JP6787814B2 - 両回転スクロール型圧縮機およびその組立方法 - Google Patents

両回転スクロール型圧縮機およびその組立方法 Download PDF

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Description

本発明は、両回転スクロール型圧縮機およびその組立方法に関するものである。
従来より、両回転スクロール型圧縮機が知られている（特許文献１参照）。これは、駆動側スクロールと、駆動側スクロールと共に同期して回転する従動側スクロールとを備え、駆動側スクロールを回転させる駆動軸に対して、従動側スクロールの回転を支持する従動軸を旋回半径分だけオフセットして、駆動軸と従動軸とを同じ方向に同一角速度で回転させている。
特許第５４４３１３２号公報
両回転スクロール型圧縮機は、駆動側スクロールや従動側スクロールが軸方向において分割された構造が採用される場合があり、また、駆動側スクロールや従動側スクロールの渦巻状壁体の先端がサポート部材によって支持される構造が採用される場合がある。このような構造を採用する場合、渦巻状壁体の噛み合いを確実にするため、駆動側スクロール及び従動側スクロールの回転軸線周りの位相を正確に位置決めする必要がある。この位相の位置決めを行う構造は、回転軸線周りに少なくとも２箇所設けることになるが、位置決めの構造の設け方によっては回転軸線上から重心がずれてしまい、騒音や振動の原因となる。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、スクロール部材の重心ずれによる騒音や振動の発生を可及的に抑えることができる両回転スクロール型圧縮機およびその組立方法を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明の両回転スクロール型圧縮機およびその組立方法は以下の手段を採用する。
本発明の両回転スクロール型圧縮機は、駆動部によって回転駆動され、駆動側端板に配置された渦巻状の駆動側壁体を有する駆動側スクロール部材と、従動側端板に配置され、前記駆動側壁体に対応する従動側壁体を有し、該従動側壁体が前記駆動側壁体に対して噛み合わされることによって圧縮室を形成する従動側スクロール部材と、前記駆動側スクロール部材と前記従動側スクロール部材とが同じ方向に同一角速度で自転運動するように前記駆動側スクロール部材から前記従動側スクロール部材に駆動力を伝達する同期駆動機構と、を備え、前記駆動側壁体の軸方向における先端には、前記駆動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めする位置決めピンが該回転軸線周りに２箇所設けられ、該位置決めピンとともに該回転軸線周りに等角度間隔となるように設けられたダミーピンが１箇所以上設けられ、かつ／または、前記従動側壁体の軸方向における先端には、前記従動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めする位置決めピンが該回転軸線周りに２箇所設けられ、該位置決めピンとともに該回転軸線周りに等角度間隔となるように設けられたダミーピンが１箇所以上設けられていることを特徴とする。
駆動側スクロール部材の端板に配置された駆動側壁体と、従動側スクロール部材の対応する従動側壁体とが噛み合わされる。駆動側スクロール部材は、駆動部によって回転駆動され、駆動側スクロール部材に伝達された駆動力は、同期駆動機構を介して従動側スクロール部材に伝達される。これにより、従動側スクロール部材は、回転するとともに駆動側スクロール部材に対して同じ方向に同一角速度で自転運動を行う。このように、駆動側スクロール部材及び従動側スクロール部材の両方が回転する両回転式のスクロール型圧縮機が提供される。
位置決めピンを２箇所用いることにより、回転軸線回りの位相の位置決めが行われる。さらに、位置決めピンとともに回転軸線回りに等角度間隔となるようにダミーピンを設けることにより、回転軸線回りに重心を定めることができる。これにより、低騒音かつ低振動を実現することができる。
本発明の両回転スクロール型圧縮機は、駆動部によって回転駆動され、駆動側端板に配置された渦巻状の駆動側壁体を有する駆動側スクロール部材と、従動側端板に配置され、前記駆動側壁体に対応する従動側壁体を有し、該従動側壁体が前記駆動側壁体に対して噛み合わされることによって圧縮室を形成する従動側スクロール部材と、前記駆動側スクロール部材と前記従動側スクロール部材とが同じ方向に同一角速度で自転運動するように前記駆動側スクロール部材から前記従動側スクロール部材に駆動力を伝達する同期駆動機構と、を備え、前記駆動側壁体の軸方向における先端には、前記駆動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めするために組立時に用いる組立ピンが挿入される組立基準穴が該回転軸線周りに２箇所設けられ、該組立基準穴とともに該回転軸線周りに等角度間隔となるように設けられたダミー穴が１箇所以上設けられ、かつ／または、前記従動側壁体の軸方向における先端には、前記従動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めするために組立時に用いる組立ピンが挿入される組立基準穴が該回転軸線周りに２箇所設けられ、該組立基準穴とともに該回転軸線周りに等角度間隔となるように設けられたダミー穴が１箇所以上設けられていることを特徴とする。
組立基準穴を２箇所用いることにより、組立時に回転軸線回りの位相の位置決めが行われる。さらに、組立基準穴とともに回転軸線回りに等角度間隔となるようにダミー穴を設けることにより、回転軸線回りに重心を定めることができる。これにより、低騒音かつ低振動を実現することができる。
本発明の両回転スクロール型圧縮機は、駆動部によって回転駆動され、駆動側端板に配置された渦巻状の駆動側壁体を有する駆動側スクロール部材と、従動側端板に配置され、前記駆動側壁体に対応する従動側壁体を有し、該従動側壁体が前記駆動側壁体に対して噛み合わされることによって圧縮室を形成する従動側スクロール部材と、前記駆動側スクロール部材と前記従動側スクロール部材とが同じ方向に同一角速度で自転運動するように前記駆動側スクロール部材から前記従動側スクロール部材に駆動力を伝達する同期駆動機構と、を備え、前記駆動側壁体の軸方向における先端には、前記駆動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めする位置決めピンが該駆動側壁体と同じ材料とされて該回転軸線周りに２箇所設けられ、かつ／または、前記従動側壁体の軸方向における先端には、前記従動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めする位置決めピンが該従動側壁体と同じ材料とされて該回転軸線周りに２箇所設けられていることを特徴とする。
位置決めピンを２箇所用いることにより、回転軸線回りの位相の位置決めが行われる。位置決めピンは壁体と同じ材料とされているので、回転軸線回りに重心を定めることができる。これにより、低騒音かつ低振動を実現することができる。
本発明の参考例としての両回転スクロール型圧縮機は、駆動部によって回転駆動され、駆動側端板に配置された渦巻状の駆動側壁体を有する駆動側スクロール部材と、従動側端板に配置され、前記駆動側壁体に対応する従動側壁体を有し、該従動側壁体が前記駆動側壁体に対して噛み合わされることによって圧縮室を形成する従動側スクロール部材と、前記駆動側スクロール部材と前記従動側スクロール部材とが同じ方向に同一角速度で自転運動するように前記駆動側スクロール部材から前記従動側スクロール部材に駆動力を伝達する同期駆動機構と、を備え、前記駆動側端板の前記駆動側壁体と反対側の面には、前記駆動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めするために組立時に用いる組立ピンが挿入される組立基準穴が該回転軸線に対して対称に２箇所設けられ、かつ／または、前記従動側端板の前記従動側壁体と反対側の面には、前記従動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めするために組立時に用いる組立ピンが挿入される組立基準穴が該回転軸線に対して対称に２箇所設けられていることを特徴とする。
壁体が設けられた面とは反対側の端板の面に組立基準穴を２箇所設けることとしたので、組立時に回転軸線回りの位相の位置決めが行われる。また、組立基準穴は回転軸線回に対して対称に設けられているので、回転軸線回りに重心を定めることができる。これにより、低騒音かつ低振動を実現することができる。
また、端板に組立基準穴を設けることとし、壁体に組立基準穴を設ける必要が無いので、組立基準穴を設ける位置を壁体の形状に関わらず任意に定めることができる。
さらに、本発明の両回転スクロール型圧縮機では、前記駆動側スクロール部材は、第１駆動側端板と第１駆動側壁体とを有し、前記駆動部によって駆動される第１駆動側スクロール部と、第２駆動側端板と第２駆動側壁体とを有する第２駆動側スクロール部と、を備え、前記第１駆動側壁体の軸方向における先端と前記第２駆動側壁体の軸方向における先端との間で、前記駆動側スクロール部材の回転軸線周りの位相の位置決めが行われることを特徴とする。
駆動側壁体の先端に位置決めピンやダミーピンを設けることとした。また、駆動側壁体の先端に組立基準穴やダミー穴を設けることとした。
さらに、本発明の両回転スクロール型圧縮機では、前記従動側スクロール部材は、前記従動側端板の一側面に設けられ、前記第１駆動側壁体と噛み合う第１従動側壁体と、前記従動側端板の他側面に設けられ、前記第２駆動側壁体と噛み合う第２従動側壁体と、を備え、前記第１駆動側端板を間に介して配置され、前記第１従動側壁体の軸方向の先端側に固定されて前記第１従動側壁体とともに回転する第１サポート部材と、前記第２駆動側端板を間に介して配置され、前記第２従動側壁体の軸方向の先端側に固定されて前記第２従動側壁体とともに回転する第２サポート部材と、を備え、前記第１従動側壁体と前記第１サポート部材との間、及び、前記第２従動側壁体と前記第２サポート部材との間で、前記従動側スクロール部材の回転軸線周りの位相の位置決めが行われることを特徴とする。
従動側壁体とサポート部材との間に位置決めピンやダミーピンを設けることとした。また、従動側壁体とサポート部材との間に組立基準穴やダミー穴を設けることとした。
また、本発明の両回転スクロール型圧縮機の組立方法は、上記の両回転スクロール型圧縮機の組立方法であって、前記組立基準穴に前記組立ピンを挿入して位置決めする工程と、前記駆動側スクロール部材及び／又は前記従動側スクロール部材を位置決めした状態で組み立てる工程と、前記組立ピンを取り外す工程と、を有することを特徴とする。
組立時に組立ピンを組立基準穴に挿入して位置決めを行った後に、組立ピンを取り外す。したがって、組立後の両回転スクロール型圧縮機には、組立基準穴及びダミー穴にはピンは挿入されていない。
スクロール部材の重心を回転軸線上に位置させることで、騒音や振動の発生を可及的に抑えることができる。
本発明の一実施形態に係る両回転スクロール型圧縮機を示した縦断面図である。 第１実施形態に係る駆動側スクロール部を示した平面図である。 図１の矢視III-IIIにおける側面図である。 第２実施形態に係る駆動側スクロール部を示した平面図である。 第２実施形態に係り、図３に対応する側面図である。 第３実施形態に係る駆動側スクロール部を示した平面図である。 第３実施形態に係り、図３に対応する側面図である。 参考実施形態に係る駆動側スクロール部の背面図を示し、（ａ）は第１駆動側スクロール部、（ｂ）は第２駆動側スクロール部である。
以下、本発明の一実施形態について説明する。
［第１実施形態］
図１には、第１実施形態に係る両回転スクロール型圧縮機１が示されている。両回転スクロール型圧縮機１は、例えば車両用エンジン等の内燃機関に供給する燃焼用空気（流体）を圧縮する過給機として用いることができる。
両回転スクロール型圧縮機１は、ハウジング３と、ハウジング３の一端側に収容されたモータ（駆動部）５と、ハウジング３の他端側に収容された駆動側スクロール部材７０及び従動側スクロール部材９０とを備えている。
ハウジング３は、略円筒形状とされており、モータ５を収容するモータ収容部３ａと、スクロール部材７０，９０を収容するスクロール収容部３ｂとを備えている。
モータ収容部３ａの外周には、モータ５を冷却するための冷却フィン３ｃが設けられている。スクロール収容部３ｂの端部には、圧縮後の空気（作動流体）を吐出するための吐出口３ｄが形成されている。なお、図１では示さされていないが、ハウジング３には空気（作動流体）を吸入する空気吸入口が設けられている。
モータ５は、図示しない電力供給源から電力が供給されることによって駆動される。モータ５の回転制御は、図示しない制御部からの指令によって行われる。モータ５のステータ５ａはハウジング３の内周側に固定されている。モータ５のロータ５ｂは、駆動側回転軸線ＣＬ１回りに回転する。ロータ５ｂには、駆動側回転軸線ＣＬ１上に延在する駆動軸６が接続されている。駆動軸６は、駆動側スクロール部材７０の第１駆動側軸部７ｃと接続されている。
駆動側スクロール部材７０は、モータ５側の第１駆動側スクロール部７１と、吐出口３ｄ側の第２駆動側スクロール部７２とを備えている。
第１駆動側スクロール部７１は、第１駆動側端板７１ａと第１駆動側壁体７１ｂを備えている。
第１駆動側端板７１ａは、駆動軸６に接続された第１駆動側軸部７ｃに接続されており、駆動側回転軸線ＣＬ１に対して直交する方向に延在している。第１駆動側軸部７ｃは、玉軸受とされた第１駆動側軸受１１を介してハウジング３に対して回転自在に設けられている。
第１駆動側端板７１ａは、平面視した場合に略円板形状とされている。第１駆動側端板７１ａ上に、渦巻状とされた複数の第１駆動側壁体７１ｂが設けられている。第１駆動側壁体７１ｂは、駆動側回転軸線ＣＬ１回りに等間隔にて配置されている。
第２駆動側スクロール部７２は、第２駆動側端板７２ａと第２駆動側壁体７２ｂを備えている。第２駆動側壁体７２ｂは、上述した第１駆動側壁体７１ｂと同様に、渦巻状とされ複数設けられている。
第２駆動側端板７２ａには、駆動側回転軸線ＣＬ１方向に延在する円筒形の第２駆動側軸部７２ｃが接続されている。第２駆動側軸部７２ｃは、玉軸受とされた第２駆動側軸受１４を介して、ハウジング３に対して回転自在に設けられている。第２駆動側端板７２ａには、駆動側回転軸線ＣＬ１に沿って吐出ポート７２ｄが形成されている。
第２駆動側軸部７２ｃとハウジング３との間には、第２駆動側軸受１４よりも第２駆動側軸部７２ｃの先端側（図１において左側）に、２つのシール部材１６が設けられている。２つのシール部材１６と第２駆動側軸受１４とは駆動側回転軸線ＣＬ１方向に所定間隔を有して配置されている。２つのシール部材１６の間には、例えば半固体潤滑剤であるグリースとされた潤滑剤が封入されている。なお、シール部材１６は１つとしても良い。この場合、潤滑剤は、シール部材１６と第２駆動側軸受１４との間に封入される。
第１駆動側スクロール部７１と第２駆動側スクロール部７２とは、壁体７１ｂ，７２ｂの先端（自由端）同士が向かい合った状態で固定されている。第１駆動側スクロール部７１と第２駆動側スクロール部７２との固定は、半径方向外側に突出するように円周方向において複数箇所設けたフランジ部７３に対して締結された壁体固定ボルト（壁体固定部）３１によって行われる。
図２には、第１駆動側スクロール部７１の平面図が示されている。なお、第２駆動側スクロール部７１も同様の形状となっている。同図に示すように、壁体固定ボルト３１が挿入されるボルト穴３１ａが壁体７１ｂの巻き終わり部に設けられている。本実施形態では壁体７１ｂが３条設けられているので、３箇所に壁体固定ボルト３１が設けられている。
３つあるうちの２箇所のボルト穴３１ａの側方には、位置決めピン４０が嵌入される位置決めピン穴４０ａが設けられている。残りの１箇所のボルト穴３１ａの側方には、ダミーピン４１が挿入されるダミーピン穴４１ａが設けられている。ダミーピン４１は、位置決めピン４０と同じ材質とされているが、ダミーピン穴４１ａに対して位置決めを行わないように遊嵌されている。
２つの位置決めピン４０と１つのダミーピン４１は、駆動側回転軸線ＣＬ１周りに等間隔に設けられている。
図１に示すように、従動側スクロール部材９０は、軸方向（図において水平方向）における略中央に、従動側端板９０ａが位置している。従動側端板９０ａの中央には吐出貫通孔（貫通孔）９０ｈが形成されており、圧縮後の空気が吐出ポート７２ｄへ流れるようになっている。
従動側端板９０ａの一側面には、第１従動側壁体９１ｂが設けられており、従動側端板９０ａの他側面には、第２従動側壁体９２ｂが設けられている。従動側端板９０ａからモータ５側に設置された第１従動側壁体９１ｂは、第１駆動側スクロール部７１の第１駆動側壁体７１ｂと噛み合わされ、従動側端板９０ａから吐出口３ｄ側に設置された第２従動側壁体９２ｂは、第２駆動側スクロール部７２の第２駆動側壁体７２ｂと噛み合わされる。
従動側スクロール部材９０の軸方向（図において水平方向）における両端には、第１サポート部材３３と第２サポート部材３５とが設けられている。第１サポート部材３３は、モータ５側に配置され、第２サポート部材３５は吐出口３ｄ側に配置されている。
第１サポート部材３３は、第１従動側壁体９１ｂの外周側の先端（自由端）に対して第１サポート固定ボルト３４によって固定されており、第２サポート部材３５は、第２従動側壁体９２ｂの外周側の先端（自由端）に対して第２サポート固定ボルト３６によって固定されている。
第１サポート部材３３の中心軸側には、軸部３３ａが設けられており、この軸部３３ａが第１サポート部材用軸受３７を介してハウジング３に対して固定されている。第２サポート部材３５の中心軸側には、軸部３５ａが設けられており、この軸部３５ａが第２サポート部材用軸受３８を介してハウジング３に対して固定されている。これにより、各サポート部材３３、３５を介して、従動側スクロール部材９０は、従動側回転軸線ＣＬ２回りに回転するようになっている。
第１サポート部材３３と第１駆動側端板７１ａとの間には、ピンリング機構（同期駆動機構）１５が設けられている。すなわち、第１駆動側端板７１ａに転がり軸受（リング）が設けられ、第１サポート部材３３にピン部材１５ｂが設けられている。ピンリング機構１５によって、駆動側スクロール部材７０から従動側スクロール部材９０へと駆動力が伝達されるとともに、両スクロール部材７０、９０が同じ方向に同一角速度で自転運動される。
図３には、図１の矢視III-IIIにおける側面図が示されている。第１サポート部材３３には、第１サポート固定ボルト３４が３箇所に設けられている。このうちの２箇所の第１サポート固定ボルト３４の側方には、位置決めピン４２が嵌入される位置決めピン穴４２ａが設けられている。残りの１箇所の第１サポート固定ボルト３４の側方には、ダミーピン４３が挿入されるダミーピン穴４３ａが設けられている。ダミーピン４３は、位置決めピン４２と同じ材質とされているが、ダミーピン穴４３ａに対して位置決めを行わないように遊嵌されている。
２つの位置決めピン４２と１つのダミーピン４３は、従動側回転軸線ＣＬ２周りに等間隔に設けられている。
なお、第２サポート部材３５についても同様の構成となっている。
上記構成の両回転スクロール型圧縮機１は、以下のように動作する。
モータ５によって駆動軸６が駆動側回転軸線ＣＬ１回りに回転させられると、駆動軸６に接続された第１駆動側軸部７ｃも回転し、これにより駆動側スクロール部材７０が駆動側回転軸線ＣＬ１回りに回転する。駆動側スクロール部材７０が回転すると、駆動力がピンリング機構１５を介して各サポート部材３３，３５から従動側スクロール部材９０へと伝達され、従動側スクロール部材９０が従動側回転軸線ＣＬ２回りに回転する。このとき、ピンリング機構１５のピン部材１５ｂが円形穴の内周面に対して接触しつつ移動することによって、両スクロール部材７０，９０が同じ方向に同一角速度で自転運動を行う。
両スクロール部材７０，９０が自転旋回運動を行うと、ハウジング３の吸入口から吸い込まれた空気が両スクロール部材７０，９０の外周側から吸入され、両スクロール部材７０，９０によって形成された圧縮室に取り込まれる。そして、第１駆動側壁体７１ｂと第１従動側壁体９１ｂとによって形成された圧縮室と、第２駆動側壁体７２ｂと第２従動側壁体９２ｂとによって形成された圧縮室とが別々に圧縮される。それぞれの圧縮室は中心側に移動するにしたがって容積が減少し、これに伴い空気が圧縮される。第１駆動側壁体７１ｂと第１従動側壁体９１ｂとによって圧縮された空気は、従動側端板９０ａに形成された吐出貫通孔９０ｈを通り、第２駆動側壁体７２ｂと第２従動側壁体９２ｂとによって圧縮された空気と合流し、合流後の空気が吐出ポート７２ｄを通り、ハウジング３の吐出口３ｄから外部へと吐出される。吐出された圧縮空気は、図示しない内燃機関へと導かれ、燃焼用空気として用いられる。
本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
図２に示したように、駆動側スクロール部材７０に位置決めピン４０を２箇所用いることにより、駆動側回転軸線ＣＬ１回りの位相の位置決めが行われる。さらに、位置決めピン４０とともに駆動側回転軸線ＣＬ１回りに等角度間隔となるようにダミーピン４１を設けることにより、駆動側回転軸線ＣＬ１回りに重心を定めることとした。
図３に示したように、従動側スクロール部材９０に位置決めピン４２を２箇所用いることにより、従動側回転軸線ＣＬ２回りの位相の位置決めが行われる。さらに、位置決めピン４２とともに従動側回転軸線ＣＬ２回りに等角度間隔となるようにダミーピン４３を設けることにより、従動側回転軸線ＣＬ２回りに重心を定めることとした。
以上により、低騒音かつ低振動を実現することができる。
［第２実施形態］
第２実施形態は、第１実施形態に対して、位置決めピンが設けられていない点で相違し、その他の構成については同様であるので、相違点についてのみ説明する。
図４に示されているように、３つの壁体固定ボルト３１の側方には、それぞれ組立基準穴４４ａが設けられている。これら３つの組立基準穴４４ａは、駆動側回転軸線ＣＬ１周りに等角度間隔で設けられている。組立基準穴４４ａは、第１駆動側スクロール部７１と第２駆動側スクロール部７２とを組み立てる際に組立ピンを挿入するために用いる穴である。駆動側回転軸線ＣＬ１周りの位置決めは２つの組立ピンで決まるので、３つある組立基準穴４４ａのうちの１つは組立時に使用しないダミー穴となる。ただし、３つの組立基準穴４４ａは同一形状とされている。
第１駆動側スクロール部７１と第２駆動側スクロール部７２とを組み立てる際には、先ず、２つの組立基準穴４４ａに組立ピンを挿入し、両スクロール部７１，７２とを組み合わせて位置決めを行う。そして、壁体固定ボルト３１を用いて両スクロール部７１，７２を固定する。その後、組立ピンを取り外して、両スクロール部７１，７２の組立を終了する。
図５に示されているように、３つの第１サポート固定ボルト３４の側方には、それぞれ組立基準穴４５ａが設けられている。これら３つの組立基準穴４５ａは、従動側回転軸線ＣＬ２周りに等角度間隔で設けられている。組立基準穴４５ａは、第１サポート部材３３と従動側スクロール部材９０とを組み立てる際に組立ピンを挿入するために用いる穴である。従動側回転軸線ＣＬ２周りの位置決めは２つの組立ピンで決まるので、３つある組立基準穴４５ａのうちの１つは組立時に使用しないダミー穴となる。ただし、３つの組立基準穴４５ａは同一形状とされている。
なお、第２サポート部材３５についても同様の構成となっている。
従動側スクロール部材９０と第１サポート部材３３とを組み立てる際には、先ず、２つの組立基準穴４５ａに組立ピンを挿入し、従動側スクロール部材９０と第１サポート部材３３とを組み合わせて位置決めを行う。そして、第１サポート固定ボルト３４を用いて従動側スクロール部材９０と第１サポート部材３３とを固定する。その後、組立ピンを取り外して、従動側スクロール部材９０と第１サポート部材３３との組立を終了する。なお、従動側スクロール部材９０と第２サポート部材３５との組立についても同様に行う。
本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
組立基準穴４４ａ，４５ａをそれぞれ２箇所用いることにより、組立時に回転軸線ＣＬ１，ＣＬ２回りの位相の位置決めが行われる。さらに、組立基準穴４４ａ，４５ａとともに回転軸線ＣＬ１，ＣＬ２回りに等角度間隔となるようにダミー穴（組立基準穴４４ａ，４５ａと同じ穴）を設けることにより、回転軸線ＣＬ１，ＣＬ２回りに重心を定めることができる。これにより、低騒音かつ低振動を実現することができる。
［第３実施形態］
第３実施形態は、第１実施形態に対して、位置決めピンの構成が相違し、その他の構成については同様であるので、相違点についてのみ説明する。
図６に示されているように、３つのうちの２つの壁体固定ボルト３１の側方には、第１実施形態と同様に位置決めピン４０が設けられている。ただし、残りの１つの壁体固定ボルト３１の側方には位置決めピン４０が設けられておらず、ピン用の穴も設けられていない。また、位置決めピン４０は、駆動側スクロール部材７０と同じ材質とされている。すなわち、駆動側スクロール部材７０がアルミニウム合金であれば位置決めピン４０もアルミニウム合金とされる。
図７に示されているように、３つのうちの２つの第１サポート固定ボルト３４の側方には、第１実施形態と同様に位置決めピン４２が設けられている。ただし、残りの１つの第１サポート固定ボルト３４の側方には位置決めピン４２が設けられておらず、ピン用の穴も設けられていない。また、位置決めピン４２は、従動側スクロール部材９０と同じ材質とされている。すなわち、従動側スクロール部材９０がアルミニウム合金であれば位置決めピン４２もアルミニウム合金とされる。
本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
位置決めピン４０，４２を２箇所用いることにより、回転軸線ＣＬ１，ＣＬ２回りの位相の位置決めが行われる。位置決めピン４０，４２はスクロール部材７０，９０と同じ材料とされているので、回転軸線ＣＬ１，ＣＬ２回りに重心を定めることができる。これにより、低騒音かつ低振動を実現することができる。
［参考実施形態］
参考実施形態は、第１実施形態では壁体７１ｂ，７２ｂ，９１ｂ，９２ｂの先端で位置決めを行っていたのに対し、端板で位置決めを行う点で相違する。その他の構成については同様であるので、相違点についてのみ説明する。
図８（ａ）に示されているように、第１駆動側スクロール部７１の端板７１ａの壁体７１ｂが設けられた面とは反対側の面に、組立基準穴４６ａが駆動側回転軸線ＣＬ１を挟んで２つ設けられている。第１駆動側スクロール部７１にはボルト穴３１ａが３箇所設けられているが、ボルト穴３１ａの側方には第１実施形態のような位置決めピン穴４０ａやダミーピン穴４１ａが設けられていない。なお、同図において符号１５ｂ１は、図１に示したピン部材１５ｂが挿入されるピン穴である。
図８（ｂ）に示されているように、第２駆動側スクロール部７２の端板７２ａの壁体７２ｂが設けられた面とは反対側の面に、組立基準穴４６ａが駆動側回転軸線ＣＬ１を挟んで２つ設けられている。第２駆動側スクロール部７２にはボルト穴３１ａが３箇所設けられているが、ボルト穴３１ａの側方には第１実施形態のような位置決めピン穴４０ａやダミーピン穴４１ａが設けられていない。
第１駆動側スクロール部７１と第２駆動側スクロール部７２とを組み立てる際には、先ず、それぞれの２つの組立基準穴４６ａに組立ピンを挿入し、両スクロール部７１，７２とを組み合わせて位置決めを行う。そして、壁体固定ボルト３１を用いて両スクロール部７１，７２を固定する。その後、組立ピンを取り外して、両スクロール部７１，７２の組立を終了する。
本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
壁体７１ｂ，７２ｂが設けられた面とは反対側の端板７１ａ，７２ａの面に組立基準穴４６ａを２箇所設けることとしたので、組立時に回転軸線ＣＬ１回りの位相の位置決めが行われる。また、組立基準穴４６ａは回転軸線ＣＬ１に対して対称に設けられているので、回転軸線ＣＬ１回りに重心を定めることができる。これにより、低騒音かつ低振動を実現することができる。
また、端板７１ａ，７２ａに組立基準穴４６ａを設けることとし、壁体７１ｂ，７２ｂに組立基準穴を設ける必要が無いので、組立基準穴を設ける位置を壁体７１ｂ，７２ｂの形状に関わらず任意に定めることができる。
なお、上述した各実施形態では、壁体７１ｂ，７２ｂ，９１ｂ，９２ｂが３条とされた場合を一例として説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。３条以上、好ましくは位置決めピンを回転軸線に対して対称に設けることができない奇数条のスクロール圧縮機に対しても適用できる。
上述した実施形態では、過給機として両回転スクロール型圧縮機を用いることとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、流体を圧縮するものであれば広く利用することができ、例えば空調機械において使用される冷媒圧縮機として用いることもできる。また、本発明のスクロール型圧縮機１を鉄道車両用のブレーキシステムとして空気の力を利用した空制装置に適用することも可能である。
１ 両回転スクロール型圧縮機
３ ハウジング
３ａ モータ収容部
３ｂ スクロール収容部（ハウジング）
３ｃ 冷却フィン
３ｄ 吐出口
５ モータ（駆動部）
５ａ ステータ
５ｂ ロータ
６ 駆動軸
７ｃ 第１駆動側軸部
１１ 第１駆動側軸受
１４ 第２駆動側軸受
１５ ピンリング機構（同期駆動機構）
１５ｂ ピン部材
１６ シール部材
３１ 壁体固定ボルト（壁体固定部）
３１ａ ボルト穴
３３ 第１サポート部材
３３ａ 軸部
３４ 第１サポート固定ボルト
３５ 第２サポート部材
３５ａ 軸部
３６ 第２サポート固定ボルト
３７ 第１サポート部材用軸受
３８ 第２サポート部材用軸受
４０ 位置決めピン
４０ａ 位置決めピン穴
４１ ダミーピン
４１ａ ダミーピン穴
４２ 位置決めピン
４２ａ 位置決めピン穴
４３ ダミーピン
４３ａ ダミーピン穴
４４ａ 組立基準穴
４５ａ 組立基準穴
４６ａ 組立基準穴
７０ 駆動側スクロール部材
７１ 第１駆動側スクロール部
７１ａ 第１駆動側端板
７１ｂ 第１駆動側壁体
７２ 第２駆動側スクロール部
７２ａ 第２駆動側端板
７２ｂ 第２駆動側壁体
７２ｃ 第２駆動側軸部
７２ｄ 吐出ポート
７３ フランジ部
９０ 従動側スクロール部材
９０ａ 従動側端板
９０ｈ 吐出貫通孔（貫通孔）
９１ｂ 第１従動側壁体
９２ｂ 第２従動側壁体
ＣＬ１ 駆動側回転軸線
ＣＬ２ 従動側回転軸線

Claims (6)

  1. 駆動部によって回転駆動され、駆動側端板に配置された渦巻状の駆動側壁体を有する駆動側スクロール部材と、
    従動側端板に配置され、前記駆動側壁体に対応する従動側壁体を有し、該従動側壁体が前記駆動側壁体に対して噛み合わされることによって圧縮室を形成する従動側スクロール部材と、
    前記駆動側スクロール部材と前記従動側スクロール部材とが同じ方向に同一角速度で自転運動するように前記駆動側スクロール部材から前記従動側スクロール部材に駆動力を伝達する同期駆動機構と、
    を備え、
    前記駆動側壁体の軸方向における先端には、前記駆動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めする位置決めピンが該回転軸線周りに２箇所設けられ、該位置決めピンとともに該回転軸線周りに等角度間隔となるように設けられたダミーピンが１箇所以上設けられ、
    かつ／または、
    前記従動側壁体の軸方向における先端には、前記従動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めする位置決めピンが該回転軸線周りに２箇所設けられ、該位置決めピンとともに該回転軸線周りに等角度間隔となるように設けられたダミーピンが１箇所以上設けられていることを特徴とする両回転スクロール型圧縮機。
  2. 駆動部によって回転駆動され、駆動側端板に配置された渦巻状の駆動側壁体を有する駆動側スクロール部材と、
    従動側端板に配置され、前記駆動側壁体に対応する従動側壁体を有し、該従動側壁体が前記駆動側壁体に対して噛み合わされることによって圧縮室を形成する従動側スクロール部材と、
    前記駆動側スクロール部材と前記従動側スクロール部材とが同じ方向に同一角速度で自転運動するように前記駆動側スクロール部材から前記従動側スクロール部材に駆動力を伝達する同期駆動機構と、
    を備え、
    前記駆動側壁体の軸方向における先端には、前記駆動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めするために組立時に用いる組立ピンが挿入される組立基準穴が該回転軸線周りに２箇所設けられ、該組立基準穴とともに該回転軸線周りに等角度間隔となるように設けられたダミー穴が１箇所以上設けられ、
    かつ／または、
    前記従動側壁体の軸方向における先端には、前記従動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めするために組立時に用いる組立ピンが挿入される組立基準穴が該回転軸線周りに２箇所設けられ、該組立基準穴とともに該回転軸線周りに等角度間隔となるように設けられたダミー穴が１箇所以上設けられていることを特徴とする両回転スクロール型圧縮機。
  3. 駆動部によって回転駆動され、駆動側端板に配置された渦巻状の駆動側壁体を有する駆動側スクロール部材と、
    従動側端板に配置され、前記駆動側壁体に対応する従動側壁体を有し、該従動側壁体が前記駆動側壁体に対して噛み合わされることによって圧縮室を形成する従動側スクロール部材と、
    前記駆動側スクロール部材と前記従動側スクロール部材とが同じ方向に同一角速度で自転運動するように前記駆動側スクロール部材から前記従動側スクロール部材に駆動力を伝達する同期駆動機構と、
    を備え、
    前記駆動側壁体の軸方向における先端には、前記駆動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めする位置決めピンが該駆動側壁体と同じ材料とされて該回転軸線周りに２箇所設けられ、
    かつ／または、
    前記従動側壁体の軸方向における先端には、前記従動側スクロール部材の回転軸線周りの位相を位置決めする位置決めピンが該従動側壁体と同じ材料とされて該回転軸線周りに２箇所設けられていることを特徴とする両回転スクロール型圧縮機。
  4. 前記駆動側スクロール部材は、第１駆動側端板と第１駆動側壁体とを有し、前記駆動部によって駆動される第１駆動側スクロール部と、第２駆動側端板と第２駆動側壁体とを有する第２駆動側スクロール部と、を備え、
    前記第１駆動側壁体の軸方向における先端と前記第２駆動側壁体の軸方向における先端との間で、前記駆動側スクロール部材の回転軸線周りの位相の位置決めが行われることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の両回転スクロール型圧縮機。
  5. 前記従動側スクロール部材は、前記従動側端板の一側面に設けられ、前記第１駆動側壁体と噛み合う第１従動側壁体と、前記従動側端板の他側面に設けられ、前記第２駆動側壁体と噛み合う第２従動側壁体と、を備え、
    前記第１駆動側端板を間に介して配置され、前記第１従動側壁体の軸方向の先端側に固定されて前記第１従動側壁体とともに回転する第１サポート部材と、前記第２駆動側端板を間に介して配置され、前記第２従動側壁体の軸方向の先端側に固定されて前記第２従動側壁体とともに回転する第２サポート部材と、を備え、
    前記第１従動側壁体と前記第１サポート部材との間、及び、前記第２従動側壁体と前記第２サポート部材との間で、前記従動側スクロール部材の回転軸線周りの位相の位置決めが行われることを特徴とする請求項４に記載の両回転スクロール型圧縮機。
  6. 請求項２に記載された両回転スクロール型圧縮機の組立方法であって、
    前記組立基準穴に前記組立ピンを挿入して位置決めする工程と、
    前記駆動側スクロール部材及び／又は前記従動側スクロール部材を位置決めした状態で組み立てる工程と、
    前記組立ピンを取り外す工程と、
    を有することを特徴とする両回転スクロール型圧縮機の組立方法。
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