JP6834162B2 - 超微量グリースの劣化評価方法 - Google Patents
超微量グリースの劣化評価方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6834162B2 JP6834162B2 JP2016063131A JP2016063131A JP6834162B2 JP 6834162 B2 JP6834162 B2 JP 6834162B2 JP 2016063131 A JP2016063131 A JP 2016063131A JP 2016063131 A JP2016063131 A JP 2016063131A JP 6834162 B2 JP6834162 B2 JP 6834162B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grease
- deterioration
- sample
- state
- degree
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Description
荷重付与工程では、図1(a),(b)に示すように、清浄な2枚のガラス板10、11、ならびにガラス保持枠12および白紙13を用いる。
ガラス保持枠12は、荷重を掛けた際におけるガラス板10,11の横滑りを抑制する部材である。
白紙13は試料1の色彩を判別し易くして、広がったグリースの輪郭を見易くする効果がある。本実施形態において、白紙13はガラス板10の裏面側(ガラス板11と反対側)に配置される。なお、白紙13は必須構成ではなく、ガラス板10,11とガラス保持枠12のみを用いて試料1に荷重を付与するようにしてもよい。
本実施形態において、ガラス板10の中心付近には、図2(a)に示すように、試料1の載置位置を指示するためのマーク20が設けられている。マーク20としては、例えば、直径1mmの円ならびに当該直径1mmの円の中心で直交する2本の直線(十字マーク)を用いることができる。あるいは、図2(b)に示すように、十字マークは記載せずグリースの載置位置を指示するための直径1mmの円のみを記載しておいても良い。または、図示は省略するが、ガラス板10に代えて、白紙13にマーク20を記載しても良い。
評価工程では、ガラス板11の上面側から試料1を観察することで観察像Gを取得する。なお、観察像Gを取得する手段としては、例えば、拡大鏡、光学顕微鏡、画像解析装置等を使用することができる。
図3に示すように、摩耗粉評価分類図は、摩耗粉の量及び粒径に応じて、グリースの状態を5段階で判別可能である。
続いて、第二実施形態に係る評価方法について説明する。本実施形態と第一実施形態との違いは、評価対象とする試料の種類である。第一実施形態ではシリコーン系グリースの劣化を評価する場合を例に挙げたが、本実施形態では固体潤滑剤を添加したグリースの劣化を評価する点で異なる。
このようにグリースが黒色から灰色に変化した状態は、グリースの劣化が進行し始めた状態(劣化度;中)であることを意味する。
Claims (3)
- グリースの劣化度を評価する方法であって、
2枚のガラス板の間に挟んだマイクログラムオーダーの超微量の試料に荷重を加えた状態で所定時間保持する荷重付与工程と、
前記荷重付与工程により拡がった前記試料の観察像の色の変化と、前記観察像に含まれる摩耗粉の状態とに基づいて、前記試料の劣化度を評価する評価工程と、を備え、
前記評価工程では、前記観察像が前記摩耗粉を判別可能な色に変化した場合に、予め用意した、摩耗粉の量及び粒径とグリースの劣化状態との関係を分類したデータと、前記試料の観察像から取得される前記摩耗粉の量及び粒径と、を比較することで、前記試料の劣化度を評価することを特徴とするグリースの劣化評価方法。 - 前記試料として、固体潤滑剤を含むものを用いることを特徴とする請求項1に記載のグリースの劣化評価方法。
- 前記固体潤滑剤として二硫化モリブデンを用いることを特徴とする請求項2に記載のグリースの劣化評価方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016063131A JP6834162B2 (ja) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 超微量グリースの劣化評価方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016063131A JP6834162B2 (ja) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 超微量グリースの劣化評価方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017181036A JP2017181036A (ja) | 2017-10-05 |
JP6834162B2 true JP6834162B2 (ja) | 2021-02-24 |
Family
ID=60005858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016063131A Active JP6834162B2 (ja) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 超微量グリースの劣化評価方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6834162B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102334773B1 (ko) | 2016-07-22 | 2021-12-03 | 모멘티브 파포만스 마테리아루즈 쟈판 고도가이샤 | 열전도성 폴리오가노실록산 조성물 |
EP4350347A1 (en) * | 2021-06-03 | 2024-04-10 | NSK Ltd. | Grease deterioration detecting method, and lubricant deterioration detecting method |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006177715A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Jtekt Corp | 潤滑剤監視装置 |
FI20050044A (fi) * | 2005-01-14 | 2006-07-15 | Valtion Teknillinen | Laite voitelurasvan metallisten epäpuhtaushiukkasten määrittämiseksi |
JP4745101B2 (ja) * | 2006-03-29 | 2011-08-10 | Ntn株式会社 | 潤滑剤劣化検出装置およびセンサ付き軸受 |
JP5843223B2 (ja) * | 2013-03-26 | 2016-01-13 | 東京電力株式会社 | 超微量グリース状物質の劣化評価方法 |
-
2016
- 2016-03-28 JP JP2016063131A patent/JP6834162B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017181036A (ja) | 2017-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Österle et al. | Towards a better understanding of brake friction materials | |
Salinas Ruiz et al. | Interplay of mechanics and chemistry governs wear of diamond-like carbon coatings interacting with ZDDP-additivated lubricants | |
Boyd et al. | The friction properties of various lubricants at high pressures | |
JP6834162B2 (ja) | 超微量グリースの劣化評価方法 | |
Ostermeyer et al. | Experimental investigations of the topography dynamics in brake pads | |
Weidel et al. | Basic investigations on boundary lubrication in metal forming processes by in situ observation of the real contact area | |
CN106442193A (zh) | 分析类金刚石膜对飞行器液压伺服作动器密封性能的方法 | |
JP4956098B2 (ja) | 潤滑剤及び粘稠性物質の劣化診断装置及びその劣化診断方法 | |
Czichos | Overview of Tribology | |
WO2014179537A1 (en) | Methods of friction testing lubricants | |
Ando et al. | Effect on Friction for Different Parameters in Roll–Slip of Polyamide–Steel Nonconformal Contacts | |
JP5843223B2 (ja) | 超微量グリース状物質の劣化評価方法 | |
JP4836773B2 (ja) | 潤滑状態評価装置、潤滑状態評価方法、プログラム及び記録媒体 | |
JP2010133788A (ja) | 潤滑剤及び粘稠性物質の劣化診断方法 | |
Sukumaran | Vision assisted tribography of rolling-sliding contact of polymer-steel pairs | |
Baron et al. | Research and correlation of diagnostic methods for assessment of the state of oil filling in cycloid gearbox | |
Wang et al. | Friction mechanism and lock-up friction coefficient prediction for sinter bronze friction materials | |
Bucur et al. | Evaluation of environmentally friendly lubricants by ring compression test | |
Strobl et al. | Influence of the steel plate on the friction behavior of automotive wet disk clutches | |
Lacey | Development of a gear oil scuff test (GOST) procedure to predict adhesive wear resistance of turbine engine lubricants | |
JP2007327917A (ja) | 金属材料の摩擦係数測定方法及び摩擦係数測定装置 | |
Shahida Shazlin binti Saidin | The Investigation into the Effect of Viscosity to the Friction and Wear Behaviour of Automotive Gear Oils | |
JP4244329B2 (ja) | 境界潤滑膜の塑性変形硬度測定方法 | |
Läuger | Oscillatory tribometry: transition from static to kinetic friction | |
Radulescu | MODERN TRIBOTESTING MONITORING FOR MACHINE ELEMENTS LUBRICATION PROCESSES. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20181026 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190204 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200121 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200319 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200707 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200903 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201104 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201207 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210105 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210118 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6834162 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |