JP6798145B2

JP6798145B2 - Cleaning tool for vertical mill

Info

Publication number: JP6798145B2
Application number: JP2016102240A
Authority: JP
Inventors: 辰馬見高
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2016-05-23
Filing date: 2016-05-23
Publication date: 2020-12-09
Anticipated expiration: 2036-05-23
Also published as: JP2017209597A

Description

本発明は、竪型ミル用清掃具に関する。特に、石炭などを粉砕ローラで粉砕して微粉炭を製造する竪型ミルにおいて、内壁に付着した硫酸アンモニウムなどの化合物を除去するのに好適な竪型ミル用清掃具の構造に関する。 The present invention relates to a cleaning tool for a vertical mill. In particular, the present invention relates to a structure of a cleaning tool for a vertical mill suitable for removing a compound such as ammonium sulfate adhering to an inner wall in a vertical mill for producing pulverized coal by crushing coal or the like with a crushing roller.

微粉炭をボイラーの燃料とする発電所などでは、竪型ミルを用いて、塊状の石炭を粉砕ボール又は粉砕ローラで粉砕して微粉炭を製造している。この竪型ミルは、ケーシングの底部から高温の空気を上方に吹き付けて、粉砕された微粉炭をケーシングの上方に移動させている。 In power plants and the like that use pulverized coal as fuel for boilers, pulverized coal is produced by crushing lumpy coal with a crushing ball or a crushing roller using a vertical mill. In this vertical mill, hot air is blown upward from the bottom of the casing to move the crushed pulverized coal above the casing.

しかし、高温の空気を供給する空気供給管の水平底部に、粉砕された微粉炭が堆積すると、高温の空気の熱で微粉炭が引火する心配があった。このような不具合を解消するため、空気供給管の水平底部に向けて、複数の空気噴射孔を開口したブロー管をケーシングの底部に配置することで、空気供給管から微粉炭を除去することを可能とした竪型ミルが開示されている（例えば、特許文献１参照）。 However, when crushed pulverized coal is deposited on the horizontal bottom of the air supply pipe that supplies high temperature air, there is a concern that the pulverized coal will be ignited by the heat of the high temperature air. In order to eliminate such a problem, it is possible to remove pulverized coal from the air supply pipe by arranging a blow pipe having a plurality of air injection holes at the bottom of the casing toward the horizontal bottom of the air supply pipe. A possible vertical mill is disclosed (see, for example, Patent Document 1).

実開平７−１７３３９号公報Jikkenhei 7-17339

図３は、一例による竪型ミルの構成を示す縦断面図である。図４は、図３の要部を拡大した縦断面図である。 FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing the configuration of a vertical mill according to an example. FIG. 4 is an enlarged vertical sectional view of a main part of FIG.

図３又は図４を参照すると、一例による竪型ミル９０は、その竪型容器となる本体９を備えている。本体９は、分級部９１と粉砕部９２で構成されている。分級部９１は、本体９の上部をドーム状に覆っている。粉砕部９２は、堅牢な円筒状の外殻で本体９の下部を囲っている。 Referring to FIG. 3 or FIG. 4, the vertical mill 90 according to the example includes a main body 9 serving as the vertical container thereof. The main body 9 is composed of a classification unit 91 and a crushing unit 92. The classification unit 91 covers the upper part of the main body 9 in a dome shape. The crushing portion 92 surrounds the lower part of the main body 9 with a robust cylindrical outer shell.

図３を参照すると、本体９は、床面ＦＬに設置された脚台９３によって支持されている。粉砕部９２の下部には、水平面が回転する円盤状の粉砕テーブル９４を設置している。床面ＦＬには、電動機９５と減速器９６を設置している。電動機９５の出力軸は、減速器９６に連結している。減速器９６の出力軸は、粉砕テーブル９４に連結している。そして、電動機９５を駆動すると、粉砕テーブル９４を回転できる。 Referring to FIG. 3, the main body 9 is supported by a pedestal 93 installed on the floor surface FL. A disk-shaped crushing table 94 whose horizontal plane rotates is installed below the crushing unit 92. An electric motor 95 and a speed reducer 96 are installed on the floor FL. The output shaft of the electric motor 95 is connected to the speed reducer 96. The output shaft of the speed reducer 96 is connected to the crushing table 94. Then, when the electric motor 95 is driven, the crushing table 94 can be rotated.

図３又は図４を参照すると、粉砕テーブル９４は、円弧状の溝を有する下部リング９４ｄを上面に固定している。下部リング９４ｄは、複数の粉砕ボール９４ｂを転動自在に支持している。複数の粉砕ボール９４ｂは、トップリング９４ｔで覆われている。トップリング９４ｔは、複数のスパイダーアーム９４ｓで揺動自在に支持されている。トップリング９４ｔは、複数のスパイダーアーム９４ｓを介して、複数の粉砕ボール９４ｂを下部リング９４ｄに向かって押圧している。そして、粉砕テーブル９４を回転すると、複数の粉砕ボール９４ｂを転動できる。この場合、複数の粉砕ボール９４ｂが互いに衝突又は反発する運動も含んでいる。 Referring to FIG. 3 or FIG. 4, the crushing table 94 has a lower ring 94d having an arcuate groove fixed to the upper surface. The lower ring 94d rotatably supports a plurality of crushed balls 94b. The plurality of crushed balls 94b are covered with a top ring 94t. The top ring 94t is swingably supported by a plurality of spider arms 94s. The top ring 94t presses the plurality of crushing balls 94b toward the lower ring 94d via the plurality of spider arms 94s. Then, when the crushing table 94 is rotated, a plurality of crushing balls 94b can be rolled. In this case, the motion of the plurality of crushed balls 94b colliding with each other or repelling each other is also included.

図３又は図４を参照すると、粉砕部９２の下部には、粉砕テーブル９４の下部を包囲するように密閉した、環状の一次空気室９４１を形成している。一次空気室９４１には、一次空気供給管９４ｐを介して、外部から一次空気Ａ１を供給している。そして、一次空気室９４１からは、粉砕テーブル９４の周囲に配置され、断続した隔壁９４ｗを介して（図４参照）、一次空気Ａ１を分級部９１に向けて吹き込んでいる。なお、一次空気室９４１は、異物排出管９４ｆに連通している（図３参照）。 Referring to FIG. 3 or FIG. 4, an annular primary air chamber 941 is formed in the lower part of the crushing portion 92 so as to surround the lower part of the crushing table 94. The primary air A1 is supplied to the primary air chamber 941 from the outside via the primary air supply pipe 94p. Then, from the primary air chamber 941, the primary air A1 is blown toward the classification unit 91 through the intermittent partition wall 94w (see FIG. 4) arranged around the crushing table 94. The primary air chamber 941 communicates with the foreign matter discharge pipe 94f (see FIG. 3).

図３を参照すると、本体９の頂部には、逆円錐台状の密閉された分配器９１ａを取り付けている。分配器９１ａの内部は、分級部９１及び粉砕部９２と連通している。又、分配器９１ａの上面には、四つの二次空気供給管９１ｐを取り付けている。更に、これらの二次空気供給管９１ｐには、分配器９１ａの内部から二次空気供給管９１ｐの流路を開閉するカットダンパ９１ｄを設けている。 Referring to FIG. 3, a sealed truncated cone-shaped distributor 91a is attached to the top of the main body 9. The inside of the distributor 91a communicates with the classification unit 91 and the crushing unit 92. Further, four secondary air supply pipes 91p are attached to the upper surface of the distributor 91a. Further, these secondary air supply pipes 91p are provided with a cut damper 91d that opens and closes the flow path of the secondary air supply pipe 91p from the inside of the distributor 91a.

図３を参照すると、一次空気Ａ１により吹き上げられた微粉炭ｃｆは、分級部９１で分級されて、分配器９１ａまで上昇する。そして、微粉炭ｃｆは、二次空気Ａ２に送風されて、二次空気供給管９１ｐに回収され、二次空気供給管９１ｐを介して、図示しないボイラーへと供給される。 Referring to FIG. 3, the pulverized coal cf blown up by the primary air A1 is classified by the classification unit 91 and rises to the distributor 91a. Then, the pulverized coal cf is blown into the secondary air A2, collected in the secondary air supply pipe 91p, and supplied to a boiler (not shown) via the secondary air supply pipe 91p.

図３を参照すると、本体９の中心部には、給炭管９１ｂを配置している。給炭管９１ｂの上端は、分配器９１ａから突出している。又、給炭管９１ｂの下端は、粉砕テーブル９４より上方に開口している。又、給炭管１ｂは、逆円錐状のリジェクトシュート１１ｃで周囲を囲われている。 With reference to FIG. 3, a coal supply pipe 91b is arranged at the center of the main body 9. The upper end of the coal supply pipe 91b protrudes from the distributor 91a. Further, the lower end of the coal supply pipe 91b is opened above the crushing table 94. Further, the coal supply pipe 1b is surrounded by an inverted conical reject chute 11c.

図３を参照して、塊状の石炭Ｃを外部から給炭管９１ｂに供給すると、これらの石炭Ｃは、粉砕テーブル９４の中央部に落下する。粉砕テーブル９４を回転した状態では、これらの石炭Ｃは、遠心力により粉砕テーブル９４の外周部側に移動し、下部リング９４ｄと複数の粉砕ボール９４ｂとの間にかみこまれて粉砕される。そして、粉砕された石炭Ｃは、粉砕テーブル９４の更に外周側に移動し、隔壁９ｗへと導入される（図４参照）。 When the massive coal C is supplied to the coal supply pipe 91b from the outside with reference to FIG. 3, these coal Cs fall to the central portion of the crushing table 94. In the state where the crushing table 94 is rotated, these coals C move to the outer peripheral side of the crushing table 94 by centrifugal force, are caught between the lower ring 94d and the plurality of crushing balls 94b, and are crushed. Then, the crushed coal C moves further to the outer peripheral side of the crushing table 94 and is introduced into the partition wall 9w (see FIG. 4).

図３又は図４を参照すると、粉砕された石炭Ｃは、一次空気供給管９４ｐから供給された高温の一次空気Ａ１により、上方に吹き上げられる。粉砕された石炭Ｃが上昇する過程では、粒径の大きい微粉炭（いわゆる、一次分級部戻り炭）ｃｆは、自重により落下し、粉砕テーブル９４に戻される。 Referring to FIG. 3 or FIG. 4, the crushed coal C is blown upward by the high temperature primary air A1 supplied from the primary air supply pipe 94p. In the process of ascending the crushed coal C, the pulverized coal (so-called primary class return coal) cf having a large particle size falls due to its own weight and is returned to the crushing table 94.

図３を参照すると、粉砕された石炭Ｃが上昇する過程では、粒径の小さい微粉炭（いわゆる、二次分級部戻り炭）ｃｆは、所定の粒径未満の微粉炭ｃｆと所定の粒径以上の微粉炭ｃｆに分離盤９１１で分級される。そして、所定の粒径以上の微粉炭ｃｆは、リジェクトシュート１１ｃの内壁に沿って落下し、再粉砕される。一方、所定の粒径未満の微粉炭ｃｆは、二次空気供給管９１ｐに回収される。 Referring to FIG. 3, in the process of ascending the crushed coal C, the pulverized coal having a small particle size (so-called secondary classification part return coal) cf has a pulverized coal cf having a particle size smaller than a predetermined particle size and a predetermined particle size. The above pulverized coal cf is classified by a separator 911. Then, the pulverized coal cf having a predetermined particle size or more falls along the inner wall of the reject chute 11c and is repulverized. On the other hand, the pulverized coal cf having a particle size smaller than the predetermined particle size is recovered in the secondary air supply pipe 91p.

ところで、図３又は図４に示した一次空気Ａ１は、図示しない押込通風機（ＦＤＦ）から排出された冷空気と、図示しないユングストローム式の空気予熱器（ＡＨ）から抽出した熱空気をミックスすることで最適な温度となるように調節している。 By the way, the primary air A1 shown in FIG. 3 or 4 is a mixture of cold air discharged from a forced ventilator (FDF) (not shown) and hot air extracted from a Jungstrom-type air preheater (AH) (not shown). By doing so, it is adjusted to the optimum temperature.

空気予熱器（ＡＨ）は、図示しないボイラーから排出された排ガスと押込通風機（ＦＤＦ）からの空気を回転するエレメントを介して熱交換するため、ボイラーの排ガスが一次空気Ａ１に混入する。この場合、脱硝装置にて注入されるアンモニアの残留分と燃料に含まれる硫黄分が化合することから、排ガス中には、硫酸アンモニウムを形成している。 Since the air preheater (AH) exchanges heat between the exhaust gas discharged from the boiler (not shown) and the air from the forced ventilator (FDF) via a rotating element, the exhaust gas from the boiler is mixed with the primary air A1. In this case, ammonium sulfate is formed in the exhaust gas because the residual amount of ammonia injected by the denitration device and the sulfur content contained in the fuel are combined.

図３又は図４を参照して、一次空気Ａ１の温度が低下すると、竪型ミル９０の内部で硫酸アンモニウムを析出し、本体９の内壁に硫酸アンモニウムが堆積することから、特に、隔壁９４ｗで覆われた粉砕部９２の内壁に（図４参照）、硫酸アンモニウムが付着して堆積すると、竪型ミル９０の内部の差圧が上昇する事象が発生している。 With reference to FIG. 3 or 4, when the temperature of the primary air A1 decreases, ammonium sulfate is deposited inside the vertical mill 90, and ammonium sulfate is deposited on the inner wall of the main body 9, so that it is particularly covered with the partition wall 94w. When ammonium sulfate adheres to and accumulates on the inner wall of the crushed portion 92 (see FIG. 4), an event occurs in which the differential pressure inside the vertical mill 90 rises.

竪型ミル９０の内部に析出した硫酸アンモニウムは、非常に硬いため、サンドブラスト法による清掃具を用いて、粉砕部９２の内壁から硫酸アンモニウムを除去していた。 Since the ammonium sulfate precipitated inside the vertical mill 90 is very hard, ammonium sulfate was removed from the inner wall of the crushed portion 92 by using a cleaning tool by a sandblasting method.

図５は、従来技術による竪型ミル用清掃具の構成を示す図であり、図５（Ａ）は、竪型ミル用清掃具の平面図、図５（Ｂ）は、竪型ミル用清掃具の正面図である。図６は、従来技術による竪型ミル用清掃具の使用状態を示す正面図である。 5A and 5B are views showing the configuration of a vertical mill cleaning tool according to the prior art, FIG. 5A is a plan view of the vertical mill cleaning tool, and FIG. 5B is a vertical mill cleaning tool. It is a front view of the tool. FIG. 6 is a front view showing a usage state of the vertical mill cleaning tool according to the prior art.

図５を参照すると、従来技術による竪型ミル用清掃具（以下、清掃具と略称する）８は、湾曲した本管８１と直管からなるノズル８２で構成している。本管８１は、ホースＨを基端部に接続している。本管８１は、その延びる方向に対して略直角に屈曲した第１屈曲部８１１を先端部に有している。そして、本管８１は、第１屈曲部８１１の先端部にノズル８２を着脱自在に接続している。又、本管８１は、一対一組の取っ手８１ｇ・８１ｇを中間部に有している。 Referring to FIG. 5, the conventional cleaning tool for a vertical mill (hereinafter abbreviated as a cleaning tool) 8 is composed of a curved main pipe 81 and a nozzle 82 composed of a straight pipe. The main pipe 81 connects the hose H to the base end portion. The main pipe 81 has a first bent portion 811 bent at a tip portion that is bent substantially at right angles to the extending direction. The main pipe 81 has a nozzle 82 detachably connected to the tip of the first bent portion 811. Further, the main pipe 81 has a pair of handles 81g and 81g in the intermediate portion.

図５を参照して、ホースＨには、圧縮空気と共にアルミナ又はガラスビーズなどの研磨材Ｓが供給されている。そして、ノズル８２の先端部から研磨材Ｓを噴射できる。 With reference to FIG. 5, the hose H is supplied with an abrasive S such as alumina or glass beads together with compressed air. Then, the abrasive S can be ejected from the tip of the nozzle 82.

図４を参照すると、粉砕部９２には、複数のスロートプレート９５ｐを下部に取り付けている。スロートプレート９５ｐを開くと、一次空気室９４１の内部に清掃具８を配置できる。そして、一組の取っ手８１ｇ・８１ｇを把持して、粉砕部９２の内壁に沿って、本管８１を移動できる（図５参照）。又、ノズル８２の先端部から研磨材Ｓを噴射することで（図５（Ｂ）参照）、粉砕部９２の内壁に付着した硫酸アンモニウムなどの化合物を除去していた。 Referring to FIG. 4, a plurality of throat plates 95p are attached to the lower portion of the crushing portion 92. When the throat plate 95p is opened, the cleaning tool 8 can be arranged inside the primary air chamber 941. Then, the main pipe 81 can be moved along the inner wall of the crushing portion 92 by grasping a set of handles 81g and 81g (see FIG. 5). Further, by injecting the abrasive S from the tip of the nozzle 82 (see FIG. 5B), compounds such as ammonium sulfate adhering to the inner wall of the pulverized portion 92 were removed.

しかし、図６を参照すると、従来技術による清掃具８のノズル８２は、直管で構成しているので、隔壁９４ｗに遮られて、粉砕部９２の内壁に付着した硫酸アンモニウムなどの化合物Ｐｈに研磨材Ｓを直接噴射することが困難であった。 However, referring to FIG. 6, since the nozzle 82 of the cleaning tool 8 according to the prior art is composed of a straight pipe, it is blocked by the partition wall 94w and polished to a compound Ph such as ammonium sulfate adhering to the inner wall of the crushed portion 92. It was difficult to directly inject the material S.

竪型ミルの粉砕テーブルの周囲に配置された隔壁に遮られることなく、粉砕部の内壁に付着した硫酸アンモニウムなどの化合物を除去することが容易な竪型ミル用清掃具が求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。 There is a demand for a cleaning tool for a vertical mill that can easily remove compounds such as ammonium sulfate adhering to the inner wall of the crushed portion without being blocked by a partition wall arranged around the crushing table of the vertical mill. The above can be said to be the subject of the present invention.

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、竪型ミルの粉砕部の内壁に付着した硫酸アンモニウムなどの化合物を除去することが容易な竪型ミル用清掃具を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and provides a cleaning tool for a vertical mill in which it is easy to remove a compound such as ammonium sulfate adhering to the inner wall of a crushed portion of the vertical mill. The purpose.

本発明者は、竪型ミルの粉砕部の内壁に沿って移動自在に湾曲した本管と、本管の先端部に着脱自在なノズルで清掃具を構成し、本管が延びる方向に対して略直角に屈曲した第１屈曲部を本管の先端部に構成し、本管の外周方向に屈曲する第２屈曲部をノズルの先端部に構成し、ノズルの先端部から圧縮空気と共に研磨材を噴射することで、粉砕部の内壁に付着した硫酸アンモニウムなどの化合物を容易な除去できることを見出し、これに基づいて、以下のような新たな竪型ミル用清掃具を発明するに至った。 The present inventor constitutes a cleaning tool with a main pipe that is movably curved along the inner wall of the crushing portion of the vertical mill and a removable nozzle at the tip of the main pipe, with respect to the direction in which the main pipe extends. The first bent portion bent at a substantially right angle is formed at the tip of the main pipe, the second bent portion bent in the outer peripheral direction of the main pipe is formed at the tip of the nozzle, and the abrasive material is combined with compressed air from the tip of the nozzle. It was found that a compound such as ammonium sulfate adhering to the inner wall of the crushed portion could be easily removed by injecting, and based on this, the following new cleaning tool for vertical mills was invented.

（１）本発明による竪型ミル用清掃具は、竪型ミルの粉砕テーブルの周囲に配置された隔壁と対向配置された粉砕部の内壁に付着した化合物を除去するための竪型ミル用清掃具であって、前記粉砕部の内壁に沿って移動自在に湾曲し、圧縮空気と共に研磨材を基端部から供給する本管と、前記本管の先端部に着脱自在に取り付けたノズルと、を備え、前記本管は、その延びる方向に対して略直角に屈曲した第１屈曲部を先端部に有し、前記ノズルは、先端部側に形成し、前記本管の外周方向に屈曲する第２屈曲部と、前記第２屈曲部の先端部に形成し、前記粉砕部の内壁に向けて、前記研磨材を噴射する噴射口と、を有している。 (1) The cleaning tool for a vertical mill according to the present invention is a cleaning tool for a vertical mill for removing compounds adhering to the inner wall of a crushing portion arranged opposite to a partition wall arranged around a crushing table of the vertical mill. A main body that is movablely curved along the inner wall of the crushed portion and supplies abrasive material together with compressed air from the base end portion, and a nozzle detachably attached to the tip end portion of the main body. The main has a first bent portion at the tip that is bent substantially perpendicular to the extending direction, and the nozzle is formed on the tip side and bends in the outer peripheral direction of the main. It has a second bent portion and an injection port formed at the tip end portion of the second bent portion and injecting the abrasive material toward the inner wall of the crushed portion.

（２）前記ノズルは、前記噴射口に向かって内径を縮径していることが好ましい。 (2) It is preferable that the inner diameter of the nozzle is reduced toward the injection port.

（３）前記本管の先端部と前記ノズルの基端部を着脱自在に接続し、前記第１屈曲部を中間部に有する継手を更に備え、前記継手は、その一端側に形成し、前記本管の先端部をその軸回りに回動自在に接続した第１接続部と、他端部側に形成し、前記ノズルの基端部をその軸回りに回動自在に接続した第２接続部と、を有していることが好ましい。 (3) The tip end portion of the main pipe and the base end portion of the nozzle are detachably connected, and a joint having the first bent portion in the intermediate portion is further provided, and the joint is formed on one end side thereof. A first connection portion in which the tip end portion of the main pipe is rotatably connected around the axis, and a second connection portion formed on the other end side and the base end portion of the nozzle is rotatably connected around the axis. It is preferable to have a portion.

本発明による竪型ミル用清掃具は、竪型ミルの粉砕部の内壁に沿って移動自在に湾曲した本管と、本管の先端部に着脱自在なノズルと、を備え、本管は、その延びる方向に対して略直角に屈曲した第１屈曲部を先端部に有し、ノズルは、本管の外周方向に屈曲する第２屈曲部と、粉砕部の内壁に向けて、研磨材を噴射する噴射口と、を有しているので、粉砕部の内壁に付着した化合物を容易に除去できる。 The cleaning tool for a vertical mill according to the present invention includes a main pipe that is movably curved along the inner wall of the crushing portion of the vertical mill, and a removable nozzle at the tip of the main pipe. The tip portion has a first bent portion that is bent substantially perpendicular to the extending direction, and the nozzle applies an abrasive material toward the second bent portion that bends in the outer peripheral direction of the main pipe and the inner wall of the crushed portion. Since it has an injection port for injecting, the compound adhering to the inner wall of the pulverized portion can be easily removed.

本発明の一実施形態による竪型ミル用清掃具の構成を示す図であり、図１（Ａ）は、竪型ミル用清掃具の平面図、図１（Ｂ）は、竪型ミル用清掃具の正面図である。It is a figure which shows the structure of the cleaning tool for a vertical mill by one Embodiment of this invention, FIG. 1 (A) is a plan view of the cleaning tool for a vertical mill, and FIG. 1 (B) is cleaning for a vertical mill. It is a front view of the tool. 前記実施形態による竪型ミル用清掃具の使用状態を示す正面図である。It is a front view which shows the use state of the cleaning tool for a vertical mill by the said embodiment. 一例による竪型ミルの構成を示す縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which shows the structure of the vertical mill by one example. 図３の要部を拡大した縦断面図である。It is an enlarged vertical sectional view of the main part of FIG. 従来技術による竪型ミル用清掃具の構成を示す図であり、図５（Ａ）は、竪型ミル用清掃具の平面図、図５（Ｂ）は、竪型ミル用清掃具の正面図である。It is a figure which shows the structure of the cleaning tool for a vertical mill by a prior art, FIG. 5 (A) is a plan view of the cleaning tool for a vertical mill, and FIG. 5 (B) is a front view of the cleaning tool for a vertical mill. Is. 従来技術による竪型ミル用清掃具の使用状態を示す正面図である。It is a front view which shows the use state of the cleaning tool for a vertical mill by a prior art.

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［竪型ミル用清掃具の構成］
最初に、本発明の一実施形態による竪型ミル用清掃具の構成を説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
[Structure of cleaning tool for vertical mill]
First, a configuration of a cleaning tool for a vertical mill according to an embodiment of the present invention will be described.

図１は、本発明の一実施形態による竪型ミル用清掃具の構成を示す図であり、図１（Ａ）は、竪型ミル用清掃具の平面図、図１（Ｂ）は、竪型ミル用清掃具の正面図である。図２は、前記実施形態による竪型ミル用清掃具の使用状態を示す正面図である。 FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a vertical mill cleaning tool according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 (A) is a plan view of a vertical mill cleaning tool, and FIG. 1 (B) is a vertical. It is a front view of the cleaning tool for a mold mill. FIG. 2 is a front view showing a usage state of the vertical mill cleaning tool according to the embodiment.

図１を参照すると、本発明の一実施形態による竪型ミル用清掃具（以下、清掃具と略称する）１０は、湾曲した本管１、ノズル２、及び継手３を備えている。本管１は、ホースＨを基端部に接続している。ホースＨには、圧縮空気と共にアルミナ又はガラスビーズなどの研磨材Ｓが供給されている。 Referring to FIG. 1, a vertical mill cleaning tool (hereinafter abbreviated as cleaning tool) 10 according to an embodiment of the present invention includes a curved main 1, a nozzle 2, and a joint 3. The main pipe 1 connects the hose H to the base end portion. Abrasive material S such as alumina or glass beads is supplied to the hose H together with compressed air.

図１を参照すると、継手３は、本管１の先端部とノズル２の基端部を着脱自在に接続している。そして、圧縮空気と共に研磨材Ｓが本管１の基端部に供給されると、ノズル２の先端部から研磨材Ｓを噴射できる。 Referring to FIG. 1, the joint 3 detachably connects the tip end portion of the main pipe 1 and the base end portion of the nozzle 2. Then, when the abrasive S is supplied to the base end portion of the main pipe 1 together with the compressed air, the abrasive material S can be ejected from the tip end portion of the nozzle 2.

図４を参照して、スロートプレート９５ｐを開くと、一次空気室９４１の内部に清掃具１０を配置できる。図１を参照すると、本管８１は、一対一組の取っ手１１ｇ・１１ｇを中間部に有している。そして、一組の取っ手１１ｇ・１１ｇを把持して、粉砕部９２の内壁に沿って、本管１を移動できる（図４参照）。 When the throat plate 95p is opened with reference to FIG. 4, the cleaning tool 10 can be arranged inside the primary air chamber 941. Referring to FIG. 1, the main pipe 81 has a pair of handles 11g and 11g in the intermediate portion. Then, the main pipe 1 can be moved along the inner wall of the crushing portion 92 by grasping a set of handles 11g and 11g (see FIG. 4).

図１（Ｂ）を参照すると、継手３は、略直角に屈曲した第１屈曲部３１を中間部に有している。又、継手３は、第１接続部３ａを一端側に形成している。更に、継手３は、第２接続部３ｂを他端側に形成している。 Referring to FIG. 1B, the joint 3 has a first bent portion 31 bent at a substantially right angle in the intermediate portion. Further, the joint 3 has a first connecting portion 3a formed on one end side. Further, the joint 3 has a second connecting portion 3b formed on the other end side.

図１を参照すると、第１接続部３ａには、本管１の先端部をその軸回りに回動自在に接続できる。本管１の先端部を第１接続部３ａに接続することで、本管１の延びる方向に対して第１屈曲部３１を本管１の先端部に配置できる。一方、第２接続部３ｂには、ノズル２の基端部をその軸回りに回動自在に接続できる。 With reference to FIG. 1, the tip end portion of the main pipe 1 can be rotatably connected to the first connecting portion 3a around its axis. By connecting the tip end portion of the main pipe 1 to the first connection portion 3a, the first bent portion 31 can be arranged at the tip end portion of the main pipe 1 in the extending direction of the main pipe 1. On the other hand, the base end portion of the nozzle 2 can be rotatably connected to the second connecting portion 3b around its axis.

図１又は図２を参照すると、ノズル２は、略直角に屈曲した第２屈曲部２１を先端部側に有している。ノズル２の基端部を第２接続部３ｂに接続することで、ノズル２の先端部を本管１の外周方向に屈曲できる。 Referring to FIG. 1 or FIG. 2, the nozzle 2 has a second bent portion 21 bent at a substantially right angle on the tip end side. By connecting the base end portion of the nozzle 2 to the second connecting portion 3b, the tip end portion of the nozzle 2 can be bent in the outer peripheral direction of the main pipe 1.

図１又は図２を参照すると、ノズル２は、第２屈曲部２１の先端部に噴射口２１ｖを形成している。そして、粉砕部９２の内壁に向けて、噴射口２１ｖから研磨材Ｓを噴射できる（図２参照）。 Referring to FIG. 1 or FIG. 2, the nozzle 2 forms an injection port 21v at the tip of the second bent portion 21. Then, the abrasive S can be injected from the injection port 21v toward the inner wall of the crushing portion 92 (see FIG. 2).

図１を参照すると、ノズル２は、噴射口２１ｖに向かって内径を縮径している。これにより、研磨材Ｓの噴出圧力を高めることができる。図２を参照して、粉砕部９２の内壁に向けて、噴射口２１ｖから研磨材Ｓを噴射することで、粉砕部９２の内壁に付着した硫酸アンモニウムなどの化合物Ｐｈを容易に除去できる。 Referring to FIG. 1, the nozzle 2 has an inner diameter reduced toward the injection port 21v. As a result, the ejection pressure of the abrasive S can be increased. By injecting the abrasive S from the injection port 21v toward the inner wall of the pulverized portion 92 with reference to FIG. 2, the compound Ph such as ammonium sulfate adhering to the inner wall of the pulverized portion 92 can be easily removed.

図１又は図２を参照すると、実施形態による清掃具１０は、竪型ミル９０の粉砕部９２の内壁に沿って移動自在に湾曲した本管１と、本管１の先端部に着脱自在なノズル２と、を備え、本管１は、その延びる方向に対して略直角に屈曲した第１屈曲部３１を先端部に有し、ノズル２は、本管１の外周方向に屈曲する第２屈曲部２１と、粉砕部９２の内壁に向けて、研磨材Ｓを噴射する噴射口２１ｖと、を有しているので、粉砕部９２の内壁に付着した硫酸アンモニウムなどの化合物Ｐｈを容易に除去できる。 Referring to FIG. 1 or 2, the cleaning tool 10 according to the embodiment is detachably attached to and detachable from the main pipe 1 which is movably curved along the inner wall of the crushing portion 92 of the vertical mill 90 and the tip portion of the main pipe 1. The main pipe 1 has a first bent portion 31 bent substantially perpendicular to the extending direction thereof, and the nozzle 2 has a second bent portion 31 bent in the outer peripheral direction of the main pipe 1. Since it has a bent portion 21 and an injection port 21v for injecting the abrasive S toward the inner wall of the crushing portion 92, the compound Ph such as ammonium sulfate adhering to the inner wall of the crushing portion 92 can be easily removed. ..

［竪型ミル用清掃具の作用］
次に、実施形態による清掃具１０の使用例を説明しながら、清掃具１０の作用及び効果を説明する。図１を参照して、一組の取っ手１１ｇ・１１ｇを把持して、スロートプレート９５ｐ（図４参照）の左側に清掃具１０を配置する。そして、ノズル２の噴射口２１ｖが粉砕部９２の内壁に対向配置した状態で（図２参照）、噴射口２１ｖから研磨材Ｓを噴射しながら、粉砕部９２の内壁に沿って清掃具１０を移動することで、粉砕部９２の内壁に付着した化合物Ｐｈを容易に除去できる。 [Action of cleaning tool for vertical mill]
Next, the operation and effect of the cleaning tool 10 will be described while explaining the usage example of the cleaning tool 10 according to the embodiment. With reference to FIG. 1, the cleaning tool 10 is placed on the left side of the throat plate 95p (see FIG. 4) by grasping a set of handles 11g and 11g. Then, in a state where the injection port 21v of the nozzle 2 is arranged to face the inner wall of the crushing portion 92 (see FIG. 2), the cleaning tool 10 is applied along the inner wall of the crushing portion 92 while injecting the abrasive S from the injection port 21v. By moving, the compound Ph adhering to the inner wall of the pulverized portion 92 can be easily removed.

一方、図１を参照して、本管１に対して、継手３を本管１の軸回りに１８０度反転する（図１（Ｂ）の想像線参照）。次に、継手３に対して、ノズル２を継手３の軸回りに１８０度反転し、ノズル２の先端部側が本管１の外周方向に向くように配置する。これにより、清掃具１０をスロートプレート９５ｐ（図４参照）の右側に配置できる。 On the other hand, with reference to FIG. 1, the joint 3 is inverted 180 degrees around the axis of the main pipe 1 with respect to the main pipe 1 (see the imaginary line in FIG. 1 (B)). Next, the nozzle 2 is inverted 180 degrees around the axis of the joint 3 with respect to the joint 3, and the nozzle 2 is arranged so that the tip end side of the nozzle 2 faces the outer peripheral direction of the main pipe 1. As a result, the cleaning tool 10 can be arranged on the right side of the throat plate 95p (see FIG. 4).

次に、図２を参照して、ノズル２の噴射口２１ｖが粉砕部９２の内壁に対向配置した状態で、噴射口２１ｖから研磨材Ｓを噴射しながら、粉砕部９２の内壁に沿って清掃具１０を移動することで、粉砕部９２の内壁に付着した化合物Ｐｈを容易に除去できる。 Next, referring to FIG. 2, with the injection port 21v of the nozzle 2 facing the inner wall of the crushing portion 92, cleaning along the inner wall of the crushing portion 92 while injecting the abrasive S from the injection port 21v. By moving the tool 10, the compound Ph adhering to the inner wall of the pulverized portion 92 can be easily removed.

図４を参照すると、スロートプレート９５ｐは、粉砕部９２の外周に三カ所設けている。上述した清掃動作を三つのスロートプレート９５ｐで繰り返すことで、粉砕部９２の内壁の全域に亘り、粉砕部９２の内壁に付着した化合物Ｐｈを除去できる。 With reference to FIG. 4, three throat plates 95p are provided on the outer periphery of the crushing portion 92. By repeating the above-mentioned cleaning operation on the three throat plates 95p, the compound Ph adhering to the inner wall of the crushing portion 92 can be removed over the entire area of the inner wall of the crushing portion 92.

実施形態による清掃具１０は、本管１の先端部に着脱自在に取り付けできるノズル２を備えて、内径が異なる他のノズルと交換することもできる。又、ノズル２の中間部の屈曲角度が直角以外の他のノズルと交換することもできる。 The cleaning tool 10 according to the embodiment includes a nozzle 2 that can be detachably attached to the tip of the main pipe 1 and can be replaced with another nozzle having a different inner diameter. Further, the bending angle of the intermediate portion of the nozzle 2 can be replaced with a nozzle other than a right angle.

本発明による竪型ミル用清掃具は、直管からなるノズルを備えた従来の竪型ミル用清掃具と異なり、奥まった個所に直接研磨材を噴射でき、効率的に硫酸アンモニウムなどの化合物を除去できる。 Unlike the conventional cleaning tool for vertical mills equipped with a nozzle made of a straight pipe, the cleaning tool for vertical mills according to the present invention can directly inject an abrasive material into a deep part and efficiently remove compounds such as ammonium sulfate. it can.

本発明による竪型ミル用清掃具は、次のような効果が奏される。
（１）清掃品質を向上できる。
（２）作業効率を向上できる。 The cleaning tool for a vertical mill according to the present invention has the following effects.
(1) Cleaning quality can be improved.
(2) Work efficiency can be improved.

本発明は、発電所などに設置した竪型ミルの内壁に付着した硫酸アンモニウムなどの化合物を除去するのに好適な竪型ミル用清掃具を開示したが、本発明による竪型ミル用清掃具は、例えば、タンクの内壁に付着した化合物を除去することに応用できる。 The present invention discloses a cleaning tool for a vertical mill suitable for removing a compound such as ammonium sulfate adhering to the inner wall of a vertical mill installed in a power plant or the like, but the cleaning tool for a vertical mill according to the present invention is For example, it can be applied to remove a compound adhering to the inner wall of a tank.

１本管
２ノズル
１０清掃具（竪型ミル用清掃具）
２１第２屈曲部
２１ｖ噴射口
３１第１屈曲部
９０竪型ミル
９２粉砕部
９４粉砕テーブル
９４ｗ隔壁
Ｓ研磨材 1 Main pipe 2 Nozzles 10 Cleaning tool (Cleaning tool for vertical mill)
21 2nd bent part 21v Injection port 31 1st bent part 90 Vertical mill 92 Crushing part 94 Crushing table 94w Partition wall S Abrasive

Claims

竪型ミルの粉砕テーブルの周囲に配置された隔壁と対向配置された粉砕部の内壁に付着した化合物を除去するための竪型ミル用清掃具であって、
前記粉砕部の内壁に沿って移動自在に湾曲し、圧縮空気と共に研磨材を基端部から供給する本管と、
前記本管の先端部に着脱自在に取り付けたノズルと、を備え、
前記本管は、その延びる方向に対して略直角に屈曲した第１屈曲部を先端部に有し、
前記ノズルは、
先端部側に形成し、前記本管の外周方向に屈曲する第２屈曲部と、
前記第２屈曲部の先端部に形成し、前記粉砕部の内壁に向けて、前記研磨材を噴射する噴射口と、を有している、竪型ミル用清掃具。 A cleaning tool for a vertical mill for removing compounds adhering to the inner wall of a crushing portion arranged opposite to a partition wall arranged around a crushing table of a vertical mill.
A main pipe that is movably curved along the inner wall of the crushed portion and supplies the abrasive with compressed air from the base end.
A nozzle detachably attached to the tip of the main pipe is provided.
The main has a first bent portion at the tip that is bent at a substantially right angle to the extending direction.
The nozzle
A second bent portion formed on the tip side and bent in the outer peripheral direction of the main pipe,
A cleaning tool for a vertical mill having an injection port formed at the tip of the second bent portion and ejecting the abrasive material toward the inner wall of the crushed portion.

前記ノズルは、前記噴射口に向かって内径を縮径している、請求項１記載の竪型ミル用清掃具。 The cleaning tool for a vertical mill according to claim 1, wherein the nozzle has an inner diameter reduced toward the injection port.

竪型ミルの粉砕テーブルの周囲に配置された隔壁と対向配置された粉砕部の内壁に付着した化合物を除去するための竪型ミル用清掃具であって、
前記粉砕部の内壁に沿って移動自在に湾曲し、圧縮空気と共に研磨材を基端部から供給する本管と、
前記本管の先端部に着脱自在に取り付け、前記研磨材を噴射する噴射口を先端部に有するノズルと、
前記本管の先端部と前記ノズルの基端部を着脱自在に接続し、前記本管の延びる方向に対して略直角に屈曲した第１屈曲部を中間部に有する継手と、を備え、
前記ノズルは、先端部側に形成し、前記本管の外周方向に屈曲する第２屈曲部を有し、
前記継手は、
その一端側に形成し、前記本管の先端部をその軸回りに回動自在に接続した第１接続部と、
他端部側に形成し、前記ノズルの基端部をその軸回りに回動自在に接続した第２接続部と、を有し、
前記第１接続部を回動して、前記本管の先端部に対して前記ノズルを起立した状態に配置すると共に、前記第２接続部を回動して、前記噴射口を前記粉砕部の内壁に向かって配置した状態では、前記隔壁と前記粉砕部の内壁の間に前記ノズルを進入して、前記隔壁と対向配置された粉砕部の内壁に向かって、研磨材を噴射でき、
前記第１接続部を回動して、前記本管の先端部に対して前記ノズルを起立した状態から１８０度反転すると共に、前記第２接続部を回動して、前記噴射口を前記粉砕部の内壁に向かって配置した状態では、前記隔壁の下部に配置された前記粉砕部の内壁に向かって、研磨材を噴射できる、竪型ミル用清掃具。 A cleaning tool for a vertical mill for removing compounds adhering to the inner wall of a crushing portion arranged opposite to a partition wall arranged around a crushing table of a vertical mill.
A main pipe that is movably curved along the inner wall of the crushed portion and supplies the abrasive with compressed air from the base end.
A nozzle that is detachably attached to the tip of the main pipe and has an injection port at the tip for injecting the abrasive.
A joint is provided in which the tip end portion of the main pipe and the base end portion of the nozzle are detachably connected and the first bent portion bent at a substantially right angle to the extending direction of the main pipe is provided in the middle portion.
The nozzle has a second bent portion formed on the tip end side and bent in the outer peripheral direction of the main pipe.
The joint
A first connection portion formed on one end side thereof and rotatably connected to the tip end portion of the main pipe around its axis.
It has a second connecting portion formed on the other end side and rotatably connecting the base end portion of the nozzle around its axis .
The first connection portion is rotated to arrange the nozzle in an upright state with respect to the tip end portion of the main pipe, and the second connection portion is rotated to make the injection port of the crushing portion. In the state of being arranged toward the inner wall, the nozzle can be inserted between the partition wall and the inner wall of the crushing portion, and the abrasive can be ejected toward the inner wall of the crushing portion arranged opposite to the partition wall.
The first connection portion is rotated to invert the nozzle 180 degrees from the state in which the nozzle is erected with respect to the tip end portion of the main pipe, and the second connection portion is rotated to grind the injection port. A cleaning tool for a vertical mill capable of injecting an abrasive toward the inner wall of the crushed portion arranged below the partition wall when the portion is arranged toward the inner wall of the portion .