JP6833638B2 - 電動機用インバータ回路の評価装置および評価方法 - Google Patents

電動機用インバータ回路の評価装置および評価方法 Download PDF

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Description

本発明の実施形態は,電動機用インバータ回路の評価装置および評価方法に関する。
電動機(誘導電動機,同期電動機)は、電車,電気自動車,エレベータなどの重量物を動作する。インバータ回路(主回路)は、このような高電圧,大電流での電動機の駆動に用いられる。インバータ回路は、パワーモジュール(MOSEFT,IGBTなどのスイッチング素子)を用いて、電動機にPWM制御された電圧を印加する。
インバータ回路は、故障することがある。その一因として,部品(電解コンデンサ,パワーモジュール)の劣化があり、故障前の部品の劣化の検出が望まれる。
ここで、パワーモジュールのスイッチングは非常に速く、その特性の測定は容易ではない。例えば、一般的なマイコンを用いたコントローラでは,処理速度の制約からサンプリング周波数が低い。
また,通常の駆動時には回転に伴う逆起電力や,負荷などの外乱による影響が大きく,モジュールの特性変化を正確に検出することは困難である。
しかし,パワーモジュールを取り出して検査するには手間もかかり,すべてのモジュールの定期的な検査は困難である。
特開2011−162311号公報 特開2008−187797号公報
本発明は,電動機用インバータ回路を評価する装置及び方法を提供することを目的とする。
実施形態に係る電動機用インバータ回路の評価装置は、3相−2相変換器、電流制御系、ゲート信号生成器、および記憶部を有する。3相−2相変換器は、インバータ回路に接続された電動機の一次側3相電流i1u,i1v,i1wをd軸電流i1d,q軸電流i1qに変換する。電流制御系は、フィードバック制御によって、前記q軸電流i1qをゼロ近傍の指令値i1q とし、前記d軸電流i1dを所定の指令値i1d とするd軸およびq軸電圧の指令値v1d 、v1q を生成する。ゲート信号生成器は、前記指令値v1d 、v1q に基づくゲート信号gsを生成して前記インバータ回路に印加する。記憶部は、前記指令値v1d を記憶する。
第1の実施形態に係るインバータ評価システムのブロック図である。 インバータ回路20の一例を表す回路図である。 インバータ評価装置30の動作手順の一例を表すフローチャートである。 第2の実施形態に係るインバータ評価システムのブロック図である。 d軸電流,q軸電流の時間変化の一例を表すグラフである。 線電流の時間変化の一例を表すグラフである。 ロータの角速度の時間変化の一例を表すグラフである。 d軸電圧指令値v1d の時間変化の一例を表すグラフである。 d軸電圧指令値v1d の時間変化の一例を表すグラフである。 d軸電圧指令値v1d の時間変化の一例を表すグラフである。
以下,図面を参照して,実施形態を詳細に説明する。
(第1の実施形態)
図1は、第1の実施形態に係るインバータ評価システムのブロック図である。
インバータ評価システムは、電動機10,インバータ回路20,インバータ評価装置30を有する。
電動機10は、インバータ回路20からの三相交流電圧v(v1u、v1v、v1w)によって動作する交流電動機であり、誘導電動機,同期電動機が挙げられる。
誘導電動機,同期電動機はいずれも、三相交流によって形成された回転磁束によって、回転子(ロータ)を回転する。同期電動機では、回転子は磁石(永久磁石または電磁石)である。一方、誘導電動機では、回転子は単なる導体(またはコイル)である。
電動機10は、ロータ角速度ωおよび一次側の3相(u、v、w相)の電流値i1u、i1v、i1wを出力する。ロータ角速度ω、電流値i1u、i1v、i1wはインバータ評価装置30に入力される。
例えば、位置センサ(例えば、エンコーダ)を用いて、電動機10のロータの回転角θを検出し,これを微分して、ロータ角速度ωを算出できる。速度センサを用いて、ロータ角速度ωを直接検出してもよい。
なお、位置センサや速度センサを用いずに、ロータ角速度ωを推定してもよい。例えば、同期電動機において、誘起電圧(ロータ角速度ωに比例する)からロータ角速度ωを推定できる。
電流値i1u、i1v、i1wは、インバータ回路20に設置したセンス抵抗や、電流センサを用いて計測できる。なお、電流値i1u、i1v、i1wのいずれか2つを計測し、その総和がゼロの関係(i1u+i1v+i1w=0)から、残りの1つを求めてもよい。
図2は、インバータ回路20の一例を表す回路図である。
インバータ回路20は、PWM(Pulse Width Modulation:パルス幅変調)で生成された三相交流の相電圧v(v1u、v1v、v1w)を電動機10に印加し、駆動する。
インバータ回路20は、MOSFET21,帰還用ダイオード22、直流電源23を有する。
MOSFET21は、パワーデバイス(スイッチング素子)である。電圧(電流)の三相(u,v,w相)および高低(ハイサイド、ローサイド)に対応して6つのMOSFET21(アーム25ul〜25wh)が配置される。MOSFETに換えて、IGBTをパワーデバイスとして用いてもよい。
なお、アーム25ul〜25whの「u」、「v」、「w」はそれぞれu,v,w相に、「h」、「l」はそれぞれハイサイド、ローサイドに対応する。
帰還用ダイオード22は、逆電流からMOSFET21を保護する。
ここでは、1のMOSFET21と1の帰還用ダイオード22が1つのパワーデバイスの単位(アーム25)を構成する。1つのアーム25内に複数のMOSFET21と複数の帰還用ダイオード22が並列に配置されていてもよい。
インバータ評価装置30(ゲート信号生成器35)は、ゲート信号gsをインバータ回路20内のゲートドライバ回路(図示せず)に入力する。ゲートドライバ回路は、ゲート信号gsに応じて各パワーデバイスを駆動する。すなわち、ゲートドライバ回路からゲート−ソース間に、ゲート信号gsに対応する電圧Vgsが印加される。この結果、MOSFET21がON状態となる(ドレイン−ソース間抵抗Rdsの低下)。
このように、MOSFET21をゲート信号gsに応じて駆動し、直流電源23からパルス幅が変動した電圧パルスを生成する(PWM制御)。このとき、生成される電圧パルスが三相交流に対応することで、電動機10が駆動される。
インバータ評価装置30は、電動機10の一次側電流値i1u、i1v、i1w、ロータ角速度ω、指令値生成器31から出力されるロータ角速度の指令値ω 、d軸電流の指令値i1d に応じた指令値(ゲート信号生成器35に入力される一次電圧の指令値v1u 、v1v 、v1w )を算出し、電流値i1u、i1v、i1wやロータ角速度ωをフィードバック制御する。
インバータ評価装置30は、d−q座標系を用いて、電動機10を制御する(ベクトル制御)。d軸は磁束の回転軸であり、q軸はd軸と直交する。電動機10の磁束と共に回転するd−q座標系によって,3相の電流i1u、i1v、i1wを2相の電流i1d、i1qとして表す。この結果、電流i1d、i1qと電圧v1d、v1qを直流量として扱うことが可能になる。
電動機10のd−q座標系の回路方程式を式(1)に示す。
Figure 0006833638
s: ラプラス演算子(微分)
1d: 一次側d軸電圧
1q: 一次側q軸電圧
2d: 二次側d軸電圧
2q: 二次側q軸電圧
1d: 一次側d軸電流
1q: 一次側q軸電流
2d: 二次側d軸電流
2q: 二次側q軸電流
: 一次側抵抗
: 二次側抵抗
M: 相互インダクタンス
: 一次側自己インダクタンス(L=l+M)
: 二次側自己インダクタンス(L=l+M)
1: 一次側漏れインダクタンス
2: 二次側漏れインダクタンス
ω: 電気角速度
ωs: 誘導電動機のすべり角速度(同期電動機の場合0)
式(1)に示されるように,d−q座標系の電圧v1d、v1q、v2d、v2qおよび電流i1d、i1q、i2d、i2qは、電気角速度ωの影響(逆起電力の影響)を受ける。したがって,電気角速度ωが正確に判っていないと,インバータ回路20の特性変化と,逆起電力の影響の切り分けが困難となる。また,通常の駆動時には負荷の変動による影響などを排除しきれない。
しかしながら、以下に示すように、ロータの回転角速度ωが0になるように速度制御を構築し、一次側q軸電流i1qを0とすることで、逆起電力や負荷の変動による影響を低減できる。
電動機10のロータに加わるトルクτは式(2)で表せる。
τ=(PM/L)(i1qφ2d−i1dφ2q) ……(2)
: 極対数
φ2d: 二次側d軸鎖交磁束
φ2q: 二次側q軸鎖交磁束
d−q座標系においては、一般にd軸を二次側磁束と同一方向とするので,式(3)、(4)が成立する。
φ2d=φ ……(3)
φ2q=0 ……(4)
φ: 二次側鎖交磁束
式(3)、(4)を回路方程式(1)に適用することにより,二次側鎖交磁束φは、次の式(5)のように表される。
φ=[(RM)/(Ls+R)]i1d ……(5)
また,ロータのトルクτは式(6)のように表される。
τ=(PM/L)i1qφ ……(6)
式(6)より,二次側鎖交磁束φがあっても(i1d≠0),一次側q軸電流i1qが0であればトルクτは発生せず,電動機10は回転しない。
以上のように,ロータの回転角速度ωが0になるように速度制御し、一次側q軸電流i1qを0とすることで、逆起電力や負荷変動の影響を受けずにd軸電圧の指令値v1d を取得できる。
d軸電圧の指令値v1d を用いて、インバータ回路20のパワーデバイス(MOSFET21)の特性を評価できる。すなわち、パワーデバイス(MOSFET21)の特性が変化すると、d軸電圧の指令値v1d が変化すると考えられる。電流制御系33が機能していれば,パワーデバイス(インバータ回路20)の特性が変化しても,電動機10での電流i1u、i1v、i1wは変化しない。パワーデバイスの特性変化を打ち消すように、指令値v1d が変化すると考えられる。
なお、本実施形態のように制御を行うと、電気角速度ωはゼロ近傍の値となり、d軸との干渉は生じない。また、q軸電流の指令値i1q はゼロ近傍の値となり、パワーデバイス(MOSFET21)の特性と直接的な関係はない。
インバータ評価装置30は、指令値生成器31、速度制御系32、電流制御系33、2相−3相変換器34、ゲート信号生成器35、診断部36、位相推定器41,位相記憶部42,3相−2相変換器43、切換器44を有する。
指令値生成器31は、電動機10のロータ角速度の指令値ω および一次側d軸電流の指令値i1d を出力する。
指令値生成器31は、通常動作モード、診断モードの切替が可能である。
通常動作モードでは、電動機10が回転するように制御する。
一方、診断モードでは,電動機10が回転しないように制御する。すなわち、ロータ角速度の指令値ω を0とし,一次側d軸電流の指令値i1d を所定値とする。
ここで、指令値ω は、0でなくてもその近傍(ゼロ近傍)であればよい。指令値ω の絶対値がロータの角速度を無視できる範囲であれば、ゼロ近傍といえる。この範囲であれば、電動機10は実質的に無回転と言える。
指令値i1d は、時間と共に適宜に変更することができる。なお、この詳細は後述する。
速度制御系32は,フィードバック制御によって、電動機10の回転角速度ωをゼロ近傍の指令値ω とする指令値i1q を生成する。電動機10からロータ角速度ωが、指令値生成器31からロータ角速度の指令値ω が速度制御系32に入力され、一次側q軸電流の指令値i1q が出力される。
既述のように、指令値ω を0とすることで、指令値i1q は基本的には0に収束する。しかし、指令値i1q は、0でなくてもその近傍(ゼロ近傍)であればよい。指令値i1q の絶対値がロータの角速度を無視できる範囲であれば、ゼロ近傍といえる。この範囲であれば、電動機10を実質的に無回転とできる。
速度制御系32は,ロータ角速度ωとその指令値ω の差分Δ(=ω −ω)に応じて一次側q軸電流の指令値i1q を出力する。速度制御系32は,差分Δがゼロに近づくようにフィードバック制御を行う。例えば、PI制御を用いて、差分Δから一次側q軸電流の指令値i1q が算出される。すなわち、差分Δおよびその積分に基づいて、指令値i1q を算出する。
電流制御系33は、フィードバック制御によって、q軸電流i1qをゼロ近傍の指令値i1q とし、d軸電流i1dを所定の指令値i1d とするd軸およびq軸電圧の指令値v1d 、v1q を生成する。電流制御系33に、3相−2相変換器43から一次側d軸電流値i1dと一次側q軸電流値i1qが、指令値生成器31から一次側d軸電流の指令値i1d が、速度制御系32から一次側q軸電流の指令値i1q が入力され、一次側d軸電圧および一次側q軸電圧の指令値v1d 、v1q を出力する。
なお、電流制御系33において、d軸とq軸の干渉を抑制するための非干渉制御を適用してもよい。
電流i1d、i1qは、3相−2相変換器43によって、三相線電流i1u,i1v,i1wを2相に変換したものである。なお、この詳細は後述する
電流制御系33は、一次側d軸電流i1dとその指令値i1d の差分Δ1(=i1d −i1d)、一次側q軸電流i1qとその指令値i1q の差分Δ2(=i1q −i1q)に応じて一次側d軸電圧、一次側q軸電圧の指令値v1d 、v1q を算出する。電流制御系33は,差分Δ1,Δ2がいずれもゼロに近づくようにフィードバック制御を行う。例えば、PI制御を用いて、差分Δ1、Δ2それぞれから、指令値v1d 、v1q が算出される。このとき、差分Δ1,Δ2およびこれらの積分に加えて、d軸、q軸成分を独立に制御するための非干渉制御を用いることができる。
2相−3相換器34は、2相電圧の指令値v1d 、v1q を3相電圧の指令値v1u ,v1v ,v1w に変換する。
指令値v1d 、v1q から指令値v1u ,v1v ,v1w への変換式を(7)に示す。
Figure 0006833638
電気角θは、位相推定器41,または位相記憶部42から2相−3相変換器34に入力される。なお、この詳細は後述する。
ゲート信号生成器35は,指令値v1d 、v1q に基づくゲート信号gsを生成して、インバータ回路20に印加する。詳細には、2相電圧の指令値v1d 、v1q から変換された3相電圧の指令値v1u ,v1v ,v1w と,キャリア信号(たとえば,三角波やノコギリ波)との比較により,ゲート信号gsが生成される。
既述のように、ゲート信号gsはインバータ回路20のゲートドライバ回路(図示せず)に入力される。ゲートドライバ回路は、ゲート信号gsに応じて、各パワーデバイス(ゲート端子24)を駆動し,電動機10に電圧v(v1u、v1v、v1w)が印加される。
診断部36は,d軸電圧の指令値v1d を記憶し、これを用いて、インバータ回路20のパワーデバイス(MOSFET21)を診断する(特性を評価する)。例えば、記録されたd軸電圧の指令値v1d を基準値と比較し、これらの差の絶対値が閾値より大きければ、インバータ回路20の品質が低下したと判定する。なお、この詳細は後述する。
位相推定器41は、位相(電気角θ)を推定する。既述のように、電気角θは、2相−3相変換器34での変換に用いられる。
位相の推定手法は、電動機10の種別(誘導電動機、同期電動機)によって異なる。
A.誘導電動機での位相(電気角θ)の推定
電動機10が誘導電動機であれば、ロータ角速度ω,一次側q軸電流i1q,および二次鎖交磁束φを用いて、電気角θを算出できる。
二次鎖交磁束φ,すべり周波数ωは以下の式(11)、(12)に表される。
φ=[M/(1+(L/R)s)]i1d ……(11)
ω=(RM/Lφ)i1q ……(12)
また,電動機10の電気角速度ωとロータ角速度ω,すべり周波数ωとの間には,式(13)の関係がある。
ω=ω+ω ……(13)
式(11)〜(13)を用いて電気角速度ωを算出する。電気角θは、次のように、電気角速度ωを積分することにより求まる。
θ=∫ωdt=∫(ω+ω)dt ……(14)
B.同期電動機での位相の推定
電動機10が同期電動機であれば,ロータの回転角θに極対数Pを乗じることで、電気角θを算出できる。
θ=Pθ ……(15)
以上、電気角θを推定する手法の一例を説明したが,他の手法を用いてもよい。
位相記憶部42は、電気角θの固定値を記憶する。位相記憶部42は複数の固定値を記憶できる。
誘導電動機の場合,電気角θを固定してもよい。電気角θを適宜の固定値とすることで、インバータ回路20のアーム25への電流の配分(電流の方向や各相(u,v,w)に流れる割合)を調節できる。なお、この詳細は後述する。
切換器44は、位相推定器41と位相記憶部42を切り換える。
3相−2相変換器43は、3相電流(インバータ回路20に接続された電動機10の一次側3相電流)i1u,i1v,i1wを2相電流i1d,i1q(d軸電流i1d,q軸電流i1q)に変換する。
3相電流i1u,i1v,i1wから2相電流i1d,i1qへの変換式を式(16)に示す。
Figure 0006833638
以下、固定された電気角θによる制御を説明する。固定値の大きさにより、インバータ回路20での電流の方向や各相に流れる割合を調節できる。
2相電流から3相電流への変換式を式(17)に示す。
Figure 0006833638
式(17)に示されるように,電流i1d、i1q(の指令値)を固定したとき,位相(電気角θ)に応じて、電流i1u,i1v,i1wが変化する。既述のように、電流i1qを0とすると,電動機10(ロータ)は回転しない。このとき、電気角θはロータの回転とは無関係となる。すなわち、電気角θは任意の値に設定してよいし,時間とともに変化させてもよい。
例えば,「q軸電流の指令値:i1q =0」とし、q軸電流i1qを0に制御する場合、電気角θ(=0、2π/3、−2π/3[rad])に応じて、次のように、電流i1u、i1v、i1wの比率が変化する。
1u=−2i1v=−2i1w (θ=0[rad]のとき)
−2i1u= i1v=−2i1w (θ=2π/3[rad]のとき)
−2i1u=−2i1v= i1w (θ=−2π/3[rad]のとき)
すなわち、d軸電流の指令値i1d が一定でも、電気角θに応じて、電流i1u,i1v,i1wの比率を適宜に変更できる。
式(17)の電流i1d、i1q、i1u,i1v,i1wをそれぞれ電圧v1d 、v1q 、v1u ,v1v ,v1w に置き換えると電圧の関係式が成り立つ。すなわち、d軸電圧の指令値v1d が一定でも、電気角θに応じて、電圧v1u ,v1v ,v1w の比率を適宜に変更できる。
このように、電気角θを変更すると、電流の流れ方,電圧のかかり方,すなわち、電流が通過するアーム25(MOSFET21)を変更できる。
例えば、上記のように,θ=0[rad],2π/3[rad],−2π/3[rad]とすると,それぞれu相のハイサイドのアーム25uh,v相のハイサイドのアーム25vh,w相のハイサイドのアーム25whの寄与が大きくなる。
また,電気角θを,π/6[rad]、π/2[rad],7π/6[rad],−π/6[rad],−π/2[rad],−7π/6[rad]のいずれかとした場合,相電流i1u,i1v,i1wのいずれかが0となる。すなわち、電流が流れないアーム25(MOSFET21)を作り出すことができる。この場合,3相であるインバータ回路20が単相インバータのように駆動される。
以上のように、電気角θを調節することで、電流が通過するアーム25(MOSFET21)を限定できる。この結果,特性が変化したアーム25(MOSFET21)の判別が容易になる。
インバータ評価装置30の動作手順を説明する。図3は、インバータ評価装置30の動作手順の一例を表すフローチャートである。
(1)モードの選択(ステップS11)
通常動作モード、診断モードが選択される。選択されたモードに応じて、指令値生成器31の動作が切り替わる。
通常動作モードの場合、指令値生成器31は通常の速度指令値(またはq軸電流の指令値i1q )、およびd軸電流の指令値i1d を出力する。インバータ評価装置30から出力されるゲート信号gsに応じて電動機10は回転動作する(ステップS21,S22)。
(2)指令値生成器31からの指令値の出力(ステップS12,S13)
診断モードの場合、指令値生成器31は速度指令値(ロータ角速度ωの指令値)ω を0とし,一次側d軸電流の指令値i1d を所定の値とする。
(3)電動機10の無回転制御・記録(ステップS14、S15)
速度指令値ω が0であることで、インバータ評価装置30は電動機10を無回転状態となるようにフィードバック制御し、制御状態が安定したときのd軸電圧の指令値v1d が記録される。
(4)指令値i1d の変更(ステップS16、S17)
測定が続行される場合、指令値i1d を変更して、無回転制御・記録が繰り返される。例えば、指令値i1d にステップ値が追加され(ステップ入力),d軸電圧の指令値v1d が求められる。なお、ステップ入力に換えて、DC入力でもAC入力でもよい。電流i1dのパターン(ステップ、DC,AC)に応じて、指令値i1d が変更される。
ここで、切換器44で位相推定器41と位相記憶部42を切り替えてもよい。この場合、電気角θが、位相推定器41での推定値と位相記憶部42での固定値との間で切り替わる。
また、位相記憶部42の複数の固定値から異なる電気角θを選択してもよい。
(5)診断(ステップS18)
測定が終了すると、記録されたd軸電圧の指令値v1d に基づいて、インバータ回路20を診断し、故障の予兆を検出する。
例えば、記録されたd軸電圧の指令値v1d を基準値と比較することで、MOSFET21の劣化の有無を判定する。
基準値には、ノミナルの指令値v1dn や,初期の指令値v1d0 (初期値)を用いることができる。例えば、新規なインバータ回路20について、初期状態で指令値v1d0 を取得して保持しておき、経年劣化後のインバータ回路20での指令値v1d と比較する。
電流i1dを時間と共に変化させた場合には、ある時刻での指令値v1d あるいはデータ処理後の値(例えば、指令値v1d の平均値)を基準値とできる。
基準値ではなく,指令値v1d 同士を比較してもよい。例えば、電気角θを調節して、他の相に電流を流した場合と比較できる。パワーデバイス(アーム25)間での特性の変化を比較できる。
以上のように、電動機10を無回転状態となるようにフィードバック制御し、d軸電圧の指令値v1d を記録することで、インバータ回路20を診断し、故障の予兆を検出できる。
(第2の実施形態)
図4は、第2の実施形態に係るインバータ評価システムのブロック図である。
このインバータ評価システムは、速度制御系32を有しない。
この場合,指令値生成器31は、一次側q軸電流および一次側d軸電流の指令値i1q 、i1d を電流制御系33に出力する。
指令値生成器31は、通常動作モード、診断モードの切替が可能である。
通常動作モードでは、電動機10が回転するように制御する。
一方、診断モードでは,電動機10が回転しないように制御する。すなわち、一次側q軸電流の指令値i1q を0とし,一次側d軸電流の指令値i1d を所定値とする。この指令値i1d は、時間と共に適宜に変更することができる。
第1の実施形態同様、指令値i1q は、0でなくてもその近傍(ゼロ近傍)であればよい。指令値i1q の絶対値がロータの角速度を無視可能な範囲であれば、ゼロ近傍といえる。この範囲であれば、電動機10を実質的に無回転とできる。
第1の実施形態と同様、電流制御系33は、一次側d軸電流i1dとその指令値i1d の差分Δ1(=i1d −i1d)、一次側q軸電流i1qとその指令値i1q の差分Δ2(=i1q −i1q)に応じて一次側d軸電圧、一次側q軸電圧の指令値v1d 、v1q を算出する。電流制御系33は,差分Δ1,Δ2がいずれもゼロに近づくようにフィードバック制御を行う。
以上のように、速度制御系32を有しなくても、第1の実施形態と同様、電動機10を無回転状態となるようにフィードバック制御し、d軸電圧の指令値v1d を記録することで、インバータ回路20を診断し、故障の予兆を検出できる。
(実施例)
以下、診断モードでのインバータ評価システムの動作結果を説明する。
(1)実施例1
ロータ角速度の指令値ω を0、電気角θを0とし,d軸の電流i1dの指令値i1d はステップ入力をローパスフィルタに通した値とした。
図5〜図7はそれぞれ、このときの(1)d軸q軸の電流i1d、i1q(2)線電流i1u、i1v、i1w,(3)ロータ角速度ωの時間変化を表す。
q軸電流の指令値i1q が0であることから,q軸電流i1qも0に制御されている。また、指令値i1d に対応して、d軸の電流i1dは速やかに一定値となった(図5参照)。
電気角θが0であることに対応して,線電流i1u、i1v、i1wにおいて、i1u=−2i1v=−2i1wとなっている(図6参照)。
また、トルクが発生しないため,ロータ角速度ωはきわめて小さく、電動機10が実質的に回転していないことがわかる(図7参照)。
(2)実施例2
アーム25uh(u相ハイサイド)のMOSFET21の入力容量Cissをノミナル値Ciss0、からCiss1、Ciss2と2段階に大きくし、d軸電圧の指令値v1d を求めた。なお、指令値ω 、i1d 、電気角θは、実施例1と同様とした。
図8は、このときのd軸電圧の指令値v1d の時間変化を表す。
入力容量Cissが増加するにつれ,ターンオン時間が長くなり,MOSFET21のゲインが大きくなる。そのため指令値v1d はノミナルな場合(入力容量Ciss0の場合)に比べて、下がる傾向が確認された。
(3)実施例3
u相のハイサイド(アーム26)のMOSFET21のオン抵抗Rdsonをノミナル値Rdson0、からRdson1、Rdson2と大きくして、d軸電圧の指令値v1d を求めた。なお、指令値ω 、i1d 、電気角θは、実施例1と同様とした。
図9は、このときのd軸電圧の指令値v1d の時間変化を表す。
オン抵抗Rdsonが増加すると,電圧降下量が大きくなる。このため、インバータ回路20でのゲインが下がり,指令値v1d はノミナルな場合(オン抵抗Rdson0の場合)に比べて、上がる傾向が確認された。
(4)実施例4
電気角θをθ1、θ2、θ3と3通り変化させた(θ1=0[rad],θ2=2π/3[rad],θ3=−2π/3[rad])。
電気角θをθ1、θ2、θ3とするとそれぞれ,u相ハイサイドのパワーデバイス(アーム25uh)、v相ハイサイドのパワーデバイス(アーム25vh)、w相ハイサイドのパワーデバイス(アーム25wh)の寄与が大きくなる。
u相のハイサイド(アーム25uh)のMOSFET21の入力容量Cissをノミナル値Ciss0から大きく設定し、電気角θをθ1、θ2、θ3と変更し、それぞれについてd軸電圧の指令値v1d を求めた。なお、指令値ω 、i1d は、実施例1と同様とした。
図10は、このときのd軸電圧の指令値v1d の時間変化を表す。電気角θがθ1の場合、θ2、θ3の場合より、d軸電圧の指令値v1d は小さい。
これは、アーム25uhのMOSFET21が、アーム25vh、25whのMOSFET21よりも劣化している可能性を示唆する。
以上のように,制御出力(d軸電圧の指令値v1d )を比較することで,低いサンプリング周波数でも、パワーデバイスのスイッチング特性を評価できる。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが,これらの実施形態は,例として提示したものであり,発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は,その他の様々な形態で実施されることが可能であり,発明の要旨を逸脱しない範囲で,種々の省略,置き換え,変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は,発明の範囲や要旨に含まれるとともに,特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
10 電動機
20 インバータ回路
22 帰還用ダイオード
23 直流電源
24 ゲート端子
25(25uh〜25wl) アーム
30 インバータ評価装置
31 指令値生成器
32 速度制御系
33 電流制御系
34 2相−3相変換器
35 ゲート信号生成器
36 診断部
41 位相推定器
42 位相記憶部
43 3相−2相変換器
44 切換器

Claims (9)

  1. インバータ回路に接続された電動機の一次側3相電流i1u,i1v 1w をd軸電流i1d,q軸電流i1qに変換する3相−2相変換器と、
    フィードバック制御によって、前記q軸電流i1qをゼロ近傍の指令値i1q とし、前記d軸電流i1dを所定の指令値i1d とするd軸およびq軸電圧の指令値v1d 、v1q を生成する電流制御系と、
    前記指令値v1d 、v1q に基づくゲート信号gsを生成して前記インバータ回路に印加するゲート信号生成器と、
    前記指令値v1d を記憶する記憶部と、
    を具備する電動機用インバータ回路の評価装置。
  2. フィードバック制御によって、前記電動機の回転角速度ωをゼロ近傍の指令値ω とする前記指令値i1q を生成する速度制御系をさらに具備する
    請求項1に記載の電動機用インバータ回路の評価装置。
  3. 前記指令値v1d 、v1q を3相電圧の指令値v 1u ,v 1v ,v 1w に変換する2相−3相変換器をさらに具備し、
    前記ゲート信号生成器が、前記指令値v1u ,v1v ,v1w に基づいて前記ゲート信号gsを生成する
    請求項1に記載の電動機用インバータ回路の評価装置。
  4. 前記3相−2相変換器および前記2相−3相変換器が、前記電動機での電気角θに基づいて変換を行う
    請求項3に記載の電動機用インバータ回路の評価装置。
  5. 前記電気角θをπ/6、π/2,7π/6,−π/6,−π/2,−7π/6のいずれかとする
    請求項4に記載の電動機用インバータ回路の評価装置。
  6. 前記電動機のロータ角速度ωに基づき、前記電気角θを推定する位相推定器をさらに具備する
    請求項4に記載の電動機用インバータ回路の評価装置。
  7. 前記指令値v1d を基準値と比較して、前記インバータ回路を診断する診断部をさらに具備する
    請求項1に記載の電動機用インバータ回路の評価装置。
  8. インバータ回路に接続された電動機の一次側3相電流i1u,i1v 1w をd軸電流i1d,q軸電流i1qに変換するステップと、
    フィードバック制御によって、前記q軸電流i1qをゼロ近傍の指令値i1q とし、前記d軸電流i1dを所定の指令値i1d とするd軸およびq軸電圧の指令値v1d 、v1q を生成するステップと、
    前記指令値v1d 、v1q に基づくゲート信号gsを生成して前記インバータ回路に印加するステップと、
    前記指令値v1d を記憶するステップと、
    を具備する電動機用インバータ回路の評価方法。
  9. インバータ回路に接続された電動機の電流を変換する変換器と、
    前記変換器により変換された電流に基づいて前記電動機の回転角速度をゼロ近傍とする指令値を生成する制御系と、
    前記指令値に基づくゲート信号を生成して前記インバータ回路に印加する生成器と、
    前記指令値を記憶する記憶部と、
    を具備する電動機用インバータ回路の評価装置。
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