JP6832525B2 - 圧力式調理器及び圧力センサユニット - Google Patents
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Description
前記鍋の上部開口部を開閉自在に覆う蓋体と、
前記蓋体に内蔵され、前記鍋内の圧力を検知する圧力センサユニットと、
を備え、
前記圧力センサユニットは、
圧力を検知する圧力センサと、
前記鍋内と前記圧力センサとを連通させる連通路と、
を備え、
前記連通路の中間部には、前記連通路を塞ぐように、弾性体で構成された隔膜部材が設けられ、前記隔膜部材と前記圧力センサとの間の前記連通路内の空間が密閉空間になっている。
蒸気が発生する外部空間と前記圧力センサとを連通させる連通路と、
を備え、
前記連通路の中間部には、前記連通路を塞ぐように、弾性体で構成された隔膜部材が設けられ、前記隔膜部材と前記圧力センサとの間の前記連通路内の空間が密閉空間になっている。
前記鍋の上部開口部を開閉自在に覆う蓋体と、
前記蓋体に内蔵され、前記鍋内の圧力を検知する圧力センサユニットと、
を備え、
前記圧力センサユニットは、
圧力を検知する圧力センサと、
前記鍋内と前記圧力センサとを連通させる連通路と、
を備え、
前記連通路の中間部には、前記連通路を塞ぐように、弾性体で構成された隔膜部材が設けられ、前記隔膜部材と前記圧力センサとの間の前記連通路内の空間が密閉空間になっている、圧力式調理器を提供する。
前記第1縮径部の形状は、前記隔膜部材が前記第1縮径部に向けて弾性変形した形状と略同一である、第1又は2態様に記載の圧力式調理器を提供する。
前記第2縮径部は、前記第2縮径部に向けて弾性変形した前記隔膜部材に接触しないようにテーパ状に形成されている、第1〜7態様のいずれか1つに記載の圧力式調理器を提供する。
蒸気が発生する外部空間と前記圧力センサとを連通させる連通路と、
を備え、
前記連通路の中間部には、前記連通路を塞ぐように、弾性体で構成された隔膜部材が設けられ、前記隔膜部材と前記圧力センサとの間の前記連通路内の空間が密閉空間になっている、圧力センサユニットを提供する。
前記第1縮径部の形状は、前記隔膜部材が前記第1縮径部に向けて弾性変形した形状と略同一である、第9又は10態様に記載の圧力センサユニットを提供する。
前記第2縮径部は、前記第2縮径部に向けて弾性変形した前記隔膜部材に接触しないようにテーパ状に形成されている、第9〜15態様のいずれか1つに記載の圧力センサユニットを提供する。
本発明の実施形態に係る圧力式調理器の一例である圧力式炊飯器について説明する。図1は、本発明の実施形態に係る圧力式炊飯器の模式断面図である。図2は、図1の圧力式炊飯器の斜視図である。
1A ヒンジ部
1a 鍋収納部
1b 上枠
1ba 筒状部
1bb フランジ部
1c コイルベース
2 鍋
2a フランジ部
3 外蓋
3A ヒンジ軸
3a 上外郭部材
3b 下外郭部材
3c 貫通穴
3d 凹部
3da 蒸気逃がし穴
4 内蓋
4a,4b 蒸気排出穴
4c 貫通穴
5 鍋底加熱ユニット
5a 底内加熱コイル
5b 底外加熱コイル
6 鍋温度センサ
7 ねじりコイルばね
8 蓋開放装置
8A フック軸
9 蒸気筒
9a 蒸気逃がし穴
10 圧力抑制弁
11 減圧弁
12 減圧弁移動機構
13 表示操作部
13A 液晶ディスプレイ
13B ボタン
14 制御部
21 圧力センサユニット
22 鍋側パッキン
221 屈曲部
23 鍋側キャップ
231 小径円筒部
231a センサ側端部
231b 鍋側端部(連通路の鍋側の開口端部)
232 大径円筒部
232a 鍋側端部
233 連結部
233a 中心穴
233b 係合穴
233c 表面(第2縮径部)
24 隔膜部材
241 膜部
241a 撓み部
242 円筒部
242a 鍋側端部
25 センサケース
251 外筒部
252 内筒部
252a 鍋側端部
253 隔膜取付部
253a 鍋側端部
254,255 連結部
255a 中心穴
255b 表面(第1縮径部)
26 センサ側パッキン
261 円筒部
261a センサ側端部
261b 鍋側端部(連通路の圧力センサ側の開口端部)
261c 開口
262 フランジ部
27 圧力センサ
271 基板
271a 貫通穴
272 圧力センサ素子
272a 円筒部
28 センサ側キャップ
281 円筒部
282 天壁部
283 係合爪部
29 リード線
81 開蓋ボタン
Claims (14)
- 鍋と、
前記鍋の上部開口部を開閉自在に覆う蓋体と、
前記蓋体に内蔵され、前記鍋内の圧力を検知する圧力センサユニットと、
を備え、
前記圧力センサユニットは、
圧力を検知する圧力センサと、
前記鍋内と前記圧力センサとを連通させる連通路と、
を備え、
前記連通路の中間部には、前記連通路を塞ぐように、弾性体で構成された隔膜部材が設けられ、前記隔膜部材と前記圧力センサとの間の前記連通路内の空間が密閉空間になっており、
前記連通路の鍋側の開口端部の直径は、前記連通路の圧力センサ側の開口端部の直径よりも大きく、前記連通路の中間部の直径よりも小さい、圧力式調理器。 - 前記連通路は、前記隔膜部材よりも圧力センサ側に、前記中間部から圧力センサ側の開口端部に向かって直径が小さくなる第1縮径部を有し、
前記第1縮径部の形状は、前記隔膜部材が前記第1縮径部に向けて弾性変形した形状と略同一である、請求項1に記載の圧力式調理器。 - 大気圧をP0とし、前記隔膜部材が前記第1縮径部に向けて弾性変形したときに当該隔膜部材が受ける圧力をP1とし、前記隔膜部材と前記第1縮径部とで囲まれる空間の体積をVkとし、前記第1縮径部の開口部と前記連通路の圧力センサ側の開口端部とを連通する空間の体積をVaとするとき、P0(Va+Vk)/P1・Va>1の関係を満たす、請求項2に記載の圧力式調理器。
- 前記隔膜部材は、非弾性変形状態において、前記隔膜部材の厚さ方向に突出する環状の撓み部を有する、請求項1〜3のいずれか1つに記載の圧力式調理器。
- 前記環状の撓み部は、鍋側に突出している、請求項4に記載の圧力式調理器。
- 前記環状の撓み部の内径は、前記連通路の鍋側の開口端部の直径以上である、請求項4又は5に記載の圧力式調理器。
- 前記連通路は、前記隔膜部材よりも鍋側に、前記中間部から鍋側の開口端部に向かって直径が小さくなる第2縮径部を有し、
前記第2縮径部は、前記第2縮径部に向けて弾性変形した前記隔膜部材に接触しないようにテーパ状に形成されている、請求項1〜6のいずれか1つに記載の圧力式調理器。 - 圧力を検知する圧力センサと、
蒸気が発生する外部空間と前記圧力センサとを連通させる連通路と、
を備え、
前記連通路の中間部には、前記連通路を塞ぐように、弾性体で構成された隔膜部材が設けられ、前記隔膜部材と前記圧力センサとの間の前記連通路内の空間が密閉空間になっており、
前記連通路の外部空間側の開口端部の直径は、前記連通路の圧力センサ側の開口端部の直径よりも大きく、前記連通路の中間部の直径よりも小さい、圧力センサユニット。 - 前記連通路は、前記隔膜部材よりも圧力センサ側に、前記中間部から圧力センサ側の開口端部に向かって直径が小さくなる第1縮径部を有し、
前記第1縮径部の形状は、前記隔膜部材が前記第1縮径部に向けて弾性変形した形状と略同一である、請求項8に記載の圧力センサユニット。 - 大気圧をP0とし、前記隔膜部材が前記第1縮径部に向けて弾性変形したときに当該隔膜部材が受ける圧力をP1とし、前記隔膜部材と前記第1縮径部とで囲まれる空間の体積をVkとし、前記第1縮径部の開口部と前記連通路の圧力センサ側の開口端部とを連通する空間の体積をVaとするとき、P0(Va+Vk)/P1・Va>1の関係を満たす、請求項9に記載の圧力センサユニット。
- 前記隔膜部材は、非弾性変形状態において、前記隔膜部材の厚さ方向に突出する環状の撓み部を有する、請求項8〜10のいずれか1つに記載の圧力センサユニット。
- 前記環状の撓み部は、外部空間側に突出している、請求項11に記載の圧力センサユニット。
- 前記環状の撓み部の内径は、前記連通路の外部空間側の開口端部の直径以上である、請求項11又は12に記載の圧力センサユニット。
- 前記連通路は、前記隔膜部材よりも外部空間側に、前記中間部から外部空間側の開口端部に向かって直径が小さくなる第2縮径部を有し、
前記第2縮径部は、前記第2縮径部に向けて弾性変形した前記隔膜部材に接触しないようにテーパ状に形成されている、請求項8〜13のいずれか1つに記載の圧力センサユニット。
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