JP6825318B2 - Water treatment equipment and water treatment method - Google Patents
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Description
本発明は、水処理装置および水処理方法に関する。 The present invention relates to a water treatment apparatus and a water treatment method.
精密なろ過処理を低コストで行う方法として、安価な手段により予めろ過処理をした後に、精密なろ過処理をする水処理装置が知られている。 As a method of performing a precise filtration treatment at a low cost, a water treatment device that performs a precise filtration treatment after the filtration treatment is performed in advance by an inexpensive means is known.
特許文献１には、汚染性有機物を含む排水を不織布担体を用いた生物処理装置で処理し、その処理水を内圧型の中空糸膜モジュールを用いた膜分離装置に通す排水処理方法が記載されている。また、中空糸膜として、孔径が限外ろ過領域にあるものを用いることが記載されている。 Patent Document 1 describes a wastewater treatment method in which wastewater containing contaminated organic substances is treated by a biological treatment device using a non-woven fabric carrier, and the treated water is passed through a membrane separation device using an internal pressure type hollow fiber membrane module. ing. Further, it is described that a hollow fiber membrane having a pore diameter in the ultrafiltration region is used.
特許文献２には、生物処理をした汚水に対して、平均孔径０．５μｍ以上の膜による第一段の処理をしたのち、平均孔径０．５μｍ未満の膜による第２段の処理をする汚水の処理方法が記載されている。また、平均孔径０．５μｍ未満の膜として、限外ろ過膜を用いることが記載されている。 In Patent Document 2, biologically treated sewage is treated in the first stage with a membrane having an average pore size of 0.5 μm or more, and then treated in the second stage with a membrane having an average pore size of less than 0.5 μm. The processing method of is described. Further, it is described that an ultrafiltration membrane is used as a membrane having an average pore size of less than 0.5 μm.
しかしながら、これらの特許文献に記載されている技術は、大量の原水を安価に処理するためには不十分なものであった。
そこで、本発明者らが、さらなる低コスト化（省設備化、省電力化）の観点から生物処理をせずに限外ろ過膜処理をすることを検討したところ、特許文献１および２の構成において生物処理をしないだけでは透水性に優れた限外ろ過膜処理ができなかった。
However, the techniques described in these patent documents were insufficient to treat a large amount of raw water at low cost.
Therefore, the present inventors have examined the ultrafiltration membrane treatment without biological treatment from the viewpoint of further cost reduction (equipment saving and power saving). As a result, the configurations of Patent Documents 1 and 2 are obtained. It was not possible to perform ultrafiltration membrane treatment with excellent water permeability only without biological treatment.
本発明が解決しようとする課題は、低コストで、透水性に優れた限外ろ過膜処理をできる水処理装置を提供することである。
また、本発明が解決しようとする課題は、低コストで、透水性に優れた限外ろ過膜処理をできる水処理方法を提供することである。
An object to be solved by the present invention is to provide a water treatment apparatus capable of performing an ultrafiltration membrane treatment having excellent water permeability at low cost.
Further, an object to be solved by the present invention is to provide a water treatment method capable of performing an ultrafiltration membrane treatment having excellent water permeability at low cost.
本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討を行った。
その結果、高分子凝集剤を添加した後に分離シートを通過させ、その後に無機凝集剤を添加した後に限外ろ過膜を通過させる順番の装置構成とすると、低コストで、透水性に優れた限外ろ過膜処理をできる水処理装置を提供できることを見出すに至った。
ここで、特許文献１には、不織布担体を用いた生物処理装置を通過させた後段階において、孔径が限外ろ過領域にある中空糸膜の逆洗浄時の排水に、凝集剤を添加することしか記載されていなかった。特許文献２には、生物処理後、不織布などの平均孔径０．５μｍ以上の膜による第一段の処理をした後に、凝集剤を添加することしか記載されていなかった。
上記課題を解決するための具体的な手段である本発明の構成と、本発明の好ましい構成を以下に記載する。
The present inventors have conducted diligent studies to solve the above problems.
As a result, if the device configuration is such that the polymer flocculant is added, then the separation sheet is passed, and then the inorganic flocculant is added and then the ultrafiltration membrane is passed, the device configuration is low cost and excellent in water permeability. We have found that we can provide a water treatment device that can perform ultrafiltration membrane treatment.
Here, in Patent Document 1, a flocculant is added to wastewater during backwashing of a hollow fiber membrane having a pore diameter in an ultrafiltration region in a subsequent stage after passing through a biological treatment apparatus using a non-woven fabric carrier. Was only listed. Patent Document 2 only describes adding a flocculant after a first-stage treatment with a film having an average pore size of 0.5 μm or more, such as a non-woven fabric, after the biological treatment.
The configuration of the present invention, which is a specific means for solving the above problems, and the preferred configuration of the present invention are described below.
［１］ 原水に高分子凝集剤を添加する第１の凝集剤添加装置と、
第１の凝集剤添加装置を通過した水を通す分離シートを備える第１のろ過装置と、
第１のろ過装置を通過した水に無機凝集剤を添加する第２の凝集剤添加装置と、
第２の凝集剤添加装置を通過した水を通す限外ろ過膜を備える第２のろ過装置と、
を有する、水処理装置。
［２］ 第１の凝集剤添加装置の上流に、さらに無機凝集剤を添加する第３の凝集剤添加装置を有する、請求項１に記載の水処理装置。
［３］ 分離シートが、セルロース系繊維を５０質量％以上含む、請求項１または２に記載の水処理装置。
［４］ 分離シートが不織布である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の水処理装置。
［５］ 第１のろ過装置が、
分離シートを巻回した原反ロールと、
原反ロールから分離シートを巻取る巻取ロールとを備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の水処理装置。
［６］ 実質的に生物処理槽を有さない、請求項１〜５のいずれか一項に記載の水処理装置。
［７］ 原水に高分子凝集剤を添加する第１の凝集剤添加工程と、
第１の凝集剤添加工程を通過した水を分離シートに通す第１のろ過工程と、
第１のろ過工程を通過した水に無機凝集剤を添加する第２の凝集剤添加工程と、
第２の凝集剤添加工程を通過した水を限外ろ過膜に通す第２のろ過工程と、を有する、水処理方法。
［８］ 高分子凝集剤が、両性高分子凝集剤である、請求項７に記載の水処理方法。
［９］ 高分子凝集剤の添加量が、原水に対して０．５ｐｐｍ以上である、請求項７または８に記載の水処理方法。
［１０］ 無機凝集剤の添加量が、原水に対して５０ｐｐｍ未満である、請求項７〜９のいずれか一項に記載の水処理方法。
[1] A first flocculant addition device for adding a polymer flocculant to raw water,
A first filtration device including a separation sheet that allows water to pass through the first coagulant addition device, and
A second flocculant addition device that adds an inorganic flocculant to the water that has passed through the first filtration device,
A second filtration device provided with an ultrafiltration membrane that allows water to pass through the second flocculant addition device, and
Has a water treatment device.
[2] The water treatment device according to claim 1, further comprising a third coagulant adding device for adding an inorganic coagulant upstream of the first coagulant adding device.
[3] The water treatment apparatus according to claim 1 or 2, wherein the separation sheet contains 50% by mass or more of cellulosic fibers.
[4] The water treatment apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the separation sheet is a non-woven fabric.
[5] The first filtration device is
The original roll around which the separation sheet is wound and
The water treatment apparatus according to any one of claims 1 to 4, further comprising a winding roll for winding a separation sheet from a raw fabric roll.
[6] The water treatment apparatus according to any one of claims 1 to 5, which does not substantially have a biological treatment tank.
[7] The first step of adding the polymer flocculant to the raw water and the step of adding the polymer flocculant,
The first filtration step of passing the water that has passed through the first coagulant addition step through the separation sheet, and
A second flocculant addition step of adding an inorganic flocculant to the water that has passed through the first filtration step, and
A water treatment method comprising a second filtration step of passing water that has passed through the second flocculant addition step through an ultrafiltration membrane.
[8] The water treatment method according to claim 7, wherein the polymer flocculant is an amphoteric polymer flocculant.
[9] The water treatment method according to claim 7 or 8, wherein the amount of the polymer flocculant added is 0.5 ppm or more with respect to the raw water.
[10] The water treatment method according to any one of claims 7 to 9, wherein the amount of the inorganic flocculant added is less than 50 ppm with respect to the raw water.
本発明によれば、低コストで、透水性に優れた限外ろ過膜処理をできる水処理装置を提供できる。
また、本発明によれば、低コストで、透水性に優れた限外ろ過膜処理をできる水処理方法を提供できる。
According to the present invention, it is possible to provide a water treatment apparatus capable of performing an ultrafiltration membrane treatment having excellent water permeability at low cost.
Further, according to the present invention, it is possible to provide a water treatment method capable of performing an ultrafiltration membrane treatment having excellent water permeability at low cost.
以下において、本発明について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、代表的な実施形態や具体例に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施形態に限定されるものではない。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は「〜」前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail. The description of the constituent elements described below may be based on typical embodiments or specific examples, but the present invention is not limited to such embodiments. In this specification, the numerical range represented by using "~" means a range including the numerical values before and after "~" as the lower limit value and the upper limit value.
［水処理装置］
本発明の水処理装置は、原水に高分子凝集剤を添加する第１の凝集剤添加装置と、
第１の凝集剤添加装置を通過した水を通す分離シートを備える第１のろ過装置と、
第１のろ過装置を通過した水に無機凝集剤を添加する第２の凝集剤添加装置と、
第２の凝集剤添加装置を通過した水を通す限外ろ過膜を備える第２のろ過装置と、
を有する。
本発明によれば、このような構成により、低コストで、透水性に優れた限外ろ過膜処理をできる水処理装置を提供することができる。
従来の一般的な凝集剤添加処理は、無機凝集剤で凝結して基礎フロックを形成させた後に、高分子凝集剤で基礎フロックを粗大フロック化して、凝集させていた。
これに対し、本発明では、高分子凝集剤を添加した後に分離シートを通過させ、その後に無機凝集剤を添加した後に限外ろ過膜を通過させる順番とする。すなわち従来の一般的な凝集剤添加処理とは全く異なる順番の装置構成とすることにより、低コストで、透水性に優れた限外ろ過膜処理をできる。
以下、本発明の水処理装置の好ましい態様について説明する。なお、水処理装置の各構成としては、本明細書中に記載の内容に加えて、特開平５−１６９０９７号公報の［００１２］〜［００２３］および特開２０００−５５６６号公報の［０００７］〜［００３１］の内容を本発明の趣旨に反しない範囲で用いることができる。これらの公報の内容は参照して本明細書に組み入れられる。
[Water treatment equipment]
The water treatment device of the present invention includes a first coagulant adding device that adds a polymer coagulant to raw water.
A first filtration device including a separation sheet that allows water to pass through the first coagulant addition device, and
A second flocculant addition device that adds an inorganic flocculant to the water that has passed through the first filtration device,
A second filtration device provided with an ultrafiltration membrane that allows water to pass through the second flocculant addition device, and
Have.
According to the present invention, it is possible to provide a water treatment apparatus capable of performing an ultrafiltration membrane treatment having excellent water permeability at low cost with such a configuration.
In the conventional general coagulant addition treatment, the basal flocs are coagulated with an inorganic flocculant to form basal flocs, and then the basal flocs are coarsely flocculated with a polymer flocculant to coagulate.
On the other hand, in the present invention, the order is such that the polymer flocculant is added and then the separation sheet is passed, and then the inorganic flocculant is added and then the ultrafiltration membrane is passed. That is, the ultrafiltration membrane treatment having excellent water permeability can be performed at low cost by adopting an apparatus configuration in a completely different order from the conventional general coagulant addition treatment.
Hereinafter, preferred embodiments of the water treatment apparatus of the present invention will be described. As for each configuration of the water treatment apparatus, in addition to the contents described in the present specification, [0012] to [0023] of JP-A-5-169907 and JP-A-2000-5566 [0007]. The contents of ~ [0031] can be used within a range not contrary to the gist of the present invention. The contents of these publications are incorporated herein by reference.
＜第１の凝集剤添加装置＞
第１の凝集剤添加装置では、原水に高分子凝集剤を添加する。
第１の凝集剤添加装置は、凝集剤添加部の他に、撹拌部を有することが好ましい。第１の凝集剤添加装置では、凝集剤を添加した水に、撹拌部で０．５〜３分間撹拌することが好ましい。撹拌部は、スターラーを備えることが好ましい。
<First coagulant addition device>
In the first coagulant addition device, the polymer coagulant is added to the raw water.
The first coagulant addition device preferably has a stirrer part in addition to the coagulant addition part. In the first coagulant addition device, it is preferable that the water to which the coagulant is added is stirred in the stirring unit for 0.5 to 3 minutes. The stirring unit is preferably provided with a stirrer.
（原水）
原水としては、特に制限はない。
本発明では限外ろ過膜を通過した処理水が得られるため、屎尿処理場や下水処理場のような生物処理法を利用する場合に適した汚水などを原水としては用いることができる。その他、原水としては、有機物、無機物、重金属類を含む各種産業排水などを用いることができる。
原水の全有機炭素（Ｔｏｔａｌ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃａｒｂｏｎ；ＴＯＣ）の下限値は、１０ｍｇ／Ｌ以上であることが好ましく、２０ｍｇ／Ｌ以上であることがより好ましく、５０ｍｇ／Ｌ以上であることが特に好ましい。
原水の全有機炭素（Ｔｏｔａｌ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃａｒｂｏｎ；ＴＯＣ）の上限値は、５００ｍｇ／Ｌ以下であることが好ましく、４００ｍｇ／Ｌ以下であることがより好ましく、３００ｍｇ／Ｌ以下であることが特に好ましい。
(Raw water)
There are no particular restrictions on the raw water.
In the present invention, since the treated water that has passed through the ultrafiltration membrane is obtained, sewage suitable for using a biological treatment method such as a urine treatment plant or a sewage treatment plant can be used as raw water. In addition, as raw water, various industrial wastewaters containing organic substances, inorganic substances, heavy metals and the like can be used.
The lower limit of total organic carbon (TOC) in raw water is preferably 10 mg / L or more, more preferably 20 mg / L or more, and particularly preferably 50 mg / L or more.
The upper limit of total organic carbon (TOC) in raw water is preferably 500 mg / L or less, more preferably 400 mg / L or less, and particularly preferably 300 mg / L or less.
（高分子凝集剤）
高分子凝集剤としては、特に制限はない。
高分子凝集剤としては、両性高分子凝集剤、ノニオン性高分子凝集剤、アニオン性高分子凝集剤、カチオン性高分子凝集剤などを挙げることができる。これらの中でも、両性高分子凝集剤またはアニオン性高分子凝集剤が好ましい。本発明では、高分子凝集剤が、両性高分子凝集剤であることが、透水性を高める観点から、より好ましい。
(Polymer flocculant)
The polymer flocculant is not particularly limited.
Examples of the polymer flocculant include an amphoteric polymer flocculant, a nonionic polymer flocculant, an anionic polymer flocculant, and a cationic polymer flocculant. Among these, an amphoteric polymer flocculant or an anionic polymer flocculant is preferable. In the present invention, it is more preferable that the polymer flocculant is an amphoteric polymer flocculant from the viewpoint of enhancing water permeability.
両性高分子凝集剤としては、アニオン性基を有する構造単位と、カチオン性基を有する構造単位を含む、高分子凝集剤を挙げることができる。
両性高分子凝集剤の第１の例としては、一端にラジカル重合性基を有し他端にアニオン性基を有する分子量が９０〜１００００の反応性単量体と、カチオン性単量体とを必須単量体として共重合させることにより得られる共重合体を挙げることができる。
両性高分子凝集剤の第２の例としては、分子内にアニオン性基としてカルボキシル基、スルホン酸基を有し、カチオン性基として第三級アミン、その中和塩、四級塩等を有する高分子凝集剤を挙げることができ、これらのイオン成分の他にノニオン性の構造単位が含まれていてもよい。両性高分子凝集剤に用いられるカチオン性基を有する構造単位を形成するためのカチオン性モノマー単位としては、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、アリルジメチルアミンもしくはこれらの中和塩、四級塩等が挙げられる。ノニオン性の構造単位を形成するためのノニオン性のモノマー単位としては（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド等を挙げることができる。
両性高分子凝集剤の第３の例としては、重量平均分子量Ｍｗが１０００〜１００万のポリ（メタ）アクリル酸及び／又はその塩のみから成る高分子化合物Ａと、
ジメチルアミノエチルアクリレートの塩化メチル第４級塩及びジメチルアミノエチルメタクリレートの塩化メチル第４級塩から選択されるカチオン性単量体単位と、５〜９５モル％のアクリルアミド単量体単位とを有する、粉末状高分子化合物又はエマルション型高分子化合物である高分子化合物Ｂと、
を含んでなり、高分子化合物Ａが高分子化合物Ｂ１００質量部に対して、０．５〜８質量部含んでなるとともに高分子化合物Ａと高分子化合物Ｂとの一部が化学的に結合していることを特徴とする両性高分子凝集剤を挙げることができる。
これらの両性高分子凝集剤としては、特許第４１５６４４１号の［００１０］〜［００１６］、特許第４１７８６８７号の［００１４］〜［００５８］および［００６５］〜［００７９］、ならびに、特許第５９４０８８１号の［００２５］〜［００８５］および［００９７］〜［０１２５］の内容を本発明の趣旨に反しない範囲で用いることができる。これらの公報の内容は参照して本明細書に組み入れられる。
本発明ではこれらの両性高分子凝集剤の中でも、ポリアクリル酸エステル系を用いることが好ましい。
Examples of the amphoteric polymer flocculant include a polymer flocculant containing a structural unit having an anionic group and a structural unit having a cationic group.
As a first example of the amphoteric polymer flocculant, a reactive monomer having a radically polymerizable group at one end and an anionic group at the other end and having a molecular weight of 90 to 10,000 and a cationic monomer are used. Examples thereof include a copolymer obtained by copolymerizing as an essential monomer.
As a second example of the amphoteric polymer flocculant, it has a carboxyl group and a sulfonic acid group as anionic groups in the molecule, and has a tertiary amine as a cationic group, a neutralized salt thereof, a quaternary salt and the like. Examples thereof include polymer flocculants, and nonionic structural units may be contained in addition to these ionic components. Examples of the cationic monomer unit for forming a structural unit having a cationic group used in an amphoteric polymer flocculant include dimethylaminoethyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate, and dimethylaminopropyl (meth) acrylamide. Examples thereof include diethylaminopropyl (meth) acrylamide, allyldimethylamine, neutral salts thereof, and quaternary salts. Examples of the nonionic monomer unit for forming the nonionic structural unit include (meth) acrylamide, N, N-dimethyl (meth) acrylamide and the like.
As a third example of the amphoteric polymer flocculant, a polymer compound A consisting of only poly (meth) acrylic acid having a weight average molecular weight Mw of 10 to 1,000,000 and / or a salt thereof, and
It has a cationic monomer unit selected from a quaternary methyl chloride salt of dimethylaminoethyl acrylate and a quaternary methyl chloride salt of dimethylaminoethyl methacrylate, and 5 to 95 mol% of acrylamide monomer units. Polymer compound B, which is a powdery polymer compound or an emulsion type polymer compound,
The polymer compound A contains 0.5 to 8 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polymer compound B, and a part of the polymer compound A and the polymer compound B is chemically bonded. An amphoteric polymer flocculant characterized by the above can be mentioned.
Examples of these amphoteric polymer flocculants include Japanese Patent No. 4156441 [0010] to [0016], Japanese Patent No. 41786887 [0014] to [0058] and [0065] to [0079], and Japanese Patent No. 59408881. The contents of [0025] to [0085] and [097] to [0125] can be used within a range not contrary to the gist of the present invention. The contents of these publications are incorporated herein by reference.
In the present invention, among these amphoteric polymer flocculants, it is preferable to use a polyacrylic acid ester type.
ノニオン性高分子凝集剤またはアニオン性高分子凝集剤としては、アクリルアミド系組成物を用いられる。アクリルアミド系組成物は、アクリルアミドモノマーあるいはアクリルアミドの同時加水分解物と、アクリルアミドモノマーと共重合し得る重合性モノマーとの混合物を重合させて重合体を得ることにより製造できる。
ノニオン性高分子凝集剤とはアニオン構成単位が２モル％以下のもののことを言う。
アニオン性高分子凝集剤としては、特許第４１５６４４１号の［０００９］、［００１５］および［００１６］の内容を本発明の趣旨に反しない範囲で用いることができる。この公報の内容は参照して本明細書に組み入れられる。
本発明ではこれらのアニオン性高分子凝集剤の中でも、ポリアクリルアミド系を用いることが好ましい。
An acrylamide-based composition is used as the nonionic polymer flocculant or the anionic polymer flocculant. The acrylamide-based composition can be produced by polymerizing a mixture of an acrylamide monomer or a co-hydrolyzate of acrylamide and a polymerizable monomer copolymerizable with the acrylamide monomer to obtain a polymer.
A nonionic polymer flocculant is one having an anion constituent unit of 2 mol% or less.
As the anionic polymer flocculant, the contents of [0009], [0015] and [0016] of Japanese Patent No. 4156441 can be used within a range not contrary to the gist of the present invention. The contents of this publication are incorporated herein by reference.
Among these anionic polymer flocculants, it is preferable to use a polyacrylamide type in the present invention.
カチオン性高分子凝集剤としては、ジアルキルアミン類とエピハロヒドリン重縮合物、アルキレンジアミン類とジアルキルアミン及びエピハロヒドリン重縮合物、ポリジアリルジメチルアンモニウム塩化物塩、ジシアンジアミドとホルムアルデヒド重縮合物、ジシアンジアミドとホルムアルデヒドと塩化アンモニウム重縮合物、ポリアルキレンイミン、（メタ）アクリレート系カチオン性基を含む水溶性高分子、及びカチオン性界面活性剤が例示される。 Cationic polymer flocculants include dialkylamines and epihalohydrin polycondensate, alkylenediamines and dialkylamine and epihalohydrin polycondensate, polydiallyldimethylammonium chloride salt, dicyandiamide and formaldehyde polycondensate, dicyandiamide and formaldehyde and chloride. Examples thereof include ammonium polycondensate, polyalkyleneimine, water-soluble polymer containing (meth) acrylate-based cationic group, and cationic surfactant.
本発明では、高分子凝集剤の添加量（固形分）が、原水に対して０．５ｐｐｍ以上であることが好ましく、１ｐｐｍ以上であることがより好ましく、３ｐｐｍ以上であることが特に好ましい。
高分子凝集剤の添加量の上限値は特に制限はなく、原水に対して３０ｐｐｍ以下であることが好ましく、２０ｐｐｍ以下であることがより好ましく、１０ｐｐｍ以下であることが特に好ましい。
In the present invention, the amount (solid content) of the polymer flocculant added is preferably 0.5 ppm or more, more preferably 1 ppm or more, and particularly preferably 3 ppm or more with respect to the raw water.
The upper limit of the amount of the polymer flocculant added is not particularly limited, and is preferably 30 ppm or less, more preferably 20 ppm or less, and particularly preferably 10 ppm or less with respect to the raw water.
＜第１のろ過装置＞
第１のろ過装置は、第１の凝集剤添加装置を通過した水を通す分離シートを備える。
第１のろ過装置におけるろ過圧力は特に制限はなく、加圧なしで、第１の凝集剤添加装置を通過した水を重力によって分離シートを通過させることが好ましい。
第１の凝集剤添加装置を通過した水の第１のろ過装置への供給口は、分離シートよりも上方に位置することが好ましい。第１の凝集剤添加装置を通過した水の第１のろ過装置への供給口から、第１の凝集剤添加装置を通過した水が重力により分離シートの面に滴下されることが好ましい。
第１のろ過装置を通過した水の第２の凝集剤添加装置への排出口は、分離シートよりも下方に位置することが好ましい。分離シートを通過した水が重力により第１のろ過装置の排出口に移動することが好ましい。
なお、本明細書中、上とは重力の反対方向を意味し、下とは重力の方向を意味する。
<First filtration device>
The first filtration device includes a separation sheet that allows water to pass through the first flocculant addition device.
The filtration pressure in the first filtration device is not particularly limited, and it is preferable that the water that has passed through the first flocculant addition device passes through the separation sheet by gravity without pressurization.
The supply port of the water that has passed through the first flocculant addition device to the first filtration device is preferably located above the separation sheet. It is preferable that the water that has passed through the first coagulant addition device is dropped onto the surface of the separation sheet by gravity from the supply port of the water that has passed through the first coagulant addition device to the first filtration device.
The outlet of the water that has passed through the first filtration device to the second flocculant addition device is preferably located below the separation sheet. It is preferable that the water that has passed through the separation sheet moves to the discharge port of the first filtration device by gravity.
In the present specification, "upper" means the opposite direction of gravity, and "lower" means the direction of gravity.
（分離シート）
分離シートは、特に制限はない。
分離シートの孔径は、特に制限はなく、限外ろ過膜の孔径よりも大きいことが好ましい。
分離シートの形状は特に制限は無く、精密ろ過膜、不織布などを用いることができる。本発明では、分離シートが不織布であることが特に好ましい。不織布が、乾式法、湿式法、又は、スパンボンド法のいずれかの方法で製造されたことが好ましく、乾式法で製造されたことがより好ましい。
分離シートは、坪量が１０〜３００ｇ／ｍ２であることが特に好ましい。
(Separation sheet)
The separation sheet is not particularly limited.
The pore size of the separation sheet is not particularly limited and is preferably larger than the pore size of the ultrafiltration membrane.
The shape of the separation sheet is not particularly limited, and a microfiltration membrane, a non-woven fabric, or the like can be used. In the present invention, it is particularly preferable that the separation sheet is a non-woven fabric. The non-woven fabric is preferably produced by any of a dry method, a wet method, or a spunbond method, and more preferably produced by a dry method.
The separation sheet preferably has a basis weight of 10 to 300 g / m 2 .
分離シートの材料は、特に制限はない。分離シートの材料が、セルロース系繊維、化学修飾セルロース系繊維、熱可塑性繊維、強化繊維からなる群より選択される１種以上であることが好ましく、セルロース系繊維、化学修飾セルロース系繊維、強化繊維からなる群より選択される１種以上であることがより好ましく、セルロース系繊維であることが特に好ましい。
セルロース系繊維としては、クラフトパルプ、溶解パルプ、メカニカルパルプなどを挙げることができ、クラフトパルプが好ましい。本発明では、分離シートが、セルロース系繊維を５０質量％以上含むことが好ましく、６０質量％以上含むことがより好ましく、９０質量％以上含むことが特に好ましい。分離シート中のセルロース系繊維の上限値は特に制限はなく、９９質量％以下であることが好ましく、９８質量％以下であることがより好ましく、９７質量％以下であることが特に好ましい。
強化繊維としては、炭素繊維、ガラス繊維、バサルト繊維、アルミナ繊維、又は、チラノ繊維であることが好ましい。
分離シートは、その他に、親水化剤を含むことが好ましい。
分離シートとしては市販のものを用いてもよい。例えば、王子キノクロス株式会社製、商品名キノクロスなどを好ましく用いることができる。
The material of the separation sheet is not particularly limited. The material of the separation sheet is preferably one or more selected from the group consisting of cellulosic fibers, chemically modified cellulose fibers, thermoplastic fibers, and reinforcing fibers, and is preferably cellulosic fibers, chemically modified cellulose fibers, and reinforcing fibers. It is more preferable that it is one or more selected from the group consisting of, and it is particularly preferable that it is a cellulosic fiber.
Examples of the cellulosic fiber include kraft pulp, dissolving pulp, and mechanical pulp, and kraft pulp is preferable. In the present invention, the separation sheet preferably contains 50% by mass or more of cellulosic fibers, more preferably 60% by mass or more, and particularly preferably 90% by mass or more. The upper limit of the cellulosic fiber in the separation sheet is not particularly limited, and is preferably 99% by mass or less, more preferably 98% by mass or less, and particularly preferably 97% by mass or less.
The reinforcing fibers are preferably carbon fibers, glass fibers, basalt fibers, alumina fibers, or tyranno fibers.
The separation sheet preferably also contains a hydrophilic agent.
A commercially available separation sheet may be used. For example, a product manufactured by Oji Kinocross Co., Ltd., trade name Kinocross, or the like can be preferably used.
分離シートは、平膜であっても、ロール状の膜であってもよい。ロール状の膜は、原反ロールから巻きだして平膜の分離シートとして用いてもよい。
分離シートは、固定されていても、移動可能であってもよい。
The separation sheet may be a flat membrane or a roll-shaped membrane. The roll-shaped membrane may be unwound from the original roll and used as a flat membrane separation sheet.
The separation sheet may be fixed or movable.
（原反ロール）
本発明では、第１のろ過装置が、分離シートを巻回した原反ロールと、原反ロールから分離シートを巻取る巻取ロールとを備えることが好ましい。
分離シートを巻き取っていくことで常に新鮮な分離シートでろ過処理が可能となる。分離シートを巻き取ることで脱水を兼ねることができる。
(Original roll)
In the present invention, it is preferable that the first filtration device includes a raw fabric roll around which the separation sheet is wound and a winding roll for winding the separation sheet from the raw fabric roll.
By winding up the separation sheet, it is possible to filter with a fresh separation sheet at all times. Dehydration can also be achieved by winding up the separation sheet.
（巻取ロール）
巻取ロールは、原反ロールよりも上方に位置し、原水が透過する分離シートの面と水平面とがなす角度が１５〜７５度であることが好ましい。
また、原水を滴下する領域が巻取ロールの近傍であることが好ましい。
巻取ロールにおける巻取り速度は１ｍ／分〜６０ｍ／分の範囲内であることが好ましい。原反ロールの幅（従って、分離シートの幅）は１００ｍｍ〜２０００ｍｍであることが好ましい。同様に、巻取ロールの幅は１００ｍｍ〜２０００ｍｍであることが好ましい。原反ロールと巻取ロールとの間に位置する分離シートの下方に、支えとなる構造物を設けることが好ましい。この構造物は、使用する分離シートより水の透過性が良いものであることが好ましい。
(Winling roll)
The take-up roll is preferably located above the raw fabric roll, and the angle formed by the surface of the separation sheet through which the raw water permeates and the horizontal plane is preferably 15 to 75 degrees.
Further, it is preferable that the region where the raw water is dropped is in the vicinity of the take-up roll.
The take-up speed of the take-up roll is preferably in the range of 1 m / min to 60 m / min. The width of the raw fabric roll (and therefore the width of the separation sheet) is preferably 100 mm to 2000 mm. Similarly, the width of the take-up roll is preferably 100 mm to 2000 mm. It is preferable to provide a supporting structure below the separation sheet located between the original roll and the take-up roll. It is preferable that this structure has better water permeability than the separation sheet used.
（滑落防止用バー）
水処理装置において、原反ロールと巻取ロールとの間に、分離シートが下方へ滑落するのを防ぐための構造物（例えば、棒状の構造物）を設けることが好ましい。棒状の構造物（バー）は、巻取ロールと原水滴下位置の間で、かつ、巻取ロールで分離シートが巻き取られる位置と同じ高さあるいはそれよりも高い位置に、巻取ロールに平行に設けることが好ましい。これにより、バーの上を分離シートが通過することで、巻取直前の除去対象物（使用済みの分離シート）が下方へ滑落するのを防ぐことができる。
(Slip prevention bar)
In the water treatment apparatus, it is preferable to provide a structure (for example, a rod-shaped structure) between the raw fabric roll and the take-up roll to prevent the separation sheet from sliding downward. The rod-shaped structure (bar) is placed on the take-up roll between the take-up roll and the raw water dropping position and at the same height as or higher than the position where the separation sheet is taken up by the take-up roll. It is preferable to provide them in parallel. As a result, the separation sheet passes over the bar, so that the object to be removed (used separation sheet) immediately before winding can be prevented from slipping downward.
（原水の供給口）
分離シートに滴下する原水の供給口は、原反ロールに対して平行な向きに横長であることが好ましい。また、滴下する原水の供給口の幅は、分離シートの幅と同等であることが望ましい。分離シート全体に水が滴下するようにできる。原水供給口の幅は、分離シート（原反ロール）の幅を１００％としたとき、５０％以上であることが好ましく、７０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましく、９５％以上であることが最も好ましい。
(Raw water supply port)
The supply port of the raw water dropped onto the separation sheet is preferably horizontally long in a direction parallel to the raw fabric roll. Further, it is desirable that the width of the supply port of the raw water to be dropped is equal to the width of the separation sheet. Water can be made to drip over the entire separation sheet. The width of the raw water supply port is preferably 50% or more, more preferably 70% or more, and further preferably 90% or more, when the width of the separation sheet (raw fabric roll) is 100%. It is preferably 95% or more, and most preferably 95% or more.
＜第２の凝集剤添加装置＞
第２の凝集剤添加装置では、第１のろ過装置を通過した水に無機凝集剤を添加する。
第２の凝集剤添加装置は、凝集剤添加部の他に、撹拌部を有することが好ましい。第２の凝集剤添加装置では、凝集剤を添加した水に、撹拌部で０．５〜３分間撹拌することが好ましい。撹拌部は、スターラーを備えることが好ましい。
<Second coagulant addition device>
In the second coagulant addition device, the inorganic coagulant is added to the water that has passed through the first filtration device.
The second coagulant addition device preferably has a stirrer part in addition to the coagulant addition part. In the second coagulant addition device, it is preferable that the water to which the coagulant is added is stirred in the stirring unit for 0.5 to 3 minutes. The stirring unit is preferably provided with a stirrer.
（無機凝集剤）
無機凝集剤としては、硫酸アルミニウム（硫酸バンド）、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、ポリ硫酸鉄、ポリシリカ鉄が例示される。これらの中でも、硫酸バンドおよびＰＡＣが好ましく、ｐＨ調整せずに用いられる観点からＰＡＣがより好ましい。
(Inorganic flocculant)
Examples of the inorganic flocculant include aluminum sulfate (sulfate band), polyaluminum chloride (PAC), ferric chloride, ferrous sulfate, polyiron sulfate, and polysilica iron. Among these, sulfuric acid band and PAC are preferable, and PAC is more preferable from the viewpoint of being used without adjusting the pH.
第２の凝集剤添加装置で添加する無機凝集剤の添加量（酸化アルミニウム換算）が、原水に対して５ｐｐｍ以上であることが好ましく、１０ｐｐｍ以上であることがより好ましく、２０ｐｐｍ以上であることが特に好ましい。
第２の凝集剤添加装置で添加する無機凝集剤の添加量の上限値は特に制限はなく、本発明では原水に対して５０ｐｐｍ未満であることが好ましく、４５ｐｐｍ以下であることがより好ましく、４０ｐｐｍ以下であることが特に好ましい。
The amount of the inorganic coagulant added by the second coagulant addition device (in terms of aluminum oxide) is preferably 5 ppm or more, more preferably 10 ppm or more, and more preferably 20 ppm or more with respect to the raw water. Especially preferable.
The upper limit of the amount of the inorganic flocculant added by the second flocculant addition device is not particularly limited, and in the present invention, it is preferably less than 50 ppm, more preferably 45 ppm or less, and 40 ppm with respect to the raw water. The following is particularly preferable.
＜第２のろ過装置＞
第２のろ過装置は、第２の凝集剤添加装置を通過した水を通す限外ろ過膜を備える。
第２のろ過装置におけるろ過圧力は特に制限はなく、下限値が０．０１ＭＰａ以上であることが好ましく、０．０２ＭＰａ以上であることがより好ましく、０．０３ＭＰａ以上であることが特に好ましい。第２のろ過装置におけるろ過圧力の上限値が１．０ＭＰａ以下であることが好ましく、０．８ＭＰａ以下であることがより好ましく、０．６ＭＰａ以下であることが特に好ましい。なお、公知のポンプなどを用いて、ろ過圧力を水に加えることができる。
第２のろ過装置を通過させるフラックスは特に制限は無く、下限値が０．３ｍ３／（ｍ２・ｈｒ）以上であることが好ましく、０．４ｍ３／（ｍ２・ｈｒ）以上であることがより好ましく、０．５ｍ３／（ｍ２・ｈｒ）以上であることが特に好ましい。
第２のろ過装置は、限外ろ過膜を逆洗浄できる逆洗浄装置を備えることが好ましい。
第２のろ過装置を通過した処理水の特性は、特に制限はない。一般に限外ろ過膜を用いれば、耐塩素性病原微生物を含めた菌を分離除去することが可能であるため、感染症のリスクが極めて少なくなる。
<Second filtration device>
The second filtration device includes an ultrafiltration membrane that allows water to pass through the second flocculant addition device.
The filtration pressure in the second filtration device is not particularly limited, and the lower limit value is preferably 0.01 MPa or more, more preferably 0.02 MPa or more, and particularly preferably 0.03 MPa or more. The upper limit of the filtration pressure in the second filtration device is preferably 1.0 MPa or less, more preferably 0.8 MPa or less, and particularly preferably 0.6 MPa or less. The filtration pressure can be applied to the water using a known pump or the like.
The flux to be passed through the second filtration device is not particularly limited, and the lower limit is preferably 0.3 m 3 / (m 2 · hr) or more, and 0.4 m 3 / (m 2 · hr) or more. It is more preferable, and 0.5 m 3 / (m 2 · hr) or more is particularly preferable.
The second filtration device preferably includes a backwashing device capable of backwashing the ultrafiltration membrane.
The characteristics of the treated water that has passed through the second filtration device are not particularly limited. Generally, if an ultrafiltration membrane is used, bacteria including chlorine-resistant pathogenic microorganisms can be separated and removed, so that the risk of infectious diseases is extremely reduced.
（限外ろ過膜）
一般に、懸濁物質を多く含む未処理の原水をそのまま限外ろ過膜処理しようとすると膜が直ちに閉塞してしまう。これに対し、本発明では、原水に適切な前処理を施した後に、限外ろ過膜を通過させることにより、透水性に優れた限外ろ過膜処理ができる。
限外ろ過膜としては特に制限は無く、公知の限外ろ過膜を用いることができる。限外ろ過膜としては市販のものを用いてもよい。例えば、王子エンジニアリング株式会社製、ＯＪＩ−ＣＬＥＡＲ（登録商標）などを好ましく用いることができる。
限外ろ過膜は、孔径の下限値が０．００１μｍ以上であることが好ましく、０．０５μｍ以上であることがより好ましく、０．０１μｍ以上であることが特に好ましい。孔径の上限値が０．０５μｍ以下であることが好ましく、０．０４μｍ以下であることがより好ましく、０．０３μｍ以下であることが特に好ましい。
(Ultrafiltration membrane)
In general, if untreated raw water containing a large amount of suspended substances is to be treated with an ultrafiltration membrane as it is, the membrane will be immediately blocked. On the other hand, in the present invention, the ultrafiltration membrane treatment having excellent water permeability can be performed by passing the raw water through an ultrafiltration membrane after performing an appropriate pretreatment.
The ultrafiltration membrane is not particularly limited, and a known ultrafiltration membrane can be used. As the ultrafiltration membrane, a commercially available one may be used. For example, OJI-CLEAR (registered trademark) manufactured by Oji Engineering Co., Ltd. can be preferably used.
The lower limit of the pore size of the ultrafiltration membrane is preferably 0.001 μm or more, more preferably 0.05 μm or more, and particularly preferably 0.01 μm or more. The upper limit of the pore diameter is preferably 0.05 μm or less, more preferably 0.04 μm or less, and particularly preferably 0.03 μm or less.
（逆洗浄装置）
逆洗浄装置としては特に制限は無く、公知の逆洗浄装置を用いることができる。
本発明では、例えば、ろ過量５０Ｌ／ｍ２毎に逆洗浄を実施することが好ましい。ただし、逆洗浄を実施するタイミングは特に制限は無く、限外ろ過膜が閉塞しないで長期間の安定運転ができるように定めることができる。
(Backwash device)
The backwashing device is not particularly limited, and a known backwashing device can be used.
In the present invention, for example, it is preferable to carry out backwashing every 50 L / m 2 filtration amount. However, the timing of performing backwashing is not particularly limited, and can be determined so that stable operation can be performed for a long period of time without blocking the ultrafiltration membrane.
＜第３の凝集剤添加装置＞
本発明では、第１の凝集剤添加装置の上流に、さらに無機凝集剤を添加する第３の凝集剤添加装置を有することが好ましい。
第３の凝集剤添加装置は、凝集剤添加部の他に、撹拌部を有することが好ましい。第３の凝集剤添加装置では、凝集剤を添加した水に、撹拌部で０．５〜３分間撹拌することが好ましい。撹拌部は、スターラーを備えることが好ましい。
第３の凝集剤添加装置で添加する無機凝集剤の好ましい態様は、第２の凝集剤添加装置で添加する無機凝集剤の好ましい態様と同様である。
<Third coagulant addition device>
In the present invention, it is preferable to have a third coagulant adding device for adding an inorganic coagulant further upstream of the first coagulant adding device.
The third coagulant addition device preferably has a stirrer part in addition to the coagulant addition part. In the third coagulant addition device, it is preferable that the water to which the coagulant is added is stirred in the stirring unit for 0.5 to 3 minutes. The stirring unit is preferably provided with a stirrer.
The preferred embodiment of the inorganic flocculant added by the third flocculant addition device is the same as the preferred embodiment of the inorganic flocculant added by the second flocculant addition device.
第３の凝集剤添加装置で添加する無機凝集剤の添加量が、原水に対して５ｐｐｍ以上であることが好ましく、１０ｐｐｍ以上であることがより好ましく、２０ｐｐｍ以上であることが特に好ましい。
第３の凝集剤添加装置で添加する無機凝集剤の添加量の上限値は特に制限はなく、本発明では原水に対して５０ｐｐｍ未満であることが好ましく、４５ｐｐｍ以下であることがより好ましく、４０ｐｐｍ以下であることが特に好ましい。
The amount of the inorganic coagulant added by the third coagulant adding device is preferably 5 ppm or more, more preferably 10 ppm or more, and particularly preferably 20 ppm or more with respect to the raw water.
The upper limit of the amount of the inorganic coagulant added by the third coagulant addition device is not particularly limited, and in the present invention, it is preferably less than 50 ppm, more preferably 45 ppm or less, and 40 ppm with respect to the raw water. The following is particularly preferable.
第２の凝集剤添加装置および第３の凝集剤添加装置で添加する無機凝集剤の合計添加量が、原水に対して５ｐｐｍ以上であることが好ましく、１０ｐｐｍ以上であることがより好ましく、２０ｐｐｍ以上であることが特に好ましい。
第２の凝集剤添加装置および第３の凝集剤添加装置で添加する無機凝集剤の合計添加量の上限値は特に制限はなく、本発明では原水に対して５０ｐｐｍ未満であることが好ましく、４５ｐｐｍ以下であることがより好ましく、４０ｐｐｍ以下であることが特に好ましい。
The total amount of the inorganic coagulant added by the second coagulant addition device and the third coagulant addition device is preferably 5 ppm or more, more preferably 10 ppm or more, and more preferably 20 ppm or more with respect to the raw water. Is particularly preferable.
The upper limit of the total amount of the inorganic coagulant added by the second coagulant addition device and the third coagulant addition device is not particularly limited, and in the present invention, it is preferably less than 50 ppm with respect to the raw water, and is 45 ppm. It is more preferably less than or equal to, and particularly preferably 40 ppm or less.
＜その他の装置＞
水処理装置は、その他の装置を有していてもよい。
例えば、第２のろ過装置の後段階（下流）として、逆浸透膜を備えるろ過装置を有していてもよい。なお、第２のろ過装置の後段階（下流）として、そのまま放流（例えば、災害時の緊急放流など）してもよい。
また、各凝集剤添加装置は、水のｐＨを調整可能なｐＨ調整部を備えていてもよいが、ｐＨ調整部を備えないことが低コスト化の観点から好ましい。
また、水を各装置間で移動させる方法としては特に制限は無く、公知のポンプなどを用いてもよく、重力による移動を用いてもよい。災害時の利用の観点から、水を各装置間で移動させる方法は、重力による移動であることが好ましい。すなわち、上流側から順に上から下に水が移動するように各装置を配置することが好ましい。
本発明の水処理装置は、実質的に生物処理槽を有さないことが、低コスト化および災害時の省電力化の観点から好ましい。ここで、災害時などの停電時には、生物処理用の空気供給に必要な電力確保が困難であるため、下水処理場では応急処置として生物処理を省略する場合がある。従来、既設沈殿池あるいは素堀りなどの仮設沈殿池に塩素剤を投入し、除菌したうえで緊急放流することが応急復旧として行われている。このような緊急時においても、大腸菌群などの病原微生物を可能な限り除菌して放流することが求められる。本発明の水処理装置は、実質的に生物処理槽を有さない場合も、低コストで、透水性に優れた限外ろ過膜処理をできるため、災害時に好ましく用いることができる。
本発明の水処理装置は、第１の凝集剤添加装置、第２の凝集剤添加装置および第３の凝集剤添加装置の下流に、実質的に沈殿槽を有さないことが、低コスト化の観点から好ましい。
<Other devices>
The water treatment device may have other devices.
For example, as a subsequent stage (downstream) of the second filtration device, a filtration device provided with a reverse osmosis membrane may be provided. In addition, as a subsequent stage (downstream) of the second filtration device, it may be discharged as it is (for example, emergency discharge in the event of a disaster).
Further, each coagulant addition device may be provided with a pH adjusting unit capable of adjusting the pH of water, but it is preferable not to provide the pH adjusting unit from the viewpoint of cost reduction.
Further, the method of moving water between the devices is not particularly limited, and a known pump or the like may be used, or movement by gravity may be used. From the viewpoint of utilization in the event of a disaster, the method of moving water between each device is preferably movement by gravity. That is, it is preferable to arrange each device so that water moves from top to bottom in order from the upstream side.
It is preferable that the water treatment apparatus of the present invention does not have a biological treatment tank substantially from the viewpoint of cost reduction and power saving in the event of a disaster. Here, in the event of a power outage such as a disaster, it is difficult to secure the electric power required for supplying air for biological treatment, so that the sewage treatment plant may omit biological treatment as an emergency measure. Conventionally, as an emergency restoration, a chlorine agent is put into an existing settling basin or a temporary settling basin such as a bare moat, sterilized, and then discharged urgently. Even in such an emergency, it is required to eradicate pathogenic microorganisms such as coliform bacteria as much as possible and release them. The water treatment apparatus of the present invention can be preferably used in the event of a disaster because it can perform ultrafiltration membrane treatment with excellent water permeability at low cost even when it does not substantially have a biological treatment tank.
The water treatment apparatus of the present invention has substantially no settling tank downstream of the first coagulant addition device, the second coagulant addition device, and the third coagulant addition device, thus reducing the cost. It is preferable from the viewpoint of.
［水処理方法］
本発明の水処理方法は、原水に高分子凝集剤を添加する第１の凝集剤添加工程と、
第１の凝集剤添加工程を通過した水を分離シートに通す第１のろ過工程と、
第１のろ過工程を通過した水に無機凝集剤を添加する第２の凝集剤添加工程と、
第２の凝集剤添加工程を通過した水を限外ろ過膜に通す第２のろ過工程と、を有する。
水処理方法の各工程の好ましい態様は、水処理装置の各装置の好ましい態様と同様である。
[Water treatment method]
The water treatment method of the present invention includes a first step of adding a polymer flocculant to raw water and a step of adding a flocculant.
The first filtration step of passing the water that has passed through the first coagulant addition step through the separation sheet, and
A second flocculant addition step of adding an inorganic flocculant to the water that has passed through the first filtration step, and
It has a second filtration step of passing water that has passed through the second coagulant addition step through an ultrafiltration membrane.
The preferred embodiment of each step of the water treatment method is the same as the preferred embodiment of each device of the water treatment device.
＜水処理方法の構成＞
図１および２に、本発明の水処理方法の一例を示した。
図１に示した水処理方法の一例では、原水に、高分子凝集剤を添加し、分離シートでろ過した後にさらに無機凝集剤を添加し、その後に限外ろ過膜を通過させ、処理水を得る。
図２に示した水処理方法の他の一例は、原水に、無機凝集剤および高分子凝集剤をこの順で添加し、分離シートでろ過した後にさらに無機凝集剤を添加し、その後に限外ろ過膜を通過させ、処理水を得る。
<Structure of water treatment method>
1 and 2 show an example of the water treatment method of the present invention.
In an example of the water treatment method shown in FIG. 1, a polymer flocculant is added to raw water, filtered through a separation sheet, an inorganic flocculant is further added, and then an ultrafiltration membrane is passed to pass the treated water. obtain.
In another example of the water treatment method shown in FIG. 2, an inorganic flocculant and a polymer flocculant are added in this order to raw water, filtered through a separation sheet, and then an inorganic flocculant is further added, followed by ultrafiltration. Pass through a filtration membrane to obtain treated water.
以下に実施例と比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. The materials, amounts used, ratios, treatment contents, treatment procedures, etc. shown in the following examples can be appropriately changed as long as they do not deviate from the gist of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be construed as limited by the specific examples shown below.
［実施例１］
下水原水（ＴＯＣ＝７０ｍｇ／Ｌ程度）に、第１の凝集剤添加装置から両性高分子凝集剤を固形分として３ｐｐｍ添加し、スターラーを用いて１分撹拌した。実施例１〜３、比較例２および３では、両性高分子凝集剤としてハイモ株式会社製、商品名ハイモロックＭＳ−８８４（ポリアクリル酸エステル系）を用いた。
その後、第１の凝集剤添加装置を通過した水を、パルプを主原料とした分離シート（実施例１〜４および比較例１〜６で共通。王子キノクロス株式会社製、商品名キノクロス。乾式法で製造。パルプを９０質量％含む）を固定された平膜として備える第１のろ過装置でろ過した。
第１のろ過装置を通過したろ過水に、第２の凝集剤添加装置からポリ塩化アルミニウム（表１にはＰＡＣと記載）を酸化アルミニウムとして３０ｐｐｍ添加し、スターラーを用いて１分間撹拌し、被処理水を得た。
そして、第２の凝集剤添加装置を通過した被処理水を限外ろ過膜（ＵＦ膜；王子エンジニアリング株式会社製、ＯＪＩ−ＣＬＥＡＲ（登録商標）、孔径０．０２μｍ）にろ過圧力０．１ＭＰａで供給し、処理水を得た。
図１に実施例１および２の水処理方法のフローチャートを示した。
[Example 1]
3 ppm of an amphoteric polymer flocculant was added as a solid content to the raw sewage (TOC = about 70 mg / L) from the first flocculant addition device, and the mixture was stirred for 1 minute using a stirrer. In Examples 1 to 3 and Comparative Examples 2 and 3, Hymolock MS-884 (polyacrylic acid ester type) manufactured by Hymo Co., Ltd. was used as the amphoteric polymer flocculant.
After that, the water that passed through the first coagulant addition device was used as a separation sheet using pulp as a main raw material (common to Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 6. Oji Kinocross Co., Ltd., trade name Kinocross. Dry method. (Containing 90% by mass of pulp) was filtered by a first filtration device provided as a fixed flat film.
To the filtered water that has passed through the first filtration device, 30 ppm of polyaluminum chloride (described as PAC in Table 1) is added as aluminum oxide from the second flocculant addition device, and the mixture is stirred for 1 minute using a stirrer and covered. Treated water was obtained.
Then, the water to be treated that has passed through the second flocculant addition device is applied to an ultrafiltration membrane (UF membrane; manufactured by Oji Engineering Co., Ltd., OJI-CLEAR®, pore diameter 0.02 μm) at a filtration pressure of 0.1 MPa. It was supplied and treated water was obtained.
FIG. 1 shows a flowchart of the water treatment methods of Examples 1 and 2.
＜限外ろ過膜試験＞
ろ過量５０Ｌ／ｍ２毎に逆洗浄を実施して、透水性の変化を観察した。
ろ過量１００Ｌ／ｍ２（１００Ｌ／ｍ２通水時）のフラックスに対する、ろ過量１５０Ｌ／ｍ２（１５０Ｌ／ｍ２通水時）のフラックスの割合を、逆洗浄後のフラックス回復率として評価した。実施例１では、ろ過量１５０Ｌ／ｍ２の時点で実施した逆洗浄後のフラックスは０．８０ｍ３／（ｍ２・ｈｒ）であり、逆洗浄後のフラックスの回復率は８９％であった。
逆洗浄後のフラックスの回復率をもとに、透水性を以下の基準で評価した。
◎：逆洗浄後のフラックスの回復率が８０％以上。
○：逆洗浄後のフラックスの回復率が７０％以上、８０％未満。
△：逆洗浄後のフラックスの回復率が７０％未満。
×：ろ過量が１５０Ｌ／ｍ２に達する前に、限外ろ過膜が閉塞。
透水性および逆洗浄後のフラックスの回復率の結果を、下記表１に記載した。
<Ultrafiltration membrane test>
Backwashing was performed every 50 L / m 2 of filtration, and changes in water permeability were observed.
For flux filtration rate 100L / m 2 (100L / m at 2 water communicating), the proportion of flux filtration rate 150L / m 2 (150L / m at 2 water communicating), was evaluated as a flux recovery rate after backwash .. In Example 1, the flux after the backwash performed at the time of the filtration amount of 150 L / m 2 was 0.80 m 3 / (m 2 · hr), and the recovery rate of the flux after the back wash was 89%. ..
The water permeability was evaluated according to the following criteria based on the recovery rate of the flux after backwashing.
⊚: Flux recovery rate after backwashing is 80% or more.
◯: The recovery rate of flux after backwashing is 70% or more and less than 80%.
Δ: The recovery rate of flux after backwashing is less than 70%.
X: The ultrafiltration membrane is blocked before the filtration amount reaches 150 L / m 2 .
The results of the flux recovery rate after water permeability and backwashing are shown in Table 1 below.
［実施例２］
実施例１において添加した両性高分子凝集剤の添加量を１ｐｐｍとし、それ以外は実施例１と同じ条件で試験を実施した。
その結果、ろ過量１５０Ｌ／ｍ２の時点で実施した逆洗浄後のフラックスは０．５７ｍ３／（ｍ２・ｈｒ）であり、実施例１と同様の方法で求めた逆洗浄後のフラックスの回復率は７２％であった。
得られた結果を下記表１に記載した。
[Example 2]
The test was carried out under the same conditions as in Example 1 except that the amount of the amphoteric polymer flocculant added in Example 1 was 1 ppm.
As a result, the flux after the backwash performed at the time of the filtration amount of 150 L / m 2 was 0.57 m 3 / (m 2 · hr), and the flux after the back wash obtained by the same method as in Example 1 was obtained. The recovery rate was 72%.
The results obtained are shown in Table 1 below.
［実施例３］
下水原水（ＴＯＣ＝７０ｍｇ／Ｌ程度）に、第３の凝集剤添加装置からポリ塩化アルミニウムを酸化アルミニウムとして３０ｐｐｍ添加し、スターラーを用いて１分撹拌した。
その後、第３の凝集剤添加装置を通過した水に、第１の凝集剤添加装置から両性高分子凝集剤を固形分として１ｐｐｍ添加し、再びスターラーを用いて１分撹拌した。
そして、パルプを主原料とした分離シートを備える第１のろ過装置でろ過した。
第１のろ過装置を通過したろ過水に、第２の凝集剤添加装置からポリ塩化アルミニウムを酸化アルミニウムとして１４ｐｐｍ添加し、スターラーを用いて１分間撹拌し、被処理水を得た。
第２の凝集剤添加装置を通過した被処理水を、実施例１と同様の条件で限外ろ過膜処理し、処理水を得た。
図２に実施例３および４の水処理方法のフローチャートを示した。
実施例１と同様にして、透水性の変化を確認した。その結果、ろ過量１５０Ｌ／ｍ２の時点で実施した逆洗浄後のフラックスは１．２ｍ３／（ｍ２・ｈｒ）であり、実施例１と同様の方法で求めた逆洗浄後のフラックスの回復率は８５％であった。
得られた結果を下記表１に記載した。
[Example 3]
To raw sewage (TOC = about 70 mg / L), 30 ppm of polyaluminum chloride was added as aluminum oxide from a third flocculant addition device, and the mixture was stirred for 1 minute using a stirrer.
Then, 1 ppm of the amphoteric polymer flocculant was added as a solid content from the first flocculant addition device to the water that had passed through the third flocculant addition device, and the mixture was stirred again for 1 minute using a stirrer.
Then, it was filtered by a first filtration device provided with a separation sheet using pulp as a main raw material.
14 ppm of polyaluminum chloride was added as aluminum oxide from the second flocculant addition device to the filtered water that had passed through the first filter device, and the mixture was stirred for 1 minute using a stirrer to obtain water to be treated.
The water to be treated that passed through the second flocculant addition device was treated with an ultrafiltration membrane under the same conditions as in Example 1 to obtain treated water.
FIG. 2 shows a flowchart of the water treatment methods of Examples 3 and 4.
The change in water permeability was confirmed in the same manner as in Example 1. As a result, the flux after the backwash performed at the time of the filtration amount of 150 L / m 2 was 1.2 m 3 / (m 2 · hr), and the flux after the back wash obtained by the same method as in Example 1 was obtained. The recovery rate was 85%.
The results obtained are shown in Table 1 below.
［実施例４］
実施例３において添加した両性高分子凝集剤をアニオン性高分子凝集剤とし、それ以外は実施例３と同じ条件で試験を実施した。実施例４および比較例４〜６では、アニオン性高分子凝集剤としてハイモ株式会社製、商品名ハイモロックＡＰ−１１５（ポリアクリルアミド系）を用いた。
その結果、ろ過量１５０Ｌ／ｍ２の時点で実施した逆洗浄後のフラックスは１．０ｍ３／（ｍ２・ｈｒ）であり、実施例１と同様の方法で求めた逆洗浄後のフラックスの回復率は７６％であった。
得られた結果を下記表１に記載した。
[Example 4]
The amphoteric polymer flocculant added in Example 3 was used as an anionic polymer flocculant, and the test was carried out under the same conditions as in Example 3 except for the amphoteric polymer flocculant. In Example 4 and Comparative Examples 4 to 6, Hymoroc AP-115 (polyacrylamide type) manufactured by Hymo Co., Ltd. and trade name was used as the anionic polymer flocculant.
As a result, the flux after the backwash performed at the time of the filtration amount of 150 L / m 2 was 1.0 m 3 / (m 2 · hr), and the flux after the back wash obtained by the same method as in Example 1 was obtained. The recovery rate was 76%.
The results obtained are shown in Table 1 below.
［比較例１］
下水原水（ＴＯＣ＝７０ｍｇ／Ｌ程度）に、第１の凝集剤添加装置からポリ塩化アルミニウムを酸化アルミニウムとして３０ｐｐｍ添加し、スターラーを用いて１分撹拌した。
その後、第１の凝集剤添加装置を通過した水を、パルプを主原料とした分離シートを備える第１のろ過装置でろ過し、被処理水を得た。
得られた被処理水を、実施例１と同様の条件で限外ろ過膜処理し、処理水を得た。
実施例１と同様にして、透水性の変化を確認した。その結果、ろ過量５０Ｌ／ｍ２の時点のフラックスは０．１ｍ３／（ｍ２・ｈｒ）未満となり、逆洗浄を実施してもフラックスは回復せず、限外ろ過膜は閉塞した。
得られた結果を下記表１に記載した。
[Comparative Example 1]
30 ppm of polyaluminum chloride as aluminum oxide was added to raw sewage (TOC = about 70 mg / L) from the first flocculant addition device, and the mixture was stirred for 1 minute using a stirrer.
Then, the water that passed through the first coagulant addition device was filtered by a first filtration device provided with a separation sheet containing pulp as a main raw material to obtain water to be treated.
The obtained water to be treated was treated with an ultrafiltration membrane under the same conditions as in Example 1 to obtain treated water.
The change in water permeability was confirmed in the same manner as in Example 1. As a result, the flux at the time of the filtration amount of 50 L / m 2 was less than 0.1 m 3 / (m 2 · hr), the flux was not recovered even if the backwash was performed, and the ultrafiltration membrane was blocked.
The results obtained are shown in Table 1 below.
［比較例２］
下水原水（ＴＯＣ＝７０ｍｇ／Ｌ程度）に、第１の凝集剤添加装置から両性高分子凝集剤を固形分として３ｐｐｍ添加し、スターラーを用いて１分撹拌した。
その後、第１の凝集剤添加装置を通過した水を、パルプを主原料とした分離シートを備える第１のろ過装置でろ過し、被処理水を得た。
得られた被処理水を、実施例１と同様の条件で限外ろ過膜処理し、処理水を得た。
実施例１と同様にして、透水性の変化を確認した。その結果、ろ過量１０Ｌ／ｍ２の時点のフラックスは０．１ｍ３／（ｍ２・ｈｒ）未満となり、逆洗浄を実施してもフラックスは回復せず、限外ろ過膜は閉塞した。
得られた結果を下記表１に記載した。
[Comparative Example 2]
3 ppm of an amphoteric polymer flocculant was added as a solid content to the raw sewage (TOC = about 70 mg / L) from the first flocculant addition device, and the mixture was stirred for 1 minute using a stirrer.
Then, the water that passed through the first coagulant addition device was filtered by a first filtration device provided with a separation sheet containing pulp as a main raw material to obtain water to be treated.
The obtained water to be treated was treated with an ultrafiltration membrane under the same conditions as in Example 1 to obtain treated water.
The change in water permeability was confirmed in the same manner as in Example 1. As a result, the flux at the time of the filtration amount of 10 L / m 2 was less than 0.1 m 3 / (m 2 · hr), the flux was not recovered even if the backwash was performed, and the ultrafiltration membrane was blocked.
The results obtained are shown in Table 1 below.
［比較例３］
比較例２において添加した両性高分子凝集剤の添加量を８ｐｐｍとし、それ以外は比較例２と同じ条件で試験を実施した。
その結果、ろ過量３０Ｌ／ｍ２の時点のフラックスは０．１ｍ３／（ｍ２・ｈｒ）未満となり、逆洗浄を実施してもフラックスは回復せず、限外ろ過膜は閉塞した。
得られた結果を下記表１に記載した。
[Comparative Example 3]
The test was carried out under the same conditions as in Comparative Example 2 except that the amount of the amphoteric polymer flocculant added in Comparative Example 2 was 8 ppm.
As a result, the flux at the time of the filtration amount of 30 L / m 2 was less than 0.1 m 3 / (m 2 · hr), the flux was not recovered even if the backwash was performed, and the ultrafiltration membrane was blocked.
The results obtained are shown in Table 1 below.
［比較例４］
下水原水（ＴＯＣ＝７０ｍｇ／Ｌ程度）に、第３の凝集剤添加装置からポリ塩化アルミニウムを酸化アルミニウムとして３０ｐｐｍ添加し、スターラーを用いて１分撹拌した。
その後、第３の凝集剤添加装置を通過した水に、第１の凝集剤添加装置からアニオン性高分子凝集剤を固形分として１ｐｐｍ添加し、再びスターラーを用いて１分撹拌した。
そして、第１の凝集剤添加装置を通過した水を、パルプを主原料とした分離シートでろ過し、被処理水を得た。
図３に比較例４〜６の水処理方法のフローチャートを示した。
得られた被処理水を、実施例１と同様の条件で限外ろ過膜処理し、処理水を得た。
実施例１と同様にして、透水性の変化を確認した。その結果、ろ過量１００Ｌ／ｍ２の時点でフラックスは０．１ｍ３／（ｍ２・ｈｒ）未満となり、逆洗浄を実施してもフラックスは回復せず、限外ろ過膜は閉塞した。
得られた結果を下記表１に記載した。
[Comparative Example 4]
To raw sewage (TOC = about 70 mg / L), 30 ppm of polyaluminum chloride was added as aluminum oxide from a third flocculant addition device, and the mixture was stirred for 1 minute using a stirrer.
Then, 1 ppm of an anionic polymer flocculant was added as a solid content from the first flocculant addition device to the water that had passed through the third flocculant addition device, and the mixture was stirred again for 1 minute using a stirrer.
Then, the water that passed through the first coagulant addition device was filtered through a separation sheet using pulp as a main raw material to obtain water to be treated.
FIG. 3 shows a flowchart of the water treatment methods of Comparative Examples 4 to 6.
The obtained water to be treated was treated with an ultrafiltration membrane under the same conditions as in Example 1 to obtain treated water.
The change in water permeability was confirmed in the same manner as in Example 1. As a result, the flux became less than 0.1 m 3 / (m 2 · hr) at the time of the filtration amount of 100 L / m 2 , the flux did not recover even if the backwash was performed, and the ultrafiltration membrane was blocked.
The results obtained are shown in Table 1 below.
［比較例５］
比較例４において添加したアニオン性高分子凝集剤の添加量を３ｐｐｍとし、それ以外は比較例４と同じ条件で試験を実施した。
その結果、ろ過量７０Ｌ／ｍ２の時点でフラックスは０．１ｍ３／（ｍ２・ｈｒ）未満となり、逆洗浄を実施してもフラックスは回復せず、限外ろ過膜は閉塞した。
得られた結果を下記表１に記載した。
[Comparative Example 5]
The test was carried out under the same conditions as in Comparative Example 4 except that the amount of the anionic polymer flocculant added in Comparative Example 4 was 3 ppm.
As a result, the flux became less than 0.1 m 3 / (m 2 · hr) at the time of the filtration amount of 70 L / m 2 , the flux did not recover even if the backwash was performed, and the ultrafiltration membrane was blocked.
The results obtained are shown in Table 1 below.
［比較例６］
比較例４において添加したアニオン性高分子凝集剤の添加量を５ｐｐｍとし、それ以外は比較例４と同じ条件で試験を実施した。
その結果、ろ過量６０Ｌ／ｍ２の時点でフラックスは０．１ｍ３／（ｍ２・ｈｒ）未満となり、逆洗浄を実施してもフラックスは回復せず、限外ろ過膜は閉塞した。
得られた結果を下記表１に記載した。
[Comparative Example 6]
The test was carried out under the same conditions as in Comparative Example 4 except that the amount of the anionic polymer flocculant added in Comparative Example 4 was 5 ppm.
As a result, the flux became less than 0.1 m 3 / (m 2 · hr) at the time of the filtration amount of 60 L / m 2 , the flux did not recover even if the backwash was performed, and the ultrafiltration membrane was blocked.
The results obtained are shown in Table 1 below.
以上より、本発明の水処理装置によれば、低コストで、透水性に優れた限外ろ過膜処理をできることがわかった。なお、第１のろ過装置として、分離シートを巻回した原反ロールと、原反ロールから分離シートを巻取る巻取ロールとを備える第１のろ過装置を用いた場合も、同様の結果が得られる。
比較例１によれば、分離シートよりも前段階（上流）に高分子凝集剤を添加せず、分離シートよりも後段階（下流）に無機凝集剤を添加しない場合は、限外ろ過膜が閉塞することがわかった。
比較例２〜６によれば、分離シートよりも後段階（下流）に無機凝集剤を添加しない場合は、限外ろ過膜が閉塞することがわかった。特に、分離シートよりも前段階（上流）に添加する高分子凝集剤の種類や添加量を変化させても、同様の結果であった。
From the above, it was found that the water treatment apparatus of the present invention can perform ultrafiltration membrane treatment with excellent water permeability at low cost. The same result can be obtained when a first filtration device including a raw fabric roll around which the separation sheet is wound and a winding roll for winding the separation sheet from the raw fabric roll is used as the first filtration device. can get.
According to Comparative Example 1, when the polymer flocculant is not added in the stage (upstream) before the separation sheet and the inorganic flocculant is not added in the stage (downstream) after the separation sheet, the ultrafiltration membrane is formed. It turned out to be obstructed.
According to Comparative Examples 2 to 6, it was found that the ultrafiltration membrane was blocked when the inorganic flocculant was not added at a stage (downstream) after the separation sheet. In particular, the same result was obtained even when the type and amount of the polymer flocculant added before the separation sheet (upstream) were changed.
本発明の水処理装置および水処理方法によれば、低コストで、透水性に優れた限外ろ過膜処理をできる。
特に、無機凝集剤の添加量を減らすことによって、安価に限外ろ過膜処理をできる。また、限外ろ過膜を逆洗浄することによって、長期間の安定的な限外ろ過膜処理をできる。
そのため、汚泥処理や曝気に多量の電力が必要な生物処理槽および凝集沈殿槽を組み合わせる通常の水処理を行うことができない災害時などにおいて、下水などの原水を低コストで除菌して緊急放流することができる。すなわち、災害時等のように電力や用水が限られる中であっても、有機汚濁を含む排水を膜分離処理し、菌を除去することができる水処理装置および水処理方法を提供できる。よって本発明の水処理装置および水処理方法は、産業上の利用可能性がある。
According to the water treatment apparatus and the water treatment method of the present invention, ultrafiltration membrane treatment having excellent water permeability can be performed at low cost.
In particular, by reducing the amount of the inorganic flocculant added, the ultrafiltration membrane treatment can be performed at low cost. Further, by back-cleaning the ultrafiltration membrane, stable ultrafiltration membrane treatment for a long period of time can be performed.
Therefore, in the event of a disaster where normal water treatment cannot be performed by combining a biological treatment tank and a coagulation sedimentation tank that require a large amount of electricity for sludge treatment and aeration, raw water such as sewage is sterilized at low cost and discharged urgently. can do. That is, it is possible to provide a water treatment apparatus and a water treatment method capable of removing bacteria by membrane separation treatment of wastewater containing organic pollution even when electric power and water are limited as in a disaster. Therefore, the water treatment apparatus and the water treatment method of the present invention have industrial applicability.
Claims (9)
前記第１の凝集剤添加装置を通過した水を通す分離シートを備える第１のろ過装置と、
前記第１のろ過装置を通過した水に無機凝集剤を添加する第２の凝集剤添加装置と、
前記第２の凝集剤添加装置を通過した水を通す限外ろ過膜を備える第２のろ過装置と、を有する、水処理装置であって、
前記水処理装置が備える、高分子凝集剤を添加する凝集剤添加装置が１個であり、
前記水処理装置が備える、無機凝集剤を添加する凝集剤添加装置が２個以下であり、
前記第１のろ過装置が、前記分離シートを巻回した原反ロールと、前記原反ロールから前記分離シートを巻取る巻取ロールとを備え、
前記第１の凝集剤添加装置を通過した水を重力によって前記分離シートを通過させる、水処理装置。 A first flocculant addition device that adds a polymer flocculant to raw water,
A first filtration device including a separation sheet for passing water that has passed through the first coagulant addition device, and a first filtration device.
A second flocculant addition device that adds an inorganic flocculant to the water that has passed through the first filtration device, and
A water treatment device comprising a second filtration device provided with an ultrafiltration membrane that allows water to pass through the second coagulant addition device .
The water treatment device is provided with one coagulant adding device for adding a polymer coagulant.
The number of coagulant addition devices for adding an inorganic coagulant provided in the water treatment device is two or less .
The first filtration device includes a raw fabric roll around which the separation sheet is wound, and a winding roll for winding the separation sheet from the raw fabric roll.
A water treatment device that allows water that has passed through the first coagulant addition device to pass through the separation sheet by gravity .
前記水処理装置が備える無機凝集剤を添加する凝集剤添加装置が２個である、請求項１に記載の水処理装置。 Upstream of the first coagulant addition device, it has a third coagulant addition device further adding an inorganic flocculant,
The water treatment system flocculant adding device for adding an inorganic flocculant provided in the Ru 2 Kodea, water treatment apparatus according to claim 1.
前記第１の凝集剤添加工程を通過した水を分離シートに通す第１のろ過工程と、
前記第１のろ過工程を通過した水に無機凝集剤を添加する第２の凝集剤添加工程と、
前記第２の凝集剤添加工程を通過した水を限外ろ過膜に通す第２のろ過工程と、を有する、水処理方法であって、
前記水処理方法が備える、高分子凝集剤を添加する凝集剤添加工程が１個であり、
前記水処理方法が備える、無機凝集剤を添加する凝集剤添加工程が２個以下であり、
前記第１のろ過工程が、前記分離シートを巻回した原反ロールと、前記原反ロールから前記分離シートを巻取る巻取ロールとを備える第１のろ過装置を用い、
前記第１の凝集剤添加工程を通過した水を重力によって前記分離シートを通過させる、水処理方法。 The first step of adding the polymer flocculant to the raw water and the step of adding the polymer flocculant,
The first filtration step of passing the water that has passed through the first coagulant addition step through the separation sheet, and
A second coagulant addition step of adding an inorganic coagulant to the water that has passed through the first filtration step, and
A water treatment method comprising a second filtration step of passing water that has passed through the second coagulant addition step through an ultrafiltration membrane .
The water treatment method includes one step of adding a flocculant to add a polymer flocculant.
The number of steps for adding an inorganic coagulant to be added is two or less, which is provided in the water treatment method .
The first filtration step uses a first filtration device including a raw fabric roll around which the separation sheet is wound and a winding roll for winding the separation sheet from the raw fabric roll.
A water treatment method in which water that has passed through the first coagulant addition step is passed through the separation sheet by gravity .
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