JP6826796B2 - container - Google Patents

Description

本発明は、容器に関し、より詳細には、水平方向に対して傾斜を有する肩部を有する容器の構造に関する。 The present invention relates to a container, and more particularly to the structure of a container having a shoulder that is inclined with respect to the horizontal direction.

例えば、飲料が充填される容器としてＰＥＴ（PolyEthyleneTerephthalate）ボトルが用いられる。そして、飲料の飲み口や、注ぎ口となる開口部は、ＰＥＴボトルの鉛直上方向に開放されるように形成される。したがって、飲料が注出される際にはＰＥＴボトルが傾けられる。しかしながら、このような形状の開口部の場合には、残量が少なくなると、ＰＥＴボトルを大きく傾ける必要があったり、ＰＥＴボトルの傾け方が急であると、予期せぬ方向に飲料が飛び出したりするおそれがある。 For example, a PET (PolyEthylene Terephthalate) bottle is used as a container for filling a beverage. Then, the drinking spout and the opening serving as the spout of the beverage are formed so as to be opened in the vertically upward direction of the PET bottle. Therefore, the PET bottle is tilted when the beverage is poured out. However, in the case of an opening having such a shape, when the remaining amount is low, it is necessary to tilt the PET bottle greatly, and when the PET bottle is tilted steeply, the beverage may pop out in an unexpected direction. There is a risk of

そこで、ＰＥＴボトルの開口部を鉛直上方向から傾斜させることが考えられる。このように構成すれば、より少ない傾きで、ＰＥＴボトルから内容物を注出することができ、内容物を注ぎやすい、あるいは内容物を飲みやすくすることができるものと考えられる。更に、このように構成すれば、内容物の注出の際に脈動の影響を少なくして注ぎやすくすることができ、これは特に、ＰＥＴボトルが大型になるほどその効果がより発揮されるものと考えられる。これらの特徴を有するＰＥＴボトルは、握力や、手首の力の弱い方の使用や、介護の場面での使用等においても有効であるものと考えられる。 Therefore, it is conceivable to incline the opening of the PET bottle from the vertically upward direction. With such a configuration, it is considered that the contents can be poured out from the PET bottle with less inclination, and the contents can be easily poured or the contents can be easily drunk. Furthermore, with this configuration, it is possible to reduce the influence of pulsation when pouring out the contents and make it easier to pour, which is particularly effective as the PET bottle becomes larger. Conceivable. PET bottles having these characteristics are considered to be effective for use by people with weak grip strength and wrist strength, use in nursing care situations, and the like.

特許文献１では、ペットボトル本体の注ぎ口を傾斜させたり、ペットボトル本体の注ぎ口のところにジャバラを設けたりした構成が開示されている。更に、特許文献２では、液体容器本体の上部に設けた開口部を、開口部に近接する液体容器本体の一部と倶に任意の一定角度に傾斜させて固定し、液体容器本体の外周面に凹凸を設けた構成が開示されている。 Patent Document 1 discloses a configuration in which the spout of the PET bottle body is tilted or a bellows is provided at the spout of the PET bottle body. Further, in Patent Document 2, the opening provided in the upper part of the liquid container main body is fixed to a part of the liquid container main body close to the opening at an arbitrary fixed angle, and the outer peripheral surface of the liquid container main body is fixed. A configuration in which unevenness is provided is disclosed.

実用新案登録第３０５６８６０号公報Utility Model Registration No. 3056860 実用新案登録第３１１７０２５号公報Utility Model Registration No. 3117025

特許文献１の注ぎ口に傾斜のあるペットボトルによれば、ペットボトル本体から他の容器に、中の飲料などを取り分けるときに無駄なく正確にかつ効率よく迅速にそして腕への負担を少なくすることができるとされている。更に、特許文献１のジャバラ付注ぎ口のあるペットボトルによれば、注ぎ口の角度を自由に調節でき、ペットボトル本体の中の飲料が外に飛び出すのを防ぐことができるとされている。 According to the PET bottle having an inclined spout in Patent Document 1, when separating the beverage inside from the PET bottle body to another container, the burden on the arm is reduced accurately, efficiently, quickly and without waste. It is said that it can be done. Further, according to the PET bottle having a spout with bellows in Patent Document 1, the angle of the spout can be freely adjusted, and it is possible to prevent the beverage in the PET bottle body from jumping out.

そして、特許文献２の開口部が傾斜した液体容器によれば、少ない傾斜で全部の液体を飲むことができるとともに、液体容器を握ったとき、握った手の指にて凹凸の位置を確認すれば開口部の傾斜方向を見なくても開口部の傾斜方向が判るとされている。 According to the liquid container having an inclined opening in Patent Document 2, all the liquid can be drunk with a small inclination, and when the liquid container is grasped, the position of the unevenness can be confirmed with the fingers of the grasped hand. For example, it is said that the inclination direction of the opening can be known without looking at the inclination direction of the opening.

しかしながら、特許文献１、及び特許文献２では、注ぎ口（開口部）が初めから傾けられていたり、ジャバラが取り付けられていたりしており、広く用いられている汎用的なブロー成形機では製造することができない。更に、特許文献１の構成では、ブロー成形の途中でボトルの傾きを補整する装置が必要となる。一方で、特許文献２の構成では、ブロー成形されたジャバラが局所的に厚肉となって容易に変形できない構成となりやすい。 However, in Patent Document 1 and Patent Document 2, the spout (opening) is tilted from the beginning or a bellows is attached, and it is manufactured by a widely used general-purpose blow molding machine. Can't. Further, in the configuration of Patent Document 1, a device for correcting the inclination of the bottle during blow molding is required. On the other hand, in the configuration of Patent Document 2, the blow-molded bellows tends to be locally thick and cannot be easily deformed.

そこで本発明の目的は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態を最適とすることができる容器を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a container that can be manufactured without the need for a special device and can optimize the pouring state of the contents.

上記課題を解決するため、本発明に係る容器は、口部と、水平方向に対して傾斜を有する肩部と、胴部と、底部とを有する容器において、少なくとも前記肩部は、塑性変形自在の材料からなり、前記肩部は、下方に、傾斜が不連続に変化し略水平方向に延びる環状の段差部と、前記段差部の外方に外周側と、を有し、前記口部が、前記胴部の側に鉛直に押し込まれた際に、前記肩部の上部が前記段差部より下方に位置し、サポートリングが前記段差部と同じ高さとなるまで変形可能に構成され、前記底部は、前記口部が収まる程度の高さを有するドームが形成され、前記段差部は、径方向に延び前記段差部の外方の前記外周側に突出する凹状のリブを有し、前記口部が、前記胴部の側に鉛直に押し込まれた際に、前記リブが折りじわとなり、平面視で前記リブが閉じられるように変形するように構成されていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the container according to the present invention is a container having a mouth portion, a shoulder portion inclined in the horizontal direction, a body portion, and a bottom portion, and at least the shoulder portion is plastically deformable. consists of a material, said shoulder portion, downwards, has a slope discontinuously changed annular step portion which Ru extending in a substantially horizontal direction, and an outer peripheral side to the outside of the stepped portion, the mouth portion However, when it is pushed vertically toward the body portion, the upper portion of the shoulder portion is located below the step portion, and the support ring is configured to be deformable until it becomes the same height as the step portion. The bottom portion is formed with a dome having a height sufficient to accommodate the mouth portion, and the step portion has a concave rib extending in the radial direction and protruding outward to the outer peripheral side of the step portion. When the portion is pushed vertically toward the body portion, the rib is folded, and the rib is deformed so as to be closed in a plan view.

更に、前記肩部は略円錐台の形状であることを特徴とする。 Further, the shoulder portion is characterized in that it has a substantially truncated cone shape.

更に、前記段差部は前記リブを複数有し、複数の前記リブは、前記段差部の周方向に等間隔に位置することを特徴とする。
Further, the step portion has a plurality of the ribs, and the plurality of ribs are located at equal intervals in the circumferential direction of the step portion.

更に、前記肩部の肉厚は０．０５ｍｍ以上、０．５０ｍｍ以下であることを特徴とする。 Further, the wall thickness of the shoulder portion is 0.05 mm or more and 0.50 mm or less.

更に、前記段差部の幅は１ｍｍ以上、８ｍｍ以下であることを特徴とする。 Furthermore, the width of the front Symbol stepped portion 1mm or more, and wherein the at 8mm or less.

更に、前記容器はプラスチックボトルであることを特徴とする。 Further, the container is a plastic bottle.

更に、前記口部が、前記胴部の側に、鉛直に対して角度を有して押し込まれた際の前記口部の上端が前記胴部の外周より内方に位置するように変形可能に構成されることを特徴とする。 Further, when the mouth portion is pushed toward the body portion at an angle with respect to the vertical portion, the upper end portion of the mouth portion can be deformed so as to be located inward from the outer circumference of the body portion. It is characterized by being composed.

本発明に係る構成によれば、口部と、水平方向に対して傾斜を有する肩部と、胴部と、底部とを有する容器において、少なくとも肩部は、塑性変形自在の材料からなり、肩部は、下方に、傾斜が不連続に変化し略水平方向に延びる環状の段差部と、段差部の外方に外周側と、を有し、口部が、胴部の側に鉛直に押し込まれた際に、肩部の上部が段差部より下方に位置し、サポートリングが段差部と同じ高さとなるまで変形可能に構成され、底部は、口部が収まる程度の高さを有するドームが形成され、段差部は、径方向に延び段差部の外方の外周側に突出する凹状のリブを有し、口部が、胴部の側に鉛直に押し込まれた際に、リブが折りじわとなり、平面視でリブが閉じられるように変形するように構成されているので、段差部と、肩部との境界線を起点に肩部を変形することができる。そして、本発明に係る容器では、口部の向きや高さを自在に変更することができる。そして、これらの特徴を有する本発明に係る容器は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態を最適とすることができる。更に、本発明に係る容器では、口部から肩部の高さを短くすることが可能となるので、容器が縦積みしやすくなるとともに、その積載効率が良好となる。したがって、本発明に係る容器は、積載（スタック）するのに好適である。
According to the configuration according to the present invention, in a container having a mouth portion, a shoulder portion inclined in the horizontal direction, a body portion, and a bottom portion, at least the shoulder portion is made of a plastically deformable material, and the shoulder portion is made of a plastically deformable material. parts are downward, has a step portion of the annular inclined Ru extends changed in a substantially horizontal direction discontinuity, and the outer periphery side to the outer side of the step portion, the mouth portion is, vertically to the side of the body portion When pushed in, the upper part of the shoulder is located below the step, the support ring is deformable until it is at the same height as the step, and the bottom is a dome with a height enough to fit the mouth. The stepped portion has a concave rib extending in the radial direction and projecting to the outer outer peripheral side of the stepped portion, and when the mouth portion is vertically pushed toward the body portion, the rib is folded. Since it is configured to be wrinkled and deformed so that the ribs are closed in a plan view, the shoulder portion can be deformed starting from the boundary line between the step portion and the shoulder portion. Then, in the container according to the present invention, the orientation and height of the mouth portion can be freely changed. The container according to the present invention having these characteristics can be manufactured without the need for a special device, and the pouring state of the contents can be optimized. Further, in the container according to the present invention, the height from the mouth to the shoulder can be shortened, so that the containers can be easily stacked vertically and the loading efficiency is improved. Therefore, the container according to the present invention is suitable for loading (stacking).

更に、肩部は略円錐台の形状である構成によれば、肩部をより容易、かつより確実に変形しやすくすることができる。更に、肩部は汎用性が高く単純な形状であり、容器は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態をより最適とすることができる。 Further, according to the structure in which the shoulder portion has a substantially truncated cone shape, the shoulder portion can be easily and more reliably deformed. Further, the shoulder portion has a highly versatile and simple shape, and the container is manufactured without the need for a special device, so that the pouring state of the contents can be more optimized.

更に、段差部はリブを複数有し、複数のリブは、段差部の周方向に等間隔に位置する構成によれば、口部が押し込まれた際に肩部に係る荷重を容器の周方向に分散し、肩部をより容易に変形しやすくすることができる。更に、口部を任意の方向に曲げやすくすることができる。そして、この複数のリブを有する構造は単純であり、容器は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態をより最適とすることができる。
Further, the stepped portion has a plurality of ribs, and the plurality of ribs are located at equal intervals in the circumferential direction of the stepped portion. Therefore, when the mouth portion is pushed in, the load applied to the shoulder portion is applied in the circumferential direction of the container. The shoulders can be more easily deformed. Further, the mouth portion can be easily bent in any direction. The structure having the plurality of ribs is simple, and the container can be manufactured without the need for a special device, and the pouring state of the contents can be more optimized.

更に、肩部の肉厚は０．０５ｍｍ以上、０．５０ｍｍ以下である構成によれば、肩部の容器としての強度を保持しながら、肩部を容易に変形しやすくすることができる。そして、この範囲の肉厚は、容器として充分に成形可能であり、容器は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態をより最適とすることができる。 Further, according to the configuration in which the wall thickness of the shoulder portion is 0.05 mm or more and 0.50 mm or less, the shoulder portion can be easily deformed while maintaining the strength of the shoulder portion as a container. The wall thickness in this range can be sufficiently molded as a container, and the container can be manufactured without the need for a special device, and the pouring state of the contents can be more optimized.

更に、段差部の幅は１ｍｍ以上、８ｍｍ以下である構成によれば、効果的に肩部を容易に変形しやすくすることができる。そして、この範囲の段差部の幅は、容器として充分に成形可能であり、容器は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態をより最適とすることができる。 Furthermore, the width of the step difference portion 1mm or more, according to the arrangement is 8mm or less, it is possible to effectively deformed easily shoulders. The width of the stepped portion in this range can be sufficiently molded as a container, and the container can be manufactured without the need for a special device, and the pouring state of the contents can be more optimized.

更に、容器はプラスチックボトルである構成によれば、適度な強度と、塑性変形性を併せ持ち、汎用性の高い材料で効果的に肩部を変形することができる。そして、プラスチックは、容器としての成形が容易であり、容器は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態をより最適とすることができる。 Further, according to the structure in which the container is a plastic bottle, it has both appropriate strength and plastic deformability, and the shoulder portion can be effectively deformed with a highly versatile material. The plastic can be easily molded as a container, and the container can be manufactured without the need for a special device, so that the pouring state of the contents can be more optimized.

更に、口部が、胴部の側に、鉛直に対して角度を有して押し込まれた際の口部の上端が胴部の外周より内方に位置するように変形可能な構成によれば、口部を傾けた状態での肩部の変形時においても容器から外周方向にはみ出すことを防止することができる。この特徴を有する容器は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態を最適とすることができる。 Further, according to the configuration in which the mouth portion can be deformed so that the upper end of the mouth portion is located inward from the outer circumference of the body portion when the mouth portion is pushed toward the body portion at an angle with respect to the vertical portion. It is possible to prevent the shoulder portion from protruding from the container in the outer peripheral direction even when the shoulder portion is deformed when the mouth portion is tilted. The container having this feature is manufactured without the need for special equipment, and the pouring state of the contents can be optimized.

本実施形態に係る容器の一例としてのＰＥＴボトルが示された正面図である。It is a front view which showed the PET bottle as an example of the container which concerns on this embodiment. 図１のＰＥＴボトルの平面図である。It is a top view of the PET bottle of FIG. 図１のＰＥＴボトルの底面図である。It is a bottom view of the PET bottle of FIG. 図１のＰＥＴボトルが変形された状態の一例が示された部分正面図である。It is a partial front view which showed an example of the state which the PET bottle of FIG. 1 was deformed. 図４のＰＥＴボトルの平面図である。It is a top view of the PET bottle of FIG. 図１のＰＥＴボトルが変形された別の状態の一例が示された部分正面図である。It is a partial front view which showed an example of another state in which the PET bottle of FIG. 1 was deformed. 比較例１のＰＥＴボトルが示された正面図である。It is a front view which showed the PET bottle of Comparative Example 1. 比較例２のＰＥＴボトルが示された正面図である。It is a front view which showed the PET bottle of the comparative example 2. 比較例３のＰＥＴボトルが示された正面図である。It is a front view which showed the PET bottle of the comparative example 3. 垂直座屈強度の測定結果が示された概要図である。It is a schematic diagram which showed the measurement result of the vertical buckling strength.

以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施形態の詳細を説明する。図１は本実施形態に係る容器の一例としてのＰＥＴボトル１が示された正面図である。図２は図１のＰＥＴボトル１の平面図であり、図３は図１のＰＥＴボトル１の底面図である。なお、以下では、説明の便宜上、ＰＥＴボトル１が正立した図１の状態において、容器内に内容物が充填されるＰＥＴボトル１の口部１０を上とする。 The details of the embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing a PET bottle 1 as an example of the container according to the present embodiment. FIG. 2 is a plan view of the PET bottle 1 of FIG. 1, and FIG. 3 is a bottom view of the PET bottle 1 of FIG. In the following, for convenience of explanation, the mouth portion 10 of the PET bottle 1 in which the contents are filled in the container is set upward in the state of FIG. 1 in which the PET bottle 1 is upright.

図１〜図３に示されるように、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、口部１０と、水平方向に対して傾斜を有する肩部２０と、胴部３０と、底部４０とを有する。そして、少なくとも肩部２０は、塑性変形自在の材料からなり、環状の段差部２１を有することを特徴とする。なお、塑性変形とは外力を取り去っても残る変形であり、本実施形態においては、逆向き（口部１０を引っ張る方向）の力が加わると、ＰＥＴボトル１は元の形状へと戻る。以下では、本実施形態に係るＰＥＴボトル１の好適な態様として、水平方向の断面視が円形の丸ボトルを例示し、詳細に説明する。 As shown in FIGS. 1 to 3, the PET bottle 1 according to the present embodiment has a mouth portion 10, a shoulder portion 20 inclined in the horizontal direction, a body portion 30, and a bottom portion 40. The shoulder portion 20 is made of a plastically deformable material and has an annular step portion 21. The plastic deformation is a deformation that remains even if the external force is removed. In the present embodiment, when a force in the opposite direction (the direction of pulling the mouth portion 10) is applied, the PET bottle 1 returns to its original shape. In the following, as a preferred embodiment of the PET bottle 1 according to the present embodiment, a round bottle having a circular cross-sectional view in the horizontal direction will be illustrated and described in detail.

口部１０は、内容物の充填口、及び注出口、あるいは飲み口となり、口部１０に、図示せぬ蓋が取り付けられることによってＰＥＴボトル１が密閉される。ＰＥＴボトル１が成形された段階の口部１０はその開口部が鉛直上向きに形成される。口部１０はその下側に、ＰＥＴボトル１の外方に環状に突出するサポートリング１１を有する。ここでは、サポートリング１１の下面から口部１０の上端までの距離を口部１０の高さＨ１とする。口部１０の高さＨ１は例えば２１ｍｍ、あるいは１７ｍｍである。 The mouth portion 10 serves as a filling port, a spout port, or a drinking port for the contents, and the PET bottle 1 is sealed by attaching a lid (not shown) to the mouth portion 10. The opening of the mouth portion 10 at the stage where the PET bottle 1 is formed is formed vertically upward. The mouth portion 10 has a support ring 11 that projects outward from the PET bottle 1 in an annular shape on the lower side thereof. Here, the distance from the lower surface of the support ring 11 to the upper end of the mouth portion 10 is defined as the height H1 of the mouth portion 10. The height H1 of the mouth portion 10 is, for example, 21 mm or 17 mm.

肩部２０は、その上側が口部１０に連なり、一方で、その下側が胴部３０に連なる。肩部２０は、上方から下方に向かって拡径する略円錐台の形状を有する。そして、肩部２０は、断面が円形であって、角ボトルのコーナー部に有する柱（ピラー）のような肩部２０が変形しにくくなる構成を有さない。肩部２０は、水平方向に延びるように構成されると賦形性が悪くなる。したがって、上述のように肩部２０は、水平方向に対して傾斜を有する。肩部２０の傾斜の形状は特に限定されず、内方に湾曲した形状であっても良いものの、外方に湾曲した形状であることが、肩部２０が変形時に湾曲が内方に反転することによる塑性変形のしやすさや、強度、設計された形状への追従性を示す賦形性等の観点から好ましい。 The upper side of the shoulder portion 20 is connected to the mouth portion 10, while the lower side thereof is connected to the body portion 30. The shoulder portion 20 has the shape of a substantially truncated cone whose diameter increases from the upper side to the lower side. The shoulder portion 20 has a circular cross section, and does not have a configuration in which the shoulder portion 20 is less likely to be deformed, such as a pillar having a corner portion of a square bottle. If the shoulder portion 20 is configured to extend in the horizontal direction, the shapeability deteriorates. Therefore, as described above, the shoulder portion 20 has an inclination with respect to the horizontal direction. The shape of the inclination of the shoulder portion 20 is not particularly limited, and the shape may be curved inward, but the shape curved outward means that the curvature is reversed inward when the shoulder portion 20 is deformed. This is preferable from the viewpoints of ease of plastic deformation, strength, shapeability showing followability to the designed shape, and the like.

肩部２０はその下部に、その傾斜が急に（不連続的に）変化する環状の段差部２１を有する。そして、上述のように、本実施形態に係る容器の少なくとも肩部２０は塑性変形自在の材料例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）からなる。したがって、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、段差部２１の平面視で内方側の傾斜する肩部２０との境界線を起点に肩部２０を変形することができる。そして、本実施形態に係るＰＥＴボトル１では、口部１０の向きや高さを自在に変更することができる。 The shoulder portion 20 has an annular step portion 21 at its lower portion whose inclination changes suddenly (discontinuously). Then, as described above, at least the shoulder portion 20 of the container according to the present embodiment is made of a plastically deformable material such as PET (polyethylene terephthalate). Therefore, in the PET bottle 1 according to the present embodiment, the shoulder portion 20 can be deformed starting from the boundary line with the shoulder portion 20 that is inclined inward in the plan view of the step portion 21. Then, in the PET bottle 1 according to the present embodiment, the orientation and height of the mouth portion 10 can be freely changed.

このような、水平方向に対して傾斜を有する肩部２０の下部に環状の段差部２１を有する構成はＰＥＴボトル１として充分に成形可能である。更に、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、断面が円形の縦長形状であり、偏肉が生じにくくブロー成形性の良い形状である。更に、本実施形態に係るＰＥＴボトル１の成形用のプリフォームの口部、特にサポートリングの形状が一般的なものと同様であるため、ブロー成形の加熱の際に、一般的な装置が備えるグリッパで搬送することができる。更に、ブロー成形後のＰＥＴボトル１の外観形状も一般的なものと略同様であるため、一般的なコンベアで搬送することができる。したがって、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、特殊な装置を必要とせずに製造することができる。更に、このような肩部２０の構成によって口部１０の向きや高さが変更自在な本実施形態に係るＰＥＴボトル１は内容物の注出状態をより最適とすることができる。 Such a configuration having an annular step portion 21 at the lower portion of the shoulder portion 20 inclined with respect to the horizontal direction can be sufficiently molded as the PET bottle 1. Further, the PET bottle 1 according to the present embodiment has a vertically long shape having a circular cross section, and has a shape in which uneven thickness is less likely to occur and blow moldability is good. Further, since the shape of the mouth portion of the preform for molding the PET bottle 1 according to the present embodiment, particularly the shape of the support ring, is the same as that of a general one, a general device is provided when heating the blow molding. It can be transported by a gripper. Further, since the appearance shape of the PET bottle 1 after blow molding is substantially the same as that of a general one, it can be conveyed by a general conveyor. Therefore, the PET bottle 1 according to the present embodiment can be manufactured without the need for a special device. Further, the PET bottle 1 according to the present embodiment in which the orientation and height of the mouth portion 10 can be changed by such a configuration of the shoulder portion 20 can further optimize the pouring state of the contents.

なお、環状の段差部２１の外周側（図２参照）はその傾斜が急に（不連続的に）変化している必要はなく、環状に面取りがなされていても良い。 The outer peripheral side (see FIG. 2) of the annular step portion 21 does not need to have its inclination suddenly (discontinuously) changed, and may be chamfered in an annular shape.

肩部２０は、その肉厚が厚過ぎると変形しにくくなる。一方で、肩部２０は、その肉厚が薄過ぎると荷重強度が弱まる。したがって、肩部２０の肉厚は０．０５ｍｍ以上、０．５０ｍｍ以下であることが好ましい。肩部２０の肉厚がこの範囲とされることによって、肩部２０のＰＥＴボトル１としての強度を保持しながら、肩部２０を容易に変形しやすくすることができる。そして、この範囲の肉厚は、ＰＥＴボトル１として充分に成形可能であり、ＰＥＴボトル１は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態をより最適とすることができる。 If the wall thickness of the shoulder portion 20 is too thick, the shoulder portion 20 is less likely to be deformed. On the other hand, if the wall thickness of the shoulder portion 20 is too thin, the load strength is weakened. Therefore, the wall thickness of the shoulder portion 20 is preferably 0.05 mm or more and 0.50 mm or less. By setting the wall thickness of the shoulder portion 20 within this range, the shoulder portion 20 can be easily deformed while maintaining the strength of the shoulder portion 20 as a PET bottle 1. The wall thickness in this range can be sufficiently molded as the PET bottle 1, and the PET bottle 1 is manufactured without the need for a special device, so that the pouring state of the contents can be more optimized. it can.

環状の段差部２１の幅は、大きすぎても、小さすぎても賦形性が悪くなり、更に、環状の段差部２１の幅が大きすぎると段差部２１自体が変形してしまう。したがって、環状の段差部２１の幅は１ｍｍ以上、８ｍｍ以下であることが好ましい。環状の段差部２１の幅がこの範囲であると、効果的に肩部２０を容易に変形しやすくすることができる。そして、この範囲の段差部２１の幅は、ＰＥＴボトル１として充分に成形可能であり、ＰＥＴボトル１は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態をより最適とすることができる。 If the width of the annular step portion 21 is too large or too small, the shapeability deteriorates, and if the width of the annular step portion 21 is too large, the step portion 21 itself is deformed. Therefore, the width of the annular step portion 21 is preferably 1 mm or more and 8 mm or less. When the width of the annular step portion 21 is within this range, the shoulder portion 20 can be effectively easily deformed. The width of the stepped portion 21 in this range can be sufficiently molded as the PET bottle 1, and the PET bottle 1 is manufactured without the need for a special device, so that the injection state of the contents is more optimal. can do.

環状の段差部２１は、ＰＥＴボトル１の外方に向けてより下方向に延びる構成であると、肩部２０に対して角度が形成されにくく、肩部２０の変形の起点として機能しにくくなる。一方で、環状の段差部２１はＰＥＴボトル１の外方に向けてより上方向に延びる構成であると賦形性が悪くなる。したがって、環状の段差部２１は略水平方向に延びる構成であることが好ましい。環状の段差部２１が略水平方向であれば、水平方向に対して傾斜を有する肩部２０に対して段差部２１を適切な角度とすることができる。そして、この構成によって、段差部２１と、傾斜する肩部２０との境界線を起点に肩部２０を確実に変形することができる。そして、この段差部２１の構造は単純であり、ＰＥＴボトル１は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態をより最適とすることができる。 If the annular step portion 21 is configured to extend downward toward the outside of the PET bottle 1, it is difficult to form an angle with respect to the shoulder portion 20, and it is difficult to function as a starting point of deformation of the shoulder portion 20. .. On the other hand, if the annular step portion 21 is configured to extend upward toward the outside of the PET bottle 1, the shapeability deteriorates. Therefore, it is preferable that the annular step portion 21 has a structure extending in a substantially horizontal direction. If the annular step portion 21 is in the substantially horizontal direction, the step portion 21 can be set at an appropriate angle with respect to the shoulder portion 20 having an inclination with respect to the horizontal direction. With this configuration, the shoulder portion 20 can be reliably deformed starting from the boundary line between the step portion 21 and the inclined shoulder portion 20. The structure of the step portion 21 is simple, and the PET bottle 1 is manufactured without the need for a special device, and the pouring state of the contents can be more optimized.

そして、段差部２１と、肩部２０とのなす角は９５度以上、１４５度以下である構成によれば、効果的に肩部２０を容易に変形しやすくすることができる。そして、この範囲の段差部２１と、肩部２０とのなす角は、ＰＥＴボトル１として充分に成形可能であり、ＰＥＴボトル１は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態をより最適とすることができる。 According to the configuration in which the angle formed by the step portion 21 and the shoulder portion 20 is 95 degrees or more and 145 degrees or less, the shoulder portion 20 can be effectively easily deformed. The angle formed by the step portion 21 and the shoulder portion 20 in this range can be sufficiently molded as the PET bottle 1, and the PET bottle 1 is manufactured without the need for a special device and contains the contents. The pouring state can be optimized.

肩部２０は、環状の段差部２１に対して径方向（図２参照）に延びるリブ２２を更に有しても良い。肩部２０の変形の際に、リブ２２を有していない場合には屈曲する箇所が定まっていない。それに対し、段差部２１にリブ２２が設けられることによって、リブ２２と、傾斜する肩部２０との境界が起点となり、肩部２０を変形しやすくすることができる。したがって、この構成によって、段差部２１のリブ２２と、傾斜する肩部２０との境界を起点に肩部２０を確実、かつ容易に変形することができる。なお、胴部３０に、肩部２０の変形の影響が及ばないように、リブ２２は、環状の段差部２１の外周側に突出することが好ましい一方で、胴部３０とは接続しないことが好ましい。更に、リブ２２の変形が胴部３０に伝播することを防止するための水平方向に延びる別のリブが設けられても良い。 The shoulder portion 20 may further have a rib 22 extending in the radial direction (see FIG. 2) with respect to the annular step portion 21. When the shoulder portion 20 is deformed, if the rib 22 is not provided, the bending portion is not determined. On the other hand, by providing the rib 22 on the step portion 21, the boundary between the rib 22 and the inclined shoulder portion 20 becomes the starting point, and the shoulder portion 20 can be easily deformed. Therefore, with this configuration, the shoulder portion 20 can be reliably and easily deformed starting from the boundary between the rib 22 of the step portion 21 and the inclined shoulder portion 20. It is preferable that the rib 22 projects toward the outer peripheral side of the annular step portion 21 so that the body portion 30 is not affected by the deformation of the shoulder portion 20, but the rib 22 is not connected to the body portion 30. preferable. Further, another rib extending in the horizontal direction may be provided to prevent the deformation of the rib 22 from propagating to the body portion 30.

図１に例示されるようにリブ２２は凹状に形成されていることが好ましい。リブ２２は凹状である構成によれば、凹状部分が折りじわとなるとともに、段差部２１の変形を吸収して、肩部２０を容易に変形しやすくすることができる。そして、この構成によって、段差部２１の凹状のリブ２２と、傾斜する肩部２０との境界を起点（屈曲点）に肩部２０を確実、かつより容易に変形することができる。なお、リブ２２は、凸状であるよりも凹状である方が金型からの離形時の引っ掛かりが少なくなり、離型性が良好となる。 As illustrated in FIG. 1, the rib 22 is preferably formed in a concave shape. According to the concave structure of the rib 22, the concave portion is folded, and the deformation of the step portion 21 can be absorbed to easily deform the shoulder portion 20. With this configuration, the shoulder portion 20 can be reliably and more easily deformed with the boundary between the concave rib 22 of the step portion 21 and the inclined shoulder portion 20 as the starting point (bending point). It should be noted that when the rib 22 is concave rather than convex, it is less likely to be caught when it is released from the mold, and the releasability is improved.

更に、図２に例示されるように肩部２０はリブ２２を複数有し、複数のリブ２２は、環状の段差部２１の周方向に等間隔に位置する構成であっても良い。このような構成によれば、口部１０が押し込まれた際に肩部２０に係る荷重をＰＥＴボトル１の周方向に分散し、肩部２０をより容易に変形しやすくすることができる。更に、口部１０を任意の方向に曲げやすくすることができる。 Further, as illustrated in FIG. 2, the shoulder portion 20 may have a plurality of ribs 22, and the plurality of ribs 22 may be arranged at equal intervals in the circumferential direction of the annular step portion 21. According to such a configuration, when the mouth portion 10 is pushed in, the load applied to the shoulder portion 20 can be dispersed in the circumferential direction of the PET bottle 1, and the shoulder portion 20 can be more easily deformed. Further, the mouth portion 10 can be easily bent in any direction.

胴部３０は、鉛直方向に正立する円筒の形状を有する。胴部３０は円筒形状である構成によれば、肩部２０の変形を阻害しないようにすることができる。更に、円筒形状の胴部３０によってＰＥＴボトル１の把持性を保持することができる。更に、円筒形状の胴部３０によって、外部からの荷重に対する強度、特に上下方向の荷重に対する座屈強度を有するＰＥＴボトル１の構造とすることができる。更に、胴部３０は汎用性が高く単純な形状であり、ＰＥＴボトル１は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態をより最適とすることができる。図１に例示される円筒の形状の胴部３０は直径Ｄ１の同一径に構成されている。 The body portion 30 has a cylindrical shape that stands upright in the vertical direction. According to the structure in which the body portion 30 has a cylindrical shape, the deformation of the shoulder portion 20 can be prevented from being hindered. Further, the cylindrical body portion 30 can maintain the gripability of the PET bottle 1. Further, the cylindrical body portion 30 allows the structure of the PET bottle 1 to have strength against an external load, particularly buckling strength against a load in the vertical direction. Further, the body portion 30 has a highly versatile and simple shape, and the PET bottle 1 is manufactured without the need for a special device, and the pouring state of the contents can be more optimized. The cylindrical body portion 30 illustrated in FIG. 1 is configured to have the same diameter D1.

胴部３０は、ＰＥＴボトル１の内方へのくぼみが水平方向に延びる環状の周溝３１を有する。周溝３１は、胴部３０の水平方向の荷重に耐える強度である側壁強度を向上させるとともに、胴部３０の鉛直方向の荷重に対してクッションの役割を果たし、胴部３０の座屈を防止する機能を有する。図１の例示では周溝３１は、それぞれ断面視で直線状の上側周面と、溝底面と、下側周面とから構成されている。しかしながら、周溝３１の形状は特に限定されるものではなく、周溝３１は例えば、溝底面が円弧状に形成されたＵ字状であっても良く、更に、周溝３１と、胴部３０の表面との間に面取りがなされていても良い。 The body portion 30 has an annular peripheral groove 31 in which an inward recess of the PET bottle 1 extends in the horizontal direction. The peripheral groove 31 improves the side wall strength, which is the strength to withstand the horizontal load of the body portion 30, and also acts as a cushion against the vertical load of the body portion 30 to prevent buckling of the body portion 30. Has the function of In the example of FIG. 1, the peripheral groove 31 is composed of an upper peripheral surface, a groove bottom surface, and a lower peripheral surface, which are linear in cross-sectional view, respectively. However, the shape of the peripheral groove 31 is not particularly limited, and the peripheral groove 31 may be, for example, a U-shape in which the bottom surface of the groove is formed in an arc shape, and further, the peripheral groove 31 and the body portion 30. It may be chamfered between the surface and the surface of the surface.

図１の例示では胴部３０には、溝の深さ、及び幅の異なる３種類の周溝３１Ａ、３１Ｂ、及び３１Ｃがそれぞれ複数形成されている。溝の深さ、及び幅が小である浅い周溝３１Ａは、胴部３０の表面での凹凸が少なく、かつ鉛直方向に変形しにくいため、ラベルが貼られる箇所等に設けられると良い。一方で、溝の深さ、及び幅が大である深い周溝３１Ｃは、側壁強度が大であるため、胴部３０の上下方向の中心等、側壁強度が特に要求される箇所に設けられると良い。更に、浅い周溝３１Ａ、及び深い周溝３１Ｃの中間の性質を有する中間の周溝３１Ｂは浅い周溝３１Ａ、及び深い周溝３１Ｃを補完する箇所に設けられると良い。 In the example of FIG. 1, a plurality of three types of peripheral grooves 31A, 31B, and 31C having different groove depths and widths are formed in the body portion 30. The shallow peripheral groove 31A, which has a small groove depth and width, has less unevenness on the surface of the body portion 30 and is not easily deformed in the vertical direction. Therefore, it is preferable to provide the shallow peripheral groove 31A at a place where a label is attached. On the other hand, since the deep peripheral groove 31C having a large groove depth and width has a large side wall strength, it is said that the deep peripheral groove 31C is provided at a place where the side wall strength is particularly required, such as the center of the body portion 30 in the vertical direction. good. Further, the intermediate peripheral groove 31B having an intermediate property between the shallow peripheral groove 31A and the deep peripheral groove 31C may be provided at a position that complements the shallow peripheral groove 31A and the deep peripheral groove 31C.

図１の例示では、浅い周溝３１Ａは、胴部３０の上部、及び下部にそれぞれ２本ずつ設けられ、深い周溝３１Ｃは、胴部３０の上下方向の中心付近に３本設けられ、中間の周溝３１Ｂは、胴部３０の上端、及び下端に１本ずつ、並びに深い周溝３１Ｃの間に１本ずつ、合計４本設けられている。 In the example of FIG. 1, two shallow peripheral grooves 31A are provided in each of the upper part and the lower part of the body portion 30, and three deep peripheral grooves 31C are provided near the center of the body portion 30 in the vertical direction. A total of four peripheral grooves 31B are provided, one at the upper end and one lower end of the body portion 30, and one between the deep peripheral grooves 31C.

更に、胴部３０の水平方向の荷重、及び鉛直方向の荷重の両方に対して胴部３０全体で強度を保つためには、胴部３０の上下方向に対称に各周溝３１が配置されることが好ましい。このため、図１の例示において複数の周溝３１は、胴部３０に上下対称に配置されている。 Further, in order to maintain the strength of the entire body portion 30 against both the horizontal load and the vertical load of the body portion 30, the peripheral grooves 31 are arranged symmetrically in the vertical direction of the body portion 30. Is preferable. Therefore, in the example of FIG. 1, the plurality of peripheral grooves 31 are arranged vertically symmetrically in the body portion 30.

このように、特徴の異なる各周溝３１が適切な間隔を有して適所に配置されることによって、強度、把持性、良好な外観等の機能を有するＰＥＴボトル１を構成することができる。 By arranging the peripheral grooves 31 having different characteristics at appropriate intervals at appropriate intervals in this way, the PET bottle 1 having functions such as strength, gripability, and good appearance can be configured.

なお、本実施形態において胴部３０は、強度、把持性、良好な外観等の機能を有していればその構造は特に限定されない。したがって、胴部３０は例えば、同一径でなくても良く、鉛直方向の縦溝を有していても良く、更に、圧力吸収パネルを備えていても良い。更に、各周溝３１の形状や、寸法、本数等も適宜設計される。 In the present embodiment, the structure of the body portion 30 is not particularly limited as long as it has functions such as strength, gripability, and good appearance. Therefore, the body portion 30 does not have to have the same diameter, for example, may have a vertical groove, and may further include a pressure absorbing panel. Further, the shape, size, number and the like of each peripheral groove 31 are appropriately designed.

底部４０はその上方が、胴部３０の下方に連なる。隣接する胴部３０と、底部４０との間には、面取りがなされた面取り部４１が形成される。底部４０は、底壁４２と、ドーム４３とを有する。略平板環状の底壁４２は、胴部３０に対して垂直方向に延び、ＰＥＴボトル１の接地面となる。ドーム４３は、底壁４２から、ＰＥＴボトル１の内方へ突出するように構成される。なお、底部４０の構成はこれに限らず一般的な形状、例えばリブが設けられた形状であっても良い。 The upper part of the bottom 40 is connected to the lower part of the body 30. A chamfered chamfered portion 41 is formed between the adjacent body portion 30 and the bottom portion 40. The bottom 40 has a bottom wall 42 and a dome 43. The substantially flat plate annular bottom wall 42 extends in the direction perpendicular to the body portion 30 and serves as a ground plane for the PET bottle 1. The dome 43 is configured to project inward from the bottom wall 42 of the PET bottle 1. The structure of the bottom portion 40 is not limited to this, and may be a general shape, for example, a shape provided with ribs.

本実施形態では、一般的なボトルよりも高くドーム４３が形成されていると良い。より具体的には、本実施形態に係るＰＥＴボトル１が縦に２本重ねられた際に、図示せぬ蓋がかぶせられた口部１０全体がドーム４３に収まる程度の高さにドーム４３が形成されていても良い。すなわちここで、ＰＥＴボトル１の接地面（底壁４２）からドーム４３の上端までをドーム４３の高さＨ２とすると、口部１０の高さＨ１＜ドーム４３の高さＨ２となるようにドーム４３が形成されていても良い。ドーム４３の高さＨ２は、口部１０にかぶせられる蓋も考慮に入れて例えば２５ｍｍ、あるいは２１ｍｍである。 In the present embodiment, it is preferable that the dome 43 is formed higher than that of a general bottle. More specifically, when two PET bottles 1 according to the present embodiment are vertically stacked, the dome 43 is raised to a height such that the entire mouth portion 10 covered with a lid (not shown) fits in the dome 43. It may be formed. That is, assuming that the height H2 of the dome 43 is from the ground contact surface (bottom wall 42) of the PET bottle 1 to the upper end of the dome 43, the dome is set so that the height H1 of the mouth portion 10 <the height H2 of the dome 43. 43 may be formed. The height H2 of the dome 43 is, for example, 25 mm or 21 mm, taking into account the lid that covers the mouth portion 10.

その際に、ドーム４３の側面４４は、上方から下方に向けてＰＥＴボトル１の外方へ傾斜する周面に形成されるとブロー成型時に延伸しやすくて良い。ここで、ドーム４３の下端での径をドーム４３の下端における直径Ｄ２とすると、ドーム４３の下端における直径Ｄ２は、胴部３０の直径Ｄ１に対して予め定められた比で形成されると底壁４２が狭くならず、ブロー成型時に、底部４０側まで樹脂が到達して延伸しやすくなり、白化等の賦形不良が生じにくくなって良い。 At that time, if the side surface 44 of the dome 43 is formed on a peripheral surface that inclines outward from the PET bottle 1 from the upper side to the lower side, it may be easily stretched during blow molding. Here, assuming that the diameter at the lower end of the dome 43 is the diameter D2 at the lower end of the dome 43, the diameter D2 at the lower end of the dome 43 is the bottom when formed at a predetermined ratio to the diameter D1 of the body portion 30. The wall 42 does not become narrow, and during blow molding, the resin reaches the bottom 40 side and easily stretches, so that shaping defects such as whitening are less likely to occur.

ドーム４３が、これらの範囲の形状とされることによって、ＰＥＴボトル１として充分に成形可能であり、ＰＥＴボトル１は、特殊な装置を必要とせずに製造することができる。 When the dome 43 has a shape in these ranges, it can be sufficiently molded as a PET bottle 1, and the PET bottle 1 can be manufactured without requiring a special device.

以上のように構成される本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、口部１０の方向、及び高さを任意に移動可能なフレキシブル口栓として機能する。 The PET bottle 1 according to the present embodiment configured as described above functions as a flexible spout that can arbitrarily move the direction and height of the mouth portion 10.

次に、ＰＥＴボトル１の肩部２０が変形された状態について２つの形状を例示し、詳細に説明する。図４は、図１のＰＥＴボトル１が変形された状態の一例が示された部分正面図である。図５は、図４のＰＥＴボトル１の平面図である。 Next, two shapes of the deformed shoulder portion 20 of the PET bottle 1 will be illustrated and described in detail. FIG. 4 is a partial front view showing an example of a deformed state of the PET bottle 1 of FIG. FIG. 5 is a plan view of the PET bottle 1 of FIG.

本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、口部１０が下方に押し込まれることによってその高さが低くなるように変形されるように構成される。具体的には、口部１０が下方に押し込まれることによってリブ２２と、傾斜する肩部２０との境界を起点として肩部２０に変形が生じ、平面視で段差部２１より内方の肩部２０が正面視で凹状の傾斜となる。そして、図５に示されるように、凹状の傾斜の最下点が環状の凹部２３となる。 The PET bottle 1 according to the present embodiment is configured to be deformed so that its height is lowered by pushing the mouth portion 10 downward. Specifically, when the mouth portion 10 is pushed downward, the shoulder portion 20 is deformed starting from the boundary between the rib 22 and the inclined shoulder portion 20, and the shoulder portion inward from the step portion 21 in a plan view. 20 has a concave inclination when viewed from the front. Then, as shown in FIG. 5, the lowest point of the concave inclination becomes the annular recess 23.

図４に示されるように、口部１０が略最大限押し込まれると、サポートリング１１が段差部２１と重なる程度の高さとなるまで肩部２０は変形されるように構成されている。すなわち、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、口部１０が、胴部３０側に鉛直に押し込まれた際に、肩部２０の上部が段差部２１より下方に位置するように変形可能に構成される。したがって、段差部２１の上方は図１に示された口部１０の高さＨ１分の高さとなる。 As shown in FIG. 4, when the mouth portion 10 is pushed in substantially to the maximum extent, the shoulder portion 20 is deformed until the height of the support ring 11 overlaps with the step portion 21. That is, the PET bottle 1 according to the present embodiment is configured to be deformable so that when the mouth portion 10 is pushed vertically toward the body portion 30, the upper portion of the shoulder portion 20 is located below the step portion 21. Will be done. Therefore, the upper part of the step portion 21 is the height H1 of the height of the mouth portion 10 shown in FIG.

このような構成によれば、肩部２０の変形時においてＰＥＴボトル１の全高を低くすることができる。この特徴を有するＰＥＴボトル１は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態を最適とすることができる。 According to such a configuration, the total height of the PET bottle 1 can be lowered when the shoulder portion 20 is deformed. The PET bottle 1 having this feature is manufactured without the need for a special device, and the pouring state of the contents can be optimized.

このように、口部１０が鉛直下方向に押し込まれることによって、段差部２１より上方の寸法が短くなるとともに、段差部２１より内方の領域において傾斜する肩部２０の部分も段差部２１より下方に隠れる。したがって、２本のＰＥＴボトル１が縦に重ねられる際に、鉛直下方向に押し込まれた口部１０と、一般的なボトルよりも高く形成されたドーム４３とが組み合わせやすくなる。 By pushing the mouth portion 10 vertically downward in this way, the dimension above the step portion 21 becomes shorter, and the portion of the shoulder portion 20 that is inclined in the region inside the step portion 21 is also closer than the step portion 21. Hide down. Therefore, when the two PET bottles 1 are vertically stacked, the mouth portion 10 pushed in the vertically downward direction and the dome 43 formed higher than a general bottle can be easily combined.

通常では、肩部２０を水平方向に成形することは困難である。その点、本実施形態に係るＰＥＴボトル１では、段差部２１より内方の水平方向に対して傾斜を有する肩部２０が段差部２１より下方に隠れるように変形されるように構成されることで、ＰＥＴボトル１の全高を短くすること、及びＰＥＴボトル１を積載しやすくすることが実現される。 Normally, it is difficult to form the shoulder portion 20 in the horizontal direction. In that respect, the PET bottle 1 according to the present embodiment is configured so that the shoulder portion 20 having an inclination in the horizontal direction inward from the step portion 21 is deformed so as to be hidden below the step portion 21. Therefore, the total height of the PET bottle 1 can be shortened, and the PET bottle 1 can be easily loaded.

このような構成の本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、これ以上の軽量化が困難になりつつある中で、縦に２段に重ねられて段ボールに収納された場合において、１パレットあたりの積載効率が２０％程度上がるという効果を奏する。更に、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は例えば、備蓄に用いられる場面において、幅や、奥行きが狭い空間にも縦に重ねて収納することができ、省スペース化を実現することができる。更に、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、内容物の充填後に口部１０が鉛直下方向に押し込まれることによって空寸部を減らすことができ、内容物の保存性を向上することができる。更に、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、キャッピング後に口部１０が鉛直下方向に押し込まれることによって内圧を上げることができ、ＰＥＴボトル１の座屈強度を向上することができる。これらのように、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は種々の効果を奏することができる。 The PET bottle 1 according to the present embodiment having such a configuration is loaded per pallet when it is vertically stacked in two stages and stored in a corrugated cardboard while it is becoming difficult to further reduce the weight. It has the effect of increasing efficiency by about 20%. Further, the PET bottle 1 according to the present embodiment can be vertically stacked and stored in a space having a narrow width or depth, for example, in a scene used for stockpiling, and space saving can be realized. Further, in the PET bottle 1 according to the present embodiment, the empty size portion can be reduced by pushing the mouth portion 10 vertically downward after filling the contents, and the storage stability of the contents can be improved. Further, in the PET bottle 1 according to the present embodiment, the internal pressure can be increased by pushing the mouth portion 10 vertically downward after capping, and the buckling strength of the PET bottle 1 can be improved. As described above, the PET bottle 1 according to the present embodiment can exert various effects.

次に、ＰＥＴボトル１の肩部２０が変形された状態について別の形状を例示し、詳細に説明する。図６は、図１のＰＥＴボトル１が変形された別の状態の一例が示された部分正面図である。 Next, another shape of the deformed shoulder portion 20 of the PET bottle 1 will be illustrated and described in detail. FIG. 6 is a partial front view showing an example of another state in which the PET bottle 1 of FIG. 1 is deformed.

本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、口部１０が斜め下方に押し込まれることによってその開口部が鉛直上向きから傾きを有して変形されるように構成される。具体的には、口部１０が斜め下方に押し込まれることによって押し込まれた側のリブ２２と、傾斜する肩部２０との境界を起点として肩部２０に変形が生じ、平面視で、押し込まれた側の段差部２１より内方が正面視で凹状の傾斜となる。 The PET bottle 1 according to the present embodiment is configured such that when the mouth portion 10 is pushed diagonally downward, the opening portion is deformed with an inclination from vertically upward. Specifically, when the mouth portion 10 is pushed diagonally downward, the shoulder portion 20 is deformed starting from the boundary between the rib 22 on the pushed side and the inclined shoulder portion 20, and is pushed in in a plan view. The inside of the stepped portion 21 on the side of the shoulder has a concave inclination when viewed from the front.

図６に示されるように、口部１０が、斜め下方に略最大限押し込まれると、押し込まれた側のサポートリング１１が段差部２１と重なる程度の高さとなるまで肩部２０は変形されるように構成されている。その際に、口部１０は、胴部３０の外周から延びる仮想線ａよりも外方にははみ出さないようにも構成されている。すなわち、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、口部１０が、胴部３０側に、鉛直に対して角度を有して押し込まれた際の口部１０の上端が胴部３０の外周より内方に位置するように変形可能に構成される。 As shown in FIG. 6, when the mouth portion 10 is pushed diagonally downward to the maximum extent, the shoulder portion 20 is deformed until the support ring 11 on the pushed side reaches a height sufficient to overlap the step portion 21. It is configured as follows. At that time, the mouth portion 10 is also configured so as not to protrude outward from the virtual line a extending from the outer circumference of the body portion 30. That is, in the PET bottle 1 according to the present embodiment, when the mouth portion 10 is pushed toward the body portion 30 at an angle with respect to the vertical direction, the upper end of the mouth portion 10 is inside the outer circumference of the body portion 30. It is configured to be deformable so that it is located in the direction.

このような構成によれば、より少ない傾きで、ＰＥＴボトル１から内容物を注出することができ、内容物を注ぎやすい、あるいは内容物を飲みやすくすることができる。更に、このような構成によれば、内容物の注出の際に脈動の影響を少なくして注ぎやすくすることができ、これは特に、ＰＥＴボトル１が大型になるほどその効果がより発揮される。これらの特徴によって、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、握力や、手首の力の弱い方の使用や、介護の場面での使用等においても有効である。 According to such a configuration, the contents can be poured out from the PET bottle 1 with less inclination, and the contents can be easily poured or the contents can be easily drunk. Further, according to such a configuration, it is possible to reduce the influence of pulsation when pouring out the contents and make it easier to pour, which is particularly effective as the PET bottle 1 becomes larger. .. Due to these characteristics, the PET bottle 1 according to the present embodiment is also effective in use of a person with weak grip strength and wrist strength, use in a nursing care scene, and the like.

更に、本実施形態に係る構成によれば、口部１０が傾いた状態での肩部２０の変形時においてもＰＥＴボトル１から外周方向にはみ出すことを防止することができる。したがって、口部１０が傾いた状態で収納された場合にも、ＰＥＴボトル１が胴部３０の外周の範囲で収まって省スペース化が図れるとともに、隣り合うＰＥＴボトル１同士がぶつかることもない。 Further, according to the configuration according to the present embodiment, it is possible to prevent the shoulder portion 20 from protruding from the PET bottle 1 in the outer peripheral direction even when the shoulder portion 20 is deformed in a state where the mouth portion 10 is tilted. Therefore, even when the mouth portion 10 is stored in an inclined state, the PET bottle 1 can be accommodated within the outer peripheral range of the body portion 30 to save space, and the adjacent PET bottles 1 do not collide with each other.

更に、これらの特徴を有するＰＥＴボトル１は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態を最適とすることができる。 Further, the PET bottle 1 having these characteristics is manufactured without the need for a special device, and the pouring state of the contents can be optimized.

本実施形態に係るＰＥＴボトル１にはサイズによる限定はなく、種々のサイズに対して適用することができる。例えば、ＰＥＴボトル１の容積が２００ｍｌ〜２０００ｍｌであっても良く、特に、容積が５００ｍｌ〜１０００ｍｌであるＰＥＴボトル１に対して好適である。とりわけ、ＰＥＴボトル１の全高が１２０ｍｍ〜２６０ｍｍであり、胴部３０の直径Ｄ１が４０ｍｍ〜７０ｍｍであることが好ましく、本実施形態に係るＰＥＴボトル１の奏する効果を好適に得ることができる。 The PET bottle 1 according to the present embodiment is not limited by size and can be applied to various sizes. For example, the volume of the PET bottle 1 may be 200 ml to 2000 ml, and is particularly suitable for the PET bottle 1 having a volume of 500 ml to 1000 ml. In particular, the total height of the PET bottle 1 is preferably 120 mm to 260 mm, and the diameter D1 of the body portion 30 is preferably 40 mm to 70 mm, and the effect of the PET bottle 1 according to the present embodiment can be preferably obtained.

上述においては、本実施形態に係る容器に特に好適な材料としてＰＥＴが用いられた例が示された。しかしながら、本実施形態においては少なくとも肩部２０が塑性変形自在の材料であれば良い。なお、本実施形態に係る容器は、一体的に成形される観点から肩部２０だけでなく容器全体に同一の材料が用いられることが好ましい。したがって、本実施形態に係るＰＥＴボトル１の材料としては熱可塑性樹脂が用いられることが好ましい。 In the above, an example in which PET is used as a material particularly suitable for the container according to the present embodiment is shown. However, in the present embodiment, at least the shoulder portion 20 may be made of a plastically deformable material. In the container according to the present embodiment, it is preferable that the same material is used not only for the shoulder portion 20 but also for the entire container from the viewpoint of being integrally molded. Therefore, it is preferable to use a thermoplastic resin as the material of the PET bottle 1 according to the present embodiment.

ＰＥＴボトル１を構成する熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンテレフタラート以外にも例えば、ポリブチレンテレフタラート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリアリレート、又はこれらの共重合体等の熱可塑性ポリエステル、これらの樹脂、あるいは他の樹脂とのブレンド物が好適であり、特に、ポリエチレンテレフタラート等のエチレンテレフタラート系熱可塑性ポリエステルを好適に使用することができる。更に、アクリロニトリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体等も使用することができる。更に、植物由来のバイオマス系プラスチック、例えば、ポリ乳酸（ＰＬＡ）を用いることも可能である。 Examples of the thermoplastic resin constituting the PET bottle 1 include thermoplastic polyesters such as polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polycarbonate, polyarylate, and copolymers thereof, and resins thereof. Alternatively, a blend with another resin is preferable, and in particular, an ethylene terephthalate-based thermoplastic polyester such as polyethylene terephthalate can be preferably used. Further, acrylonitrile resin, polyethylene, polypropylene, propylene-ethylene copolymer and the like can also be used. Further, it is also possible to use a plant-derived biomass-based plastic, for example, polylactic acid (PLA).

上述された樹脂には、成形品の品質を損なわない範囲で、種々の添加剤、例えば、着色剤、紫外線吸収剤、離型剤、滑剤、核剤、酸化防止剤、帯電防止剤等を配合することができる。なお、ＰＥＴボトル１は、過酸化水素、過酢酸を添加して無菌化させることが好ましい。 The above-mentioned resin contains various additives such as colorants, ultraviolet absorbers, mold release agents, lubricants, nucleating agents, antioxidants, antistatic agents, etc., as long as the quality of the molded product is not impaired. can do. The PET bottle 1 is preferably sterilized by adding hydrogen peroxide and peracetic acid.

ＰＥＴボトル１を構成するエチレンテレフタラート系熱可塑性樹脂として、エステル反復部分の大部分、一般に７０モル％以上をエチレンテレフタラート単位が占めるものであり、ガラス転移点（Ｔｇ）が５０〜９０℃であり、融点（Ｔｍ）が２００〜２７５℃の範囲にあるものが好適である。また、エチレンテレフタラート系熱可塑性ポリエステルとして、ポリエチレンテレフタラートが耐圧性等の点で特に優れているものの、エチレンテレフタラート単位以外に、イソフタル酸や、ナフタレンジカルボン酸等の二塩基酸と、プロピレングリコール等のジオールからなるエステル単位を少量含む共重合ポリエステルも使用することができる。 As the ethylene terephthalate-based thermoplastic resin constituting the PET bottle 1, the ethylene terephthalate unit occupies most of the ester repeating portion, generally 70 mol% or more, and the glass transition point (Tg) is 50 to 90 ° C. It is preferable that the melting point (Tm) is in the range of 200 to 275 ° C. As an ethylene terephthalate-based thermoplastic polyester, polyethylene terephthalate is particularly excellent in terms of pressure resistance, etc., but in addition to the ethylene terephthalate unit, dibasic acids such as isophthalic acid and naphthalenedicarboxylic acid, and propylene glycol Copolymerized polyesters containing a small amount of ester units composed of diols such as the above can also be used.

更に、ＰＥＴボトル１は、二層以上の熱可塑性ポリエステル層により構成することもできる。更に、ＰＥＴボトル１は、二層以上の熱可塑性ポリエステル層により構成する場合には、層間にバリア層や、酸素吸収層等の中間層を備えることができる。酸素吸収層としては、酸化可能有機成分、及び遷移金属触媒の組み合わせ、あるいは実質的に酸化しないガスバリア性樹脂等を含む層を使用することができる。 Further, the PET bottle 1 can also be composed of two or more layers of thermoplastic polyester. Further, when the PET bottle 1 is composed of two or more thermoplastic polyester layers, an intermediate layer such as a barrier layer or an oxygen absorbing layer can be provided between the layers. As the oxygen absorbing layer, a layer containing a combination of an oxidizable organic component and a transition metal catalyst, a gas barrier resin that does not substantially oxidize, or the like can be used.

本実施形態に係る容器は、プラスチックボトル、特に、ＰＥＴボトル１である構成によれば、適度な強度と、塑性変形性を併せ持ち、汎用性の高い材料で効果的に肩部２０を変形することができる。そして、プラスチックは、ＰＥＴボトル１としての成形が容易であり、ＰＥＴボトル１は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態をより最適とすることができる。 According to the configuration of the plastic bottle, particularly the PET bottle 1, the container according to the present embodiment has both appropriate strength and plastic deformability, and effectively deforms the shoulder portion 20 with a highly versatile material. Can be done. The plastic can be easily molded as the PET bottle 1, and the PET bottle 1 can be manufactured without the need for a special device, and the pouring state of the contents can be more optimized.

なお、本実施形態に係るＰＥＴボトル１の材料としては熱可塑性樹脂に限らず、繰り返される変形によって材料の疲労（微小な割れ目）が発生しない範囲であれば、例えば、アルミニウム等の金属を用いることもできる。 The material of the PET bottle 1 according to the present embodiment is not limited to the thermoplastic resin, and a metal such as aluminum may be used as long as the material does not fatigue (microcracks) due to repeated deformation. You can also.

ＰＥＴボトル１は、上述の材料を射出成形して製作したプリフォームをブロー成形することによって作製することができる。そして、上述されたように、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は比較的単純な構成とされるため、現状において広く用いられている汎用性の高いブロー成形機による１段ブローで充分に成形することができる。更に、本実施形態に係るＰＥＴボトル１の製造においては、成形装置にヒータ等を追加する必要がなく、装置が大型化することを防ぎ、費用がかさむことを抑えることができる。 The PET bottle 1 can be produced by blow molding a preform produced by injection molding the above-mentioned material. As described above, since the PET bottle 1 according to the present embodiment has a relatively simple structure, it can be sufficiently molded by a one-stage blow using a highly versatile blow molding machine widely used at present. be able to. Further, in the production of the PET bottle 1 according to the present embodiment, it is not necessary to add a heater or the like to the molding apparatus, it is possible to prevent the apparatus from becoming large and to suppress the cost increase.

以上に説明がなされたように、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、口部１０と、水平方向に対して傾斜を有する肩部２０と、胴部３０と、底部４０とを有し、少なくとも肩部２０は、塑性変形自在の材料からなり、環状の段差部２１を有する。そして、本実施形態に係る構成によれば、段差部２１と、肩部２０との境界線を起点に肩部２０を変形することができる。そして、本実施形態に係るＰＥＴボトル１では、口部１０の向きや高さを自在に変更することができる。そして、これらの特徴を有する本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、特殊な装置が必要とされずに製造され、内容物の注出状態を最適とすることができる。 As described above, the PET bottle 1 according to the present embodiment has a mouth portion 10, a shoulder portion 20 inclined in the horizontal direction, a body portion 30, and a bottom portion 40, and at least. The shoulder portion 20 is made of a plastically deformable material and has an annular step portion 21. Then, according to the configuration according to the present embodiment, the shoulder portion 20 can be deformed starting from the boundary line between the step portion 21 and the shoulder portion 20. Then, in the PET bottle 1 according to the present embodiment, the orientation and height of the mouth portion 10 can be freely changed. The PET bottle 1 according to the present embodiment having these characteristics is manufactured without the need for a special device, and the pouring state of the contents can be optimized.

以下に、実施例を示して、本開示を更に詳細、かつ具体的に説明する。しかしながら、本開示は、以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present disclosure will be described in more detail and concretely with reference to Examples. However, the present disclosure is not limited to the following examples.

＜材料＞
［実施例１］
図１に示される本実施形態に係るＰＥＴボトル１が用いられた。すなわち、ＰＥＴボトル１は、少なくとも肩部２０が、塑性変形自在の材料からなり、環状の段差部２１を有する等といった特徴を有している。ＰＥＴボトル１は、ポリエチレンテレフタラート製であり、重量が１８ｇで、容量が５００ｍｌであった。ＰＥＴボトル１は、プリフォームをブロー成形することによって作製された。なお、ブロー成形時に賦形不良が発生することはなかった。 <Material>
[Example 1]
The PET bottle 1 according to the present embodiment shown in FIG. 1 was used. That is, the PET bottle 1 has a feature that at least the shoulder portion 20 is made of a plastically deformable material and has an annular step portion 21. The PET bottle 1 was made of polyethylene terephthalate, weighed 18 g, and had a capacity of 500 ml. PET bottle 1 was produced by blow molding a preform. It should be noted that no shaping defect occurred during blow molding.

［比較例１］
図７は、比較例１のＰＥＴボトル１００が示された正面図である。このＰＥＴボトル１００が比較例１として供試された。口部１１０と、肩部１２０と、胴部１３０とからなる比較例１のＰＥＴボトル１００は、胴部１３０の中心線ｂに対して傾斜する中心線ｃに沿って口部１１０、及び肩部１２０が設けられた。 [Comparative Example 1]
FIG. 7 is a front view showing the PET bottle 100 of Comparative Example 1. This PET bottle 100 was tested as Comparative Example 1. The PET bottle 100 of Comparative Example 1, which includes a mouth portion 110, a shoulder portion 120, and a body portion 130, has a mouth portion 110 and a shoulder portion along a center line c inclined with respect to the center line b of the body portion 130. 120 was provided.

［比較例２］
図８は、比較例２のＰＥＴボトル２００が示された正面図である。このＰＥＴボトル２００が比較例２として供試された。口部２１０と、肩部２２０と、胴部２３０とを備える比較例２のＰＥＴボトル２００は、口部２１０と、肩部２２０との間にジャバラ２６０が設けられた。 [Comparative Example 2]
FIG. 8 is a front view showing the PET bottle 200 of Comparative Example 2. This PET bottle 200 was tested as Comparative Example 2. In the PET bottle 200 of Comparative Example 2 provided with the mouth portion 210, the shoulder portion 220, and the body portion 230, a bellows 260 was provided between the mouth portion 210 and the shoulder portion 220.

［比較例３］
図９は、比較例３のＰＥＴボトル３００が示された正面図である。このＰＥＴボトル３００が比較例３として供試された。比較例３のＰＥＴボトル３００は、口部３１０と、肩部３２０と、胴部３３０と、底部３４０とを備え、広く用いられる一般的な肩部３２０の構成であるものとされた。 [Comparative Example 3]
FIG. 9 is a front view showing the PET bottle 300 of Comparative Example 3. This PET bottle 300 was tested as Comparative Example 3. The PET bottle 300 of Comparative Example 3 includes a mouth portion 310, a shoulder portion 320, a body portion 330, and a bottom portion 340, and is considered to have a widely used general shoulder portion 320 configuration.

＜方法＞
（ブロー成形評価）
実施例１、比較例１、比較例２、及び比較例３のそれぞれのＰＥＴボトル１、１００、２００、及び３００の各々についてブロー成形性の評価がなされた。表１には、ブロー成形によって作製された各ＰＥＴボトル１、１００、２００、及び３００の目視による成形評価の結果が示され、○：賦形不良なし、×：賦形不良発生、で表記されている。 <Method>
(Blow molding evaluation)
Blow moldability was evaluated for each of the PET bottles 1, 100, 200, and 300 of Example 1, Comparative Example 1, Comparative Example 2, and Comparative Example 3. Table 1 shows the results of visual molding evaluation of each PET bottle 1, 100, 200, and 300 produced by blow molding, and is indicated by ◯: no shaping defect, ×: occurrence of shaping defect. ing.

（垂直座屈強度試験）
実施例１、比較例１、及び比較例３のそれぞれのＰＥＴボトル１、１００、及び３００の各々にヘッドスペースが２０ｍｌになるように緑茶が充填され、それぞれの口部１０、１１０、及び３１０がキャップによって密封された。内容物が充填された各ＰＥＴボトル１、１００、及び３００が正立した状態で１０ｍｍまでの変位に対する垂直座屈強度が測定された。垂直座屈強度の測定には、ＡＧＲ社製のテスター、ＴＯＰ ＬＯＡＤが使用された。 (Vertical buckling strength test)
Each of the PET bottles 1, 100, and 300 of Example 1, Comparative Example 1, and Comparative Example 3 was filled with green tea so as to have a head space of 20 ml, and the mouth portions 10, 110, and 310 were filled with green tea. Sealed by a cap. Vertical buckling strength with respect to displacement up to 10 mm was measured with each of the contents-filled PET bottles 1, 100, and 300 upright. A tester manufactured by AGR, TOP LOAD, was used for measuring the vertical buckling strength.

図１０は、垂直座屈強度の測定結果が示された概要図である。ここで、実施例１の結果は実線で、比較例１の結果は点線で、比較例３の結果は１点鎖線で示されており、縦軸は強度（Ｎ）、横軸は変位（ｍｍ）である。表１には、垂直座屈強度試験の結果が示されている。座屈強度は、２００Ｎ以上を座屈強度ありと判定し、○：座屈強度あり、×：座屈強度なし、で表記されている。なお、賦形不良が発生した比較例２のＰＥＴボトル２００については、垂直座屈強度試験は実施されなかった。 FIG. 10 is a schematic view showing the measurement results of the vertical buckling strength. Here, the result of Example 1 is shown by a solid line, the result of Comparative Example 1 is shown by a dotted line, and the result of Comparative Example 3 is shown by a alternate long and short dash line. The vertical axis is strength (N) and the horizontal axis is displacement (mm). ). Table 1 shows the results of the vertical buckling strength test. As for the buckling strength, 200 N or more is determined to have buckling strength, and is indicated by ◯: with buckling strength and ×: without buckling strength. The vertical buckling strength test was not performed on the PET bottle 200 of Comparative Example 2 in which the shape defect occurred.

（組付試験）
実施例１、比較例１、及び比較例３のそれぞれのＰＥＴボトル１、１００、及び３００の各々にヘッドスペースが２０ｍｌになるように緑茶が充填され、それぞれの口部１０、１１０、及び３１０がキャップによって密封された。内容物が充填された各ＰＥＴボトル１、１００、及び３００が、縦３本、横４本に配列されてダンボールに箱詰めされた。これらの各ＰＥＴボトル１、１００、及び３００が詰められたダンボールが段積みされ、３段積みの組付可否の組付試験がそれぞれ行われた。表１には、組付試験の結果が示されている。組付可否は、○：荷崩れなし、×：荷崩れ発生、で表記されている。なお、賦形不良が発生した比較例２のＰＥＴボトル２００については、組付試験は実施されなかった。 (Assembly test)
Each of the PET bottles 1, 100, and 300 of Example 1, Comparative Example 1, and Comparative Example 3 was filled with green tea so as to have a head space of 20 ml, and the mouth portions 10, 110, and 310 were filled with green tea. Sealed by a cap. The PET bottles 1, 100, and 300 filled with the contents were arranged in 3 vertical and 4 horizontal and boxed in a cardboard box. Cardboard boxes filled with each of these PET bottles 1, 100, and 300 were stacked, and an assembly test was conducted to determine whether or not the three-tiered PET bottles could be assembled. Table 1 shows the results of the assembly test. Whether or not it can be assembled is indicated by ○: no load collapse, ×: load collapse occurred. The assembly test was not performed on the PET bottle 200 of Comparative Example 2 in which the shaping defect occurred.

（モニタリング調査）
各々に緑茶が充填された実施例１、比較例１、及び比較例３のそれぞれのＰＥＴボトル１、１００、及び３００が用意され、２０代〜７０代の１００人のモニタに、注ぎやすさ、及び飲みやすさが優れているボトルを選定していただいた。ＰＥＴボトル１、１００、及び３００の中から各モニタに選定されたものが一人一点として集計された。表１には、合計点数が表記されている。なお、賦形不良が発生した比較例２のＰＥＴボトル２００については、モニタリング調査は実施されなかった。 (Monitoring survey)
PET bottles 1, 100, and 300 of Example 1, Comparative Example 1, and Comparative Example 3 each filled with green tea were prepared, and easy to pour into monitors of 100 people in their 20s to 70s. And we asked you to select a bottle that is easy to drink. The ones selected for each monitor from PET bottles 1, 100, and 300 were counted as one point for each person. Table 1 shows the total score. No monitoring survey was conducted on the PET bottle 200 of Comparative Example 2 in which poor shaping occurred.

（総合評価）
上述されたブロー成形評価、垂直座屈強度試験、組付試験、及びモニタリング調査に基づいて、実施例１、比較例１、比較例２、及び比較例３のそれぞれのＰＥＴボトル１、１００、２００、及び３００の総合評価がなされた。表１には、総合評価の結果が示されている。総合評価は、○：良好、×：適性なし、で表記されている。 (Comprehensive evaluation)
Based on the blow molding evaluation, vertical buckling strength test, assembly test, and monitoring survey described above, PET bottles 1, 100, and 200 of Example 1, Comparative Example 1, Comparative Example 2, and Comparative Example 3, respectively. , And 300 comprehensive evaluations were made. Table 1 shows the results of the comprehensive evaluation. The overall evaluation is indicated by ◯: good, ×: not suitable.

上述された実施例から以下の点が導き出された。表１に示されたように、実施例１は、ブロー成形性が良好であり、座屈強度、及び組付性を有しており、注ぎやすさ、及び飲みやすさに優れていた。比較例１は、ブロー成形性を有し、注ぎやすさ、及び飲みやすさがやや優れていたものの、座屈強度、及び組付性を有していなかった。比較例２は、ブロー成形時に賦形不良が発生した。比較例３は、注ぎやすさ、及び飲みやすさに適性を有していなかった。 The following points were derived from the above-mentioned examples. As shown in Table 1, Example 1 had good blow moldability, buckling strength, and assembling property, and was excellent in ease of pouring and drinking. Comparative Example 1 had blow moldability, was slightly excellent in ease of pouring and drinking, but did not have buckling strength and assembling property. In Comparative Example 2, a molding defect occurred during blow molding. Comparative Example 3 was not suitable for ease of pouring and drinking.

以上の実施例の結果から、本実施形態に係るＰＥＴボトル１は、特殊な装置を必要とせずに良好なブロー成形性で製造することができ、更に、その構成によって、高い座屈強度、及び優れた組付性を備えることができるとともに、内容物の注出状態を最適とすることができることが示された。 From the results of the above examples, the PET bottle 1 according to the present embodiment can be manufactured with good blow moldability without the need for a special device, and further, due to its configuration, high buckling strength and high buckling strength and It was shown that excellent assemblability can be provided and the pouring state of the contents can be optimized.

本開示は、内容物として液体が充填される種々の容器に好適に利用することができる。しかしながら、本開示は、上述された実施形態に限定されるものではない。本開示の容器は、内容物に、例えば、緑茶、ウーロン茶、紅茶、コーヒー、果汁、清涼飲料等の各種非炭酸飲料、あるいはしょうゆ、ソース、みりん等の調味料、食用油、酒類を含む食品等、洗剤、シャンプー、化粧品、医薬品、その他を収容した、あらゆる容器に有用であり、容器の横倒し積載が可能であるので自動販売機等による販売にも適している。更に、内容物として液体に限らず粉体が充填される容器にも利用することができる。 The present disclosure can be suitably used for various containers filled with a liquid as a content. However, the present disclosure is not limited to the embodiments described above. The container of the present disclosure includes various non-carbonated beverages such as green tea, oolong tea, black tea, coffee, fruit juice, and soft drinks, or foods containing seasonings such as soy sauce, sauce, and mirin, cooking oil, and alcoholic beverages. It is useful for all kinds of containers that contain detergents, shampoos, cosmetics, pharmaceuticals, etc., and it is also suitable for sale by vending machines because the containers can be loaded sideways. Further, the content can be used not only for liquids but also for containers filled with powders.

１ ＰＥＴボトル
１０ 口部
２０ 肩部
２１ 段差部
２２ リブ
３０ 胴部
４０ 底部
４２ 底壁
４３ ドーム
４４ ドームの側面
ａ 胴部の外周から延びる仮想線
Ｄ１ 胴部の直径
Ｄ２ ドームの下端における直径
Ｈ１ 口部の高さ
Ｈ２ ドームの高さ 1 PET bottle 10 mouth 20 shoulder 21 step 22 rib 30 body 40 bottom 42 bottom wall 43 dome 44 dome side surface a Virtual line extending from the outer circumference of the dome D1 body diameter D2 diameter at the lower end of the dome H1 mouth Part height H2 Dome height

Claims (7)

口部と、
水平方向に対して傾斜を有する肩部と、
胴部と、
底部と
を有する容器において、
少なくとも前記肩部は、塑性変形自在の材料からなり、
前記肩部は、下方に、傾斜が不連続に変化し略水平方向に延びる環状の段差部と、
前記段差部の外方に外周側と、を有し、
前記口部が、前記胴部の側に鉛直に押し込まれた際に、前記肩部の上部が前記段差部より下方に位置し、サポートリングが前記段差部と同じ高さとなるまで変形可能に構成され、
前記底部は、前記口部が収まる程度の高さを有するドームが形成され、
前記段差部は、径方向に延び前記段差部の外方の前記外周側に突出する凹状のリブを有し、
前記口部が、前記胴部の側に鉛直に押し込まれた際に、前記リブが折りじわとなり、平面視で前記リブが閉じられるように変形するように構成されていることを特徴とする
容器。 Mouth and
Shoulders that are inclined with respect to the horizontal direction,
With the torso
In a container with a bottom
At least the shoulder is made of a plastically deformable material.
The shoulder, downward, and the step portion of the annular inclined Ru extends changed in a substantially horizontal direction discontinuously,
The outer peripheral side is provided on the outer side of the step portion .
When the mouth portion is pushed vertically toward the body portion, the upper portion of the shoulder portion is located below the step portion, and the support ring can be deformed until it becomes the same height as the step portion. Being done
A dome having a height sufficient to accommodate the mouth is formed on the bottom.
The step portion has a concave rib extending in the radial direction and projecting outward to the outer peripheral side of the step portion.
When the mouth portion is pushed vertically toward the body portion, the ribs are folded and deformed so that the ribs are closed in a plan view. container. 前記肩部は略円錐台の形状であることを特徴とする
請求項１に記載の容器。 The container according to claim 1, wherein the shoulder portion has a substantially truncated cone shape. 前記段差部は前記リブを複数有し、複数の前記リブは、前記段差部の周方向に等間隔に位置することを特徴とする
請求項１乃至２のいずれか１項に記載の容器。 The step portion includes a plurality of said ribs, a plurality of said ribs, the container according to any one of claims 1 to 2, characterized in that positioned at equal intervals in the circumferential direction of the step portion. 前記肩部の肉厚は０．０５ｍｍ以上、０．５０ｍｍ以下であることを特徴とする
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の容器。 The container according to any one of claims 1 to 3 , wherein the wall thickness of the shoulder portion is 0.05 mm or more and 0.50 mm or less. 前記段差部の幅は１ｍｍ以上、８ｍｍ以下であることを特徴とする
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の容器。 The container according to any one of claims 1 to 4 , wherein the width of the step portion is 1 mm or more and 8 mm or less. 前記容器はプラスチックボトルであることを特徴とする
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の容器。 The container according to any one of claims 1 to 5 , wherein the container is a plastic bottle. 前記口部が、前記胴部の側に、鉛直に対して角度を有して押し込まれた際の前記口部の上端が前記胴部の外周より内方に位置するように変形可能に構成されることを特徴とする
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の容器。
The mouth portion is deformably configured so that the upper end of the mouth portion is located inward from the outer circumference of the body portion when the mouth portion is pushed toward the body portion at an angle with respect to the vertical portion. The container according to any one of claims 1 to 6 , wherein the container is characterized by the above.

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