JP6828497B2 - Cleaning method for liquid discharge device and filter - Google Patents

Cleaning method for liquid discharge device and filter Download PDF

Info

Publication number
JP6828497B2
JP6828497B2 JP2017027622A JP2017027622A JP6828497B2 JP 6828497 B2 JP6828497 B2 JP 6828497B2 JP 2017027622 A JP2017027622 A JP 2017027622A JP 2017027622 A JP2017027622 A JP 2017027622A JP 6828497 B2 JP6828497 B2 JP 6828497B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filter
flow path
liquid
posture
ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017027622A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018130920A (en
Inventor
剛己 平本
剛己 平本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP2017027622A priority Critical patent/JP6828497B2/en
Priority to EP18155964.2A priority patent/EP3363640B1/en
Priority to CN201810145306.4A priority patent/CN108454239B/en
Publication of JP2018130920A publication Critical patent/JP2018130920A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6828497B2 publication Critical patent/JP6828497B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17563—Ink filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/1707—Conditioning of the inside of ink supply circuits, e.g. flushing during start-up or shut-down
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Description

本発明は、液体吐出装置及びフィルターの洗浄方法に関する。 The present invention relates to a method for cleaning a liquid discharge device and a filter.

従来から、液体であるインクを吐出部から吐出する様々な液体吐出装置が使用されている。このうち、インクの収容部から吐出部までの該インクの供給経路にフィルターを備え、異物の吐出部への混入を抑制することを目的とした液体吐出装置が使用されている。
例えば、特許文献１には、インクの収容部であるカートリッジから液体吐出部までの流路に着脱可能なフィルターを備える液体吐出装置が開示されている。
また、特許文献２には、インクの収容部であるインクカートリッジから吐出部である記録ヘッドのノズルまでの供給経路に、インクの流れる方向に沿うように姿勢を変更可能なフィルターを備える液体吐出装置が開示されている。 Conventionally, various liquid ejection devices for ejecting liquid ink from a ejection unit have been used. Among these, a liquid ejection device is used in which a filter is provided in the ink supply path from the ink accommodating portion to the ejecting portion, and the purpose is to suppress the mixing of foreign matter into the ejecting portion.
For example, Patent Document 1 discloses a liquid ejection device provided with a removable filter in a flow path from a cartridge which is an ink accommodating portion to a liquid ejection portion.
Further, Patent Document 2 includes a liquid ejection device including a filter capable of changing the posture of the supply path from the ink cartridge, which is an ink accommodating portion, to the nozzle of a recording head, which is an ejection portion, so as to follow the direction of ink flow. Is disclosed.

特開２００６−９５８８２号公報JP-A-2006-95882 特開２０１２−７９９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-799

しかしながら、インクの供給経路にフィルターを備える従来の液体吐出装置においては、フィルターが異物により徐々に詰まってくるので、フィルターに異物が詰まることによりインクの流量が低下する場合がある。ここで、特許文献１に開示されるような着脱可能なフィルターを備える構成においては、使用するインクの種類などによっては頻繁にフィルターに異物が詰まり、頻繁にフィルターを交換する必要がある。そして、フィルターの交換は、フィルターの構成や装置構成などによっては大きな負荷になる場合がある。
一方、特許文献２に開示されるようなインクの流れる方向に沿うように姿勢を変更可能なフィルターを備える構成においては、フィルターに異物が詰まってきた際にインクの流れる方向に沿うようにフィルターの姿勢を変更してしばらく液体を流すことにより、フィルターに詰まった異物を小さい負荷で取り除くことが可能である。
しかしながら、近年、ユーザーからは、フィルターに詰まった異物をより効果的に取り除くことが求められている。 However, in a conventional liquid ejection device provided with a filter in the ink supply path, the filter is gradually clogged with foreign matter, so that the filter may be clogged with foreign matter and the ink flow rate may decrease. Here, in a configuration including a removable filter as disclosed in Patent Document 1, foreign matter is frequently clogged with the filter depending on the type of ink used, and it is necessary to replace the filter frequently. Then, replacement of the filter may be a heavy load depending on the configuration of the filter, the configuration of the apparatus, and the like.
On the other hand, in a configuration including a filter whose posture can be changed along the ink flow direction as disclosed in Patent Document 2, the filter is provided so as to follow the ink flow direction when the filter is clogged with foreign matter. By changing the posture and letting the liquid flow for a while, it is possible to remove the foreign matter stuck in the filter with a small load.
However, in recent years, users have been demanding more effective removal of foreign matter stuck in the filter.

そこで、本発明は、インクの収容部からインクを吐出部に供給することに伴う異物の吐出部への混入を小さい負荷で効果的に抑制することを目的にする。 Therefore, an object of the present invention is to effectively suppress the mixing of foreign matter into the ejection part due to the supply of ink from the ink containing portion to the ejection portion with a small load.

上記課題を解決するための本発明の第１の態様の液体吐出装置は、液体であるインクの収容部から前記インクを吐出部に供給する供給流路と、前記供給流路に配置されるシート状のフィルターと、前記フィルターを反転させるように前記フィルターの姿勢の変更が可能な姿勢変更手段と、前記供給流路における前記フィルターと前記吐出部との間に設けられる分岐流路と、前記フィルターの形成位置を通過して流れる液体を前記吐出部に流すか前記分岐流路に流すかを切り替え可能な切り替え部と、を備え、前記切り替え部により前記フィルターの形成位置を通過した液体が前記分岐流路に流れるように切り替え、前記姿勢変更手段により前記フィルターの姿勢を変更し、前記フィルターの形成位置を通過した液体を前記分岐流路に流すことが可能に構成されていることを特徴とする。 The liquid ejection device according to the first aspect of the present invention for solving the above problems includes a supply flow path for supplying the ink from a liquid ink accommodating portion to the ejection portion, and a sheet arranged in the supply flow path. A filter having a shape, a posture changing means capable of changing the posture of the filter so as to invert the filter, a branch flow path provided between the filter and the discharge portion in the supply flow path, and the filter. A switching portion capable of switching between flowing the liquid flowing through the forming position of the filter into the discharging portion and the branch flow path is provided, and the liquid passing through the forming position of the filter by the switching portion is branched. It is characterized in that it is configured so that the liquid can be switched to flow in the flow path, the posture of the filter can be changed by the posture changing means, and the liquid that has passed through the formation position of the filter can flow into the branch flow path. ..

本態様によれば、切り替え部によりフィルターの形成位置を通過した液体が分岐流路に流れるように切り替え、姿勢変更手段によりフィルターを反転させ、フィルターの形成位置を通過した液体を分岐流路に流すことができる。すなわち、フィルターを反転させることで、フィルターの交換を伴うことなく簡単にフィルターに詰まった異物を取り除くことができ、液体の流れる方向に対して逆向きにフィルターをひっくり返すことにより、効果的にフィルターに詰まった異物を取り除くことができる。また、フィルターの形成位置を通過した液体を分岐流路に流すことで、吐出部に該異物が進入しないようにすることができ、吐出部への該異物の混入を抑制できる。 According to this aspect, the switching portion switches the liquid that has passed through the filter forming position to flow into the branch flow path, the attitude changing means inverts the filter, and the liquid that has passed through the filter forming position flows into the branch flow path. be able to. That is, by inverting the filter, foreign matter stuck in the filter can be easily removed without replacing the filter, and by turning the filter in the opposite direction to the direction in which the liquid flows, the filter can be effectively used. The clogged foreign matter can be removed. Further, by flowing the liquid that has passed through the formation position of the filter through the branch flow path, the foreign matter can be prevented from entering the discharge portion, and the foreign matter can be suppressed from being mixed into the discharge portion.

本発明の第２の態様の液体吐出装置は、液体であるインクの収容部から前記インクを吐出部に供給する供給流路と、前記供給流路に配置されるシート状のフィルターと、前記フィルターの姿勢を変更可能な姿勢変更手段と、前記供給流路を流れる液体の流れ具合を判定する判定部と、前記供給流路における前記フィルターと前記吐出部との間に設けられる分岐流路と、前記フィルターの形成位置を通過して流れる液体を前記吐出部に流すか前記分岐流路に流すかを切り替え可能な切り替え部と、を備え、前記判定部が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、前記切り替え部により前記フィルターの形成位置を通過した液体が前記分岐流路に流れるように切り替え、前記姿勢変更手段により前記フィルターの姿勢を変更し、前記フィルターの形成位置を通過した液体を前記分岐流路に流すことが可能に構成されている。 The liquid ejection device according to the second aspect of the present invention includes a supply flow path for supplying the ink from a liquid ink accommodating portion to the ejection portion, a sheet-shaped filter arranged in the supply flow path, and the filter. A posture changing means capable of changing the posture of the ink, a determination unit for determining the flow condition of the liquid flowing through the supply flow path, and a branch flow path provided between the filter and the discharge unit in the supply flow path. It is determined that the determination unit does not satisfy a predetermined flow condition, including a switching unit capable of switching between flowing the liquid flowing through the formation position of the filter to the discharge unit and the branch flow path. In this case, the switching portion switches the liquid that has passed through the formation position of the filter so as to flow into the branch flow path, the posture changing means changes the posture of the filter, and the liquid that has passed through the formation position of the filter is changed. It is configured so that it can flow through the branch flow path.

本態様によれば、判定部が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、切り替え部によりフィルターの形成位置を通過した液体が分岐流路に流れるように切り替え、姿勢変更手段によりフィルターの姿勢を変更し、フィルターの形成位置を通過した液体を分岐流路に流すことができる。すなわち、フィルターの姿勢を変更することで、フィルターの交換を伴うことなく簡単にフィルターに詰まった異物を取り除くことができ、判定部により所定の流れ具合を満たさないことを判定させることにより、適切なタイミングで効果的にフィルターに詰まった異物を取り除くことができる。また、フィルターの形成位置を通過した液体を分岐流路に流すことで、吐出部に該異物が進入しないようにすることができ、吐出部への該異物の混入を抑制できる。 According to this aspect, when the determination unit determines that the predetermined flow condition is not satisfied, the switching unit switches the liquid that has passed through the filter forming position to flow into the branch flow path, and the attitude changing means switches the attitude of the filter. Can be changed to allow the liquid that has passed through the filter formation position to flow into the branch flow path. That is, by changing the posture of the filter, foreign matter stuck in the filter can be easily removed without replacing the filter, and it is appropriate to make the determination unit determine that the predetermined flow condition is not satisfied. Foreign matter stuck in the filter can be effectively removed at the right timing. Further, by flowing the liquid that has passed through the formation position of the filter through the branch flow path, the foreign matter can be prevented from entering the discharge portion, and the foreign matter can be suppressed from being mixed into the discharge portion.

本発明の第３の態様の液体吐出装置は、前記第２の態様において、前記姿勢変更手段は前記フィルターを反転させることが可能であり、前記判定部が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、前記切り替え部により前記フィルターの形成位置を通過した液体が前記分岐流路に流れるように切り替え、前記姿勢変更手段により前記フィルターを反転させ、前記フィルターの形成位置を通過した液体を前記分岐流路に流すことが可能に構成されていることを特徴とする。 In the liquid discharge device of the third aspect of the present invention, in the second aspect, the posture changing means can reverse the filter, and the determination unit determines that the predetermined flow condition is not satisfied. In this case, the switching portion switches the liquid that has passed through the formation position of the filter to flow into the branch flow path, the filter is inverted by the posture changing means, and the liquid that has passed through the formation position of the filter is branched. It is characterized in that it is configured so that it can flow through a flow path.

本態様によれば、姿勢変更手段はフィルターを反転させることが可能であり、判定部が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に姿勢変更手段によりフィルターを反転させる。すなわち、フィルターを反転させることで、フィルターの交換を伴うことなく簡単にフィルターに詰まった異物を取り除くことができ、液体の流れる方向に対して逆向きにフィルターをひっくり返すことにより、効果的にフィルターに詰まった異物を取り除くことができる。 According to this aspect, the posture changing means can invert the filter, and when the determination unit determines that the predetermined flow condition is not satisfied, the attitude changing means inverts the filter. That is, by inverting the filter, foreign matter stuck in the filter can be easily removed without replacing the filter, and by turning the filter in the opposite direction to the direction in which the liquid flows, the filter can be effectively used. The clogged foreign matter can be removed.

本発明の第４の態様の液体吐出装置は、前記第２又は第３の態様において、前記供給流路に圧力検出部を備え、前記判定部は、前記圧力検出部の検出結果に基づいて前記フィルターの形成位置を通過して流れる液体の流れ具合を判定することを特徴とする。 In the second or third aspect, the liquid discharge device according to the fourth aspect of the present invention includes a pressure detection unit in the supply flow path, and the determination unit is based on the detection result of the pressure detection unit. It is characterized in that the flow condition of the liquid flowing through the formation position of the filter is determined.

本態様によれば、供給流路に圧力検出部を備え、判定部は圧力検出部の検出結果に基づいてフィルターの形成位置を通過して流れる液体の流れ具合を判定するので、圧力検出部の検出結果に基づいて適切なタイミングでフィルターに詰まった異物を取り除くことができる。 According to this aspect, the supply flow path is provided with a pressure detection unit, and the determination unit determines the flow condition of the liquid flowing through the filter forming position based on the detection result of the pressure detection unit. Foreign matter stuck in the filter can be removed at an appropriate timing based on the detection result.

本発明の第５の態様の液体吐出装置は、前記第４の態様において、前記圧力検出部を前記供給流路において前記フィルターを挟んで２つ備え、前記判定部は、２つの前記圧力検出部の圧力差に基づいて前記フィルターの形成位置を通過して流れる液体の流れ具合を判定することを特徴とする。 In the fourth aspect, the liquid discharge device according to the fifth aspect of the present invention includes two pressure detection units with the filter sandwiched in the supply flow path, and the determination unit has two pressure detection units. It is characterized in that the flow condition of the liquid flowing through the formation position of the filter is determined based on the pressure difference of.

本態様によれば、供給流路においてフィルターを挟んで２つ設けられた圧力検出部の圧力差に基づいてフィルターの形成位置を通過して流れる液体の流れ具合を判定するので、高い精度で適切なフィルターの洗浄タイミング（フィルターの姿勢変更タイミング）を判定することができる。 According to this aspect, the flow condition of the liquid flowing through the formation position of the filter is determined based on the pressure difference between the two pressure detection units provided with the filter sandwiched in the supply flow path, so that it is appropriate with high accuracy. It is possible to determine the cleaning timing (filter posture change timing) of the filter.

本発明の第６の態様の液体吐出装置は、前記第４又は第５の態様において、前記判定部が所定の流れ具合を満たさないと判定してから所定の流れ具合を満たすようになったと判定した場合に、前記姿勢変更手段により前記フィルターの姿勢を戻し、前記切り替え部により前記フィルターの形成位置を通過して流れる液体を前記吐出部に流すように切り替えることを特徴とする。 In the fourth or fifth aspect, the liquid discharge device according to the sixth aspect of the present invention determines that the determination unit does not satisfy the predetermined flow condition and then determines that the predetermined flow condition is satisfied. In such a case, the posture of the filter is returned by the posture changing means, and the switching portion switches the liquid flowing through the forming position of the filter so as to flow to the discharge portion.

本態様によれば、所定の流れ具合を満たすようになったと判定するのでフィルターの洗浄（フィルターの姿勢を変更して液体を流すこと）が適切に実行されたということを判断できるとともに、フィルターの姿勢を戻すことでその後において効果的に異物の吐出部への混入を抑制することができる。 According to this aspect, since it is determined that the predetermined flow condition is satisfied, it can be determined that the cleaning of the filter (changing the posture of the filter and flowing the liquid) has been properly performed, and the filter can be determined. By returning the posture, it is possible to effectively suppress the mixing of foreign matter into the discharge portion thereafter.

本発明の第７の態様の液体吐出装置は、前記第２から第５のいずれか１つの態様において、前記判定部が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、前記フィルターの形成位置を通過して流れる液体を前記分岐流路に所定時間流すことが可能に構成されていることを特徴とする。 The liquid discharge device according to the seventh aspect of the present invention determines the formation position of the filter when the determination unit determines that the predetermined flow condition is not satisfied in any one of the second to fifth aspects. It is characterized in that the liquid that has passed through and flows can flow through the branch flow path for a predetermined time.

本態様によれば、判定部が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合にフィルターの形成位置を通過して流れる液体を分岐流路に所定時間流すので、簡単にフィルターの洗浄（フィルターの姿勢を変更して液体を流すこと）の制御を行うことができる。 According to this aspect, when the determination unit determines that the predetermined flow condition is not satisfied, the liquid flowing through the filter forming position is flowed to the branch flow path for a predetermined time, so that the filter can be easily cleaned (filter posture). Can be changed to allow the liquid to flow).

本発明の第８の態様の液体吐出装置は、前記第２又は第３の態様において、前記判定部は、前記フィルターの姿勢を変更してから所定時間経過することに伴い、所定の流れ具合を満たさないと判定することを特徴とする。 In the liquid discharge device according to the eighth aspect of the present invention, in the second or third aspect, the determination unit obtains a predetermined flow condition as a predetermined time elapses after changing the posture of the filter. It is characterized in that it is determined that the condition is not satisfied.

本態様によれば、判定部はフィルターの姿勢を変更してから所定時間経過することに伴い所定の流れ具合を満たさないと判定するので、簡単にフィルターの洗浄（フィルターの姿勢を変更して液体を流すこと）の開始の制御を行うことができる。 According to this aspect, since the determination unit determines that the predetermined flow condition is not satisfied as a predetermined time elapses after changing the posture of the filter, it is easy to clean the filter (change the posture of the filter to liquid). It is possible to control the start of (flowing).

本発明の第９の態様の液体吐出装置は、前記第２又は第３の態様において、前記供給流路を流れる前記インクの量を演算する演算部を備え、前記判定部は、前記フィルターの姿勢を変更してから所定量の前記インクが前記フィルターの形成位置を通過したという前記演算部による演算結果に伴い、所定の流れ具合を満たさないと判定することを特徴とする。 In the second or third aspect, the liquid ejection device according to the ninth aspect of the present invention includes a calculation unit that calculates the amount of the ink flowing through the supply flow path, and the determination unit is the posture of the filter. It is characterized in that it is determined that the predetermined flow condition is not satisfied according to the calculation result by the calculation unit that the predetermined amount of the ink has passed through the formation position of the filter after changing the above.

本態様によれば、判定部はフィルターの姿勢を変更してから所定量のインクがフィルターの形成位置を通過したという演算部による演算結果に伴い所定の流れ具合を満たさないと判定するので、簡単にフィルターの洗浄（フィルターの姿勢を変更して液体を流すこと）の開始の制御を行うことができる。 According to this aspect, the determination unit determines that the predetermined flow condition is not satisfied according to the calculation result by the calculation unit that the predetermined amount of ink has passed through the formation position of the filter after changing the posture of the filter. It is possible to control the start of cleaning the filter (changing the posture of the filter and flowing the liquid).

本発明の第１０の態様の液体吐出装置は、前記第１から第９のいずれか１つの態様において、前記切り替え部により前記インクが前記分岐流路に流れるように切り替え、前記姿勢変更手段により前記フィルターの姿勢を変更し、前記インクを前記分岐流路に流すことが可能に構成されていることを特徴とする。 In the liquid ejection device according to the tenth aspect of the present invention, in any one of the first to ninth aspects, the switching portion switches the ink so as to flow into the branch flow path, and the posture changing means causes the ink to flow. It is characterized in that the posture of the filter can be changed so that the ink can flow into the branch flow path.

本態様によれば、フィルターをインクにより洗浄するので、簡単な構成で異物の吐出部への混入を抑制することができる。 According to this aspect, since the filter is cleaned with ink, it is possible to suppress the mixing of foreign matter into the ejection portion with a simple structure.

本発明の第１１の態様の液体吐出装置は、前記第１から第９のいずれか１つの態様において、前記供給流路における前記収容部と前記フィルターとの間において、前記インクと切り替えて液体である洗浄液を前記供給流路に供給可能な洗浄液供給部を備え、前記切り替え部により前記洗浄液が前記フィルターの形成位置を通過して前記分岐流路に流れるように切り替え、前記姿勢変更手段により前記フィルターの姿勢を変更し、前記洗浄液を前記分岐流路に流すことが可能に構成されていることを特徴とする。 In any one of the first to ninth aspects, the liquid discharge device according to the eleventh aspect of the present invention is a liquid that switches to the ink between the accommodating portion and the filter in the supply flow path. A cleaning liquid supply unit capable of supplying a certain cleaning liquid to the supply flow path is provided, the cleaning liquid is switched so as to pass through the formation position of the filter and flow to the branch flow path by the switching unit, and the filter is switched by the posture changing means. It is characterized in that the cleaning liquid can be flowed into the branch flow path by changing the posture of the ink.

本態様によれば、フィルターを洗浄液により洗浄するので、効果的に異物の吐出部への混入を抑制することができる。 According to this aspect, since the filter is washed with the cleaning liquid, it is possible to effectively suppress the mixing of foreign matter into the discharge portion.

本発明の第１２の態様のフィルターの洗浄方法は、液体であるインクの収容部から前記インクを吐出部に供給する供給流路と、前記供給流路に配置されるシート状のフィルターと、前記フィルターを反転させることが可能な姿勢変更手段と、前記供給流路における前記フィルターと前記吐出部との間に設けられる分岐流路と、前記フィルターの形成位置を通過して流れる液体を前記吐出部に流すか前記分岐流路に流すかを切り替え可能な切り替え部と、を備える液体吐出装置におけるフィルターの洗浄方法であって、前記切り替え部により前記フィルターの形成位置を通過した液体が前記分岐流路に流れるように切り替え、前記姿勢変更手段により前記フィルターを反転させ、前記フィルターの形成位置を通過した液体を前記分岐流路に流すことを特徴とする。 The method for cleaning the filter according to the twelfth aspect of the present invention includes a supply flow path for supplying the ink from the liquid ink accommodating portion to the ejection portion, a sheet-shaped filter arranged in the supply flow path, and the above. A posture changing means capable of reversing the filter, a branch flow path provided between the filter and the discharge section in the supply flow path, and a liquid flowing through the formation position of the filter in the discharge section. A method for cleaning a filter in a liquid discharge device including a switching unit capable of switching between flowing in the ink and flowing in the branch flow path, wherein the liquid that has passed through the formation position of the filter by the switching part is the branch flow path. The filter is inverted by the posture changing means, and the liquid that has passed through the formation position of the filter is allowed to flow into the branch flow path.

本態様によれば、切り替え部によりフィルターの形成位置を通過した液体が分岐流路に流れるように切り替え、姿勢変更手段によりフィルターを反転させ、フィルターの形成位置を通過した液体を分岐流路に流すことができる。すなわち、フィルターを反転させることで、フィルターの交換を伴うことなく簡単にフィルターに詰まった異物を取り除くことができ、液体の流れる方向に対して逆向きにフィルターをひっくり返すことにより、効果的にフィルターに詰まった異物を取り除くことができる。また、フィルターの形成位置を通過した液体を分岐流路に流すことで、吐出部に該異物が進入しないようにすることができ、吐出部への該異物の混入を抑制できる。 According to this aspect, the switching portion switches the liquid that has passed through the filter forming position to flow into the branch flow path, the attitude changing means inverts the filter, and the liquid that has passed through the filter forming position flows into the branch flow path. be able to. That is, by inverting the filter, foreign matter stuck in the filter can be easily removed without replacing the filter, and by turning the filter in the opposite direction to the direction in which the liquid flows, the filter can be effectively used. The clogged foreign matter can be removed. Further, by flowing the liquid that has passed through the formation position of the filter through the branch flow path, the foreign matter can be prevented from entering the discharge portion, and the foreign matter can be suppressed from being mixed into the discharge portion.

本発明の第１３の態様のフィルターの洗浄方法は、液体であるインクの収容部から前記インクを吐出部に供給する供給流路と、前記供給流路に配置されるシート状のフィルターと、前記フィルターの姿勢を変更可能な姿勢変更手段と、前記供給流路における前記フィルターと前記吐出部との間に設けられる分岐流路と、前記フィルターの形成位置を通過して流れる液体を前記吐出部に流すか前記分岐流路に流すかを切り替え可能な切り替え部と、を備える液体吐出装置におけるフィルターの洗浄方法であって、前記供給流路を流れる液体の流れ具合を判定し、所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、前記切り替え部により前記フィルターの形成位置を通過した液体が前記分岐流路に流れるように切り替え、前記姿勢変更手段により前記フィルターの姿勢を変更し、前記フィルターの形成位置を通過した液体を前記分岐流路に流すことを特徴とする。 The method for cleaning the filter according to the thirteenth aspect of the present invention includes a supply flow path for supplying the ink from the liquid ink accommodating portion to the ejection portion, a sheet-shaped filter arranged in the supply flow path, and the above. A posture changing means capable of changing the posture of the filter, a branch flow path provided between the filter and the discharge portion in the supply flow path, and a liquid flowing through the formation position of the filter are sent to the discharge portion. It is a method of cleaning a filter in a liquid discharge device including a switching unit capable of switching between flowing and flowing in the branch flow path, and determines the flow condition of the liquid flowing in the supply flow path, and determines the predetermined flow condition. When it is determined that the condition is not satisfied, the switching portion switches the liquid that has passed through the filter forming position so as to flow into the branch flow path, and the attitude changing means changes the attitude of the filter to form the filter. It is characterized in that the liquid that has passed through the above is flowed through the branch flow path.

本態様によれば、所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、切り替え部によりフィルターの形成位置を通過した液体が分岐流路に流れるように切り替え、姿勢変更手段によりフィルターの姿勢を変更し、フィルターの形成位置を通過した液体を分岐流路に流すことができる。すなわち、フィルターの姿勢を変更することで、フィルターの交換を伴うことなく簡単にフィルターに詰まった異物を取り除くことができ、所定の流れ具合を満たさないことを判定することにより、適切なタイミングで効果的にフィルターに詰まった異物を取り除くことができる。また、フィルターの形成位置を通過した液体を分岐流路に流すことで、吐出部に該異物が進入しないようにすることができ、吐出部への該異物の混入を抑制できる。 According to this aspect, when it is determined that the predetermined flow condition is not satisfied, the switching portion switches the liquid that has passed through the filter forming position to flow into the branch flow path, and the posture changing means changes the posture of the filter. , The liquid that has passed through the filter formation position can flow into the branch flow path. That is, by changing the posture of the filter, foreign matter stuck in the filter can be easily removed without replacing the filter, and by determining that the predetermined flow condition is not satisfied, the effect is obtained at an appropriate timing. Foreign matter stuck in the filter can be removed. Further, by flowing the liquid that has passed through the formation position of the filter through the branch flow path, the foreign matter can be prevented from entering the discharge portion, and the foreign matter can be suppressed from being mixed into the discharge portion.

本発明の実施例１に係る印刷装置の概略図。The schematic diagram of the printing apparatus which concerns on Example 1 of this invention. 本発明の実施例１に係る印刷装置のブロック図。The block diagram of the printing apparatus which concerns on Example 1 of this invention. 本発明の実施例１に係る印刷装置を用いて行うフィルターの洗浄方法を説明するための該印刷装置の要部の概略図。FIG. 6 is a schematic view of a main part of the printing apparatus for explaining a method of cleaning a filter performed by using the printing apparatus according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施例１に係る印刷装置を用いて行うフィルターの洗浄方法を説明するための該印刷装置の要部の概略図。FIG. 6 is a schematic view of a main part of the printing apparatus for explaining a method of cleaning a filter performed by using the printing apparatus according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施例１に係る印刷装置を用いて行うフィルターの洗浄方法を説明するための該印刷装置の要部の概略図。FIG. 6 is a schematic view of a main part of the printing apparatus for explaining a method of cleaning a filter performed by using the printing apparatus according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施例１に係る印刷装置を用いて行うフィルターの洗浄方法を説明するための該印刷装置の要部の概略図。FIG. 6 is a schematic view of a main part of the printing apparatus for explaining a method of cleaning a filter performed by using the printing apparatus according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施例１に係る印刷装置を用いて行うフィルターの洗浄方法のフローチャート。The flowchart of the filter cleaning method using the printing apparatus which concerns on Example 1 of this invention. 本発明の実施例２に係る印刷装置の概略図。The schematic diagram of the printing apparatus which concerns on Example 2 of this invention. 本発明の実施例２に係る印刷装置を用いて行うフィルターの洗浄方法を説明するための該印刷装置の要部の概略図。FIG. 6 is a schematic view of a main part of the printing apparatus for explaining a method of cleaning a filter performed by using the printing apparatus according to the second embodiment of the present invention. 本発明の実施例２に係る印刷装置を用いて行うフィルターの洗浄方法を説明するための該印刷装置の要部の概略図。FIG. 6 is a schematic view of a main part of the printing apparatus for explaining a method of cleaning a filter performed by using the printing apparatus according to the second embodiment of the present invention. 本発明の実施例２に係る印刷装置を用いて行うフィルターの洗浄方法を説明するための該印刷装置の要部の概略図。FIG. 6 is a schematic view of a main part of the printing apparatus for explaining a method of cleaning a filter performed by using the printing apparatus according to the second embodiment of the present invention. 本発明の実施例２に係る印刷装置を用いて行うフィルターの洗浄方法を説明するための該印刷装置の要部の概略図。FIG. 6 is a schematic view of a main part of the printing apparatus for explaining a method of cleaning a filter performed by using the printing apparatus according to the second embodiment of the present invention. 本発明の実施例２に係る印刷装置を用いて行うフィルターの洗浄方法のフローチャート。The flowchart of the filter cleaning method using the printing apparatus which concerns on Example 2 of this invention.

以下に、本発明の一実施例に係る液体吐出装置としての印刷装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
［実施例１］（図１〜図７）
最初に、本発明の実施例１に係る印刷装置１の概要について説明する。
図１は、本実施例に係る印刷装置１の概略図である。また、図２は、図１に示す印刷装置のブロック図である。 Hereinafter, a printing device as a liquid discharge device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[Example 1] (FIGS. 1 to 7)
First, an outline of the printing apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1 is a schematic view of the printing apparatus 1 according to the present embodiment. Further, FIG. 2 is a block diagram of the printing apparatus shown in FIG.

なお、図１では、説明の便宜上、互いに直交する３つの軸として、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸を図示している。Ｘ軸は、水平方向のうちの一方向に沿った軸であり、印刷装置の幅、すなわち、図中の奥行き方向に沿った軸である。Ｙ軸は、水平方向であって、Ｘ軸に対し垂直な方向、すなわち、印刷装置の長手方向に沿った軸である。Ｚ軸は、鉛直方向、すなわち、上下方向に沿った軸である。また、図示した各矢印の先端側を「正側」または「＋側」、基端側を「負側」または「−側」とする。また、図１の上側を「上（上方）」と言い、下側を「下（下方）」と言う。
また、本明細書中では、液体としてのインクＩが上流側（収容部２側）から下流側（吐出部１２側）に向って流れることを「インクＩを供給する」と言い、インクＩを供給する方向が重力方向と必ずしも一致していなくてもよい。 In FIG. 1, for convenience of explanation, the X-axis, the Y-axis, and the Z-axis are shown as three axes orthogonal to each other. The X-axis is an axis along one of the horizontal directions, which is the width of the printing apparatus, that is, the axis along the depth direction in the drawing. The Y-axis is the horizontal direction, which is perpendicular to the X-axis, that is, the axis along the longitudinal direction of the printing apparatus. The Z-axis is an axis along the vertical direction, that is, the vertical direction. Further, the tip side of each of the illustrated arrows is defined as the "positive side" or "+ side", and the proximal end side is defined as the "negative side" or "-side". Further, the upper side of FIG. 1 is referred to as "upper (upper)", and the lower side is referred to as "lower (lower)".
Further, in the present specification, the flow of ink I as a liquid from the upstream side (accommodation portion 2 side) to the downstream side (ejection portion 12 side) is referred to as "supplying ink I", and ink I is referred to as ink I. The supply direction does not necessarily have to coincide with the gravity direction.

図１に示す印刷装置１は、インクＩを収容する収容部２と、収容部２からインクＩが供給され、供給されたインクＩを吐出して印刷を行う吐出部１２と、収容部２と吐出部１２とを接続し、収容部２から吐出部１２に向ってインクＩが流れる供給流路１６と、を備えている。 The printing device 1 shown in FIG. 1 includes an accommodating unit 2 that stores ink I, an ejection unit 12 that is supplied with ink I from the accommodating unit 2 and ejects the supplied ink I to perform printing, and the accommodating unit 2. It is connected to the discharge unit 12 and includes a supply flow path 16 in which the ink I flows from the accommodating unit 2 toward the discharge unit 12.

供給流路１６には、収容部２から吐出部１２側に向って流れたインクＩが一時的に貯留される副収容部４が設けられ、収容部２と副収容部４との間には電磁バルブ３が設けられている。電磁バルブ３は、収容部２と副収容部４との間において供給流路１６の開閉を行うものであり、収容部２から副収容部４にインクＩが供給されるか否かを切り替える。この電磁バルブ３は、図２に示すように、制御部３３と電気的に接続され、その作動が制御される。 The supply flow path 16 is provided with an auxiliary accommodating portion 4 in which ink I flowing from the accommodating portion 2 toward the ejection portion 12 side is temporarily stored, and between the accommodating portion 2 and the sub accommodating portion 4. An electromagnetic valve 3 is provided. The solenoid valve 3 opens and closes the supply flow path 16 between the accommodating portion 2 and the sub accommodating portion 4, and switches whether or not the ink I is supplied from the accommodating portion 2 to the sub accommodating portion 4. As shown in FIG. 2, the solenoid valve 3 is electrically connected to the control unit 33, and its operation is controlled.

また、供給流路１６には、制御部３３と電気的に接続されたバルブ５及びバルブ１５が設けられ、バルブ５とバルブ１５との間にはインクＩの異物を捕捉するシート状のフィルター９を有する異物除去部７が設けられている。ここで、異物除去部７は、フィルター９、該フィルター９が形成されるフィルター室８、制御部３３と電気的に接続され該フィルター９を回転（反転）可能な回転部１０、を備えている。また、バルブ１５は、バルブ１５に向かって上流側（収容部２側）から流れてきた液体（インクＩ）を吐出部１２に向けて流すか不図示の廃液タンクに向けて分岐流路１７に流すかを切り替え可能な構成になっている。なお、フィルター室８の位置（フィルター９の形成位置）は、例えば収容部２から吐出部１２までの間における供給流路１６の中央部よりも吐出部１２よりであるように、吐出部１２に近いことが望ましい。吐出部１２の直前に近い位置で異物を除去可能となるためである。
ここで、「シート状」とは、薄い板形状を指すが、それに限られず、可撓性のもの、波状のものなども含む意味である。
また、「フィルター」の例としては、例えば金属材料の線材を編み込むことにより多数の微細孔が設けられたシート材で構成され、該微細孔によりインクを通過させるとともに異物の通過を抑制することにより機能を発揮するものなどが挙げられるが、このような構成に限定されない。例えば、インクＩに対する耐性があれば、金属材料以外で構成されたものであってもよい。 Further, the supply flow path 16 is provided with a valve 5 and a valve 15 electrically connected to the control unit 33, and a sheet-shaped filter 9 for capturing foreign matter of ink I is provided between the valve 5 and the valve 15. A foreign matter removing portion 7 having the above is provided. Here, the foreign matter removing unit 7 includes a filter 9, a filter chamber 8 in which the filter 9 is formed, and a rotating unit 10 that is electrically connected to the control unit 33 and can rotate (reverse) the filter 9. .. Further, the valve 15 causes the liquid (ink I) flowing from the upstream side (accommodation portion 2 side) toward the valve 15 to flow toward the discharge portion 12 or into the branch flow path 17 toward the waste liquid tank (not shown). It is configured so that it can be switched between flowing and flowing. The position of the filter chamber 8 (the position where the filter 9 is formed) is set in the discharge portion 12 so as to be closer to the discharge portion 12 than the central portion of the supply flow path 16 between the accommodating portion 2 and the discharge portion 12, for example. It is desirable to be close. This is because the foreign matter can be removed at a position close to immediately before the discharge portion 12.
Here, "sheet-like" refers to a thin plate shape, but is not limited to that, and includes flexible ones, wavy ones, and the like.
Further, as an example of the "filter", for example, it is composed of a sheet material provided with a large number of micropores by knitting a wire rod made of a metal material, and the fine pores allow ink to pass through and suppress the passage of foreign matter. Examples thereof include those that exhibit functions, but the configuration is not limited to such a configuration. For example, if it is resistant to ink I, it may be made of a material other than a metal material.

さらに、供給流路１６における異物除去部７の上流側及び下流側には、供給流路１６の圧力を検出可能な圧力検出部としての圧力センサー６及び圧力センサー１１が設けられている。 Further, a pressure sensor 6 and a pressure sensor 11 as a pressure detecting unit capable of detecting the pressure of the supply flow path 16 are provided on the upstream side and the downstream side of the foreign matter removing unit 7 in the supply flow path 16.

なお、本実施例の印刷装置１は、制御部３３の制御によりフィルター９を洗浄することが可能な構成になっており、フィルター９を洗浄する際の、バルブ１５、異物除去部７、圧力センサー６及び圧力センサー１１に関する詳細な動作（フィルター９の洗浄方法）については後述する。 The printing device 1 of this embodiment has a configuration in which the filter 9 can be cleaned under the control of the control unit 33, and the valve 15, the foreign matter removing unit 7, and the pressure sensor when cleaning the filter 9. The detailed operation (cleaning method of the filter 9) relating to 6 and the pressure sensor 11 will be described later.

以下、印刷装置１の各部について詳細に説明する。
図１に示すように、印刷装置１は、機台３２と、収容部２と、収容部２から供給されたインクＩを媒体Ｍに吐出して印刷を行う吐出部１２と、収容部２と吐出部１２とを接続する供給流路１６と、媒体Ｍを搬送する搬送部２７と、媒体Ｍ上のインクＩを乾燥する乾燥部２３と、昇降機構１４と、制御部３３と、を備えている。 Hereinafter, each part of the printing apparatus 1 will be described in detail.
As shown in FIG. 1, the printing apparatus 1 includes a machine base 32, an accommodating unit 2, an ejection unit 12 for ejecting ink I supplied from the accommodating unit 2 to a medium M for printing, and an accommodating unit 2. A supply flow path 16 for connecting the discharge unit 12, a transport unit 27 for transporting the medium M, a drying unit 23 for drying the ink I on the medium M, an elevating mechanism 14, and a control unit 33 are provided. There is.

本実施例では、媒体Ｍを搬送する搬送方向と直交する方向がＸ軸方向、搬送方向と平行な方向がＹ軸方向、Ｘ軸方向およびＹ軸方向と直交する方向がＺ軸方向である。 In this embodiment, the direction orthogonal to the transport direction for transporting the medium M is the X-axis direction, the direction parallel to the transport direction is the Y-axis direction, and the directions orthogonal to the X-axis direction and the Y-axis direction are the Z-axis directions.

収容部２は、色ごとにインクＩを互いに独立して収容するものである。インクＩとしては、溶媒としての水に色材としての染料または顔料を含有した、例えばシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色などを使用できる。なお、使用する収容部２を変える（すなわち収容されるインクの種類が異なる収容部に変える）ことも可能であり、その場合、供給流路１６のほか、フィルター９を洗浄することが必要になる。 The accommodating portion 2 accommodates inks I for each color independently of each other. As the ink I, for example, four colors of cyan, magenta, yellow, and black, which contain a dye or a pigment as a coloring material in water as a solvent, can be used. It is also possible to change the accommodating portion 2 to be used (that is, change to an accommodating portion in which the type of ink contained is different), in which case it is necessary to clean the filter 9 in addition to the supply flow path 16. ..

搬送部２７は、ロール状に巻回された長尺の媒体Ｍを繰り出す繰出装置３９と、印刷済みの媒体Ｍを巻き取る巻取装置２０と、機台３２上に配設され、印刷時の媒体Ｍを支持する支持装置３５とを備えている。 The transport unit 27 is arranged on a machine base 32, a feeding device 39 for feeding out a long medium M wound in a roll shape, a winding device 20 for winding a printed medium M, and at the time of printing. A support device 35 for supporting the medium M is provided.

繰出装置３９は、機台３２より媒体Ｍの送り方向上流側、すなわち、Ｙ軸方向上流側に配設されている。繰出装置３９は、媒体Ｍがロール状に巻回され、当該媒体Ｍを送り出す送出しローラー４０と、送出しローラー４０と支持装置３５との間で媒体Ｍにテンションを掛けるテンショナー３８とを有している。送出しローラー４０は、不図示のモーターが接続されており、当該モーターの作動により回転することができる。 The feeding device 39 is arranged on the upstream side of the medium M in the feeding direction, that is, on the upstream side in the Y-axis direction from the machine base 32. The feeding device 39 has a sending roller 40 in which the medium M is wound in a roll shape and sends out the medium M, and a tensioner 38 for applying tension to the medium M between the sending roller 40 and the support device 35. ing. A motor (not shown) is connected to the delivery roller 40, and the delivery roller 40 can be rotated by the operation of the motor.

また、媒体Ｍとしては、被捺染材を用いることができる。被捺染材とは、捺染の対象となる布地や、衣服や、その他の服飾製品等のことを言う。布地には、綿、絹、羊毛等の天然繊維やナイロン等の化学繊維あるいはこれらを混ぜた複合繊維の織物、編物、不織布等が含まれる。また、衣服や、その他の服飾製品には、縫製後のＴシャツ、ハンカチ、スカーフ、タオル、手提げ袋、布製のバッグ、カーテン、シーツ、ベッドカバー等のファニチャー類等の他、縫製前の状態のパーツとして存在する裁断前後の布地等も含まれる。
なお、媒体Ｍとして被捺染材を用いる場合、使用するインクＩに含まれる色材の濃度は高くなる傾向にあるので、色材が結晶化し、該色材の結晶が異物としてフィルター９に詰まりやすい傾向になる。 Further, as the medium M, a printing material can be used. The printing material refers to the fabric, clothes, and other clothing products to be printed. The fabric includes natural fibers such as cotton, silk and wool, chemical fibers such as nylon, and composite fiber woven fabrics, knitted fabrics and non-woven fabrics mixed thereto. In addition, clothing and other clothing products include furniture such as T-shirts, handkerchiefs, scarves, towels, handbags, cloth bags, curtains, sheets, bedspreads, etc. after sewing, as well as parts in the state before sewing. It also includes the fabrics before and after cutting that exist as.
When a printing material is used as the medium M, the concentration of the coloring material contained in the ink I used tends to be high, so that the coloring material crystallizes and the crystals of the coloring material tend to clog the filter 9 as foreign matter. It becomes a tendency.

さらに、媒体Ｍとしては、上記被捺染材の他、普通紙、上質紙、及び光沢紙などのインクジェット記録用専用紙等を用いることができる。また、媒体Ｍとしては、例えば、インクジェット印刷用に表面処理をしていない、すなわち、インク吸収層を形成していないプラスチックフィルム、並びに紙等の基材上にプラスチックがコーティングされているもの及びプラスチックフィルムが接着されているものも用いることができる。当該プラスチックとしては、特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン、及びポリプロピレンが挙げられる。 Further, as the medium M, in addition to the above-mentioned printing material, plain paper, high-quality paper, glossy paper, or other special paper for inkjet recording can be used. The medium M includes, for example, a plastic film that has not been surface-treated for inkjet printing, that is, has not formed an ink absorbing layer, and a base material such as paper coated with plastic and plastic. Those to which a film is adhered can also be used. The plastic is not particularly limited, and examples thereof include polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polycarbonate, polystyrene, polyurethane, polyethylene, and polypropylene.

巻取装置２０は、繰出装置３９に対して、機台３２よりも媒体Ｍの送り方向下流側、すなわち、Ｙ軸方向下流側に配置されている。巻取装置２０は、媒体Ｍをロール状に巻き取る巻取りローラー２１と、巻取りローラー２１と支持装置３５との間で媒体Ｍにテンションを掛けるテンショナー２２、テンショナー２６およびテンショナー２８とを有している。巻取りローラー２１は、不図示のモーターが接続されており、当該モーターの作動により回転することができる。テンショナー２２、テンショナー２６及びテンショナー２８は、それぞれ、巻取りローラー２１から遠ざかる方向にこの順に間隔をおいて配置されている。 The take-up device 20 is arranged on the downstream side of the medium M in the feed direction, that is, on the downstream side in the Y-axis direction with respect to the unwinding device 39. The winding device 20 has a winding roller 21 that winds the medium M in a roll shape, and a tensioner 22, a tensioner 26, and a tensioner 28 that apply tension to the medium M between the winding roller 21 and the support device 35. ing. A motor (not shown) is connected to the take-up roller 21, and the take-up roller 21 can be rotated by the operation of the motor. The tensioner 22, the tensioner 26, and the tensioner 28 are arranged at intervals in this order in the direction away from the take-up roller 21, respectively.

支持装置３５は、繰出装置３９と巻取装置２０との間に配置されている。支持装置３５は、Ｙ軸方向に互いに離間して配置された主動ローラー３７および従動ローラー３０と、主動ローラー３７と従動ローラー３０とに掛け渡され、上面で媒体Ｍを支持する無端ベルト３１と、主動ローラー３７と従動ローラー３０との間で媒体Ｍにテンションを掛けるテンショナー３６およびテンショナー２９とを有している。 The support device 35 is arranged between the feeding device 39 and the winding device 20. The support device 35 includes a driven roller 37 and a driven roller 30 arranged apart from each other in the Y-axis direction, an endless belt 31 that is hung on the driven roller 37 and the driven roller 30 and supports the medium M on the upper surface thereof. It has a tensioner 36 and a tensioner 29 that apply tension to the medium M between the main roller 37 and the driven roller 30.

主動ローラー３７は、不図示のモーターが接続されており、当該モーターの作動により回転することができる。また、従動ローラー３０は、無端ベルト３１を介して主動ローラー３７の回転力が伝達され、当該主動ローラー３７と連動して回転することができる。 A motor (not shown) is connected to the main roller 37, and the main roller 37 can be rotated by the operation of the motor. Further, the driven roller 30 can rotate in conjunction with the driven roller 37 by transmitting the rotational force of the driven roller 37 via the endless belt 31.

無端ベルト３１は、その表側の面に粘着性を有する粘着層が形成されたベルトである。この粘着層に媒体Ｍの一部が粘着固定されて、Ｙ軸方向に搬送される。そして、この搬送の間に、媒体Ｍには印刷が施されることとなる。また、印刷が施された後は、媒体Ｍは無端ベルト３１から剥離する。 The endless belt 31 is a belt on which an adhesive layer having adhesiveness is formed on the front surface thereof. A part of the medium M is adhesively fixed to the adhesive layer and conveyed in the Y-axis direction. Then, during this transfer, the medium M is printed. Further, after printing is performed, the medium M is peeled off from the endless belt 31.

テンショナー３６およびテンショナー２９も、主動ローラー３７および従動ローラー３０と同様に、Ｙ軸方向に互いに離間して配置されている。 The tensioner 36 and the tensioner 29 are also arranged apart from each other in the Y-axis direction, like the main roller 37 and the driven roller 30.

テンショナー３６は、主動ローラー３７との間で媒体Ｍを無端ベルト３１ごと挟むことができ、テンショナー２９は、従動ローラー３０との間で媒体Ｍを無端ベルト３１ごと挟むことができる。これにより、テンショナー３６およびテンショナー２９によってテンションが掛けられた媒体Ｍは、そのテンションが掛けられた状態のまま無端ベルト３１に固定されて搬送される。このような状態により、媒体Ｍは、搬送中に例えばしわ等が寄ったりするのが低減され、よって、印刷を施した場合、その印刷が正確かつ高品質なものとなる。 The tensioner 36 can sandwich the medium M together with the endless belt 31 with the driving roller 37, and the tensioner 29 can sandwich the medium M with the driven roller 30 together with the endless belt 31. As a result, the medium M tensioned by the tensioner 36 and the tensioner 29 is fixed to the endless belt 31 and conveyed while the tension is applied. Under such a state, the medium M is less likely to be wrinkled, for example, during transportation, so that when printing is performed, the printing is accurate and of high quality.

このような搬送部２７は、図２に示すように制御部３３と電気的に接続され、その作動
が制御される。 As shown in FIG. 2, such a transport unit 27 is electrically connected to the control unit 33, and its operation is controlled.

吐出部１２は、媒体Ｍ上にインクＩを吐出して印刷による記録を行なう複数のノズル１９を有するキャリッジユニット１８と、キャリッジユニット１８をＸ軸方向に移動可能に支持する不図示のＸ軸テーブルとを備えている。ここで、印刷装置１は、可動部１３を有しており、吐出部１２を有する該可動部１３は、印刷を行う際に移動可能な部分である。 The ejection unit 12 includes a carriage unit 18 having a plurality of nozzles 19 that eject ink I onto the medium M and record by printing, and an X-axis table (not shown) that movably supports the carriage unit 18 in the X-axis direction. And have. Here, the printing device 1 has a movable portion 13, and the movable portion 13 having the ejection portion 12 is a portion that can be moved when printing is performed.

また、吐出部１２は、ノズル１９毎に対応するピエゾ圧電素子を有し、ピエゾ圧電素子に電圧が印加されると各ノズル１９からインクＩが液滴として吐出される。このような吐出部１２は、制御部３３と電気的に接続され、その作動が制御される。 Further, the ejection unit 12 has a piezo piezoelectric element corresponding to each nozzle 19, and when a voltage is applied to the piezo piezoelectric element, ink I is ejected as droplets from each nozzle 19. Such a discharge unit 12 is electrically connected to the control unit 33, and its operation is controlled.

印刷装置１では、繰出装置３９により繰出された媒体Ｍを無端ベルト３１で粘着固定した固定状態でＹ軸方向に、副走査として間欠送りするとともに、固定状態の媒体Ｍに対し、キャリッジユニット１８をＸ軸方向に、主走査として往復動させながらノズル１９からインクＩを吐出する。これを印刷が完了して、媒体Ｍ上に画像パターンが形成されるまで行なうことができる。なお、画像パターンは、多色印刷によるものであってもよいし、単色印刷によるものであってもよい。 In the printing device 1, the medium M fed by the feeding device 39 is intermittently fed in the Y-axis direction as a sub-scan in a fixed state of being adhesively fixed by an endless belt 31, and the carriage unit 18 is intermittently fed to the fixed state medium M. Ink I is ejected from the nozzle 19 while reciprocating in the X-axis direction as the main scan. This can be done until printing is completed and an image pattern is formed on the medium M. The image pattern may be printed in multiple colors or printed in a single color.

図１に示す昇降機構１４は、ノズル１９の高さを調節することができる。この昇降機構１４は、例えば、モーターとボールねじとリニアガイドとを有する構成とすることができる。また、このモーターには、エンコーダーが内蔵されている。このエンコーダーで検出される回転量に基づいてノズル１９の高さを検出することができる。このような昇降機構１４も、図２に示すように、制御部３３と電気的に接続され、その作動が制御される。 The elevating mechanism 14 shown in FIG. 1 can adjust the height of the nozzle 19. The elevating mechanism 14 may have, for example, a motor, a ball screw, and a linear guide. In addition, this motor has a built-in encoder. The height of the nozzle 19 can be detected based on the amount of rotation detected by this encoder. As shown in FIG. 2, such an elevating mechanism 14 is also electrically connected to the control unit 33, and its operation is controlled.

図１に示すように、乾燥部２３は、吐出部１２よりも媒体Ｍの搬送方向下流側であって、支持装置３５と巻取装置２０の巻取りローラー２１との間に配置されている。 As shown in FIG. 1, the drying unit 23 is located downstream of the discharge unit 12 in the transport direction of the medium M, and is arranged between the support device 35 and the take-up roller 21 of the take-up device 20.

乾燥部２３は、チャンバー２５と、チャンバー２５内に配置されたコイル２４とを有している。コイル２４は、例えばニクロム線で構成されており、電力を供給することにより発熱する発熱体である。そして、コイル２４で発せられた熱により、チャンバー２５内を通過中の媒体Ｍ上のインクＩを乾燥させることできる。 The drying unit 23 has a chamber 25 and a coil 24 arranged in the chamber 25. The coil 24 is composed of, for example, a nichrome wire, and is a heating element that generates heat by supplying electric power. Then, the heat generated by the coil 24 can dry the ink I on the medium M passing through the chamber 25.

図２に示すように、制御部３３は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）４１と、記憶部４２とを有している。 As shown in FIG. 2, the control unit 33 includes a CPU (Central Processing Unit) 41 and a storage unit 42.

ＣＰＵ４１は、前述したような印刷処理等の各種処理用のプログラムを実行する。
記憶部４２は、例えば不揮発性半導体メモリーの一種であるＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｅｒａｓａｂｌｅ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ−Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等を有し、各種プログラム等を記憶することができる。 The CPU 41 executes programs for various processes such as the print process described above.
The storage unit 42 has, for example, an EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory) which is a kind of non-volatile semiconductor memory, and can store various programs and the like.

報知部３４は、後述するように、フィルター９に目詰まり（所定の流れ具合を満たさないようになること）が生じたことや、フィルター９の洗浄動作の実行がなされていることなどを報知する。報知部３４は、例えば、モニター、ブザー、ランプ等で構成されている。これにより、フィルター９の洗浄動作が実行されていることをユーザーに知らせることや、場合によっては、フィルター９の交換作業をユーザーに促すことなどができる。 As will be described later, the notification unit 34 notifies that the filter 9 is clogged (does not satisfy a predetermined flow condition), that the cleaning operation of the filter 9 is being executed, and the like. .. The notification unit 34 is composed of, for example, a monitor, a buzzer, a lamp, and the like. As a result, it is possible to notify the user that the cleaning operation of the filter 9 is being executed, and in some cases, prompt the user to replace the filter 9.

次に、本実施例の印刷装置１を用いて行うフィルター９の洗浄方法を説明する。
ここで、図３〜図６は、本実施例の印刷装置１を用いて行うフィルター９の洗浄方法を説明するための該印刷装置１の要部の概略図であり、各々、該フィルター９の洗浄方法の所定の工程における状態を表している。
また、図７は、本実施例の印刷装置１を用いて行うフィルター９の洗浄方法のフローチャートである。 Next, a cleaning method of the filter 9 performed by using the printing apparatus 1 of this embodiment will be described.
Here, FIGS. 3 to 6 are schematic views of a main part of the printing device 1 for explaining a cleaning method of the filter 9 performed by using the printing device 1 of the present embodiment, and each of the filters 9 It represents the state of the cleaning method in a predetermined step.
Further, FIG. 7 is a flowchart of a cleaning method of the filter 9 performed by using the printing apparatus 1 of this embodiment.

図７で表されるように、本実施例の印刷装置１を用いて行うフィルター９の洗浄方法を開始すると、最初に、ステップＳ１１０において、印刷を開始する。具体的には、本実施例の印刷装置１と接続された不図示のＰＣなどから印刷データを入力することにより印刷を開始する。 As shown in FIG. 7, when the cleaning method of the filter 9 performed by using the printing apparatus 1 of this embodiment is started, printing is first started in step S110. Specifically, printing is started by inputting print data from a PC (not shown) connected to the printing device 1 of this embodiment.

次に、ステップＳ１２０において、フィルター９の上流側の圧力Ｐ１と下流側の圧力Ｐ２とを検出する。具体的には、圧力センサー６でフィルター９の上流側の圧力Ｐ１を検出し、圧力センサー１１でフィルター９の下流側の圧力Ｐ２を検出する。そして、ステップＳ１３０において、圧力Ｐ１と圧力Ｐ２との圧力差ΔＰが、予め定められた閾値Ｐ０よりも小さいか否かを制御部３３において判断する。 Next, in step S120, the pressure P1 on the upstream side and the pressure P2 on the downstream side of the filter 9 are detected. Specifically, the pressure sensor 6 detects the pressure P1 on the upstream side of the filter 9, and the pressure sensor 11 detects the pressure P2 on the downstream side of the filter 9. Then, in step S130, the control unit 33 determines whether or not the pressure difference ΔP between the pressure P1 and the pressure P2 is smaller than the predetermined threshold value P0.

なお、図３は、ステップＳ１１０からステップＳ１３０における状態を表している。
図３で表されるように、インクＩは、供給流路１６におけるフィルター９の上流側において方向Ａ１に流れ、供給流路１６におけるフィルター９とバルブ１５との間において方向Ａ２に流れ、供給流路１６におけるバルブ１５の下流側において方向Ａ３に流れている。 Note that FIG. 3 shows the states from step S110 to step S130.
As shown in FIG. 3, the ink I flows in the direction A1 on the upstream side of the filter 9 in the supply flow path 16, flows in the direction A2 between the filter 9 and the valve 15 in the supply flow path 16, and flows in the direction A2. It flows in the direction A3 on the downstream side of the valve 15 in the road 16.

そして、ステップＳ１３０において、ΔＰ≧Ｐ０であると判断した場合、フィルター９に目詰まりが生じたとみなし、ステップＳ１４０において、バルブ１５の切り替え操作を行う。すなわち、図４で表されるように、バルブ１５を操作してインクＩが流れる方向を切り替えることにより、インクＩが方向Ａ３から方向Ａ３’に流れるように切り替える。 Then, when it is determined in step S130 that ΔP ≧ P0, it is considered that the filter 9 is clogged, and the valve 15 is switched in step S140. That is, as shown in FIG. 4, by operating the valve 15 to switch the direction in which the ink I flows, the ink I is switched from the direction A3 to the direction A3'.

次に、ステップＳ１５０において、回転部１０が制御部３３の制御により駆動することにより、図５で表されるように、フィルター９を回転方向Ｂに回転させることにより反転させる。すなわち、本実施例の印刷装置１では、印刷時などの通常時においては、フィルター９を表面９ａがインクＩの流れる方向における上流側になるようにセットされており、フィルター９の洗浄時においてはフィルター９を裏面９ｂがインクＩの流れる方向における上流側になるように回転させる。
なお、本実施例においてはバルブ１５を切り替える際（ステップＳ１４０）及びフィルター９を回転させる際（ステップＳ１５０）、バルブ５を閉じてインクＩの流れを止める。ただし、バルブ１５を切り替える際及びフィルター９を回転させる際にインクＩの流れを止めなくてもよい。 Next, in step S150, the rotating unit 10 is driven by the control of the control unit 33, and as shown in FIG. 5, the filter 9 is rotated in the rotation direction B to reverse the rotation. That is, in the printing apparatus 1 of the present embodiment, the filter 9 is set so that the surface 9a is on the upstream side in the direction in which the ink I flows in the normal time such as printing, and the filter 9 is cleaned. The filter 9 is rotated so that the back surface 9b is on the upstream side in the direction in which the ink I flows.
In this embodiment, when the valve 15 is switched (step S140) and when the filter 9 is rotated (step S150), the valve 5 is closed to stop the flow of ink I. However, it is not necessary to stop the flow of ink I when switching the valve 15 and when rotating the filter 9.

次に、ステップＳ１６０において、インクＩをフィルター９の上流側からフィルター９の下流側を介して分岐流路１７に流す（すなわち、フィルター室８に液体であるインクＩを供給して通過させる）ことで、インクＩによりフィルター９を洗浄する。このように、本実施例の印刷装置１は、インクＩによりフィルター９を洗浄する構成である。 Next, in step S160, the ink I flows from the upstream side of the filter 9 to the branch flow path 17 via the downstream side of the filter 9 (that is, the liquid ink I is supplied to the filter chamber 8 and passed through). Then, the filter 9 is washed with the ink I. As described above, the printing apparatus 1 of this embodiment has a configuration in which the filter 9 is washed with the ink I.

次に、ステップＳ１７０において、フィルター９が目詰まりを起こし、フィルター９を洗浄していることをユーザーに知らせるために、これらのことを不図示のモニターなどに表示することなどにより、ユーザーに報知する。ただし、本ステップは省略可能である。 Next, in step S170, in order to notify the user that the filter 9 is clogged and the filter 9 is being cleaned, the user is notified by displaying these on a monitor (not shown) or the like. .. However, this step can be omitted.

次に、ステップＳ１８０において、所定の条件を満たすようになるまでフィルター９の洗浄を実行する。本実施例においては、圧力Ｐ１と圧力Ｐ２との圧力差ΔＰが予め定められた閾値Ｐαよりも小さくなるまでフィルター９の洗浄を実行する。 Next, in step S180, cleaning of the filter 9 is performed until a predetermined condition is satisfied. In this embodiment, the filter 9 is washed until the pressure difference ΔP between the pressure P1 and the pressure P2 becomes smaller than the predetermined threshold value Pα.

そして、ステップＳ１８０においてΔＰ＜Ｐαとなったら、ステップＳ１９０において、図６で表されるように、フィルター９を回転方向Ｂに回転させることにより反転させる。すなわち、フィルター９を表面９ａがインクＩの流れる方向における上流側になるようにフィルター９の配置を戻す。
ここで、本実施例のフィルター９は表面９ａと裏面９ｂとが決まったフィルターであること、並びに、フィルター９の配置を戻すことで洗浄しきれなかった異物が吐出部１２に流れることを抑制すること、の観点から、本ステップにおいて、フィルター９を表面９ａがインクＩの流れる方向における上流側になるようにフィルター９の配置を戻している。ただし、表面と裏面とが決まっていないフィルターを使用する場合などにおいては、本ステップは省略可能である。 Then, when ΔP <Pα in step S180, the filter 9 is inverted by rotating the filter 9 in the rotation direction B as shown in FIG. 6 in step S190. That is, the arrangement of the filter 9 is returned so that the surface 9a of the filter 9 is on the upstream side in the direction in which the ink I flows.
Here, the filter 9 of the present embodiment is a filter in which the front surface 9a and the back surface 9b are fixed, and by returning the arrangement of the filter 9, foreign matter that could not be cleaned is suppressed from flowing to the discharge portion 12. From this point of view, in this step, the arrangement of the filter 9 is returned so that the surface 9a is on the upstream side in the direction in which the ink I flows. However, this step can be omitted when using a filter whose front surface and back surface are not fixed.

次に、ステップＳ２００において、バルブ１５の切り替え操作を行う。すなわち、図６で表される状態から図３で表される状態となるように、バルブ１５を操作してインクＩが流れる方向を切り替えることにより、インクＩが方向Ａ３’から方向Ａ３に流れるように切り替える。そして、本ステップの終了をもって、本実施例のフィルター９の洗浄方法を終了する。
なお、本実施例においてはフィルター９を戻す際（ステップＳ１９０）及びバルブ１５を切り替える際（ステップＳ２００）、バルブ５を閉じてインクＩの流れを止める。ただし、フィルター９を戻す際及びバルブ１５を切り替える際にインクＩの流れを止めなくてもよい。 Next, in step S200, the valve 15 switching operation is performed. That is, the ink I flows from the direction A3'to the direction A3 by operating the valve 15 to switch the direction in which the ink I flows so as to change from the state shown in FIG. 6 to the state shown in FIG. Switch to. Then, at the end of this step, the cleaning method of the filter 9 of this embodiment is completed.
In this embodiment, when the filter 9 is returned (step S190) and the valve 15 is switched (step S200), the valve 5 is closed to stop the flow of ink I. However, it is not necessary to stop the flow of ink I when returning the filter 9 and when switching the valve 15.

上記のように、本実施例のフィルターの洗浄方法は、液体であるインクＩの収容部２からインクＩを吐出部１２に供給する供給流路１６と、供給流路１６に配置されるシート状のフィルター９と、フィルター９を反転させることが可能な姿勢変更手段としての回転部１０と、供給流路１６におけるフィルター９と吐出部１２との間に設けられる分岐流路１７と、フィルター９の形成位置（フィルター室８）を通過して流れる液体（インクＩ）を吐出部１２に流すか分岐流路１７に流すかを切り替え可能な切り替え部としてのバルブ１５と、を備える印刷装置１におけるフィルター９の洗浄方法である。
そして、バルブ１５によりフィルター９の形成位置を通過した液体が分岐流路１７に流れるように切り替え（ステップＳ１４０）、回転部１０によりフィルター９を反転させ（ステップＳ１５０）、フィルター９の形成位置を通過した液体を分岐流路１７に流す（ステップＳ１６０）。
本実施例のフィルター９の洗浄方法によれば、フィルター９を反転させることで、フィルター９の交換を伴うことなく簡単にフィルター９に詰まった異物を取り除くことができ、液体の流れる方向に対して逆向きにフィルター９をひっくり返す（反転させる）ことにより、効果的にフィルター９に詰まった異物を取り除くことができる。また、フィルター９の形成位置を通過した液体を分岐流路１７に流すことで、吐出部１２に該異物が進入しないようにすることができ、吐出部１２への該異物の混入を抑制できる。 As described above, the method for cleaning the filter of this embodiment is a supply flow path 16 for supplying ink I from the liquid ink I accommodating portion 2 to the ejection portion 12, and a sheet shape arranged in the supply flow path 16. Filter 9, the rotating portion 10 as a posture changing means capable of reversing the filter 9, the branch flow path 17 provided between the filter 9 and the discharge portion 12 in the supply flow path 16, and the filter 9. A filter in a printing apparatus 1 including a valve 15 as a switching unit capable of switching between flowing a liquid (ink I) flowing through a forming position (filter chamber 8) through a discharge unit 12 and a branch flow path 17. 9 is the cleaning method.
Then, the valve 15 switches the liquid that has passed through the formation position of the filter 9 to flow into the branch flow path 17 (step S140), the rotating portion 10 inverts the filter 9 (step S150), and passes through the formation position of the filter 9. The liquid is passed through the branch flow path 17 (step S160).
According to the cleaning method of the filter 9 of this embodiment, by reversing the filter 9, foreign matter stuck in the filter 9 can be easily removed without replacing the filter 9, and the liquid flow direction can be changed. By turning over (reversing) the filter 9 in the opposite direction, the foreign matter stuck in the filter 9 can be effectively removed. Further, by flowing the liquid that has passed through the formation position of the filter 9 through the branch flow path 17, the foreign matter can be prevented from entering the discharge portion 12, and the foreign matter can be suppressed from being mixed into the discharge portion 12.

別の表現をすると、本実施例の印刷装置１は、液体であるインクＩの収容部２からインクＩを吐出部１２に供給する供給流路１６と、供給流路１６に配置されるシート状のフィルター９と、フィルター９を反転させるようにフィルター９の姿勢の変更が可能な回転部１０と、供給流路１６におけるフィルター９と吐出部１２との間に設けられる分岐流路１７と、フィルター９の形成位置を通過して流れる液体（インクＩ）を吐出部１２に流すか分岐流路１７に流すかを切り替え可能なバルブ１５と、を備える。
そして、バルブ１５によりフィルター９の形成位置を通過した液体が分岐流路１７に流れるように切り替え、回転部１０によりフィルター９の姿勢を変更し、フィルター９の形成位置を通過した液体を分岐流路１７に流すことが可能に構成されている。
本実施例の印刷装置１によれば、フィルター９を反転させることで、フィルター９の交換を伴うことなく簡単にフィルター９に詰まった異物を取り除くことができ、液体の流れる方向に対して逆向きにフィルター９をひっくり返すことにより、効果的にフィルター９に詰まった異物を取り除くことができる。また、フィルター９の形成位置を通過した液体を分岐流路１７に流すことで、吐出部１２に該異物が進入しないようにすることができ、吐出部１２への該異物の混入を抑制できる。 In other words, the printing apparatus 1 of this embodiment has a supply flow path 16 that supplies ink I from the liquid ink I accommodating portion 2 to the ejection portion 12, and a sheet shape arranged in the supply flow path 16. Filter 9, a rotating portion 10 capable of changing the posture of the filter 9 so as to invert the filter 9, a branch flow path 17 provided between the filter 9 and the discharge portion 12 in the supply flow path 16, and a filter. A valve 15 is provided, which can switch between flowing the liquid (ink I) flowing through the formation position of 9 through the ejection portion 12 and the branch flow path 17.
Then, the valve 15 switches the liquid that has passed through the formation position of the filter 9 to flow into the branch flow path 17, the rotating portion 10 changes the posture of the filter 9, and the liquid that has passed through the formation position of the filter 9 is passed through the branch flow path. It is configured so that it can flow to 17.
According to the printing apparatus 1 of the present embodiment, by inverting the filter 9, foreign matter clogged in the filter 9 can be easily removed without replacing the filter 9, and the direction is opposite to the direction in which the liquid flows. By turning the filter 9 over, foreign matter stuck in the filter 9 can be effectively removed. Further, by flowing the liquid that has passed through the formation position of the filter 9 through the branch flow path 17, the foreign matter can be prevented from entering the discharge portion 12, and the foreign matter can be suppressed from being mixed into the discharge portion 12.

別の観点からまとめると、本実施例のフィルターの洗浄方法は、液体であるインクＩの収容部２からインクＩを吐出部１２に供給する供給流路１６と、供給流路１６に配置されるシート状のフィルター９と、フィルター９の姿勢を変更可能な回転部１０と、供給流路１６におけるフィルター９と吐出部１２との間に設けられる分岐流路１７と、フィルター９の形成位置を通過して流れる液体（インクＩ）を吐出部１２に流すか分岐流路１７に流すかを切り替え可能なバルブ１５と、を備える印刷装置１におけるフィルター９の洗浄方法である。
そして、供給流路１６を流れる液体の流れ具合を判定し（ステップＳ１３０）、所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、バルブ１５によりフィルター９の形成位置を通過した液体が分岐流路１７に流れるように切り替え（ステップＳ１４０）、回転部１０によりフィルター９の姿勢を変更し（ステップＳ１５０）、フィルター９の形成位置を通過した液体を分岐流路１７に流す（ステップＳ１６０）。
本実施例のフィルター９の洗浄方法によれば、フィルター９の姿勢を変更することで、フィルター９の交換を伴うことなく簡単にフィルター９に詰まった異物を取り除くことができ、所定の流れ具合を満たさないことを判定することにより、適切なタイミングで効果的にフィルター９に詰まった異物を取り除くことができる。また、フィルター９の形成位置を通過した液体を分岐流路１７に流すことで、吐出部１２に該異物が進入しないようにすることができ、吐出部１２への該異物の混入を抑制できる。 To summarize from another viewpoint, the filter cleaning method of the present embodiment is arranged in the supply flow path 16 for supplying the ink I from the liquid ink I accommodating portion 2 to the discharge portion 12 and the supply flow path 16. It passes through the sheet-shaped filter 9, the rotating portion 10 whose posture of the filter 9 can be changed, the branch flow path 17 provided between the filter 9 and the discharge portion 12 in the supply flow path 16, and the formation position of the filter 9. This is a method for cleaning the filter 9 in the printing apparatus 1, which includes a valve 15 capable of switching between flowing the liquid (ink I) flowing through the ink I in the ejection section 12 and the branch flow path 17.
Then, the flow condition of the liquid flowing through the supply flow path 16 is determined (step S130), and when it is determined that the predetermined flow condition is not satisfied, the liquid that has passed through the formation position of the filter 9 by the valve 15 is the branch flow path 17 (Step S140), the posture of the filter 9 is changed by the rotating unit 10 (step S150), and the liquid that has passed through the formation position of the filter 9 is flowed into the branch flow path 17 (step S160).
According to the cleaning method of the filter 9 of this embodiment, by changing the posture of the filter 9, foreign matter stuck in the filter 9 can be easily removed without replacing the filter 9, and a predetermined flow condition can be obtained. By determining that the condition is not satisfied, the foreign matter clogged in the filter 9 can be effectively removed at an appropriate timing. Further, by flowing the liquid that has passed through the formation position of the filter 9 through the branch flow path 17, the foreign matter can be prevented from entering the discharge portion 12, and the foreign matter can be suppressed from being mixed into the discharge portion 12.

別の表現をすると、本実施例の印刷装置１は、液体であるインクの収容部２からインクＩを吐出部１２に供給する供給流路１６と、供給流路１６に配置されるシート状のフィルター９と、フィルター９の姿勢を変更可能な回転部１０と、供給流路１６を流れる液体（インクＩ）の流れ具合を判定する判定部としての制御部３３と、供給流路１６におけるフィルター９と吐出部１２との間に設けられる分岐流路１７と、フィルター９の形成位置を通過して流れる液体を吐出部１２に流すか分岐流路１７に流すかを切り替え可能なバルブ１５と、を備える。
そして、制御部３３が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、バルブ１５によりフィルター９の形成位置を通過した液体が分岐流路１７に流れるように切り替え、回転部１０によりフィルター９の姿勢を変更し、フィルター９の形成位置を通過した液体を分岐流路１７に流すことが可能に構成されている。
本実施例の印刷装置１によれば、フィルター９の姿勢を変更することで、フィルター９の交換を伴うことなく簡単にフィルター９に詰まった異物を取り除くことができ、制御部３３により所定の流れ具合を満たさないことを判定させることにより、適切なタイミングで効果的にフィルター９に詰まった異物を取り除くことができる。また、フィルター９の形成位置を通過した液体を分岐流路１７に流すことで、吐出部１２に該異物が進入しないようにすることができ、吐出部１２への該異物の混入を抑制できる。 In other words, the printing apparatus 1 of this embodiment has a supply flow path 16 that supplies ink I from the liquid ink storage unit 2 to the discharge unit 12, and a sheet-like shape that is arranged in the supply flow path 16. The filter 9, the rotating unit 10 that can change the posture of the filter 9, the control unit 33 as a determination unit that determines the flow condition of the liquid (ink I) flowing through the supply flow path 16, and the filter 9 in the supply flow path 16. A branch flow path 17 provided between the and the discharge section 12, and a valve 15 capable of switching between flowing the liquid flowing through the formation position of the filter 9 through the discharge section 12 and the branch flow path 17. Be prepared.
Then, when the control unit 33 determines that the predetermined flow condition is not satisfied, the valve 15 switches the liquid that has passed through the formation position of the filter 9 to flow into the branch flow path 17, and the rotating unit 10 switches the posture of the filter 9. Is changed so that the liquid that has passed through the formation position of the filter 9 can flow into the branch flow path 17.
According to the printing apparatus 1 of the present embodiment, by changing the posture of the filter 9, foreign matter stuck in the filter 9 can be easily removed without replacing the filter 9, and a predetermined flow is performed by the control unit 33. By determining that the condition is not satisfied, the foreign matter clogged in the filter 9 can be effectively removed at an appropriate timing. Further, by flowing the liquid that has passed through the formation position of the filter 9 through the branch flow path 17, the foreign matter can be prevented from entering the discharge portion 12, and the foreign matter can be suppressed from being mixed into the discharge portion 12.

また、上記のように、回転部１０はフィルター９を反転させることが可能であり、制御部３３が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、バルブ１５によりフィルター９の形成位置を通過した液体が分岐流路１７に流れるように切り替え、回転部１０によりフィルター９を反転させ、フィルター９の形成位置を通過した液体を分岐流路１７に流すことが可能に構成されている。すなわち、フィルター９を反転させることで、フィルター９の交換を伴うことなく簡単にフィルター９に詰まった異物を取り除くことができ、液体の流れる方向に対して逆向きにフィルター９をひっくり返すことにより、効果的にフィルター９に詰まった異物を取り除くことができる構成になっている。 Further, as described above, the rotating unit 10 can invert the filter 9, and when the control unit 33 determines that the predetermined flow condition is not satisfied, the valve 15 passes through the formation position of the filter 9. The liquid is switched so as to flow to the branch flow path 17, the filter 9 is inverted by the rotating portion 10, and the liquid that has passed through the formation position of the filter 9 can flow to the branch flow path 17. That is, by inverting the filter 9, foreign matter stuck in the filter 9 can be easily removed without replacing the filter 9, and the effect is obtained by turning the filter 9 in the direction opposite to the direction in which the liquid flows. The structure is such that foreign matter stuck in the filter 9 can be removed.

また、本実施例の印刷装置１は供給流路１６に圧力検出部である圧力センサー６及び圧力センサー１１を備えており、制御部３３は圧力検出部の検出結果に基づいてフィルター９の形成位置を通過して流れる液体の流れ具合を判定することが可能である。このため、本実施例の印刷装置１は、圧力検出部の検出結果に基づいて適切なタイミングでフィルター９に詰まった異物を取り除くことができる構成になっている。 Further, the printing device 1 of this embodiment includes a pressure sensor 6 and a pressure sensor 11 which are pressure detection units in the supply flow path 16, and the control unit 33 is a position where the filter 9 is formed based on the detection result of the pressure detection unit. It is possible to determine the flow condition of the liquid flowing through the. Therefore, the printing device 1 of this embodiment has a configuration capable of removing foreign matter stuck in the filter 9 at an appropriate timing based on the detection result of the pressure detection unit.

詳細には、本実施例の印刷装置１は圧力検出部を供給流路１６においてフィルターを挟んで２つ（圧力センサー６及び圧力センサー１１）備え、上記のように制御部３３は２つの圧力検出部の圧力差に基づいてフィルター９の形成位置を通過して流れる液体の流れ具合を判定する。このため、本実施例の印刷装置１は、高い精度で適切なフィルター９の洗浄タイミング（フィルター９の姿勢変更タイミング）を判定することができる構成になっている。
しかしながら、このような構成に限定されず、圧力検出部以外の方法でフィルター９の形成位置を通過して流れる液体の流れ具合を判定してもよいし、１つの圧力検出部の検出結果に基づいてフィルター９の形成位置を通過して流れる液体の流れ具合を判定してもよい。 Specifically, the printing device 1 of this embodiment includes two pressure detection units (pressure sensor 6 and pressure sensor 11) sandwiching a filter in the supply flow path 16, and the control unit 33 detects two pressures as described above. The flow condition of the liquid flowing through the formation position of the filter 9 is determined based on the pressure difference of the portions. Therefore, the printing device 1 of the present embodiment has a configuration capable of determining an appropriate cleaning timing of the filter 9 (posture change timing of the filter 9) with high accuracy.
However, the configuration is not limited to this, and the flow condition of the liquid flowing through the formation position of the filter 9 may be determined by a method other than the pressure detection unit, or based on the detection result of one pressure detection unit. The flow condition of the liquid flowing through the formation position of the filter 9 may be determined.

本実施例の印刷装置１は、ステップＳ１３０で制御部３３が所定の流れ具合を満たさないと判定してからステップＳ１８０で所定の流れ具合を満たすようになったと判定した場合に、ステップＳ１９０で回転部１０によりフィルター９の姿勢を戻し、ステップＳ２００でバルブ１５によりフィルター９の形成位置を通過して流れる液体を吐出部１２に流すように切り替える。このように、本実施例の印刷装置１は、所定の流れ具合を満たすようになったと判定するので、フィルター９の洗浄（フィルター９の姿勢を変更して液体を流すこと）が適切に実行されたということを判断できるとともに、フィルター９の姿勢を戻すことでその後において効果的に異物の吐出部１２への混入を抑制することができる。 The printing apparatus 1 of the present embodiment rotates in step S190 when it is determined in step S130 that the control unit 33 does not satisfy the predetermined flow condition and then in step S180 it is determined that the predetermined flow condition is satisfied. The posture of the filter 9 is returned by the unit 10, and in step S200, the valve 15 switches the liquid flowing through the formation position of the filter 9 to the discharge unit 12. As described above, since the printing apparatus 1 of the present embodiment determines that the predetermined flow condition is satisfied, the cleaning of the filter 9 (changing the posture of the filter 9 to flow the liquid) is appropriately executed. It is possible to determine that the filter 9 has been removed, and by returning the posture of the filter 9, it is possible to effectively suppress the mixing of foreign matter into the discharge portion 12 thereafter.

ここで、図７で表される本実施例のフィルターの洗浄方法においては、ステップＳ１３０で制御部３３が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、ステップＳ１８０で所定の流れ具合を満たすようになったと判定するまでステップＳ１６０におけるフィルター９の洗浄（液体の供給）を続けていた。
しかしながら、本実施例の印刷装置１は、ステップＳ１３０で制御部３３が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、フィルター９の形成位置を通過して流れる液体を分岐流路１７に所定時間流すことも可能である。このように、本実施例の印刷装置１は、簡単にフィルター９の洗浄（フィルター９の姿勢を変更して液体を流すこと）の制御を行うこともできる。 Here, in the filter cleaning method of the present embodiment shown in FIG. 7, when it is determined in step S130 that the control unit 33 does not satisfy the predetermined flow condition, the predetermined flow condition is satisfied in step S180. The cleaning (supply of liquid) of the filter 9 in step S160 was continued until it was determined that the result was reached.
However, when the printing apparatus 1 of the present embodiment determines in step S130 that the control unit 33 does not satisfy the predetermined flow condition, the liquid flowing through the formation position of the filter 9 is sent to the branch flow path 17 for a predetermined time. It is also possible to shed. As described above, the printing apparatus 1 of the present embodiment can easily control the cleaning of the filter 9 (changing the posture of the filter 9 to allow the liquid to flow).

また、図７で表される本実施例のフィルターの洗浄方法においては、ステップＳ１３０で、制御部３３は、圧力センサー６及び圧力センサー１１の検出結果に基づいて所定の流れ具合を満たすか満たさないかを判定していた。
しかしながら、本実施例の制御部３３は、圧力センサー６及び圧力センサー１１の検出結果を使用することなく、フィルター９の姿勢を変更してから所定時間（例えば１年間）経過することに伴い、所定の流れ具合を満たさないと判定することも可能である。このように、本実施例の印刷装置１は、簡単にフィルター９の洗浄（フィルター９の姿勢を変更して液体を流すこと）の開始の制御を行うこともできる。 Further, in the filter cleaning method of the present embodiment shown in FIG. 7, in step S130, the control unit 33 satisfies or does not satisfy a predetermined flow condition based on the detection results of the pressure sensor 6 and the pressure sensor 11. Was being judged.
However, the control unit 33 of this embodiment is predetermined as a predetermined time (for example, one year) elapses after changing the posture of the filter 9 without using the detection results of the pressure sensor 6 and the pressure sensor 11. It is also possible to determine that the flow condition of is not satisfied. As described above, the printing apparatus 1 of the present embodiment can easily control the start of cleaning of the filter 9 (changing the posture of the filter 9 to allow the liquid to flow).

さらに、本実施例の制御部３３は、供給流路１６を流れるインクＩの量を演算する演算部としての役割を兼ねており、フィルター９の姿勢を変更してから所定量のインクＩがフィルター９の形成位置を通過したという演算結果に伴い、所定の流れ具合を満たさないと判定することもできる。このように、本実施例の印刷装置１は、簡単にフィルター９の洗浄（フィルター９の姿勢を変更して液体を流すこと）の開始の制御を行うこともできる。
なお、供給流路１６を流れるインクＩの量は、例えば、印刷に伴うインクＩの吐出量や吐出回数、並びに、吐出部１２のメンテナンス動作（クリーニング動作など）に伴うインクＩの消費量やその回数を記憶部４２に記憶させ、その記憶させた情報に基づいて演算することができる。 Further, the control unit 33 of the present embodiment also serves as a calculation unit for calculating the amount of ink I flowing through the supply flow path 16, and after changing the posture of the filter 9, a predetermined amount of ink I filters. It is also possible to determine that the predetermined flow condition is not satisfied with the calculation result of passing through the formation position of 9. As described above, the printing apparatus 1 of the present embodiment can easily control the start of cleaning of the filter 9 (changing the posture of the filter 9 to allow the liquid to flow).
The amount of ink I flowing through the supply flow path 16 is, for example, the amount of ink I ejected and the number of times the ink is ejected due to printing, the amount of ink I consumed due to the maintenance operation (cleaning operation, etc.) of the ejection unit 12, and the amount thereof. The number of times can be stored in the storage unit 42, and a calculation can be performed based on the stored information.

また、上記のように、本実施例の印刷装置１は、バルブ１５によりインクＩが分岐流路１７に流れるように切り替え、回転部１０によりフィルター９の姿勢を変更し、インクＩを分岐流路１７に流すことが可能に構成されている。すなわち、フィルター９をインクＩにより洗浄するので、本実施例の印刷装置１は、簡単な構成で異物の吐出部１２への混入を抑制している。
ただし、このような構成に限定されない。フィルター９をインクＩとは異なる液体で洗浄可能な構成としてもよい。 Further, as described above, in the printing apparatus 1 of the present embodiment, the valve 15 switches the ink I so that it flows into the branch flow path 17, the rotating portion 10 changes the posture of the filter 9, and the ink I is transferred to the branch flow path. It is configured so that it can flow to 17. That is, since the filter 9 is cleaned with the ink I, the printing apparatus 1 of this embodiment has a simple structure and suppresses the mixing of foreign matter into the ejection portion 12.
However, the configuration is not limited to this. The filter 9 may be configured to be washable with a liquid different from the ink I.

［実施例２］（図８〜図１３）
次に、実施例２の印刷装置１であって、フィルター９をインクＩとは異なる液体で洗浄可能な構成の実施例について説明する。
ここで、図８は本実施例の印刷装置１の概略図であり、実施例１の印刷装置１の図１に対応する図である。
また、図９〜図１２は本実施例の印刷装置１を用いて行うフィルター９の洗浄方法を説明するための該印刷装置１の要部の概略図であり、実施例１の印刷装置１の図３〜図６に対応する図である。
また、図１３は、本実施例の印刷装置１を用いて行うフィルター９の洗浄方法のフローチャートであり、実施例１の印刷装置１の図７に対応する図である。
なお、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。そして、本実施例の印刷装置１の電気的構成は、バルブ５の代わりにバルブ４３が制御部３３に接続されただけの違いとなるので、実施例１の印刷装置１の図２に対応する図は省略する。
なお、図１と図８とを比較すると明らかなように、本実施例の印刷装置１は、洗浄液収容部４５に接続された洗浄液供給部４４と接続されたバルブ４３がバルブ５の代わりに形成されていること以外は、実施例１の印刷装置１と略同様の構成である。このため、本実施例の印刷装置１を用いて行うフィルター９の洗浄方法を主に説明する。 [Example 2] (FIGS. 8 to 13)
Next, an example of the printing apparatus 1 of the second embodiment in which the filter 9 can be washed with a liquid different from the ink I will be described.
Here, FIG. 8 is a schematic view of the printing apparatus 1 of the present embodiment, and is a diagram corresponding to FIG. 1 of the printing apparatus 1 of the first embodiment.
9 to 12 are schematic views of the main parts of the printing device 1 for explaining the cleaning method of the filter 9 performed by using the printing device 1 of the present embodiment, and the printing device 1 of the first embodiment. It is a figure corresponding to FIGS. 3 to 6.
Further, FIG. 13 is a flowchart of a method for cleaning the filter 9 performed by using the printing device 1 of the present embodiment, and is a diagram corresponding to FIG. 7 of the printing device 1 of the first embodiment.
The components common to those in the first embodiment are indicated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. The electrical configuration of the printing device 1 of this embodiment corresponds to FIG. 2 of the printing device 1 of the first embodiment because the difference is that the bulb 43 is connected to the control unit 33 instead of the bulb 5. The figure is omitted.
As is clear from a comparison between FIGS. 1 and 8, in the printing apparatus 1 of this embodiment, a valve 43 connected to the cleaning liquid supply unit 44 connected to the cleaning liquid storage unit 45 is formed instead of the valve 5. The configuration is substantially the same as that of the printing apparatus 1 of the first embodiment except that the above. Therefore, the cleaning method of the filter 9 performed by using the printing apparatus 1 of this embodiment will be mainly described.

図１３におけるステップＳ１１０からステップＳ１３０は、図７におけるステップＳ１１０からステップＳ１３０と全く同様であるので、詳細な説明は省略する。
なお、図９は、ステップＳ１１０からステップＳ１３０における状態を表している。
図９で表されるように、インクＩは、供給流路１６を方向Ａ０、方向Ａ１、方向Ａ２、方向Ａ３の順に流れている。 Since steps S110 to S130 in FIG. 13 are exactly the same as steps S110 to S130 in FIG. 7, detailed description thereof will be omitted.
Note that FIG. 9 shows the states from step S110 to step S130.
As shown in FIG. 9, the ink I flows in the supply flow path 16 in the order of direction A0, direction A1, direction A2, and direction A3.

本実施例のフィルター９の洗浄方法においては、ステップＳ１３０において、ΔＰ≧Ｐ０であると判断した場合、フィルター９に目詰まりが生じたとみなし、ステップＳ１４０において、バルブ１５だけでなくバルブ４３の切り替え操作も行う。すなわち、図１０で表されるように、バルブ４３及びバルブ１５を操作して液体が流れる方向を切り替えることにより、インクＩがバルブ４３の下流側に流れないようにするとともに、洗浄液収容部４５から洗浄液が方向Ａ０’、方向Ａ１、方向Ａ２、方向Ａ３’の順に流れるように切り替える。 In the cleaning method of the filter 9 of this embodiment, when it is determined in step S130 that ΔP ≧ P0, it is considered that the filter 9 is clogged, and in step S140, not only the valve 15 but also the valve 43 is switched. Also do. That is, as shown in FIG. 10, by operating the valve 43 and the valve 15 to switch the direction in which the liquid flows, the ink I is prevented from flowing to the downstream side of the valve 43, and the cleaning liquid accommodating portion 45 The cleaning liquid is switched so as to flow in the order of direction A0', direction A1, direction A2, and direction A3'.

また、図１３におけるステップＳ１５０は、図７におけるステップＳ１５０と全く同様であるので、詳細な説明は省略する。ここで、図１１は、ステップＳ１５０からステップＳ１８０に対応する状態を表している
なお、本実施例においてもバルブ４３及びバルブ１５を切り替える際（ステップＳ１４０）及びフィルター９を回転させる際（ステップＳ１５０）、液体（インクＩ及び洗浄液）の流れを止める。ただし、バルブ４３及びバルブ１５を切り替える際及びフィルター９を回転させる際に液体の流れを止めなくてもよい。 Further, since step S150 in FIG. 13 is exactly the same as step S150 in FIG. 7, detailed description thereof will be omitted. Here, FIG. 11 shows a state corresponding to steps S150 to S180.
Also in this embodiment, the flow of the liquid (ink I and cleaning liquid) is stopped when the valve 43 and the valve 15 are switched (step S140) and when the filter 9 is rotated (step S150). However, it is not necessary to stop the flow of the liquid when switching the valve 43 and the valve 15 and when rotating the filter 9.

ステップＳ１６０においては、洗浄液をフィルター９の上流側からフィルター９の下流側を介して分岐流路１７に流す（すなわち、フィルター室８に液体である洗浄液を供給して通過させる）ことで、洗浄液によりフィルター９を洗浄する。このように、本実施例の印刷装置１は、洗浄液によりフィルター９を洗浄する構成である。 In step S160, the cleaning liquid is flowed from the upstream side of the filter 9 to the branch flow path 17 via the downstream side of the filter 9 (that is, the cleaning liquid which is a liquid is supplied to and passed through the filter chamber 8). Clean the filter 9. As described above, the printing apparatus 1 of this embodiment has a configuration in which the filter 9 is cleaned with a cleaning liquid.

また、図１３におけるステップＳ１７０からステップＳ１９０は、図７におけるステップＳ１７０からステップＳ１９０と全く同様であるので、詳細な説明は省略する。
なお、ステップＳ１９０において、図１２で表されるように、フィルター９を回転方向Ｂに回転させることにより反転させる。 Further, since steps S170 to S190 in FIG. 13 are exactly the same as steps S170 to S190 in FIG. 7, detailed description thereof will be omitted.
In step S190, as shown in FIG. 12, the filter 9 is inverted by rotating it in the rotation direction B.

次に、ステップＳ２００において、バルブ４３及びバルブ１５の切り替え操作を行う。すなわち、図１２で表される状態から図９で表される状態となるように、バルブ４３及びバルブ１５を操作して液体が流れる方向を切り替えることにより、洗浄液がバルブ４３の下流側に流れないようにするとともに、方向Ａ０、方向Ａ１、方向Ａ２と順に流れてきたインクＩが方向Ａ３’ではなく方向Ａ３に流れるように切り替える。
なお、本実施例においてはフィルター９を戻す際（ステップＳ１９０）及びバルブ１５を切り替える際（ステップＳ２００）、液体（インクＩ及び洗浄液）の流れを止める。ただし、フィルター９を戻す際、並びに、バルブ４３及びバルブ１５を切り替える際に液体の流れを止めなくてもよい。
そして、最後にステップＳ２１０において、方向Ａ０、方向Ａ１、方向Ａ２、方向Ａ３と順に、所定の時間インクＩを流す（供給流路１６及びフィルター室８に供給して通過させる）ことで、フィルター９、供給流路１６及びフィルター室８などをインクＩで共洗いし、本ステップの終了をもって、本実施例のフィルター９の洗浄方法を終了する。 Next, in step S200, the valve 43 and the valve 15 are switched. That is, by operating the valve 43 and the valve 15 to switch the direction in which the liquid flows so as to change from the state shown in FIG. 12 to the state shown in FIG. 9, the cleaning liquid does not flow to the downstream side of the valve 43. In addition, the ink I that has flowed in the order of direction A0, direction A1, and direction A2 is switched so that it flows in direction A3 instead of direction A3'.
In this embodiment, the flow of the liquid (ink I and cleaning liquid) is stopped when the filter 9 is returned (step S190) and when the valve 15 is switched (step S200). However, it is not necessary to stop the flow of the liquid when returning the filter 9 and when switching between the valve 43 and the valve 15.
Finally, in step S210, the ink I is flowed in the order of direction A0, direction A1, direction A2, and direction A3 for a predetermined time (supplied to the supply flow path 16 and the filter chamber 8 and passed through) to pass the filter 9. , The supply flow path 16 and the filter chamber 8 are co-washed with ink I, and the cleaning method of the filter 9 of this embodiment is completed at the end of this step.

このように、本実施例の印刷装置１は、供給流路１６における収容部２とフィルター９との間において、インクＩと切り替えて液体である洗浄液を供給流路１６に供給可能な洗浄液供給部４４を備え、バルブ１５により洗浄液がフィルター９の形成位置を通過して分岐流路１７に流れるように切り替え（ステップＳ１４０に対応）、回転部１０によりフィルター９の姿勢を変更し（ステップＳ１５０に対応）、洗浄液を分岐流路１７に流す（ステップＳ１６０に対応）ことが可能に構成されている。本実施例の印刷装置１は、このような構成としていることで、フィルター９を洗浄液により洗浄するので、効果的に異物の吐出部１２への混入を抑制することができる。また、インクＩの消費も抑制できる。 As described above, in the printing apparatus 1 of the present embodiment, the cleaning liquid supply unit capable of supplying the liquid cleaning liquid to the supply flow path 16 by switching to the ink I between the accommodating unit 2 and the filter 9 in the supply flow path 16. 44 is provided, the cleaning liquid is switched to flow to the branch flow path 17 through the formation position of the filter 9 by the valve 15 (corresponding to step S140), and the posture of the filter 9 is changed by the rotating portion 10 (corresponding to step S150). ), The cleaning liquid can be flowed through the branch flow path 17 (corresponding to step S160). Since the printing apparatus 1 of the present embodiment has such a configuration, the filter 9 is cleaned with the cleaning liquid, so that it is possible to effectively suppress the mixing of foreign matter into the ejection portion 12. In addition, the consumption of ink I can be suppressed.

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
例えば、実施例２の印刷装置１のようにフィルター９を洗浄液で洗浄可能な構成において、制御部３３が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合におけるフィルター９の洗浄時に、フィルター９を反転までさせない構成などとしてもよい。洗浄液は異物としてのインクＩの色材の結晶などを溶解可能なため、洗浄液がフィルター９に接触した状態で流れるだけでも該異物を除去可能なためである。
さらには、制御部３３が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合、回転部１０が自動でフィルター９を反転させるのではなく、その判定結果をユーザーに報知してユーザーが手動でフィルター９を反転させる構成としてもよい。 It is needless to say that the present invention is not limited to the above examples, and various modifications can be made within the scope of the invention described in the claims, and these are also included in the scope of the present invention.
For example, in a configuration in which the filter 9 can be washed with a cleaning liquid as in the printing apparatus 1 of the second embodiment, when the control unit 33 determines that the predetermined flow condition is not satisfied, the filter 9 is inverted until the filter 9 is washed. It may be a configuration that does not allow it. This is because the cleaning liquid can dissolve crystals of the color material of ink I as foreign matter, and therefore the foreign matter can be removed even if the cleaning liquid flows in contact with the filter 9.
Further, when the control unit 33 determines that the predetermined flow condition is not satisfied, the rotating unit 10 does not automatically invert the filter 9, but notifies the user of the determination result and the user manually presses the filter 9. It may be configured to be inverted.

１…印刷装置（液体吐出装置）、２…収容部、３…電磁バルブ、４…副収容部、
５…バルブ、６…圧力センサー（圧力検出部）、７…異物除去部、
８…フィルター室（フィルター９の形成位置）、９…フィルター、９ａ…表面、
９ｂ…裏面、１０…回転部（姿勢変更手段）、１１…圧力センサー（圧力検出部）、
１２…吐出部、１３…可動部、１４…昇降機構、１５…バルブ（切り替え部）、
１６…供給流路、１７…分岐流路、１８…キャリッジユニット、１９…ノズル、
２０…巻取装置、２１…巻取りローラー、２２…テンショナー、２３…乾燥部、
２４…コイル、２５…チャンバー、２６…テンショナー、２７…搬送部、
２８…テンショナー、２９…テンショナー、３０…従動ローラー、３１…無端ベルト、
３２…機台、３３…制御部（判定部、演算部）、３４…報知部、３５…支持装置、
３６…テンショナー、３７…主動ローラー、３８…テンショナー、３９…繰出装置、
４０…送出しローラー、４１…ＣＰＵ、４２…記憶部、４３…バルブ、
４４…洗浄液供給部、４５…洗浄液収容部、Ｉ…インク（液体）、Ｍ…媒体 1 ... printing device (liquid discharge device), 2 ... accommodating unit, 3 ... solenoid valve, 4 ... sub accommodating unit,
5 ... Valve, 6 ... Pressure sensor (pressure detection unit), 7 ... Foreign matter removal unit,
8 ... Filter chamber (position where filter 9 is formed), 9 ... Filter, 9a ... Surface,
9b ... Back side, 10 ... Rotating part (posture changing means), 11 ... Pressure sensor (pressure detecting part),
12 ... Discharge part, 13 ... Movable part, 14 ... Elevating mechanism, 15 ... Valve (switching part),
16 ... Supply flow path, 17 ... Branch flow path, 18 ... Carriage unit, 19 ... Nozzle,
20 ... Winding device, 21 ... Winding roller, 22 ... Tensioner, 23 ... Drying part,
24 ... Coil, 25 ... Chamber, 26 ... Tensioner, 27 ... Conveyor,
28 ... tensioner, 29 ... tensioner, 30 ... driven roller, 31 ... endless belt,
32 ... Machine stand, 33 ... Control unit (judgment unit, calculation unit), 34 ... Notification unit, 35 ... Support device,
36 ... tensioner, 37 ... driving roller, 38 ... tensioner, 39 ... feeding device,
40 ... Sending roller, 41 ... CPU, 42 ... Storage unit, 43 ... Valve,
44 ... cleaning liquid supply unit, 45 ... cleaning liquid storage unit, I ... ink (liquid), M ... medium

Claims (12)

液体であるインクの収容部から前記インクを吐出部に供給する供給流路と、
前記供給流路に配置されるシート状のフィルターと、
前記フィルターの姿勢を変更可能な姿勢変更手段と、
前記供給流路を流れる液体の流れ具合を判定する判定部と、
前記供給流路における前記フィルターと前記吐出部との間に設けられる分岐流路と、
前記フィルターの形成位置を通過して流れる液体を前記吐出部に流すか前記分岐流路に
流すかを切り替え可能な切り替え部と、を備え、
前記判定部が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、前記切り替え部により前
記フィルターの形成位置を通過した液体が前記分岐流路に流れるように切り替え、前記姿
勢変更手段により前記フィルターの姿勢を変更し、前記フィルターの形成位置を通過した
液体を前記分岐流路に流すことが可能に構成されており、
前記判定部は、前記フィルターの姿勢を変更してから所定時間経過することに伴い、前
記所定の流れ具合を満たさないと判定することを特徴とする液体吐出装置。 A supply flow path for supplying the ink from the liquid ink accommodating portion to the ejection portion, and
A sheet-shaped filter arranged in the supply flow path and
A posture changing means capable of changing the posture of the filter and
A determination unit that determines the flow condition of the liquid flowing through the supply flow path, and
A branch flow path provided between the filter and the discharge portion in the supply flow path,
It is provided with a switching portion capable of switching between flowing the liquid flowing through the formation position of the filter through the discharge portion and the branch flow path.
When the determination unit determines that the predetermined flow condition is not satisfied, the switching unit switches the liquid that has passed through the formation position of the filter to flow into the branch flow path, and the attitude changing means switches the attitude of the filter. It is configured so that the liquid that has passed through the formation position of the filter can flow into the branch flow path .
The determination unit moves forward as a predetermined time elapses after changing the posture of the filter.
A liquid discharge device for determining that a predetermined flow condition is not satisfied . 液体であるインクの収容部から前記インクを吐出部に供給する供給流路と、
前記供給流路に配置されるシート状のフィルターと、
前記フィルターの姿勢を変更可能な姿勢変更手段と、
前記供給流路を流れる液体の流れ具合を判定する判定部と、
前記供給流路における前記フィルターと前記吐出部との間に設けられる分岐流路と、
前記フィルターの形成位置を通過して流れる液体を前記吐出部に流すか前記分岐流路に
流すかを切り替え可能な切り替え部と、
前記供給流路を流れる前記インクの量を演算する演算部と、を備え、
前記判定部が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、前記切り替え部により前
記フィルターの形成位置を通過した液体が前記分岐流路に流れるように切り替え、前記姿
勢変更手段により前記フィルターの姿勢を変更し、前記フィルターの形成位置を通過した
液体を前記分岐流路に流すことが可能に構成されており、
前記判定部は、前記フィルターの姿勢を変更してから所定量の前記インクが前記フィル
ターの形成位置を通過したという前記演算部による演算結果に伴い、所定の流れ具合を満
たさないと判定することを特徴とする液体吐出装置。 A supply flow path for supplying the ink from the liquid ink accommodating portion to the ejection portion, and
A sheet-shaped filter arranged in the supply flow path and
A posture changing means capable of changing the posture of the filter and
A determination unit that determines the flow condition of the liquid flowing through the supply flow path, and
A branch flow path provided between the filter and the discharge portion in the supply flow path,
The liquid flowing through the formation position of the filter is allowed to flow to the discharge portion or to the branch flow path.
A switching part that can switch whether to flow or not
A calculation unit for calculating the amount of the ink flowing through the supply flow path is provided.
When it is determined that the determination unit does not satisfy the predetermined flow condition, the switching unit moves forward.
The liquid that has passed through the formation position of the filter is switched so that it flows into the branch flow path, and the appearance is described.
The posture of the filter was changed by the force changing means, and the filter passed through the forming position of the filter.
It is configured so that the liquid can flow through the branch flow path.
After changing the posture of the filter, the determination unit fills the ink with a predetermined amount of the ink.
With the calculation result by the calculation unit that the unit has passed the formation position of the tar, the predetermined flow condition is satisfied.
A liquid discharge device characterized in that it is determined not to be used. 請求項２に記載の液体吐出装置において、
前記姿勢変更手段は前記フィルターを反転させることが可能であり、
前記判定部が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、前記切り替え部により前
記フィルターの形成位置を通過した液体が前記分岐流路に流れるように切り替え、前記姿
勢変更手段により前記フィルターを反転させ、前記フィルターの形成位置を通過した液体
を前記分岐流路に流すことが可能に構成されていることを特徴とする液体吐出装置。 In the liquid discharge device according to claim 2,
The posture changing means can invert the filter and
When it is determined that the determination unit does not satisfy the predetermined flow condition, the switching unit switches the liquid that has passed through the formation position of the filter to flow into the branch flow path, and the attitude changing means reverses the filter. A liquid discharge device characterized in that the liquid that has passed through the formation position of the filter can be allowed to flow into the branch flow path. 請求項２又は３に記載の液体吐出装置において、
前記供給流路に圧力検出部を備え、
前記判定部は、前記圧力検出部の検出結果に基づいて前記フィルターの形成位置を通過
して流れる液体の流れ具合を判定することを特徴とする液体吐出装置。 In the liquid discharge device according to claim 2 or 3.
A pressure detector is provided in the supply flow path.
The determination unit is a liquid discharge device that determines the flow condition of the liquid flowing through the formation position of the filter based on the detection result of the pressure detection unit. 請求項４に記載の液体吐出装置において、
前記圧力検出部を前記供給流路において前記フィルターを挟んで２つ備え、
前記判定部は、２つの前記圧力検出部の圧力差に基づいて前記フィルターの形成位置を
通過して流れる液体の流れ具合を判定することを特徴とする液体吐出装置。 In the liquid discharge device according to claim 4,
Two pressure detection units are provided in the supply flow path with the filter in between.
The determination unit is a liquid discharge device that determines the flow condition of the liquid flowing through the formation position of the filter based on the pressure difference between the two pressure detection units. 請求項４又は５に記載の液体吐出装置において、
前記判定部が所定の流れ具合を満たさないと判定してから所定の流れ具合を満たすよう
になったと判定した場合に、前記姿勢変更手段により前記フィルターの姿勢を戻し、前記
切り替え部により前記フィルターの形成位置を通過して流れる液体を前記吐出部に流すよ
うに切り替えることを特徴とする液体吐出装置。 In the liquid discharge device according to claim 4 or 5.
When it is determined that the determination unit does not satisfy the predetermined flow condition and then it is determined that the predetermined flow condition is satisfied, the posture of the filter is returned by the posture changing means, and the switching unit of the filter A liquid discharge device characterized in that the liquid flowing through the formation position is switched so as to flow to the discharge portion. 請求項２から５のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
前記判定部が所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、前記フィルターの形成位
置を通過して流れる液体を前記分岐流路に所定時間流すことが可能に構成されていること
を特徴とする液体吐出装置。 In the liquid discharge device according to any one of claims 2 to 5.
It is characterized in that, when the determination unit determines that the predetermined flow condition is not satisfied, the liquid flowing through the formation position of the filter can be flowed to the branch flow path for a predetermined time. Liquid discharge device. 請求項２又は３に記載の液体吐出装置において、
前記判定部は、前記フィルターの姿勢を変更してから所定時間経過することに伴い、所
定の流れ具合を満たさないと判定することを特徴とする液体吐出装置。 In the liquid discharge device according to claim 2 or 3.
The liquid discharge device is characterized in that the determination unit determines that a predetermined flow condition is not satisfied as a predetermined time elapses after changing the posture of the filter. 請求項２又は３に記載の液体吐出装置において、
前記供給流路を流れる前記インクの量を演算する演算部を備え、
前記判定部は、前記フィルターの姿勢を変更してから所定量の前記インクが前記フィル
ターの形成位置を通過したという前記演算部による演算結果に伴い、所定の流れ具合を満
たさないと判定することを特徴とする液体吐出装置。 In the liquid discharge device according to claim 2 or 3.
A calculation unit for calculating the amount of the ink flowing through the supply flow path is provided.
The determination unit determines that the predetermined flow condition is not satisfied according to the calculation result by the calculation unit that a predetermined amount of the ink has passed through the formation position of the filter after changing the posture of the filter. A characteristic liquid discharge device. 請求項１から９のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
前記切り替え部により前記インクが前記分岐流路に流れるように切り替え、前記姿勢変
更手段により前記フィルターの姿勢を変更し、前記インクを前記分岐流路に流すことが可
能に構成されていることを特徴とする液体吐出装置。 In the liquid discharge device according to any one of claims 1 to 9.
It is characterized in that the switching portion switches the ink so that it flows into the branch flow path, the posture changing means changes the posture of the filter, and the ink can flow into the branch flow path. Liquid discharge device. 液体であるインクの収容部から前記インクを吐出部に供給する供給流路と、
前記供給流路に配置されるシート状のフィルターと、
前記フィルターを反転させるように前記フィルターの姿勢の変更が可能な姿勢変更手段
と、
前記供給流路における前記フィルターと前記吐出部との間に設けられる分岐流路と、
前記フィルターの形成位置を通過して流れる液体を前記吐出部に流すか前記分岐流路に
流すかを切り替え可能な切り替え部と、
前記供給流路における前記収容部と前記フィルターとの間において、前記インクと切り
替えて液体である洗浄液を前記供給流路に供給可能な洗浄液供給部と、を備え、
前記切り替え部により前記フィルターの形成位置を通過した液体が前記分岐流路に流れ
るように切り替え、前記姿勢変更手段により前記フィルターの姿勢を変更し、前記フィル
ターの形成位置を通過した液体を前記分岐流路に流すことが可能に構成されており、且つ
、
前記切り替え部により前記洗浄液が前記フィルターの形成位置を通過して前記分岐流路
に流れるように切り替え、前記姿勢変更手段により前記フィルターの姿勢を変更し、前記
洗浄液を前記分岐流路に流すことが可能に構成されていることを特徴とする液体吐出装置
。 A supply flow path for supplying the ink from the liquid ink accommodating portion to the ejection portion, and
A sheet-shaped filter arranged in the supply flow path and
A posture changing means capable of changing the posture of the filter so as to invert the filter.
When,
A branch flow path provided between the filter and the discharge portion in the supply flow path,
The liquid flowing through the formation position of the filter is allowed to flow to the discharge portion or to the branch flow path.
A switching part that can switch whether to flow or not
In between the filter and the receiving portion in the supply passage, and a cleaning liquid supply section capable of supplying a cleaning liquid is a liquid in the supply passage by switching to the ink,
The liquid that has passed through the formation position of the filter flows into the branch flow path by the switching portion.
The posture of the filter is changed by the posture changing means, and the fill is changed.
It is configured so that the liquid that has passed through the formation position of the tar can flow into the branch flow path.
,
The switching portion switches the cleaning liquid so that it passes through the formation position of the filter and flows into the branch flow path, and the posture changing means changes the posture of the filter so that the cleaning liquid flows through the branch flow path. A liquid discharge device characterized in that it is configured to be possible. 液体であるインクの収容部から前記インクを吐出部に供給する供給流路と、前記供給流
路に配置されるシート状のフィルターと、前記フィルターの姿勢を変更可能な姿勢変更手
段と、前記供給流路における前記フィルターと前記吐出部との間に設けられる分岐流路と
、前記フィルターの形成位置を通過して流れる液体を前記吐出部に流すか前記分岐流路に
流すかを切り替え可能な切り替え部と、を備える液体吐出装置におけるフィルターの洗浄
方法であって、
前記供給流路を流れる液体の流れ具合を判定し、前記フィルターの姿勢を変更してから
所定時間経過することに伴い、所定の流れ具合を満たさないと判定した場合に、前記切り
替え部により前記フィルターの形成位置を通過した液体が前記分岐流路に流れるように切
り替え、前記姿勢変更手段により前記フィルターの姿勢を変更し、前記フィルターの形成
位置を通過した液体を前記分岐流路に流すことを特徴とするフィルターの洗浄方法。 A supply flow path for supplying the ink from a liquid ink accommodating portion to a discharge portion, a sheet-shaped filter arranged in the supply flow path, a posture changing means capable of changing the posture of the filter, and the supply. Switching between a branch flow path provided between the filter and the discharge section in the flow path and switching between flowing the liquid flowing through the formation position of the filter through the discharge section and the branch flow path. A method of cleaning a filter in a liquid discharge device including a part.
After determining the flow condition of the liquid flowing through the supply flow path and changing the posture of the filter.
When it is determined that the predetermined flow condition is not satisfied as the predetermined time elapses , the switching portion switches the liquid that has passed through the formation position of the filter to flow into the branch flow path, and the posture changing means A method for cleaning a filter, which comprises changing the posture of the filter and allowing a liquid that has passed through the formation position of the filter to flow into the branch flow path.
JP2017027622A 2017-02-17 2017-02-17 Cleaning method for liquid discharge device and filter Active JP6828497B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017027622A JP6828497B2 (en) 2017-02-17 2017-02-17 Cleaning method for liquid discharge device and filter
EP18155964.2A EP3363640B1 (en) 2017-02-17 2018-02-09 Liquid discharging apparatus and method for cleaning filter
CN201810145306.4A CN108454239B (en) 2017-02-17 2018-02-12 Liquid ejecting apparatus and method for cleaning filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017027622A JP6828497B2 (en) 2017-02-17 2017-02-17 Cleaning method for liquid discharge device and filter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018130920A JP2018130920A (en) 2018-08-23
JP6828497B2 true JP6828497B2 (en) 2021-02-10

Family

ID=61189282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017027622A Active JP6828497B2 (en) 2017-02-17 2017-02-17 Cleaning method for liquid discharge device and filter

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3363640B1 (en)
JP (1) JP6828497B2 (en)
CN (1) CN108454239B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114653128B (en) * 2022-03-02 2023-10-03 三一技术装备有限公司 Battery slurry preparation system and filtering system thereof
FR3133146A1 (en) 2022-03-04 2023-09-08 Exel Industries Rinsing system for a filter and a print head

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002023571A (en) * 2000-07-03 2002-01-23 Ricoh Co Ltd Image forming device
JP4136508B2 (en) * 2002-07-16 2008-08-20 富士フイルム株式会社 Foreign matter removal device
US7416288B2 (en) * 2004-09-29 2008-08-26 Fujifilm Corporation Liquid ejection apparatus and liquid tank
JP3969413B2 (en) 2004-09-29 2007-09-05 富士フイルム株式会社 Liquid ejection device
JP5516106B2 (en) * 2010-06-15 2014-06-11 セイコーエプソン株式会社 Liquid ejector
CN202293668U (en) * 2011-09-30 2012-07-04 杭州宏华数码科技股份有限公司 Ink bottle filtering and flushing device
US10265649B2 (en) * 2013-06-18 2019-04-23 Ettlinger Kunststoffmaschinen Gmbh Discharge device and discharge method
CN204182198U (en) * 2014-09-05 2015-03-04 上海嘉洲环保机电设备有限责任公司 A kind of liquid-purifying and purifier
CN204382822U (en) * 2014-12-30 2015-06-10 乐凯华光印刷科技有限公司 A kind of cyclic ink supply device for ink-jet printer
CN105036310A (en) * 2015-08-31 2015-11-11 太仓百诺纳米科技有限公司 Anti-blocking jetting device

Also Published As

Publication number Publication date
EP3363640A1 (en) 2018-08-22
JP2018130920A (en) 2018-08-23
CN108454239B (en) 2021-07-13
CN108454239A (en) 2018-08-28
EP3363640B1 (en) 2020-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6607315B2 (en) Printing apparatus and printing method
JP6780321B2 (en) Printing equipment and printing method
JPH08150710A (en) Liquid jet device and printing apparatus using the same
JP6828497B2 (en) Cleaning method for liquid discharge device and filter
US11648786B2 (en) Recording device and method for reversely transporting recording medium
US11040542B2 (en) Inkjet printer with dual cleaning units
EP3196039B1 (en) Printing apparatus and printing method
JP6809001B2 (en) Valve unit, printing device and printing method
CN108688330B (en) Liquid ejecting apparatus and liquid supplying method
US20240109340A1 (en) Transport device and liquid ejecting apparatus
JP3112630B2 (en) Recording device, information processing system, and textile processing system
JP2023061685A (en) Liquid discharge device, image formation device and method
JPH10329315A (en) Printer
JP2021014083A (en) Wiping device of printer and printer
JP2019142023A (en) Wiping device, head maintenance device, and liquid discharging device
JP2016117181A (en) Printer and printing method

Legal Events

Date Code Title Description
RD05 Notification of revocation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425

Effective date: 20180910

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20190402

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20191210

RD07 Notification of extinguishment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7427

Effective date: 20200803

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20201027

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20201104

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201214

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20201222

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210104

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6828497

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150