつ、復元力によって延設部５６における第２貼付面１１１Ｚと固定部材保持面１１８との交差部分を前向きに押圧する。これにより、延設部５６が第１壁部１１０に確実に固定される。さらに、図５に示すように、ワイヤ７０の一端部７１がフレーム部材９６の右端部９６Ｒに共締めされ、かつ、図３に示すように、供給トレイ１００が第１位置にある状態でワイヤ７０の当接部７６が固定部材６０と接触することにより、固定部材６０とフレーム部材９６とが接続される。つまり、固定部材６０及びワイヤ７０は、フレーム部材９６の右端部９６Ｒから右方に離間する位置に配置された延設部５６と、フレーム部材９６の右端部９６Ｒとを接続する。このような固定部材６０及びワイヤ７０により、除電部材５０のアースをとる位置の自由度を高くすることができ、複数の部品が集中して配置され易いフレーム部材９６及び駆動部３０の周辺から離間した位置で、アースをとる作業を行うことができる。

したがって、実施例の画像読取装置１は、除電部材５０のアースをとるためのスペースを容易に確保できるとともに、除電部材５０のアースを取る作業を容易に行うことができる。

また、この画像読取装置１では、図５〜図７に示すように、簡素な略Ｕ字形状部材である固定部材６０によって、除電部材５０の延設部５６を第１壁部１１０に確実に固定できる。

さらに、この画像読取装置１では、図５〜図７に示すように、固定部材６０の第１板部６１の被規制穴６０Ｋに規制部１１１Ｋが嵌入して固定部材６０が外れる方向への移動を規制する。これにより、固定部材６０が第１壁部１１０から外れ難いので、固定部材６０に固定された除電部材５０の延設部５６の位置ずれを抑制できる。

また、この画像読取装置１では、図５及び図６に示すように、設置場所に応じて折り曲げ可能なワイヤ７０によって、フレーム部材９６と固定部材６０とを接続する際の自由度を高くすることができる。

さらに、この画像読取装置１では、図５に示すように、ワイヤ７０を保持する保持部９３Ｍ、９３Ｎによりワイヤ７０の位置ずれを抑制できるので、ワイヤ７０の他端部７２に形成された当接部７６が固定部材６０に接触する状態を確実に維持できる。また、ワイヤ７０をベース部材９３に固定するための固定部品を削減できるので、アースをとる作業を一層容易に行うことができる。

また、この画像読取装置１では、供給トレイ１００が図４及び図５に示す第２位置から図３に示す第１位置に変位した場合に、下降する固定部材６０にワイヤ７０の当接部７６が接触して突出方向とは逆向きに押圧され、第３位置から第４位置に弾性変形して復元力を蓄えた状態で固定部材６０に接触する。このため、供給トレイ１００が第１位置にある状態で、除電部材５０のアースを確実にとることができる。また、供給トレイ１００が図３に示す第１位置から図４及び図５に示す第２位置に変位した場合に、上昇する固定部材６０からワイヤ７０の当接部７６が離間し、復元力によって第４位置から第３位置に変位する。これにより、次に供給トレイ１００が第２位置から第１位置に変位する際に、固定部材６０に好適に接触することができる。つまり、簡素な構成によって、供給トレイ１００の変位に連動して除電部材５０のアースの接続及び遮断を行うことができる。

さらに、この画像読取装置１では、図６に示すように、第１壁部１１０の後面１１１に設けられたリブ１１１Ｒ、１１１Ｓ、１１１Ｔの先端縁によって形成される第２貼付面１１１Ｚによって、延設部５６の位置が安定し、固定部材６０と延設部５６とが接触した状態を確実に維持することができる。

また、この画像読取装置１では、除電部材５０が除電した静電気を本体部８に設けられた接地部へと好適に流すことができるので、図３に示す読取センサ３Ｓの画像読取動作に静電気が影響を及ぼすことを抑制できる。

＜供給トレイに対する幅規制ガイドの組付構成＞
図８〜図１１に示すように、後方の幅規制ガイド１５１は、以下のようにして、供給トレイ１００に組み付けられる。なお、前方の幅規制ガイド１５２が供給トレイ１００に組み付けられる構成も後方の幅規制ガイド１５１と同様であるので、説明は省略する。

図８に示すように、後方の幅規制ガイド１５１において、被ガイド部１５１Ａの下部分の後端には、位置決め凸部１５１Ｔが右向きに凸設されている。ラック部１５１Ｂの前端部には、矩形穴１５１Ｈが上下方向に貫設され、矩形穴１５１Ｈよりも前方に位置する壁部が位置決め部１５１Ｋとされている。図１０及び図１１に、矩形穴１５１Ｈ及び位置決め部１５１Ｋの断面を示す。

図８に示すラック部１５１Ｂの上下方向の厚みＴ１は、図９に示す後方のガイド溝１４１の左右方向の幅Ｗ１よりも小さく設定されている。このため、後方の幅規制ガイド１５１について、ラック部１５１Ｂを下向きに突出させた状態で、ラック部１５１Ｂの厚みＴ１の方向を幅Ｗ１の方向と平行になる姿勢にし、その状態で、図９に矢印Ｙ１で示すように、ラック部１５１Ｂを後方のガイド溝１４１に挿通させた後、図９に矢印Ｙ２で示すように、略９０°回転させる。これにより、後方の幅規制ガイド１５１は、図９に示す状態となる。そして、図９に矢印Ｙ３で示すように、位置決め凸部１５１Ｔを後方のガイド溝１４１の後端部に挿入して、図１０に示すように、供給トレイ１００の裏面１００Ｂに変位させる。

この状態で、図９に矢印Ｙ４で示すように、後方の幅規制ガイド１５１を前方にスライドさせると、位置決め凸部１５１Ｔが供給トレイ１００の裏面１００Ｂに当接して、後方の幅規制ガイド１５１が上方に抜けることを規制する。また、供給トレイ１００の裏面１００Ｂに下向きに凸設された位置決めリブ１００Ｒに対して、位置決め部１５１Ｋが乗り上げる。この際、ラック部１５１が下向きに撓む。

そして、図１１に矢印Ｙ５で示すように、後方の幅規制ガイド１５１をさらに前方にスライドさせると、位置決め部１５１Ｋが位置決めリブ１００Ｒを乗り越えて、ラック部１５１の撓みが解消される。この状態では、後方の幅規制ガイド１５１が矢印Ｙ４とは逆向きにスライドしようとしても、位置決め部１５１Ｋが位置決めリブ１００Ｒに当て止まるので、後方の幅規制ガイド１５１が後方に抜けることが規制される。

前方の幅規制ガイド１５２も同様に供給トレイ１００に組み付けた後、ピニオン歯車１５９Ｐ及び抜け止めワッシャ１５９Ｗをネジ１５９Ａによって取り付ける。このような幅規制ガイド１５１、１５２の組み付け構成により、幅規制ガイド１５１、１５２の抜け止め用の別部材を削減でき、そのような別部材を供給トレイ１００に取り付ける作業を削減できる。その結果、この画像読取装置１では、製造コストの低廉化を実現できる。

以上において、本発明を実施例に即して説明したが、本発明は上記実施例に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。

例えば、接続部材は、ワイヤには限定されず、例えば、導電性の板材が折り曲げ加工されていてもよい。同様に、固定部材も略Ｕ字形状部材には限定されない。

本発明は例えば、画像読取装置、画像形成装置又は複合機等に利用可能である。

１…シート搬送装置（画像読取装置）、ＳＨ…シート
１００Ａ…支持面、１００…供給トレイ、Ｐ１…搬送経路
Ｄ１…搬送方向、４…搬送部、３０…駆動部、４７…排出部
９３Ａ…積載面、１００Ｂ…供給トレイにおける支持面とは反対の面（裏面）
５０…除電部材、１０１…第１端部、１０２…第２端部、１１０…壁部（第１壁部）
１１０Ｅ…壁部における搬送方向の下流側端部（第１壁部の左端部）
９６…フレーム部材、５５…除電部、５６…延設部、６０…固定部材
７０…接続部材（ワイヤ）、１１１…壁部の第１面（第１壁部の後面）
１１２…壁部の第２面（第１壁部の前面）、１１１Ｋ…規制部
９３…ベース部材、７１…ワイヤの一端部、７２…ワイヤの他端部
９３Ｍ、９３Ｎ…保持部、７６…当接部
１１１Ｒ、１１１Ｓ、１１１Ｔ…リブ、３Ｓ…読取部（読取センサ）

Claims (8)

1. シートを支持する支持面を有する供給トレイと、
   前記支持面に支持されるシートを搬送経路に沿って搬送方向の下流側に向けて搬送する搬送部と、
   前記搬送部を駆動する駆動部と、
   前記搬送部の一部を構成し、搬送されるシートを前記搬送経路から排出する排出部と、
   前記供給トレイの下方に位置し、前記排出部によって排出されたシートが積載される積載面と、
   前記供給トレイにおける前記支持面とは反対の面に設けられ、前記排出部によって排出されるシートに接触する除電部材と、を備え、
   前記供給トレイにおける前記搬送方向に直交する幅方向の一方の第１端部には、前記支持面から前記積載面に向かって延設され、かつ前記搬送方向に沿って延びる壁部が形成され、
   前記駆動部は、前記壁部における前記搬送方向の下流側端部に隣接し、前記供給トレイから離間するように前記搬送方向の下流側に向かって延設される金属製のフレーム部材に取り付けられており、
   前記除電部材は、前記供給トレイにおける前記幅方向の他方の第２端部から前記第１端部にわたって配設される除電部と、前記供給トレイの前記第１端部において前記除電部から屈曲し、前記フレーム部材から離間するように前記壁部に沿って前記搬送方向の上流側に向って延設される延設部と、を含み、
   前記延設部と接触しつつ、前記延設部を前記壁部に固定する導電性の固定部材と、
   前記固定部材と前記フレーム部材とを接続する導電性の接続部材とをさらに備えていることを特徴とするシート搬送装置。
2. 前記固定部材は、金属製の略Ｕ字形状部材であり、前記壁部における前記延設部が延設される第１面と、前記壁部における前記第１面と反対の第２面とを跨ぐ状態で前記延設部を前記壁部に固定する請求項１記載のシート搬送装置。
3. 前記壁部には、前記固定部材が外れる方向への移動を規制する規制部が形成されている請求項２記載のシート搬送装置。
4. 前記フレーム部材は、前記積載面が形成されたベース部材に固定され、
   前記接続部材は、一端部が前記フレーム部材に接触する状態で前記ベース部材に固定され、他端部が前記固定部材に接触する金属製のワイヤである請求項１乃至３のいずれか１項記載のシート搬送装置。
5. 前記ベース部材には、前記ワイヤを保持する保持部が一体に形成されている請求項４記載のシート搬送装置。
6. 前記供給トレイは、前記支持面によってシートを支持可能な第１位置と、前記第１位置よりも前記積載面及び前記ベース部材から上方に離間する第２位置との間で変位可能であり、
   前記ワイヤの前記他端部には、前記ベース部材から前記固定部材に向かう突出方向に突出する第３位置と、前記第３位置から前記突出方向とは逆向きに弾性変形する第４位置との間で変位可能な当接部が形成されている請求項４又は５記載のシート搬送装置。
7. 前記壁部における前記延設部が延設される第１面には、前記延設部が延設される位置を規定するリブが設けられている請求項１乃至６のいずれか１項記載のシート搬送装置。
8. 前記搬送経路の途中に設けられ、前記搬送部によって搬送されるシートの画像を読み取る読取部を備えている請求項１乃至７のいずれか１項記載のシート搬送装置。

Images