JP6810289B2 - 線材成形機及び線材成形品の製造方法 - Google Patents
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Description
以下、図1〜図5に示された本実施形態の線材成形機10について説明する。図1(A)及び図4に示すように、線材成形機10は、線材送給装置70から送給される線材90を、第1〜第3の成形工具21,22,23によって円弧状に巻回して線材成形品としてのリング91(例えば、ピストンリング等のC字状のリング。図3参照)を成形するものである。線材90の断面は、例えば、長方形、キーストン、テーパ、バレル又は偏心バレルの形状をなし、線材送給装置70は、線材90を水平方向に一直線状に延ばして送給する。以下、線材90が送給される水平方向を横方向H1といい、それと直交する水平方向を前後方向H2(図5参照)ということとする。
第2実施形態では、第2駆動機構42が第1可動ベース51の前進と後退を行う間に、第1駆動機構41による第1可動ベース51の回動の角速度が一定となっていない点が、上記第1実施形態とは異なる。具体的には、切断装置30が線材90を切断し終わってから後続の線材90の円弧部に対して後方に離間するまでの間、第1駆動機構41によって、第1可動ベース51が、リング91の後端部91Eの切断面の角速度(即ち、第2可動ベース52の角速度である第2角速度ω2)よりも速い角速度で回動する。この構成では、切断装置30が線材を切断し終わってから、第1可動ベース51の角速度が上がり始まる前に、クランパー60,65のうち少なくとも他方のクランパー65をアンクランプ状態にすればよい。
(1)上記実施形態では、線材90を砥石31で切断する切断装置30が設けられていたが、線材90をレーザー切断、ウォータージェット切断、又は、カッターで切断する切断装置が設けられていてもよい。カッター31Wを備える切断装置30Wの例としては、図6に示すように、前後のカッター31W,31Wにて線材90をせん断により切断するものが挙げられる。また、切断装置30がレーザーやウォータージェットで切断する場合には、第2駆動機構42が備えられていなくてもよい。
30 切断装置
31 砥石
40 ベース駆動装置
41 第1駆動機構
42 第2駆動機構
50 可動ベース
51 第1可動ベース
52 第2可動ベース
60 クランパー
65 クランパー
90 線材
91 リング
Claims (5)
- 線材送給装置から送給されてくる線材を成形工具にて第1中心軸を中心とするリング状の線材成形品に成形し、切断装置にて前記線材成形品を後続の線材から切り離すサイクル動作を繰り返す線材成形機において、
前記切断装置に設けられ、前記第1中心軸の軸方向と直交する回転軸を中心に回転駆動される砥石と、
前記切断装置を搭載しかつ前記第1中心軸回りに回転駆動され、前記砥石を前記線材成形品の切断対象部分に前記第1中心軸の軸方向で対向させて、前記切断対象部分と同じ向きかつ同じ速さの角速度で第1回動位置から第2回動位置まで回動する追従動作と、前記第1回動位置に戻る復帰動作とを含む回動サイクル動作を繰り返す回動ベースと、
前記回動ベースを搭載し、前記第1中心軸と平行にスライド駆動され、前記追従動作中に前記砥石が前記切断対象部分に押し付けられるように前進し、前記復帰動作の前に前記砥石が前記切断対象部分から離間するように後退するスライドサイクル動作を繰り返すスライドベースと、
前記線材が前記線材成形品に成形される成形領域を、前記第1中心軸の軸方向で間に挟んで前記回動ベースに対して対向配置され、前記回動ベースと一緒に前記第1中心軸回りに回転駆動されて前記回動サイクル動作を繰り返すクランプベースと、
前記クランプベースに搭載されて、前記切断対象部分の切断時に前記線材成形品のうち前記切断対象部分の近傍をクランプするクランパーと、を備える線材成形機。 - 前記回動サイクル動作には、前記追従動作の後に、前記線材の切断面の角速度と同じ向きかつそれより速い角速度で前記回動ベースが回動して前記切断面から前記砥石が離れる退避動作が含まれている請求項1に記載の線材成形機。
- 線材送給装置から送給されてくる線材を成形工具にて第1中心軸を中心とするリング状の線材成形品に成形し、切断装置にて前記線材成形品を後続の線材から切り離すサイクル動作を繰り返す線材成形機において、
前記切断装置に設けられ、前記第1中心軸の軸方向と直交する回転軸を中心に回転駆動される砥石と、
前記切断装置を搭載しかつ前記第1中心軸回りに回転駆動され、前記砥石を前記線材成形品の切断対象部分に前記第1中心軸の軸方向で対向させて、前記切断対象部分と同じ向きかつ同じ速さの角速度で第1回動位置から第2回動位置まで回動する追従動作と、前記第1回動位置に戻る復帰動作とを含む回動サイクル動作を繰り返す回動ベースと、
前記回動ベースを搭載し、前記第1中心軸と平行にスライド駆動され、前記追従動作中に前記砥石が前記切断対象部分に押し付けられるように前進し、前記復帰動作の前に前記砥石が前記切断対象部分から離間するように後退するスライドサイクル動作を繰り返すスライドベースと、を備え、
前記回動サイクル動作には、前記追従動作の後に、前記線材の切断面の角速度と同じ向きかつそれより速い角速度で前記回動ベースが回動して前記切断面から前記砥石が離れる退避動作が含まれている線材成形機。 - 前記砥石の回転軸は、前記第1中心軸の軸方向から見てリング状の前記線材成形品の外側に位置する請求項1から3の何れか1の請求項に記載の線材成形機。
- 請求項1から4の何れか1の請求項に記載の線材成形機を使用して複数の線材成形品を製造する線材成形品の製造方法。
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