JP6795746B2 - Counter with built-in purified water production equipment and its maintenance method - Google Patents
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Description
本発明は、精製水製造装置内蔵カウンターおよびそのメンテナンス方法に関する。 The present invention relates to a counter with a built-in purified water production apparatus and a maintenance method thereof.
透析治療には、精製水を製造する精製水製造装置と、精製水と透析原剤とから透析液を調製し、透析液を用いて透析を行う透析装置とを備えた透析システムが用いられる(例えば、特許文献1参照)。
透析システムとしては、使用時に病室や治療室まで搬送された、小型の個人用精製水製造装置と小型の個人用透析装置とを精製水供給ラインで接続したものが知られている。
For dialysis treatment, a dialysis system equipped with a purified water production device for producing purified water and a dialysis device for preparing a dialysate from purified water and a dialysis base material and performing dialysis using the dialysate is used ( For example, see Patent Document 1).
As a dialysis system, a system in which a small personal purified water production device and a small personal dialysis device, which are transported to a hospital room or a treatment room at the time of use, are connected by a purified water supply line is known.
個人用精製水製造装置は、未使用時には保管専用の部屋に搬送され、そこで保管される。そのため、個人用精製水製造装置を保管専用の部屋と病室や治療室との間で往復させるための手間がかかる。 When not in use, the personal purified water production equipment is transported to a storage-only room where it is stored. Therefore, it takes time and effort to reciprocate the personal purified water production device between the storage room and the hospital room or the treatment room.
また、個人用精製水製造装置は、個人用精製水製造装置および精製水供給ラインに精製水が滞留した状態で保管されるため、滞留水が細菌やエンドトキシンによって汚染されやすい。そのため、個人用精製水製造装置を保管する際には、個人用精製水製造装置および精製水供給ラインの精製水をホルマリン液に置換した状態にする必要がある。しかし、個人用精製水製造装置を使用する際には、個人用精製水製造装置および精製水供給ラインからホルマリン液を排出し、さらに残留したホルマリンを完全に除去するためにすすぎを行う必要がある。このように、個人用精製水製造装置および精製水供給ラインが細菌やエンドトキシンによって汚染されないように個人用精製水製造装置を補完するためには、手間がかかる。 Further, since the personal purified water production apparatus is stored in a state where the purified water is retained in the personal purified water production apparatus and the purified water supply line, the retained water is easily contaminated by bacteria and endotoxin. Therefore, when storing the personal purified water production equipment, it is necessary to replace the purified water in the personal purified water production equipment and the purified water supply line with a formalin solution. However, when using a personal purified water production device, it is necessary to drain the formalin solution from the personal purified water production device and the purified water supply line, and to perform rinsing to completely remove the residual formalin. .. As described above, it takes time and effort to supplement the personal purified water production apparatus and the purified water supply line so that the personal purified water production apparatus and the purified water supply line are not contaminated by bacteria and endotoxin.
ホルマリン液を用いることなく、保管中の個人用精製水製造装置および精製水供給ラインの汚染を抑える方法としては、定期的に精製水供給ラインと外部の排水ラインとを手作業で接続し、精製水製造装置にて精製水を製造し、精製水供給ラインを通過した精製水を排水ラインに排出した後、精製水供給ラインと外部の排水ラインとを手作業で取り外す作業によって、個人用精製水製造装置および精製水供給ラインにおける精製水の長時間の滞留を防止する方法が考えられる。しかし、滞留水の細菌やエンドトキシンによる汚染を十分に抑えるためには、前記作業を頻繁に繰り返す必要があり、非常に手間がかかる。また、手技による作業となることから、個人用精製水製造装置および精製水供給ラインに外部から菌が混入し、個人用精製水製造装置および精製水供給ラインが汚染されるおそれがある。 As a method of suppressing contamination of personal purified water production equipment and purified water supply line during storage without using formalin solution, the purified water supply line and the external drainage line are periodically connected manually for purification. Purified water is produced by a water production device, the purified water that has passed through the purified water supply line is discharged to the drainage line, and then the purified water supply line and the external drainage line are manually removed for personal use. A method of preventing long-term retention of purified water in the manufacturing equipment and the purified water supply line can be considered. However, in order to sufficiently suppress the contamination of the stagnant water by bacteria and endotoxin, it is necessary to repeat the above work frequently, which is very time-consuming. In addition, since the work is performed manually, bacteria may be mixed into the personal purified water production equipment and the purified water supply line from the outside, and the personal purified water production equipment and the purified water supply line may be contaminated.
本発明は、精製水製造装置および精製水供給ラインの汚染を抑えることができ、汚染を抑えるための作業の手間がかからず、汚染を抑えるための作業のために精製水製造装置を搬送する必要がない精製水製造装置内蔵カウンターおよびそのメンテナンス方法を提供する。 According to the present invention, it is possible to suppress the contamination of the purified water production apparatus and the purified water supply line, the labor for suppressing the contamination is not required, and the purified water production apparatus is transported for the work for suppressing the contamination. It provides a counter with a built-in purified water production device that does not need to be used and a maintenance method thereof.
本発明は、下記の態様を有する。
<1>内部に収納空間を有する収納カウンターと;前記収納カウンターの収納空間に収納された精製水製造装置と;第1の端部が前記精製水製造装置の精製水出口に接続され、第2の端部が前記収納カウンターの外部の他のラインと接続可能に配置された精製水供給ラインと;排水を外部に排出する排水ラインと;前記精製水供給ラインの第2の端部に着脱可能に接続し、前記精製水供給ラインを通過した精製水を前記排水ラインに直接送水するバイパスラインとを備えた、精製水製造装置内蔵カウンター。
<2>前記バイパスラインの途中には、前記バイパスラインを流れる前記精製水の一部を取り出せるサンプルポートが設けられている、前記<1>の精製水製造装置内蔵カウンター。
<3>前記精製水製造装置から前記排水ラインへの前記精製水の送水開始および送水停止を制御する制御手段をさらに備えた、前記<1>または<2>の精製水製造装置内蔵カウンター。
<4>前記精製水を加熱する加熱手段、および前記精製水に薬液原液を添加する薬液原液添加手段のいずれか一方または両方をさらに備えた、前記<1>〜<3>のいずれかの精製水製造装置内蔵カウンター。
<5>前記加熱手段の駆動および前記薬液原液添加手段の駆動のいずれか一方または両方を制御する制御手段をさらに備えた、前記<4>の精製水製造装置内蔵カウンター。
<6>前記<1>〜<5>のいずれかの精製水製造装置内蔵カウンターのメンテナンス方法であり;定期的に、前記精製水製造装置で精製水を製造し、前記精製水を前記精製水供給ラインおよび前記バイパスラインを経由して前記排水ラインに送水する、精製水製造装置内蔵カウンターのメンテナンス方法。
The present invention has the following aspects.
<1> A storage counter having a storage space inside; a purified water production device stored in the storage space of the storage counter; a first end is connected to a purified water outlet of the purified water production device, and a second With a purified water supply line whose end is arranged so that it can be connected to other lines outside the storage counter; with a drainage line that discharges wastewater to the outside; and detachable from the second end of the purified water supply line. A counter with a built-in purified water production apparatus, which is connected to a bypass line and directly feeds purified water that has passed through the purified water supply line to the drainage line.
<2> The counter with a built-in purified water production apparatus according to <1>, wherein a sample port is provided in the middle of the bypass line from which a part of the purified water flowing through the bypass line can be taken out.
<3> The counter with a built-in purified water production apparatus according to <1> or <2>, further comprising a control means for controlling the start and stop of supply of the purified water from the purified water production apparatus to the drainage line.
<4> Purification of any one of <1> to <3>, further comprising either or both of a heating means for heating the purified water and a chemical solution stock solution adding means for adding the chemical solution stock solution to the purified water. Counter with built-in water production equipment.
<5> The counter with a built-in purified water production apparatus according to <4>, further comprising a control means for controlling one or both of the driving of the heating means and the driving of the chemical stock solution addition means.
<6> The maintenance method for the counter built in the purified water production apparatus according to any one of <1> to <5>; periodically, the purified water production apparatus produces purified water, and the purified water is used as the purified water. A method for maintaining a counter with a built-in purified water production apparatus, which supplies water to the drainage line via a supply line and the bypass line.
本発明の精製水製造装置内蔵カウンターは、精製水製造装置および精製水供給ラインの汚染を抑えることができ、汚染を抑えるための作業の手間がかからず、汚染を抑えるための作業のために精製水製造装置を搬送する必要がない。
本発明の精製水製造装置内蔵カウンターのメンテナンス方法によれば、精製水製造装置および精製水供給ラインの汚染を抑えることができ、汚染を抑えるための作業の手間がかからず、汚染を抑えるための作業のために精製水製造装置を搬送する必要がない。
The counter with a built-in purified water production device of the present invention can suppress the contamination of the purified water production device and the purified water supply line, and the work for suppressing the contamination is not troublesome, and the work for suppressing the contamination is performed. There is no need to transport purified water production equipment.
According to the maintenance method of the counter built in the purified water production apparatus of the present invention, the contamination of the purified water production apparatus and the purified water supply line can be suppressed, the work for suppressing the contamination is not required, and the contamination is suppressed. There is no need to transport purified water production equipment for this work.
<<第1の実施形態>>
<精製水製造装置内蔵カウンター>
図1は、本発明の精製水製造装置内蔵カウンターの第1の実施形態を示す概略構成図である。
精製水製造装置内蔵カウンター1は、内部に収納空間を有する収納カウンター2と;収納カウンター2の収納空間に収納された、精製水を製造する精製水製造装置10と;第1の端部が水道等に接続され、第2の端部が精製水製造装置10の原水入口20に接続された給水ライン100と;第1の端部が精製水製造装置10の精製水出口22に接続され、第2の端部が収納カウンター2の正面に外部の他のラインと接続可能に配置された精製水供給ライン102と;精製水製造装置内蔵カウンター1および後述する個人用透析装置にて発生した排水を外部に排出するための主排水ライン104(排水ライン)と;第1の端部が精製水製造装置10の排水出口26に接続され、第2の端部が主排水ライン104に合流する第1の排水導入ライン106(排水ライン)と;第1の端部が収納カウンター2の正面に外部の他のラインと接続可能に配置され、第2の端部が主排水ライン104に合流する第2の排水導入ライン108(排水ライン)と;第1の端部が収納カウンター2の正面に外部の他のラインと接続可能に配置され、第2の端部が精製水製造装置10の第1の精製水入口24に接続された、精製水を収納カウンター2の外部から精製水製造装置10に返送する第1の精製水返送ライン110(排水ライン)と;第1の端部が精製水供給ライン102の第2の端部に着脱可能に接続し、第2の端部が第1の精製水返送ライン110の第1の端部に着脱可能に接続し、精製水供給ライン102を通過した精製水を後述する個人用透析装置を通さずに、精製水返送ライン110に直接送水するバイパスライン114とを備える。
<< First Embodiment >>
<Counter with built-in purified water production equipment>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a first embodiment of the counter built in the purified water production apparatus of the present invention.
The counter 1 with a built-in purified water production device includes a
精製水製造装置内蔵カウンター1は、さらに、第1の精製水返送ライン110の途中に設けられた逆止弁126を備える。
精製水製造装置内蔵カウンター1は、さらに、精製水製造装置10に電気的に接続されて精製水製造装置10の制御を行う制御装置80(制御手段)と;制御装置80の入力装置および表示装置として収納カウンター2の正面に取り付けられ、制御装置80に電気的に接続されたディスプレイタッチパネル82とを備える。
The counter 1 with a built-in purified water production apparatus further includes a
The counter 1 with a built-in purified water production device is further connected to the purified
精製水製造装置内蔵カウンター1は、さらに精製水供給ライン102の途中に設けられた、限外ろ過膜フィルタ90を備える。限外ろ過膜フィルタ90は、精製水供給ライン102中の細菌、エンドトキシンの除去のために設けられる。
The counter 1 with a built-in purified water production apparatus further includes an
(収納カウンター)
収納カウンター2は、病室、治療室等に備え付けられる設備であり、医療用機器等の収納、病室、治療室等における水廻り等として用いられる。
収納カウンター2は、精製水製造装置10を収納するための収納空間を内部に有する。
収納カウンター2には、水廻りのための配管が配設されている。
(Storage counter)
The
The
The
(精製水製造装置)
精製水製造装置10は、給水ライン100を経由して水道等から供給される原水中の残留塩素を除去する活性炭が収納された活性炭フィルタ12と;活性炭でろ過された原水を逆浸透膜でろ過して精製水を得る逆浸透膜モジュール14とを備える。
(Purified water production equipment)
The purified
精製水製造装置10は、さらに、第1の端部が原水入口20で給水ライン100に接続し、第2の端部が活性炭フィルタ12に接続した原水供給ライン30と;第1の端部が活性炭フィルタ12に接続し、第2の端部が逆浸透膜モジュール14に接続した原水移送ライン32と;第1の端部が逆浸透膜モジュール14に接続し、第2の端部が精製水出口22で精製水供給ライン102に接続した精製水移送ライン34と;第1の端部が第1の精製水入口24で第1の精製水返送ライン110に接続し、第2の端部が排水出口26で第1の排水導入ライン106に接続した、精製水製造装置10に返送または精製水製造装置10にて発生した排水を装置外に排出するための装置用排水ライン36(排水ライン)と;第1の端部が逆浸透膜モジュール14に接続し、第2の端部が装置用排水ライン36に接続した濃縮水排出ライン38と;第1の端部が濃縮水排出ライン38の途中から分岐し、第2の端部が原水移送ライン32に合流する濃縮水返送ライン40とを備える。
The purified
精製水製造装置10は、さらに、濃縮水返送ライン40が合流する箇所よりも上流側の原水移送ライン32の途中に設けられ、原水移送ライン32の開閉を行う電磁弁50と;濃縮水返送ライン40の途中に設けられた逆止弁52とを備える。
精製水製造装置10は、さらに、濃縮水返送ライン40が合流する箇所よりも下流側の原水移送ライン32の途中に設けられた加圧ポンプ60を備える。
The purified
The purified
精製水製造装置10は、さらに、精製水移送ライン34の途中に設けられた水質センサ70および流量センサ72を備える。
電磁弁50、加圧ポンプ60、水質センサ70、流量センサ72等には、これらの制御を行う制御装置80が電気的に接続されている。
The purified
A
逆浸透膜モジュール14としては、精製水製造装置で通常用いられている逆浸透膜モジュールを用いればよく、特に限定はされない。逆浸透膜モジュールとしては、例えば、特許第4990710号公報に記載のスパイラル型逆浸透膜モジュール等が挙げられる。スパイラル型逆浸透膜モジュールは、集水管のまわりに逆浸透膜を巻き回した円柱状の逆浸透膜エレメントを円筒状のケーシングに収納したものであり、原水入口から導入された原水を、逆浸透膜を透過した精製水と逆浸透膜を透過しない濃縮水とに分離するものである。逆浸透膜(RO膜)としては、精製水製造装置で通常用いられている逆浸透膜を用いればよく、特に限定はされない。逆浸透膜の材質としては、例えば、ポリアミド、ポリスルフォン、酢酸セルロース、ポリアクリロニトリル等が挙げられる。
As the reverse
加圧ポンプ60に用いられる高圧ポンプとしては、精製水製造装置で通常用いられているものであればよく、特に限定はされない。高圧ポンプとしては、例えば、多段渦巻ポンプ、プランジャーポンプ等が挙げられる。
The high-pressure pump used in the pressurizing
(精製水供給ライン)
精製水供給ライン102は、精製水製造装置10で製造された精製水を、収納カウンター2の外部にある後述する個人用透析装置に供給するためのラインである。なお、精製水を個人用透析装置に供給する必要がないときには、精製水供給ライン102の第2の端部には、バイパスライン114の第1の端部が着脱可能に接続される。
精製水供給ライン102の第2の端部には、個人用透析装置が有する導水管、バイパスライン114等を着脱可能に接続するためのコネクタが設けられている。
(Purified water supply line)
The purified
At the second end of the purified
(排水ライン)
第1の精製水返送ライン110、装置用排水ライン36、第1の排水導入ライン106および主排水ライン104は、精製水製造装置内蔵カウンター1にて発生した排水を外部に排出するための排水ラインである。
また、第2の排水導入ライン108および主排水ライン104は、後述する個人用透析装置にて発生した排水を外部に排出するための排水ラインである。
(Drainage line)
The first purified
The second
第2の排水導入ライン108の第1の端部には、個人用透析装置が有する排水管の末端が着脱可能に接続される。なお、精製水を個人用透析装置に供給する必要がないときには、第2の排水導入ライン108の第1の端部には、個人用透析装置が有する排水管の末端を接続しなくてもよい。第2の排水導入ライン108の第1の端部には、個人用透析装置が有する排水管等を着脱可能に接続するためのコネクタが設けられている。
The end of the drainage pipe of the personal dialysis machine is detachably connected to the first end of the second
主排水ライン104は、施設の天井、床、壁、収納カウンター2等の内側または外側に配設され、少なくとも第1の排水導入ライン106の第1の端部および第2の排水導入ライン108の第1の端部が収納カウンター2に配設されている。
The
精製水製造装置内蔵カウンター1および個人用透析装置にて発生する排水としては、逆浸透膜モジュール14から排出された濃縮水;個人用透析装置にて用いられて不要になった排水;精製水移送ライン34、精製水供給ライン102、バイパスライン114、第1の精製水返送ライン110等に精製水が滞留して汚染された滞留水等が挙げられる。
The wastewater generated by the counter 1 with a built-in purified water production device and the personal dialysis machine is concentrated water discharged from the reverse
(精製水返送ライン)
第1の精製水返送ライン110は、精製水を収納カウンター2の外部から精製水製造装置10に返送するためのラインである。
第1の精製水返送ライン110を通って精製水製造装置10に返送された精製水は、装置用排水ライン36、第1の排水導入ライン106、主排水ライン104を経由して外部に排出される。
第1の精製水返送ライン110の第1の端部には、バイパスライン114の第2の端部が着脱可能に接続される。第1の精製水返送ライン110の第1の端部には、バイパスライン114等を着脱可能に接続するためのコネクタが設けられている。
(Purified water return line)
The first purified
The purified water returned to the purified
A second end of the
(バイパスライン)
バイパスライン114は、精製水を個人用透析装置に供給する必要がないときに、精製水供給ライン102を通過した精製水を個人用透析装置を通さずに、排水ライン(第1の精製水返送ライン110、装置用排水ライン36、第1の排水導入ライン106、主排水ライン104)に直接送水するためのラインである。
バイパスライン114の第1の端部には、精製水供給ライン102の第2の端部が着脱可能に接続される。バイパスライン114の第2の端部には、第1の精製水返送ライン110の第1の端部が着脱可能に接続される。なお、精製水を個人用透析装置に供給する際には、バイパスライン114の第1の端部は、精製水供給ライン102の第2の端部から取り外される。
(Bypass line)
The
A second end of the purified
バイパスライン114は、通常、フレキシブルチューブから構成され、精製水供給ライン102の第2の端部および、第1の精製水返送ライン110の第1の端部との着脱が容易に行えるようにされている。
バイパスライン114の第1の端部および第2の端部には、精製水供給ライン102の第2の端部および、第1の精製水返送ライン110の第1の端部を着脱可能に接続するためのコネクタが設けられている。
バイパスライン114の途中には、バイパスライン114を流れる精製水の一部を取り出せるサンプルポート132が設けられる。
バイパスライン114には、必要に応じて、バイパスライン114の開閉を行う電磁弁等を設けてもよい。
The
The second end of the purified
A
The
(制御手段)
制御装置80は、処理部(図示略)と、インターフェイス部(図示略)と、カレンダータイマ(図示略)とを有して概略構成される。
また、制御装置80には、入力装置および表示装置として、ディスプレイタッチパネル82が電気的に接続されている。
(Control means)
The
Further, a
制御装置80は、精製水製造装置10から排水ラインへの精製水の送水開始および送水停止;個人用透析装置への精製水の供給開始および供給停止等を制御し、かつこれらの制御を必要に応じてカレンダータイマに設定された任意の日時に行うことができるものである。
The
カレンダータイマは、年月日および時刻を管理する時計部と、精製水製造装置の運転スケジュールを記憶する記憶部とを有する。カレンダータイマは、記憶部に記憶された設定日時に電気信号を発信できるようにされている。 The calendar timer has a clock unit that manages the date and time, and a storage unit that stores the operation schedule of the purified water production apparatus. The calendar timer is designed to be able to transmit an electric signal at a set date and time stored in the storage unit.
インターフェイス部は、電磁弁50、加圧ポンプ60、水質センサ70、流量センサ72、ディスプレイタッチパネル82等と、処理部との間を電気的に接続するものである。
The interface unit electrically connects the
処理部は、カレンダータイマからの電気信号、処理部に入力された操作信号等に基づいて、電磁弁50の開閉、加圧ポンプ60の駆動等を制御するものである。
処理部は、具体的には、例えば下記の制御を行うものである。
The processing unit controls opening and closing of the
Specifically, the processing unit performs the following control, for example.
処理部は、精製水製造装置10において精製水を製造するとともに、精製水製造装置10から排水ラインに精製水を送水する際には、精製水供給ライン102の第2の端部にバイパスライン114の第1の端部が接続され、かつ第1の精製水返送ライン110の第1の端部にバイパスライン114の第2の端部が接続された状態で、精製水製造装置10における電磁弁50を開き、加圧ポンプ60を駆動させることによって、活性炭フィルタ12および逆浸透膜モジュール14への原水の供給、ならびに逆浸透膜モジュール14で得られた精製水の、精製水移送ライン34、精製水供給ライン102およびバイパスライン114を経由した第1の精製水返送ライン110(排水ライン)への送水を開始するものである。
The treatment unit produces purified water in the purified
処理部は、精製水製造装置10において精製水の製造を停止するとともに、精製水製造装置10から排水ラインへの精製水の送水を停止する際には、精製水製造装置10における加圧ポンプ60を停止させ、電磁弁50を閉じることによって、活性炭フィルタ12および逆浸透膜モジュール14への原水の供給、ならびに精製水移送ライン34、精製水供給ライン102およびバイパスライン114を経由した第1の精製水返送ライン110(排水ライン)への精製水の送水を停止するものである。
When the processing unit stops the production of purified water in the purified
処理部は、精製水製造装置10において精製水を製造するとともに、個人用透析装置に精製水を供給する際には、精製水供給ライン102の第2の端部に個人用透析装置が有する導水管が接続され、かつ第2の排水導入ライン108の第1の端部に個人用透析装置が有する排水管が接続された状態で、精製水製造装置10における電磁弁50を開き、加圧ポンプ60を駆動させることによって、活性炭フィルタ12および逆浸透膜モジュール14への原水の供給、ならびに個人用透析装置への精製水の供給を開始するものである。
The processing unit produces purified water in the purified
処理部は、精製水製造装置10において精製水の製造を停止するとともに、個人用透析装置への精製水の供給を停止する際には、精製水製造装置10における加圧ポンプ60を停止させ、電磁弁50を閉じることによって、個人用透析装置への精製水の供給を停止するものである。
The processing unit stops the production of purified water in the purified
なお、処理部は、専用のハードウエアにより実現されるものであってもよく、処理部は、メモリおよび中央演算装置(CPU)によって構成され、処理部の機能を実現するためのプログラムをメモリにロードして実行することによりその機能を実現させるものであってもよい。 The processing unit may be realized by dedicated hardware, and the processing unit is composed of a memory and a central processing unit (CPU), and a program for realizing the functions of the processing unit is stored in the memory. The function may be realized by loading and executing it.
(作用機序)
1.以上説明した第1の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1にあっては、第1の端部が精製水製造装置10の精製水出口22に接続され、第2の端部が収納カウンター2の外部の他のラインと接続可能に配置された精製水供給ライン102と;精製水を収納カウンター2の外部から精製水製造装置10に返送する第1の精製水返送ライン110(排水ライン)と;精製水供給ライン102の第2の端部に着脱可能に接続し、精製水供給ライン102を通過した精製水を第1の精製水返送ライン110に直接送水するバイパスライン114とを備えているため、精製水を個人用透析装置で使用しないときであっても、精製水製造装置10で製造された精製水を精製水供給ライン102に流すことができる。そのため、精製水製造装置10および精製水供給ライン102の滞留水をバイパスライン114を経由して第1の精製水返送ライン110に排出できる。その結果、精製水製造装置10および精製水供給ライン102の汚染を抑えることができる。
また、精製水供給ライン102の第2の端部がバイパスライン114で密栓されて開放状態にないため、精製水供給ライン102の第2の端部に菌が付着しにくくなる。その結果、精製水供給ライン102の滞留水において細菌やエンドトキシンが発生しにくい。
また、病室、治療室等に備え付けの収納カウンター2に精製水製造装置10を収納したままで、精製水製造装置10および精製水供給ライン102からの滞留水の排出を行うことができるため、精製水製造装置10および精製水供給ライン102の汚染を抑えるための作業の手間がかからず、汚染を抑えるための作業のために精製水製造装置10を搬送する必要がない。
(Mechanism of action)
1. 1. In the counter 1 with a built-in purified water production device of the first embodiment described above, the first end is connected to the purified
Further, since the second end of the purified
Further, since the purified
2.また、以上説明した第1の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1にあっては、バイパスライン114の途中には、バイパスライン114を流れる精製水の一部を取り出せるサンプルポート132が設けられているため、バイパスライン114内を流れる精製水を容易にかつ汚染されることなく抜き出すことができる。また、バイパスライン114の滞留水を排水できる。これにより、汚染に対するより厳しい要求に応えることができる。
2. 2. Further, in the counter 1 with a built-in purified water production apparatus of the first embodiment described above, a
3.また、以上説明した第1の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1にあっては、精製水製造装置10から排水ラインへの精製水の送水開始および送水停止を制御する制御装置80をさらに備えるため、定期的に精製水製造装置10および精製水供給ライン102の滞留水の排出を行うことができる。
3. 3. Further, the counter 1 with a built-in purified water production device of the first embodiment described above further includes a
<精製水製造装置内蔵カウンターのメンテナンス方法>
精製水を後述する個人用透析装置に供給する必要がないときには、精製水供給ライン102の第2の端部にバイパスライン114の第1の端部が接続され、かつ第1の精製水返送ライン110の第1の端部にバイパスライン114の第2の端部が接続された状態で、精製水製造装置内蔵カウンター1のメンテナンス(保守管理)が行われる。
以下、第1の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1のメンテナンス方法について具体的に説明する。
<Maintenance method for the counter with built-in purified water production equipment>
When it is not necessary to supply purified water to a personal dialysis machine described later, the first end of the
Hereinafter, the maintenance method of the counter 1 built in the purified water production apparatus of the first embodiment will be specifically described.
(精製水製造装置から排水ラインへの精製水の送水)
精製水製造装置10において精製水を製造するとともに、精製水製造装置10から排水ラインに精製水を送水する際には、制御装置80の処理部によって、精製水製造装置10における電磁弁50を開き、加圧ポンプ60を駆動させる。これによって、活性炭フィルタ12および逆浸透膜モジュール14への原水の供給が開始される。
(Supplying purified water from the purified water production equipment to the drainage line)
When the purified
給水ライン100から原水供給ライン30を通って供給された原水は、活性炭フィルタ12に通される。活性炭フィルタ12にて原水中の残留塩素を除去された原水は、原水移送ライン32を通り、原水移送ライン32の加圧ポンプ60によって昇圧された後、逆浸透膜モジュール14に供給される。逆浸透膜モジュール14に供給された原水の一部は、逆浸透膜を透過して精製水となり、精製水移送ライン34に排出される。一方、逆浸透膜を透過しなかった残りの原水は濃縮水となり、濃縮水排出ライン38を通って装置用排水ライン36から装置外に排出される。濃縮水の一部は、濃縮水排出ライン38から分岐した濃縮水返送ライン40を経由して原水移送ライン32に返送され、原水として再利用される。
The raw water supplied from the
逆浸透膜モジュール14で得られた精製水は、精製水移送ライン34、精製水供給ライン102およびバイパスライン114を経由して第1の精製水返送ライン110(排水ライン)に送水される。これによって、精製水製造装置10(精製水移送ライン34)および精製水供給ライン102に滞留していた滞留水がバイパスライン114を経由して第1の精製水返送ライン110に排出される。
第1の精製水返送ライン110に送水された精製水(滞留水)は、第1の精製水返送ライン110、装置用排水ライン36、第1の排水導入ライン106および主排水ライン104を経由して外部に排出される。
The purified water obtained in the reverse
The purified water (retained water) sent to the first purified
所定時間経過後、制御装置80の処理部によって、精製水製造装置10における加圧ポンプ60を停止させ、電磁弁50を閉じることによって、活性炭フィルタ12および逆浸透膜モジュール14への原水の供給、ならびに精製水移送ライン34、精製水供給ライン102およびバイパスライン114を経由した第1の精製水返送ライン110(排水ライン)への精製水の送水を停止する。
After a lapse of a predetermined time, the processing unit of the
精製水製造装置10から排水ラインへの精製水の送水は、例えば、制御装置80のカレンダータイマの記憶部に記憶された運転スケジュールに基づいて行われる。
精製水製造装置10から排水ラインに精製水を送水する頻度は、30〜180分間に1回が好ましい。精製水製造装置10から排水ラインに精製水を送水する時間は、1回あたり1〜120分間が好ましい。
The water of purified water from the purified
The frequency of sending purified water from the purified
(作用機序)
以上説明した第1の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1のメンテナンス方法にあっては、定期的に、精製水製造装置10で精製水を製造し、精製水を精製水供給ライン102およびバイパスライン114を経由して排水ラインに送水するため、精製水製造装置10および精製水供給ライン102の滞留水をバイパスライン114を経由して第1の精製水返送ライン110に排出できる。その結果、精製水製造装置10および精製水供給ライン102の汚染を抑えることができる。
また、病室、治療室等に備え付けの収納カウンター2に精製水製造装置10を収納したままで、精製水製造装置10および精製水供給ライン102からの滞留水の排出、ならびに精製水供給ライン102等の消毒を行うことができるため、精製水製造装置10および精製水供給ライン102の汚染を抑えるための作業の手間がかからず、汚染を抑えるための作業のために精製水製造装置10を搬送する必要がない。
(Mechanism of action)
In the maintenance method of the counter 1 with built-in purified water production apparatus of the first embodiment described above, purified water is periodically produced by the purified
Further, while the purified
<個人用透析装置への精製水の供給>
図2は、図1の精製水製造装置内蔵カウンターに個人用透析装置を接続した様子を示す概略構成図である。
精製水を個人用透析装置200に供給する際には、バイパスライン114の第1の端部は、精製水供給ライン102の第2の端部から取り外される。そして、精製水供給ライン102の第2の端部に、個人用透析装置200が有する導水管202の末端を接続し、第2の排水導入ライン108の第1の端部に、個人用透析装置200が有する排水管204の末端を接続する。
<Supply of purified water to personal dialysis machines>
FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a state in which a personal dialysis machine is connected to the counter built in the purified water production device of FIG.
When supplying purified water to the
精製水製造装置10において精製水を製造するとともに、個人用透析装置200に精製水を供給する際には、制御装置80の処理部によって、精製水製造装置10における電磁弁50を開き、加圧ポンプ60を駆動させることによって、活性炭フィルタ12および逆浸透膜モジュール14への原水の供給、ならびに個人用透析装置200への精製水の供給を開始する。個人用透析装置200からの排水は、第2の排水導入ライン108を経由して主排水ライン104に排出される。
When purified water is produced in the purified
精製水製造装置10において精製水の製造を停止するとともに、個人用透析装置200への精製水の供給を停止する際には、制御装置80の処理部によって、精製水製造装置10における加圧ポンプ60を停止させ、電磁弁50を閉じることによって、個人用透析装置200への精製水の供給を停止する。
When the production of purified water is stopped in the purified
<<第2の実施形態>>
<精製水製造装置内蔵カウンター>
図3は、本発明の精製水製造装置内蔵カウンターの第2の実施形態を示す概略構成図である。
以下、第1の実施形態と同じ構成のものについては、同じ符号を付して詳しい説明を省略する。
<< Second Embodiment >>
<Counter with built-in purified water production equipment>
FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a second embodiment of the counter built in the purified water production apparatus of the present invention.
Hereinafter, those having the same configuration as that of the first embodiment are designated by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.
第2の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1は、第1の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1と下記の点で相違する。
・薬液原液を貯留する薬液原液ボトル92(薬液原液添加手段)と;第1の端部が第1の精製水返送ライン110の逆止弁126よりも上流側の途中から分岐し、第2の端部が精製水製造装置10の第2の精製水入口28に接続された第2の精製水返送ライン112と;第1の端部が薬液原液ボトル92に接続し、第2の端部が精製水供給ライン102に合流する薬液原液供給ライン116(薬液原液添加手段)と;薬液原液供給ライン116が合流する箇所よりも上流側の精製水供給ライン102から分岐し、薬液原液供給ライン116に合流する洗浄水供給ライン118とを備える。
・第1の精製水返送ライン110から第2の精製水返送ライン112が分岐する箇所に設けられ、精製水の流れを第1の精製水返送ライン110側と第2の精製水返送ライン112側とに切り替える三方弁120と;精製水供給ライン102から洗浄水供給ライン118が分岐する箇所に設けられ、精製水の流れを精製水供給ライン102側と洗浄水供給ライン118側とに切り替える三方弁122と;洗浄水供給ライン118が合流する箇所よりも下流側の薬液原液供給ライン116の途中に設けられ、薬液原液供給ライン116の開閉を行う電磁弁124(薬液原液添加手段)と;洗浄水供給ライン118が合流する箇所よりも上流側の薬液原液供給ライン116の途中に設けられた逆止弁128(薬液原液添加手段)とを備える。
・薬液原液供給ライン116の逆止弁128よりも上流側の薬液原液ボトル92の出口付近に設けられた薬液原液ポンプ130(薬液原液添加手段)を備える。
・制御装置80(制御手段)は、精製水製造装置10に電気的に接続されるとともに、三方弁120、三方弁122、電磁弁124および薬液原液ポンプ130に電気的に接続されて精製水製造装置10、各弁およびポンプの制御を行う。
The counter 1 with a built-in purified water production device of the second embodiment is different from the counter 1 with a built-in purified water production device of the first embodiment in the following points.
-With the drug solution stock solution bottle 92 (means for adding the drug solution stock solution) for storing the drug solution stock solution; the first end branches from the middle of the
A location where the first purified
A chemical solution stock solution pump 130 (chemical solution stock solution adding means) provided near the outlet of the chemical solution
The control device 80 (control means) is electrically connected to the purified
(精製水製造装置)
第2の実施形態における精製水製造装置10は、第1の実施形態における精製水製造装置10と下記の点で相違する。
・第1の端部が第2の精製水入口28で第1の精製水返送ライン110に接続し、第2の端部が原水移送ライン32に合流する装置内精製水返送ライン42を備える。
・装置内精製水返送ライン42の途中に設けられた逆止弁54を備える。
・逆止弁54よりも上流側の装置内精製水返送ライン42の途中に設けられたヒータ94(加熱手段)および温度センサ(図示略)を備える。
・ヒータ94および温度センサには、これらの制御を行う制御装置80が電気的に接続されている。
・電磁弁50は、濃縮水返送ライン40および装置内精製水返送ライン42が合流する箇所よりも上流側の原水移送ライン32の途中に設けられる。
・加圧ポンプ60は、濃縮水返送ライン40および装置内精製水返送ライン42が合流する箇所よりも下流側の原水移送ライン32の途中に設けられる。
(Purified water production equipment)
The purified
The device includes an in-device purified
A
A heater 94 (heating means) and a temperature sensor (not shown) provided in the middle of the purified
A
The
The pressurizing
(精製水返送ライン)
第1の精製水返送ライン110および第2の精製水返送ライン112は、精製水を収納カウンター2の外部から精製水製造装置10に返送するためのラインである。
(Purified water return line)
The first purified
第2の精製水返送ライン112を通って精製水製造装置10に返送された精製水は、装置内精製水返送ライン42を経由して原水移送ライン32に戻され、原水として再利用される。また、原水移送ライン32に戻された精製水は、原水移送ライン32、精製水移送ライン34、精製水供給ライン102、バイパスライン114、第1の精製水返送ライン110の一部、第2の精製水返送ライン112、装置内精製水返送ライン42からなる循環ラインを循環する。
The purified water returned to the purified
(薬液原液添加手段)
薬液原液添加手段は、薬液原液ボトル92と、薬液原液供給ライン116と、電磁弁124と、逆止弁128と、薬液原液ポンプ130とを有して構成され、精製水製造装置10において精製水に薬液原液を添加するための手段である。薬液原液添加手段を駆動させる、すなわち電磁弁124を開き、薬液原液ポンプ130を駆動させることによって、精製水供給ライン102の精製水に薬液原液が添加される。
(Means for adding chemical stock solution)
The chemical solution stock solution adding means includes a chemical solution
(制御手段)
制御装置80は、処理部(図示略)と、インターフェイス部(図示略)と、カレンダータイマ(図示略)とを有して概略構成される。
また、制御装置80には、入力装置および表示装置として、ディスプレイタッチパネル82が電気的に接続されている。
(Control means)
The
Further, a
制御装置80は、精製水製造装置10から排水ラインへの精製水の送水開始および送水停止;循環ラインへの精製水の循環および循環停止;精製水の加熱開始および加熱停止;精製水への薬液原液の添加開始および添加停止;個人用透析装置への精製水の供給開始および供給停止等を制御し、かつこれらの制御を必要に応じてカレンダータイマに設定された任意の日時に行うことができるものである。
The
カレンダータイマは、年月日および時刻を管理する時計部と、精製水製造装置の運転スケジュールを記憶する記憶部とを有する。カレンダータイマは、記憶部に記憶された設定日時に電気信号を発信できるようにされている。 The calendar timer has a clock unit that manages the date and time, and a storage unit that stores the operation schedule of the purified water production apparatus. The calendar timer is designed to be able to transmit an electric signal at a set date and time stored in the storage unit.
インターフェイス部は、水質センサ70、流量センサ72、ヒータ94および温度センサ、ならびに各ラインに設けられた電磁弁、三方弁およびポンプ、ならびにディスプレイタッチパネル82等と、処理部との間を電気的に接続するものである。
The interface unit electrically connects the
処理部は、カレンダータイマからの電気信号、処理部に入力された操作信号等に基づいて、ヒータ94の駆動、各ラインに設けられた電磁弁の開閉、三方弁の切り替え、ポンプの駆動等を制御するものである。
処理部は、具体的には、例えば下記の制御を行うものである。
Based on the electric signal from the calendar timer, the operation signal input to the processing unit, etc., the processing unit drives the
Specifically, the processing unit performs the following control, for example.
処理部は、精製水製造装置10において精製水を製造するとともに、精製水製造装置10から排水ラインに精製水を送水する際には、精製水供給ライン102の第2の端部にバイパスライン114の第1の端部が接続され、かつ第1の精製水返送ライン110の第1の端部にバイパスライン114の第2の端部が接続された状態で、精製水製造装置10における電磁弁50を開き、薬液原液添加手段における電磁弁124を閉じ、三方弁122における精製水の流れを精製水供給ライン102側に切り替え、三方弁120における精製水の流れを第1の精製水返送ライン110側に切り替え、加圧ポンプ60を駆動させることによって、活性炭フィルタ12および逆浸透膜モジュール14への原水の供給、ならびに逆浸透膜モジュール14で得られた精製水の、精製水移送ライン34、精製水供給ライン102およびバイパスライン114を経由した第1の精製水返送ライン110(排水ライン)への送水を開始するものである。
The treatment unit produces purified water in the purified
処理部は、精製水製造装置10において精製水の製造を停止するとともに、精製水製造装置10から排水ラインへの精製水の送水を停止する際には、精製水製造装置10における加圧ポンプ60を停止させ、電磁弁50を閉じることによって、活性炭フィルタ12および逆浸透膜モジュール14への原水の供給、ならびに精製水移送ライン34、精製水供給ライン102およびバイパスライン114を経由した第1の精製水返送ライン110(排水ライン)への精製水の送水を停止するものである。
When the processing unit stops the production of purified water in the purified
処理部は、原水移送ライン32、精製水移送ライン34、精製水供給ライン102、バイパスライン114、第1の精製水返送ライン110の一部、第2の精製水返送ライン112、装置内精製水返送ライン42からなる循環ラインに精製水を循環させる際には、精製水製造装置10における電磁弁50を閉じ、三方弁120における精製水の流れを第2の精製水返送ライン112側に切り替え、加圧ポンプ60を駆動させることによって、循環ラインにおける精製水の循環を開始するものである。
The treatment unit includes a raw
処理部は、原水移送ライン32、精製水移送ライン34、精製水供給ライン102、バイパスライン114、第1の精製水返送ライン110の一部、第2の精製水返送ライン112、装置内精製水返送ライン42からなる循環ラインにおける精製水の循環を停止する際には、精製水製造装置10における加圧ポンプ60を停止させることによって、循環ラインにおける精製水の循環を停止するものである。
The treatment unit includes a raw
処理部は、装置内精製水返送ライン42の精製水を加熱する際には、精製水製造装置10におけるヒータ94を駆動させることによって、装置内精製水返送ライン42の精製水の加熱を開始するものである。
When heating the purified water in the purified
処理部は、装置内精製水返送ライン42の精製水の加熱を停止する際には、精製水製造装置10におけるヒータ94を停止させることによって、装置内精製水返送ライン42の精製水の加熱を停止するものである。
When the processing unit stops the heating of the purified water in the purified
処理部は、精製水供給ライン102の精製水に、薬液原液ボトル92内に貯留された薬液原液を添加する際には、薬液原液添加手段を駆動させる、すなわち電磁弁124を開き、薬液原液ポンプ130を駆動させることによって、精製水供給ライン102の精製水への薬液原液の添加を開始するものである。
When the chemical solution stock solution stored in the chemical solution
処理部は、精製水供給ライン102の精製水への薬液原液の添加を停止する際には、薬液原液ポンプ130を停止し、電磁弁124を閉じることによって、精製水供給ライン102の精製水への薬液原液の添加を停止するものである。
When stopping the addition of the chemical solution stock solution to the purified water of the purified
処理部は、精製水製造装置10において精製水を製造するとともに、個人用透析装置に精製水を供給する際には、精製水供給ライン102の第2の端部に個人用透析装置が有する導水管が接続され、かつ第2の排水導入ライン108の第1の端部に個人用透析装置が有する排水管が接続された状態で、精製水製造装置10における電磁弁50を開き、薬液原液添加手段における電磁弁124を閉じ、三方弁122における精製水の流れを精製水供給ライン102側に切り替え、加圧ポンプ60を駆動させることによって、活性炭フィルタ12および逆浸透膜モジュール14への原水の供給、ならびに個人用透析装置への精製水の供給を開始するものである。
The processing unit produces purified water in the purified
処理部は、精製水製造装置10において精製水の製造を停止するとともに、個人用透析装置への精製水の供給を停止する際には、精製水製造装置10における加圧ポンプ60を停止させ、電磁弁50を閉じることによって、個人用透析装置への精製水の供給を停止するものである。
The processing unit stops the production of purified water in the purified
なお、処理部は、専用のハードウエアにより実現されるものであってもよく、処理部は、メモリおよび中央演算装置(CPU)によって構成され、処理部の機能を実現するためのプログラムをメモリにロードして実行することによりその機能を実現させるものであってもよい。 The processing unit may be realized by dedicated hardware, and the processing unit is composed of a memory and a central processing unit (CPU), and a program for realizing the functions of the processing unit is stored in the memory. The function may be realized by loading and executing it.
(作用機序)
以上説明した第2の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1にあっては、第1の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1の作用機序1〜3に加え、以下の作用機序を有する。
(Mechanism of action)
In the counter 1 with a built-in purified water production device of the second embodiment described above, in addition to the mechanisms of action 1 to 3 of the counter 1 with a built-in purified water production device of the first embodiment, the following mechanism of action is applied. Have.
4.以上説明した第2の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1にあっては、精製水を加熱する加熱手段(ヒータ94)が設けられているため、精製水を加熱して得られた熱水を、原水移送ライン32、精製水移送ライン34、精製水供給ライン102、バイパスライン114、第1の精製水返送ライン110の一部、第2の精製水返送ライン112、装置内精製水返送ライン42からなる循環ラインに循環させることができる。その結果、循環ラインおよび逆浸透膜モジュール14の消毒を行うことができる。
また、精製水に薬液原液を添加する薬液原液添加手段(薬液原液ボトル92、薬液原液供給ライン116、電磁弁124、逆止弁128および薬液原液ポンプ130)が設けられているため、精製水に薬液原液を添加して調製された消毒用薬液を精製水供給ライン102、バイパスライン114、第1の精製水返送ライン110等に通液させることができる。その結果、各ラインの消毒を行うことができる。
また、精製水を個人用透析装置で使用しないときは、常時、消毒が可能であり、各ライン等の消毒を容易に行うことができる。
4. In the counter 1 with a built-in purified water production apparatus of the second embodiment described above, since the heating means (heater 94) for heating the purified water is provided, the hot water obtained by heating the purified water. The raw
Further, since the chemical solution stock solution adding means (chemical solution
Further, when purified water is not used in a personal dialysis machine, it can be disinfected at all times, and disinfection of each line or the like can be easily performed.
5.また、以上説明した第2の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1にあっては、加熱手段(ヒータ94)の駆動および薬液原液添加手段の駆動を制御する制御装置80をさらに備えるため、定期的に精製水供給ライン102等の消毒を行うことができる。
5. Further, the counter 1 with a built-in purified water production device of the second embodiment described above is periodically provided with a
<精製水製造装置内蔵カウンターのメンテナンス方法>
以下、第2の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1のメンテナンス方法について具体的に説明する。
<Maintenance method for the counter with built-in purified water production equipment>
Hereinafter, the maintenance method of the counter 1 built in the purified water production apparatus of the second embodiment will be specifically described.
(精製水製造装置から排水ラインへの精製水の送水)
第2の実施形態における精製水製造装置10から排水ラインへの精製水の送水は、第1の実施形態と以下の点で異なる。
・加圧ポンプ60を駆動させる前に、制御装置80の処理部によって、精製水製造装置10における電磁弁50を開くとともに、薬液原液添加手段における電磁弁124を閉じ、三方弁122における精製水の流れを精製水供給ライン102側に切り替え、三方弁120における精製水の流れを第1の精製水返送ライン110側に切り替える。
(Supplying purified water from the purified water production equipment to the drainage line)
The water supply of purified water from the purified
-Before driving the pressurizing
(循環ラインおよび逆浸透膜モジュールの熱水による消毒)
原水移送ライン32、精製水移送ライン34、精製水供給ライン102、バイパスライン114、第1の精製水返送ライン110の一部、第2の精製水返送ライン112、装置内精製水返送ライン42からなる循環ラインおよび逆浸透膜モジュール14を熱水で消毒する際には、まず、循環ラインに精製水を循環させる。具体的には、制御装置80の処理部によって、精製水製造装置10における電磁弁50を閉じ、三方弁120における精製水の流れを第2の精製水返送ライン112側に切り替え、加圧ポンプ60を駆動させることによって、循環ラインにおける精製水の循環を開始する。
(Disinfection of circulation line and reverse osmosis membrane module with hot water)
From the raw
循環ラインへの精製水の循環を行いつつ、制御装置80の処理部によって、精製水製造装置10におけるヒータ94を駆動させることによって、装置内精製水返送ライン42の精製水の加熱を開始する。これによって、循環ラインに熱水が循環され、循環ラインおよび逆浸透膜モジュール14が熱水で消毒される。
While circulating the purified water to the circulation line, the processing unit of the
所定時間経過後、制御装置80の処理部によって、精製水製造装置10におけるヒータ94を停止させることによって、装置内精製水返送ライン42の精製水の加熱を停止する。制御装置80の処理部において、温度センサから送られてくる精製水の温度情報(電気信号)に基づき精製水が常温に戻ったことを確認した後、制御装置80の処理部によって、精製水製造装置10における加圧ポンプ60を停止させることによって、循環ラインにおける精製水の循環を停止する。
After a lapse of a predetermined time, the processing unit of the
熱水による消毒は、例えば、制御装置80のカレンダータイマの記憶部に記憶された運転スケジュールに基づいて行われる。
熱水による消毒の頻度は、1〜7日間に1回が好ましい。
循環ラインに熱水を循環させる時間は、1回あたり10〜60分間が好ましい。
熱水の温度は、温度センサによって得られた精製水の温度情報(電気信号)に基づいて制御装置80の処理部によってヒータ94を制御することによって調整される。熱水の温度は、80〜97℃が好ましい。
Disinfection with hot water is performed based on, for example, an operation schedule stored in the storage unit of the calendar timer of the
The frequency of disinfection with hot water is preferably once every 1 to 7 days.
The time for circulating hot water in the circulation line is preferably 10 to 60 minutes each time.
The temperature of hot water is adjusted by controlling the
(精製水供給ラインの消毒用薬液による消毒)
精製水供給ライン102等を消毒用薬液で消毒する際には、まず、上述した手順にて精製水製造装置10において精製水を製造するとともに、精製水製造装置10から排水ラインに精製水を送水する。
(Disinfection with a chemical solution for disinfection of purified water supply line)
When disinfecting the purified
精製水製造装置10から排水ラインに精製水を送水しつつ、制御装置80の処理部によって、薬液原液添加手段を駆動させる、すなわち電磁弁124を開き、薬液原液ポンプ130を駆動させることによって、精製水供給ライン102の精製水への薬液原液の添加を開始し、消毒用薬液を調製する。これによって、消毒用薬液が精製水供給ライン102、バイパスライン114、第1の精製水返送ライン110等に通液され、各ラインが消毒用薬液で消毒される。
While supplying purified water from the purified
所定時間経過後、制御装置80の処理部によって、薬液原液ポンプ130を停止し、電磁弁124を閉じることによって、精製水供給ライン102の精製水への薬液原液の添加を停止するとともに、加圧ポンプ60を停止させ、電磁弁50を閉じることによって、精製水製造装置10から排水ラインへの精製水の送水を停止する。このまま、精製水供給ライン102、バイパスライン114、第1の精製水返送ライン110等を消毒用薬液で漬け置き消毒する。
After a lapse of a predetermined time, the processing unit of the
所定時間経過後、精製水製造装置10において精製水を製造するとともに、精製水製造装置10から排水ラインに精製水を送水することによって、精製水供給ライン102、バイパスライン114、第1の精製水返送ライン110等のすすぎを行う。
所定時間経過後、三方弁122における精製水の流れを洗浄水供給ライン118側に切り替え、薬液原液供給ライン116のすすぎを行う。
所定時間経過後、三方弁122における精製水の流れを精製水供給ライン102側に切り替え、加圧ポンプ60を停止させ、電磁弁50を閉じることによって、精製水製造装置10から排水ラインへの精製水の送水を停止する。
After a lapse of a predetermined time, the purified
After a lapse of a predetermined time, the flow of purified water in the three-way valve 122 is switched to the washing
After a lapse of a predetermined time, the flow of purified water in the three-way valve 122 is switched to the purified
消毒用薬液による消毒は、例えば、制御装置80のカレンダータイマの記憶部に記憶された運転スケジュールに基づいて行われる。
消毒用薬液による消毒の頻度は、1〜7日間に1回が好ましい。
各ラインに消毒用薬液を通液させる時間は、1回あたり1〜120分間が好ましい。
各ラインを消毒用薬液で漬け置き消毒する時間は、1回あたり30〜1440分間が好ましい。
精製水供給ライン102、バイパスライン114、第1の精製水返送ライン110等のすすぎ時間は、1回あたり15〜120分間が好ましい。
薬液原液供給ライン116のすすぎ時間は、1回あたり2〜30分間が好ましい。
Disinfection with the disinfectant chemical solution is performed, for example, based on the operation schedule stored in the storage unit of the calendar timer of the
The frequency of disinfection with the disinfectant chemical solution is preferably once every 1 to 7 days.
The time for passing the disinfectant chemical solution through each line is preferably 1 to 120 minutes each time.
The time for immersing each line in a disinfectant chemical solution for disinfection is preferably 30 to 1440 minutes each time.
The rinsing time of the purified
The rinsing time of the chemical stock solution supply line 116 is preferably 2 to 30 minutes each time.
薬液原液としては、例えば、次亜塩素酸ナトリウム水溶液、過酢酸、ホルマリン等が挙げられる。
薬液原液ボトル92の薬液原液の濃度は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液の場合、例えば、60,000〜120,000ppmである。
精製水に薬液原液を添加して調製される消毒用薬液の濃度は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液の場合、例えば、1〜2,000ppmである。
Examples of the chemical stock solution include an aqueous solution of sodium hypochlorite, peracetic acid, formalin and the like.
The concentration of the drug solution stock solution in the drug solution
The concentration of the disinfectant chemical solution prepared by adding the chemical solution stock solution to purified water is, for example, 1 to 2,000 ppm in the case of an aqueous sodium hypochlorite solution.
(作用機序)
以上説明した第2の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1のメンテナンス方法にあっては、定期的に、精製水製造装置10で精製水を製造し、精製水を精製水供給ライン102およびバイパスライン114を経由して排水ラインに送水するため、精製水製造装置10および精製水供給ライン102の滞留水をバイパスライン114を経由して第1の精製水返送ライン110に排出できる。その結果、精製水製造装置10および精製水供給ライン102の汚染を抑えることができる。
また、精製水を個人用透析装置10で使用しないときは、常時、消毒が可能であり、各ライン等の消毒を容易に行うことができる。
また、病室、治療室等に備え付けの収納カウンター2に精製水製造装置10を収納したままで、精製水製造装置10および精製水供給ライン102からの滞留水の排出、ならびに精製水供給ライン102等の消毒を行うことができるため、精製水製造装置10および精製水供給ライン102の汚染を抑えるための作業の手間がかからず、汚染を抑えるための作業のために精製水製造装置10を搬送する必要がない。
(Mechanism of action)
In the maintenance method of the counter 1 with a built-in purified water production apparatus of the second embodiment described above, purified water is periodically produced by the purified
Further, when purified water is not used in the
Further, while the purified
<個人用透析装置への精製水の供給>
図4は、図3の精製水製造装置内蔵カウンターに個人用透析装置を接続した様子を示す概略構成図である。
精製水を個人用透析装置200に供給する際には、バイパスライン114の第1の端部は、精製水供給ライン102の第2の端部から取り外される。そして、精製水供給ライン102の第2の端部に、個人用透析装置200が有する導水管202の末端を接続し、第2の排水導入ライン108の第1の端部に、個人用透析装置200が有する排水管204の末端を接続する。
<Supply of purified water to personal dialysis machines>
FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a state in which a personal dialysis machine is connected to the counter built in the purified water production device of FIG.
When supplying purified water to the
精製水製造装置10において精製水を製造するとともに、個人用透析装置200に精製水を供給する際には、制御装置80の処理部によって、精製水製造装置10における電磁弁50を開き、薬液原液添加手段における電磁弁124を閉じ、三方弁122における精製水の流れを精製水供給ライン102側に切り替え、加圧ポンプ60を駆動させることによって、活性炭フィルタ12および逆浸透膜モジュール14への原水の供給、ならびに個人用透析装置200への精製水の供給を開始する。個人用透析装置200からの排水は、第2の排水導入ライン108を経由して主排水ライン104に排出される。
When purified water is produced in the purified
精製水製造装置10において精製水の製造を停止するとともに、個人用透析装置200への精製水の供給を停止する際には、制御装置80の処理部によって、精製水製造装置10における加圧ポンプ60を停止させ、電磁弁50を閉じることによって、個人用透析装置200への精製水の供給を停止する。
When the production of purified water is stopped in the purified
<<他の実施形態>>
なお、本発明の精製水製造装置内蔵カウンターは、内部に収納空間を有する収納カウンターと;収納カウンターの収納空間に収納された精製水製造装置と;第1の端部が精製水製造装置の精製水出口に接続され、第2の端部が収納カウンターの外部の他のラインと接続可能に配置された精製水供給ラインと;排水を外部に排出する排水ラインと;精製水供給ラインの第2の端部に着脱可能に接続し、精製水供給ラインを通過した精製水を排水ラインに直接送水するバイパスラインとを備えたものであればよく、図示例の第1の実施形態および第2の実施形態の精製水製造装置内蔵カウンター1に限定はされない。
<< Other Embodiments >>
The counter with a built-in purified water production device of the present invention includes a storage counter having a storage space inside; a purified water production device stored in the storage space of the storage counter; and a first end for purifying the purified water production device. A purified water supply line that is connected to the water outlet and has a second end connectable to other lines outside the storage counter; a drainage line that drains drainage to the outside; a second of the purified water supply line. It suffices if it is provided with a bypass line that is detachably connected to the end of the water and that directly feeds purified water that has passed through the purified water supply line to the drainage line. The counter 1 with a built-in purified water production apparatus of the embodiment is not limited to this.
例えば、本発明の精製水製造装置内蔵カウンターにおいては、精製水を加熱する加熱手段、および精製水に薬液原液を添加する薬液原液添加手段は、いずれか一方だけでもよく、いずれも設けなくてもよい。
また、本発明の精製水製造装置内蔵カウンターにおいては、バイパスラインの第2の端部を第2の排水導入ラインに接続してもよい。
また、本発明の精製水製造装置内蔵カウンターにおいては、バイパスラインを経由して第1の精製水返送ラインに送水された精製水は、排水せずに、第2の精製水返送ラインを経由して精製水製造装置10に返送し、原水として再利用してもよい。
また、本発明の精製水製造装置内蔵カウンターにおいては、制御手段は必ずしも設ける必要はない。
また、本発明の精製水製造装置内蔵カウンターにおいては、第2の排水導入ラインは必ずしも設ける必要はない。
また、本発明の精製水製造装置内蔵カウンターにおいては、限外ろ過膜フィルタ90は必ずしも設ける必要はない。
また、精製水製造装置は、精製水を製造できるものであればよく、精製水製造装置としては、公知の精製水製造装置を用いてもよい。
また、本発明の精製水製造装置内蔵カウンターには、消毒中を知らせる報知手段を設けてもよい。報知手段としては、制御装置80の表示装置の画面への表示、ランプ等が挙げられる。
For example, in the counter built in the purified water production apparatus of the present invention, only one of the heating means for heating the purified water and the chemical solution stock solution adding means for adding the chemical solution stock solution to the purified water may be provided, and neither of them may be provided. Good.
Further, in the counter built in the purified water production apparatus of the present invention, the second end of the bypass line may be connected to the second drainage introduction line.
Further, in the counter built in the purified water production apparatus of the present invention, the purified water sent to the first purified water return line via the bypass line does not drain but goes through the second purified water return line. It may be returned to the purified
Further, in the counter built in the purified water production apparatus of the present invention, it is not always necessary to provide a control means.
Further, in the counter built in the purified water production apparatus of the present invention, it is not always necessary to provide the second wastewater introduction line.
Further, in the counter built in the purified water production apparatus of the present invention, the
Further, the purified water production apparatus may be any one capable of producing purified water, and a known purified water production apparatus may be used as the purified water production apparatus.
Further, the counter built in the purified water production apparatus of the present invention may be provided with a notification means for notifying that disinfection is in progress. Examples of the notification means include a display on the screen of the display device of the
本発明の精製水製造装置内蔵カウンターは、透析治療等を行う病室、治療室等に備え付けられるカウンターとして有用である。 The counter with a built-in purified water production device of the present invention is useful as a counter provided in a hospital room, a treatment room, or the like where dialysis treatment or the like is performed.
1 精製水製造装置内蔵カウンター、2 収納カウンター、10 精製水製造装置、12 活性炭フィルタ、14 逆浸透膜モジュール、20 原水入口、22 精製水出口、24 第1の精製水入口、26 排水出口、28 第2の精製水入口、30 原水供給ライン、32 原水移送ライン、34 精製水移送ライン、36 装置用排水ライン、38 濃縮水排出ライン、40 濃縮水返送ライン、42 装置内精製水返送ライン、50 電磁弁、52 逆止弁、54 逆止弁、60 加圧ポンプ、70 水質センサ、72 流量センサ、80 制御装置、82 ディスプレイタッチパネル、90 限外ろ過膜フィルタ、92 薬液原液ボトル、94 ヒータ、100 給水ライン、102 精製水供給ライン、104 主排水ライン、106 第1の排水導入ライン、108 第2の排水導入ライン、110 第1の精製水返送ライン、112 第2の精製水返送ライン、114 バイパスライン、116 薬液原液供給ライン、118 洗浄水供給ライン、120 三方弁、122 三方弁、124 電磁弁、126 逆止弁、128 逆止弁、130 薬液原液ポンプ、132 サンプルポート、200 個人用透析装置、202 導水管、204 排水管。 1 Counter with built-in purified water production equipment, 2 Storage counter, 10 Purified water production equipment, 12 Activated charcoal filter, 14 Reverse osmosis membrane module, 20 Raw water inlet, 22 Purified water outlet, 24 First purified water inlet, 26 Drainage outlet, 28 2nd purified water inlet, 30 raw water supply line, 32 raw water transfer line, 34 purified water transfer line, 36 equipment drainage line, 38 concentrated water discharge line, 40 concentrated water return line, 42 in-equipment purified water return line, 50 Electromagnetic valve, 52 check valve, 54 check valve, 60 pressurizing pump, 70 water quality sensor, 72 flow sensor, 80 controller, 82 display touch panel, 90 ultra-reverse osmosis membrane filter, 92 chemical stock solution bottle, 94 heater, 100 Water supply line, 102 purified water supply line, 104 main drainage line, 106 first drainage introduction line, 108 second drainage introduction line, 110 first purified water return line, 112 second purified water return line, 114 bypass Line, 116 Purified water supply line, 118 Purified water supply line, 120 Three-way valve, 122 Three-way valve, 124 Electromagnetic valve, 126 Check valve, 128 Check valve, 130 Chemical stock solution pump, 132 Sample port, 200 Personal dialysis machine , 202 water conduit, 204 drainage pipe.
Claims (6)
前記収納カウンターの収納空間に収納された精製水製造装置と、
第1の端部が前記精製水製造装置の精製水出口に接続され、第2の端部が前記収納カウンターの外部の他のラインと接続可能に配置された精製水供給ラインと、
精製水を前記収納カウンターの外部から前記精製水製造装置に返送する精製水返送ラインと、
第1の端部が前記収納カウンターの外部の他のラインと接続可能に配置され、第2の端部が主排水ラインに合流する排水ラインと、
前記精製水供給ラインの第2の端部に着脱可能に接続し、前記精製水供給ラインを通過した精製水を前記精製水返送ラインに送水するバイパスラインと
を備えた、精製水製造装置内蔵カウンター。
A storage counter with a storage space inside,
Purified water production equipment stored in the storage space of the storage counter,
A purified water supply line in which a first end is connected to a purified water outlet of the purified water production apparatus and a second end is arranged so as to be connectable to another line outside the storage counter.
A purified water return line that returns purified water from the outside of the storage counter to the purified water production device.
A drainage line in which the first end is arranged so as to be connectable to other lines outside the storage counter and the second end joins the main drainage line .
A counter with a built-in purified water production device, which is detachably connected to the second end of the purified water supply line and has a bypass line for sending purified water that has passed through the purified water supply line to the purified water return line. ..
定期的に、前記精製水製造装置で精製水を製造し、前記精製水を前記精製水供給ラインおよび前記バイパスラインを経由して前記精製水返送ラインに送水する、精製水製造装置内蔵カウンターのメンテナンス方法。 The maintenance method for the counter built in the purified water production apparatus according to any one of claims 1 to 5.
Maintenance of a counter with a built-in purified water production device that periodically produces purified water with the purified water production device and sends the purified water to the purified water return line via the purified water supply line and the bypass line. Method.
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