JP6838872B2

JP6838872B2 - サンドイッチパネルの取付構造

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Publication number: JP6838872B2
Application number: JP2016131582A
Authority: JP
Inventors: 光彦矢崎; 賢悟山本; 春樹古河; 道昭大園
Original assignee: NIPPON STEEL COATED SHEET CORPORATION
Current assignee: NIPPON STEEL COATED SHEET CORPORATION
Priority date: 2016-07-01
Filing date: 2016-07-01
Publication date: 2021-03-03
Anticipated expiration: 2036-07-01
Also published as: JP2018003435A

Description

本発明は、サンドイッチパネルの取付構造に関し、更に詳しくは、サンドイッチパネルを建物の壁下地に取り付けた構造に関する。

従来、二枚の金属外皮の間に芯材を設けて形成されるサンドイッチパネルが提案されており、このサンドイッチパネルを壁材として使用して外壁等を形成することが行われている（例えば、特許文献１参照）。この場合、サンドイッチパネルを梁等の建物の壁下地に取り付けるにあたっては、サンドイッチパネルの裏面側の金属外皮の表面に補強板を設け、この補強板に略Ｚ字状の引っ掛け具を取り付け、この引っ掛け具を壁下地に引っ掛けるようにしている。

特開２０１２−９２４９７号公報

しかし、上記のようにしてサンドイッチパネルを壁下地に取り付けた場合、裏面側の金属外皮は補強板と引っ掛け具とを介して壁下地に直接取り付けることができるが、表面側の金属外皮は壁下地に直接取り付けられない。従って、表面側の金属外皮は、主に、芯材との接着で保持されることになるため、表面側の金属外皮の取付強度を向上させることが望まれていた。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、サンドイッチパネルの表面側の金属外皮の取付強度を向上させることができるサンドイッチパネルの取付構造を提供することを目的とするものである。

本発明に係るサンドイッチパネルの取付構造は、表面側の金属外皮と裏面側の金属外皮との間に芯材が設けられたサンドイッチパネルを建物の壁下地に取り付けるための構造であって、前記壁下地には支持具が固定され、前記サンドイッチパネルの下端において、前記支持具には前記表面側の金属外皮が載せられていることを特徴とする。

本発明にあっては、前記支持具と前記表面側の金属外皮とが固定具により結合されていることが好ましい。

本発明にあっては、前記壁下地には連結具が固定され、前記連結具は前記サンドイッチパネルの上方に配置され、前記連結具と前記表面側の金属外皮とが固定具により結合されていることが好ましい。

本発明では、壁下地に固定された支持具にサンドイッチパネルの表面側の金属外皮が載せられているため、表面側の金属外皮が支持具で支持されることになる。従って、本発明は、従来のものと比較して、サンドイッチパネルの表面側の金属外皮の取付強度を向上させることができる。

図１Ａは、本発明の実施形態１に係るサンドイッチパネルの取付構造の一部を示す断面図である。図１Ｂは、同上のサンドイッチパネルの取付構造の他の一部を示す断面図である。図２Ａは、同上のサンドイッチパネルの取付構造で使用するパネルを示す横方向の断面図である。図２Ｂは、同上のサンドイッチパネルの取付構造で使用するパネルを示す縦方向の断面図である。図２Ｃは、同上のサンドイッチパネルの取付構造で使用するパネルを示す側端部の拡大した断面図である。図３Ａは、同上のサンドイッチパネルの取付構造で使用する支持具及び連結具を示す正面図である。図３Ｂは、同上のサンドイッチパネルの取付構造で使用する支持具及び連結具を示す側面図である。図４は、同上のサンドイッチパネルの取付構造で使用するパネルに支持具及び連結具を取り付けた状態を示す斜視図である。図５は、同上のサンドイッチパネルの取付構造を示す一部が破断した斜視図である。図６は、同上のサンドイッチパネルの取付構造を示す一部が破断した斜視図である。図７は、本発明の実施形態２に係るサンドイッチパネルの取付構造を示す背面図である。図８Ａは、本発明の実施形態２に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する支持具の正面図である。図８Ｂは、本発明の実施形態２に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する支持具の側面図である。図８Ｃは、本発明の実施形態２に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する支持具の平面図である。図９Ａは、本発明の実施形態２に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する支持具の正面図である。図９Ｂは、本発明の実施形態２に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する支持具の側面図である。図９Ｃは、本発明の実施形態２に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する支持具の平面図である。図１０Ａは、本発明の実施形態２に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する連結具の正面図である。図１０Ｂは、本発明の実施形態２に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する連結具の側面図である。図１０Ｃは、本発明の実施形態２に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する連結具の平面図である。図１１は、本発明の実施形態２に係るサンドイッチパネルの取付構造の一部を示す断面図である。図１２は、本発明の実施形態２に係るサンドイッチパネルの取付構造の一部を示す断面図である。図１３は、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造を示す背面図である。図１４Ａは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する下ベース具の側面図である。図１４Ｂは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する下ベース具の正面図である。図１４Ｃは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する下ベース具の平面図である。図１５Ａは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する係止具の側面図である。図１５Ｂは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する係止具の正面図である。図１５Ｃは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する上ベース具の底面図である。図１６Ａは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する支持具の側面図である。図１６Ｂは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する支持具の正面図である。図１７Ａは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する上ベース具の側面図である。図１７Ｂは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する上ベース具の正面図である。図１７Ｃは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する上ベース具の底面図である。図１８Ａは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する上接続具の側面図である。図１８Ｂは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する上接続具の正面図である。図１８Ｃは、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造で使用する上接続具の平面図である。図１９は、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造の一部を示す断面図である。図２０は、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造の一部を示す断面図である。図２１は、本発明の実施形態３に係るサンドイッチパネルの取付構造の一部を示す断面図である。図２２Ａは、同上の他のサンドイッチパネルを示す横方向の断面図である。図２２Ｂは、他のサンドイッチパネルを示す縦方向の断面図である。

以下、本発明を実施するための形態を説明する。

（実施形態１）
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、実施形態１は、サンドイッチパネル１００と支持具２００と連結具３００と建物の壁下地４００とを備えている。壁下地４００は、例えば、床本体（床スラブ）４２０とＬ型アングルなどで形成される取り付け部４１０とを有している。

図２Ａ〜Ｃはサンドイッチパネル１００を示している。サンドイッチパネル１００は二枚の金属外皮１１０、１２０と芯材１３０とを備えている。二枚の金属外皮１１０、１２０のうちの一方は表面側の金属外皮１１０であり、他方は裏面側の金属外皮１２０である。表面側の金属外皮１１０はサンドイッチパネル１００の表面を構成し、裏面側の金属外皮１２０はサンドイッチパネル１００の裏面を構成している。サンドイッチパネル１００はその表面が屋外側を向いて壁下地４００に取り付けられ、この場合、サンドイッチパネル１００の裏面は屋内側（取り付け部４１０側）に向いている。

金属外皮１１０及び金属外皮１２０の材料としては、例えば、亜鉛めっき鋼板、塗装鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、チタン板などの金属板が挙げられる。金属外皮１１０及び金属外皮１２０は、これらの金属板をロール成形加工や折り曲げ加工などで所望の形状に成形して得られる。金属外皮１１０及び金属外皮１２０の厚み（板厚）としては、例えば、０．２５〜２．０ｍｍとすることができる。

金属外皮１１０は、平板状の外皮本体１１１と、上片１１２と、下片１１３と、側片１１４と、突片１１５とを備えている。上片１１２は外皮本体１１１の上端に略全長にわたって形成されている。上片１１２は外皮本体１１１の上端から後方に突出するように形成されている。下片１１３は外皮本体１１１の下端に略全長にわたって形成されている。下片１１３は外皮本体１１１の下端から後方に突出するように形成されている。側片１１４は外皮本体１１１の両側端に一つずつ設けられている。各側片１１４は外皮本体１１１の側端に略全長にわたって形成されている。各側片１１４は外皮本体１１１の側端から後方に突出するように形成されている。突片１１５は各側片１１４に一つずつ設けられている。また各突片１１５は各側片１１４の先端から外方（外皮本体１１１と反対側）に向かって略垂直に突出している。また突片１１５は側片１１４の上下方向の略全長にわたって形成されている。

金属外皮１２０は、平板状の外皮本体１２１と、突出部１２５と、接合片１２６とを備えている。突出部１２５は外皮本体１２１の両側端に一つずつ設けられている。各突出部１２５は外皮本体１２１の側端に略全長にわたって形成されている。各突出部１２５は外皮本体１２１の側端から外方（外皮本体１２１と反対側）に向かって略垂直に突出してするように形成されている。各突出部１２５は断面略コ字状に形成されており、突出部１２５の後端が外皮本体１２１の側端と連続している。また各突出部１２５の前端には接合片１２６が形成されている。各接合片１２６は突出部１２５の上下略全長にわたって形成されている。各接合片１２６は芯材１３０の側端面に沿うようにして突出部１２５の前端から突出して形成されている。

芯材１３０は、断熱性を有するものが好ましく、さらに防火性や耐火性を有するものであることが好ましい。具体的には、芯材１３０としてはロックウールやグラスウールなどの無機繊維体や、ウレタンフォームやフェノールフォームなどの樹脂発泡体、石膏ボード等を用いることができる。芯材１３０はその断熱性やパネル強度等を考慮して、厚み２０〜１５０ｍｍ、２０〜２００ｋｇ／ｍ^３にするのが好ましいが、これに限定されるものではない。芯材１３０は複数のブロック材を並設して形成されていてもよい。また、芯材１３０はパネル１００の厚み方向（金属外皮１１０と１２０が対向する方向）に複数の層が積層されて形成されていても良い。この場合、異なる材料で形成される複数の層が積層されて芯材１３０が形成されていても良い。例えば、石膏ボードからなる層と樹脂発泡体からなる層とが積層されて芯材１３０が形成されていたり、無機繊維体からなる層と樹脂発泡体からなる層とが積層されて芯材１３０が形成されていても良い。また、パネル１００の周端部には、上記無機繊維体や樹脂発泡体よりも耐火性の高い材料で形成された耐火芯材が設けられていることが好ましく、この場合、耐火芯材は、例えば、石膏や珪酸カルシウムなどの無機材料などで形成されていることが好ましい。

サンドイッチパネル１００は表面側の金属外皮１１０と裏面側の金属外皮１２０とを対向して配置し、その間に芯材１３０を充填するように設けて形成されている。芯材１３０の片面が表面側の金属外皮１１０と接着され、芯材１３０の他の片面は裏面側の金属外皮１２０と接着されている。また芯材１３０の上端面は上片１１２で前側一部が覆われ、芯材１３０の下端面は下片１１３で前側一部が覆われる。芯材１３０の側端面の前側一部は側片１１４でほぼ覆われている。芯材１３０の側端面の後側一部は突出部１２５でほぼ覆われている。またサンドイッチパネル１００の両側端部において、図２Ｃのように、突片１１５と接合片１２６とが連結ピース１４０で連結される。連結ピース１４０は断面略Ｌ字状で上下方向に短尺に形成されている。連結ピース１４０はビスやタッカー等の固定具１４１で突片１１５と接合片１２６とに結合される。連結ピース１４０はサンドイッチパネル１００の上下方向に略中央部のみの一箇所に設けることができる。また連結ピース１４０はサンドイッチパネル１００の上下方向に略中央部と上端部と下端部の三箇所に設けることができる。連結ピース１４０により、表面側の金属外皮１１０と裏面側の金属外皮１２０との連結強度を向上させることができる。また側片１１４の後端と接合片１２６の前端との間には隙間が設けられている。このようにして表面側の金属外皮１１０と裏面側の金属外皮１２０とを接触しないようにして、ヒートブリッジを低減することができる。また外皮本体１２１の上端面がサンドイッチパネル１００の上端面に露出し、外皮本体１２１の下端面がサンドイッチパネル１００の下端面に露出している。すなわち、外皮本体１２１の上端面と芯材１３０の上端面とがほぼ同じ高さ位置に形成され、外皮本体１２１の下端面と芯材１３０の下端面とがほぼ同じ高さ位置に形成されている。

なお、サンドイッチパネル１００の曲げ強度等の向上のために、補強部材を芯材１３０内に設けても良い。またサンドイッチパネル１００は縦長（上下方向に長い）であってもよいし、横長（水平方向に長い）であっても良い。

図３Ａ及び図３Ｂは支持具２００及び連結具３００を示している。支持具２００及び連結具３００は金具で形成されており、例えば、Ｌ型アングルが用いられる。支持具２００は支持片２０１と固定片２０２とで形成されている。支持片２０１は固定片２０２の下端から前方に突出するように形成されている。支持片２０１には厚み方向（上下方向）に貫通する孔部２０４が横方向に二つ並べて設けられている。固定片２０２には厚み方向（前後方向）に貫通する孔部２０５が設けられている。

連結具３００は連結片３０１と固定片３０２とで形成されている。連結片３０１は固定片３０２の下端から前方に突出するように形成されている。連結片３０１には厚み方向（上下方向）に貫通する孔部３０４が設けられている。固定片３０２には厚み方向（前後方向）に貫通する孔部３０５が設けられている。なお、支持具２００及び連結具３００は同形状のものを使用可能であるが、異なる形状のものを使用してもよく、例えば、支持具２００の固定片２０２は連結具３００の固定片３０２よりも上下方向の寸法が短くても良い。

そして、実施形態１では、上記のようなサンドイッチパネル１００を建物の壁下地４００に取り付けるにあたって、以下のようにして行う。

図４に示すように、サンドイッチパネル１００の下端に支持具２００を取り付ける。この場合、支持片２０１の上面が下片１１３の下面に接触するようにし、固定片２０２が裏面側の金属外皮１２０の後方に位置するようにする。また図１Ｂのように、表面側の金属外皮１１０の下片１１３と支持片２０１とがビス等の固定具５００で結合される。固定具５００は孔部２０４に下側からねじ込まれ、下片１１３に達している。サンドイッチパネル１００には複数の支持具２００が横方向に並べて取り付けることができる。

またサンドイッチパネル１００の上端に連結具３００を取り付ける。この場合、連結片３０１の下面が上片１１２の上面に接触するようにし、固定片３０２がサンドイッチパネル１００の上端よりも上方に位置するようにする。また図１Ａのように、表面側の金属外皮１１０の上片１１２と連結片３０１とがビス等の固定具５１０で結合される。固定具５１０は孔部３０４に上側からねじ込まれ、上片１１２にまで達している。サンドイッチパネル１００には複数の連結具３００が横方向に並べて取り付けることができる。

なお、サンドイッチパネル１００に複数の支持具２００と複数の連結具３００とを取り付けた場合、鉛直線上に支持具２００と連結具３００とが並ばないようにすることが好ましい。これにより、複数のサンドイッチパネル１００を上下に並べて配置した場合に、上のサンドイッチパネル１００に設けた支持具２００と、下のサンドイッチパネル１００に設けた連結具３００との接触を防止することができ、またバランスよくサンドイッチパネル１００を壁下地４００に取り付けることができる。

壁下地４００は建物の梁、柱、床、土台、胴縁などである。壁下地４００は取り付け部４１０を有している。図１Ａ及び図１Ｂではコンクリートスラブ等で形成される床本体４２０に取付具４３０を設けて壁下地４００が形成されている。取付具４３０はＬ型アングルなどの金具が使用される。取付具４３０は固定部４５０が床本体４２０の上面に固定されており、取り付け部４１０が床本体４２０の上方に突出している。

サンドイッチパネル１００に設けた支持具２００の固定片２０２は壁下地４００の取り付け部４１０に結合される。この場合、取り付け部４１０の前面（屋外側面）に固定片２０２の後面を接触させ、固定片２０２と取り付け部４１０とを固定具６００で結合する。例えば、固定具６００がボルト６１０とナット６２０から構成される場合は、ボルト６１０が取り付け部４１０を厚み方向（前後方向）に貫通し、固定片２０２の孔部２０５に差し込まれており、ボルト６１０の先端にナット６２０が締結されている。

サンドイッチパネル１００に設けた連結具３００の固定片３０２は、上記支持具２００を取り付けた壁下地４００ａよりも上方に位置する他の壁下地４００ｂの取り付け部４１０に結合される。この場合、取り付け部４１０の前面（屋外側面）に固定片３０２の後面を接触させ、固定片３０２と取り付け部４１０とを固定具７００で結合する。例えば、固定具７００がボルト７１０とナット７２０から構成される場合は、ボルト７１０が取り付け部４１０を厚み方向（前後方向）に貫通し、固定片３０２の孔部３０５に差し込まれており、ボルト７１０の先端にナット７２０が締結されている。

このようにして複数のサンドイッチパネル１００を縦横に配置して壁下地４００に取り付けることによって、図５及び図６のように、建物の壁を形成することができる。そして、壁下地４００に取り付けたサンドイッチパネル１００は支持具２００の支持片２０１に載せられて支持されている。すなわち、壁下地４００に固定された支持具２００にサンドイッチパネル１００の表面側の金属外皮１１０の下片１１３が載せられているため、表面側の金属外皮１１０が支持具２００で支持されることになる。従って、サンドイッチパネル１００の表面側の金属外皮１１０の取付強度を向上させることができ、例えば、表面側の金属外皮１１０と芯材１３０との接着力が火災時の熱や経年劣化等により弱まって、表面側の金属外皮１１０が芯材１３０から剥離しても、表面側の金属外皮１１０が支持具２００で支持されて脱落しにくくなっている。また支持片２０１と表面側の金属外皮１１０の下片１１３とが固定具５００で結合されているため、表面側の金属外皮１１０がより強固に支持具２００に結合されることになり、表面側の金属外皮１１０がさらに脱落しにくくなっている。しかも、連結具３００の連結片３０１と表面側の金属外皮１１０の上片１１２とが固定具５１０で結合されているため、表面側の金属外皮１１０が強固に連結具３００に結合されることになり、表面側の金属外皮１１０がさらに脱落しにくくなっている。

（実施形態２）
図７は実施形態２を示している。実施形態２は、サンドイッチパネル１００と、二種類の支持具２１０、２２０と、連結具３１０と、壁下地４００とを備えている。

サンドイッチパネル１００は、図２に示すものと同様に形成されている。

図８に示すように、支持具２１０は金具で形成されており、支持片２１１と固定片２１２とを備えて形成されている。支持片２１１は固定片２１２の下端から前方に突出するように形成されている。支持片２１１の前後方向の略中央部には屈曲部２１６が設けられている。支持片２１１の屈曲部２１６よりも前方部分（固定片２１２から遠い方の部分）２１７は、後方部分（固定片２１２に近い方の部分）２１８よりも上方に位置している。支持片２１１の前方部分２１７には厚み方向（上下方向）に貫通する孔部２１４が横方向に二つ並べて設けられている。固定片２１２には厚み方向（前後方向）に貫通するようにナット部２１９が設けられている。固定片２１２には二つの突出片２０９が設けられている。各突出片２０９は固定片２１２の両方の側端から前方に突出して形成されている。各突出片２０９には当接片２１３が設けられている。各当接片２１３は突出片２０９の前端から外側方に突出して形成されている。各当接片２１３には厚み方向（前後方向）に貫通するように孔部２１５が設けられている。

図９に示すように、支持具２２０は、上記支持具２１０に調整部２２７を設けて形成されている。調整部２２７は支え片２２６と高さ調整片２２５とを備えて形成されている。支え片２２６は固定片２１２の上端から上方に向かって突出して設けられている。高さ調整片２２５は支え片２２６の上端から後方（支持片２１１と反対側）に向かって突出して設けられている。高さ調整片２２５には厚み方向（上下方向）に貫通してナット部２２４が設けられている。

図１０に示すように、連結具３１０は連結片３１１と固定片３１２とで形成されている。連結片３１１は固定片３１２の下端から前方に突出するように形成されている。連結片３１１の前後方向の略中央部には屈曲部３１６が設けられている。連結片３１１の屈曲部３１６よりも前方部分（固定片３１２から遠い方の部分）３１７は、後方部分（固定片３１２に近い方の部分）３１８よりも下方に位置している。連結片３１１の前方部分３１７には厚み方向（上下方向）に貫通する孔部３１４が横方向に二つ並べて設けられている。また連結片３１１には二つの取付片３４０が設けられている。各取付片３４０は固定片３１２の両側方において連結片３１１の後端から下方に突出して形成されている。各取付片３４０には厚み方向（前後方向）に貫通する孔部３４１が設けられている。固定片３１２には厚み方向（前後方向）に貫通するようにナット部３１５が設けられている。ナット部３１５の両側方において固定片３１２には補強ビード３４７が設けられている。固定片３１２には二つの突出片３４９が設けられている。各突出片３４９は固定片３１２の両方の側端から前方に突出して形成されている。各突出片３４９には当接片３４８が設けられている。各当接片３４８は突出片３４９の前端から外側方に突出して形成されている。

壁下地４００は、上記と同様に、床本体４２０とＬ型アングルなどの取り付け部４１０とを有している。

実施形態２では、サンドイッチパネル１００を建物の壁下地４００に取り付けるにあたって、以下のようにして行う。

図１１に示すように、まず、サンドイッチパネル１００の下端に支持具２１０、２２０を取り付ける。この場合、支持片２１１の前方部分２１７の上面が下片１１３の下面に接触するようにする。また表面側の金属外皮１１０の下片１１３と前方部分２１７とが、孔部２１４から挿入されたビス等の固定具５２０で結合される。一方、支持片２１１の後方部分２１８の上面とサンドイッチパネル１００の下端面との間には間隙５１が設けられる。間隙５１は、裏面側の金属外皮１２０の上下方向の寸法が誤差で多少長くても、後方部分２１８に当たらないようにしている。

固定片２１２は裏面側の金属外皮１２０の後方に位置する。また金属外皮１２０の外皮本体１２１には当接片２１３が当っている。これにより、固定片２１２とサンドイッチパネル１００との前後方向の位置決めが行われる。また裏面側の金属外皮１２０の外皮本体１２１と当接片２１３とが、孔部２１５から挿入されたビス等の固定具５２１で結合される。サンドイッチパネル１００には複数の支持具２１０、２２０が横方向に並べて取り付けられるが、そのうちの少なくとも一つは、調整部２２７を有する支持具２２０である。

図１２に示すように、サンドイッチパネル１００の上端には連結具３１０が取り付けられる。この場合、連結片３１１の前方部分３１７の下面が上片１１２の上面とに接触するようにする。また表面側の金属外皮１１０の上片１１２と前方部分３１７とが、孔部３１４から挿入されたビス等の固定具５２２で結合される。一方、連結片３１１の後方部分３１８の下面とサンドイッチパネル１００の上端面との間には間隙５２が設けられる。間隙５２は、裏面側の金属外皮１２０の上下方向の寸法が誤差で多少長くても、後方部分３１８に当たらないようにしている。

固定片３１２はサンドイッチパネル１００の上端よりも上方に位置するようにする。また裏面側の金属外皮１２０の外皮本体１２１の上端部と取付片３４０とがビス等の固定具５２３で結合される。固定具５２３は孔部３４１から挿入されて外皮本体１２１にまで達している。サンドイッチパネル１００には複数の連結具３１０が横方向に並べて取り付けることができる。

なお、サンドイッチパネル１００に複数の支持具２１０、２２０と複数の連結具３１０とを取り付けた場合、鉛直線上に支持具２１０、２２０と連結具３１０とが並ばないようにすることが好ましい。これにより、複数のサンドイッチパネル１００を上下に並べて配置した場合に、上のサンドイッチパネル１００に設けた支持具２１０、２２０と、下のサンドイッチパネル１００に設けた連結具３１０との接触を防止することができ、またバランスよくサンドイッチパネル１００を壁下地４００に取り付けることができる。

壁下地４００は、上記と同様に、壁下地４００は取り付け部４１０を有しており、コンクリートスラブ等で形成される床本体４２０に取付具４３０を設けて壁下地４００が形成されている。取付具４３０はＬ型アングルなどの金具が使用される。取付具４３０は固定部４５０が床本体４２０の上面に固定されており、取り付け部４１０が床本体４２０の上方に突出している。図１１に示すように、取り付け部４１０の上部の屋内側面には支持台４５５が設けられている。支持台４５５はＬ型アングルなどの金具が使用される。支持台４５５は固着片４５６と、固着片４５６の上端から略垂直に突出する載置片４５７とを備えている。固着片４５６は取り付け部４１０に溶接等により固着されている。載置片４５７は取り付け部４１０の上部の屋内側に略水平に設けられている。なお、支持台４５５は取り付け部４１０の全長にわたるように長尺に形成されていても良いし、短尺に形成されていても良い。

サンドイッチパネル１００に設けた支持具２１０、２２０の固定片２１２は壁下地４００の取り付け部４１０に結合される。この場合、取り付け部４１０の前面（屋外側面）に固定片２１２の後面を接触させ、固定片２１２と取り付け部４１０とを固定具６００で結合する。例えば、固定具６００はボルト６１であって、ボルト６１が取り付け部４１０を厚み方向（前後方向）に貫通し、固定片２１２のナット部２１９にねじ込まれて、ボルト６１とナット部２１９が締結される。

調整部２２７を設けた支持具２２０には高さ調整ボルト２２３が設けられている。高さ調整ボルト２２３はナット部２２４に結合されている。高さ調整ボルト２２３の下端はナット部２２４の下に突出している。そして、高さ調整ボルト２２３の下端を載置片４５７の上に載せた状態で仮置きして、上記のように、ボルト６１を取り付け部４１０に貫通させてナット部２１９と締結する。ナット部２２４から下方への高さ調整ボルト２２３の突出長さを変えることにより、取り付け部４１０に対するサンドイッチパネル１００の高さを変えることができる。

サンドイッチパネル１００に設けた連結具３１０の固定片３１２は、上記支持具２００を取り付けた壁下地４００ａよりも上方に位置する他の壁下地４００ｂの取り付け部４１０に結合される。この場合、取り付け部４１０の前面（屋外側面）に固定片３１２の後面を接触させ、固定片３１２と取り付け部４１０とを固定具７００で結合する。例えば、固定具７００はボルト７１であって、ボルト７１が取り付け部４１０を厚み方向（前後方向）に貫通し、固定片３１２のナット部３１５にねじ込まれて、ボルト７１とナット部３１５が締結される。

このようにして複数のサンドイッチパネル１００を縦横に配置して壁下地４００に取り付けることによって、建物の壁を形成することができる。ここで、図１２のように、上記サンドイッチパネル１００の上方にはさらに別のサンドイッチパネル１０１が取り付けられるが、このサンドイッチパネル１０１の下端部の裏面が、下側のサンドイッチパネル１００の上端部に設けた連結具３１０の当接片３４８の前面に接触している。

そして、壁下地４００に取り付けたサンドイッチパネル１００は支持具２１０、２２０の支持片２１１に載せられて支持されている。すなわち、壁下地４００に固定された支持具２１０、２２０にサンドイッチパネル１００の表面側の金属外皮１１０の下片１１３が載せられているため、表面側の金属外皮１１０は支持具２１０、２２０で支持されることになる。従って、サンドイッチパネル１００の表面側の金属外皮１１０の取付強度を向上させることができ、例えば、表面側の金属外皮１１０と芯材１３０との接着力が火災時の熱や経年劣化等により弱まって、表面側の金属外皮１１０が芯材１３０から剥離しても、表面側の金属外皮１１０が支持具２１０、２２０で支持されて脱落しにくくなっている。また支持片２１１と表面側の金属外皮１１０の下片１１３とが固定具５２０で結合されているため、表面側の金属外皮１１０がより強固に支持具２１０、２２０に結合されることになり、表面側の金属外皮１１０がさらに脱落しにくくなっている。しかも、連結具３１０の連結片３１１と表面側の金属外皮１１０の上片１１２とが固定具５２２で結合されているため、表面側の金属外皮１１０が強固に連結具３１０に結合されることになり、表面側の金属外皮１１０がさらに脱落しにくくなっている。

（実施形態３）
図１３は実施形態３を示している。実施形態３は、サンドイッチパネル１００と、二種類の支持具２３０、２６０と、連結具３２０と、壁下地４００とを備えている。

支持具２３０は金具で形成されており、下ベース具２４０と下接続具２５０とを備えている。図１４に示すように、下ベース具２４０は、支持片２４１と固定片２４２とを備えて形成されている。支持片２４１は固定片２４２の下端から前方に突出するように形成されている。支持片２４１の前後方向の略中央部には屈曲部２４６が設けられている。支持片２４１の屈曲部２４６よりも前方部分（固定片２４２から遠い方の部分）２４７は、後方部分（固定片２４２に近い方の部分）２４８よりも上方に位置している。支持片２４１の前方部分２４７には厚み方向（上下方向）に貫通する孔部２４４が横方向に複数並べて設けられている。固定片２４２には厚み方向（前後方向）に貫通するようにナット部２４９が設けられている。固定片２４２には二つの突出片２４３が設けられている。各突出片２４３は固定片２４２の両方の側端から後方に突出して形成されている。各突出片２４３には当接片２３８が設けられている。各当接片２３８は突出片２４３の後端から外側方に突出して形成されている。固定片２４２の下部には厚み方向（前後方向）に貫通するように孔部２４５が設けられている。

図１５に示すように、下接続具２５０は上下方向に長く形成されている。下接続具２５０は断面コ字状の挟持部２５１と、挟持部２５１の両側端部から外側に突出する補強片２５２とを備えている。下接続具２５０は上下方向の略中央部に前後方向に曲がる屈曲部２５４が設けられている。下接続具２５０の屈曲部２５４よりも上方部分２５５は下方部分２５６に比べて前方に位置している。上方部分２５５において挟持部２５１の底部には厚み方向（前後方向）で貫通する孔部２５３が設けられている。孔部２５３は上下方向に長い長孔に形成されている。

図１９に示すように、下ベース具２４０と下接続具２５０はボルトなどの固定具６５０により結合される。ボルトは孔部２５３に差し込まれ、ナット部２４９と締結されている。

図１６に示すように、支持具２６０は金具で形成されており、支持片２６１と固定片２６２とを備えている。支持片２６１は固定片２６２の下端から前方に突出するように形成されている。支持片２６１の前後方向の略中央部には屈曲部２６６が設けられている。支持片２６１の屈曲部２６６よりも前方部分（固定片２６２から遠い方の部分）２６７は、後方部分（固定片２６２に近い方の部分）２６８よりも上方に位置している。固定片２６２の両側方には引っ掛け片２６９が設けられている。引っ掛け片２６９は、固定片２６２の側端に設けられる側片２７０と、側片２７０の下端から後方に突出して形成される曲げ部２７１と、曲げ部２７１の後端から下方に向かって突出する装着片２７２とを有している。

連結具３２０は上ベース具３３０と上接続具３４０とを備えている。図１７に示すように、上ベース具３３０は、連結片３３１と固定片３３２とで形成されている。連結片３３１は固定片３３２の上端から前方に突出するように形成されている。連結片３３１の前後方向の略中央部には屈曲部３３６が設けられている。連結片３３１の屈曲部３３６よりも前方部分（固定片３３２から遠い方の部分）３３７は、後方部分（固定片３３２に近い方の部分）３３８よりも下方に位置している。連結片３３１の前方部分３３７には厚み方向（上下方向）に貫通する孔部３３４が横方向に複数並べて設けられている。固定片３３２には厚み方向（前後方向）に貫通するようにナット部３３５が設けられている。ナット部３３５の両側方において固定片３３２には厚み方向（前後方向）に貫通するように孔部３３３が設けられている。

図１８のように、上接続具３４０は上下方向に長く形成されている。上接続具３４０は断面コ字状の挟持部３４１と、挟持部３４１の両側端部から外側に突出する補強片３４２とを備えている。上接続具３４０は下方部分において挟持部３４１の底部に厚み方向（前後方向）で貫通する孔部３４３が設けられている。孔部３４３は上下方向に長い長孔に形成されている。

実施形態３では、サンドイッチパネル１００を建物の壁下地４００に取り付けるにあたって、以下のようにして行う。

図１９に示すように、まず、サンドイッチパネル１００の下端に支持具２３０を取り付ける。この場合、下ベース具２４０がサンドイッチパネル１００に取り付けられ、この下ベース具２４０に下接続具２５０が取り付けられる。下ベース具２４０の支持片２４１の前方部分２４７の上面は下片１１３の下面に接触するようにする。また表面側の金属外皮１１０の下片１１３と前方部分２４７とが、孔部２４４から挿入されたビス等の固定具５２５で結合される。一方、支持片２４１の後方部分２４８の上面とサンドイッチパネル１００の下端面との間には間隙５１が設けられる。間隙５１は、裏面側の金属外皮１２０の上下方向の寸法が誤差で多少長くても、後方部分２４８に当たらないようにしている。

固定片２４２は裏面側の金属外皮１２０の後方に位置する。また金属外皮１２０の外皮本体１２１には固定片２４２が当っている。これにより、固定片２４２とサンドイッチパネル１００との前後方向の位置決めが行われる。また裏面側の金属外皮１２０の外皮本体１２１と固定片２４２とが、孔部２４５から挿入されたビス等の固定具５２６で結合される。またナット部２４９は裏面側の金属外皮１２０を貫通してサンドイッチパネル１００内に差し込まれる。

サンドイッチパネル１００に取り付けた下ベース具２４０に下接続具２５０が連結される。この場合、孔部２５５にボルト等の固定具６５０を差し込み、固定具６５０をナット部２４９に締結させるようにする。

一方、支持具２６０は壁下地４００に取り付けられる。この場合、図２０に示すように、引っ掛け片２６９を取り付け部４１０に引っ掛けるようにする。また固定片２６２の後面と取り付け部４１０の前面とを接触させ、固定片２６２と取り付け部４１０とを溶接等により固着する。

図２１に示すように、サンドイッチパネル１００の上端には連結具３２０が取り付けられる。この場合、上ベース具３３０がサンドイッチパネル１００に取り付けられ、この上ベース具３３０に上接続具３４０が取り付けられる。上ベース具３３０の連結片３３１の前方部分３３７の下面が上片１１２の上面とに接触するようにする。また表面側の金属外皮１１０の上片１１２と前方部分３３７とが、孔部３３４から挿入されたビス等の固定具５２７で結合される。一方、連結片３３１の後方部分３３８の下面とサンドイッチパネル１００の上端面との間には間隙５２が設けられる。間隙５２は、裏面側の金属外皮１２０の上下方向の寸法が誤差で多少長くても、後方部分３３８に当たらないようにしている。

固定片３３２はサンドイッチパネル１００の裏面側の金属外皮１２０の外皮本体１２１の上端部と固定片３３２とがビス等の固定具５２８で結合される。固定具５２８は孔部３３３から挿入されて外皮本体１２１にまで達している。サンドイッチパネル１００には複数の連結具３３０を横方向に並べて取り付けることができる。

壁下地４００は、上記と同様に、壁下地４００は取り付け部４１０を有しており、コンクリートスラブ等で形成される床本体４２０に取付台４２１を設け、取付台４２１に取付具４３０を設けて壁下地４００が形成されている。取付台４２１及び取付具４３０はＬ型アングルなどの金具が使用される。取付具４３０は固定部４５０が取付台４２１の上面に固定されており、取り付け部４１０が取付台４２１の上方に突出している。取付台４２１は床本体４２０の屋外側端面に設けられている。

サンドイッチパネル１００に設けた支持具２３０は壁下地４００の取り付け部４１０に結合される。この場合、当接片２３８と下接続具２５０の下方部分２５６との間に取り付け部４１０を挟み込んで、固定具６５０をナット部２４９に締め付けるようにする。

またサンドイッチパネル１００は、支持具２６０の支持片２６１の上に載置されて支持される。この場合、支持片２６１の前方部分２６７の上にサンドイッチパネル１００の表面側の金属外皮１１０の下片１１３が載置される。

サンドイッチパネル１００に設けた連結具３２０は、上記支持具２３０、２６０を取り付けた壁下地４００ａよりも上方に位置する他の壁下地４００ｂの取り付け部４１０に結合される。この場合、サンドイッチパネル１００に設けた上ベース具３３０と、壁下地４００ｂに設けた上接続具３４０とをボルト等の固定具６８０で連結する。固定具６８０は孔部３４３に差し込まれ、ナット部３３５と締め付けられている。

このようにして複数のサンドイッチパネル１００を縦横に配置して壁下地４００に取り付けることによって、建物の壁を形成することができる。ここで、上記サンドイッチパネル１００の上方にはさらに別のサンドイッチパネル１００が取り付けられるが、上下に隣接するサンドイッチパネル１００，１００の間には目地材１０２が設けられる。

そして、壁下地４００に取り付けたサンドイッチパネル１００は支持具２３０、２６０の支持片２３１、２６１に載せられて支持されている。すなわち、壁下地４００に固定された支持具２３０、２６０にサンドイッチパネル１００の表面側の金属外皮１１０の下片１１３が載せられているため、表面側の金属外皮１１０は支持具２３０、２６０で支持されることになる。従って、サンドイッチパネル１００の表面側の金属外皮１１０の取付強度を向上させることができ、例えば、表面側の金属外皮１１０と芯材１３０との接着力が火災時の熱や経年劣化等により弱まって、表面側の金属外皮１１０が芯材１３０から剥離しても、表面側の金属外皮１１０が支持具２３０、２６０で支持されて脱落しにくくなっている。また支持片２３１と表面側の金属外皮１１０の下片１１３とが固定具５２５で結合されているため、表面側の金属外皮１１０がより強固に支持具２３０に結合されることになり、表面側の金属外皮１１０がさらに脱落しにくくなっている。しかも、連結具３２０の連結片３２１と表面側の金属外皮１１０の上片１１２とが固定具５２７で結合されているため、表面側の金属外皮１１０が強固に連結具３２０に結合されることになり、表面側の金属外皮１１０がさらに脱落しにくくなっている。

なお、実施形態１〜３では、サンドイッチパネル１００として、図２のものを用いているが、図２２のようなサンドイッチパネル１００を使用することも可能である。

図２２において金属外皮１１０は、平板状の外皮本体１１１と、上片１１２と、下片１１３と、側片１１４とを備えている。上片１１２は外皮本体１１１の上端に略全長にわたって形成されている。上片１１２は外皮本体１１１の上端から後方に突出するように形成されている。下片１１３は外皮本体１１１の下端に略全長にわたって形成されている。下片１１３は外皮本体１１１の下端から後方に突出するように形成されている。側片１１４は外皮本体１１１の両側端に一つずつ設けられている。各側片１１４は外皮本体１１１の側端に略全長にわたって形成されている。各側片１１４は外皮本体１１１の側端から後方に突出するように形成されている。

図２２において金属外皮１２０は、平板状の外皮本体１２１と、上片１２２と、下片１２３と、側片１２４とを備えている。上片１２２は外皮本体１２１の上端に略全長にわたって形成されている。上片１２２は外皮本体１２１の上端から前方に突出するように形成されている。下片１２３は外皮本体１２１の下端に略全長にわたって形成されている。下片１２３は外皮本体１２１の下端から前方に突出するように形成されている。側片１２４は外皮本体１２１の両側端に一つずつ設けられている。各側片１２４は外皮本体１２１の側端に略全長にわたって形成されている。各側片１２４は外皮本体１２１の側端から前方に突出するように形成されている。

そして、このサンドイッチパネル１００は表面側の金属外皮１１０と裏面側の金属外皮１２０とを対向して配置し、その間に芯材１３０を充填するように設けて形成されている。芯材１３０の片面が表面側の金属外皮１１０と接着され、芯材１３０の他の片面は裏面側の金属外皮１２０と接着されている。また芯材１３０の上端面は上片１１２、１２２でほぼ覆われ、芯材１３０の下端面は下片１１３、１２３でほぼ覆われ、芯材１３０の側端面は側片１１４，１２４でほぼ覆われている。上片１１２の後端と上片１２２の前端との間には隙間が設けられている。下片１１３の後端と下片１２３の前端との間には隙間が設けられている。側片１１４の後端と側片１２４の前端との間には隙間が設けられている。このようにして表面側の金属外皮１１０と裏面側の金属外皮１２０とを接触しないようにして、ヒートブリッジを低減することができる。

１００サンドイッチパネル
１１０表面側の金属外皮
１２０裏面側の金属外皮
１３０芯材
２００支持具
３００連結具
４００壁下地
５００固定具
５１０固定具

Claims

表面側の金属外皮と裏面側の金属外皮との間に芯材が設けられたサンドイッチパネルを建物の壁下地に取り付けるための構造であって、前記壁下地には支持具が固定され、前記サンドイッチパネルの下端において、前記支持具には前記表面側の金属外皮が載せられていることを特徴とするサンドイッチパネルの取付構造。
前記支持具と前記表面側の金属外皮とが固定具により結合されていることを特徴とする請求項１に記載のサンドイッチパネルの取付構造。
前記壁下地には連結具が固定され、前記連結具は前記サンドイッチパネルの上方に配置され、前記連結具と前記表面側の金属外皮とが固定具により結合されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のサンドイッチパネルの取付構造。