JP6831933B1 - 収納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】収納物をより容易に容器から取り出すことが可能な収納容器を提供する。【解決手段】収納容器１０は、本体ケース２０と蓋ケース３０とヒンジキャップ４０とを備える。本体ケース２０は、角部２１ａを含む底板２１と、角部２１ａを除いて底板２１の周縁に設けられる周壁２２とを有する。ヒンジキャップ４０は、角部２１ａに位置し、本体ケース２０の周壁２２に連接すると共にヒンジ２７を中心として回動することにより開口領域の開閉を行う。底板２１には誘導ピン２５が設けられている。底板４１には、開閉動作の際に誘導ピン２５がその中を移動可能な切欠部４５と、ヒンジキャップ４０が開口領域２３を閉じた状態にした際に誘導ピン２５に係合する第１突出部４３と、ヒンジキャップ４０が開口領域２３を開いた状態にした際に誘導ピン２５に係合する第２突出部４４とが設けられている。【選択図】図５

Description

本発明は、収納容器に関する。

特許文献１〜６には、粒状物等を容器内に収納すると共に、振り出しにより当該粒状物等を容器内から取り出すことが可能なヒンジキャップ付きの収納容器が開示されている。

特開平９−３１５４６８号公報 特開平９−２８６４７４号公報 特開平１１−２０８７４６号公報 実開平３−１１１９８７号公報 特開平８−２９５３７５号公報 特開平１１−１０００８１号公報

例えば特許文献１に記載の収納容器では、当該容器を持った手の指先でヒンジキャップを開けて収納されている粒状物等を振り出して取り出そうとした場合、ヒンジキャップを十分に下まで押し下げる必要がある。この際、使用者によっては、収納容器を持ち替えたり、親指を無理に横に回転させたり、又はもう一方の手でヒンジキャップを押し下げたりする必要が出てきてしまい、使用者が不便を感じることがある。そこで、粒状物等を収納する容器から粒状物等を取り出す際の動作をより簡易なものとすることが望まれている。

本発明は、上述した課題を解決するためのものであり、収納物を容器内からより容易に取り出すことが可能な収納容器を提供することを目的とする。

本発明は、その一側面として、本体ケースと、蓋ケースと、ヒンジキャップとを備える収納容器に関する。本体ケースは、少なくとも１つの角部を含む底板と、当該１つの角部を少なくとも除いて底板の周縁に設けられる周壁とを有する。これら底板と周壁とによりその内部に収納物のための収納空間が画定される。蓋ケースは、本体ケースの収納空間を覆う天板を有し、本体ケースに嵌合される。ヒンジキャップは、上記１つの角部に設けられる周壁の開口領域に位置し、本体ケースの周壁の一端に連接するように設けられると共に周壁との連接箇所に位置するヒンジを中心として本体ケースの底板の面方向に沿って回動することにより当該開口領域の開閉を行う。この収納容器では、本体ケースの底板に、蓋ケースの天板に向かって伸びる誘導ピンが設けられている。また、ヒンジキャップの底板には、ヒンジキャップによる開閉動作の際に誘導ピンがその中を移動可能な切欠部と、切欠部の縁に設けられ、ヒンジキャップが開口領域を閉じた状態にした際に誘導ピンに係合してヒンジキャップの動作を固定する第１突出部と、切欠き部の縁に設けられ、ヒンジキャップが開口領域を開いた状態にした際に誘導ピンに係合してヒンジキャップの動作を固定する第２突出部とが設けられている。

この収納容器では、本体ケースにおける開口領域に位置するヒンジキャップが本体ケースの周壁の一端に連接するように設けられると共に周壁との連接箇所に位置するヒンジを中心として回動することにより、当該開口領域の開閉を行うように構成されている。そして、この開閉動作が、本体ケースの底板に設けられた誘導ピンと、ヒンジキャップの底板に設けられた、切欠部、第１突出部及び第２突出部と、により実現されている。このような構成により、この収納容器では、ヒンジキャップの開閉動作が切欠部内を移動する誘導ピンにより誘導されてスムーズに行われ、且つ、第１突出部及び第２突出部でその誘導ピンを開閉位置に確実に固定させることができるため、ヒンジキャップの開閉動作をより容易なものとすることができる。その結果、この収納容器によれば、収納物を収納容器からより容易に取り出すことが可能となる。

上記の収納容器において、第１突出部は切欠部の一方の縁に設けられ、第２突出部は切欠部の他方の縁に設けられ、第２突出部が第１突出部よりもヒンジに近接していることが好ましい。

上記の収納容器において、第１突出部及び第２突出部の少なくとも一方には、当該突出部の先端付近に切欠部に向かって膨出する膨出部が設けられていることが好ましい。この場合、第１突出部によるヒンジキャップの閉じた状態や第２突出部によるヒンジキャップの開いた状態をより確実に維持し、収納物を取り出す際には適切に排出することができ、一方、収納物を取り出さない際には開口領域をより確実に閉めた状態のままとして収納物の排出を防止することができる。

上記の収納容器において、ヒンジキャップの底板は略扇形形状を呈しており、当該底板にはその円弧部分から外側に突出する突起が設けられており、また、本体ケースの周壁の他端付近には、突起の外側に向かう回転移動を規制する回動規制部が設けられていることが好ましい。この場合、ヒンジキャップの開口領域を所定の角度範囲に限定することができ、収納容器から排出される収納物の量を好適な状態とすることが可能となる。

上記の収納容器において、ヒンジキャップの底板の縁部又は突起を本体ケースの底板に向かって押し込む浮き規制部が設けられていてもよい。この場合、ヒンジキャップの開閉動作の際、ヒンジキャップが本体ケースの底板から浮いてしまい、ヒンジキャップと本体ケースの底板との間に収納物が挟まってしまうようなことを防止することができ、スムーズな開閉動作が可能となる。

上記の収納容器において、本体ケースとヒンジキャップとが一体に形成されていることが好ましい。この場合、収納容器を構成する部品点数を削減することが出来ると共に、本体ケースとヒンジキャップとが一体であることから、本体ケースへのヒンジキャップの取付け作業を容易なものとすることができる。

上記の収納容器において、本体ケースの底板には、ヒンジキャップの底板が配置される薄肉領域が設けられており、薄肉領域は本体ケースの底板の他の部分よりも厚みが薄くなるように形成されていることが好ましい。この場合、ヒンジキャップの回動動作をより確実なものとすることができる一方、収納容器の厚みをそれほど厚くせずに全体を薄型化することが可能となる。

上記の収納容器において、本体ケースの底板には、収納物の当該収納容器の開口に向かっての移動を調整する複数の調整ピンが設けられており、各調整ピンは、誘導ピンよりも収納容器の内側に位置していることが好ましい。この場合、収納容器から排出される収納物を順に排出させることができるため、収納物の取り出しを効率的に行うことができる。なお、その場合において、複数の調整ピンは、周壁の高さの半分よりも低くてもよい。

上記の収納容器において、ヒンジキャップの開閉操作部はヒンジキャップにおいてヒンジから最も離れた位置に設けられており、ヒンジと切欠部との間の距離は、ヒンジと操作部との間の距離の半分以下であることが好ましい。この場合、ヒンジキャップの回動動作に伴う開閉位置での固定用の作用点がよりヒンジ（支点）に近いため、力点で必要とされる力（開閉動作の力）を低減することができ、よりスムーズなヒンジキャップの開閉動作を実現することが可能となる。

本発明によれば、収納物をより容易に容器から取り出すことが可能な収納容器を提供することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る収納容器の全体を示す斜視図であり、（ａ）は、収納容器のキャップが閉まった状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、収納容器のキャップが開いた状態を示す斜視図である。 図２は、図１に示す収納容器を分解した斜視図である。 図３は、図２に示す本体ケースの一部とヒンジキャップとを拡大して示す斜視図である。 図４は、図１に示す収納容器が閉じた状態の際の本体ケースの一部とヒンジキャップとを示す斜視図であり、（ａ）はヒンジキャップの操作部側から視た斜視図であり、（ｂ）は本体ケースの収納空間側から視た斜視図である。 図５は、図１に示す収納容器が開いた状態の際の本体ケースの一部とヒンジキャップとを示す斜視図であり、（ａ）はヒンジキャップの操作部側から視た斜視図であり、（ｂ）は本体ケースの収納空間側から視た斜視図である。 図６は、図１に示す収納容器において整流用の調整ピンにより収納物の取り出しの際の収納物の流れを調整する点を説明するための模式的な平面図である。 図７は、図１に示す収納容器のヒンジキャップにおいて開閉動作の際に浮きが発生することを説明するための斜視図である。 図８の（ａ）は、変形例に係る蓋ケースを示す斜視図であり、図８の（ｂ）は、図８の（ａ）における浮き規制部を拡大して示す斜視図である。 図９の（ａ）は、浮き規制部がヒンジキャップの浮きを抑制する仕組みについて説明するための上面図であり、図９の（ｂ）は、その断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る収納容器について詳細に説明する。説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いる場合があり、重複する説明は省略する。

図１は、本発明の一実施形態に係る収納容器の全体を示す斜視図であり、（ａ）は、収納容器のヒンジキャップが閉まった状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、収納容器のヒンジキャップが開いた状態を示す斜視図である。図１に示すように、収納容器１０は、箱状の本体ケース２０と、本体ケース２０を覆う蓋ケース３０と、ヒンジキャップ４０とを備えており、その内部に所定の収納物（例えばガムやキャンディーなどの食品等）を収納することができる空間を有するプラスチック容器である。収納容器１０では、長手方向の一方の角部にヒンジキャップ４０が収納されており、ヒンジキャップ４０の操作部４９を使用者が図示左側に押し込むことによりヒンジキャップ４０がヒンジ２７を中心として回動し、これにより、収納容器１０内に収納されている収納物を開口１２から順に取り出すことが可能となっている。収納容器１０では、図１の（ａ）に示すようにヒンジキャップ４０が閉じた状態では、収納物が外に出て来ないようにヒンジキャップ４０の回動が規制（固定）される。このような収納容器１０は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）又はポリスチレン（ＰＳ）樹脂などのプラスチック材料から形成することができる。

図２は、収納容器１０を分解した分解斜視図である。図２では、ヒンジキャップ４０は、本体ケース２０内に組み込まれる前の状態を示している。図２に示すように、収納容器１０を構成する本体ケース２０は、略矩形形状の底板２１と、周壁２２と、開口領域２３と、複数のボス２４（本実施形態では８個のボス２４）と、誘導ピン２５と、調整ピン２６ａ，２６ｂと、ヒンジ２7と、回動規制部２８と、を備えている。また、収納容器１０を構成する蓋ケース３０は、略矩形形状の天板３１と、周壁３２と、開口領域２３に対応する開口領域３３と、複数のボス受け部３４（本実施形態では８個のボス受け部３４）と、浮き規制部３５と、を備えている。本実施形態では、ヒンジキャップ４０は、本体ケース２０と一体に形成（一体成形）されており、本体ケース２０の周壁２２の一端２２ａに連接され、連接箇所に位置するヒンジ２７を中心として底板２１の面方向に沿って回動するように構成されている。但し、ヒンジキャップ４０は、本体ケース２０と別部材から構成し、周壁２２の一端２２ａに連接して、同様に回動するようにしてもよい。この場合でもヒンジキャップ４０は、本体ケース２０との連接箇所に位置するヒンジを中心として回動する。

本体ケース２０の底板２１は、４つの角部を有する略矩形形状であり、本実施形態では、各角部がＲ状に形成されている。周壁２２は、角部２１ａを除いて底板２１の周縁に沿って蓋ケース３０に向かって伸びるように設けられている。角部２１ａには周壁２２が設けられておらず、開口領域２３が形成されている。これら底板２１と周壁２２とによりその内部に粒状物等の収納物のための収納空間Ｓが画定される。複数のボス２４は、蓋ケース３０の複数のボス受け部３４に嵌合することで蓋ケース３０を本体ケース２０に固定するための部材であり、周壁２２に沿った領域及び底板２１の中央等に設けられている。蓋ケース３０のボス受け部３４も同様に、周壁３２に沿った領域及び天板３１の中央等に設けられている。各ボス２４が対応するボス受け部３４に挿入されて嵌合することにより、天板３１が収納空間Ｓを覆うように蓋ケース３０が本体ケース２０に固定される。なお、天板３１が本体ケース２０に嵌合された際、蓋ケース３０の周壁３２は、本体ケース２０に対向するようにその内側に配置される。

本体ケース２０の底板２１の開口領域２３付近には、底板２１の他の部分よりも厚みが薄い薄肉領域２１ｂが形成されており、蓋ケース３０に向かって伸びる誘導ピン２５がこの薄肉領域２１ｂに設けられている。誘導ピン２５は、後述するヒンジキャップ４０の切欠部４５内に配置されて、ヒンジキャップ４０のヒンジ２７を中心とした回動をガイドするための部材である。ヒンジキャップ４０は、収納容器として組み立てられた際、この薄肉領域２１ｂの上に配置される（図４及び図５を参照）。また、本体ケース２０の底板２１のうちヒンジキャップ４０が収納される領域（薄肉領域２１ｂ）の縁には、収納物を外部に取り出す際に収納物の動き（収納容器内での流れ）を調整するための調整ピン２６ａ，２６ｂが設けられている。調整ピン２６ａ，２６ｂは、周壁２２やボス２４よりも低く形成されており、調整ピン２６ａと調整ピン２６ｂとの間、調整ピン２６ａと天板３１との間、調整ピン２６ｂと天板３１との間、調整ピン２６ａと近接するボス２４との間、調整ピン２６ｂと近接するボス２４との間等に収納物を所定数通るようにして、その流れを制御する。

また、本体ケース２０の周壁２２の他端２２ｂ付近には、ヒンジキャップ４０の回動動作を規制する回動規制部２８が設けられている。回動規制部２８は、ヒンジキャップ４０の外周（円弧上）に設けられた突起４６が引っ掛かる面２８ｂを有しており、突起４６が面２８ｂに引っ掛かることにより、ヒンジキャップ４０の外側への回動を所定の角度に規制する。この回動規制部２８及び突起４６により、例えば、図１の（ｂ）に示すように、収納容器１０の開口１２が所定の大きさとなるようにヒンジキャップ４０の回動が規制される。なお、浮き規制部３５は、ヒンジキャップ４０の回動動作の際にヒンジキャップ４０の底板が浮くのを規制する。

次に、図３を参照してヒンジキャップ４０について詳細に説明する。図３は、本体ケース２０の一部とヒンジキャップ４０とを拡大して示す斜視図である。図３に示すように、ヒンジキャップ４０は、略扇形形状の底板４１と、閉じた際に周壁２２，３２の開口領域２３，３３を覆う側壁４２と、第１突出部４３と、第２突出部４４と、切欠部４５と、突起４６と、切り抜き部４７と、閉鎖用突起４８と、を備えている。底板４１は、平面視した際にヒンジ２７を中心とした略扇形形状を呈しており、本体ケース２０の薄肉領域２１ｂに略対応する形状になっている。側壁４２は、ヒンジキャップ４０が閉じた際に、開口領域２３，３３を閉鎖する部分である。なお、側壁４２は、周壁２２の一端２２ａに連接されており、これにより、ヒンジキャップ４０が本体ケース２０と一体になっている。

切欠部４５は、誘導ピン２５がその中に配置され、本体ケース２０に対するヒンジキャップ４０の回動動作を誘導するための部分であり、例えば、ヒンジ２７を中心とする円弧形状になっている。切欠部４５は、ヒンジキャップ４０の回動動作を誘導できれば、上述した円弧に近似する直線状の切欠部でもよい。第１突出部４３は、切欠部４５の外周側の縁であって更に外側に位置する柱状部材であり、ヒンジキャップ４０が開口領域２３を閉じた状態にした際に誘導ピン２５に係合してヒンジキャップ４０の動作を固定する。第１突出部４３は、その先端に切欠部４５に向かって膨出する膨出部４３ａが設けられており、誘導ピン２５が膨出部４３ａに引っ掛かることにより、誘導ピン２５を係合する。また、第２突出部４４は、切欠部４５の内周側の縁であって更に内側に位置する柱状部材であり、ヒンジキャップ４０が開口領域２３を開けた状態にした際に誘導ピン２５に係合してヒンジキャップ４０の動作を固定する。第２突出部４４は、その先端に切欠部４５に向かって膨出する膨出部４４ａが設けられており、誘導ピン２５が膨出部４４ａに引っ掛かることにより、誘導ピン２５を係合する。

突起４６は、上述したように、本体ケース２０の回動規制部２８（面２８ｂ）に引っ掛かることにより、ヒンジ２７を中心とするヒンジキャップ４０の回動を所定の角度範囲内（例えば３０°〜７０°の範囲内）に規制するための部材である。また、突起４６の内側には切り抜き部４７が設けられている。切り抜き部４７により、ヒンジキャップ４０を図３に示す組み込み前の状態から図５の（ａ）等に示す組み込み後の状態にする際、突起４６の位置を弾性変形させて組み込みを容易に行うことができるようになっている。なお、閉鎖用突起４８は、ヒンジキャップ４０が閉じた位置となった際に面４８ａが回動規制部２８の面２８ａに合わさることにより、収納容器１０の閉鎖状態をより確実に行うための部分である。

ここで、図４及び図５を参照して、ヒンジキャップ４０による収納容器１０開閉動作について説明する。図４は、収納容器１０が閉じた状態の際の本体ケース２０の一部とヒンジキャップ４０とを示す斜視図であり、（ａ）はヒンジキャップ４０の操作部側から視た斜視図であり、（ｂ）は本体ケース２０の収納空間側から視た斜視図である。図５は、収納容器１０が開いた状態の際の本体ケース２０の一部とヒンジキャップ４０とを示す斜視図であり、（ａ）はヒンジキャップ４０の操作部側から視た斜視図であり、（ｂ）は本体ケース２０の収納空間側から視た斜視図である。図４に示すように、収納容器１０が閉じた状態の際は、切欠部４５内に収納されている誘導ピン２５は第１突出部４３（膨出部４３ａ）に係合し、これにより、ヒンジキャップ４０の回動動作が行われないようにして、閉鎖状態を維持している。この際、本体ケース２０のヒンジ２７付近の周壁２２は、ヒンジキャップ４０の側壁４２と一直線状になっており、１つの壁部を形成している。

続いて、この閉じた状態から使用者によってヒンジキャップ４０の操作部４９が図４の（ａ）に示す矢印Ａ方向に押し込まれると、誘導ピン２５が切欠部４５内を内側に移動し、図５に示すように、第２突出部４４付近まで誘導される。この際、ヒンジキャップ４０と本体ケース２０の周壁２２（回動規制部２８）との間に開口１２が形成される。開口１２からは、収納容器１０内に収納されている収容物が取り出し可能となる。また、この開いた状態となる際、突起４６は、回動規制部２８の面２８ｂに引っ掛かって、ヒンジキャップ４０の更なる回動を規制し、一方、第２突出部４４は、膨出部４４ａにより誘導ピン２５に係合して、その移動を規制する。これにより、収納容器１０が開いた状態が維持される。なお、その後、使用者により、操作部４９を図５の（ｂ）に示す矢印Ｂの方向に移動させることにより、収納容器１０は、図４に示す閉じた状態に戻ることになる。

次に、収納容器１０内での収納物Ｐ１〜Ｐ３の動作を調整する構成について図６を参照して説明する。図６は、収納容器１０において調整ピン２６ａ，２６ｂにより収納物の取り出しの際の収納物の流れを調整する点を説明するための模式的な平面図である。図６に示すように、収納容器１０内には、調整ピン２６ａと調整ピン２６ｂが設けられている。これらの調整ピン２６ａ，２６ｂは、ヒンジキャップ４０が配置される薄肉領域２１ｂの縁付近に位置しており（即ち開口１２に近い位置に設けられており）、開口１２から外に排出される収納物の容器内での動き（流れ）を調整する。図６に示すように、収納容器１０では、調整ピン２６ａと調整ピン２６ｂ等の位置を収納物Ｐ１〜Ｐ３の大きさに応じて調整することで、調整ピン２６ａと調整ピン２６ｂとの間（収納物Ｐ２）、調整ピン２６ａと天板３１との間、調整ピン２６ｂと天板３１との間、調整ピン２６ａと近接するボス２４との間（収納物Ｐ１）、調整ピン２６ｂと近接するボス２４との間（収納物Ｐ３）等に収納物を所定数（本実施形態では１つずつ）順に通るようにして、その流れを制御している。各ピンの間等の距離は、収納物の大きさにより調整することが可能である。なお、収納物Ｐ１〜Ｐ３を容器内で更にスムーズに移動させるため、例えば本体ケース２０の底板２１に長手方向の伸びる凹部２９を設けてもよい。

以上、本実施形態に係る収納容器１０によれば、本体ケース２０における開口領域２３に位置するヒンジキャップ４０が本体ケース２０の周壁２２の一端２２ａに連接するように設けられると共に周壁２２との連接箇所に位置するヒンジ２７を中心として回動することにより、開口領域２３の開閉を行うように構成されている。そして、この開閉動作が、本体ケース２０の底板２１に設けられた誘導ピン２５と、ヒンジキャップ４０の底板４１に設けられた切欠部４５、第１突出部４３及び第２突出部４４と、により実現されている。このような構成により、収納容器１０では、ヒンジキャップ４０の開閉動作が切欠部４５内を移動する誘導ピン２５により誘導されてスムーズに行われ、且つ、第１突出部４３及び第２突出部４４で誘導ピン２５を開閉位置に確実に固定させることができるため、ヒンジキャップ４０の開閉動作をより容易なものとすることができる。その結果、この収納容器１０によれば、収納物を収納容器１０からより容易に取り出すことが可能となる。

また、収納容器１０では、第１突出部４３は切欠部４５の一方の縁に設けられ、第２突出部４４は切欠部４５の他方の縁に設けられ、第２突出部４４が第１突出部４３よりもヒンジ２７に近接している。

また、収納容器１０では、第１突出部４３及び第２突出部４４に、当該突出部の先端付近に切欠部４５に向かって膨出する膨出部４３ａ，４４ａが設けられている。このため、第１突出部４３によるヒンジキャップ４０の閉じた状態や第２突出部４４によるヒンジキャップ４０の開いた状態をより確実に維持し、収納物を取り出す際には適切に排出することができ、一方、収納物を取り出さない際には開口領域をより確実に閉めた状態のままとして収納物の意図しない排出を防止することができる。

また、収納容器１０では、ヒンジキャップ４０の底板４１は略扇形形状を呈しており、底板４１にはその円弧部分から外側に突出する突起４６が設けられており、また、本体ケース２０の周壁２２の他端２２ｂ付近には、突起４６の外側に向かう回転移動を規制する回動規制部２８が設けられている。このため、ヒンジキャップ４０の開き具合を所定の角度範囲（例えば３０°〜７０°の範囲）に限定することができ、収納容器１０から排出される収納物の量を好適な状態とすることが可能となる。

また、収納容器１０では、本体ケース２０とヒンジキャップ４０とが一体に形成されていてもよい。このため、収納容器１０を構成する部品点数を削減することが出来ると共に、本体ケース２０とヒンジキャップ４０とが一体であることから、本体ケース２０へのヒンジキャップ４０の組み込み作業を容易なものとすることができる。

また、収納容器１０では、本体ケース２０の底板２１には、ヒンジキャップ４０の底板４１が配置される薄肉領域２１ｂが設けられており、薄肉領域２１ｂは本体ケース２０の底板２１の他の部分よりも厚みが薄くなるように形成されている。このため、ヒンジキャップ４０の回動動作をより確実なものとすることができる一方、収納容器１０の厚みをそれほど厚くせずに全体を薄型化することが可能となる。

また、収納容器１０では、本体ケース２０の底板２１には、収納物の収納容器１０の開口１２に向かっての移動を調整する複数の調整ピン２６ａ，２６ｂが設けられており、各調整ピン２６ａ，２６ｂは、誘導ピン２５よりも収納容器１０の内側に位置している。このため、収納容器１０から排出される収納物を開口よりも手前で順に排出させることができるため、収納物の開口からの取り出しを効率的に行うことができる。

なお、収納容器１０では、ヒンジキャップ４０の操作部４９はヒンジキャップ４０においてヒンジ２７から最も離れた位置に設けられている。そして、ヒンジ２７と切欠部４５（中心線）との間の距離は、ヒンジ２７と操作部４９との間の距離の半分以下であることが好ましい。この場合、ヒンジキャップ４０の回動動作に伴う開閉位置での固定用の作用点がよりヒンジ２７（支点）に近いため、力点である操作部４９で必要とされる力（開閉動作の力）を弱いものにすることができ、よりスムーズなヒンジキャップの開閉動作を実現することが可能となる。

以上、本実施形態に係る収納容器について説明してきたが、本発明に係る収納容器は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形を適用することができる。例えば、上記実施形態では、ヒンジキャップ４０の回転動作を突起４６と回動規制部２８とにより規制すると共に、ヒンジキャップ４０の底板４１の浮きを浮き規制部３５により軽く規制していた。しかしながら、浮き規制部３５による規制が軽度であるとヒンジキャップ４０の底板４１が回転動作の際に底板２１から浮いてしまい、底板２１と底板４１との間に収納物が入り込んでしまう可能性がある。

そこで、図７及び図８に示すように、突起４６に厚みを持たせて突起１４６のような形状にすると共に、蓋ケース１３０に回動規制部２８の内側に位置する浮き規制部１３５（押さえ部１３５ａ）を設けるようにしてもよい。押さえ部１３５ａは、他のリブ１３５ｂよりも高さ（厚み）がある部分であり、これにより、図９に示すように、ヒンジキャップ４０の回動動作の際に突起１４６の浮き上がりを押さえ、これにより、突起１４６に連接されている底板４１の浮きも押さえることが可能となる。このような構成によれば、ヒンジキャップ４０の回動動作、即ち、収納容器１０の開閉動作をより一層確実に行えることになる。

１０…収納容器、２０…本体ケース、２１…底板、２１ａ…角部、２１ｂ…薄肉領域、２２…周壁、２３…開口領域、２４…ボス、２５…誘導ピン、２６ａ，２６ｂ…調整ピン、２７…ヒンジ、２８…回動規制部、２８ａ…面、２８ｂ…面、２９…凹部、３０，１３０…蓋ケース、３１…天板、３２…周壁、３３…開口領域、３４…ボス受け部、３５，１３５…浮き規制部、４０…ヒンジキャップ、４１…底板、４２…側壁、４３…第１突出部、４３ａ…膨出部、４４…第２突出部、４４ａ…膨出部、４５…切欠部、４６，１４６…突起、４７…切り抜き部、４８…閉鎖用突起、４８ａ…面、４９…操作部、１３５ａ…押さえ部。

Claims (10)

1. 少なくとも１つの角部を含む底板と、当該１つの角部を少なくとも除いて前記底板の周縁に設けられる周壁とを有し、前記底板と前記周壁とによりその内部に収納物のための収納空間が画定された本体ケースと、
   前記本体ケースの前記収納空間を覆う天板を有し、前記本体ケースに嵌合される蓋ケースと、
   前記１つの角部に設けられる前記周壁の開口領域に位置し、前記本体ケースの前記周壁の一端に連接するように設けられると共に前記周壁との連接箇所に位置するヒンジを中心として前記本体ケースの前記底板の面方向に沿って回動することにより前記開口領域の開閉を行うヒンジキャップと、
   を備え、
   前記本体ケースの前記底板には、前記蓋ケースの前記天板に向かって伸びる誘導ピンが設けられており、
   前記ヒンジキャップの底板には、前記ヒンジキャップによる開閉動作の際に前記誘導ピンがその中を移動可能な切欠部と、前記切欠部の縁に設けられ、前記ヒンジキャップが前記開口領域を閉じた状態にした際に前記誘導ピンに係合して前記ヒンジキャップの動作を固定する第１突出部と、前記切欠き部の縁に設けられ、前記ヒンジキャップが前記開口領域を開いた状態にした際に前記誘導ピンに係合して前記ヒンジキャップの動作を固定する第２突出部とが設けられている、収納容器。
2. 前記第１突出部は前記切欠部の一方の縁に設けられ、前記第２突出部は前記切欠部の他方の縁に設けられ、前記第２突出部が前記第１突出部よりも前記ヒンジに近接している、請求項１に記載の収納容器。
3. 前記第１突出部及び前記第２突出部の少なくとも一方には、当該突出部の先端付近に前記切欠部に向かって膨出する膨出部が設けられている、請求項１又は２に記載の収納容器。
4. 前記ヒンジキャップの前記底板は略扇形形状を呈しており、当該底板にはその円弧部分から外側に突出する突起が設けられており、
   前記本体ケースの前記周壁の他端付近には、前記突起の前記開口領域に向かう回転移動を規制する規制部が設けられている、請求項１〜３の何れか一項に記載の収納容器。
5. 前記本体ケースには、前記ヒンジキャップの前記底板の縁部を前記本体ケースの底板に向かって押し込む浮き規制部が設けられている、請求項１〜４の何れか一項に記載の収納容器。
6. 前記本体ケースと前記ヒンジキャップとが一体に形成されている、請求項１〜５の何れか一項に記載の収納容器。
7. 前記本体ケースの前記底板には、前記ヒンジキャップの前記底板が配置される薄肉領域が設けられており、前記薄肉領域は前記本体ケースの前記底板の他の部分よりも厚みが薄くなるように形成されている、請求項１〜６の何れか一項に記載の収納容器。
8. 前記本体ケースの前記底板には、前記収納物の当該収納容器の開口に向かっての移動を調整する複数の調整ピンが設けられており、前記調整ピンは、前記誘導ピンよりも収納容器の内側に位置している、請求項１〜７の何れか一項に記載の収納容器。
9. 前記複数の調整ピンは、前記周壁の高さの半分よりも低い、請求項８に記載の収納容器。
10. 前記ヒンジキャップの操作部は前記ヒンジキャップにおいて前記ヒンジから最も離れた位置に設けられており、前記ヒンジと前記切欠部との間の距離は、前記ヒンジと前記操作部との間の距離の半分以下である、請求項１〜９の何れか一項に記載の収納容器。

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