JP6821462B2 - 定着装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子写真複写機や電子写真プリンタなどの画像形成装置に搭載する定着装置に関する。

電子写真方式の複写機やプリンタに搭載する定着装置として、フィルム加熱方式の装置が知られている。このタイプの定着装置は、筒状のフィルムと、フィルムの内周面に当接してフィルムを加熱する板状のヒータと、ヒータを介してフィルムと共にニップ部を形成する加圧ローラと、からなる定着部を有する。未定着のトナー画像を担持する記録材はニップ部によって挟持搬送されつつ加熱され、これによってトナー画像は記録材上に定着される。

上記の定着装置の一例として、定着部の記録材搬送方向下流側に、第１ローラと、第１ローラと共にニップ部を形成する第２ローラと、を設け、定着部から搬送されてくる記録材をニップ部によって搬送して定着装置の装置本体の外部に排出する装置もある。

上記の定着部、及び搬送部を有する定着装置においては、定着装置の装置本体内にジャムが発生した場合のジャム処理を向上させることが求められている。

特許文献１は、定着装置の装置本体内にジャムが発生した場合のジャム処理向上のために、装置本体に回動可能に設けたガイドユニットに第１ローラを回転可能に支持させ、装置本体に第２ローラ、及び第２ローラを第１ローラに附勢するバネを設けている。ジャム処理の際に、装置本体に対してガイドユニットを開いて第１ローラと第２ローラのニップ部を開放する。

特開２０１４−９２７０６号公報

図１５に、定着部、搬送部、及びジャム処理用のガイドユニットを有する定着装置の一例の概略構成の断面図を示す。

図１５に示す定着装置２００では、定着部２００Ｂの筒状のフィルム２０１と加圧ローラ２０２間のニップ部Ｎ１によってトナー画像Ｔを記録材Ｓに定着する。そして定着部２００Ｂから搬送されてくる記録材Ｓを搬送部２００Ｃの第１ローラ２０３と第２ローラ２０４間のニップ部Ｎ２によって搬送する。

装置本体２００Ａにガイドユニット２００Ｄを回動可能に設ける場合、ガイドユニット２００Ｄの回動中心２２１をバネ２０６の附勢方向Ｅに対して外側に設ける、或いは内側に設けることが考えられる。ここで、外側とは、記録材搬送方向Ｘにおいて、ニップ部Ｎ２の下流側をいう。内側とは、記録材搬送方向Ｘにおいて、ニップ部Ｎ２の上流側をいう。

実線にて示すように、ガイドユニット２００Ｄの回動中心２２１を附勢方向Ｅに対して外側に設けた場合、以下のようなメリット、デメリットがある。
・メリット：バネ２０６の加圧により、ガイドユニット２００Ｄに矢印にて示す閉じ方向のモーメントが働く。
・デメリット：ガイドユニット２００Ｄの回動中心位置がバネ２０６の附勢方向Ｅの外側になるため、装置サイズが大きくなる。

これに対し、破線にて示すように、ガイドユニット２００Ｄの回動中心２２１を附勢方向Ｅに対して内側に設けた場合、以下のようなメリット、デメリットがある。
・メリット：ガイドユニット２００Ｄの回動中心位置がバネ２０６の附勢方向Ｅに対して内側になるため、装置サイズが小さくなる。
・デメリット：バネ２０６の加圧により、ガイドユニット２００Ｄに矢印にて示す開き方向のモーメントが働くため、ガイドユニット２００Ｄが開くことを抑制するための手段が必要となる。

以上のように、ガイドユニット２００Ｄの回動中心２２１をバネ２０６の附勢方向Ｅに対して外側、或いは内側に設けても、デメリットが生じてしまう。

そこで、本発明の目的は、装置サイズが小さく、且つ、開閉部材が開くことを抑制可能な定着装置を提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明に係る定着装置は、
加熱回転体と、前記加熱回転体と共にニップ部を形成する加圧回転体と、を有し、前記ニップ部によって画像を担持する記録材を挟持搬送しつつ加熱して前記画像を前記記録材に定着する定着部と、
前記定着部の記録材搬送方向の下流側に設けられた搬送部であり、第１回転体と、前記第１回転体と共にニップ部を形成する第２回転体と、を有し、前記ニップ部によって前記定着部から搬送されてくる前記記録材を挟持搬送する搬送部と、
前記加熱回転体、前記加圧回転体、及び前記第１回転体を回転可能に支持する装置本体と、
前記第２回転体を回転可能に支持すると共に、前記装置本体に回動可能に設けられた開閉部材と、
前記装置本体に設けられ、前記第２回転体を前記第１回転体に附勢する附勢部材と、
を有し、前記開閉部材を回動し前記装置本体に対して開くことによって前記第１回転体を前記第２回転体から離間させ、前記開閉部材を回動し前記装置本体に対して閉じることによって前記第１回転体を前記第２回転体に接触させる定着装置において、
前記装置本体に設けられた係合部と、
前記開閉部材に設けられ、前記開閉部材を開くときに前記係合部から離間し、前記開閉部材を閉じるときに前記係合部に係合する被係合部と、
を有し、
前記開閉部材の回動中心は、前記附勢部材の附勢力を前記開閉部材に与える前記回動中心のモーメントが、前記開閉部材を開く方向に働く位置に設けられ、
前記回動中心の位置に、軸と、前記軸を支持する軸受部と、を有し、
前記軸受部は、前記附勢部材の附勢方向に沿って設けられた長孔であり、
前記開閉部材を閉じた際に、前記附勢力により前記軸が前記軸受部に沿って前記附勢方向に移動して前記係合部と前記被係合部が係合すると共に、前記軸と、前記軸受部の前記附勢方向の側の端部と、の間に隙間を有することを特徴とする。

本発明によれば、装置サイズが小さく、且つ、開閉部材が開くことを抑制可能な定着装置の提供を実現できる。

画像形成装置の概略構成を示す断面図 実施例１に係る定着装置の外観図 実施例１に係る定着装置の外観図 ガイドユニットの位置決め凹部と装置本体の位置決め軸を示す図 ガイドユニットの位置決め凹部と装置本体の位置決め軸を示す図 実施例１に係る定着装置の概略構成を示す断面図 ガイドユニットの開き角度が９０°のときの定着装置の概略構成を示す断面図 ガイドユニットの開き角度が１５°のときの定着装置の概略構成を示す断面図 ガイドユニットの開き角度が５°のときの定着装置の概略構成を示す断面図 ガイドユニットの開き角度が０°のときの定着装置の概略構成を示す断面図 実施例３に係る定着装置の概略構成を示す断面図 図１１に二点鎖線にて示す領域の拡大図 実施例３に係る定着装置の把手部を有する側の側面図 図１３に示す把手部を説明するため図 従来の定着装置の概略構成を示す断面図

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。本発明の好適な実施形態は、本発明における最良の実施形態の一例ではあるものの、本発明は以下の実施形態により限定されるものではなく、本発明の思想の範囲内において他の種々の構成に置き換えることは可能である。

［実施例１］
＜画像形成装置１００＞
図１を参照して、本実施例に係る画像形成装置Ａを説明する。

図１は電子写真記録技術を用いた画像形成装置（本実施例ではモノクロプリンタ）Ａの一例の概略構成を示す断面図である。

画像形成装置Ａにおいて、記録紙などの記録材Ｓにトナー画像を形成する画像形成部１は、像担持体としての感光ドラム２と、帯電部材３と、レーザスキャナ４と、現像器５と、感光ドラム２の外周面をクリーニングするクリーナ６と、転写部材７と、を有する。以上の画像形成部１の動作は周知であるので詳細な説明は割愛する。

画像形成装置Ａの装置本体Ａ１内のカセット１１に収納された記録材Ｓはローラ１２の回転によって１枚ずつ繰り出される。その記録材Ｓはローラ１３を介してローラ１４に供給される。そしてその記録材Ｓはローラ１４の回転によって感光ドラム１と転写部材７とによって形成された転写部に搬送され、転写部において記録材Ｓ上にトナー画像が転写される。未定着のトナー画像を担持する記録材Ｓは定着装置１０に送られ、トナー画像は定着装置１０によって記録材Ｓ上に加熱定着される。定着装置１０を出た記録材Ｓはローラ１５の回転によってトレイ１６に排出される。

＜定着装置１０＞
本実施例の定着装置１０について、図２乃至図６を参照しつつ説明する。

定着装置１０は装置本体Ａ１に対して取り外し可能である。図２、及び図３に、装置本体Ａ１から取り外したときの定着装置１０の外観図を示す。

図２は定着装置１０の装置本体１０Ａに対してガイドユニット１０Ｄを閉じた状態を示す斜視図である。図３は定着装置１０の装置本体１０Ａに対してガイドユニット１０Ｄを開いた状態を示す斜視図である。図４は開いている状態のガイドユニット１０Ｄの位置決め凹部１２５、及び装置本体１０Ａの位置決め軸１０８を装置本体１０Ａの内側から見たときの斜視図である。図５は開いている状態のガイドユニット１０Ｄの位置決め凹部１２５、及び装置本体１０Ａの位置決め軸１０８を装置本体１０Ａの外側から見たときの斜視図である。図６は定着装置１０の概略構成を示す断面図である。

図６に示すように、本実施例の定着装置１０は、定着装置１０の装置本体１０Ａと、トナー画像Ｔを記録材Ｓに定着する定着部１０Ｂと、記録材Ｓを搬送する搬送部１０Ｃと、開閉部材としてのジャム処理用のガイドユニット１０Ｄと、を有する。

定着部１０Ｂは、加熱回転体としての筒状のフィルム１０１と、フィルム１０１を加熱する加熱源としてのセラミックヒータ１０３と、を有する。更に定着部１０Ｂは、フィルム１０１の回転をガイドすると共にヒータ１０３を支持する支持部材としてのヒータホルダ１０４と、加圧部材としてのステイ１０７と、加圧回転体としての加圧ローラ１０２と、を有する。

フィルム１０１は、耐熱性、及び可撓性を有する材料によってエンドレスのフィルム状に形成された基層１０１ａと、基層１０１ａの外周面上に設けられた弾性層１０１ｂと、弾性層１０１ｂの外周面上に設けられた離型層１０１ｃと、を有する。

フィルム１０１の中空部に挿通されたヒータホルダ１０４は耐熱性樹脂によって形成されている。ヒータホルダ１０４は、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、ヒータホルダ４の両端が装置本体１０Ａに支持されている。このヒータホルダ１０４は、フィルム１０１の周方向において、ヒータホルダ１０４の加圧ローラ１０２側にフィルム１０１の回転をガイドするガイド面１０４ａを有し、このガイド面１０４ａの中央に設けた溝１０４ｂによってヒータ１０３を支持している。

ヒータ１０３は、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、セラミックス製の細長い基板１０３ａを有する。基板１０３ａの加圧ローラ１０２側の面には、通電によって発熱する抵抗発熱層１０３ｂが記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙに沿って設けられている。そしてその抵抗発熱層１０３ｂは、抵抗発熱層１０３ｂの保護と絶縁性を確保するために保護層としてのガラスコート１０３ｃによって覆われている。

加圧ローラ１０２は、芯金１０２ａと、芯金１０２ａの外周面上に設けられた弾性層１０２ｂと、弾性層１０２ｂの外周面上に設けられた離型層１０２ｃと、を有する。この加圧ローラ１０２は、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、芯金１０２ａの両端が装置本体１０Ａに回転可能に支持されている。

剛性を有する金属等の材料によって作製されたステイ１０７は、フィルム１０１の中空部においてヒータホルダ１０４の加圧ローラ１０２とは反対側の平面部に設置されている。記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、ステイ１０７の両端部は装置本体１０Ａに支持されている。

記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、ステイ１０７の両端部は図示しない加圧バネによってフィルム１０１の母線方向に直交する垂直方向に附勢されている。この加圧バネの附勢力によってヒータホルダ１０４がヒータ１０３のガラスコート１０３ｃをフィルム１０１の内周面（内面）に押圧させる。これによってフィルム１０１の外周面（表面）が加圧ローラ１０２の外周面（表面）に圧接されてフィルム１０１表面と加圧ローラ１０２表面とによって所定幅のニップ部Ｎ１が形成される。

記録材搬送方向Ｘにおいて、定着部１０Ｂの下流側に設置されている搬送部１０Ｃは、第１回転体としての第１ローラ１０５と、第２回転体としての第２ローラ１２３と、を有する。

第１ローラ１０５は、記録材搬送方向Ｘにおいて、装置本体１０Ａのフィルム１０１下流側に設けられた突出部１０Ａ１に設置されている。図２、図３に示すように、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、突出部１０Ａ１には第１ローラ１０５が等間隔に４つ設置されている。４つの第１ローラ１０５を支持する軸１１１（図６参照）は、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙに沿って突出部１０Ａ１に不図示の軸受を介して回転可能に支持されている。

第２ローラ１２３は、記録材搬送方向Ｘにおいて、装置本体１０Ａの加圧ローラ１０２下流側に配設されたガイドユニット１０Ｄに設置されている。この第２ローラ１２３は、記録材Ｓの厚み方向Ｚにおいて、ガイドユニット１０Ｄの装置本体１０Ａの突出部１０Ａ１側の端部１０Ｄ１に設置してある。図２、図３に示すように、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、端部１０Ｄ１には第２ローラ１２３が等間隔に４つ設置されている。４つの第２ローラ１２３を支持する軸１２２は、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙに沿って端部１０Ｄ１に回転可能に支持されている。

ガイドユニット１０Ｄは、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、ガイドユニット１０Ｄの両側に軸としての回動中心軸１２１を有する。この回動中心軸１２１は、記録材Ｓの厚み方向Ｚにおいて、ガイドユニット１０Ｄの端部１０Ｄ１とは反対側の端部１０Ｄ２に設けられている。図２、図３に示すように、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、回動中心軸１２１はガイドユニット１０Ｄの外側板１２６に設けられている。

装置本体１０Ａは、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、装置本体１０Ａのガイドユニット１０Ｄに対向する両側に軸受部としての長穴１０９を有する。長穴１０９は、第１ローラ１０５を附勢するバネ１０６の附勢方向Ｅ（図１１参照）に長い穴である。図２、図３に示すように、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、長穴１０９は装置本体１０Ａのガイドユニット１０Ｄの外側板１２６に対向する内側板１１０に設けられている。

装置本体１０Ａの長穴１０９は、ガイドユニット１０Ｄの回動中心軸１２１を回動可能に支持している。これによってガイドユニット１０Ｄはガイドユニット１０Ｄの回動中心軸１２１を中心に装置本体１０Ａに対して図６に示す矢印方向に開閉可能である。ユーザーは、装置本体１０Ａ内にジャムが発生した場合のジャム処理のために、ガイドユニット１０Ｄを装置本体１０Ａに対して開く。

装置本体１０Ａは、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、装置本体１０Ａの片側に係合部としての位置決め軸１０８を有する。図４、図５に示すように、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、位置決め軸１０８は装置本体１０Ａの内側板１１０に設けられている。

ガイドユニット１０Ｄは、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、ガイドユニット１０Ｄの片側に被係合部としての位置決め凹部１２５を有する。位置決め凹部１２５は、記録材Ｓの厚み方向Ｚにおいて、第２ローラ１２３と回動中心軸１２１との間に設けられている。図４、図５に示すように、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、位置決め凹部１２５はガイドユニット１０Ｄの外側板１２６に設けられ、加圧ローラ１０２側に開口している。

ガイドユニット１０Ｄを装置本体１０Ａに対して開くときに位置決め凹部１２５は位置決め軸１０８から離間する。ガイドユニット１０Ｄを装置本体１０Ａに対して閉じるときに位置決め凹部１２５は位置決め軸１０８に係合する。

このときガイドユニット１０Ｄの第２ローラ１２３の外周面（表面）が装置本体１０Ａの第１ローラ１０５の外周面（表面）に当接して第２ローラ１２３表面と第１ローラ１０５表面とによってニップ部Ｎ２（図６参照）が形成される。ここで、第１ローラ１０５は、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、軸１１１の両端部に設けられた軸受が突出部１０Ａ１に設けられた附勢部材としてのバネ１０６によって第１ローラ１０５の母線方向に直交する垂直方向に附勢されている。バネ１０６による第１ローラ１０５の附勢方向については後述する。

＜加熱定着処理動作＞
記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、図２に示す装置本体１０Ａの片側に設けられたギアＧ１が不図示のモータによって回転される。すると、ギアＧ１の回転は装置本体１０Ａ内に設けられたギア列Ｇ２を介して定着部１０Ｂの加圧ローラ１０２の芯金１０２ａ、及び搬送部１０Ｃの第２ローラ１２３の軸１２２に伝達される。

これによって加圧ローラ１０２は図６に示す矢印方向へ回転し、フィルム１０１は加圧ローラ１０２の回転に追従して図６に示す矢印方向へ回転する。第２ローラ１２３は図６に示す矢印方向へ回転し、第１ローラ１０５は第２ローラ１２３の回転に追従して図６に示す矢印方向へ回転する。

ヒータ１０３の抵抗発熱層１０３ｂに不図示の電源より電力が供給されると、抵抗発熱層１０３ｂが発熱してヒータ１０３は急速に昇温する。不図示の温調制御部は、サーミスタが検知するフィルム１０１の検知温度を取り込み、その検知温度を所定の定着温度（目標温度）に維持するように抵抗発熱層１０３ｂへの給電量を制御する。

未定着のトナー画像Ｔを担持する記録材Ｓはニップ部Ｎ１によって挟持搬送されつつ加熱され、これによってトナー画像Ｔは記録材Ｓに定着される。

搬送部１０Ｃは定着部１０Ｂから搬送されてくる記録材Ｓをニップ部Ｎ２によって挟持搬送して装置本体Ａ１のローラ１５に送り出す。

＜ガイドユニット１０Ｄの閉動作＞
装置本体１０Ａに対してガイドユニット１０Ｄをガイドユニット１０Ｄの開き角度９０°から閉じるまでの一連の動作について、図７乃至図１０を参照しつつ説明する。図７乃至図１０はガイドユニット１０Ｄを閉じるときのガイドユニット１０Ｄの回動軌跡を示す図である。

（１）ガイドユニット１０Ｄの開き角度９０°（図７参照）
ガイドユニット１０Ｄの開き角度９０°はジャム処理時に使用する角度である。開き角度９０°のとき、ガイドユニット１０Ｄの位置決め凹部１２５は装置本体１０Ａの位置決め軸１０８から離間している。ガイドユニット１０Ｄの回動中心軸１２１は、ガイドユニット１０Ｄの開き角度０°（図１０参照）の回動中心軸１２１と同じ位置にある。

（２）ガイドユニット１０Ｄの開き角度１５°（図８参照）
ガイドユニット１０Ｄを開き角度９０°から開き角度１５°まで閉じると、ガイドユニット１０Ｄの位置決め凹部１２５が装置本体１０Ａの位置決め軸１０８に当接する。このときもガイドユニット１０Ｄの回動中心軸１２１は、ガイドユニット１０Ｄの開き角度０°（図１１参照）の回動中心軸１２１と同じ位置にある。

（３）ガイドユニット１０Ｄの開き角度５°（図９参照）
ガイドユニット１０Ｄの回動中心軸１２１がガイドユニット１０Ｄの開き角度０°（図１０参照）の回動中心軸１２１と同じ位置で回動してガイドユニット１０Ｄを開き角度１５°から開き角度５°まで閉じる。すると、図９（ａ）に示すように、矢印Ａ部において、装置本体１０Ａの位置決め軸１０８とガイドユニット１０Ｄの位置決め凹部１２５の軸導入部１２５ａが干渉する。そのため、図９（ｂ）に示すように、ガイドユニット１０Ｄは、図中左斜め下方に移動しながら閉じる。

（４）ガイドユニット１０Ｄの開き角度０°（図１０参照）
ガイドユニット１０Ｄを開き角度５°から開き角度０°まで閉じる。すると、ガイドユニット１０Ｄの第２ローラ１２３表面が装置本体１０Ａの第１ローラ１０５表面に接触する。このとき、バネ１０６によって矢印Ｅにて示す方向へ附勢されている第１ローラ１０５の第１ローラ１０５表面が第２ローラ１２３表面を同方向へ押圧する。その結果、ガイドユニット１０Ｄは図中右斜め上方に移動して位置決め軸１０８と位置決め凹部１２５が係合し、これによってガイドユニット１０Ｄの位置が決まる。

このとき、バネ１０６の附勢方向Ｅにおいて、回動中心軸１２１は長穴１０９のバネ１０６の附勢方向Ｅの側の端部１０９ａに突き当たらないように、回動中心軸１２１と、長穴１０９の端部１０９ａと、の間に隙間Ｃを設けている。このように隙間Ｃを設けることにより、回動中心軸１２１を長穴１０９の端部１０９ａに突き当てた場合に比べて回動中心軸１２１にかかるバネ１０６の附勢力Ｆが小さくなる。

そのため、回動中心軸１２１を中心としてガイドユニット１０Ｄを開くときのモーメントＭ（＝Ｆ×Ｌ）を小さくすることが可能となる。ここで、Ｌはバネ１０６の附勢力Ｆと回動中心軸１２１の中心との間の距離である。

また、モーメントＭによってガイドユニット１０Ｄを開くことができるように回動中心軸１２１は、ニップ部Ｎ１とニップ部Ｎ２とによって記録材Ｓが挟持搬送されるときの記録材搬送方向Ｘにおいて、ニップ部Ｎ２よりも上流側に設置している。そのため、回動中心軸１２１をニップ部Ｎ２よりも下流側に設置した場合に比べて定着装置１０のサイズを小さくすることが可能となる。

また、モーメントＭによってガイドユニット１０Ｄを開こうとしたとき、図９（ａ）に示すように、位置決め軸１０８と位置決め凹部１２５の軸導入部１２５ａが干渉する。その結果、モーメントＭによってガイドユニット１０Ｄを開くためには、回動中心軸１０８をバネ１０６の附勢方向Ｅへ弾性変形させる力が必要となり、その力はモーメントＭに対するガイドユニット１０Ｄの保持力となる。

モーメントＭによってガイドユニット１０Ｄを開こうとする力は、上述のように小さいため、
モーメントＭによってガイドユニット１０Ｄを開こうとする力＜保持力・・・（式１）
となる。その結果、バネ１０６の附勢力Ｆによってガイドユニット１０Ｄが開くことはない。

［実施例２］
定着装置１０の他の例を説明する。本実施例では実施例１と異なる構成のみを説明する。

本実施例の定着装置１０は、回動中心軸１２１を装置本体１０Ａに設け、長穴１０９をガイドユニット１０Ｄに設けている。本実施例の定着装置１０においても、実施例１と同様な効果が得られる。

［実施例３］
定着装置１０の他の例を説明する。本実施例では実施例１と異なる構成のみを説明する。

図１１は本実施例に係る定着装置１０の概略構成を示す断面図である。図１２は図１１に二点鎖線にて示す領域の拡大図である。

本実施例の定着装置１０は、図１１に示すように、装置本体１０Ａに対してガイドユニット１０Ｄを開き角度５°まで閉じた際に、回動中心軸１２１を長孔１０９のバネ１０６の附勢方向Ｅとは反対側の方向Ｅ’の端部１０９ｂに当接させている。更に図１２に示すように、装置本体１０Ａの位置決め軸１０８とガイドユニット１０Ｄの位置決め凹部１２５の軸導入部１２５ａを干渉させている。

その結果、実施例１に説明した式（１）の条件を満足する範囲において、ガイドユニット１０Ｄ全体を弾性変形させながらガイドユニット１０Ｄを開閉することになるため、ユーザーはクリック感を得ることができる。また、定着装置１０を装置本体Ａ１から取り外して１８０°反転させてガイドユニット１０Ｄを下にしてもガイドユニット１０Ｄが開くことがないため、ユーザービリティの向上を図れる。

ガイドユニット１０Ｄを開閉する際に弾性変形させる部材はガイドユニット１０Ｄ全体に限られない。例えば、ガイドユニット１０Ｄの位置決め凹部１２５を設けた所定の領域に当該領域の剛性を下げる加工を施して当該領域を弾性変形可能にしてもよい。或いは、ガイドユニット１０Ｄ、又は装置本体１０Ａに設けられる回動中心軸１２１に当該回動中心軸１２１の剛性を下げる加工を施して当該回動中心軸１２１を弾性変形可能にしてもよい。

［実施例４］
定着装置１０の他の例を説明する。本実施例では実施例１と異なる構成のみを説明する。

図２、図３に示すように、ガイドユニット１０Ｄは、記録材搬送方向Ｘに直交する長手方向Ｙにおいて、ガイドユニット１０Ｄの片側にガイドユニット１０Ｄを装置本体１０Ａに対して開閉するための把手部１２４を有する。

図１４に、把手部１２４を有する側の定着装置１０の側面図を示す。図１４は図１３に示す把手部１２４を説明するための図である。

図１３、図１４に示すように、長孔１０９の長軸方向をＸａ、ガイドユニット１０Ｄの把手部１２４の手がかり部の方向をＸａ’とする。ガイドユニット１０Ｄを開く際、ユーザーが把手部１２４に与える荷重と方向をＰ（ＰはＸａ’に垂直）とし、荷重ＰのＸａ方向の分力をＰ（Ｘａ）、Ｘａ方向と垂直方向の分力をＰ（Ｙａ）とする。分力Ｐ（Ｘａ）の方向は、図中左斜め下方になるように、ＸａとＸａ’とのなす角度βを設けている。つまり、把手部１２４の形状は、ガイドユニット１０Ｄを開くときの荷重（力）Ｐの分力Ｐ（Ｘａ）がバネ１０６の附勢方向Ｅと逆方向に働く形状である。

その結果、ユーザーがガイドユニット１０Ｄを開ける際、ガイドユニット１０Ｄは図中左斜め下方に移動しながら開くので、位置決め軸１０８と位置決め凹部１２５の干渉量を軽減することになり、スムーズに開けることが可能となる。

１０Ａ 装置本体、１０Ｂ 定着部、１０Ｃ 搬送部、１０Ｄ ガイドユニット、
１０１ 筒状のフィルム、１０２ 加圧ローラ、１０５ 第１ローラ、
１０６ バネ、１０８ 位置決め軸、１０９ 長穴、
１０９ａ 長穴のバネの附勢方向の側の端部、１２１ 回動中心軸、
１２３ 第２ローラ、１２４ 把手部、１２５ 位置決め凹部、
Ｎ１ 定着部のニップ部、Ｎ２ 搬送部のニップ部、Ｓ 記録材、Ｔ トナー画像

Claims (5)

1. 加熱回転体と、前記加熱回転体と共にニップ部を形成する加圧回転体と、を有し、前記ニップ部によって画像を担持する記録材を挟持搬送しつつ加熱して前記画像を前記記録材に定着する定着部と、
   前記定着部の記録材搬送方向の下流側に設けられた搬送部であり、第１回転体と、前記第１回転体と共にニップ部を形成する第２回転体と、を有し、前記ニップ部によって前記定着部から搬送されてくる前記記録材を挟持搬送する搬送部と、
   前記加熱回転体、前記加圧回転体、及び前記第１回転体を回転可能に支持する装置本体と、
   前記第２回転体を回転可能に支持すると共に、前記装置本体に回動可能に設けられた開閉部材と、
   前記装置本体に設けられ、前記第２回転体を前記第１回転体に附勢する附勢部材と、
   を有し、前記開閉部材を回動し前記装置本体に対して開くことによって前記第１回転体を前記第２回転体から離間させ、前記開閉部材を回動し前記装置本体に対して閉じることによって前記第１回転体を前記第２回転体に接触させる定着装置において、
   前記装置本体に設けられた係合部と、
   前記開閉部材に設けられ、前記開閉部材を開くときに前記係合部から離間し、前記開閉部材を閉じるときに前記係合部に係合する被係合部と、
   を有し、
   前記開閉部材の回動中心は、前記附勢部材の附勢力を前記開閉部材に与える前記回動中心のモーメントが、前記開閉部材を開く方向に働く位置に設けられ、
   前記回動中心の位置に、軸と、前記軸を支持する軸受部と、を有し、
   前記軸受部は、前記附勢部材の附勢方向に沿って設けられた長孔であり、
   前記開閉部材を閉じた際に、前記附勢力により前記軸が前記軸受部に沿って前記附勢方向に移動して前記係合部と前記被係合部が係合すると共に、前記軸と、前記軸受部の前記附勢方向の側の端部と、の間に隙間を有することを特徴とする定着装置。
2. 前記開閉部材が前記軸を有し、前記装置本体が前記軸受部を有することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
3. 前記開閉部材が前記軸受部を有し、前記装置本体が前記軸を有することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
4. 前記係合部と前記被係合部は前記開閉部材を開閉する際に干渉し、前記開閉部材が弾性変形することによって、前記開閉部材が前記装置本体に対して開閉可能となることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の定着装置。
5. 前記開閉部材は、前記装置本体に対して前記開閉部材を開閉するための把手部を有し、前記把手部の形状は、前記開閉部材を開くときの力の分力が前記附勢方向とは逆方向に働く形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載の定着装置。