JP6832742B2 - Fiber products - Google Patents
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Description
本発明は、難燃性、遮熱性、耐光堅牢度、ピリング、スナッグに優れ、汗による皮膚へのべとつきが低減された織物および繊維製品に関する。 The present invention relates to woven fabrics and textile products having excellent flame retardancy, heat shielding property, light fastness, pilling and snag, and reduced stickiness to the skin due to sweat.
従来、人体保護用の防護衣料の分野においては、活動内容に応じ、耐熱、難燃だけではない様々な特性が要求されている。特に屋外の暑熱現場に使用される作業服には難燃性能だけではなく、軽量、通気度、吸汗、肌へまとわりつき、耐光堅牢度などを考慮した織物が求められる。 Conventionally, in the field of protective clothing for human body protection, various characteristics other than heat resistance and flame retardancy have been required depending on the activity content. In particular, work clothes used in outdoor hot sites are required to be woven fabrics that take into consideration not only flame retardancy but also light weight, breathability, sweat absorption, clinging to the skin, and light fastness.
このため、例えば、セルロースマルチフィラメントと合繊マルチフィラメントが混繊され、少なくとも一方が仮撚された複合捲縮加工糸による織編物、裏組織の緯糸に吸放湿性合成繊維を使用し、裏面に凹凸を有する経緯二重組織あるいは緯二重組織でなる織物、少なくとも一方の面に凹凸構造を有する織編物であって、一方のみの面の凸部にのみ撥水剤が付着していることを特徴とする織編物、難燃性可染糸と非融着繊維糸とを含む単層両面仕立て布帛であって、難燃性可染糸が布帛表側の主要構成要素であり、非融着繊維糸が布帛裏側の主要構成要素である布帛などが提案されている（例えば、特許文献１〜４）。 For this reason, for example, a woven or knitted fabric made of a composite crimped yarn in which cellulose multifilament and synthetic multifilament are mixed and at least one of them is falsely twisted, and a moisture absorbing / releasing synthetic fiber is used for the weft of the back structure, and the back surface is uneven. A woven fabric having a double weft structure or a double weft structure, a woven or knitted fabric having an uneven structure on at least one surface, characterized in that a water repellent agent is attached only to the convex portion of only one surface. A woven or knitted fabric, a single-layer double-sided fabric containing a flame-retardant dyeable yarn and a non-fusion fiber yarn. The flame-retardant dyeable yarn is a main component on the front side of the fabric, and the non-fusion fiber yarn. Has been proposed as a woven fabric, which is a main component on the back side of the woven fabric (for example, Patent Documents 1 to 4).
しかしながら、難燃性、遮熱性、耐光堅牢度、ピリング、スナッグに優れ、汗による皮膚へのべとつきが低減された織物は、これまであまり提案されていない。 However, a woven fabric having excellent flame retardancy, heat shielding property, light fastness, pilling, and snag, and reduced stickiness to the skin due to sweat has not been proposed so far.
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、難燃性、遮熱性、耐光堅牢度、ピリング、スナッグに優れ、汗による皮膚へのべとつきが低減された織物および繊維製品を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above background, and an object of the present invention is to provide woven fabrics and textile products having excellent flame retardancy, heat shielding property, light fastness, pilling and snag, and reduced stickiness to the skin due to sweat. To provide.
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、用いる繊維の種類と織物祖組織とを巧みに工夫することにより難燃性、耐光堅牢度、ピリング、スナッグに優れ、汗による皮膚へのべとつきが低減された織物が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。 As a result of diligent studies to achieve the above problems, the present inventors have excellent flame retardancy, light fastness, pilling, and snag by skillfully devising the type of fiber used and the woven fabric structure, and the skin due to sweat. We have found that a woven fabric with reduced stickiness can be obtained, and have completed the present invention through further diligent studies.
かくして、本発明によれば「セルロース系繊維を含みかつ限界酸素指数ＬＯＩが２８以上の糸条を含み、変化織物組織を有することを特徴とする織物を用いてなり、消防服、防火服、執務服、モータースポーツ用レーシングスーツ、作業服、手袋、帽子、およびベストからなる群より選択されるいずれかの繊維製品であって、
前記セルロース系繊維が難燃レーヨンであり、
前記糸条に前記セルロース系繊維が糸条重量対比２０〜７０重量％含まれ、
前記糸条において、ＪＩＳ Ｌ０８４２−２００４第３露光法で４級以上であり、
前記糸条が、原着メタ型全芳香族ポリアミド繊維を含み、
前記糸条が、さらにパラ型全芳香族ポリアミド繊維およびポリエステル繊維を含み、
前記変化織物組織が、浮き本数が２〜５本の、経浮き成分および／または緯浮き成分を含み、よしず、緯二重、経二重、および平二重のうちいずれかであり、
前記織物のカバーファクターＣＦが２５００〜３０００の範囲内であり、
前記織物の目付けが１６０〜２１０ｇ／ｍ ２ の範囲内であり、
前記織物においてＪＩＳ Ｌ１０９６−１９９０通気性Ａ法（フラジール法）が２０〜４０ｃｍ ３ ／ｃｍ ２ ／ｓの範囲内であり、
前記織物においてＪＩＳ Ｌ１０７６−１９９２Ａ法１０時間のピリングが３級以上であり、
かつ前記織物においてＪＩＳ Ｌ１０５８−１９９５Ｄ４法のスナッグが３級以上である繊維製品。」が提供される。
ただし、カバーファクターＣＦは下記式により算出される。
ＣＦ＝ｗｐ×√Ｄｐ＋ｗｆ×√Ｄｆ
ｗｐ：経糸密度（本／２．５４ｃｍ）、ｗｆ：緯糸密度（本／２．５４ｃｍ）、Ｄｐ：経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、Ｄｆ：緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）
Thus, according to the present invention, "a woven fabric containing cellulose fibers, containing threads having a critical oxygen index LOI of 28 or more, and having a variable woven fabric structure is used, and is used for firefighting clothes, fireproof clothes, and work clothes. Any textile product selected from the group consisting of clothing, motorsport racing suits, workwear, gloves, hats, and vests.
The cellulosic fiber is flame-retardant rayon.
The yarn contains 20 to 70% by weight of the cellulosic fiber with respect to the weight of the yarn.
In the above-mentioned thread, it is grade 4 or higher in the JIS L0842-2004 third exposure method.
The yarn contains a meta-deposited meta-type total aromatic polyamide fiber.
The threads further contain para-type total aromatic polyamide fibers and polyester fibers.
The modified woven fabric contains a warp-floating component and / or a weft-floating component having 2 to 5 floats, and is either good, weft double, warp double, or flat double.
The cover factor CF of the woven fabric is in the range of 2500 to 3000.
The basis weight of the woven fabric is in the range of 160 to 210 g / m 2.
In the woven fabric, the JIS L1096-1990 breathable A method (Frazier method) is in the range of 20 to 40 cm 3 / cm 2 / s.
The JIS L1076-1992A method 10-hour pilling of the woven fabric is grade 3 or higher.
In addition, a textile product having a JIS L1058-1995D4 method snag of grade 3 or higher in the woven fabric. "It is provided.
However, the cover factor CF is calculated by the following formula.
CF = wp x √Dp + wf x √Df
wp: Warp density (book / 2.54 cm), wf: Weft density (book / 2.54 cm), Dp: Warp total fineness (dtex), Df: Weft total fineness (dtex)
本発明によれば、難燃性、遮熱性、耐光堅牢度、ピリング、スナッグに優れ、汗による皮膚へのべとつきが低減された織物および繊維製品が得られる。 According to the present invention, it is possible to obtain a woven fabric and a textile product having excellent flame retardancy, heat shielding property, light fastness, pilling and snag, and reduced stickiness to the skin due to sweat.
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。まず、本発明の織物に含まれる糸条はセルロース系繊維を含みかつ限界酸素指数ＬＯＩが２８以上（好ましくは２８〜４０）である。該糸条にセルロース系繊維が含まれない場合は、糸条に吸水性を付加することができず、その結果、べとつきが発生するおそれがあり、好ましくない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. First, the yarn contained in the woven fabric of the present invention contains cellulosic fibers and has a critical oxygen index LOI of 28 or more (preferably 28 to 40). If the yarn does not contain cellulosic fibers, water absorption cannot be added to the yarn, and as a result, stickiness may occur, which is not preferable.
かかるセルロース系繊維としては特に限定されないが、難燃性の点で難燃レーヨンが好ましい。 The cellulosic fiber is not particularly limited, but flame-retardant rayon is preferable from the viewpoint of flame retardancy.
また、糸条に含まれるセルロース系繊維の含有量としては、糸条重量対比２０〜７０重量％の範囲内であることが好ましい。該含有量が２０重量％よりも小さいと、糸条の吸水性が低下するおそれがある。逆に、該含有量が７０重量％よりも大きいと、糸条の難燃性が低下するおそれがある。 The content of the cellulosic fiber contained in the yarn is preferably in the range of 20 to 70% by weight based on the weight of the yarn. If the content is less than 20% by weight, the water absorption of the yarn may decrease. On the contrary, if the content is larger than 70% by weight, the flame retardancy of the yarn may decrease.
また、前記糸条において、限界酸素指数ＬＯＩを前記範囲とする上でメタ型全芳香族ポリアミド繊維が含まれることが好ましい。 Further, it is preferable that the yarn contains a meta-type total aromatic polyamide fiber so that the critical oxygen index LOI is within the above range.
ここで、メタ型全芳香族ポリアミド繊維とは、その繰返し単位の８５モル％以上がｍ−フェニレンイソフタルアミドであるポリマーからなる繊維である。かかるメタ型全芳香族ポリアミドは、１５モル％未満の範囲内で第３成分を含んだ共重合体であってもよい。 Here, the meta-type total aromatic polyamide fiber is a fiber made of a polymer in which 85 mol% or more of the repeating unit is m-phenylene isophthalamide. The meta-type total aromatic polyamide may be a copolymer containing a third component in the range of less than 15 mol%.
このようなメタ型全芳香族ポリアミドは、従来から公知の界面重合法により製造することができ、そのポリマーの重合度としては、０．５ｇ／１００ｍｌの濃度のＮ−メチル−２−ピロリドン溶液で測定した固有粘度（Ｉ．Ｖ．）が１．３〜１．９ｄｌ／ｇの範囲のものが好ましく用いられる。 Such a meta-type total aromatic polyamide can be produced by a conventionally known interfacial polymerization method, and the degree of polymerization of the polymer is 0.5 g / 100 ml in an N-methyl-2-pyrrolidone solution. Those having a measured intrinsic viscosity (IV) in the range of 1.3 to 1.9 dl / g are preferably used.
上記メタ型全芳香族ポリアミドにはアルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩が含有されていてもよい。アルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩としては、ヘキシルベンゼンスルホン酸テトラブチルフォスフォニウム塩、ヘキシルベンゼンスルホン酸トリブチルベンジルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸テトラフェニルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸トリブチルテトラデシルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸テトラブチルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸トリブチルベンジルアンモニウム塩等の化合物が好ましく例示される。なかでもドデシルベンゼンスルホン酸テトラブチルフォスフォニウム塩、又はドデシルベンゼンスルホン酸トリブチルベンジルアンモニウム塩は、入手しやすく、熱的安定性も良好なうえ、Ｎ−メチル−２−ピロリドンに対する溶解度も高いため特に好ましく例示される。 The meta-type total aromatic polyamide may contain an onium salt of alkylbenzene sulfonic acid. Examples of the alkylbenzene sulfonic acid onium salt include hexylbenzenesulfonic acid tetrabutylphosphonium salt, hexylbenzenesulfonic acid tributylbenzylphosphonium salt, dodecylbenzenesulfonic acid tetraphenylphosphonium salt, and dodecylbenzenesulfonic acid tributyltetradecylphosphonium salt. Compounds such as nium salt, tetrabutylphosphonium salt of dodecylbenzenesulfonic acid, and tributylbenzylammonium salt of dodecylbenzenesulfonic acid are preferably exemplified. Among them, dodecylbenzenesulfonic acid tetrabutylphosphonium salt or dodecylbenzenesulfonic acid tributylbenzylammonium salt is particularly easy to obtain, has good thermal stability, and has high solubility in N-methyl-2-pyrrolidone. Preferably exemplified.
上記アルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩の含有割合は、十分な染色性の改良効果を得るために、ポリ−ｍ−フェニレンイソフタルアミドに対して２．５モル％以上、好ましくは３．０〜７．０モル％の範囲にあるものが好ましい。 The content ratio of the alkylbenzene sulfonic acid onium salt is 2.5 mol% or more, preferably 3.0 to 7.0 mol, based on poly-m-phenylene isophthalamide in order to obtain a sufficient effect of improving dyeability. Those in the range of% are preferable.
また、ポリ−ｍ−フェニレンイソフタルアミドとアルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩を混合する方法としては、溶媒中にポリ−ｍ−フェニレンイソフタルアミドを混合、溶解し、それにアルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩を溶媒に溶解する方法などが用いられそのいずれを用いてもよい。このようにして得られたドープは、従来から公知の方法により繊維に形成される。 Further, as a method of mixing poly-m-phenylene isophthalamide and an alkylbenzene sulfonic acid onium salt, a method of mixing and dissolving poly-m-phenylene isophthalamide in a solvent and dissolving the alkylbenzene sulfonic acid onium salt in the solvent. Etc. are used, and any of them may be used. The dope thus obtained is formed into fibers by a conventionally known method.
メタ型全芳香族ポリアミド繊維に用いるポリマーは、染着性や耐変褪色性を向上させる等目的で、下記の式（１）で示される反復構造単位を含む芳香族ポリアミド骨格中に、反復構造の主たる構成単位とは異なる芳香族ジアミン成分、または芳香族ジカルボン酸ハライド成分を、第３成分として芳香族ポリアミドの反復構造単位の全量に対し１〜１０ｍｏｌ％となるように共重合させることも可能である。
−（ＮＨ−Ａｒ１−ＮＨ−ＣＯ−Ａｒ１−ＣＯ）− ・・・式（１）
ここで、Ａｒ１はメタ配位または平行軸方向以外に結合基を有する２価の芳香族基である。
The polymer used for the meta-type total aromatic polyamide fiber has a repeating structure in an aromatic polyamide skeleton containing a repeating structural unit represented by the following formula (1) for the purpose of improving dyeing resistance and discoloration resistance. It is also possible to copolymerize an aromatic diamine component or an aromatic dicarboxylic acid halide component different from the main constituent unit of the above as a third component so as to be 1 to 10 mol% with respect to the total amount of the repeating structural unit of the aromatic polyamide. Is.
-(NH-Ar1-NH-CO-Ar1-CO) -... Equation (1)
Here, Ar1 is a divalent aromatic group having a bonding group other than the meta-coordination or the parallel axis direction.
また、第３成分として共重合させることも可能であり、式（２）、（３）に示した芳香族ジアミンの具体例としては、例えば、ｐ−フェニレンジアミン、クロロフェニレンジアミン、メチルフェニレンジアミン、アセチルフェニレンジアミン、アミノアニシジン、ベンジジン、ビス（アミノフェニル）エーテル、ビス（アミノフェニル）スルホン、ジアミノベンズアニリド、ジアミノアゾベンゼン等が挙げられる。式（４）、（５）に示すような芳香族ジカルボン酸ジクロライドの具体例としては、例えば、テレフタル酸クロライド、１，４−ナフタレンジカルボン酸クロライド、２，６−ナフタレンジカルボン酸クロライド、４，４’−ビフェニルジカルボン酸クロライド、５−クロルイソフタル酸クロライド、５−メトキシイソフタル酸クロライド、ビス（クロロカルボニルフェニル）エーテルなどが挙げられる。 It is also possible to copolymerize as the third component, and specific examples of the aromatic diamines represented by the formulas (2) and (3) include, for example, p-phenylenediamine, chlorophenylenediamine, and methylphenylenediamine. Examples thereof include acetylphenylenediamine, aminoanisidine, benzidine, bis (aminophenyl) ether, bis (aminophenyl) sulfone, diaminobenzanilide, diaminoazobenzene and the like. Specific examples of the aromatic dicarboxylic acid dichloride shown in the formulas (4) and (5) include, for example, terephthalic acid chloride, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid chloride, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid chloride, 4,4. Included are'-biphenyldicarboxylic acid chloride, 5-chloroisophthalic acid chloride, 5-methoxyisophthalic acid chloride, bis (chlorocarbonylphenyl) ether and the like.
Ｈ２Ｎ−Ａｒ２−ＮＨ２ ・・・式（２）
Ｈ２Ｎ−Ａｒ２−Ｙ−Ａｒ２−ＮＨ２ ・・・式（３）
ＸＯＣ−Ａｒ３−ＣＯＸ ・・・式（４）
ＸＯＣ−Ａｒ３−Ｙ−Ａｒ３−ＣＯＸ ・・・式（５）
ここで、Ａｒ２はＡｒ１とは異なる２価の芳香族基、Ａｒ３はＡｒ１とは異なる２価の芳香族基、Ｙは酸素原子、硫黄原子、アルキレン基からなる群から選ばれる少なくとも１種の原子又は官能基であり、Ｘはハロゲン原子を表す。
H 2 N-Ar2-NH 2 ... Equation (2)
H 2 N-Ar2-Y-Ar2-NH 2 ... Equation (3)
XOC-Ar3-COX ・ ・ ・ Equation (4)
XOC-Ar3-Y-Ar3-COX ・ ・ ・ Equation (5)
Here, Ar2 is a divalent aromatic group different from Ar1, Ar3 is a divalent aromatic group different from Ar1, and Y is at least one atom selected from the group consisting of an oxygen atom, a sulfur atom, and an alkylene group. Alternatively, it is a functional group, and X represents a halogen atom.
また、メタ型全芳香族ポリアミド繊維の結晶化度は、染料の吸尽性がよく、より少ない染料でまたは染色条件が弱くても狙いの色に調整し易いという点で、５〜３５％であることが好ましい。さらには、染料の表面偏在が起こり難く耐変褪色性も高い点および実用上必要な寸法安定性も確保できる点で１５〜２５％であることがより好ましい。 In addition, the crystallinity of the meta-type total aromatic polyamide fiber is 5 to 35% in that the dye absorbency is good and it is easy to adjust to the target color with less dye or even if the dyeing conditions are weak. It is preferable to have. Further, it is more preferably 15 to 25% in that the surface uneven distribution of the dye is unlikely to occur, the discoloration resistance is high, and the dimensional stability required for practical use can be ensured.
また、メタ型全芳香族ポリアミド繊維の残存溶媒量は、メタ型全芳香族ポリアミド繊維の優れた難燃性能を損なわない点で、０．１重量％以下（好ましくは０．００１〜０．１重量％）であることが好ましい。 Further, the residual solvent amount of the meta-type total aromatic polyamide fiber is 0.1% by weight or less (preferably 0.001 to 0.1) in that the excellent flame retardant performance of the meta-type total aromatic polyamide fiber is not impaired. Weight%) is preferable.
かかるメタ型全芳香族ポリアミド繊維として、優れた耐光堅牢度を得る上で国際公開公報第２０１３／０６１９０１号パンフレットに記載されているような原着メタ型全芳香族ポリアミド繊維が好ましい。 As the meta-type total aromatic polyamide fiber, the original meta-type total aromatic polyamide fiber as described in Pamphlet 2013/061901 is preferable in order to obtain excellent light fastness.
すなわち、本発明に用いられる顔料としては、アゾ系、フタロシアニン系、ペリノン系、ペリレン系、アンスラキノン系等の有機顔料、あるいは、カーボンブラック、群青、ベンガラ、酸化チタン、酸化鉄等の無機顔料が挙げられるが、これらに限定されるものではない。 That is, as the pigment used in the present invention, organic pigments such as azo-based, phthalocyanine-based, perinone-based, perylene-based, and anthraquinone-based pigments, or inorganic pigments such as carbon black, ultramarine blue, red iron oxide, titanium oxide, and iron oxide are used. However, it is not limited to these.
また、メタ型全芳香族ポリアミドと顔料との混合方法は、アミド系溶媒中に顔料を均一分散したアミド系溶媒スラリーを作成し、当該アミド系溶媒スラリーをメタ型全芳香族ポリアミドがアミド系溶媒に溶解した溶液に添加する方法、あるいは顔料粉末を直接、メタ型全芳香族ポリアミドがアミド系溶媒に溶解した溶液に添加する方法等が挙げられるが、特に限定されるものではない。 Further, in the method of mixing the meta-type total aromatic polyamide and the pigment, an amide-based solvent slurry in which the pigment is uniformly dispersed in the amide-based solvent is prepared, and the meta-type total aromatic polyamide is used as the amide-based solvent in the amide-based solvent slurry. Examples thereof include a method of adding to a solution dissolved in, or a method of directly adding pigment powder to a solution in which meta-type total aromatic polyamide is dissolved in an amide-based solvent, but the method is not particularly limited.
顔料配合量としては、メタ型全芳香族ポリアミドに対して１０．０質量％以下、好ましくは５．０質量％以下である。１０．０質量％より多く添加した場合には、得られる繊維の物性が低下し好ましくない。 The amount of the pigment compounded is 10.0% by mass or less, preferably 5.0% by mass or less, based on the meta-type total aromatic polyamide. If it is added in an amount of more than 10.0% by mass, the physical properties of the obtained fiber are deteriorated, which is not preferable.
前記のようなメタ型全芳香族ポリアミド繊維は以下の方法により製造することができ、特に後述する方法により、結晶化度や残存溶媒量を上記範囲とすることができる。 The meta-type total aromatic polyamide fiber as described above can be produced by the following method, and in particular, the crystallinity and the amount of residual solvent can be set in the above range by the method described later.
メタ型全芳香族ポリアミドポリマーの重合方法としては、特に限定する必要はなく、例えば特公昭３５−１４３９９号公報、米国特許第３３６０５９５号公報、特公昭４７−１０８６３号公報などに記載された溶液重合法、界面重合法を用いてもよい。 The method for polymerizing the meta-type total aromatic polyamide polymer is not particularly limited, and for example, the solution weights described in Japanese Patent Publication No. 35-14399, US Pat. No. 3,360,595, and Japanese Patent Publication No. 47-10863. A legal or interfacial polymerization method may be used.
紡糸溶液としては、とくに限定する必要はないが、上記溶液重合や界面重合などで得られた、芳香族コポリアミドポリマーを含むアミド系溶媒溶液を用いても良いし、上記重合溶液から該ポリマーを単離し、これをアミド系溶媒に溶解したものを用いても良い。 The spinning solution is not particularly limited, but an amide-based solvent solution containing an aromatic copolyamide polymer obtained by the above solution polymerization or interfacial polymerization may be used, or the polymer may be used from the above polymerization solution. It may be isolated and dissolved in an amide solvent.
ここで用いられるアミド系溶媒としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ジメチルスルホキシドなどを例示することができるが、とくにＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミドが好ましい。 Examples of the amide-based solvent used here include N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone, dimethyl sulfoxide and the like, and in particular, N, N-dimethylacetamide. Is preferable.
上記の通り得られた共重合芳香族ポリアミドポリマー溶液は、さらにアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩を含むことにより安定化され、より高濃度、低温での使用が可能となり好ましい。好ましくはアルカリ金属塩及びアルカリ土類金属塩がポリマー溶液の全重量に対して１重量％以下、より好ましくは０．１重量％以下である。その際、前記のような難燃剤を含ませることが好ましい。 The copolymerized aromatic polyamide polymer solution obtained as described above is preferably stabilized by further containing an alkali metal salt or an alkaline earth metal salt, and can be used at a higher concentration and a lower temperature. The alkali metal salt and the alkaline earth metal salt are preferably 1% by weight or less, more preferably 0.1% by weight or less, based on the total weight of the polymer solution. At that time, it is preferable to include the above-mentioned flame retardant.
紡糸・凝固工程においては、上記で得られた紡糸液（メタ型全芳香族ポリアミド重合体溶液または原着メタ型全芳香族ポリアミド重合体溶液）を凝固液中に紡出して凝固させる。 In the spinning / coagulation step, the spinning solution (meta-type total aromatic polyamide polymer solution or original meta-type total aromatic polyamide polymer solution) obtained above is spun into the coagulation solution and coagulated.
紡糸装置としては特に限定されるものではなく、従来公知の湿式紡糸装置を使用することができる。また、安定して湿式紡糸できるものであれば、紡糸口金の紡糸孔数、配列状態、孔形状等は特に制限する必要はなく、例えば、孔数が１０００〜３００００個、紡糸孔径が０．０５〜０．２ｍｍのスフ用の多ホール紡糸口金等を用いてもよい。 The spinning device is not particularly limited, and a conventionally known wet spinning device can be used. Further, the number of spinning holes, the arrangement state, the hole shape, etc. of the spinneret need not be particularly limited as long as it can be stably wet-spun. For example, the number of holes is 1000 to 30,000 and the spinning hole diameter is 0.05. A multi-hole spinneret or the like for a rayon of ~ 0.2 mm may be used.
また、紡糸口金から紡出する際の紡糸液（メタ型全芳香族ポリアミド重合体溶液）の温度は、２０〜９０℃の範囲が適当である。 The temperature of the spinning liquid (meta-type total aromatic polyamide polymer solution) when spinning from the spinneret is preferably in the range of 20 to 90 ° C.
繊維を得るために用いる凝固浴としては、実質的に無機塩を含まない、アミド系溶媒、好ましくはＮＭＰの濃度が４５〜６０質量％の水溶液を、浴液の温度１０〜５０℃の範囲で用いる。アミド系溶媒（好ましくはＮＭＰ）の濃度が４５質量％未満ではスキンが厚い構造となってしまい、洗浄工程における洗浄効率が低下し、繊維の残存溶媒量を低減させることが困難となる。一方、アミド系溶媒（好ましくはＮＭＰ）の濃度が６０質量％を超える場合には、繊維内部に至るまで均一な凝固を行うことができず、このためやはり、繊維の残存溶媒量を低減させることが困難となる。なお、凝固浴中への繊維の浸漬時間は、０．１〜３０秒の範囲が適当である。 As the coagulation bath used to obtain the fibers, an amide-based solvent, preferably an aqueous solution having an NMP concentration of 45 to 60% by mass, which is substantially free of inorganic salts, is used in a bath solution temperature range of 10 to 50 ° C. Use. If the concentration of the amide solvent (preferably NMP) is less than 45% by mass, the skin becomes thick, the cleaning efficiency in the cleaning step is lowered, and it becomes difficult to reduce the amount of residual solvent in the fibers. On the other hand, when the concentration of the amide solvent (preferably NMP) exceeds 60% by mass, uniform coagulation cannot be performed up to the inside of the fiber, and therefore the amount of residual solvent in the fiber is also reduced. Becomes difficult. The immersion time of the fiber in the coagulation bath is appropriately in the range of 0.1 to 30 seconds.
引続き、アミド系溶媒、好ましくはＮＭＰの濃度が４５〜６０質量％の水溶液であり、浴液の温度を１０〜５０℃の範囲とした可塑延伸浴中にて、３〜４倍の延伸倍率で延伸を行う。延伸後、１０〜３０℃のＮＭＰの濃度が２０〜４０質量％の水溶液、続いて５０〜７０℃の温水浴を通して十分に洗浄を行う。 Subsequently, an amide-based solvent, preferably an aqueous solution having an NMP concentration of 45 to 60% by mass, was placed in a plastic stretching bath in which the temperature of the bath solution was in the range of 10 to 50 ° C. at a stretching ratio of 3 to 4 times. Perform stretching. After stretching, it is thoroughly washed through an aqueous solution having an NMP concentration of 10 to 30 ° C. of 20 to 40% by mass, followed by a warm water bath at 50 to 70 ° C.
洗浄後の繊維は、温度２７０〜２９０℃にて乾熱処理を施し、上記の結晶化度および残存溶媒量の範囲を満たすメタ型全芳香族アラミド繊維を得ることができる。 The washed fibers are subjected to dry heat treatment at a temperature of 270 to 290 ° C. to obtain meta-type total aromatic aramid fibers satisfying the above-mentioned crystallinity and residual solvent amount ranges.
前記メタ型全芳香族アラミド繊維において、繊維は、長繊維（マルチフィラメント）でもよいし短繊維でもよい。特に、他の繊維と混紡する上で繊維長２５〜２００ｍｍの短繊維が好ましい。また、単繊維繊度としては１〜５ｄｔｅｘの範囲が好ましい。 In the meta-type total aromatic aramid fiber, the fiber may be a long fiber (multifilament) or a short fiber. In particular, short fibers having a fiber length of 25 to 200 mm are preferable for blending with other fibers. The single fiber fineness is preferably in the range of 1 to 5 dtex.
また、前記糸条が、さらにパラ型全芳香族ポリアミド繊維およびポリエステル繊維を含むと、強度、速乾性、プリーツ付与性などが向上し好ましい。 Further, when the yarn further contains a para-type total aromatic polyamide fiber and a polyester fiber, strength, quick-drying property, pleating property and the like are improved, which is preferable.
その際、パラ型全芳香族ポリアミド繊維としては、パラフェニレンテレフタラミド繊維またはコパラフェニレン・３、４’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維がより好ましい。 At that time, as the para-type total aromatic polyamide fiber, paraphenylene terephthalamide fiber or coparaphenylene 3,4'oxydiphenylene terephthalamide fiber is more preferable.
ポリエステル繊維を形成するポリエステルとしては、テレフタル酸を主たる酸成分とし、炭素数２〜６のアルキレングリコール、すなわちエチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコールからなる群より選ばれた少なくとも１種を主たるグリコール成分とするポリエステルが好ましい。なかでも、エチレングリコールを主たるグリコール成分とするポリエステル（ポリエチレンテレフタレート）またはトリメチレングリコールを主たるグリコール成分とするポリエステル（ポリトリメチレンテレフタレート）が特に好ましい。 The polyester forming the polyester fiber is selected from the group consisting of alkylene glycol having 2 to 6 carbon atoms, that is, ethylene glycol, trimethylene glycol, tetramethylene glycol, pentamethylene glycol, and hexamethylene glycol, with terephthalic acid as the main acid component. A polyester containing at least one of these as a main glycol component is preferable. Of these, polyester containing ethylene glycol as a main glycol component (polyethylene terephthalate) or polyester containing trimethylene glycol as a main glycol component (polytrimethylene terephthalate) is particularly preferable.
かかるポリエステルには、必要に応じて少量（通常３０モル％以下）の共重合成分を有していてもよい。その際、使用されるテレフタル酸以外の二官能性カルボン酸としては、例えばイソフタル酸、ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、ｐ−オキシ安息香酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸のごとき芳香族、脂肪族、脂環族の二官能性カルボン酸をあげることができる。また、上記グリコール以外のジオール化合物としては、例えばシクロヘキサン−１，４−ジメタノール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳのごとき脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化合物およびポリオキシアルキレングリコール等をあげることができる。 Such polyester may have a small amount (usually 30 mol% or less) of a copolymerization component, if necessary. At that time, examples of the bifunctional carboxylic acid other than terephthalic acid used include isophthalic acid, naphthalindicarboxylic acid, diphenyldicarboxylic acid, diphenoxyetanedicarboxylic acid, β-hydroxyethoxybenzoic acid, p-oxybenzoic acid, and 5 -Aromatic, aliphatic, and alicyclic bifunctional carboxylic acids such as sodium sulfoisophthalic acid, adipic acid, sevacinic acid, and 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid can be mentioned. Examples of diol compounds other than the above glycols include aliphatic, alicyclic, aromatic diol compounds such as cyclohexane-1,4-dimethanol, neopentyl glycol, bisphenol A and bisphenol S, and polyoxyalkylene glycols. Can be given.
前記ポリエステルは任意の方法によって合成したものでよい。例えばポリエチレンテレフタレートの場合について説明すると、テレフタル酸とエチレングリコールとを直接エステル化反応させるか、テレフタル酸ジメチルのごときテレフタル酸の低級アルキルエステルとエチレングリコールとをエステル交換反応させるかまたはテレフタル酸とエチレンオキサイドとを反応させるかしてテレフタル酸のグリコールエステルおよび／またはその低重合体を生成させる第１段階の反応と、第１段階の反応生成物を減圧下加熱して所望の重合度になるまで重縮合反応させる第２段階の反応によって製造されたものでよい。また、前記ポリエステルは、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステル、または、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルであってもよい。さらには、ポリ乳酸やステレオコンプレックスポリ乳酸などの生分解性を有するポリエステルでもよい。 The polyester may be synthesized by any method. For example, in the case of polyethylene terephthalate, terephthalic acid and ethylene glycol are directly esterified, a lower alkyl ester of terephthalic acid such as dimethyl terephthalate is transesterified with ethylene glycol, or terephthalic acid and ethylene oxide are subjected to a transesterification reaction. The first-stage reaction to produce a glycol ester of terephthalic acid and / or a low polymer thereof by reacting with and the reaction product of the first stage is heated under reduced pressure until the desired degree of polymerization is achieved. It may be produced by a second-stage reaction in which a condensation reaction is carried out. Further, the polyester is a material-recycled or chemical-recycled polyester, or a catalyst containing a specific phosphorus compound and titanium compound as described in JP-A-2004-27797 and JP-A-2004-21268. It may be a polyester obtained by using. Further, a biodegradable polyester such as polylactic acid or stereocomplex polylactic acid may be used.
前記ポリエステルには、着色剤のほか、紫外線吸収剤がポリエステル重量対比０．１重量％以上（好ましくは０．１〜５．０重量％）含まれていると、布帛に紫外線遮蔽性が付加され好ましい。かかる紫外線吸収剤としては、ベンゾオキサジン系有機紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系有機紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系有機紫外線吸収剤、サリチル酸系有機紫外線吸収剤などが例示される。なかでも、紡糸の段階で分解しないという点からベンゾオキサジン系有機紫外線吸収剤が特に好ましい。 When the polyester contains 0.1% by weight or more (preferably 0.1 to 5.0% by weight) of an ultraviolet absorber in addition to the colorant, the fabric is provided with an ultraviolet shielding property. preferable. Examples of such an ultraviolet absorber include a benzoxazine-based organic ultraviolet absorber, a benzophenone-based organic ultraviolet absorber, a benzotriazole-based organic ultraviolet absorber, and a salicylic acid-based organic ultraviolet absorber. Of these, a benzoxazine-based organic ultraviolet absorber is particularly preferable because it does not decompose at the spinning stage.
また、前記ポリエステルには、必要に応じて、艶消し剤（二酸化チタンなど）、微細孔形成剤（有機スルホン酸金属塩など）、熱安定剤、難燃剤（三酸化二アンチモンなど）、蛍光増白剤、帯電防止剤（スルホン酸金属塩など）、吸湿剤（ポリオキシアルキレングリコールなど）、抗菌剤、その他の無機粒子の１種以上が含まれていてもよい。 In addition, the polyester contains a matting agent (titanium dioxide, etc.), a micropore-forming agent (organic sulfonic acid metal salt, etc.), a heat stabilizer, a flame retardant (diantimon trioxide, etc.), and an increase in fluorescence, if necessary. It may contain one or more of a whitening agent, an antistatic agent (such as a metal sulfonic acid salt), a hygroscopic agent (such as a polyoxyalkylene glycol), an antibacterial agent, and other inorganic particles.
前記糸条には、さらに導電性繊維など他の合成繊維が含まれていてもよい。その際、導電性繊維としては、導電性繊維の導電部の導電体として、カーボンブラック、導電性酸化チタン、導電性ウィスカー、およびカーボンナノチューブの少なくとも一つを含む繊維が好ましい。 The yarn may further contain other synthetic fibers such as conductive fibers. At that time, as the conductive fiber, a fiber containing at least one of carbon black, conductive titanium oxide, conductive whisker, and carbon nanotube is preferable as the conductor of the conductive portion of the conductive fiber.
導電性繊維の形態は、繊維全体が導電部からなる構造でもよいし、非導電部と導電部が芯鞘、サンドイッチ、偏芯などの断面形状を有していてもよい。導電部、非導電部を形成する樹脂は、繊維形成性を有していれば、特段限定されるものではない。具体的には、ナイロン樹脂では、６ナイロン、１１ナイロン、１２ナイロン、６６ナイロンなどが挙げられる。また、ポリエステル樹脂では、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリシクロヘキサンテレフタレートおよびこれらの共重合体や酸成分（テレフタル酸）の一部をイソフタル酸で置き換えたものなどが挙げられる。 The form of the conductive fiber may be a structure in which the entire fiber is composed of a conductive portion, or the non-conductive portion and the conductive portion may have a cross-sectional shape such as a core sheath, a sandwich, or an eccentric portion. The resin forming the conductive portion and the non-conductive portion is not particularly limited as long as it has fiber-forming property. Specifically, as the nylon resin, 6 nylon, 11 nylon, 12 nylon, 66 nylon and the like can be mentioned. In addition, polyester resins include polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polycyclohexane terephthalate, and those in which a part of their copolymers and acid components (terephthalic acid) are replaced with isophthalic acid. Can be mentioned.
市販されている導電性繊維としては、クラレ社製「クラカーボ」（商品名）、ＫＢセーレン社製「ベルトロン」（商品名）、東レ社製「ルアナ」（商品名）、ユニチカトレーディング社製「メガーナ」（商品名）などが例示される。特に、導電性成分が鞘部に配された芯鞘型複合繊維が好ましい。かかる芯鞘型複合繊維としては、ソルシア社製「ＮＯ ＳＨＯＣＫ（登録商標）」が好ましい。 Commercially available conductive fibers include Kuraray's "Cracabo" (trade name), KB Seiren's "Bertron" (trade name), Toray's "Luana" (trade name), and Unitica Trading's "Megana". "(Product name) and the like are exemplified. In particular, a core-sheath type composite fiber in which a conductive component is arranged in a sheath portion is preferable. As such a core-sheath type composite fiber, "NO SHOCK (registered trademark)" manufactured by Solcia is preferable.
本発明において、前記糸条がマルチフィラメント（長繊維）でもよいが、前記のような繊維が混紡された紡績糸であることが好ましい。かかる紡績糸において、低摩耗特性を付加し、ピリング、スナッグを良化させる上で、撚係数Ｋが１７０００〜２３０００の範囲内であることが好ましい。撚係数Ｋが該範囲よりも小さいと、繊維間拘束力が低すぎ毛羽の脱落を誘発するおそれがある。逆に、撚係数Ｋが該範囲よりも大きいと、解撚トルクにより製織性が低下するおそれがある。なお、撚係数Ｋは下記式により算出される。
Ｋ＝Ｎ×√Ｄ
Ｄ：総繊度（ｄｔｅｘ）、Ｎ：撚数（回／ｍ）
また、糸条の総繊度としては、織物のカバーファクターＣＦや目付けの点から２００ 〜４００ｄｔｅｘの範囲が好ましい。
In the present invention, the yarn may be a multifilament (long fiber), but it is preferably a spun yarn in which the above fibers are blended. In such a spun yarn, the twist coefficient K is preferably in the range of 17,000 to 23,000 in order to add low wear characteristics and improve pilling and snag. If the twist coefficient K is smaller than this range, the interfiber binding force is too low and fluff may fall off. On the contrary, if the twist coefficient K is larger than this range, the weavability may be deteriorated due to the untwisting torque. The twist coefficient K is calculated by the following formula.
K = N × √D
D: Total fineness (dtex), N: Number of twists (times / m)
The total fineness of the yarn is preferably in the range of 200 to 400 dtex from the viewpoint of the cover factor CF of the woven fabric and the basis weight.
また、前記糸条において、ＪＩＳ Ｌ０８４２−２００４第３露光法で４級以上であることが好ましい。 Further, in the above-mentioned yarn, it is preferable that the yarn is grade 4 or higher in the JIS L0842-2004 third exposure method.
本発明の織物は、前記の糸条を含み、かつ変化織物組織を有する。変化織物組織とは平組織以外の組織である。かかる組織において、経浮き成分および／または緯浮き成分を含むことが好ましい。かかる経浮き成分および／または緯浮き成分において、浮き本数が２〜５本の範囲内であることが好ましい。具体的には、図２に示すような、よしず、緯二重、経二重、平二重などが例示される。 The woven fabric of the present invention contains the above-mentioned threads and has a modified woven fabric structure. The change woven fabric structure is a structure other than the plain weave structure. In such a structure, it is preferable to contain a transfloating component and / or a weft floating component. In such a transfloating component and / or a weft floating component, the number of floating components is preferably in the range of 2 to 5. Specifically, as shown in FIG. 2, Yoshizu, weft double, warp double, flat double and the like are exemplified.
前記変化織物組織において、経糸が連続して露出した凸部（以下単に「凸部」ということもある。）を有していると、かかる凸部が肌面側に位置するよう使用することで、汗による皮膚へのべとつきが低減され好ましい。 When the warp yarn has a continuously exposed convex portion (hereinafter, may be simply referred to as a “convex portion”) in the modified woven fabric structure, the convex portion is used so as to be located on the skin surface side. , It is preferable because the stickiness to the skin due to sweat is reduced.
かかる凸部の織組織図を図１の（１）〜（５）に例示する。かかる凸部の周囲の織組織を平組織とすることが好ましい。また、かかる凸部の個数密度は１平方インチ（２．５４ｃｍ）あたり２００〜５００個（より好ましくは２５０〜３５０個）の範囲内であることが好ましい。凸部の個数密度が該範囲より小さいと、外部擦過に対し応力が集中するため、凸部先端が摩耗し、品位が悪化するおそれがある。逆に、凸部の個数密度が該範囲より大きいと、皮膚への接触面積が大となり貼りつき感を感じるようになるおそれがある。 The woven structure diagram of the convex portion is illustrated in FIGS. 1 (1) to (5). It is preferable that the woven structure around the convex portion is a plain weave. Further, the number density of such convex portions is preferably in the range of 200 to 500 pieces (more preferably 250 to 350 pieces) per square inch (2.54 cm). If the number density of the convex portions is smaller than this range, stress is concentrated on the external scraping, so that the tip of the convex portions may be worn and the quality may be deteriorated. On the contrary, if the number density of the convex portions is larger than this range, the contact area with the skin becomes large and a sticking feeling may be felt.
本発明において、布帛の織物は特に限定するものではなく、公知のいかなる方法でも用いる可能である。例えば、上記繊維を混綿して紡績糸を得た後、単糸または双糸にてレピア織機やグリッパ織機などを用いて、例えば、図２に示す織組織図に従って製織することが好ましい。 In the present invention, the woven fabric of the cloth is not particularly limited, and any known method can be used. For example, it is preferable to mix the fibers to obtain a spun yarn, and then weave a single yarn or a twin yarn using a rapier loom, a gripper loom, or the like according to, for example, the weaving structure diagram shown in FIG.
次いで、織物に染色加工を施すことが好ましい。その際、着色手段としては公知の手段が可能である。すなわち全芳香族ポリアミド繊維（アラミド繊維）は原着であってもよいし、キャリア剤を用いて染色してもよい。前記セルロース系繊維の着色方法としては、原着でもよいが、染色加工による着色が好ましい。特にスレン染料を用いた染色加工が耐光堅牢度を向上させる上で好ましい。 Next, it is preferable to dye the woven fabric. At that time, a known means can be used as the coloring means. That is, the total aromatic polyamide fiber (aramid fiber) may be a raw material or may be dyed with a carrier agent. As the method for coloring the cellulosic fiber, a dyeing process may be used, but coloring by dyeing is preferable. In particular, a dyeing process using a slene dye is preferable in order to improve the light fastness.
本発明の織物において、織物のカバーファクターＣＦが２５００〜３０００の範囲内であることが好ましい。織物のカバーファクターＣＦが該範囲よりも小さいと通気性は向上するものの遮熱性が低下するおそれがある。逆に、織物のカバーファクターＣＦが該範囲よりも大きいと、通気性が低下し汗による皮膚へのべとつきが発生し、着用者が不快感を感じるおそれがある。
ただし、カバーファクターＣＦは下記式により算出される。
ＣＦ＝ｗｐ×√Ｄｐ＋ｗｆ×√Ｄｆ
ｗｐ：経糸密度（本／２．５４ｃｍ）、ｗｆ：緯糸密度（本／２．５４ｃｍ）、Ｄｐ：経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、Ｄｆ：緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）
また、目付けとしては、１６０〜２１０ｇ／ｍ２の範囲内であることが好ましい。目付けが該範囲より小さいと遮熱性が低下するおそれがある。逆に、目付けが該範囲より大きいと通気性が低下するおそれがある。
In the woven fabric of the present invention, the cover factor CF of the woven fabric is preferably in the range of 2500 to 3000. If the cover factor CF of the woven fabric is smaller than this range, the air permeability is improved, but the heat shielding property may be lowered. On the contrary, if the cover factor CF of the woven fabric is larger than this range, the air permeability is lowered and the skin becomes sticky due to sweat, which may cause discomfort to the wearer.
However, the cover factor CF is calculated by the following formula.
CF = wp x √Dp + wf x √Df
wp: Warp density (book / 2.54 cm), wf: Weft density (book / 2.54 cm), Dp: Warp total fineness (dtex), Df: Weft total fineness (dtex)
The basis weight is preferably in the range of 160 to 210 g / m 2. If the basis weight is smaller than this range, the heat shield may decrease. On the contrary, if the basis weight is larger than this range, the air permeability may decrease.
本発明の織物は前記の構成を有するので、難燃性、遮熱性、耐光堅牢度、ピリング、スナッグに優れ、汗による皮膚へのべとつきが低減される。 Since the woven fabric of the present invention has the above-mentioned structure, it is excellent in flame retardancy, heat shielding property, light fastness, pilling and snag, and the stickiness to the skin due to sweat is reduced.
ここで、ＪＩＳ Ｌ１０９６−１９９０通気性Ａ法（フラジール法）が２０〜４０ｃｍ３／ｃｍ２／ｓの範囲内であることが好ましい。 Here, it is preferable that the JIS L1096-1990 breathable A method (Frazier method) is in the range of 20 to 40 cm 3 / cm 2 / s.
また、ＪＩＳ Ｌ１０７６−１９９２Ａ法１０時間のピリングが３級以上であることが好ましい。 Further, it is preferable that the pilling of the JIS L1076-1992A method for 10 hours is grade 3 or higher.
また、ＪＩＳ Ｌ１０５８−１９９５Ｄ４法のスナッグが３級以上であることが好ましい。 Further, it is preferable that the snag of the JIS L1058-1995D4 method is grade 3 or higher.
次に、本発明の繊維製品は前記の織物を用いてなり、消防服、防火服、執務服、モータースポーツ用レーシングスーツ、作業服、手袋、帽子、およびベストからなる群より選択されるいずれかの繊維製品繊維製品である。かかる繊維製品は前記の織物を用いているので、難燃性、遮熱性、耐光堅牢度、ピリング、スナッグに優れ、汗による皮膚へのべとつきが低減される。 Next, the textile product of the present invention is made of the above-mentioned fabric and is selected from the group consisting of fire fighting clothing, fireproof clothing, office clothing, motor sports racing suits, work clothes, gloves, hats, and vests. Textile products Textile products. Since such a textile product uses the above-mentioned woven fabric, it is excellent in flame retardancy, heat shielding property, light fastness, pilling, and snag, and the stickiness to the skin due to sweat is reduced.
以下、実施例をあげて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらによって何ら限定されるものではない。なお、実施例中の各物性は下記の方法により測定したものである。
（１）糸条の限界酸素指数ＬＯＩ
糸条を平組織織物にした後、ＪＩＳ Ｌ１０９１−１９９９ Ｅ法により測定した。
（２）色相
ＣＩＥ色相表示で示す。
（３）耐光堅牢度
糸条を平組織織物にした後、ＪＩＳ Ｌ０８４２−２００４第３露光法で測定した。
（４）通気性
ＪＩＳ Ｌ１０９６−１９９０通気性Ａ法（フラジール法）で測定した。
（５）ピリング
ＪＩＳ Ｌ１０７６−１９９２Ａ法１０時間で測定した。
（６）スナッグ
ＪＩＳ Ｌ１０５８−１９９５Ｄ４法で測定した。
（７）べとつき
試験者１名が、べとつき感がなく良好である、普通、べとつき感があり不良である、の３段階に評価した。
（８）凸部の大きさ
たてとよこの織組織点の数である。
［用いた繊維原綿］
「メタ型全芳香族ポリアミド繊維原着単繊維」帝人株式会社社製、「コーネックス」（登録商標）、平均単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ
「パラ型全芳香族ポリアミド短繊維」帝人株式会社製、「テクノーラ」（登録商標）、平均単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ
「難燃レーヨン」レンチング社製、「ＬｅｎｚｉｎｇＦＲ」（登録商標）、平均単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ
「ポリエステル短繊維」帝人株式会社社製、「テトロン」（登録商標）、平均単繊維繊度１．４５ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍ
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited thereto. In addition, each physical property in an Example was measured by the following method.
(1) Thread limit oxygen index LOI
After the yarn was made into a plain weave, it was measured by the JIS L1091-1999 E method.
(2) Hue Shown in CIE hue display.
(3) Light fastness After the yarn was made into a plain weave, it was measured by JIS L0842-2004 third exposure method.
(4) Breathability Measured by JIS L1096-1990 Breathability A method (Frazier method).
(5) Pilling JIS L1076-1992A method Measured in 10 hours.
(6) Snag Measured by JIS L1058-1995D4 method.
(7) Stickiness One tester evaluated the results on a three-point scale: good without sticky feeling, and normal with sticky feeling and poor.
(8) Size of convex part This is the number of weaving points of the vertical and horizontal parts.
[Fiber raw cotton used]
"Meta-type all-aromatic polyamide fiber original-coated single fiber" manufactured by Teijin Limited, "Conex" (registered trademark), average single fiber fineness 1.7 dtex, fiber length 51 mm
"Para-type total aromatic polyamide short fiber" manufactured by Teijin Limited, "Technora" (registered trademark), average single fiber fineness 1.7 dtex, fiber length 51 mm
"Flame-retardant rayon" manufactured by Lenting, "Lensing FR" (registered trademark), average single fiber fineness 2.2dtex, fiber length 51mm
"Polyester short fiber" manufactured by Teijin Limited, "Tetron" (registered trademark), average single fiber fineness 1.45dtex, fiber length 38mm
［実施例１〜５、比較例１］
表１に示すように、繊維原綿を用いて単糸（紡績糸）を得た後、該単糸を２本用いて合撚し、原糸１と原糸２を得た。糸条の評価結果を表１に示す。
[Examples 1 to 5, Comparative Example 1]
As shown in Table 1, a single yarn (spun yarn) was obtained using fiber raw cotton, and then two single yarns were used and twisted to obtain a raw yarn 1 and a raw yarn 2. Table 1 shows the evaluation results of the threads.
次いで、表２に示すように、織物を得た後、常法の毛焼き、精練、染色加工により難燃レーヨンを着色した。織物の評価結果を表２に示す。
レーヨンサイドの染色のみです。
Then, as shown in Table 2, after obtaining the woven fabric, the flame-retardant rayon was colored by conventional hair-baking, smelting, and dyeing. Table 2 shows the evaluation results of the woven fabric.
Only rayon side dyeing.
本発明によれば、難燃性、遮熱性、耐光堅牢度、ピリング、スナッグに優れ、汗による皮膚へのべとつきが低減された織物および繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。 According to the present invention, woven and textile products having excellent flame retardancy, heat shielding property, light fastness, pilling and snag, and reduced stickiness to the skin due to sweat are provided, and their industrial value is extremely large. ..
Claims (1)
前記セルロース系繊維が難燃レーヨンであり、
前記糸条に前記セルロース系繊維が糸条重量対比２０〜７０重量％含まれ、
前記糸条において、ＪＩＳ Ｌ０８４２−２００４第３露光法で４級以上であり、
前記糸条が、原着メタ型全芳香族ポリアミド繊維を含み、
前記糸条が、さらにパラ型全芳香族ポリアミド繊維およびポリエステル繊維を含み、
前記変化織物組織が、浮き本数が２〜５本の、経浮き成分および／または緯浮き成分を含み、よしず、緯二重、経二重、および平二重のうちいずれかであり、
前記織物のカバーファクターＣＦが２５００〜３０００の範囲内であり、
前記織物の目付けが１６０〜２１０ｇ／ｍ ２ の範囲内であり、
前記織物においてＪＩＳ Ｌ１０９６−１９９０通気性Ａ法（フラジール法）が２０〜４０ｃｍ ３ ／ｃｍ ２ ／ｓの範囲内であり、
前記織物においてＪＩＳ Ｌ１０７６−１９９２Ａ法１０時間のピリングが３級以上であり、
かつ前記織物においてＪＩＳ Ｌ１０５８−１９９５Ｄ４法のスナッグが３級以上である繊維製品。
ただし、カバーファクターＣＦは下記式により算出される。
ＣＦ＝ｗｐ×√Ｄｐ＋ｗｆ×√Ｄｆ
ｗｐ：経糸密度（本／２．５４ｃｍ）、ｗｆ：緯糸密度（本／２．５４ｃｍ）、Ｄｐ：経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、Ｄｆ：緯糸総繊度（ｄｔｅｘ） Using woven fabrics containing cellulose fibers, containing threads with a critical oxygen index LOI of 28 or higher, and having a variable woven structure , firefighting clothing, fire protection clothing, office clothing, motor sports racing suits, Any textile product selected from the group consisting of work clothes, gloves, hats, and vests,
The cellulosic fiber is flame-retardant rayon.
The yarn contains 20 to 70% by weight of the cellulosic fiber with respect to the weight of the yarn.
In the above-mentioned thread, it is grade 4 or higher in the JIS L0842-2004 third exposure method.
The yarn contains a meta-deposited meta-type total aromatic polyamide fiber.
The threads further contain para-type total aromatic polyamide fibers and polyester fibers.
The modified woven fabric contains a warp-floating component and / or a weft-floating component having 2 to 5 floats, and is either good, weft double, warp double, or flat double.
The cover factor CF of the woven fabric is in the range of 2500 to 3000.
The basis weight of the woven fabric is in the range of 160 to 210 g / m 2.
In the woven fabric, JIS L1096-1990 breathable A method (Frazier method) is in the range of 20 to 40 cm 3 / cm 2 / s.
The JIS L1076-1992A method 10-hour pilling of the woven fabric is grade 3 or higher.
In addition, a textile product having a JIS L1058-1995D4 method snag of grade 3 or higher in the woven fabric.
However, the cover factor CF is calculated by the following formula.
CF = wp x √Dp + wf x √Df
wp: Warp density (book / 2.54 cm), wf: Weft density (book / 2.54 cm), Dp: Warp total fineness (dtex), Df: Weft total fineness (dtex)
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